威海某建設(shè)集團(tuán)編制全套建筑施工工藝年

建筑分項施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊16地面與樓樓面工程16.1灰土墊墊層116.2碎石墊墊層和碎磚墊墊層316.3爐渣墊墊層516.4混凝土土墊層716.5水泥砂砂漿面層916.6聚合物物彩色水泥面面層1216.7細(xì)石混混凝土面層11416.8現(xiàn)制水水磨石面層1716.9預(yù)制水水磨石面層2216.10陶瓷瓷錦磚（馬賽賽克）面層2516.11大理理石（花崗石石）及碎拼大大理石面層2816.12缸磚磚、水泥花磚磚面層3116.13防缸缸磚面層3416.14塑料料板面層3616.15長條條硬木板面層層4116.16拼花花硬木板面層層4516.17膠粘粘拼花硬木板板面層4816.18硬質(zhì)質(zhì)纖維板面層層5116.19水泥泥鋼（鐵）屑屑面層5316.20不發(fā)發(fā)火（防爆的的）面層5516.21 防防油滲面層5716.22鑄鐵鐵板耐沖擊面面層6016.23道路路水泥方格磚磚和預(yù)制混凝凝土塊面層6316.24地毯毯面層6616.1地面面與樓面工程程16．1灰灰土墊層灰土墊層系用一一定比例的石石灰與土，充充分拌合，分分層回填和壓壓夯實而成。這這種墊層具有有一定的強(qiáng)度度和水穩(wěn)性，取取材容易，施施工操作工藝藝簡單，節(jié)省省材料，費用用較低等優(yōu)點點。本工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于工工業(yè)與民用建建筑室內(nèi)地坪坪、室外散水水坡、道路的的灰土墊層工工程。一、材料要求1．土料采用就地挖出的的粘性土及塑塑性指數(shù)大于于4的粉土，不不含有機(jī)雜質(zhì)質(zhì)，土料應(yīng)過過篩，其顆粒粒不應(yīng)大于15mm。2．石灰應(yīng)用Ⅲ級以上塊塊灰，含氧化化鈣70％以上，使使用前3～4d消解并過篩篩，其顆粒不不大于5mm。二、主要機(jī)械設(shè)設(shè)備1．機(jī)械設(shè)備蛙式打夯機(jī)、手手扶式振動壓壓路機(jī)、機(jī)動動翻斗車等。2．主要工具鐵鍬、鐵耙、篩篩子、量斗、水水桶、噴壺、手手推膠輪車等等。三、作業(yè)條件1．基土已整平平或回填完畢畢，密實度符符合設(shè)計要求求，并辦理隱隱檢手續(xù)。2．墻面、頂棚棚抹灰、上下下水管道及地地下埋設(shè)物已已施工完成，門門框等已安裝裝，并辦理中中間交接驗收收手續(xù)。3．根據(jù)設(shè)計對對墊層厚度、干干密度要求及及現(xiàn)場土料情情況、施工條條件，進(jìn)行了了必要的壓實實試驗，已選選定土料，確確定了土料含含水量控制范范圍、鋪土厚厚度、夯實或或碾壓遍數(shù)等等參數(shù)。4．在室內(nèi)墻面面已彈好控制制地面墊層標(biāo)標(biāo)高和排水坡坡度的水平基基準(zhǔn)線或標(biāo)志志，室外道路路已設(shè)置控制制線和基準(zhǔn)點點。5．施工機(jī)具設(shè)設(shè)備已備齊，經(jīng)經(jīng)維修試用，可可滿足施工要要求，水、電電已接通。四、施工操作要要點1．灰土拌制灰土配合比一般般采用3∶7或2∶8（石∶灰土，體積積比），石灰灰和土料應(yīng)計計量，用人工工翻拌，不少少于三遍，使使達(dá)到均勻、顏顏色一致。并并適當(dāng)控制含含水量，現(xiàn)場場以手握成團(tuán)團(tuán)，兩指輕捏捏即散為宜，如如土料水分過過多或過少時時，應(yīng)晾干或或灑水、濕潤潤。2．灰土鋪設(shè)灰土攤鋪虛鋪厚厚度一般為200～250mm（夯實后約100～150mm厚），墊層層厚度超過150mm應(yīng)由一端向向另一端分段段分層鋪設(shè)，分分層夯實。各各層厚度釘標(biāo)標(biāo)樁控制，夯夯打采用蛙式式打夯機(jī)或木木夯，大面積積宜采用小型型手扶振動壓壓路機(jī)，夯打打遍數(shù)一般不不少于三遍，碾碾壓遍數(shù)不少少于六遍，應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要要求的干密度度，在現(xiàn)場試試驗確定。3．墊層接縫灰土分段施工時時，不得在地地面受荷重較較大的部位接接縫。上下兩兩層灰土的接接縫距離不得得小于500mm。當(dāng)灰土墊墊層標(biāo)高不同同時，應(yīng)作成成階梯形。接接槎時應(yīng)將槎槎子垂直切齊齊。4．雨期施工灰土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行行，盡快完成成，施工中應(yīng)應(yīng)有防雨排水水措施，剛打打完的或尚未未夯實的灰土土，如遭受雨雨淋浸泡，應(yīng)應(yīng)將積水及松松軟灰土除去去，并補(bǔ)填夯夯實；受浸濕濕的灰土，應(yīng)應(yīng)晾干后再夯夯打密實。5．冬期施工不得在基土受凍凍的狀態(tài)下鋪鋪設(shè)灰土，土土料不得含有有凍塊，應(yīng)覆覆蓋保溫，當(dāng)當(dāng)日拌合灰土土，應(yīng)當(dāng)日鋪鋪墊夯完，夯夯完灰土的表表面應(yīng)用塑料料薄膜或草袋袋覆蓋保溫。環(huán)環(huán)境溫度+5℃以下不應(yīng)施施工。6．質(zhì)量控制灰土應(yīng)逐層檢驗驗，用貫入儀儀檢驗，以達(dá)達(dá)到控制壓實實系數(shù)所對應(yīng)應(yīng)的貫入度為為合格，或用用環(huán)刀取樣檢檢驗灰土干密密度，檢驗點點數(shù)，對大面面積每50～100m2應(yīng)不少于1個，房間每每間不少于1個?；彝磷钭钚「擅芏龋╰/m3）：對粘土土為1.45；粉質(zhì)粘土1.50；粉土1.55。灰土夯實實后，質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)可按壓實實系數(shù)（λc）進(jìn)行鑒定定，一般為0.93～0.95。7．熟化石灰可可采用磨細(xì)生生石灰，亦可可用粉煤灰或或電石渣代替替。8．灰土墊層應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)在不受受地下水浸泡泡的基土上。施施工后應(yīng)有防防止水浸泡的的措施。9．灰土墊層應(yīng)應(yīng)分層夯實，經(jīng)經(jīng)濕潤養(yǎng)護(hù)、晾晾干后方可進(jìn)進(jìn)行下一道工工序施工。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（－）主控項目目1．基土必須均均勻密實，土土質(zhì)和干密度度必須符合設(shè)設(shè)計要求。2．灰土的干密密度或貫入度度，必須符合合設(shè)計要求和和施工規(guī)范的的規(guī)定。3．灰土體積比比應(yīng)符合設(shè)計計要求。4．配料正確，拌拌合均勻，虛虛鋪厚度符合合規(guī)定，夯壓壓密實，表面面無松散、起起皮和裂縫現(xiàn)現(xiàn)象。5．分層留槎位位置、方法正正確，接槎密密實、平整（二）一般項目目1．熟化石灰顆顆粒粒徑不得得大于5mm；粘土（或或粉質(zhì)粘土、粉粉土）內(nèi)不得得含有有機(jī)物物質(zhì)，顆粒粒粒徑不得大于于15mm。2．灰土墊層的的允許偏差及及檢驗方法見見表16—1?；彝翂|層的允許許偏差和檢驗驗方法表16－1項次項目允許偏偏差（mm）檢驗方方法1234表面平整度標(biāo)高坡度厚度10±10不大于房間相應(yīng)應(yīng)尺尺寸的2/10000，且不大于30在個別地方不大大于于設(shè)計厚度度的的1/10用2m靠尺和楔楔形塞塞尺檢查用水準(zhǔn)儀檢查用坡度尺檢查尺量檢查六、成品保護(hù)1．墊層鋪設(shè)完完畢，應(yīng)盡快快進(jìn)行面層施施工，防止長長期曝曬。2．搞好墊層周周圍排水措施施，剛施工完完的墊層，雨雨天應(yīng)作臨時時覆蓋，3d內(nèi)不得受雨雨水浸泡。3．冬期應(yīng)采取取保溫措施，防防止受凍。4．已鋪好的墊墊層不得隨意意挖掘，不得得在其上行駛駛車輛或堆放放重物。七、安全措施1．灰土鋪設(shè)、粉粉化石灰和石石灰過篩，操操作人員應(yīng)戴戴口罩、風(fēng)鏡鏡、手套、套套袖等勞保防防護(hù)用品，并并站在上風(fēng)頭頭處作業(yè)。2．夯填灰土前前，應(yīng)先檢查查打夯機(jī)電線線絕緣是否良良好，接地線線、開關(guān)是否否符合要求；；使用打夯機(jī)機(jī)應(yīng)由兩人操操作，其中一一人負(fù)責(zé)移動動膠皮電線。3．操作夯機(jī)人人員，必須戴戴膠皮手套，兩兩臺打夯機(jī)在在同一作業(yè)面面夯實，前后后距離不得小小于5m，夯打時嚴(yán)嚴(yán)禁夯擊電線線，以防觸電電。八、施工注意事事項1、灰土墊層鋪鋪設(shè)，基土必必須平整、堅堅實，并打底底夯，局部松松軟土層或淤淤泥質(zhì)土，應(yīng)應(yīng)予挖除，填填以灰土夯實實；同時，避避免受雨水浸浸泡，以防局局部沉陷造成成墊層破裂或或下陷。2．灰土施工使使用塊灰必須須充分熟化，按按要求過篩，以以免顆粒過大大，熟化時體體積膨脹將墊墊層脹裂，造造成返工。3．灰土施工時時，每層都應(yīng)應(yīng)測定夯實后后土的干密度度，檢驗其壓壓實系數(shù)和壓壓實范圍，符符合設(shè)計要求求后才能繼續(xù)續(xù)作業(yè)，避免免出現(xiàn)干密度度達(dá)不到設(shè)計計要求的質(zhì)量量事故。4．室內(nèi)地坪回回填土必須注注意找好標(biāo)高高，使表面平平整，密實度度均勻一致。以以避免出現(xiàn)表表面平整偏差差過大，密度度不勻，致使使墊層過厚或或過薄，造成成開裂、空鼓鼓返工。5．管道下部應(yīng)應(yīng)注意按要求求分層填土夯夯實，避免漏漏夯或夯填不不實，造成管管道下方空虛虛，墊層破壞壞，管道折斷斷，引起滲漏漏塌陷事故。16．2碎碎石墊層和碎碎磚墊層碎石墊層和碎磚磚墊層系用級級配碎石和碎碎磚攤鋪于基基土上夯實而而成。這種墊墊層變形模量量大，穩(wěn)定性性好，可減少少作用于在基基土的附加應(yīng)應(yīng)力，加速土土層固結(jié)，且且材料易得，施施工簡便快速速，費用較低低。本工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于工工業(yè)與民用建建筑地面和路路面采用碎石石墊層和碎磚磚墊層工程。一、材料要求1．碎石未石般于的不2．碎磚用廢破斷磚加工工制成，粒徑徑20～60mm，不得夾有有風(fēng)化、酥松松碎塊、瓦片片和有機(jī)雜質(zhì)質(zhì)。3．砂用一般中砂，不不含草根等雜雜質(zhì)。