房建工程質量典型案例及常見質量問題

工程質量典型案例分析及常見質量問題1目錄CONTENTS2工程質量常見問題工程質量典型案例分析目錄CONTENTS01工程質量典型案例工程質量典型案例案例1——樁基1工程概況：某工程總建筑面積為9萬㎡。地下一層主要為車庫及人防，地上13棟住宅（5層-17層不等）。工程高層住宅采用靜壓預應力混凝土管樁基礎。預應力混凝土管樁選自<<預應力混凝土管樁>>10G409中PHC400AB95-25管樁。樁端進入持力層的深度大于800mm；單樁豎向抗壓承載力特征值為1500KN；樁頂標高為承臺底標高抬高50mm。樁基施工單位為甲指分包。地下水動態(tài)變化規(guī)律為：7-9月份為豐水期，水位較高，3-5月份為枯水期，水位較低，年變化幅度為1.50m左右。

基坑支護采用拉森板樁(止水帷幕)+錨索支護形式。工程質量典型案例案例1——樁基1問題描述：問題一：抽測38#、34#樓樁位，發(fā)現樁位整體出現偏移，其中38#樓最為嚴重，整體坐標向東偏移15CM。

問題二：高層基坑開挖后，發(fā)現部分靜壓預應力混凝土管樁有效樁長不足，樁頂標高低于設計標高，樁身完整性檢測發(fā)現大量樁體存在裂縫情況。樁偏位統(tǒng)計部分樁頂標高不足工程質量典型案例案例1——樁基1原因分析：

1、樁整體偏位問題1）樁基單位進場時所用的坐標系是第三方測繪院放點，使用儀器為GPS，每棟獨立放點，未統(tǒng)一規(guī)劃坐標系2）放點后樁基單位沒有對現場坐標點進行復測閉合，導致樓與樓之間的樁位無法閉合

3）總包單位未按要求履行對甲指專業(yè)分包監(jiān)管。

2、樁身質量問題（1）局部止水帷幕失效，邊坡土方嚴重變形對樁體造成側壓。

（2）預制樁質量差，樁頂面傾斜和樁尖位置不正或變形或錘擊偏心造成樁傾斜。

（3）樁堆放、起吊、運輸的支點或吊點位置不當或錘擊過度造成樁身裂縫。

（4）上、下節(jié)樁中心線不重合；樁接頭施工質量差，焊縫尺寸不足。造成斷樁。

（5）樁基單位未按設計要求，野蠻施工，造成質量問題出現。（6）同時項目未落實總承包管理職責，未對樁基單位施工質量進行有效監(jiān)管。工程質量典型案例案例1——樁基1解決措施：

1、由于基坑已開挖完成，基底處理已施工完成70%，樁機無法下基坑進行補樁施工，經與建設單位、設計單位及相關專家研究決定，將高層樁基礎改為樁筏基礎。樁基+筏板設計圖改樁筏基礎前改樁筏基礎后工程質量典型案例案例1——樁基1解決措施：

2、對于800余根樁頂標高不足的樁進行接樁處理，對其中26根Ⅱ類樁進行填芯加固處理。填芯加固統(tǒng)計表38#接樁高度及磚胎膜高度統(tǒng)計圖接樁加固詳圖工程質量典型案例案例1——樁基1事件后果：

該工程樁基工程雖屬于甲指專業(yè)分包單位，但總包單位承擔相應總包管理連帶責任。事件本身造成建設單位、樁基單位、總包單位等相關單位的經濟損失。事件的發(fā)生后遲遲得不到解決，嚴重影響建設單位項目開發(fā)節(jié)奏，影響項目的總工期進度計劃，直接導致各方成本增加，尤其是影響總包整個后期的工期計劃與投入，搶工費用大量增加；同時，也導致項目的地下室階段面臨冬施作業(yè)，增加大量越冬圍護措施，質量風險嚴重加劇。該項目屬于大客戶項目，事件的發(fā)生影響項目第三方檢查受檢效果，影響業(yè)主對項目及公司滿意度。工程質量典型案例案例2——樁頭處理1工程概況：某工程總建筑面積8萬㎡，包含34個2層辦公建筑、24個2層旅館和2個1層物業(yè)。工程基樁采用預應力混凝土實心方樁，樁基選用圖集《遼2015SG406》，預應力混凝土方樁采用PHS-500-A-12JaZ。樁端持力層為碎石層，樁端進入持力層深度不小于3m。依據試驗樁檢測報告，500x500截面方樁單樁承載力特征值為600KN。樁頂標高為承臺底標高抬高50mm。樁基單位為甲指分包。工程質量典型案案例案例2——樁頭處理1問題描述：問題一：預應力力筋錨固長度不符合合圖紙要求，部分樁頭存在在缺少預應力筋；現場后植螺紋紋鋼筋無植筋膠膠。問題二：截樁處理不規(guī)范范，樁頭破損嚴重重。問題三：采用加加熱矯正偏差較較大的預應力筋筋，影響預應力力筋力學性能。。問題四：樁頭剔鑿后標高與與設計要求不符符。工程質量典型案案例案例2——樁頭處理1原因分析：1、預應力筋錨固長長度不足：①工人對預應應力筋切割較為為隨意，導致預預應力筋錨固長長度不足。②部部分預應力樁有有效樁長不足，，外露樁長已經經不滿足錨固長長度要求。③樁樁預制時缺少預預應力筋或預應應力筋施工時夾夾具失效，導致致預應力筋缺失失。2、剔鑿完畢的樁頭頭質量不合格：①樁頭剔鑿鑿前沒進行切割割處理，或切割割深度不夠。②②樁頭剔鑿工工人施工隨意，，電鎬直接在切切割面向下剔鑿鑿。③用汽車車吊對切割的樁樁頭進行強制分分離，樁頂基面面不平。3、預應力筋偏位較較大：①與預應力力分離的樁頭沒沒有馬上移走，，將原有預應力力筋壓偏位；②②樁頭剔鑿完完成后，對樁頭頭鋼筋保護措施施不當，導致部部分預應力筋彎彎曲偏位。4、樁頭剔鑿時，，無標準控制線或或未先切割，直接用電鎬剔剔鑿，造成樁頭頭剔鑿后標高與與設計不符。5、樁基施工單位位對過程施工質量管控不到位位。6、總包單位對專專業(yè)分包單位未有效監(jiān)管。工程質量典型案案例案例2——樁頭處理1解決措施：1、現場接樁數25個，采用模板、、木方制作成方方形模具（模具具內徑尺寸等同同方樁外徑尺寸寸），澆筑C30混凝土。2、需植筋的樁數數75個，在缺失位置置進行鉆孔植筋筋，鋼筋直徑14mm，直徑深度15d，鋼筋錨入承臺臺長度35d。3、現場基面處理理的樁數115個，對樁頂凹凸凸不平處進行剔剔鑿，保證防水水基面平整，樁樁頭探出墊層陰陰角采用水泥砂砂漿抹倒角。工程質量典型案案例1警示意義與教訓訓：1、項目要提高總總承包管理責任任意識及風險意意識。要堅決遏遏制甲指分包、、專業(yè)分包的質質量事故及嚴重重質量問題的出出現，要能夠識識別風險，履行行總包責任，主主動解決問題，，規(guī)避風險。2、項目要加強自自生的業(yè)務能力力學習，要掌握握專業(yè)分包工程程的關鍵工序質質量控制要求及及標準，做好日日常過程監(jiān)管，，及時發(fā)現問題題、督促相關單單位解決，規(guī)避避責任。3、樁基工程質量量涉及到結構安安全，要高度重重視其質量，掌掌握相關檢測要要求。