高空、大跨度懸挑外腳手架搭設(shè)QC

高空、大跨度懸挑外腳手架搭設(shè)武漢建工第三建筑有限公司張傳林QC小組工程概況由我公司承建的天瑞國(guó)際酒店改擴(kuò)建工程位于漢口解放大道,武漢國(guó)際會(huì)展中心東側(cè)，地上三十層，建筑高度110米。本工程原設(shè)計(jì)一至七層裙樓為商業(yè)建筑（現(xiàn)SOGO百貨），主樓部分為高檔酒店，1997年主體結(jié)構(gòu)完工后成為“爛尾樓”閑置多年。2005年，重新接手該工程的開(kāi)發(fā)商擬將八～三十層主樓改造為小戶型酒店式公寓，并對(duì)現(xiàn)有結(jié)構(gòu)進(jìn)行改擴(kuò)建。擴(kuò)建結(jié)構(gòu)擴(kuò)建結(jié)構(gòu)主樓擴(kuò)建平面示意圖主樓擴(kuò)建平面示意圖擴(kuò)建方法主要為:現(xiàn)有結(jié)構(gòu)植筋、加大梁柱截面、混凝土現(xiàn)澆沿外墻四周水平擴(kuò)寬1.6米。擴(kuò)建示意圖根據(jù)改擴(kuò)建方案，施工前必須搭設(shè)防護(hù)腳手架，為不影響商場(chǎng)正常營(yíng)業(yè)，腳手架只能采取從九層樓面懸挑搭設(shè)的方式，并要留出擴(kuò)建施工的操作面。擴(kuò)建示意圖制圖：張傳林2006年3月腳手架搭設(shè)示意圖

制圖：張傳林2006年3月腳手架搭設(shè)示意圖項(xiàng)目常規(guī)本案特點(diǎn)相對(duì)地面高度6～932高空作業(yè)懸挑長(zhǎng)度(L)1.53大跨度懸挑作業(yè)難度一般困難安全風(fēng)險(xiǎn)性極大如何在施工環(huán)境復(fù)雜的高空作業(yè)面做到腳手架規(guī)范施工,確保周邊環(huán)境安全,小組成員面臨新的挑戰(zhàn)。因此小組活動(dòng)選擇的課題是“高空、大跨度懸挑外腳手架搭設(shè)”二、小組概況小組簡(jiǎn)介小組名稱：武漢建工第三建筑有限公司張傳林QC小組課題類型：創(chuàng)新型組建時(shí)間2006年3月注冊(cè)日期2006年3月小組注冊(cè)號(hào)WJS2006-03課題注冊(cè)號(hào)KT2006-03小組人數(shù)12人平均年齡36歲小組培訓(xùn)情況小組成員均接受TQM知識(shí)培訓(xùn)20課時(shí)以上,出勤率達(dá)95%.小組成員一覽表序號(hào)姓名性別年齡文化程度職務(wù)職稱組內(nèi)分工1張傳林男40中專技術(shù)負(fù)責(zé)高級(jí)工程師組長(zhǎng)組織協(xié)調(diào)2張紅濤男25本科安全監(jiān)管工程師安全技術(shù)指導(dǎo)3龔國(guó)寶男38大專施工員工程師技術(shù)方案編寫(xiě)4陽(yáng)友剛男24大專施工員助工質(zhì)量檢查5董斌男28大專施工員助工方案執(zhí)行6黃傳林男45中專機(jī)管員技術(shù)員設(shè)備安全管理7舒八九男47中專安全員技術(shù)員安全方案編寫(xiě)8嚴(yán)利男45中專質(zhì)檢員技術(shù)員質(zhì)量檢查9王建橋男43中專質(zhì)檢員技術(shù)員質(zhì)量檢查10付華男24本科安全員助工安全檢查、數(shù)據(jù)分析11樊亞濤男32大專施工員助工方案實(shí)施12羅永紅女39中專資料員技術(shù)員資料收集制表：陽(yáng)友剛2006年3月制表：陽(yáng)友剛2006年3月三、選題理由理由一管理創(chuàng)新之需要本工程腳手架屬高空作業(yè)、大跨度懸挑、在武漢建筑業(yè)尚屬先例，具有施工難度大，安全風(fēng)險(xiǎn)高之特點(diǎn)，是一次創(chuàng)新型的小組活動(dòng)。理由二技術(shù)創(chuàng)新之需要作為承重體系的水平鋼梁懸挑跨度大，結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜，必須先從理論上創(chuàng)建合理的計(jì)算模型，通過(guò)受力分析、結(jié)構(gòu)計(jì)算，為方案實(shí)施提供可靠的依據(jù)，是技術(shù)創(chuàng)新的過(guò)程。理由三安全保障之需要施工場(chǎng)地窄小，周邊密布商業(yè)區(qū)和居民區(qū)，高層懸空施工風(fēng)險(xiǎn)極大，如何做好安全保障，降低施工干擾，避免相關(guān)方抱怨，是我們必須面對(duì)的現(xiàn)實(shí)。四、課題目標(biāo)一、確保懸挑腳手架一次性搭設(shè)成功二、腳手架搭設(shè)全過(guò)程中，安全、質(zhì)量事故頻數(shù)為零目標(biāo)可行性分析：實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的不利因素：本工程腳手架搭設(shè)具有高、險(xiǎn)、難之特點(diǎn)，無(wú)成熟的施工經(jīng)驗(yàn)可借鑒。施工難度更是不言而喻，稍有不慎就有可能造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)損失等影響極壞的不良后果。實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的有利條件：可充分利用現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造有利于水平鋼梁施工的條件如“鋼梁的錨固、鋼絲繩上部固定、架體與結(jié)構(gòu)的拉結(jié)。還有小組成員敢為人先，勇于攻關(guān)、技術(shù)創(chuàng)新的精神。并有公司安全技術(shù)部門(mén)的大力支持與配合結(jié)論：目標(biāo)可行五、搭設(shè)方案選定懸挑腳手架是有別于落地腳手架的一種搭設(shè)方式，由一端固定于樓板的懸挑水平鋼梁以及附加約束組成的承重體系，支承架體并承擔(dān)上部荷載。此項(xiàng)工藝，腳手架搭設(shè)為常規(guī)方式，關(guān)鍵是確保處于懸挑狀的水平鋼梁承受荷載后不變形、不破壞、不傾覆。因此，合理選擇承重體系的材質(zhì)類別和搭設(shè)方式是實(shí)現(xiàn)課題目標(biāo)的前提。小組成員運(yùn)用“頭腦風(fēng)暴法”集思廣益，博采眾長(zhǎng)，對(duì)承重體系的選材和搭設(shè)方案各抒己見(jiàn)。用親和圖歸納整理如下：鋼梁材料選用方案綜合評(píng)價(jià)得分表序號(hào)方案評(píng)價(jià)綜合得分是否選用評(píng)價(jià)準(zhǔn)則張傳林張紅濤舒八九董斌陽(yáng)友剛龔國(guó)寶嚴(yán)利付華黃傳林王建橋樊亞濤1工字鋼難易性◎○◎◎◎

