預(yù)制裝配式構(gòu)件專項(xiàng)施工方案_第1頁(yè)
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預(yù)制裝配式構(gòu)件專項(xiàng)施工方案_第3頁(yè)
預(yù)制裝配式構(gòu)件專項(xiàng)施工方案_第4頁(yè)
預(yù)制裝配式構(gòu)件專項(xiàng)施工方案_第5頁(yè)
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三、其他情況說(shuō)明 錯(cuò)誤 三、其他情況說(shuō)明 錯(cuò)誤 !未指定書簽。22、施工準(zhǔn)備 錯(cuò)誤 !未指定書簽。22、PC墻板堆場(chǎng)支架布置及抗傾覆計(jì)算 錯(cuò)誤!未指定書簽。第一章、工程概況 錯(cuò)誤 !未指定書簽。一、工程概況 錯(cuò)誤 !未指定書簽。1、工程建設(shè)概況 52、建筑設(shè)計(jì)概況 錯(cuò)誤 !未指定書簽。3、PC樓概況 6.二、編制依據(jù) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。第二章、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策 錯(cuò)誤 !未指定書簽。一、工程施工特點(diǎn) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。二、工程新技術(shù)特點(diǎn) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。三、現(xiàn)澆樓面與預(yù)制裝配式樓面的轉(zhuǎn)接層預(yù)留鋼筋精度要求高 ..錯(cuò)誤 !未指定書簽。四、預(yù)制外剪力墻的預(yù)留鋼筋與樓面綁扎鋼筋沖突 錯(cuò)誤 !未指定書簽。五、預(yù)制外剪力墻吊裝精度控制、成品保護(hù)要求高 錯(cuò)誤 !未指定書簽。六、灌漿孔注漿質(zhì)量控制難度較大 錯(cuò)誤 !未指定書簽。七、構(gòu)件吊裝風(fēng)險(xiǎn)較大 錯(cuò)誤 !未指定書簽。八、場(chǎng)地規(guī)劃、構(gòu)件管理難度較大 錯(cuò)誤 !未指定書簽。第三章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 錯(cuò)誤 !未指定書簽。一、行車道路布置及計(jì)算 錯(cuò)誤 !未指定書簽。1、地下車庫(kù)頂板概況 錯(cuò)誤 !未指定書簽。2、地下車庫(kù)頂板行車道荷載計(jì)算(行車道在后澆帶上方) .錯(cuò)誤!未指定書簽。3、地下車庫(kù)頂板行車道荷載計(jì)算(行車道在普通頂板上方) 18二、預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)布置 201、PC堆場(chǎng)布置 錯(cuò)誤!未指定書簽。第四章、機(jī)械設(shè)備選擇及布置 25一、塔吊選用 錯(cuò)誤 !未指定書簽。二、塔吊起重能力驗(yàn)證 錯(cuò)誤 !未指定書簽。三、塔吊起重能力驗(yàn)證 錯(cuò)誤 !未指定書簽。1、吊裝形式 錯(cuò)誤 !未指定書簽。2、吊具計(jì)算 錯(cuò)誤 !未指定書簽。四、塔吊群吊管理 錯(cuò)誤 !未指定書簽。第五章、施工總體籌劃 錯(cuò)誤 !未指定書簽。一、施工作業(yè)安排 錯(cuò)誤 !未指定書簽。二、施工部署 錯(cuò)誤 !未指定書簽。三、施工組織管理 錯(cuò)誤 !未指定書簽。1、項(xiàng)目管理 錯(cuò)誤 !未指定書簽。四、勞動(dòng)力安排及保證措施 錯(cuò)誤 !未指定書簽。1、勞動(dòng)力的實(shí)施 錯(cuò)誤 !未指定書簽。2、勞動(dòng)力保證措施 錯(cuò)誤 !未指定書簽。3、勞動(dòng)力組織計(jì)劃 錯(cuò)誤 !未指定書簽。五、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施 錯(cuò)誤 !未指定書簽。1、總工期目標(biāo) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。2、確??傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的保證措施 錯(cuò)誤 !未指定書簽。3、樓層施工進(jìn)度 錯(cuò)誤 !未指定書簽。第六章、施工技術(shù)方案 錯(cuò)誤 !未指定書簽。一、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作 錯(cuò)誤 !未指定書簽。1、技術(shù)準(zhǔn)備 錯(cuò)誤 !未指定書簽。11、模板安裝順序 錯(cuò)誤 !未指定書簽。第九章、應(yīng)急預(yù)案 錯(cuò)誤 第九章、應(yīng)急預(yù)案 錯(cuò)誤 !未指定書簽。33、交底與溝通 錯(cuò)誤 !未指定書簽。六、現(xiàn)澆段模板搭設(shè)施工方案 錯(cuò)誤 六、現(xiàn)澆段模板搭設(shè)施工方案 錯(cuò)誤 !未指定書簽。4、專業(yè)單位、部門管理及協(xié)調(diào) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。5、場(chǎng)外準(zhǔn)備 錯(cuò)誤 !未指定書簽。二、預(yù)制構(gòu)件堆放及成品保護(hù)措施 錯(cuò)誤 !未指定書簽。1、預(yù)制構(gòu)件堆放 錯(cuò)誤 !未指定書簽。2、成品保護(hù)措施 錯(cuò)誤 !未指定書簽。三、轉(zhuǎn)接層預(yù)留鋼筋定位施工 錯(cuò)誤 !未指定書簽。四、PC墻板吊裝 錯(cuò)誤!未指定書簽1、施工測(cè)量 錯(cuò)誤 !未指定書簽。2、PC吊裝施工流程 錯(cuò)誤!未指定書簽3、外墻板吊裝及構(gòu)件臨時(shí)固定支撐計(jì)算 錯(cuò)誤 !未指定書簽。4、內(nèi)墻板、隔墻板吊裝 錯(cuò)誤 !未指定書簽。5、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板吊裝 錯(cuò)誤 !未指定書簽。6、剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝 錯(cuò)誤 !未指定書簽。7、疊合樓板吊裝及獨(dú)立支架計(jì)算 錯(cuò)誤 !未指定書簽。8、預(yù)制墻板施工要求 錯(cuò)誤 !未指定書簽。9、預(yù)制墻板施工要點(diǎn) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。五、墻體灌漿施工方案 錯(cuò)誤 !未指定書簽。1、預(yù)制構(gòu)件灌漿施工流程 錯(cuò)誤 !未指定書簽。2、材料、工具、設(shè)備準(zhǔn)備 錯(cuò)誤 !未指定書簽。3、灌漿料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。4、縫隙封堵 錯(cuò)誤 !未指定書簽。5、灌漿料配比檢測(cè) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。6、施工注意事項(xiàng): 錯(cuò)誤 !未指定書簽。2、模板方案選擇 錯(cuò)誤 !未指定書簽。3、施工要點(diǎn) 584、板模板(扣件式)計(jì)算書 錯(cuò)誤 !未指定書簽。七、PC吊裝安全防護(hù)架體 錯(cuò)誤!未指定書簽。第七章、質(zhì)量控制措施 錯(cuò)誤 !未指定書簽。一、質(zhì)量管理的方針、目標(biāo) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。二、工程質(zhì)量計(jì)劃 錯(cuò)誤 !未指定書簽。三、質(zhì)量控制的措施 錯(cuò)誤 !未指定書簽。四、質(zhì)量檢測(cè)計(jì)量器具 錯(cuò)誤 !未指定書簽。五、重要質(zhì)量控制點(diǎn) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。1、原材料質(zhì)量控制 錯(cuò)誤 !未指定書簽。2、預(yù)制構(gòu)件拼裝施工 錯(cuò)誤 !未指定書簽。3、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。六、質(zhì)量控制的方法 錯(cuò)誤 !未指定書簽。1、糾正 錯(cuò)誤 !未指定書簽。2、預(yù)防 錯(cuò)誤 !未指定書簽。3、嚴(yán)格按相關(guān)要求建立質(zhì)保體系 錯(cuò)誤 !未指定書簽。第八章、安全控制措施 錯(cuò)誤 !未指定書簽。一、預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)施工安全基本要點(diǎn) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。二、PC外墻板吊裝安全管理措施 錯(cuò)誤!未指定書簽。三、施工人員安全控制 錯(cuò)誤 !未指定書簽。四、施工機(jī)具設(shè)備安全控制 錯(cuò)誤 !未指定書簽。五、其他部分安全控制 錯(cuò)誤 !未指定書簽。一、突發(fā)事件應(yīng)急措施 錯(cuò)誤 一、突發(fā)事件應(yīng)急措施 錯(cuò)誤 !未指定書簽。1、應(yīng)急準(zhǔn)備 錯(cuò)誤 !未指定書簽。2、應(yīng)急響應(yīng) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。3、培訓(xùn)和演練 錯(cuò)誤 !未指定書簽。4、生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援程序 錯(cuò)誤 !未指定書簽。5、主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn) 錯(cuò)誤 !未指定書簽。第十章、地下車庫(kù)頂板PC堆場(chǎng)及塔吊平面布置圖 錯(cuò)誤!未指定書簽。第十一章、施工現(xiàn)場(chǎng)車輛行駛道路布置圖 錯(cuò)誤 !未指定書簽。第十二章、地庫(kù)頂板行車道加固附圖( 1-3) 89第一章、工程概況一、工程概況1、工程建設(shè)概況廳P項(xiàng)目?jī)?nèi) 容1工程名稱嘉定區(qū)徐行06-04地塊商品住宅項(xiàng)目2工程地址本工程位于上海市嘉定區(qū)徐行鎮(zhèn)3建設(shè)單位上海垠祥置業(yè)有限公司4設(shè)計(jì)單位上海中森建筑與工程設(shè)計(jì)顧問(wèn)有限公司5監(jiān)理單位上海同濟(jì)工程項(xiàng)目管理咨詢有限公司6施工單位舜杰建設(shè)(集團(tuán))有限公司7施工范圍預(yù)制外墻、預(yù)制剪力墻、預(yù)制疊合板、預(yù)制凸窗、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)8建筑層數(shù)三層聯(lián)排、多層6~8層9建筑面積146190m210結(jié)構(gòu)形式一層為現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),二層及以上為PC預(yù)制吊裝11裝配率預(yù)制裝配率為40%2、建筑設(shè)計(jì)概況本工程為住宅小區(qū),總建筑面積為146190m2,其中地上面積褶,地下面積nf。由1#樓-46#樓46棟聯(lián)排別墅、47#?-57#樓11棟多層住宅、58#?(門衛(wèi))、59#樓(物業(yè)用房)、60齦(垃圾房)及地下車庫(kù)組成,土對(duì)應(yīng)的吳淞高程為。地下車庫(kù)平時(shí)為汽車停車庫(kù),設(shè)計(jì)停放(小型汽車)停車位1155輛;戰(zhàn)時(shí)局部為人防防護(hù)等級(jí)核6級(jí)、常6級(jí)、甲類二等人員掩蔽體(人防部分的建筑面積為3850平方米)。3、PC樓概況

預(yù)制構(gòu)件形式:本工程1#樓?57#樓(分為A戶型和B戶型)均為裝配式住宅,預(yù)制裝配率為 40%裝配式建筑面積為疔,預(yù)制構(gòu)件范圍為:預(yù)制墻板、預(yù)制凸窗、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、預(yù)制樓梯、預(yù)制樓板。表149號(hào)樓(A戶型)預(yù)制構(gòu)件一覽表型號(hào)重量/t吊裝半徑/mm理論取大起吊重里/tPCQ01PCQ02PCQ03PCQ04PCQ05PCQ06PCQ07PCQ08PCQ09PCQ10PCQ11PCQ12PCQ13PCQ14PCQ15PCQ16PCQ17PCQ18PCQ19

