寧夏高層短肢剪力墻結(jié)構(gòu)住宅樓模板工程施工方案

`XX花園住宅小小區(qū)模板工程施工方方案編制：審核：批準(zhǔn)：日期：XX有限公司XX花園工程項項目部二○一四年五月月目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc264208450"一、工程概況11HYPERLINK\l"_Toc264208451"二、編制依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc264208452"三、施工總體安安排2HYPERLINK\l"_Toc264208453"四、模板設(shè)計方方案3HYPERLINK\l"_Toc264208454"五、技術(shù)質(zhì)量保保證措施244HYPERLINK\l"_Toc264208455"六、成品保護(hù)226HYPERLINK\l"_Toc264208456"七、安全文明施施工27一、工程概況1．設(shè)計概況XX·瑞士花園園四期A1#～A7#及地下車庫庫工程位于XXX市賀蘭縣德德勝大道以北北，XX路以西區(qū)區(qū)域。序號項目內(nèi)容容1建筑面積（㎡）總建筑面積63076.2266㎡地下室面積10121.2277㎡2層數(shù)（層）地上7/9/18層層地下1-2層3層高（m）地下2.8m地上2.9m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏形基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式短肢剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)5地下防水混凝土自防水C30砼S6柔性防水3+3厚SBSS瀝瀝青防水卷材材6地下室外墻厚度（㎜）250/3000內(nèi)墻厚度（㎜）2007主體結(jié)構(gòu)短肢剪力墻斷面面尺尺寸（㎜）200mm厚梁斷面尺寸（㎜㎜）200×5000、200×4400、150×3300、200×4450、250×4400、200×3350、200×5590樓板厚度（㎜）160、1200、1008樓梯結(jié)構(gòu)形式梁、板式樓梯地下室墻體采用用組合大木模模板施工，墻墻、柱均使用用12穿墻螺栓栓，外墻模需需使用帶止水水片的穿墻螺螺栓；結(jié)構(gòu)梁梁、板模板采采用12mm厚竹膠板，梁梁板采用早拆拆支撐體系。2．質(zhì)量目標(biāo)模板的設(shè)計、加加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)按清水混凝凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)實施?；炷镣庥^要求求達(dá)到：表面面平整光滑，線線條順直，幾幾何尺寸準(zhǔn)確確（在允許偏偏差以內(nèi)），色色澤一致，無無蜂窩、麻面面、露筋、夾夾渣和明顯的的氣泡現(xiàn)象，模模板拼縫痕跡跡有規(guī)律性，結(jié)結(jié)構(gòu)陰陽角方方正且無損傷傷，上下樓層層的連接面平平整搭接，表表面無需粉刷刷或僅需涂料料罩面即可達(dá)達(dá)到相當(dāng)于中中級抹灰的質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。二、編制依據(jù)1.寧夏建筑設(shè)設(shè)計研究院有有限公司提供供的工程設(shè)計計圖紙及設(shè)計計修改及變更單；2.《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GBJ502204-2002）3.《陜甘寧蒙蒙晉地區(qū)工程程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計》（022G1～9）4.《竹膠合板板模板》（JGT30026—95）5.《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1330-20001）6.《扣件式鋼鋼管模板高支支撐架設(shè)計和和使用安全》7.《木結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》及國家、本本地區(qū)頒布的的其它安全操操作規(guī)程及文文明工地建設(shè)設(shè)有關(guān)文件，結(jié)結(jié)合現(xiàn)場實際際情況編制三、施工總體安安排1．施工準(zhǔn)備1.1測量準(zhǔn)備備平面砼澆注完成成綁扎立面鋼鋼筋前，根據(jù)據(jù)控制網(wǎng)線，在在平面上放出出該層平面控控制軸線、外外邊線、門洞洞口線、模板板控制線；立立面鋼筋綁扎扎完成后，在在每層立面鋼鋼筋上部放出出標(biāo)高；立面面拆模后，在在每層立面上上放出控制軸軸線和標(biāo)高。1.2材料投入入計劃序號名稱部位數(shù)量使用時間備注112mm厚竹膠膠板板頂板、梁側(cè)模、底底模9000m222014.3~~22014.5購買215厚多層板墻柱10000mm22014.3~~22014.5購買35×10木方龍骨、背楞、頂頂板板模板背楞楞200m32014.3~~22014.5購買4碗扣式腳手架地下室頂板230T2014.3~~22014.5租賃5φ48鋼管地下室墻體、背背楞楞300T2014.3~~22014.5租賃6可調(diào)支撐頂板模板6000套2014.3~~22014.5租賃7φ12止水螺桿桿長6500地下室4700根2014.~220014.51.3審圖施工前前認(rèn)真查閱圖圖紙（包括與與建筑圖對應(yīng)應(yīng)情況）、洽洽商、方案、相相關(guān)安全質(zhì)量量規(guī)范，找出出模板工程中中施工難點(diǎn)（柱柱和墻截面變變化處、柱頭頭處等）、安安全質(zhì)量施工工注意點(diǎn)等，做做到施工中重重點(diǎn)突出。1.4管理人員員及勞務(wù)人員員培訓(xùn)項目技技術(shù)部除按規(guī)規(guī)定對項目相相關(guān)部門及配配屬隊伍進(jìn)行行方案、措施施交底（包括括書面和口頭頭）外，每周周二下午1：30由配屬隊伍伍管理層向其其模板操作層層進(jìn)行方案、措措施交底（包包括書面和口口頭）。2．