四川某鋼廠環(huán)形加熱爐施工組織設(shè)計(jì)

EvaluationWarning:ThedocumentwascreatedwithSpire.Docfor.NET.Φ25m環(huán)形加熱爐施工組織設(shè)計(jì)編制：審批：2005年122月20日目錄工程概況1、環(huán)形爐項(xiàng)目目簡(jiǎn)介2、工程范圍簡(jiǎn)簡(jiǎn)述施工質(zhì)量保證1、施工質(zhì)量保保證2、施工質(zhì)量保保證網(wǎng)絡(luò)編制、執(zhí)行依據(jù)據(jù)項(xiàng)目管理體系1、項(xiàng)目管理機(jī)機(jī)構(gòu)2、項(xiàng)目機(jī)構(gòu)管管理網(wǎng)絡(luò)圖3、項(xiàng)目部主要要負(fù)責(zé)人職責(zé)責(zé)五、施工組織及及機(jī)具安排1、項(xiàng)目施工人人員安排2、施工機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備六、施工應(yīng)具備備的條件建設(shè)單位應(yīng)提供供的條件施工單位自備條條件爐子關(guān)鍵點(diǎn)的安安裝技術(shù)及施施工工藝爐子基準(zhǔn)線及基基準(zhǔn)點(diǎn)的確定定爐底機(jī)械及爐子子金屬結(jié)構(gòu)安安裝爐區(qū)主要設(shè)備即即風(fēng)機(jī)安裝爐子金屬結(jié)構(gòu)、空空氣、天然氣氣管道制作安安裝八、設(shè)備吊裝方方案及注意事事項(xiàng)九、筑爐工程概況施工條件耐材管理及驗(yàn)收收爐墻、爐頂、爐爐底及煙道的的施工施工質(zhì)量保證十、鋼結(jié)構(gòu)、管管道涂裝方案案1、鋼結(jié)構(gòu)的涂涂裝2、管道的涂裝裝十一、熱風(fēng)管道道包扎十二、電氣及自自動(dòng)化儀表部部分（方案待待續(xù)）十三、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電方方案1、臨時(shí)用電設(shè)設(shè)備及數(shù)量2、線路的選擇擇和各用電設(shè)設(shè)備的選配3、安全用電的的技術(shù)措施4、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)預(yù)防發(fā)生電氣氣火災(zāi)的措施施十四、安全生產(chǎn)產(chǎn)技術(shù)措施及及注意事項(xiàng)1、機(jī)械設(shè)備安安全措施2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電安全全技術(shù)措施3、高處作業(yè)的的安全措施十五、安全生產(chǎn)產(chǎn)、文明施工工十六、施工進(jìn)度度（詳見附表表）一．工程概況1.1環(huán)形爐項(xiàng)項(xiàng)目簡(jiǎn)介:xxxФ3188mm周期軋管機(jī)機(jī)組搬遷改造造工程，在保保留現(xiàn)有12萬噸/年生產(chǎn)規(guī)模模的基礎(chǔ)上，預(yù)預(yù)留16萬噸/年的生產(chǎn)能能力。周期軋軋管機(jī)組生產(chǎn)產(chǎn)線設(shè)置1座環(huán)形加熱熱爐。xxxΦ25mm環(huán)形爐工程程由包頭xxxx工業(yè)爐分分公司以交鑰鑰匙的方式對(duì)對(duì)環(huán)形加熱爐爐區(qū)域進(jìn)行工工程總承包，即即對(duì)環(huán)形爐系系統(tǒng)（除土建建工程外）的的工藝技術(shù)、結(jié)結(jié)構(gòu)及設(shè)備、電電氣、儀表自動(dòng)化化控制的基本本設(shè)計(jì)、詳細(xì)細(xì)設(shè)計(jì)以及設(shè)設(shè)備采購與制制造、材料供供應(yīng)、施工安安裝、生產(chǎn)調(diào)調(diào)試直至竣工工驗(yàn)收等各階階段的工作負(fù)負(fù)全面責(zé)任。1.2工程范圍圍簡(jiǎn)述:環(huán)形加熱爐系統(tǒng)統(tǒng)總承包范圍圍包括：·從環(huán)形爐上料料機(jī)構(gòu)到環(huán)形形爐出料機(jī)出出料的整個(gè)加加熱爐的工藝藝、設(shè)備，包包括加熱爐爐爐殼與爐襯及及其材料設(shè)備備、爐子機(jī)械械設(shè)備（包括括上料機(jī)構(gòu)和和裝、出料機(jī)機(jī)）、燃燒系系統(tǒng)與排煙系系統(tǒng)以及加熱熱爐系統(tǒng)內(nèi)的的空氣、天然然氣、氮?dú)?、壓壓縮空氣、冷冷卻水等各種種介質(zhì)管道系系統(tǒng)等。·環(huán)形爐的液壓壓與潤(rùn)滑系統(tǒng)統(tǒng)。·環(huán)形爐的電氣氣傳動(dòng)控制和和自動(dòng)化儀表表控制系統(tǒng)。環(huán)形爐及其機(jī)械械設(shè)備（包含含上料機(jī)構(gòu)、裝裝出料機(jī)）的的基礎(chǔ)，煙道道基礎(chǔ)、煙囪囪、平臺(tái)，爐爐區(qū)各種建筑筑物如液壓室室、電氣室、操操作室、風(fēng)機(jī)機(jī)房等所有土土建工程以及及廠房照明由由買方負(fù)責(zé)，賣賣方負(fù)責(zé)提供供相關(guān)設(shè)計(jì)資資料。環(huán)形爐系統(tǒng)的供供電、通訊設(shè)設(shè)施和公輔介介質(zhì)及其與軋軋線的跨區(qū)域域通訊、能源源調(diào)度和廠級(jí)級(jí)調(diào)度等統(tǒng)一一由買方負(fù)責(zé)責(zé)。環(huán)形爐的各種能能源介質(zhì)接口口設(shè)在加熱爐爐附近1米處。xxxΦ25mm環(huán)形爐工程程由包頭xxxx工業(yè)爐分分公司總承包包。爐底機(jī)械械和爐區(qū)設(shè)備安安裝及筑爐由由江都市安裝裝工程有限公公司分包爐底底機(jī)械和爐區(qū)區(qū)設(shè)備安裝及及筑爐由****市安裝工程程有限公司分分包；鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)和空氣、天天然氣管道以及平臺(tái)臺(tái)、排煙管等等的制作及安安裝均由成都華夏夏結(jié)構(gòu)廠分包包。環(huán)形爐主要由爐爐子鋼結(jié)構(gòu)系系統(tǒng)、爐子砌砌體系統(tǒng)、燃燃燒系統(tǒng)、排排煙及爐壓控控制系統(tǒng)、自自動(dòng)清排渣系系統(tǒng)、水冷及及水封系統(tǒng)、爐爐子機(jī)械系統(tǒng)統(tǒng)、液壓潤(rùn)滑滑系統(tǒng)及儀電電控制系統(tǒng)等等組成。此環(huán)形爐中徑為為Φ25m，爐底有效效寬度為4850mmm，爐膛高度度為2450mmm，采用熱值值為8300××4.18KKJ/Nm33的天然氣作作為燃料，主主要用于管坯坯軋制前的加加熱。xxx￠3188周軋機(jī)組及及合金線搬遷遷技改工程包頭xxx公司司質(zhì)量管理制制度：主要工程范圍包包括（除土建建以外，土建建由業(yè)主負(fù)責(zé)責(zé)）：1）爐子金屬屬結(jié)構(gòu)制作及安裝；2）爐子鋼平平臺(tái)制作及安裝；3）煙道金屬屬結(jié)構(gòu)制作及安裝；4）冷、熱風(fēng)風(fēng)管道制作及及安裝；5）天然氣系系統(tǒng)管道制作作及安裝；6）熱風(fēng)管道道內(nèi)外保溫及及外金屬包扎扎；7）水冷系統(tǒng)統(tǒng)、液壓系統(tǒng)統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)統(tǒng)管道配置及安安裝；8）各種管道道閥門的打壓壓試漏及安裝裝；9）爐體、煙煙道、煙管所所有砌筑；10）爐底機(jī)械械設(shè)備安裝；；11）進(jìn)、出出料機(jī)械設(shè)備備、扒渣機(jī)、換熱器等設(shè)備安裝；12）儀控、電電氣設(shè)備及電纜纜橋架安裝、接接線、校線；；13）負(fù)責(zé)單機(jī)機(jī)試車、冷調(diào)調(diào)試、配合烘烘爐和熱調(diào)聯(lián)聯(lián)動(dòng)試車，完完成交工驗(yàn)收收應(yīng)具備的各各類文件，并并提交竣工資資料；施工質(zhì)量保證：：1、施工質(zhì)量保保證措施（1）工程施工工人員必須持持證上崗。（2）明確各級(jí)級(jí)施工人員的的質(zhì)量責(zé)任制制。（3）施工前對(duì)對(duì)施工人員應(yīng)應(yīng)進(jìn)行圖紙技術(shù)交底底，明白該項(xiàng)項(xiàng)目工程的重重要性、特殊殊性，嚴(yán)格按按方案及國家家有關(guān)規(guī)程、規(guī)規(guī)范進(jìn)行施工工，確保工程程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（4）對(duì)影響工工程質(zhì)量的所所有材料，如如鋼材、閥門門、耐材、輔輔材等必須有有質(zhì)量證明書書、合格證，一一般不得代用用，如確需代代用應(yīng)得到有有關(guān)部門的認(rèn)認(rèn)可和簽證。