二、主要機(jī)具設(shè)設(shè)備1．機(jī)械設(shè)備蛙式打夯機(jī)、手手扶式振動壓壓路機(jī)、機(jī)動動翻斗車等。2．主要工具鐵鍬、鐵耙、篩篩子、噴壺、手手推膠輪車、鐵鐵錘等。三、作業(yè)條件作業(yè)條件與“116．1灰土墊層”相同。四、施工操作工工藝1．清理基土鋪設(shè)碎石（或碎碎磚，下同）墊墊層前先檢驗驗基土土質(zhì)，清清除松散土、積積水、污泥、雜雜質(zhì)，并打底底夯兩遍，使使表土密實。2．彈線、設(shè)標(biāo)標(biāo)志在墻面彈線，在在地面設(shè)標(biāo)樁樁，找好標(biāo)高高、掛線，作作控制鋪填碎碎石或碎磚厚厚度的標(biāo)準(zhǔn)。3．鋪設(shè)墊層碎石墊層的厚度度一般不宜小小于100mm，鋪時按線線由一端向另另一端分段鋪鋪設(shè)，攤鋪均均勻，不得有有粗細(xì)顆粒分分離現(xiàn)象。表表面空隙應(yīng)以以粒徑為5～25mm的細(xì)碎石填填補(bǔ)。鋪完一一段，壓實前前應(yīng)灑水使表表面保持濕潤潤。小面積房房間采用木夯夯或蛙式打夯夯機(jī)夯實，不不少于三遍；；大面積宜采采用小型振動動壓路機(jī)壓實實，不少于四四遍，均夯（壓壓）至表面平平整不松動為為止。磚墊層層的厚度不宜宜小于100mm，鋪設(shè)同碎碎石墊層，亦亦應(yīng)分層攤鋪鋪均勻，灑水水濕潤后，采采用木夯或蛙蛙式打夯機(jī)夯夯實，并達(dá)到到表面平整、無無松動為止，高高低差不大于于20mm，夯實后的的厚度不應(yīng)大大于虛鋪厚度度的3／4。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目目1．碎石的強(qiáng)度度應(yīng)均勻，最最大粒徑不應(yīng)應(yīng)大于墊層厚厚度的2/3，碎磚不應(yīng)應(yīng)采用風(fēng)化、酥酥松、夾有有有機(jī)雜質(zhì)的磚磚料，顆粒粒粒徑不應(yīng)大于于60mm。2．碎石、碎磚磚墊層的密實實度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求。3．基土必須均均勻密實，土土質(zhì)和干密度度必須符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。4．墊層的材質(zhì)質(zhì)、密實度必必須符合設(shè)計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定。5．墊層材料級級配均勻，虛虛鋪厚度符合合規(guī)定，夯壓壓密實。6．分層留槎位位置、方法正正確，接槎密密實、平整。（二）一般項目目1．碎石墊層和和碎磚墊層的的允許偏差及及檢驗方法見見表16—2。碎石墊層和碎磚磚墊層的允許許偏差和檢驗驗方法表16—2項次項目允許偏偏差（mm）檢驗方方法1234表面平整度標(biāo)高坡度厚度15±20不大于房間相應(yīng)應(yīng)尺尺寸的2/10000，且不大于30在個別地方不大大于于設(shè)計厚度度的的1/10用2m靠尺和楔楔形塞塞尺檢查用水準(zhǔn)儀檢查用坡度尺檢查尺量檢查六、成品保護(hù)1．在已鋪設(shè)的的墊層上，不不得用錘擊的的方法進(jìn)行石石料和磚料加加工。2．墊層鋪設(shè)后后應(yīng)盡快進(jìn)行行面層施工，防防止長期暴露露、行車、走走人，造成松松動。3．做好墊層周周圍的排水措措施，防止受受雨水浸泡造造成下陷。4．緊靠已鋪好好的墊層部位位，不得隨意意挖坑進(jìn)行其其他作業(yè)。5．冬期施工，因因墊層較薄，在在做面層前，應(yīng)應(yīng)有防止基土土受凍措施。環(huán)環(huán)境溫度不應(yīng)應(yīng)小于0℃。七、安全措施1．清理基土?xí)r時，不得從窗窗口、留洞直直接向外拋擲擲廢土、垃圾圾雜物。2．夯填碎石、碎碎磚墊層前，應(yīng)應(yīng)檢查電線絕絕緣、接地線線、開關(guān)安裝裝等情況，應(yīng)應(yīng)符合用電安安全要求。3．操作夯機(jī)人人員必須戴膠膠皮手套，使使用打夯機(jī)應(yīng)應(yīng)由兩人操作作，其中一人人負(fù)責(zé)看管移移動膠皮電線線；兩臺打夯夯機(jī)在同一作作業(yè)面操作，應(yīng)應(yīng)保持5m以上距離，夯夯打時嚴(yán)禁夯夯擊電線，以以防止發(fā)生觸觸電事故。八、施工注意事事項磚基整均松除土夯下求實面水土石間層砂以下土石隙層2．墊層鋪設(shè)時時每層厚度宜宜一次鋪設(shè)，不不得在夯壓后后再行補(bǔ)填或或鏟削。3．墊層分段鋪鋪設(shè)，應(yīng)用擋擋板留直槎，不不得留斜槎。4．夯壓完的墊墊層如遇雨水水浸泡基土或或行駛車輛振振動造成松動動，應(yīng)在排除除積水和整平平后，重新夯夯壓密實。5．墊層鋪設(shè)使使用的碎石、碎碎磚粒徑、級級配應(yīng)符合要要求，攤鋪厚厚度必須均勻勻一致，以防防止厚薄不均均、密實度不不一致，而造造成不均勻變變形破壞。16．3爐爐渣墊層爐渣墊層，系采采用爐渣或水水泥與爐渣，或或采用水泥、石石灰與爐渣的的拌合料鋪設(shè)設(shè)而成。這種種墊層具有材材料易得，利利用廢料，施施工操作簡單單，造價較低低等優(yōu)點。本本工藝標(biāo)準(zhǔn)適適用于工業(yè)與與民用建筑地地面爐渣墊層層工程。一、材料要求1．爐渣采用鍋爐爐渣，密密度在800kg／m3以下，爐渣渣內(nèi)不應(yīng)含有有機(jī)雜質(zhì)和未未燃盡的煤塊塊，粒徑不應(yīng)應(yīng)大于40mm，且不得大大于墊層厚度度的1/2，同時在5mm及以下的體體積不得超過過總體積的40％；篩余的的大塊爐渣用用木錘砸碎后后還可利用。2．水泥32.5號普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸鹽水泥，亦亦可用火山灰灰質(zhì)硅酸鹽水水泥或粉煤灰灰質(zhì)硅酸鹽水水泥。3．石灰塊灰含量不小于于70％，使用前1～3d灑水粉化并并過篩，其粒粒徑不得大于于5mm，不得含有有未燒透的塊塊灰或其他雜雜質(zhì)。二、主要機(jī)具設(shè)設(shè)備1．機(jī)械設(shè)備蛙式打夯機(jī)、混混凝土攪拌機(jī)機(jī)、機(jī)動翻斗斗車等。2．主要工具大小平鍬、鐵抹抹子子、大杠尺尺、木木拍板、木木錘錘、鐵滾、手手手推膠輪車車等等。三、作業(yè)條件1．主體結(jié)構(gòu)工工程已已經(jīng)檢查驗驗收收，地坪回回填填土已經(jīng)施施工工完，質(zhì)量量符符合要求。2．門框、鐵件件、各各種管道及及地地漏等安裝裝完完并固定牢牢靠靠，埋于墊墊層層內(nèi)的管道道周周圍用細(xì)石石混混凝土予以以穩(wěn)穩(wěn)固，經(jīng)檢檢查查合格，地地漏漏口已遮蓋蓋。3．頂棚、墻面面抹灰灰施工完畢畢；；已彈好控控制制地面墊層層標(biāo)標(biāo)高和排水水坡坡度的水平平基基準(zhǔn)線或標(biāo)標(biāo)志志四、操作工藝1．爐渣過篩和和水悶悶爐渣使用前過兩兩遍遍篩，第一一遍遍過40mmm篩孔或按墊墊層厚度確確定定篩孔；第第二二遍過5mmm篩孔，去除除雜質(zhì)和粉粉渣渣，控制粒粒徑徑5mm以下顆顆粒不超過過總總體積的40％。配制爐爐渣或水泥泥爐爐渣拌合物物時時，爐渣使使用用前應(yīng)澆水水悶悶透；配制制水水泥石灰爐爐渣渣拌合物時時，爐爐渣使用前前應(yīng)應(yīng)用石灰漿漿或或熟化石灰灰澆澆水拌合悶悶透透。悶透時時間間均不得少少于于5d。2．拌制水泥爐渣配合比比宜宜采用1∶6（體積比）；；；水泥、白白灰灰、爐渣宜宜采采用1∶1∶8（體積比）。人人工拌制，先先按比例計量量將水泥和悶悶好的爐渣倒倒在拌板上干干拌均勻，再再用噴壺徐徐徐加水濕拌，使使水泥漿分布布均勻，顏色色一致。機(jī)械械拌制系先將將按比例計量量的干料倒人人混凝土攪拌拌機(jī)中干攪拌拌1min，再加入適適量的水，攪攪拌1.5～2.0miin即可。其干干濕程度，以以便于滾壓密密實，含少量量漿而不出現(xiàn)現(xiàn)泌水現(xiàn)象為為合適。3．清理基層基土上做墊層，應(yīng)應(yīng)將雜物、松松土清理干凈凈，并打底夯夯兩遍；混凝凝土基層上做做墊層，應(yīng)將將松動顆粒及及雜物清除掉掉。清理后表表面灑水濕潤潤。4．定標(biāo)高線按已彈好的控制制地地面墊層標(biāo)標(biāo)高高和厚度的的水水平線或標(biāo)標(biāo)志志，拉線做做好好找平墩，間間間距為2m左右，有有排水坡的的房房間按坡度度要要求找出最最高高點和最低低點點的標(biāo)高，亦亦亦拉線做好好找找平墩，用用以以控制墊層層表表面的標(biāo)高高。5．鋪設(shè)與壓實實爐渣墊層厚度宜宜在在80mm以上上，虛鋪厚厚度度約為壓實實厚厚度的1.3倍，當(dāng)厚度度為80mmm，則虛鋪厚厚度為1044mm。當(dāng)為為土基層時時，直直接鋪設(shè)；；當(dāng)當(dāng)為混凝土土基基層，先撒撒水水濕潤，在在表表面均勻涂涂刷刷水泥漿一一層層，然后由由室室內(nèi)向室外外依依次鋪設(shè)爐爐渣渣熟料，按按找找平墩先用用平平鍬粗略找找平平，再后用用大大杠細(xì)找平平，分分段或全部部鋪鋪好后，用用鐵鐵輥滾壓（或或或木夯夯實實），局局部凹陷可可撒撒填拌合料料找找平，至表表面面平整出漿漿，厚厚度符合設(shè)設(shè)計計要求為止止。對對墻根、邊邊緣緣、管根等等滾滾壓不到之之處處，應(yīng)用木木拍拍拍打平整整、密密實至出漿漿為為止。當(dāng)墊墊層層厚度大于于1120mmm時時，應(yīng)分層層鋪鋪設(shè)，并滾滾壓壓密實；每每層層壓實后的的厚厚度不應(yīng)大大于于虛鋪厚度度的的3／4。亦可不分分層而采用用平平板振動器器振振平搗實。水水水泥爐渣墊墊層層施工應(yīng)隨隨拌拌、隨鋪、隨隨隨壓實，全全部部操作過程程應(yīng)應(yīng)在2h內(nèi)完成。6．施工縫處理理爐渣墊層一般不不宜宜留施工縫縫，如如因故必須須留留設(shè)時，應(yīng)應(yīng)用用木方擋好好接接槎處，繼繼續(xù)續(xù)施工時在在接接槎處涂刷刷水水泥漿一層層，再再澆筑，以以利利結(jié)合良好好。7．養(yǎng)護(hù)爐渣墊層施工完完畢畢后，應(yīng)適適當(dāng)當(dāng)護(hù)蓋灑水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，時間間不不少于3d，待其凝固固后方可進(jìn)進(jìn)行行下道工序序施施工。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（－）主控項目目1．