XXX碼頭室外給水管道工程施工組織設(shè)計

/XXXXXX港務(wù)物流碼頭給排水、環(huán)保管道工程施工組織設(shè)計審批：__________________審核：__________________編制：__________________XXXX安裝工程有限公司二O一一年八月目錄第一章工程概況………3第一節(jié)工程簡介…………………3其次節(jié)工程現(xiàn)場條件……………3第三節(jié)主要工程量………………4第四節(jié)編制說明及編制依據(jù)……4其次章施工打算支配…………………6第一節(jié)施工總體目標……………6其次節(jié)施工組織………………6第三章工程特點、重點、施工難點及對策…………7第一節(jié)工程特點和重點………7其次節(jié)施工難點及主要對策…………………7第四章施工方案和主要分項工程的施工方法………9第一節(jié)施工工藝流程及工程技術(shù)總體要求…9主要分項工程施工方案………………10第五章施工進度限制支配……………24第六章項目施工管理組織機構(gòu)………25第一節(jié)項目經(jīng)理部組織機構(gòu)…………………25其次節(jié)管理職責………………26第七章勞動力供應(yīng)支配………………28第一節(jié)勞動力投入及組成……28第八章主要材料供應(yīng)支配…………28第一節(jié)主要材料供應(yīng)支配……28其次節(jié)主要材料供應(yīng)保證措施………………28第九章施工平面布置圖……………29第十章施工質(zhì)量保證措施…………29第一節(jié)工程質(zhì)量方針和目標目標……………29其次節(jié)質(zhì)量支配及管理制度…………………29第三節(jié)保證質(zhì)量的技術(shù)措施…………………30第四節(jié)成品愛護的保證措施…………………33第五節(jié)冬季及防風沙施工措施………………33地下管線及其它設(shè)施的愛護加固措施………………34工程技術(shù)資料及檔案管理措施………34第十一章平安施工保證措施………36平安施工目標及平安保證體系………36各主要項目平安保證措施…………37第十二章文明施工及環(huán)保保證措施………………38文明施工保證措施…………38環(huán)衛(wèi)環(huán)保保證措施…………39附：1.平面布置圖第一章工程概況第一節(jié)工程簡介泰州港靖江港區(qū)新港作業(yè)區(qū)三峰港務(wù)物流碼頭給排水系統(tǒng)工程位于泰州市靖江新港工業(yè)園區(qū)，該工程為長江大堤外、單體建筑、碼頭的室內(nèi)外消防、環(huán)保、生產(chǎn)用水及生活給水系統(tǒng)工程，埋地給水管采納內(nèi)襯塑球墨鑄鐵管、明敷管道采納內(nèi)外涂塑鋼管，明敷鋼管并選用玻璃棉制品保溫。工程主要施工內(nèi)容為：給水管道、設(shè)備安裝、局部土方開挖、土方回填，主要分為生產(chǎn)、環(huán)保、消防給水管線。本工程范圍描述如下：主要包括：碼頭堆場消防給水及環(huán)保管網(wǎng)管線工程。埋地給水管采納內(nèi)襯塑球墨鑄鐵管，T型滑入式接口，明裝給水管采納內(nèi)外涂塑鋼管，卡箍式連接。給水管道DN≥80mm采納法蘭連接,DN<80mm管道應(yīng)符合國標《給水涂塑符合鋼管》GJ/T120-2008。管道和閥門等設(shè)備的連接采納法蘭連接。工程現(xiàn)場條件本工程已經(jīng)完成了各項前期打算工作，基本具備了開工條件。1、施工道路：進入施工場地的道路已修筑完成，可供通行。施工所需的其它臨時道路由施工單位依據(jù)施工須要修筑。2、施工場地由業(yè)主和監(jiān)理單位協(xié)調(diào)，場地已平整，3、施工用水：施工用水支管在施工單位向建設(shè)單位申報批準后方可接用。4、施工用電：施工用電在施工單位向建設(shè)單位申報批準后，在指定變壓器低壓配電柜接用。5、臨建設(shè)施：本工程臨建設(shè)施由施工單位在業(yè)主指定的區(qū)域內(nèi)布置，因為施工時間較短，現(xiàn)場不搭設(shè)生活設(shè)施，只設(shè)箱式工具房和作業(yè)棚。第三節(jié)主要工程量Ⅰ工程范圍包含：工程主要施工內(nèi)容為：給水管道、設(shè)備安裝、局部土方開挖、土方回填，主要分為生產(chǎn)、環(huán)保、消防給水管線安裝施工圖紙內(nèi)全部內(nèi)容，和設(shè)計范圍內(nèi)管道碰頭連接施工。表1.1主要工程量表序號名稱規(guī)格型號備注1內(nèi)襯塑球墨鑄鐵管DN250、PN1.6Mpa2內(nèi)襯塑球墨鑄鐵管DN200、PN1.6Mpa3內(nèi)襯塑球墨鑄鐵管DN150、PN1.6Mpa4內(nèi)襯塑球墨鑄鐵管DN100、PN1.6Mpa5內(nèi)外涂塑鋼管DN200、PN1.6Mpa7內(nèi)外涂塑鋼管DN150、PN1.6Mpa8內(nèi)外涂塑鋼管DN65、PN1.6Mpa9內(nèi)外涂塑鋼管DN50、PN1.6Mpa10內(nèi)外涂塑鋼管DN25、PN1.6Mpa13室外地上式消火栓SS100/65-1.6型詳見國標01S1010-6、1014室外地下式消火栓SS100/65-1.6型詳見國標01S1010-24第四節(jié)編制說明及編制依據(jù)一、編制說明本方案作為指導施工的技術(shù)性文件，編制時對各分區(qū)、分段、分項工程的施工方法及技術(shù)措施、施工進度支配及工期限制、勞動力組織、機械設(shè)備配備、質(zhì)量目標及保證措施,平安生產(chǎn)、文明施工保證措施、突出其科學性、適用性及針對性。我們主要從以下幾個重點問題來論述：1、施工打算支配：施工總體目標、施工過程總體支配（施工依次、施工區(qū)的劃分等）；2、施工方案和主要分項工程的施工方法：施工測量、管道溝槽開挖、各種管道的安裝、管道試壓和檢驗、溝槽回填、管道沖洗和消毒；3、施工進度支配和限制支配：施工段的施工進度支配及各施工區(qū)主要工序進度限制；4、施工資源組織及供應(yīng)支配：項目管理組織機構(gòu)、勞動力、施工機械、材料的供應(yīng)支配；5、施工平面布置圖；6、工程質(zhì)量保證措施；7、施工工期保證措施；8、平安施工保證措施；9、文明施工、環(huán)境愛護保證措施；二、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙、設(shè)計說明及變更文件。2、國家的、部頒的、地方的施工技術(shù)（驗收）規(guī)范、規(guī)程和標準，及其它有關(guān)施工規(guī)范和行業(yè)標準，見表1.1。3、依據(jù)工程特點、施工現(xiàn)場實際狀況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件的分析。4、工地現(xiàn)場考察所得資料。5、本公司現(xiàn)有的勞動力、技術(shù)、機械設(shè)備實力和施工管理閱歷。6、本公司質(zhì)量管理體系作業(yè)指導書。7、本公司創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程的質(zhì)量手段和技術(shù)閱歷。8、本工程的施工總體目標。表1.1本工程執(zhí)行（但不限于以下）現(xiàn)行國家標準、規(guī)范一覽表序號標準、規(guī)范編號名稱1GB50013-2006《室外給水設(shè)計規(guī)范》2GB50014-2006《室外排水設(shè)計規(guī)范》3GB50015-2003《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》4JTJ211-99《海港總平面設(shè)計規(guī)范》5JTS149-1-2007《港口工程環(huán)境愛護設(shè)計規(guī)范》6GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》7JTS-257-2008《水運工程質(zhì)量檢驗標準》8GB50208-2008《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》編制原則：1、各分項工程確保優(yōu)良，力爭創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)樣板工程。2、在確保工程質(zhì)量的前提下，按時完成本工程施工任務(wù)。將本工程作為文明施工示范工程來施工，創(chuàng)建一流建筑精品。3、嚴格遵守國家、地方、行業(yè)有關(guān)建設(shè)工程施工管理規(guī)范和工程指揮部的有關(guān)規(guī)定。4、施工中實現(xiàn)有效管理。做到組織合理，管理有效，服務(wù)到位。其次章施工打算支配施工總體目標一、質(zhì)量目標1、分部、分項工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上，單位工程達到優(yōu)良等級。2、爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)樣板工程。二、工期目標本工程施工工期依據(jù)總工程施工總進度支配進行。三、平安目標杜絕死亡、重傷事故，現(xiàn)場施工人員的年輕傷率不大于5‰，杜絕各類工程平安事故。四、環(huán)保目標工程棄碴、污水排放、機械噪音、粉塵限制及生活垃圾處理均達到有關(guān)文明施工和環(huán)境愛護的法律和規(guī)定標準，創(chuàng)建文明施工示范工地。