PCTC01PCTC02PCTC03PCTC04PCTC05PCTC06PCYT01PCYT01'PCYB01PCYB02PCYB03PCYB04PCYB05PCYB06PCYB07PCYB08PCYB09PCYB10PCYB11PCYB12PCYB13

PCLT01PCLT02注:49號(hào)房(A戶型)預(yù)制構(gòu)件2-7(5)層構(gòu)件名稱相同,平面布置位置基本一致,因此選取最重的構(gòu)件列于上表。表253號(hào)樓(B戶型)預(yù)制構(gòu)件一覽表型號(hào)重量/t吊裝半徑/mm理論取大起吊重里/tPCQ01PCQ02PCQ03PCQ04PCQ05PCQ06PCQ07PCQ08PCQ09PCQ10PCQ11PCQ12PCQ13PCQ14PCQ15PCQ16PCQ17

PCTC01PCTC02PCTC03PCTC04PCTC0512PCYT01PCYT01'PCYB01PCYB02PCYB03PCYB04PCYB05PCYB06PCYB07PCYB08PCYB09PCLT01PCLT02注:53號(hào)房(B戶型)預(yù)制構(gòu)件2-7層構(gòu)件名稱相向,平卸布置位置基本一致,因此選取最重的構(gòu)件列于上表。6-8層洋房區(qū)域塔吊(TC7030B-12CE)進(jìn)行吊裝,R=60m從上表可知,49#樓(A戶型)構(gòu)件的最大重量為 PCQ12(),最遠(yuǎn)且較大構(gòu)件為 PCQ08()根據(jù)此重量,起重臂的覆蓋范圍在60m以內(nèi)均可以保證正常起吊, 因此可以保證所有預(yù)制構(gòu)件的正常起吊。從上表可知,53#樓(B戶型)構(gòu)件的最大重量為 PCTC01(),最遠(yuǎn)且較大構(gòu)件為 PCTC02O根據(jù)此重量,起重臂的覆蓋范圍在60m以內(nèi)均可以保證正常起吊, 因此可以保證所有預(yù)制構(gòu)件的正常起吊。從構(gòu)件堆放場(chǎng)地及塔吊覆蓋范圍可知, 所有構(gòu)件均在塔吊吊裝范圍內(nèi)進(jìn)行堆放, 堆放方式為按照樓層進(jìn)場(chǎng), 按照進(jìn)場(chǎng)順序以及構(gòu)件輕重堆放, 重型構(gòu)件放在離塔吊近的位置。 按照進(jìn)場(chǎng)順序以及堆放順序進(jìn)行吊裝。從而避免了構(gòu)件的堆積,保證了施工的有序開展和吊裝的安全要求。1#-46#樓三層聯(lián)排別墅別墅區(qū)域均采用 50噸汽車吊吊裝PC構(gòu)件,故不考慮起重吊裝問(wèn)題。、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件及施工圖紙資;2、編制依據(jù)1、本工程招標(biāo)文件及施工圖紙資;2、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》5、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》6、《建筑施工高出作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》7、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》8、《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》9、《建筑施工起重吊裝安全技術(shù)規(guī)范》10、《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》11、《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》JGJ33-2012GB50009-2012GB50666-2011GB50204-2015JGJ80-2016JGJ130-2011DGJ08-2117-2012JGJ276-2012JGJ355-2015JGJ1-201412、《裝配整體式住宅混凝土構(gòu)件制作、施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》 DG/TJ08-2069-201013、《裝配整體式住宅混凝土施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》 DGJ08-2117-201214、《預(yù)制裝配整體式住宅構(gòu)造節(jié)點(diǎn)圖集》 DBJT08-116-201315、《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材》 GB/T29906-201316、《外墻保溫工程技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T261-201117、《外墻外保溫建筑構(gòu)造》 10J12118、《裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)住宅施工工藝圖解》 16G90619、《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T51231-201620、《鋼筋連接用套筒灌漿》 JG/T408-201321、《鋼筋連接用套筒灌漿》 JG/T408-2013第二章、工程特點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策根據(jù)本工程的建筑類型、功能特點(diǎn)以及所處位置等因素,我們確定以下施工技術(shù)方法和技術(shù)措施為本工程施工管理的重點(diǎn)、難點(diǎn):、工程施工特點(diǎn)

本工程采用的PC結(jié)構(gòu),其要點(diǎn)是:預(yù)制構(gòu)件的工廠制作;現(xiàn)場(chǎng)裝配構(gòu)件的吊裝;臨時(shí)固定連接;配套機(jī)械的選用;預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接;節(jié)點(diǎn)防水措施;植筋施工與灌漿施工,專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織。二、工程新技術(shù)特點(diǎn)PC項(xiàng)目新技術(shù)點(diǎn)與內(nèi)容是:產(chǎn)業(yè)化程度高,資源節(jié)約與綠色環(huán)保;構(gòu)件工廠預(yù)制和制作精度控制;構(gòu)件的深化加工設(shè)計(jì)圖與現(xiàn)場(chǎng)的可操作性的相符性; 施工垂直吊運(yùn)機(jī)械選用與構(gòu)件的尺寸組合;裝配構(gòu)件的臨時(shí)固定連接方法;校正方法及應(yīng)用工具; 裝配誤差控制;預(yù)制構(gòu)件連接控制與節(jié)點(diǎn)防水措施;施工工序控制與施工技術(shù)流程; 專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織與熟練人員培訓(xùn);裝配式結(jié)構(gòu)非常規(guī)安全技術(shù)措施以及產(chǎn)品的保護(hù), 高強(qiáng)灌漿新技術(shù)的施工的應(yīng)用, 為新技術(shù)的推廣走出了貢獻(xiàn)。三、現(xiàn)澆樓面與預(yù)制裝配式樓面的轉(zhuǎn)接層預(yù)留鋼筋精度要求高在轉(zhuǎn)換層樓面澆筑混凝土前,需要預(yù)先埋設(shè)連接用預(yù)留鋼筋,對(duì)于其高度、平面位置均有較高的精度要求,同事在澆筑混凝土的過(guò)程中還需要保證不能移位和鋼筋外表面的清潔, 避免影響預(yù)留鋼筋與灌漿料之間的握裹力。針對(duì)上述施工管理重點(diǎn),我項(xiàng)目部確定以下對(duì)策:1、樓層平臺(tái)模板架設(shè)完成后開始測(cè)設(shè)放樣,確定預(yù)留鋼筋控制樣線。2、制作預(yù)留鋼筋定位模板固定鋼筋位置,避免澆筑混凝土?xí)r預(yù)留鋼筋移位。3、對(duì)預(yù)留鋼筋露出轉(zhuǎn)接層樓面部分,避免澆筑混凝土?xí)r對(duì)鋼筋表面的污染,在混凝土澆搗結(jié)束后對(duì)定位鋼筋露出部分進(jìn)行清理。4、定位鋼筋固定后安排專人檢查,澆筑混凝土過(guò)程中安排專人看護(hù),出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。四、預(yù)制外剪力墻的預(yù)留鋼筋與樓面綁扎鋼筋沖突預(yù)制構(gòu)件吊裝過(guò)程中,構(gòu)件自身的預(yù)留鋼筋與樓面綁扎鋼筋會(huì)發(fā)生沖突的現(xiàn)象,如果處理不好容易產(chǎn)生返工。圖三維建模圖針對(duì)上述施工管理重點(diǎn),我項(xiàng)目部確定以下對(duì)策:圖三維建模圖2、通過(guò)三維建模預(yù)拼裝,優(yōu)化吊裝順序,12、通過(guò)三維建模預(yù)拼裝,優(yōu)化吊裝順序,3、找出吊裝難點(diǎn),預(yù)先解決。4、加強(qiáng)與鋼筋綁扎班組方面的溝通,合理安排施工順序。五、預(yù)制外剪力墻吊裝精度控制、成品保護(hù)要求高本工程預(yù)制外剪力墻底部留設(shè)注漿孔與上一層預(yù)留鋼筋連接,墻板起吊后由于風(fēng)力影響、起重機(jī)械自身調(diào)節(jié)幅度較大等因素影響, 預(yù)制剪力墻板吊裝就位困難, 同時(shí)就位后墻板調(diào)整難度大,容易產(chǎn)生崩角、損壞現(xiàn)象。針對(duì)上述施工管理重點(diǎn),我項(xiàng)目部確定以下對(duì)策:1、樓面的預(yù)制構(gòu)件吊裝控制線安排專人放樣、檢查,確??刂茦泳€準(zhǔn)確。2、在吊裝就位施工工藝上尋求突破,樓面預(yù)先安放限位裝置,確保就位精度。3、在預(yù)制剪力墻微調(diào)過(guò)程中, 堅(jiān)決杜絕使用撬棒直接接觸構(gòu)件調(diào)整造成構(gòu)件崩角、 損壞的現(xiàn)象,采用木方或墊塊隔離后進(jìn)行調(diào)整。六、灌漿孔注漿質(zhì)量控制難度較大本工程預(yù)制剪力墻板注漿施工期間進(jìn)入冬季施工,漿料流動(dòng)度損失大,灌漿過(guò)程中易產(chǎn)生注漿孔堵塞現(xiàn)象,影響注漿質(zhì)量。針對(duì)上述施工管理重點(diǎn),我項(xiàng)目部確定以下對(duì)策:1、避開低溫時(shí)間段(溫度低于 0度)施工。2、調(diào)整施工工藝,在樓面混凝土澆筑完成后開始灌漿施工。3、嚴(yán)格控制灌漿料的水灰比,保證漿料的流動(dòng)度。4、灌漿前對(duì)于注漿孔用適量的清水濕潤(rùn),但不得有明水。七、構(gòu)件吊裝風(fēng)險(xiǎn)較大由于本工程構(gòu)件均采用預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)裝配, 不可避免的要采用大量起重機(jī)械, 由于起吊高度及重量均較大,再加上部分構(gòu)件形狀復(fù)雜,因此對(duì)吊裝施工提出了非常高的要求。我項(xiàng)目部根據(jù)塔吊、汽吊的性能參數(shù)、 塔吊的位置、 各預(yù)制構(gòu)件的重量進(jìn)行分析, 確保證吊裝時(shí)各機(jī)械都在合理的工作范圍以內(nèi)。八、場(chǎng)地規(guī)劃、構(gòu)件管理難度較大1、本工程地下室頂板施工完成后,需要在地下室頂板上行走車輛、堆放材料、布置施工貨梯、特別是PC預(yù)制板堆場(chǎng)等,因此做好地下室頂板的加固能給本工程后續(xù)施工帶來(lái)更大的受益。2、本項(xiàng)目預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)建筑較多,但是道路的要求任需無(wú)法滿足運(yùn)輸、汽吊吊裝的要求,結(jié)合本項(xiàng)目現(xiàn)有場(chǎng)地條件布置較為困難,只能使用現(xiàn)有的塔吊作業(yè)。第三章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置一、行車道路布置及計(jì)算本工程所有PC構(gòu)件全部堆放在地下車庫(kù)頂板, PC構(gòu)件運(yùn)輸線路覆蓋地下車庫(kù),運(yùn)輸車通過(guò)地下車庫(kù)頂板部位, 需對(duì)地下車庫(kù)頂板荷載進(jìn)行計(jì)算, 頂板是否滿足運(yùn)輸要求, 頂板是否需要加固措施,確保地下車庫(kù)靜荷載重量滿足 PC運(yùn)輸重量。1、地下車庫(kù)頂板概況本工程地下車庫(kù)頂板厚度為 300厚C35混凝土,受力縱筋采用HRB400頂板配筋為 12@15Q支座處附加筋10?14不等。根據(jù)地下室頂板框架間距, 最不利間距為X, 因此以此作為最不利板跨進(jìn)行驗(yàn)算。