樁基檢測主要包括括：承載力檢測、樁身完整性檢測測。4、分公司千分制制檢查表中增加加的高壓八條中中：出現嚴重質質量問題（含對對甲指分包無有有效管控措施）），加扣200分。公司某些項目在對自自有專業(yè)分包樁樁基單位的管理理方面缺失，相關關項目要總結反反思，高度重視視工程質量典型案案例1樁基檢測相關要要求：（1）設計采用的單單樁豎向極限承承載力標準應符符合下列規(guī)定：：設計等級為甲級級的建筑樁基，，應通過單樁靜靜載試驗確定；；設計等級為乙級級的建筑樁基，，當地質條件簡簡單時，可參照照地質條件相同同的試樁資料，，結合靜力觸探探等原位測試和和經驗參數綜合合確定；其余均均應通過單樁靜靜載試驗確定；；設計等級為丙級級的建筑樁基，，可根據原位測測試和經驗參數數確定。（2）驗收時，宜先先進行樁身完整整性檢測，后進進行承載力檢測測。驗收檢測的的受檢樁選擇，，宜符合下列規(guī)規(guī)定：施工質量有疑問問的樁；局部地基條件出出現異常的樁；；承載力驗收檢測測時部分選擇完完整性檢測中判判定Ⅲ類樁；設計方認為重要要的樁；施工工藝不同的的樁；工程質量典型案案例1（3）試驗樁檢測數數量：在同一條條件下不應小于于3根，當工程樁總總數小于50根時，檢測數量量不應小于2根。打入式預制制樁在相同工藝藝和相近地基條條件下，試打樁樁數量不應少于于3根。（4）樁身完整性檢檢測數量應符合合下列規(guī)定：建筑樁基設計等等級為甲級，檢檢測數量不應少少于總樁數的30%，且不應少于20根；其他樁基工工程，檢測數量量不應少于總樁樁數的20%，且不應少于10根；除符合本條上款款規(guī)定外，每個個柱下承臺檢測測樁數不應少于于1根；大直徑嵌巖灌注注樁或設計為甲甲級的大直徑灌灌注樁，按不少少于總樁數10%的比例采用聲波波投射法或鉆芯芯法檢測當疑問樁或地基基條件出現異常常的樁數量較多多，或為了全面面了解整個工程程樁的樁身完整整性情況時，宜宜增加檢測數量量。（5）Ⅰ類樁為優(yōu)質樁，，Ⅱ類樁為合格樁，，Ⅲ類樁為需要經過過設計計算分析析，采取處理后后可以使用的樁樁。Ⅳ類樁為不合格樁樁。Ⅱ類樁不影響樁身身結構承載力的的正常發(fā)揮，屬屬于合格樁。但是Ⅱ類樁比例過大，，會影響參評優(yōu)優(yōu)質工程。工程質量典型案案例案例3——地下室地板起拱1事件概況：某工程穩(wěn)定地下水位埋埋深為1.2~8.0m，抗浮設計水位位埋深按1.0m考慮。裙樓抗浮設計采用用抗浮錨桿，塔塔樓部分采用灌灌注樁。塔樓筏板厚1.6米，裙樓筏板厚厚1米該工程超長地下下室結構裂縫滲滲漏，采用高壓壓注漿處理方式式，施工過程中中出現裙房負3層筏板產生上拱拱情況，基礎筏板返拱值值超過40mm的區(qū)域面積約1.1萬平米，局部范圍的筏板板返拱值大于200mm。伴隨負3層相應區(qū)域柱根根混凝土崩裂、、梁柱混凝土交交界位置產生裂裂縫，裙房主樓樓交界沉降后澆澆帶開裂變形，，雙柱間變形縫縫位置板開裂，，負2層樓板發(fā)生變形形上拱、樓板面面層產生裂縫。同時對整個地下室負負三層進行標高高測量、裂縫進進行排查統(tǒng)計過程中，發(fā)現注漿孔附附近區(qū)域存在砌砌筑墻體開裂、、抹灰層大白開開裂脫落、柱腳腳開裂、筏板開開裂不同程度的情況，負二層存存在砌筑墻體開開裂、抹灰層大大白開裂脫落、、地面面層輕微微裂縫情況。工程質量典型案案例案例3——地下室地板起拱1第三方檢測第三方加密觀測數據據針對地下室筏板出現現的問題，制定定一系列應急處處理措施，其中中由第三方監(jiān)測測單位立即采取取加密變形監(jiān)測測措施。工程質量典型案案例案例3——地下室地板起拱13-1段筏板變形區(qū)域域加密觀測點位位圖中央天井筏板變變形區(qū)域加密觀觀測點位圖加密觀測共計238個點位，其中負負二層車庫普測測點位共計60個點位，設置與與框架柱上；塔塔樓沉降加密沉沉降觀測點位65個，設置與負二二層各塔樓周邊邊框架柱上；筏筏板變形較大區(qū)區(qū)域在負二層布布設加密觀測點點位，3-1段加密觀測點位位19個，中央天井部部位加密觀測點點位18個，位于負二層層相應區(qū)域框架架柱上；筏板變變形較大區(qū)域在在負三層布設加加密觀測點位，，3-1段加密觀測點位位15個，中央天井部部位加密觀測點點位12個，設置與負三三層相應區(qū)域框框架柱上；在筏筏板變形較大區(qū)區(qū)域實施堆載反反壓過程中，在在相應區(qū)域筏板板上設置加密觀觀測點位，3-1段筏板和中央天天井部位筏板各各設置8個點位。工程質量典型案案例案例3——地下室地板起拱1標高測量實驗室測量筏板標高共共測點位620個，小于40mm的點位共280個，占比45%；大于40小于100的點位共216個，占比35%，影響面積6445㎡；大于100小于200的點位共115個，占比18%，影響面積4283㎡；大于200的點位共9個，占比2%，影響面積350㎡。大于40mm的區(qū)域面積為11078㎡。工程質量典型案案例案例3——地下室地板起拱1防水高壓注漿本工程自2017年11月11日開始采用高壓壓注漿進行防水水堵漏，注漿部部位孔位共120個，專業(yè)分包隊隊伍編制上報方方案并進行方案案交底，注漿機機器實際采用雙雙液變量注漿泵泵SYB-140/6型，工作壓力6MPa，方案要求注漿漿壓力0.4-0.8MPa，實際工人操作作注漿壓力3-4MPa。工程質量典型案案例案例3——地下室地板起拱1柱裂縫實測數據2018年4月20日至2018年4月29日，實驗室對40根柱進行了裂縫縫寬度深度檢測測，采用檢測儀儀器為混凝土裂裂縫缺陷綜合測測試儀HC-F800，檢測依據為CECS21：2000，環(huán)境溫度為10~16℃，最大裂縫寬度度0.75mm，最大裂縫深度度95mm。工程質量典型案案例案例3——地下室地板起拱1柱偏移數據實驗室對3-1區(qū)域29根柱進行垂直度度檢測，傾斜量量最大值為15mm。