焊接技術(shù)管理課件

焊接技術(shù)管理內(nèi)容※

管理基礎(chǔ)※

焊接技術(shù)管理體系※焊接技術(shù)管理依據(jù)※焊接技術(shù)管理過程※

焊接技術(shù)文件、資料和紀錄管理基礎(chǔ)管理

指揮和控制組織的協(xié)調(diào)的活動。

組織---職責、權(quán)限和相互關(guān)系得到安排的一組人和設(shè)施。這種“安排”就是指揮、控制和協(xié)調(diào)。管理是活動，是指揮、控制、協(xié)調(diào)。管理的對象是“過程”。

“管理”一般加定語。如：工程項目管理、經(jīng)營管理、經(jīng)濟管理、技術(shù)管理、質(zhì)量管理、安全管理、財務(wù)管理等等。焊接質(zhì)量管理

今天，焊接質(zhì)量管理工作已經(jīng)走上ISO9000的道路，目前版本是ISO9000：2000。自1987年國際標準化組織（ISO）發(fā)布第一個質(zhì)量管理標準以來，ISO9000認證工作在全世界蓬勃發(fā)展，質(zhì)量管理也早已從實物質(zhì)量的控制發(fā)展到包括工作質(zhì)量的控制和管理。企業(yè)的技術(shù)管理工作，包括焊接技術(shù)管理工作也是質(zhì)量管理工作的一部分。

ISO9000標準經(jīng)過了1987版到1994版，到今天的2000版。簡單理解：ISO9000標準闡明了質(zhì)量管理的基本原則，用四大板塊方式描述了質(zhì)量管理要求，強調(diào)的是“過程方法”和“過程控制”。

ISO9000標準是“過程控制”的最理想工具。焊接是過程，ISO9000的原理、模式和方法完全可以應(yīng)用于控制焊接質(zhì)量。焊接技術(shù)管理工作就是焊接過程控制。以顧客為關(guān)注點領(lǐng)導(dǎo)作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法持續(xù)改進基于事實的決策方法與供方互利的關(guān)系◆質(zhì)量管理的八項基本原則以工程焊接過程為基礎(chǔ)質(zhì)量管理體系模式法規(guī)業(yè)主社會要求法規(guī)業(yè)主社會滿意工程焊接實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量管理職責資源配置測量分析改進質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進以培訓(xùn)考核過程為基礎(chǔ)質(zhì)量管理體系模式法規(guī)社會學(xué)員要求法規(guī)社會學(xué)員滿意培考實現(xiàn)獲證培訓(xùn)考核職責資源配置測量分析改進質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進焊接與ISO9000

在ISO9000標準中，焊接被稱為“特殊過程”（1994版）或“需要確認的過程”（2000版），最準確地突出了焊接專業(yè)在質(zhì)量管理工作中的重要性。□焊接在產(chǎn)品實現(xiàn)的過程中一般處于最后的工序，焊接質(zhì)量直接反映了產(chǎn)品質(zhì)量?！鹾附釉诋a(chǎn)品實現(xiàn)的過程中有雙重的質(zhì)量責任。

□焊接是“不能由后續(xù)的監(jiān)視和測量加以驗證”的過程（或稱為不能被完全驗證），同時也是在“交付之后問題才顯現(xiàn)”的過程（或稱為才可能顯現(xiàn)）。

2、焊接專業(yè)是本世紀才發(fā)展的歷史不長的新專業(yè)，隨著金屬材料的發(fā)展，焊接專業(yè)為解決連接問題應(yīng)運而生。一種材料的焊接接頭雖然被焊接工藝評定認可，被高溫試驗外推認可，但是，其檢驗和驗證方法（如前述的幾種）不能完全證明焊接產(chǎn)品在長時間和特定的工況（如高溫、低溫、腐蝕介質(zhì)、不同的應(yīng)力狀態(tài)等）條件下，是否能有良好的表現(xiàn)，這又是一種“不能完全驗證”。3、鍋爐壓力容器行業(yè)有一句話準確地描述了這種“特殊性”，即：“缺陷的存在、性能的下降和應(yīng)力水平的提高，是焊接接頭成為薄弱環(huán)節(jié)的三大因素”。簡單說，“缺陷的存在”是指不論是現(xiàn)有的檢驗方法檢測出來的和檢測不出來的，焊接接頭內(nèi)缺陷存在是必然的；“性能的下降”是指焊接接頭的性能比母材低是必然的（不單指強度），這主要是由于金屬受到焊接熱能影響性能發(fā)生變化的那部分金屬（稱為焊接熱影響區(qū)）性能降低造成的；“應(yīng)力水平的提高”是指焊接接頭存在焊接殘余應(yīng)力是必然的，這使接頭的使用性能打了折扣。所以，焊接接頭是結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，薄弱環(huán)節(jié)就是質(zhì)量控制的重點。同時，這也還是一種不能完全驗證”。

