北京高層建筑幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝方案魯班獎

目錄TOC\o"1-3"\u第一章工程概述述4第一節(jié)編制依據(jù)據(jù)及說明4一、編制說明44二、編制依據(jù)及及規(guī)范4第二節(jié)工程概況況5一、工程簡介55二、構(gòu)件特征66三、工程特點77四、材料說明77五、幕墻系統(tǒng)介介紹7六、質(zhì)量目標88七、安全目標88八、工期目標88九、環(huán)保目標88十、文明施工88第二章施工部署署9第一節(jié)施工總體體部署9一、鋼結(jié)構(gòu)安裝裝方案總體概概述9二、吊裝施工難難點、重點99第二節(jié)總體施工工部署及施工工流程10一、施工部署110二、安裝前的準準備12第三節(jié)組織機構(gòu)構(gòu)14一、組織機構(gòu)114二、主要管理人人員表16三、勞動力計劃劃16四、施工主要設(shè)設(shè)備及機具清清單17第三章鋼結(jié)構(gòu)安安裝方法233第一節(jié)主樓及裙裙房立面幕墻墻鋼結(jié)構(gòu)的安安裝23第二節(jié)屋頂部分分幕墻鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝377第三節(jié)懸臂底部部幕墻龍骨的的安裝39第四節(jié)延遲構(gòu)件件的安裝466第四章測量控制制47第一節(jié)測量控制制準備47第二節(jié)軸線、標標高控制網(wǎng)的的引測47一、軸線控制網(wǎng)網(wǎng)的引測477二、標高控制網(wǎng)網(wǎng)的引測499第三節(jié)測量控制制49一、控制點加密密49二、標高控制550三、測放“斜交交格構(gòu)十字控控制點”51第四節(jié)測量校正正53一、幕墻的校正正要求53二、斜格構(gòu)的測測量校正533三、豎向H型鋼鋼的測量校正正54四、橫向C型鋼鋼的測量校正正54第五章高強螺栓栓安裝55第一節(jié)安裝前的的準備55一、螺栓的材料料與保管555二、現(xiàn)場摩擦面面抗滑移試驗驗及高強螺栓栓連接副試驗驗55第二節(jié)高強螺栓栓的安裝555一、檢查和處理理安裝摩擦面面55二、高強螺栓安安裝施工流程程表56三、安裝方法557第三節(jié)質(zhì)量控制制及施工檢驗驗57一、高強螺栓施施工質(zhì)量控制制57二、高強螺栓施施工質(zhì)量驗收收58三、注意事項558第六章焊接599第一節(jié)焊前準備備59一、人員準備559二、焊接材料的的準備59第二節(jié)焊接施工工工藝59一、焊前檢查559二、焊前清理559三、墊板、引弧弧板，引出板板的裝配600四、焊接環(huán)境660五、定位焊600第三節(jié)焊接的過過程控制600一、焊前防護和和準備工作660二、焊前預(yù)熱661三、層溫控制661四、焊后加熱保保溫61五、焊后檢查、無無損檢測622第七章施工進度度保證措施663第八章質(zhì)量目標標與管理措施施65第一節(jié)質(zhì)量目標標和保證措施施65一、質(zhì)量控制目目標65二、質(zhì)量保證措措施65第二節(jié)質(zhì)量管理理體系67第九章消防、安安全管理措施施要點68第一節(jié)安全生產(chǎn)產(chǎn)與文明施工工68一、安全生產(chǎn)管管理體系688二、安全管理目目標69三、安全生產(chǎn)責責任制69四、安全生產(chǎn)技技術(shù)措施699五、成品保護措措施70六、危險源分析析與預(yù)防措施施71第二節(jié)幕墻鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝安全全防護措施772第三節(jié)腳手架搭搭設(shè)與使用安安全保證措施施73第四節(jié)起重設(shè)備備操作及交叉叉作業(yè)安全措措施74一、起重設(shè)備操操作安全措施施74二、交叉作業(yè)安安全措施755第五節(jié)防風、防防雷措施766第六節(jié)文明施工工管理77第七節(jié)冬、雨季季和大風季節(jié)節(jié)施工措施777一、冬季施工措措施77二、雨季施工措措施80三、雨季施工安安全措施811四、雨季施工焊焊接措施811五、大風季節(jié)施施工措施811第十章安全應(yīng)急急預(yù)案82第一節(jié)安全風險險分析82第二節(jié)建立應(yīng)急急組織體系883一、組織體系883二、應(yīng)急程序884附錄一幕墻鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝工程程重大職業(yè)安安全健康因素素及管理措施施87附錄二幕墻鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝方案案計算書888一、幕墻平臺計計算書88二、自制小車889第一章工程概概述第一節(jié)編制依依據(jù)及說明一、編制說明***電視臺新新臺址建設(shè)工工程A標段幕墻工工程位于北京京市朝陽區(qū)東東三環(huán)路32號，包括主主樓幕墻工程程和服務(wù)樓幕幕墻工程，其其中主樓幕墻墻工程是由強強勁富有規(guī)律律又具個體分分化特點的菱菱形鋼格構(gòu)圖圖案組成，幕幕墻鋼結(jié)構(gòu)分分布在兩個塔塔樓及裙房的的外側(cè)端面，主主體結(jié)構(gòu)雙向向傾斜6°，是由斜向型格格構(gòu)及豎向H型鋼和橫向C型鋼形成的的菱形模塊單單元。本方案案根據(jù)國家規(guī)規(guī)范、行業(yè)標標準要求，綜綜合幕墻行業(yè)業(yè)及鋼結(jié)構(gòu)行行業(yè)工程經(jīng)驗驗，針對工程程實際情況編編制此方案，用用以指導(dǎo)進行行主樓鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)深化設(shè)計、施施工。二、編制依據(jù)及及規(guī)范1、合同序號合同名稱編號簽訂日期1***電視臺新新臺臺址建設(shè)工工程程主樓及服務(wù)務(wù)樓(A標段)幕墻深化設(shè)設(shè)計、供貨貨及及安裝工程程合合同2005年122月月8日2***電視臺新新臺臺址建設(shè)工工程程主樓及服服務(wù)務(wù)樓(A標段)幕墻格構(gòu)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝工工程程施工合同書2006年4月月2、圖紙及進度度計劃表序號名稱1***電視臺新新臺臺址建設(shè)工工程程主樓及服務(wù)務(wù)樓(A標段)幕墻深化設(shè)設(shè)計、供貨貨及及安裝工程程施施工設(shè)計圖圖2***電視臺新新臺臺址建設(shè)工工程程主樓及服務(wù)務(wù)樓(A標段)建筑、結(jié)構(gòu)施工圖圖3***電視臺新新臺臺址建設(shè)工工程程主樓鋼結(jié)構(gòu)施施工圖4***電視臺新新臺臺址建設(shè)工工程程A標段施工總總控進度計計劃劃5***電視臺新新臺臺址建設(shè)A標段施工現(xiàn)場場總平面布布置置圖。3、主要規(guī)范、規(guī)規(guī)程序號類別名稱編號1國家建筑工程工程量量清清單計價規(guī)規(guī)范范GB505000--200332國家鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范GB500177——20033國家建筑抗震設(shè)計規(guī)規(guī)范范GB500111--200114國家混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)規(guī)范GB500100--200225國家冷彎薄壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范GBJ18-88776國家高層民用建筑設(shè)設(shè)計計防火規(guī)范范GB50044557國家建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量量統(tǒng)一驗收收規(guī)規(guī)范GB503000－－20018國家鋼結(jié)構(gòu)工程施工工及及驗收規(guī)范范GB502055--200119行業(yè)型鋼混凝土組合合結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程程JGJ138--2200110行業(yè)建筑工程施工現(xiàn)現(xiàn)場場環(huán)境與衛(wèi)衛(wèi)生生標準JGJ146－－2200411行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用用電電安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ46-22000512行業(yè)建筑施工高處作作業(yè)業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80－991113行業(yè)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接規(guī)規(guī)程JGJ81-22000214行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)高強度螺螺栓栓連接的設(shè)設(shè)計計、施工及及驗驗收規(guī)程JGJ82-22000215行業(yè)高層民用建筑鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程程JGJ99-998816行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制作安裝裝施施工規(guī)范YB9245－－99517地方建筑結(jié)構(gòu)長城杯杯工工程質(zhì)量評評定定標準DBJ/T011--69-22000318地方建筑工程施工技技術(shù)術(shù)管理規(guī)范范DBJ01--880-20000319國家鋼焊接手工超聲聲波波探傷方法法和和探傷結(jié)果果分分級GB113455--894、主要圖集序號類別名稱編號1國家多、高層民用建建筑筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)節(jié)點點構(gòu)造詳圖圖O1SG51995、主要法規(guī)序號名稱編號1中華人民共和國國合合同法2中華人民共和國國建建筑法6、其他施工項目管理條條例；三合一質(zhì)量管理理體系文件；；公司其它管理文文件；我司現(xiàn)有施工力力量和技術(shù)裝裝備；我司在其他類似似工程施工中中的經(jīng)驗總結(jié)結(jié)；我司相關(guān)內(nèi)部標標準。