（5）在安裝過過程中應(yīng)按節(jié)節(jié)點(diǎn)（檢查點(diǎn)點(diǎn)）及時(shí)驗(yàn)收，并并做好記錄，記記錄要經(jīng)過現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工程師、業(yè)業(yè)主代表及監(jiān)監(jiān)理的認(rèn)可并并簽字。在上上一道工序未未經(jīng)檢查合格格前一律不得得進(jìn)入下一道道的工序。（6）施工中在在圖紙、工藝藝、材料等出出現(xiàn)誤差或變變更時(shí)應(yīng)立即即通知甲方和和有關(guān)部門按按規(guī)定程序辦辦理好簽證手手續(xù)方可繼續(xù)續(xù)施工。（7）堅(jiān)持質(zhì)量量自檢互檢、專專檢制度，質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)員要要高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)嚴(yán)要求。凡不不符合質(zhì)量要要求的，質(zhì)量量員有權(quán)責(zé)令令施工人員返返工并做好書書面返工報(bào)告告記錄?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職質(zhì)檢檢員，對(duì)整個(gè)個(gè)施工過程的的質(zhì)量控制執(zhí)執(zhí)行如下程序序：圖紙審查--技技術(shù)交底--工序操作—班組自檢--專職質(zhì)檢員員檢查—監(jiān)理工程師和業(yè)業(yè)主專業(yè)工程程師驗(yàn)收合格格--執(zhí)行下道工工序。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)不可可遇見的問題題，要開專業(yè)業(yè)技術(shù)會(huì)議，制制訂技術(shù)方案案，然后按質(zhì)質(zhì)量控制執(zhí)行行。對(duì)上道工序交來來的產(chǎn)品要求求必須進(jìn)行復(fù)復(fù)測(cè)。對(duì)不合格的產(chǎn)品品絕不允許帶入下道道工序。對(duì)特殊工序、危危險(xiǎn)作業(yè)和技技術(shù)要求難度度大的工序，必必須要有專項(xiàng)項(xiàng)的方案并報(bào)報(bào)有關(guān)部門批批準(zhǔn)后方可執(zhí)執(zhí)行。（8）為更好地地加強(qiáng)施工管管理，施工員員必須按本公公司有關(guān)技術(shù)術(shù)管理規(guī)定，做做好各種記錄錄，施工日記記以及安全日日記。（9）竣工后各各種資料表應(yīng)應(yīng)分類管理，交交各有關(guān)部門門審核驗(yàn)收和和存檔。2、施工質(zhì)量保保證網(wǎng)絡(luò)總包施工項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理理：鄔培愛技術(shù)總負(fù)責(zé)：鄔培愛愛分包項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)鴻崗分包項(xiàng)目經(jīng)理歐陽汝力力分包項(xiàng)目副經(jīng)理理華立新分包項(xiàng)目副經(jīng)理理刁鵬鵬技術(shù)負(fù)責(zé)人：程建功王玉玉和和技術(shù)負(fù)責(zé)人：蒲劍飛專職質(zhì)檢員李連營專職質(zhì)檢員蒲劍飛機(jī)裝筑爐施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：丁萬忠李克克剛剛結(jié)構(gòu)、管道施工工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)刁鵬液壓機(jī)械機(jī)械施施工工各班組鉚焊施工各班組施工質(zhì)量保證編編制、執(zhí)行依依據(jù)、工程承承包合同YB/T0711-19955《環(huán)形加熱熱爐爐底機(jī)械械技術(shù)條件》GB502355-97《工業(yè)金屬屬管道工程施施工及驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502366-98《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備備、工業(yè)管道道焊接工程施施工驗(yàn)收規(guī)范范》GB502055-20011《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502111-20044《工業(yè)爐砌砌筑工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范》GBJ126--89《工業(yè)設(shè)備備及管道絕熱熱工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》YBJ201--83《冶金機(jī)械械設(shè)備安裝工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》YB9249--93冶金機(jī)械安安裝工程施工工及驗(yàn)收規(guī)范范--軋鋼設(shè)備GB8923--88涂裝前鋼材材表面銹蝕等等級(jí)和除銹等等級(jí)施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范GB502755-98壓縮機(jī)、風(fēng)風(fēng)機(jī)、泵安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范GB502688-97給排水管道道工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范GB501688-92電氣裝置安安裝工程電纜纜線路施工及及驗(yàn)收規(guī)范GB501699-92電氣裝置安安裝工程接地地裝置施工及及驗(yàn)收規(guī)范GB500933-20022自動(dòng)化儀表表工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范YBJ207--85冶金機(jī)械設(shè)設(shè)備安裝工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范液壓、氣氣動(dòng)和潤(rùn)滑系系統(tǒng)YBJ217--89冶金電氣設(shè)設(shè)備安裝工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范GBJ131--90自動(dòng)化儀表表安裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)GB503099-92工業(yè)爐砌筑筑工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。YB9239--92冶金電氣設(shè)設(shè)備安裝工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)YB9246--92液壓、氣動(dòng)動(dòng)和潤(rùn)滑設(shè)備備安裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)GB501844-93工業(yè)金屬管管道工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB501855-93工業(yè)設(shè)備及及管道絕熱工工程質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB502211-95鋼結(jié)構(gòu)工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程安全生生產(chǎn)管理?xiàng)l例例JGJ80-991建筑施工高高處作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)范JGJ46-888施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用電安全全技術(shù)規(guī)范JGJ33-22001建筑機(jī)械使使用安全技術(shù)術(shù)規(guī)程環(huán)形爐施工圖中華人民共和國國建筑法30．GB500026-993工程測(cè)量量規(guī)范31．JGJ881-20002建筑鋼結(jié)結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)術(shù)規(guī)程項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)責(zé)人職責(zé)到位位是保證質(zhì)量量的關(guān)鍵：1)總包施工工項(xiàng)目經(jīng)理：：(1)代表賣賣方對(duì)項(xiàng)目全全面負(fù)責(zé)，全全面履行施工工合同；(2)組織制制訂施工組織織設(shè)計(jì)，審批批施工組織設(shè)設(shè)計(jì)；(3)保證質(zhì)質(zhì)量保證體系系在項(xiàng)目中的的有效運(yùn)行，對(duì)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量、安安全、工期、成成本和文明施施工負(fù)責(zé)。