提高箱梁保護(hù)層合格率QC成果

中鐵隧道集團(tuán)三處有限公司提高梁板保護(hù)層合格率控制QC小組發(fā)表人：雷亞寶提高梁板保護(hù)層合格率一、工程概況二、小組概況三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查五、目標(biāo)確定及可行性分析六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對(duì)策九、對(duì)策實(shí)施十、效果檢查十一、總結(jié)及收獲十二、鞏固及下一步打算目錄一、工程概況

博深高速公路是廣東省高速公路網(wǎng)規(guī)劃中第四縱線的一段，也是泛珠三角區(qū)域合作公路、水路交通規(guī)劃的一部分；本標(biāo)段為第四合同段，水流田特大橋起訖里程為K28+315-K29+697，是先簡(jiǎn)支后結(jié)構(gòu)連續(xù)及先簡(jiǎn)支后連續(xù)鋼構(gòu)箱梁特大橋，全長(zhǎng)1376m，位于東莞、惠州兩市，銀屏山自然保護(hù)區(qū)西北側(cè)的旗嶺下。二、小組概況QC小組簡(jiǎn)況表小組名稱(chēng)提高梁板保護(hù)層合格率QC小組成立日期2011年5月6日登記日期2011年5月8日注冊(cè)號(hào)SYCQC-11-6組長(zhǎng)林永強(qiáng)小組類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)型小組人數(shù)8人課題活動(dòng)起止日期2011年5月6日-2011年10月10日序號(hào)姓名性別職稱(chēng)文化程度組內(nèi)職務(wù)TQC教育時(shí)間1林永強(qiáng)男工程師本科組長(zhǎng)24小時(shí)2龔軍男助工本科副組長(zhǎng)40小時(shí)3劉盛男助工本科副組長(zhǎng)40小時(shí)4方紅所男助工本科組員62小時(shí)5雷亞寶男助工專(zhuān)科組員62小時(shí)6賈文平男技術(shù)員中專(zhuān)組員62小時(shí)7余顯玖男技術(shù)員中專(zhuān)組員62小時(shí)8陳斌男技術(shù)員本科組員60小時(shí)表1：QC小組簡(jiǎn)況表制表：劉盛日期：2011年5月10日三、選題理由已完成的部分梁板鋼筋保護(hù)層合格率在80%左右，后續(xù)施工理應(yīng)加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層控制。本工程目標(biāo)，“力挺標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，爭(zhēng)創(chuàng)魯班獎(jiǎng)工程”，我標(biāo)段為全線雙標(biāo)工程，及標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)桿工程。廣東省高速公路規(guī)定梁板保護(hù)層合格率達(dá)到90%以上為優(yōu)秀，保護(hù)層合格率也是省站重點(diǎn)監(jiān)控對(duì)象。項(xiàng)目部要求通過(guò)此次活動(dòng)進(jìn)行技術(shù)積累，提高青年員工的技術(shù)水平，為以后工程奠定基礎(chǔ)。提高箱梁鋼筋保護(hù)層合格率圖一：課題選擇關(guān)系圖制圖：林永強(qiáng)日期：2011年5月13日四、現(xiàn)狀調(diào)查

2011年5月19日QC小組對(duì)已完成梁板保護(hù)層合格率進(jìn)行了抽查，根據(jù)檢查情況填寫(xiě)質(zhì)量問(wèn)題統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和分析表：梁板鋼筋保護(hù)層不合格情況統(tǒng)計(jì)表序號(hào)梁板編號(hào)上頂面下底面外側(cè)面內(nèi)側(cè)面端頭152跨R1小箱梁111001252跨L4小箱梁10920352跨L3小箱梁21810451跨L4小箱梁12901549跨R2小箱梁11210650跨L5小箱梁004017合計(jì)654243表2：梁板鋼筋保護(hù)層不合格情況統(tǒng)計(jì)表制表人：劉盛日期：2011年5月20日

2011年5月20日QC小組對(duì)已完成梁板鋼筋保護(hù)層不合格出現(xiàn)的部位進(jìn)行了調(diào)查，并填寫(xiě)如下調(diào)查表：梁板鋼筋保護(hù)層不合格部位調(diào)查表序號(hào)檢查部位檢查點(diǎn)數(shù)（個(gè)）合格點(diǎn)數(shù)（個(gè)）合格率（%）不合格點(diǎn)數(shù)（個(gè)）不合格率（%）1上頂面777192.2167.792下底面656092.3157.693外側(cè)面1177564.104235.904內(nèi)側(cè)面585493.1046.905端頭464393.4836.526合計(jì)36330383.476016.53表3：梁板鋼筋保護(hù)層不合格部位調(diào)查表制表：劉盛日期：2011年5月20日梁板鋼筋保護(hù)層檢查