施工組織為確保本工程優(yōu)質(zhì)、平安、高效地完成，現(xiàn)場施工的總體組織和支配如下：1、利用原項目部管理人員組建精干現(xiàn)場項目管理小組，抽調(diào)閱歷豐富、業(yè)務(wù)精通、事業(yè)心和責任感強的技術(shù)、管理人員充溢各崗位，落實管理職責，使整個項目組高度集中、統(tǒng)一指揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)、全面負責。2、調(diào)配專業(yè)水平高責任心強作業(yè)隊伍投入項目施工。依據(jù)工程規(guī)模及特點，組建2支管道施工隊，配備相配套的機械設(shè)備，分別擔當各自管線的施工任務(wù)。3、同時，各施工隊間主動開展勞動競賽、質(zhì)量競賽、平安生產(chǎn)競賽、文明施工競賽，評優(yōu)罰劣，將施工水平提高到一個新臺階。4、本項目采納分段法、標準化、樣板工藝施工管理制度。第三章工程特點、重點、施工難點及對策一、工程特點分散、工期緊、施工現(xiàn)場條件困難本工程工程量大，工期緊，這就對項目管理提出了較高要求，必需加大現(xiàn)場施工管理協(xié)調(diào)的力度，加大各項資源的投入。2、各分項管道施工，必需合理支配好施工步驟，在現(xiàn)場管理中加強溝通、剛好解決問題。3、室外施工需考慮雨季和冬季施工的措施本工程從2011年8月進入現(xiàn)場施工，依據(jù)總工程支配工期，施工過程中需加強雨季和冬季施工措施。4、管道試驗難度大管道犬牙交織，管道型號多，局部會造成死角，給試壓、系統(tǒng)沖洗造成肯定的難度。5.因牽涉施工單位多，現(xiàn)場協(xié)調(diào)難度大。其次節(jié)施工難點及主要對策一、管道的吊裝、運輸管道吊裝、運輸時要盡量削減管道和鋼性物體的摩擦和碰撞，以愛護管子不受損壞。二、溝槽開挖及基礎(chǔ)處理1、在冬雨季施工時，管溝開挖不易過長。在開挖過程中應(yīng)結(jié)合工程地質(zhì)和水文資料、氣象資料。2、管道安裝好后應(yīng)剛好回填，為了防止下雨季節(jié)造成鋪設(shè)的管道浮管應(yīng)細致檢查閥門，讓閥門處于開啟狀態(tài)。3、管基為巖石地基時，應(yīng)將基礎(chǔ)整平夯實后，巖石面鋪100mm4、濕陷性黃土地基的處理方法為了保證濕陷性黃土地基上管道的平安和正常運用，在絕大多數(shù)狀況下都必需考慮地基處理，濕陷性黃土地基處理的目的是消退黃土的濕陷性，同時提高地基的承載實力。5.因交叉施工單位多，現(xiàn)場短路復(fù)原不得過夜，并開展加班、加套管、鋪設(shè)過路橋板等措施。三、試壓封頭：試壓封頭制作應(yīng)嚴格按計算結(jié)果訂購，以確保試壓平安。四、管道試壓、試驗在管道開挖施工前，肯定要落實具體的施工措施，其內(nèi)容包括：1、管道安裝時，焊接好試壓封頭并編號記錄，分段進行試壓。管道試壓的分段長度不大于1.0K2、后背及試壓封頭的設(shè)計；3、水管道、排氣孔及排水孔的設(shè)計；4、加壓設(shè)備、壓力計的選擇及安裝的設(shè)計；5、排水疏導措施；6、升壓分段的劃分及觀測制度的規(guī)定；7、試驗管段的穩(wěn)定措施；8、平安措施。第四章施工方案和主要分項工程的施工方法施工工藝流程及工程技術(shù)總體要求施工工藝流程圖4.1給水管線施工工藝流程圖施工打算測量放線修整施工便道現(xiàn)場布管管溝開挖基礎(chǔ)處理驗溝及管基密實度試驗管道及閥門安裝閥門井砌筑管溝回填至管頂以上0.5m管腔密實度試驗管道試壓回填至設(shè)計標高系統(tǒng)沖洗、消毒工程驗收2、全部管道、閥門、消火栓等應(yīng)嚴格按設(shè)計要求和規(guī)范安裝，并保證便于運行操作和修理。3、安裝過程中全部工序間的交接，未經(jīng)甲方、監(jiān)理的認可，不得進行下道工序。4、在施工過程中，應(yīng)細致依據(jù)標準、規(guī)范和設(shè)計圖紙要求以及監(jiān)理工程師發(fā)出的指令施工，隨時接受工程師的檢查、檢驗，并為檢查、檢驗供應(yīng)便利條件。5、工程具備隱藏條件或達到專用條款約定的中間驗收部位，應(yīng)進行自檢并在隱藏或中間驗收前48小時以書面形式通知工程師驗收。主要分項工程施工方法一、施工測量放線及勘探1、依據(jù)建設(shè)或監(jiān)理單位供應(yīng)現(xiàn)場的基準點，按設(shè)計圖紙由專業(yè)測量人員測出管線的精確位置、標高，打百米樁及轉(zhuǎn)角樁，并撒白灰線，限制樁上應(yīng)注明樁號、里程、高程，轉(zhuǎn)角樁應(yīng)注明角度。轉(zhuǎn)角地段應(yīng)加大打樁密度。2、固定水準點的精度不應(yīng)低于四等。并設(shè)置靜止坐標及水準點。3、沿管線路設(shè)臨時水準點，并用水準導線同固定水準點相連。利用已成型建筑物限制坐標及水準。4、測定管道中心線和轉(zhuǎn)角，必要時，并應(yīng)測量有關(guān)的固定物及連接點的位置和標高。二、溝槽開挖管道溝槽底部的開挖寬度，按下列計算：B=D1+2(b1+b2+b3)式中B—管道槽底部的開挖寬度（mm）D1—管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度（mm）b1—管道一側(cè)的工作面寬度(mm)b2—管道一側(cè)的支撐厚度,可取150~200b3—現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度（mm）管道一側(cè)的工作面寬度，按表4.3取值；表4.3管道的外緣寬度D1管道一側(cè)的工作面寬度非金屬管道金屬管道D1≤500400300深度在5m以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度，按表4.2、管道開挖深度按管中心隨地勢低于地面1.5m3、開挖管槽時,其斷面尺寸應(yīng)精確，溝底平直，肯定不允許超挖，機械開挖應(yīng)留200mm左右的余土應(yīng)進行人工修整、開挖。超挖后因回填級配砂石。5、在人工開挖時，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m，不得影響各種管線和其它設(shè)施的平安，不得掩埋雨水口，測量標記以及地下各種管道的井蓋，且不得阻礙其正常6、在雨季施工時，在軟土或其它不穩(wěn)定土層中應(yīng)考慮溝槽支撐。7、管道基礎(chǔ)：（1）、自然基礎(chǔ)：土壤耐壓強度高，地下水位較低，（如干燥黏土、砂質(zhì)黏土等。）將自然地基整平，管道敷設(shè)設(shè)在未經(jīng)擾動的原土上。（2）、砂墊層基礎(chǔ)：在巖石基礎(chǔ)中，須在巖石面鋪不小于100mm厚中粗砂墊層，澆水振實限制8、溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、不擾動自然地基或地基處理符合設(shè)計要求；（2）、槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計的規(guī)定；（3）、溝槽中心線每側(cè)的凈寬度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半；（4）、槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為±20mm；開挖石方時應(yīng)為+20mm、9、在濕陷性黃土場地，對建筑物及其附屬工程進行施工，應(yīng)依據(jù)濕陷性黃土的特點和設(shè)計要求實行措施防止施工用水和場地雨水流入建筑物地基（或基坑內(nèi)）引起濕陷。10、在濕陷性黃土場地的基坑或基槽的施工要求（1）、淺基坑或基槽的開挖和回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)、當基坑或基槽挖至設(shè)計深度或標高時，應(yīng)時行驗槽；2)、在大型基坑內(nèi)的基礎(chǔ)位置外，宜設(shè)不透水的排水溝和集水坑，如有積水應(yīng)剛好解除；3)、從基坑或基槽內(nèi)挖出的土，堆放距離基坑或基槽壁的邊緣不宜小于1m；4)、土（或灰土）墊層或施工基礎(chǔ)前，應(yīng)在基坑或基槽底面打底夯，同一夯點不宜少于3遍。當表層土的含水量過大或局部地段有松軟土層時，應(yīng)實行晾干或換土等措施；5)、深基坑的開挖和支護，應(yīng)符合下列要求；1）、深基坑的開挖和支護，必需進行勘察和設(shè)計；2）、深基坑的支護和施工，應(yīng)綜合分析工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、基礎(chǔ)類型、基坑開挖深度、降排水條件、周邊環(huán)境對基坑側(cè)壁位移的要求，基坑周邊荷載、施工季節(jié)、支護結(jié)構(gòu)的運用期限等因素，做到因地制宜，合理設(shè)計、細心施工、嚴格監(jiān)限制；3）、濕陷性黃水場地的深基坑支護，應(yīng)按以下規(guī)定：①深基坑開挖前和深基坑施工期間，應(yīng)對四周建筑物的狀態(tài)、地下管線、地下構(gòu)筑物等狀況進行調(diào)查和監(jiān)測，并應(yīng)對基坑周邊外寬度為1~2倍的開挖深度內(nèi)進行土體垂直節(jié)理和裂縫調(diào)查，分析其對坑壁穩(wěn)定性的影響，并剛好實行措施，防止水流入裂縫內(nèi)；②當基坑壁有可能受水浸濕時，宜采納飽和狀態(tài)下黃土的物理力學指標進行設(shè)計和驗算；③限制基坑內(nèi)地下水所需的水文地質(zhì)參數(shù)，宜依據(jù)現(xiàn)場試驗確定。