2)分包項(xiàng)目目經(jīng)理：(1)代表分分包方對(duì)分包包項(xiàng)目全面負(fù)負(fù)責(zé)，全面履履行分包施工工合同；(2)組織制制訂施工組織織設(shè)計(jì)；3)保證質(zhì)量量保證體系在在項(xiàng)目中的有有效運(yùn)行，對(duì)對(duì)分包項(xiàng)目質(zhì)量量、安全、工工期、成本和和文明施工負(fù)負(fù)責(zé)。3)分包副經(jīng)經(jīng)理：對(duì)分包項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)責(zé)分包工程施工工、文明施工工、施工安全全工作。項(xiàng)目管理體系：：1、項(xiàng)目管理機(jī)機(jī)構(gòu)總包施工項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理：鄔培愛機(jī)械設(shè)備安安裝及筑爐施施工：金屬結(jié)結(jié)構(gòu)、管道制制作及安裝：：分包項(xiàng)目經(jīng)理：：分包項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理：分包施工副經(jīng)理理：：分包施工副副經(jīng)理：技術(shù)負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)人：安全負(fù)責(zé)責(zé)人：施工隊(duì)長(zhǎng)：施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)：質(zhì)檢員：質(zhì)檢檢員：項(xiàng)目機(jī)構(gòu)管理網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖總包施工項(xiàng)目目經(jīng)理理：分包項(xiàng)目經(jīng)理：：分包項(xiàng)目副經(jīng)理理技術(shù)負(fù)責(zé)人機(jī)械安裝隊(duì)長(zhǎng)筑爐施工隊(duì)長(zhǎng)施工各各班組液壓班長(zhǎng)鉚焊班長(zhǎng)機(jī)械班長(zhǎng)筑爐班長(zhǎng)3、項(xiàng)目部主要要負(fù)責(zé)責(zé)人職責(zé)1)總包施工工項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理：：(1)代表賣賣方對(duì)對(duì)項(xiàng)目全面面負(fù)負(fù)責(zé)，全面面履履行施工合合同同；(2)組織制制訂訂施工組織織設(shè)設(shè)計(jì)，審批批施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)；(3)保證質(zhì)質(zhì)量量保證體系系在在項(xiàng)目中的的有有效運(yùn)行，對(duì)對(duì)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量量、安安全、工期期、成成本和文明明施施工負(fù)責(zé)。2)分包項(xiàng)目目經(jīng)理：(1)代表分分包方方對(duì)分包項(xiàng)項(xiàng)目目全面負(fù)責(zé)責(zé)，全全面履行分分包包施工合同同；；(2)組織制制訂訂施工組織織設(shè)設(shè)計(jì)；3)保證質(zhì)量量保保證體系在在項(xiàng)項(xiàng)目中的有有效效運(yùn)行，對(duì)對(duì)分分包項(xiàng)目質(zhì)量量、安全、工工工期、成本本和和文明施工工負(fù)負(fù)責(zé)。3)分包副經(jīng)理理：對(duì)分包項(xiàng)目經(jīng)理理負(fù)責(zé)責(zé)，負(fù)責(zé)分包包工程施工、文文文明施工、施施施工安全工工作作。五、施工組織及及機(jī)機(jī)具安排機(jī)械設(shè)備安裝及及筑筑爐施工項(xiàng)目目施工人員員安安排：1）機(jī)、電電安裝（1）駕駛員：：1人（2）起重工：2人（3）鉚工工：20人（4）焊工：4人（5）管鉗工：：10人人（6）放線工：1人（7）電工工：1人2）筑爐施工筑爐工60名木工20名機(jī)械設(shè)備安裝及及筑筑爐施工項(xiàng)項(xiàng)目目施工機(jī)具準(zhǔn)準(zhǔn)備1）機(jī)、電安裝裝機(jī)具具序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量（1）交交流焊機(jī)臺(tái)33（2）直直流焊機(jī)臺(tái)22（3）角角向磨光機(jī)只1100（4）氧氧氣、乙炔炔瓶瓶只若干（5）砂砂輪切割機(jī)臺(tái)11（6）工工具車輛11（7）經(jīng)緯緯儀臺(tái)11（8）水準(zhǔn)準(zhǔn)儀臺(tái)11（9）框式式水平儀臺(tái)11（10）條式式水平儀臺(tái)22（11）磁力力鉆臺(tái)22（12）千斤斤頂臺(tái)44（13）手拉葫葫蘆若干（14）鈕力扳手手只22（15）電動(dòng)擰緊緊扳手臺(tái)22（16）萬用表只22（17）液壓彎管管器臺(tái)12）筑爐施工機(jī)機(jī)具（1）強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)2臺(tái)（2）泥漿機(jī)1臺(tái)（3）平板刨床床1臺(tái)（4）振動(dòng)器3臺(tái)（5）運(yùn)輸車具具4臺(tái)（6）切割機(jī)1臺(tái)（7）水準(zhǔn)儀1臺(tái)（8）條式水平平儀2臺(tái)金屬結(jié)構(gòu)、管道道制制安施工項(xiàng)目目施工人員員安安排：施工人員組織安安排排安裝現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力力，管管理人員安安排排序號(hào)工種人數(shù)備備注注1起重工6人2電焊工30人人3鉚工4人4電工3人5鉗工5人6測(cè)量工2人7架子工工3人8庫管工工3人9項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理2人10主管工工程師2人11工程技技術(shù)人員3人12質(zhì)量管管理人員3人13安全管管理人員3人14資料管管理人員2人15預(yù)算人人員11人人1．人員配置是是按網(wǎng)絡(luò)絡(luò)的順序多多點(diǎn)點(diǎn)同時(shí)開工工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)組裝，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)和吊裝裝同同步進(jìn)行考考慮慮的。2．根據(jù)施工實(shí)實(shí)際情況況及業(yè)主要要求求，在施工工中中可進(jìn)行勞勞動(dòng)動(dòng)人員調(diào)整整。3．另組織人員員進(jìn)行構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸和和。金屬結(jié)構(gòu)和管道道安安裝施工項(xiàng)目目施工機(jī)具具準(zhǔn)準(zhǔn)備1）機(jī)、電安裝裝機(jī)具具序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量（1）交交流焊機(jī)臺(tái)3300（2）直直流焊機(jī)臺(tái)44（3）角角向磨光機(jī)只1100（4）氧氧氣、乙炔炔瓶瓶只若干（5）砂砂輪切割機(jī)臺(tái)11（6）工工具車輛11（7）經(jīng)緯緯儀臺(tái)1（8）水準(zhǔn)準(zhǔn)儀臺(tái)1（9）框式式水平儀臺(tái)1（10）條式水水平儀臺(tái)11（11）磁力力鉆臺(tái)33（12）千斤斤頂臺(tái)22（13）手拉葫葫蘆若干（14）鈕力扳手手只22（15）電動(dòng)擰緊緊扳手臺(tái)22（16）萬用表只11六、施工應(yīng)具備備的的條件1、建設(shè)單位應(yīng)應(yīng)提供的的條件：1）保證現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)“三通一一平”（具備進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)施工條件件）。2）提供上料料跨和加熱熱爐跨的天天車車使用。3）提供臨時(shí)時(shí)電源、水水源接點(diǎn)，自自自配照明。4）提供經(jīng)確確認(rèn)的施工工軸線（法法點(diǎn)點(diǎn)）的位置置。5）開工后原原則上不得得在施工區(qū)區(qū)域域上方安排排其其它作業(yè)，必必必要時(shí)經(jīng)雙雙方方協(xié)商，統(tǒng)統(tǒng)一一安排。