柱子編號傾斜方向傾斜量傾斜方向傾斜量柱子編號傾斜方向傾斜量傾斜方向傾斜量35-L北4mm東2mm34-L東11mm南9mm32-L西1mm北3mm31-L南15mm東2mm31-M南6mm西15mm32-M南9mm東3mm35-M南6mm東5mm34-M西7mm南11mm32-N東11mm北6mm31-N北4mm東2mm30-N西9mm北2mm30-P北12mm西8mm1/27-1/E東6mm北7mm1/27-E南10mm東2mm28-E北9mm東2mm28-F東3mm//30-B西5mm北4mm29-F東4mm北1mm29-E北5mm西4mm30-E東4mm北5mm30-D南6mm西5mm30-C北4mm西1mm29-B北7mm西8mm29-C東0mm北4mm29-D西6mm北4mm1/27-B南1mm//28-B西7mm北1mm28-C西7mm南8mm28-D北8mm西4mm工程質量典型案案例案例3——地下室地板起拱1總結分析工程地下室長約580米，寬約108米，屬于典型超長長結構類型，以實地考察分析，初步步認定該筏板超超長結構東西方方向僅設置溫度度后澆帶及膨脹脹加強帶無法避避免筏板軸向受受拉對筏板結構構造成裂縫，進進而筏板形成溫溫度裂縫，且沉降后澆帶設設計不合理，上部鋼筋貫通、未斷開，項目采取取高壓注漿方式式也是因存在筏筏板裂縫造成滲滲漏，普通打針針工藝無法滿足足堵漏需求，采采用高壓注漿方方式貫通筏板在在底部形成水泥泥與水玻璃按1:1配比的防水層，，一次性解決滲滲漏問題。在高壓注漿施工工過程中，注漿壓力未形成成有效監(jiān)控，造成實際注漿漿壓力與方案嚴嚴重不符，過程程旁站管理僅記記錄人數、材料料消耗、時間、、位置等信息，，未對注漿壓力力進行高度重視視進行有效監(jiān)管管，造成失控，，且此次發(fā)生筏筏板上拱破壞位位置，處于超長長結構中間區(qū)域域，同時此部位位結構最為薄弱弱，瞬時壓力造造成筏板區(qū)域受受損，且T3塔樓主體封頂、、二次結構未施施工，裙房精裝裝施工完畢、、屋面景觀未施施工，荷載未完完全加載完畢，，沉降仍處于不不穩(wěn)定狀態(tài)。根據數據分析、、實地破壞現狀狀分析及多方專專題會分析，此次筏板上拱破破壞原因為防水水高壓注漿為主主要誘發(fā)因素。工程質量典型案案例案例3——地下室地板起拱1處理方案：1、原筏板頂鋼鋼筋失效區(qū)域、、錨桿試驗破壞壞區(qū)域需先進行行恢復處理再進進行后續(xù)施工，，錨桿抗拔試驗驗坑恢復處理時時，在對角位置置預埋100mm直徑的泄水水管，泄水管頂頂位于現有筏板板頂后接管引至至就近排水溝內內。2、待筏板修復復完成后，原有有筏板頂涂抹水水泥基滲透結晶晶型防水涂料防防水層。3、基礎筏板頂頂分區(qū)域增加300mm厚混混凝土配筋疊合合層，疊合層與與原基礎筏板頂頂之間設置疏水水板。Q2和Q4區(qū)域中，部部分需特殊處理理的區(qū)域增加300mm厚重重混凝土（容重重50kN/m3的鐵屑混凝凝土）處理，以以增加抗浮穩(wěn)定定性；4、新增混凝土土配筋疊合層配配重與原有筏板板頂之間，設置置的疏水板應有有足夠的強度和和剛度。周圈外外剪力墻內側根根部增設排水溝溝，采用明溝形形式，完成面標標高同建筑完成成面標高，疊合合層內配筋止于于排水溝，且槽槽口設透水鐵篦篦子。5、新增混凝土土疊合層內雙層層雙向配置鋼筋筋，鋼筋間距及及鋼筋直徑通過過計算和構造確確定，且需滿足足抗裂要求。6、新增配筋疊疊合層厚度不小小于150mm，局部反拱較較大、疊合層厚厚度小于150mm的位置，，原有筏板局部部剔鑿。7、新增混凝土土疏水板配筋疊疊合層隨澆隨抹抹平，金剛砂建建筑面層隨澆筑筑同時進行。8、在Q2和Q4區(qū)域，在不不影響車位的前前提下增設配重重墻段，墻頂標標高-11.850，以增加加抗浮安全儲備備。9、混凝土配筋筋疊合層應采用用跳倉法施工，，以減少混凝土土收縮開裂。具具體應沿縱向和和橫向采用多行行多列分塊跳倉倉施工，采用隔隔一跳一的施工工方法，分倉塊塊的長度應不大大于30m。工程質量典型案案例案例3——地下室地板起拱1工程質量典型案案例案例3——地下室地板起拱1教訓總結：設計方面：對于日后超長結構，，在第一次設計計交底時，要求求設計提供結構構裂縫允許參數數，在圖紙審閱閱過程中，重點點關注其抗裂設設計說明、后澆澆帶及沉降后澆澆帶布置是否合合理、具體節(jié)點點是否合理，如如項目部具體設設計達不到具體體圖紙節(jié)點審閱閱能力，及時請請第三方具有專專業(yè)能力的人員員幫助進行核定定，切實弄清是是否合理。施工管理方面：：超長筏板結構因因裂縫滲水時，，要對裂縫產生生原因進行充分分的分析，不能能盲目的采取常常規(guī)的方式進行行堵漏。在采用非常規(guī)堵堵漏方式時，專專業(yè)隊伍上報方方案要進行充分分審批審閱，并并對工長、施工工操作人員進行行方案交底，不不能因專業(yè)分包包而放松管理。。在施工過程旁站站時，施工記錄錄（施工管理痕痕跡）要清楚詳詳細，尤其重點點工序、重點工工藝、重點項重重點關注和專人人管理。工程質量典型案案例案例4——懸臂構件嚴重變形1工程概況：某為大型商業(yè)廣場工程?，F場場一至四層某主梁凈跨16m，后澆帶一側懸挑長長度為11.1m，另一側懸挑長長度3.9m，一層至三層頂梁板板沿后澆帶兩側側出現不同程度度下撓。一層頂a懸挑端平均下撓撓4~5cm，b懸挑端平均下撓撓2cm；懸挑板面負彎矩區(qū)區(qū)根部發(fā)現多條條平行貫通裂縫縫，主梁兩側產產生45°斜裂縫。二層頂a懸挑端最大下撓撓11.5cm，b懸挑端平均下撓撓2cm。懸挑板面根部與梁梁交接上表面處處發(fā)現通長裂縫縫、下部板根擠擠壓形成砼破裂裂帶，主梁兩側側產生45°斜裂縫。三層頂頂a懸挑端下撓6cm。在3層頂板a側懸挑板面處出出現砼裂縫。工程質量典型案案例案例4——懸臂構件嚴重變形1原因分分析：：1、圖紙紙原設設計后后澆帶帶部位位為臨臨側一一跨內內，因因穿樓樓梯間間及考考慮勞勞務分分區(qū)，，經與與設計計口頭頭溝通通后調調整到到此部部位，，未考慮慮大跨跨度梁梁留置置施工工縫所所導致致的質質量隱隱患。2、模板板施工工方案案中后后澆帶帶部位位需獨獨立支支撐，，以及及拆除除條件件，但但此部部位跨跨度為為16m，現場場后澆澆帶位位置一一側為為11.1m，另一一側為為3.9m，后澆澆帶兩兩側各各外延延兩排排立桿桿，未對11.1m長度一一層進進行荷荷載計計算。3、現場場勞務務隊未未按照照方案案施工工，后后澆帶帶部位位與兩兩側梁梁板支支撐為為整體體設置置。項項目管管理人人員過過程檢檢查沒沒有及及時要要求勞勞務整整改。。拆除時時也未未隨拆拆隨回回頂，，發(fā)現現梁下下撓后后才進進行回回頂，項目目管理理人員員沒有有及時時制止止。存在過過程管管理漏漏洞，對關關鍵部部位沒沒有風風險防防控意意識。。