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Word版本,下載可自由編輯建筑企業(yè)建筑材料供應(yīng)管理優(yōu)化方法陪同著市場經(jīng)濟(jì)體系的不斷變化,傳統(tǒng)的建設(shè)進(jìn)展事業(yè)在經(jīng)濟(jì)管理體系方面的問題更加突出,例如材料供給方面的管理效果不抱負(fù),常常浮現(xiàn)選購材料質(zhì)量不高、成本較高等問題。為了更好地推進(jìn)建造企業(yè)長遠(yuǎn)進(jìn)展,有須要在建造材料的供給方面落采取之有效的管理方式,按照材料成本的關(guān)鍵性環(huán)節(jié),落實(shí)經(jīng)濟(jì)合理的選購對象,應(yīng)用批量選購,同時(shí)在質(zhì)、量、時(shí)三方面做好管理,從而發(fā)揮材料選購的經(jīng)濟(jì)效益最大化。

一、建造企業(yè)建造材料供給管理的特征

(一)高成本性

在建造企業(yè)當(dāng)中,建造材料的選購目標(biāo)大多數(shù)都是以補(bǔ)充庫存為主,庫存的成本是企業(yè)運(yùn)營成本當(dāng)中占比相當(dāng)高的一項(xiàng),在選購管理當(dāng)中,選購管理人員對于選購的數(shù)量假如無法得到精確?????計(jì)算,便會導(dǎo)致選購過程中材料的補(bǔ)充效果不抱負(fù),假如導(dǎo)致補(bǔ)充數(shù)量過多,必定會導(dǎo)致庫存量過大,從而形成額外的經(jīng)濟(jì)積累風(fēng)險(xiǎn),假如補(bǔ)充數(shù)量不足,必定會啟發(fā)再一輪的材料選購,導(dǎo)致額外的選購成本形成[1]。另外,選購過程中人為的因素比較高,買賣雙方都存在干擾的問題,不僅會導(dǎo)致嚴(yán)峻的材料費(fèi)用鋪張,同時(shí)還會促使選購管理方面的監(jiān)督控制效果較差,形成額外的資源鋪張,導(dǎo)致企業(yè)的成本持續(xù)提高。

(二)高風(fēng)險(xiǎn)性

在以往的建造材料選購管理模式當(dāng)中,普通都是以談判價(jià)格、對照價(jià)格以及互相壓價(jià)為主,其中選購過程中的價(jià)格關(guān)注度相對于材料本身的質(zhì)量重視度更高,在談判過程中也并沒有建設(shè)長久合作關(guān)系的意識與意想,導(dǎo)致供給商只是單純性地從利益角度動身完成這一選購活動[2]。這一種一次性買賣的現(xiàn)象雖然可以在終于的材料價(jià)格方面得到一定程度的降低,但是材料的質(zhì)量很難得到有效的保障,對于建造企業(yè)而言埋下了平安性、經(jīng)濟(jì)性隱患,得不償失。

(三)單向性

企業(yè)在材料選購的過程中具備數(shù)量浩大、市場范圍較廣等特點(diǎn),但是由于材料選購都是由選購人員完成,人員數(shù)量并不多,物力資源也并不豐盛,對于市場實(shí)際狀況的調(diào)查能力比較弱,缺乏相應(yīng)的信息獵取途徑,產(chǎn)品的信息、價(jià)格的信息以及供給商的信息都很難得到精確?????把握,信息的獵取難度較高,只能夠借助業(yè)務(wù)人員、管理人員的常常性出差獵取信息,導(dǎo)致人力、物力資源的鋪張狀況比較嚴(yán)峻。另外,大多數(shù)的材料選購都是短期性的合作關(guān)系,材料的選購必定無法實(shí)現(xiàn)最大化的降低,導(dǎo)致材料選購成本顯然提高。

