XX公司鋼結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)

河南中孚股份公司鞏儀2000T大修渣無害化處理廠鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位：河南防腐保溫開發(fā)公司建設(shè)單位：河南中孚股份公司設(shè)計(jì)單位：鄭州中州勘察設(shè)計(jì)有限公司目錄TOC\o"1-3"第一章總則 5第二章工程概況及質(zhì)量目標(biāo) 6工程概況 6第三章施工準(zhǔn)備 7材料。 7作業(yè)條件 8第四章灰土擠密樁 9第五章土方開挖 14第六章鋼結(jié)構(gòu)安裝 202、操作工藝 233、鋼柱安裝 244、柱間剛性系桿安裝 255、鋼梁拼裝 256、鋼梁安裝 257、鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝 268、屋面檁條系統(tǒng)安裝 279、除銹刷涂料 2810、檢查驗(yàn)收 2911、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 29保證項(xiàng)目 29基本項(xiàng)目 30允許偏差項(xiàng)目見表－3。 30成品保護(hù) 34施工注意事項(xiàng) 34質(zhì)量記錄 35彩鋼屋面板安裝 36施工前的準(zhǔn)備工作 38第七章施工進(jìn)度計(jì)劃 39工程現(xiàn)場施工合同工期為80天。 39工期保證措施 39施工平面圖 40項(xiàng)目部組成及勞動(dòng)力、施工機(jī)具配備 40項(xiàng)目部組成 40勞動(dòng)力配備 41主要施工機(jī)具 41第八章質(zhì)量保證措施 42第九章安全保證措施 43

總則為了保證河南中孚股份公司大修渣廠鋼結(jié)構(gòu)廠房工程安裝的順利進(jìn)行，保證施工的質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)，圓滿完成本項(xiàng)工程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)編制主要依據(jù)為：《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017—2003）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50221—95）《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50104—2001）《門式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102—2002）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016—2006）鋼結(jié)構(gòu)屋面安裝必須按施工圖進(jìn)行，當(dāng)對施工圖及在實(shí)際施工中發(fā)生疑問時(shí)，應(yīng)通過技術(shù)主管或有關(guān)技術(shù)人員處理。本施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)要求如與國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程有抵觸時(shí)，應(yīng)以前者為準(zhǔn)。安裝負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按照公司制定的各自的崗位職責(zé)各進(jìn)其責(zé)，并協(xié)調(diào)好相互間的交接工作，保證工程安裝順利進(jìn)行。本施工組織設(shè)計(jì)中涉及到勞動(dòng)力及施工機(jī)具部份內(nèi)容，均為估算，如現(xiàn)場施工有變化，應(yīng)以保證工期為前提，調(diào)整人員和機(jī)具。如遇合同變更或設(shè)計(jì)變更，本公司保留依據(jù)合同及設(shè)計(jì)變更更改施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)條款的權(quán)力。工程概況及質(zhì)量目標(biāo)工程概況本工程河南中孚股份鋼結(jié)構(gòu)廠房工程,位于河南省鞏儀市。2.1.1本鋼結(jié)構(gòu)投影面積675㎡，跨度12.5米2.1.2采用灰土擠密樁對地基進(jìn)行處理。正三角形布樁，樁徑400mm，樁距900mm，有效樁長8m?；彝馏w積配合比2：82.1.2鋼結(jié)構(gòu)主要構(gòu)件材料：鋼柱、鋼梁采用Q345B中板焊接；高強(qiáng)螺栓采用級摩擦型，材質(zhì)為40Cr；剛性系桿、支撐采用Ⅰ級鋼；檁條采用薄壁C型鋼，材質(zhì)為Q235B鋼。