○

◎◎○111選用經(jīng)濟(jì)性

○◎△◎

◎△

◎△受力特性★◎★◎

◎○★★◎★2槽鋼難易性○○◎

○◎○△○△◎101不選經(jīng)濟(jì)性◎◎○○

★◎○◎○○受力特性◎

○

◎○

○◎○

3角鋼難易性○△

◎○

△

○

87不選經(jīng)濟(jì)性★◎★○★○◎○★○○受力特性

△△△

○△○

△

表中：★5分◎4分○3分

2分△1分制表：陽(yáng)友剛2006年3月制表：陽(yáng)友剛2006年3月承重體系搭設(shè)方案綜合評(píng)價(jià)得分表序號(hào)方案評(píng)價(jià)綜合得分是否選用評(píng)價(jià)準(zhǔn)則張傳林張紅濤舒八九董斌陽(yáng)友剛嚴(yán)利龔國(guó)寶王建橋付華黃傳林樊亞濤1懸臂端上拉下?lián)坞y易性△○◎△△

○

◎◎○148不選經(jīng)濟(jì)性

○◎△◎

△

◎△受力特性★◎★◎◎◎○★★◎★預(yù)計(jì)成效★★◎◎★○○★★○◎2懸臂端上拉難易性○○◎◎○◎○★○△◎153選用經(jīng)濟(jì)性◎◎○○★★◎○◎★○受力特性◎★○