綜上所述，焊接專業(yè)由于自身的特點和其在質(zhì)量管理過程中所處的特殊位置而成為質(zhì)量控制的重點。在實施鍋爐壓力容器壓力管道安全監(jiān)察工作、金屬監(jiān)督工作和質(zhì)量體系認證審核工作中，都把焊接作為審核的重點內(nèi)容。標準的名稱

焊接質(zhì)量要求--金屬材料熔化焊

--ISO3834.1:1994選擇及使用指南

ISO3834.2:1994完整質(zhì)量要求

ISO3834.3:1994一般質(zhì)量要求

ISO3834.4:1994基本質(zhì)量要求

從標準的名稱可以看出，這是與1994版的ISO9000標準有些類似的文件結(jié)構(gòu)，也是用于1994版的ISO9000認證，評價企業(yè)焊接質(zhì)量管理的標準。選擇及使用指南描述了以焊接作為制造手段的一部分的企業(yè)所應(yīng)用的焊接質(zhì)量要求。這些焊接質(zhì)量要求可以適用于任何類型熔化焊焊接結(jié)構(gòu)的制造。規(guī)定的方法用以指導(dǎo)、評價。（任意方）可用于合同的借鑒。不應(yīng)孤立地作為任何常規(guī)的、合同的或管理的局部要求。焊接質(zhì)量要求的選擇ISO3834中焊接質(zhì)量要求的總體對比（一）ISO3834中焊接質(zhì)量要求的總體對比（二）ISO3834中焊接質(zhì)量要求的總體對比（三）

另外，我國機械行業(yè)與1990年出版了GB/T12467~9三本標準，即：GB/T12467-90

焊接質(zhì)量保證一般要求GB/T12468-90

焊接質(zhì)量保證對企業(yè)的要求GB/T12469-90

焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級在今天質(zhì)量管理體系貫標工作廣泛開展的形勢下，該標準影響相對較小。

焊接技術(shù)管理體系體系---一組相互關(guān)聯(lián)和相互作用的要素。管理體系---建立方針目標并實現(xiàn)這些目標的體系。

由上述定義再聯(lián)系其考慮焊接技術(shù)管理體系，可以理解：焊接技術(shù)管理體系是一個系統(tǒng)，包括方針和目標、職責及相互關(guān)系、資源、程序和方法。技術(shù)管理的組織機構(gòu)總工程師主管安監(jiān)、金屬監(jiān)督、金屬檢驗、焊接專工檢修公司工程管理部門專工鍋爐車間焊接人員汽機車間焊接人員金屬試驗室檢驗人員管理層執(zhí)行層決策層檢修公司總工程師明確職責

按照建立的焊接質(zhì)量管理體系，明確各層次、各崗位的職責。職責的制定應(yīng)考慮

覆蓋全部要素各要素應(yīng)由一個人（部門）負責注意人（部門）間的接口

建立各項焊接管理制度（過程控制程序和方法）積各行業(yè)多年管理經(jīng)驗，管理制度的編制應(yīng)不難，但編程序要注意：一般每個要素都要有管理規(guī)定（程序），也可以幾個相關(guān)要素編制一個管理制度（程序），但應(yīng)所有要素都覆蓋。按照ISO9000的原理，管理制度屬一種常規(guī)的管理方法，其特點是：平面展開的、橫向的、是要求的積累和堆砌。而ISO9000要求的是按照事件的順序縱向的一種立體的描述，是符合系統(tǒng)管理要求的。

編制的是程序文件，方法是：

1、策劃、識別和確定過程及順序。

2、確定過程、分過程以及涉及的要素。

3、確定過程控制的重點（關(guān)鍵點）。

4、確定控制方法、程序、方法和準則。

5、按照過程順序文字描述（文件化的控制程序）

符合5W1H的要求時間、地點、做什么、誰來做、如何做控制的方法和標準，驗收的方法和準則過程應(yīng)當是包括PDCA完整的閉環(huán)，特別注意反饋、數(shù)據(jù)分析、措施和持續(xù)改進。編制管理性文件應(yīng)注意的問題：