鋼結(jié)構(gòu)和檁條表面防腐處理采用噴砂除銹、兩度防銹底漆、兩度醇酸漆。主鋼結(jié)構(gòu)采用薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，耐火等級二級，鋼梁耐火時(shí)間小時(shí)，鋼柱耐火時(shí)間2小時(shí)。2.1.3屋面采用鋼網(wǎng)＋單面鋁箔保溫棉＋單層海蘭色彩鋼扳保溫屋面、墻面采用單層云白色彩鋼壓型板。，板厚、㎜；保溫材料采用50㎜厚離心玻璃絲棉；屋面板、鋼網(wǎng)質(zhì)量目標(biāo)本工程安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到以下目標(biāo)：分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%以上，合格率100%，分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%。分部工程安裝質(zhì)量等級：合格。施工準(zhǔn)備材料。3.1.1灰土樁的材料為石灰、黃土，石灰用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)的新鮮塊灰，現(xiàn)場消解，黃土采用場地純凈黃土，有機(jī)質(zhì)含量不大于5%，石灰和黃土在使用前必須過篩，過篩后的石灰粒徑不大于5mm，黃土粒徑不大于15mm，然后按石灰和土以2：8的體積比拌和，保證灰土施工含水量Wop±2%范圍內(nèi)。3.1.3.13.13.1作業(yè)條件3.2.1按照圖紙要求，樁基位置測量放線，樁孔定位。3.2.2土方放線，測量。3.2.13.2.2檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予矯正或重新加工。被損壞處的防銹涂料應(yīng)補(bǔ)涂，并再次檢查辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.2.3對構(gòu)件的外形尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進(jìn)行檢查，做出記錄。3.2.43.2.53.2.63.2.7第四章灰土擠密樁使用灰土擠密樁的目的：1．消除地基土的全部濕陷性；2．提高地基土的承載力特征值，減少地基變形。4、灰土擠密樁設(shè)計(jì)采用沉管擠密樁成孔，夾桿式夯實(shí)機(jī)夯實(shí)，整片處理，正三角形布樁，樁徑425mm，樁距1050mm，有效樁長—14.0m?；彝馏w積配合比3：7，土料選用Ip≥8的粉土或粉質(zhì)粘土，設(shè)計(jì)樁間土擠密系數(shù)不小于，灰土樁壓實(shí)系數(shù)不小于。5、地基處理施工5．1灰土擠密樁工作量詳見下表灰土擠密樁工作量一覽表序號(hào)名稱樁長（m）樁數(shù)（根）2：8灰土量（m3）黃土方量（壓實(shí)方）（m3）石灰方量（壓實(shí)方）（m3）1灰土擠密樁8米217041235．2施工要求灰土樁的材料為石灰、黃土，石灰用當(dāng)?shù)禺a(chǎn)的新鮮塊灰，現(xiàn)場消解，黃土采用場地純凈黃土，有機(jī)質(zhì)含量不大于5%，石灰和黃土在使用前必須過篩，過篩后的石灰粒徑不大于5mm，黃土粒徑不大于15mm，然后按石灰和土以2：8的體積比拌和，保證灰土施工含水量Wop±2%范圍內(nèi)。5．3施工順序成孔和孔內(nèi)回填夯實(shí)的施工順序，擬投入1臺(tái)樁機(jī)采用分段施工，每段應(yīng)從里（或中間）向外間隔1—2孔跳打進(jìn)行，當(dāng)局部處理時(shí)，宜從外向里間隔1—2孔跳打進(jìn)行。5．4施工工藝（1）施工工序現(xiàn)場施工按以下工序進(jìn)行：測量高程及定位放線—樁機(jī)就位—沉管成孔—拔管—樁機(jī)移位—夯實(shí)機(jī)就位—灰土拌和—填實(shí)—成樁—基坑開挖。成樁成樁（2）放線定位及測量高程施工前，根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖及樁位圖，通過坐標(biāo)控制點(diǎn)，準(zhǔn)確定出每個(gè)施工樁位點(diǎn)，并做好標(biāo)識(shí)（小石灰柱），經(jīng)檢驗(yàn)無誤后，再進(jìn)行施工，并做好記錄。樁孔中心點(diǎn)的偏差不超過16cm。（3）成孔成孔采用柴油錘錘擊，沉管法成孔，其施工要求是：A、樁機(jī)安裝就位后，使其平整穩(wěn)固，然后吊起樁管，對準(zhǔn)樁位，并在樁管與樁錘間墊好緩沖材料，緩緩放下，使樁管、樁尖、樁錘于同一錘線上，借錘擊力及樁管自重，將樁管壓入土中。B、樁尖開始入土?xí)r，先低錘輕擊（或低提重打），待沉入土中1—2m各方面正常后，再用預(yù)定的速度、落距、錘擊沉管至設(shè)計(jì)深度。