鋼鐵廠初步設(shè)計(jì)初設(shè)文字

概 軋鋼工藝與設(shè) 產(chǎn)品、原料及金屬平 生產(chǎn)工藝流 工作制度與年工作時(shí) 主要工藝設(shè)備選型及性 軋機(jī)生產(chǎn)能力及典型產(chǎn)品軋制程序 車間平面布置及起重設(shè) 軋輥機(jī)修間及檢化 車間主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指 車間主要生產(chǎn)能源、材料消 車間崗位定 軋鋼加熱 動力設(shè) 熱力設(shè) 燃?xì)庠O(shè) 通風(fēng)、空 概 設(shè)計(jì)依 設(shè)計(jì)原則說 設(shè)計(jì)內(nèi) 給排 概 用水條件及要 設(shè)計(jì)的給排水系 主要的水處理設(shè) 安全供水措 給排水管 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指 電 設(shè)計(jì)范 設(shè)計(jì)原 電壓等 供配電系 供電設(shè) 設(shè)備選型配 電氣傳動及自動控 電纜的選擇及敷設(shè)方 照 防雷與接 自動化及電 設(shè)計(jì)范 設(shè)計(jì)原 控制水 主要控制及檢測項(xiàng) 主要儀表設(shè)備選 基礎(chǔ)自動化控制系 控制 接地及防護(hù)措 電源及氣 電信設(shè) 土 概 設(shè)計(jì)基本原 車間組 建筑設(shè) 結(jié)構(gòu)設(shè) 建筑防火設(shè) 抗震設(shè) 總圖...............................................................................................................................概 設(shè)計(jì)范 總平面布 豎向設(shè) .................................................................................................................................綠化、消 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指 角4#～7.5#槽扁10～20mm；型鋼系列產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN10025。 合計(jì)%93小計(jì)93比例352小計(jì)33比例合計(jì)933比 熱送坯料量約占總量的70%。 超過10%；單重：0.991t；連鑄坯符合YB/T2011-2004規(guī)定，邊長偏差4mm,%%%%%%見圖2.2-1和圖2.2-2。切頭（尾切頭（尾切倍 入 間，在本車間不設(shè)置檢查修磨設(shè)施。熱連鑄坯約占總量的70%。的蓄熱式加熱爐按不同鋼種的加熱制度，將坯料加熱到1000℃至1050℃。加熱爐設(shè)計(jì)能力為60t/h（常溫坯）。尾后，進(jìn)入400×66道次。在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)，出中8mm以四切分法生產(chǎn)、10mm以三切分法生產(chǎn)，12mm14mm16#軋機(jī)轉(zhuǎn)換成水平軋機(jī)。終軋速度最高12米/秒。將軋件卡斷，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。1#、2#及3#飛剪均具有切頭、施淬藝，以期獲得良好的金相組織和機(jī)械性能來滿足用戶要求。9.5×72m的步進(jìn)6～12m。定尺棒料迅6～12m。定尺型鋼由65002.3-1。 計(jì)劃停工時(shí)間停工時(shí)間時(shí)尺剪、步進(jìn)冷床、固定剪、定尺機(jī)、三段鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、棒/型材打捆60t/h（常溫坯），進(jìn)出16架軋機(jī)。其中粗軋機(jī)組 機(jī)列機(jī)組3503503501輥?zhàn)映叽纾害?