商品混凝土質(zhì)量控制

商品混凝土質(zhì)量控制本工程全部采用用商品混凝土土，對商品混凝凝土質(zhì)量，控控制重點在三三個環(huán)節(jié)：優(yōu)優(yōu)選混凝土攪攪拌站、攪拌拌過程中的關關鍵點控制、進進場驗收。1混凝土攪攪拌站選擇在選擇攪拌站過過程中應重點點關注：混凝凝土公司的攪攪拌設備及計計量偏差、攪攪拌過程質(zhì)量量控制措施、混混凝土穩(wěn)定性性評定與改進進。表1混凝土土攪拌站選擇擇序號考察項目考察注意事項1攪拌設備必須是雙臥軸式式攪攪拌機，攪攪拌拌時間能按按要要求調(diào)整。計計計量偏差符符合合GB/T114902－2003《預拌混凝凝土》規(guī)定定，見見表2。2過程質(zhì)量控制方方法法主要指從原材料料進進場把關，到到到攪拌過程程質(zhì)質(zhì)量控制、混混混凝土出廠廠前前質(zhì)量放行行程程序，了解解過過程質(zhì)量控控制制的嚴謹程程度度，能否隨隨時時發(fā)現(xiàn)混凝凝土土質(zhì)量波動動并并及時修正正，采采取修正的的方方法是否可可行行等，這是是攪攪拌站的關關鍵鍵控制點。一一一個良好的的混混凝土公司司，混混凝土操作作工工應該隨時時清清楚地了解解正正在攪拌的的混混凝土狀態(tài)態(tài)，是是偏稀還是是偏偏稠，下一一盤盤混凝土要要否否調(diào)整等。做做做到這點，有有有二個措施施，記記錄混凝土土的的穩(wěn)定攪拌拌電電流與攪拌拌機機運轉(zhuǎn)時的的空空載電流的的差差值，另一一個個是目測混混凝凝土塌落度度值值。攪拌電電流流差值越大大，說說明混凝土土越越稠；差值值越越小，說明明混混凝土拌合合物物越稀，塌塌落落度就越大大。基基本穩(wěn)定的的電電流差值，代代代表了混凝凝土土拌合物的的稠稠度，一個個熟熟練的攪拌拌工工，應當知知道道所需塌落落度度應對應的的混混凝土電流流差差值，即攪攪拌拌阻力的大大小小。目測混混凝凝土塌落度度現(xiàn)現(xiàn)在通常二二種種方法，一一是是混凝土從從攪攪拌機中卸卸料料至儲料斗斗，通通過安裝在在儲儲料斗上方方的的攝像機鏡鏡頭頭觀看混凝凝土土塌落度來來進進行目測，儲儲儲料斗可以以是是一盤混凝凝土土料或一車車混混凝土料大大小??；二是通通過過混凝土下下落落到混凝土土攪攪拌車時的的流流淌速度與與掛掛漿情況客客觀觀推斷。第第二二種方法推推定定誤差較大大，且且往往會造造成成一車混凝凝土土整體偏稠稠或或偏稀，這這種種情況下，不不不少攪拌站站是是通過逐車車卸卸料做塌落落度度來實現(xiàn)出出廠廠前把關放放行行的。3混凝土質(zhì)量穩(wěn)定定性性一個攪拌站質(zhì)量量管管理水平高高低低，集中體體現(xiàn)現(xiàn)在混凝土土波波動的高低低上上，通過察察看看試驗室的的混混凝土強度度統(tǒng)統(tǒng)計可以得得到到驗證。一一個個完善的混混凝凝土強度統(tǒng)統(tǒng)計計包括月度度統(tǒng)統(tǒng)計、季度度統(tǒng)統(tǒng)計或按季季節(jié)節(jié)統(tǒng)計的匯匯總總表，并有有配配合比的修修正正、調(diào)整記記錄錄?；炷镣翗藰藴什钤?～5MPa之間屬于正正常，若標標準準差普遍低低于于3MPa時，應論證證提供數(shù)據(jù)據(jù)的的可靠性。因因因為砂、石石、水水泥、外加加劑劑等原材料料質(zhì)質(zhì)量始終在在變變化，氣溫溫在在變化，砂砂、石石中的含水水率率也在變化化，這這些因素都都將將導致混凝凝土土質(zhì)量出現(xiàn)現(xiàn)波波動。如果果試試塊組數(shù)大大于于30組，而混凝凝土強度標標準準差大于5MPa時，客觀上上可以認定定攪攪拌站質(zhì)量量水水平控制較較差差。4試驗室試驗室是攪拌站站技技術、質(zhì)量量的的核心部門門，除除考察試驗驗室室布局是否否流流暢、便于于工工作外（如如：：混凝土試試塊塊成型室要要方方便取樣車車進進出、試塊塊拆拆模后便于于就就近入標準準養(yǎng)養(yǎng)護室養(yǎng)護護；；試塊抗壓壓強強度試驗完完畢畢，方便移移走走、集中堆堆放放等），重重點點察看養(yǎng)護護室室。