C、夯擊沉管時(shí)，當(dāng)樁的傾斜度超過%，應(yīng)拔管填孔重打，若出現(xiàn)樁孔斜移，樁靴損壞等情況，應(yīng)及時(shí)回填擠密重打，每次成孔拔管后應(yīng)及時(shí)檢查樁尖。D、用柴油錘沉樁至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)立即關(guān)閉油門，及時(shí)均速（≤1m/min，軟弱層及軟硬交界處0.8m/min）拔管，有困難時(shí)可采用旋活樁管后起拔，拔出樁管后立即測量樁孔直徑和深度。樁孔直徑允許偏差不超過設(shè)計(jì)值-20mm，樁長允許偏差+0.5m。（4）成樁樁孔填料夯實(shí)機(jī)采用偏心輪夾桿式夯實(shí)機(jī)、人工填料、應(yīng)分層回填夯實(shí)即可。填夯成樁施工應(yīng)符合下列技術(shù)要求：A、夯錘形狀采用下端呈拋物線錘體形的梨形錘，錘重150Kg，夯錘直徑300mm；B、向孔內(nèi)填料前應(yīng)測量孔深是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，填料前應(yīng)夯實(shí)孔底，然后控制灰土含水量到接近最優(yōu)含水量狀態(tài)下分層回填夯實(shí)，填料時(shí)每一鍬夯擊二至三次；C、夯擊時(shí)夯錘落距600—700mm，每分鐘夯擊25—30次。填料、夯擊交替進(jìn)行時(shí)，必須做到均勻下料，均勻夯擊。（5）基坑開挖基坑開挖時(shí)應(yīng)避免坑底土層受擾動(dòng)，樁頂標(biāo)高以上應(yīng)預(yù)留約500mm厚的土層，剩余部分用人工再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，整平場地。6、質(zhì)量檢查6．1．1質(zhì)檢員按下表進(jìn)行檢查施工項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表工程名稱項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)量灰土擠密樁主控項(xiàng)目1樁體干密度設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場取樣檢查2樁長mm+500測樁管長度或垂球測孔深3樁徑mm-20用鋼尺量4配合比設(shè)計(jì)要求按拌和時(shí)體積比一般項(xiàng)目1土料有機(jī)質(zhì)含量%≤5試驗(yàn)室焙燒法2石灰粒徑mm≤5篩分法3樁位偏差cm≤16用鋼尺量4垂直度%≤用經(jīng)緯儀測樁管5樁徑mm-20鋼尺量第五章土方開挖1、施工部署基坑土方開挖時(shí)間：2004年12月26日—28日；工期3天。其余號(hào)房的土方開挖待施工的進(jìn)度再定。2、施工準(zhǔn)備主要機(jī)具：挖土機(jī)、自卸汽車、鐵鍬、手推車、鋼卷尺等。作業(yè)條件：2.2.1土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，障礙物清除和處理完畢。2.2.2基坑定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.2.3夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖順序，防止錯(cuò)挖和超挖。2.2.4開挖有地下水位的基坑槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)資料，采取措施降低地下水位。一般要降至開挖面以下0.5m，然后才能開挖。2.2.5施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等。2.2.6在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配人工進(jìn)行。四、施工順序:土坑定位開挖放線基坑土方開挖清底及修邊集水井深坑人工開挖基坑監(jiān)測地基驗(yàn)槽五、主要施工方法：本階段工程土方開挖計(jì)劃采用1臺(tái)挖土機(jī)進(jìn)行作業(yè),逐步進(jìn)行土方開挖。在機(jī)械開挖準(zhǔn)備工作及安全措施全部做到位后，開始基坑土方大開挖，計(jì)劃10天左右完成基坑內(nèi)土方大面積挖土。機(jī)械開挖至樁頂標(biāo)高時(shí)預(yù)留30cm土由人工修挖，保證基底土層不受擾動(dòng)、不超挖；控制基底土層保持平整，及時(shí)引測基底標(biāo)高，挖土過程隨時(shí)進(jìn)行標(biāo)高測量，防止因超挖擾動(dòng)降低地基承載力。挖機(jī)挖土?xí)r，必須可靠控制，防止碰撞預(yù)制混凝土方樁，造成斷樁等質(zhì)量事故。挖土?xí)r，現(xiàn)場安排一名施工管理人員，專門指揮挖機(jī)，控制挖土深度和挖土速度?