2、施工單位自自備條條件（1）、設(shè)計(jì)圖圖紙及其其他技術(shù)文文件件齊全，施施工工圖紙并經(jīng)經(jīng)會(huì)會(huì)審。（2）、施工方方案并經(jīng)經(jīng)有關(guān)方面面同同意和批準(zhǔn)準(zhǔn)。（3）、技術(shù)交交底和必必須的技術(shù)術(shù)培培訓(xùn)。（4）、材料、勞勞動(dòng)力力、技術(shù)人人員員，機(jī)具等等基基本配備齊齊全全。（5）、臨時(shí)水水、電源源接通到位位。七、爐子關(guān)鍵點(diǎn)點(diǎn)的的安裝技術(shù)術(shù)及及施工工藝藝1、爐子基準(zhǔn)線線及基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)的確定定（1）、爐子子中心點(diǎn)處處臨時(shí)搭設(shè)設(shè)安安裝平臺(tái)，爐子中心要要作永久性性標(biāo)標(biāo)記，在爐爐子子平臺(tái)上要要做做多處永久久性性標(biāo)高標(biāo)記記和和沉降觀測(cè)測(cè)標(biāo)標(biāo)記。在爐爐子子中心線處處，搭搭設(shè)臨時(shí)安安裝裝找正平臺(tái)臺(tái)，便便于安裝時(shí)時(shí)經(jīng)經(jīng)緯儀及找找正正支撐輥專專用用儀器的放放置置。平臺(tái)應(yīng)應(yīng)牢牢固，四周周應(yīng)應(yīng)有欄桿，中中中間應(yīng)有放放置置儀器用的的小小平臺(tái)的標(biāo)標(biāo)靶靶，以便于于測(cè)測(cè)量半徑。（2）、根據(jù)土土建提供供的基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、線線、對(duì)環(huán)形形爐爐基礎(chǔ)進(jìn)行行復(fù)復(fù)測(cè)。設(shè)備備基基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)應(yīng)符符合GB502205-220001的規(guī)定，具具體如下表表：：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mmm))1坐標(biāo)位置(縱橫橫軸軸線)±202不同平面的標(biāo)高高-20~03平面外形尺寸±204凸臺(tái)上平面外形形尺尺寸-20~05凹穴尺寸+206平面的水平每米5，且全長(zhǎng)長(zhǎng)107垂直度每米5，且全高高108預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)+2000中心距(在根部部和和頂部?jī)商幪帨y(cè)測(cè)量)±29預(yù)留地腳螺栓孔孔中心位置±10深度+2000孔壁鉛垂直度10（3）、根據(jù)土土建提供供爐子中心心點(diǎn)點(diǎn)及標(biāo)高對(duì)對(duì)裝裝、出料中中心心線,內(nèi)外環(huán)底梁梁的半徑和和標(biāo)標(biāo)高，地腳腳螺螺栓孔的坐坐標(biāo)標(biāo)，斷層之之間間的標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)等等進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)，復(fù)復(fù)測(cè)合格后后，對(duì)對(duì)需要保留的的基準(zhǔn)線設(shè)設(shè)置置永久標(biāo)板板，并并做好記錄錄。2、爐底機(jī)械及及爐子子鋼結(jié)構(gòu)的的安安裝（1）、內(nèi)、外外環(huán)底圈圈梁安裝內(nèi)外外環(huán)環(huán)底支架墊墊板板放置采用用座座漿法，重重點(diǎn)點(diǎn)保證底梁和和支撐輥底座座的坐標(biāo)和和標(biāo)標(biāo)高，標(biāo)高的的偏差應(yīng)為為負(fù)負(fù)偏差，兩個(gè)個(gè)支架之間間有有調(diào)整墊片片，安安裝時(shí)根據(jù)據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙度度數(shù)數(shù)適當(dāng)增減減。內(nèi)內(nèi)外環(huán)底支支架架找正合格格，將將測(cè)量結(jié)果果做做好記錄，經(jīng)經(jīng)經(jīng)核實(shí)無誤，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行二次灌灌漿漿。（2）、支撐輥輥安裝通過過支支撐輥支架架下下的調(diào)整墊墊片片，找正輥輥面面標(biāo)高。支支撐撐輥面為球球面面，找正時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)找最高點(diǎn)點(diǎn)，標(biāo)標(biāo)高偏差±0.5mmmm，相鄰支撐撐輥的標(biāo)高高偏偏差小于0..2mm，支支撐輥軸中中心心線應(yīng)通過過爐爐子中心點(diǎn)點(diǎn)，支支撐輥的安安裝裝應(yīng)先外環(huán)環(huán)后后內(nèi)環(huán)，具具體體找正利用用專專用找正儀儀器器(激光標(biāo)靶)，激光點(diǎn)打打在靶心。若若若有障礙物物，可可通過內(nèi)徑徑干干分尺（杠杠桿桿式）進(jìn)行行找找正。支撐撐輥輥安裝時(shí)，根根根據(jù)出廠標(biāo)標(biāo)記記，分清內(nèi)內(nèi)、外外環(huán)及支撐撐輥輥輥面錐度度的的方向。 需要記錄的數(shù)數(shù)值：：支撐輥的的標(biāo)標(biāo)高和半徑徑。（3）、下層扇扇形段安安裝下平平面面平面度公公差差0.5mmm，兩組扇形形段之間的的間間距通過組合合調(diào)整墊片進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，保保保證螺栓擰擰緊緊后，相鄰鄰銷銷軸之間間間距距公差為±0.1mmmm，連接板可可以裝上即即可可。扇形段段半半徑偏差應(yīng)應(yīng)控控制在±6mm，扇形形段之間的的連連接螺栓最最終終通過鈕力力扳扳手統(tǒng)一擰擰緊緊，定心軌軌道道的垂直度度公公差1mm。需要記錄的數(shù)值值：：半徑。（4）、定心輥輥的找正正各定心輥輥面面外切圓所所組組成的圓柱柱中中心與定心心軌軌道面圓柱柱中中心應(yīng)同心心，其其同軸度誤差差應(yīng)≤5mm，定心心輥軸線對(duì)對(duì)水水平面的垂垂直直誤差符合合圖圖紙要求≤0.2mmm，定心輥與與輥面軸線線垂垂直度0．10/10000 定心輥安裝完完畢后后，按照?qǐng)D圖紙紙的要求進(jìn)進(jìn)行行預(yù)緊。釋釋放放預(yù)緊力時(shí)時(shí)一一定要保證證對(duì)對(duì)稱釋放。（5）、上部扇扇形段安安裝，上環(huán)環(huán)扇扇形段結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)應(yīng)注意安裝裝半半徑。（6）內(nèi)、外圓圓弧角板板半徑偏差差：：內(nèi)、外圓圓弧弧角板半徑徑偏偏差為±10mm。（7）安裝爐墻墻立柱，用用磁線墜找找正正，垂直度度誤誤差應(yīng)小于于22mm，并對(duì)對(duì)所有立柱柱根根據(jù)圖紙編編號(hào)號(hào)。需要記錄的數(shù)值值：：半徑。（8）、安裝頂頂部圈梁梁，其不圓圓度度應(yīng)小于8mmm。（9）、安裝爐爐墻板時(shí)時(shí)，應(yīng)注意意爐爐墻板是否否變變形，所在在位位置是否正正確確。（10）、安裝裝水封槽時(shí)時(shí)，應(yīng)特別別注注意，水封封槽槽各段之間間的的螺栓連接接處處，最終試試漏漏時(shí)不得泄泄漏漏，單件水水封封槽總裝時(shí)時(shí)不不一定能按按理理想合攏，為為為此按設(shè)計(jì)計(jì)要要求將最合合攏攏處，放在在內(nèi)內(nèi)外環(huán)4號(hào)柱所屬水水封槽，若若不不能合攏將將此此處不銹鋼鋼水水槽進(jìn)行修修改改。（11）、安裝裝檢修爐門門、側(cè)開爐爐門門、裝出料料爐爐門。先安安裝裝爐門框、爐爐爐門在筑爐爐完完成后安裝裝。 在安裝裝出料料爐門門時(shí)，一定定要要注意爐門門框框和爐門的的平平面度。3、爐區(qū)主要設(shè)設(shè)備即鼓鼓風(fēng)機(jī)安裝①軸承箱的縱、橫橫向向安裝水平平偏偏差應(yīng)不大大于于0.1/11000。②機(jī)殼組裝時(shí)，機(jī)機(jī)殼殼進(jìn)風(fēng)口葉葉輪輪進(jìn)口圈的的軸軸向插入深深度度和經(jīng)向間間隙隙符合設(shè)備備技技術(shù)文件規(guī)規(guī)定定的范圍內(nèi)內(nèi)，若若無規(guī)定，軸軸軸向插入深深度度為葉輪外外徑徑的1/1000；徑向間間隙應(yīng)均勻勻，其其間隙值宜宜為為葉輪外徑徑的的1.5/11000~~33/100000。③聯(lián)軸器的徑向向位移移不應(yīng)大于于00.0255mmm，軸線傾傾斜度應(yīng)不不大大于0.2/11000。