工程質質量典典型案案例案例4——懸臂構件嚴重變形1解決措施：：1、二層頂板板懸挑端a段下撓較大大，拆除該該部位梁。。原主梁鋼鋼筋為19C25（9/8/2），其中非非貫通鋼全全部焊接，，增加主梁梁鋼筋截面面。次梁增增加2C25負彎矩鋼筋筋C8@200。采用C45早強補償收收縮混凝土土澆筑（高高于原設計計兩個強度度等級）。。2、三、四層層梁板下撓撓均小于5.5cm，從結構安安全及建筑筑使用功能能角度考慮慮，無需拆拆除。對于于裂縫采用用注漿方式式加固處理理。工程質量典典型案例案例4——懸臂構件嚴重變形1總結反思：：后澆帶、施工工縫留設及及支架搭拆拆的管控要要點（1）局2018年專項治理理對于后澆澆帶及施工工縫質量缺缺陷的要求求：后澆帶、施施工縫留置置位置不符符合設計要要求：后澆澆帶留置不不符合設計計要求，每每發(fā)現1條扣2分；板、梁梁、墻、樓樓梯等構件件施工縫留留置位置不不符合設計計及施工方方案要求，，每發(fā)現5處扣1分；項目總總工1萬元（如果果存在施工工方案或技技術交底錯錯誤)后澆帶提前前封閉：未未按照設計計要求提前前澆筑混凝凝土封閉后后澆帶，每每發(fā)現1處扣2分；項目總總工1萬元（如果果存在施工工方案或技技術交底錯錯誤)支撐架搭拆拆不符合方方案要求:樓板后澆帶帶、施工縫縫位置未嚴嚴格按照施施工方案要要求搭設、、拆除支撐撐架，不符符合率10%以上扣1分，20%以上扣2分，30%以上扣5分；項目總總工2萬元（如果果存在施工工方案或技技術交底錯錯誤)工程質量典典型案例案例4——懸臂構件嚴重變形1（2）后澆帶、、施工縫模模板的檢查GB50204-2015《《混凝土結構構工程施工工質量驗收收規(guī)范》4.2.3規(guī)定后澆帶帶處的模板板及支架應獨立設置置，檢查數量量為全數檢查查。對于梁板施施工縫部位位應同樣如如此。一些些項目將后后澆帶優(yōu)化化成膨脹加加強帶，但但施工縫位位置的梁板板結構不是是懸挑結構構，支撐架架體應獨立立設置，嚴嚴禁提前拆拆除。應在拆模令令中明確后后澆帶、施施工縫支架架的部位及及拆除要求求。拆模過過程中應進進行旁站或或巡檢，保保證架體不不被拆除。。架體回頂存存在自由端端超長長，，有的部位位支撐架頂頂托上無木木方未接觸觸到梁板結結構，有的的部位只有有立桿完全全沒有橫桿桿等等，在在回頂過程程中應進行行檢查，避避免此類問問題的發(fā)生生。仍有不少項項目存在類類似風險，，高度重視視，提高警警惕！工程質量典典型案例案例5——混凝土強度不足1工程概況：：某工程總建建筑面積為為36萬㎡，框剪結構，一一層至六層層墻柱混凝凝土設計強強度等級為為C40，七層至17層為C35，十八層至至三十三層層為C30，梁板混凝凝土設計強強度等級為為C30。質監(jiān)站在對對該項目進進行主體結結構驗收過過程中，經經回彈后發(fā)發(fā)現七層至至十層混凝凝土強度偏偏低，局部部混凝土強強度等級低于設計強強度等級兩兩個標號。工程質量典典型案例案例5——混凝土強度不足1原因分析：：1、混凝土拌拌制采用采采山砂，含含泥量較高高。2、項目未對對攪拌站開開盤材料進進行到場驗驗收，對原原材料檢測測復核是否否有效。3、現場同條條件試塊預預留不到位位，送檢試試塊要求攪攪拌站預留留，導致預預留試塊與與現場混凝凝土不符，，影響了對對混凝土質質量的判斷斷與分析。。4、混凝土塌塌落度不符符合要求工工人私自加加水，造成成離析影響響混凝土強強度。5、澆筑后拆拆模過早，，養(yǎng)護不到到位，碳化化系數過大大嚴重影響響回彈平均均值。6、梁板柱混混凝土設計計標號不同同，對于不不同強度混混凝土攔截截不到位，，攔截方式式不符合規(guī)規(guī)范要求，，存在梁柱柱接茬處強強度偏低情情況。工程質量典典型案例案例5——混凝土強度不足1解決措施：：1、將所有回回彈數據移移交給設計計院符合，，經設計院院復核后，，對混凝土土強度不足足的12個構件進行行加固處理理。2、采用高強強材料置換換低強墻體體的邊緣約約束構件表表層截面的的加固方法法。參照加加固層墻體體結構施工工圖，剔鑿鑿清除各片片被加固墻墻體兩側邊邊緣約束構構件（暗柱柱）的低強強混凝土，，整理外露露配筋并清清除其表面面粘連物；；鑿洞埋入入直徑8mm，間距為600mm拉鉤鋼筋呈呈梅花狀；；在剔鑿截截面外側安安裝模板，，澆水充分分潤濕模內內剔鑿面；；澆注強度度不低于C50的高強無收收縮灌漿料料。根據同同條件養(yǎng)護護的灌漿料料試塊強度度，確認被被加固墻體體兩側置換換截面強度度滿足50％加固設計計要求后，，拆除模板板。工程質量典典型案例案例5——混凝土強度不足1事件教訓：：1、高度重視混混凝土強度度等涉及重重大結構安安全的風險。2、嚴把材料料驗收環(huán)節(jié)節(jié)，加強對對攪拌站混混凝土原材材的監(jiān)控。3、加強施工工過程中混混凝土質量量的控制，，嚴禁現場場加水，做做好塌落度度監(jiān)測，嚴嚴禁問題混混凝土入模模使用。4、加強后期期混凝土的的養(yǎng)護。5、及時做好好混凝土全全覆蓋回彈彈檢測，掌掌握第一手手數據，出出現問題及及時處理。。工程質量典典型案例案例5——混凝土強度不足1如何進行回回彈檢測（1）回彈檢測測工具回彈儀按沖沖擊動能分分特輕型（（0.196J）、輕型（（0.735J）、中型（（2.207J）、重型（（4.500J、5.500J、9.800J）常用的回彈彈儀為中型型回彈儀，，檢測強度度范圍10-60MP，不能用于于高強混凝凝土回彈檢檢測?；貜棌梼x使用時時的環(huán)境溫溫度應為（（-4℃~40℃）。1.0%酚酞乙醇溶溶液，碳化化深度檢測測儀。重型（大體體積）混凝凝土回彈儀儀重型（高強強）混凝土土回彈儀中型（普通通）混凝土土回彈儀輕型砂漿回回彈儀工程質量典典型案例案例5——混凝土強度不足1（2）測區(qū)的規(guī)規(guī)定在相同的生生產工藝條條件下，混混凝土強度度等級相同同，原材料料、成型工工藝、養(yǎng)護護條件基本本相同且齡齡期相近的的結構或構構件，抽檢檢數量不得得少于同批批構件總數數的30%且不得少于于10個；每一結構或或構件的測測區(qū)數不應應少于10個，對于某某一方向尺尺寸小于4.5m且另一方向向小于0.3m的構件，其其測區(qū)數量量可適當減減少，但不不應少于5個；相鄰兩測區(qū)區(qū)的間距應應最大不超超過2m，測區(qū)離構構件端部或或施工縫邊邊緣的距離離不大于0.5m，且不小于于0.2m；測區(qū)應盡量量選在使回回彈儀處于于水平方向向檢測混凝凝土的側面面。