輥?zhàn)映叽纾害?90×450輥?zhàn)铀俣龋?.5～1.5m/s；輥?zhàn)訑?shù)量：15組12加熱媒介：電;升溫范圍：800～1050℃裝機(jī)容量：4×1125kW 套13套14輥?zhàn)映叽纾害?90×700輥?zhàn)铀俣龋?.0m/s；輥?zhàn)訑?shù)量：20組35套16冷坯最大加熱能力：60t/h座17輥?zhàn)映叽纾害?90×450組18輥?zhàn)映叽纾害?90×450輥?zhàn)铀俣龋?.1～1.5m/s；輥?zhàn)訑?shù)量：25組19套1套1No.1軋件運(yùn)行速度：0.48～1.5m/s臺1套1No25‰臺1套1高度500mm，軋件溫度≥850℃套6剪切溫度：≥550℃套1供水壓力：1.6套1輥?zhàn)訑?shù)量：18個(gè)，懸臂式，傳動方式：單獨(dú)套1制動板驅(qū)動：，傳動方式：單獨(dú)傳動，套1套1輥?zhàn)映叽纾?88×900輥?zhàn)铀俣龋?.5～1.5m/s；輥?zhàn)訑?shù)量：60套1500t型式：上切式；剪切力：500套1套1輥?zhàn)映叽纾?88×900輥?zhàn)铀俣龋?.5～2m/s；輥?zhàn)訑?shù)量：39個(gè)套11套氣動裝輥?zhàn)映叽纾?88×900mm；數(shù)量：11套1套1平輥輥?zhàn)右?guī)格 個(gè)立輥輥?zhàn)右?guī)格：130×490mm；數(shù)量：10套1平輥輥?zhàn)右?guī)格 個(gè)立輥輥?zhàn)右?guī)格：130×490mm；數(shù)量：5個(gè)套1輥?zhàn)右?guī)格：268×600mm；數(shù)量：7個(gè)套1捆包重量：2～5t；捆扎周期套2傳動方式：交流電機(jī)；移鋼速度：0.3套1套1套1負(fù)荷率為79.6%。 終軋速度1Φ8×452Φ10×33Φ12×24Φ14×25Φ166Φ1897Φ20787932×20坯料：120mm×120mm×9000 產(chǎn)品：螺紋 成品規(guī)格高寬msss方91H箱2V箱3H橢4V圓5H橢86V圓87H橢8V圓9H橢V圓H橢V圓H橢4C圓4H橢7C圓5 坯料：120mm×120mm×9000 產(chǎn)品：螺紋 成品規(guī)格高寬msss方91H箱2V箱3H橢4V圓5H橢86V圓87H橢8V圓9H橢V圓H橢8V圓H橢4C圓4H橢C圓95 坯料：120mm×120mm×9000 產(chǎn)品：螺紋 成品規(guī)格高寬msss方91H箱2V箱3H橢4V圓5H橢86V圓87H橢8V圓9H橢V圓H橢V圓H橢4C圓4H橢9C圓85 坯料：120mm×120mm×9000 產(chǎn)品：螺紋 成品規(guī)格高寬msss方91H箱2V箱3H橢4V圓5H橢86V圓87H橢8V圓9H橢V圓H4VH3C1HC5 坯料：120mm×120mm×9000 產(chǎn)品：螺紋 成品規(guī)格高寬間隙msss方91H箱2V箱3H橢4V圓5H橢86V圓87H橢8V圓9H橢V圓H4VH3C1HC5 坯料：120mm×120mm×9000 產(chǎn)品：螺紋 成品規(guī)格高寬總計(jì)msss方91H箱2V箱3H橢4V圓5H橢86V圓87H橢8V圓9H橢V圓H4VH3C1HC65 坯料：120mm×120mm×9000 產(chǎn)品：螺紋 成品規(guī)格高寬msss方91H箱2V箱3H橢4V圓5H橢86V圓87H橢8V圓9H橢V圓H4VH3C1HC865 1成品規(guī)格2原料規(guī)格3原料長度999994原料重量56789軋件長度4755555小時(shí)產(chǎn)量 1成品規(guī)格2原料規(guī)格3原料長度99994原料重量56成品截面積789軋件長度45純軋時(shí) 間隙時(shí) 5555軋制節(jié)奏時(shí) 小時(shí)產(chǎn)量 1成品規(guī)格2原料規(guī)格3原料長度999994原料重量56成品截面積78軋件長度554純軋時(shí) 間隙時(shí) 55555軋制節(jié)奏時(shí) 小時(shí)產(chǎn)量品跨等地坪均為±0.00m。車間組成及廠房參數(shù)見表2.6-1。 長度跨度軸線面積軌面高度長度跨度軸線面積軌面高度1234110t雙梁吊鉤橋式起重機(jī)，配合鋼坯夾鉗，和1臺10t雙梁吊鉤橋式起重機(jī)，用于軋線設(shè)備安裝、生產(chǎn)中的110t雙梁吊鉤橋式起重110t單梁吊鉤橋式起重機(jī)，用于軋輥及導(dǎo)衛(wèi)的吊運(yùn)；成品跨216t雙梁吊鉤橋式起重機(jī)，用于成品吊運(yùn)及設(shè)備檢修。車間設(shè)有2臺過跨平車，用于物料的過跨。車間內(nèi)起重設(shè)備見表 112131415162720t1820t1吊車負(fù)荷計(jì)算見表2.6-4。 距離時(shí)間1423445647849 thh%成品跨9垛高2m，每垛堆放鋼坯793t。