勞動力計劃劃序號工種人數(shù)進(jìn)場日期1木工502014.52木工1002014.7～～22014.103木工302015.43．流水段劃分分和施工縫留留置3.1流水段劃劃分基礎(chǔ)施工階段地地下車庫劃分分4個流水段。施工流水段段界限盡量與與結(jié)構(gòu)自然界界限（后澆帶帶）相吻合，流流水施工可以以使工程有節(jié)節(jié)奏、均衡、連連續(xù)施工。3.2施工縫位位置地下結(jié)構(gòu)施工縫縫(1)外墻：留留置在基礎(chǔ)頂頂面以上300mm處。(2)樓板：見見施工流水段段劃分圖。4．施工部位及及工期安排根據(jù)施工進(jìn)度計計劃，施工部部位及工期安安排見下表：：序號項目名稱工期（天）計劃工程進(jìn)度1地基與基礎(chǔ)452014年5月月88日～2014年6月25日2地下一層102014年6月月226日～2014年7月5日3主體工程1452014年7月月66日～2014年11月25日四、模板設(shè)計方方案1、結(jié)構(gòu)設(shè)計概概況1.1墻體尺寸寸住宅地下室外墻墻250厚，內(nèi)墻200厚，上部結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)外墻均均為200厚。1.2梁截面幾幾何尺寸住宅樓比較有代代表性的梁為為200×4450。1.3樓板厚厚度地下室為梁板結(jié)結(jié)構(gòu)，頂板厚厚度160mm；標(biāo)準(zhǔn)層為100mm。1.4混凝土土強(qiáng)度及抗?jié)B滲等級本工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土強(qiáng)度度等級為C35，地下室有有防水要求的的混凝土抗?jié)B滲等級為S6?；炷寥坎捎帽盟退褪┕?混凝土坍落落度為110-1150mm。2、模板及支撐撐材料要求2.1、本工程程樓板擱柵及及短肢剪力墻墻、梁連接排排檔采用50×1000方木。木材材符合《木結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工及驗收規(guī)范范》中的承重重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)不不低于三等材材。不使用有有脆性、嚴(yán)重重扭曲和受潮潮易變形、開開裂的木材，木木材不得有腐腐朽、折裂、枯枯節(jié)。2.2、柱、梁梁、板模采用用15mm厚900×11800優(yōu)質(zhì)九夾板板，板面光滑滑平整、耐水水、強(qiáng)度大、耐耐久，符合建建筑模板的要要求。2.3、支撐立立桿、橫桿采采用鋼管，外外徑48mm，壁厚3mm，扣件的附附件CT型螺栓、螺螺母、墊圈等等材料符合<<普通碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條條件>>GB7700-799中A3鋼的規(guī)定，螺螺紋均符合<<普通螺紋>>GB1196-811的規(guī)定，墊墊圈符合<<墊圈>>GB996-76的規(guī)定?？劭奂粦?yīng)有裂裂紋、氣孔及及疏松、砂眼眼或其影響使使用性能的鑄鑄造缺陷。扣扣件和鋼管的的貼面要接觸觸良好，扣件件夾緊鋼管時時，開口處的的最小距離小小于5mm，扣件的活活動部位應(yīng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活，旋旋轉(zhuǎn)扣件的兩兩旋轉(zhuǎn)面間隙隙要小于1mm。2.4、保證結(jié)結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各各部分形狀尺尺寸正確并可可能地承受新新筑混凝土的的自重，傾倒倒混凝土壓力力及施工新產(chǎn)產(chǎn)生的荷載。3．模板設(shè)計依依據(jù)及原則3.1結(jié)構(gòu)施工工圖、建筑施施工圖；《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GBJ50204-2002）。3.2模板設(shè)計計的主要原則則：3.2.1模板板及其支架具具有足夠的承承載力，剛度度和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受澆筑混凝土土的重量和側(cè)側(cè)壓力，以及及施工荷載，保保證構(gòu)件的幾幾何尺寸和相相互位置的正正確。3.2.2模板板及其支架的的結(jié)構(gòu)簡單，支支拆方便。3.2.3接縫縫嚴(yán)密，不漏漏漿。3.2.4盡量量采用新模板板，使混凝土土拆模后能達(dá)達(dá)到清水混凝凝土質(zhì)量。3.3墻、柱混混凝土側(cè)壓力力取47.433kN/m2。4．模板設(shè)計及及配制4.1基礎(chǔ)導(dǎo)墻墻模板、底板板側(cè)模4.1.1外墻墻隨筏板澆筑300mm高導(dǎo)墻，導(dǎo)導(dǎo)墻模板采用用15mm厚覆膜多多層板，模板板配置數(shù)量約約為950m2，按照流水水段順序周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用；橫向向龍骨為50*1000木方，上上下共兩道；；豎向背楞采采用鋼管背楞楞支撐在邊坡坡上，間距為為600mmm，邊坡支撐撐點(diǎn)設(shè)置小木木板墊塊。4.1.2立面面模板的支撐撐預(yù)埋立面面模板預(yù)埋支支撐采用三角角形鋼筋支架架，見下圖：：4.1.3底板板側(cè)模地下室外墻筏板板外側(cè)模采用240mm厚磚模,磚模高500(1000)mm，水泥砂砂漿砌筑，每每隔1.5m增減一墩子子，改成370mm厚，內(nèi)側(cè)抹灰灰，待干燥后后做防水，磚磚模上用石灰灰砂漿砌筑兩兩皮磚，作為為附加層的壓壓頂?？偲鲋L度為經(jīng)具具體計算算得得，磚模砌筑筑完畢后，進(jìn)進(jìn)行回填。4.2后澆帶帶模板施工及及保護(hù)4.2.1基礎(chǔ)礎(chǔ)底板及外墻墻后澆帶模板板：采用15mm厚多層板,見下圖：底板后澆帶處與與后澆帶平行行方向板上部部鋼筋后綁以以便于拆除后后澆帶模板；；外墻后澆帶帶處拉接鋼筋筋待拆除后澆澆帶模板后與與墻體鋼筋綁綁扎牢固。4.2.2后澆澆帶模板的保保護(hù)底板后澆帶采用用多層板覆蓋蓋，接縫處抹抹水泥砂漿，防防止上部雨水水及垃圾進(jìn)入入后澆帶而腐腐蝕鋼筋，減減少日后對后后澆帶處垃圾圾清理的難度度。