；油谕镣瓿珊蟛捎?:7灰土回填夯實(shí)、厚度為600mm?；靥罱Y(jié)束后通知有關(guān)單位（建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理單位）進(jìn)行地基驗(yàn)槽；驗(yàn)槽合格開始基礎(chǔ)墊層的施工。墊層采用100厚C15商品混凝土，澆搗必須抓緊時(shí)間及時(shí)進(jìn)行，防止基底暴露時(shí)間過長。受雨淋及人工踩踏而擾動(dòng)。人工清底時(shí)，在基底土層表面鋪設(shè)竹笆，施工人員盡量站在竹笆上挖土和運(yùn)土，防止踩踏使基底土擾動(dòng)。在基底人工清理的同時(shí)，沿基坑四周挖出一條300×300mm排水溝，基坑下對角設(shè)600×600×700mm集水坑。用泥漿泵將集水坑內(nèi)雨水（或滲水）及時(shí)排除出基坑。如基底土層發(fā)現(xiàn)有擾動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)立即將擾動(dòng)土清除并及時(shí)回填砂、石墊層和澆搗砼墊層。六、土方開挖時(shí)，注意事項(xiàng)：１.在挖到灰土擠密樁附近時(shí)，應(yīng)有專人指揮，明確標(biāo)識(shí)灰土擠密樁樁所在位置；挖機(jī)抓斗應(yīng)放慢移動(dòng)速度，做到輕抓、輕移、輕放。嚴(yán)禁硬扳、硬碰工程樁，以避免灰土擠密樁身位移和斷裂發(fā)生，確保工程樁質(zhì)量。３.基底局部遇到暗浜等地質(zhì)不良情況時(shí)，必須及時(shí)通知勘察設(shè)計(jì)和建設(shè)、監(jiān)理單位到現(xiàn)場進(jìn)行研究協(xié)商，制定處理方案，根據(jù)處理方案采用人工為主，將樁間淤泥挖盡（機(jī)械挖土易碰撞工程樁，造成損壞，故原則上采用人工挖土為主），同時(shí)分層回填顆粒級配良好的中粗砂或砂石墊層，確保地基質(zhì)量。未經(jīng)勘察設(shè)計(jì)建設(shè)監(jiān)理單位同意，嚴(yán)禁自行處理。4.開挖過程注意保護(hù)測量控制定位樁，軸線樁，水準(zhǔn)控制樁，防止碰壞。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002進(jìn)行驗(yàn)收。項(xiàng)序項(xiàng)目允許偏差或允許值檢驗(yàn)方法基坑、基槽主控項(xiàng)目1標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀2長度、寬度（由設(shè)計(jì)中心線向兩邊量）+200-50經(jīng)緯儀，用鋼尺量3邊坡設(shè)計(jì)要求觀察或用坡度尺檢查一般項(xiàng)目1表面平整度20用2米靠尺和楔型塞尺檢查2基底土性設(shè)計(jì)要求觀察或土樣分析注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做地（路）面的基層八、安全注意事項(xiàng)：土方開挖過程，挖機(jī)嚴(yán)禁碰撞及切割工程樁，防止工程樁出現(xiàn)位移。加強(qiáng)開挖期間對基坑的監(jiān)測，根據(jù)基坑變化情況相應(yīng)調(diào)整土方開挖深度和速度；確?；影踩?、可靠。挖機(jī)挖土應(yīng)合理分層進(jìn)行，在軟土上開挖時(shí)，必須鋪設(shè)路基箱及鋼板等，防止出現(xiàn)塌方及機(jī)械傾翻等事故。本工程開挖出的土方部分留置在現(xiàn)場。堆土位置距基坑邊３米以上。重車行走距基坑邊３米以上。在開挖土方時(shí)必須保證挖機(jī)所處位置的邊坡穩(wěn)定，防止挖機(jī)傾覆。挖機(jī)作業(yè)現(xiàn)場，必須由專人負(fù)責(zé)指揮，無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)區(qū)。挖機(jī)司機(jī)必須服從現(xiàn)場調(diào)度指揮。夜間作業(yè)，必須提前申報(bào)夜間施工手續(xù)，有關(guān)部門同意后方可施工；現(xiàn)場必須配置充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)區(qū)域必須設(shè)置明顯的警示標(biāo)志；在基坑周圍必須設(shè)置圍護(hù)欄桿。土方車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場大門，必須清理沖洗干凈，防止污染市政道路。雨期施工，運(yùn)輸機(jī)械及道路必須采取防滑措施，保證行車安全。第六章鋼結(jié)構(gòu)安裝1、鋼柱基礎(chǔ)安裝鋼柱基礎(chǔ)支承面形式4.1.1混凝土支承面：基礎(chǔ)澆至低于柱腳底標(biāo)高20～30MM4.14.1.4.1.4.1.