爐渣內(nèi)不應(yīng)應(yīng)含有有有機(jī)雜質(zhì)質(zhì)和和未燃盡的的煤煤塊，顆粒粒粒粒徑不應(yīng)大大于于40mm，且且顆粒粒徑徑在在5mm及其以以下的顆粒粒，不不得超過總總體體積的40%；熟化石灰灰顆粒粒徑徑不不得大于5mmm。2．爐渣墊層的的體積積比應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計要求。3．基土必須均均勻密密實，填料料的的土質(zhì)、干干土土密度必須須符符合設(shè)計要要求求和施工規(guī)規(guī)范范的規(guī)定。4．爐渣墊層使使用的的爐渣、水水泥泥、石灰等等必必須符合施施工工規(guī)范和有有關(guān)關(guān)的規(guī)定。5．爐渣墊層的的密實實度和鋪設(shè)設(shè)厚厚度等，必必須須符合設(shè)計計要要求和施工工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。（二）一般項目目1．爐渣墊層與與其下下一層結(jié)合合牢牢固，不得得有有空鼓和松松散散爐渣顆粒粒。2．爐渣墊層尺尺寸允允許偏差及及檢檢驗方法見見表表16—3。爐渣墊層尺寸允允許許偏差和檢檢驗驗方法表16—3項次項目允許偏偏差（mm）檢驗方方法1234表面平整度標(biāo)高坡度厚度10±10不大于房間相應(yīng)應(yīng)尺尺寸的2/10000，且不大于30在個別地方不大大于于設(shè)計厚度度的的1/10用2m靠尺和楔楔形塞塞尺檢查用水準(zhǔn)儀檢查用坡度尺檢查尺量檢查六、成品保護(hù)1．墊層鋪設(shè)滾滾壓時時，不得碰碰壞壞門框和墊墊層層內(nèi)埋設(shè)的的管管線、埋設(shè)設(shè)件件及已完的的墻墻面、抹灰灰層層。2．施工完的墊墊層應(yīng)應(yīng)注意保養(yǎng)養(yǎng)，避避免立即在在其其上運輸、堆堆堆放材料、施施施工面層。3．冬期施工應(yīng)應(yīng)采取取保暖措施施，防防止受凍。七、安全措施l．清理基層時時，不不得從窗口口、留留洞口等處處直直接向外拋拋擲擲垃圾雜物物。2．爐渣、石灰灰過篩篩、悶水時時，操操作人員應(yīng)應(yīng)戴戴手套、穿穿膠膠鞋、戴防防護(hù)護(hù)眼鏡等勞勞動動保護(hù)用品品。八、施工注意事事項項1．爐渣墊層冬冬期施施工，水悶悶爐爐渣表面應(yīng)應(yīng)加加保溫材料料覆覆蓋，防止止受受凍。做爐爐渣渣墊層前3d做好房間保保暖措施，保保保持鋪設(shè)和和養(yǎng)養(yǎng)護(hù)溫度不不低低于5℃。已鋪好的的墊層應(yīng)適適當(dāng)當(dāng)護(hù)蓋，防防止止受凍。2．當(dāng)天拌合的的水泥泥爐渣或水水泥泥白灰爐渣渣，必必須在當(dāng)天天規(guī)規(guī)定的時間間內(nèi)內(nèi)用完，以以避避免硬化，影影影響墊層強(qiáng)強(qiáng)度度。3．底層鋪筑爐爐渣墊墊層前，必必須須先打底夯夯，將將地基找平平夯夯實，以避避免免墊層出現(xiàn)現(xiàn)厚厚薄不均或或基基土不均勻勻下下沉，造成成墊墊層破壞。4．墊層施工常常易出出現(xiàn)開裂、空空空鼓現(xiàn)象。主主主要是材料料未未嚴(yán)加選用用，爐爐渣內(nèi)含有有較較多的雜質(zhì)質(zhì)、未未燃盡的煤煤和和遇水能膨膨脹脹分解的顆顆粒粒，或含較較多多微細(xì)顆粒粒；；或悶水時時未未悶透，鋪鋪料料時基層清清理理不凈，與與結(jié)結(jié)合層粘結(jié)結(jié)不不好等原因因造造成的：施施工工時應(yīng)注意意材材料按要求求選選用，基層層清清理應(yīng)認(rèn)真真，粘粘結(jié)層應(yīng)隨隨刷刷隨鋪爐渣渣，并并加強(qiáng)成品品的的養(yǎng)護(hù)。5．當(dāng)施工中發(fā)發(fā)現(xiàn)爐爐渣墊層強(qiáng)強(qiáng)度度不夠，主主要要原因是配配合合比不準(zhǔn)，施施施工時間過過長長，滾壓不不實實，養(yǎng)護(hù)不不好好造成的。施施施工時應(yīng)注注意意嚴(yán)格控制制各各道工序的的操操作質(zhì)量，配配配料應(yīng)準(zhǔn)確確掌掌握配合比比，攪攪拌要均勻勻，并并嚴(yán)格控制制加加水量；鋪鋪設(shè)設(shè)爐渣時加加強(qiáng)強(qiáng)厚度和平平整整度的檢查查，滾滾壓密實均均勻勻，加強(qiáng)成成品品的養(yǎng)護(hù)等等，以以確保達(dá)到到要要求的強(qiáng)度度。16．4混混凝土墊層層混凝土為地面與與樓樓面工程最最廣廣泛應(yīng)用的的墊墊層材料，厚厚厚度一般不不得得小于60mmm，其強(qiáng)度度等級不應(yīng)應(yīng)小小于C15。這種墊層層施工的特特點點是：整體體性性較好，有有一一定強(qiáng)度，易易易于找平，材材材料易得，施施施工操作簡簡便便、快速等等。本本工藝標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)適適用于工業(yè)業(yè)與與民用建筑筑地地面及室外外散散水等混凝凝土土墊層工程程。一、材料要求1．水泥采用32.5MMPa硅硅酸鹽水泥泥、普普通硅酸鹽鹽水水泥或礦渣渣水水泥，要求求新新鮮無結(jié)塊塊。2．砂采用中砂或粗砂砂，含含泥量不大大于于5％。3．石子采用卵石或碎石石，粒粒徑0.5～3.2mm，含含泥量不大大于于2%。二、主要機(jī)具設(shè)設(shè)備備1．機(jī)械設(shè)備蛙式打夯機(jī)、混混凝凝土攪拌機(jī)機(jī)、平平板式振動動器器、機(jī)動翻翻斗斗車等。2．主要工具大小平鍬、木抹抹子子、鐵抹子子、大大杠尺、手手推推膠輪車等等。三、作業(yè)條件1．基土土質(zhì)、標(biāo)標(biāo)高高尺寸經(jīng)過過檢檢查符合設(shè)設(shè)計計要求，并并辦辦理隱、預(yù)預(yù)檢檢手續(xù)。2．埋設(shè)在墊層層中的的暖衛(wèi)、電電氣氣等各種管管線線、地漏等等已已安裝完畢畢，并并固定牢靠靠，經(jīng)經(jīng)有關(guān)方面面檢檢查、驗收收。3．頂棚、墻面面裝飾飾抹灰已經(jīng)經(jīng)完完畢；門框框等等已安裝完完；；已彈好控控制制地面墊層層標(biāo)標(biāo)高和排水水坡坡度的水平平基基準(zhǔn)線或標(biāo)標(biāo)志志。大面積積地地面墊層，采采采取分段施施工工時，應(yīng)在在分分縫處釘上上水水平樁。4．試驗室根據(jù)據(jù)設(shè)計計要求和材材料料確定混凝凝土土的配合比比，攪攪拌計量設(shè)設(shè)備備已經(jīng)校核核，對對操作人員員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)交交底底，準(zhǔn)備好好混混凝土試模模。四、施工操作要要點點1．混凝土拌制制根據(jù)配合比計算算出出每罐混凝凝土土的用料。后后后臺要認(rèn)真真按按每罐的配配合合比用量稱稱量量、投料，每每每罐投料順順序序為：石子→水泥→砂→水。嚴(yán)格控控制加水量量，攪攪拌要均勻勻，攪攪拌時間一一般般不少于90s。2．混凝土澆筑筑（1）先應(yīng)清除除基土上上的泥土和和雜雜物，并應(yīng)應(yīng)有有排水或防防水水措施。對對干干燥非粘性性土土應(yīng)適當(dāng)灑灑水水濕潤，表表面面不得存有有積積水。（2）混凝土應(yīng)應(yīng)用手推推車或機(jī)動動翻翻斗車運至至澆澆筑地點。運運運送時防止止離離析或水泥泥漿漿流失。如如有有離析，應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行二次拌拌合合。（3）澆筑高度度超過22m時，應(yīng)使使用串筒或或溜溜槽下料，以以以防止發(fā)生生離離析現(xiàn)象。（4）混凝土澆澆灌由一一端向另一一端端進(jìn)行，采采用用平板式振振動動器振搗。如如如墊層厚度度超超過200mmm時，應(yīng)使使用插入式式振振動器，其其移移動距離不不大大于作用半半徑徑的1.5倍。（5）混凝土應(yīng)應(yīng)按分塊塊（間）一一次次連續(xù)澆筑筑完完成，如有有間間歇，應(yīng)按按規(guī)規(guī)定留置施施工工縫?；炷镣翝仓r間間一一般不應(yīng)超超過過2h。（6）混凝土振振搗密實實后，表面面應(yīng)應(yīng)用木抹子子搓搓平。如墊墊層層的厚度較較薄薄，應(yīng)嚴(yán)格格控控制攤鋪厚厚度度，用大杠杠細(xì)細(xì)致刮平表表面面。有排水水要要求的墊層層，應(yīng)應(yīng)按放線找找出出坡度，一一般般不應(yīng)小于2％。3．混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)墊層澆筑完后，應(yīng)應(yīng)在12h左右覆蓋的的澆水，養(yǎng)護(hù)護(hù)時間一般不不少于7d。4．施工控制（1）水泥混凝凝土墊層層鋪設(shè)在基基土土上，當(dāng)氣氣溫溫長期處于于00℃以下，設(shè)計計無要求時時，墊墊層應(yīng)設(shè)置置伸伸縮縫。（2）墊層鋪設(shè)設(shè)前，其其下一層表表面面應(yīng)濕潤。（3）室內(nèi)地面面的水泥泥混凝土墊墊層層，應(yīng)設(shè)置置縱縱向縮縫和和橫橫向縮縫；；縱縱向縮縫間間距距不得大于于66m，橫向縮縮縫不得大大于于12m。（4）墊層的縱縱向縮縫縫應(yīng)做平頭頭縫縫或加肋板板平平頭縫。當(dāng)當(dāng)墊墊層厚度大大于于150mmm時，可做企企口縫。橫橫向向縮縫應(yīng)做做假假縫。平頭縫和企口縫縫的的間距不得得放放置隔離材材料料，澆筑時時應(yīng)應(yīng)互相緊貼貼。企企口縫的尺尺寸寸應(yīng)符合設(shè)設(shè)計計要求，假假縫縫寬度為5～20mm，深度為墊墊層厚度的1/3，縫內(nèi)填水水泥砂漿。（5）工業(yè)廠房房、禮堂堂、門廳等等大大面積水泥泥混混凝土墊層層應(yīng)應(yīng)分區(qū)澆筑筑。分分區(qū)段應(yīng)結(jié)結(jié)合合變形縫位位置置、不同類類型型的建筑地地面面連接處和和設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)的的位位置進(jìn)行劃劃分分，并應(yīng)與與設(shè)設(shè)置的縱向向、橫橫向縮縫的的間間距相一致致。（6）水泥混凝凝土施工工質(zhì)量檢驗驗尚尚應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工工程施工質(zhì)質(zhì)量量驗收規(guī)范范》GB502204的有關(guān)規(guī)定定。