在基坑內(nèi)或基坑旁邊采納降水措施時，應(yīng)防止降水對四周環(huán)境產(chǎn)生不利影響。三、管溝及管中心標高復(fù)測標高在溝槽挖好后要進行復(fù)測。以保證管線標高正確，并重新測量管道中心位置，在溝底打樁。撒出白灰線，以便下管時限制中線位置。四、各種管材的管道安裝方法：球墨鑄鐵給水管施工方法（膠圈接口）（一）、球墨鑄鐵管安裝（膠圈接口）的工藝流程：測量放線測量放線開槽鋪砂、下管清理管膛、管口套膠圈安管、撞口胸腔還土井室砌筑串水、試壓管道閥門、管件安裝二次回填土管道沖洗、消毒竣工驗收試壓檢驗做背后支撐封堵管道檢查對口間鑄鐵管質(zhì)量檢查溝槽驗收（二）、溝槽開挖1、溝槽開挖前工作開槽前要細致調(diào)查了解地上地下障礙物，以便開槽時實行妥當加固愛護措施，依據(jù)業(yè)主方供應(yīng)的現(xiàn)況地下管線圖和我公司的現(xiàn)場調(diào)查，統(tǒng)計出現(xiàn)況地下狀況，實行有效措施加以愛護。溝槽開挖形式依據(jù)設(shè)計圖中設(shè)計管道的規(guī)格及埋置深度以及規(guī)范要求來確定溝槽開挖的形式。⑴槽幫坡度的確定：槽深h<3.0米時，槽幫坡度i為1：0.33;⑵管道一側(cè)工作面寬度狀況詳見下表：管道結(jié)構(gòu)外徑D1管道一側(cè)的工作面b1金屬管道D1≤500300⑶溝槽斷面形式（見下圖）開挖方法⑴土方開挖采納機械開挖，槽底預(yù)留20㎝由人工清底。開挖過程中嚴禁超挖，以防擾動地基，對有地下障礙物（現(xiàn)況管線）的地段由人工開挖，嚴禁破壞。⑵溝槽開挖按先深后淺依次進行，以利排水。⑶挖槽土方處置，按現(xiàn)場暫存、場外暫存和外棄相結(jié)合的原則。開槽土方凡相宜回填的土選擇妥當位置進行堆放，但不得覆蓋測量等標注，均暫存于現(xiàn)場用于溝槽回填，回填土施工前合理的土方調(diào)配支配。作好土方平衡，削減土方外運及現(xiàn)場土方調(diào)運。⑷開槽后剛好約請有關(guān)人員檢槽，槽底合格后方可進行下道工序，如遇槽底土基不符設(shè)計要求，剛好和設(shè)計監(jiān)理單位及地勘部門聯(lián)系，共同探討基底處理措施，方可進行下道工序。（三）、下管在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后馬上下管。下管時留意承口方向保持和管道安裝方向一樣。同時在各接口處掏挖工作坑，工作坑大小以便利管道撞口安裝為宜。（四）、清理承口清刷承口，鏟去全部粘結(jié)物，如沙子、泥土和松散土涂層及可能污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。（五）、清理膠圈、上膠圈將膠圈清理干凈。上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口內(nèi)槽就位，并用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放留意避沈，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子里面或用其他東西罩上。（六）、清理播口表面插口端是圓角并有肯定錐度。在膠圈內(nèi)表面和插口外表涂刷潤滑劑（洗滌靈），潤滑劑勻稱刷在承口內(nèi)已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表刷潤滑劑刷到插口坡口處。（七）、接口插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口，并留意撞口肯定要撞到白線的位置，保證角度大于3度。（八）、檢查第一管節(jié)和其次管節(jié)安裝要精確，管子承口朝進水方向。安裝第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手扳葫蘆將它鎖住，以防脫口。安裝后檢查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口間隙中檢查膠圈位置是否正確，并檢查膠圈是否撞勻。（九）、安裝留意事項1、管子須要截短時，插口端加工成坡口形態(tài)，割管時必需用球墨鑄管專用切割機，嚴禁采納氣焊。2、上膠圈之前留意不能把潤滑劑刷到承口內(nèi)表面，不然會導致接口失敗。（十）、井室砌筑1、磚砌前，將磚砌部位清理干凈，灑水潮濕，對鑿毛處理的部位進行刷素水泥漿。2、不同形式的井室，墻體尺寸限制及排磚方法均不同，具體方法如下：⑴井室為矩形時，在墻體的轉(zhuǎn)角處立皮樹桿，以限制墻體垂直度和高度。砌筑前先盤角，然后掛線砌墻，采納滿丁慢條砌筑方法。砌墻轉(zhuǎn)角處，每皮磚需加七分頭磚。⑵井室為圓形時，以圓心為限制中心掛線，隨砌隨檢查井室尺寸，采納丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯開。3、砌磚采納“三一”法砌筑，即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”，若采納鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不超過500㎜。4、磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采納擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴禁用水沖漿灌縫。5、砌筑時，要上下錯縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫限制在8—12㎜。6、井室中踏步隨到墻體砌筑隨安裝位置精確，隨時用尺測量其間距，在砌筑時用砂漿埋設(shè)堅固，不得事后鑿洞補裝，砂漿未凝固前不得踩踏。7、鋼筋混凝土蓋板采納汽車吊裝就位，安裝前按設(shè)計要求進行座漿。8、勾縫⑴勾縫前檢查墻體灰縫深度有無瞎縫。清除墻體雜物灑水潮濕。⑵勾縫隙要求深淺一樣，交接處平整，一般比墻面深3—9㎜。⑶勾完一段清掃一段，灰縫不得有舌頭灰、毛刺。（十一）、溝槽回填1、水壓試驗前，除接口處，管道回填至管頂50㎝以上。2、管道兩側(cè)回填高差不超過20㎝。3、回填分層進行。管道兩側(cè)和管頂以上50㎝用木夯夯實，每層虛鋪厚度不大于20㎝，管頂以上50㎝至地面用蛙式打夯機夯實，每層虛鋪厚度20—50㎝，應(yīng)做到夯夯相連，一夯壓半夯。4、分段回填時，相鄰兩段接茬呈階梯形。5、回填土不得有石塊、房渣土等不能夯實的土質(zhì)，防腐層四周細土回填，檢查井四周用石灰土回填。6、回填土實度標準胸腔部分≥95%管頂以上50㎝范圍內(nèi)≥85%其余部分≥90%路面以下部分符合道路專業(yè)要求（見下圖）（十二）、水壓試驗1、進行水壓試驗應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣閥等部位規(guī)定專人負責檢查，并明確規(guī)定發(fā)覺問題時的聯(lián)絡(luò)信號。2、管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管兩端及三通處封閉。試壓管段除接口外填土至管頂50㎝并夯實。做好后背及閘門、三通等管件加固，由低點進水，高點排氣，注滿水后浸泡24個小時后，在試驗壓力下10min降壓不大于0.5Mpa時為合格。3、水壓試驗應(yīng)逐步升壓，每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓后，穩(wěn)壓以后沒有問題時再接著升壓。4、冬季進行水壓試驗時應(yīng)實行防凍措施，可將管道回填土適當加高，用多層草簾將暴露的接口包嚴；對串水試壓臨時管線纏包保溫，不用水時剛好放空。5、水壓試驗時，后背、支撐、管端等旁邊不得站人，檢查應(yīng)在停止升壓時進行。（十三）、沖洗消毒1、管道沖洗前應(yīng)制定沖洗方案，管道沖洗時，流量不應(yīng)小于設(shè)計流量或不小于1.5m/s的流速，沖洗時應(yīng)連續(xù)進行，當排出口的水色透亮度和入口處目測一樣時即為合格。2、沖洗時間應(yīng)支配在用不量小、水壓偏高的夜間進行，選好排放地點，確保排水路途暢通，排水管截面不得小于被沖刷管的1/2。（十四）、勾頭1、勾頭前和管理單位聯(lián)系，取得協(xié)作，確定勾頭位置，施工支配，須要停水接管必需事先商定精確時間，并嚴格執(zhí)行。2、挖工作坑、集水坑，做好支撐、防護欄桿，并配備優(yōu)質(zhì)水泵抽水。3、勾頭時，舊管中存水流入集水坑，隨即解除。在新裝閘門和舊管之間的各種管件必需經(jīng)過消毒方可安裝。（十五）、質(zhì)量標準檢查井允許偏差序號項目允許偏差1井室尺寸長、寬、直徑+-20㎜2井筒直徑+-20㎜3井口高程+-20㎜+-20㎜4路面和道路一樣5踏步安裝水平及垂直間距、外露長+-10㎜管道安裝允許偏差表項目允許偏差檢查頻率工序槽底高程㎜1510m一點開槽砂墊層高程㎜510m兩點砂墊層對口高程㎜+-510m兩點管道安裝對口中線位移㎜+-205m一點管道安裝穩(wěn)壓5min壓力降Mpa0.1每口一次水壓試驗覆土后半年豎向位移㎜每口兩次檢測軸線位置3010m一點管道安裝高程+-2010m一點管道安裝涂塑鋼塑管施工工藝1.工程明裝給水管道采納內(nèi)外涂塑鋼管，施工工藝流程如下：安裝打算干管安裝箱體及安裝箱體配件安裝通水調(diào)試2.采納涂塑鋼管管材，應(yīng)符合下列要求:(1)涂塑鍍鋅焊接鋼管(焊接鋼管)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120的有關(guān)要求。