第二節(jié)工程概概況一、工程簡介***電視臺新新臺址建設(shè)工工程主樓幕墻墻工程面積約約12萬平方米，塔樓最高234米，地上52層，是由強勁勁富有規(guī)律又又具個體分化化特點的菱形形鋼格構(gòu)圖案案組成，幕墻墻的設(shè)計概念念是主體結(jié)構(gòu)構(gòu)體系的設(shè)計計延伸，也是是結(jié)構(gòu)受力桿桿件體系在建建筑外表面的的展現(xiàn)，如下下示意圖。主主龍骨材質(zhì)為為Q345C，次龍骨材材質(zhì)為Q345B，總重量約130000T，連接形式大大部分為栓接接，個別節(jié)點點采用焊接。二、構(gòu)件特征幕墻鋼結(jié)構(gòu)分布布在兩個塔樓樓及裙房的外外側(cè)端面，主主體結(jié)構(gòu)雙向向傾斜6度，是由斜向型格格構(gòu)及豎向H型鋼和橫向C型鋼形成的的菱形模塊單單元，主要安安裝構(gòu)件有如如下幾種：斜向型格構(gòu)，截截面形式為“”型，并裝有有保溫層及裝裝飾鋼板。依依靠高強螺栓栓與埋件相連連，為主要幕幕墻承重構(gòu)件件，最大截面面為H10000×295××12×200mm，每米重量量約260kg；約12m長，最最大重量約4000kkg。豎向為H型鋼依依靠高強螺栓栓與斜向型格格構(gòu)相連，截截面為HM2000×150××4.5×66mm，每米重量量為22kg，最長14米，最大約約為400kkg。橫向C型鋼與豎豎向H型鋼依靠AZZ-70不銹銹鋼螺栓相連連，分隔斜向向型格構(gòu)與豎豎向H型鋼間的空空間，用于掛掛設(shè)幕墻板塊塊。截面為200×1160×500×50×33mm，每米重重量為12kg，最長1.5米，最大20kg。三、工程特點1、整個主樓幕幕墻的支撐系系統(tǒng)是基于每每個“菱型鋼格構(gòu)”單元的整合合，每個掛板板形成堅固的的獨立單元，懸懸掛于組成幕幕墻斜撐構(gòu)架架的槽型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)之上，結(jié)結(jié)構(gòu)的總體位位移被累積在在每個“菱型鋼格構(gòu)”的邊緣，并并最終被槽型型鋼結(jié)構(gòu)承受受。2、整個主樓的的幕墻隨著主主體結(jié)構(gòu)傾斜斜升高，每個個塔樓都有兩兩個立面（塔塔樓陰面，即即84度面）的龍龍骨需要傾斜斜就位安裝，其其就位難度較較大，特別是是懸臂底面幕幕墻龍骨的安安裝是本工程程的重難點。3、安全防護難難度較大，由由于構(gòu)件的傾傾斜就位、倒倒裝等懸空作作業(yè)狀況，需需要設(shè)置與構(gòu)構(gòu)件安裝相適適應(yīng)的特殊的的安全防護措措施。4、測量定位難難度較大，由由于結(jié)構(gòu)的傾傾斜，安裝誤誤差等因素的的影響，對于于測量控制點點的準確布置置和龍骨安裝裝測量校正均均有一定難度度。四、材料說明鋼材：：Q345B；焊接材料：焊絲絲采用H08Mn2Si；焊條采用E5015；螺栓規(guī)格：8..8級普通螺栓栓；10.9級大六角高高強螺栓；五、幕墻系統(tǒng)介介紹主樓涉及到幕墻墻鋼結(jié)構(gòu)的系系統(tǒng)可劃分為為如下5個部分：1.1EWSC-1：幕墻標準準系統(tǒng)——傾斜6度立面和頂頂部懸臂部分分（包括立面面幕墻、機電電層通風百葉葉、可開啟的的排煙掛板等等）。1.2EWSCC-2：底部屋面面覆面（包包括括敞開格柵柵、天天窗、塔樓樓的的外門、向向下下方敞開部部分分、外露樓樓梯梯間覆面等等）。1.3EWSCC-3：頂部懸臂臂屋面覆面面（包包括敞開格格柵柵、天窗、向向向下方敞開開部部分等）1.4EWSCC-4：頂部懸臂臂內(nèi)庭（包括外外露樓梯間間覆覆面、垂直直墻墻等）。1.5EWSCC-5：頂部底面面玻璃（包包括括清洗維護護軌軌道、底面面玻玻璃、可上上人人天窗等）。六、質(zhì)量目標本工程貫徹“百百年年大計，質(zhì)質(zhì)量量第一”和“質(zhì)量管理，預(yù)預(yù)預(yù)防為主”的質(zhì)量總方方針，質(zhì)量量管管理體系符符合合ISO90001標準的要求求，嚴格按國國家相關(guān)技技術(shù)術(shù)規(guī)范、標標準準及招標文文件件要求進行行設(shè)設(shè)計，按圖圖紙紙施工。確保工程質(zhì)量合合格格率100％確保“建筑（結(jié)結(jié)構(gòu)）長城城杯”確保建筑工程“魯魯班獎”七、安全目標本工程符合職業(yè)業(yè)健健康安全管管理理體系OHSASS1800011的要求，在在施工生產(chǎn)產(chǎn)全全過程中貫貫徹徹實施“安全第一、預(yù)預(yù)預(yù)防為主”的方針，實實行安全管管理理一票否決決制制。確保達到北京市市“文明安全樣板板工地”確?！傲慊馂?zāi)事事故、零傷亡亡亡事故”八、工期目標根據(jù)合同文件對對工工期、進度度的的要求，針針對對本工程我我司司合理布置置，科科學(xué)組織，并并并集中我司司優(yōu)優(yōu)勢資源，力力力爭快速、優(yōu)優(yōu)優(yōu)質(zhì)、高效效完完成本工程程。本本幕墻工程程計計劃完工日日為為2008年6月28日。具體開開工工日期以總總包包或業(yè)主下下達達的開工令令為為準，配合合總總承包人的的工工程總體施施工工計劃。九、環(huán)保目標符合環(huán)境管理標標準準ISO144001的要求，在在全部施工工過過程中確保保施施工區(qū)無廢廢水水、無廢渣渣，及及時清理垃垃圾圾，車輛進進出出工地要進進行行特別清理理，控控制現(xiàn)場施施工工噪音。十、文明施工嚴格執(zhí)行文明施施工工措施，配配合合總包獲得得“北京市文明明安全樣板板工工地”稱號第二章施工部部署署第一節(jié)施工總體體部部署一、鋼結(jié)構(gòu)安裝裝方方案總體概概述述本工程的幕墻鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工以以兩兩個塔樓為為主主線，從地地上上部分主體體鋼鋼結(jié)構(gòu)安裝裝開開始，隨主主體體結(jié)構(gòu)連續(xù)續(xù)進進行幕墻鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工直直至至塔樓頂部部，再再安裝懸臂臂結(jié)結(jié)構(gòu)，最后后連連接延遲構(gòu)構(gòu)件件，完成塔塔樓樓所有構(gòu)件件的的安裝。在在塔塔樓施工期期間間，穿插裙裙樓樓幕墻鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝?？偪傮w體施工部署署如如下：1、根據(jù)設(shè)計所所有構(gòu)構(gòu)件全部散散件件進場，堆堆放放在臨時堆堆場場，安裝時時經(jīng)經(jīng)過二次倒倒運運至各施工工區(qū)區(qū)域；2、塔樓1、塔塔樓22和裙房的立立面幕墻鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)主斜鋼鋼格格構(gòu)的安裝裝，充充分利用現(xiàn)現(xiàn)有有的塔吊，混混混凝土施工工后后進行安裝裝，從從±0.0000開始施工到到頂部施工工結(jié)結(jié)束，連續(xù)續(xù)吊吊裝。對幕幕墻墻鋼結(jié)構(gòu)的的豎豎向H型鋼及水平平C型鋼落后幕墻墻鋼結(jié)構(gòu)主主斜斜鋼格構(gòu)2~8層，通過轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)料平臺吊吊入入樓層內(nèi)，利利利用卷揚機機和和導(dǎo)鏈進行行散散件吊裝；3、立面幕墻鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)完成后，進進進行屋頂幕幕墻墻鋼結(jié)構(gòu)施施工工。采用散散件件人工進行行安安裝；4、兩座塔樓鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝到頂頂部部后再安裝裝懸懸臂結(jié)構(gòu)。懸懸懸臂結(jié)構(gòu)采采用用散件吊裝裝的的方式進行行安安裝。5、懸臂施工完完成后后，安裝裙裙樓樓后澆帶、裙裙裙樓與塔樓樓的的連接角部部、懸懸臂腋部的的鋼鋼結(jié)構(gòu)延遲遲構(gòu)構(gòu)件。延遲遲構(gòu)構(gòu)件安裝前前，需需重新測量量放放樣，并根根據(jù)據(jù)測量數(shù)據(jù)據(jù)進進行調(diào)整，然然然后進行安安裝裝，以便施施工工過程中的的質(zhì)質(zhì)量控制。6、主體結(jié)構(gòu)梁梁、柱上上連接幕墻墻的的支座應(yīng)盡盡可可能在工廠廠與與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)制制作在一起起，以以減小對主主體體結(jié)構(gòu)二次次施施工造成的的破破壞損失。二、吊裝施工難難點點、重點1、本工程建筑筑高、重重量大，外外形形復(fù)雜，兩兩座座塔樓雙向向向向內(nèi)傾斜，隨隨隨著施工中中結(jié)結(jié)構(gòu)增高、自自自重加大，變變變形會不斷斷增增加，而懸懸臂臂結(jié)構(gòu)變形形更更是自身與與塔塔樓變形的的疊疊加。幕墻墻鋼鋼結(jié)構(gòu)立面面的的定位依賴賴斜斜交格構(gòu)交交點點，需要根根據(jù)據(jù)主體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工預(yù)調(diào)調(diào)值值采取相應(yīng)的的變形控制制措措施，并需要要跟蹤，定期進行斜格格構(gòu)調(diào)節(jié)。2、質(zhì)量要求高高，作為為劃時代的的建建筑和首都都北北京的標志志建建筑，和2008年的奧運形形象工程，工工工程質(zhì)量必必須須確保建筑筑、結(jié)結(jié)構(gòu)長城杯杯和和魯班獎，而而而且結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜雜，因此精精度度要求高是是該該工程的難難點點之一。