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文檔簡介
1。適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于滬昆客專長昆湖南段CKTJ-Ⅳ標(biāo)速度目標(biāo)值300~350km/h的雙線隧道支護錨桿施工。2。作業(yè)準(zhǔn)備⑴施工前應(yīng)充分掌握隧道設(shè)計圖紙及相關(guān)文件內(nèi)容,并及時與現(xiàn)場進行核對。進行施工技術(shù)交底,作業(yè)人員應(yīng)進行崗前培訓(xùn)和安全教育,特殊工種的作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。⑵施工機械配備應(yīng)滿足正常施工需求。3.技術(shù)要求系統(tǒng)錨桿拱部采用組合中空錨桿,邊墻采用砂漿錨桿。各種錨桿必須設(shè)置托(墊)板,采用砂漿錨桿適應(yīng)保證注漿的飽滿度.錨桿的性能指標(biāo),施工工藝應(yīng)符合規(guī)范要求。錨桿類型、長度等應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、使用目的和圍巖性質(zhì)確定。錨桿鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔位、做出標(biāo)記,孔距允許誤差為±150mm.鉆孔的方向、深度、直徑等應(yīng)符合設(shè)計要求,插入長度不得小于設(shè)計長度的95﹪。4.施工程序與工藝流程4.1施工程序施工程序為:下料→鉆孔→安裝.在隧道開挖完成后,先噴射3~5cm厚混凝土封閉巖面,然后打設(shè)錨桿、架立鋼架、掛鋼筋網(wǎng),對初噴巖面進行清理后復(fù)噴至設(shè)計厚度。4。2工藝流程
錨桿制作各項工前準(zhǔn)備錨桿鉆機就位鉆錨桿孔錨桿制作各項工前準(zhǔn)備錨桿鉆機就位鉆錨桿孔鉆孔角度定位錨桿孔位測量放樣錨桿孔清孔機械設(shè)備保養(yǎng)準(zhǔn)備注漿材料注漿設(shè)備就位錨孔成孔檢查攪拌砂漿注漿插入錨桿
錨桿竣工驗收
安裝墊板
錨桿制作
錨桿制作
各項工前準(zhǔn)備
錨桿鉆機就位
鉆錨桿孔
鉆孔角度定位
錨桿孔位測量放樣
錨桿孔清孔
機械設(shè)備保養(yǎng)
準(zhǔn)備注漿材料
注漿設(shè)備就位
錨孔成孔檢查
攪拌砂漿
注漿
插入錨桿
錨桿竣工驗收
安裝墊板
圖4.2-3中空注漿錨桿施工工藝流程圖5.施工要求5.1施工準(zhǔn)備⑴檢查錨桿類型,規(guī)格,質(zhì)量及其性能是否與設(shè)計相符。⑵根據(jù)錨桿類型,規(guī)格及圍巖情況準(zhǔn)備鉆孔機具。⑶施工前巖面應(yīng)進行初噴施工。5。2施工步驟5。2。1下料鋼筋班根據(jù)技術(shù)交底進行下料,鋼筋的規(guī)格及型號應(yīng)滿足設(shè)計及施工規(guī)范規(guī)定,下料長度誤差要求控制在±20mm之內(nèi)。5.2。2鉆孔⑴風(fēng)槍班負(fù)責(zé)此項工作。風(fēng)槍班根據(jù)技術(shù)交底要求進行布孔,做出標(biāo)記,開孔偏差允許值±10mm;⑵系統(tǒng)錨桿的孔軸方向垂直于洞室的開挖輪廓線,局部加固的錨桿的孔軸方向一般與可能滑動面的傾角方向相反,并約成450的夾角。錨桿的偏差角應(yīng)符合設(shè)計要求范圍之內(nèi),若在隧道內(nèi)施工操作確實困難時,可根據(jù)實際情況,在保證安全、質(zhì)量的前提條件下,做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整;⑶鉆孔前選好鉆頭尺寸,若采用“先注漿后安裝錨桿”的程序,鉆頭直徑比錨桿直徑大15mm以上,若采用“先安裝錨桿后注漿”的程序,鉆頭直徑比錨桿直徑大25mm以上;⑷鉆孔前應(yīng)對機械設(shè)備進行檢查,是否能運轉(zhuǎn)正常;⑸鉆孔深度必須達到設(shè)計要求深度,孔深允許偏差不大于50mm;⑹安裝錨桿前,錨桿孔內(nèi)的巖粉及積水必須清除干凈,要求有專人進行此項工作,以免影響錨桿安裝質(zhì)量,留下質(zhì)量隱患。