外墻后澆帶處用用10000*18000*100C35砼預(yù)制板封封閉，預(yù)制板板內(nèi)予埋100@200拉鉤鉤，與外墻鋼鋼筋固定，預(yù)預(yù)制板與外墻墻接縫處抹水水泥砂漿。4.3底板坑井井及水溝模板板4.3.1先在在坑井上表面面鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)網(wǎng)兩層，鋼絲絲網(wǎng)與坑井的的上層筋綁扎扎在一起，并并保證上部鋼鋼筋的保護(hù)層層厚度。根據(jù)據(jù)集水坑的尺尺寸將鋼絲網(wǎng)網(wǎng)每間隔450剪出一個φ70洞，以方便便振搗砼，邊邊側(cè)的洞距集集水坑邊側(cè)不不大于300。然后在鋼鋼絲網(wǎng)上綁扎扎兩排Φ20鋼筋，待澆澆筑砼防止鋼鋼絲網(wǎng)模板的的上浮。4.3.2將坑坑井及水溝的的側(cè)模按照坑坑側(cè)位置線支支設(shè)，側(cè)模的的背后設(shè)置50×1000木方做龍骨骨，再支設(shè)橫橫撐和斜撐固固定集水坑側(cè)側(cè)模，并保證證側(cè)模的垂直直度。12厚竹腳板12厚竹腳板4.3.3為檢檢查模板的垂垂直度和平整整度，安裝前前事先在坑側(cè)側(cè)豎向主筋上上捆綁鋼筋保保護(hù)層墊塊，限限制側(cè)模的側(cè)側(cè)向移位。4.3.4底板板坑井模板的的拆除1)待砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)值值的30%時，方可拆拆除集水坑模模板。2)先拆除斜撐撐和橫撐，然然后拆除龍骨骨和側(cè)模。拆拆模時不得使使用大錘以防防止模板碰撞撞砼開裂。3)模板拆除后后及時清理粘粘結(jié)物，拆下下的配件及時時集中收集管管理。4）現(xiàn)場清理干干凈后，可采采用廢舊竹膠膠板將坑井覆覆蓋，以便對對成品的保護(hù)護(hù)和防止人掉掉落、摔傷。4.4墻體模板板4.4.1模板板配置本工程地下室剪剪力墻厚度為為：外墻柱250mm，內(nèi)墻柱200mm。外墻、內(nèi)墻采用組合大木模模板施工，墻墻、柱均使用用12穿墻螺栓栓，外墻模需需使用帶止水水片的穿墻螺螺栓。墻體模模板自上而下下用8道ф12穿墻螺栓（外外墻穿墻螺栓栓為止水螺栓栓，內(nèi)墻螺栓栓PVC套管周轉(zhuǎn)使使用），穿墻墻螺栓上下間間距450、750mm，豎向背楞楞間距700mmm，見附圖5、6。4.4.2背楞楞及支撐墻板類型及尺寸寸面板內(nèi)背楞外背楞對拉螺栓支撐地下外墻2500××280015厚多層板50×100木木方方，豎向，間間間距300豎向,2×φ448雙鋼鋼管,間距450、750mmφ12防水螺栓栓，豎向55道，間距4550，縱向間間距750。,采用26型蝶形扣φ48鋼管,縱縱向33道,橫向間距15500mmm地下內(nèi)墻200×28000015厚多層板50×100木木方方，豎向，間間間距300豎向,2×φ448雙鋼鋼管,間距450、750mmφ12防水螺栓栓，豎向55道，間距450，縱向間距750。,采用26型蝶形扣φ48鋼管,縱縱向33道,橫向間距15500mmm上部內(nèi)、外墻22000×290015厚多層板50×100木木方方，豎向，間間間距300豎向,2×φ448雙鋼鋼管,間距450、750mmφ12螺栓，加加套管周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用，豎豎向向5道，間距450，縱向間距700。φ48鋼管,縱縱向33道,橫向間距15500mmm4.4.3墻體體模板接縫及及陰角模板及及拼裝：4.5梁、樓板板模板及支撐撐設(shè)計4.5.1本工工程主樓地下下一層頂板為為160、100mm兩種厚厚度。樓板模模板采用12mm厚竹膠板，用用量約為6000m2，采用碗扣扣式腳手架早早拆支撐體系系。鋼筋混凝凝土梁的規(guī)格格有：200×5000、200×4400、200×5590、150×300、250×400、200×350。如下表：類型及尺寸面板梁側(cè)及梁底龍骨骨間間距、數(shù)量量支撐間距及數(shù)量量梁以200×4000為為例15厚多層板50×100木木方方，梁側(cè)間間距距500，梁底底木方2道。φ48×3.00鋼管管，縱向1..2m，橫向向1.10mm，步距1.88m，采用碗碗扣式腳手手架架早拆支撐撐體體系。樓板地下室160厚厚12mm厚竹膠膠板板50×100木木方方，間距3000。φ48×3.00鋼管管，縱向0..9m，橫向向0.9m，步步距1.8mm，采用碗扣扣式腳手架架早早拆支撐體體系系。標(biāo)準(zhǔn)層100局部120厚12mm厚竹膠膠板板50×100木木方方，間距3000。φ48×3.00鋼管管，縱向0..8m，橫向向0.8m，步步距1.8mm，采用碗扣扣式腳手架架早早拆支撐體體系系。4.5.2養(yǎng)護(hù)護(hù)支撐頭布置置示意見下圖圖：4.5.3梁板板節(jié)點(diǎn)詳見下下圖：備注：1、采用12厚竹腳板制作模板面板，嚴(yán)格按本圖要求施工，竹膠板拼縫嚴(yán)密。2、梁高>650，在中部設(shè)一道Φ14對拉螺栓。3、采用50×100木方背楞，背楞間距<900。備注：1、采用12厚竹腳板制作模板面板，嚴(yán)格按本圖要求施工，竹膠板拼縫嚴(yán)密。2、梁高>650，在中部設(shè)一道Φ14對拉螺栓。3、采用50×100木方背楞，背楞間距<900。4、采用鋼管腳手架支撐體系，其間距按本圖要求設(shè)置。12厚竹腳板12厚竹腳板4.6樓梯模板板樓梯底模采用多多層板，踏步步采用定型鋼鋼模，每棟樓樓配置2套。安裝模板板時要特別注注意斜向支柱（斜撐的固定防止?jié)仓旎炷習(xí)r模板板位移。4.7洞口模板板本工程門洞口及及窗洞口、預(yù)預(yù)留洞口模板板采用木模，模模板制作詳圖圖見附圖8。門窗洞口采采用15厚多層板板板、50×100方木、角角鋼拼成定型型模板。矩形預(yù)留洞口：：200×200mmm及以上采用12厚竹膠板板及50×100方木制制作。2000×200mmm以下采用50厚木板及及50×100方木制制作成定型模模板。4.8電梯井模模板施工4.8.1工藝藝流程：樓層層放線→驗線→墻筋綁扎→設(shè)備管線、洞洞口預(yù)留預(yù)埋埋→自檢→隱檢→交接檢→大模板（拼拼裝模板）吊吊運(yùn)至工作面面→拉桿、斜撐→合?！{(diào)整穿墻螺螺栓→自檢→預(yù)檢→交接檢→澆筑砼時鋼鋼筋模板的復(fù)復(fù)查維護(hù)→拆?！