◎★

○◎○

預(yù)計(jì)成效★◎○★◎◎★○◎◎○3懸臂端下?lián)坞y易性○△

◎○

△

○

149不選經(jīng)濟(jì)性★◎★○★○◎○★○○受力特性★◎★○★○◎★◎○◎預(yù)計(jì)成效

★○★

○★○

△★表中：★5分◎4分○3分

2分△1分圖表制作：付華2006年3月經(jīng)分析、優(yōu)選和綜合打分，確定方案如下：鋼梁選材——工字鋼主要優(yōu)點(diǎn)：與槽鋼和角鋼比較，工字鋼截面特征呈對(duì)稱性，屬于軸心受力的最佳狀態(tài)，抗彎性能最優(yōu)。搭設(shè)方式——懸臂端上拉主要優(yōu)點(diǎn)：在梁端部上拉鋼絲繩，可起到固定、卸荷，減輕鋼梁支座彎距的作用，是即經(jīng)濟(jì)又安全的合理方式。根據(jù)腳手架搭設(shè)方案涉及的要素作系統(tǒng)圖，明確具體實(shí)施內(nèi)容。制表：制表：張紅濤2006年3月六、制訂對(duì)策措施序號(hào)實(shí)施內(nèi)容目標(biāo)措施責(zé)任人完成時(shí)間地點(diǎn)1鋼梁結(jié)構(gòu)驗(yàn)算保證鋼梁的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性滿足要求引入專業(yè)軟件，通過(guò)理論計(jì)算確定鋼梁、鋼絲繩型號(hào)張傳林張紅濤2006.3現(xiàn)場(chǎng)2確定技術(shù)參數(shù)使所選參數(shù)經(jīng)濟(jì)合理本著經(jīng)濟(jì)安全原則，多方案比較張傳林張紅濤2006.3現(xiàn)場(chǎng)3建立安全制度使其具有針對(duì)性和可操作性組織專業(yè)人員編制安全施工組織設(shè)計(jì)舒八九付華羅永紅2006.3現(xiàn)場(chǎng)4安全措施落實(shí)消除安全隱患,事故頻次為零首先保證資金落實(shí)，崗位落實(shí)、宣傳到位，加大檢查力度。張紅濤舒八九2006.3至5月現(xiàn)場(chǎng)5鋼梁定位放線、鑿孔做到定位準(zhǔn)確不損壞現(xiàn)有結(jié)構(gòu)用CAD作平面布置，現(xiàn)場(chǎng)放線根據(jù)實(shí)際作局部調(diào)整。樓面找平，支座處增設(shè)鋼板，使壓力均勻分布董斌陽(yáng)友剛嚴(yán)利2006.3至4月現(xiàn)場(chǎng)6工字鋼垂直運(yùn)送、就位吊裝過(guò)程中不得撞擊結(jié)構(gòu)部位利用扒桿、滑輪、卷?yè)P(yáng)機(jī),組成提升系統(tǒng)，鋼梁垂直提升，下部拉繩定向。黃傳林樊亞濤王建橋2006.4現(xiàn)場(chǎng)7水平鋼梁安裝錨固端嵌固無(wú)松動(dòng)，梁面標(biāo)高一致懸臂端用鋼絲繩上拉梁尾端用卡箍固定，螺栓擰緊龔國(guó)寶嚴(yán)利2006.4現(xiàn)場(chǎng)8腳手架施工整體穩(wěn)定無(wú)翹曲架子工持證上崗，作好安全防護(hù)措施龔國(guó)寶王建橋2006.5現(xiàn)場(chǎng)圖表制作：陽(yáng)友剛2006年3月七、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一水平鋼梁結(jié)構(gòu)計(jì)算按水平鋼梁懸挑受力的特殊性，分別采用鉸接和錨固兩種計(jì)算模型。一、考慮鋼絲繩作用，計(jì)算鋼梁在簡(jiǎn)支模型下的內(nèi)力，由此確定鋼絲繩的直徑。二、不考慮鋼絲繩作用，鋼梁挑出部分按懸臂梁受力計(jì)算，由此確定錨固端受力螺栓的直徑，并驗(yàn)算支座處砼的局部受壓強(qiáng)度。綜合結(jié)構(gòu)受力特點(diǎn)以及工期、成本諸因素，決定至下而上在九層、十六層、二十三層分三段懸挑水平鋼梁。為保證計(jì)算的準(zhǔn)確和精度，引入PKPM專業(yè)軟件，分別按兩種計(jì)算模型輸入計(jì)算參數(shù)，依次對(duì)承重體系主梁和構(gòu)件作強(qiáng)度計(jì)算和變形驗(yàn)算。實(shí)施二確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)根據(jù)計(jì)算結(jié)果，確定了承重體系各構(gòu)件的技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表：水平鋼梁鋼絲繩錨固件型號(hào)水平間距錨固長(zhǎng)度懸臂長(zhǎng)度直徑數(shù)量固定吊環(huán)吊點(diǎn)高度螺栓數(shù)量工201.533Φ182卡箍Φ186.46Φ202道制表：董斌2006年4月實(shí)施三制定安全方案根據(jù)計(jì)算結(jié)果編制了腳手架搭設(shè)方案,并經(jīng)專家論證通過(guò);根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，合理布置施工平面，對(duì)人員、設(shè)備、電氣、消防等因素的安全防范作了周密的設(shè)防，編制了安全施工組織設(shè)計(jì)和應(yīng)急預(yù)案，成立了應(yīng)急小分隊(duì)，QC小組成員絕大多數(shù)是小分隊(duì)成員。實(shí)施四安全措施落實(shí)著重采取了下列安全措施：實(shí)施五鋼梁定位放線、鑿孔根據(jù)施工平面圖及計(jì)算參數(shù)，用CAD軟件作出鋼梁平面布置示意圖。