工程質(zhì)量檢查制度

工程質(zhì)量檢查制度工程質(zhì)量檢查制度一、開工前質(zhì)量檢查1、設(shè)計文件、施工圖紙必須經(jīng)過認(rèn)真復(fù)核（會審）。2、相關(guān)技術(shù)交底必須完成。3、檢查實施性施工組織設(shè)計和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃編制情況，質(zhì)量計劃制定情況。4、參與施工的各級管理人員到位，操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格，特種操作人員持證上崗率達1%.5、材料、機具、勞動力的配備必須滿足開工需要.6、各種原材料、半成品（配件）按照其相應(yīng)質(zhì)量保證措施檢驗合格.7、施工界區(qū)用地、拆遷及臨時設(shè)施等必須完成。二、施工中質(zhì)量檢查1、測量放線必須復(fù)核簽認(rèn)無誤。2、嚴(yán)格按照施工圖紙、規(guī)范和施工技術(shù)方案組織施工.3、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制",及時簽認(rèn)工藝流程卡，確保不合格品不轉(zhuǎn)入下道工序。5、商品混凝土、砂漿，進入施工現(xiàn)場，試驗人員必須現(xiàn)場監(jiān)督,按規(guī)定取樣。6、施工現(xiàn)場和庫房的原材料嚴(yán)格按規(guī)定堆碼和標(biāo)識。7、工序施工必須嚴(yán)格按照其相應(yīng)質(zhì)量保證措施督促檢查。8、各項施工原始記錄規(guī)范、齊全、簽認(rèn)手續(xù)完備。9、即時對已完工的分項、分部工程嚴(yán)格按照驗收標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量等級評定，相關(guān)人員簽認(rèn)完備。10、各級施工技術(shù)人員和質(zhì)檢人員要加強日常施工現(xiàn)場的巡檢，隨時掌握工程進展及質(zhì)量狀況，對不合格項要及時制定糾正措施，對影響質(zhì)量的一些苗頭及時制定預(yù)防措施，以防止、避免損失和影響的擴大。工程質(zhì)量檢查制度三、定期檢查1、經(jīng)理部每季度開展一次質(zhì)量大檢查，質(zhì)量管理部每月25日進行一次專項質(zhì)量檢查。做好日常檢查巡視，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及時制止整改并做好檢查記錄，原則上每周不低于3次。2、質(zhì)量大檢查由各級負(fù)責(zé)生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)主持，工程、安質(zhì)、計劃等部門負(fù)責(zé)人參加，檢查后及時寫出總結(jié)和整改措施,并上報下發(fā)。3、在工程質(zhì)量上,檢查實體質(zhì)量、操作水平、幾何尺寸、凈空斷面等.4、在保證手段上，查施工組織設(shè)計和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的貫徹落實.5、在內(nèi)業(yè)資料上，檢查是否嚴(yán)格按照質(zhì)量體系程序文件的要求和規(guī)定對資料進行建立、簽認(rèn)和歸檔。特別是技術(shù)文件資料、圖紙的審核與交底，原材料憑證、試驗報告、變更設(shè)計、驗評資料、測量復(fù)核、工程日志等是否具有可追溯性.四、工序檢查1、嚴(yán)格實行操作者、班組之間進行“自檢”、“互檢"、和專職檢驗員“專檢”相結(jié)合的質(zhì)量“三檢"制度.2、“三檢"制度的含義“自檢"是操作者和工班長組織本班組操作人員對自己和本班組生產(chǎn)的產(chǎn)品和工序、工藝質(zhì)量進行自我檢驗、自我把關(guān)，起到自我發(fā)現(xiàn)問題和糾正錯誤的作用?！盎z”是操作者之間對加工的產(chǎn)品和工序、工藝質(zhì)量進行相互的換位檢查;上道工序班組與下道工序班組之間相互檢查，達到相互監(jiān)督和糾正錯誤的目的.“專檢”是專職檢驗員對產(chǎn)品質(zhì)量和工序、工藝質(zhì)量進行全面檢查，起到糾正錯誤，保證質(zhì)量達標(biāo)的目的。3“三檢制”的檢驗程序工程質(zhì)量檢查制度每一位員工、每一個班組均應(yīng)對本崗、本班組的工作負(fù)責(zé)。