二、建造企業(yè)建造材料供給管理的優(yōu)化辦法

(一)優(yōu)化選購管理的目標(biāo)與原則

對于選購管理的目標(biāo)而言,需要從選購的流程著手,無論是對囫圇流程還是對其中的部分流程都需要落實(shí)改進(jìn)措施,例如適當(dāng)削減選購環(huán)節(jié)、落實(shí)時(shí)序的轉(zhuǎn)變,提高工作質(zhì)量、效率以及成本,最大程度降低人員勞動力的投入,保障工作平安性,削減環(huán)境污染等目標(biāo)[3]。但是對于建造企業(yè)而言,材料管理的流程優(yōu)化主要在于三個方面,一方面是對材料管理的選購流程舉行優(yōu)化,盡可能提高選購工作效率;其次方面是對成本控制計(jì)劃舉行優(yōu)化,盡可能降低選購成本提升材料經(jīng)濟(jì)效益;第三方面是妥當(dāng)挑選供給商,優(yōu)化供給商的評價(jià)與挑選方式。借助于企業(yè)以往的核心業(yè)務(wù)、管理流程采取評價(jià)與梳理,從而落實(shí)業(yè)務(wù)流程的重組、設(shè)計(jì)以及優(yōu)化,終于構(gòu)建以市場、客戶作為導(dǎo)向的整體性工作流程。對于流程優(yōu)化過程中所需要遵從的原則而言,企業(yè)內(nèi)部的環(huán)境變化屬于客觀性的事實(shí),為了保障企業(yè)的流程體系能夠更好地滿足企業(yè)的長久性進(jìn)展,有須要保障流程的運(yùn)行合理性,在流程設(shè)計(jì)中應(yīng)該嚴(yán)格落實(shí)幾項(xiàng)基本原則:1.以客戶為核心的原則[4]。建造企業(yè)應(yīng)該充分滿足用戶的實(shí)際需求,在獵取用戶依靠性的基礎(chǔ)上提升自身市場競爭力,將客戶作為導(dǎo)向設(shè)計(jì)行之有效的選購流程;2.以流程為核心的原則。建造企業(yè)應(yīng)該持續(xù)堅(jiān)持以流程作為導(dǎo)向的選購流程,以企業(yè)的管理模式從任務(wù)為核心改變?yōu)橐粤鞒虨楹诵?,從以往自立性的任?wù)改變?yōu)橥瓿善渌蝿?wù)或與其他任務(wù)相連接的流程模式,借助流程的梳理實(shí)現(xiàn)對工作效率、上下工作流程的連接效率的提高目的;3.以人為核心的原則。流程屬于一個團(tuán)隊(duì)的任務(wù),在流程設(shè)計(jì)的過程中應(yīng)該以工作人員為核心落實(shí)管理精神,注意團(tuán)隊(duì)的整體性作用,強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)人員之間的有效協(xié)作[5]。

(二)構(gòu)建完美的成本控制體系

為了提升建造施工企業(yè)的材料管理實(shí)效性,有須要在成本方面賦予相應(yīng)的管理措施,尤其是落實(shí)詳細(xì)的審核體系,從而滿足企業(yè)在新市場環(huán)境之下的競爭。材料的供給管理當(dāng)中雖然提出了關(guān)于成本核算的內(nèi)容,但是在實(shí)際工作中管理體系的落實(shí)仍然存在一定的問題,這就需要企業(yè)做好自身的管理與約束,促使相關(guān)的工作人員在材料管理方面具備一定的成本控制意識,并按照企業(yè)實(shí)際狀況、成本控制技術(shù)以及技巧等途徑實(shí)現(xiàn)對材料的成本管理。另外,完美成本控制體系必需從材料供給管理制度以及費(fèi)用制度等方面著手,對于開支準(zhǔn)時(shí)賦予監(jiān)督,對于不須要的開支實(shí)行針對性措施對責(zé)任人采取處罰,從而實(shí)現(xiàn)提升經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)。另外,在體系建設(shè)中還需要注意對工作人員的成本核算工作人員培養(yǎng),提升企業(yè)成本預(yù)算管理方面的思維體系,對于管理人員的經(jīng)濟(jì)管理理念舉行創(chuàng)新與完美,確保成本管理可以真正落實(shí)到材料管理工作中。另外,還需要在實(shí)際中按照我國的相關(guān)法律內(nèi)容,不斷地強(qiáng)化企業(yè)在市場中的責(zé)任以及與市場的合作意識,構(gòu)建一整套定價(jià)體系,從而減低不須要的競爭成本。