根據(jù)平面布置圖，在九層、十六層、二十三層樓面放線，定出工字鋼具體位置及錨固點(diǎn)，并在拐角處進(jìn)行適當(dāng)?shù)木植空{(diào)整。將錨固點(diǎn)處的樓板鑿孔，遇鋼筋繞過(guò)確保其完整性。經(jīng)檢查，所需材料、設(shè)備均已進(jìn)場(chǎng)，技術(shù)交底，安全培訓(xùn)已落實(shí)，各項(xiàng)施工準(zhǔn)備已完成。實(shí)施六工字鋼吊裝、就位一、工字鋼運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行割孔、焊立桿定位樁、焊鋼筋拉環(huán)等二次加工。制圖制圖：付華2006年4月二、工字梁吊裝以九層鋼梁吊裝為例：十二層安裝一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)，上拉鋼絲繩固定扒桿，扒桿伸出外墻約2米，通過(guò)滑輪組將工字鋼垂直從地面提升，工字鋼下端由地面人員通過(guò)拉繩操縱定向。（見(jiàn)圖一）制圖：張傳林2006年4制圖：張傳林2006年4月圖二圖一用人工撬、撥的方式將鋼梁在小范圍內(nèi)二次轉(zhuǎn)運(yùn)，分別就位。支座處加墊鋼板,擴(kuò)大混凝土受壓面積。實(shí)施七水平鋼梁安裝工字鋼就位后，懸臂端用鋼絲繩反拉，鋼絲繩用“U”型卡鎖緊，鋼梁錨固端嵌入卡箍用螺栓擰緊。適度松緊鋼絲繩，調(diào)整鋼梁處于同一標(biāo)高。實(shí)施八搭設(shè)腳手架九層、十六層、二十三層工字鋼全部安裝完畢經(jīng)檢查合格后，開(kāi)始搭設(shè)腳手架。腳手架搭設(shè)順序?yàn)椋翰匆?guī)范要求，采取了首層滿鋪，每三層設(shè)置一道兜網(wǎng)，外立面掛鋼板網(wǎng)和密目安全網(wǎng)等安全措施。九至十六層腳手架搭設(shè)完后，依次搭設(shè)第十六至二十三層，第二十三至三十層腳手架。八、實(shí)施效果腳手架施工于2006年5月完成，小組成員將每階段施工檢查結(jié)果匯總?cè)缦拢合嚓P(guān)要素檢查結(jié)果結(jié)論1技術(shù)準(zhǔn)備由于采用了PKPM專業(yè)軟件，提高了工作效率和計(jì)算準(zhǔn)確性，選用技術(shù)參數(shù)合理，為方案實(shí)施提供了可靠的依據(jù)。完成了對(duì)策目標(biāo)2安全保障安全施工組織設(shè)計(jì)具有針對(duì)性和可操作性，安全方案得到了有效的實(shí)施，施工期間無(wú)任何人身傷亡和設(shè)備事故發(fā)生。對(duì)策目標(biāo)已實(shí)現(xiàn)3施工準(zhǔn)備鋼梁吊裝方案合理可行，提前了工期，降低了施工成本。符合要求4腳手架搭設(shè)鋼梁穩(wěn)定無(wú)位移松動(dòng)，經(jīng)觀測(cè)最大變形-3mm，均在允許范圍內(nèi)。無(wú)質(zhì)量缺陷和返工腳手架外觀平整，縱距、步距整齊一致，安全防護(hù)設(shè)施齊全，連墻件、剪刀撐等構(gòu)造設(shè)施符合要求。檢查結(jié)論表明：本課題第一目標(biāo)已實(shí)現(xiàn)小組活動(dòng)成果受到甲方好評(píng)，出具了小組實(shí)現(xiàn)第二目標(biāo)的證明材料甲方對(duì)小組活動(dòng)成果的肯定，表明本課題第二目標(biāo)已實(shí)現(xiàn)。小組成員通過(guò)自己的努力，走過(guò)了一段創(chuàng)新的歷程，完成了課題活動(dòng)的預(yù)定目標(biāo)。為再接再勵(lì)，小組成員對(duì)開(kāi)展活動(dòng)前后的綜合能力進(jìn)行了對(duì)比測(cè)評(píng)：序號(hào)項(xiàng)目活動(dòng)前活動(dòng)后結(jié)論1創(chuàng)新意識(shí)45提高2管理能力34提高3團(tuán)隊(duì)精神45提高4業(yè)務(wù)水平24有較大提高5質(zhì)量意識(shí)34提高制表：董斌2006年4月九、鞏固措施和標(biāo)準(zhǔn)化本次腳手架搭設(shè)成功，填補(bǔ)了我公司在高空、大跨度懸挑腳手架施工領(lǐng)域的一項(xiàng)空白，公司安全技術(shù)部門(mén)認(rèn)可該成果具有推廣價(jià)值。小組成員通過(guò)總結(jié)回顧，將實(shí)施方案進(jìn)一步整理形成了《高空大跨度懸挑腳手架施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》，經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)審批后將作為公司同類工程的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。我們認(rèn)識(shí)到，雖然腳手架已搭設(shè)成功，但并不意味小組活動(dòng)就此結(jié)束，因?yàn)橄乱浑A段將進(jìn)入結(jié)構(gòu)擴(kuò)建施工，首層混凝土模板支撐體系依然是采用懸挑方式，懸挑跨度達(dá)2.3米，小組成員面臨新一輪挑戰(zhàn)，《懸挑支模體系施工》將是下一階段的活動(dòng)課題。編寫(xiě)人:張紅濤張傳林2007年元月