凡申請驗收的工程項目必須是經(jīng)過自檢且互檢合格的項目.每件產(chǎn)品、半成品或每道工序作業(yè)完成后，操作者必須按照有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行自檢，判定合格與否。對不合格的產(chǎn)品或工藝質(zhì)量問題,自我糾正處理，對確定不了的問題，應(yīng)請工班長或技術(shù)人員幫助解決，不得將不合格產(chǎn)品混入合格品中。自檢是“三檢”制中最先進行的檢驗程序.每道工序操作者自檢結(jié)束后，由作業(yè)工班的班長組織本班組操作者采用換位互檢,讓操作者相互監(jiān)督和糾正錯誤,工班長要對本班組的質(zhì)量負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)抽檢本班組的產(chǎn)品或工序質(zhì)量。質(zhì)量互檢貫穿于班組施工的全過程，以保證班組自檢質(zhì)量。同時下道工序的班組要對上道工序班組的施工質(zhì)量進行檢查并檢查其是否通過專檢，做到上道工序是下道工序的市場，下道工序是上道工序的用戶?；z是“三檢"制中第二道檢驗程序。一道工序完成后，經(jīng)過自檢、互檢合格后均應(yīng)申請專檢.專檢由項目部安質(zhì)部負(fù)責(zé)。對工序、半成品、成品質(zhì)量的檢驗工作，專檢通過并簽認(rèn)后方可移交下道工序。專檢是“三檢"制中最后一道，也是最關(guān)鍵的檢驗程序。4、下道工序必須對上道工序進行核查.上道工序不清，下道工序不接。已接收的工序若發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)請求專檢核實重檢.5、凡互檢不合格的，不得申請專檢，專檢發(fā)現(xiàn)不合格的，必須返工并經(jīng)自檢、互檢合格后重新申請專檢。6、經(jīng)內(nèi)部自檢、互檢、專檢驗收合格后，如需報請監(jiān)理工程師核驗的工序必須按規(guī)定程序報請監(jiān)理工程師核驗。工程質(zhì)量檢查制度工程質(zhì)量檢測制度1.原材料、設(shè)備進場檢驗制度1。1進場物資的檢驗和試驗物資進場和入庫時，由《物資檢驗和試驗計劃》中規(guī)定的具有相應(yīng)資質(zhì)的人員進行驗證.主要是物資設(shè)備部材料員和技術(shù)部試驗員共同做好材料取樣送檢、狀態(tài)標(biāo)識，避免不合格材料用于工程中。1。1.1進場物資檢驗流程圖進場物資檢驗流程圖如下圖（一）所示。進場物資檢驗程序工程質(zhì)量檢查制度1。1.2。1物資進場后，由項目物資設(shè)備部材料員檢驗進場物資質(zhì)量證明書，檢驗物資的名稱、規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、批號是否與質(zhì)量證明書相一致，并進行外觀檢查,如對照樣品的色澤、測量其幾何尺寸等。記錄材料檢驗結(jié)果，需要送檢的物資應(yīng)由物資設(shè)備部材料員填寫《物資取樣送檢通知單》，并及時通知技術(shù)部試驗員。1。1。2。2技術(shù)部試驗員填寫《材料報驗單》向監(jiān)理公司報驗。1.1。2.3技術(shù)部試驗員會同監(jiān)理現(xiàn)場工程師對國家施工規(guī)范或政府主管部門規(guī)定須見證取樣的物資進行見證取樣并送檢。如：商品砼、鋼筋電弧焊、電渣壓力焊、閃光堆焊接頭、磚、防水材料等.1.1。2.4技術(shù)部試驗員將試件送至項目部中規(guī)定的試驗室或檢測機構(gòu)進行試驗.技術(shù)部試驗員將試驗結(jié)果及時反饋工程質(zhì)量檢查制度物資部、工程部、監(jiān)理現(xiàn)場工程師.監(jiān)理現(xiàn)場工程師把檢驗合格的檢驗報告審查、備案后，最終反饋給項目部。項目部再通知此批次的材料用于工程之中。1。1。2。5對于送檢不合格的物資，按照施工規(guī)范要求，在監(jiān)理現(xiàn)場工程師的見證下做復(fù)檢，復(fù)檢合格后，檢驗報告單再送監(jiān)理現(xiàn)場工程師審查、備案后，可用于施工之中。復(fù)檢不合格的物資設(shè)備，經(jīng)過項目部和監(jiān)理現(xiàn)場工程師的審查、確認(rèn)，做退貨處理。1。1。2。6材料檢驗記錄由物資設(shè)備部材料員和技術(shù)部試驗員共同完成。質(zhì)安部負(fù)責(zé)對其進行監(jiān)督、檢查。1.1。2.