原料跨設(shè)5個(gè)堆垛，共可堆放鋼坯5×793=3965t，按照平均日用坯量為/8000=928t計(jì)算，可堆放天數(shù)：3965/928=4.3天。2m106m×12m125m×12m種多的特點(diǎn)，實(shí)際堆放達(dá)不到7天。 1臺12臺23臺臺臺臺臺18臺1 指 1t2ttt34h5%67tt8人9指 t電 70（折算數(shù) 潤滑、 年耗電年耗電年耗電 11111411114111142222811118工（全線111411114111143 1111433331111422228222282222842237751222296666112211112222622228222283333331144447222111811222221 7792222822228坯料應(yīng)滿家標(biāo)準(zhǔn)YB/T2011—2004中規(guī)定內(nèi)容 12±10%KPa +40Pa。蓄熱體使用：≥12個(gè)月。爐體整體：≥5年。 出水溫度：<55℃ 在爐內(nèi)加熱溫度為1000～1050℃。煤煙引風(fēng)機(jī)，備用1臺引風(fēng)機(jī)，分別設(shè)在風(fēng)機(jī)房內(nèi)。 加熱爐有效長加熱爐砌體寬 加熱爐上部爐膛高度1500mm加熱爐下部爐膛高度2200mm出料輥道輥面標(biāo)高+800mm（暫定厚度輕質(zhì)粘土磚輕質(zhì)粘土磚12≥583±0.54≥30≥45512≥603±0.54≥30≥4551—23 1234指 1234 123荷軟425005678>159加熱爐設(shè)置5根縱水管，4組橫水管，橫水管采管結(jié)構(gòu)。度值，控制各段量的輸入，保證出鋼溫度及溫度的均勻性。88煤氣量 1耐火度2平均體積密度3其它45耐壓強(qiáng)度 1耐火度2平均體積密度3其它45耐壓強(qiáng)度每段空氣燒嘴由1臺雙執(zhí)行器三通換向閥控制空氣/煙氣控制換換向系統(tǒng)采用PLC可編程控制器控制，可完成自動程序換向控?cái)?shù)量：2臺（11備）風(fēng)量：Max.～18447m3/h風(fēng)壓：～9310Pa轉(zhuǎn)數(shù)：：安裝在風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口2b、1個(gè)管道中的空氣，防止在煤氣管道中形成濃度氣體；當(dāng)停爐時(shí)吹掃114501450～4628～42222 5%，局部不得大于10%。壓縮空氣由空壓站引至軋鋼區(qū)域各用戶,在各接點(diǎn)附近設(shè)置切斷 序號況1223456574895764 序號況1 1 高爐煤氣熱值1道一般采用敷設(shè)。本設(shè)計(jì)為中國（）-烏干達(dá)國際產(chǎn)能工業(yè)園區(qū)開發(fā)項(xiàng)目30萬《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50019- 相的以業(yè)主要求為準(zhǔn)。散況設(shè)置自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng)。受高溫輻射的操作區(qū)，高壓水除鱗泵站、加壓泵站、站、旋流沉淀池泵站、化學(xué)除發(fā)的余熱，設(shè)置機(jī)械通風(fēng)裝置，換氣次數(shù)大于5次/h。30萬噸/年配套軋鋼系統(tǒng)給排水，設(shè)計(jì)范圍包括：新建總循環(huán)水量2687m3/h。其中凈循環(huán)水量910m3/h；濁環(huán)水量5m3/h 壓力 壓力軋機(jī)設(shè)備、加熱爐、潤滑站、站、空調(diào)機(jī)、電機(jī)等設(shè)備冷卻用水，使用后的水含有少量潤滑油、油及氧化鐵皮等污染物。濁39m3/h33m3/h凈環(huán)排污量6m3/h。接冷卻水用量為1222m3/h，其中水冷裝置冷卻采用高壓水，壓力150m3/h的灑掃水等，供水壓力大于0.3MPa。20142小時(shí)考慮。廠區(qū)內(nèi)按有關(guān)消防規(guī)范要求設(shè)有地上式消火栓,消火栓間生活設(shè)施用水，供水壓力為0.3MPa。池處理后與生產(chǎn)廢水合流至全廠總排水。（1）提升泵組 功30m5t,24米。ZJ-1800型攪拌機(jī)，功（1）加熱爐凈環(huán)供水泵組：250S65A型，2（2）軋機(jī)凈環(huán)供水泵組：250S65A型，2（3軋機(jī)濁環(huán)供水泵組：300S-582臺Q=576～790～9723/h，軋機(jī)濁環(huán)上塔泵組：300S-32A型3柴油機(jī)應(yīng)急泵組：IS100-65-2001旁濾過濾器供水泵組：IS125-100-315120m3/h，H=21.5～20～18.5m，N=11kW。12GFNDP-600型凈環(huán)玻璃鋼冷卻塔，2GFNL-800型濁環(huán)玻璃鋼冷卻塔。及配套設(shè)施，日產(chǎn)干泥共約20噸。