2、地下車庫(kù)頂板行車道荷載計(jì)算(行車道在后澆帶上方)根據(jù)施工組織方案道路布置平面圖,該處行車道示意圖如下圖所示:圖1行車道部分示意圖荷載取值鋼筋車和PC構(gòu)件車輛限載49T(包括自重),混凝土車按最大運(yùn)送 12m3混凝土計(jì)算,混凝土重量:30000kg汽車重量:20000kg總重量:G=30000Kg+20000Kg=50000Kg總荷載:P總=50000KgX(放大系數(shù))X10N/kg=550KN(1)鋼管卸荷立桿承載力、及穩(wěn)定性驗(yàn)算根據(jù)GB1589以及《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》, 550kN車輛的后軸軸重為140kN,后輪軸距為,輪距,所以受力區(qū)域相當(dāng)于荷載為: 140/1.41.8 55.6kN/m2,鋼管排架承受荷載為2mo取平板車輛的前后車輪區(qū)域?yàn)閱螇K頂板區(qū)域,板上所有的荷載全部由樓板承擔(dān)。假設(shè)車輪荷載全部傳遞到底板,不需要樓面板承擔(dān),鋼管支撐架采用 ())48m你,用扣件連接組成。立柱=5根鋼管受力擬設(shè)縱距為,橫距為,橫桿步距為,按車前后輪最大受力處用X++=5根鋼管受力2鋼管基本參數(shù)為:直徑48mm壁厚,截面積,回轉(zhuǎn)半徑i=;鋼材彈性模重E=206000N/mm,抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)=mn2,抗剪設(shè)at強(qiáng)度f(wàn)v=mm2。單車輪壓區(qū)域每根立桿承受軸心壓力: N=xx=。(2)鋼管立柱驗(yàn)算,按立柱的穩(wěn)定性控制。鋼管支架的連接方式按扣件對(duì)接方式,查表可得立柱允許荷載值[N]=。f205N/mm2。每根立桿受荷< [N]=(3)立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算以兩端較接受壓構(gòu)件來(lái)簡(jiǎn)化計(jì)算。N——每根立柱承受的荷載(N);A 鋼管截面積(mrri);A=450mrm;——軸心受壓穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)鋼管立柱長(zhǎng)細(xì)比——軸心受壓穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)鋼管立柱長(zhǎng)細(xì)比求得,L 橫桿步距, L=1600mmi——i——鋼管回轉(zhuǎn)半徑,i=_d!W4160015.89查表取N-=27200/*450=mm2<f=205N/mm2A因此,穩(wěn)定性滿足要求。12m3混12m3混鋼筋車和PC構(gòu)件車輛限載49T(包括自重),混凝土車按最大運(yùn)送凝土計(jì)算,混凝土重量:30000kg

汽車重量:20000kg總重量:G=30000Kg+20000Kg=50000Kg總荷載:P總=50000KgX(放大系數(shù))X10N/kg=550KN(1)鋼管卸荷立桿承載力、及穩(wěn)定性驗(yàn)算根據(jù)GB1589以及《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》, 550kN車輛的后軸軸重為140kN,后輪軸距為,輪距,所以受力區(qū)域相當(dāng)于荷載為:140/1.41.8 55.6kN/m2,頂板承受荷載33KN/m,鋼管排架承受荷載為m2。取平板車輛的前后車輪區(qū)域?yàn)閱螇K頂板區(qū)域,板上所有的荷載全部由樓板承擔(dān)。假設(shè)車輪荷載全部傳遞到底板,不需要樓面板承擔(dān),鋼管支撐架采用 448m水,用扣件連接組成。立柱擬設(shè)縱距為,橫距為,橫桿步距為,按車前后輪最大受力處用X++ =4根鋼管受力。鋼管基本參數(shù)為:直徑 48mm壁厚,截面積,回轉(zhuǎn)半徑i=;鋼材彈性模量E=206000N/mn2,抗彎設(shè)計(jì)強(qiáng)度f(wàn)=mm2,抗剪設(shè)at強(qiáng)度f(wàn)v=mm2。單車輪壓區(qū)域每根立桿承受軸心壓力: N=xx=。(2)鋼管立柱驗(yàn)算,按立柱的穩(wěn)定性控制。鋼管支架的連接方式按扣件對(duì)接方式,查表可得立柱允許荷載值[N]=。f205N/mm2。每根立桿受荷< [N]=(3)立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算以兩端較接受壓構(gòu)件來(lái)簡(jiǎn)化計(jì)算。N= &fAN——每根立柱承受的荷載(N);A鋼管截面積(mrri);A=450mr2i;——軸心受壓穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)鋼管立柱長(zhǎng)細(xì)比——軸心受壓穩(wěn)定系數(shù),根據(jù)鋼管立柱長(zhǎng)細(xì)比求得,L 橫桿步距, L=1600mmi——i——鋼管回轉(zhuǎn)半徑,i=~160015.89查表取 ==*=20.0210=m抬f=205N/mm2A0.631450因此,穩(wěn)定性滿足要求。二、預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)布置1、PC堆場(chǎng)布置PC構(gòu)件施工期間平面布置需要考慮預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸、堆放,堆放位置既要滿足整體的合理性由需要考慮塔吊的作業(yè)范圍。預(yù)制構(gòu)件PC構(gòu)件堆放在地下車庫(kù)頂板上面,在 2棟住宅樓之間設(shè)置PC墻板堆場(chǎng)及疊合板堆場(chǎng)。堆場(chǎng)進(jìn)行分塊管理, 做好構(gòu)件堆放順序的管理, 現(xiàn)場(chǎng)堆置順序應(yīng)與施工吊裝順序相符, 構(gòu)件堆放位置還需要保證處于對(duì)應(yīng)的塔吊的工作范圍內(nèi)。做好現(xiàn)場(chǎng)堆放構(gòu)件用專用支架的擺放工作, 做到整潔有序,同時(shí)不影響吊裝作業(yè),還要符合相關(guān)安全要求。2、PC墻板堆場(chǎng)支架布置及抗傾覆計(jì)算PC墻板堆放方式類似于室內(nèi)隔墻, 支架立柱、斜撐采用14#槽鋼,立柱底部焊接10厚鋼板,與地庫(kù)頂板采用小20#膨脹螺栓固定。支架橫擔(dān)采用 100*200*8的方鋼,每隔350mm#小25圓孔,插入4)22鋼筋用于板塊之間的固定。PC墻板堆放架體支架計(jì)算書支架強(qiáng)度設(shè)計(jì)安排兩米五左右的間距放置 6塊預(yù)制構(gòu)件。支架的形式如下圖所示:材料選擇槽鋼和方鋼管,截面參數(shù)如下:每塊構(gòu)件假設(shè)重約3t,由于設(shè)置為2580放置6塊板,所以每塊板的間距為430mm則按照相似三角形,可知支架衡量的作用力為:計(jì)算結(jié)果如圖所示:同理,單品框架同樣增加支撐如圖所示:支架抗傾覆本支架節(jié)點(diǎn)部分采用如圖所示的節(jié)點(diǎn)形式:根據(jù)SAP2000計(jì)算結(jié)果,軸向力最大為。所以該處節(jié)點(diǎn)受到拉力和剪力均為2.48J2/21.75kN。直徑為20的螺紋有效面積為245mm2。若采用級(jí)C級(jí)普通螺栓,則:所以,螺栓承載力滿足要求。三、其他情況說(shuō)明.鋼筋堆場(chǎng)的堆載驗(yàn)算(1)圓盤一級(jí)鋼堆載驗(yàn)算1)每盤的重量計(jì)算得:約25KN2)平放時(shí)的底面積(圓盤鋼底部墊廢模板):X(圓盤直徑2)X2=23)地下室頂板受到的壓力:25/2=KN/m4)驗(yàn)算(圓盤一級(jí)荷載為m2)<(頂板可承受荷載m2),符合頂板承載要求,無(wú)需進(jìn)行加固。(2)直條二、三級(jí)鋼筋堆載驗(yàn)算1)每捆的重量計(jì)算得:約25KN/JB2)一扎鋼筋每米的重量為:25/9=KN/M3)工字鋼架放置為保證結(jié)構(gòu)安全,將鋼筋堆放架設(shè)置在車庫(kù)頂板次梁位置上, 間隔同次梁,米(次梁尺寸為400X700mm,4)現(xiàn)假設(shè)平均每格堆放2扎鋼筋,每一格架子底梁受到重量為:X2X=Mf<M滿足要求,無(wú)需經(jīng)行加固。鋼管堆載驗(yàn)算1、計(jì)算1)算鋼管理論重量得①48X鋼管每米自重:M2)堆載面分布中得出1M寬高空間內(nèi)可堆放約675根鋼管,1M長(zhǎng)1M寬的地方堆載1M高鋼管,其重量為:(KN/M)X(675根)=M2、驗(yàn)算(高鋼管荷載為KN/M2)<(頂板可承受荷載m2),符合頂板承載要求,無(wú)需經(jīng)行加固。PC勾件堆載驗(yàn)算1、計(jì)算1)按疊合板最大尺寸3420X1800X60最多疊放6層,其上荷載為*=M22)按PC外墻板6m*10mt放10塊,每塊按6T計(jì)算,其上荷載為600KN/(6*10)=10KN/M22、驗(yàn)算PC構(gòu)件最大荷載10KN/m<(頂板可承受荷載m2),符合頂板承載要求,無(wú)需經(jīng)行加固。第四章、機(jī)械設(shè)備選擇及布置、塔吊選用根據(jù)工程施工需要,擬在嘉定區(qū)徐行 06-04地塊項(xiàng)目布置 11臺(tái)塔吊,本工程多層建筑高度為,三層聯(lián)排別墅建筑高度為 10m,塔吊安裝自由高度能滿足施工要求,故所有塔吊均不設(shè)置附墻。塔吊型號(hào)選用中聯(lián)重科股份有限公司生產(chǎn)的 TC7030B塔式起重機(jī),塔機(jī)基礎(chǔ)采用固定式基座,塔吊位置詳見(jiàn)塔吊基礎(chǔ)平面布置圖。二、塔吊起重能力驗(yàn)證從附錄一錯(cuò)誤!未指定書簽??芍?9號(hào)樓(A戶型)預(yù)制構(gòu)件吊裝重量均滿足塔吊起重重量。從附錄一 錯(cuò)誤!未指定書簽。 可知,53號(hào)樓( B戶型)預(yù)制構(gòu)件吊裝重量均滿足塔吊起重重量。由于其他號(hào)房構(gòu)件類型基本類似, 布置方式類似。 因此均可采用上述兩種放方式進(jìn)行對(duì)比, 詳見(jiàn)附錄二??芍?,所有號(hào)房的預(yù)制構(gòu)件的吊裝均可以保證滿足要求。三、塔吊起重能力驗(yàn)證1、吊裝形式根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的構(gòu)件型號(hào),將構(gòu)件分為:內(nèi)外墻板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板、疊合樓板共四類。分別采用如下的吊裝形式:2、吊具計(jì)算預(yù)制墻構(gòu)件中最重的構(gòu)件為: 49#樓(A戶型)構(gòu)件PCQ12為;預(yù)制樓梯構(gòu)件中最重的構(gòu)件為: PCLT01,為;預(yù)制凸窗中最重的構(gòu)件為: 53#樓(B戶型)構(gòu)件PCTC01為;預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板/樓板中最重的構(gòu)件為: 53#樓(B戶型)構(gòu)件PCYB03為1、吊索計(jì)算選用規(guī)格為①30(6X19+1),公稱抗拉強(qiáng)度>1550MPa的鋼絲繩,安全系數(shù)取 6。換算系數(shù)查表為。鋼絲繩的允許拉力為:..口心 529[yj=-=—=Q.85X--=75kNK 6由于構(gòu)件采用兩點(diǎn)起吊的模式,所以每根鋼絲繩的拉力為:F=58.5kN/2Xy=20.因此選用①30(6X19+1)鋼絲繩滿足要求。2、卡環(huán)規(guī)格根據(jù)荷載選用型號(hào)為的卡環(huán),直徑為 48mm使用荷載為,滿足使用要求。四、塔吊群吊管理由于本工程塔吊使用頻率較高塔吊布置也比較密集,最多有6塔交匯施工。在群塔施工管理中應(yīng):1、由專職人員操作和管理,嚴(yán)禁違章作業(yè)和超載使用,機(jī)械出現(xiàn)故障或運(yùn)轉(zhuǎn)不正常時(shí)應(yīng)立即停止使用,并及時(shí)予以解決。2、塔臂前端設(shè)置明顯標(biāo)志,塔吊在使用過(guò)程中塔與塔之間回轉(zhuǎn)方向必須錯(cuò)開,嚴(yán)格控制樓和樓之間的操作高度和作業(yè)時(shí)間。3、塔吊在吊裝時(shí)盡量等塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)到起吊位置時(shí)再將小車下降。4、塔吊同時(shí)作業(yè)必須照顧相鄰塔吊作業(yè)情況,其吊運(yùn)方向、塔臂轉(zhuǎn)動(dòng)位置、起吊高度、塔臂作業(yè)半徑內(nèi)的交叉作業(yè),并由專業(yè)信號(hào)工設(shè)立限位哨,以控制塔臂的轉(zhuǎn)動(dòng)位置及角度,同時(shí)控制器具的水平吊運(yùn),禁止相鄰塔吊同時(shí)向同一方向吊運(yùn)作業(yè),嚴(yán)防吊運(yùn)物體及吊繩相碰,確保交叉作業(yè)安全。