測區(qū)宜宜選在構件件的兩個對對稱可測面面上，也可可選在一個個可測面上上，且應分分布均勻。。在構件的的重要部位位或薄弱部部位，必須須布置測區(qū)區(qū)，并應避避開預埋件件；測區(qū)面積不不宜大于0.04m2；檢測面應為為混凝土表表面，并應應清潔、平平整、不應應有疏松層層、浮漿、、油垢及蜂蜂窩、麻面面，必要要時可用砂砂輪清除疏疏松層和雜雜物，且不不應有殘留留的粉末或或碎屑。工程質量典典型案例案例6——框架柱裂縫、狗洞1工程概況：：某工程建筑筑面積15.16萬㎡。地上上包含5棟單體，最最高為24層；建筑11.47萬㎡，為剪剪力墻結構構。地下車車庫一層，，建筑面積積3.3萬㎡，為框框架結構形形式?；A礎形式為筏筏板基礎，，混凝土設設計強度等等級為C30；地下車庫庫框架柱混混凝土設計計強度等級級為C35，頂板為C30。車庫頂板設設計覆土高高度為2.0m，非消防車車道頂板活活荷載為5.0KN/㎡?；靥钔潦┦┕挝粸闉榧字阜职９こ藤|量典典型案例案例6——框架柱裂縫、狗洞1問題描述：：項目管理人人員在園林林單位地庫庫頂板回填填土施工過過程中發(fā)現現6#樓南側B-12/B-E，B-11/B-F，B-10/B-F，3根框架柱頂頂部混凝土土破裂。在第二天巡巡查時又發(fā)發(fā)現地庫B區(qū)6#樓南北兩側側，B-8/B-E和B-12/B-P框架柱頂部部混凝土出出現裂縫；；B-10/B-Q框架柱梁柱柱核心區(qū)混混凝土斷層層；4#樓南側C-19/C-S，C-18/C-S，2根框架柱頂頂混凝土破破裂；C-18/C-D梁柱核心區(qū)區(qū)有孔洞已已被使用砂砂漿修補。。共計9根框架柱頂頂部出現不不同程度混混凝土破裂裂、鋼筋彎彎曲變形、、梁柱核心心區(qū)混凝土土斷層等質質量問題。。工程質量典典型案例案例6——框架柱裂縫、狗洞1原因分析：：1、現場施工管理問題（1）車庫結構構梁鋼筋直直徑多為28，且上下一一排鐵根數數較多，鋼鋼筋間距為為3-4cm。在混凝土土澆筑過程程中，振搗搗棒不易插插入，影響響混凝土的的振搗。項項目未針對對梁鋼筋鋼鋼筋密集情情況進行設設計優(yōu)化，，提前降低低施工難度度，預防質質量問題的的出現。（2）施工質量量較差，梁梁柱核心區(qū)區(qū)箍筋間距距不符合規(guī)規(guī)范要求且且缺少部分分箍筋；未未按照圖集集要求制作作安裝定型型化箍筋籠籠；對梁柱柱核心區(qū)等等重點部位位箍筋綁扎扎質量驗收收不到位。。（3）梁柱核心心區(qū)混凝土土振搗不密密實，部分分部位因鋼鋼筋間距較較密，出現現石子與砂砂漿離析現現象，嚴重重影響梁柱柱核心區(qū)混混凝土強度度。2、園林單位位現場施工工不規(guī)范甲指園林單單位使用福福田歐曼重重卡等系列列車輛（車車重15T,裝載18.4m3）裝載回填填土，并未未使用消防防車道運載載，產生活活荷載大于于結構總說說明中5KN/㎡㎡的要求。同同時將部分分回填土堆堆積在車庫庫頂板非消消防車道上上，局部堆堆土高度為為6m，超出結構構總說明中中“車庫頂頂板設計覆覆土厚度為為2.0米，考慮景景觀時，同同一柱距內內允許平均均堆土高度度(由室外地面面算起)0.50米”的限定定。工程質量典典型案例案例6——框架柱裂縫、狗洞1原因分析：：3、設計問題除4號和6號由KZ2變更為kz4和Kza外，其他7跟框架柱均均為KZ2。KZ2配筋較小。。點號軸線柱號截面尺寸縱向配筋箍筋1B-12/B-EKZ2600X6004?C22(角筋)+4?C18?10@100/2002B-11/B-FKZ2600X6004?C22(角筋)+4?C18?10@100/2003B-10/B-FKZ2600X6004?C22(角筋)+4?C18?10@100/2004B-8/B-Ekz4600X6006C25+2?C16?10@100/2005B-12/B-PKZ2600X6004?C22(角筋)+4?C18?10@100/2006B-10/B-QKza600X60030C258@100/1007C-18/C-SKZ2600X6004?C22(角筋)+4?C18?10@100/2008C-19/C-SKZ2600X6004?C22(角筋)+4?C18?10@100/2009C-19/C-DKZ2600X6004?C22(角筋)+4?C18?10@100/200Kza鋼筋大樣圖圖KZ4鋼筋大樣圖圖工程質量典典型案例案例6——框架柱裂縫、狗洞1解決措施：：1、立即對問問題區(qū)域進進行回頂根據現場的的實際情況況采用3種加固回頂頂方式：①①工字鋼格格構柱加高高強灌漿料料填縫臨時時回頂；②②工字鋼格格構柱加千千斤頂臨時時回頂；③③48*2.8鋼管扣件腳腳手架加U托木方架體體臨時回頂頂。2、增大柱截截面原柱結構表表面鑿毛處處理，外擴擴150mm范圍內植筋筋。梁下500mm以下（高度度為2.75m）采用混凝凝土C50自密實外加加劑有微膨膨脹早強劑劑，柱頂部部混凝土空空隙及松散散部位剔鑿鑿進行高壓壓灌漿添補補。工程質量典典型案例案例6——框架柱裂縫、狗洞1事件教訓：：1、提高對重重大結構安安全風險的的認識與意意識，扎實實做好每項項基礎工作作，不要陰陰溝里翻船船。2、發(fā)現存在在的問題要要多思考，，總結原因因，要采取取有效管控控措施。3、結構缺陷陷的處理一一定要規(guī)范范，不能私私自隨意處處理。4、對出現的的嚴重質量量問題要深深入剖析，，不能盲目目推卸責任任，客觀總總結原因，，及時采取取應對措施施。5、加強對甲甲指分包的的管控，加加強施工荷荷載管控。。工程質量典典型案例案例6——框架柱裂縫、狗洞1如何對施工荷載載進行管控控（1）局2018年專項治理理對施工荷荷載加載過過早及集中中超載的要求求：混凝土樓板板澆筑完成成不足12小時即在其其上加載模模板、鋼筋筋、支架等等及進行施施工作業(yè)，，扣5分；項目經經理3萬元，生產產經理3萬元；在地下室頂頂板或其他他水平結構構上設置鋼鋼筋加工場場、施工道道路、落地地外架、施施工電梯、、材料堆碼碼區(qū)等，未未經荷載計計算、未制制定專項方方案（專項項方案未經經合規(guī)審批批視為無方方案）、專專項方案存存在較大風風險的，每每發(fā)現1處扣2分，最多扣扣5分；項目經經理3萬元，生產產經理3萬元，項目目總工3萬元（未制制定地下室室頂板施工工荷載管控控專項方案案，或專項項方案、技技術交底錯錯誤。）