3、工期緊，任任務(wù)重，在在1年半的施工期內(nèi)內(nèi)，需要安安裝裝1萬余噸幕墻墻鋼結(jié)構(gòu)，并并并受主體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工期的影影響響，確保按按期期完工是本本工工程施工控控制制重點。4、構(gòu)件截面較較大，長長度較長，但但但質(zhì)量小，容容容易變形，而而而且高空吊吊裝裝過程中，受受受天氣影響響大大（主要受受大大風天氣影影響響），吊裝裝作作業(yè)十分困困難難。另外，構(gòu)構(gòu)構(gòu)件表面裝裝有有裝飾面，吊吊吊裝過程中中，需需要注意裝裝飾飾面的保護護。5、構(gòu)件數(shù)量多多，吊裝裝工作量大大。且且主體結(jié)構(gòu)構(gòu)為為雙向傾斜斜，塔塔樓下部的的構(gòu)構(gòu)件無法使使用用現(xiàn)有塔吊吊設(shè)設(shè)備進行安安裝裝。6、鋼結(jié)構(gòu)安裝裝全部是是臨邊作業(yè)業(yè)，危危險性大，安安安全要求高高，費費時費工，且且且安全維護護困困難，由于于與與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)過過近，操作作空空間狹小，作作作業(yè)平臺難難以以搭設(shè)，安安全全工作是重重中中之重。7、懸臂施工作作業(yè)難度度大，危險險性性大。主體體結(jié)結(jié)構(gòu)變形復(fù)復(fù)雜雜，加大了了幕幕墻鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安安裝精確定定位位難度。8、鋼結(jié)構(gòu)安裝裝和主體體鋼結(jié)構(gòu)安安裝裝及土建施施工工共用塔吊吊，合合理協(xié)調(diào)分分配配好塔吊使使用用時間至關(guān)關(guān)重重要。9、精心安排施施工，保保證施工安安全全，和主體體鋼鋼結(jié)構(gòu)施工工、土土建施工、幕幕幕墻施工等等單單位密切配配合合，及時移移交交工作面，盡盡盡量避免交交叉叉作業(yè)是鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝過過程程中的一大大控控制目標。第二節(jié)總體施施工工部署及施施工工流程一、施工部署為了服從整個建建筑筑工期的要要求求，我單位所確確定的玻璃璃幕幕墻施工的的開開始時間為為主主體結(jié)構(gòu)施施工工到十六層層時時開始幕墻墻鋼鋼結(jié)構(gòu)施工，同同時幕墻的的施施工速度保保持持落后主體體結(jié)結(jié)構(gòu)施工十十六六層。根據(jù)主樓垂直面面施施工情況，至至至上而下分分別別為：主體體鋼鋼結(jié)構(gòu)施工工區(qū)區(qū)4層，壓型鋼板、土建建施工區(qū)4層，防火涂涂料4層，幕墻施施工區(qū)16層，幕墻完成成后開始內(nèi)內(nèi)裝裝修。幕墻墻施施工順序安安排排如下：1、幕墻斜向鋼鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝及校校正正：在主樓土土建專業(yè)、防防防火專業(yè)完完成成后進行施施工工，安裝區(qū)域4層，作業(yè)面面最高為4層，一般為2層，每2層一步；2、豎向H型鋼鋼和橫橫向C型鋼安裝及校校正：幕墻墻斜斜向鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安安裝完成后后，局局部與防火火涂涂料施工區(qū)區(qū)重重合，安裝裝區(qū)區(qū)域8層，作業(yè)面面最高為8層，一般為4層，每4層一步；其中，應(yīng)注意避避免免與上部混混凝凝土作業(yè)面面，下下部與幕墻墻板板塊交叉作作業(yè)業(yè)。施工流程：預(yù)埋件入場驗收構(gòu)件入場驗收施工準備技術(shù)準備預(yù)埋件入場驗收構(gòu)件入場驗收施工準備技術(shù)準備塔樓2預(yù)埋件安裝塔樓1預(yù)埋件安裝塔樓2預(yù)埋件安裝塔樓1預(yù)埋件安裝裙樓預(yù)埋件安裝裙樓預(yù)埋件安裝裙樓幕墻基座安裝塔樓2幕墻基座安裝塔樓1幕墻基座安裝裙樓幕墻基座安裝塔樓2幕墻基座安裝塔樓1幕墻基座安裝塔樓2F1-F6層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓1F1-F6層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓2F1-F6層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓1F1-F6層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓2F7-F28層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓1F7-F28層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝裙樓F1-F10立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓2F7-F28層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓1F7-F28層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝裙樓F1-F10立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓2F29-F36層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓1F29-F36層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝裙樓頂面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓2F29-F36層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓1F29-F36層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝裙樓頂面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓2F37-F49層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓1F37-F52層塔樓2F37-F49層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓1F37-F52層立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝懸臂底部幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝懸臂底部幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝懸臂立面懸臂立面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓1頂面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓2頂面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓1頂面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓2頂面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝懸臂頂面幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝塔樓、裙樓延遲構(gòu)件安裝塔樓、裙樓延遲構(gòu)件安裝幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢二、安裝前的準準備1、施工場地準準備1.1根據(jù)我司司施施工組織設(shè)設(shè)計計的要求，要要求提供汽車車吊行走和和吊吊裝所需的的道道路，設(shè)置構(gòu)構(gòu)件堆場及及驗驗收場地。1.2施工用電電的的電源按施施工工的需要引引至至規(guī)定的地地方方。2、鋼構(gòu)件驗收收與堆放放2.1鋼構(gòu)件以以及及材料的運運輸輸進場根據(jù)據(jù)安安裝進度計計劃劃來安排，構(gòu)構(gòu)構(gòu)件在安裝裝前前5-7天按照計劃劃要求配套套進進場，滿足足現(xiàn)現(xiàn)場的施工工進進度。2.2構(gòu)件到場場后后，卸車滿滿足足就近原則則。由由于采用塔塔吊吊安裝及垂垂直直運輸構(gòu)件件，構(gòu)構(gòu)件必須嚴嚴格格按進場計計劃劃進場，根根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)的平平面面布置，卸卸車車位置應(yīng)滿滿足足構(gòu)件安裝裝時時汽車吊盡盡量量小的移動動，盡盡量避免二二次次倒運。2.3構(gòu)件到場場后后，按貨運運清清單檢查所所到到構(gòu)件的數(shù)數(shù)量量及編號是是否否相符，如如果果發(fā)現(xiàn)問題題及及時在回單單上上注明，要求求供貨商及時時更換或補充充構(gòu)件。2.4嚴格按圖圖紙紙要求和有關(guān)關(guān)規(guī)范，對對構(gòu)構(gòu)件的質(zhì)量量進進行驗收檢檢查查，并做好好記記錄。2.5對于制作作超超過規(guī)范誤誤差差和運輸中中受受到嚴重損損傷傷的構(gòu)件，應(yīng)應(yīng)應(yīng)當在安裝裝前前及時送回制作作單位進行行返返修，確保保安安裝質(zhì)量。2.6所有計量量檢檢測工具必必須須按規(guī)定統(tǒng)統(tǒng)一一定期檢查查。2.7現(xiàn)場構(gòu)件件應(yīng)應(yīng)堆放整齊齊并并仔細保管管，防防止變形和和損損壞，堆放放時時下墊枕木木，并并根據(jù)構(gòu)件件的的編號和安安裝裝順序來分分類類。2.8堆放時的的特特別措施：：墊枕木防止變形形。