一是看看留留置的混凝凝土土組數(shù)是否否足足夠多，如如：：若一個攪攪拌拌站月均生生產(chǎn)產(chǎn)量為20000mm3混凝土，則則養(yǎng)護室中中的的混凝土抗抗壓壓試塊至少少應應在150組以上。二二是看養(yǎng)護護室室的溫、濕濕度度控制設施施、測測溫記錄是是否否正常、齊齊全全等。表2混凝土土原材料計量量允許偏差原材料品種水泥集料水外加劑摻合料每盤計量允許偏偏差差（％）±2±3±2±2±2累計計量允許偏偏差差（％）±1±2±1±1±1注：累計計量允允許許誤差，是是指指每一運輸輸車車中各盤混混凝凝土的每種種材材料計量和和的的偏差。2混凝土攪攪拌、運輸過過程質(zhì)量監(jiān)控控表3混凝土土攪拌、運輸過過程質(zhì)量監(jiān)控控表序號監(jiān)控項目監(jiān)控措施1原材料的選用監(jiān)監(jiān)控控盡可能采用同一一廠廠家、同一一牌牌號的水泥泥；；盡可能采采用用旋窯生產(chǎn)產(chǎn)的的水泥；與與水水泥生產(chǎn)廠廠家家保持良好好的的聯(lián)絡，及及時時將使用情情況況反饋給生生產(chǎn)產(chǎn)廠家，并并要要求其及時時提提供必要的的信信息等，以以利利于攪拌站站及及時采取相相應應的工藝應應變變措施；將將水水泥強度富富余余量、水泥泥強強度標準差差、標標準稠度用用水水量、初終終凝凝時間、對對多多數(shù)減水劑劑的的適應性和和經(jīng)經(jīng)時坍落度度損損失率等技技術術指標相結結合合，綜合評評價價水泥質(zhì)量量的的優(yōu)劣。2設備監(jiān)控管理定期對稱量系統(tǒng)統(tǒng)用用砝碼校驗驗，遇遇質(zhì)量異常常波波動時應及及時時復驗，以以保保證混凝土土按按配合比準準確確地計量，同同同時必須保保持持控制室、各各各稱量控制制系系統(tǒng)的清潔潔，必必須經(jīng)常進進行行維護和保保養(yǎng)養(yǎng)，以確保保生生產(chǎn)控制系系統(tǒng)統(tǒng)的正常運運行行；認真做做好好攪拌機的的維維修保養(yǎng)工工作作，確保攪攪拌拌機及其附附件件的完好，保保保證攪拌系系統(tǒng)統(tǒng)各項使用用功功能的正常常。3人員的管理和培培訓訓建立健全各級崗崗位位經(jīng)濟責任任制制和一系列列規(guī)規(guī)章制度，明明明確規(guī)定各各級級崗位對商商品品混凝土質(zhì)質(zhì)量量應負的責責任任，做到獎獎罰罰分明；必必須須選用勝任任的的技術負責責人人作為技術術帶帶頭人和質(zhì)質(zhì)量量管理者，開開開展技術培培訓訓工作。4商品混凝土配合合比比的控制管管理理掌握原材料的品品種種規(guī)格、技技術術性能、質(zhì)質(zhì)量量及其波動動情情況、供應應能能力和價格格等等技術經(jīng)濟濟數(shù)數(shù)據(jù)；掌握握季季節(jié)和天氣氣情情況(晴雨天、溫溫濕度、日日夜夜溫差、風風向向、風速等等))；混凝土在在生產(chǎn)前必必須須經(jīng)過嚴格格而而系統(tǒng)的試試配配試驗，并并且且區(qū)分試驗驗室室與現(xiàn)場施施工工環(huán)境的差差別別，取得良良好好的試驗效效果果，經(jīng)技術術負負責人(總工程師)審核后才能能應用于生生產(chǎn)產(chǎn)。5生產(chǎn)工藝、運輸輸過過程監(jiān)控砂、石堆場必須須有有良好的排排水水設施，以以免免料堆底部部積積水，在使使用用鏟車上料料或或皮帶上料料時時易造成砂砂、石石含水率波波動動較大，水水灰灰比不準，混混混凝土拌合合物物和易性及及強強度都無法法保保證；砂、石石石必須按品品種種、規(guī)格分分隔隔堆放，嚴嚴防防混料，避避免免影響混凝凝土土配合比的的準準確執(zhí)行；；各各種材料應應標標識清楚，特特特別是水泥泥、粉粉煤灰、外外加加劑貯缸，進進進料口應加加蓋蓋上鎖，并并由由專人管理理，以以防止進錯錯料料或受污染染；；生產(chǎn)前應應先先由試驗室室檢檢測砂、石石的的含水率，同同同時觀察砂砂的的細度模數(shù)數(shù)、級級配及石的的粒粒徑、粒形形、級級配等情況況，相相應調(diào)整生生產(chǎn)產(chǎn)配合比；；操操作