(2)襯塑鍍鋅焊接鋼管(焊接鋼管)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《給水襯塑復(fù)合鋼管》的要求。襯塑無縫鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《給水襯塑復(fù)合鋼管》的有關(guān)要求。3.給水系統(tǒng)采納的鋼塑復(fù)合管管件應(yīng)符合下列要求:(1)襯塑可鍛鑄鐵管管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《給水襯塑可鍛鑄鐵管件》的要求。(2)襯塑鋼件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《給水襯塑復(fù)合鋼管》的有關(guān)要求。(3)涂塑鋼管件、涂塑球墨鑄鐵管件、涂塑鑄鋼管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120的有關(guān)要求。4.管材選擇應(yīng)依據(jù)本章、4.1.4、4.1.5、4.1.6、4.1.7條規(guī)定執(zhí)行。5.水池(箱)內(nèi)管道選擇應(yīng)符合下列要求:(1)水池(箱)內(nèi)浸水部分的管道應(yīng)采納內(nèi)外涂塑焊接鋼管及管件(包括法蘭、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢水漏斗等)。(2)泄水管、出水管應(yīng)采納涂塑無縫管或涂塑焊接管。(3)管道穿越鋼筋混凝土水池(箱)的部位應(yīng)采納耐腐蝕防水套管。(4)管道的支承件、緊固件均應(yīng)采納經(jīng)過防腐處理的金屬支承件。6.管道安裝前應(yīng)具備下列條件:(1)施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并已進行技術(shù)交底。(2)對進場管材、管件、閥門等進行驗收，并核對產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、規(guī)格型號、品種和數(shù)量，經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認后方可運用。(3)施工現(xiàn)場及施工用水，供電滿意要求。(4)施工機具已固定或定位。(5)施工人員已經(jīng)過技術(shù)培訓，熟識鋼塑復(fù)合管的性能，駕馭基本操作技能。7.鋼塑復(fù)合管安裝應(yīng)符合下列要求:(1)室內(nèi)埋地管道應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。(2)室內(nèi)埋地管道安裝埋設(shè)深度應(yīng)不小于300mm，安裝至外墻的管道埋設(shè)深度應(yīng)不小于700mm，管口應(yīng)剛好封堵。(3)鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中。8.管道穿越樓板、屋面、水箱(池)壁(底)，應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管，并應(yīng)符合下列要求:(1)預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm。(2)管道在室內(nèi)暗敷設(shè)，墻體內(nèi)需開管槽時，管槽寬度和深度應(yīng)為管道外徑加30mm；且管槽的坡度應(yīng)為管道坡度。9.鋼筋混凝土水箱(池)，進水管、出水管、泄水管、溢水管等穿越處應(yīng)預(yù)埋防水套管；管徑大于50mm時可用彎管機冷彎，但其彎曲曲率半徑不得小于8倍管外徑，彎曲角度不得大于10°。10.埋地、嵌墻暗敷設(shè)的管道，應(yīng)在水壓試驗合格后再進行隱藏工程驗收。11.切割管道應(yīng)符合下列要求:(1)宜采納鋸床不得采納砂輪切割。當采納盤鋸切割時，其轉(zhuǎn)速不得大于800r/min。(2)當采納手工切割時，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心。12.套絲應(yīng)符合下列要求:(1)套絲應(yīng)采納機械套絲。(2)套絲機應(yīng)運用潤滑油潤滑。(3)園錐形管螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用螺紋密封的管螺紋》GB/T7306的要求，并應(yīng)采納標準螺紋規(guī)檢驗。13.管端清理加工應(yīng)符合下列要求:(1)應(yīng)用細銼將金屬管端的毛邊修光。(2)應(yīng)運用棉維絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。(3)襯塑管采納專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為10°～15°。(4)涂塑管應(yīng)用削刀削成內(nèi)倒角。14.管端、管螺紋清理加工后，應(yīng)進行防腐、密封處理，宜采納防銹密封膠和聚氯乙烯生料帶纏繞螺紋，同時應(yīng)用色筆在管壁上標記擰入深度。15.不得采納非襯塑可鍛鑄鐵管件。16.管道和配件連接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認管件接頭已插入襯(涂)塑鋼管后，用管鉗按本章表進行管道和配件連接。17.管道和配件連接后，外露的螺紋部分及鉗痕和表面劃傷部位應(yīng)涂防銹密封膠。18.用厭氧密封膠的管接頭，養(yǎng)護期不得小于24h，養(yǎng)護期內(nèi)不得進行壓力試驗。19.鋼塑復(fù)合管不得和閥門干脆連接，應(yīng)采納黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡管接頭。20.鋼塑復(fù)合管不得和給水栓干脆連接，應(yīng)采納黃銅質(zhì)專用螺紋管接頭。21.給水復(fù)合管和銅管、塑料管連接時應(yīng)采納專用過渡接頭。22.當采納內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專用過渡接頭和其他材質(zhì)的管配件、附件連接時，應(yīng)在外螺紋的端部實行防腐處理。23.用于給水復(fù)合管的法蘭應(yīng)符合下列要求:(1)凸面板式平焊法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《凸面板式平焊鋼制管法蘭》GB/T9119.5～9119.10的要求。(2)凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭》GB/T9114.1～9114.3的要求，僅適用于公稱管徑不大于150mm的給水復(fù)合管的連接。(3)法蘭的壓力等級應(yīng)和管道的工作壓力相匹配。24.鋼塑復(fù)合管法蘭現(xiàn)場連接應(yīng)符合下列要求:(1)鋼塑復(fù)合管的切割應(yīng)符合本節(jié)—11條的要求。(2)在現(xiàn)場配接法蘭時，應(yīng)采納內(nèi)襯塑凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭。(3)被連接的鋼塑復(fù)合管上應(yīng)絞螺紋密封用管螺紋，其牙型應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用螺紋密封的管螺紋》GB/T7306的要求。(4)鋼塑復(fù)合管法蘭連接可依據(jù)施工人員技術(shù)嫻熟程度實行一次安裝法或二次安裝法:1)一次安裝法:經(jīng)現(xiàn)場測量、繪制管道單線加工圖，送專業(yè)工廠進行管段、配件涂(襯)加工后，再運抵現(xiàn)場安裝。2)二次安裝法:可在現(xiàn)場用非涂(襯)鋼管和管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆下運抵專業(yè)加工廠進行涂(襯)加工，再運抵現(xiàn)場進行安裝。3)采納二次安裝法時，現(xiàn)場安裝的管段、管件、閥門和法蘭均應(yīng)打上鋼印編號。25.溝槽連接方式可適用于管道公稱直徑不小于65mm的涂(襯)塑鋼復(fù)合管的連接。26.溝槽式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準。27.溝槽式管接頭的工作壓力應(yīng)和管道工作壓力相匹配。28.用于輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采納耐溫橡膠密封圈。用于飲用凈水管道的橡膠材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料的平安性評價標準》GB/T17219的要求。29.對襯塑復(fù)合鋼管，當采納現(xiàn)場加工溝槽并進行管道安裝時，應(yīng)符合下列要求:(1)應(yīng)采納成品溝槽式涂塑管件。(2)連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口間凈長度減去6～8mm斷料，每個接口之間應(yīng)有3～4mm間隙，并打鋼印編號。(3)應(yīng)采納機械切割管材，截面應(yīng)垂直管軸心，允許偏差為:管徑不大于100mm時，偏差不大于1mm；管徑大于125mm時，偏差不大于1.5mm。(4)管外壁端面應(yīng)用機械加工1/2壁厚的圓角。(5)應(yīng)采納專用滾槽機壓槽，壓槽時，管段應(yīng)保持水平，鋼管和滾槽機正面呈90°。