天目山某城市過街地道工程實施施工組織設(shè)計

總體施工部署及進度安排一、計劃總工期期本工程計劃總工工期130天，自xx年xx月xx日至xx年xx月xx日。二、施工進度總總體安排、進進度計劃網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖（橫道圖圖）及說明㈠、施工工區(qū)劃劃分為了便于施工組組織安排和管管理，根據(jù)本本工程所處位位置及其特點點，將本工程程分為2個工區(qū)，分分5個區(qū)段組織織施工，具體體情況說明如如下：1、天目山路xxx路口過街街地道工程為1號工區(qū)，分分為A、B、C三個區(qū)段組組織施工。⑴、A段：東北北角東出入口口及部分主通通道。⑵、B段：西北北角東出入口口及部分主通通道。⑶、C段：天目目山路南側(cè)出出入口及部分分主通道。2、天目山路紫紫金港路口過過街地道工程程為2號工區(qū)，分分為D、E兩個區(qū)段組織織施工。⑴、D段：天目目山路北側(cè)出出入口及部分分主通道。⑵、E段：天目目山路南側(cè)出出入口及部分分主通道。㈡、施工順序總總體安排1、施工順序總總體流程框圖圖（見附圖1-1）2、施工總體安安排進場后，在進行行臨時設(shè)施修修建及場地的的圍蔽的同時時，抓緊進行行地下管線的的調(diào)查勘探，摸摸清管線的布布置位置、類類型，有針對對性的進行管管線改移和保保護處理，為為工程早日開開工及全面展展開施工創(chuàng)造造條件。本工程通道除出出入口明挖段段采用明挖順順作法施工外外，其余暗挖挖地段全部采采用CRD工法進行施施工。xx路口地道11#出入口明挖挖基坑緊鄰沿沿山河，施工工前須對沿山山河臨時導(dǎo)流流填埋。具體體做法：首先先聯(lián)系有關(guān)部部門關(guān)閉污水水閘門，清理理河底淤泥；；然后在河底底鋪設(shè)三根直直徑1000mmm的導(dǎo)流混凝凝土管道，每每根管道長60m。接著在導(dǎo)導(dǎo)流管的兩端端砌筑漿砌護護堤，漿砌護護堤中間用土土填埋；漿砌砌及填埋高度度同地面高度度，填平后的的場地用做施施工場地。紫金港路口通道道內(nèi)D1200污水管在施施工前移除，移移除后的回填填土比較松散散，須對此段段地層注漿加加固處理，以以確保通道暗暗挖順利進行行。注漿加固固處理嚴(yán)格按按地基注漿加加固程序施工工。3、施工進度總總體安排⑴、出入口明挖挖段施工①、圍護：20005年8月22日～2005年9月2日，計12天。②、基坑降水：：2005年8月25日～2005年9月25日，計33天。③、土方開挖及及支撐架設(shè)：：2005年9月3日～2005年9月13日，計11天。④、防水層及結(jié)結(jié)構(gòu)：2005年9月20日～2005年10月20日，計31天。⑤、基坑回填：：2005年10月21日～2005年10月31日，計10天。⑵、豎井施工豎井施工總工期期為30天。①、加固及圍護護：2005年8月27日～2005年9月11日，15天；②、豎井降水：：2005年9月1日～2005年9月26日，26天；③、鋼支撐及豎豎井開挖：2005年9月5日～2005年9月25日，21天。⑶、通道暗挖地地段施工通道暗挖總工期期計劃安排889個工作日日：2005年9月30日～2005年12月27日。①、通道進口段段地面注漿：：2005年9月30日～2005年10月3日，計4天；②、通道注漿、分分部開挖及初初期支護：2005年10月4日～2005年12月10日，計66天；③、防水層施工工：2005年10月10日～2005年12月15日，計67天；④、模筑通道二二次襯砌混凝凝土：2005年10月15日～2005年12月27日，計74天。4、進度計劃網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)圖（見附附圖1-2）5、進度計劃橫橫道圖（見附附圖1-3）三、施工進度保保證措施1、加強施工進進度協(xié)調(diào)、安安全全面負(fù)責(zé)責(zé)，從嚴(yán)管理理，嚴(yán)格按網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計劃安排排，積極與設(shè)設(shè)計單位及駐駐地監(jiān)理配合合，協(xié)調(diào)同各各單位的關(guān)系系，組織上保保證總體進度度，是我們長長期施工的經(jīng)經(jīng)驗總結(jié)。我我們將把這一一原則貫穿施施工的全過程程，確保工期期目標(biāo)的實現(xiàn)現(xiàn)。管理人員員及施工人員員，主要由參參加過類似工工程施工的人人員組成，充充分利用已有有施工經(jīng)驗，組組建項目經(jīng)理部部，編制各分分項工程的月月、周、天作作業(yè)計劃，將將總體工期落落實到各分項項工程，各分分項工程落實實到班組，班班組落實到人人，采用彈性性工作時間，滿滿足施工需要要。2、實行動態(tài)管管理。根據(jù)施施工現(xiàn)場情況況，充分利用用計算機項目目管理軟件不不斷優(yōu)化調(diào)整整網(wǎng)絡(luò)計劃，采采取一切措施施保證關(guān)鍵線線路工序按計計劃實施。3、根據(jù)總體目目標(biāo)和施工進進度順序、施施工難度、環(huán)環(huán)境等特點，提提前預(yù)測有可可能發(fā)生的各各工序間交叉叉配合不到位位現(xiàn)象，采取取有效措施，抓抓住控制點，重重點突破；并并優(yōu)化資源配配置，合理安安排勞動力、周周轉(zhuǎn)材料、機機械設(shè)備等生生產(chǎn)因素，減減少返工和浪浪費，節(jié)約資資源和時間。4、每天召開一一次生產(chǎn)“碰頭會”，落實當(dāng)天天計劃完成情情況，布置第第二天的生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)，促進進滯后工序；；每周召開一一次生產(chǎn)協(xié)調(diào)調(diào)會，落實上上周計劃完成成情況，并對對計劃作業(yè)調(diào)調(diào)整補救措施施；同時安排排下周施工任任務(wù)，并對各各工序中的主主要施工難點點制定解決方方案。5、全面落實經(jīng)經(jīng)濟承包責(zé)任任制，把職工工的經(jīng)濟收入入同生產(chǎn)進度度直接掛鉤，充充分調(diào)動職工工的勞動積極極性和創(chuàng)造性性，發(fā)揚我公公司“開拓奉獻，爭爭創(chuàng)一流”的企業(yè)精神神。四、現(xiàn)場機構(gòu)設(shè)設(shè)置㈠、組織機構(gòu)設(shè)設(shè)置若我單位中標(biāo)，依依據(jù)本工程規(guī)規(guī)模及施工特特點，我單位位將把該項目目列入重點工工程進行管理理。本著“精干、高效”的原則，抽抽調(diào)具有豐富富市政工程施施工經(jīng)驗的管管理人員和技技術(shù)人員組建建“天目山路xxx路口、紫金金港路口過街街地道工程項項目經(jīng)理部”，統(tǒng)一指揮揮本工程的各各項施工。項項目經(jīng)理部設(shè)設(shè)項目經(jīng)理一一名，副經(jīng)理理一名，總工程程師一名，并并設(shè)四部二室室二所，即工工程技術(shù)部、安安全質(zhì)量部、物物資設(shè)備部、計計劃財務(wù)部、中中心試驗室、綜綜合辦公室、衛(wèi)衛(wèi)生防疫所、工工地派出所，對對該項目實施施項目管理。項目經(jīng)理部下設(shè)設(shè)兩個項目隊，即即第一施工隊、第二二施工隊，共共安排勞動力力230人。施工組織機構(gòu)框框圖（見附圖1-4）。㈡、主要管理人人員及各職能能部門職責(zé)劃劃分項目經(jīng)理：主持持全面工作，全全面履行項目目合同，對工工程質(zhì)量、安安全、工期和和成本控制全全面負(fù)責(zé)；負(fù)負(fù)責(zé)項目經(jīng)理理部內(nèi)部行政政管理工作，包包括人員調(diào)配配、財務(wù)管理理和對外協(xié)調(diào)調(diào)等。副經(jīng)理：主抓生生產(chǎn)進度、安安全、文明施施工，資源配配置和隊伍管管理，負(fù)責(zé)組組織指揮施工工生產(chǎn)，各生生產(chǎn)單位的接接口界面和內(nèi)內(nèi)部考核。項目總工程師：：主抓技術(shù)管管理工作和質(zhì)質(zhì)量控制，并并負(fù)責(zé)與監(jiān)理理單位、設(shè)計計單位、質(zhì)檢檢站和業(yè)主的的協(xié)調(diào)工作。工程技術(shù)部：編編制實施性施施工組織設(shè)計計和技術(shù)交底底；負(fù)責(zé)工程程測量、量測測、試驗、隱隱蔽工程的檢檢查評定、安安全質(zhì)量和文文明施工管理理，配合設(shè)計計、監(jiān)理工作作。按照質(zhì)量量體系文件，全全面開展各項項質(zhì)量活動；；制訂技術(shù)、安安全、質(zhì)量等等管理細(xì)則和和保證措施，組組織處理安全全質(zhì)量事故；；管理變更洽洽商，建立技技術(shù)及質(zhì)量管管理日志，做做好項目技術(shù)術(shù)檔案管理工工作；掌握項項目各生產(chǎn)單單位的工程進進展情況，歸歸納分析影響響進度的因素素，并提出改改進措施；組組織重點技術(shù)術(shù)難題攻關(guān)，檢檢查指導(dǎo)作業(yè)業(yè)工區(qū)的技術(shù)術(shù)工作；編制制年、季、月月施工計劃，監(jiān)監(jiān)督計劃執(zhí)行行情況；編制制竣工文件，參參加工程竣工工驗收。安全質(zhì)量部：負(fù)負(fù)責(zé)安全、質(zhì)質(zhì)量和文明施施工管理，按按照質(zhì)量體系系文件，全面面開展各項質(zhì)質(zhì)量活動。制制訂安全、質(zhì)質(zhì)量等管理細(xì)細(xì)則和保證措措施，組織處處理安全質(zhì)量量事故。計劃財務(wù)部：負(fù)負(fù)責(zé)編制項目目成本計劃和和資金使用計計劃，確定分分解成本的控控制目標(biāo)；負(fù)負(fù)責(zé)向業(yè)主提提供按合同文文件規(guī)定的、必必須遞交的證證明文件，辦辦理與業(yè)主間間工程款的收收付；負(fù)責(zé)合合同管理、清清算積累等事事宜。