發(fā)生上條所所述情況，，實際承受受荷載超出出方案計算算允許范圍圍的，每發(fā)發(fā)現1處扣2分，最多扣扣5分；項目經經理3萬元，生產產經理3萬元；地下室頂板板回填土無無專項施工工方案扣5分；施工方方案計算不不正確、要要求不明確確，扣1-4分；施工方方案存在較較大以上風風險的，扣扣5分；項目經經理3萬元，項目目總工3萬元（未制制定地下室室頂板回填填土專項方方案，或施施工方案存存在較大以以上風險的的）；回填土施工工堆土超高高，施工設設備超載，，達到10%以上扣1分，達到20%以上扣2分，達到30%以上扣5分；項目經經理3萬元，生產產經理3萬元。工程質量典典型案例案例6——框架柱裂縫、狗洞1（2）地下室頂頂板回填注注意事項回填前系統(tǒng)統(tǒng)排查地下下室混凝土土結構缺陷陷處理情況況，特別是是梁柱核心心區(qū)等重要要部位，確確保無質量量缺陷及強強度達標（（多數項目目未對該部部位進行過過回彈檢測測）?；靥钔潦┕す挝欢酁闉榧字阜职?，且多處處于項目收收尾階段，，管理上容容易麻痹大大意。須要要項目提高高風險認識識，嚴格執(zhí)執(zhí)行回填土土旁站制度度，控制運運輸道路及及堆土高度度。特別是地下下室結構設設計為無梁梁樓蓋的項項目，應嚴嚴格審核設設計圖紙。。工程質量典典型案例案例7——基礎底板破壞與凍脹1工程概況：：某展覽廳工工程，占地地面積約為為6萬㎡，總總建筑面積積為30萬㎡，主要要由地下一一層車庫、、地上商業(yè)業(yè)組成，建建筑屋面高高度為22.2米，結構形形式為全現現澆鋼筋混混凝土框架架結構。該該工程樁基基礎為超流流態(tài)灌注樁樁（部分為為抗拔樁）），樁徑600mm，鋼筋全長長配置，其其余樁鋼筋筋2/3樁長配置，，混凝土強強度為C30，樁長為15m-19m。底板為無梁梁樓蓋體系系，混凝土土強度為C30，承臺充當當柱帽，為為反柱帽，，分為兩樁樁、三樁、、四樁、五五樁、六樁樁、七樁、、八樁承臺臺，承臺高高度1100-1600不等，400厚底板與承承臺無構造造筋連接，，承臺及底底板之間形形成無筋區(qū)區(qū)。地下一一層車庫，，層高為5.6m，底板下面面有50mm厚防水保護護層和100mm厚墊層。。該建筑場地地屬于河流流沖積作用用形成的河河流侵蝕堆堆積地貌，，地基土為強強凍脹性土土，如果不不采取越冬冬維護及降降水措施，，地基土在在自然條件件下受凍，，其標準凍凍結深度為為2m，黏土層凍凍結深度為為Zd=2××1.0××0.85×1.0=1.7m，其凍脹量量最大應為為1.7m××0.12=0.214m，最小凍脹脹量為1.7m××0.06=0.102m。工程質量典典型案例案例7——基礎底板破壞與凍脹1施工概況：：樁基礎施工工為業(yè)主直直接發(fā)包，，總承包方方入場前已已施工完畢畢；降水施施工也為業(yè)業(yè)主直接發(fā)發(fā)包，于2012年7月開始降水水?？偝邪?012年9月6日開始挖土土，2012年10月15日全部開挖挖完成。2012年10月7日開始至2012年11月2日（已進入入冬季施工工）底板混混凝土澆筑筑完工。11月中旬（±0.00）地下室頂頂板施工結結束，接著著在±0.00板面上堆滿滿堆滿600高的珍珠巖巖袋保溫。。底板沒有有保溫，地地下室也沒沒有大面積積采取炭爐爐采暖等增增溫措施。。冬季施工工期間，降降水主管道道多次受凍凍，降水中中斷。至2013年3月恢復施工工。冬季施工期期間，降水水主管道多多次受凍，，降水中斷斷±0.00板面上堆滿滿堆滿600高的珍珠巖巖袋保溫工程質量典典型案例案例7——基礎底板破壞與凍脹1問題描述：：1、防水底板板頂面有隆隆起現象；；2、防水底板板頂面有裂裂縫；3、部分柱根根部與底板板分離，四四周出現縫縫隙。現場場鑿開底板板發(fā)現底板板板底面與與地基土之之間出現空空腔，空腔腔中夾著冰冰塊，空隙隙高度在10cm左右；4、部分框架架柱在框架架梁下面出出現水平裂裂縫；5、部分框架架梁在柱邊邊上出現垂垂直裂縫，，裂縫呈下下寬上窄現現象；6、地下室頂頂板表面有有隆起。工程質量典典型案例案例7——基礎底板破壞與凍脹1原因分析：：1、降水失效效是最根本本原因《巖土工程勘勘察報告》所揭示的地地下水位和和建筑物地地下室底板板標高的相相對關系來來看，建筑筑設計確定定±標高為130.75m，地下室-5.72m，板底厚度度400mm，則底板底底標高為124.63m。底板給出出抗浮水位位標高為127.50m，說明底板板底受到28.7KN/㎡的水壓力力。知道上上述關系后后，可以給給出作用在在每根柱上上的由地下下水產生的的浮力，以以82X9.0柱網為例，，其浮力P水=8.2x9.0x2.87=212T/柱=2120KN/柱。對此，設計計要求施工工期間采取取降水措施施，要求水水位降至底底板底面下下500mm，持續(xù)到地地上三層頂頂施工完方方可結束，，以保證基基礎施工順順利。工程質量典典型案例案例7——基礎底板破壞與凍脹1施工期間，，降水公司司采取了降降水措施。。根據總包包單位反映映，降水公公司沿建筑筑物四周設設了35個降水井點點，平均沒沒30m設一個，建筑物中部部設計了2個降水井點點，但沒有有實施?？偘鼏挝贿€還反應來了了如下情況況：（1）降水時停停時續(xù)。（2）進入冬季季停工階段段降水停止止，導致出出水管凍結結。（3）地下水在在后澆帶處處向上冒水水，底板上上大面積淌淌水結成冰冰。（4）第二年三月份份恢復施工后，，總包單位在底底板鉆了400mm深的圓孔，水立立即上升到底板板頂面。以上情況說明降降水沒有成功，，28.7KN/㎡的水壓力始終作作用在底板上，，給底板一個向向上的浮力。另外，降水方案案不合理，對周周長1079m，僅在周邊布置置了35個降水點，約23小時不停抽水可可滿足降水要求求，但現場并未未持續(xù)不間斷降降水。工程質量典型案案例案例7——基礎底板破壞與凍脹1此方案不能保證證處于場地中間間地帶的水能降降到設計要求位位置，易在整個個建筑物的底板板下行成周邊水水浮力低，中間間水浮力高的漏漏斗效應，如下下圖所示：由于降水問題，，地下水位上升升，并從底板后后澆帶處上返，，上返水在底板板下及后澆帶處處遇冷結冰形成成密實的“殼體體”不透水層，，阻止了地下水水的繼續(xù)上返，，使地下上返的的“自由”水變變成承壓水，隨隨著時間的推移移，水壓力逐漸漸增大。