④小負(fù)荷的試試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間應(yīng)按設(shè)設(shè)備備技術(shù)文件件的的規(guī)定執(zhí)行行。當(dāng)當(dāng)無規(guī)定時(shí)時(shí)，工工作轉(zhuǎn)速小小于于或等于3000rr/min的機(jī)組應(yīng)為4h，工作轉(zhuǎn)速速大于3000rr/min的應(yīng)為8h。⑤風(fēng)機(jī)不得在在喘振區(qū)區(qū)域內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，啟啟動(dòng)時(shí)不得得在在臨界轉(zhuǎn)速速附附近運(yùn)轉(zhuǎn)。⑥連續(xù)負(fù)荷試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)時(shí)間不應(yīng)小小于于24h，運(yùn)轉(zhuǎn)中冷冷卻水溫度度和和水量，軸軸承承或軸的振振動(dòng)動(dòng)值和軸承承溫溫度，電動(dòng)動(dòng)機(jī)機(jī)的電流、電電電壓和功率率因因素，應(yīng)符符合合設(shè)備技術(shù)術(shù)文文件的規(guī)定定和和作記錄。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)動(dòng)軸軸承溫升不不得得超過環(huán)境境溫溫度40℃；滑動(dòng)軸承承溫度不得得超超過65℃，軸承部位位的振動(dòng)有有效效值應(yīng)不大大于于6.3mmm/S。⑧試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束應(yīng)應(yīng)將各各有關(guān)裝置置調(diào)調(diào)整到準(zhǔn)備備啟啟動(dòng)狀態(tài)。4、金屬結(jié)構(gòu)和和空氣氣、天然氣氣管管道制安（一）環(huán)形爐的的金金屬結(jié)構(gòu)制作作*據(jù)我們對(duì)鋼管管廠原原216車間、318車間、熱擴(kuò)擴(kuò)車間、180車間的環(huán)形形爐制作、安安安裝，檢修修、大大修的工作作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，首先先熟熟習(xí)設(shè)計(jì)圖圖紙紙，理解設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)意圖，以以及及每一個(gè)幾何何尺寸的核核對(duì)對(duì)，和結(jié)合合部部位的連接接方方式進(jìn)行理理解解。*制作時(shí)要按按11：1的比例放實(shí)實(shí)樣，因?yàn)闉榄h(huán)環(huán)形爐為圓圓弧弧形，須制制作作各種樣板板。*下料時(shí)認(rèn)真核核對(duì)材材質(zhì)及板厚厚。*梁在制作過程程中用用樣板控制制，卷卷好后再在在平平臺(tái)進(jìn)行校校正正，然后進(jìn)進(jìn)行行組裝，劃劃線線，制孔等等工工藝。*爐體鋼板制作作也是是用卷制，用用用樣板作為為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，然后后進(jìn)進(jìn)行劃孔，鉆鉆孔。*金屬結(jié)構(gòu)的制制作程程序?yàn)椋撼P→構(gòu)件放樣→下料→切割→矯正→邊緣加工→組對(duì)成形→焊接→刷防腐漆→刷一道面漆→編號(hào)歸堆*所制作的構(gòu)件件進(jìn)行行預(yù)組裝。我我我們?cè)谥谱髯鲌?chǎng)場(chǎng)地先進(jìn)行行預(yù)預(yù)組裝，然然后后刷漆，編編號(hào)號(hào)運(yùn)輸。（二）管道的制制作作為了減少現(xiàn)場(chǎng)拼拼接接接頭和安安裝裝工作量，根根根據(jù)我們的的運(yùn)運(yùn)輸能力，將將將按圖紙的的最最大長(zhǎng)度進(jìn)進(jìn)行行制作。按按以以下順序進(jìn)進(jìn)行行：除銹→構(gòu)件放樣樣→下料→→切割→矯正→邊緣加工→組對(duì)成形→焊接→刷防腐漆→編號(hào)歸堆制作時(shí)隨時(shí)檢查查管管子和節(jié)頭的的橢圓度，使使使其符合工工業(yè)業(yè)管道的規(guī)規(guī)范范要求。制制作作完后要對(duì)對(duì)焊焊縫進(jìn)行煤煤油油滲漏試驗(yàn)驗(yàn)，符符合要求的的才才運(yùn)輸出廠廠。（三）構(gòu)件的運(yùn)運(yùn)輸輸運(yùn)輸過程中按構(gòu)構(gòu)件件的先后次次順順序，針對(duì)對(duì)不不同構(gòu)件，選選選用不同的的車車輛，不同同的的方法對(duì)構(gòu)構(gòu)件件進(jìn)行保護(hù)護(hù)性性運(yùn)輸。（四）環(huán)形爐金金屬屬結(jié)構(gòu)的安安裝裝順序先安裝底圈梁然然后再再安外環(huán)立柱柱，后安內(nèi)內(nèi)環(huán)環(huán)立柱。以以圈圈梁下的牛牛腿腿標(biāo)高為基基準(zhǔn)準(zhǔn)，安裝牛牛腿腿，安裝爐爐頂頂圈梁，微微調(diào)調(diào)橢圓度，進(jìn)進(jìn)進(jìn)行焊接。同同同時(shí)安裝爐爐子子橫梁和爐墻墻鋼板，爐頂小小橫梁安裝裝，爐爐頂小件安安裝裝。（五）管道的安安裝順序序待爐底圈梁、立立柱柱、爐頂圈梁梁安裝完后，即即即可進(jìn)行管管道道的安裝。具具具體安裝順順序序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況來來定定。八、設(shè)備吊裝方方案及及注意事項(xiàng)項(xiàng)環(huán)形加熱爐設(shè)備備吊吊裝全部利利用用爐區(qū)行車車吊吊裝，因環(huán)環(huán)形形爐設(shè)備無無特特大件，行行車車起吊能力力能能滿足吊裝裝要要求。行車工、起重工工應(yīng)應(yīng)持有地方方勞勞動(dòng)部門頒頒發(fā)發(fā)的行車證證，起起重工證，無無無證者嚴(yán)禁禁上上崗。起吊設(shè)備時(shí)，應(yīng)應(yīng)由由起重工統(tǒng)統(tǒng)一一指揮。設(shè)備起吊后，設(shè)設(shè)備備下嚴(yán)禁站站人人。行車應(yīng)設(shè)專人定定期期檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)處處理，嚴(yán)禁禁帶帶病工作。起吊設(shè)備時(shí)，吊吊裝裝點(diǎn)應(yīng)找正正，嚴(yán)嚴(yán)禁歪拉斜斜吊吊。十二、筑爐1、工程概況況（1）環(huán)形加加熱爐是用用于無縫鋼鋼管管穿孔軋制制前前管坯的加加熱熱，使用環(huán)環(huán)形形爐進(jìn)行加加熱熱能夠獲得得良良好的加熱熱效效果，該環(huán)環(huán)形形爐直徑為為ΦΦ250000mm（爐膛膛中徑），使使使用燃料為為天天然氣。（2）該爐子分分為熱回回收段、預(yù)預(yù)熱熱Ⅰ段、預(yù)熱Ⅱ段、加熱Ⅰ段、加工Ⅱ段及均熱Ⅰ段、均熱Ⅱ段共七段組組成和出料料區(qū)區(qū)四段，該該爐爐是通過爐爐底底傳動(dòng)設(shè)備備將將坯料從熱熱回回收段→預(yù)熱段→加熱段→均熱段運(yùn)送送到出料口口，連連續(xù)生產(chǎn)。（3）該環(huán)形爐爐的耐火火保溫材料料：：爐頂和爐爐墻墻的工作層層采采用重質(zhì)耐耐火火澆注料，爐爐爐墻的保溫溫隔隔熱層采用用了了比重為γ=0.6的輕質(zhì)保溫溫磚及硬質(zhì)質(zhì)硅硅鈣板和硅硅酸酸鋁纖維毯毯材材料，爐頂頂工工作層以上上的的保溫隔熱熱采采用了比重重為為γ=0.5的輕質(zhì)澆注注料及硅酸酸鋁鋁纖維毯材材料料，爐頂、爐爐爐墻的耐火火澆澆注料的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)中設(shè)有均均布布的LZ-55高鋁質(zhì)錨固固磚結(jié)構(gòu)，爐爐爐底工作層層采采用重質(zhì)耐耐火火澆注料，爐爐爐底工作層層以以下的保溫溫隔隔熱層采用用了了黏土質(zhì)耐耐火火磚比重為為γγ=0.6的輕輕質(zhì)保溫磚磚及及硬質(zhì)硅鈣鈣板板作為隔熱熱層層，爐墻上上的的燒嘴磚均均采采用澆注料預(yù)預(yù)制塊安裝裝，熱熱風(fēng)管道保保溫溫采用內(nèi)、外外保溫兩種種形形式。外保溫采用硅硅酸鋁纖維維毯毯作為外保溫溫層，在保保溫溫層的表面面采采用鍍鋅板板進(jìn)進(jìn)行包扎；內(nèi)保溫采用硅硅酸鋁纖維維毯毯加輕質(zhì)保溫磚磚砌筑。2、施工條件該爐的耐火保溫溫材材料在施工工前前，首先對(duì)對(duì)爐爐子的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高高，爐子的的寬寬度、直徑徑、橢橢圓度、爐爐皮皮鋼板的平平整整度，燒嘴嘴開開孔定位進(jìn)進(jìn)行行檢查復(fù)驗(yàn)驗(yàn)，對(duì)對(duì)爐底的傳傳動(dòng)動(dòng)設(shè)備進(jìn)行行傳傳動(dòng)調(diào)試，爐爐爐底鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)在在運(yùn)行過程程中中要求平穩(wěn)穩(wěn)，無無振動(dòng)、無無跑跑偏，傳動(dòng)動(dòng)設(shè)設(shè)備運(yùn)行一一切切正常的情情況況下辦理好好中中間初驗(yàn)工工作作交接手續(xù)后后，方可進(jìn)進(jìn)入入施工。