物資設(shè)備部：負(fù)負(fù)責(zé)材料和設(shè)設(shè)備訂貨、租租賃，為項目目施工提供保保障；編制材材料、設(shè)備供供應(yīng)計劃，經(jīng)經(jīng)主管經(jīng)理批批準(zhǔn)后負(fù)責(zé)實實施；分類保保管好一切材材料、機電設(shè)設(shè)備的資料和和報告證件等等，建立管理理臺帳，做好好各項材料消消耗和庫存統(tǒng)統(tǒng)計工作；制制定物資設(shè)備備管理標(biāo)準(zhǔn)和和實施辦法，對對工程使用的的材料、機電電設(shè)備的質(zhì)量量和管理負(fù)全全責(zé)；控制項項目成本，辦辦理材料、機機械成本核算算和費用結(jié)算算。綜合辦公室：辦辦公室是項目目經(jīng)理部的綜綜合協(xié)調(diào)部門門，主要負(fù)責(zé)責(zé)項目的對外外聯(lián)絡(luò)、文秘秘、人事勞資資以及內(nèi)部行行政事務(wù)。中心試驗室：在在總工程師的的領(lǐng)導(dǎo)下全面面負(fù)責(zé)本合同同段工程的試試驗及檢測工工作。根據(jù)本本合同工程的的具體特點制制定試驗檢測測計劃，并在在施工中進行行執(zhí)行情況檢檢查，確保在在本合同工程程的施工中，試試驗及檢測工工作的有效運運行。工地派出所：維維持工地治安安保衛(wèi)工作。衛(wèi)生防疫所：負(fù)負(fù)責(zé)施工人員員的醫(yī)療、衛(wèi)衛(wèi)生宣傳教育育和疾病防疫疫工作。作業(yè)層：承擔(dān)本本項目按照施施工區(qū)段和任任務(wù)劃分的工工程，負(fù)責(zé)按按圖、技術(shù)交交底組織生產(chǎn)產(chǎn)，保質(zhì)、保保量地完成工工程施工任務(wù)務(wù)。第二章主要要施工方案一、淺埋暗挖施施工方案由于暗挖段埋深深淺，為有效效控制地表下下沉，確保地地面交通正常常進行和施工工安全，暗挖挖通道施工前前先進行旋噴噴樁止水帷幕幕及管井降水水，同時采取取超前自進式式錨桿預(yù)注漿漿及全斷面注注漿加固地層層輔助性施工工措施，CRD法分部開挖挖并設(shè)臨時仰仰拱和支撐。施施工前做好超超前地質(zhì)預(yù)報報、探測工作作和管線保護護工作，開挖挖前采用RNN32自進式式注漿錨桿進行超前前支護。通道施工從南北北兩端相向施施工。暗挖通通道施工嚴(yán)格格按照“先治水、管管超前、嚴(yán)注注漿、強支護護、分部挖、短短進尺，快封封閉，早襯砌砌，勤量測，速速反饋、控沉沉陷”的原則組織織施工。施工工中應(yīng)隨開挖挖隨支護，開開挖后及時噴噴混凝土和施施作鋼架，及及時反饋量測測數(shù)據(jù)（用于于指導(dǎo)施工）和和適時襯砌，采采用信息化技技術(shù)，及時根根據(jù)反饋的量量測結(jié)果指導(dǎo)導(dǎo)設(shè)計和施工工。以主通道道開挖為龍頭頭，抓襯砌和和防水施工，采采用分段平行行流水作業(yè)的的方式，均衡衡生產(chǎn)，一次次成優(yōu)。㈠、超前預(yù)注漿漿、開挖、支支護、噴錨、拆拆撐等施工工藝1、超前預(yù)注漿漿施工工藝⑴、本過街通道道采用RN32自進式注漿漿錨桿超前預(yù)預(yù)注漿支護輔輔助施工措施施，錨桿長度度4m，在頂板及及側(cè)墻頂部（拱拱部周邊）范范圍內(nèi)布設(shè)，自進式注漿錨桿間距200～600mm，錨桿外插角10o～15o，孔深3000～4000mm，縱向間距3000mm。自進式注漿錨桿直接用風(fēng)鉆打入。注漿采用雙液注漿泵，漿液材料為425#普通硅酸鹽水泥+MC超細(xì)水泥—水玻璃雙液漿，注漿壓力一般控制在0.3～0.5Mpa，注漿孔布置、孔深、注漿材料、注漿方式及注漿壓力在實際操作時將根據(jù)現(xiàn)場實際暴露的地質(zhì)情況進行調(diào)整。地下過街通道預(yù)預(yù)注漿施工示示意圖（見附附圖2-1）。⑵、施工工藝流流程自進式注漿錨桿桿注漿施工包包括施工準(zhǔn)備備、安設(shè)自進式錨錨桿、掌子面面封閉、注漿漿、效果檢驗驗等主要工序序。①、布置孔位安安設(shè)自進式注注漿錨桿：自進式注漿漿錨桿注漿作作業(yè)采用鑿巖巖風(fēng)鉆安設(shè),外插角10o～15o，錨桿間距偏差差不大于50mm，孔眼長度大大于錨桿長度,管壁按梅花花型布置小孔孔，間隔為15ccm。錨桿尾部焊接在鋼鋼架上，與鋼鋼架共同作用用，以加強支支護效果。②、注漿：采用用425#普通硅酸鹽鹽水泥+MC超細(xì)水泥—水玻璃雙液液注漿，水泥—水玻璃雙液液注漿，注漿漿時將兩種不不同的漿液分分別放在兩個個容器內(nèi)，使使用雙液漿泵泵，按配合比比分別吸入兩兩種漿液，兩兩種漿液在混混合器混合后后注入注漿管管，通過注漿漿管注入自進進式注漿錨桿桿。注漿壓力力為0.3～0.5Mpa，在孔口處處設(shè)止水塞，漿漿液配合比由由現(xiàn)場試驗確確定，注漿時時從拱頂向下下注，先注無無水孔，后注注有水孔，如遇遇竄漿或跑漿漿，則間隔一一孔或幾孔注注漿。自進式注漿錨桿桿施工工藝框框圖（見附圖圖2-2）。2、淺埋暗挖法法開挖施工暗挖通道施工遵遵循“新奧法”原理，嚴(yán)格格按照“先治水、管管超前、嚴(yán)注注漿、強支護護、分部挖、短短進尺，快封封閉，早襯砌砌，勤量測，速速反饋、控沉沉陷”的原則組織織施工。由于暗挖段埋深深淺，為有效效控制地表下下沉，確保地地面交通正常常進行和施工工安全，為防防止基坑涌水水帶出泥沙，應(yīng)應(yīng)在基坑開挖挖前７天進行行坑內(nèi)、外降降水，把地下下水位降至最最終基坑開挖挖面以下1mm處，以疏干干和加固土壤壤。據(jù)此，我我們在兩過街街通道1號和2號出入口及及豎井共布置置28口深管井井進行降水，管管井深度為112m，井孔孔直徑6000mm，井管選擇350mm的混凝土管管，井下設(shè)44m混凝土濾管管。工作豎井井施工完成后后，破除隧道道位置的圍護護樁，進行通通道暗挖部分分的開挖。暗暗挖通道開挖挖采用CRD工法并設(shè)臨時時支撐，開挖挖前采用RN32自進式注漿漿錨桿預(yù)注漿漿及地質(zhì)情況況必要時全斷斷面噴混凝土土加固地層輔輔助性施工措措施，施工前前做好超前地地質(zhì)預(yù)報、探探測工作和管管線保護工作作。施工中應(yīng)應(yīng)隨開挖隨支支護，開挖后后及時噴混凝凝土和施作鋼鋼架，及時反反饋量測數(shù)據(jù)據(jù)（用于指導(dǎo)導(dǎo)施工）和適適時襯砌，采采用信息化技技術(shù)，及時根根據(jù)反饋的量量測結(jié)果指導(dǎo)導(dǎo)設(shè)計和施工工。洞內(nèi)開挖以人人工手持風(fēng)鎬鎬開挖為主，運輸采用1.5T小型翻斗車運渣，小型側(cè)卸裝渣機裝渣，16T汽車吊提升吊斗出土。通道二襯采用支架法施工，大塊模板泵送砼灌注。⑴、施工順序及及步驟暗挖通道采用CCRD工法分四塊塊分別按上下下臺階進行施施工并設(shè)臨時時支撐。其施施工順序及步步驟如下：先先在地道兩端端采用明挖法法施做工作豎豎井，然后在工工作井內(nèi)進行行地下過街通通道的施工。地地下過街通道道的施工步驟驟（見附圖2-2暗挖通通道施工工序序圖）：第一一步，為確保保施工安全，對對通道的開挖挖工作面水平平注漿。注漿漿材料采用425#普通硅酸鹽鹽水泥+MC超細(xì)水泥-水玻璃雙漿漿液，漿液配配合比根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場凝固時間間和現(xiàn)場試驗驗確定。通道道周邊一圈采采用RN32超前注漿，暗暗挖的其余部部分采用動態(tài)態(tài)注漿設(shè)備注注漿。進洞注注漿的時候，按按照通道CRD法開挖的4部分分塊截截斷圍護樁，按按照開挖的第第①、②、③、④部分先后順順序，截斷每每一部分的圍圍護樁，立即即注漿，再截截斷下一部分分的圍護樁，再再對這一部分分注漿，直到到第④部分截樁注注漿完畢。第第二步，在開開挖域及其附附近周圍做自自進式注漿錨錨桿超前注漿漿，對地層進進行固結(jié)，提提高地層的自自穩(wěn)能力；第第三步，用CRD工法(中隔墻＋臺臺階工法)開挖①；第四步，施施作①鋼筋格柵噴噴混凝土初期期支護，并盡盡快使初期支支護在①部內(nèi)形成閉閉合環(huán)。鋼筋筋格柵為四肢肢型的（4Φ22，1600××1600mmm）；第五步，預(yù)預(yù)留核心土開開挖土體②；第六步，施施作②部上下鋼筋筋格柵噴混凝凝土初期支護護，與①的初期支護護相連初期支支護閉合環(huán)；；第七步，用用CRD工法(中隔墻＋臺臺階工法)開挖③；第八步，施施作③鋼筋格柵噴噴混凝土初期期支護，并盡盡快使初期支支護在③部內(nèi)形成閉閉合環(huán)。鋼筋筋格柵為四肢肢型的（4Φ22，1600×1600mm）；第九九步，預(yù)留核核心土開挖土土體④；第十步，施施作④部上下鋼筋筋格柵噴混凝凝土初期支護護，與③的初期支護護相連初期支支護閉合環(huán)；；如此施工步步驟，循環(huán)進進行暗挖通道道的開挖及初初期支護，待待達到一個澆澆筑段二襯長長度后，及時時施作防水層層，澆筑通道道二襯混凝土土。淺埋暗挖挖隧道施工工工藝框圖（見見附圖2-3）。⑵、施工排水開挖當(dāng)中要注意意及時進行排排水，保證施施工面無積水水，以便于施施工。首先在在豎井底面挖挖設(shè)臨時集水水坑，井口安安設(shè)泥漿箱。若開挖掌子面有積水時用水泵將掌子面積水排至豎井底集水坑，再通過高揚程水泵將水抽至井口泥漿箱；通過泥漿箱沉淀處理后的污水排到市政污水管道。泥漿箱要定期清理，禁止污水任意排放，確保文明施工。⑶、出渣、運輸輸、提升及棄棄渣外運暗挖通道內(nèi)運輸輸采用1.5T小型機動翻翻斗車運渣，倒倒運至豎井吊吊斗，16T汽車吊提升升吊斗出土至至工作井外臨臨時存渣場或或運渣汽車上上遠(yuǎn)運至指定定棄渣位置。為了把由于施工工造成的影響響減少到最低低程度，白天天渣土卸于臨臨時存渣場，夜夜間集中裝車車外運。開挖及出土機械械設(shè)備與勞動動力的配備按按平均出土量量的150%配備。外運運棄土的能力力按開挖土量量的150%配備外運棄棄土車輛。①、受出土?xí)r間間、運距等影影響較大，合合理組織安排排棄土是一個個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。②、棄土外運專專人負(fù)責(zé)組織織安排，場地地內(nèi)、外統(tǒng)一一調(diào)度，協(xié)調(diào)調(diào)內(nèi)外關(guān)系，組組織安排出土土車輛運輸。場場地外的運輸輸路線與業(yè)主主及有關(guān)部門門協(xié)調(diào)安排，確確保外運棄土土按計劃進行行。