壓槽時，應(yīng)緩慢進行，槽深應(yīng)符合表.29的要求；應(yīng)用標準量規(guī)測量槽全周深度。如溝槽過淺，應(yīng)剛好調(diào)整壓槽后再加工。(6)和橡膠密封圈接觸的管外端，應(yīng)平整、光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。30.涂塑復(fù)合鋼管的溝槽連接方式宜用于現(xiàn)場測量，專業(yè)廠家預(yù)涂塑加工、現(xiàn)場安裝。31.管段在涂塑前應(yīng)壓制標準溝槽，涂塑加工應(yīng)符合《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120的有關(guān)要求。表.29溝槽標準深度及公差(mm)管徑溝槽深度公差≤802.20+0.3100～1502.20+0.3200～2502.50+0.33003.0+0.5注:溝槽過深，則應(yīng)作廢品處理。32.管段涂塑除涂內(nèi)壁外，還應(yīng)涂管口端和管端外壁和橡膠密封圈接觸部位。33.襯(涂)塑復(fù)合鋼管的溝槽連接應(yīng)按下列程序進行:(1)檢查橡膠密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管端的末端；將對接的另一根管端套上，將膠圈移至連接段中心。(2)將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。(3)將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母對稱擰緊，防止膠圈起皺。34.管道最大支承間距應(yīng)符合表.34的要求。表.34管道最大支承間距管徑（mm）最大支承間距（m）65～1003.5125～2004.2250～3155.0注:①橫管的任何兩個接頭之間應(yīng)有支承。②支架不得支承在接頭上。35.溝槽式連接管道，無須考慮管道因熱脹、冷縮的補償。36.埋地管用溝槽式卡箍接頭時，其防腐措施應(yīng)和管道部分相同。37.鋼塑復(fù)合管給水管道系統(tǒng)的試驗壓力，設(shè)計無要求時，應(yīng)按本章.7條的要求執(zhí)行。38.給水復(fù)合管系統(tǒng)的試壓程序和一般鋼管系統(tǒng)一樣。當給水復(fù)合管和塑料管在同一系統(tǒng)試壓時，應(yīng)按塑料管有關(guān)標準進行壓力試驗。39.管道試壓合格后，應(yīng)按本章有關(guān)規(guī)定，達到生活飲用水要求，方可交付運用。五、閥門及配件的安裝1、閥門在安裝前應(yīng)進行外觀檢查和壓力試驗，嚴密性試驗合格后方可安裝；2、法蘭連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；3、安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計及標準圖紙核對其型號及附件規(guī)格，并依據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向；4、閥門安裝時，應(yīng)防止產(chǎn)生附加拉應(yīng)力，鄰近法蘭的一側(cè)或兩側(cè)接口應(yīng)在法蘭上全部螺栓擰緊后方可連接；閥門安裝應(yīng)堅固、嚴密、啟閉敏捷，和管道軸線垂直。六、管道支墩1、給水管道，彎頭和三通處均應(yīng)設(shè)置管道支墩2、管道及管件的附件的支墩和錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)精確堅固3、管道支墩應(yīng)在管道接口做完，管道位置固定后修筑，管道安裝過程中的臨時固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達到規(guī)定程度后坼除。4、本工程管道支墩依據(jù)設(shè)計圖要求施工。七、閥門井制作：1、閥門井采納圓型磚砌閥門井具體做法須符合《給排水標準圖集》05S502-26。井Φ1600mm.2、給水管道的井室安裝閘閥時，井底距承口或法蘭盤的下緣不得小于100mm。井壁和承口或法蘭盤外緣的距離，當管徑小于或等于400mm時，不應(yīng)小于250mm。當管徑大于或等于5003、在閥門井室砌筑時，應(yīng)同時安裝踏步，位置應(yīng)精確，踏步安裝后，在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏。4、閥門井接入圓管的管口應(yīng)和井內(nèi)壁平齊，當接入管徑大于300mm5、砌筑圓形井時，應(yīng)時時檢測直徑尺寸，當四面收口時每層收進不應(yīng)小于30mm，當偏心收口時，每層不應(yīng)大于506、井室墻壁應(yīng)采納水泥砂漿勾縫必需飽滿，在抹面需求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)采納水泥砂漿搓縫擠壓密實。7、閥門井砌筑至規(guī)定高度后，應(yīng)剛好澆筑或安裝井圈蓋好井蓋。閥門井允許偏差應(yīng)符合表4.5規(guī)定。表4.5閥門井允許偏差（mm）項目允許偏差井身尺寸長度、寬度±20直徑±20井蓋和路面高度非路面±20路面±5井底高程D<1000±10D>1000±15八、溝槽回填1、回填材料（1）從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的溝槽回填材料應(yīng)嚴格限制，可采納碎石屑、砂礫、中砂、粗砂或開挖出的良質(zhì)土。（2）槽底在設(shè)計的管基有效支承角2a范圍內(nèi)必需用中砂或粗砂填充密實，和管壁緊密接觸，不得用土或共他材料填充。（3）管道位于車行上，鋪設(shè)后即修筑路面或管道位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高地段時、溝槽回填應(yīng)先用中。粗砂將管底腋角部位填充密實后，用中、粗砂或石屑分層回填到管頂以上0.4m。再往上可回填良質(zhì)土。2、溝槽回填應(yīng)在管道安裝，管基混凝土、井室砌件砂漿到設(shè)計標號的70%后剛好進行?；靥钗飸?yīng)分層攤鋪、分層夯實厚度不得超過20~30cm。對中管頂0.4m3、管道兩側(cè)回填土壓實度不得小于90％，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土壓實度不得小于87％，其他部位回填土壓實度不得小于90％。管道在管底須要填方處，換填砂礫石至管道基礎(chǔ)底標高。見4.6表。4．6表溝槽回填土密實度要求槽內(nèi)部位密實度%土質(zhì)超挖部位≥95粗砂或砂卵（礫）石土弧基礎(chǔ)管項以下≥90粗砂管下肋角≥0.2de≥90管兩側(cè)≥90砂、碎石屑或符合要求的原狀土管頂0.25m以上>87符合要求的原狀土4、管道兩側(cè)和管項以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采納輕夯壓實，管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過30管溝回填完畢后,進行密實度試驗,每100—150m5、回填前應(yīng)先解除積水，并應(yīng)愛護管子和接口不受損壞，管道兩側(cè)和井室四周應(yīng)同時分層對稱回填夯實，以防管道單向填時而移位。九、管道試驗系統(tǒng)施工完畢必需按施工驗收規(guī)范，經(jīng)過甲方、監(jiān)理確認，做隱藏工程驗收、工序交接手續(xù)后，再進行試壓，試壓嚴格執(zhí)行國家有關(guān)標準。給水管道試壓埋地管道系統(tǒng)試驗壓力：當系統(tǒng)P≤0.5Mpa時，試驗壓力為2P；當P>0.5Mpa時，試驗壓力為P+0.5Mpa，內(nèi)壓力不應(yīng)小于0.9Mpa。明敷給水管道系統(tǒng)試驗壓力均按1.4Mpa進行，選用管道公稱壓力≥1.6Mpa。管道及附件安裝完畢后，外觀檢查合格，各組隱藏工程驗收合格后，方能進行試壓。在管道試壓前應(yīng)做好水源引接及排水疏導路途的設(shè)計。管道灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，灌入時在試驗管段的上游管道及管段中的凸起點應(yīng)設(shè)置排氣閥，將管道的氣體解除。管道試壓流程圖如圖4.7。圖4.7管道試壓流程圖操作過程如下：在各處盲板焊接好，為保證試壓平安，盲板和管道連接處的焊縫按100%無損操作的要求施焊。起先注水，在灌水的同時，打開全部的排氣閥，直至排氣口有水流出。再關(guān)閉排氣閥，起先加壓，試壓時先加壓至工作壓力，然后穩(wěn)壓。細致檢查試壓段管線及閥門。由于加水時管道內(nèi)水面有波動，為了比較徹底的排出管道內(nèi)氣體，確保試壓順當進行。在檢查完管道及閥門后重新排氣。以上工作做好后，起先試壓，試壓步驟如下：1、按設(shè)計要求加壓至試驗壓力，穩(wěn)壓10min后檢查接口，管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強度測試為合格。2、管道的嚴密性試驗。用放水法試驗進行下列程序：（1）、將水壓升至試壓壓力，關(guān)閉水泵進水閥門，記錄降壓0.1MP所需時間T1。