０迩謇?.8.2主要要施工方法：：1-4層采用用直徑48**3.0的鋼鋼管搭設(shè)排架架，并在每層層操作層滿鋪鋪腳手片。五五層以上用兩兩根16#槽鋼擱擱置于兩端剪剪力墻上（每每隔四層設(shè)置置），進(jìn)墻2240MM作作為施工操作作層的鋼梁，并并用鋼管搭設(shè)設(shè)成井字形的的架體，向上上逐層操作。4.9模板及支支撐配備數(shù)量量序號模板位置配備數(shù)量螺栓數(shù)量支撐數(shù)量一地下室一套穿墻防水螺栓一一次次配齊，穿穿PPvc套管周周轉(zhuǎn)螺栓配配備備二層用量量。配備三層用量二上部標(biāo)準(zhǔn)層1短肢剪力墻模板板二套2梁側(cè)模二套3梁、板底模三套4樓梯踏步一套5樓梯底模二套6電梯井筒模二套備注：模板的周周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)隨模模板板的強(qiáng)度和和破破損程度而而定定。5．模板驗算5.1墻模板驗驗算5.1.1墻模模板側(cè)壓力計計算：墻厚取B=0..25m，墻高取H=2.55m，澆筑速度V=1.55(m/h)。（1）新澆筑砼砼對模板的側(cè)側(cè)壓力：A、側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值按F1=γH和和F2=0.22γ.t0.β1.β2.ν1/2計算，取取其較小值。其中γγ=25KN/mm3t0=200//(15+TT)hV=1.0(mm/h)β1=1.2((摻具有緩凝凝作用的外加加劑)β2=1.155(坍落度取1550mm)。F1=25×22.5=62.5kkN/m2F2=0.222γ.t0.β1.β2.ν1/2=0.22×255×200//(25+115)×1..2×1.155×1.51//2=46.55kN/m22側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值為為F2=466.5kN//m2。有效壓頭h=446.5/225=1.886mB、側(cè)壓力設(shè)計計值F’=F2×分分項系數(shù)×折減系數(shù)=46.55×1.2×0.85==47.433kN/m2（2）傾倒砼時時產(chǎn)生水平荷荷載查表水平平荷載標(biāo)準(zhǔn)值值為2KN/mm2水平荷載載設(shè)計值為：：2×1.4×0.85==2.4KNN/m2根據(jù)上述計算，墻墻體砼澆筑時時對模板產(chǎn)生生的側(cè)壓力為為：F=47..43+2..4=49..83kN//m25.1.2墻體體模板連接件件驗算Φ14對拉螺栓栓容許拉力為為17.8kkN，螺栓水平平間距700mm；選用26型蝶型扣件件。螺栓承受拉力PP=49.883×0.45×0.7=115.7kNN<17.88kN墻頂標(biāo)高以下11.9m范圍螺栓豎豎向間距為750mm，1.9m以下范圍螺螺栓豎向間距距450mm。5.1.3墻墻模板雙鋼管管背楞驗算內(nèi)鋼楞豎向布置置，間距700mm，根據(jù)墻高高按三跨連續(xù)續(xù)梁計算。A.按強(qiáng)度要求求內(nèi)鋼楞：b≤((10f*WW/q)1/2單根φ48鋼管管w=5.088x103mm3，則w=2×5..08×1003=10.116x1033mm3q=F×0..77=49.833×0.7=34.9N//mm代入求得b=77990mmB.按剛度要求求b≤(150**[ω]]*EI//qq)1/4φ48鋼管I==122.19xx1104mm4，則I=24..38x11004mm4，E=2.11x105mm3[ω]=3mmm，q==34.9N//mm代入求得l=99001mm取最小值7900mmm>4500mm,符合要求。5.2以2000××400梁為代代表模板與與支支撐計算書書梁模板基本參數(shù)數(shù)梁截面寬度BB==200mmmm；梁截面高高度H=44000mm，梁模板使用的木木方方截面36×86mm；梁梁模板截面面?zhèn)让婺痉椒骄嗑嚯x600mmm。梁底模面板厚度度hh=18mmmm，彈性模量量E=60000N/mmmm2，抗彎強(qiáng)度度[f]=115N/mmmm2。梁側(cè)模面板厚度度hh=18mmmm，彈性模量量E=60000N/mmmm2，抗彎強(qiáng)度度[f]=115N/mmmm2。梁模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值值計算模板自重=00.3400kkN/m2；鋼筋自重重=1..500kkNN/m3；混凝土自重==24.00000kN//mm3；施工荷載載標(biāo)準(zhǔn)值==2.55000kN//mm2。強(qiáng)度驗算要考慮慮新新澆混凝土土側(cè)側(cè)壓力和傾傾倒倒混凝土?xí)r時產(chǎn)產(chǎn)生的荷載載設(shè)設(shè)計值；撓撓度度驗算只考考慮慮新澆混凝凝土土側(cè)壓力產(chǎn)產(chǎn)生生荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值。新澆混凝土側(cè)壓壓力力計算公式式為為下式中的的較較小值:其中c——混凝凝土土的重力密密度度，取24..000kkNN/m3；t———新澆混凝凝土的初凝凝時時間，為0時(表示無資料料)取200/((T+15))，取5.7114h；T———混凝土的的入模溫度度，取取20.0000℃；V———混凝土的的澆筑速度度，取取2.5000m/h；H———混凝土側(cè)側(cè)壓力計算算位位置處至新新澆澆混凝土頂頂面面總高度，取取取0.4000m；1——外加劑影影響修修正系數(shù)，取取取1.0000；2——混凝土坍坍落度度影響修正正系系數(shù)，取1..150。根據(jù)公式計算的的新新澆混凝土土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值F1=99.6000kkN/m2實際計算中采用用新新澆混凝土土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值F1=99.6000kkN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值F2=4.00000kN/mm22。梁底模板木楞楞計算算A.