安徽熱電廠給煤車間結(jié)構(gòu)吊裝施工技術(shù)交底

作業(yè)指指導(dǎo)書編號：：工程名稱：XXXXXX熱電聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)項(xiàng)目一期工程A標(biāo)段作業(yè)項(xiàng)目名稱：：給給煤車間結(jié)構(gòu)構(gòu)吊裝編制單位：安徽徽XXXX公司XX熱電項(xiàng)目部建建筑科批準(zhǔn)：安全：質(zhì)量：工程：審核：編制：時間：時間：時間：時間：時間：時間：出版日期版次目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc263688004"1作業(yè)任務(wù)1HYPERLINK\l"_Toc263688005"2編寫依據(jù)11HYPERLINK\l"_Toc263688006"3作業(yè)準(zhǔn)備和條條件2HYPERLINK\l"_Toc263688007"4作業(yè)方法及安安全、質(zhì)量控控制措施5HYPERLINK\l"_Toc263688008"5作業(yè)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要要求11HYPERLINK\l"_Toc263688009"6技術(shù)記錄要求求12HYPERLINK\l"_Toc263688010"7危險源、環(huán)環(huán)境因素辨識識及防范措施施、文明施工工標(biāo)準(zhǔn)12HYPERLINK\l"_Toc263688011"8有關(guān)計算及其其分析17HYPERLINK\l"_Toc263688012"9附錄17作業(yè)任務(wù)作業(yè)項(xiàng)目及范圍圍本次作業(yè)任務(wù)是是給煤車間鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝。給煤車間，跨跨度30m、柱距6.0m，共16列，檐高17.3m。行車梁牛牛腿標(biāo)高為12.62m。主要內(nèi)容包包括：鋼梁、支撐、行車梁、、屋面面板等的組合合、安裝、防防腐等。主要工程量主要鋼結(jié)構(gòu)安裝裝工工程量序號編號規(guī)格長度（m）構(gòu)件數(shù)量構(gòu)件單重（kgg）一、GJ梁GJ-2、5、6、7、8、9、10、13、14、153010道4510GJ-3、4、11、123304道5460GJ-1、166302道4570二、吊車梁DCL-1a2道650DCL-1b2道650DCL-122道680DCL-24道1300三、層面支撐.XGΦ89*3635根43XGΦ89*35.510根40XGΦ133*3..596根101SCΦ2024根33LTΦ12390根1.2XLTΦ12120根3.0YCL63*4360根7.2CT-115根2CT-215根2.5CT-316根6CT-468根4.5四、柱間支撐ZC-14道333.5ZC-22道416.1ZC-32道1096LTΦ12440根1.5XLTΦ1276根3CT-440根4.4五、檁條屋面檁條C180*700**20*22..06.49556根37屋面檁條C180*700**20*22..06308根40墻面檁條C180*700**20*22..06.49544根37墻面檁條C180*700**20*22..06121根40墻面檁條C220*755**20*22..06.041根48.3墻面檁條C180*700**20*22..57.542根53.9墻面檁條C180*700**20*22..57.65552根54.1六、車間走道板板ZDB-122根393.7ZDB-24根362.3ZDB-34根687.2合計152.06TT工期要求施工準(zhǔn)備：20011-08-01至2011-08-14安裝工期：20011-08-15至2011-08-302.編寫依依據(jù)2.1《給煤車車間結(jié)構(gòu)施工工圖》NO447H11--GK02DD2.2《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB500205-22001）2.3《建筑鋼鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)規(guī)程》（JGJ811-20022，J218--2002）2.4《電力建建設(shè)安全工作作規(guī)程》（火火力發(fā)電廠部部分）2.5《建筑施施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ800-91）2.6《電力建建設(shè)安全健康康與環(huán)境管理理工作規(guī)定》2.7《建筑工工程施工質(zhì)量量檢驗(yàn)統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ500300-22001）2.8圖紙會審審紀(jì)要及有效效的設(shè)計變更更單2.9工程建設(shè)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性性條文《電力力工程部分》2006版2.10工程建建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制制性條文《房房屋建筑部分分》2002版2.11《火力力發(fā)電廠焊接接技術(shù)規(guī)程》(DL/T8869-20004)2.12《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺螺栓連接的設(shè)設(shè)計施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》JGJ822作業(yè)準(zhǔn)備和條件件技術(shù)準(zhǔn)備圖紙已經(jīng)進(jìn)行細(xì)細(xì)致的會審，及及時提出疑點(diǎn)點(diǎn)。