5.2.3錨桿安裝⑴水泥砂漿按下列配制:①水泥和水的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求;②配合比(質(zhì)量比):水泥:砂:水=必要時由實驗室試驗后確定;③骨料宜采用中粗砂,最大粒徑不宜大于3mm;④水泥砂漿所用的水泥標(biāo)號必須滿足設(shè)計要求;⑤根據(jù)需要可在錨桿和錨索孔的充填料中摻入減水、早強、速凝等外加劑,但他們不得含有對錨桿或錨索體產(chǎn)生腐蝕作用的化學(xué)成分,具體可由試驗確定。⑵錨桿安裝按下述規(guī)定進行:①檢查注漿機工作性能,注漿前應(yīng)用水或稀水泥漿液潤滑管道;②按配合比均勻攪拌水泥砂漿,并防止石塊或其他雜物混入水泥漿液中堵塞注漿管道,隨伴隨用,初凝前必須使用完畢;③錨桿宜采用“先注漿后安裝錨桿”的程序進行,安裝后孔內(nèi)必須填滿砂漿,孔口應(yīng)采取臨時性固定措施,必要時通過“注漿密實性試驗”決定注漿工藝;⑶錨桿安裝后,砂漿凝固之前不得隨意敲擊、碰撞或拉拔錨桿;⑷砂漿錨桿應(yīng)按下述規(guī)定進行質(zhì)量檢查:①28天齡期的抗拔試驗力必須達到設(shè)計要求;②具備條件的工地應(yīng)對錨桿孔砂漿的密實性進行試驗檢查,并且測定的結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求;③每300根支護錨桿中至少選一組(三根)測定其抗拔力試驗,抽查的試件中應(yīng)包括邊墻和拱部錨桿;④圍巖和原材料變化時,應(yīng)抽取一組試件;⑤重大工程的抽樣數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加;⑥同組錨桿的抗拔力平均值應(yīng)符合設(shè)計要求;⑦任意一根錨桿的抗拔力不得低于設(shè)計值的90%;5.2.4上述工序由工程部負(fù)責(zé)實施過程的控制檢查和抽查,由質(zhì)檢工程師對整套工序進行監(jiān)督檢查及抽查,由實驗室負(fù)責(zé)按規(guī)定進行錨桿抗拔力試驗和錨桿孔水泥砂漿密實性試驗,并填寫質(zhì)量檢查記錄和試驗報告單。5.3施工控制要點5。3.1砂漿錨桿⑴錨桿孔中必須注滿砂漿,發(fā)現(xiàn)不滿須撥出錨桿重新注漿.注漿管不準(zhǔn)對人放置,以防止高壓噴出物射擊傷人;⑵砂漿應(yīng)隨用隨拌,在初凝前全部用完,使用摻速凝劑砂漿時,一次拌制砂漿數(shù)量不應(yīng)多于3個孔,以免時間過長,使砂漿在泵、管中凝結(jié);⑶錨注完成后,應(yīng)及時清洗,整理注漿用具,除掉砂漿凝聚物,為下次使用創(chuàng)造好條件.5。3。2中空錨桿⑴安裝前,應(yīng)檢查錨桿體鉆頭的水孔是否暢通,若有異物堵塞,應(yīng)及時清理;⑵錨桿體裝入設(shè)計深度后,應(yīng)用水和空氣洗孔,直至孔口反水或返氣;⑶注漿料應(yīng)由桿體中孔灌入,上仰孔應(yīng)設(shè)置止?jié){塞和排氣孔。5.3。3鎖腳錨管⑴所有鎖腳錨管均需注漿,確保鎖腳錨桿穩(wěn)固嵌入巖體;⑵錨管端頭注意和鋼架及鋼筋網(wǎng)的鏈接牢固,形成一個完整的受力體。5。3。4組合中空錨桿組合中空錨桿施工時必須保證注漿壓力達到規(guī)定值后方可停止注漿.6。勞力組織施工人員應(yīng)結(jié)合施工方案、機械配備、等要求進行合理配置.一般情況下人員配置為:作業(yè)班長1人,技術(shù)主管1人,專職安全員1人,空壓機操作1人,鉆孔10人,注漿4人,焊工2人,鋼筋工4人.7。