③、通道每天平平均出土量達達300m3，外運棄土土受出土?xí)r間間，運距等影影響較大，合合理組織安排排棄土是一個個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。④、考慮雨天、特特殊情況造成成的工期滯后后等因素及外外部環(huán)境的影影響，棄土場場棄土量按平平均開挖出土土量的150%計，棄土量量近450m3/天。棄土在在夜間運輸，通通道開挖時在在南北兩工區(qū)區(qū)各設(shè)臨時棄棄土場。⑤、棄土場地按按要求設(shè)置，并并作好擋護、平平整及夯實。⑥、制定棄土、棄棄碴、棄泥漿漿的排放施工工方案并征得得監(jiān)理工程師師的批準(zhǔn)后，遵遵守杭州市政政府的有關(guān)規(guī)規(guī)定棄土外運運。⑦、外運棄土遵遵照杭州市的的文明施工要要求實施，做做好途中運輸輸管理工作。3、初期支護⑴、格柵拱架、網(wǎng)網(wǎng)片施工格柵拱架和臨時時鋼支撐在通通道里面縱向向每50cm安裝一組，縱縱向用連接鋼鋼筋焊結(jié)固定定。格柵鋼架和鋼筋筋網(wǎng)片的鋼筋筋種類、型號號、直徑和間間距等應(yīng)符合合設(shè)計要求。立立拱時各節(jié)鋼鋼架聯(lián)結(jié)牢固固、位置正確確，鋼筋網(wǎng)鋪鋪設(shè)平整，與與鋼架聯(lián)結(jié)牢牢固，網(wǎng)片之之間搭接長度度不小于2000mm。格柵鋼架安裝、掛掛網(wǎng)應(yīng)在隧道道開挖并初噴噴3～5cm防水砼砼后進行。在初期支護形成成“閉合”結(jié)構(gòu)前，為為減少初支下下沉量，每榀榀鋼架安裝時時，均在其底底部設(shè)一塊“托板”，以增大受受力面積，減減少下沉量。格柵拱架按設(shè)計計要求預(yù)先在在通道外鋼筋筋棚內(nèi)分節(jié)加加工成型。先先將加工場地地用C15砼硬化，按按設(shè)計1:1放出加工大大樣。放樣時時根據(jù)工藝要要求預(yù)留焊接接收縮余量及及切割的加工工余量。將拱拱架鋼筋冷彎彎成形，要求求尺寸準(zhǔn)確，弧弧形圓順。鋼鋼筋網(wǎng)在洞外外提前加工成成2×2m鋼筋網(wǎng)片，運運輸至洞內(nèi)安安裝焊接在錨錨桿上。安裝裝時，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)緊貼受噴巖巖面的起伏鋪鋪設(shè)。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)的砼保護層層不小于200mm，且與與錨桿連接牢牢固，在進行行噴射作業(yè)時時不顫動。格柵鋼架按設(shè)計計圖配置加強強筋與主筋焊焊接。焊接時時，沿格柵鋼鋼架兩邊對稱稱焊接，防止止變形。嚴(yán)格焊前及焊縫縫檢查。格柵鋼架加工完完成后要進行行試拼，其容容許誤差必須須符合設(shè)計要要求。格柵鋼拱架架設(shè)設(shè)工藝要求：：為保證格柵柵拱架置于穩(wěn)穩(wěn)固的地基上上，施工中在在格柵拱架基基腳部位預(yù)留留0.15～0.2m原地地基；架立格格柵拱架時挖挖槽就位，并并在鋼架基腳腳處設(shè)槽鋼以以增加基底承承載力。拱架平面應(yīng)垂直直隧道中線，其其傾斜度不大大于2°。拱架的任任何部位偏離離鉛垂直面不不應(yīng)大于5ccm。為保證鋼架位置置安設(shè)準(zhǔn)確，在在隧道開挖時時，在鋼架的的各連接板處處預(yù)留連接板板凹槽，在兩兩拱腳及兩邊邊墻腳處預(yù)留留安裝鋼架槽槽鋼凹槽，并并在初噴砼時時，在凹槽處處打入木楔，為為架設(shè)鋼架留留出連接板（或或槽鋼）位置置。鋼架按設(shè)計位置置安設(shè)，在安安設(shè)過程中當(dāng)當(dāng)鋼架與初噴噴砼之間有較較大間隙時安安設(shè)騎馬墊塊塊，鋼架與圍圍巖（或墊塊塊）接觸間距距不得大于50mm。為增強鋼架的整整體穩(wěn)定性，將將鋼架與錨桿桿焊接在一起起，并設(shè)縱向向連接筋。為使鋼架定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，鋼架架架設(shè)前預(yù)先打打設(shè)定位系筋筋。定位筋用用砂漿錨固。當(dāng)當(dāng)鋼架架設(shè)處處有錨桿時盡盡量利用錨桿桿定位。通道周邊的格柵柵鋼架之間按按照設(shè)計安裝裝焊接縱向連連接筋。每榀鋼架安裝時時，要認(rèn)真定定位，不偏、不不斜，輪廓要要符合設(shè)計要要求。鋼架的的加工誤差及及變形值采取取有效措施加加以控制，嚴(yán)嚴(yán)禁采用熱加加工，避免降降低鋼架強度度及剛度。安安裝時使段與與段之間的連連接板結(jié)合緊緊密，不留有有縫隙。誤差差太大或焊接接質(zhì)量達不到到要求的鋼架架嚴(yán)禁使用。鋼拱架架立后盡盡快噴砼作業(yè)業(yè)，并將鋼拱拱架全部覆蓋蓋，使鋼拱架架與噴砼共同同受力，噴射射砼分層進行行，每層厚度度5～6cm左右，先先從拱腳或墻墻腳處向上噴噴射以防止上上部噴射料虛虛掩拱腳（墻墻腳）不密實實，造成強度度不夠，拱腳腳（墻腳）失失穩(wěn)。中間臨時工字鋼鋼支撐安裝要要注意焊接好好各部位的接接頭處，為以以防同一斷面面的臨時拱架架發(fā)生扭曲、傾傾斜，將不同同斷面的同一一位置的臨時時拱架通過臨臨時縱向支撐撐連接。施工技術(shù)保證措措施：由于地層為為粘砂土、砂砂土，強度較較小，同時為為了盡量減小小對通道頂層層的擾動，注注漿加固以后后主要采用風(fēng)風(fēng)鎬開挖。每次安裝格柵拱拱架的時候，每每一部分頂部部拱架位置正正好能滿足安安裝要求，及及時與其它部部分的拱架格格柵連成一體體，盡早形成成閉合圈。拱架安裝完畢以以后及時安裝裝鎖腳錨桿固固定拱架位置置。每次開挖完畢掌掌子面以后，馬馬上初噴混凝凝土3～5cm，然后安裝裝格柵拱架，安安裝第一層鋼鋼筋網(wǎng)之后，復(fù)復(fù)噴混凝土厚厚度至15cm，最后安裝裝第二層鋼筋筋網(wǎng)，進行最最后一次噴射射混凝土，最最終使噴射混混凝土厚度達達到25cm。4個分部開挖部部分，在開挖挖當(dāng)中總共有有4個不同的掌掌子面，要求求各掌子面前前后距離保持持在3.0m左右，確保保開挖、初期期支護工作相相互銜接。⑵、噴射混凝土土施工噴射砼擬采用濕濕噴工藝施工工，噴射設(shè)備備使用TPS6型濕式噴射射機，人工掌掌握噴頭直接接噴射砼。噴噴射砼作業(yè)除除滿足有關(guān)規(guī)規(guī)定外，采取取以下技術(shù)措措施：初噴砼緊跟工作作面，復(fù)噴前前按設(shè)計完成成鋼筋網(wǎng)、格格柵拱架的安安裝工作，施施工時根據(jù)監(jiān)監(jiān)控量測的結(jié)結(jié)果進行修正正，噴射時先先噴拱架與輪輪廓之間隙，使使拱架盡早起起到支護作用用，再噴拱架架周圍，后噴噴拱架之間。當(dāng)開挖面大面積積滲水但水量量不大時，在在噴射砼前先先用高壓風(fēng)吹吹掃工作面，開開始噴射砼時時，噴射砼由由遠(yuǎn)而近，并并臨時加大速速凝劑摻量，縮縮短初、終凝凝時間，直至至逐漸合攏噴噴射砼，水止止住后，按正正常配合比噴噴射砼封閉。若若滲水量大，先先加速凝劑封封閉開挖面注注漿止水加固固后再進行下下道工序。噴射砼中摻DSS型液體速凝凝劑，STC粘稠劑，以以減少回彈量量和粉塵，控控制外加劑摻摻量，確保噴噴射砼強度符符合設(shè)計要求求。用徠卡TCR3307隧道斷面測測量儀測繪開開挖斷面和噴噴射砼完畢后后的斷面，兩兩斷面相減得得噴射砼厚度度，不夠設(shè)計計厚度的重新新加噴。噴射砼由專人噴噴水養(yǎng)護。發(fā)發(fā)現(xiàn)裂紋時先先用紅油漆作作上標(biāo)志，進進行觀察和監(jiān)監(jiān)測，確定其其是否繼續(xù)發(fā)發(fā)展，找出原原因后進行處處理。對可能能掉下的噴射射砼撬下重噴噴；已不再發(fā)發(fā)展的裂紋，采采取在其附近近加設(shè)錨桿或或加噴一層砼砼的辦法處理理。堅決實行“四不不”制度，即網(wǎng)網(wǎng)噴工序不完完畢，掌子面面不前進；噴噴射砼厚度不不夠不前進；；開挖、噴護護后發(fā)現(xiàn)的問問題不解決不不前進；量測測結(jié)果判斷不不安全未經(jīng)補補強不前進。以以上制度由工工地領(lǐng)工員負(fù)負(fù)責(zé)實施，并并將實施情況況填入工程日日志簿備查，項項目技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查查督促。噴射砼工藝流程程：噴射機械準(zhǔn)備就就緒，先通風(fēng)風(fēng)清除管道雜雜物，然后用用高壓風(fēng)吹掃掃工作面，清清除工作面塵塵埃。校正好配料的輸輸出比后，連連續(xù)上料。操作順序：噴射射時，先開外外加劑，后開開風(fēng)，再送料料，以易粘結(jié)結(jié)，回彈量小小，表面濕潤潤光澤為準(zhǔn)。噴射機的工作風(fēng)風(fēng)壓嚴(yán)格控制制在0.5～0.7mppa范圍內(nèi)，從從拱部到邊墻墻腳，風(fēng)壓由由高變低，拱拱部的風(fēng)壓為為0.4～0.65mmpa，邊墻墻的風(fēng)壓為00.3～0.5mppa。嚴(yán)格控制噴嘴與與巖面的距離離和高度。噴噴嘴與巖面垂垂直，有鋼筋筋時角度可以以放偏30°左右，距離離控制在0..8～1.2m范圍內(nèi)。噴射順序自下而而上，先墻腳腳后墻頂，先先拱腳后拱頂頂，避免死角角。噴射料束束運動軌跡呈呈縱向蛇形狀狀旋轉(zhuǎn)，一圈圈壓半圈旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軌跡運動，每每次蛇形噴射射長度3～4m。噴射混凝土施工工工藝流程圖圖見附圖133。⑶、錨桿施工本通道全部采用用RN32自進式注漿漿錨桿。自進進式錨桿施工工方法如下：：鉆進采用手持式式鑿巖機將安安裝好鉆頭的的錨桿鉆進至至設(shè)計深度(錨桿如需加加長，可用聯(lián)聯(lián)結(jié)套進行聯(lián)聯(lián)結(jié)，然后通通過鉆機鉆進進)。卸下鉆機，安裝裝止?jié){塞，將將其安裝在錨錨孔內(nèi)離孔口25cm處。特殊情情況也可用錨錨固劑封孔。通過快速注漿接接頭將錨桿尾尾端與注漿泵泵相連。開動機器注漿，待待注漿飽滿且且壓力達到設(shè)設(shè)計值時停機機。注漿壓力力根據(jù)設(shè)計參參數(shù)和注漿機機性能確定。⑷、拆撐格柵拱架安裝好好并初噴完畢畢，確認(rèn)拱架架和噴射混凝凝土共同受力力，整個通道道斷面穩(wěn)定后后方可拆除格格柵拱架臨時時支撐。