收集已建、在建建類似工程的的施工方案，針針對本工程特特點(diǎn)，學(xué)習(xí)分分析以往工程程中的成功做做法其中的施施工工序、施施工工藝質(zhì)量量及關(guān)鍵部位位的特殊處理理措施等擇優(yōu)優(yōu)選用。查閱相關(guān)施工的的技術(shù)資料，詳詳細(xì)的編制施施工計劃，合合理安排施工工順序，以保保證施工進(jìn)度度。作業(yè)人員作業(yè)人員配備：：職務(wù)人數(shù)職務(wù)人數(shù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)1操作工4安全員1電工2技術(shù)員1安裝工15材料員1架子工4質(zhì)檢員1起重工2測量人員2司索工2電焊工8油漆工2人員分工電工、焊工、起起重工、司索索工、架子工、操作作工為特殊工工種，其作業(yè)業(yè)人員必須經(jīng)經(jīng)過國家規(guī)定定的專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)，持證（特特殊作業(yè)人員員操作證）上上崗；技術(shù)員員負(fù)責(zé)技術(shù)策策劃、施工質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督、進(jìn)進(jìn)度控制及現(xiàn)現(xiàn)場管理調(diào)度度工作；材料料員負(fù)責(zé)施工工用材料的采采購、進(jìn)場及及檢驗(yàn)工作。電電工負(fù)責(zé)用電電設(shè)備的維護(hù)護(hù)和安全防護(hù)護(hù)工作；施工工人員要嚴(yán)守守操作工序，把把好質(zhì)量關(guān)，遵遵守現(xiàn)場安全全文明施工管管理規(guī)定，聽聽從指揮，服服從管理。材料準(zhǔn)備材料進(jìn)貨要求：：施工需用材料物物資供應(yīng)部門門應(yīng)保質(zhì)保量量并及時供應(yīng)應(yīng)到位把好材料質(zhì)量關(guān)關(guān)，并做到跟跟蹤資料齊全全；周轉(zhuǎn)性材料保證證供應(yīng)及時、齊齊全、準(zhǔn)確。材料進(jìn)場后，報報監(jiān)理驗(yàn)收,同時將半成成品合格證及及相關(guān)試驗(yàn)報報告上報給監(jiān)監(jiān)理。主要機(jī)具序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注150噸汽車吊QY50C臺1安裝起重216噸汽車吊QY16H-11臺1構(gòu)件卸車3電焊機(jī)臺8450m卷尺/把14半自動割刀臺16氧乙炔割具套27Φ180角向磨磨機(jī)臺28超聲波測厚儀臺19鏈條葫蘆5/2t只2/611鋼絲繩Ф24副4構(gòu)件吊裝用12水平安全繩米12013安全帶根2514安全溜繩米10015扳手套216扭矩扳手套117水準(zhǔn)儀臺118經(jīng)緯儀臺2作業(yè)條件力能供應(yīng)現(xiàn)場采用氧氣、乙乙炔瓶供氣，用用電現(xiàn)場采用用三級供電。電源必須在施工工前接入作業(yè)業(yè)區(qū)電箱，保保證施工期間間用電正常，同同時確保道路路暢通。構(gòu)件堆場場地構(gòu)件臨時堆場設(shè)設(shè)置在給煤車間內(nèi)內(nèi)，臨時堆場要要求平整,堅固，高于周圍地地面200mmm，周圍設(shè)排水水溝，臨時堆場鋪鋪碎石隔離層層，四周用紅紅白鋼管搭設(shè)設(shè)圍攔。構(gòu)件堆放時下滿鋪鋪道木,以免構(gòu)件污污染?，F(xiàn)場材材料放置實(shí)行行定置化，嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工區(qū)域平面布布置設(shè)置。鋼鋼構(gòu)件在臨時時堆場組裝，場地應(yīng)平整，并并備有足夠的的墊木、墊塊塊，使構(gòu)件得得以放平放穩(wěn)穩(wěn)。上道工序每道工序施工，必必須在上一道道工序施工結(jié)結(jié)束、并辦理理驗(yàn)收合格簽簽證后，方可可進(jìn)入下道工工序施工。工作環(huán)境在施工時應(yīng)隨時時了解天氣等等情況，如遇遇雨天、霧天天、大風(fēng)需停停止作業(yè)；要要求現(xiàn)場施工工人員聽從指指揮，不得隨隨意行事?，F(xiàn)現(xiàn)場的安全文文明施工要常常抓不懈，保保持“工完、料盡盡、場地清”。安全防護(hù)設(shè)施和和用品安裝作業(yè)過程中中，作業(yè)區(qū)域域要臨時封閉閉，安排專人人監(jiān)護(hù)。主要安全防護(hù)設(shè)設(shè)施和用品配配置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1紅白帶/米400m紅白色2安全警示牌塊103手套付204絕緣手套付105橡膠雨鞋雙106安全帽頂307安全帶根258護(hù)目鏡付109防護(hù)面罩個103.5.6其他他要求3.5.6.11復(fù)驗(yàn)安裝定定位所用的軸軸線控制點(diǎn)和和測量標(biāo)高使使用的基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，復(fù)查跨度度、高差，如如有偏差，及及時處理。3.5.6.22所有構(gòu)件制制作完畢，并并標(biāo)好編號整整齊堆放在料料場。.3起重機(jī)械設(shè)設(shè)備完好，特特殊工種人員員持證上崗。3.5.6.44配置必要的的指揮信號工具。3.5.6.55施工場地平平整，起重機(jī)機(jī)械行走范圍圍無障礙物，吊吊車行走路基基及停機(jī)位置置地基必須堅堅實(shí)，且滿足作業(yè)時吊吊車對地面的的負(fù)荷要求。3.5.6.66配備必要的的臨時照明。3.5.6.77鋼結(jié)構(gòu)安裝裝時，要求各各配合工種必必須滿足現(xiàn)場場施工進(jìn)度的的要求，相互互密切配合，及及時進(jìn)行鋼結(jié)結(jié)構(gòu)的安裝、焊焊接、防腐工工作。