5、加強(qiáng)對(duì)塔吊司機(jī)及指揮的安全教育,提高塔吊司機(jī)及指揮的安全意識(shí)。6、本工程由于有特殊情況有相鄰塔吊之間無(wú)法保持足夠間距,則一臺(tái)塔吊高度高于另一臺(tái)塔機(jī)的塔頂或者等此塔吊吊裝完成拆除后另一臺(tái)塔吊頂升,并加強(qiáng)塔吊指揮的指揮能力。未盡事宜詳見(jiàn)《群塔專項(xiàng)施工方案》。第五章、施工總體籌劃一、施工作業(yè)安排1、充分考慮總施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)的要求以及滿足PC上部結(jié)構(gòu)施工需要等因素,在進(jìn)行施工場(chǎng)地內(nèi)臨設(shè)、施工道路、材料堆場(chǎng)的規(guī)劃、大型施工機(jī)械的布置、施工部署、施工方法的確定時(shí),將以提高施工進(jìn)度、各作業(yè)隊(duì)不發(fā)生任何沖突并且積極配合為原則,同時(shí)做到合理、經(jīng)濟(jì)、安全且利于文明施工管理,以此進(jìn)行施工場(chǎng)地的總體合理規(guī)劃。2、由于預(yù)制外墻板為全預(yù)制結(jié)構(gòu),修補(bǔ)困難,同時(shí)損壞會(huì)影響建筑外觀質(zhì)量,因此吊裝作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),防止被破壞造成維修不便。二、施工部署1、根據(jù)進(jìn)度安排,施工任務(wù),共計(jì)出動(dòng) 5個(gè)吊裝班組,預(yù)制構(gòu)件的吊裝與現(xiàn)澆施工協(xié)調(diào)推進(jìn),互不拖進(jìn)度,并加強(qiáng)協(xié)調(diào)力度。2、吊裝作業(yè)班組(PC安裝、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)、裝修、安裝等)除完成各自的工作內(nèi)容外,還應(yīng)服從項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮及調(diào)度。3、吊裝班組設(shè) 1名施工負(fù)責(zé)人,并設(shè)置 1個(gè)吊裝工程施工總負(fù)責(zé)人,全面進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件吊裝的管理,確??傔M(jìn)度和施工質(zhì)量的要求。三、施工組織管理1、項(xiàng)目管理結(jié)合本工程特點(diǎn),為加強(qiáng)項(xiàng)目管理力量,設(shè)立項(xiàng)目 PC安全質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)所有分部分項(xiàng)工程進(jìn)行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一協(xié)調(diào),確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),結(jié)合施工生產(chǎn)及內(nèi)部與外部管理的需要,本工程施工組織管理分為三個(gè)層次,即項(xiàng)目經(jīng)理管理層、施工現(xiàn)場(chǎng)管理層、各專業(yè)工程施工作業(yè)層。施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖PC專業(yè)安裝隊(duì)的管理結(jié)合項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的框架,我PC專業(yè)安裝隊(duì)也使用相應(yīng)的管理模式以滿足 PC施工的質(zhì)量、進(jìn)度、工期的要求PC專業(yè)安裝隊(duì)組織機(jī)構(gòu)圖四、勞動(dòng)力安排及保證措施1、勞動(dòng)力的實(shí)施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的資格審查, 施工班組配備質(zhì)量員。 對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,不允許擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào),以確保施工隊(duì)伍的素質(zhì)和人員相對(duì)穩(wěn)定。未經(jīng)項(xiàng)管部有關(guān)質(zhì)量、 安全方面培訓(xùn)的操作工人不許上崗, 定期組織勞務(wù)班組干事活動(dòng)。凡進(jìn)場(chǎng)的勞務(wù)單位必須配備—定數(shù)量的專職協(xié)調(diào)質(zhì)量,安全的管理人員。加強(qiáng)對(duì)勞務(wù)單位的管理, 各施工單位均有專人負(fù)責(zé)對(duì)勞務(wù)工進(jìn)行法制, 規(guī)章制度、消防知識(shí)教育,對(duì)參加本工程施工的勞務(wù)要進(jìn)行審查,登記造冊(cè)。按上海市政府 《上海市外來(lái)從業(yè)人員綜合保險(xiǎn)暫行辦法》 (上海市人民政府令第123號(hào))、《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)在滬建筑施工企業(yè)外來(lái)從業(yè)人員綜合保險(xiǎn)工作的若干規(guī)定》要求,對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)民工進(jìn)行登記,為民工進(jìn)行綜合保險(xiǎn)。發(fā)放工資卡,保證民工工資按時(shí)發(fā)放。2、勞動(dòng)力保證措施根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需求計(jì)劃,集結(jié)施工隊(duì)伍,組織勞動(dòng)力分批進(jìn)場(chǎng),并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。項(xiàng)目部按月對(duì)勞務(wù)分包商的作業(yè)簽發(fā)《合同履約單》,安排施工任務(wù),并檢查監(jiān)督分包作業(yè)隊(duì)的操作質(zhì)量,安全生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)用料落手清,并提供證實(shí)資料,報(bào)公司勞資料進(jìn)行核查,作出中途留退勞務(wù)分包商的決定。3、勞動(dòng)力組織計(jì)劃勞動(dòng)力組織計(jì)劃表分部分項(xiàng)工程名稱吊裝工機(jī)操工焊工主體工程PC結(jié)構(gòu)吊裝4077五、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施1、總工期目標(biāo)1、根據(jù)本項(xiàng)目進(jìn)度的節(jié)點(diǎn)要求,對(duì)本工程PC安裝進(jìn)度進(jìn)行籌劃,確定關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。在施工中我們加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和管理學(xué)習(xí)力度,選擇合理的流水節(jié)拍及合理的配置勞動(dòng)力需用計(jì)劃,以保證各施工節(jié)點(diǎn)進(jìn)度,同時(shí)積極做好施工配合協(xié)調(diào)工作。2、確??傔M(jìn)度計(jì)劃實(shí)施的保證措施迅速落實(shí)組織管理機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)是項(xiàng)目成功實(shí)施的關(guān)鍵,具落實(shí)的速度也是進(jìn)度保障的關(guān)鍵。目前已成立了由經(jīng)驗(yàn)豐富施工管理人員組成的項(xiàng)目經(jīng)理部,所有項(xiàng)目部成員均已經(jīng)到位。并保障前期各項(xiàng)工作順利開展。認(rèn)真作好超前施工準(zhǔn)備工程前期的超前考慮、準(zhǔn)備和落實(shí)工作對(duì)整個(gè)工程施工有舉足輕重的影響。施工前,我部將盡早對(duì)深化圖紙進(jìn)行認(rèn)真分析,根據(jù)業(yè)主的施工進(jìn)度要求及圖紙的具體指標(biāo),編制詳細(xì)的預(yù)制構(gòu)件續(xù)需求計(jì)劃報(bào)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)單位實(shí)施。提供可靠的設(shè)備、材料供應(yīng)渠道本工程對(duì)塔吊的起重參數(shù)要求較高, 我部將選擇最合適的起重設(shè)備進(jìn)行吊裝作業(yè)。 預(yù)制構(gòu)件由上海君道住工廠制造, 我部在施工期間將加強(qiáng)與其的協(xié)調(diào)力度, 提前將我部的進(jìn)度計(jì)劃及構(gòu)件需求計(jì)劃報(bào)至構(gòu)件廠計(jì)劃部門,及時(shí)安排進(jìn)行施工,確保施工期間預(yù)制構(gòu)件的及時(shí)供應(yīng)。在施工前對(duì)所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行大修,是保證工程順利進(jìn)展的重要條件。我們將嚴(yán)格按要求進(jìn)行設(shè)備大修,做好原始記錄,確保工程順利進(jìn)行。采用科學(xué)合理的計(jì)劃管理在充分吸收我項(xiàng)目部以往參與建設(shè)的各種類似工程施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上, 充分考慮本工程的特殊情況及內(nèi)外部條件, 在總體上確??刂菩躁P(guān)鍵節(jié)點(diǎn), 充分考慮各項(xiàng)作業(yè)的穿插與平行交錯(cuò), 以加快施工進(jìn)度,確保施工進(jìn)度節(jié)點(diǎn)目標(biāo)的準(zhǔn)時(shí)完成。管理上狠抓落實(shí)書面明確所有施工管理人員、 施工隊(duì)的進(jìn)度責(zé)任, 經(jīng)常和定期地檢查實(shí)施情況, 包括工程形象進(jìn)度、資源供應(yīng)及管理工作進(jìn)展,在實(shí)施中,如偏離計(jì)劃,應(yīng)分析原因,對(duì)不能勝任的責(zé)任人果斷地進(jìn)行調(diào)整,確保關(guān)鍵工序按計(jì)劃執(zhí)行。進(jìn)度控制流程進(jìn)度控制流程圖3、樓層施工進(jìn)度本工程計(jì)劃多層住宅四單元為十二天一層,三層聯(lián)排別墅為十一天一層。第六章、施工技術(shù)方案一、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備由項(xiàng)目工程師組織質(zhì)量負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人、 構(gòu)件安裝負(fù)責(zé)人、 安裝工程負(fù)責(zé)人等成立PC施工項(xiàng)目技術(shù)小組。根據(jù)PC深化圖紙并結(jié)合已有的施工技術(shù)資料,優(yōu)化 PC結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案?,F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員對(duì)PC深化圖紙進(jìn)行仔細(xì)研究,對(duì)發(fā)現(xiàn)的各類問(wèn)題及時(shí)組織圖紙會(huì)審。做好專業(yè)工種施工勞動(dòng)力組織, 選擇和培訓(xùn)熟練構(gòu)件安裝技術(shù)工人, 按照各種工種的特點(diǎn)和要點(diǎn),加強(qiáng)安排與落實(shí)。落實(shí)施工前期工作,包括材料采購(gòu)、 PC構(gòu)件安裝臨時(shí)支架、構(gòu)件運(yùn)輸及儲(chǔ)存用支架,接縫防水材料等。2、施工準(zhǔn)備清理施工層地面,檢查連接鋼筋位置,長(zhǎng)度、垂直度,表面清潔情況,檢查墻板構(gòu)件編號(hào)及外觀質(zhì)量,檢查墻板支撐規(guī)格型號(hào),輔助材料。定位放線,墻板安裝控制定位放線,墻板支撐與地面預(yù)埋件安裝,現(xiàn)澆混凝土面鑿毛處理。