2011年5月20日QC小組根據(jù)以上表格數(shù)據(jù)，繪制了梁板鋼筋保護(hù)層不合格情況分析表：梁板鋼筋保護(hù)層不合格情況分析表序號(hào)不合格部位頻數(shù)（次）頻率（%）累計(jì)頻率（%）1外側(cè)面鋼筋保護(hù)層不合格4270.0070.002上頂面鋼筋保護(hù)層不合格610.0080.003下地面鋼筋保護(hù)層不合格58.3388.334內(nèi)側(cè)面鋼筋保護(hù)層不合格46.6795.005端頭鋼筋保護(hù)層不合格35.00100.006合計(jì)60100表4：梁板鋼筋保護(hù)層不合格情況分析表制表人：劉盛日期：2011年5月20日?qǐng)D二：排列圖制圖：龔軍日期：2011年5月22日70.00%6030520406080100204050426480.00%88.33%頻數(shù)（次）N=60排列圖外側(cè)面保護(hù)層不合格10頻率%395.00%00上頂面保護(hù)層不合格下底面保護(hù)層不合格內(nèi)側(cè)面保護(hù)層不合格端頭保護(hù)層不合格從以上各表及左側(cè)排列圖中我們可以看出：“外側(cè)面保護(hù)層不合格”頻率明顯高于其它部位，占全部問(wèn)題的70%，為A類(lèi)因素，是影響梁板保護(hù)層合格率的主要問(wèn)題，是提高梁板質(zhì)量的關(guān)鍵，應(yīng)重點(diǎn)解決。五、目標(biāo)確定及可行性分析

將梁板的鋼筋保護(hù)層合格率從原來(lái)的83.47%提高到90%以上。080%85%90%95%100%現(xiàn)狀目標(biāo)

（一）目標(biāo)確定83.47%90%以上圖三：目標(biāo)確定圖制圖：林永強(qiáng)日期：2011年5月24日領(lǐng)導(dǎo)支持技術(shù)保證施工經(jīng)驗(yàn)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)高度度重視，相關(guān)職職能部門(mén)大力支支持，項(xiàng)目部有有完善的質(zhì)量保保證體系和質(zhì)量量監(jiān)督體系，并并且運(yùn)行良好；；項(xiàng)目技術(shù)人員和和施工人員長(zhǎng)期期從事橋梁工程程施工，具備較較高的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)和解決決問(wèn)題的能力較較強(qiáng)，曾多次參參與QC小組活動(dòng)。其它各部位鋼筋筋保護(hù)層合格率率均可達(dá)到90%以上，對(duì)提高外外側(cè)面鋼筋保護(hù)護(hù)層施工提供了了經(jīng)驗(yàn)和方法借借鑒。（二）目標(biāo)可行行性分析圖四：可行性分分析圖制制圖：林林永強(qiáng)日日期：：2011年5月25日如圖4所示，我們經(jīng)過(guò)過(guò)認(rèn)真討論，認(rèn)認(rèn)為將梁板的鋼鋼筋保護(hù)層合格格率提高到90%以上是可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的。六、原因分析人機(jī)料工人對(duì)保護(hù)層質(zhì)質(zhì)量重要性認(rèn)識(shí)識(shí)不足環(huán)法質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)提高梁板外側(cè)面面保護(hù)層合格率率質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)教育培訓(xùn)少技術(shù)水平不齊存在部分新工人人小型機(jī)具配備少少鋼筋加工機(jī)械陳陳舊施工作作業(yè)面面窄夜間施施工照照明不不足燈具較較少保護(hù)墊墊塊損損壞嚴(yán)嚴(yán)重塑料墊墊塊強(qiáng)強(qiáng)度低低澆筑過(guò)過(guò)程模模板變變形模板強(qiáng)強(qiáng)度不不足澆筑過(guò)過(guò)程鋼鋼筋和和墊塊塊偏移移鋼筋和和墊塊塊綁扎扎不牢牢固鋼筋加加工不不標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)技術(shù)交交底不不到位位保護(hù)墊墊塊數(shù)數(shù)量不不夠澆筑過(guò)過(guò)程中中模板板偏移移模板支支撐不不牢固固鋼筋骨骨架成成型不不穩(wěn)定定圖五：：原因因分析析因果果圖制制圖：：林永永強(qiáng)日日期：：2011年5月28日七、要要因確確認(rèn)序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成時(shí)間1教育培訓(xùn)少資料審查考核結(jié)果優(yōu)良率達(dá)到95%以上。