作業(yè)方法及安全全、質(zhì)量控制制措施作業(yè)主體方案用16t汽車吊吊先安裝柱間間鋼支撐、柱頂系桿、行車軌道，再將50t汽車吊停放在在給煤車間內(nèi)內(nèi)，將1～16軸鋼梁直接吊裝裝就位。然后后安裝鋼梁之間的水平支撐、系系桿、走道板板，形成一個整整體,再安裝其他他軸線之間鋼鋼梁、支撐、系系桿、走道板板,中間穿插安安裝行車梁,之后進(jìn)行屋面面板安裝。安裝工藝順序如如下：安裝準(zhǔn)備→安安裝柱間支撐撐、柱頂系桿→安裝行車軌軌道→1軸鋼梁吊裝并臨臨時固定→2軸鋼梁吊裝并臨臨時固定→1軸與2軸間水平支撐、系系桿、走道板板安裝→3～16軸鋼梁吊裝并用用支撐、系桿桿臨時固定（穿穿插安裝行車車梁）→檢查、驗(yàn)收收。作業(yè)步驟方法與與方法4.2.1安裝裝準(zhǔn)備復(fù)驗(yàn)安裝定位所所用的軸線控控制點(diǎn)和測量量標(biāo)高使用的的水準(zhǔn)點(diǎn)，放出標(biāo)高控控制線和屋架架軸線的吊裝裝輔助線。復(fù)驗(yàn)屋架支座及及支撐系統(tǒng)的的預(yù)埋件，其其軸線、標(biāo)高高、水平度、預(yù)預(yù)埋螺栓位置置及露出長度度等，超出允允許偏差時，應(yīng)應(yīng)做好技術(shù)處處理。檢查吊吊裝機(jī)械及吊吊具。制作、吊裝、檢檢查應(yīng)用統(tǒng)一一精度的鋼尺尺。嚴(yán)格檢查查構(gòu)件制作尺尺寸，不允許許超過允許偏偏差。作業(yè)前應(yīng)在A、B排的內(nèi)側(cè)用腳手架架和腳手板搭搭設(shè)一個通道道，安裝人員員能比較方便便的從一個施施工作業(yè)點(diǎn)到到另一個施工工作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行行施工。每個個排架柱上均均搭設(shè)一個操操作平臺。在鋼梁上固定好好水平安全繩繩。EMBEDAutoCAD.Drawing.16危險點(diǎn)高處墜落、高空空落物。安全控制措施及及注意事項(xiàng)高處作業(yè)及測量量需搭設(shè)作業(yè)業(yè)腳手架平臺臺，作業(yè)人員員正確使用安安全帶，使用用的工器具用用保險繩保險險，防止墜落落。工藝質(zhì)量控制措措施構(gòu)件運(yùn)輸、堆放放時，由于墊點(diǎn)不合合理，上、下下墊木不在一一條垂直線上上，或由于場場地沉陷等原原因造成變形形。如發(fā)生變變形，應(yīng)根據(jù)據(jù)情況采用千千斤頂、氧-乙炔火焰加加熱或用其它它工具矯正。拼裝時節(jié)點(diǎn)處型型鋼不吻合，連連接處型鋼與與節(jié)點(diǎn)板間縫縫隙大于3mm，應(yīng)予矯正正，拼裝時用用夾具夾緊。長長構(gòu)件應(yīng)拉通通長線，符合要要求后再定位位焊固定。長長構(gòu)件翻身時時由于剛度不不足有可能產(chǎn)產(chǎn)生變形，這這時應(yīng)事先進(jìn)進(jìn)行臨時加固固。不得任意擴(kuò)孔或或改為焊接，安安裝時發(fā)現(xiàn)上上述問題，應(yīng)應(yīng)報告技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)與與設(shè)計單位洽洽商后，按要要求進(jìn)行處理理。焊工必須有上崗崗合格證，并并應(yīng)編號，焊焊接部位按編編號做檢查記記錄，全部焊焊縫經(jīng)外觀檢檢查，凡達(dá)不不到要求的部部位，補(bǔ)焊后后應(yīng)復(fù)驗(yàn)。組裝需要現(xiàn)場組裝的的構(gòu)件是鋼梁梁、支撐。構(gòu)構(gòu)件在組裝時時，著重檢查查各連接板，加加強(qiáng)肋板位置是否否正確，下道道工序應(yīng)檢查查前道工序的的產(chǎn)品是否合合格，連接接接觸面和沿焊焊縫邊緣每邊邊30~50㎜范圍內(nèi)的的鐵銹、毛刺刺、污物等是是否清理干凈凈。中間支撐的節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板螺栓孔與與鋼梁螺栓孔孔配合加工，以以確保裝配精精度，節(jié)點(diǎn)板板可適當(dāng)放大大，保證安裝裝焊縫長度，禁禁止在構(gòu)件上上割制螺栓孔孔。組裝焊接構(gòu)件時時，對構(gòu)件的的幾何尺寸應(yīng)應(yīng)根據(jù)焊縫等等收縮變形情情況，預(yù)放收收縮余量。危險點(diǎn)機(jī)械傷害、火災(zāi)災(zāi)、觸電、燙燙傷安全控制措施及及注意事項(xiàng)機(jī)械操作工起重重工應(yīng)持證上上崗，起重機(jī)機(jī)械作業(yè)半徑徑內(nèi)嚴(yán)禁站人人，檢查起重重機(jī)械的制動動、限位、聯(lián)聯(lián)鎖以及保護(hù)護(hù)等安全裝置置，有主、副副兩套起升機(jī)機(jī)構(gòu)的起重機(jī)機(jī)，加強(qiáng)對鋼鋼絲繩的日常常外觀檢查，對對斷絲、銹蝕蝕、磨損達(dá)到到一定數(shù)值時時及時進(jìn)行報報廢，起重變變幅應(yīng)緩慢平平穩(wěn)；焊接施施工區(qū)域10m范圍內(nèi)禁止止堆放易燃物物，并采取防防火措施設(shè)置置消防器材，操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用品防止?fàn)C傷；電源應(yīng)采用三相五線制，配電箱內(nèi)安漏電器，接線接電必須為電工，禁止非電工操作，電動設(shè)備必須有接地。工藝質(zhì)量控制措措施組裝前，連接表表面及沿焊縫縫每邊30~500mm范圍內(nèi)鐵銹銹、毛刺、油油污必須清除除干凈。高強(qiáng)度螺栓連接接組裝前的迭迭板應(yīng)夾緊。用0.3mm的塞尺檢查，塞入深度不得大于20mm。接頭接縫兩邊各100mm范圍內(nèi)，其間隙不得大于0.3mm。頂緊接觸的部位位應(yīng)有75%的面積緊帖帖。