鋼柱基礎(chǔ)調(diào)整方法4.2.14.24.2.3鋼柱腳采用鋼墊板作支承時(shí)，鋼墊板面積應(yīng)使在施工階段的荷載下，基礎(chǔ)混凝土工所承受的壓應(yīng)力小于基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度。墊板設(shè)置的位置在靠近地腳螺栓(錨栓)的柱腳底板加勁板或柱肢下，每根地腳螺栓(錨栓)側(cè)應(yīng)設(shè)1—2組。墊板與基礎(chǔ)面和柱底面的接觸應(yīng)平整、緊密。當(dāng)采用斜墊板時(shí)，其疊合長度不應(yīng)小于墊板長度的2鋼柱基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3.1基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時(shí)，其支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差應(yīng)符合表－1的規(guī)定支承面、地腳螺栓(錨栓)的允許偏差(MM)表－1項(xiàng)目允許偏差支承面標(biāo)高±3．0水平度L／1000螺栓中心偏移地腳螺栓螺栓露出長度±20．00螺紋長度±20．00預(yù)留中心偏移10．04.3.2采用座漿墊板時(shí)，應(yīng)采用無收縮砂漿。柱子吊裝前砂漿試塊強(qiáng)度應(yīng)高于基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度一個(gè)等級。座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表－2規(guī)定座漿墊板的允許偏差(MM)表－2項(xiàng)目允許偏差頂面標(biāo)高0—3．0水平度L／1000位置20．02、操作工藝工藝流程安裝準(zhǔn)備一鋼柱安裝一柱間鋼性系桿安裝一鋼梁拼裝一鋼梁安裝一鋼聯(lián)系構(gòu)件安裝一鋼吊車梁安裝一屋面檁條系統(tǒng)安裝一除銹刷涂料一檢查驗(yàn)收安裝準(zhǔn)備5.2.15.2.5.25.25.25.2.3、鋼柱安裝5.3.1鋼柱的起吊一般采用旋轉(zhuǎn)法和滑移法。用滑移法起吊需在柱腳處安放滑板或滾排。起吊時(shí)分為正吊法和斜吊法，正吊法起吊便于安裝，采用斜吊法可降低吊車吊鉤起吊高度。5.3.25.3.35.3.44、柱間剛性系桿安裝有柱間剛性系桿的鋼結(jié)構(gòu)工程，柱間剛構(gòu)系桿可在鋼柱安裝后，鋼梁安裝前進(jìn)行。施工中，系桿安裝如有困難時(shí)，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因。否則應(yīng)經(jīng)技術(shù)人員同意，并采取必要的補(bǔ)強(qiáng)措施。5、鋼梁拼裝5.5.1多節(jié)鋼梁的現(xiàn)場組裝一般有臥式和立式兩種拼裝方法，根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況選用。5.5.25.5.36、鋼梁安裝5.6.1鋼梁安裝順序宜先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始，一般宜采取擴(kuò)大拼裝和綜合安裝的方法從建筑物的一端開始，向另一端推進(jìn)，并注意消除安裝過程中所引起的積累誤差。5.6.2鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計(jì)”5.6.35.6.45.6.55.6.67、鋼聯(lián)系構(gòu)件的安裝5.7.1聯(lián)系構(gòu)件必須在主要構(gòu)件安裝后才能安裝固定，在聯(lián)系構(gòu)件安裝之前，主要構(gòu)件不得承受設(shè)計(jì)荷載。5.7.2吊車梁聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在吊車梁校正后安裝，以免增加吊車梁的校正困難和影響校正效果。屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu)件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。5.7.35.7.45.7.58、屋面檁條系統(tǒng)安裝5.8.15.8.25.85.85.8.6焊條采用E4303型，直徑Φ5.85.85.85.85.85.85.8.135.89、除銹刷涂料5.9.15.9.5.9.10、檢查驗(yàn)收5.10.15.10.5.10.5.10.11、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目6.1.1鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評定，應(yīng)在該工程焊接或高強(qiáng)度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。