拆除除臨時支撐時時，先拆除上上部立撐，然然后再拆除水水平支撐及下下部支撐。拆拆除時必須有有專人現(xiàn)場指指揮，并仔細(xì)細(xì)觀察斷面情情況，有異常?，F(xiàn)象時必須須立即停止拆拆撐，并及時時加固處理，確確保施工安全全。㈡、鋪防水板、模模注混凝土施施工1、鋪設(shè)防水板板防水層施工作業(yè)業(yè)流程圖（見見附圖2-3）。⑴、施工準(zhǔn)備暗埋段及U型槽槽明明挖結(jié)構(gòu)的的外外貼式防水水層層，采用1.5mm厚的進口PVC防水卷卷材（為確確保保防水板不不破破損，在防防水水板一側(cè)設(shè)有400g//m2無紡布一層層）；防水板板須在洞外外寬寬敞平整的的場場地上，將將幅幅面較窄的的防防水卷拼接接成成大幅面防防水水板。防水水板板搭接寬不不小小于10cmm。采用焊結(jié)結(jié)。防水板板須須進行檢查查，查看每卷防防水板是否否有有合格證，并并并看是否有有變變色、波紋紋（厚厚薄不均）、斑斑點、刀痕、撕撕裂、小孔等等缺陷，如果果存在質(zhì)量問問題，應(yīng)進行行張拉試驗、防防水試驗和焊焊縫抗拉強度度試驗。⑵、基面處理防水板鋪設(shè)前，對對基面的粗糙糙部位、凹凸凸不平處、外外露的錨釘頭頭、排管、鐵鐵絲等進行處處理，用電焊焊或氧焊將初初期支護外露露的錨桿頭、鋼鋼筋網(wǎng)等鐵件件齊根切除，并并用1:2砂漿抹平，以以防刺破防水水板。對于開開挖面嚴(yán)重凹凹凸不平的部部分進行修鑿鑿和用砂漿找找平。由外及及里逐組拆除除臨時鋼支撐撐，每一次拆拆除10組臨時鋼支支撐，保證每每次鋪設(shè)防水水板5.0延長米。拆拆除鋼支撐的的時候嚴(yán)密量量測支護結(jié)構(gòu)構(gòu)的變化和拱拱頂、地面下下沉。要求及及重點如下：：對平整度要求：：隧道頂部平整度度DD/L＜1/6，邊墻及底底板平整度度為為D/L＜1/6（D為相鄰兩凸凸面間凹進進去去的深度，L為相鄰兩凸凸面間的距距離離）?；娌坏糜袖摻罱罴凹巴钩龅墓芄芗燃怃J突突出出物，否則則要要進行割除除，并并在割除部部位位用砂漿抹抹成成圓曲面，以以以免防水層層被被扎破。隧道斷面變化或或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變處的陰陰陽陽角均應(yīng)做做成成圓弧，陰陰角角處圓弧半半徑徑不小于10cm，陽角處圓圓弧半徑不不小小于5cm。在防水板鋪設(shè)前前，全全面普查初初支支結(jié)構(gòu)的滲滲漏漏水情況，沿沿沿著襯砌作作業(yè)業(yè)方向進行行注注漿止水，切切切實達到無無水水鋪設(shè)防水水層層。2、模注混凝土土施工工⑴、施工方法二次襯砌在開挖挖完完成并在初初期期支護穩(wěn)定定后后緊跟初期期支支護進行。采采采用底板先先行行，側(cè)墻頂頂板板一次灌注注的的施工順序序。模模板采用大大塊塊鋼模板，砼砼砼采用商品品砼砼，砼輸送送車車運輸，泵泵送送砼入模，插插插入式搗固固棒棒搗固密實實，每每次澆注長長度度控制在5～8m。⑵、施工工藝①、鋼筋加工綁綁扎鋼筋在南北兩區(qū)區(qū)施施工圍擋內(nèi)內(nèi)進進行加工制制作作。a、鋼筋是必須須有出出廠合格證證和和出廠檢驗驗，各各項指標(biāo)必必須須符合規(guī)范范要要求。b、嚴(yán)格按設(shè)計計要求求進行下料料，鋼鋼筋級別、數(shù)數(shù)數(shù)量、直徑徑等等符合設(shè)計計。c、鋼筋綁扎符符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范范要要求，位置置準(zhǔn)準(zhǔn)確、不漏漏筋筋、搭接長長度度滿足設(shè)計計和和規(guī)范要求求。綁綁扎過程中中要要嚴(yán)格要求求操操作人員提提高高工作責(zé)任任心心，不碰撞撞防防水板，盡盡量量減少現(xiàn)場場焊焊接，若必必需需焊接，應(yīng)應(yīng)在在防水板上上面面加墊木板板或或石棉板隔隔熱熱層，以免免防防水板被燒燒壞壞。d、同一根鋼筋筋上長長度在30dd且小于5000mm的范圍圍內(nèi)只允許許有有一個接頭頭。e、綁扎或焊接接成形形的骨架或或網(wǎng)網(wǎng)片必須架架立立牢固，在在安安裝及灌筑筑砼砼時不得松松動動或變形。f、綁扎鋼筋或或焊接接接頭與鋼鋼筋筋彎曲處相相距距長度不小小于于10倍主筋直直徑，也不不宜宜位于最大大彎彎矩處。g、鋼筋與模板板間應(yīng)應(yīng)設(shè)置足夠夠數(shù)數(shù)量和強度度的的砼墊塊，以以以確保鋼筋筋的的保護層厚厚度度。h、雙層鋼筋之之間應(yīng)應(yīng)設(shè)置足夠夠強強度與數(shù)量量的的鋼筋撐腳腳，確確保鋼筋網(wǎng)網(wǎng)格格的定位準(zhǔn)準(zhǔn)確確。i、所有預(yù)埋件件、預(yù)預(yù)留盒必須須和和鋼筋骨架架固固定在一起起，以以免灌筑砼砼時時移位。②、支架施工支架搭設(shè)前先進進行行隧道凈空空測測量，放出出中中線及控制制標(biāo)標(biāo)高點。支支架架采用φ48mm鋼管，框框架式布搭搭設(shè)設(shè)，支架頂頂部部設(shè)置頂縱縱梁梁和橫梁，其其其上鋪設(shè)底底板板模板。支支架架搭設(shè)后進進行行預(yù)壓，消消除除接頭壓縮縮。支架設(shè)橫撐和斜斜撐撐且相互間間連連接牢固，施施施工時不能能撞撞擊或振動動，以以防變形③、模板施工底板模板主要采采用用12mm厚覆膜竹竹膠合板拼拼裝裝而成的組組合合模板，模模板板支撐采用用同同曲面半徑徑相相同的弧形形鋼鋼管（φ48×3.5mm）分節(jié)對接接而成，為為了了保證砼在在澆澆注過程中中模模板不產(chǎn)生生變變形，在底底板板鋼筋上焊焊接接拉接鋼筋筋以以固定模板板，最最后采用簡簡易易桁架連接接底底部模板及及兩兩側(cè)邊模。坡坡坡道樓梯踏踏步步模板采用用115×15㎝的方木木和12mm厚覆膜竹竹膠合板加加工工制作。a、邊墻模板主主要采采用30cm×150cm和90cm×150cm兩種鋼模模，模板接接縫縫夾3mm厚膠條防防止漏漿，為為為了保證邊邊墻墻長期的防防水水質(zhì)量，我我們們采取了強強支支撐體系，橫橫橫帶和豎帶帶均均采用[10槽鋼,間距0.75m,支撐采用兩兩層φ150鋼管支支撐斜撐。對對對出入口自自動動扶梯與坡坡道道共用墻部部分分支模時可可采采用φ14對拉螺栓栓固定模板板，縱縱橫間距按按照照50㎝布置。b、拱頂?shù)啄Ｃ婷姘逅讲糠植刹捎糜?2mm厚覆膜竹竹膠合板；；模模板縱向下下鋪鋪10×15cm方木，間間距設(shè)計為為330cm，方木下方方為φ48×3.5mm鋼管腳手架架支撐，鋼鋼管管支撐設(shè)計計間間距0.6m×0.6m。拱頂?shù)啄ＤＣ姘骞靶涡尾坎糠植捎?00㎝×150㎝的小小塊鋼模板板拼拼裝而成的的組組合模板，在在在施工過程程中中根據(jù)施工工部部位及斷面面尺尺寸進行現(xiàn)現(xiàn)場場組裝，在在拼拼裝好的拱拱形形模板表面面用用2㎜厚的鐵皮皮按照曲面面幾幾何尺寸鋪鋪設(shè)設(shè)在鋼模板板上上，以滿足足拱拱形頂板底底部部曲面砼外外觀觀質(zhì)量要求求，拱拱形頂層橫橫桿桿采用φ48×3.5mm的弧形鋼管管，材質(zhì)為為QQ235鋼?；』⌒武摴芊址止?jié)節(jié)對接。頂頂層層縱向大平平桿桿采用普通通鋼鋼管，用直直角角扣件與立立桿桿連接。立立桿桿上部為普普通通的短鋼管管，與與下部的鋼鋼管管支架搭接接，通通過2個旋轉(zhuǎn)扣件件連接。下下部部支架全部部采采用鋼管支支架架腳手架，且且且在離底座座底底30cm處設(shè)置縱橫橫向掃地桿桿，質(zhì)質(zhì)量要求符符合合國家現(xiàn)行行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。同時時縱縱橫向設(shè)“Ｘ”型剪刀撐。每每每次襯砌長長度度6～9m。模板必須支撐牢牢固固、穩(wěn)定，不不不得有松動動、跑跑模、超標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的變形下下沉沉現(xiàn)象。較較大大變斷面處處的的模板支撐撐剛剛度經(jīng)過檢檢算算方可投入入使使用。模板安裝前必須須經(jīng)經(jīng)過正確放放樣樣，檢查無無誤誤后再立模模。使用尺寸合格的的模模板，模板板表表面清理干干凈凈，涂刷好好脫脫模劑。模模板板拼縫應(yīng)平平整整嚴(yán)密，不不得得漏漿。模板安裝好后，必必須復(fù)核中線線及標(biāo)高是否否正確，及時時報驗。④、砼灌注砼采用商品砼。a、砼施工組織織砼運輸車在地表表通通過輸料管管將將砼輸送到到放放在豎井下下的的砼輸送泵泵內(nèi)內(nèi)，由砼泵泵泵泵送入模。b、砼灌注砼分層水平對稱稱灌灌筑，插入入式式振搗器振振搗搗，局部輔輔以以附著式振振動動器振搗。編制砼的澆注方方案案，制定詳詳細(xì)細(xì)的砼供應(yīng)應(yīng)方方式、現(xiàn)場場質(zhì)質(zhì)量控制措措施施、砼澆注注工工藝流程、砼砼砼施工路線線、砼砼灌筑及養(yǎng)養(yǎng)護護、防止砼砼質(zhì)質(zhì)量通病的的措措施等，報報監(jiān)監(jiān)理審批后后實實施。砼灌筑前應(yīng)對模模板板、鋼筋、預(yù)預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留留孔洞、施施工工縫、變形形縫縫止水帶等等進進行檢查，清清清除模板內(nèi)內(nèi)雜雜物，隱蔽蔽驗驗收合格后后，方方可灌筑砼砼。先灌筑砂漿或水水潤潤滑管路，并并并檢查管路路的的密封是否否良良好。在現(xiàn)場管口測試試坍坍落度，嚴(yán)嚴(yán)禁禁在現(xiàn)場隨隨意意加水，并并按按規(guī)定制作作砼砼抗壓、抗抗?jié)B滲試件。砼從低處向高處處分分層連續(xù)灌灌筑筑，如必須須間間歇時，其其間間歇時間應(yīng)應(yīng)盡盡量縮短，并并并在砼初凝凝前前將砼全部部灌灌筑完。如如果果間歇時間間超超過規(guī)范要要求求時，按施施工工縫處理。砼灌筑過程中，用用插入式振搗搗器振搗，尤尤其在預(yù)埋件件處、鋼筋密密集處及其它它特殊部位應(yīng)應(yīng)事先制定措措施，嚴(yán)禁不不振、漏振或或過振。砼灌筑過程中應(yīng)應(yīng)隨隨時觀察模模板板、支撐、防防防水板、鋼鋼筋筋、預(yù)埋件件、預(yù)預(yù)留孔洞等等情情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題及時處處理理。