構(gòu)件的標記朝外外（如如不要被別別的的構(gòu)件遮蓋蓋）以以便于識別別和和檢驗。堆放記錄（場地地、構(gòu)構(gòu)件等）留留檔檔備查。裝貨和卸貨時注注意意安全，防防止止事故發(fā)生生。堆場提供充足的的排排水措施。2.9焊接材料料焊條和焊絲在使使用用前都要存存放放在室內(nèi)，并并并存放在隔隔離離地面的托托板板上，頂上上蓋蓋帆布。襯板、引弧板和和熄熄弧板應(yīng)根根據(jù)據(jù)其厚度和和尺尺寸存放在在包包裝之內(nèi)，并并并要注意防防水水。氣體瓶應(yīng)當存放放在在庫房內(nèi)，工工工作時間之之外外要上鎖。3、機械設(shè)備安裝鋼結(jié)構(gòu)所使使用用的設(shè)備，如如如汽車吊、平平平板車、電電焊焊機、電動動吊吊籃等包括括附附件及隨機機用用具要到達達現(xiàn)現(xiàn)場，并有有專專人負責檢檢查查、保養(yǎng)、和和和調(diào)試，保保證證其運轉(zhuǎn)性性能能良好、附附件件齊全。4、輔助材料及及用具具安裝鋼結(jié)構(gòu)所用用的的工具、設(shè)設(shè)備備、安全措措施施、防護用用品品及輔助材材料料如：氧氣氣、乙乙炔、二氧氧化化碳氣體、鐵鐵鐵絲、纜風風繩繩、鐵鍥等等準準備齊全，并并并運到現(xiàn)場場，經(jīng)經(jīng)檢驗合格格，由由專人保管管發(fā)發(fā)放。5、腳手架工程程搭設(shè)作業(yè)平臺用用的的腳手架材材料料如：鋼管管、扣扣件、接頭頭、腳腳板等運到到現(xiàn)現(xiàn)場，堆放放整整齊，并由由專專業(yè)架子工工配配合搭設(shè)。6、現(xiàn)場清理按照鋼結(jié)構(gòu)安裝裝施施工總平面面圖圖的要求，將將將施工現(xiàn)場場的的障礙物（土土土建施工剩剩余余的砂子、石石石子、拆下下的的模板及其他建建筑材料等等）清清理干凈。運運運輸、施工工道道路暢通，鋼鋼鋼構(gòu)件的現(xiàn)現(xiàn)場場放置場地地平平整壓實。電電電源、水源源已已引到施工工地地點，電源源閘閘箱、水源源截截門已按要要求求設(shè)置完畢畢。7、場地平整現(xiàn)場回填土施工工應(yīng)應(yīng)完成，并并平平整，要求求其其能滿足所所選選用的兩臺臺汽汽車吊打腳腳的的要求，并并準準備好相應(yīng)應(yīng)的的附件如：：枕枕木等。8、技術(shù)交底參加鋼結(jié)構(gòu)安裝裝的的施工人員員進進入現(xiàn)場，并并并進行施工工技技術(shù)、施工工安安全交底，熟熟熟悉鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工圖紙和和施施工方案，熟熟熟悉安全操操作作規(guī)程和質(zhì)質(zhì)量量要求。完完成成各安裝部部位位的軸線、水水水平標高等等，并并復(fù)查。第三節(jié)組織機機構(gòu)一、組織機構(gòu)建立精干高效的的組組織機構(gòu)是是保保證目標能能順順利實現(xiàn)的的決決定性因素素，要要保證***電視臺新臺址址幕墻鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)這樣結(jié)構(gòu)構(gòu)復(fù)復(fù)雜的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)項目能夠夠順順利進行，首首首先要保證證項項目組織機構(gòu)構(gòu)的合理，其其其次各工段段工工作范圍和和工工作關(guān)系明明確確；最后建建立立合理的施工工流程，保保障障各項工作作順順利開展。因因因此項目部部針針對幕墻鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的施工工成成立專門的的管管理機構(gòu)來來確確保各項施施工工的順利開開展展，管理機機構(gòu)構(gòu)如下：施施工員質(zhì)量員工員材料員員技術(shù)員工員資料員工員安全員工員項目副經(jīng)理技術(shù)負責人項目經(jīng)理幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝部幕墻鋼結(jié)構(gòu)安裝部項目經(jīng)理：歐陽超專業(yè)總工：彭湃生產(chǎn)經(jīng)理：鐘廣建商務(wù)經(jīng)理：羅廣明專業(yè)總工：彭湃生產(chǎn)經(jīng)理：鐘廣建商務(wù)經(jīng)理：羅廣明安全總監(jiān)：柯有剛安全生產(chǎn)：徐濤工程技術(shù)：王顯旺安全總監(jiān)：柯有剛安全生產(chǎn)：徐濤工程技術(shù)：王顯旺質(zhì)量總監(jiān)：龔光寧總工區(qū)長：胡從柱測量校正工區(qū)焊接施工工區(qū)塔樓二施工工區(qū)塔樓一施工工區(qū)測量校正工區(qū)焊接施工工區(qū)塔樓二施工工區(qū)塔樓一施工工區(qū)機電設(shè)備維護組計劃統(tǒng)計及資料構(gòu)件驗收質(zhì)量組安全維護組機電設(shè)備維護組計劃統(tǒng)計及資料構(gòu)件驗收質(zhì)量組安全維護組二、主要管理人人員表表序號姓名職務(wù)備注1孫在久項目經(jīng)理2秦有喜生產(chǎn)經(jīng)理3陳志剛技術(shù)負責人4武寶壯項目經(jīng)理助理1歐陽超鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)區(qū)項項目經(jīng)理2鐘廣建鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)區(qū)生生產(chǎn)經(jīng)理3彭湃鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)區(qū)工工程師4徐濤鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)區(qū)工工程部經(jīng)理理5胡從柱鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)區(qū)長長6柯有剛鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)區(qū)安安全總監(jiān)7龔光寧鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)區(qū)質(zhì)質(zhì)量總監(jiān)8王顯旺鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)區(qū)技技術(shù)負責人人9夏家莉鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)區(qū)資資料員10張波鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)區(qū)統(tǒng)統(tǒng)計員11鋼結(jié)構(gòu)安裝工區(qū)區(qū)專專職安全員員正式安裝前一周周三、勞動力計劃劃職務(wù)人數(shù)職務(wù)人數(shù)管理人員35人起重工32人鉚工20人焊工28人測量工12人架子工20人輔助人員92人共計219人注：擬定安排安安裝裝工段（4組）、校正正工段（4組）、高強強螺栓工段段（4組）、焊接工工段（4組）、地面面倒運工段段（2組）、安全全防護工段段（4組）等，其它班組配配合作業(yè)。四、施工主要設(shè)設(shè)備備及機具清清單單4.1現(xiàn)場施工工機機械計劃表表表一主要吊裝設(shè)設(shè)備備機具一覽覽表表序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1塔吊M1280D2臺2塔吊M600D2臺3塔吊M440D2臺4塔吊C7050D1臺5汽車吊150T1臺構(gòu)件卸車6汽車吊50T2臺構(gòu)件倒運7平板車2輛構(gòu)件倒運8卷揚機5T20臺9卷揚機3T25臺10吊繩20副11電動吊籃3M24臺12螺旋千斤頂16T/8T8個/16個校正13導(dǎo)鏈1T/3T/55TT40/16/88個個14對講機16對15高強螺栓槍M303把16高強螺栓槍M12\M1663把表二主要測測量儀器一覽覽覽表序號名稱型號數(shù)量精度指標備注1全站儀索佳2130RR32臺測角2”22mmm+2**110-6·D已檢2經(jīng)緯儀J2-2(蘇--光光)4臺2”已檢3水準儀索佳B20III2臺1.0mm已檢4經(jīng)緯儀彎管目鏡鏡蘇-光4個垂直度校正5對講機健伍10個2km6塔尺5m2把7水平尺8002把8鋼卷尺5m4把9大盤尺田島50m3把一級品已檢10校正羅絲刀及撥撥針針儀器校正11激光反射貼片20×20200張測距和高程傳遞遞4.2自制吊臂臂根據(jù)我司鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安安裝工程垂垂直直運輸?shù)牡醯踹\運經(jīng)驗，以及及工程實際際情情況，為滿滿足足本工程吊吊運運單元板塊塊的的需要，將將自自制引進滑滑車車，用于84o面的斜格構(gòu)構(gòu)吊裝。引進滑車如下圖圖所所示：單軌自行小車墊板及限位吊點配重單軌自行小車墊板及限位吊點配重引進滑車軌道長長約約14米，采用30的工字鋼，小小小車載重量量為為5噸，帶動吊吊鉤與起重重物物品沿軌道道縱縱軸往復(fù)運運動動，設(shè)有行行走走輪和導(dǎo)向向輪輪，行走軌軌道道為工字鋼鋼下下弦桿。軌軌道道后端設(shè)置置配配重，用以以保保證在吊點點起起吊軌道時時軌軌道平衡。軌軌軌道前段設(shè)設(shè)有有墊板，以以便便擱置在樓樓層層上，并設(shè)設(shè)有有在樓層內(nèi)內(nèi)加加固的連接接板板。單軌手拉小小車參數(shù)表表小車下部有牽引引滑滑輪組，通通過過人力牽引引進進行移位。并并并設(shè)置有限限位位板，在軌軌道道起吊時，通通通過鎖定鋼鋼絲絲繩，限制制小小車的移位位，待待軌道平穩(wěn)穩(wěn)放放置在樓層層后后，在近樓樓層層端，松開開鎖鎖定鋼絲繩繩，通通過滑輪組組牽牽引小車就就位位?