梁底模竹膠膠板驗算算(取1m寬板帶)：面荷載為q=1122.39//00.5=2244.78kNN/m2多層板力學(xué)指標(biāo)標(biāo)::靜曲強(qiáng)度f=8888.5N//mmm2,彈性模量E==9.7**1103Mpa,截面特性W==37.55**103mm3慣性矩I=1//112*12233*10000=1444**103mm4模板承受的最大大彎彎矩為：M==1/8*q*l02=96*10-3kN.mδ=M/W=22.556N/mm2<20，強(qiáng)度滿足足要求。撓度：B.鋼管支撐間間距驗算算：線荷載為q=1111.27kNN/m，支撐撐間距為1..2m；松木方力學(xué)指標(biāo)標(biāo)::fm=13N//mmm2(抗彎)，fv=1..4N/mm2(順紋抗剪)，彈性模量E=99xx103MPa慣性矩I=1//112*100003*50=44.17xx1106mm4截面特性W=88..3x104mm3查表：彎矩系數(shù)為-00..107(支座座)，撓度系數(shù)數(shù)為0.632((跨中),剪力系數(shù)0.607((支座)M=0.1077**11.2277*l.22=1.74kNN.mM/W=1.7744*106/(3*8.3*1004)=7<113，滿足要要求V=0.6077**11.2277*1.22==8.211kkN，則τ=8210/((3*50*1100)==00.55<1.4N//mm2(滿足要求)梁模板側(cè)模計計算梁側(cè)模板按照三三跨跨連續(xù)梁計計算算，計算簡簡圖圖如下圖梁側(cè)模板計算算簡簡圖1）抗彎強(qiáng)度計計算抗彎強(qiáng)度計算公公式式要求：ff=MM//W<[[f]其中f———梁梁側(cè)模板的的抗抗彎強(qiáng)度計計算算值(N/mm2)；M———計算的最最大彎矩((kN.m))；q———作用在梁梁側(cè)模板的的均均布荷載(N/mm))；q=(1.2××99.60++11.4×4.00))×0.40==6.84488N/mmm最大彎矩計算公公式式:M==--0.100××6.8488×0.60002f==00.2477××106/216000.0==111.41133N/mmm22梁側(cè)模面板抗彎彎計計算強(qiáng)度小小于于15.000N/mmm22,滿足要求!2）抗剪剪計計算最大剪力的計算算公公式如下:Q=00.6qll截面抗剪強(qiáng)度必必須須滿足:T=33Q/2bbhh<[[TT]其中最大剪力QQ=0.66××0.6000×6.8488=2.44665kN截面抗剪強(qiáng)度計計算算值T=33×2465//(2×400×18)=00.5144NN/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計計值[T]]=1.4400N/mmm22面板的抗剪強(qiáng)度度計計算滿足要要求求!3）撓度計算最大撓度計算公公式式如下:其中q=99.60×0.40==3.844NN/mm三跨連續(xù)梁均布布荷荷載作用下下的的最大撓度度v==0.67777×3.8400×600.004/(1000×6000..00×1944000.0))==2.33355mm梁側(cè)模板的撓度度計計算值:vv=22..335mmmm小于[v]]=66000/25500,滿足要求求!梁側(cè)豎楞計算算1）梁梁側(cè)側(cè)豎楞抗彎彎強(qiáng)強(qiáng)度計算計算公式:ff=M//WW<[[ff]其中f———梁梁側(cè)豎楞抗抗彎彎強(qiáng)度計算算值值(N/mm2)；M———梁側(cè)豎楞的的最大彎距距((N.mm))；W——梁側(cè)豎豎楞楞的凈截面面抵抵抗矩,W=444..38cmm33；[f]———梁側(cè)豎楞楞的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度度設(shè)計值，[[[f]==13N//mmm2。M==ql2/8其中q———作作用在模板板上上的側(cè)壓力力；；q=(1..22×9.60++1.4×4.00))×0.60==10.2277kN/mml——計算跨跨度度(梁板高度),,l=4400mmm；；經(jīng)計算得到，梁梁側(cè)側(cè)豎楞的抗抗彎彎強(qiáng)度計算算值值10.272××00.4000××0.4000/8/4444376..0000=44..630NN//mm2；梁側(cè)豎楞的抗彎彎強(qiáng)強(qiáng)度驗算<<[f]],,滿足要求!2）梁側(cè)豎楞楞撓撓度計算計算公式:vv=55qql4/3884EI<<[v]]=l//2250其中q———作作用在模板板上上的側(cè)壓力力，q=9.6000×0.6000=5.7660N/mmm；l——計算算跨跨度(梁板高度),,l=4400mmm；；E———梁側(cè)豎楞彈彈性模量,EE=995500N//mmm2；I——梁側(cè)豎豎楞楞截面慣性性矩矩,I=190..882cm4；梁側(cè)豎楞的最大大撓撓度計算值值：：v=5×55..760×400.004/(3844×9500×19081168.00))=0.11006mm；梁側(cè)豎楞的最大大允允許撓度值值,,[v]==1.66000mm；梁側(cè)豎楞的撓度度驗驗算v<<[v]],,滿足要求!梁支撐腳手架架的計計算模板支架搭設(shè)高高度度為2.8米，基本尺尺寸為：梁梁截截面B×D=2000mmm×400mmm，梁支撐立立桿的縱距距((跨度方向)l=1..000米，立桿桿的步步距h=11.550米，計算算中考考慮梁兩側(cè)側(cè)部部分樓板混混凝凝土荷載以以集集中力方式式向向下傳遞。集中力大小為FF=11..20×25.0000×0.1800×0.3000×0.5000=0.88110kN。采用的鋼管類型型為為48×3.5。圖1梁模板板支撐撐架立面簡簡圖圖1）模模板板面板計算算面板為受彎結(jié)構(gòu)構(gòu),,需要驗算其其抗彎強(qiáng)度度和和剛度。模模板板面板的按按照照多跨連續(xù)續(xù)梁梁計算。作用荷載包括梁梁與與模板自重重荷荷載，施工工活活荷載等。A.