3、交底與溝通按照技術(shù)交底程序要求, 逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底, 尤其對(duì)構(gòu)件起重操作人員及構(gòu)件安裝人員, 要切實(shí)加強(qiáng)和落實(shí)。重視設(shè)計(jì)交底工作, 每次設(shè)計(jì)交底前, 由項(xiàng)目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、 討論圖紙問(wèn)題,設(shè)計(jì)交底時(shí),與設(shè)計(jì)院協(xié)商切實(shí)解決疑難和有效落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)碰到的圖紙施工矛盾。切實(shí)加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、預(yù)制構(gòu)件預(yù)制單位聯(lián)系,及時(shí)加強(qiáng)溝通與信息聯(lián)系。施工前,堅(jiān)持樣板引路制度,讓施工人員了解 PC項(xiàng)目的特點(diǎn)和要點(diǎn),正式施工時(shí),有一個(gè)參照和實(shí)樣概念。4、專業(yè)單位及部門管理及協(xié)調(diào)要求預(yù)制構(gòu)件廠按照我方提供的工程總體進(jìn)度計(jì)劃編制滿足我方施工需求的構(gòu)件生產(chǎn)及運(yùn)輸計(jì)劃。預(yù)制構(gòu)件經(jīng)施工及監(jiān)理方驗(yàn)收確認(rèn)后, 根據(jù)吊裝的先后順序放置在指定堆場(chǎng), 堆放原則為先放后吊,后放先吊。施工期間加強(qiáng)與設(shè)計(jì)院的協(xié)調(diào)力度, 對(duì)深化圖中出現(xiàn)的問(wèn)題及早發(fā)現(xiàn), 及時(shí)解決, 做到不影響正常施工?,F(xiàn)場(chǎng)施工員按照總體進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制每天的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃書并提前發(fā)送給預(yù)制構(gòu)件廠執(zhí)行。預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后, 由項(xiàng)目工程師召集項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人、 材料負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收, 驗(yàn)收合格后將相關(guān)材料上報(bào)監(jiān)理單位審核。5、場(chǎng)外準(zhǔn)備場(chǎng)外做好隨時(shí)與 PC廠家和PC結(jié)構(gòu)相關(guān)構(gòu)件廠家溝通,施工計(jì)劃、 PC結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)溝通,先請(qǐng) PC結(jié)構(gòu)廠家到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地了解情況,了解現(xiàn)場(chǎng)道路寬度、厚度和 轉(zhuǎn)角等情況; 施工前我司和監(jiān)理部門派遣質(zhì)量人員去 PC結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收, 將不合格PC構(gòu)件排除現(xiàn)場(chǎng)施工、有問(wèn)題 PC構(gòu)件進(jìn)行工廠整改、有毛病 PC構(gòu)件進(jìn)行工廠修補(bǔ)。PC工廠實(shí)地驗(yàn)收二、預(yù)制構(gòu)件堆放及成品保護(hù)措施1、預(yù)制構(gòu)件堆放PC堆場(chǎng)設(shè)置以方便吊裝為原則,板材做到分類堆放,在堆放時(shí)注意板材邊角的保護(hù),避免由碰撞導(dǎo)致構(gòu)件的損壞水平構(gòu)件都水平堆放,凸窗構(gòu)件堆放時(shí)需要做斜撐固定。預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后, 由塔吊吊至專用堆放場(chǎng)地內(nèi), 預(yù)制結(jié)構(gòu)堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木,場(chǎng)地上的構(gòu)件應(yīng)作防傾覆措施。墻板采用豎放, 用槽鋼制作滿足剛度要求的支架, 墻板擱支點(diǎn)應(yīng)設(shè)在墻板底部?jī)啥颂帲?堆放場(chǎng)地須平整、結(jié)實(shí)。擱支點(diǎn)可采用柔性材料, 堆放好以后要采取臨時(shí)固定措施?,F(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件堆置,預(yù)制墻板采取豎向放置,節(jié)省場(chǎng)地、便于吊裝提高工效, 同時(shí)避免構(gòu)件起吊時(shí)出現(xiàn)崩角、斷裂開縫情況。預(yù)制疊合陽(yáng)臺(tái)板,預(yù)制空調(diào)板堆垛不超過(guò)三層。圖預(yù)制墻板堆放示例圖凸窗板采用直接豎放擱置, 在底部鋪墊模板作為成品保護(hù)措施, 擱支點(diǎn)可采用柔性材料, 堆放好以后采取臨時(shí)固定,場(chǎng)地做好臨時(shí)圍擋措施,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)出堆放區(qū)域,由于凸窗構(gòu)建剛度小,重心高,形狀特殊,直接豎向放置存在一定危險(xiǎn)性,為保證安全,凸窗構(gòu)建堆放需在地庫(kù)頂板上做斜撐,使用斜撐進(jìn)行固定,塔吊掛鉤后方可拆除。樓梯及陽(yáng)臺(tái)構(gòu)件水平放置,豎向構(gòu)件放置時(shí)須保證外葉板朝外。2、成品保護(hù)措施PC結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸、堆放和吊裝的過(guò)程必須要注意成品保護(hù)措施。1)運(yùn)輸過(guò)程運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中采用鋼架輔助運(yùn)輸,運(yùn)輸墻板時(shí),車啟動(dòng)慢,車速應(yīng)勻,轉(zhuǎn)彎變道 時(shí)要減速,以防墻板傾覆,在PC結(jié)構(gòu)與鋼架結(jié)合處采用棉紗或者橡膠塊等,保證在運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中 PC結(jié)構(gòu)與鋼架因?yàn)榕鲎捕茡p。構(gòu)件重疊平運(yùn)時(shí),各層之間必須放 100X100木方支墊,且墊塊位置應(yīng)保證構(gòu)件受力合理,上下對(duì)齊。2)堆放過(guò)程堆放的過(guò)程中采用鋼 扁擔(dān)將PC結(jié)構(gòu)在吊裝過(guò)程保持平衡,保持平穩(wěn)和輕放,在輕放前也要在PC結(jié)構(gòu)堆放的位置放置棉紗或者橡膠塊或者枕木等,將 PC結(jié)構(gòu)的下部保持柔性結(jié)構(gòu);樓梯、陽(yáng)臺(tái)等PC結(jié)構(gòu)必須單塊堆放, 疊放時(shí)用四塊尺寸大小統(tǒng)一的木塊襯墊, 木塊高度必須大于疊合板外露馬鐙筋和棱角等的高度, 以免PC結(jié)構(gòu)受損, 同時(shí)襯墊上適度放置棉紗或者橡膠塊,保持PC結(jié)構(gòu)下部為柔性結(jié)構(gòu)。陽(yáng)臺(tái)板層間支墊枕木(截面尺寸為 15X25cm)+柔性隔板或者xps,支墊點(diǎn)應(yīng)選擇在距離構(gòu)件端部。應(yīng)避開洞口且需上下在同一垂直線尚,層數(shù)不宜超過(guò) 3層。套筒墻板應(yīng)在確保外葉墻板不受力的前提下,用夾持桿牢固夾持,使墻體垂直放在貨場(chǎng)貨架尚,對(duì)寬度超過(guò)3m的構(gòu)件,自由端應(yīng)考慮固定措施。疊合樓板在確保地基穩(wěn)定性的前提下,成垛堆放于火場(chǎng)并保持充足距離。3)吊裝過(guò)程在吊裝施工的過(guò)程中更要注意成品保護(hù)的方法, 在保證安 全的前提下, 要使PC結(jié)構(gòu)輕吊輕放,同時(shí)安裝前先將塑料墊片放在 PC結(jié)構(gòu)微調(diào)的位置,塑料墊片為柔性結(jié)構(gòu),這樣可以有效的降低PC結(jié)構(gòu)的受損。 施工過(guò)程中樓梯、陽(yáng)臺(tái)等 PC結(jié)構(gòu)需用用木板覆蓋保護(hù)。4)吊裝就位后.PC構(gòu)件板可采用貼膜或用其它專業(yè)材料保護(hù); 墻板內(nèi)預(yù)置的門、窗框應(yīng)使用槽型木框保護(hù),墻板陽(yáng)角部位采用木條 (板)包角保護(hù)。.預(yù)制樓梯應(yīng)采用鋪設(shè)木板或其它覆蓋形式的成品保護(hù)措施。.預(yù)制構(gòu)件暴露在空氣中的預(yù)埋鐵件應(yīng)涂刷防銹漆、預(yù)埋螺栓孔應(yīng)進(jìn)行保護(hù)性封堵。.澆筑前套筒連接錨固鋼筋采用 PVC1成品保護(hù),防止在硅澆搗過(guò)程中污染連接筋,影響后期PC吊裝施工。5.鋁合金或塑鋼門底框用細(xì)木工板做成 U型槽保護(hù)。三、轉(zhuǎn)接層預(yù)留鋼筋定位施工1、測(cè)量放樣:平臺(tái)模板安裝完成后樓面鋼筋綁扎前,在木板上根據(jù)上一層樓面的留設(shè)控制點(diǎn)測(cè)設(shè)預(yù)留鋼筋定位控制線。2、預(yù)先按照設(shè)計(jì)圖紙要求,制作定位,木板。定位木板制作、鋼筋焊接圖3、放置預(yù)留鋼筋,焊接定位。4、焊接完成后,對(duì)每個(gè)預(yù)留鋼筋位置進(jìn)行尺寸復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行混凝土澆搗。四、PC墻板吊裝本次PC的結(jié)構(gòu)為預(yù)制剪力墻體系,主要預(yù)制構(gòu)件為預(yù)制剪力墻、 預(yù)制外頁(yè)板、預(yù)制樓梯,預(yù)制剪力墻體系安裝流程同框架體系中濕式節(jié)點(diǎn)墻板安裝流程, 同樣是通過(guò)預(yù)留鋼筋錨固到現(xiàn)澆樓板中,但預(yù)制剪力墻底部通過(guò)留孔或預(yù)埋套筒進(jìn)行灌漿與預(yù)留鋼筋連接。1、施工測(cè)量

軸線定位、標(biāo)高測(cè)設(shè)1)本工程測(cè)量工作采用“內(nèi)控法”放線,“外控法”復(fù)核方式;2)根據(jù)小區(qū)測(cè)量控制網(wǎng)依次測(cè)量出建筑物內(nèi)控點(diǎn) K1、2、3、4;根據(jù)控制線K、1、2、3、4,測(cè)量出所有軸線、建筑物的所有墻板兩側(cè)邊線和端線、墻柱邊線、節(jié)點(diǎn)線、門洞口位置線以及模板控制線的位置彈設(shè)在施工樓面;將全站儀或經(jīng)緯儀架在外控點(diǎn) 1(2)上,后視外控點(diǎn)3(4),旋轉(zhuǎn)90°,復(fù)核樓層控制線位置是否在表 1規(guī)定范圍內(nèi)。墊塊測(cè)設(shè)(當(dāng)所有墻板線彈完后,開始?jí)|塊位置測(cè)量工作)1)外墻板墊塊放置位置為外墻板內(nèi)頁(yè)上( 50mm硅下面)2)200mrnrt2)200mrnrt墻板墊塊靠邊線放置,同一墻板下3)當(dāng)墻板下超過(guò)三組墊塊時(shí),中間墊塊比兩邊低4)墊塊放置厚度按最少墊塊數(shù)量搭配(如需墊塊2mm苔配)有利于減少誤差和節(jié)約墊塊。2組墊塊對(duì)稱錯(cuò)開放置。1mm57mm按2塊20mm1塊10mm一塊5mm5)墊塊位置數(shù)每層68個(gè)6)墊塊規(guī)格表序號(hào)材料名稱長(zhǎng)(MM寬(MM厚(MM備注1塑料墊塊707022塑料墊塊707033塑料墊塊707054塑料墊塊7070105塑料墊塊707020墻板底部防水橡膠條設(shè)置1)在墻板安裝前,根據(jù)PC墻板軸線位置,靠墻板外側(cè)鋪設(shè)底部鋪設(shè) 20*30橡膠條,作為外墻防水措施。2)橡膠條鋪墊前須先將混凝土面清理干凈,在橡膠條鋪設(shè)位置涂刷萬(wàn)能膠,用于橡膠條固定,防止PC墻板安裝橡膠條移位。2、PC吊裝施工流程3、外墻板吊裝及構(gòu)件臨時(shí)固定支撐計(jì)算工藝流程1)選擇吊裝工具-掛鉤、檢查構(gòu)件水平-吊運(yùn)-安裝、就位-調(diào)整固定-取鉤-連接件安裝選擇吊裝工具1)根據(jù)構(gòu)件形式及重量選擇合適的吊具, 當(dāng)墻板與鋼絲繩的夾角小于 45度時(shí)或墻板上有四個(gè)(一般是偶數(shù)個(gè))或超過(guò)四個(gè)吊釘?shù)膽?yīng)采用加鋼梁吊裝。