用0.3mm塞尺檢查，其其塞入面積之之和應(yīng)小于總總面積的25%，邊緣最大大間隙不應(yīng)大大于0.8mm。組裝時，應(yīng)有適適當(dāng)?shù)墓ぞ吆秃驮O(shè)備，以保保證組裝有足足夠精度組裝時，如有隱隱蔽部位，應(yīng)應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查認(rèn)認(rèn)可簽發(fā)隱蔽蔽部位驗(yàn)收記記錄，方可封封閉高強(qiáng)螺栓安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝用的的高強(qiáng)螺栓采采用10.9級，型號為：：M24，材質(zhì)為20MnTTiB,摩擦面要求求噴砂，摩擦擦面抗滑系數(shù)數(shù)要求u≥0.45，螺栓孔徑=螺栓直徑+1.5mmm。安裝高強(qiáng)度螺栓栓的要求：高強(qiáng)度螺栓栓應(yīng)自由穿入入孔內(nèi)，嚴(yán)禁禁用錘子將高高強(qiáng)度螺栓強(qiáng)強(qiáng)行打入孔內(nèi)內(nèi)。高強(qiáng)度螺栓栓的穿入方向向應(yīng)該一致，局局部受結(jié)構(gòu)阻阻礙時可以除除外。不得在下雨雨天安裝高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓。高強(qiáng)度螺栓栓墊圈位置應(yīng)應(yīng)該一致，安安裝時應(yīng)注意意墊圈正、反反面方向。高強(qiáng)度螺栓栓在檢孔內(nèi)不不得受剪，應(yīng)應(yīng)及時擰緊。高強(qiáng)度螺栓的緊緊固：高強(qiáng)螺栓的施工工扭矩根據(jù)試試驗(yàn)數(shù)據(jù)在施施工前計算并并交底。大六角頭高強(qiáng)度度螺栓全部安安裝就位后，可可以開始緊固固。緊固方法法分兩步進(jìn)行行，即初擰和和終擰。應(yīng)將將全部高強(qiáng)度度螺栓進(jìn)行初初擰，M24的初擰扭矩應(yīng)應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力力的388..16NM、終擰扭矩應(yīng)應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)軸力力的776..32NM。初終擰擰緊固順序，根根據(jù)大六角頭頭高強(qiáng)度螺栓栓緊固順序規(guī)規(guī)定，一般應(yīng)應(yīng)從接頭剛度度大的地方向向不受拘束的的自由端順序序進(jìn)行；或者者從栓群中心心向四周擴(kuò)散散方向進(jìn)行。大六角頭高強(qiáng)度度螺栓初擰應(yīng)應(yīng)做好標(biāo)記，防防止漏擰。遇到到安裝孔有有問題時，不不得用氧-乙炔擴(kuò)孔，應(yīng)應(yīng)用機(jī)械擴(kuò)孔孔。危險點(diǎn)高處墜落、物體體打擊、火災(zāi)災(zāi)，觸電安全控制措施施及注意事項(xiàng)項(xiàng)高處作業(yè)必須系系好安全帶，安安全帶應(yīng)掛在在水平安全繩繩上；六級以上強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)應(yīng)停止作作業(yè)，高處作作業(yè)的安全設(shè)設(shè)施應(yīng)逐一檢檢查，發(fā)現(xiàn)松松動、變形、損損壞或脫落現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)停止止使用立即修修復(fù)；高處作作業(yè)時使用工工器具應(yīng)放入工具包包內(nèi)；電源應(yīng)應(yīng)采用三相五五線制，配電電箱內(nèi)安漏電電器，接線接接電必須為電電工，禁止非非電工操作，電電動設(shè)備必須須有接地；電電源線應(yīng)經(jīng)常常檢查，有老老化的應(yīng)及時時更換。工藝質(zhì)量控制制措施高強(qiáng)度大六角螺螺栓連接副應(yīng)應(yīng)具有質(zhì)量證證明書或出廠廠合格證，其其品種、型號號、規(guī)格及質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計要求和國國家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。強(qiáng)度螺栓連接副副用螺栓、螺螺母、墊圈外外觀表面應(yīng)涂涂油保護(hù)，不不得出現(xiàn)生銹銹和沾染贓物物，螺栓、螺螺母的螺紋不不應(yīng)損傷。高強(qiáng)度螺栓連接接，必須對構(gòu)構(gòu)件摩擦面進(jìn)進(jìn)行加工處理理。處理后的的摩擦系數(shù)應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，其方法法有噴砂、噴噴（拋）丸；；酸洗；砂輪輪打磨，打磨磨方向應(yīng)與構(gòu)構(gòu)件受力方向向垂直。如設(shè)設(shè)計無要求，可可不經(jīng)生銹既既進(jìn)行組裝或或加涂無機(jī)富富鋅漆；也可可生銹后，安安裝時用鋼絲絲刷清除浮銹銹。高強(qiáng)度螺栓板面面接觸應(yīng)平整整高強(qiáng)度螺栓的緊緊固順序應(yīng)使使螺栓群中所所有螺栓都均均勻受力，從從節(jié)點(diǎn)中間向向邊緣施擰，初初擰和終擰都都應(yīng)按一定順順序進(jìn)行。當(dāng)當(dāng)天安裝的螺螺栓應(yīng)在當(dāng)天天終擰完畢，其其處露絲扣應(yīng)應(yīng)為2扣至3扣初擰和終擰的高高強(qiáng)度螺栓必必須用不同顏顏色的涂料做做出標(biāo)記，以以防漏擰，誤誤擰（扭剪型型高強(qiáng)度螺栓栓不需做出標(biāo)標(biāo)記）。