材料要求用作錨桿(管)或的鋼筋(管),必須符合下列規(guī)定:⑴材料性能指標(biāo)滿足設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范要求;⑵材料應(yīng)分類、分批存放,經(jīng)試驗證明其性能指標(biāo)滿足設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范要求后方可使用,并對鋼筋進行產(chǎn)品標(biāo)識和檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識;⑶使用前要進行調(diào)直、除銹、除污等措施處理后,才可進行正常使用。8.設(shè)備機具配置依照施工組織設(shè)計,根據(jù)實際需要配置。正常施工情況下配備如下:空壓機4臺、鋼筋切割機1臺、電焊機4臺、風(fēng)槍10把、制漿機1臺、注漿機2臺.9.質(zhì)量控制及檢驗9。1主控項目9。1。1鋼材進場時,必須對其質(zhì)量指標(biāo)進行全面檢查并按批抽取試件做屈服強度、抗拉強度、伸長率和冷彎試驗,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)和《低碳鋼熱軋圓盤條》(GB/T701)等的規(guī)定和設(shè)計要求.檢驗數(shù)量:以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋,每60t為一批,不足60t按一批計。每批抽檢一次.檢驗方法:檢查每批質(zhì)量證明文件,并按批進行抽樣做屈服強度、抗拉強度和伸長率冷彎試驗。9.1.2半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量:按進場的每批次隨機抽樣3%進行檢驗.檢驗方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進行試驗。9。1。3錨桿安裝的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量:全部檢查。檢驗方法:施工現(xiàn)場計數(shù)檢查。9.1。4砂漿的強度等級、配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:每一作業(yè)段檢查一次。檢驗方法:進行配合比設(shè)計,做砂漿強度試驗。9。1。5錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實。檢驗數(shù)量:全部檢查。檢驗方法:查施工記錄,觀察或采用超聲波錨桿檢查儀檢查。9.1.6錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:⑴錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計要求.⑵錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長度的10cm。⑶錨桿孔距允許偏差為±15c⑷錨桿插入長度不得小于設(shè)計長度的95%。檢驗數(shù)量:全部檢查。檢驗方法:現(xiàn)場尺量。9。2一般項目9。2。1錨桿孔的方向應(yīng)符合設(shè)計要求,錨桿墊板應(yīng)與基面密貼。檢驗數(shù)量:全部檢查.檢驗方法:觀察。9。2.2錨桿應(yīng)平直、無損傷,表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。檢驗數(shù)量:全部檢查.檢驗方法:觀察。10.安全及環(huán)保要求10。1安全要求10.1.1施工期間,應(yīng)對支護的工作狀態(tài)進行定期和不定期檢查。在不良地質(zhì)地段,應(yīng)由專人每班檢查。10。1。2暫停施工時,應(yīng)將支護直抵開挖面。10.1。3錨桿簡易臺架應(yīng)安置應(yīng)穩(wěn)妥。10。1。4作業(yè)中如發(fā)生風(fēng)
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