附錄資料：不需要的可以自行刪除機(jī)電工程質(zhì)量控制點(diǎn)1.2 機(jī)電工程質(zhì)量控制點(diǎn)1.2.1 1.2.1.1 【控制點(diǎn)】(1)暗裝冷熱水管道滲水。(2)吊頂內(nèi)管道滴水。1.2.1.2 【預(yù)防措施】(1)暗裝于墻內(nèi)或吊頂內(nèi)的管道一定經(jīng)試壓合格后，方可隱蔽，且盡量無(wú)接頭。(2)對(duì)吊頂內(nèi)管道，一定要做好防結(jié)露措施。1.2.2 1.2.2.1 【控制點(diǎn)】(1)排水管道倒坡。(2)地漏過(guò)高或過(guò)低，影響使用。(3)管道堵塞。(4)直埋管道滲漏。1.2.2.2 【預(yù)防措施】.(1)立管T、Y形三通甩口不準(zhǔn)，或者其中的支管高度不準(zhǔn)，導(dǎo)致倒坡。(2)標(biāo)準(zhǔn)地坪找準(zhǔn)后，低于地面2cm，坡向地漏。(3)管道立管安裝完畢后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物掉入，造成管道堵塞。(4)防止管基不密實(shí)，受力不均，導(dǎo)致管道不均勻下沉。故管基礎(chǔ)要堅(jiān)硬，另外應(yīng)檢查管道是否有砂眼。1.2.3 1.2.3.1 【控制點(diǎn)】(1)采暖熱水干管運(yùn)行有響聲。(2)采暖干管，分支管水流不暢。(3)散熱器不熱或冷熱不均。1.2.3.2 【預(yù)防措施】(1)采暖熱水干管主要質(zhì)量缺陷是干管運(yùn)行時(shí)管內(nèi)存有氣體和水，影響水、汽的正常循環(huán)，發(fā)出水的沖擊聲。預(yù)控方法是采用偏心變徑，而不是同心變徑，在熱水采暖系統(tǒng)中，保證管壁上平，蒸汽采暖系統(tǒng)保證管壁下平即可。(2)采暖分支管道若采用羊角彎式連接，分支管內(nèi)會(huì)出現(xiàn)阻力，水流不暢。正確分支管道采用900彎分支連接，即可避免水流不暢。(3)防止管道內(nèi)和散熱器有雜物，而影響介質(zhì)流向的合理分配或者防止散熱器或支管倒坡。1.2.4 1.2.4.1 【控制點(diǎn)】(1)焊接錯(cuò)口。(2)管道設(shè)備內(nèi)有臟物，有堵塞和殼卡現(xiàn)象。(3)冬季水壓試驗(yàn)后有凍壞設(shè)備、管道現(xiàn)象。1.2.4.2 【預(yù)防措施】(1)焊接管道錯(cuò)口，焊縫不勻，主要是在焊接管道時(shí)未將管口軸線對(duì)準(zhǔn)，厚壁管道未認(rèn)真開(kāi)坡口。(2)沖洗未沖凈，沖洗應(yīng)以系統(tǒng)內(nèi)最大壓力和最大流量進(jìn)行，出口處與入口處目測(cè)一致才為合格。(3)冬施水壓試驗(yàn)后，必須采取可靠措施把水泄凈。1.2.5 1.2.5.1 【控制點(diǎn)】(1)噴灑管道拆改嚴(yán)重或噴灑頭不成行，不成排。(2)水泵接合器不能加壓。(3)噴灑頭不噴水或噴水不足。(4)水流指示器工作不靈敏。1.2.5.2 (1)各專業(yè)工序安裝無(wú)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，應(yīng)與風(fēng)口、燈具、溫感、煙感、廣播及裝修統(tǒng)一協(xié)調(diào)布置。(2)注意單流閥不要裝反，盲板一定要拆除；閥門(mén)均處于開(kāi)啟狀態(tài)。(3)安裝噴頭前消防噴灑系統(tǒng)一定要做沖洗或吹洗，以免雜物堵塞。(4)防止安裝方向相反或電接點(diǎn)有氧化物造成接觸不良。1.2.6 1.2.6.1 【控制點(diǎn)】(1)系統(tǒng)不熱。(2)管道安裝坡度不夠或倒坡。1.2.6.2 【預(yù)防措施】(1)防止疏水器疏水不靈，防止蒸汽干管倒坡，蒸汽或凝結(jié)水管在返彎或過(guò)門(mén)處，高點(diǎn)安排氣閥，低點(diǎn)安泄水閥，防止系統(tǒng)中存有空氣。(2)防止管道安裝前未調(diào)直，局部有折彎，標(biāo)高測(cè)量不準(zhǔn)而造成局部倒坡或坡度不均勻，托吊架間距過(guò)大，造成局部管道塌腰。1.2.7 1.2.7.1 【控制點(diǎn)】(1)管道設(shè)備表面脫皮，返銹。(2)管道設(shè)備表面油漆不均勻，有流墜和漏涂現(xiàn)象。(3)保溫效果未達(dá)到設(shè)計(jì)要求。1.2.7.2 【預(yù)防措施】(1)防止管材除銹不凈。(2)主要是刷子沾油漆太多和刷油不認(rèn)真。(3)防止承包商采用不同種保溫材料，但材料強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)比設(shè)計(jì)低一個(gè)檔次。1.2.8 1.2.8.1 【控制點(diǎn)】(1)咬邊。(2)未熔合。(3)有氣孔。(4)有焊瘤。(5)有夾渣。(6)錯(cuò)口。(7)有焊紋。(8)未焊透。1.2.8.2 【預(yù)防措施】(1)防止電流過(guò)大，電弧過(guò)長(zhǎng)。(2)防止電流過(guò)小，焊接速度太快。(3)防止焊藥太薄或受潮，電弧不當(dāng)。(4)防止熔池溫度過(guò)高。(5)防止焊層間清理不干凈，電流過(guò)小，運(yùn)條不當(dāng)。(6)多轉(zhuǎn)動(dòng)管子，使錯(cuò)口值減小，間隙均勻。(7)防止焊條化學(xué)成分與母材的材質(zhì)不符，焊接順序不合理。1.2.9 1.2.9.1 【控制點(diǎn)】(1)鉚釘脫落。(2)風(fēng)管法蘭連接不方。(3)法蘭翻邊四角漏風(fēng)。