荷載的計算算：(1)鋼筋混凝凝土梁梁自重(kN/m))：q1=25.00000×0.4000×0.5000=5.00000kN//mm(2)模板的自自重線線荷載(kN/m))：q2=0..5500×0.5000×(2×0.4000+0.22000)/00..200==11.2500kkN/m(3)活荷載為為施工工荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值與振搗混混凝凝土?xí)r產(chǎn)生生的的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值P1==(1.00000+2..0000)×0.2000×0.5000=0.33000kN均布荷載q==1.2200×5.0000+1.2200×1.2500=7.55000kN//mm集中荷載P==1.44××0.3000=0.44220kN面板的截面慣性性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=50..000×1.80×1.80//6=227.000ccm3；I=50..000×1.80×1.80×1.80//12==24.3300cm4；計算簡圖彎矩圖(kN..mm)剪力圖(kN))變形圖(mm))經(jīng)過計算得到從從左左到右各支支座座力分別為為N1=0.96600Kn；N2==0.96600kN最大彎矩最大變形V==0.22mmm(1)抗彎強(qiáng)度度計算算經(jīng)計算得到面板板抗抗彎強(qiáng)度計計算算值f==0.00558×1000×1000//2700000=2.11448N/mmmm2面板的抗彎強(qiáng)度度設(shè)設(shè)計值[ff]，取15.000N/mmmm2；面板的抗彎強(qiáng)度度驗驗算f<<[f]],,滿足要求!(2)抗剪計算算[[可以不計算算]截面抗剪強(qiáng)度計計算算值T=33×960.00/(2×500.0000×18.0000)=00..160NN//mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計計值[T]]=1.4400N/mmm22抗剪強(qiáng)度驗算TT<[[TT]，滿足要要求!(3)撓度計算算面板最大撓度計計算算值v==0.11553mm面板的最大撓度度小小于200..0/25500,滿足要求求!2）梁底支撐木木方的的計算按照三跨連續(xù)梁梁計計算，最大大彎彎矩考慮為為靜靜荷載與活活荷荷載的計算算值值最不利分分配配的彎矩和和，計計算公式如如下下:均布荷載q==0.99660/0..5500=11..920kkNN/m最大彎矩M==0.11qql2=0.1×1.92×0.50×最大剪力Q==00.6×0.5000×1.9200=0.55776kN最大支座力NN==1.1×0.5000×1.9200=1.00556kN木方的截面力學(xué)學(xué)參參數(shù)為本算例中，截面面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=3.6600×8.60×8.60//6=444.388ccm3；I=3.6600×8.60×8.60×8.60//12==190..882cm4；(1)木方抗彎彎強(qiáng)度度計算抗彎計算強(qiáng)度ff=0.00448×106/443776.0==11.08NN//mm2木方的抗彎計算算強(qiáng)強(qiáng)度小于133.0N//mmm2,滿足要求!(2))木木方抗剪計計算算[可以不計計算]最大剪力的計算算公公式如下:Q==0.6qqll截面抗剪強(qiáng)度必必須須滿足:T=3Q/22bbh<[[T]截面抗剪強(qiáng)度計計算算值T=33×576/((2×36×86)=00.2799NN/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計計值[T]]=1.3300N/mmm22木方的抗剪強(qiáng)度度計計算滿足要要求求!(3)木木方方撓度計算算最大變形v==0.67777×1.6000×500.004/(1000×9500..00×19081168.00))=0.00337mm木方的最大撓度度小小于500..0/25500,滿足要求求!3）梁梁底底支撐鋼管管計計算A.梁底支撐橫橫向鋼管管計算橫向支撐鋼管按按照照集中荷載載作作用下的連連續(xù)續(xù)梁計算。集中荷載P取木木方方支撐傳遞遞力力。支撐鋼管計算簡簡圖圖支撐鋼管彎矩圖圖((kN.m))支撐鋼管變形圖圖((mm)支撐鋼管剪力圖圖((kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計計算算得到：最大彎矩最大變形vmmaax=2..6655mmm最大支座力QQmmax=11..770kkNN抗彎計算強(qiáng)度ff=0.66663×106/50800.0=11330.600NN/mm2支撐鋼管的抗彎彎計計算強(qiáng)度小小于于205.00N/mmm22,滿足要求!支撐鋼管的最大大撓撓度小于10000.00//150與10mm,,滿足要求!B.梁底支撐縱縱向鋼管管計算縱向支撐鋼管按按照照集中荷載載作作用下的連連續(xù)續(xù)梁計算。集中荷載P取橫橫向向支撐鋼管管傳傳遞力。支撐鋼管計算簡簡圖圖支撐鋼管彎矩圖圖((kN.m))支撐鋼管變形圖圖((mm)支撐鋼管剪力圖圖((kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計計算算得到：最大彎矩最大變形vmmaax=0..8815mmm最大支座力QQmmax=33..806kkNN抗彎計算強(qiáng)度ff=0.33110×106/50800.0=6600.97NN//mm2支撐鋼管的抗彎彎計計算強(qiáng)度小小于于205.00N/mmm22,滿足要求!支撐鋼管的最大大撓撓度小于10000.00//150與10mm,,滿足要求!4)扣件件抗抗滑移的計計算算縱向或橫向水平平桿桿與立桿連連接接時，扣件件的的抗滑承載載力力按照下式式計計算:RR≤Rc其中Rc————扣件抗滑承承載力設(shè)計計值值,取8.0kNN；R——縱向向或或橫向水平平桿桿傳給立桿桿的的豎向作用用力力設(shè)計值；；計算中R取最大大支支座反力，RRR=3.8811kN單扣件抗滑承載載力力的設(shè)計計計算算滿足要求求!!R≤8.0kkN時，可采采用單扣件件；；8.0kkN<R112.0kkN時，應(yīng)采采用雙扣件件；；R>12..0kN時，應(yīng)應(yīng)采用可調(diào)調(diào)托托座。