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目目1．混凝土所用用的水水泥、砂、石石石子等，必必須須符合施工工規(guī)規(guī)范和有關(guān)關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定定。2．水泥混凝土土墊層層采用的粗粗骨骨料，其最最大大粒徑不應(yīng)應(yīng)大大于墊層厚厚度度的2/3；含泥量不不應(yīng)大于2%，砂為中粗粗砂，其含含泥泥量不應(yīng)大大于于3%。3．混凝土的配配合比比、原材料料計計量、攪拌拌、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和施工工縫縫處理，必必須須符合施工工規(guī)規(guī)范的規(guī)定定。4．混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度等等級應(yīng)符合合設(shè)設(shè)計要求，且且且不應(yīng)小于C10。5．按《混凝土土強(qiáng)度度檢驗評定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ1007—87）的規(guī)定取取樣、制作作、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)和試驗驗試試塊，并評評定定混凝土強(qiáng)強(qiáng)度度等級應(yīng)符符合合設(shè)計要求求和和評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的的規(guī)定。6．帶有坡度的的墊層層、散水，坡坡坡度應(yīng)正確確，無無倒坡、積積水水現(xiàn)象。7．混凝土應(yīng)振振搗密密實，無蜂蜂窩窩、孔洞等等現(xiàn)現(xiàn)象。8．混凝土墊層層厚薄薄均勻，無無厚厚薄不均、凹凹凹凸不平、下下下陷斷裂等等現(xiàn)現(xiàn)象。（二）一般項目目1．混凝土墊層層尺寸寸的允許偏偏差差及檢驗方方法法見表16—4。地面混凝土墊層層尺尺寸的允許許偏偏差和檢驗驗方方法表16—4項次項目允許偏差差（mm）檢驗方方法1234表面平整度標(biāo)高坡度厚度10±10不大于房間相應(yīng)應(yīng)尺尺寸的2/10000，且不大于30在個別地方不大大于于設(shè)計厚度度的的1/10用2m靠尺和楔楔形塞塞尺檢查用水準(zhǔn)儀檢查用坡度尺檢查尺量檢查六、成品保護(hù)1．墊層施工防防止碰碰撞、損壞壞門門框、管線線、預(yù)預(yù)埋鐵件及及已已完的裝修修面面層。2．墊層內(nèi)設(shè)計計要求求預(yù)留的孔孔洞洞和安置固固定定地面與樓樓面面鑲邊連接接件件所用的錨錨栓栓（件）及及木木磚，均應(yīng)應(yīng)事事先留好和和埋埋好，避免免以以后剔鑿，損損損傷墊層。3．已澆筑的墊墊層，混混凝土強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到5.0MPPa以上，始可可在其上行行人人或進(jìn)行下下道道工序施工工。4．在有防水層層的基基層上施工工時時，應(yīng)認(rèn)真真保保護(hù)好防水水層層，嚴(yán)禁直直接接在其上行行車車或堆放材材料料，砸傷防防水水層，如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有損壞情情況況，應(yīng)立即即修修補(bǔ)好，始始準(zhǔn)準(zhǔn)在其上進(jìn)進(jìn)行行作業(yè)。七、安全措施1．清理地樓面面時，不不得向窗外外拋拋扔廢土雜雜物物。2．使用電動機(jī)機(jī)具應(yīng)應(yīng)設(shè)觸電保保護(hù)護(hù)器，每機(jī)機(jī)應(yīng)應(yīng)單獨設(shè)置置，不不得共用，以以以保用電安安全全。八、施工注意事事項項1．雨、冬期施施工，露露天澆筑混混凝凝土墊層，應(yīng)應(yīng)應(yīng)編制季節(jié)節(jié)性性施工措施施，制制定有效的的防防雨、防凍凍措措施，以確確保保墊層質(zhì)量量。2．混凝土澆筑筑時應(yīng)應(yīng)注意配合合比比準(zhǔn)確，振振搗搗密實，防防止止漏振、欠欠振振，或操作作不不當(dāng)，而造造成成混凝土不不密密實。3．墊層施工應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格格控制各道道工工序的操作作質(zhì)質(zhì)量，基土土必必須均勻一一致致，混凝土土配配料應(yīng)準(zhǔn)確確，攪攪拌均勻，墊墊墊層鋪料應(yīng)應(yīng)厚厚薄一致，振振振搗密實，大大大面積應(yīng)分分段段分塊澆筑筑，混混凝土終凝凝前前應(yīng)抹壓1～2遍，以避免免出現(xiàn)裂縫縫。16．5水水泥砂漿面面層水泥砂漿面層，采采用水泥砂漿漿涂抹于混凝凝土基層（墊墊層）上而成成，是建筑工工程中應(yīng)用最最為普通、簡簡單、廣泛的的面層構(gòu)造。它它具有材料簡簡單，整體性性好，強(qiáng)度高高，施工操作作簡便、快速速，費用較低低等優(yōu)點；但但耐磨性略差差。本工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于工工業(yè)與民用建建筑水泥砂漿漿面層工程。一、材料要求1．水泥用32.5MPPa硅硅酸鹽水泥泥或或普通硅酸酸鹽鹽水泥，要要求求新鮮無結(jié)結(jié)塊塊。2．砂用中砂或粗砂或或中中粗砂混用用，最最大粒徑不不大大于5mm，不得得含有雜質(zhì)質(zhì)，含含泥量不大大于于3％。3．石屑如石屑代砂，粒粒徑徑宜為3～5mm，含粉量不不大于3％。二、主要機(jī)具設(shè)設(shè)備備1．機(jī)械設(shè)備砂漿攪拌機(jī)、機(jī)機(jī)動動翻斗車。2．主要工具平鐵鍬、木刮尺尺、木木杠、木抹抹子子、鐵抹子子、鋼鋼皮抹子、角角角抹子、噴噴壺壺、小水桶桶、鋼鋼絲刷、掃掃帚帚、茅柴帚帚、手手推膠輪車車等等。三、作業(yè)條件1．地面或樓面面的混混凝土墊層層（基基層）已按按設(shè)設(shè)計要求施施工工完成，混混凝凝土強(qiáng)度已已達(dá)達(dá)到1.2MPPa以上，預(yù)制制空心樓板板已已嵌縫完。2．室內(nèi)門框、預(yù)預(yù)埋埋件、各種種管管道及地漏漏等等已安裝完完畢畢，經(jīng)驗查查合合格，地漏漏口口已遮蓋，并并并辦理預(yù)檢檢手手續(xù)。3．名種立管和和套管管通過面層層孔孔洞已用細(xì)細(xì)石石混凝土灌灌好好修嚴(yán)。4．頂棚、墻面面抹灰灰施工完畢畢，已已彈出或設(shè)設(shè)置置控制面層層標(biāo)標(biāo)高和排水水坡坡度的水平平線線或標(biāo)志。分分分格縫已按按要要求設(shè)置，地地地漏處已找找好好泛水及標(biāo)標(biāo)高高。5．屋面已做好好防水水層，或有有防防雨措施。四、施工操作工工藝藝1．清理基層將基層表面的積積灰灰、浮漿、油油油污及雜物物清清掃掉并洗洗干干凈，明顯顯凹凹陷處應(yīng)用用水水泥砂漿或或細(xì)細(xì)石混凝土土墊墊平，表面面光光滑處應(yīng)鑿鑿毛毛并清刷干干凈凈。抹砂漿漿前前1d澆水濕潤，表表表面積水應(yīng)應(yīng)予予排除。2．沖筋、貼灰灰餅根據(jù)墻面彈線標(biāo)標(biāo)高高，用1∶2干硬性水泥泥砂漿在基基層層上做灰餅餅，大大小約50mmm見方，縱縱橫間距約約11.5m左右右。有坡度度的的地面，應(yīng)應(yīng)坡坡向地漏一一邊邊。如局部部厚厚度薄于100mm時，應(yīng)應(yīng)調(diào)整其厚厚度度或?qū)⒏叱龀龅牡木植炕鶎訉予忚徣ゲ糠帧?．配制砂漿面層水泥砂漿的的配配合比宜為1∶2（水泥∶砂，體積比比），稠度度不不大于35mmm，強(qiáng)度等等級不應(yīng)小小于于M15。水泥石屑屑砂漿為1∶2（水泥∶石屑，體積積比），水水灰灰比為0.40。使用機(jī)械械攪拌，投投料料完畢后的的攪攪拌時間不不應(yīng)應(yīng)少于2min，要求拌合合均勻，顏顏色色一致。4．鋪抹砂漿灰餅做好待收水水不不致塌陷時時，即即在基層上上均均勻掃素水水泥泥漿（水灰灰比比0.4～0.5）一遍，隨隨掃隨鋪砂砂漿漿。若待灰灰餅餅硬化后再再鋪鋪抹砂漿，則則則應(yīng)隨鋪砂砂漿漿隨找平，同同同時把利用用過過的灰餅敲敲掉掉，并用砂砂漿漿填平。5．找平、壓頭頭遍鋪抹砂漿后，隨隨即即用刮尺或或木木杠按灰餅餅高高度，將砂砂漿漿找平，用用木木抹子搓揉揉壓壓實，將砂砂眼眼、腳印等等消消除后，用用靠靠尺檢查平平整整度。抹時時應(yīng)應(yīng)用力均勻勻，并并后退著操操作作。待砂漿漿收收水后，隨隨即即用鐵抹子子進(jìn)進(jìn)行頭遍抹平平壓實至起起漿漿為止。如如局局部砂漿過過干干，可用茅茅柴柴帚稍灑水水；；如局部砂砂漿漿過稀，可可均均勻撒一層1∶1干水泥砂（砂砂砂需過3mmm篩孔）來吸吸水，順手手用用木抹子用用力力搓平，使使互互相混合。待待待砂漿收水水后后，再用鐵鐵抹抹子抹壓至至出出漿為止。6．二遍壓光在砂漿初凝后進(jìn)進(jìn)行行第二遍壓壓光光，用鋼抹抹子子邊抹邊壓壓，把把死坑、砂砂眼眼填實壓平平，使使表面平整整。要要求不漏壓壓，平平面出光。有有有分格的地地面面，壓光后后，應(yīng)應(yīng)用溜縫抹抹子子溜壓，做做到到縫邊光直直，縫縫隙明細(xì)。7．三遍壓光在砂漿終凝前進(jìn)進(jìn)行行，即人踩踩上上去稍有腳腳印印，用抹子子壓壓光無抹痕痕時時，用鐵抹抹子子把前遍留留下下的抹紋全全部部壓平、壓壓實實、壓光，達(dá)達(dá)達(dá)到交活的的程程度為止。8．養(yǎng)護(hù)視氣溫高低在面面層層壓光交活24h內(nèi)，鋪鋸末末或草袋護(hù)護(hù)蓋蓋，并灑水水保保持濕潤，養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間不不少少于7d。9．抹踢腳板一般在抹地坪面面層層前施工。有有有墻面抹灰灰層層的，底層層和和面層砂漿漿宜宜分兩次抹抹成成，無墻面面抹抹灰層的，只只只抹面層砂砂漿漿。抹底層層砂砂漿系先清清理理基層，灑灑水水濕潤，然然后后按標(biāo)高線線量量出踢腳板板標(biāo)標(biāo)高，拉通通線線確定底灰灰厚厚度，貼灰灰餅餅，抹1∶3水泥砂漿，刮刮刮板刮平，搓搓搓毛，澆水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。抹面面層層砂漿系在在底底層砂漿硬硬化化后，拉線線貼貼粘靠尺板板，抹1∶2水泥砂漿，用用刮板緊貼靠靠尺垂直地面面刮平，用鐵鐵抹子壓光，陰陰陽角、踢腳腳板上口，用用角抹子溜直直壓光。