1.2.9.2 【預(yù)防措施】(1)加長(zhǎng)鉚釘，按工藝方法正確操作，增加工人責(zé)任心。(2)用方尺找正，使法蘭與直管棱垂直管口四邊翻邊量寬度一致。(3)管片壓口前要倒角，咬口重疊處翻邊時(shí)鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口。1.2.10 1.2.10.1 【控制點(diǎn)】(1)風(fēng)管與排水管、噴灑支管等管線打架。(2)風(fēng)管變形。1.2.10.2 【預(yù)防措施】(1)安裝前，水、電、通風(fēng)三個(gè)專業(yè)確定好各自管線、橋架的水平位置及標(biāo)高，繪出綜合布置詳圖。(2)對(duì)于較長(zhǎng)風(fēng)管，起吊時(shí)速度應(yīng)同步進(jìn)行，首尾呼應(yīng)，防止由于一頭高一頭低，中段風(fēng)管法蘭受力過(guò)大而變形。1.2.11 1.2.11.1 【控制點(diǎn)】(1)謹(jǐn)防假冒偽劣保溫材料(2)保溫材料松散脫落1.2.11.2 【預(yù)防措施】(1)對(duì)保溫材料的密度、強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、規(guī)格及是否受潮的檢查。以達(dá)到設(shè)計(jì)保溫效果。(2)防止保溫釘粘結(jié)不牢，密度不夠，玻璃絲布纏裹不緊，以及人為踩踏。1.2.12 1.2.12.1 【控制點(diǎn)】(1)空調(diào)機(jī)組表冷段存水排不出。(2)風(fēng)機(jī)盤(pán)管表冷器堵塞。(3)風(fēng)機(jī)盤(pán)管結(jié)水盤(pán)堵塞。(4)冬期施工易凍壞表面交換器。1.2.12.2 【預(yù)防措施】(1)冷凝水管應(yīng)加存水彎，并坡向地漏或室外。(2)風(fēng)機(jī)盤(pán)管和管道連接前未經(jīng)沖洗排污。(3)風(fēng)機(jī)盤(pán)管運(yùn)行前，應(yīng)清理結(jié)水盤(pán)內(nèi)雜物，以保證凝結(jié)水排出，結(jié)水盤(pán)也應(yīng)有一定坡度。(4)空調(diào)機(jī)組和風(fēng)機(jī)盤(pán)管試壓后須將水放凈，以防凍壞。1.2.13 1.2.13.1 【控制點(diǎn)】(1)實(shí)際風(fēng)量過(guò)大。(2)實(shí)際風(fēng)量過(guò)小。(3)氣流速度過(guò)大。1.2.13.2 【預(yù)防措施】(1)降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)閥門(mén)，增加阻力。(2)提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)閥門(mén)，放大部分管段尺寸，減小阻嚴(yán)法蘭接縫，人孔、檢查門(mén)或其他存在漏風(fēng)的地方。(3)氣流組織不合理或送風(fēng)量過(guò)大。1.2.14 1.2.14.1 【控制點(diǎn)】(1)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生與轉(zhuǎn)速不相符的振動(dòng)。(2)調(diào)試時(shí)葉輪損壞。1.2.14.2 【預(yù)防措施】(1)安裝前，應(yīng)檢查葉輪重量是否對(duì)稱或葉片上是否有附著物。(2)調(diào)試通電前，一是手動(dòng)盤(pán)車，觀察是否殼卡現(xiàn)象；二是葉輪內(nèi)是否有雜物，如小石子等。1.2.15 1.2.15.1 【控制點(diǎn)】(1)管路不冷或不熱。(2)保溫后仍有冷凝水滴出。(3)末端風(fēng)機(jī)盤(pán)管不熱或不冷。1.2.15.2 【預(yù)防措施】(1)防止管路堵塞或坡度不對(duì)。(2)整個(gè)制冷管路有保溫不到的地方或有破損的地方，特別是高點(diǎn)。(3)空調(diào)水管路系統(tǒng)中，風(fēng)機(jī)盤(pán)管可能成了系統(tǒng)最高點(diǎn)。1.2.16 1.2.16.1 【控制點(diǎn)】(1)冬季衛(wèi)生潔具存水彎凍裂。(2)衛(wèi)生潔具存水彎堵塞。(3)衛(wèi)生潔具配件丟失，損壞嚴(yán)重。(4)坐便器周圍離開(kāi)地面。1.2.16.2 【預(yù)防措施】(1)在冬季未通暖房間的衛(wèi)生潔具，存水彎應(yīng)無(wú)積水。(2)防止在即將交工時(shí)，將建筑垃圾倒入衛(wèi)生潔具中，造成堵塞。(3)應(yīng)在竣工前，各房間配好鎖以后再安裝。(4)下水管口預(yù)留過(guò)高，穩(wěn)裝前需修理。1.2.17 1.2.17.1 【控制點(diǎn)】(1)管材質(zhì)量。(2)準(zhǔn)確測(cè)定位置。(3)管口的絲扣長(zhǎng)度。(4)管口毛刺。(5)套管連接的焊點(diǎn)。(6)跨接地線的長(zhǎng)度及焊點(diǎn)質(zhì)量。1.2.17.2 【預(yù)防措施】(1)依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格驗(yàn)收材料；(2)全面認(rèn)真閱讀圖紙；(3)管口應(yīng)銑口；(4)焊接地線長(zhǎng)度應(yīng)符合搭接要求；(5)焊工應(yīng)持證上崗、熟悉電氣焊接要求。1.2.18 1.2.18.1 【控制點(diǎn)】(1)接地體的埋深、間距、搭接面積不足。(2)支架松動(dòng)，間距不足。(3)引下線焊面不足、漏防腐、主筋錯(cuò)位。