5)立立桿桿的穩(wěn)定性性計計算立桿的穩(wěn)定性計計算算公式其中N———立立桿的軸心心壓壓力設(shè)計值值，它它包括：橫桿的最大支座座反反力N1==3.811kkN(已經(jīng)經(jīng)包括組合合系系數(shù)1.4))腳手架鋼管的自自重重N2==1.2200×0.1299×2.7000=0.44118kNNN=3..8806+00..418==44.2244kkN——軸心受壓立立桿桿的穩(wěn)定系系數(shù)數(shù),由長細(xì)比ll0/i查查表得到；；i———計算立桿的的截面回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半半徑(cmm)；i=11.58A———立桿凈截面面面積(ccm2)；A=4.899W———立桿凈截面面抵抗矩(cm3)；W=55.08——鋼管立桿抗抗壓壓強(qiáng)度計算算值值(N/mmm2)；[[f]———鋼管立桿抗抗壓強(qiáng)度設(shè)設(shè)計計值，[f]]=22005.000NN/mm2；L———計算長度((m)；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》不不考慮高支撐撐架，由公式式(1)或(2)計算L=k1uhh(11))L=(h++22a)((2)k1——計算算長長度附加系系數(shù)數(shù)，按照表表11取值為1.1167；u——計算長度度系數(shù)，參參照照《扣件式式規(guī)規(guī)范》表；；u=11.7000a——立桿上端端伸出頂層層橫橫桿中心線線至至模板支撐撐點(diǎn)點(diǎn)的長度；；aa=00..10m；公式(1)的計計算算結(jié)果：L=1.1677×11.7000××1.50==2.97766m=29776/155..8=18888.3455=00.2033=4224/((00.2033××489)==42.55226N/mmmm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計算算<[ff]],滿足要求求!公式(2)的計計算算結(jié)果：L=1.5000+22×0.1000=1.77000m=17000/155..8=10077.5955=0.5337=4224/((00.5377××489)==16.00772N/mmmm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計算算<[ff]],滿足要求求!如果考慮到高支支撐撐架的安全全因因素，適宜宜由由公式(3)計算L=k1kk2((h+2a))(3))k2——計算算長長度附加系系數(shù)數(shù)，按照表表22取值為1.0000；公式(3)的計計算算結(jié)果：L=1.1677×11.0000××(1.5000+2×0.1000)=1..9984m=11984//115.8==1125.55663=0..424=4224/((00.4244××489)==20.33888N/mmmm2，立桿的穩(wěn)穩(wěn)定性計算算<[ff]],滿足要求求!模板承重架應(yīng)盡盡量量利用剪力力墻墻或柱作為為連連接連墻件件，否否則存在安安全全隱患。6．模板的現(xiàn)場場制作加加工及存放放為保證混凝土施施工工后表面平平整整，并能夠夠達(dá)達(dá)到混凝土土內(nèi)內(nèi)實外光的的質(zhì)質(zhì)量要求，對對對模板的加加工工制作按如如下下要求控制制：：6.1模板的配配置設(shè)專人人負(fù)責(zé)。6.2板材下下料應(yīng)尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)確，下料料后后應(yīng)及時刷刷封封邊漆，板板成成型后截面面尺尺寸偏差應(yīng)應(yīng)控控制在±2mm以內(nèi)?；』⌒文０逑孪铝狭现皯?yīng)先先放放出模板大大樣樣，方可下下料料制作。6.3墻梁柱模模板的小龍龍骨應(yīng)刨平平刨刨直后方可可使使用，板面面拼拼縫高低差差應(yīng)應(yīng)控制在1mmm以內(nèi)。6.4配置好的的模板應(yīng)在在反面編號號并并寫明規(guī)格格，分分別堆放保保管管，以免錯錯用用。6.5使用后的的模板應(yīng)及及時清理維維修修，以備下下次次使用。6.6模板的存存放要按照照施工現(xiàn)場場平平面布置圖圖的的規(guī)劃進(jìn)行行存存放，地面面要要進(jìn)行硬化化；；存放大模模板板的架子要要搭搭設(shè)合理。7．模板吊運(yùn)用塔吊運(yùn)至安裝裝部部位，吊運(yùn)運(yùn)前前檢查模板板的的幾何質(zhì)量量、脫脫模劑涂刷刷等等情況，核核準(zhǔn)準(zhǔn)其標(biāo)識與與安安裝部位是是否否吻合。8．模板安裝8.1施工流程程8.1.1總體體流程程(按流水段確確定)8.1.2施工工程序序：(1)剪力墻：：放線→墻柱鋼筋筋綁扎→鋼筋筋隱蔽→支一側(cè)模板→穿套管、螺螺桿→支另一側(cè)模模板→模板緊固校校正→模板驗收→澆砼→拆模養(yǎng)護(hù)砼→模板修復(fù)、保保保養(yǎng)(2)、頂板梁梁板：放線→支模板板豎向支撐→→→加豎向支撐撐的水平拉拉桿桿→安裝梁模板板的龍骨→支梁底模→校正標(biāo)高→綁梁鋼筋→支梁側(cè)?！惭b板底模→鋪模板及補(bǔ)補(bǔ)邊角模板→復(fù)查校正板板模板標(biāo)高→綁板筋→預(yù)檢驗收。8.2模板支設(shè)設(shè)8.2.1導(dǎo)墻墻模板板先支設(shè)導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)側(cè)模模板和橫豎豎龍龍骨，再支支設(shè)設(shè)導(dǎo)墻外側(cè)側(cè)模模板和橫豎豎龍龍骨，然后后支支設(shè)斜撐，并并并矯正模板板垂垂直度和平平整整度。8.2.2頂板板模板板板跨度≥4m時時，模模板必須起起拱拱，起拱高高度度為全跨長長度度的1/10000～3/13000（在背楞上上起拱）。墻上彈出50ccmm標(biāo)高線，木木工施工前前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行檢查查，并并據(jù)此施工工。搭設(shè)垂直支撐，采采用碗扣式腳腳手架配合75系列可調(diào)支支撐系統(tǒng)及早早拆支撐架，腳腳手架距墻面面200mmm，腳手架縱縱橫間距12200mm，樓樓板厚度為300、400mm時主龍骨間間距900mmm，腳手架架縱橫間距9900mm。