劉盛2011年6月5日2存在部分新工人現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證新工人比例小于30%。劉盛2011年6月3日3鋼筋加工機(jī)械陳舊現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證機(jī)械設(shè)備性能和加工精度滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需要。龔軍2011年6月2日4小型機(jī)具配備少現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)小型機(jī)具數(shù)量滿足現(xiàn)場(chǎng)操作需要。劉華2011年6月3日5塑料墊塊強(qiáng)度低現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證施工過(guò)程中墊塊受力后不破碎、變形。賈文平2011年6月3日6模板強(qiáng)度不足現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證模板剛度滿足受力需要，施工時(shí)不發(fā)生變形。林永強(qiáng)2011年6月2日7施工作業(yè)面窄現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證制梁作業(yè)臺(tái)架間距大于6米，相鄰梁片施工時(shí)不擁擠。龔軍2011年6月3日8燈具較少現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證夜晚光照充足，視線良好。林永強(qiáng)2011年6月2日表5：要因因確認(rèn)認(rèn)計(jì)劃劃表序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人計(jì)劃完成時(shí)間9質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)討論分析梁片鋼筋、模板和混凝土施工過(guò)程和工序轉(zhuǎn)換質(zhì)量檢查到位。劉盛2011年6月3日10保護(hù)墊塊數(shù)量不夠現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證在模板和混凝土施工過(guò)程中墊塊之間部分鋼筋無(wú)彎曲現(xiàn)象。余顯玖2011年6月3日11技術(shù)交底不到位資料審查技術(shù)交底交至每一名作業(yè)人員，簽字齊全。林永強(qiáng)2011年6月3日12鋼筋骨架成型不穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證鋼筋骨架尺寸滿足《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。陳斌2011年6月4日13模板支撐不牢固現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證模板固定牢固，施工過(guò)程中位移小于3mm。方紅所2011年6月4日制表：：龔軍軍日日期期：2011年5月30日要因確認(rèn)一：培訓(xùn)訓(xùn)教育少確認(rèn)過(guò)程：經(jīng)過(guò)查看以前梁梁場(chǎng)51名作業(yè)人員的教育育培訓(xùn)考核成績(jī)，，其中有41人成績(jī)?yōu)閮?yōu)良，優(yōu)優(yōu)良率為80.39%，不符合要求。結(jié)論：培訓(xùn)教育少少，是主要原因。。要因確認(rèn)二：存在在部分新工人確認(rèn)過(guò)程：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，，目前梁場(chǎng)63名作業(yè)人員中，無(wú)無(wú)施工經(jīng)驗(yàn)的新工工人有17人，新工人比率為為26.98%，且項(xiàng)目積極開(kāi)展展以老帶新和“一幫一”活動(dòng)，新工人技技術(shù)水平提升較快快，符合要求。結(jié)論：存在部分新新工人，不是主要要原因。要因一表6：崗前技能培培訓(xùn)考核成績(jī)統(tǒng)計(jì)計(jì)表序號(hào)考核階段優(yōu)良中差合計(jì)1崗前培訓(xùn)考核251673512所占比例（%）49.0231.3713.735.88100制表：劉盛日日期：2011年6月3日要因確認(rèn)三：鋼筋筋加工機(jī)械陳舊確認(rèn)過(guò)程：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，，項(xiàng)目鋼筋加工機(jī)機(jī)械為以前項(xiàng)目調(diào)調(diào)轉(zhuǎn)設(shè)備，較為陳陳舊，且加工精度度較低，存在加工工尺寸大小不一的的現(xiàn)象，對(duì)加工好好的20組鋼筋尺寸進(jìn)行檢檢驗(yàn)，合格組數(shù)為為17組，合格率為85%，不符合要求。