防腐涂料廠房鋼結(jié)構(gòu)油漆漆分為底漆（鋼結(jié)構(gòu)灰醇酸防銹漆）、面漆（鋼結(jié)構(gòu)灰醇酸面漆m）、防火漆(中灰室內(nèi)超溥型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料),油漆的涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收收完后，先找找補(bǔ)底漆，后后補(bǔ)面漆，最最后整體補(bǔ)刷刷面漆直至涂涂層干漆膜總總厚度達(dá)到設(shè)設(shè)計要求。涂涂漆時，配置置好的涂料應(yīng)應(yīng)當(dāng)在使用完完。稀釋劑的的使用應(yīng)按說說明書的規(guī)定定執(zhí)行，不得得隨意添加。涂料施工合適的的氣候條件：：最佳施工溫溫度為25℃，最高不宜宜超過38℃，最低不低低于5℃，另外，由于涂料的的性能不同，要要求的施工溫溫度也不盡相相同，可根據(jù)據(jù)產(chǎn)品說明書書進(jìn)行，一般般可控制在10～30℃；不允許在在鋼材表面結(jié)結(jié)露情況下涂涂裝，最佳涂涂裝時間是當(dāng)當(dāng)日出3h之內(nèi)，日落落后3h之內(nèi)停止；；在有雨、霧霧或較大灰塵塵的條件下，嚴(yán)嚴(yán)禁戶外施工工涂層，涂層層在4h之內(nèi)，漆膜膜表面尚未固固化，容易被被水沖壞，規(guī)規(guī)定在4h之內(nèi)不得淋淋雨。危險點(diǎn)高處墜落、火災(zāi)災(zāi)安全控制措施及及注意事項(xiàng)高處作業(yè)必須系系好安全帶，安安全帶應(yīng)掛在在在水平安全全繩上；六級級以上強(qiáng)風(fēng)應(yīng)應(yīng)停止作業(yè)，高高處作業(yè)的安安全設(shè)施應(yīng)逐逐一檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)松動、變變形、損壞或或脫落現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)停止使用立立即修復(fù)；高高處作業(yè)時使使用工器具應(yīng)應(yīng)放入工具包包內(nèi)；油漆應(yīng)應(yīng)放置在通風(fēng)風(fēng)處，并應(yīng)設(shè)設(shè)置消防器材材。工藝質(zhì)量控制措措施鋼結(jié)構(gòu)用的防腐腐涂料稀釋劑劑和固化劑等等材料出廠時時應(yīng)附有產(chǎn)品品證明書，其其品種、規(guī)格格、性能等應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家和行業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要要求和設(shè)計要要求；鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行行處理達(dá)到清清潔度后一般般在4~6h內(nèi)涂第一道道涂料；涂層時工作地點(diǎn)點(diǎn)溫度應(yīng)為5~38℃之間，相對對濕度不應(yīng)大大于85%。雨天或構(gòu)構(gòu)件表面有結(jié)結(jié)露時，不宜宜作業(yè)。涂裝裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免免受雨淋。每每道涂刷后應(yīng)應(yīng)按規(guī)定間隔隔時間干燥固固化后再涂后后道涂鋼結(jié)構(gòu)吊裝起重機(jī)械配置給煤車間布置一一臺50噸汽車吊吊作為起吊機(jī)機(jī)具，汽車吊吊行車路線詳詳見下圖。吊裝機(jī)械參數(shù)選選擇：鋼梁自重為5..46t，吊鉤重0.6t，索具重0.5t，總重為6..56t，吊鋼梁時，采用用50噸汽車吊吊，主臂422.5m，作業(yè)半徑徑12m，支腿全伸伸后方作業(yè)時時的額定起重重量為8.33噸，起吊高度344.75米，滿足作業(yè)要要求。吊裝作業(yè)流流程根據(jù)本廠房的結(jié)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及施施工現(xiàn)場的具具體情況，選選用主吊機(jī)具具選用50噸汽車吊吊。吊裝順序?yàn)椋合认劝舶惭b柱間鋼支支撐,柱頂壓桿，行行行車軌道,再將AB排1～2軸鋼梁直接吊裝裝就位。然后后安裝鋼梁之間的水平支撐、系系桿，形成一一個整體,再安裝其他他軸線之間間鋼鋼梁、水平支撐、系系桿中間穿穿插插安裝行車車梁梁,之后進(jìn)行屋面面板安裝。吊裝裝工作要求求做做到吊件放放置置合理，起起吊吊時吊點(diǎn)正正確確，速度緩緩慢慢，就位平平穩(wěn)穩(wěn)。.1支撐安裝裝拼裝鋼支撐在現(xiàn)場布置一塊塊鋼鋼支撐拼裝裝場場地，將場場地地平整以便便于于鋼支撐拼拼裝裝。拼裝時時應(yīng)應(yīng)對施工圖圖及及廠家放樣樣圖圖進(jìn)行核對對后后方可進(jìn)行行拼拼裝。拼裝裝順順序由下而而上上。節(jié)點(diǎn)板連接鋼支撐節(jié)點(diǎn)板連連接接為高強(qiáng)螺螺栓栓連接和焊焊接接，高強(qiáng)螺螺栓栓待安裝焊焊接接后，方可可進(jìn)進(jìn)行初擰、終終終擰。高強(qiáng)強(qiáng)螺螺栓緊固后方方可與柱中中埋埋件焊接。支撐吊裝支撐安裝順序：：先先安裝1-2軸間兩側(cè)ZC-1支撐，再安安裝7-8軸Z-2a、Z-2b支撐，最后安裝15-16軸支撐，支撐安裝時時應(yīng)由下至上上，逐層安安裝裝。.2鋼梁安安裝裝起吊點(diǎn)布置吊裝鋼梁采用50噸噸汽車車吊吊裝，屋屋屋面鋼梁最最高高點(diǎn)高度為為118.055mm。安裝機(jī)械布置圖圖布布置好起重重吊吊車，并按按圖圖示位置升升掛掛好起吊鋼鋼絲絲繩，兩頭頭拴拴掛好安全全溜溜繩。鋼梁吊裝采用三三點(diǎn)點(diǎn)起吊，吊吊點(diǎn)點(diǎn)布置見圖示，各吊點(diǎn)加包包角，起吊吊采采用φ24鋼絲繩，鋼鋼絲繩在釣釣鉤鉤上不纏繞繞，使使其能滑動動，以以保證鋼絲絲繩繩受力均勻勻。