打開水泵進水閥門，再將管道壓力升至試驗壓力后，關(guān)閉水泵進水閥門；（2）、打開連通管道的放水節(jié)門，記錄降壓0.1MP所需時間T2，并測量在T2時間內(nèi)，從管道放出的水量W；（3）、實測滲水量按下式計算：q=W/(T1-T2)L式中q—實測滲水量T1—從試驗壓力降壓0.1Mpa所經(jīng)過的時間（min）T2—放水時,從試驗壓力降壓0.1Mpa所經(jīng)過的時間（min）W—T2時間內(nèi)放出的水量（L）L—試驗管段的長度（m）計算出q值和允許滲水量[q]，q<[q]即為合格，見表4.8。表4.8壓力管道水壓試壓時允許滲水量[q]序號口徑（mm）長度等于1km允許滲水量（l/min）備注11000.7021250.9032001.0542501.4053001.55在試壓時應(yīng)符以下要求：1、管道試壓分段進行，每段不超過1km。具體分段方法依據(jù)施工狀況，試壓前另編制具體2、試壓介質(zhì)用水.水源來自臨時供水管.試壓前管內(nèi)充水時間不少于48小時進行浸泡。3、管道升壓時，每升一段應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口、當無異樣現(xiàn)象時，再接著升壓。4、試驗在管端不得采納閘閥做堵板不得有消火栓,自動排氣閥等附件。5、試驗管段的后背應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）、后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背，土質(zhì)疏松時應(yīng)實行加固。后背墻面應(yīng)平整，并應(yīng)和管道軸線垂直。（2）、管道水壓試驗時，當管徑>600mm時,試驗管段端部的第一個接口應(yīng)采納柔性接口.或采納十、管道的沖洗消毒：沖洗時，應(yīng)編制具體的沖洗方案，須要甲方供應(yīng)上游的水源及排水措施。并保證排水管路通暢。管道試壓完后。收工驗收前應(yīng)進行沖洗消毒，沖洗是應(yīng)避開用水高峰，以流速不小于1.0m生活給水管道沖洗后，還需進行消毒處理，應(yīng)采納含量不低于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24小時。再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。施工進度限制支配施工進度依據(jù)總工程施工支配工工期進行，做到各項交織施工，不影響工程的整體進度和質(zhì)量，做到每個部位有支配地友好交接。第六章項目管理組織機構(gòu)第一節(jié)項目經(jīng)理部組織機構(gòu)公司擬組建項目部，組織以項目經(jīng)理為首的工程項目管理班子，對施工過程進行全面限制、指揮、協(xié)調(diào)，確保工程質(zhì)量、工程進度、施工平安、文明施工始終處于受控狀態(tài)，項目經(jīng)理對工程施工全面負責，是工程施工的第一責任者。1.項目領(lǐng)導班子包括項目經(jīng)理、技術(shù)工程師，現(xiàn)場平安員、施工員、質(zhì)檢員、資料員、庫管員，下設(shè)2個施工隊，負責各個施工區(qū)的管網(wǎng)施工。2.項目部對外負責協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計院以及有關(guān)政府、行業(yè)部門的關(guān)系，對內(nèi)負責項目經(jīng)理部下設(shè)3個施工隊的指揮、協(xié)調(diào)，保證內(nèi)部管理的正常有序。項目施工隊負責組織工程的施工，確保工程的質(zhì)量、進度、平安、文明等各生產(chǎn)要素。其管理組織機構(gòu)表如表６.1所示。表６.1管理組織機構(gòu)表項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目部領(lǐng)導技術(shù)工程師項目經(jīng)理項目部領(lǐng)導技術(shù)工程師項目經(jīng)理負責層負責層管理層各業(yè)務(wù)部門管理層各業(yè)務(wù)部門庫管員質(zhì)檢員庫管員質(zhì)檢員施工員平安員施工員平安員資料員作業(yè)層施工隊作業(yè)層施工隊施工隊二施工隊一施工隊二施工隊一3、由2個施工隊組成項目作業(yè)層，各設(shè)隊長一名，由具備豐富現(xiàn)場管理閱歷的給排水專業(yè)人員擔當，統(tǒng)籌本隊的施工任務(wù)，向項目領(lǐng)導層負責。配備有較高操作水平和實際閱歷的工人現(xiàn)場施工，具體貫徹施工部署的實現(xiàn)。4、項目經(jīng)理部對各管理人員和員工的工作安排原則是：項目管理、統(tǒng)籌支配、突出重點、合理調(diào)配、分工明確、協(xié)調(diào)協(xié)作、合理運用、用其所長。5、在施工全過程中，項目經(jīng)理部要以項目法施工為核心，以優(yōu)質(zhì)、高效、平安、文明為主軸，不斷優(yōu)化生產(chǎn)諸要素，加強動態(tài)管理、科學組織、細心施工，大力推廣先進施工技術(shù)，有效推行全面施工管理，緊抓質(zhì)量、工期、平安、文明保證措施，在創(chuàng)優(yōu)質(zhì)、平安、文明的前提下，確保各分區(qū)、各階段工期限制目標，最終確保合同工期的實現(xiàn)和提前完成。其次節(jié)管理職責一、項目經(jīng)理1、在上級主管領(lǐng)導的領(lǐng)導下，全面主持和履行工程項目的管理職責，對工程質(zhì)量、工期進度、平安生產(chǎn)、文明施工負第一責任。2、對外協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計院及有關(guān)政府、行業(yè)部門的關(guān)系，處理相關(guān)問題。3、依據(jù)質(zhì)量支配，結(jié)合項目工程的實際，建立健全組織機構(gòu)，主持項目工程的質(zhì)量策劃，參和、組織質(zhì)量審核，組織落實質(zhì)量責任制，定期對工程質(zhì)量進行總結(jié)、分析。4、深化工地調(diào)查探討，緊抓施工工期及進度支配，促進工程施工按時、有序地開展。5、按時檢查平安生產(chǎn)、文明施工狀況，督促平安生產(chǎn)、文明施工措施的實施，對突發(fā)事故負責，并剛好處理和報告。6、堅持“質(zhì)量第一、用戶至上”方針，全面推動全優(yōu)工程活動。7、搞好平安生產(chǎn)、文明施工，切實保障后勤服務(wù)。二、技術(shù)工程師1、在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，負責施工過程中工程測量的限制及特殊過程和關(guān)鍵過程的限制，組織設(shè)計圖紙會審，施工組織設(shè)計，施工技術(shù)交底，對工程技術(shù)及工程質(zhì)量負主要責任。2、領(lǐng)導工程技術(shù)人員嚴格限制工程的施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗管理。3、制訂和實施項目工程質(zhì)量支配和質(zhì)量保證措施，加強施工過程的限制，對因技術(shù)緣由造成的重大、較大質(zhì)量事故負責，并依據(jù)“三不放過”的原則進行追查處理。4、監(jiān)督檢查選購 物資的檢驗和試驗及設(shè)備的限制，主持不合格品的評審和處理。加強文件和資料（隱藏工程檢查資料、材料產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書、質(zhì)量記錄等竣工資料）的限制，嚴把圖紙、測量、試驗、操作、監(jiān)察關(guān)。6、組織推廣和應(yīng)用新技術(shù)，主持關(guān)鍵工序、重要部位和特殊工種作業(yè)人員的培訓，編寫有關(guān)成果報告和技術(shù)總結(jié)。三、施工員職責1、負責施工過程的限制，組織設(shè)計圖紙會審，施工組織設(shè)計，施工技術(shù)交底，負責工程測量限制及特殊過程和關(guān)鍵過程的限制。2、負責新技術(shù)的推廣應(yīng)用，負責產(chǎn)品標識管理，負責成品、半成品愛護的管理。3、參與編制工程項目質(zhì)量支配和內(nèi)部質(zhì)量審核，參與中間和竣工驗收工作。4、負責施工設(shè)計圖紙、設(shè)計變更、工程聯(lián)系單、工程合同等文件資料的管理，負責有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的管理。5、定期向業(yè)主和監(jiān)理工程師報告施工進度支配等相關(guān)資料，制訂追逐進度的技術(shù)措施。6、負責業(yè)主供應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量的限制，參與材料、設(shè)備等器材的進貨驗收，參與對不合格品的處理，負責不合格品的評審和處置。7、負責質(zhì)量記錄專用表格的打算、保管、發(fā)放。8、負責工程竣工后的回訪保修。四、質(zhì)量平安部1、負責組織編制《工程項目質(zhì)量支配》及督促實施。2、負責檢驗和試驗的限制和管理，包括各種取樣、進貨檢驗、施工過程檢驗和工程驗收。3、處理各類信息，負責工程質(zhì)量的統(tǒng)計，組織制定訂正措施和預(yù)防措施，并監(jiān)督實施。4、負責質(zhì)量記錄的限制，竣工文件編制和審核，組織中間驗收和竣工驗收，負責工程竣工檔案文件整理和管理。5、負責現(xiàn)場平安生產(chǎn)、文明施工管理工作，制訂平安生產(chǎn)、文明施工保證措施及平安操作規(guī)程，并監(jiān)督實施。6、檢查整改工程平安生產(chǎn)、文明施工狀況，限制突發(fā)事故的發(fā)生，處理相關(guān)事務(wù)。