板底模與墻體相相交交處于混凝凝土土墻上彈線線粘粘貼海綿條條，此此處海綿條條必必須平直不不得得吃入頂板板混混凝土中，板板板底模頂在在海海綿條上。如如如下圖：頂板模板鋪好后后，板板面清理干干凈凈，板縫處處用用棉絲擦干干凈凈，并用塑塑料料膠條封堵堵。8.2.3墻體體模本工程地下室外外墻墻體采用大木木模板，模板板配置以多層層板和方木木為為主在轉(zhuǎn)角角墻墻、丁字墻墻及及附墻柱部部位位配以30ccm、20cm、15cm、10cm尺寸寸的木模及陰角模模配置。(1)、在墻柱柱邊搭搭設(shè)支模用用腳腳手架，腳腳手手架必須穩(wěn)穩(wěn)固固。(2)、墻模、柱柱模應(yīng)高高于板底、梁梁梁底標(biāo)高5ccm。(3)、在墻模模、柱模吊吊裝就位，調(diào)調(diào)調(diào)整墻柱模模標(biāo)標(biāo)高后，墻墻柱柱模底部縫縫隙隙要用1：2.5水泥砂漿座座漿填縫，砂砂砂漿一定要要飽飽滿、均勻勻、密密實，待有有一一定強(qiáng)度后后方方可澆筑混混凝凝土。(4)、模板安安裝完畢后后，全面檢檢查查螺栓、斜斜撐撐是否緊固固、穩(wěn)穩(wěn)定，模板板拼拼縫及下口口是是否嚴(yán)密。8.3清掃口留留置在梁模端部開2200cm×220cm的洞洞口作為模模板板清掃口。由于平面和立面面構(gòu)構(gòu)件分兩次次澆澆筑，在支支設(shè)設(shè)墻、柱模模板板前，先清清理理干凈墻、柱柱柱根部，墻墻、柱柱模板可不不設(shè)設(shè)清掃口。8.4為防止?jié)矟仓旐敯寤炷镣習(xí)r時，發(fā)生漏漏漿漿現(xiàn)象，沿沿頂頂板與墻體體接接縫處粘海海綿綿條；為保保證證頂板與墻墻體體交線處的的陰陰角平直，沿沿沿陰角線四四周周布置50×100的木方，要要求與墻面面、頂頂板接觸的的木木方刨平。9．模板拆除9.1拆模條件件：通過制制作同條件件試試塊確定。結(jié)構(gòu)類型設(shè)計砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值值百分率（%）板跨≤2m為500%；2m＜跨跨≤8m為75%；跨＞8m為100%梁跨≤8m為755%；跨跨＞8m為100%；懸挑件為100%墻、柱常溫為1.2MMppa；冬季施工工為4Mpa9.2拆模注意意事項拆模順序與支模模順順序相反，先先先拆非承重重部部分，后拆拆承承重部分。拆拆拆模時不得得使使用大錘，拆拆拆除困難時時可可用橇杠從從底底部輕微橇橇動動，不得硬硬撬撬，保證砼砼表表面及棱角角不不受損壞。五、技術(shù)質(zhì)量保保證證措施1．竹膠板模板板質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)1.1技術(shù)性能能必須須符合相關(guān)關(guān)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（檢檢檢查竹膠板板出出廠合格證證和和試驗報告告）。1.2外觀質(zhì)量量檢檢查標(biāo)準(zhǔn)（觀觀觀察檢驗）任意部位不得有有腐腐朽、霉斑斑、鼓鼓泡。公稱幅面內(nèi)不得得有有板邊缺損損。每平米單板脫膠膠≤≤0.0011m2。每平米污染面積積≤≤0.0055m2。每400平方毫毫米最最大凹陷深深度度≤1mm，且≤1個。四周封邊涂料涂涂刷刷必須均勻勻、牢牢固、無漏漏涂涂。規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)序號項目偏差標(biāo)準(zhǔn)1厚度δ=12mm±0.8mm2長、寬±3mm3對角線長度差≤5mm4翹曲度≤1.0%厚度檢測方法：：用用鋼卷尺在在距距板邊20mm處，長短短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；；各測點(diǎn)與與平平均值差為為偏偏差。長、寬檢測方法法：：用鋼卷尺尺在在距板邊1000mm處分分別測量每每張張板長、寬寬各各2點(diǎn)，取平均均值。對角線差檢測方方法法：用鋼卷卷尺尺測量兩對對角角線之差。翹曲度檢測方法法：：用鋼直尺尺量量對角線長長度度，并用楔楔形形塞尺（或或鋼鋼卷尺）量量鋼鋼直尺與板板面面間最大弦弦高高，后者與與前前者的比值值為為翹曲度。1.3加工尺寸寸質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)竹膠板模板制作作允允許偏差檢查項目允許偏差測量工具輔助條件板面平整度2mm2m靠尺平臺上相鄰板接縫1mm水平尺對角線±4mm鋼卷尺四邊平直±3mm鋼卷尺穿墻孔位置±10mm鋼卷尺橫豎向板面高度±15mm鋼卷尺板面翹曲2/1000大模板制作允許許偏偏差檢查項目允許偏差測量工具輔助條件板面平整度3mm2m靠尺及塞尺尺平臺之上模板高度+3-5鋼卷尺豎向模板寬度+0-1鋼卷尺豎向?qū)蔷€長±5mm直尺對角拉線檢查四邊平直3mm直尺對角拉線檢查穿墻孔位置±2mm鋼卷尺橫豎向側(cè)拼孔位置±3mm鋼卷尺豎向8#角鋼長度±3mm鋼卷尺8#角鋼平直±2mm靠尺8#槽鋼長度-3mm方尺肋板長度-3mm鋼卷尺板面翹曲L/1000直尺平臺上1.4進(jìn)場鋼管管必必須符合相相應(yīng)應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。2．模板安裝質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)必須符合《砼結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工工及及驗收規(guī)范范》(GB502204-20002)及相關(guān)規(guī)范范要求。2.1保證項目目模板及其支架、支支撐必須有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性性(按本方案執(zhí)執(zhí)行)。2.2基本項目目2.2.1接縫縫寬度度≤1.0mm((用工程檢測測儀上的楔楔形形塞尺檢查)。模板表面必須清清理理干凈，不不得得漏刷脫模模劑劑(觀察檢查)。2.3允許偏差差項目序號項目允許偏差（mmm）檢驗方法1軸線位置基礎(chǔ)5尺量檢查柱、墻、梁3尺量檢查2標(biāo)高+5，-5水準(zhǔn)儀3截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10尺量檢查柱、墻、梁+4，-5尺量檢查4每層垂直度62m托線板5相鄰兩板表面高高低低差2直尺