鋼鋼梁起吊離地地10cm時暫停，檢查查吊車性能能和和地基情況況，如如無問題，將將將鋼梁提升升離離地面約1米高度左右右時，用安安全全溜繩將廠廠房房按安裝位位置置轉(zhuǎn)正檢查無無誤，鋼梁高于柱柱頂時，調(diào)調(diào)整整鋼梁，使使其其穿進(jìn)排架架內(nèi)內(nèi)，緩慢下下落落就位。每每片片鋼梁兩端端各各兩根纜風(fēng)風(fēng)繩繩，如纜風(fēng)風(fēng)繩繩影響吊裝裝，需需要拆除，則則則要用吊車車帶帶緊鋼梁，另另另行固定。安裝過程中，鋼鋼梁梁提升一定定要要緩和、平平穩(wěn)穩(wěn)，兩頭安安全全溜繩要把把住住，防止鋼梁梁碰撞起重臂臂桿。安裝第一榀鋼梁梁時時，在松開開吊吊鉤前初步步校校正；對準(zhǔn)準(zhǔn)鋼鋼梁支座中心心線或定位位軸軸線就位，調(diào)調(diào)調(diào)整鋼梁垂直度，并并檢查鋼梁測向彎曲曲，將鋼梁臨時固定定。第二榀鋼梁同樣樣方方法吊裝就就位位好后，及時時安裝鋼梁及支撐梁梁，檢驗(yàn)、校校校正后固定定，使使該跨形成一一個具有空空間間剛度和穩(wěn)穩(wěn)定定的整體。鋼梁固定一跨間的兩榀鋼鋼梁梁吊裝后，對對對其跨距、垂垂垂直度、標(biāo)標(biāo)高高等進(jìn)行復(fù)復(fù)測測，并用鏈鏈條條葫蘆調(diào)整整。調(diào)調(diào)整好后按按照照圖紙要求求實(shí)實(shí)測鋼梁上上弦弦側(cè)向支撐撐與與鋼柱連接接件件之間的間間距距，現(xiàn)場下下料料制作并安安裝裝好側(cè)向支支撐撐。側(cè)向支支撐撐與鋼梁用M24高強(qiáng)螺栓栓連接，與與連連接件頂緊緊而而不焊接。.3屋面板板安安裝1）上板的垂直直運(yùn)輸根據(jù)屋面板的重重量量較輕的特特性性，采用架架子子運(yùn)輸方案案。自自制一個鋼鋼管管架將彩板板抬抬到架子上上用用吊車將屋屋面面板運(yùn)至屋屋面面，由人工工抬抬至施工部部位位。2）屋面板固定定屋面板采用瓦楞楞組組裝，第一一排排屋面瓦應(yīng)應(yīng)順順屋面坡度度方方向放線，檐檐檐口伸置檐檐溝溝內(nèi)120mmm，屋面板板檐口拉基基準(zhǔn)準(zhǔn)線施工，按按按規(guī)定打防防水水自攻螺絲絲。用用防水蓋蓋蓋好好，再用道道康康寧膠密封封。下下一排屋面面板板扣在上排排屋屋面板的波波峰峰并用自攻攻螺螺絲固定，縱縱縱向應(yīng)用道道康康寧膠密封封。金金屬板端部部錯錯位控制在在規(guī)規(guī)范內(nèi)，然然后后依次安裝裝。屋屋脊蓋板安安裝裝，應(yīng)保證證屋屋脊直線度度，兩兩邊用防水水堵堵條，用防防水水鉚釘，鉚鉚接接。屋檐包邊板包邊邊應(yīng)應(yīng)保證直線線度度以及和屋屋脊脊的平行度度，用用防水鉚釘釘鉚鉚接。所有的自攻螺絲絲要要橫直豎平平，并并將屋面上上鐵鐵屑及時處處理理干凈。危險點(diǎn)高處墜落、高處處落落物；擠傷手腳；安全控制措施及及注注意事項(xiàng)安裝用的腳手架架應(yīng)應(yīng)滿足要求求，人人員正確使使用用安全帶，交交交叉作業(yè)要要隔隔離；禁止將手伸入螺螺栓栓孔內(nèi)。工藝質(zhì)量控制措措施施屋架安裝后，首首先先檢查現(xiàn)場場連連接部位的的質(zhì)質(zhì)量。屋架安裝質(zhì)量主主要要檢查屋架架跨跨中對兩支支座座中心豎向向面面的不垂直直度度；屋架受受壓壓弦桿對屋屋架架豎向面的的側(cè)側(cè)面彎曲，必必必須保證上上述述偏差不超超過過允許偏差差，以以保證屋架架符符合設(shè)計受受力力狀態(tài)及整整體體穩(wěn)定要求求。屋架支座的標(biāo)高高、軸軸線位移、跨跨跨中撓度，經(jīng)經(jīng)經(jīng)測量做出出記記錄。新技術(shù)、新工藝藝、新新材料、新新設(shè)設(shè)備的應(yīng)用用本次作業(yè)無新技技術(shù)術(shù)、新工藝藝、新新材料、新新設(shè)設(shè)備的應(yīng)用用作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢檢驗(yàn)要求作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)安裝工程程的的質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)評評定，應(yīng)在在該該工程焊接接連連接經(jīng)質(zhì)量量檢檢驗(yàn)評定符符合合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)進(jìn)行行。鋼構(gòu)件必須符合合設(shè)計計要求和施施工工規(guī)范的規(guī)規(guī)定定，檢查構(gòu)構(gòu)件件出廠合格格證證及附件。由由由于運(yùn)輸、堆堆堆放和吊裝裝造造成的構(gòu)件件變變形必須矯矯正正。檢查數(shù)量：安裝裝前前應(yīng)對所有有鋼鋼構(gòu)件逐根檢查查外觀及外外形形尺寸。檢驗(yàn)方法：用拉拉線線、鋼尺現(xiàn)現(xiàn)場場實(shí)測或觀觀察察。支座位置、做法法正正確，接觸觸面面平穩(wěn)牢固固。檢查數(shù)量：逐根根檢檢查。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)經(jīng)緯緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀儀、全站儀儀和和鋼尺現(xiàn)場場實(shí)實(shí)測。工藝質(zhì)量要求構(gòu)件有標(biāo)記；中中心心線和標(biāo)高高基基準(zhǔn)點(diǎn)完備備清清楚。檢查數(shù)量：按同同類類構(gòu)件數(shù)量量抽抽查10%，且不少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察察檢檢查。鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干干凈，結(jié)構(gòu)主主要表面不不應(yīng)應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢垢。檢查數(shù)量：按同同類類構(gòu)件數(shù)量量抽抽查10%，且不少于3件。檢驗(yàn)方法：觀察察檢檢查。檢驗(yàn)要求試驗(yàn)項(xiàng)目目錄高高強(qiáng)強(qiáng)螺栓試驗(yàn)驗(yàn)、摩摩擦面試驗(yàn)驗(yàn)技術(shù)記錄要求各施工記錄資料料按按照現(xiàn)場施施工工情況由施施工工員及時跟跟蹤蹤記錄，驗(yàn)驗(yàn)評評資料由單單項(xiàng)項(xiàng)工程技術(shù)術(shù)人人員按照現(xiàn)現(xiàn)場場施工運(yùn)行行情情況及時填填寫寫，并聯(lián)系系監(jiān)監(jiān)理以供及及時時驗(yàn)收，進(jìn)進(jìn)入入下道工序序施施工。危險源、環(huán)境因因素素辨識及防防范范措施、文文明明施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)危險源清單及防防范范措施序號危險源類別危險源名稱防范措施1意外墜落高處作業(yè)未系安安全全帶、攀登登自自鎖器高處作業(yè)人員正正確確使用安全全帶帶和攀登自自鎖鎖器，并掛掛在在牢固處，腳手架搭設(shè)不合合格格腳手架搭設(shè)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收收合格后方方可可使用垂直攀登時連接接不不牢固垂直攀登的梯子子或或吊籃的連連接接要牢固腳手板質(zhì)量有問問題題選擇質(zhì)地好的腳腳手手板高處作業(yè)的平臺臺、走走道、斜道道等等處無防護(hù)護(hù)欄欄桿平臺、通道、斜斜道道設(shè)防護(hù)欄欄桿桿，經(jīng)驗(yàn)收收合合格后使用用拆除的欄桿未及及時時恢復(fù)平臺、孔洞邊防防護(hù)護(hù)欄桿在施施工工過程中拆拆除除，及時恢恢復(fù)復(fù)施工人員從鋼梁梁、鋼鋼斜撐或鋼鋼柱柱處上下行行走走人員行走應(yīng)走樓樓梯梯或通道，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁從鋼梁梁、鋼鋼斜撐或鋼鋼柱柱子處上下下構(gòu)件吊裝就位未未搭搭設(shè)鋼管圍圍欄欄在構(gòu)件上搭設(shè)鋼鋼管管圍欄，并并拉拉水平繩，以以以便吊機(jī)松松構(gòu)構(gòu)后鋼絲繩繩的的拆除及掛掛設(shè)設(shè)安全帶；；就就位處應(yīng)搭搭作作業(yè)平臺并并檢檢驗(yàn)合格人員作業(yè)間隙休休息息地點(diǎn)不恰恰當(dāng)當(dāng)休息時不得坐在在平平臺、孔洞洞邊邊緣，不得得騎騎坐在欄桿桿上上，不得躺躺在在走道上或或安安全網(wǎng)內(nèi)休休息息2物體打擊高處作業(yè)使用的的工工器具無防防護(hù)護(hù)措施小型工器具存放放在在隨身攜帶帶的的工具袋中中或或系安全繩繩小構(gòu)件在吊運(yùn)過過程程中散落小構(gòu)件應(yīng)放在工工具具袋中吊運(yùn)運(yùn)高空切割的小型型工工件、邊角角料料、焊條頭頭、磨磨光片等未未及及時清理或或沒沒有做防護(hù)護(hù)設(shè)設(shè)施邊角料應(yīng)放置在在安安全可靠處處，及及時清理；；焊焊接的焊條條頭頭及時回收收放放于回收筒筒中中；一些小小型型工件臨時時擱擱放，應(yīng)用用鐵鐵絲綁牢或或進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)焊加加固固垂直交叉作業(yè)無無隔隔離設(shè)施或或防防護(hù)設(shè)施隨隨意意拆除松鋼絲繩時，鋼鋼絲絲繩與物體體的的棱角接觸觸處處包墊未固固定定垂直交叉作業(yè)盡盡量量錯開；無無法法錯開時層層間間必須搭設(shè)設(shè)嚴(yán)嚴(yán)密、牢固固的的防護(hù)隔離離設(shè)設(shè)施，驗(yàn)收收合合格后使用用，嚴(yán)嚴(yán)禁任意拆拆除除；必須拆拆除除時，應(yīng)征征得得原搭設(shè)單單位位的同意，并并并采取臨時時安安全施工措措施施，作業(yè)完完畢畢后立即恢恢復(fù)復(fù)原狀并經(jīng)經(jīng)原原搭設(shè)單位位驗(yàn)驗(yàn)收交叉施工時，工工具具、材料等等上上下投擲嚴(yán)禁投擲工具、材材料，可采用用工具包或麻麻繩作為傳遞遞工具安裝構(gòu)件上堆放放物物品嚴(yán)禁在安裝構(gòu)件件上上面堆放任任何何物品高處作業(yè)較大工工具具未系保險險繩繩應(yīng)配帶工具袋，較較大的工具應(yīng)應(yīng)系保險繩超載使用手拉葫葫蘆蘆、鋼絲繩繩臨臨拋物件手拉葫蘆及鋼絲絲繩繩臨拋物件件時時，不得超超載載；臨拋件件應(yīng)應(yīng)做好各部部位位的鋼絲繩繩的的棱角保護(hù)護(hù)；；不得長時時間間進(jìn)行臨拋拋；；確需臨拋拋一一段時間時時，臨臨拋件的重重量量必須小于于葫葫蘆或鋼絲絲繩繩承載量的的一一半。3起重傷害使用的鋼絲繩卡卡環(huán)環(huán)不合格要清楚設(shè)備的重重量量，選擇合合適適的鋼絲繩繩和和卡環(huán)，嚴(yán)嚴(yán)禁禁使用不合合格格的鋼絲繩繩鋼絲繩與物體的的棱棱角接觸處處未未加包墊保保護(hù)護(hù)棱角處墊以半園園管管、木板等等起吊物未綁牢，偏偏拉斜吊，吊吊物未固定時時松鉤。起吊物綁掛牢固固；；吊鉤懸掛掛點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)在吊物物重重心的垂直直線線上，吊鉤鉤鋼鋼絲繩應(yīng)保保持持垂直；落落鉤鉤時應(yīng)防止止由由于吊物局局部部著地而引引起起吊繩偏斜斜；；吊物未固固定定時嚴(yán)禁松松鉤鉤起重、操作人員員無無證作業(yè)；；指指揮信號不不明明確而盲目目操操作檢查作業(yè)人員證證件件；作業(yè)前前操操作人員和和起起重指揮人人員員對起重信信號號進(jìn)行溝通通，在在指揮信號號不不明確的情情況況下，操作作人人員嚴(yán)禁盲盲目目操作。