6.1.2鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和GB50221—6.1.36.1.4基本項(xiàng)目6.2.1構(gòu)件有標(biāo)記；中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)完備清楚。6.2.2結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。6.2.3鋼構(gòu)件的頂緊面不應(yīng)少于70％緊貼，且邊緣最大間隙不應(yīng)大于0．8MM。允許偏差項(xiàng)目見表－3。允許偏差項(xiàng)目表表－3序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1柱腳底座中心線對應(yīng)位軸偏移用吊線和鋼尺檢查2柱基準(zhǔn)有吊車梁+用水準(zhǔn)儀檢查點(diǎn)標(biāo)高無吊車梁+3單層柱H≤10M柱垂直度H>10MH/1000用經(jīng)線儀或吊線和鋼尺檢查4多節(jié)柱底層柱垂直度頂層柱5彎曲矢高H/1000用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查6同跨間內(nèi)同一橫截面內(nèi)吊車梁頂面高差在支座處用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10％，但均不少于3件7吊在其它處8同跨間任一截面的跨距±用鋼尺檢查9跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查10同一相鄰兩柱間梁頂面高差L/1500用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查11車相鄰兩梁接頭部位中心錯(cuò)位相鄰兩梁接頭部位頂面高差用鋼尺檢查12制動(dòng)板表面平直度用1M直尺和塞尺檢查13制動(dòng)梁弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度L1/1000用拉線和鋼尺檢查14側(cè)向彎曲L/100015撓曲+016梁安裝在鋼柱上對牛腿中心線偏移17安裝在混凝土柱上對定位軸線偏移序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(MM)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量18鋼桁架桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高L(L1)／100010．0按每類鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10％，但均不少于3件19跨中垂直度h／25015．0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查20安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中心線對定位軸線偏移10．0用鋼尺檢查注：①H為柱高：②h為屋架高度；⑧L為橫梁長度；④L1為弦桿相鄰節(jié)點(diǎn)間距離21圍護(hù)結(jié)構(gòu)中心線對定位軸線位移5．0用鋼尺檢查22立柱垂直度H／1000用吊線或經(jīng)緯儀和鋼尺檢查23彎曲矢高H／25015．024檁條(包括墻皮檁條)間距±15．0用鋼尺檢查25彎曲矢高L／100010．0用吊線和鋼尺檢查26抗風(fēng)桁架垂直度h／25015．0注：①H為立柱高度；②L為檁條節(jié)點(diǎn)間距：③h為桁架高度27鋼平臺(tái)鋼梯和防護(hù)欄桿平臺(tái)標(biāo)高±10．0用水準(zhǔn)儀測量檢查28平臺(tái)梁水平度L／100020．029平臺(tái)支柱垂直度H／100015．0用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查30承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L／100010．0用吊線和鋼尺檢查31承重平臺(tái)梁垂直度h／25015．032直梯垂直度Hr／100015．033欄桿立柱間距±10．0用鋼尺檢查34欄桿(固定欄桿)高度±10．0注：①L為梁長度：②H為支柱高度；③h為梁高度；④Hr為直梯高度成品保護(hù)安裝屋面板時(shí)，應(yīng)緩慢下落，不得碰撞已安裝好的鋼屋架、鋼梁。連接接頭嚴(yán)禁受高溫烘烤，以防引起變形和改變受力狀態(tài)。