掛鉤、檢查構(gòu)件水平1)當(dāng)塔吊把外墻板吊離地面時(shí),檢查構(gòu)件是否水平,各吊釘?shù)氖芰η闆r是否均勻,使構(gòu)件達(dá)到水平,各吊鉤受力均勻后方可起吊至施工位置。吊運(yùn)1)每個(gè)施工區(qū)放置一臺(tái)裝滿構(gòu)件的平板拖車箱,構(gòu)件直接從車上起吊,避免二次吊裝,減少工作量,提高工作效率。就位、安裝1)在距離安裝位置50CM高時(shí)停止構(gòu)件下降, 檢查墻板的正反面應(yīng)該和圖紙正反面一致, 檢查地上所標(biāo)示的墊塊厚度與位置是否與實(shí)際相符;2)根據(jù)樓面所放出的墻板側(cè)邊線、端線、墊塊、外墻板下端的連接件(連接件安裝時(shí)外邊與外墻板內(nèi)邊線重合)使外墻板就位;3)根據(jù)控制線精確調(diào)整外墻板底部,使底部位置和測(cè)量放線的位置重合;4)預(yù)制構(gòu)件安裝過(guò)程中應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)和軸線校正位置,安裝就位后應(yīng)及時(shí)采用臨時(shí)固定措施,預(yù)制構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時(shí)固定措施安裝完成后進(jìn)行,臨時(shí)固定措施的拆除應(yīng)在裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)達(dá)到后續(xù)施工承載要求后進(jìn)行。5)預(yù)制墻板構(gòu)件安裝臨時(shí)支撐時(shí)每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)支撐不少于 2道,墻板的上部斜支撐,其支撐點(diǎn)距離底部的距離不小于高度的 2/3,且不應(yīng)小于高度的 1/2,構(gòu)件安裝就位后,可通過(guò)臨時(shí)支撐對(duì)構(gòu)。調(diào)整、固定1)根據(jù)標(biāo)高調(diào)整橫縫,橫縫不平直接影響豎向縫垂直;豎縫寬度可根據(jù)墻板端線控制,或是用一塊寬度合適(根據(jù)豎縫寬定)的墊塊放置相鄰板端控制;2)用鋁合金掛尺復(fù)核外墻板垂直度,旋轉(zhuǎn)斜支撐調(diào)整,直到構(gòu)件垂直度符合公司規(guī)定要求。3)斜支撐調(diào)整垂直度時(shí)同一構(gòu)件上所有構(gòu)件向同一方向旋轉(zhuǎn),以防構(gòu)件受扭。如遇支撐旋轉(zhuǎn)不動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁用蠻力旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)時(shí)刻觀察撐桿的絲桿外漏長(zhǎng)度(絲桿長(zhǎng)度為 500mm旋出長(zhǎng)度不超過(guò)300mm,以防絲桿與旋轉(zhuǎn)桿脫離。4)用斜支撐將外墻板固定(安裝時(shí)斜支撐的水平投影應(yīng)與外墻板垂直且不能影響其它墻板的安裝),長(zhǎng)度大于 4米小于6米的外墻板用 3個(gè)斜支撐, 長(zhǎng)度大于 6米的外墻板用 4個(gè)斜支撐,用底部連接件將外墻板與樓面連成一體(此連接件主要是防止混凝土澆搗時(shí)外墻板底部跑模,故應(yīng)連接牢固且不能漏裝,同時(shí)方便外墻板就位)取鉤1)操作工人站在人字梯上并系好安全帶取鉤,安全帶與防墜器相連。防墜器要有可靠的固定措施;預(yù)制剪力墻吊裝主要工序施工要點(diǎn):1)預(yù)制剪力墻垂直度調(diào)整預(yù)制剪力墻調(diào)整到位后及時(shí)將斜撐固定在墻板及樓板預(yù)埋件上,然后對(duì)剪力墻的垂直度進(jìn)行復(fù)核,同時(shí)通過(guò)可調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的斜撐進(jìn)行垂直度調(diào)整, 直至垂直度滿足要求, 斜撐的臨時(shí)固定作用必須穩(wěn)定,不得松動(dòng)。斜撐的安裝與預(yù)埋拉環(huán)的埋設(shè)位置應(yīng)提前根據(jù)斜撐的長(zhǎng)度,斜撐預(yù)埋件的高度確定,應(yīng)提前計(jì)算好每一塊預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋拉環(huán)埋設(shè)位置, 本項(xiàng)目設(shè)計(jì)雖然給出了預(yù)埋拉環(huán)的埋設(shè)位置, 但根據(jù)實(shí)際情況確定各構(gòu)件預(yù)埋拉環(huán)的埋設(shè)位置。使用斜撐調(diào)整剪力墻垂直度、固定措施預(yù)制墻板構(gòu)件安裝臨時(shí)支撐時(shí)每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)支撐不少于 2道,墻板的上部斜支撐,其支撐點(diǎn)距離底部的距離不小于高度的 2/3,且不應(yīng)小于高度的1/2,構(gòu)件安裝就位后,可通過(guò)臨時(shí)支撐對(duì)構(gòu)?,F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)固定如圖所示:圖2現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)固定圖臨時(shí)固定裝置如下圖所示:圖3臨時(shí)固定支撐圖圖4錨栓連接處預(yù)埋件詳圖 圖5與樓板連接處預(yù)埋件詳圖圖6與樓板連接構(gòu)造 圖7與預(yù)制構(gòu)件連接構(gòu)造以上,第一根斜撐型號(hào)為 PC-V-GZC-24,第二根斜撐型號(hào)為PC-V-GZC-12。外管管徑60mm內(nèi)管管徑48mm壁厚為3mm用斜支撐將外墻板固定(安裝時(shí)斜支撐的水平投影應(yīng)與外墻板垂直且不能影響其它墻板的安裝) ,長(zhǎng)度大于4米小于6米的外墻板用3個(gè)斜支撐,長(zhǎng)度大于6米的外墻板用4個(gè)斜支撐。、支撐計(jì)算由于在結(jié)構(gòu)未封閉之前,結(jié)構(gòu)可以當(dāng)作是圍護(hù)結(jié)構(gòu)計(jì)算風(fēng)荷載系數(shù),即考慮脈動(dòng)風(fēng)效應(yīng)。風(fēng)壓高度變化系數(shù)為:建筑高度最高為, B類地貌,則風(fēng)壓高度變化系數(shù)為;風(fēng)荷載體型系數(shù)為;陣風(fēng)系數(shù)為;上?;撅L(fēng)壓為由于部分PCQ01等雖然長(zhǎng)度為5000,但是中間開門洞,因此迎風(fēng)面積較小。選擇3000X3000的作為迎風(fēng)面進(jìn)行計(jì)算。此時(shí),風(fēng)荷載為:Boot)X3000XL3XL55X0.55-9.97kN假定該風(fēng)荷載全部作用在頂部。截面面積A=424mrri,I=xi04mn4TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"I10.78104 /八則?■一J 15.95。分析可知,上面一根支撐受拉,拉力為:,A< 42428J2/219.8kN下面一根受壓,壓力為14,5/2/27.8kN。因此需要校核下面一根支撐的穩(wěn)定性,上面一根的強(qiáng)度。截面分類為a類,則根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比 =1011000痣1402 ,杳表得 0.380i15.95則7.81000 48.4MPa215MPa0.380424受拉強(qiáng)度為: 19.8/42446.7MPa215MPa。因此,支撐安全。、卡環(huán)計(jì)算1、卡環(huán)強(qiáng)度卡環(huán)采用Q235制作,Rg240MPa24kN/cm2fy235Mpa,直徑為16,根據(jù)GB50010-2010,每個(gè)卡環(huán)按照兩個(gè)截面進(jìn)行計(jì)算,則每個(gè)卡環(huán)可以承受的荷載為:2240.25 2 296.5kN。因此卡環(huán)滿足計(jì)算要求?;惧^固長(zhǎng)度為:1ab0.16215/1.4316385mm。ab2、焊縫計(jì)算每條焊縫所受拉力為: 4=。根據(jù)構(gòu)造規(guī)定,焊腳尺寸小于板件厚度,取焊縫高度為4mm則he0.742.8mm。焊縫長(zhǎng)度為55,則lw552447mm。采用E43型焊條手工焊接。2 2445 445則,4.45/1.22 4.45 34.4MPaffw160MPa,472.8 472.8因此焊縫強(qiáng)度滿足要求。3、螺栓強(qiáng)度計(jì)算螺栓與構(gòu)件中的預(yù)埋件相連,而每個(gè) M20螺栓可承受的荷載為,因此錨栓連接處強(qiáng)度滿足要求。4、內(nèi)墻板、隔墻板吊裝施工工藝基本與外墻板吊裝相同,有以下幾點(diǎn)必須注意:1)落位時(shí)注意隔墻板底下是否需要用座漿(外墻板和內(nèi)墻板都不需要座漿)。座漿時(shí)注意避開地面預(yù)留線管,以免砂漿將線管堵塞。2)隔墻安裝時(shí)墻板留有20mm的安裝空隙,宜將安裝空隙平均分配(每邊10mm以免預(yù)留預(yù)埋及門洞偏差過(guò)大。如三塊墻板成工字行時(shí),不宜將兩側(cè)隔墻安裝完后再安裝中間的。3)隔墻板的連接是在隔墻板頂上預(yù)留出直徑為 50mm深為200mm勺孔洞,疊合板相應(yīng)位置預(yù)留出直徑75mm的孔洞。疊合板吊裝完后在孔內(nèi)插入直徑 12mm勺短鋼筋,現(xiàn)澆時(shí)將孔內(nèi)灌注硅,使疊合板與隔墻板牢固相連。4)隔墻板吊裝就位時(shí),需優(yōu)先確保廚房、衛(wèi)間生的凈空尺寸,以便于整體浴室、整體廚柜的安裝。5)隔墻板兩端與外墻板或內(nèi)墻板連接時(shí),可拆除斜支撐,然后用 L件將隔墻板固定在兩端外墻板或內(nèi)墻板上,節(jié)約空間。5、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板吊裝預(yù)制樓梯安裝1)預(yù)制樓梯采用預(yù)留錨固鋼筋方式時(shí) ,應(yīng)先放置預(yù)制樓梯,再與現(xiàn)澆梁或板澆筑連接成整體。2)預(yù)制樓梯與現(xiàn)澆梁或板之間采用預(yù)埋件焊接連接方式時(shí) ,應(yīng)先施工現(xiàn)澆梁或板 ,再擱置預(yù)制樓梯進(jìn)行焊接連接。3)框架結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)置在預(yù)制樓梯板側(cè)面,剪力墻結(jié)構(gòu)預(yù)制樓梯吊點(diǎn)可設(shè)置在預(yù)制樓梯板面。4)預(yù)制樓梯安裝時(shí),上下預(yù)制樓梯應(yīng)保持通直。預(yù)制樓梯吊裝圖預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板安裝懸挑陽(yáng)臺(tái)板安裝前應(yīng)設(shè)置防傾覆支撐架 ,支撐架應(yīng)在結(jié)構(gòu)樓層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求時(shí), 方可拆除支撐架。2)懸挑陽(yáng)臺(tái)板施工荷載不得超過(guò)樓板的允許荷載值。3)預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)內(nèi),并應(yīng)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)連成整體。4)預(yù)制陽(yáng)臺(tái)與側(cè)板采用灌漿連接方式時(shí)陽(yáng)臺(tái)預(yù)留鋼筋應(yīng)插入孔內(nèi)后進(jìn)行灌漿。5)灌漿預(yù)留孔的直徑應(yīng)大于插筋直徑的 3倍,并不應(yīng)小于60mm預(yù)留孔壁應(yīng)保持粗糙或設(shè)波紋管齒槽。預(yù)制空調(diào)板吊裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)預(yù)制空調(diào)板安裝時(shí) ,板底應(yīng)采用臨時(shí)支撐措施。