六級及以上大風(fēng)風(fēng)時時起吊作業(yè)業(yè)或或五級風(fēng)時時吊吊面積大的的設(shè)設(shè)備達(dá)到六級及以上上時時，不得進(jìn)進(jìn)行行作業(yè)超規(guī)定拉鏈人數(shù)數(shù)操操作鏈條葫葫蘆蘆1、5t以下允允許1人人拉；2、5t以上允許許2人拉，不得得隨意增加加人人數(shù)機(jī)械失修、帶病病作作業(yè)1、起重機(jī)在作作業(yè)中中如遇出現(xiàn)現(xiàn)故故障或出現(xiàn)現(xiàn)不不正?，F(xiàn)象象時時，應(yīng)采取取措措施放下重重物物，停止運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢檢修修，嚴(yán)禁在在運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行行調(diào)調(diào)整或檢修修；；2、機(jī)具使用用前必須進(jìn)進(jìn)行行檢查，嚴(yán)嚴(yán)禁禁使用已變變形形、已破損損或或有故障的的機(jī)機(jī)具；3、建筑機(jī)械械工作中如如有有異常情況況，應(yīng)應(yīng)立即停機(jī)機(jī)進(jìn)進(jìn)行處理。特種機(jī)械操作人人員員無證上崗崗嚴(yán)禁無證操作特特種種機(jī)械酒后或患有不宜宜從從事高處作作業(yè)業(yè)的人參加加吊吊裝作業(yè)酒后或患有不宜宜從從事高處作作業(yè)業(yè)的人不得得參參加吊裝作作業(yè)業(yè)4觸電使用電源線破損損的的便攜式卷卷線線盤、機(jī)械械及及電動工具具檢查保護(hù)地線或或保保護(hù)零線連連接接是否正確確、牢牢固；檢查查電電纜或軟線線是是否完好；；電電動工具需需經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格電動工具未經(jīng)過過漏漏電保護(hù)裝裝置置或漏電保保護(hù)護(hù)裝置不合合格格電動工具必須做做到到“一機(jī)、一閘閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電電保護(hù)器，漏漏漏電保護(hù)器器的的額定漏電電動動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s，額定漏電電動作電壓≤36V。照明燈的使用不不規(guī)規(guī)范照明燈懸掛高度度低低于2.5米時必須須設(shè)保護(hù)罩罩非電工從事電工工作作業(yè)電工一律持證上上崗崗，嚴(yán)禁非非電電工拆、裝裝施施工用電設(shè)設(shè)施施電焊機(jī)電路對機(jī)機(jī)殼殼熱態(tài)絕緣緣電電阻低于0..4MΩ電焊機(jī)電路對機(jī)機(jī)殼殼熱態(tài)絕緣緣電電阻不得低低于于0.4MΩ電焊機(jī)集裝箱無無接接地或接地地不不良電焊機(jī)集裝箱接接地地良好電焊作業(yè)時電焊焊機(jī)機(jī)一次線長長于于3米未做架空空處理電焊作業(yè)時電焊焊機(jī)機(jī)一次線長長于于3米做架空處處理5火災(zāi)電火焊作業(yè)場所所易易燃物品未未清清理干凈或或未未可靠隔離離焊接火花無防護(hù)護(hù)設(shè)設(shè)施在焊接、切割地地點(diǎn)點(diǎn)周圍5m的范圍內(nèi)，應(yīng)應(yīng)應(yīng)清除易燃燃、易易爆物品；；無無法清除時時，采采取鋪設(shè)石石棉棉布等可靠靠的的隔離或防防護(hù)護(hù)措施；作作業(yè)業(yè)結(jié)束后，清清清理場地、清清清除焊件余余熱熱、切斷電電源源，仔細(xì)檢檢查查確認(rèn)無起起火火危險方可可離離開。失火時撲救的方方法法不對對有關(guān)人員進(jìn)行行培培訓(xùn)教育，若若若失火時應(yīng)應(yīng)采采取正確的的滅滅火方式。消防器材不符合合要要求消防器材經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合合格后方可可使使用，并定定期期檢查更換換滅滅火藥劑。起重機(jī)上無滅火火裝裝置，操作作室室內(nèi)無絕緣緣墊墊及存放易易燃燃物起重機(jī)上應(yīng)配置置滅滅火裝置，操操操作室內(nèi)應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置絕緣墊墊且且不得存放放易易燃物。電源線路老化、破破損定時檢修電源線線路路，及時修修補(bǔ)補(bǔ)老化、破破損損線路。6爆炸乙炔氣瓶出口無無回回火防止器器氣瓶無防直曬措措施施乙炔瓶出口裝設(shè)設(shè)回回火防止器器進(jìn)行焊接、切割割人人員，因長長期期吸入有害害氣氣體、粉塵塵和和煙霧而造造成成塵肺。1、為作業(yè)人員員配置置專用防護(hù)護(hù)服服；2、采取措施施排除有害害氣氣體、粉塵塵和和煙霧；3、每二年進(jìn)進(jìn)行一次體體檢檢。雷雨季施工，未未設(shè)設(shè)避雷裝置置雷雨季施工，應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)避雷裝置置，在在進(jìn)入雷雨雨季季節(jié)時前應(yīng)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行全面檢檢查查，并進(jìn)行行接接地電阻測測定定。雨季未做好防風(fēng)風(fēng)、防防雨、防火火等等工作夏季、雨季前應(yīng)應(yīng)做做好防風(fēng)、防防防雨、防火等準(zhǔn)備備工作，現(xiàn)現(xiàn)場場排水系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)應(yīng)整修通暢暢，必必要時應(yīng)筑筑防防汛堤