結(jié)論：鋼筋加工機(jī)機(jī)械陳舊，是主要要原因。要因二普通鋼筋彎曲機(jī)鋼筋加工精度不高高要因確認(rèn)四：小型型機(jī)具配備少確認(rèn)過(guò)程：經(jīng)過(guò)調(diào)查，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)小型機(jī)具數(shù)量基基本滿足要求，未未出現(xiàn)機(jī)具不足影影響工人施工質(zhì)量量的現(xiàn)象，符合要要求。結(jié)論：小型機(jī)具配配備少，不是主要要原因。要因確認(rèn)五：塑料料墊塊強(qiáng)度低確認(rèn)過(guò)程：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查，，塑料墊塊在箱梁梁外膜加固和混凝凝土澆筑過(guò)程中存存在破損、變形現(xiàn)現(xiàn)象，不符合要求求。結(jié)論：塑料墊塊強(qiáng)強(qiáng)度低，是主要原原因。要因確認(rèn)六：模板板強(qiáng)度不足確認(rèn)過(guò)程：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查，，模板為新定制5mm厚鋼模板，模板在在加固和混凝土澆澆筑過(guò)程中未發(fā)現(xiàn)現(xiàn)因強(qiáng)度不足產(chǎn)生生變形的現(xiàn)象，符符合要求。結(jié)論：模板強(qiáng)度不不足，不是主要原原因。要因三要因確認(rèn)七：施工工作業(yè)面窄確認(rèn)過(guò)程：經(jīng)過(guò)調(diào)查，制梁梁底座之間間距大大于6米，詢問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)業(yè)人員反映作業(yè)時(shí)時(shí)不擁擠，作業(yè)面面滿足施工需求，，符合要求。結(jié)論：施工作業(yè)面面窄，不是主要原原因。要因確認(rèn)八：燈具具較少確認(rèn)過(guò)程：梁場(chǎng)照明燈具滿滿足施工要求，可可根據(jù)需要隨時(shí)增增加,詢問(wèn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員員反映夜間作業(yè)時(shí)時(shí)光線充足，符符合要求。結(jié)論：燈具較少，，不是主要原因。。梁場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地寬敞敞梁場(chǎng)夜間施工光線線充足要因確認(rèn)十：保護(hù)護(hù)墊塊數(shù)量不夠確認(rèn)過(guò)程：經(jīng)過(guò)檢查，在澆澆筑混凝土過(guò)程中中發(fā)現(xiàn)墊塊之間部部分鋼筋有明顯被被混凝土擠壓向外外側(cè)彎曲的現(xiàn)象，，不符合要求。。結(jié)論：保護(hù)墊塊數(shù)數(shù)量不夠，是主要要原因。要因確認(rèn)十一：技技術(shù)交底不到位確認(rèn)過(guò)程：經(jīng)調(diào)查，項(xiàng)目部部制定了詳細(xì)的技技術(shù)交底，并向每每一名作業(yè)人員進(jìn)進(jìn)行交底，同時(shí)在在鋼筋加工車(chē)間懸懸掛鋼筋大樣圖，，符合要求。結(jié)論：技術(shù)交底不不到位，不是主要要原因。要因五要因確認(rèn)九：質(zhì)量量檢驗(yàn)不嚴(yán)確認(rèn)過(guò)程：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，，班組無(wú)專(zhuān)管質(zhì)量量的負(fù)責(zé)人，全由由項(xiàng)目質(zhì)檢員進(jìn)行行質(zhì)量檢驗(yàn)，工序序報(bào)檢時(shí)存在鋼筋筋施工和模板加固固質(zhì)量不合格問(wèn)題題，過(guò)程質(zhì)量控制制不嚴(yán)，事后整改改難度大，不符合合要求。結(jié)論：質(zhì)量檢驗(yàn)不不嚴(yán)，是主要原因因。要因四要因確認(rèn)十二：鋼鋼筋骨架成型不穩(wěn)穩(wěn)定確認(rèn)過(guò)程：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查，，對(duì)綁扎成型鋼筋筋骨架進(jìn)行檢測(cè)，，鋼筋綁扎無(wú)定位位措施，鋼筋間距距，外露尺寸不均均勻，成型骨架無(wú)無(wú)支撐，有偏移現(xiàn)現(xiàn)象，骨架線型控控制差。結(jié)論：鋼筋骨架成成型不穩(wěn)定，是主主要原因。