10．冬期施工工32Pa泥硅酸；室保暖使環(huán)不低漿攪拌抹時低于漿的符合求且于2五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目目1．水泥采用硅硅酸鹽鹽水泥、普普通通硅酸鹽水水泥泥，其強(qiáng)度度等等級不應(yīng)小小于于32.5，不同品種種、不同強(qiáng)強(qiáng)度度等級的水水泥泥嚴(yán)禁混用用；；砂應(yīng)為中中粗粗砂，當(dāng)采采用用石屑時，其其其粒徑應(yīng)為1～5mm，且含含泥量不應(yīng)應(yīng)大大于3%。2．水泥砂漿面面層的的體積比（強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度等級）必必必須符合設(shè)設(shè)計計要求；且且體體積比應(yīng)為1∶2，強(qiáng)度等級級不應(yīng)小于M15。3．面層與下一一層應(yīng)應(yīng)結(jié)合牢固固，無無空鼓、裂裂紋紋。（二）一般項目目1．面層表面的的坡度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計計要求，不不得得有倒泛水水和和積水現(xiàn)象象。2．面層表面應(yīng)應(yīng)潔凈凈，無裂紋紋、脫脫皮、麻面面、起起砂等缺陷陷。3．踢腳線與墻墻面應(yīng)應(yīng)緊密結(jié)合合，高高度一致，出出出墻厚度均均勻勻。4．樓梯踏步的的寬度度、高度應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計要要求求。樓層梯梯段段相鄰踏步步高高度差不應(yīng)應(yīng)大大于10mmm，每踏步兩兩端寬度差差不不應(yīng)大于100mm；旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)樓梯梯段段的的每踏步兩兩端端寬度的允允許許偏差為5mmm。樓梯踏踏步的齒角角應(yīng)應(yīng)整齊，防防滑滑條應(yīng)順直直。5．水泥砂漿面面層的的允許偏差差及及檢驗方法法見見表16—5。水泥砂漿面層的的允允許偏差和和檢檢驗方法表16－5項次項目允許偏差差（mm）檢驗方方法123表面平整度踢角線上口平直直縫格平直443用2m靠尺和楔楔形塞塞尺檢查拉5m線尺量檢檢查拉5m線尺量檢檢查六、成品保護(hù)1．面層施工防防止碰碰撞損壞門門框框、管線、預(yù)預(yù)預(yù)埋鐵件、墻墻墻角及已完完的的墻面抹灰灰等等。2．施工時注意意保護(hù)護(hù)好管線、設(shè)設(shè)設(shè)備等的位位置置，防止變變形形、位移。3．操作時注意意保護(hù)護(hù)好地漏、出出出水口等部部位位，作臨時時堵堵口或覆蓋蓋，以以免灌入砂砂漿漿等造成堵堵塞塞。4．事先埋設(shè)好好預(yù)埋埋件，已完完地地面不準(zhǔn)再再剔剔鑿孔洞。5．面層養(yǎng)護(hù)期期間，不不允許車輛輛行行走或堆壓壓重重物。6．不得在已做做好的的面層上拌拌合合砂漿，調(diào)調(diào)配配涂料等。七、安全措施1．清理基層時時，不不允許從窗窗口口、洞口向向外外亂扔雜物物，以以免傷人。2．抹砂漿操作作人員員應(yīng)有手套套等等必要的勞勞動動保護(hù)用品品。八、施工注意事事項項1．面層施工溫溫度不不應(yīng)低于5℃，否則應(yīng)按按冬期施工工要要求采取措措施施。2．水泥砂漿鋪鋪抹時時，如砂漿漿局局部過稀，不不不得撤干水水泥泥，以免面面層層顏色不勻勻，甚甚至造成龜龜裂裂或起皮。壓壓壓光時，不不得得貪圖省力力，而而另加素水水泥泥膠漿壓光光，以以防起殼或或造造成表層強(qiáng)強(qiáng)度度降低。3．面層抹壓完完畢后后，夏季應(yīng)應(yīng)防防止曝曬雨雨淋淋，冬季應(yīng)應(yīng)防防止凝結(jié)前前受受凍。4．抹面時基層層必須須注意鑿毛毛，將將油污、臟臟物物去凈并濕濕潤潤，刷素水水泥泥漿一度，立立立即鋪抹，掌掌掌握好壓抹抹時時間，以避避免免出現(xiàn)空鼓鼓或或脫殼。5．抹砂漿時應(yīng)應(yīng)注意意按要求遍遍數(shù)數(shù)抹壓，并并使使其均勻、厚厚厚薄一致，不不不得漏壓、欠欠欠壓或超壓壓，以以防表面起起皮皮和強(qiáng)度不不均均。6．抹面層時，不不得得使用受潮潮或或過期水泥泥，砂砂漿應(yīng)攪拌拌均均勻，水灰灰比比應(yīng)掌握準(zhǔn)準(zhǔn)確確，壓光要要適適時，以防防造造成地面起起砂砂。7．當(dāng)水泥砂漿漿面層層出現(xiàn)局部部起起砂時，可可采采用粘結(jié)膠膠水水泥膩子進(jìn)進(jìn)行行修補(bǔ)。方方法法是將起砂砂表表面清理干干凈凈，灑水濕濕潤潤，涂刷粘粘結(jié)結(jié)膠水一遍遍，滿滿刮膩子2～5遍，總厚為0.7～1.5mmm，灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，用砂紙紙磨磨平，清除除粉粉塵，再涂涂刷刷純粘結(jié)膠膠一一遍或再作作一一道蠟面。16．6聚聚合物彩色色水泥面層層聚合物彩色水泥泥面面層系以少少量量粘結(jié)膠與與水水泥和顏料料加加水配成彩彩色色厚質(zhì)涂料料，涂涂布于水泥泥砂砂漿面層上上，或或再涂一層層罩罩面涂料，形形形成一層表表面面光潔、美美觀觀、色彩優(yōu)優(yōu)美美、耐磨的的面面層。它具具有有施工簡便便，干干燥快，與與基基層粘結(jié)牢牢固固，不起砂砂、不不起皮，并并有有一定的防防水水防潮能力力，經(jīng)經(jīng)濟(jì)實用，可可可代替一般般磨磨石地面等等優(yōu)優(yōu)點。本工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)適用用于于一般民用用住住宅及公用用建建筑涂塑彩彩色色水泥面層層工工程。一、材料要求1．粘結(jié)膠～0m3沉沉儲存容器2．水泥用32.5MPPa硅硅酸鹽水泥泥或或普通硅酸酸鹽鹽水泥，要要求求新鮮無結(jié)結(jié)塊塊。3．顏料用氧化鐵系顏料料，細(xì)細(xì)度通過0..208mmmm篩孔，顏色色按要求定定，一一般用氧化化鐵鐵紅、氧化化鐵鐵黃、氧化化鉻鉻綠或兩種種顏顏色調(diào)配，含含含水率不大大于于2％。4．蠟用地板蠟。二、主要機(jī)具設(shè)設(shè)備備1．機(jī)械設(shè)備磨光機(jī)、攪拌器器。2．主要工具搪瓷盆、量筒、鐵鐵抹子、刮刀刀、鏟刀、橡橡膠刮板、鋼鋼絲刷、笤帚帚、合金刀具具、臺秤等。三、作業(yè)條件1．水泥砂漿面面層已已按設(shè)計要要求求施工完畢畢，經(jīng)經(jīng)檢查合格格并并辦理預(yù)檢檢手手續(xù)。2．涂塑用水泥泥、顏顏料、粘結(jié)結(jié)膠膠等材料已已備備齊，質(zhì)量量經(jīng)經(jīng)檢查符合合有有關(guān)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的要求。3．試驗室根據(jù)據(jù)現(xiàn)場場材料，通通過過試配，提提出出施工配合合比比和操作工工藝藝。四、施工操作工工藝藝1．涂料配制涂塑彩色水泥面面層層常用施工工配配合比見表16－6。配制時先先將水與顏顏料料拌勻，用用00.25mmmm孔篩過濾，然然然后加粘結(jié)結(jié)膠膠拌勻，再再摻摻入水泥攪攪勻勻即可。涂涂料料應(yīng)隨調(diào)隨隨用用，在lh內(nèi)用完。涂塑彩色水泥面面層層施工配合合比比（重量比比）表16—6項目32.5MPaa或或42.5MMPa普通水泥粘結(jié)膠水顏料料底層膩子10015～2530～400～3底層10030400面層10020355底層1002535～400～3面層1002045～500～3.5底層1002030～354～5面層底漆：帶色氯偏偏乳乳液；面漆漆：：透明氯偏偏乳乳液注：鐵紅色摻氧氧化化鐵紅；桔桔紅紅色摻氧化化鐵鐵紅、氧化化鐵鐵黃各半；；桔桔黃色摻氧氧化化鐵紅2.5，氧化鐵黃7.5；綠色摻氧氧化鉻綠。本本本配合比應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)小面積施施工工證實后再再正正式施工（驗驗驗證粘結(jié)劑劑的的適應(yīng)性）。2．清理基層基層殘留砂漿、浮浮灰及油漬應(yīng)應(yīng)洗刷干凈，凹凹凸不平及裂裂縫、起砂用用膩子嵌填，刮刮抹修補(bǔ)平整整。3．涂抹施工涂抹一般分四層層，一一層底層，三三三層面層，每每每層厚0.5～0.6mm，總厚2.0～2.5mm。涂涂抹時，先先在在基層刷一一度度粘結(jié)膠水水溶溶液（水膠膠比比應(yīng)經(jīng)小面面積積施工證實實），待待稍干后用用橡橡皮刮板將將涂涂料用力均均勻勻涂在基層層上上，使其結(jié)結(jié)合合密實。涂涂刷刷從一側(cè)向向另另一側(cè)邊趕趕邊邊刮壓找平平，收收干后用鐵鐵抹抹子壓實走走勻勻，第二、三三三、四遍縱縱橫橫交錯涂刮刮，注注意找平與與接接槎，每遍遍間間隔1～2h，稍干用零零號砂紙磨磨去去印痕。4．抹平壓光最后一遍仔細(xì)抹抹平平壓光，隔隔天天用零號砂砂紙紙或油磨石石磨磨平至光滑滑為為止，并用用布布揩擦干凈凈。5．養(yǎng)護(hù)成活24h，灑灑水養(yǎng)護(hù)護(hù)，每天3～4次，時間不不少于7d。6．做花飾如面層刻花或做做圖圖案，在面面層層干1～2d，按劃格彈彈線，用炭炭素素鉛筆按線線加加粗加深，或或或繪木紋，或或或用合金刀刀具具刻劃出紋紋路路。待涂層層完完全干透（一一一般3d以上）后，刷刷刷帶色氯偏偏乳乳液一遍，表表表面再罩透透明明氯偏乳液液、樹樹脂乳液涂涂料料或清漆一一遍遍，干燥后后，使使用前打蠟蠟二二遍，擦光光、打打蠟方法詳詳見見“16．8現(xiàn)制水磨石石面層”一節(jié)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目目1．所用涂塑材材料的的品種、牌牌號號及配合比比，必必須符合設(shè)設(shè)計計要求和有有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品品說說明的規(guī)定定。2．涂塑層做法法及顏顏色必須符符合合設(shè)計要求求和和施工規(guī)范范的的規(guī)定。3．涂塑層與基基層的的結(jié)合必須須牢牢固，無脫脫層層。4．涂塑層應(yīng)粘粘結(jié)牢牢固，封閉閉嚴(yán)嚴(yán)密，不得得有有露底、起起鼓鼓、脫落、起起起泡、開裂裂等等現(xiàn)象。（二）一般項目目1．涂塑層表面面應(yīng)平平整、清潔潔、光光亮；涂抹抹均均勻，厚薄薄、顏顏色一致，花花花飾圖案清清晰晰；不得有有漏漏抹及麻點點等等缺陷。