在頂部離兩端頭頭各各100cm以及臺架中部，制造造時預(yù)留φ50mm錐形檢查孔3個，當(dāng)砼灌灌筑時，用用錐錐形鐵棒堵塞此孔并在在砼初凝前前將將此棒拔出出，以以檢查砼灌灌筑筑是否密實實，此此孔在二次次襯襯砌背后回回填填注漿時，可可可作為注漿漿孔孔用。c、砼脫模與養(yǎng)養(yǎng)護砼脫模時間不少少于于24h,同時滿足砼砼強度不小小于于2.5Mppa。砼終凝后及時進進行行灑水養(yǎng)生生，結(jié)結(jié)構(gòu)砼養(yǎng)生生期期不少于144d。砼脫模過程加強強對對砼表面的的保保護，避免免對對砼表面造造成成損傷。脫下的模板輕拿拿輕輕放，避免免損損傷模板。底板砼灌注后88hh內(nèi)，禁止人人行走或堆堆放放任何東西西。脫模后即對施工工縫縫進行鑿毛毛處處理。⑤、二次襯砌工工藝技術(shù)術(shù)要求a、施工前，由由測量量工程師組組織織測工精確確地地測量隧道道中中線和高程程，定定出支架的的位位置，搭設(shè)設(shè)完完成后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師和和本單位總總工工程師及隧隧道道工程師共共同同驗收合格格后后，方可開開始始模筑施工工。b、在砼模板支支架安安裝前,先使用多功功能平臺進進行行防水板的的掛掛設(shè)。掛設(shè)設(shè)時時,為了保證其其良好的防防水水性,防水板使用用無釘固定定,,在各襯砌范范圍內(nèi)的防防水水卷材掛設(shè)設(shè)完完成后方可可進進行模板臺臺架架就位。c、灌筑砼時，兩兩邊邊邊墻對稱稱澆澆注。當(dāng)砼砼超超過頂板時時砼砼輸送泵管管應(yīng)應(yīng)埋在砼面面以以下，以保保證證填滿整個個空空間。d、由于隧道結(jié)結(jié)構(gòu)襯襯砌內(nèi)不允允許許存在水平平接接縫和斜接接縫縫,澆筑砼必須須連續(xù)不斷斷的的進行，為為防防止停電、輸輸輸送泵故障障、攪攪拌機故障障，必必須備有電電源源和備用設(shè)設(shè)備備。e、對本隧道的的砼襯襯砌拆模時時間間必須達到到允允許的拆模模時時間。f、底板施工：：在施施工安排中中，為為保證隧道道施施工的連續(xù)續(xù)性性，底板的的開開挖后于上上部部斷面開挖挖，并并在開挖后后及及時修筑底底板板，底板施施工工地段采用用工工字鋼“搭橋”維持洞內(nèi)運運輸車輛通通行行。g、隧道墻背后后的超超挖部分回回填填密實并與與襯襯砌同時進進行行，邊墻基基底底以上1m范圍內(nèi)，使使用與邊墻墻同同級圬工一一起起灌筑，其其余余部位的超超挖挖回填按要求求辦理。h、襯砌灌筑后后100～12h開始養(yǎng)護,以保持良好好的硬化條條件件,養(yǎng)護時間144d。i、沉降縫和伸伸縮縫縫按圖紙要要求求施工，襯襯砌砌工作縫則則與與沉降縫結(jié)結(jié)合合布置，三三者者均進行防防水水外理。工工作作縫位置及及砼砼澆筑分塊塊根根據(jù)每次襯襯砌砌長度而定定，每每次襯砌長長度度為5～8m。j、通過量測,,在各各測試項目目的的位移速率率明明顯收斂,圍巖基本穩(wěn)穩(wěn)定,已產(chǎn)生的各各項位移已已達達預(yù)計總位位移移量的80%%～90%;周邊邊位移速率率小小于0.1～0.2mmm/d，或拱拱頂下沉量量小小于0.077～0.15mmm/d時才才能進行二二次次襯砌。3、通（供）風(fēng)風(fēng)、照照明及供水施工⑴、施工通風(fēng)、供供風(fēng)本隧道采用自然然通通風(fēng)。施工供供風(fēng)在每個個豎豎井井口各各安安裝1臺20m3/min的電電動空壓機機，供供人工風(fēng)鉆鉆用用風(fēng)，高壓壓風(fēng)風(fēng)管采用為Φ100鋼管。⑵、施工照明施工用動力電采采用用三相五線線制制系統(tǒng)供電電，由由甲方提供供的的變壓器接接入入。施工用照明電成成洞洞段和施工工區(qū)區(qū)以外地段段采采用220V電壓，施工工區(qū)域內(nèi)采采用用36V低壓。照明線線和動力線線（纜纜）分別安安裝裝在隧道的的兩兩側(cè)。⑶、施工供水洞內(nèi)供水采用φφ880cm鋼管，掌掌子面采用φ25cm軟管；均均由甲方提提供供的自來水水管管接入。㈢、監(jiān)控量測方方法及及拱頂下沉沉量量的施工方方法法以往的理論研究究和施施工實踐均均表表明，在地地下下工程施工工過過程中，地地層層應(yīng)力狀態(tài)態(tài)的的改變將直直接接導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)產(chǎn)生位移和和變變形，同時時也也會對地表表及及周邊環(huán)境境造造成一定的的影影響。當(dāng)這這種種位移和影影響響超出一定定范范圍，必然然對對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生生破破壞，并影影響響到上方地地表表和臨近建建筑筑的安全使使用用。本工程程通通道采用暗暗挖挖法施工，并并并下穿交通通繁繁忙的天目目山山路，且天天目目山路上重要要的地下管管線線較多，出出入入口采用明明挖挖法施工。如如如何保證施施工工不影響這這些些構(gòu)筑物的的正正常使用，如如如何做到“未雨綢繆”，施工中的的監(jiān)控量測測都都將發(fā)揮極極其其重要的作作用用。1、暗挖隧道施施工監(jiān)控控量測⑴、量測目的結(jié)合本通道的施施工工環(huán)境和工工況況及相關(guān)技技術(shù)術(shù)規(guī)范的有有關(guān)關(guān)規(guī)定，本本通通道暗挖部部分分監(jiān)測由洞洞內(nèi)內(nèi)和洞外兩兩部部分組成，其其其主要是目目的的是保證圍圍巖巖穩(wěn)定和施施工工安全，提提供供判斷圍巖巖和和支護系統(tǒng)統(tǒng)基基本穩(wěn)定的的依依據(jù)，確定定二二次襯砌的的施施工時間，通通通過量測數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的分析處處理理，掌握圍圍巖巖穩(wěn)定性變變化化規(guī)律，確確認(rèn)認(rèn)或修改支支護護設(shè)計參數(shù)數(shù)和和施工方法法，提提供圍巖和和支支護結(jié)構(gòu)最最終終確定的信信息息。針對本本通通道暗挖結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工特特點點，我們將將專專門成立專專業(yè)業(yè)監(jiān)測小組組，同同時在內(nèi)部部加加強監(jiān)測的的基基礎(chǔ)上聘請請第第三方進行行監(jiān)監(jiān)測工作，確確確保通道暗暗挖挖施工在“對安全心中中有數(shù)”的前提下創(chuàng)創(chuàng)造條件。⑵、量測項目暗挖通道的量測測項項目為：洞洞內(nèi)內(nèi)外觀察、拱拱拱頂下沉量量測測、凈空水水平平收斂量測測、地地表下沉量量測測、地下水水位位觀測、圍巖巖內(nèi)部位移移量量測。結(jié)合本通道具體體情情況，洞內(nèi)內(nèi)量量測斷面間間距距為10m，地表下沉沉量測斷面面布布置在暗挖挖通通道起點、終終終點。⑶、量測方案結(jié)合地質(zhì)勘察資資料料，地下管管線線情況及本本通通道施工范范圍圍，計劃對對施施工測點進進行行綜合布點點、嚴(yán)嚴(yán)密監(jiān)測。①、洞內(nèi)外觀察察：洞外外觀察根據(jù)據(jù)需需要確定。洞洞洞內(nèi)觀察分分掌掌子面觀察察及及支護結(jié)構(gòu)構(gòu)觀觀察。②、凈空水平收收斂量測測：測點布置置見圖，量量測測斷面間距距為為5m。③、拱頂下沉量量測：：測點布置見見圖，拱頂下下沉量測斷斷面面間距為100m。④、地表下沉量量測：：根據(jù)通道道上上部地形情情況況，地表設(shè)設(shè)計計沉降點。⑤、地下水位觀觀測：：根據(jù)隧道道上上部地形情情況況選擇有代代表表性位置，在在在同一斷面面埋埋設(shè)，以便便印印證。⑥、土體壓力量量測：：測點布置置見見圖，量測測斷斷面間距為5m。⑦、分層沉降觀觀測：：在U型槽、豎井井、正洞2m外根據(jù)地形形條件設(shè)置置。⑷、量測方法與與要求求①、洞內(nèi)外觀察察：以以目視觀察察的的方法，對對圍圍巖和支護護作作以下觀察察：：地質(zhì)觀察察：：基坑開挖挖后后第一次噴噴射射砼前進行行，每每次開挖后后均均應(yīng)繪制地地質(zhì)質(zhì)素描圖；；檢檢查噴射砼砼有有無裂損及及發(fā)發(fā)展，鋼架架有有無松動等等，并并做好相應(yīng)應(yīng)記記錄。②、凈空水平收收斂量測測：采用坑坑道道收斂計進進行行量測，開開挖挖后按要求求迅迅速安裝收收斂斂樁并編號號，初初讀數(shù)應(yīng)在在開開挖后12h內(nèi)讀取，最最遲不得大大于于24h，而且在下下一循環(huán)開開挖挖前獲取初初讀讀數(shù)，測點點應(yīng)應(yīng)牢固可靠靠，易易于識別并并妥妥善保護。③、拱頂下沉量量測：采采用坑道收收斂斂計進行量量測測，開挖后后按按要求迅速速安安裝收斂樁樁并并編號，初初讀讀數(shù)應(yīng)在開開挖挖后12h內(nèi)讀取，最最遲不得大大于于24h，而且在下下一循環(huán)開開挖挖前獲取初初讀讀數(shù)。④、地表下沉量量測：地地表沉降點點要要牢固可靠靠，埋埋設(shè)在穩(wěn)定定的的基礎(chǔ)上，地地地表下沉量量測測應(yīng)在開挖挖前前方進行，到到到襯砌封閉閉，下下沉基本停停止止時為止。⑤、地下水位觀觀測：采采用滲壓計計進進行量測，開開開挖后按要要求求迅速安裝裝滲滲壓計并編編號號，初度數(shù)數(shù)應(yīng)應(yīng)在開挖后12h內(nèi)讀取。⑥、土壓力量測測：采用用土壓力盒盒進進行量測，開開開挖后按要要求求迅速安裝裝壓壓力盒并編編號號，初讀數(shù)數(shù)應(yīng)應(yīng)在開挖后后112h內(nèi)讀取，最最遲不得大大于于24h，而且在下下一循環(huán)開開挖挖前獲取初初讀讀數(shù)，測點點應(yīng)應(yīng)牢固可靠靠，易易于識別并并妥妥善保護。⑦、分層沉降觀觀測：采采用分層沉沉降降管進行量量測測，測量開開挖挖過程中不不同同時期土層層分分層沉降。⑧、水平位移監(jiān)監(jiān)測：：采用測斜斜管管進行量測測測測量開挖過過程程中不同時時期期土層水平平位位移。