；喕喯尬换喕喯尬恍≤囅尬谎b置置示意意圖4.3活動安裝裝吊吊車活動安裝吊車由由車車身、吊裝裝系系統(tǒng)和配重重組組成，車身身長長3.5m，寬寬1.3m，采采用無縫鋼鋼管管焊接而成成，焊焊接完畢后后，噴噴上藍色油油漆漆和編號，下下下部安裝萬萬向向輪，便于于移移動，并在在前前端設(shè)置支支撐撐臂，在吊吊裝裝時放下，穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定吊車，吊吊吊裝系統(tǒng)由由卷卷揚機、前前吊吊臂和拉繩繩組組成，卷揚揚機機安裝在車車身身后部前，吊臂采用鋼鋼型材焊接接而而成，并使使用用銷釘固定定在在車身前部部，可可以轉(zhuǎn)動，在在在吊車轉(zhuǎn)移移到到其他施工工段段的時候能能收收起前吊臂臂，便便于轉(zhuǎn)運。吊吊吊車后部設(shè)設(shè)置置配重，增增強強吊車穩(wěn)定定性性，必要時時，可可在后部加加設(shè)設(shè)定桿，支支撐撐到上層鋼鋼梁梁下端。活活動動安裝吊車車如如下圖所示示：：活動安裝吊吊車側(cè)立立面圖活動安裝吊吊車俯視視圖活動安裝吊吊車三維維圖4.4轉(zhuǎn)運平臺臺轉(zhuǎn)運平臺限重33TT，設(shè)置在塔塔樓陽面（96度面）。采用16#槽鋼作為主主梁，間距距11m，L63×6等邊角鋼作作為次梁，斜斜斜向加強，上上上鋪3mm壓花鋼鋼板，側(cè)面面采采用L40角鋼做護欄欄，高度15500mm，并并圍上安全全密密網(wǎng)，下設(shè)設(shè)2200mmm高高、3mm厚鋼板板踢腳。兩兩側(cè)側(cè)焊上耳板板，穿穿上Φ26鋼絲繩拉接接到主體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)上。鋼絲絲繩繩與樓板接接觸觸部位下墊墊橡橡膠墊，保保護護鋼絲繩。支支支腿和外側(cè)側(cè)主主梁三分之之一一位置加設(shè)設(shè)鋼鋼絲繩與主主體體柱拉接以以加加強鋼平臺臺。見轉(zhuǎn)運平平臺示意圖：：轉(zhuǎn)運平臺示意圖圖第三章鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安安裝方法本工程的吊裝主主要要分為四部部分分，一部分分為為主樓及裙裙房房立面幕墻墻鋼鋼結(jié)構(gòu)的安安裝裝，第二部部分分為屋頂部部分分幕墻鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝，第第第三部分為為懸懸臂底部幕幕墻墻鋼結(jié)構(gòu)的的安安裝，第四四部部分為延遲遲構(gòu)構(gòu)件部分幕幕墻墻鋼結(jié)構(gòu)的的安安裝。第一節(jié)主樓及及裙裙房立面幕幕墻墻鋼結(jié)構(gòu)的的安安裝主樓及裙房立面面幕幕墻鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的的安裝方法法主主要采用散散件件吊裝的安安裝裝方式，吊吊裝裝設(shè)備主要要選選用塔吊，引引引進滑車以以及及活動吊車車等等。安裝時時為為確保施工工安安全，需在在構(gòu)構(gòu)件連接節(jié)節(jié)點點處搭設(shè)安安裝裝操作平臺臺。一、施工部署考慮到主體結(jié)構(gòu)構(gòu)在在施工中的的變變形會對幕墻鋼鋼結(jié)構(gòu)（菱菱形形框）的變變形形產(chǎn)生影響響。幕幕墻施工開開始始的時間過過早早可能會導(dǎo)導(dǎo)致致菱形框在在整整體結(jié)構(gòu)施施工工完成時變變形形過大，而而不不滿足建筑筑和和結(jié)構(gòu)設(shè)計計要要求甚至破破壞壞。在實際際施施工過程中中，主主體鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)在在安裝過程程中中直到焊接接完完成前，主主體體結(jié)構(gòu)的變變形形較大，不不宜宜進行幕墻墻鋼鋼結(jié)構(gòu)施工工。同同時考慮到到，樓樓層混凝土土面面施工完成成之之后，主體體結(jié)結(jié)構(gòu)的剛度度將將得到大大大加加強。因此此，待待樓層混凝凝土土面施工完完成成之后，進進行行幕墻斜向向鋼鋼結(jié)構(gòu)（菱菱形形框）的安安裝裝并隨后對對其其進行校正正，并并終擰螺栓栓固固定幕墻斜斜向向鋼結(jié)構(gòu)，并并并隨后開始始菱菱形框內(nèi)豎豎向向H型鋼和橫向向C型鋼的安裝。按照工程總體計計劃劃，幕墻斜斜格格構(gòu)的安裝裝落落后主體鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)12~166層，落后混混凝土作業(yè)業(yè)面面。二、施工流程施工前的準備工作施工前的準備工作主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成分階段驗收合格構(gòu)件進場驗收主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成分階段驗收合格構(gòu)件進場驗收測量放線測量放線斜格構(gòu)安裝斜格構(gòu)安裝斜格構(gòu)校正斜格構(gòu)校正H型鋼及C型鋼安裝H型鋼及C型鋼安裝分批驗收分批驗收三、施工分區(qū)及及安安裝順序首先安裝陰面的的幕幕墻鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)，隨隨后開始安安裝裝對應(yīng)陽面面的的幕墻鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，如此往往復(fù)復(fù)。在單一一立立面內(nèi)，采采取取向另一邊邊依依次安裝的的順順序。安裝方向2具體順序如圖所所示示：①②③④安裝方向24433安裝方向安裝方向11塔樓1外框筒柱安裝順序示意圖塔樓1外框筒柱安裝順序示意圖2234安裝方向安裝方向安裝方向安裝方向11塔樓2外框筒柱安裝順序示意圖延遲構(gòu)件安裝順序123塔樓2外框筒柱安裝順序示意圖延遲構(gòu)件安裝順序1231裙樓一區(qū)塔樓1裙樓三區(qū)塔樓2裙樓二區(qū)裙樓二區(qū)裙樓分區(qū)及平面施工順序示意圖裙樓分區(qū)及平面施工順序示意圖四、施工步驟搭設(shè)安裝操作平平臺臺——測量校核核埋件——安裝斜格格構(gòu)并校正正加加固——安裝豎向H型鋼并校正正加固——安裝水平C型鋼。如下示意圖：第一步：從一邊邊安安裝第一根根斜斜格構(gòu)第二步：依次安安裝裝第二、三三根根斜格構(gòu)，并開始對前面安安裝裝的斜格構(gòu)構(gòu)進進行測量校校正正，形成流流水水作業(yè)。第三步：依次安安裝裝完本節(jié)的的全全部斜格構(gòu)構(gòu)并開始對前面安安裝裝的斜格構(gòu)構(gòu)進進行測量校校正正第四步：校正斜斜格格構(gòu)，并對已校正的斜斜格格構(gòu)安裝豎豎向向H型鋼第五步：安裝豎豎向向H型鋼，并對已校正的豎豎向向H型鋼，開始始安裝橫向C型鋼第六步：依次安安裝裝第二層分分格格的斜格構(gòu)構(gòu)和和H型鋼并對已校正的豎豎向向H型鋼，開始始安裝橫向C型鋼第四步：對本節(jié)的全部主龍骨進行整體的測量校正第七步：完成整整個個立面幕墻墻鋼鋼結(jié)構(gòu)的安安裝裝第四步：對本節(jié)的全部主龍骨進行整體的測量校正1、幕墻斜向鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝1.1安裝順順序序安裝順序從主樓樓相相對兩側(cè)里里面面同時開始始安安裝，單側(cè)側(cè)立立面安裝順序序從一邊到到另另一邊。為為了了避免誤差差累累積，要提提高高安裝精度度，并并且及時利利用用斜向鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)自身的調(diào)調(diào)整整余地和結(jié)結(jié)合合部位的間間隙隙消除誤差差。1.2吊點設(shè)設(shè)置置由于斜向鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)表表面涂料要要求求極高，受受其其影響，不不便便在斜向鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)側(cè)向再再新新增吊耳。同同同時，斜向向鋼鋼結(jié)構(gòu)表面面有有3mm的裝飾飾鋼板，極極易易變形，若若使使用吊帶捆捆綁綁的方式，易易易使裝飾鋼鋼板板變形，并并難難以修復(fù)。針針針對上述困困難難，我司利用斜向鋼鋼結(jié)構(gòu)側(cè)向向已已有的連接接板板，并設(shè)置置吊吊孔，作為為吊吊裝吊點。如如如下示意圖圖：：修改成吊耳，已有連接板斜向鋼結(jié)構(gòu)吊耳示意圖修改成吊耳，已有連接板斜向鋼結(jié)構(gòu)1.396oo面面（陽面）斜斜斜向鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的的吊裝96o面（陽面面）斜斜向鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的的吊裝主要要依依靠塔吊直直接接進行吊裝裝，吊吊裝作業(yè)時時要要使吊鉤與與被被吊物重心心在在一條鉛垂垂線線上，并在在起起吊時用導(dǎo)導(dǎo)鏈鏈調(diào)出相應(yīng)應(yīng)的的角度，便便于于斜向鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的就位。同同同時應(yīng)設(shè)置置留留繩，便于于斜斜向鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的的牽引就位位，同同時避免在在吊吊裝過程中中的的碰撞。在安裝斜向鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)就位后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)及時穿設(shè)設(shè)螺螺栓，待螺螺栓栓擰緊后，方方方可松鉤。構(gòu)件的吊裝（以以斜斜格構(gòu)為例例）方方法如下示示意意圖：主樓及裙房立面面斜斜構(gòu)件吊裝示示意圖1.484o面面（陰陰面）斜格格構(gòu)構(gòu)的吊裝；；由于本工程主體體結(jié)結(jié)構(gòu)造型特特異異，塔樓雙雙向向向內(nèi)傾斜斜，同同時，幕墻墻斜斜格構(gòu)安裝裝于于主體結(jié)構(gòu)施施工的作業(yè)業(yè)面面相差較大大，導(dǎo)導(dǎo)致在84o面（陰面）塔塔塔吊無法覆覆蓋蓋到作業(yè)位位置置，給安裝裝施施工帶來較較大大阻力。對于樓層較低部部位位的斜格構(gòu)構(gòu)，我我司將利用50T汽車吊進行行安裝。