(三)優(yōu)化庫存管理模式

零庫存是一種在備件儲備環(huán)節(jié)中可以普及應(yīng)用的方式,零庫存并不代表無庫存,其主要是借助實(shí)施特定的庫存控制方式,實(shí)現(xiàn)庫存量最小化的改進(jìn)效果。這一種管理模式可以有效地削減庫存量,并削減人力資源、資金的占用量,促使資金使用價(jià)值最大化。所以零庫存的管理方式在施工設(shè)備零備件管理方面有一定的應(yīng)用價(jià)值。施工設(shè)備零備件原本是采納少批次、大批量的訂購模式,其會存在大量的資金占用,同時(shí)資金流轉(zhuǎn)周期比較慢,經(jīng)濟(jì)效益低。在采取零庫存管理后,根據(jù)廠區(qū)在單位時(shí)光之內(nèi)的零備件消耗量,結(jié)合零備件選購、運(yùn)送等環(huán)節(jié)中所需要的時(shí)光因素,建立最低、最高庫存量,并采納多批次、少批量的購入模式,并在庫存量最低限時(shí)準(zhǔn)時(shí)選購,保障供給的準(zhǔn)時(shí)性。促使施工設(shè)備零備件的庫存量時(shí)刻處于最低值與最高值之間,從而提升庫存量的合理性,在保障需求的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)庫存量最佳,達(dá)到加快資金周轉(zhuǎn)、提升經(jīng)濟(jì)效益的目的。第二,可以建設(shè)ERP信息管理平臺。ERP也就是企業(yè)將每一個部門借助信息技術(shù)的方式聯(lián)通起來,建設(shè)一個統(tǒng)一性的信息管理系統(tǒng),對于每一個企業(yè)的財(cái)務(wù)、物料以及產(chǎn)品等采取全面掌控與管理,也就是應(yīng)用現(xiàn)代化技術(shù)采取庫存管理的一種方式。企業(yè)可以借助ERP系統(tǒng)準(zhǔn)時(shí)把握每一個廠區(qū)、部門對于全部施工設(shè)備零備件的使用狀況、修理狀況以及更換頻率等信息,同時(shí)借助計(jì)算機(jī)計(jì)算功能明確定義每一個部門對于每一種設(shè)備的使用情況,例如把握某一個設(shè)備的需求頻率與需求量,從而提升庫存管理的實(shí)效性與經(jīng)濟(jì)性。

(四)供給商的優(yōu)化挑選

供給商的挑選是材料管理中長久性的任務(wù),供給商挑選不僅需要滿足供給、設(shè)計(jì)需求等方面的要求,同時(shí)還需要按照歷史數(shù)據(jù)資料、網(wǎng)絡(luò)藏匿信息等要求舉行挑選。建造企業(yè)應(yīng)該優(yōu)先選擇多個產(chǎn)品價(jià)格低、質(zhì)量好、交付貨時(shí)光準(zhǔn)時(shí)、信用度較高的廠商,之后根據(jù)不同的指標(biāo)挑選最佳的廠家作為建造企業(yè)的產(chǎn)品供給商。從單一性的供給商中,挑選可以有效地實(shí)現(xiàn)降低質(zhì)量檢驗(yàn)費(fèi)用、降低選購物品時(shí)光成本與質(zhì)量問題、控制廢品損失問題、降低選購成本等的效果。供給商的開發(fā)以及挑選是選購管理體系中的關(guān)鍵性任務(wù),不僅會直接打算選購部門的績效,同時(shí)也直接打算著企業(yè)的選購成本凹凸。建造企業(yè)在明確供給商挑選范圍之后應(yīng)該準(zhǔn)時(shí)要求供給商以招投標(biāo)的方式舉行挑選,借助資信、規(guī)模、價(jià)格、質(zhì)量、服務(wù)等多個評分方式舉行篩選,以綜合得分高的企業(yè)中標(biāo),并簽訂合作協(xié)議。例如,資信評分以是否獲得質(zhì)量體系認(rèn)證、守信用狀況、銀行資信等級、投標(biāo)產(chǎn)品的商標(biāo)證書為標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)模評分涉及到投標(biāo)人的背景與業(yè)績、投標(biāo)人近幾年財(cái)務(wù)情況、投標(biāo)人管理能力以及投標(biāo)商注冊資金等。價(jià)格評分則是以滿足招標(biāo)文件要求同時(shí)最低投標(biāo)報(bào)價(jià)為評標(biāo)基準(zhǔn)價(jià)舉行計(jì)算獲得。質(zhì)量評分則是以材料的品牌知名度、生產(chǎn)水平、樣品質(zhì)量、供給與交付貨的準(zhǔn)時(shí)性等。服務(wù)則是以售后為主,售后服務(wù)的完整性、質(zhì)保期、安裝方案與修理隊(duì)伍、修理相應(yīng)時(shí)光等。按照這一些因素實(shí)行綜合性評分舉行挑選,從而保障供

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