預(yù)制空調(diào)板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連接時(shí), 預(yù)留錨固鋼筋應(yīng)伸入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)部分 ,并應(yīng)與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)連成整體。3)預(yù)制空調(diào)板采用插入式安裝方式時(shí),連接位置應(yīng)設(shè)預(yù)埋連接件,并應(yīng)與預(yù)制墻板的預(yù)埋連接件連接,空調(diào)板與墻板交接的四周防水槽口應(yīng)嵌填防水密封膠。預(yù)制陽(yáng)臺(tái)吊裝圖 預(yù)制空調(diào)板吊裝圖6、剪力墻、柱鋼筋綁扎、水電管線預(yù)埋、模板安裝剪力墻、柱的綁扎、水電預(yù)埋、模板安裝與吊裝工程分區(qū)穿插進(jìn)行,在剪力墻模板安裝前,剪力墻、柱范圍內(nèi)的外墻板底部,用不小于 1:水泥砂漿封堵縫,防止砼澆筑時(shí)漏漿。模板頂?shù)臉?biāo)高應(yīng)等于疊合板板底標(biāo)高。7、疊合樓板吊裝及獨(dú)立支架計(jì)算疊合板吊裝工藝流程吊具準(zhǔn)備一般疊合板采用工字吊梁,預(yù)制疊合板厚度為 6cm和,疊合板吊裝時(shí),為了避免因局部受力不均造成疊合板開裂, 故疊合板吊裝采用專用吊架, 吊架由工字鋼焊接而成, 并設(shè)置有專用吊耳,用于預(yù)制疊合板類構(gòu)件的吊裝。疊合板獨(dú)立支架搭設(shè)1)疊合板支撐體系設(shè)計(jì)疊合板獨(dú)立支撐為專業(yè)定制,主要是為了豎向支撐疊合樓板,并對(duì)現(xiàn)澆部分澆筑時(shí)提供支撐。支撐體系為:板底縱橫向間距不大于 1200mm支撐體系平面布置圖如下:2)預(yù)制疊合板采用獨(dú)立固定支撐作為臨時(shí)固定措施,獨(dú)立固定支撐包括豎向獨(dú)立支撐桿、頂托及100mmx100mrmc方。獨(dú)立固定支撐預(yù)制疊合板臨時(shí)固定示意圖3)預(yù)制墻體安裝完成后,根據(jù)疊合獨(dú)立支撐定位線安裝獨(dú)立支撐,并通過(guò)水準(zhǔn)儀測(cè)量獨(dú)立支撐頂部木枋高度至疊合板底標(biāo)高,木枋安置方向應(yīng)垂直于桁架筋。4)疊合板的吊裝支撐體系搭設(shè)完畢后, 將疊合板直接從運(yùn)輸構(gòu)件車輛上掛鉤起吊至操作面, 距離墻頂 500mm時(shí),停止降落,操作人員穩(wěn)住疊合板, 參照墻頂垂直控制線和下層板面上的控制線,引導(dǎo)疊合板緩慢降落至支撐上方,待構(gòu)件穩(wěn)定后,方可進(jìn)行摘勾和校正。5)疊合板的定位與校正吊裝完畢后,需要雙方管理人員共同檢查定位是否與定位線偏差,采用鉛垂和靠尺進(jìn)行檢測(cè),如超出質(zhì)量控制要求, 或偏差已影響到下一塊疊合板的吊裝, 管理人員需責(zé)令操作人員對(duì)疊合板進(jìn)行重新起吊落位,直到通過(guò)檢驗(yàn)為止。根據(jù)水平控制線及豎向板縫定位線,校核疊合板水平位置及豎向標(biāo)高情況,通過(guò)調(diào)節(jié)豎向獨(dú)立支撐,確保疊合板滿足設(shè)計(jì)標(biāo)高要求,允許誤差為土 5mm通過(guò)撬棍(配合墊木使用)調(diào)節(jié)疊合板水平位移,確保疊合板滿足設(shè)計(jì)圖紙水平分布要求(預(yù)制疊合板與墻體搭接 10mm,允許誤差為5mm疊合板平整度誤差為 5mm相鄰疊合板平整度誤差為土 5mm疊合板獨(dú)立支撐計(jì)算書1、獨(dú)立支撐強(qiáng)度及穩(wěn)定性計(jì)算

常見(jiàn)的樓板厚度為130(70+60如下圖所示)。PCYB01PCYB02$口下圖所示:支撐體系采用獨(dú)立支撐。支撐簡(jiǎn)圖如下:(底座高度為 790mm板的自重荷載G=>厚X鋼筋混凝土重度=X25=m2。施工荷載按Q=2KN/nm考慮。則F=+=X+X22=m獨(dú)立支撐立桿為里外管形式,外管管徑 60mm內(nèi)管管徑48mm壁厚為3mm因此按照管徑為48進(jìn)行計(jì)算。截面參數(shù)如下:截面面積A=424mm2I=xi04mrm計(jì)算模型為按立桿上下梁端錢接考慮,不考慮立桿傾覆L0=H-h=3000-230=2770mm15.9515.95l1980截面分類為a類,加上支座以后,根據(jù)長(zhǎng)細(xì)比-M2124.1,杳表得041,i15.95~ 23.3*1000則 134MPa<[尸215MPa,所以獨(dú)立支架穩(wěn)定性滿足要求。0.41*4242、獨(dú)立支撐安裝時(shí)樓面混凝土強(qiáng)度2獨(dú)立支撐與樓板連接處面積為 m。而根據(jù)前面的計(jì)算,立桿所受荷載為。則A0.81, J'0.81/0.093,c1.0,若1.35clfcAn F,則fc3.5MPa,因此當(dāng)澆筑面同條件養(yǎng)護(hù)試塊軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值達(dá)到 3.5MPa時(shí)可以安裝支撐并吊裝預(yù)制板。調(diào)整底座支撐高度:根據(jù)板底標(biāo)高線,微調(diào)節(jié)支撐的支設(shè)高度, 使板頂面達(dá)到設(shè)計(jì)位置,并保持支撐頂部位置在平面內(nèi),并校核疊合板標(biāo)高位置。安裝疊合板間結(jié)合部位模板,安裝現(xiàn)澆模板及支撐,使疊合板四周穩(wěn)固?;炷翝仓?,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)合面粗糙度和預(yù)制構(gòu)件的外露鋼筋的位置和尺寸。預(yù)制疊合板吊裝時(shí)應(yīng)慢起慢落,并避免與其他構(gòu)件相撞。應(yīng)保證起重設(shè)備的吊鉤位置, 吊具及構(gòu)件重心在垂直方向上重合, 吊索與吊裝梁水平夾角不宜小于60度。疊合構(gòu)件應(yīng)在后澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可拆除模板支撐。8、預(yù)制墻板施工要求施工準(zhǔn)備:檢查連接鋼筋位置、長(zhǎng)度、垂直度、表面清潔情況;檢查墻板構(gòu)件編號(hào)及外觀質(zhì)量,檢查墻板支撐規(guī)格型號(hào)、輔助材料。定位放線:墻板安裝控制定位放線、墻板支撐與地面預(yù)埋件安裝,現(xiàn)澆混凝土面鑿毛處理墻板墊片及壓條鋪設(shè):沿預(yù)制外墻保溫層上部鋪設(shè)壓條,墻板安裝底部標(biāo)高采用墊片找平控制。墻板構(gòu)件吊裝安裝: 墻板構(gòu)件吊裝至操作面, 由底部定位裝置及人工輔助引導(dǎo)至安裝位置, 并保證其底部穩(wěn)定水平, 使預(yù)留鋼筋插入至灌漿套筒內(nèi), 安裝墻板臨時(shí)支撐, 檢查墻板安裝位置、垂直度、水平度,并調(diào)節(jié)支撐堅(jiān)固。底部接縫密閉封堵:采用快硬高強(qiáng)砂漿對(duì)預(yù)制墻板底部接縫進(jìn)行周圍封堵,確保密實(shí)可靠。鋼筋套筒灌漿作業(yè): 采用壓漿法從灌漿分區(qū)下口灌注, 當(dāng)漿料從其它孔流出后及時(shí)進(jìn)行封堵, 完成整段墻體的灌漿后,進(jìn)行外流漿料處理。9、預(yù)制墻板施工要點(diǎn)采用鋼筋灌漿套筒連接的預(yù)制墻板構(gòu)件就位前,檢查套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量、深度,應(yīng)檢查被連接鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、長(zhǎng)度。墻板構(gòu)件安裝前應(yīng)復(fù)核, 結(jié)合面清潔, 構(gòu)件底部應(yīng)設(shè)置可調(diào)節(jié)接縫厚度和底部標(biāo)高的墊塊, 灌漿套筒連接接頭灌漿前,應(yīng)對(duì)接縫周圍進(jìn)行封堵,封堵措施應(yīng)符合接合面承載力設(shè)計(jì)要求,多層剪力墻底部采用座漿材料時(shí),其厚度不宜大于 20mm。預(yù)制墻板構(gòu)件吊裝就位后, 應(yīng)及時(shí)校準(zhǔn)并采取臨時(shí)固定措施, 并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的安裝與連接要求。當(dāng)設(shè)計(jì)對(duì)構(gòu)件連接處有防水要求時(shí),材料性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。五、墻體灌漿施工方案本工程灌漿料采用漢芬超高強(qiáng)無(wú)收縮鋼筋套筒連接用灌漿料, 用由專用灌漿機(jī)進(jìn)行灌漿處理。此材料凝結(jié)硬化速度較快, 為防止灌漿料提前硬化并造成灌漿孔堵塞, 故灌漿前先對(duì)灌漿孔進(jìn)行濕潤(rùn)處理,并避開午間高溫時(shí)段進(jìn)行灌漿。灌漿料嚴(yán)格按照配比并隨拌隨用,灌漿時(shí)留通氣孔,確保灌漿飽滿。灌漿完成后用橡膠塞封堵。

1、預(yù)制構(gòu)件灌漿施工流程拼接面清理(吊裝前)-重分濕潤(rùn)拼接縫表面-拼接縫砂漿封堵-自然養(yǎng)護(hù)砂漿達(dá)到施工強(qiáng)度-灌漿設(shè)備,拌合漿料準(zhǔn)備-灌漿套筒注漿連接-封堵灌漿孔灌漿施工工藝要點(diǎn):1)拼接面清理——包括構(gòu)件底部灌漿套筒清理,座漿面清理,有條件的應(yīng)使用高壓氣槍清理柱底部套筒及拼接座漿底面雜物如泡綿、碎石、泥灰等避免因松散骨料或其他雜質(zhì)影響拼接面后期結(jié)合強(qiáng)度。重分濕潤(rùn)拼接縫表面——砂漿接觸面在雜物清理干凈后應(yīng)用水充分濕潤(rùn)但不得有明水。計(jì)算水量并精確稱重 ——灌漿料應(yīng)嚴(yán)格按照材料提供商的要求控制水灰比,不許允隨意增加減少用量,有條件的應(yīng)用電子秤稱重,也可以用量杯計(jì)取。專用設(shè)備高速攪拌 ——攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速應(yīng)滿足廠家及規(guī)范的要求,本項(xiàng)目攪拌設(shè)備轉(zhuǎn)速應(yīng)不小于40r/min;嚴(yán)格控制灌漿料攪拌時(shí)間,據(jù)廠家所給定的技術(shù)參數(shù)從投料開始攪拌 3min攪拌完成后應(yīng)靜置 2min。漿料倒入灌漿設(shè)備并灌漿 ——漿液倒入灌漿設(shè)備后,應(yīng)先打出一部分漿液肉眼觀測(cè)稠度是否一樣;壓漿施工應(yīng)從套筒下部孔注漿,待上部的出漿孔連續(xù)流出柱狀漿液后才可以用止?jié){塞封堵出漿孔灌漿孔。沖擊旋轉(zhuǎn)砂漿攪拌機(jī)2、材料、工具、設(shè)備準(zhǔn)備沖擊旋轉(zhuǎn)砂漿攪拌機(jī)灌漿料電動(dòng)灌漿機(jī)手動(dòng)灌漿機(jī)電子稱、刻度杯電動(dòng)灌漿機(jī)手動(dòng)灌漿機(jī)灌漿料試模3、灌漿料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)對(duì)于套筒灌漿料(擬采用漢芬),應(yīng)檢查其出廠檢驗(yàn)報(bào)告及型式檢驗(yàn)報(bào)告,查看報(bào)告是真實(shí),且處于有效期內(nèi)(型式檢驗(yàn)報(bào)告時(shí)效 4年)。套筒灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí), 應(yīng)對(duì)灌漿料拌合物 30min流動(dòng)度、泌水率及 3d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度、 3h豎向膨脹率、 24h與3h豎向膨脹率差值進(jìn)行檢驗(yàn), 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ355-2015)第條的有關(guān)規(guī)定。同一成分、同一批號(hào)的灌漿料,不超過(guò)50t為一檢驗(yàn)批,每批按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋連接用套筒灌漿料》JG/T408的有關(guān)規(guī)定隨機(jī)抽取灌漿料制作試件。檢驗(yàn)方法:檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗(yàn)報(bào)告。表6-12套筒灌漿料技術(shù)性能表檢測(cè)項(xiàng)目性能指標(biāo)流動(dòng)度初始>30030min>260抗壓弓S度/MPa1d>353d>6028d>85豎向膨脹率/%3h24h與3h差值~氯離子含量/%泌水率/%0此外,灌漿套筒連接接頭還需做相關(guān)的試驗(yàn)以及檢測(cè), 具體在此不闡述了請(qǐng)參見(jiàn)《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(JGJ355-2015)與第5大點(diǎn)相關(guān)內(nèi)容。