用用22m直尺檢查查，其允許許空空隙為2mmm。六、成品保護(hù)1．涂抹施工時時應(yīng)采采取措施保保護(hù)護(hù)門框、墻墻壁壁等，不被被顏顏料污染。2．養(yǎng)護(hù)期間，不不得得在涂塑層層上上進(jìn)行其他他施施工作業(yè)或或在在其上堆放放材材料或鋼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件。3．防止利器劃劃傷涂涂塑層，或或進(jìn)進(jìn)行濕作業(yè)業(yè)，污污染損傷涂涂塑塑層。七、安全措施安全措施與“1166．5水泥砂漿面面層”相同。八、施工注意事事項項1．面層涂抹時時，室室內(nèi)氣溫應(yīng)應(yīng)在在10℃以上，溫度度不能太低低，以以保證正常常硬硬化。2．面層使用顏顏料應(yīng)應(yīng)注意嚴(yán)格格控控制同一部部位位采用同一一廠廠、同一批批的的質(zhì)量合格格顏顏料，并設(shè)設(shè)專專人配料、計計計量，水泥泥和和顏料應(yīng)拌拌合合均勻，使使其其色澤一致致，以以防止面層層出出現(xiàn)顏色深深淺淺不一、褪褪色色、失光等等疵疵病。3．涂塑面層的的水泥泥砂漿基層層表表面應(yīng)平整整、堅堅實、潔凈凈、干干燥，并不不得得空鼓，不不起起砂、不開開裂裂、無油脂脂，含含水率不應(yīng)應(yīng)大大于9％。用2m直尺檢查查，其允許許空空隙不大于于22mm，以保保證涂飾的的質(zhì)質(zhì)量。16．7細(xì)細(xì)石混凝土土面層混凝土面層系采采用用C20普通細(xì)石混混凝土作地地面面和樓面面面層層。它具有有整整體性好，強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度高，抗抗裂裂，耐磨性性好好，材料易易得得，施工簡簡便便、快速，造造造價低等優(yōu)優(yōu)點點。本工藝藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)適用于于工工業(yè)與民用用建建筑一次抹抹面面的細(xì)石混混凝凝土面層工工程程。一、材料要求1．水泥用32.5MPPa普普通硅酸鹽鹽或或礦渣水泥泥，要要求新鮮無無結(jié)結(jié)塊。2．砂用粗砂或中砂，含含泥量小于3％。3．石子用堅硬、耐磨級級配配良好的碎碎石石或卵石，粒粒粒徑不大于于115mm或面面層厚度的2／3，含泥量小小于2％。二、主要機(jī)具設(shè)設(shè)備備1．機(jī)械設(shè)備混凝土攪拌機(jī)、平平板式振動器器、機(jī)動翻斗斗車等。2．主要工具大小平鍬、鐵滾滾筒筒、木抹子子、鐵鐵抹子、鋼鋼皮皮抹子、2mm長木杠、水水平尺、小小桶桶、篩孔為為55mm篩子、鋼鋼絲刷、笤笤帚帚、手推膠膠輪輪車等。三、作業(yè)條件作業(yè)條件與“1166．5水泥砂漿面面層”相同。四、施工操作工工藝藝1．清理基層將基層表面的泥泥土土、浮漿塊塊等等雜物清理理沖沖洗干凈，樓樓樓板表面有有油油污，應(yīng)用5％～10％濃度的火火堿溶液清洗洗干凈。澆澆鋪鋪面層前1d澆水濕潤，表表表面積水應(yīng)應(yīng)予予掃除。2．沖筋貼灰餅餅小面積房間在四四周周根據(jù)標(biāo)高高線線做出灰餅餅，大大面積房間間還還應(yīng)每隔1..5m沖筋，有有地漏時，要要要在地漏四四周周做出0.5％的泛水坡坡度；灰餅餅和和沖筋均用用細(xì)細(xì)石混凝土土制制作，隨后后鋪鋪細(xì)石混凝凝土土。3．配制混凝土土細(xì)石混凝土的強(qiáng)強(qiáng)度度等級不應(yīng)應(yīng)小小于C20，其施工參參考配合比比如如表16—7，應(yīng)用機(jī)械械攪拌時間間不不少于1min，要求拌合合均勻，坍坍落落度不宜大大于于30mm，混混凝土隨拌拌隨隨用。面層混凝土施工工配配合比表16－7混凝土強(qiáng)度等級砂率（%）坍落度（cm）配合比比（kg/m3）水泥砂石子水強(qiáng)度等級用量規(guī)格（mm）用量C20C20C3038.036.637.01～31～31～332.532.532.53333103806666796405～155～155～15115211781089198195217C3037.01～332.54456263～65：上表僅供參參考考，施工時時以以試驗室配配合合比單為準(zhǔn)準(zhǔn)。4．鋪混凝土鋪時預(yù)先用木板板隔隔成寬不大大于于3m的區(qū)段，先先在已濕潤潤的的基層表面面均均勻掃一道1∶0.4～0.45（水泥∶水）的素水水泥漿，隨隨即即分段順序序鋪鋪混凝土，隨隨隨鋪隨用長長木木杠刮平拍拍實實，表面塌塌陷陷處應(yīng)用細(xì)細(xì)石石混凝土補(bǔ)補(bǔ)平平，再用長長木木杠刮一次次，用用木抹子搓搓平平。緊接著著用用長帶形平平板板振動器振振搗搗密實，或或用用30kg重鐵鐵滾筒縱橫橫交交錯來回滾滾壓壓3～5遍，直至表表面出漿為為止止，然后用用木木抹搓平。5．撒水泥砂子子干面面灰木抹搓平后，在在細(xì)細(xì)石混凝土土面面層上均勻勻地地撒1∶1干水泥砂，待待待灰面吸水水后后再用長木木杠杠刮平，用用木木抹子搓平平。6．第一遍抹壓壓用鐵抹輕壓面層層，將將腳印壓平平。7．第二遍抹壓壓當(dāng)面層開始凝結(jié)結(jié)，地地面上有腳腳印印但不下陷陷時時，用鐵抹抹子子進(jìn)行第二二遍遍抹壓，盡盡量量不留波紋紋。8．第三遍抹壓壓當(dāng)面層上人稍有有腳腳印，而抹抹壓壓無抹紋時時，應(yīng)應(yīng)用鋼皮抹抹子子進(jìn)行第三三遍遍抹壓，抹抹壓壓時要用力力稍稍大，將抹抹子子紋痕抹平平壓壓光為止，壓壓壓光時間應(yīng)應(yīng)控控制在終凝凝前前完成。9．養(yǎng)護(hù)第三遍抹壓完2244h后，可滿鋪鋪濕潤鋸屑屑或或其它材料料覆覆蓋養(yǎng)護(hù)，每每每天澆水兩兩次次，時間不不少少于7d。10．分格縫壓壓抹有分格縫的面層層，在在撒1∶1干水泥砂后后，用木杠杠刮刮平和木抹抹子子搓平，然然后后應(yīng)在地面面上上彈線，用用鐵鐵抹子在彈彈線線兩側(cè)各200cm寬的范范圍內(nèi)抹壓壓一一遍，再用用溜溜縫抹子劃劃縫縫；以后隨隨大大面壓光時時沿沿分格縫用用溜溜縫抹子抹抹壓壓兩遍，然然后后交活。11．施工縫處處理細(xì)石混凝土面層層不不應(yīng)留置施施工工縫。當(dāng)施施工工間歇超過過允允許時間規(guī)規(guī)定定，在繼續(xù)續(xù)澆澆筑混凝土土?xí)r時，應(yīng)對已已凝凝結(jié)的混凝凝土土接槎處進(jìn)進(jìn)行行處理，刷刷一一層素水泥泥漿漿，其水灰灰比比為0.4～0.5，再澆筑混混凝土，并并應(yīng)應(yīng)搗實壓平平，不不顯接頭槎槎。12．墊層或樓樓面兼面面層施工應(yīng)采用隨搗隨抹抹的的方法。當(dāng)當(dāng)面面層表面出出現(xiàn)現(xiàn)泌水時，可可可加干拌的的水水泥和砂進(jìn)進(jìn)行行撒勻，其其水水泥與砂的的體體積比宜為1∶2.0～1∶2.5，并應(yīng)用以以上同樣的的方方法進(jìn)行抹抹平平和壓光工工作作。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項目目1．水泥混凝土土采用用的粗骨料料，其其最大粒徑徑不不應(yīng)大于面面層層厚度的2/3，細(xì)石混凝凝土面層采采用用的石子粒粒徑徑不應(yīng)大于于115mm。2．面層的強(qiáng)度度等級級應(yīng)符合設(shè)設(shè)計計要求，且且水水泥混凝土土面面層強(qiáng)度等等級級不應(yīng)小于C20；水泥混凝凝土墊層兼兼面面層強(qiáng)度等等級級不應(yīng)小于C15。3．面層與下一一層應(yīng)應(yīng)結(jié)合牢固固，無無空鼓、裂裂紋紋。（二）一般項目目1．面層表面不不應(yīng)有有裂紋、脫脫皮皮、麻面、起起起砂等缺陷陷。2．面層表面的的坡度度應(yīng)符合設(shè)設(shè)計計要求，不不得得有倒泛水水和和積水現(xiàn)象象。3．水泥砂漿踢踢腳線線與墻面應(yīng)應(yīng)緊緊密結(jié)合，高高高度一致，出出出墻厚度均均勻勻。4．樓梯踏步的的寬度度、高度應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計要要求求。樓層梯梯段段相鄰踏步步高高度不應(yīng)大大于于10mm，每每踏步兩端端寬寬度差不應(yīng)應(yīng)大大于10mmm；旋轉(zhuǎn)樓梯梯梯段的每每踏踏步兩端寬寬度度的允許偏偏差差為5mm。樓梯梯踏步的齒齒角角應(yīng)整齊，防防防滑條應(yīng)順順直直。5．細(xì)石混凝土土面層層的允許偏偏差差及檢驗方方法法見表16—8。細(xì)石混凝土面層層的的允許偏差差和和檢驗方法表16－8項次項目允許偏差差（mm）檢驗方方法123表面平整度踢腳板上口平直直分格縫平直543用2m靠尺和楔楔形塞塞尺檢查拉5m線尺量檢檢查拉5m線尺量檢檢查六、成品保護(hù)”1．地面上鋪設(shè)設(shè)的電電線管，暖暖、衛(wèi)衛(wèi)立管應(yīng)有有保保護(hù)措施。地地地漏、出水水口口等部位要要安安放臨時堵堵頭頭保護(hù)，以以防防進(jìn)入雜物物造造成堵塞。2．混凝土面層層養(yǎng)護(hù)護(hù)期間不得得在在其上行人人、運運輸材料。3．運輸材料用用手推推膠輪車不不得得碰撞門框框、墻墻面抹灰和和已已完工的樓樓地地面面層。4．不得在已做做好的的混凝土面面層層上，拌合合混混凝土或砂砂漿漿。5．門窗油漆不不得沾沾污已完工工的的地面面層層、墻墻面和明露露的的管線。七、安全措施安全措施與“1166．5水泥砂漿面面層”相同。八、施工注意事事項項1．施工溫度不不應(yīng)低低于5℃，否則應(yīng)按按冬期施工工要要求采取措措施施。2．面層振搗或或滾壓壓出漿后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)注意不得得在在其上撒干干水水泥面，必必須須撤水泥砂砂子子干面灰刮刮平平抹壓，以以免免造成面層層起起皮和裂紋紋。3．面層施工應(yīng)應(yīng)注意意不得使用用強(qiáng)強(qiáng)度不夠或或過過期水泥；；配配制混凝土土應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制水水灰比，坍坍落落度不得過過大大，鋪抹時時不不得漏壓或或欠欠壓，養(yǎng)護(hù)護(hù)要要認(rèn)真和及及時時，以免造造成成地面起砂砂。4．為了防止面面層出出現(xiàn)空鼓開開裂裂，施工中中應(yīng)應(yīng)注意使用用的的砂子不能能過過細(xì)，基層層必必須清理干干凈凈，認(rèn)真酒酒水水濕潤；刷刷水水泥漿層必必須須均勻；鋪鋪灰灰間隔時間間不不能過長，抹抹抹壓必須密密實實，不得漏漏壓壓，并掌握握好好時間，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)及時等等。