例例如如：塔樓二二西西面F4層斜格構(gòu)的的安裝，我我司司擬定使用50T汽車吊在棧棧橋上，直直接接進行吊裝裝。但對于樓層較高高部部位的斜格格構(gòu)構(gòu)，必須使使用用其他方式式進進行安裝，為為為此，我司編制了下述述幾套吊裝裝方方案。方案一：利用引引進進滑車進行行吊吊裝首先利用塔吊吊吊起起引進滑車車，調(diào)調(diào)平固定，保保保證滑車與與吊吊鉤在同一一鉛鉛垂線上，并并并固定小車車于于重心點位置置，這樣后部配配重與前臂保保持平衡，然然然后將斜格格構(gòu)構(gòu)掛設(shè)到引引進進滑車上，隨隨隨即開始起起吊吊。引進滑滑車車上需掛設(shè)設(shè)牽牽引繩，保保證證高空將滑滑車車牽引至樓樓層層。同時，斜斜斜格構(gòu)上也也掛掛設(shè)好牽引引繩繩，便于斜斜向向鋼結(jié)構(gòu)的的牽牽引就位，同同同時避免在在吊吊裝過程中中的的碰撞。安裝時，首先將將引引進滑車擱擱置置在安裝樓樓層層的上方一一層層樓板上，并并并用導(dǎo)鏈及及鋼鋼絲繩加固固。然然后，作業(yè)業(yè)人人員上到引引進進軌道上，解解解開小車的的固固定裝置，將將將小車推向向樓樓層，當構(gòu)構(gòu)件件接近樓層層時時，方可進進行行吊裝，就就位位過程中，利利利用小車上上的的導(dǎo)鏈進行行調(diào)調(diào)解。擱置并固定擱置并固定引進滑車擱置在在樓樓層上的固固定定，可在樓樓層層中H型鋼埋件上上焊接高強強螺螺栓，在引進滑車前前端墊板上上開開孔，利用用螺螺栓固定。或或或者，在前前端端墊板上設(shè)設(shè)置置耳板，利利用用鋼絲繩將將引引進滑車拉拉到到內(nèi)筒鋼柱柱上上。引進滑車前墊板開孔高強螺栓與埋件焊接H型鋼埋件引進滑車前墊板開孔高強螺栓與埋件焊接H型鋼埋件墊塊鋼絲繩墊塊鋼絲繩小車利用鋼絲繩繩由由人力牽引引，利利用滑輪組組，在在樓層內(nèi)進進行行牽引方案二：在樓層層上上設(shè)置導(dǎo)向向滑滑輪，利用用塔塔吊直接安安裝裝。在斜格構(gòu)安裝時時，已已完成的樓樓層層作業(yè)面頂頂層層，設(shè)置導(dǎo)導(dǎo)向向滑輪，用用以以避免塔吊吊鋼鋼絲繩與樓樓層層碰撞。安安裝裝時，直接接利利用塔吊起起吊吊構(gòu)件，到到安安裝位置時時，利利用人工將將構(gòu)構(gòu)件牽引至至樓樓層內(nèi)，利利用用導(dǎo)鏈掛設(shè)設(shè)進進行安裝。（如如圖）設(shè)置導(dǎo)向滑輪設(shè)置導(dǎo)向滑輪此兩種方案各有有利利弊，方案案一一有效解決決了了由于主樓樓傾傾斜造成的的構(gòu)構(gòu)件吊裝無無法法就位的問問題題，同時也也有有效避開了了混混凝土爬模模、安安全維護等等阻阻礙，達到到了了安裝的目目的的。但是，在在吊裝過程程中中，增加了了引引進滑車的的起起吊，以及及需需要在高空空將將構(gòu)件倒運運到到樓層附近再再進行安裝裝，增增加了構(gòu)件件安安裝的難度度，降降低了塔吊吊的的使用效率率；；方案二，也也也解決了由由于于主樓傾斜斜造造成的構(gòu)件件吊吊裝無法就就位位的問題，并并并且直接使使用用塔吊進行行安安裝，安裝裝較較為便利，但但但需要設(shè)法法避避開混凝土土爬爬模、安全全維維護等阻礙礙。對于84o面（陰陰面）的的吊裝，我司司將嘗試使用用上述方案案進進行斜格構(gòu)構(gòu)的的吊裝工作作，并并從中摸索索最最有效的吊吊裝裝方案進行行現(xiàn)現(xiàn)場施工。此外，由于完全全利利用卷揚機機進進行安裝，存存存在著構(gòu)件件倒倒運困難，樓樓樓層過高時時卷卷揚機無法法使使用，以及及吊吊運過程中中存存在安全隱隱患患的問題，我我我司基本放棄利用用卷揚機安安裝裝的方案。但但但是現(xiàn)場情情況況較為復(fù)雜雜，在在別無他法法時時，我司將利利用卷揚機機進進行安裝，屆屆屆時將重新新編編制詳細的的專專項方案。2、幕墻豎向HH型鋼和和橫向C型鋼安裝由于豎向H型鋼鋼和和橫向C型鋼質(zhì)量小且且吊數(shù)多，且且且與主體施施工工面樓層相相差差較遠，不不宜宜采用塔吊吊進進行安裝。同同同時由于構(gòu)構(gòu)件件剛度較小小，長長細比大，若若若采用拼裝裝后后整體吊裝裝的的方式進行行施施工，構(gòu)件件變變形較難控控制制，且構(gòu)件件過過長，不宜宜就就位。故應(yīng)應(yīng)采采用散件通通過過轉(zhuǎn)料平臺臺吊吊入樓層內(nèi)內(nèi)，利利用活動吊吊車車進行安裝裝。2.1豎向H型型鋼鋼的安裝豎向H型鋼的運運輸在兩座塔樓的陽陽面面設(shè)置轉(zhuǎn)運運平平臺，利用用塔塔吊將構(gòu)件件吊吊運至樓層層，通通過液壓小小車車在樓層內(nèi)內(nèi)進進行倒運。2.1.2安裝裝順順序：幕墻豎向H型鋼鋼和和橫向C型鋼以單個菱菱形框架為為一一單元，從從主主樓相對兩兩側(cè)側(cè)里面同時時開開始安裝，單單單側(cè)立面安裝裝順序從一一邊邊開始，向向另另一邊推進進。同一單元內(nèi)，先先安安裝豎向H型鋼，依據(jù)據(jù)從上到下下，從一邊開開始向另一邊邊推進的原則則進行安裝，豎豎向H型鋼安裝后后，開始安裝裝橫向C型鋼。橫向C型鋼采用從上上到下，從中中間向兩側(cè)展展開的順序進進行施工，安安裝完成后進進行整體校正正，充分利用用安裝間隙消消除誤差。2.1.3吊具具針對構(gòu)件質(zhì)量小小，表表面裝飾要要求求高的特點點，宜宜采用吊帶帶捆捆綁，利用用導(dǎo)導(dǎo)鏈進行安安裝裝。2.1.4施工工步步驟示意圖圖幕墻豎向H型鋼鋼施施工步驟示示意意圖幕墻橫向C型鋼鋼施施工步驟示示意意圖豎向H型鋼的安安裝用小車將H型鋼鋼運運至樓層邊邊緣緣，將活動動吊吊車捆綁好好，配配合吊車將將構(gòu)構(gòu)件推出樓樓層層，再利用用牽牽引繩將構(gòu)構(gòu)件件牽引就位位安安裝。第一步第二步第三步第四步第五步第六步取最不利條件，HH型鋼以15m計，層高以以4.5m計，吊點設(shè)設(shè)在1/3處，模擬H型鋼起吊軌軌跡，如下圖圖，其中紅色色線條為吊點點軌跡，據(jù)測測算，吊點最最遠距離主體體2700mmm，設(shè)滑動小小車挑出樓層層1m，即最不利條件件下，滑車斜斜拉角度為α，tanα=17000/100000=0.117，即承重4000N時，水平推推力為680N，人力可以以推動。主體結(jié)構(gòu)模擬操作樓層主體結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)模擬操作樓層主體結(jié)構(gòu)2.2橫向C型型鋼鋼的安裝由于橫向C型鋼鋼重重量輕，數(shù)量多，所所所以，現(xiàn)場場主主要依靠人人工工進行安裝裝。第二節(jié)屋頂部部分分幕墻鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的安裝對于屋頂部分幕幕墻墻鋼結(jié)構(gòu)的的安安裝，由于于屋屋頂結(jié)構(gòu)為為輕輕型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、裝飾面板及鋼格柵，僅僅為裝飾作作用用，可依靠靠人人工進行散散件件安裝。結(jié)合屋頂幕墻的的實實際受力形形式式，屋頂幕幕墻墻鋼格構(gòu)僅僅需需要考慮到到外外裝飾效果果的的統(tǒng)一，裝裝飾飾面板可直直接接固定在鋼鋼格格柵的龍骨骨上上，構(gòu)件輕輕，短短。考慮到到成成品保護的的需需要，裙樓樓屋屋頂系統(tǒng)待待裙裙樓主體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)及相關(guān)專專業(yè)業(yè)完成后再再行行施工，頂頂部部屋頂待懸懸臂臂合龍，主主體體結(jié)構(gòu)完成成后后施工。施施工工前先在格柵柵或采光頂頂?shù)牡凝埞巧箱佷佋O(shè)設(shè)木方作為為施施工通道，然然然后在屋面面的的四周臨時時焊焊接上H12.66×150000型鋼立桿，掛掛掛上安全網(wǎng)網(wǎng)進進行防護，并并并用Ф20尼龍繩交叉叉串聯(lián)，雨、雪雪、霜天氣應(yīng)做好防滑措措施。屋頂部分安裝順順序序為保證安裝精度度及及施工安全全，采采取分區(qū)域域從從四周向中中部部的順序進進行行施工。一、裙房頂部幕幕墻墻鋼結(jié)構(gòu)安安裝裝順序安裝方向延遲構(gòu)件塔樓2塔樓1安裝方向延遲構(gòu)件塔樓2塔樓1裙房頂部幕墻鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝順順序序示意圖二、樓層頂部幕幕墻墻鋼結(jié)構(gòu)安安裝裝順序安裝方向塔樓2樓層頂面幕墻龍骨安裝順序：塔樓1安裝方向塔樓2樓層頂面幕墻龍骨安裝順序：塔樓1第三節(jié)懸臂底底部部幕墻龍骨骨的的安裝由于主體結(jié)構(gòu)復(fù)復(fù)雜雜，懸臂部部分分主體鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的深化設(shè)設(shè)計計以及幕墻墻鋼鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)設(shè)計計還未完成成，具具體的節(jié)點點形形式尚不明明確確，施工環(huán)環(huán)境境難以預(yù)計計，不可預(yù)見見的困難比較較多。此安裝裝方案，為初初步設(shè)想。待待設(shè)計完成后后，我司將重重新編制具體體的安裝方案案，懸臂下方方安全防護措措施的設(shè)置也也將根據(jù)現(xiàn)場場實際情況，以以專項方案的的形式提交。一、懸臂結(jié)構(gòu)概概況況塔樓1和塔樓22外框筒雙雙向向內(nèi)傾傾斜斜，并在頂頂部部外伸形成成折折形門式結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)體系。懸懸臂臂結(jié)構(gòu)從塔塔樓樓37層至頂層外外伸，懸臂臂底底面為水平平，頂頂面與兩座座塔塔樓的頂面面位位于同一個個傾傾斜面內(nèi)。塔樓1懸臂外伸伸67.1165m，塔塔樓2懸臂外伸755.1655mm，懸臂底標標高162..200m，共共有14層，懸臂寬寬39.1mm。懸臂部分分總重量為139499t，其中37層～39層部分為4395t。F49懸臂F49懸臂F37F37底部正交格構(gòu)底部正交格構(gòu)塔樓2塔樓2塔樓1二、懸臂部分施施工工難點和重重點點懸臂安裝是整個個幕幕墻鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安安裝的重點點和和難點，懸懸臂臂安裝設(shè)計計技技術(shù)要求：：懸懸臂安裝完完成成后，懸臂臂底底面為水平平。