(4)避雷網(wǎng)焊面不足、漏防腐、不平直、變形縫缺補(bǔ)償。(5)出屋面的金屬管道未與避雷網(wǎng)連接。(6)管道與避雷網(wǎng)連接未做隱檢。(7)接地焊接觀感不好、藥皮處理不干凈、防腐處理不好。1.2.18.2 【預(yù)防措施】(1)認(rèn)真查閱圖紙、圖集，深刻了解設(shè)計(jì)思想；(2)嚴(yán)格焊工上崗程序，必須持證上崗。1.2.19 1.2.19.1 【控制點(diǎn)】(1)設(shè)備及零部件缺少、損壞。(2)接地保護(hù)線遺漏和連接不緊密，缺防緊措施。(3)刷油漆遺漏和污染其他設(shè)備和建筑物。1.2.19.2 【預(yù)防措施】(1)開(kāi)箱檢查要仔細(xì)，將缺件、損件列好清單，同供貨單位協(xié)商解決，加強(qiáng)管理；(2)認(rèn)真作業(yè)，加強(qiáng)自檢、互檢及專檢；(3)加強(qiáng)自檢、互檢，對(duì)其他工種的成品認(rèn)真保護(hù)。1.2.20 1.2.20.1 【控制點(diǎn)】(1)成排燈具、吊扇的中心線偏差超出允許范圍。(2)木臺(tái)固定不牢，與建筑物表面有縫隙。(3)法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口不在塑料(木)臺(tái)的中心上，偏差超出1.5mm。(4)吊鏈日光燈的吊鏈選用不當(dāng)。(5)采用木結(jié)構(gòu)明(暗)裝燈具時(shí)，導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露，缺少防火措施。(6)各類燈具的選用場(chǎng)所和安裝方法不當(dāng)。1.2.20.2 【預(yù)防措施】(1)在確定成排燈具、吊扇的位置時(shí)，必須拉線、拉十字線；(2)木臺(tái)直徑在75～150mm時(shí)，應(yīng)用兩條螺絲固定；木臺(tái)直徑在150mm以上時(shí)，應(yīng)用三條螺絲成三角形固定；(3)法蘭盤(pán)、吊盒、平燈口的中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)塑料(木)臺(tái)的中心；(4)帶罩或雙管日光燈以及單管無(wú)罩日光燈鏈長(zhǎng)，應(yīng)使用鍍鋅吊鏈；(5)導(dǎo)線接頭應(yīng)放在接線盒內(nèi)或者器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)用護(hù)套線敷設(shè)；(6)各類燈具的適用場(chǎng)所應(yīng)充分尊重廠家的意見(jiàn)，安裝方法及要求符合設(shè)計(jì)要求。1.2.21 1.2.21.1 【控制點(diǎn)】(1)電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，套管防水處理不好。(2)油浸電纜端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。(3)沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，排列不齊，交叉、彎曲嚴(yán)重。(4)電纜穿越變形縫處理不好。(5)電纜標(biāo)志牌掛裝不齊、漏掛。1.2.21.2 【預(yù)防措施】(1)電纜溝敷設(shè)電纜前應(yīng)加強(qiáng)檢查，宜在電纜溝內(nèi)做排水；(2)安裝電纜的工人應(yīng)進(jìn)行上崗前的專業(yè)培訓(xùn)；(3)敷設(shè)電纜前將電纜事先排列好，畫(huà)出排列表，按表施工；(4)電纜穿越變形縫應(yīng)有伸縮節(jié)裝置；(5)專人負(fù)責(zé)標(biāo)志牌的掛裝、檢查。1.2.22 1.2.22.1 【控制點(diǎn)】(1)支架或吊架固定不牢、接縫焊接防腐處理不好。(2)保護(hù)地線的線徑與壓接螺絲的直徑不符合要求。(3)線槽穿過(guò)變形縫未做處理。(4)線槽接槎不齊，暗敷設(shè)線槽少檢修人孔。(5)導(dǎo)線連接時(shí)，線芯受損，纏繞圈數(shù)和倍數(shù)不合格。(6)線槽內(nèi)導(dǎo)線不同等級(jí)的線纜同槽存放，放置混亂。(7)豎井內(nèi)配線未做防墜措施。1.2.22.2 【預(yù)防措施】(1)安裝線槽的膨脹螺栓必須牢固，焊接處應(yīng)做好防腐；(2)地線壓接必須依據(jù)規(guī)范；(3)過(guò)變形縫的線槽應(yīng)斷開(kāi)底板，兩端固定；(4)暗敷設(shè)線槽應(yīng)加檢修人孔；(5)導(dǎo)線連接依據(jù)規(guī)范重做；(6)不同等級(jí)的線纜應(yīng)分開(kāi)敷設(shè)；(7)豎井內(nèi)配線分段固定；1.2.23 1.2.23.1 【控制點(diǎn)】(1)線槽內(nèi)有灰塵和雜物。(2)線槽底板松動(dòng)和有翹邊現(xiàn)象，脹管或木磚固定不牢、螺絲未擰緊。(3)線槽蓋板接口不嚴(yán)，縫隙過(guò)大并有錯(cuò)臺(tái)。(4)線槽內(nèi)導(dǎo)線放置雜亂。(5)不同等級(jí)的電線放置在同一線槽內(nèi)。(6)線槽內(nèi)導(dǎo)線截面超出線槽的允許規(guī)定。1.2.23.2 【預(yù)防措施】(1)配線前應(yīng)將線槽內(nèi)的灰塵和雜物清除；(2)選用合格的槽板，固定底板時(shí)，應(yīng)先將木磚或脹管固定牢，再將固定螺絲擰緊；(3)線槽接縫處應(yīng)仔細(xì)地將蓋板接口對(duì)好，避免有錯(cuò)臺(tái)；(4)配線時(shí)應(yīng)將導(dǎo)線理順，綁扎成束；(5)依據(jù)規(guī)范要求將同一電壓等級(jí)的線纜敷設(shè)在同一線槽內(nèi)；(6)線槽內(nèi)敷設(shè)線纜的數(shù)量依據(jù)規(guī)范規(guī)定。