5．廁浴間、廚廚房等等有地漏的的房房間要在沖沖筋筋時找好泛泛水水，避免地地面面積水或倒倒流流水。16．8現(xiàn)現(xiàn)制水磨石石面層現(xiàn)制水磨石面層層系系在基層上上鋪鋪抹水泥石石粒粒漿，硬化化后后磨光而成成。這這種面層具具有有光潔美觀觀、耐耐磨、防水水、防防塵、防爆爆，施施工質(zhì)量易易于于控制，造造價價相對較低低等等優(yōu)點。本本工工藝標(biāo)準(zhǔn)適適用用于工業(yè)與與民民用建筑樓樓地地面現(xiàn)制水水磨磨石面層工工程程。一、材料要求1．水泥采用32.5MMPa以以上的硅酸酸鹽鹽水泥、普普通通硅酸鹽水水泥泥或礦渣硅硅酸酸鹽水泥，新新新鮮無結(jié)塊塊。白白色或淺色色水水磨石面層層，應(yīng)應(yīng)采用白水水泥泥。2．石粒采用堅硬可磨的的白白云石、大大理理石等巖石石加加工而成，石石石粒應(yīng)潔凈凈無無雜物，其其粒粒徑除特殊殊要要求外，宜宜為為4～14mm。3．顏料堿的料不酸性要求其其為水4．分格條銅條厚1～1..22mm，鋁合合金條厚1～2mm，玻璃條厚厚3mm，彩色色塑料條厚2～3mm，寬均為100mm，長度度以分塊尺尺寸寸而定，一一般般1000～1200mmm。銅、鋁條條須經(jīng)調(diào)直直使使用，下部1／3處每米鉆φ2mm孔，穿穿鐵絲備用用。5．草酸、白蠟蠟、鐵鐵絲草酸為白色結(jié)晶晶，塊塊狀、粉狀狀均均可。白蠟蠟用用川蠟和地地板板蠟成品。鐵鐵鐵絲用22號。二、主要機(jī)具設(shè)設(shè)備備1．機(jī)械設(shè)備平面磨石機(jī)、立立面面磨石機(jī)、砂砂砂漿攪拌機(jī)機(jī)等等。2．主要工具平鐵鍬、滾筒（直直徑150mmm，長800mmm，重70kgg左右）、鐵鐵抹子、水平平尺、木刮杠杠、粉線包、靠靠尺、60～240號油石、手手推膠輪車等等。三、作業(yè)條件1．頂棚、墻面面抹灰灰已經(jīng)完成成，門門框已經(jīng)立立好好，各種管管線線已埋設(shè)完完畢畢，地漏口口已已經(jīng)遮蓋。2．混凝土墊層層已澆澆筑完畢，按按按標(biāo)高留出出水水磨石底灰灰和和面層厚度度，并并經(jīng)養(yǎng)護(hù)達(dá)達(dá)到到5MPa以上強(qiáng)度。3．工程材料已已經(jīng)備備齊，運到到現(xiàn)現(xiàn)場，經(jīng)檢檢查查質(zhì)量符合合要要求。數(shù)量量可可滿足連續(xù)續(xù)作作業(yè)的需要要。4．為保證色彩彩均勻勻，水泥與與顏顏料已按工工程程大小一次次配配夠，干拌拌均均勻過篩成成為為色灰，裝裝袋袋扎口、防防潮潮，堆放在在倉倉庫備用。5．石粒應(yīng)分別別過篩篩，去掉雜雜質(zhì)質(zhì)并洗凈晾晾干干備用。6．在墻面上彈彈好或或設(shè)置控制制面面層標(biāo)高和和排排水坡度的的水水平基準(zhǔn)線線或或標(biāo)志。石使水泥配制事先的配樣板計和定四、施工操作工工藝藝（－）工藝流程程抹底灰→鑲嵌分分格格條→清理、濕潤潤基層→涂刷結(jié)合層→鋪抹石粒漿→滾壓密實→鐵抹壓平→試磨→粗磨→細(xì)磨→磨光→草酸清洗→打蠟拋光。（二）抹底灰1．檢查墊層的的平整整度和標(biāo)高高，超超出要求應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行處理，對對對落地灰、垃垃垃圾雜物應(yīng)應(yīng)清清理干凈，油油油污清刷洗洗凈凈。2．鋪底灰前進(jìn)進(jìn)行找找規(guī)矩沖筋筋，根根據(jù)墻上標(biāo)標(biāo)高高線，下反反尺尺量至地面面標(biāo)標(biāo)高，留出出面面層厚度，沿沿沿墻邊拉線線做做灰餅，并并用用砂漿沖筋筋，間間距1～1.5m；有有地漏時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)按排水方方向向做出0.5％～1.0％的泛水坡坡度。踢腳腳板板則根據(jù)墻墻面面抹灰厚度度，在在陰陽角處處套套方、量尺尺、拉拉線，確定定踢踢腳板厚度度，按按底灰的厚厚度度沖筋，間間距距亦為1.0～1.5m。3．抹底灰前11d將將墊層澆水水濕濕潤；在鋪鋪灰灰前，在墊墊層層上刷1∶0．5素水泥漿一一遍，以增增強(qiáng)強(qiáng)與底灰的的粘粘結(jié)。4．底灰用1∶∶3水水泥砂漿打打底底，厚10～15mm，鋪鋪時先用鐵鐵抹抹子將灰在在沖沖筋間攤平平拍拍實，用2mm木杠刮平，用用用木抹搓平平，做做成毛面，再再再用2m靠尺檢查查底灰表面面平平整度。5．踢腳板鋪底底灰分分兩次裝擋擋，先先將灰用鐵鐵抹抹子壓實一一薄薄層，再與與筋筋面抹平、壓壓壓實，用短短杠杠刮平，用用木木抹子搓成成麻麻面并劃毛毛。6．底灰抹完后后，于于次日澆水水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，常溫溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)2d。（三）鑲嵌分格格條條1．按設(shè)計分格格和圖圖案要求，用用用色線包在在基基層上彈出出清清晰的線條條，一一般間距為lm左右，有鑲鑲邊要求的的應(yīng)應(yīng)留出鑲邊邊量量；2．鑲分格條按按彈線線用稠水泥泥漿漿把嵌條粘粘立立固定（圖16－1）。嵌條應(yīng)應(yīng)先粘一側(cè)側(cè)，再再料另一側(cè)側(cè)，嵌嵌條為銅、鋁鋁鋁料時，應(yīng)應(yīng)用用長60mmm的22號鐵絲從嵌嵌條孔中穿穿過過，并埋固固在在水泥漿中中，水水泥漿粘貼貼高高度應(yīng)比嵌嵌條條頂面低4～6mm，并做做成45°。圖16—1嵌分格條方方法（a）嵌分格條條；（bb）嵌分格條條平面1—混凝土墊層層；2——水泥砂漿底底灰；3—分格條；4—素水泥漿；5—40～50mm內(nèi)不不抹素水泥泥漿漿區(qū)3．分格條應(yīng)粘粘貼牢牢固、平直直，接接頭嚴(yán)密，應(yīng)應(yīng)應(yīng)用靠尺板板比比齊，使上上平平一致，作作為為鋪設(shè)面層層的的標(biāo)志，并并應(yīng)應(yīng)拉5m通線檢查查垂直度，其其其偏差不得得超超過1mm。4．鑲條后122h開開始澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，不少于2d。并嚴(yán)加保保護(hù)，防止止碰碰壞。（四）清理濕潤潤基基層漿浮污灰璃渣清理必要當(dāng)鑿鋼絲凈2．鋪石粒漿前前1dd，噴水使基基層充分濕濕潤潤，但不得得有有積水。（五）涂刷結(jié)合合層層在基層表面上刷刷一一道與面層層水水泥顏色相相同同的、水灰灰比比為0.4～0.5的水泥漿結(jié)結(jié)合層，一一次次刷漿面積積不不可過大，應(yīng)應(yīng)應(yīng)隨刷隨鋪鋪石石粒漿，兩兩者者緊密配合合。（六）鋪抹石粒粒漿漿1．地面石粒漿漿配合合比為1∶2～2.5（水泥∶石粒，體積積比）；踢踢腳腳板配合比比為為1∶1～1.5（水泥∶石粒）。要要求計量準(zhǔn)準(zhǔn)確確，拌合均均勻勻，厚度除除特特殊要求外外，一一般為12～18mm，稠稠度不得大大于于60mm。美美術(shù)水磨石應(yīng)應(yīng)加色料，顏顏顏料均以水水泥泥重量的百百分分?jǐn)?shù)計，事事先先調(diào)配好過過篩篩裝袋備用用。2．地面鋪抹時時，將將拌好的石石粒粒漿倒入分分格格框中，用用鐵鐵抹子把石石粒粒漿由中間間向向四面攤鋪鋪，用用刮尺刮平平后后，抹平壓壓實實。分格條條兩兩邊及交角角處處要特別注注意意拍平壓實實。鋪鋪抹厚度以以拍拍實壓平后后高高出分格條條22mm為宜。整整平后如發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)石粒過稀稀處處，可在表表面面上再適當(dāng)當(dāng)撤撤一層石粒粒，過過密處可適適當(dāng)當(dāng)剔除一些些石石粒，使表表面面石子顯露露均均勻，無缺缺石石子現(xiàn)象，接接接著用滾子子進(jìn)進(jìn)行滾壓。石漿凸出約8用稍小時先灰用在在及上靠尺線找貼貼板涂泥漿隨隨腳板上墻壓壓水兩泥漿去達(dá)面上但但過深石粒（七）滾壓密實實1．地面面層滾滾壓應(yīng)應(yīng)從橫豎兩兩個個方向輪換換進(jìn)進(jìn)行。滾壓壓前前應(yīng)將嵌條條頂頂面的石粒粒清清掉，在低低洼洼處撒拌合合好好的石渣漿漿找找平。2．滾壓時用力力應(yīng)均均勻，防止止壓壓倒或壓壞壞分分格條，注注意意嵌條附近近漿漿多石粒少少時時，要隨手手補(bǔ)補(bǔ)上。滾壓壓到到表面平整整、泛泛漿且石粒粒均均勻排列為為止止。（八）鋪抹壓平平1．待石粒漿收收水（約2h）后，用鐵鐵抹子將滾壓壓波紋抹平莊莊實。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)石粒過稀處處，仍要補(bǔ)撒撒石子抹平。2．石粒罩面完完成后后，于次日日進(jìn)進(jìn)行澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，常溫時時為為5～7d。（九）試磨1．水磨石面層層開磨磨前應(yīng)進(jìn)行行試試磨，以石石粒粒不松動為為準(zhǔn)準(zhǔn)，經(jīng)檢查查確確認(rèn)可磨后后，方方可正式開開磨磨。一般開開磨磨時間可參參考考表16—9，亦可用回回彈儀現(xiàn)場場測測定石粒漿漿面面層的強(qiáng)度度，一一般達(dá)到10～13MPa時，可開始始初磨。開磨時間參考表表表16—9平均氣溫（℃）開磨時間間（d）平均氣溫（℃）開磨時間（d）機(jī)磨人工磨機(jī)磨磨人工磨20～3010～202～33～41～21.5～2.555～105～62～32．應(yīng)根據(jù)事前前準(zhǔn)備備的磨石機(jī)機(jī)數(shù)數(shù)量和能力力，確確定每次鋪鋪石石粒漿的面面積積，以求在在強(qiáng)強(qiáng)度不至過過高高前粗磨完完畢畢。（十）粗磨（磨磨頭頭遍）07磨地面邊邊水隨磨出濁漿靠尺查磨整度面磨勻全出嵌粒后理干滿同漿一一遍填補(bǔ)細(xì)小脫脫粒應(yīng)養(yǎng)護(hù)注注磨面色；較硬在磨少量以以光速（十一）細(xì)磨（磨磨第二遍）1．細(xì)磨應(yīng)在粗粗磨結(jié)結(jié)束并待第第一一遍水泥漿漿養(yǎng)養(yǎng)護(hù)2～3d后進(jìn)行。2．使用90～～1220號油石，機(jī)機(jī)磨方法同同頭頭遍，磨至至表表面光滑后后，同同樣清洗干干凈凈，再滿涂涂第第二遍同色色水水泥漿一遍遍，然然后養(yǎng)護(hù)2～3d。