質(zhì)量管理體系講究文件的符合性、充分性、適宜性、有效性。

符合性

國家法律法規(guī)、規(guī)章、管理和技術(shù)標準

充分性

到位

適宜性

企業(yè)的現(xiàn)狀

有效性

控制在滿足規(guī)定和要求的前提下，管理文件應(yīng)該是越少越好。

“簡約是管理追求的最高境界”。焊接技術(shù)管理人員的責任1.1.1.1焊接技術(shù)人員焊接技術(shù)人員應(yīng)具備中專以上文化程度并經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書；焊接技術(shù)人員應(yīng)有不少于一年的專業(yè)技術(shù)實踐；c)在焊接工程中擔任管理或技術(shù)負責人的焊接技術(shù)人員應(yīng)取得中級及以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)任職資格；

熱心、責任心、法規(guī)意識、學(xué)習、創(chuàng)新

焊接技術(shù)管理依據(jù)

技術(shù)管理的依據(jù)是指實施管理所使用的法律、法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和標準。現(xiàn)在談到的標準都是廣義的，即：包括了國家的、地方的法律、法規(guī)和標準等所有與焊接技術(shù)管理工作的文件。狹義的焊接標準一般指具體專業(yè)的標準和相關(guān)標準，如我們現(xiàn)在使用的焊接和金屬檢驗的專門標準。

搞清技術(shù)管理依據(jù)的前提是了解依據(jù)的出處。

1980年國務(wù)院令規(guī)定開始鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作，由勞動部管理。1982年又頒布了鍋爐壓力容器安全監(jiān)察實施細則，焊工考核也是這項工作中的一部分。鍋爐壓力容器安全監(jiān)察工作開展的當時，受勞動部委托，電力部成立“鍋爐壓力容器安全監(jiān)察委員會”管理這項工作。

九十年代中期，隨政府職能劃轉(zhuǎn)，這項工作由“國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗檢疫總局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局”主管，監(jiān)察內(nèi)容擴展為“鍋爐壓力容器壓力管道”，對電力行業(yè)的管理要求也在[2001]36號文件中體現(xiàn)。

2003年3月19日，全國人民代表大會通過了“特種設(shè)備安全監(jiān)察條例”，要求進一步強化監(jiān)察工作。

隨著電力體制改革的發(fā)展與不斷深化，九十年代中期成立了“國家電力公司”后，電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會在1998年2月正式成立，延續(xù)了原電力部的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作。

2003年，國家電力公司正式撤消，撤消前將電力行業(yè)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作轉(zhuǎn)移到了中國電力企業(yè)聯(lián)合會，在標準化部成立了“電力行業(yè)電力鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理委員會”，牽頭實施鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作。

2003年12月，國務(wù)院要求“國家電力監(jiān)管會”加強安全技術(shù)監(jiān)督工作，確保電力設(shè)備安全，這意味著電力鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理還要由電力行業(yè)自己管理。如何在新形勢下開展工作，還有待于電監(jiān)會的安排。國家的法律、法規(guī)和標準體系國家大法憲法基本法全國人大批準國家專項法國家法規(guī)地方法規(guī)規(guī)章國務(wù)院批準的令、辦法、制度地方人大批準的地方法、令部門批準的各部、經(jīng)貿(mào)委標準國際國內(nèi)行業(yè)企業(yè)電力鍋爐壓力容器法規(guī)和標準體系特種設(shè)備安全監(jiān)察條例DL/T612-1996

電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程DL/T647-2004

電力工業(yè)鍋爐壓力容器檢驗規(guī)程電力工業(yè)部95年頒布“電力工業(yè)鍋爐壓力容器安全性能檢驗大綱”DL438-1991

火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則能源外（1992）215號電力系統(tǒng)進口成套設(shè)備檢驗工作規(guī)定勞人鍋（1985）4號進出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法（試行）DL/T440－2004

在役電站鍋爐汽包的檢驗及評定規(guī)程DL/T441－2004

火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督規(guī)程DL/T884－2004

火電廠金相檢驗與評定技術(shù)導(dǎo)則焊接標準DL/T678-1999電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件DL5007-1992電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL/T869-2004火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程SD340-1989火力發(fā)電廠焊接工藝評定規(guī)程DL/T868-2004焊接工藝評定規(guī)程DL679-1999焊工技術(shù)考核規(guī)程DL/T819-2002

火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程DL/T752-2001

火力發(fā)電廠異種鋼焊接技術(shù)規(guī)程DL/T754-2001鋁母線焊接技術(shù)規(guī)程DL/T753-2001汽輪機鑄鋼件補焊技術(shù)導(dǎo)則電站凝汽器管板焊接技術(shù)規(guī)程、磨煤機耐磨件堆焊技術(shù)導(dǎo)則、汽輪機葉片焊接修復(fù)技術(shù)導(dǎo)則