五、材料員職責1、負責材料供應(yīng)商的評估、選擇。2、審批材料選購 支配，保存材料選購 文件。3、負責物資選購 、驗收、運輸、儲存、保管和調(diào)撥。4、負責處理選購 材料中的質(zhì)量爭端。5、負責施工機械、檢驗、測量和試驗設(shè)備的限制和管理，并負責進行修理保養(yǎng)。六、后勤部1、負責整個項目經(jīng)理部的生活供應(yīng)、食堂管理。2、負責整個工地的治安，消防管理．第七章勞動力供應(yīng)支配第一節(jié)勞動力投入及組成本工程擬總投入勞動力30人，其中管理人員6人，各工種嫻熟技術(shù)工人24人，分別編入2個施工隊中。第八章主要材料供應(yīng)支配主要材料供貨支配本工程各種管材、管件、密封圈、閥門等均為施工單位選購 。本工程主要材料備有具體的供貨支配。確保工程施工進度有效進行。其次節(jié)材料供應(yīng)保證措施1、材料選購 、供應(yīng)和調(diào)撥由項目部材料設(shè)備部負責。2、工程材料需用支配依據(jù)供貨支配和工程實際狀況，由工程技術(shù)部提出，經(jīng)項目經(jīng)理批準后納入材料購置支配，并報成本核算部存檔，主要材料的需用支配必需提前1個月提出。3、成本核算部應(yīng)提前打算資金供應(yīng)，并對材料需用量進行審核。4、材料選購 時應(yīng)盡可能選用名牌廠家的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，材料供應(yīng)廠家、規(guī)格和質(zhì)量等級報業(yè)主和監(jiān)理工程師審核。5、必需對材料單價進行調(diào)查分析，由成本核算部進行審核，并經(jīng)項目經(jīng)理批準。6、甲供材料的需用支配由工程技術(shù)部提出，由項目經(jīng)理和業(yè)主和監(jiān)理工程師聯(lián)系，保證剛好供應(yīng)到貨。7、當月所需材料必需提前7天內(nèi)到貨，保證工程施工須要。8、一般材料及消耗品應(yīng)保證長期供應(yīng)。9、產(chǎn)生不合格產(chǎn)品及相關(guān)糾紛由材料設(shè)備部對外聯(lián)系解決，處理調(diào)換或退貨事宜，保證材料剛好供應(yīng)。10、材料設(shè)備部必需對各種材料消耗量、庫存量進行定期核查，報工程技術(shù)部留底。11、建立完善的材料領(lǐng)用發(fā)放制度，嚴禁材料隨意發(fā)放。（8.1）擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)實力用于施工部位備注1經(jīng)緯儀DJD21臺北京2009.7土方2水準儀DINH2臺日本2008.6土方3潛水泵2″6臺武漢2008.9安裝4多級試壓泵4DSY4臺成都2009.8安裝5電焊機3000W2臺柳州2005.2安裝6半自動切割機CGJ-1001臺北京2009.7/安裝7套絲機TQ1-62臺廣東2008.811安裝8沖擊鉆TE251臺韶關(guān)2008.63安裝9管道切割機OP-31臺日本2008.330安裝10柴油發(fā)電機W-9/71臺廣東2009.2100安裝用電第九章施工平面布置圖施工平面布置圖平面布置圖，詳見附頁，第十章、施工質(zhì)量保證措施第一節(jié)工程質(zhì)量方針和目標依據(jù)本施工組織設(shè)計的施工總體部署規(guī)定，本工程的質(zhì)量目標為：1、工程質(zhì)量執(zhí)行國家先行技術(shù)標準和技術(shù)規(guī)范，按國家有關(guān)驗收規(guī)范和標準進行驗評，分部、分項工程合格率100%，優(yōu)良率95%以上，單位工程達到優(yōu)良等級。2、工程質(zhì)量隱患和問題整改率達100%。3、杜絕重大工程質(zhì)量事故。為了達到本工程的質(zhì)量目標，對工程施工實行全過程的目標管理，并將單位工程質(zhì)量目標分解為分部工程、分項工程的分目標；實行崗位目標責任制，明確獎罰指標，使每個分部分項責任人和參與施工班組全體人員干脆相關(guān)，共同對目標負責，從而使每個分部分項的管理者和操作者形成有效的壓力和動力，最大限度調(diào)動和發(fā)揮每個員工的主動性和聰慧才智，提高員工的質(zhì)量意識。其次節(jié)質(zhì)量支配和管理制度一、材料進場通過執(zhí)行進場檢驗制度做到：1、管道、閥門、消火栓等主材均應(yīng)具體生產(chǎn)許可證和出廠合格證，并通過進場規(guī)定的檢驗。2、水泥、鋼筋等均施工合格產(chǎn)品，杜絕小廠水泥、立窯水泥、無準用證水泥進場，水泥、鋼筋、砂、石須進行進場原材檢驗。二、質(zhì)量支配和制度在抓質(zhì)量分解目標落實中，重點抓好以下幾點：1、實行施工圖審簽制、技術(shù)交底制、質(zhì)量三檢制（自檢、互檢、專檢）、隱藏工程檢查簽證制、分項工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故報告處理制，建立良好質(zhì)量管理制度。2、樣板制：分項工程施工時要以樣板指路，用樣板標準交底，按樣板標準驗收，執(zhí)行好樣板工序、樣板工程的施工管理細則。3、崗位責任制：按質(zhì)量目標分解，將質(zhì)量責任層層掛牌，層層落實到個人，形成創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)精品氣氛，由質(zhì)量管理工程師行使質(zhì)量推翻權(quán)和質(zhì)量獎罰權(quán)。4、獎罰制：實行工程質(zhì)量和安排相掛鉤，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，施工班組間開展職工競賽活動，獎優(yōu)罰劣，促進創(chuàng)優(yōu)工作形成良好的激勵機制。三、協(xié)調(diào)措施執(zhí)行現(xiàn)場例會制度，明確分項工程的施工依次和工序穿插的交接關(guān)系及質(zhì)量責任，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)、協(xié)作及工序交接管理，剛好解決前后工種間的沖突和問題，避開扯皮、返工現(xiàn)象，保證施工順當進行。在現(xiàn)場成立一個車輛、機械調(diào)度室，確保車輛、機械剛好到位作業(yè)，加強修理保養(yǎng)，確保同時參和作業(yè)的車輛、機械數(shù)量滿意施工須要。加強現(xiàn)場車輛的指揮調(diào)度，維護交通秩序，確保場地內(nèi)道路暢通無阻。四、外監(jiān)主動虛心接受監(jiān)理工程師、業(yè)主、質(zhì)檢部門及設(shè)計院等各方面的指導和看法，從嚴自我要求，實施超前預(yù)控，堅決剛好整改。第三節(jié)保證質(zhì)量的技術(shù)措施各分項工程的質(zhì)量保證措施如下所述：一、溝槽施工1、溝槽開挖的位置基底標高、尺寸，應(yīng)符合圖紙的要求。開挖中如發(fā)覺地質(zhì)水文、地下管道、構(gòu)造物和圖紙不符，應(yīng)依據(jù)實際狀況，提出處理措施報監(jiān)理工程師批準。2、在建筑物、構(gòu)造物旁邊開挖溝槽時，應(yīng)依據(jù)圖紙和有關(guān)地質(zhì)水文資料進行防護設(shè)計，采納支撐支護有效防護措施并報監(jiān)理工程師批準。3、挖溝槽棄土應(yīng)剛好運走，不得堆放在溝槽口旁邊阻礙施工和槽壁穩(wěn)定，也不得阻礙交通。4、地下水位較高或雨季施工，應(yīng)依據(jù)水文地質(zhì)條件和溝槽深度實行降水、排水處理，處理方案報監(jiān)理工程師批準。5、溝槽底埋有塊石、樹根、廢樁等物體，應(yīng)予以清除或鏟除。鏟（清）除后按監(jiān)理工程師指示處理。6、溝槽不允許超過圖紙要求的挖深，超挖部分應(yīng)由承包人按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。7、不得在水中挖溝槽。挖成的溝槽不得受水浸泡。溝底如有擾動或毀壞，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示，增加開挖深度，并用監(jiān)理工程師同意的材料回填夯實至圖紙 要求的標高。8、溝槽基底處理，應(yīng)符合圖紙要求并參照相關(guān)規(guī)范。其施工方法報監(jiān)理工程師審批。9、溝槽允許偏差及檢測方法見表13.1。二、管道安裝施工1、應(yīng)以施工平安、操作便利為原則，依據(jù)工人操作嫻熟程度、管材重量和管長、施工環(huán)境、吊裝設(shè)備狀況制定下管安裝的施工方案，并報監(jiān)理工程師批準。表10.1溝槽允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢查方法和頻率1槽底標高0，-30水準儀、兩井之間三點2槽底中線偏差50經(jīng)緯儀，兩井之間三點3槽底寬不小于規(guī)定值米尺，兩井之間三點4溝槽邊坡不陡于規(guī)定值坡度尺，兩井之間每側(cè)三點2、下管前，應(yīng)按圖紙要求進行排管，檢查管節(jié)、管件、閥門位置和承口朝向和圖紙是否相符，并報監(jiān)理工程師批準。3、管子吊運及下溝時，應(yīng)采納牢靠的吊具，在吊運時，單管和管段應(yīng)平穩(wěn)下溝，不得和溝壁或溝底相碰撞，應(yīng)保證槽壁不塌陷。4、下管后，應(yīng)對管膛進行清理，不得有異物存在。管道安裝和鋪設(shè)中斷時，應(yīng)用塞子或堵板將敞口封閉，不要將工具和材料放在管內(nèi)。5、穩(wěn)管時，每根管子必需細致對準中心，管底應(yīng)和管基緊密接觸，管軸線和坡度應(yīng)經(jīng)儀器檢測，并經(jīng)監(jiān)理工程師核準后加固穩(wěn)管。