暗挖隧道測點布布置置圖（見附附圖圖2-8）。⑸、量測頻率洞內(nèi)觀察分為開開挖挖工作面觀觀察察和初期支支護護狀況觀察察兩兩部分。開開挖挖工作面觀觀察察在每次開開挖挖后進行，地地地質(zhì)情況基基本本無變化時時，可可每天進行行一一次。對初初期期支護的觀觀察察也應(yīng)每天天至至少進行一一次次，觀察內(nèi)內(nèi)容容包括噴射射混混凝土、剛剛架架的狀況。洞洞洞外觀察包包括括地表沉陷陷、地地表位移、地地地表水滲透透等等觀察。凈空水平收斂、拱拱頂下沉量測測、地表下沉沉量測、地下下水位觀測、土土壓力量測、分分層沉降觀測測及水平位移移監(jiān)測采用相相同的量測頻頻率，正常情情況1次/1～2d，特殊情況1～2次/d。實際操作過過程中，依據(jù)據(jù)現(xiàn)場需要選選擇一個較高高頻率或進行行調(diào)整。⑹、變形管理等等級監(jiān)控量測管理基基準(zhǔn)準(zhǔn)值是根據(jù)據(jù)有有關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)規(guī)程、計算算資資料及類似似工工程經(jīng)驗制定定的。當(dāng)監(jiān)監(jiān)測測數(shù)據(jù)達到到管管理基準(zhǔn)值值的的70%時，定為警警戒值，應(yīng)應(yīng)加加強監(jiān)測頻頻率率。當(dāng)監(jiān)測測數(shù)數(shù)據(jù)達到或或超超過管理變變形形管理等級級時時，應(yīng)立即停停止施工，修修修正支護參參數(shù)數(shù)后方能繼繼續(xù)續(xù)施工。⑺、監(jiān)控量測反反饋程程序本通道監(jiān)控量測測資資料均用計計算算機配專業(yè)業(yè)技技術(shù)軟件進進行行自動化初初步步分析、處處理理。根據(jù)實實測測數(shù)據(jù)分析析、繪繪制各種表表格格及曲線圖圖，當(dāng)當(dāng)曲線趨于于平平衡時推算算出出最終值，并并并提示結(jié)構(gòu)構(gòu)物物的安全性性。觀察及量量測發(fā)現(xiàn)異常常時要及時修修改支護參數(shù)數(shù)；位移很快快達到穩(wěn)定，且且圍巖狀況比比預(yù)計要好時時，應(yīng)適當(dāng)減減弱設(shè)計參數(shù)數(shù)。監(jiān)測人員按時向向施施工監(jiān)理、設(shè)設(shè)設(shè)計單位提提交交監(jiān)控量測測周周報和月報報，同同時對當(dāng)月月的的施工情況況進進行評價并并提提出施工建建議議，及時反反饋饋指導(dǎo)信息息，調(diào)調(diào)整施工參參數(shù)數(shù)，保證安安全全施工。⑻、監(jiān)控量測數(shù)數(shù)據(jù)的的分析、預(yù)預(yù)測測取得各種監(jiān)測資資料料后，需及及時時進行處理理，排排除儀器、讀讀讀數(shù)等操作作過過程中的失失誤誤，剔除和和識識別各種粗粗大大、偶然和和系系統(tǒng)誤差，避避避免漏測和和錯錯測，保證證監(jiān)監(jiān)測數(shù)據(jù)的的可可靠性和完完整整性，采用用計計算機進行行監(jiān)監(jiān)控量測資資料料的整理和和初初步定性分分析析工作。①、數(shù)據(jù)整理把原始數(shù)據(jù)通過過一一定的方法法，如如按大小的的排排序用頻率率分分布的形式式把把一組數(shù)據(jù)據(jù)分分布情況顯顯示示出來，進進行行數(shù)據(jù)的數(shù)數(shù)字字特征值計計算算，離群數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)的取舍。②、插值法在實測數(shù)據(jù)的基基礎(chǔ)礎(chǔ)上，采用用函函數(shù)近似的的方方法，求得得符符合測量規(guī)規(guī)律律而又未實實測測到的數(shù)據(jù)據(jù)。③、采用統(tǒng)計分分析方方法對監(jiān)測測結(jié)結(jié)果進行回回歸歸分析尋找一種能夠較較好好反映監(jiān)測測數(shù)數(shù)據(jù)變化規(guī)規(guī)律律和趨勢的的函函數(shù)關(guān)系式式，對對下一階段段的的監(jiān)測物理理量量進行預(yù)測測，防防患于未然然。如如預(yù)測最終終位位移值，預(yù)測測結(jié)構(gòu)物的的安安全性，并并據(jù)據(jù)此確定工工程程技術(shù)措施施等等。因此，對對對每一測點點的的監(jiān)測結(jié)果果要要根據(jù)管理理基基準(zhǔn)和位移移變變化速率(mm/dd)等綜合判斷斷結(jié)構(gòu)和建建筑筑物的安全全狀狀況，并編編寫寫周、月匯匯總總報表，及及時時反饋指導(dǎo)導(dǎo)施施工，調(diào)整整施施工參數(shù)，達達達到安全、快快快速、高效效施施工之目的的。根據(jù)我單位修建建城城市施工監(jiān)監(jiān)測測的成功經(jīng)經(jīng)驗驗，我們擬擬采采用TBJ33-96的Ⅲ級監(jiān)測管理理并配合位位移移速率作為為監(jiān)監(jiān)測管理基基準(zhǔn)準(zhǔn)，即將允允許許值的三分分之之二作為警警告告值，允許許值值的三分之之一一作為基準(zhǔn)準(zhǔn)值值，將警告告值值和允許值值之之間稱為警警告告范圍，實實測測值落在此此范范圍，應(yīng)提提出出警告，說說明明需商討和和采采取施工對對策策，預(yù)防最最終終位移值超超限限，警告值值和和基準(zhǔn)值之之間間稱為注意意范范圍，實測測值值落在基準(zhǔn)準(zhǔn)值值以下，說說明明隧道和圍圍巖巖是穩(wěn)定的的。當(dāng)施工中出現(xiàn)下下列列情況之一一時時：初支結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)有較大開開裂裂；監(jiān)測數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)有不斷增增大大的趨；暗暗挖挖隧道支護護結(jié)結(jié)構(gòu)變形過過大大，超過控控制制基準(zhǔn)或出出現(xiàn)現(xiàn)明顯的受受力力裂縫并不不斷斷發(fā)展；時時態(tài)態(tài)曲線長時時間間沒有變緩緩的的趨勢等。⑼、相應(yīng)對策監(jiān)測的最終結(jié)果果是是提供詳細(xì)細(xì)的的數(shù)據(jù)用于于指指導(dǎo)暗挖結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)安全施工工，因因此我們將將根根據(jù)以上暗暗挖挖結(jié)構(gòu)的監(jiān)監(jiān)測測項目分類類制制定監(jiān)測信信息息報表，如如實實地填報監(jiān)監(jiān)測測資料，做做好好信息反饋饋工工作，當(dāng)發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變形數(shù)據(jù)據(jù)超超出變形管管理理等級時，及及及時采取應(yīng)應(yīng)急急補救措施施。我我們針對暗暗挖挖結(jié)構(gòu)量測測項項目制定了了相相應(yīng)的對策策。①、拱頂下沉量量測主主要目的：：了了解隧道施施工工過程中支支護護結(jié)構(gòu)變位位情情況及規(guī)律律。相應(yīng)對策：應(yīng)及及時時加強初期期支支護、增設(shè)設(shè)臨臨時支撐，同同同時在拱腳腳處處施作鎖腳腳錨錨桿，注水水泥泥-水玻璃雙液液漿，增加加初初支與地層層結(jié)結(jié)合力，減減小小沉降。并并事事先在中洞洞和和側(cè)洞的拱拱部部預(yù)埋回填填注注漿管，每每33～5m一組，及時時注水泥漿漿液液回填，填填充充初支背后后孔孔隙，減少少拱拱頂下沉。②、凈空水平收收斂量量測及土壓壓力力量測主要要目目的：掌握握隧隧道施工時時結(jié)結(jié)構(gòu)兩側(cè)土土體體移動情況況及及規(guī)律。相應(yīng)對策：應(yīng)及及時時施工臨時時支支撐或仰拱拱，形形成封閉環(huán)環(huán)，控控制位移和和變變形，同時時減減慢開挖速速度度和改變開開挖挖方法。③、地表下沉量量測主主要目的：：掌掌握隧道開開挖挖對地表及及周周邊環(huán)境的的影影響程度和和范范圍。相應(yīng)對策：減慢慢開開挖速度同同時時加強臨時時支支護和初期期支支護參數(shù)，提提提高其對地地表表進行加固固處處理。④、地下水位量量測目目的：通過過對對測量結(jié)果果的的分析來了了解解圍巖開挖挖過過程中地下下水水位的升降降情情況以及施施工工降水對工工程程帶來的影影響響。相應(yīng)對策：根據(jù)據(jù)地地下水位、水水水壓變化情情況況，確定基基坑坑開挖是否否采采取排水或或送送水措施，保保保證周圍建建筑筑物不因地地下下水位變化化過過大而引起起下下沉、傾斜斜。2、出入口明挖挖施工工監(jiān)控量測測本通道出入口明明挖挖基坑開挖挖過過程容易導(dǎo)導(dǎo)致致坑內(nèi)外土土體體應(yīng)力狀態(tài)態(tài)變變化較大，坑坑坑外的土壓壓力力既與土體體的的特性有關(guān)關(guān)，也也與開挖和和支支護的過程程有有關(guān)，總之之，基基坑開挖是是個個動態(tài)過程程，與與之相關(guān)的的建建筑物穩(wěn)定定和和環(huán)境影響響也也是個動態(tài)態(tài)過過程，因此此加加強在施工工過過程中的監(jiān)監(jiān)測測，有助于于快快速反饋施施工工信息，以以便便及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問問題并采用用最最優(yōu)化工程程對對策；以及及時時反饋給設(shè)設(shè)計計和施工方方，確確保本工程程及及臨近建筑筑物物的安全。在在在該工程周周邊邊地下管線線，鋼鋼支撐軸力力做做重點監(jiān)測測。⑴、監(jiān)測目的①、認(rèn)識各種因因素對的的影響，以以便便有針對性性地地改進施工工工工藝和施工工參參數(shù)，減少少地地表和土體體變變形，確保保工工程安全。②、預(yù)測施工引引起地地表和土體體變變形，根據(jù)據(jù)地地表變形發(fā)發(fā)展展趨勢和周周圍圍建筑物、地地地下管線沉沉降降情況，決決定定是否采取取保保護措施，并并并為確定經(jīng)經(jīng)濟濟合理的保保護護措施提供供依依據(jù)；確保保地地表建筑物物及及地下管線線的的安全，特特別別是確保水水廠廠供水暢通通。