由由于支承懸懸臂臂的塔樓1和塔樓2的外框筒雙雙向向內(nèi)傾傾斜斜，塔樓1懸臂外伸677.1655mm，塔樓2懸臂外伸755.1655mm，懸挑跨度度大，重量量大大，主體鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝采采用用塊體逐步步擴擴大、高空空散散件組裝的的方方法，鋼柱柱垂垂直度和懸懸臂臂桁架標高高按按設(shè)計計算算的的預(yù)調(diào)值進進行行測量校正正，且且結(jié)構(gòu)變形形大大。幕墻結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)全部安裝裝完完成后，要要完完全達到設(shè)設(shè)計計技術(shù)要求求難難度非常大大。因因此，幕墻墻鋼鋼結(jié)構(gòu)制作作加加工及安裝裝除除了嚴格遵遵照照圖紙和鋼結(jié)結(jié)構(gòu)施工規(guī)規(guī)范范要求外，還還還得按預(yù)調(diào)調(diào)值值進行加工工，并并加大可調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)的余量。三、懸臂部分施施工工部署為避免主體結(jié)構(gòu)構(gòu)過過大的變形形對對幕墻龍骨骨變變形的影響，懸懸挑底部幕幕墻墻龍骨應(yīng)在在懸懸臂鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工基基本本完成、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)基本穩(wěn)定之后后，以及懸懸挑挑部分底層層（F37層）樓板面面施工以前前，進進行安裝。由于懸挑底部幕幕墻墻龍骨安裝裝時時，受主體體結(jié)結(jié)構(gòu)的影響響無無法依靠塔塔吊吊進行安裝裝，只只能將待安安裝裝構(gòu)件吊入入樓樓層，再依依靠靠卷揚機牽牽引引就位，進進行行安裝。安安裝裝方向沿兩兩座座塔樓向遠遠端端推進。四、懸臂底部安安裝裝分區(qū)及順順序序塔樓1安裝方向塔樓2F37塔樓1安裝方向塔樓2F37懸臂幕墻龍骨底底部安安裝順序五、懸臂部分吊吊裝裝前的準備備1、構(gòu)件入場檢檢驗，然然后按照施施工工的需要，將將將散件吊運運至至塔樓36層樓層內(nèi)存存放。2、在塔樓366層樓面面內(nèi)設(shè)置卷卷揚揚機2臺，作水平平牽引。3、在懸臂結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件安安裝位置設(shè)設(shè)置置卷揚機2臺，并在安安裝位置設(shè)設(shè)置置吊籃及腳腳手手架，做好好安安全維護。對參與安裝的人人員員進行安全全技技術(shù)交底，明明明確安裝技技術(shù)術(shù)要求，預(yù)預(yù)防防安裝過程程中中引起板塊損壞壞或安全事事故故。六、懸臂部分主主斜斜格構(gòu)安裝裝1、根據(jù)斜格格構(gòu)構(gòu)的安裝位位置置，設(shè)置好好卷卷揚機，并并搭搭設(shè)好作業(yè)業(yè)平平臺，鋪設(shè)設(shè)好好安全網(wǎng)。2、做好牽引引準準備，掛設(shè)設(shè)好好吊繩，準準備備開始施工工3、卷揚機11、2同時時收繩，卷卷揚揚機3、4同時放松鋼鋼絲繩。保保持持構(gòu)件平穩(wěn)穩(wěn)水水平移動4、卷揚機11、2繼續(xù)同時收收繩，卷揚揚機機3、4繼續(xù)同時放放松鋼絲繩繩。保保持構(gòu)件平平穩(wěn)穩(wěn)水平移動動。5、卷揚機11、2繼續(xù)同時收收繩，卷揚揚機機3、4配合同時放放松鋼絲繩繩，使使構(gòu)件豎直直提提升。6牽引至安裝裝位置，開開始進行安安裝裝。6、安裝完畢后后，卷揚揚機3、4將卷揚機1、2的吊繩帶回回樓層，準準備備下一吊的的安安裝。待構(gòu)成成格構(gòu)的全全部部斜格構(gòu)件件安安裝到位后后，在H型鋼安裝之之前，進行微微調(diào)，微調(diào)采采用多個手拉拉葫蘆或千斤斤頂配合進行行調(diào)解。七、懸臂部分次次格格構(gòu)的安裝裝次格構(gòu)構(gòu)件長度度短短，重量小小，可可用電動導(dǎo)導(dǎo)鏈鏈直接從樓樓層層中放下，進進進行吊裝。次格構(gòu)的安裝示意圖次格構(gòu)的安裝示意圖第四節(jié)延遲構(gòu)構(gòu)件件的安裝一、塔樓I與裙裙樓樓延遲構(gòu)件件部部位的幕墻墻龍龍骨安裝方方法法由于塔樓及裙樓樓構(gòu)構(gòu)件預(yù)留的的桿桿件數(shù)量較較多多，安裝使使用用30t桅桿，其特特點是吊裝裝范范圍小，構(gòu)構(gòu)件件轉(zhuǎn)運、吊吊裝裝受限制，定定定點位置移移動動大、次數(shù)數(shù)多多。延遲構(gòu)構(gòu)件件安裝主要要程程序如下：：1、優(yōu)化設(shè)計330t桅桅桿，編制制專專項吊裝方案案及裙樓樓樓層層的加固方方案案。2、根據(jù)30tt桅桿吊裝的的覆蓋范圍圍，長長度方向分2～3個吊裝分區(qū)區(qū)，先吊裝裝外外框筒鋼梁梁，再再安裝外框框筒筒與裙樓連連接接鋼梁，然然后后安裝外框框筒筒鋼梁上的的斜斜支撐，逐逐層層安裝到裙裙樓樓頂。然后后，30t桅桿平移到到另一個吊吊裝裝分區(qū)進行行安安裝，直至至構(gòu)構(gòu)件全部安安裝裝完成。注：塔樓2與裙裙樓樓的安裝方方法法相似二、塔樓I懸臂臂處處延遲構(gòu)件件安安裝此部分延遲構(gòu)件件主主要是塔樓樓在在F36與懸臂交界界處的鋼柱柱、斜斜支撐，主主要要安裝方法法如如下：1、吊裝前首先先在施工工部位即F36外側(cè)搭設(shè)好好操作平臺臺，并并做好安全全保保證措施。2、利用M12280D塔吊吊將懸臂腋腋部部延遲構(gòu)件件的的幕墻龍骨骨吊吊運到F36樓層內(nèi)。3、根據(jù)現(xiàn)場實實際情況況，設(shè)置吊吊耳耳，利用卷卷揚揚機、導(dǎo)鏈鏈等等機具安裝裝延延遲構(gòu)件。注：塔樓2相同同三、延遲構(gòu)件安安裝裝注意事項項1、構(gòu)件吊運至至樓層內(nèi)內(nèi)時，應(yīng)采采取取臨時安全全措措施，在操操作作過程中注注意意人員安全全，注注意幕墻、壓壓壓型鋼板、混混混凝土樓面面、防防火涂料的的成成品保護。2、卷揚機、導(dǎo)導(dǎo)鏈安裝裝前，檢查查是是否安全可可靠靠。3、在F36頂頂需要預(yù)留的的部位位暫不鋪設(shè)設(shè)壓壓型鋼板。4、安裝前，對對作業(yè)人人員進行詳詳細細的安全技技術(shù)術(shù)交底；安安裝裝完成后，做做做到工完場場清清。第四章測量控控制制測量控制的基本本內(nèi)內(nèi)容：主軸線、標高控控制制網(wǎng)的引測測幕墻龍骨安裝過過程程中平面度度及及標高的測測校校幕墻結(jié)構(gòu)安裝過過程程中的監(jiān)測測第一節(jié)測量控控制制準備在本工程中使用用的的計量儀器器具具均應(yīng)經(jīng)過過權(quán)權(quán)威計量檢檢測測中心檢驗驗并并校正合格格，方方可投入使使用用，并填寫寫好好以下相關(guān)關(guān)表表格作為管管理理資料存檔檔。此此次準備應(yīng)應(yīng)填填寫的表格格為為《計量檢檢測測設(shè)備臺賬賬》、《計計量檢測設(shè)設(shè)備備周檢通知知單單》、《機機械械設(shè)備交接接單單》。測量人員準備：：根據(jù)本工程測量量工工作量及操操作作的難易程程度度，本工程程測測量人員計計劃劃配備16人。內(nèi)業(yè)技術(shù)準備：：放線是玻璃幕墻墻安安裝施工中中技技術(shù)難度較較大大的一項工工作作，除了要要充充分掌握設(shè)設(shè)計計要求外，還還還需具備豐豐富富的工作經(jīng)經(jīng)驗驗。因為有有些些細部構(gòu)造造處處理在設(shè)計計圖圖紙中并未未十十分明確交交待待，而是留留給給操作人員員結(jié)結(jié)合現(xiàn)場情情況況具體處理理，特特別是玻璃璃面面積較大，層層層數(shù)較多的的高高層建筑玻玻璃璃幕墻，其其放放線難度更更大大一些。根據(jù)現(xiàn)場的測量量放放線條件及及現(xiàn)現(xiàn)有的測量量設(shè)設(shè)備確定切切實實易操作的的測測量控制手手段段，并根據(jù)據(jù)甲甲方提供的的各各控制點的的設(shè)設(shè)計值、預(yù)預(yù)調(diào)調(diào)值而得出出的的控制點的的安安裝坐標值值，來來進行現(xiàn)場場軸軸線的測放放。第二節(jié)軸線、標標高控制網(wǎng)網(wǎng)的的引測一、軸線控制網(wǎng)網(wǎng)的的引測1、引測方法軸線控制網(wǎng)的引引測測采用“內(nèi)控法”進行投測：：分別架設(shè)激光鉛鉛直直儀于首層層已已做好并經(jīng)經(jīng)復(fù)復(fù)測的主控控制制軸線點上上，將將主控制軸軸線線點逐一垂垂直直向上引測測至至同一目標標高高度樓層，以以以便目標層層的的建筑軸線線測測放。裙樓樓激激光控制點點視視現(xiàn)場具體體情情況待定。具體詳見下圖“主主控制點位位垂垂直引測示示意意圖”主控制點位垂直直引引測示意圖圖由于本工程塔樓樓外外框鋼柱在在兩兩個方向都都傾傾斜6°，核心筒鋼鋼框架體系系為為豎直狀態(tài)態(tài)，因因此主控制制點點的布置宜宜靠靠近核心筒筒。隨著主樓高度的的增增加，為了保保證控制點點位位垂直引測測時時的點位捕捕捉捉精度，本本工工程采用高高精精度水準儀，確確保投點精精度度。2、平面控制軸軸線測放放步驟:任意架設(shè)儀器于于投投同一樓層層的的M點，后視垂垂直引測上上來來的兩通視視基基準點A、B，通過全站站儀后方交交匯匯測量的方方法法（校核兩兩通通視點位A、B的投測精度度至規(guī)范允允許許的范圍內(nèi)內(nèi)），求求出此時儀儀器器架設(shè)點的的平平面位置，計計計算通視邊AB與建筑軸線線的相對坐坐標標關(guān)系，即即可可測放出該該樓樓層所有的的軸軸線。儀器架設(shè)鋼柱柱示意意圖二、標高控制網(wǎng)網(wǎng)的的引測在主體結(jié)構(gòu)施工工過過程中，每每一一層的核心心筒筒鋼柱上已已建建立了標高高控控制網(wǎng)可供供使使用，但在在使使用前需進進行行復(fù)測，確確保保標高控制制網(wǎng)網(wǎng)點準確，并并并與主體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的標高統(tǒng)統(tǒng)一一。