6、安裝管道的閥件和帶有法蘭的管件時，應(yīng)防止附加的拉應(yīng)力，接近法蘭的一側(cè)接口應(yīng)在法蘭上全部螺栓擰緊后，方可連接。7、管道沿曲線安裝時，管徑不大于500mm的接口允許轉(zhuǎn)角不超過2°，管徑大于500mm接口允許轉(zhuǎn)角不超過18、給水管道安裝完畢，應(yīng)剛好進行試壓；排水管道應(yīng)進行閉水試驗。試驗后，對管道進行復(fù)查，如管道有變形或損壞，應(yīng)進行重裝，重新試壓，直到試驗合格，管道無變形，無損壞，經(jīng)監(jiān)理工程師核準簽字后，方可隱藏。三、溝槽回填1、回填土每層的壓實遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實度，壓實工具虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。2、當采納重型壓實機或較重型車輛在回填土上行駛時，管道頂部以上應(yīng)有肯定厚度的壓實回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實機械的規(guī)格和管道的設(shè)計承載力，通過計算確定。3、管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采納輕夯壓實管道兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過304、管道基礎(chǔ)為土弧行基礎(chǔ)時，管道和基礎(chǔ)之間的三角區(qū)應(yīng)填實、壓實。管道兩側(cè)應(yīng)對稱進行，且不得使管道位移或損傷。5、采納木夯、蛙式夯等壓實工具時，應(yīng)夯夯相連，采納機械壓路機時碾壓的重疊寬度不得小于20mm，其行駛速度不得超過2km/h6、回填土的每層虛鋪厚度，可按表13.2數(shù)值適用。表10.2回填土每層虛鋪厚度壓實工具虛鋪厚度（mm）木夯、鐵夯≤20蛙式夯20~50壓路機20~307、管道溝槽回填土，當原土含水量高且不具備降低含水條件，不能達到要求壓實度時，應(yīng)回填石灰石、砂、砂礫以達到回填要求。8、閥門井四周的回填，應(yīng)和管道溝槽的回填同時進行，當不便同時進行時，應(yīng)留臺階形接茬。9、閥門井四周回填壓實時，應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯?；靥钔翂簩嵑髴?yīng)和井室緊貼。四、管道試壓質(zhì)量技術(shù)保證措施1、試壓管段要封以試壓堵板，堵板應(yīng)有足夠的強度，本設(shè)計沒有供應(yīng)試壓堵板的通用圖，應(yīng)計算每試壓管段堵板的受力，按計算結(jié)果設(shè)計、安裝堵板，并報監(jiān)理工程師批準。2、注水前，應(yīng)對臨時支墩、水源、排水出路、水堵板后背，支頂管道連接、防逆、放氣、放水及試壓的儀器及設(shè)備進行檢查結(jié)果報監(jiān)理工程師核批。3、在水壓試驗時，采納的設(shè)備、儀表規(guī)格及安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、當采納彈簧壓力計時，精度不應(yīng)低于1.5級，最大量程為試驗壓力的1.3~1.5倍，表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，運用（2）、水泵、壓力計應(yīng)安裝在試驗段下游的端部和管道軸線相垂直的支管上。4、管道升壓時，管道的氣體應(yīng)解除，升壓過程中，當發(fā)覺彈簧壓力表針搖擺不穩(wěn)，且升壓一級應(yīng)派人檢查背后、支墩、管身及接口，無異樣現(xiàn)象時，在接著升壓。5、管道試壓時，嚴禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時，應(yīng)作標記，卸壓后修補。五、基礎(chǔ)處理及留意事項管道地基處理大部分處理方法的加固效果并不是施工結(jié)束后就能全部發(fā)揮，還須要在施工完成后經(jīng)過一段時間才能逐步體現(xiàn)出來，另一方面，每一線段的地基處理存在它的特殊性，而且地基處理效果大都是隱藏工程，很難干脆檢驗其處理效果。在地基處理施工過程中和施工完成之后必需做到下面幾點：（1）了解所采納處理方法的原理、技術(shù)標準和質(zhì)量要求。（2）進行施工質(zhì)量和處理效果的檢驗，確保工程質(zhì)量。（3）作好監(jiān)測工作，以保證施工的正常進行，通過視察收集數(shù)據(jù)為下一階段的工作供應(yīng)牢靠的依據(jù)。（4）采納相關(guān)標準及規(guī)范檢測手段來檢驗處理效果。第五節(jié)成品愛護的保證措施1、項目經(jīng)理成立一個以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場領(lǐng)導小組，負責項目施工現(xiàn)場的的管理和文明施工的成品愛護工作。2、定期對管理和操作人員進行文明施工、成品愛護教化，提高職工自覺愛護成品的質(zhì)量意識。3、要常常進行成品愛護檢查，預(yù)防破壞成品的現(xiàn)象，特殊是地上式消火栓、閥門、閥門井等，應(yīng)加以重點預(yù)防和愛護。4、編制現(xiàn)場管理和成品愛護細則，合理支配施工依次，避開工序間相互干擾，凡下一道工序?qū)ι系拦ば虍a(chǎn)生損壞或污染的，要對上道工序?qū)嵭袗圩o等措施，一旦發(fā)生成品損傷或污染要剛好處理或清除。5、凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運輸，要設(shè)專人看護，防止損壞成品現(xiàn)象。6、工程進入后期階段，依據(jù)實際狀況配備足夠的警衛(wèi)，確保已完工程的完好。7、施工中若發(fā)生破壞施工成果現(xiàn)象，無條件聽從業(yè)主的協(xié)調(diào)，并擔當相應(yīng)的補救施工工作，并賜予責任人經(jīng)濟懲罰。8、現(xiàn)場的材料能入庫的盡可能存放于庫房，不能入庫的要用雨布遮蓋，并進行支墊，防止雨淋、日曬。9、提倡文明作業(yè)，嚴禁野蠻施工，對野蠻施工的行為要進行制止，經(jīng)發(fā)覺不論是否造成成品損傷，都要賜予經(jīng)濟懲罰。第六節(jié)冬季、及防風沙施工措施一、冬季施工措施本工程須要露天作業(yè)，冬季氣溫低，為不因冬季氣候影響工程進度，特制定如下冬季施工措施：1、現(xiàn)場臨時設(shè)施的搭建必需能防風沙及沙塵暴，采納紅磚砌筑，鐵皮瓦屋頂。2、現(xiàn)場辦公室及會議室采納冷暖兩用分體式空調(diào)機冬季供暖，以免用火爐而房間不通風發(fā)生煤氣中毒。3、冬季對施工工藝影響最大的就是焊接，考慮到冬季不能停工，因此冬季焊接應(yīng)做到如下幾點：（1）、配置烘干箱，保溫箱，焊條必需在烘干箱內(nèi)放量足夠時間后方能取出放在保溫筒內(nèi)備用；（2）、保溫筒焊工應(yīng)隨身攜帶，焊條隨用隨??；（3）、5℃氣溫以下進行焊接工作時，必需對焊口四周（4）、遇風雪天氣，室外管道停止焊接及其它作業(yè)。4、冬季管道內(nèi)試壓用水要剛好排凈，不準過夜，以防凍結(jié)造成管道裂開及設(shè)備損壞。5、施工人員勞保方面，應(yīng)配備保暖鞋，保暖內(nèi)衣等冬季勞保用品，以維護施工人員身體健康。6、冬季施工應(yīng)盡量避開高處作業(yè)，不得已時，須實行保險的平安措施，以防意外事故發(fā)生。7、現(xiàn)場急救室應(yīng)配備足夠防寒保健品及藥品，一旦發(fā)生病變或凍傷，能快速進行急救，病況不明時應(yīng)速送醫(yī)院診治。第七節(jié)地下管線及其它設(shè)施的愛護加固措施該項目是室外地下管線安裝工程，在管溝開挖之前，必須要具體駕馭管線所在位置的地下狀況，尤其是開挖面的地下狀況。開工前建設(shè)單位需供應(yīng)施工區(qū)域的地下管網(wǎng)有關(guān)資料和地質(zhì)勘探報告。假如發(fā)覺有地下障礙物或地下管線交叉的狀況，必需提前做好對地下管線及其它設(shè)施的愛護加固措施，或擬定改線方案。第八節(jié)工程技術(shù)資料和檔案管理措施一、文件資料管理1、嚴格執(zhí)行國家的檔案法和地方關(guān)于城建檔案歸檔管理細則，竣工圖編制和城建檔案組的組卷、整裝、移交的管理文件要求和本公司關(guān)于工程技術(shù)資料、檔案管理的規(guī)定。2、項目資料員負責管理施工圖紙、設(shè)計變更，業(yè)主、監(jiān)理工程師、質(zhì)檢單位發(fā)來的文件，上級主管部門發(fā)來的通知、文件和施工規(guī)范標準，建立文件登記、簽發(fā)、借閱制度。3、項目資料員負責保管工程施工試驗、化驗資料，剛好登記、分類保管。4、施工記錄由各專業(yè)工程師填寫、登記、保管，工程竣工全整理、分類裝訂，于竣工驗收時交有關(guān)單位審查。5、文件資料每月整理一次，剛好收回借出或暫存?zhèn)€人手中的文件，發(fā)覺遺失剛好實行有效措施。二、質(zhì)量記錄清單隱藏工程記錄；2、管道施工記錄；3、管道試壓記錄；4、施工日記。5、管道施工質(zhì)量驗收記錄三、保證資料清單1、材料生產(chǎn)許可證、合格證、出廠檢驗報告。2、管道安裝隱藏記錄試驗報告。5、管道試壓試驗記錄。6、安裝質(zhì)量檢驗批驗收記錄。四、竣工資料清單1、竣工圖2、綜合文字材料書目（1）、施工營業(yè)執(zhí)照及承建資格證書（復(fù)印件加蓋公章）（2）、施工合同（3）、