③、檢查施工引引起的的地表沉降降和和建筑物變變形形是否超過過允允許范圍，并并并在發(fā)生環(huán)環(huán)境境事故中提提供供仲裁依據(jù)據(jù)。④、為研究地層層、地地下水、施施工工參數(shù)、地地表表和土體變變形形的關(guān)系積積累累數(shù)據(jù)，為研研究地表沉沉降降與土體變變形形的分析預(yù)預(yù)測測方法等積積累累資料，并并為為改進設(shè)計計和和施工參數(shù)數(shù)提提供依據(jù)。⑤、掌握和收集集地下下水位變化化動動態(tài)和超前前注注漿對地表表的的影響因素素，防防止地下水水資資源的流失失和和施工污染染，保保護生態(tài)環(huán)環(huán)境境。⑵、量測項目、目目的的與要求及及測測點的布置置①、地表沉降量量測：：測點在明挖挖基坑周圍圍布布置，間隔5～10m布設(shè)一個測測點，并在在適適當(dāng)位置設(shè)設(shè)置置橫斷面。②、地面構(gòu)造物物沉降降：觀測點點布布置在建筑筑物物四周。量測目的：掌握握開開挖時對周周圍圍圍巖土體體、地地面建筑物物、地地下管線的的影影響程度，確確確保施工安安全全。③、地下管線沉沉降變變形量測：：沿沿管線每隔5m設(shè)一個測點點。量測目的：掌握握開開挖時對周周圍圍圍巖土體體、地地面建筑物物、地地下管線的的影影響程度，確確確保施工安安全全。④、地表邊坡水水平位位移：在地地表表邊坡兩端端設(shè)設(shè)置測點進進行行觀測。量測目的：掌握握圍圍護結(jié)構(gòu)的的變變位及受力力情情況，判定定其其安全穩(wěn)定定性性。⑤、結(jié)構(gòu)外地下下水位位觀測：觀察察降水井內(nèi)內(nèi)水水位。量測目的：掌握握地地下水位變變化化情況，確確保?；谉o水水施施工。⑥、結(jié)構(gòu)外土體體水平平位移、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)體外側(cè)土土壓壓力及結(jié)構(gòu)構(gòu)外外孔隙水壓壓力力量測：測測點點在基坑兩兩側(cè)側(cè)地表范圍圍內(nèi)內(nèi)選擇有代代表表性位置的的同同一斷面埋埋設(shè)設(shè)，以便相相互互印證。量測目的：掌握握結(jié)結(jié)構(gòu)周圍土土體體的變位及及受受力情況，判判判定其安全全穩(wěn)穩(wěn)定性。⑶、量測頻率施工監(jiān)測是一個個動動態(tài)過程，必必必須結(jié)合出出入入口的施工工進進度進行，并并并且要保證證監(jiān)監(jiān)測的連續(xù)續(xù)性性和準(zhǔn)確性性，以以提供足夠夠的的資料進行行統(tǒng)統(tǒng)計分析，從從從而有效地地指指導(dǎo)施工，使使使施工順利利進進行。正常常情情況下的監(jiān)監(jiān)測測周期和監(jiān)監(jiān)測測頻率按照照一一級基坑確確定定。正常情情況況1次/1～2d，特殊情況1～2次/d。具體實施時針對對現(xiàn)現(xiàn)場的施工工步步驟，尤其其在在出入口開開挖挖期間，根根據(jù)據(jù)開挖段區(qū)區(qū)分分重點監(jiān)測測區(qū)區(qū)和非重點點監(jiān)監(jiān)測區(qū)，重重點點監(jiān)測區(qū)按按上上述原則確確定定監(jiān)測頻率率，視視圍護體的的變變形情況可可加加密監(jiān)測頻頻率率，關(guān)鍵部部位位隨施工進進行行跟蹤監(jiān)測測，非非重點監(jiān)測測區(qū)區(qū)在上述原原則則的基礎(chǔ)上上適適當(dāng)減少監(jiān)監(jiān)測測頻率。⑷、量測控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)①、地表及建筑筑物沉沉降控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為30mm。②、建筑物傾斜斜：鋼鋼筋混凝土土結(jié)結(jié)構(gòu)控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為3.0‰，磚木結(jié)構(gòu)構(gòu)控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)為為3.5‰。③、邊坡水平位位移控控制標(biāo)準(zhǔn)為30mm。⑸、量測方法①、基坑周邊地地表沉沉降用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)準(zhǔn)尺尺進行沉降降測測量；采用用視視準(zhǔn)線法，利利利用經(jīng)緯儀儀進進行水平位位移移量測。根根據(jù)據(jù)量測結(jié)果果進進行回歸分分析析，判斷地地層層的穩(wěn)定性性。②、坑外地下水水位監(jiān)監(jiān)測地下水位監(jiān)測對對象象為基坑開開挖挖過程中內(nèi)內(nèi)、外外的地下水水位位標(biāo)高，坑坑外外地下水位位設(shè)設(shè)置水位觀觀測測孔采用水水位位計測定水水位位標(biāo)高。通通過過對測量結(jié)結(jié)果果的分析來來了了解在大面面積積基坑開挖挖過過程中地下下水水位的升降降情情況以及施施工工降水對工工程程帶來的影影響響。③、相鄰建筑物物沉降降、傾斜通道周圍地面建建筑筑物均在基基坑坑開挖兩倍倍深深度范圍以以外外，為安全全起起見，在出出入入口的建筑筑設(shè)設(shè)置監(jiān)測點點，對對測點依次次進進行編號，傾傾傾斜觀測除除通通過沉降監(jiān)監(jiān)測測計算，并并在在基坑開挖挖前前對建筑物物原原有裂縫情情況況進行拍照照，建建立檔案資資料料。施工中中觀觀察房屋是是否否有新的裂裂縫縫產(chǎn)生，如如有有將測定裂裂縫縫的寬度和和擴擴張。用水水準(zhǔn)準(zhǔn)儀進行沉沉降降量測，用用經(jīng)經(jīng)緯儀進行行傾傾斜測量，并并并用裂縫觀觀測測儀劃出測測讀讀位置進行行裂裂隙觀測，根根根據(jù)測量結(jié)結(jié)果果判斷建筑筑物物的變形、沉沉沉降。④、地下管線監(jiān)監(jiān)測利用暗挖結(jié)構(gòu)施施工工期間在管管線線每5m設(shè)置的測測點位置，采采采用水準(zhǔn)儀儀進進行量測，保保保證管線正正常常工作。㈣、保證拱頂密密實實的施工措措施施二次襯砌超前55～～10m后，即即可進行拱拱背背后回填注注漿漿，以固結(jié)結(jié)拱拱背后松散散地地層及充填填可可能存在的的空空隙，并最最大大限度地減減少少地層松動動和和地表沉降降。背后回填注漿管管每每斷面布置置三三根，分別別設(shè)設(shè)于拱頂和和兩兩側(cè)拱肩部部位位，縱向間間距距3～5m。注漿管管采用φ42mm小導(dǎo)管，長長度50cmm，在噴射砼砼前預(yù)埋，并并并與格柵鋼鋼架架焊接在一一起起，內(nèi)端用用牛牛皮紙包裹裹，外外端露出支支護護表面10ccm，用棉砂砂封堵加以以保保護。用0..3～0.4mppa壓力注射射水泥漿（111∶1）。二次襯砌砌背后注漿工工藝流程（見附圖2-5）。㈤、保證地下管管線安安全技術(shù)措措施施橫穿天目山路xxxx路口通道頂頂面的地下下管管線共有12條，每側(cè)人人行道下均均埋埋設(shè)有高壓壓電電力管，道道路路北側(cè)D1600自來水管、道道道路中央D800污水水管管徑較較大大，在開挖挖中中要做管線線保保護措施；；橫橫穿天目山山路路紫金港路路口口通道頂面的的地下管線線共共有11條，道路北北側(cè)D1000自來水管、南南南側(cè)D400雨水管、及D600雨水管在施施工中要做做管管線保護措措施施（D1200污水管移開開）。對管道的保護主主要從兩方方面著手，一一一方面是控控制制干管的下下沉沉量在40mmm以內(nèi)，不不致引起管管身身破壞；另另一一方面，對對管管接頭進行行特特殊處理，一一一旦管接頭頭張張開，不會會漏漏水。另外人人行道的主主管管道在不影影響響行車的情情況況下，做懸懸吊吊加固處理理，在地面找找準(zhǔn)管道具體體位置及中線線，然后開挖挖，用鋼絲繩繩將管身每22m懸吊到梁上；；懸吊用吊梁梁為500mm的工字鋼鋼，長度比開開挖通道長4m，工字鋼梁梁上鋪設(shè)鋼板板，必要時可可在開挖范圍圍邊設(shè)置混凝凝土支墩，防防止管道下沉沉，確保施工工中管道的正正常運行。1、暗挖前的保保護措措施預(yù)先在地面探測測地地下主管道的具體體位置，測測準(zhǔn)準(zhǔn)地下管線線的的具體方位位和和標(biāo)高，并并在在地面標(biāo)記記出出管道的走走向向。暗挖通道施工前前和和市政有關(guān)關(guān)部部門取得聯(lián)聯(lián)系系，臨時停停水水，施工人人員員攜帶氧氣氣袋袋進入管內(nèi)內(nèi)檢檢查破損情情況況。清理管管內(nèi)內(nèi)壁，在接接頭頭縫或裂縫縫處處覆蓋由幾幾條條遇水膨脹脹止止水帶拼成成寬寬度約14000mm的止止水層，然然后后用鋼板箍箍圈圈壓密擠實實，鋼鋼板進行防防銹銹處理，鋼鋼板板箍接縫做做成成楔口，楔楔口口兩邊預(yù)先先焊焊上螺栓，用用用連接鋼板板將將鋼板箍楔楔口口擠密栓緊緊。鋼鋼板箍與管管間間縫隙塞填填砂砂漿。如果裂縫及接頭頭裂裂縫較明顯顯時時，壓注化化學(xué)學(xué)漿液。從從地地表對裂隙隙進進行地面預(yù)預(yù)注注漿，提高高土土體的自穩(wěn)穩(wěn)能能力。路面面鋪鋪設(shè)鋼板分分散散道路集中中荷荷載。如果干管的實際際情情況與預(yù)想想出出入較大，應(yīng)應(yīng)應(yīng)經(jīng)分析研研究究后制定相相應(yīng)應(yīng)的措施。2、暗挖中的保保護措措施在管線下面開挖挖注注漿的時候候，采采用長度為為33.0～4.0m的注漿管注注漿，按照照開開挖長度和和工工作面距離離管管線的水平平距距離計算安安全全的外插角角，保保證注漿管管不不能觸到污污水水管道。拱拱頂頂打注漿管管的的時候，采用用專用導(dǎo)向向架架控制鉆孔孔的的方向。適適當(dāng)當(dāng)減小注漿漿壓壓力，以防防危危及管道。注漿的時候在管管道道頂?shù)孛嬖O(shè)設(shè)立立地面觀測測點點，嚴(yán)密觀觀測測地面。在拱部外圈的注注漿漿管之間增增加加超前錨桿桿，加加強拱部抬抬舉舉管道下方方土土體拱圈的的初初期支護強強度度。