檢驗標準火電建設(shè)施工驗收質(zhì)量檢驗和評定標準(焊接篇)DL/T820-2002管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程DL/T821-2002鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)范DL/T452-1994鋼熔化焊T形接頭角焊縫超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級DL/T541-1994鋼熔化焊角焊縫射線照相方法和質(zhì)量分級GB3323-1987鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T15830-1995鋼制管道對接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB/T12605-1990鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級JB3144-1982鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷

中電聯(lián)電力標準化中心發(fā)布的電力行業(yè)焊標準體系表是標準化工作的依據(jù)。焊接技術(shù)管理過程

管理過程其實就是“基于過程管理”，按照抽象的焊接過程一般分為：

前期管理階段（工程準備階段）

工程中管理階段

焊接后管理焊接過程管理工程文件準備焊接工藝評定焊工培訓(xùn)考試焊接機具準備焊接設(shè)施環(huán)境焊前準備焊接技術(shù)交底焊前預(yù)熱必要時對口質(zhì)量檢查焊接焊后熱處理必要時焊接材料準備外觀檢查無損探傷工程資料整理工程驗收和質(zhì)量評級焊接工程監(jiān)理焊接前焊接中焊接后反饋施工技術(shù)責任制度施工組織設(shè)計編審制度開工管理制度施工圖紙會審制度施工技術(shù)交底制度技術(shù)檢驗制度設(shè)計變更管理制度工程驗收制度施工技術(shù)檔案管理制度焊接技術(shù)管理制度（九項管理制度）焊接技術(shù)文件、資料和記錄焊接技術(shù)文件、資料管理

管理的目的---所有使用文件和資料的場所都能得到現(xiàn)行有效的文件和資料。用文件化的規(guī)定控制。文件和資料一般有兩大部分：編制的焊接質(zhì)量管理體系的文件

管理性文件---

焊接質(zhì)量管理體系的文件，一般包括組織各層次的規(guī)定職責、權(quán)限的文件；規(guī)定管理關(guān)系的文件；描述資源配置要求和程序的文件；管理工作程序的文件等等。

技術(shù)文件---

焊接工作的技術(shù)規(guī)定，一般包括施工組織設(shè)計、技術(shù)方案或措施、焊接作業(yè)指導(dǎo)書。焊接技術(shù)文件的形成的策劃

策劃在ISO9000：1994版中要求不突出，但在ISO9000：2000版中被強調(diào)。策劃的重要性——現(xiàn)代質(zhì)量管理強調(diào)過程方法、過程控制，管理的時機從事后管理向前轉(zhuǎn)移，即：事前策劃和過程控制。很明顯，事前策劃在過程之前。策劃工作的成功，獲得好的產(chǎn)品就有了多一半的保證。不能機械和形式化地看待策劃。針對某一過程策劃必須有結(jié)果，可以是質(zhì)量計劃，也可以是技術(shù)文件，甚至可以是將要指導(dǎo)工作的想法。測量的重要性

測量在ISO9000：1994版中是檢驗和試驗、評審，但在ISO9000：2000版中被使用。測量的重要性——“不測量=沒有管理”。測量的對象——“產(chǎn)品”和“過程”。測量的特點——計劃、工具、參照物（值）、數(shù)據(jù)（量化）、記錄。

焊接施工組織設(shè)計、大、中、小修計劃中焊接專業(yè)部分——形成在項目部、廠一級，全過程控制的文件。焊接技術(shù)方案、措施——一般形成在職能部門，重大的方案措施有規(guī)定，具體過程控制的文件。焊接作業(yè)指導(dǎo)書——一般形成在工地、車間班組，是指導(dǎo)操作的具體作業(yè)文件。焊接技術(shù)文件的形成★組織焊接工藝評定編制焊接工藝指導(dǎo)書

工藝是焊工培訓(xùn)工作的核心，考核合格是培訓(xùn)工作的目的工藝是形成優(yōu)質(zhì)焊接接頭的重要保證

工藝評定是本企業(yè)在特定鋼材、焊材、焊接工藝條件下，能否形成合格的焊接接頭的能力的證明合格的工藝評定是開展培訓(xùn)工作的前提1、依據(jù)

蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程焊接工藝評定規(guī)程火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則焊工技術(shù)考核規(guī)程2、目的

確定合理焊接工作方案的重要手段驗證工藝要求的合理性克服以往對工藝的不正確認識

重內(nèi)在不重視表面工藝參數(shù)的隨