1.2.24 1.2.24.1 【控制點(diǎn)】(1)配電箱(盤(pán))的標(biāo)高或垂直度超出允許偏差。(2)接地導(dǎo)線截面不夠或保護(hù)地線截面不夠，保護(hù)地線串接。(3)配電盤(pán)后配線不整齊，配件缺損。(4)鐵制配電箱電、氣焊開(kāi)孔。(5)箱體穩(wěn)固后周邊空鼓和縫隙過(guò)大。(6)鐵箱內(nèi)壁焊點(diǎn)銹蝕。1.2.24.2 【預(yù)防措施】(1)配電箱安裝時(shí)應(yīng)測(cè)量定位準(zhǔn)確，嚴(yán)格要求按土建專業(yè)的建筑1m線；(2)PE線端子適用于一般公共建筑工程，民用建筑工程不宜使用；(3)配電盤(pán)內(nèi)配線應(yīng)按回路綁扎成束，并固定在盤(pán)內(nèi)，配齊各種配件；(4)鐵箱開(kāi)孔應(yīng)一管一孔，用開(kāi)孔器開(kāi)孔；(5)箱體周圍應(yīng)用水泥砂漿筑實(shí)牢固；(6)焊點(diǎn)應(yīng)補(bǔ)漆。1.2.25 1.2.25.1 【控制點(diǎn)】(1)煨管處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠的現(xiàn)象。(2)線管在焊接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)。(3)配管固定點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)、鐵卡子、固定點(diǎn)間距過(guò)大或不均勻。(4)管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口。(5)焊口不嚴(yán)、破壞鍍鋅層。1.2.25.2 【預(yù)防措施】(1)煨管時(shí)，使用手動(dòng)煨管器移動(dòng)速度要適度，使用油壓煨管器或機(jī)械煨管機(jī)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正面；(2)接地線應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接；(3)管路的卡子應(yīng)采用配套管卡，固定牢固，檔距均勻；(4)切割完成的管口必須用銼銼平，去掉毛刺再配管；(5)破壞鍍鋅層的部位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷防銹漆。1.2.26 1.2.26.1 【控制點(diǎn)】(1)在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。(2)銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈。(3)導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。(4)多股軟銅線涮錫遺漏。(5)線路的絕緣電阻值偏低。(6)采用LC線帽的接頭導(dǎo)線絕緣與帽內(nèi)壓接管不齊。1.2.26.2 【預(yù)防措施】(1)電工上崗必須持證上崗，嚴(yán)格導(dǎo)線連接的操作程序；(2)導(dǎo)線連接應(yīng)按操作工藝進(jìn)行；(3)導(dǎo)線連接的焊錫溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻，涮錫后要用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭的潔凈；(4)多股軟銅線必須進(jìn)行涮錫處理；(5)管路內(nèi)穿線前必須進(jìn)行掃管，特別要求必須清除管路內(nèi)的泥水，否則將降低導(dǎo)線的絕緣等級(jí)；(6)壓接LC接線帽應(yīng)采用專用的工具。1.2.27 1.2.27.1 【控制點(diǎn)】(1)開(kāi)關(guān)、插座面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙。(2)開(kāi)關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂。(3)多燈房間開(kāi)關(guān)與控制燈順序不對(duì)應(yīng)。(4)固定面板的螺絲不統(tǒng)一，有一字和十字。(5)同一房間的開(kāi)關(guān)、插座的安裝標(biāo)高之差超出允許偏差范圍。(6)鐵管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。(7)開(kāi)關(guān)、插座箱內(nèi)拱頭。1.2.27.2 【預(yù)防措施】(1)安裝插座、面板前，應(yīng)進(jìn)行預(yù)埋盒的清理，盒口平齊，保證面板緊貼墻面；(2)開(kāi)關(guān)插座接線應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行；(3)房間多燈具的開(kāi)關(guān)安裝時(shí)應(yīng)依順序壓接，保持開(kāi)關(guān)方向一致；(4)固定面板的螺絲應(yīng)統(tǒng)一；(5)開(kāi)關(guān)插座標(biāo)高應(yīng)在安裝預(yù)埋