采用短進尺（00..5ｍ）分部開開挖支護法法，縮縮小開挖空空間間，減少對對加加固后的土土層層的擾動，減減減少拱頂下下沉沉?？焖僦ёo，縮短短土土層暴露時時間間，及時施施工工剛性的初初期期支護，減減少少拱頂下沉沉量量，封閉掌掌子子面，減少少前前方土層下下沉沉和變形。3、開挖后地下下管線線保護應(yīng)急急方方案一旦發(fā)現(xiàn)地面有有沉沉降現(xiàn)象，立立即停止通通道道的開挖，馬馬馬上和杭州州市市有關(guān)部門門取取得聯(lián)系，使使使地下管道停停水。管道道工工攜帶氧氣氣及及施工工具具進進入到管道道里里面，找到到管管道的漏水水處處，將管道道的的裂縫鑿開開缺缺槽，加入入止止水條，然然后后再用膨脹脹水水泥砂漿補補平平鑿縫，（較較小內(nèi)徑的的管管道，采用用挖挖開加固處處理理的辦法）管管管道漏水的的外外部注入超超細(xì)細(xì)水泥漿加加固固管道周圍圍。在進行管管道處理時，應(yīng)應(yīng)注意交通疏疏導(dǎo)。施工是是在路面設(shè)置置橡膠減速帶帶，減慢行車車對施工的影影響，并鋪鋼鋼板以分散壓壓力。4、電梯井及設(shè)設(shè)備用用房電梯井采用明挖挖順順做法施工工，設(shè)設(shè)備用房也也采采用CRD法施工，采采用式注漿漿錨錨桿自進超超前前預(yù)注漿+錨噴砼+鋼筋網(wǎng)+鋼拱架聯(lián)合合支護。施施工工時特別注注意意加強與通通道道交口處的的支支護，及時時支支撐和封閉閉，確確保施工安安全全。設(shè)備用房房及洞室在在主主通道開挖挖支支護結(jié)束后后施施工。二、工作豎井施施工工方案㈠、施工組織進進度豎井施工總工期期為為30天。㈡、豎井開挖、支支撐撐及預(yù)注漿漿1、預(yù)注漿加固固⑴、開工前先清清移豎豎井口地面面早早木及其它它障障礙物，平平整整豎井開挖挖地地面，南口口地地面多余土土方方要清走，使使使豎井開挖挖地地面和人行行道道地面標(biāo)高高水水平，北口口地地面清理平平整整。在豎井中中央部位，選選選擇合適地地點點，選用合合適適的注漿管管長長度作注漿漿試試驗，測定定注注漿壓力和和注注漿量，注注漿漿結(jié)束后，開開開挖出注漿漿管管周圍的土土體體，測定注注漿漿加固的土土體體范圍。⑵、根據(jù)施工圖圖紙放放出注漿加加固固范圍，在在根根據(jù)圖紙要要求求在豎井口四四周測量放出出鉆孔孔位。鉆孔間距40cm，然后按設(shè)設(shè)計傾角架架好好鉆機鉆孔孔。孔孔身斜長4m，鉆孔時密密切注意鉆鉆進進尺度及溢溢水水出水情況況，出出現(xiàn)溢水立立即即停鉆，先先行行注漿止水水，分分析原因，確確確認(rèn)止水效效果果后再繼續(xù)續(xù)鉆鉆進。⑶、孔鉆好后安安放TTSS注漿管，TSS注漿管采用直徑32mm、壁壁厚3.25mmm焊接鋼管加加工，長度度44m；止?jié){塞尺尺寸為外徑32mm，內(nèi)徑16mm，長度8cm；止?jié){塞塞抗拉強度度大大于20MPa。配套有芯管、頂管管、頂桿配料料計量工具具必必須經(jīng)過檢檢驗驗合格，按按照照設(shè)計配方方配配料；漿液液采采用水泥—水玻璃雙液液漿。⑷、注漿嚴(yán)格按按照注注漿程序施施工工。進漿量量必必須準(zhǔn)確，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)格控制進進漿漿壓力，并并由由專人負(fù)責(zé)責(zé)。當(dāng)當(dāng)壓力突然然上上升或從地地面面溢漿以及及跑跑漿時，立立即即停止注漿漿，應(yīng)應(yīng)才卻措施施解解決并確保保注注漿量。注注漿漿完畢后要要采采取措施保保證證不溢漿不不跑跑漿，并由由專專人負(fù)責(zé)每每道道工序操作作記記錄。⑸、注漿全過程程加強強施工檢查查和和檢測，防防止止地面出水水溢溢漿、隆起起和和施工地段段地地面的沉降降。注漿經(jīng)檢檢查合格后方方可開挖豎井井。豎井注漿支護示示意意圖（見附附圖圖2-5）。2、豎井開挖及及支撐⑴、開挖總體方方案豎井采用人工配配合合長臂挖掘掘機機開挖，吊吊斗斗提升渣土土出出豎井的施施工工方案。渣渣土土?xí)簳r保存存在在施工圍擋擋之之中的臨時棄棄渣倉房內(nèi)內(nèi)，統(tǒng)統(tǒng)一在晚上上運運出施工場場地地。豎井的的圍圍護結(jié)構(gòu)參參見見出入口有有關(guān)關(guān)圍護施工工方方案及工藝藝部部分。施工步驟如下：：組組裝龍門吊吊并并調(diào)試→開挖→安裝工字鋼鋼支護→網(wǎng)噴混凝土土→開挖→豎井底部墊墊層澆注。⑵、開挖機械配配備豎井上部以機械械開開挖為主，人人人工輔助，下下下部以人工開開挖為主，小小小型機械施施工工為輔。計計劃劃配備的主主要要施工機械械有有：挖掘機機、汽車吊、污水水泵、真空泵泵、自卸汽車車、龍門吊、鋼筋筋加工機械及及濕噴機等?？紤]兩套配套的的施施工機械，南南南、北豎井井各各1套，機械適適當(dāng)富余。⑶、施工人員配配備需要配備的人員員有有安全員、技技技術(shù)員、電電工工、機械操操作作人員、電電焊焊工、鋼筋筋工工、混凝土土工工、普工等等。豎豎井均按照照三三班倒配備備人人員。⑷、施工準(zhǔn)備首先要完成豎井井的的圍護結(jié)構(gòu)構(gòu)，在在豎井內(nèi)外外設(shè)設(shè)降水管井井，做做好豎井井井口口地面的防防護護設(shè)施和排排水水設(shè)施。在開挖之前，安安裝裝好豎井吊吊運運渣土的龍龍門門吊，并經(jīng)經(jīng)過過調(diào)試檢測測。將將豎井支撐撐材材料加工完完成成，按照不不同同的規(guī)格和和編編碼統(tǒng)一堆堆放放。在豎井中央部位位，選選擇合適地地點點，選用合合適適的注漿管管長長度作注漿漿試試驗，測定定注注漿壓力和和注注漿量，注注漿漿結(jié)束后，開開開挖出注漿漿管管周圍的土土體體，測定注注漿漿加固的土土體體范圍。⑸、開挖施工技技術(shù)措措施①、地面下5mm以內(nèi)內(nèi)能用挖掘掘機機施工的部部位位全部采用用長長臂挖掘機機開開挖，直接接裝裝進自卸汽汽車車，運到臨臨時時堆土場。所所所有渣土在在夜夜間運出市市區(qū)區(qū)，運到指指定定位置，夜夜間間開挖時，隨隨隨挖隨裝隨隨運運。②、挖掘機夠不不到的的部位及地地面面5m以下采用人人工開挖，通通通過龍門吊出渣，裝裝入自卸汽汽車車運到指定定的的地點。③、開挖的時候候必須須全斷面逐逐層層向下開挖挖，嚴(yán)嚴(yán)禁點坑式式開開挖。以防坡坡面不穩(wěn)出出現(xiàn)現(xiàn)滑坡現(xiàn)象象。④、豎井鋼支撐撐要遵遵循“先撐后挖”原則，確保保豎井的安安全全。⑹、開挖施工工工藝機械開挖豎井時時，長長臂挖掘機機停停放在豎井井邊邊，但保證證距距離豎井井井口口足夠的安安全全距離，并并注注意保護好好豎豎井周邊的的圍圍護結(jié)構(gòu)的的完完整。自卸卸汽汽車停放在在長長臂挖掘機機的的一側(cè)，隨隨挖挖隨裝隨運運，臨臨時堆土場場地地離開豎井井井井口距離不不小小于5.0m。保證豎井井井口有足足夠夠的施工場場地地，同時不不妨妨礙施工交交通通。機械開挖挖至混凝土土井井圈底部時時，停停止開挖，用用用人工清理理修修整，待澆澆注注完鋼筋混混凝凝土井圈后后再再繼續(xù)開挖挖。人工開挖時，利利用用風(fēng)鎬或鐵鐵鍬鍬等工具將將挖挖出的土方方裝裝入吊斗內(nèi)內(nèi)，通通過龍門吊提升吊斗運運出渣土，自自自卸汽車運運到到指定地點點。在在南北豎井井附附近各建一一座座大約1000m２帶屋頂?shù)亩淹镣羵}，龍門吊將提升升出來的渣渣土土直接卸在在倉倉內(nèi)，堆土土倉倉四周采用用磚磚墻圍擋，避避避免飛塵和和泥泥水污染。臨臨時提升架架及及臨時堆土土倉倉房布置示示意意圖（見附附圖圖2-9）。機械開挖和人工工開開挖全部逐逐層層向下開挖挖，隨隨挖隨運，在在在豎井基坑坑里里面不存放放土土方。砂土土、砂砂粘土等用用風(fēng)風(fēng)鎬開挖，若若若遇孤石采采用用巖石分裂裂機機預(yù)裂，然然后后人工搬運運至至吊斗提升升出出豎井。3、豎井交通在豎井一角安裝裝扶扶梯供施工工人人員出入，小小小型施工機機械械和材料通通過過龍門吊進出豎豎井。扶梯安裝在豎井井的的一角，每每個個豎井安裝1個，扶梯從從地面一直直安安裝到豎井井底底，施工人人員員進出豎井井全全部從扶梯梯出出入。扶梯梯沿沿著豎向每3.0m必須和豎井井井壁用錨錨桿桿連接固定定。小型施工機械和和施施工材料全全部部通過龍門吊進出豎豎井。每個豎豎井安裝一一座座5t龍門吊。龍龍門吊必須須在在豎井開挖挖之之前安裝調(diào)調(diào)試試完畢。龍龍門門吊安裝在在冠冠梁的預(yù)埋埋螺螺栓上，確確保保穩(wěn)固。4、豎井鋼支撐撐的施施工方法豎井土方開挖的的時時候，開挖一一節(jié)，支撐撐一一節(jié)，網(wǎng)噴噴一一節(jié)。在未支之前停止止豎井開挖挖。待支護完完成并穩(wěn)定后后，繼續(xù)開挖挖豎井，支撐撐附近人工開開挖，嚴(yán)禁機機械開挖。5、豎井施工的的技術(shù)術(shù)保證措施施及及方法⑴、保持豎井內(nèi)內(nèi)的降降水井點的的水水位低于開開挖挖面1.0m，降水井超超出豎井底底板板以下不少少于于3.0m。⑵、開挖豎井地地表部部分的時候候，全全部采用機機械械開挖。⑶、第一道支撐撐以下下的土方，用用用長臂挖掘掘機機通過支撐撐間間隙掏挖豎豎井井內(nèi)的土方方，此此時必須設(shè)設(shè)立立挖掘機指指揮揮人員，指指揮揮挖掘機挖挖斗斗和前臂的的運運轉(zhuǎn)。⑷、從第一道支支撐55.0m以下全部采采用人工開開挖挖，吊斗提提升升土方出豎豎井井。⑸、鋼支撐預(yù)先先在地地面加工成成型型，在底座座開開挖成型以以后后，馬上集集中中人安裝支撐撐，并及時掛網(wǎng)網(wǎng)濕噴混凝土土支護。㈢基坑的監(jiān)控量量測測及控制基坑位位移變形的方方法1、監(jiān)測項目⑴、周邊建筑物物沉降降、傾斜、裂裂裂縫開展，地地地面沉降以以及及地下管線線設(shè)設(shè)施的沉降降、變變形等，圍圍護護樁水平位位移移、豎向位位移移。⑵、圍護結(jié)構(gòu)背背后的的地面沉降降，坑坑外水位觀觀測測井的水位位變變化。⑶、各種撐、支支護工工字鋼的支支撐撐軸力。2、監(jiān)測方案本通道豎井監(jiān)測測方方案同明挖挖出出入口監(jiān)測測方方案，重點點監(jiān)監(jiān)測項目是是圍圍護水平位位移移、豎向位位移移及各種撐撐、圍圍檁的支撐撐軸軸力變化，特特特別是在從從豎豎井向通道道暗暗挖進洞施施工工時要增加加監(jiān)監(jiān)測頻率，及及及時反