人員必必須須嚴格按照照試試驗室簽發(fā)發(fā)的的配合比進進行行操作，并并由由電腦控制制系系統(tǒng)控制生生產(chǎn)產(chǎn)，實時記記錄錄稱量數(shù)據(jù)據(jù)，以以備核查；；應應視攪拌機機的的類型、實實際際攪拌效果果、混混凝土運輸輸時時間、坍落落度度大小等情情況況而設定攪攪拌拌時間；在在生生產(chǎn)過程中中，攪拌站質(zhì)檢員員及操作員必必須經(jīng)常目測測混凝土的坍坍落度及和易易性，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常現(xiàn)象須須立即進行檢檢測；控制運運輸時間，一一般運輸時間間宜控制在22小時內(nèi)，從從裝料至卸料料一般不得超超過4小時；重載載攪拌車的筒筒體不得停止止轉(zhuǎn)動，以避避免混凝土在在運輸過程中中產(chǎn)生離析、分分層等現(xiàn)象。3混凝土進進場質(zhì)量控制制表4混凝土土進場質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控表序號監(jiān)控項目監(jiān)控措施1施工現(xiàn)場的技術術監(jiān)監(jiān)控1)調(diào)度和管管理人人員應及時時了了解路途的的交交通情況，與與與現(xiàn)場加強溝通通，妥善安安排排車輛，并并且且提醒現(xiàn)場做好一切切施工準備備工工作，保證證攪攪拌車到達達現(xiàn)現(xiàn)場后，能能夠夠及時澆筑筑，泵泵送施工應應在在45分鐘內(nèi)卸卸料結束，直直直卸(塔吊)施工的應在在60分鐘內(nèi)卸卸料結束；；2)攪拌車到到達現(xiàn)現(xiàn)場后不準準隨隨意加水,卸料時如果果混凝土坍坍落落度偏小，可可可采用減水水劑劑后摻法，添添添加適量的的高高效減水劑劑和和少量水，在在在攪拌筒內(nèi)內(nèi)進進行2分鐘的高速速攪拌，攪攪拌拌均勻后方方可可卸料；3)混凝土取取樣應應隨機進行行，并并在一車混混凝凝土卸料過過程程的1/4～3/4之間取取樣，按規(guī)規(guī)范范制作試件件，妥妥善養(yǎng)護，否否否則該試件件強強度不能作作為為判定商品品混混凝土是否否合合格的依據(jù)據(jù)。4)標養(yǎng)、同同條件件試塊的留留置置，同時留留置置二種條件件下下的試塊，用用用來判斷商商品品混凝土質(zhì)質(zhì)量量及結構實實體體的強度相相符符性，現(xiàn)場場設設立測溫裝裝置置，并建立立標標養(yǎng)與同條條件件養(yǎng)護試塊塊的的相關曲線線。2商品混凝土的質(zhì)質(zhì)量量檢驗監(jiān)控控1)把好五關關、監(jiān)監(jiān)督三不準準：：即原材料料檢檢驗關、配配合合比設計關關、計計量關、混混凝凝土攪拌時時間間關、坍落落度度及強度關關，不不合格的材材料料不準使用用，計計量不準的的設設備不準生生產(chǎn)產(chǎn)，不合格格的的混凝土不不準準出廠，確確保保商品混凝凝土土符合質(zhì)量量要要求。2)通過對原原材料料和新拌混混凝凝土的質(zhì)量量檢檢驗和生產(chǎn)產(chǎn)全全過程的質(zhì)質(zhì)量量監(jiān)督，及及時時掌握混凝凝土土的質(zhì)量動動態(tài)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問問題題，采取措措施施處理，預預防防發(fā)生工程程質(zhì)質(zhì)量事故，使使使混凝土的的質(zhì)質(zhì)量處于穩(wěn)穩(wěn)定定狀態(tài)。3)逐車測試試混凝凝土性能，測測測定混凝土土塌塌落度、塌塌落落擴展度，并并并記錄出廠廠時時間、進場場時時間、卸料料時時間、卸料料完完畢時間、使使使用部位等等，便便于質(zhì)量追追溯溯。4)攪拌過程程原始始資料的收收集集、整理，每每每次澆注所所用用混凝土，攪攪攪拌過程實實際際計量值需需要要提供電子子版版或紙質(zhì)文文檔檔，作為存存檔檔資料備查查。5)現(xiàn)場做好好商商品混凝土土資資料的收集集、整整理工作，要要要求每次澆澆筑筑混凝土，開開開盤鑒定應應隨隨第一