（2）在辦理鋼鋼結(jié)構(gòu)的的交驗(yàn)手續(xù)續(xù)的的同時(shí)，耐耐火火材料按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)驗(yàn)收并堆堆放放整齊，對(duì)對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)的的平平面作耐材材施施工的布置置，將將水、電接接通通，攪拌機(jī)機(jī)、泥泥漿機(jī)、模模板板材料、腳腳手手材料及支支撐撐材料合理理堆堆放及安置置。（3）根據(jù)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)初驗(yàn)驗(yàn)交接手續(xù)續(xù)的的數(shù)據(jù)，在在該該爐的各部位位進(jìn)行放線線做做施工標(biāo)記記，按按照施工圖圖進(jìn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)定定位位后，方可可進(jìn)進(jìn)行施工。3、耐火材料料管理及及驗(yàn)收（1）該爐爐使用的各種種種耐火保溫溫材材料，在運(yùn)運(yùn)至至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)前前，首先安安排排好堆放的的場(chǎng)場(chǎng)地，堆放放場(chǎng)場(chǎng)地要求在在室室內(nèi)，無潮潮濕濕度、不漏漏雨雨，不淹水水，有有良好的交交通通道路，并并要要求在行車車吊吊具能起吊吊的的場(chǎng)地。（2）該爐爐使用的各種種種耐火保溫溫材材料在運(yùn)至至施施工現(xiàn)場(chǎng)后后，要要分類堆放放，不不得有兩種種材材料或多種種材材料混肴堆堆放放，對(duì)特種種防防潮材料進(jìn)進(jìn)行行鋪設(shè)防潮潮設(shè)設(shè)施，各種種耐耐火保溫材材料料要求掛牌牌標(biāo)標(biāo)明材料的的牌牌號(hào)、比重重、材材質(zhì)及使用用部部位。（3）該該爐子的各各種種耐火材料料運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，要求求供供貨廠（商商）必必須提供該該材材料的理化化數(shù)數(shù)據(jù)化驗(yàn)報(bào)報(bào)告告，產(chǎn)品合合格格證明書，凡凡凡遇無產(chǎn)品品合合格證、無材材料的理化化數(shù)數(shù)據(jù)化驗(yàn)報(bào)報(bào)告告一律拒收。4、爐墻、爐底底、爐爐頂、煙道道的的砌筑澆注注施施工（1）爐墻部分分：首首先先用高溫耐耐火火泥刷在爐爐子子爐皮鋼板板上上，將硅酸酸鋁鋁纖維毯鋪鋪貼貼上去，然然后后再將無石棉棉硬質(zhì)硅鈣鈣板板貼上去后后將將錨固磚掛在在爐皮鋼板板上上的錨固鉤鉤上上，待錨固固磚磚全部掛好好后后，要進(jìn)行行檢檢查是否符合《工工工業(yè)爐砌筑筑驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》中中中的要求，待待待檢查合格格后后，再進(jìn)行行下下道工序的的材材料砌筑，爐爐爐墻下邊材材料料砌筑為γ=0.6輕質(zhì)保溫隔隔熱磚砌筑筑要要求嚴(yán)格按按照照《工業(yè)爐爐砌砌筑驗(yàn)收規(guī)規(guī)范范》進(jìn)行，在在在砌筑輕質(zhì)質(zhì)保保溫隔熱磚磚以以前，按施施工工圖所注的的膨膨脹縫的位位置置放線定位位在在爐皮鋼板板上上，對(duì)爐子子的的所有孔洞洞必必須做上標(biāo)標(biāo)記記，以保證證圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的的尺尺寸和自檢檢人人員的檢查查，待待輕質(zhì)保溫溫隔隔熱磚砌筑筑自自檢合格后后，再再進(jìn)行支模模澆澆注耐火澆澆注注料，固定定燒燒嘴磚的安安裝裝定位，由由于于鋼皮上的的留留置孔洞較較多多，為保證證墻墻面錨固磚磚放放置準(zhǔn)確一一致致，木工支支模模板時(shí)，模模板板一定要緊緊貼貼錨固磚的的端端頭部，爐爐墻墻重質(zhì)耐火火澆澆注料的澆澆注注，必須按按照照耐火澆注注料料生產(chǎn)廠商商及及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的要求進(jìn)行行，澆澆注時(shí)，不不得得過振，也也不不得漏振，質(zhì)質(zhì)質(zhì)檢人員及及生生產(chǎn)廠商必必須須在現(xiàn)場(chǎng)跟跟蹤蹤檢查，嚴(yán)嚴(yán)格格保證施工工質(zhì)質(zhì)量。（2）爐底部部分：爐底的施施工工程序?yàn)椋海轰佷佡N硬質(zhì)硅硅鈣鈣板，砌筑筑輕輕質(zhì)保溫隔隔熱熱磚及粘土土質(zhì)質(zhì)耐火磚，支支支摸板，放放置置膨脹縫纖纖維維棉，澆注注高高強(qiáng)耐火耐耐磨磨澆注料，爐爐爐底施工的的質(zhì)質(zhì)量管理按按爐爐墻施工方方法法進(jìn)行，并并嚴(yán)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)控控制爐底的的表表面平整度度，確確保施工質(zhì)質(zhì)量量。（3）爐頂部分分：爐頂頂對(duì)對(duì)于加熱爐爐來來講是非常常重重要的，爐爐頂頂?shù)氖┕ひ惨彩鞘菭t子的關(guān)關(guān)鍵鍵工序之一一，施施工程序?yàn)闉橹е０濉鞉戾^錨固磚、耐耐火火澆注料澆澆注注，輕質(zhì)保保溫溫澆注料澆澆筑筑，鋪硅酸酸鋁鋁纖維毯。爐爐爐頂在模板板支支完以后，開開開始掛錨固固磚磚，支膨脹脹縫縫板模，校校對(duì)對(duì)尺寸無誤誤后后，方可澆澆注注。爐頂標(biāo)標(biāo)高高和孔洞位位置置，必須做做到到按施工圖圖的的尺寸準(zhǔn)確確無無誤，澆注注時(shí)時(shí)，木工配配合合到位，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)模板和孔孔洞洞錯(cuò)位，及及時(shí)時(shí)糾正，確確保保施工質(zhì)量量。（4）煙道部分分：煙道道的的施工作業(yè)業(yè)與與爐墻、爐爐底底、爐頂交交叉叉進(jìn)行，主主要要工程量可可分分為兩大部部份份，即換熱熱器器室和煙道道部部分。煙道道的的施工從換換熱熱器室及煙煙道道的底部開開始始，首先對(duì)對(duì)換換熱器室的的鋼鋼結(jié)構(gòu)、煙煙道道兩側(cè)混凝凝土土圍墻的尺尺寸寸。方位進(jìn)進(jìn)行行校驗(yàn)，是是否否與設(shè)計(jì)圖圖相相符，并辦辦理理中間工序序交交接會(huì)簽手手續(xù)續(xù)，然后開開始始放線，做做標(biāo)標(biāo)記，在放放線線時(shí)特別要要注注意，對(duì)換換熱熱器幾何尺尺寸寸校驗(yàn)，不不得得有誤差，以以以便換熱器器在在安裝時(shí)能能夠夠順利進(jìn)行行，待待放線完成成后后，首先砌砌筑筑換熱器室室底底部的紅磚磚，底底部砌筑程程序序?yàn)榧t磚，粘粘粘土質(zhì)耐火火磚磚，依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖要求，墻墻墻體及拱頂頂?shù)牡钠鲋绦蛐驗(yàn)闉?，輕質(zhì)隔隔熱熱粘土磚，粘粘粘土耐火磚磚，煙煙道部分的的施施工分為兩兩部部分，換熱熱器器前為粘土土質(zhì)質(zhì)耐火磚及及輕輕質(zhì)粘土磚磚的的砌筑，換換熱熱器后為輕輕質(zhì)質(zhì)粘土磚砌砌筑筑。5、施工質(zhì)量的的管理理所有施工人員，必必須嚴(yán)格遵守守國家、行業(yè)業(yè)、企業(yè)現(xiàn)行行的有關(guān)規(guī)范范和標(biāo)準(zhǔn)以及及圖紙的設(shè)計(jì)計(jì)要求，在施施工中，建立立分項(xiàng)分部工工程驗(yàn)收制度度，每道工序序之間確立自自檢，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)工程師、業(yè)業(yè)主代表及監(jiān)監(jiān)理的認(rèn)可，做做到上道工序序施工質(zhì)量不不合格，下道道工序嚴(yán)禁施施工。木工在在施工中要認(rèn)認(rèn)真檢查爐子子的爐墻、爐爐頂、爐底的的孔洞尺寸，膨膨脹縫留設(shè)位位置和寬度以以及孔洞的中中心線位置，澆澆注料墻板垂垂直度，平整整度，符合施施工設(shè)計(jì)規(guī)范范要求。筑爐爐工必須嚴(yán)格格按照《工業(yè)業(yè)爐窯砌筑工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GBJ2111-87中規(guī)定的要要求正確施工工，磚縫密實(shí)實(shí)，橫平豎直直，達(dá)到墻面面平整，清潔潔，耐火砌體體磚縫的泥漿漿飽滿度必須須大于90%以上，澆注注料攪拌時(shí)間間及加水量必必須嚴(yán)格執(zhí)行行生產(chǎn)廠商提提供的技術(shù)要要求，所使用用的水應(yīng)為潔潔凈水，澆注注料在振搗前前必須對(duì)錨固固件、錨固磚磚或吊掛磚進(jìn)進(jìn)行檢查，確確保錨固件焊焊接牢固。