施工注意事項(xiàng)施工前應(yīng)首先檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件的標(biāo)高和軸線尺寸，出現(xiàn)誤差必須調(diào)整后方可施工?；A(chǔ)混凝土必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。鋼梁、柱現(xiàn)場拼裝，必須調(diào)直、對齊方可連接，不可用螺栓強(qiáng)行安裝?，F(xiàn)場焊接施工須由有上崗合格證的焊工施焊，對焊接部位并應(yīng)偏號(hào)并在檢查記錄，全部焊縫均須檢查。螺栓孔眼不對，不得任意擴(kuò)孔或改為焊接。鋼梁吊裝須制訂吊裝方案，吊點(diǎn)布置必須合理，所用繩卡、吊具須經(jīng)計(jì)算確定。涂層的補(bǔ)除應(yīng)按涂裝工藝分層處理，嚴(yán)禁在底層未處理情況下，涂施面層。質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄；安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)報(bào)告；安裝過程中所形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件；焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料；鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料；基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄；鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料。彩鋼屋面板安裝屋面板安裝程序：底層鋼網(wǎng)安裝→檐口泛水板、下層屋脊板安裝→保溫材料鋪設(shè)→上層壓型鋼板安裝→泛水、收邊板安裝→密封膠。壓型鋼板起吊時(shí)，應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至網(wǎng)架上后應(yīng)將鋼板均開。壓型鋼板安裝前應(yīng)檢查外觀質(zhì)量，表面應(yīng)無油污泥沙、裂紋、剝落、擦痕等缺陷。壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背。壓型鋼板安裝從A軸線水槽開始向上依次進(jìn)行，在檐口處拉平行于一道屋脊的基準(zhǔn)線，以保證檐口直線度及與屋脊的平行度。下層鋼網(wǎng)長向搭接長度為80～100㎜,搭接處不需打密封膠,從下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。上層壓型鋼板在屋脊一端應(yīng)向上彎折80゜,以防反水。上層壓型鋼板長向搭接長度應(yīng)大于200㎜,搭接部位應(yīng)打兩道密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。接縫應(yīng)均勻整齊、嚴(yán)密無翹曲。泛水板、包角板搭接長度不小于100㎜，搭接部位應(yīng)打密封膠。泛水板、包角板與壓型鋼板用拉鉚釘連接，縱向連接間距不應(yīng)大于50㎝，橫向連接間距不應(yīng)大于50㎜，間距應(yīng)均勻，兩面連接部位應(yīng)對稱。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。水槽、山墻泛水板與混凝土或磚女兒墻結(jié)合處，應(yīng)用切割機(jī)將女兒墻切出深度大于10㎜的縫，將泛水板的折邊塞進(jìn)縫中，用密封膠密封；泛水板用水泥釘固定在女兒墻上，水泥釘頭用密封膠密封。保溫棉應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不得閃縫。打自攻釘時(shí)應(yīng)使用專用自攻槍，打每一排自攻釘均應(yīng)帶線，使一排自攻釘成一直線并與屋脊或檐口平行，防止錯(cuò)鉆孔。自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。不得使釘松動(dòng)或?qū)⒎浪畨|擠傷。安裝屋面板時(shí)應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔?，雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷部位，以防劃傷、損壞屋面板。安裝過程中應(yīng)定段檢測，檢查板兩端的平直度、板的平行度，以保證不出現(xiàn)移動(dòng)和扇形。