（十二）磨光（磨磨第三遍）1．第三遍磨光光應(yīng)在在細(xì)磨結(jié)束束養(yǎng)養(yǎng)護(hù)后進(jìn)行行。02機(jī)同頭至表光滑顯露無細(xì)為止3．邊角等磨石石機(jī)磨磨不到之處處，用用人工手磨磨。4．必要時，可可再涂涂第三遍水水泥泥漿增磨一一遍遍，此時應(yīng)應(yīng)用用240～300號油石磨光光。（十三）草酸清清洗洗1．用熱水溶化化草酸酸（1∶0.35，重量比），冷冷卻后在擦凈凈的面層上用用揩布均勻涂涂抹。每涂一一段用280～300號油石磨出出水泥及石粒粒本色，再沖沖洗干凈，用用棉紗或軟布布擦干。2．亦可采取在在經(jīng)細(xì)細(xì)油石出光光后后，在表面面撒撒草酸粉灑灑水水，經(jīng)油石石進(jìn)進(jìn)行擦洗，露露露出面層本本色色，再用清清水水洗凈，撒撒鋸鋸末掃干。（十四）踢腳板板磨磨光、打草草酸酸踢腳板石粒漿罩罩面面，常溫經(jīng)24h后，即可用用手工方法法或或用立面磨磨石石機(jī)操作，頭頭頭遍用粗油油石石，先豎磨磨，再再橫磨，應(yīng)應(yīng)石石粒磨平，陰陰陰陽角倒圓圓，擦擦頭遍素漿漿，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)l～2d后，再用細(xì)細(xì)油石磨第第二二遍，用同同樣樣方法再磨磨完完第三遍，用用用油石出光光打打草酸。抹抹石石粒漿及研研磨磨均可與地地面面或樓面同同時時施工，工工序序相同。（十五）打蠟拋拋光光1．酸洗后的水水磨石石面，應(yīng)經(jīng)經(jīng)晾晾干擦凈。2．地板蠟有成成品供供應(yīng)，當(dāng)采采用用自制，將將蠟蠟、煤油按1∶4的重量比放放入桶內(nèi)加加熱熱、熔化（約約約120～130℃），再摻入入適量松香香水水后調(diào)成稀稀糊糊狀，涼后后即即可使用。凈絲薄均水磨待待用用布或的木油石磨石盤上光直石表潔亮高級應(yīng)打拋拋4．踢腳板用人人工涂涂蠟、擦磨磨，二二遍出光成成活活。（十六）高級水水磨磨石研磨和和拋拋光括通面層三應(yīng)應(yīng)共遍當(dāng)研磨補(bǔ)涂漿養(yǎng)進(jìn)2．拋光應(yīng)分七七道工工序完成，使使使用油石規(guī)規(guī)格格依次為：400號、600號、800號、1000號、1200號、1600號和2500號。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（－）主控項目目1．面層所用材材質(zhì)的的品種、強(qiáng)強(qiáng)度度（配合比比）及及顏色應(yīng)符符合合設(shè)計要求求和和施工規(guī)范范的的規(guī)定。2．水磨石面層層的石石粒，應(yīng)采采用用堅硬可磨磨白白云石、大大理理石等巖石石加加工而成，石石石粒應(yīng)潔凈凈無無雜物，其其粒粒徑除特殊殊要要求外應(yīng)為6～15mm；水水泥強(qiáng)度等等級級不應(yīng)小于32.5；顏料應(yīng)采采用耐光、耐耐耐堿的礦物物原原料，不得得使使用酸性顏顏料料。3．水磨石面層層拌合合料的體積積比比應(yīng)符合設(shè)設(shè)計計要求，且且為為1∶1.5～1∶2.5（水泥∶石粒）。4．面層與下一一層結(jié)結(jié)合應(yīng)牢固固，無無空鼓、裂裂紋紋。5．層符要求泛水漏無與地道結(jié)密平（二）一般項目目1．面層表面應(yīng)應(yīng)光滑滑；無明顯顯裂裂紋、砂眼眼和和磨紋；石石粒粒緊密，顯顯露露均勻；顏顏色色圖案一致致，不不混色；分分格格條牢固、順順順直和清晰晰。墻應(yīng)合高出出均勻3．樓梯踏步的的寬度度、高度應(yīng)應(yīng)符符合設(shè)計要要求求。樓層梯梯段段相鄰踏步步高高度差不應(yīng)應(yīng)大大于10mmm，每踏步兩兩端寬度差差不不應(yīng)大于100mm，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)樓梯梯段段的的踏步兩端端寬寬度的允許許偏偏差為5mmm。樓梯踏步步的齒角應(yīng)應(yīng)整整齊，防滑滑條條應(yīng)順直。4．樓地面鑲邊邊用料料及尺寸符符合合設(shè)計要求求和和施工規(guī)范范的的規(guī)定；邊邊角角整齊光滑滑，不不同面層、不不不同顏色的的鄰鄰接處不混混色色。5．現(xiàn)制水磨石石面層層允許偏差差及及檢驗方法法見見表16—10?，F(xiàn)制水磨石面層層允允許偏差和和檢檢驗方法表16—10項目目允許偏偏差（mm）檢驗方方法普通高級級表面平整度32用2m靠尺和楔楔形塞塞尺檢查踢角線上口平直直33拉5m線或通線線尺量量檢查板塊行列（接縫縫）直直線度32用5m線或通線線尺量量檢查六、成品保護(hù)1．鋪抹打底灰灰和罩罩面石粒漿漿時時，水電管管線線、各種設(shè)設(shè)備備及預(yù)埋件件應(yīng)應(yīng)妥加保護(hù)護(hù)，不不得污染和和損損壞。2．用手推膠輪輪車運運料時注意意保保護(hù)門口、欄欄欄桿、墻角角抹抹灰等，不不得得碰撞損壞壞。3．面層裝料等等應(yīng)細(xì)細(xì)心操作，不不不得碰壞分分格格條。4．磨石機(jī)應(yīng)設(shè)設(shè)罩板板，防止?jié){漿水水回濺污染染墻墻面。5．磨石廢漿應(yīng)應(yīng)有組組織排放，及及及時清除，不不不得排入下下水水口、地漏漏內(nèi)內(nèi)，以防造造成成堵塞。6．在水磨石面面層磨磨光后涂草草酸酸和上蠟前前，其其表面嚴(yán)禁禁污污染。涂草草酸酸和上蠟工工作作，應(yīng)在有有影影響面層質(zhì)質(zhì)量量的其它工工程程全部完成成后后進(jìn)行。7．已磨光打蠟蠟的面面層，嚴(yán)禁禁在在其上拌制制石石粒漿、拋拋擲擲物件、運運輸輸堆放材料料，如如必須時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)采取覆蓋蓋、隔隔離等措施施，以以防止損傷傷面面層。七、安全措施1．磨石機(jī)在使使用前前應(yīng)試機(jī)檢檢查查，確認(rèn)電電線線接頭牢固固、無無漏電，才才能能使用；開開磨磨時磨機(jī)電電線線、配電線線、配配電箱應(yīng)架架空空綁牢，以以防防受潮漏電電。磨磨石機(jī)應(yīng)設(shè)設(shè)置置觸電保安安器器和可靠的的保保護(hù)接零。作員筒絕戴戴皮手經(jīng)常關(guān)機(jī)安全育3．兩臺以上磨磨石機(jī)機(jī)在同一部部位位操作，應(yīng)應(yīng)保保持3m以上安全全距離。4．熬制上光蠟蠟時，應(yīng)應(yīng)有確實可可靠靠的防火措措施施。5．其他安全措措施同同“16．5水泥砂漿面面層”有關(guān)要求。八、施工注意事事項項1．冬期施工現(xiàn)現(xiàn)制水水磨石面層層時時，環(huán)境溫溫度度應(yīng)保持+5℃以上；冬期期抹底灰時時，不不得澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，正溫下下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間，底底底層灰3～5d，面層石粒粒漿10d后方可磨光光。2．水磨石面層層在同同一部位應(yīng)應(yīng)使使用同一批批號號的水泥、石石石粒，同一一彩彩色面層應(yīng)應(yīng)使使用同廠、同同同批的顏料料，以以避免造成成顏顏色深淺不不一一。3．幾種顏色的的石粒粒漿應(yīng)注意意不不可同時鋪鋪抹抹，要先抹抹深深色的，后后抹抹淺色的，先先先做大面，后后后做鑲邊，待待待前一種凝凝固固后，再鋪鋪后后一種，以以免免做成串色色，界界線不清，影影影響質(zhì)量。層角現(xiàn)空生的因是干凈濕潤及鑲時條有掃漿操操堅持隨鋪實后意養(yǎng)5．面層磨光時時，應(yīng)應(yīng)注意按工工藝藝至少擦兩兩遍遍漿，并注注意意養(yǎng)護(hù)后按按工工藝程序操操作作，以避免免出出現(xiàn)磨紋和和砂砂眼。6．面層嵌分格格條時時必須注意意做做到鑲嵌牢牢固固、平整，石石石粒漿鋪抹抹后后高出分格格條條的高度一一致致，磨光應(yīng)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格掌握平平順順均勻，以以防防出現(xiàn)分格格條條掀起、顯顯露露不清晰和和表表面不夠平平整整等缺陷。7．露天做水磨磨石面面層，宜從從下下坡向上坡坡方方向鋪設(shè)，但但但應(yīng)注意防防止止下坡方向向嵌嵌條處積水水或或積水泥漿漿，如如有，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行行處理，以以避避免打磨時時出出現(xiàn)洞眼孔孔隙隙，導(dǎo)致面面層層出現(xiàn)起鼓鼓、嵌嵌條松動等等質(zhì)質(zhì)量隱患。8．露天水磨石石面層層應(yīng)與四周周房房屋、構(gòu)筑筑物物或路面設(shè)設(shè)置置的變形縫縫斷斷開，以防防止止因溫差大大，而而造成面層層出出現(xiàn)溫度收收縮縮裂縫。9．露天水磨石石面層層應(yīng)避免在在烈烈日下或雨雨天天、大風(fēng)天天鋪鋪設(shè)，以免免引引起面層出出現(xiàn)現(xiàn)塑性收縮縮裂裂縫，鋪設(shè)設(shè)后后應(yīng)及時遮遮蓋蓋養(yǎng)護(hù)。16．9預(yù)預(yù)制水磨石石面層預(yù)制水磨石面層層系系在基層上上鋪鋪貼預(yù)制水水磨磨石板塊而而成成。這種面面層層具有裝飾飾美美觀，耐磨磨、耐耐久，施工工工工藝簡便、快快快速，質(zhì)量量易易于控制等等優(yōu)優(yōu)點。本工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)適用用于于一般民用用和和公用建筑筑的的高級和普普通通預(yù)制水磨磨石石面層工程程。一、材料要求1．水泥用32.5MPPa級級以上的普普通通硅酸鹽水水泥泥或礦渣硅硅酸酸鹽水泥，要要要求新鮮無無結(jié)結(jié)塊。2．砂用粗砂，含泥量量小小于2％。3．預(yù)制水磨石石板規(guī)格、顏色、質(zhì)質(zhì)量量符合設(shè)計計要要求和有關(guān)關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JC507《建筑水磨磨石制品》的的的規(guī)定，并并有有出廠合格格證證；凡有裂裂紋紋、掉角和和表表面上有缺缺陷陷的板塊應(yīng)應(yīng)予予剔出。4．石膏粉用II級建筑石石膏，細(xì)度度通過0.115mm篩孔孔，篩余量量不不大于10％。5．草酸、白蠟蠟同現(xiàn)制水磨石面面層層材