錨錨固磚或吊掛掛磚在使用前前必須嚴(yán)格檢檢驗(yàn)，凡有橫橫向裂紋的錨錨固磚和吊掛掛磚不得使用用在該爐子的的砌體內(nèi)，砌砌筑錨固磚和和吊掛磚的位位置必須準(zhǔn)確確，留設(shè)膨脹脹縫必須符合合要求，澆注注料振搗必須須保證密實(shí)，無無空洞，表面面無剝落、無無裂紋、無空空鼓等。該爐砌筑工程設(shè)設(shè)有有專業(yè)質(zhì)檢檢人人員隨工程程砌砌筑檢查，一一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)工工程程砌筑質(zhì)量量問問題，立即即糾糾正，確保保工工程砌筑質(zhì)質(zhì)量量。十、金屬結(jié)構(gòu)、管管道的的涂裝方案案1.金屬結(jié)構(gòu)涂涂裝裝構(gòu)件的除銹和涂涂裝裝應(yīng)在制作作質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)合合格格后進(jìn)行。除銹前，應(yīng)將鋼鋼結(jié)結(jié)構(gòu)表面的的毛毛刺、雜物物和和焊疤清除除干干凈。鋼結(jié)構(gòu)除銹完成成后后應(yīng)于24h內(nèi)涂好第一一層防銹底底漆漆。構(gòu)件表面的除銹銹方方法和除銹銹等等級(jí)應(yīng)符合合第第5）點(diǎn)表格規(guī)規(guī)定，其質(zhì)質(zhì)量量要求應(yīng)符符合合現(xiàn)行國家家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《涂裝裝前前鋼材表面面銹銹蝕等級(jí)和和除除銹等級(jí)》（GB89223）的規(guī)定除銹質(zhì)量等級(jí)除銹方法噴射或拋射除銹銹手動(dòng)和動(dòng)力工具具除除銹除銹等級(jí)Sa2Sa21/22Sa3St2St3構(gòu)件表面除銹方方法法與質(zhì)量等等級(jí)級(jí)應(yīng)和設(shè)計(jì)計(jì)選選用的涂料料種種類相適應(yīng)應(yīng)，當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無要要求求時(shí)，除銹銹等等級(jí)不得低低于于Sa2級(jí)或St3級(jí)。各種規(guī)格材料的的品品種規(guī)格，應(yīng)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要要求。其技技術(shù)術(shù)條件應(yīng)符符合合國家現(xiàn)行行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)規(guī)定。涂料的存放由專專業(yè)業(yè)人員負(fù)責(zé)責(zé)，作作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不不宜宜存放過多多的的涂料，并并應(yīng)應(yīng)備有嚴(yán)禁煙煙火的警示示牌牌和防火器器具具。涂裝環(huán)境溫度應(yīng)應(yīng)符符合涂裝產(chǎn)產(chǎn)品品說明書的的規(guī)規(guī)定，無規(guī)規(guī)定定時(shí)，環(huán)境境溫溫度應(yīng)在5－35攝氏度之間間，相相對(duì)濕度不不應(yīng)應(yīng)大于85%，構(gòu)件表面面有結(jié)漏或或油油污等，不不得得作業(yè)。涂涂裝裝4小時(shí)后不得得淋雨。涂層厚度應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計(jì)要求。當(dāng)當(dāng)當(dāng)設(shè)計(jì)無要要求求時(shí)，宜涂涂裝裝4到5遍，干漆膜膜總厚度應(yīng)應(yīng)符符合下表規(guī)規(guī)定定，其允許許偏偏差為-5μm。名稱室內(nèi)（μm）室外（μm）干漆膜總厚度不小于120不小于140底漆漆膜厚度不小于50不小于75涂層應(yīng)均勻飽滿滿，不不得漏涂、誤誤誤涂，表面面不不應(yīng)有起泡泡、脫脫皮和返銹銹，并并應(yīng)無明顯顯皺皺皮、流墜墜等等缺陷。面漆的顏色應(yīng)符符合合設(shè)計(jì)要求求，前前一涂層干干燥燥后方可涂涂下下一道涂層層。最終涂裝前應(yīng)清清除除結(jié)構(gòu)件表表面面的泥砂、灰灰灰塵和油污污等等。高強(qiáng)度螺栓安裝裝完完后，應(yīng)將將連連接板周圍圍封封閉，再進(jìn)進(jìn)行行涂裝工作作。對(duì)對(duì)腐蝕性嚴(yán)嚴(yán)重重的車間，應(yīng)應(yīng)應(yīng)用防腐膩膩?zhàn)幼訉⒙菟?、螺螺螺母、墊圈圈及及連接周圍圍封封閉后，方方可可進(jìn)行防腐腐涂涂裝施工。2.管道涂裝涂料應(yīng)有制造廠廠的的質(zhì)量證明明書書。有金屬管、不銹銹鋼鋼管、鍍鋅鋅鋼鋼管，鍍鋅鋅鐵鐵皮和鋁皮皮保保護(hù)層，不不宜宜涂漆。焊縫及其標(biāo)記在在壓壓力試驗(yàn)前前不不應(yīng)涂漆。管道安裝后不易易涂涂漆的部位位應(yīng)應(yīng)預(yù)先涂漆漆。涂漆前應(yīng)清除被被涂涂表面的鐵鐵銹銹、焊渣、毛毛毛刺、油、水水水等污物。涂料的種類，顏顏色色，涂敷的的層層數(shù)和標(biāo)記記應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)文文件的規(guī)定定。涂漆施工適宜在在115-30攝氏度的環(huán)環(huán)境境溫度下進(jìn)進(jìn)行行，并應(yīng)有有相相應(yīng)的防火火，防防凍，防雨雨措措施。涂層質(zhì)量應(yīng)符合合下下列要求：：1涂層應(yīng)均勻勻，顏色色應(yīng)一致。2漆膜應(yīng)附著著牢固，無無剝落、皺皺紋紋、氣泡、針針針孔等缺陷陷。3涂層應(yīng)完整整，無損損壞、流淌淌。4涂層厚度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)文件要要求求。5涂刷色環(huán)時(shí)時(shí)，應(yīng)間間距均勻，寬寬寬度一致。十一、電纜橋架架、電電纜的敷設(shè)設(shè)，電電控盤、柜柜的的安裝（方方案案另提）十二、自動(dòng)化儀儀表表部分（方方案案另提）十三、空氣管道道包扎（方方案另提）十四、爐子冷、熱熱調(diào)試(方案另提)十五、烘爐(方方案案另提)1、烘爐的目的的是緩緩慢地排除除砌砌體中的游游離離水分和結(jié)結(jié)晶晶水，烘爐爐在在600℃以前的低溫溫階段尤為為重重要，如果果升升溫過急，就就就可能造成成澆澆注體開裂裂，剝剝落甚至大大塊塊崩塌，必必須須予以重視視。2、烘爐制度、曲曲線線制定需結(jié)結(jié)合合耐材供貨貨廠廠所提供的的技技術(shù)參數(shù)和和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)筑爐施施工工情況進(jìn)行行確確定。3、烘爐操作順順序如如下：（1）爐體砌筑筑及爐體體澆注脫模模經(jīng)經(jīng)檢查合格格，打打開爐門及及煙煙道閘板，自自自然風(fēng)干24小時(shí)，方可可點(diǎn)火烘爐爐。（2）烘爐點(diǎn)火火前打開開煙道閘門門，煙煙囪烘烤后后已已有明顯抽抽力力，并封閉閉煙煙囪入孔。（3）打開爐子子的所有有爐門和入入孔孔。（4）烘爐的燃燃料采用用天然氣。（5）在烘爐過過程中，助助燃空氣已已被被預(yù)熱，可可將將均熱段燒燒嘴嘴前的熱風(fēng)風(fēng)蝶蝶閥適當(dāng)打打開開，利用熱熱風(fēng)風(fēng)烘烤砌體體，以以確保在低低溫溫烘烤階段段無無火焰接觸觸爐爐頂和爐墻墻，這這對(duì)保證烘烘爐爐質(zhì)量十分分重重要。4、烘爐注意事事項(xiàng)（1）再一次次強(qiáng)調(diào)在6600℃保溫終了前前的低溫烘烘爐爐過程中，燒燒燒嘴的火焰焰絕絕不允許直直接接沖到爐頂頂和和爐墻，6000℃以上的升溫溫及保溫階階段段也應(yīng)注意意火火焰不要直直接接燒到爐頂頂。（2）常溫至3350℃℃的烘爐階段段，是爐子子砌砌體中的水水份份及不定型型耐耐火材料中中的的游離水大大量量排出的階階段段，如果烘烘爐爐操作控制制不不當(dāng)，最易易引引起爐頂局局部部爆裂。如如果果在350℃經(jīng)保溫后仍仍有大量的的蒸蒸汽冒出，則則則應(yīng)延長(zhǎng)該該段段的保溫時(shí)時(shí)間間，以保證證烘烘爐質(zhì)量。（3）加熱升溫溫和保溫溫時(shí)均以爐爐子子上安裝的的熱熱電偶所顯顯示示的溫度進(jìn)進(jìn)行行控制，要要注注意熱電偶偶所所指示的溫溫度度是否符合合烘烘爐曲線的的要要求，并注注意意測(cè)量值的的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。（4）烘爐開始始及進(jìn)行行過程中，所所所有水冷卻卻構(gòu)構(gòu)件不得斷斷水水，出水溫溫度度不得超過過550℃~55℃。