由于處于冬季施施工及負溫養(yǎng)護護，強度很低的的地下室底板提提早受到較大的的承壓水浮力作作用必然導致上上拱破壞，底板板上拱幅度之大大以及板下發(fā)現現的10余厘米厚的冰層層都證明了這一一點。工程質量典型案案例案例7——基礎底板破壞與凍脹1原因分析：2、設計底板選用用“無梁樓板””方案不合理對于工程總體來來講，設計單位位選擇了框架結結構、樁基礎。。方案是合理正正確的，但對底底板選擇無梁樓樓蓋方案欠考慮慮、并不合適。。該工程有許多多不利因素，例例如：工程規(guī)模模體量大（少有有）。地下水位位高，水壓力大大，底板下土質質不均勻，粉質質粘土、砂性土土互相交錯，無無規(guī)律可循。漫漫長嚴寒的冬季季，施工季節(jié)短短，工期長….等等。無梁樓蓋蓋使用于樓層上上，不適用于有有水壓的底板上上，對網柱不均均勻的工程更不不合適。首先，無梁樓蓋蓋要有柱帽，而而該工程沒有，，只能用承臺代代替。而底板又又和承臺砼澆在在一起、鋼筋綁綁在一起，沖切切高度受限，且且水壓里產生的的反力全部傳給給了框架柱。對對樁基產生的負負摩擦力不但降降低樁的承載力力更易使樁基在在無筋區(qū)水平拉拉斷。無梁樓蓋蓋要求柱網兩向向柱距均勻、且且柱網一般6m，而該工程網柱柱較大，一般為為8.2mx9.0m，有的達到11.7mx9.0mm，柱網也不均勻勻。工程質量典型案案例案例7——基礎底板破壞與凍脹1其次，無梁樓蓋蓋要求柱帽大小小均勻，柱帽尺尺寸為（0.2-0.3）L，以8.2mX9.0m柱網為例，柱帽帽尺寸（雙向））應為2.46m及2.70m。第二，該工程柱柱網較大，應取取0.3L，即承臺的尺寸寸應不小于2.46mX2.46m或2.70mX2.70m。衡量一下只有有4樁的承臺符合要要求，對于三樁樁承臺和二樁承承臺就不符合。。而二樁承臺和和三樁承臺約占占總數的30%。說明30%的柱帽不符合受受力要求，尤其其二樁承臺的窄窄向更不符合。。第三，從承臺配配筋看，上方400mm高是底板的配筋筋，雙層雙向，，承臺下方的配配筋是承臺本身身的配筋，而承承臺的中間部位位沒有一根鋼筋筋，在水浮力的的作用下，承臺臺很容易在無筋筋區(qū)水平拉裂，，何況在砼強度度沒有達到C30時。而地下水又沒降降下時，更容易易將砼拉裂，使使底板向上拱起起。已經破開的的一個承臺就驗驗證了這一點，，該承臺周邊底底板水平拉裂上上浮，底板與地地基脫離中間夾夾蓋冰層。工程質量典型案案例案例7——基礎底板破壞與凍脹1第四，設計要求求底板留若干條條后澆帶以避免免砼固化過程中中收縮開裂，后后澆帶的構造是是選用國標圖集集?，F場看到地地下水走過時從從后澆帶中冒出出，說明后澆帶帶防水功能沒有有或已遭到破壞壞，因此，疑后后澆帶的節(jié)點選選擇不當，此處處最易產生凍害害，損害底板，，也影響了底板板下水壓的分布布及增加了水壓壓力分布不均的的復雜性。第五，還有其它它一些問題：例例如如此大的工工程沒設一根地地梁，對底板薄薄弱（例如二樁樁、三樁承臺））處沒有做任何何加強處理等。。工程質量典型案案例案例7——基礎底板破壞與凍脹1原因分析：3、施工原因施工時發(fā)現地下下室在后澆帶處處冒水，室溫處處于零度以下會會產生結冰現象象，作為總包單單位應及時通知知降水單位及業(yè)業(yè)主，并督促其其緊急處置。認認真切實做好降降水之外，還應應采取升溫措施施，進一步采取取措施做好保溫溫工作，但這兩兩項都沒有做到到（業(yè)主方不同同意增加措施費費）。在浮力和和冰凍脹力的共共同作用下導致致了工程質量問問題的產生。結論：產生質量問題的的原因可以簡單單總結如下：降水沒有成功，，從而產生向上上浮力和凍脹力力，是產生工程程質量問題的外外在原因。底板采用無梁樓樓蓋方案，并不不合理，許多構構造要求不滿足足底板與承臺整整澆后，使承臺臺在無筋區(qū)水平平拉裂失去支座座功能，導致底底板不均勻向上上隆起。后澆帶帶節(jié)點選擇不當當，使地下水冒冒出地面，增加加了后澆帶周圍圍水壓力，設計計上的不足是產產生工程質量問問題的內因。工程質量典型案案例案例7——基礎底板破壞與凍脹1解決措施：1、鑒定混凝土強強度，組織專家家論證給出意見見：在混凝土強強度達到C20后方可加固，低低于C20的混凝土無法進進行加固。2、由于現場地下下室溫度低，結結構養(yǎng)護未達到到600度天（0度以下齡期不計計入），委托檢檢測單位對芯樣樣進行蒸汽養(yǎng)護護后判斷混凝土土強度后期增長長情況。3、對地下室底板板進行沉降觀測測，觀測數據進進行數理分析。。4、委托設計單位位確定處理方案案及加固方案并并按照方案進行行結構加固。工程質量典型案案例案例8——混凝土構件受凍1工程概況：吉林省某小學體體育館工程，總總建筑面積為2600㎡，主要由一層游游泳池、二層室室內籃球館及辦辦公用房組成，，建筑屋面高度度為18米，結構形式為為全現澆鋼筋混混凝土框架結構構，施工時采用用商品混凝土。。該工程由當地建建筑企業(yè)施工，，2010年11月份施工完小學學體育館二層樓樓面結構后，因因工程質量及形形象進度遠達不不到業(yè)主要求，，被業(yè)主單位清清除出場。工程程處于停工狀態(tài)態(tài)。2011年初，新施工單單位入場繼續(xù)施施工。工程質量典型案案例案例8——混凝土構件受凍1問題描述：房屋于2010年7月開始施工，2011年4月主體封閉。新新施工單位入場場后，發(fā)現小學學體育館二層樓樓板大面積受凍凍，具體表現為為：板面起皮、、砼結構酥松；；部分樓板跨中中板底下撓明顯顯；板底目測可可見清晰的龜裂裂紋且裂紋處砼砼有破碎現象；；樓板受沖擊荷荷載后會發(fā)生異異常的振動。原施工單位2010年冬季施施工的二層樓板板，樓板大面積積砼受凍，混凝凝土不密實。工程質量典型案案例案例8——混凝土構件受凍1檢測鑒定：鑒于以上情況，，新施工單位將將情況書面通知知業(yè)主和監(jiān)理單單位。并于2011年08月委托第三方檢檢測機構在業(yè)主主、監(jiān)理和施工工方共同見證下下對體育館二層層梁板，依據JGJ/T23-2001《回彈法檢測混凝凝土抗壓強度技技術規(guī)程》，采用回彈法檢檢測梁、板構件件混凝土強度。。2011年09月，實體檢測報報告強度評定結結果為：1、此次檢測，共共計檢測16道框架梁，25塊樓板。所檢框框架梁砼強度推推定值10道符合設計要求求，6道不符合設計要要求；所檢樓板板混凝土強度推推定值6塊符合設計要求求，19塊不符合設計要要求。