第三節(jié)測量控控制制一、控制點加密密施工前，根據(jù)主主控控制點在相相應(yīng)應(yīng)的樓層內(nèi)內(nèi)加加密控制點點線線，為幕墻墻龍龍骨安裝、測測測校做好準準備備。控制線線距距外框柱約1-2米，盡可能能保保證通視，每每每一立面至至少少要加密3-4個點，以便便于“斜交格構(gòu)十十字控制點”的測放，如如下圖所示示：：加密控制點二、標高控制標高控制網(wǎng)的垂垂直直引測：在在高高程傳遞的的過過程中，有有兩兩種方法可可供供選擇，比比較較如下：引測方法比較項目鋼尺全站儀儀綜合改正溫度、拉力、尺尺長長改正儀器自動改正引測原理鋼尺精密量距三角高程測量數(shù)據(jù)處理人工計算程式化自動處理理誤差分析系統(tǒng)誤差（客觀觀因因素）偶然誤差（人為為因因素）累積誤差（人為為因因素）系統(tǒng)誤差（客觀觀因因素）示意圖計算式H=H0+ΔHHZ=H0++ΔΔH+LSiinα比較結(jié)論常用方法二次復(fù)測使用全站儀進行高程程傳傳遞的具體體方方法示意如如下下：三、測放“斜交交格格構(gòu)十字控控制制點”安裝前，根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖中中給給定的“斜交格構(gòu)十十字控制點”設(shè)計坐標值值，通過甲甲方方提供的結(jié)結(jié)合合主體結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)預(yù)調(diào)值和建建筑筑物的過程程變變形監(jiān)測成成果果而確定的“斜交格構(gòu)十十字控制點”的施工坐標標值，在主主體體結(jié)構(gòu)上利利用用全站儀并并結(jié)結(jié)合經(jīng)緯儀儀和和水準儀測測放放出幕墻鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)主龍骨骨的的“斜交格構(gòu)十十字控制點”，如下圖所所示：輔助點B斜交格構(gòu)十字控制點主體蝶型節(jié)點輔助點A輔助線主龍骨之軸線輔助點B斜交格構(gòu)十字控制點主體蝶型節(jié)點輔助點A輔助線主龍骨之軸線由于整個塔樓雙雙向向傾斜，測測放放“斜交格構(gòu)十十字控制點”時在建筑物物內(nèi)部進行行。首首先經(jīng)過內(nèi)內(nèi)業(yè)業(yè)計算確定“輔助點A”、“輔助點B”的坐標值及L1、L2，然后用全全站儀測放放出出“輔助點A”和“輔助點B”，由L1、L2測得“斜交格構(gòu)十字字控制點”。最后根據(jù)據(jù)測放出的“斜交格構(gòu)十十字控制點”再測放出每每根主龍骨的的軸線，如如上上圖所示。在斜格構(gòu)安裝前前，還還可以利用用在在樓層外繃繃鋼鋼絲繩的方方法法，對埋件件的的里外進出出進進行校核，并并并作為依據(jù)據(jù)以以控制幕墻墻鋼鋼結(jié)構(gòu)的平平面面度。角鋼與主體焊接鋼絲繩角鋼與主體焊接鋼絲繩第四節(jié)測量校校正正一、幕墻的校正正要要求幕墻定位軸線的的測測量放線必必須須與主體結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的主軸線線平平行或垂直直，以以免幕墻施施工工和室內(nèi)裝裝飾飾施工發(fā)生生矛矛盾，造成成陰陰陽角不方方正正和裝飾面面不不平行等缺缺陷陷。使用高精度度的水準儀儀、經(jīng)經(jīng)緯儀，配配合合使用標準鋼卷卷尺、重錘錘、水水平尺等復(fù)復(fù)核核。對高度度大大于7m的幕墻，還還應(yīng)反復(fù)

22次測量核對對，以確保保幕幕墻的垂直直精精度。測量放線應(yīng)在在風力力不大于

44級的情況下下進行，對對實實際放線與與設(shè)設(shè)計圖之間間的的誤差應(yīng)進進行行調(diào)整、分分配配和消化，不不不能使其積積累累。通常以以利利用適當調(diào)調(diào)節(jié)節(jié)縫隙的寬寬度度和邊框的的定定位來解決決。如如果發(fā)現(xiàn)尺尺寸寸誤差較大大，應(yīng)應(yīng)及時反映映，以以便采取重重新新制做一塊塊玻玻璃或其他他方方法合理解解決決。幕墻龍骨吊裝后后及及時配合校校正正人員跟蹤蹤進進行平面度度的的校正，平平面面度的校正正主主要用全站站儀儀進行校正正，校校正時把全全站站儀架設(shè)在在已已測放好的的軸軸線控制點點上上，配合激激光光接收片進進行行觀測，同同時時配合水準準儀儀調(diào)整標高高。二、斜格構(gòu)的測測量量校正在斜格構(gòu)上下兩兩端端翼緣作基基準準點，校正正過過程中，利利用用全站儀在在樓樓層內(nèi)進行行觀觀測（如下下圖圖所示），并并并利用導(dǎo)鏈鏈及及千斤頂進進行行調(diào)校；斜格構(gòu)斜格構(gòu)斜格構(gòu)墊木千斤頂斜格構(gòu)墊木千斤頂三、豎向H型鋼鋼的的測量校正正在樓層上，做出出HH型鋼的對應(yīng)應(yīng)點，利用用鋼鋼卷尺對H型鋼的垂直直度和里外外進進出進行校校正正?？刂泣c豎向H型鋼控制點豎向H型鋼四、橫向C型鋼鋼的的測量校正C型鋼的校正控控制主主要依靠鋼鋼卷卷尺，通過過螺螺栓的調(diào)節(jié)節(jié)以以保證整體體精精度。在校校正正過程中，應(yīng)應(yīng)應(yīng)對標準分分割割的上下相相鄰鄰C型鋼的對角角線進行校校核核，同時，盡盡盡量保證同同一一樓層內(nèi)C型鋼保持在在同一水平平線線上。第五章高強螺螺栓栓安裝本工程高強螺栓栓連連接多為大大六六角，用10.9級高高強螺栓，結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)安裝節(jié)節(jié)點點有栓接及及焊焊接兩種，本本工程所用用的的規(guī)格主要要有有M12、M16、M24、M30幾個種類。第一節(jié)安裝前前的的準備一、螺栓的材料料與與保管本工程所使用的的螺螺栓的材料料規(guī)規(guī)格及其性性能能，均應(yīng)符符合合設(shè)計及規(guī)規(guī)范范要求。所所有有螺栓均按按規(guī)規(guī)格型號分分類類儲放，妥妥善善保管，避避免免因受潮、生生生銹、污染染而而影響其質(zhì)質(zhì)量量，開箱后后的的螺栓不得得混混放、串用用，做做到按計劃劃領(lǐng)領(lǐng)用，施工工未未完的螺栓栓要要及時回收收。二、現(xiàn)場摩擦面面抗抗滑移試驗驗及及高強螺栓栓連連接副試驗驗連接副的緊固軸軸力力和摩擦面面的的抗滑移系系數(shù)數(shù)試驗制作作單單位在工廠廠進進行。同時時由由制造廠按按規(guī)規(guī)范提供試試件件，安裝單單位位在現(xiàn)場進進行行摩擦面的的抗抗滑移系數(shù)數(shù)試試驗。螺栓連接副試件件應(yīng)應(yīng)在施工現(xiàn)現(xiàn)場場待安裝的的螺螺栓批中隨隨機機抽取，每每批批應(yīng)抽取8套連接副進進行復(fù)驗。連連連接副預(yù)拉拉力力可采用經(jīng)經(jīng)計計量檢定、校校校準合格的的軸軸力計進行行測測試。試驗驗用用的電測軸軸力力計、油壓壓軸軸力計、電電阻阻應(yīng)變儀、扭扭扭矩扳手等計量量器具，應(yīng)應(yīng)在在試驗前進進行行標定，其其誤誤差不得超超過過2%。第二節(jié)高強螺螺栓栓的安裝一、檢查和處理理安安裝摩擦面面清除摩擦面上的的鐵鐵屑、浮銹銹等等污物，不不得得有多余的的涂涂料。摩擦擦面面上不允許許存存在鋼材卷卷曲曲變形及凹凹陷陷等現(xiàn)象。認認認真注意和和處處理連接板板的的緊密貼合合，對對因鋼板厚厚度度偏差或制制作作誤差造成成的的接觸面間間隙隙，按下表表方方法進行處處理理。間隙大小處理方法1mm以下不作處理3mm以下將高出的一側(cè)磨磨成成1：5的緩度，使使間距小于于11.0mmm3mm以上加墊板，墊板厚厚度度不小于3mmm,最多不超過過二層,墊板材質(zhì)和和摩擦面處處理理方法應(yīng)與與構(gòu)構(gòu)件相同二、高強螺栓安安裝裝施工流程程表表三、安裝方法當構(gòu)件吊裝到位位后后，用高強強螺螺栓穿設(shè)安安裝裝，經(jīng)校正正后后，擰緊螺螺栓栓，需要終擰擰的螺栓，用用用電動板手手進進行終擰，且且且初擰的扭扭矩矩按設(shè)計要求求，并滿足足規(guī)規(guī)范規(guī)定。無需終擰的螺栓栓用扳手擰擰緊緊螺栓，達達到到設(shè)計要求求，使使連接面接接合合緊密。裝配和緊固接頭頭時時，從安裝裝好好的一端或或剛剛性端向自自由由端進行。高高高強螺栓的的初初擰和終擰擰，均均按照緊固固順順序進行，緊緊緊固從螺栓栓群群中央開始始，然然后逐漸向向四四周擴展，逐逐逐個擰緊。鋼格構(gòu)連接節(jié)點點采采用高強度度螺螺栓連接。其其其中，斜菱菱形形框與碟形形板板上的埋件件上上掛點、豎豎向向龍骨H型鋼與斜菱菱形框的上上掛掛點和豎向向龍龍骨H型鋼連接處處高強度螺螺栓栓采用100%即滿預(yù)拉力力，其他如主斜格構(gòu)構(gòu)與碟形板板中中部及下部部的的滑動埋件件支支座連接處處采采用5%預(yù)拉力即擰擰緊即可。第三節(jié)質(zhì)量控控制制及施工檢檢驗驗一、高強螺栓施施工工質(zhì)量控制制專業(yè)質(zhì)檢員按照照有有關(guān)規(guī)范要要求求對整個高高強強螺栓安裝裝工工作完成情情況況進行檢驗驗，檢檢驗結(jié)果要記記錄在檢驗驗報報告中，并并且且檢查記錄錄要要送到項目目質(zhì)質(zhì)量負責人人處處審批。如果檢驗時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)螺螺體緊固強強度度未達到要要求求，則需檢檢查查擰固該螺螺栓栓所用板手手的的擰力矩。如如如果力矩的的變變化幅度在10%以內(nèi)，可視視為合格。當高強螺栓接頭頭各各層鋼板安安裝裝時發(fā)生錯錯孔孔，可用絞刀擴孔孔，節(jié)點中中的的擴孔數(shù)不不宜宜多于該節(jié)節(jié)點點的孔數(shù)的1/3，擴孔直徑徑不得大于于原原孔徑2mmm。嚴禁用氣氣割擴孔，若若若用氣割擴擴孔孔時應(yīng)按重重大大質(zhì)量事故故處處理。雨、雪天不得進進行行高強螺栓栓安安裝，摩擦擦面面上及螺栓栓上上不得有水水及及其它污物物。并并要注意氣氣候候變化對高高強強螺栓的影影響響。高強螺栓施工預(yù)預(yù)拉拉力(KN)如下表：性能等級級螺栓公稱直徑//mmmM12M16M20M22M24M27M308.8級457512015017022527510.9級601101702102