4、縫隙封堵PC墻板底部封堵前,須對(duì)每個(gè)灌漿孔進(jìn)行檢查,灌漿孔是否有堵塞,并且清理水平縫、豎向縫的浮漿及垃圾。封堵墻板內(nèi)側(cè)縫隙(干硬砂漿),縫隙封堵時(shí)不能將砂漿擠入柱 /剪力墻截面內(nèi)去,影響受力,縫隙圭d?堵24小時(shí)后方可開始灌漿。澆水沖洗 封堵內(nèi)側(cè)縫隙(干硬砂漿)攪拌器及攪拌桶禁止使用鋁質(zhì)材料, 因?yàn)殇X制材料拌制時(shí)將會(huì)造成微量鋁粉進(jìn)行漿液中, 由于漿液本身配比,混入微量鋁粉會(huì)嚴(yán)重影響漿液質(zhì)量。灌漿料從攪拌完成到灌漿完成應(yīng)控制在 30分鐘內(nèi)。倒入攪拌機(jī)提前灑水濕潤(rùn)倒入攪拌機(jī)3、所有的溢漿孔必須出漿后才能封堵。灌漿完成后構(gòu)件在 24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁碰撞。灌漿施工 橡皮塞封堵5、灌漿料配比檢測(cè)材料質(zhì)量控制灌漿料進(jìn)場(chǎng)時(shí), 每批需附原廠質(zhì)量保證書以保證灌漿料質(zhì)量。 水質(zhì)若取用沒(méi)有疑慮的水源,如自來(lái)水等,則不需檢測(cè),如為地下水或井水等有使用疑慮則需作氯離子檢驗(yàn)。續(xù)接器每批需附原廠質(zhì)量保證書,以保證續(xù)接器質(zhì)量。全部加入攪拌(3?4分鐘) 測(cè)流動(dòng)度6、施工注意事項(xiàng):灌漿施工時(shí), 環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說(shuō)明書要求; 環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)不宜施工且需對(duì)灌漿料進(jìn)行保溫溫度宜為 15℃~30℃,低于 0℃時(shí)不得施工;當(dāng)環(huán)境溫度高于 30℃時(shí),應(yīng)采取降低灌漿料拌合物溫度的措施,特殊施工溫度下采用的措施應(yīng)獲得灌漿料廠家,設(shè)計(jì)認(rèn)可方可行動(dòng)。灌漿料開袋前應(yīng)檢查材料是否仍在有效期間內(nèi),若超過(guò)有效期不予使用。灌漿料在伴漿時(shí)應(yīng)制取試件, 對(duì)應(yīng)每一個(gè)拼接部位應(yīng)制取不少于 3組,分別測(cè)試1d,3d,28d,齡期的抗壓強(qiáng)度。當(dāng)灌漿中遇到必須暫停的情況, 此時(shí)采循環(huán)回漿狀態(tài), 即將灌漿管插入灌漿機(jī)注入口,暫停時(shí)間以攪拌完成后 30min小時(shí)為限,如超過(guò)需將此批拌好的砂漿報(bào)廢處理。攪拌器及攪拌桶禁止使用鋁質(zhì)材料, 因?yàn)殇X制材料拌制時(shí)將會(huì)造成微量鋁粉進(jìn)行漿液中,由于漿液本身配比,混入微量鋁粉會(huì)嚴(yán)重影響漿液質(zhì)量。六、現(xiàn)澆段模板搭設(shè)施工方案本工程多層住宅頂板局部為現(xiàn)澆與疊合板相接合,現(xiàn)澆段排架搭設(shè)為,米,頂板厚度 130mm,1、模板安裝順序搭“滿堂"腳手架-測(cè)水平-擺主梁-調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 -鋪模板-清理、刷油-檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。2、模板方案選擇2、模板方案選擇本工程頂板支模分二個(gè)體系,一個(gè)是傳統(tǒng)的鋼管排架支模系統(tǒng),一個(gè)是疊合板獨(dú)立支撐系統(tǒng)。首先在墻柱鋼筋綁扎完成后進(jìn)行現(xiàn)澆段的鋼管排架搭設(shè),鋼管采用 ?*的腳手架鋼筋,模板采用15厚的優(yōu)質(zhì)膠合板,采用 50*90方木。排架在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿, 排架步距為1600mm排架立桿縱未t向間距為 900*900,頂板方木間距為@150頂板支模時(shí),模板鋪設(shè)須進(jìn)疊合板 100,做到與疊合板有效連接。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用?x鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不得小于 1000mm并應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于 100mm處進(jìn)行固定。3、施工要點(diǎn)安裝模板時(shí), 應(yīng)進(jìn)行測(cè)量放線, 并應(yīng)采取保證模板位置準(zhǔn)確的定位措施, 對(duì)豎向構(gòu)件的模板及支架,應(yīng)根據(jù)混凝土一次高度和澆筑速度,采取豎向模板抗側(cè)側(cè)移和抗傾覆措施,對(duì)水平構(gòu)件的模板及支架,應(yīng)結(jié)合不同的支架和模板面板形式,采取支架間、模板間及模板與支架間的有效拉接措施。預(yù)制墻板間的后澆混凝土的節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)在鋼筋綁扎完成后進(jìn)行安裝。模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑,脫模劑不得污染鋼筋和混凝土接搓處架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì),不得隨意更改,要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。立柱及其他桿件搭接要求: 本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用對(duì)接扣件連接, 嚴(yán)禁搭接, 嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下端鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。4、板模板(扣件式)計(jì)算書計(jì)算依據(jù):1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ162-20082、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130-20113、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010-20104、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GB50009-20125、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50017-2003一、工程屬性

新澆混凝土樓板名稱B2新澆混凝土樓板板厚(mm)130模板支架高度H(m)3模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)、荷載設(shè)計(jì)模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk(kN/m2)面板面板及小梁樓板模板模板及其支架自重混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值 Gk(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Qk當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載 (kN/m2)當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載 (kN)當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)當(dāng)計(jì)算支架立桿及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值3k(kN/m2)基本風(fēng)壓30(kN/m2)地基粗糙程度D類(有密集建筑群且房屋較高市區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)9風(fēng)壓高度變化系數(shù)禮z風(fēng)荷載體型系數(shù)vs1三、模板體系設(shè)計(jì)主梁布置方向平行立桿縱向方向立桿縱向間距l(xiāng)a(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)b(mm)900水平拉桿步距h(mm)1600小梁間距l(xiāng)(mm)150小梁最大懸挑長(zhǎng)度l1(mm)100主梁最大懸挑長(zhǎng)度12(mm)100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下:模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架縱向)

模板設(shè)計(jì)剖面圖(模板支架橫向)四、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[t](N/mm2) 2面板彈性模重E(N/mm)10000面板計(jì)算方式三等跨連續(xù)梁樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上,本例以三等跨連續(xù)梁,取1m單位寬度計(jì)算。W=bh2/6=1000X15X15/6=37500mmI=bh3/12=1000X15X15X15/12= 4281250mm承載能力極限狀態(tài)q1=Xmax[(Gk+(G2k+Gk)xh)+xQk,(G住+(G2k+Gk)xh)+xxQk]xb=xmax[x+(24+x+x,x+(24+x+xx]x1=mq1靜=乂[yG(G1k+(G2k+Gk)xh)xb]=x[x+(24+xx1]=mq1活=x(yQQk)xb=xxx1=mq2=xxGkXb=xxx1=mp=XXQk=XX=正常使用極限狀態(tài)q=(丫《Gk+(G2k+Gk)xh))xb=(1x+(24+x)x1=m計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:1、強(qiáng)度驗(yàn)算M1=靜L2+活l2=xx+xx=?mM2=max[+,+]=max[xx+xx,xx+xx]=?mMmax^max[M,M]=max[,]=?m(T=MUW=x106/37500=mrfe[f]=15N/mrri滿足要求!2、撓度驗(yàn)算Vmax=(100EI)=XX1504/(100X10000X281250)=v=&[v]=L/400=150/400=滿足要求!五、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁截面類型(mm)50X90小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f](N/mm2)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[t](N/mm2) 3小梁截面抵抗矩W(cm) 2小梁彈性模單E(N/mm)9350小梁截面慣性矩I(cm4)小梁計(jì)算方式二等跨連續(xù)梁q1=xmax[(Gk+(G2k+Gk)xh)+,(Gk+(G2k+Gk)xh)+xxQk]xb=xmax[x+(24+x+x,x+(24+x+xx]x=m因此,q1靜=xx(Gk+(G2k+Gk)xh)xb=xx+(24+xx=mq 1活=xxQkXb=xxx=mq2=xxGkXb=xxx=mp=XXQk=XX=計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:1、強(qiáng)度驗(yàn)算M1=靜L2+活l2=xx+xx=?mM2=max[+,+]=max[xx+xx,xx+xx]=?m2 2一M3=max[q1Li/2,qzL/2+pL〔]=max[x2,X2+X]=mMmax=max[M,M,M3]=max[,,]=?mo-=Mna:/W=x106/67500=mrmc[f]=mm2滿足要求!2、抗剪驗(yàn)算1=靜L+sL=XX+XX=2=+=XX

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