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測以下項(xiàng)目：10.13.1檐口與屋脊平行度不大于10㎜，每100米查一處；10.13.2壓型鋼板波紋線對屋脊的垂直度不大于L/1000且小于20㎜，每20米長度應(yīng)查一處；10.13.3檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位不大于5㎜，每20米長度應(yīng)查一處；10.13.4壓型鋼板卷邊板件最大波浪高不大于3㎜，每20米長度應(yīng)查一處。保溫棉鋪設(shè)完成后，應(yīng)請監(jiān)理或業(yè)主進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，然后再進(jìn)行下道工序安裝。屋面安裝完畢后，應(yīng)將所有雜物清理干凈。對施工中帶上的塵土應(yīng)擦拭干凈。施工前的準(zhǔn)備工作施工項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工前的準(zhǔn)備工作。施工項(xiàng)目經(jīng)理組織施工項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)施工管理、技術(shù)人員編制施工組織設(shè)計(jì)。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)合同、施工技術(shù)文件有關(guān)工期、質(zhì)量、進(jìn)度、工藝、安全的綜合要求，合理安排施工人員、機(jī)械設(shè)備、材料等各項(xiàng)計(jì)劃，保證施工進(jìn)行。施工項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)施工管理、技術(shù)人員熟悉、掌握施工技術(shù)圖紙。組織好施工所需勞動(dòng)力，根據(jù)工期、工程進(jìn)度，合理安排各工種、各工序所需施工人數(shù)，排定施工人員進(jìn)場計(jì)劃，保證施工進(jìn)度。施工項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好施工機(jī)具。對有關(guān)施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。提前進(jìn)入施工現(xiàn)場安排好食宿、辦公、倉庫用房，現(xiàn)場材料堆放場地以及用水用電。協(xié)調(diào)土建單位交叉作業(yè)的有關(guān)工作。準(zhǔn)備好施工所需安全防護(hù)用品，按人配備。制定安全技術(shù)措施，做好施工安全教育、安全技術(shù)交底工作。準(zhǔn)備好施工質(zhì)量、現(xiàn)場管理、安全管理所需的各種文件、圖表、表格，以便施工中記錄。施工準(zhǔn)備情況,安排施工人員、材料、機(jī)具等進(jìn)場,隨時(shí)準(zhǔn)備進(jìn)行安裝。第七章施工進(jìn)度計(jì)劃工程現(xiàn)場施工合同工期為80天。工期保證措施12.2.1施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和工期、工作量交底，使施工人員熟悉各工序要求。12.2.2嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)排定的進(jìn)度施工，合理安排勞動(dòng)力，當(dāng)預(yù)定的施工勞動(dòng)力不能滿足進(jìn)度要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)增加勞動(dòng)力。12.2.3按施工組織設(shè)計(jì)和人員要求配備施工機(jī)具和小型工具，并保證施工機(jī)具完好。12.2.4網(wǎng)架屋面所用材料、構(gòu)件應(yīng)按計(jì)劃有序進(jìn)場，避免應(yīng)缺少材料造成窩工。12.2.5有關(guān)提前進(jìn)入現(xiàn)場，對現(xiàn)場有配合要求的項(xiàng)目及時(shí)協(xié)調(diào)。12.2.6做好安全防護(hù)工作，避免出現(xiàn)意外影響正常施工。12.2.7合理安排作息時(shí)間，做好后勤保障工作，使施工人員吃得好、休息得好，有充沛的體力投入工作。12.2.8當(dāng)出現(xiàn)施工進(jìn)度落后于計(jì)劃安排時(shí)，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取措施避免再次發(fā)生。同時(shí)應(yīng)制定趕工措施，采用增加人力、加班等措施加快進(jìn)度。施工平面圖本工程的施工現(xiàn)場分為安裝工作面、材料堆放區(qū)、上料區(qū)，詳見施工平面圖。項(xiàng)目部組成及勞動(dòng)力、施工機(jī)具配備項(xiàng)目部組成項(xiàng)目經(jīng)理陳守見安裝負(fù)責(zé)人劉萬成現(xiàn)場技術(shù)員李建偉質(zhì)檢員