（5）儀表應(yīng)記記錄整個(gè)個(gè)烘爐過程程的的升溫與保保溫溫曲線，操操作作人員隨時(shí)時(shí)觀觀察和記錄錄下下列情況；；①爐子砌體的膨膨脹情情況②鋼結(jié)構(gòu)的膨脹脹情況況③爐底機(jī)械的運(yùn)運(yùn)行情情況十六.施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)臨時(shí)用電電方案必要性：臨時(shí)用用電電方案直接接關(guān)關(guān)系到用電電人人員的安全全，也也關(guān)系到施施工工進(jìn)度和工工程程質(zhì)量。1、根據(jù)施工工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際情況和和工工程需要，確確確定臨時(shí)用用電電設(shè)備及其其數(shù)數(shù)量如下（機(jī)機(jī)裝）：焊機(jī)5臺(tái)強(qiáng)制式攪拌拌機(jī)2臺(tái)泥漿機(jī)11臺(tái)臺(tái)照明若干2、線路的選擇擇和各各用電設(shè)備備的的選配。根據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的地地形、地貌貌、地地下管線、周周周圍建筑物物等等情況，確確定定方案如下下：：1)總線配備方方案（不不包括成都都華華廈結(jié)構(gòu)廠廠用用電）在工程指揮部臨臨時(shí)時(shí)電源處設(shè)設(shè)主主配電箱，箱箱箱內(nèi)配置三三相相五線帶漏漏電電保護(hù)空氣氣開開關(guān)（4000A）、電流流互感器（600/55A）、三相五五線制有功功功功率表（600/55A）?？偩€選選用3×70＋2×25電纜（雙拼拼）。總配配電電箱至各分分配配電箱線路路布布置電纜的的敷敷設(shè)：電纜纜通通過原有的的路路段時(shí)，使使用用原有的電電纜纜溝穿過，其其其他則采用用埋埋地穿管的的方方式。2)各分配電箱箱配備方方案根據(jù)工程需要，臨臨時(shí)用電設(shè)三三處分配電箱箱，由總配電電箱到各分配配電箱選用3×70＋2×35電纜，箱內(nèi)內(nèi)配置漏電開開關(guān)和插座（160A帶漏電保護(hù)器的空開1只，32A帶漏電保護(hù)器空開5只，插座4只）。3、安全用電的的技術(shù)術(shù)及組織措措施施1)關(guān)于配電箱箱的安全全措施及注注意意事項(xiàng)配電箱的分配及及布布置：設(shè)置置總總配電箱和和分分配電箱，實(shí)實(shí)實(shí)行分級(jí)配配電電。在工程程指指揮部臨時(shí)時(shí)電電源處設(shè)總總配配電箱，爐爐區(qū)區(qū)分別設(shè)3分配電箱。動(dòng)力和照明線路路分分路設(shè)置。配電箱、開關(guān)箱箱設(shè)設(shè)于干燥通通風(fēng)風(fēng)及常溫場(chǎng)場(chǎng)所所。配電箱、開關(guān)箱箱采采用厚度不不大大于1.5mmm的鐵板制制作配電箱、開關(guān)箱箱裝裝設(shè)端正，牢牢牢固。配電箱、開關(guān)箱箱內(nèi)內(nèi)的開關(guān)電電器器按規(guī)定位位置置緊固在安安裝裝板上，不不得得歪斜和松松動(dòng)動(dòng)。不得有有外外露帶點(diǎn)部部分分。配電箱的不帶電電金金屬體均做做保保護(hù)接零。總配電箱中兩級(jí)級(jí)保保護(hù)器的額額定定漏電動(dòng)作作電電流和額定定漏漏電動(dòng)作時(shí)時(shí)間間應(yīng)作合理理配配合使之具具有有分級(jí)分段段保保護(hù)的功能能。配電箱、開關(guān)箱箱必必須防塵防防雨雨。搬遷或移動(dòng)用電電設(shè)設(shè)備，須經(jīng)經(jīng)電電工切斷電電源源并作妥善善處處理后進(jìn)行行。2)關(guān)于電器裝裝置的安安全措施每臺(tái)用電設(shè)備設(shè)設(shè)有有各自專用用的的開關(guān)箱，實(shí)實(shí)實(shí)行“一機(jī)一閘”制。總配電箱和開關(guān)關(guān)箱箱中兩級(jí)保保護(hù)護(hù)器的額定定漏漏電動(dòng)作電電流流和額定漏漏電電動(dòng)作時(shí)間間應(yīng)應(yīng)作合理配配合合使之具有有分分級(jí)分段保保護(hù)護(hù)的功能。3)關(guān)于照明的的安全措措施現(xiàn)場(chǎng)照明選用碘碘鎢鎢燈。一般照明額定電電壓壓為220v，爐內(nèi)照明明額定電壓壓為為36v。照明變壓器使用用雙雙繞組型。照明燈具的金屬屬外外殼作保護(hù)護(hù)接接零。照明明開開關(guān)箱內(nèi)裝裝設(shè)設(shè)漏電保護(hù)護(hù)器器。燈具的相線須經(jīng)經(jīng)開開關(guān)控制，不不不得將相線線直直接引入燈燈具具。4)組織保證措措施安裝、維修或拆拆除除臨時(shí)用電電工工程必須經(jīng)經(jīng)我我方領(lǐng)導(dǎo)、工工工程指揮部部及及監(jiān)理處批批準(zhǔn)準(zhǔn)的電工等等級(jí)級(jí)與此次臨臨時(shí)時(shí)用電工程程難難易程度和和技技術(shù)復(fù)雜性性相相適應(yīng)的電電工工完成，其其他他施工人員員須須在專業(yè)電電工工指導(dǎo)下方方可可做輔助性性工工作。各類用電人員須須掌掌握安全用用電電基本知識(shí)識(shí)和和所用設(shè)備備的的性能。使使用用設(shè)備前必必須須按規(guī)定穿穿戴戴和配備好好相相應(yīng)的勞動(dòng)動(dòng)防防護(hù)用品，并并并檢查電器器裝裝置和保護(hù)護(hù)設(shè)設(shè)施是否完完好好，嚴(yán)禁設(shè)設(shè)備備帶“病”運(yùn)轉(zhuǎn)。停用的設(shè)備必須須拉拉閘斷電，鎖鎖鎖好開關(guān)箱箱。負(fù)負(fù)責(zé)保護(hù)所所用用設(shè)備的負(fù)負(fù)荷荷線，保護(hù)護(hù)零零線和開關(guān)關(guān)箱箱。發(fā)現(xiàn)問問題題，及時(shí)報(bào)報(bào)告告解決。4、施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)預(yù)防發(fā)發(fā)生電器火火災(zāi)災(zāi)的措施在嚴(yán)格遵守守安全用用電措施的的前前提下，另另在在現(xiàn)場(chǎng)布置置滅滅火器及沙沙筒筒以應(yīng)急突突發(fā)發(fā)情況。十七、安全技術(shù)術(shù)措措施及注意意事事項(xiàng)一.機(jī)械設(shè)備安安全措施施所使用的機(jī)械設(shè)設(shè)備備主要有：：交交流電焊機(jī)機(jī)、氬氬弧焊機(jī)、強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)制式攪拌拌機(jī)機(jī)、泥漿機(jī)機(jī)1.交流焊機(jī)用前應(yīng)檢查并確確認(rèn)認(rèn)初、次級(jí)級(jí)線線接線正確確，輸輸入電壓符符合合的電焊機(jī)機(jī)的的銘牌規(guī)定定。接接通電源后后嚴(yán)嚴(yán)禁接觸初初級(jí)級(jí)線路的帶帶電電部次級(jí)抽頭連接銅銅板板應(yīng)壓緊，接接接線柱應(yīng)有有墊墊圈。合閘閘前前，應(yīng)詳細(xì)細(xì)檢檢查接線螺螺帽帽、螺栓及及其其他部件并并確確認(rèn)完好齊齊全全、無松動(dòng)動(dòng)或或損壞。多臺(tái)焊機(jī)集中使使用用時(shí)，應(yīng)分分接接在三相電電源源網(wǎng)絡(luò)上使使三三相負(fù)載平平衡衡，多臺(tái)焊焊機(jī)機(jī)的接地裝裝置置應(yīng)分別由由接接地極處引引接接，不得吊吊接接。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)應(yīng)切切斷電源，不不不得用拖拉拉電電纜的方法法移移動(dòng)焊機(jī)，當(dāng)當(dāng)當(dāng)焊機(jī)突然然停停電時(shí)，應(yīng)應(yīng)立立即切斷電電源源。電焊機(jī)的裸露導(dǎo)導(dǎo)電電部分和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)部分應(yīng)裝裝安安全保護(hù)罩罩。電焊機(jī)一次側(cè)的的電電源線必須須絕絕緣良好，不不不得隨意拖拖拉拉，其長(zhǎng)度度不不宜大于5mm。電焊把鉗絕緣必必須須良好。電焊機(jī)二次側(cè)引引出出線宜采用用橡橡皮絕緣銅銅芯芯軟電纜，其其其長(zhǎng)度不大大于于30m。電焊機(jī)外殼應(yīng)可可靠靠接地，不不得得多臺(tái)串聯(lián)聯(lián)接接地。2.氬弧焊機(jī)查并確認(rèn)電源，電電壓符合要求求，接地裝置置安全可靠。檢查確認(rèn)氣管、水水管不受外壓壓和無外漏。根據(jù)材質(zhì)的性能能、尺尺寸、形狀狀先先確定極性性，再再確定電壓壓、電電流和氬氣氣的的流量。安裝的氬氣減壓壓閥閥、管接頭頭不不得粘有油油脂脂。安裝后后，應(yīng)應(yīng)進(jìn)