2、建議對檢測數數據不符合設計計要求的檢測項項目，提請原設設計單位重新核核算，并出具處處理意見。經計算，第三方方檢測結構檢測測結果，梁37.5%不符合設計要求求，最低值小于于10Mpa；板76%不符合設計要求求，最低值小于于10Mpa。工程質量典型案案例案例8——混凝土構件受凍1原因分析：1、原施工單位冬冬季施工措施不不到位，沒有進進行熱工計算，，僅憑經驗進行行施工；2、混凝土澆筑施施工中沒有嚴格格控制商品混凝凝土的出入模溫溫度；3、混凝凝土澆澆筑過過程中中未有有效采采用蓄蓄熱法法、暖暖棚法法、加加熱法法等升升溫措措施；；4、冬期期施工工未有有效采采用蓄蓄熱法法、摻摻防凍凍劑的的負溫溫養(yǎng)護護法、、暖棚棚法、、蒸汽汽加熱熱法、、電加加熱法法等方方法進進行養(yǎng)養(yǎng)護；；5、混凝凝土澆澆筑后后，混混凝土土梁板板裸露露表面面未有有效采采取防防風、、保濕濕、保保溫措措施。。工程質質量典典型案案例案例8——混凝土構件受凍1解決措措施：：小學體體育館館二層層除去去1~2\A~E軸線區(qū)區(qū)域，，其余余區(qū)域域均出出現大大面積積不符符合設設計要要求強強度的的框架架梁和和樓面面板，，已影影響結結構安安全，，施工工方方方將此此區(qū)域域框架架梁和和樓面面板全全部鑿鑿除后后予以以返工工處理理。返工施施工順順序和和工藝藝要求求：1、恢復復二層層底板板承重重滿堂堂架2、2→9軸線依依次鑿鑿除二二層樓樓面板板－－－2→9軸線依依次恢恢復樓樓面板板支撐撐方木木和模模板－－－2→9軸線依依次鑿鑿除次次梁－－－2→9軸線依次鑿除主梁梁－－2→9軸線依次恢復梁底底模－－調直或植植筋和增筋至設計計重新復核的配筋筋要求－－恢復及及加固梁側模－－－重新澆筑砼并養(yǎng)養(yǎng)護。工程質量典型案例例11、受凍臨界強度——《混凝土結構工程施施工規(guī)范》GB50666-2011中10.2.12規(guī)定：（1）當采用蓄熱法、、暖棚法、加熱法法施工時，采用硅硅酸鹽水泥，普通通硅酸鹽水泥配置置的混凝土，不應低于設計強度度等級值的30%；采用礦渣硅酸鹽鹽水泥、粉煤灰硅硅酸鹽水泥、火山山灰質硅酸鹽水泥泥配置的混凝土時時，不應低于設計強度度等級值的40%。（2）當室外最低溫度度不低于-15℃時，采用綜合蓄蓄熱法、負溫養(yǎng)護護法施工的混凝土土受凍臨界強度不應低于4MPa；當室外最低溫度度不低于-30℃時，采用負溫養(yǎng)養(yǎng)護法施工的混凝凝土受凍臨界強度度不應低于5MPa。（3）強度等級等于或高于C50的混凝土，不宜低于設計混混凝土強度等級值值的30%。（4）有抗?jié)B要求的混凝土，不宜低低于設計混凝土強強度等級值的50%。（5）有抗凍耐久性要求求的混凝土，不宜低低于設計混凝土強強度等級值的70%。（6）當采用暖棚法施施工的混凝土中摻摻入早強劑時，可可按綜合蓄熱法受受凍臨界強度取值值。（7）當施工需要提高高混凝土強度等級級時，應按提高后后的強度等級確定定受凍臨界強度。。冬季施工——當室外日平均氣溫溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°C的施工過程稱為冬冬季施工工程質量典型案例例12、混凝土熱工計算算冬期施工中混凝土土熱工計算是一項項重要內容，是事事先控制冬期施工工混凝土質量的重重要手段。通過熱熱工計算可以在已已知的混凝土原材材料前提下，根據據不同氣溫條件，，確定混凝土拌合合溫度、出機溫度度、運輸過程中的的溫度降低、入模模溫度及初始養(yǎng)護護溫度，也可根據據不同養(yǎng)護方法所所要求的溫度條件件來調整原材料預預熱溫度、運輸與與澆筑過程中的保保溫條件、以及保保溫材料種類與熱熱工參數等?；炷翢峁び嬎阍谠凇督ㄖこ潭谑┕すひ?guī)程》JGJ104附錄中有詳盡規(guī)定定，可遵照執(zhí)行。。工程質量典型案例例13、混凝土養(yǎng)護注意事事項3.1初始養(yǎng)護時間《混凝土結構工程質質量驗收規(guī)范》GB50204-2015中規(guī)定：應在澆筑筑完成后的12h以內對混凝土加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)護。對對于冬季施工的混混凝土，其澆筑后后越早進行保濕及及保溫養(yǎng)護，越有有利于混凝土強度度的增長和質量控控制。3.2養(yǎng)護時間《混凝土結構工程質質量驗收規(guī)范》GB50204-2015中規(guī)定：對采用硅硅酸鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水泥拌拌制的混凝土，不不得少于7d；對摻用緩凝型外外加劑或有抗?jié)B要要求的混凝土，不不得少于14d。（當日平均氣溫溫低于5℃時不得澆水）冬期施工中，混凝凝土的養(yǎng)護時間除除應遵循常溫規(guī)定定外，原則上在拆除保溫溫養(yǎng)護措施之前混混凝土尚應達到受受凍臨界強度，即在不進行蓄熱熱保溫或加熱養(yǎng)護護的條件下，混凝凝土也不因負溫凍凍結而造成性能下下降。同時，混凝凝土的養(yǎng)護時間應應依據強度發(fā)展情情況是否滿足設計計與施工的要求進進行控制。通常情況下，負溫溫混凝土的養(yǎng)護時時間可按《混凝土質量控制標標準》GB50164中規(guī)定的“混凝土強度達到設設計強度等級的50%時，方可撤除保溫溫養(yǎng)護措施”執(zhí)行。工程質量典型案例例13.3拆除養(yǎng)護措施的規(guī)規(guī)定對于《混凝土結構工程施施工規(guī)范》GB50666-2011中10.2.15、10.2.16條規(guī)定的“模板和和保溫層在混凝土土達到要求強度，，且混凝土表面溫度冷卻到5℃后方可拆除。對墻墻、板等薄壁構件件，宜延長模板拆拆除時間。當混凝凝土表面溫度與環(huán)境溫溫度之差大于20℃時，拆模后的混凝凝土表面應立即進進行保溫覆蓋”，，是考慮到模板和和保溫層拆除后，，若混凝土與外界界環(huán)境溫差過大，，會造成混凝土產產生溫度應力而引引起混凝土發(fā)生開開裂,因此應控制混凝土土與外界環(huán)境溫差差和混凝土降溫速速率。工程質量典型案例例14、混凝土冬期施工工的質量控制與檢檢查混凝土生產與施工工過程中需要重點點檢測的溫度主要要有：大氣環(huán)境溫度、混混凝土原材