5m×9m5.5kW/臺；池旁設(shè)渣漿泵Q=45～80～95m3/h，H=65～60～53m，N=30kW/臺，共2臺，開11，為板框壓濾機(jī)輸送泥漿。3m×2mQ=47～78～加熱爐事故水量100m3/h，由設(shè)在循環(huán)水泵站內(nèi)的柴油機(jī)應(yīng)急泵生活給水管道采用熱鍍鋅； 2342 10 和區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)計(jì)。和，力求技術(shù)先進(jìn)，投資少，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)合理。AC10kV；AC380/220V；AC36V，24VDC220V；水泵電機(jī)等的供電。由上級變電站引來二路10kV獨(dú)立電源，每路電直流電源:采用微機(jī)免直流電源裝置。動力變壓器：S11及以上節(jié)能型；低壓配電屏：GGD型固定柜；直流電源屏：微機(jī)全密封免型鉛酸電池屏；方式、穿方式、電纜直埋地方式、電纜橋架方式等。用電纜。明電壓為AC36V/AC12V。電氣室、控制室等地，采用節(jié)能日光燈照明。有性氣體或粉塵的于1Ω。10mmL50×5角鋼。條墻基礎(chǔ)內(nèi)主鋼筋作為接地體。接地阻值不大于10Ω。變壓器中性點(diǎn)接地電阻值不大于4Ω。接地網(wǎng)，其接地電阻值不大于4Ω。地，其接地電阻值不大于10Ω。集、顯示、控制、聯(lián)鎖、功能。PLC采用西門子品牌，并考慮系HMI自動操作方式：當(dāng)操作控制條件和工藝及設(shè)備連鎖條HMI手動操作方式：當(dāng)操作控制條件和設(shè)備連鎖條件成立時(shí)，人工依照工藝順序分別對設(shè)備進(jìn)行（如起皮帶機(jī)、打開HMI非常手動操作方式：當(dāng)操作控制條件成立時(shí)，在無任等特殊要求的場所，按設(shè)計(jì)規(guī)定選用與場所等級相應(yīng)的儀表。1121軋機(jī)PLC33軋機(jī)PLC41精整PLC5機(jī)1精整PLC61組顯示、操作顯示、調(diào)整顯示、趨勢顯示、顯示等多種方式顯示1上料2上料控制室223軋機(jī)主軋線、潤滑系統(tǒng)3軋機(jī)主控室4機(jī)25262 Corei5內(nèi)存：8GBDDR3編程軟件：STEP7版種參數(shù)檢測及設(shè)定，執(zhí)行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視、故障顯示、打印以及數(shù)故停車狀態(tài)下的啟停處理及事故處理等功能，滿足生產(chǎn)工藝設(shè)備軋機(jī)系統(tǒng)：主軋線及潤滑系統(tǒng)生產(chǎn)與控制；飛剪與控制；精整區(qū)及潤滑站生產(chǎn)與控制；定尺剪與控制；設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視；設(shè)備故障處理等。壓力、溫度檢測連鎖控制；設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視；設(shè)備故障處理等。關(guān)量輸出信號使用中間繼電器加以。氣源：無油、無水潔凈的儀表壓縮空氣，壓力0.5～0.7MPa。氣源要求：油分的含量不大于10mg/m3雜質(zhì)的含量小于系統(tǒng)：行政、調(diào)度、擴(kuò)音對講 調(diào)度：為滿足生產(chǎn)管理部門和重要生產(chǎn)崗位的相關(guān)人員的日作室等處配置調(diào)度分機(jī)，參見表7.10-1。本工程所需調(diào)度分機(jī)均由高爐區(qū)域調(diào)度總機(jī)供線（整個(gè)1512門調(diào)度擴(kuò)音對講：在棒材生產(chǎn)線設(shè)置一套擴(kuò)音對講系統(tǒng)，該系在車間平臺和機(jī)旁操作臺等設(shè)置壁裝話站，共設(shè)置20個(gè)對講 無線電通信系統(tǒng)，參見表7.10-1。 通 138723532545454C注：S--C--畫面圖像，工業(yè)電視系統(tǒng)配置參見表7