要因六要因確認(rèn)十三：模模板支撐不牢固確認(rèn)過(guò)程：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢檢查，模板底底部支撐采用用木塊，支撐撐效果不佳，，混凝土澆筑筑過(guò)程中，對(duì)對(duì)箱梁外側(cè)模模板進(jìn)行位移移監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)存在不同程程度的位移變變化，最大位位移量為6mm，不符合要求求。結(jié)論：模板支支撐不牢固，，是主要原因因。要因七鋼筋骨架成型型不穩(wěn)定木塊支撐不牢牢固主要原因1.教育培訓(xùn)少。。2.鋼筋加工機(jī)械械陳舊。3.塑料墊塊強(qiáng)度度低。4.保護(hù)墊塊數(shù)量量不夠。5.質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)嚴(yán)。6.鋼筋骨架成型型不穩(wěn)定。7.模板支撐不牢牢固。八、制定對(duì)策策表7：對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1培訓(xùn)教育少加強(qiáng)培訓(xùn)教育與現(xiàn)場(chǎng)檢查指導(dǎo)培訓(xùn)考核優(yōu)良率大于95%1、對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，并使其明白提高鋼筋保護(hù)層合格率就能延長(zhǎng)梁片使用壽命。2、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考核，建立完善獎(jiǎng)懲制度，提高積極性。施工現(xiàn)場(chǎng)及工地會(huì)議室劉盛2011.6.102鋼筋加工機(jī)械陳舊更換鋼筋加工機(jī)械鋼筋加工精度偏差小于1o從其它收尾項(xiàng)目調(diào)轉(zhuǎn)一臺(tái)先進(jìn)的鋼筋數(shù)控加工機(jī)床，實(shí)現(xiàn)鋼筋全自動(dòng)、高精度、快速加工，提高鋼筋加工質(zhì)量。施工現(xiàn)場(chǎng)龔軍2011.6.163塑料墊塊強(qiáng)度低采用強(qiáng)度高的墊塊施工過(guò)程中墊塊無(wú)破損施工中全部采用高強(qiáng)度水泥砂漿墊塊，模板安裝完成后對(duì)每個(gè)墊塊安裝質(zhì)量及破損情況進(jìn)行檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)賈文平2011.6.94保護(hù)層墊塊數(shù)量不足增加保護(hù)層墊塊數(shù)量施工過(guò)程中鋼筋不變形計(jì)算每平米墊塊數(shù)量與鋼筋變形量之間的關(guān)系，根據(jù)計(jì)算結(jié)果調(diào)整墊塊數(shù)量，并加大墊塊綁扎質(zhì)量管控力度。施工現(xiàn)場(chǎng)余顯玖2011.6.9序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間5質(zhì)量檢驗(yàn)不嚴(yán)嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn)工序質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果滿足規(guī)范要求1、項(xiàng)目劃出專(zhuān)項(xiàng)資金作為班組質(zhì)量檢驗(yàn)員的獎(jiǎng)勵(lì)費(fèi)用，推動(dòng)班組質(zhì)量檢驗(yàn)制度落實(shí)。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分片管理、質(zhì)量責(zé)任到人，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，避免事后大量返工。施工現(xiàn)場(chǎng)劉盛余顯玖2011.6.106鋼筋骨架成型不穩(wěn)定改進(jìn)鋼筋骨架施工方法鋼筋骨架偏差小于5mm根據(jù)鋼筋骨架尺寸制作鋼筋定型模架，模架能標(biāo)示鋼筋綁扎位置，指導(dǎo)工人施工和臨時(shí)支撐骨架。施工現(xiàn)場(chǎng)陳斌2011.6.157模板支撐不牢固改進(jìn)模板支撐方法混凝土澆筑過(guò)程中模板位移小于3mm用可調(diào)節(jié)的鋼支撐代替原有的方木支撐墊塊，并加強(qiáng)鋼支撐檢查力度。施工現(xiàn)場(chǎng)方紅所2011.6.10制表：劉盛日日期：2011年6月5日九、對(duì)策實(shí)施施結(jié)合對(duì)策表，，我們小組成成員及項(xiàng)目相相關(guān)施工人員員于2011年6月開(kāi)始，對(duì)要要因?qū)Σ唛_(kāi)展展情況進(jìn)行有有條不紊的實(shí)實(shí)施跟進(jìn)，具具體如下：實(shí)施一：針對(duì)對(duì)教育培訓(xùn)少少的問(wèn)題1、對(duì)作業(yè)人員員進(jìn)行教育培培訓(xùn)，活動(dòng)期期間共開(kāi)展集集中培訓(xùn)3次，重點(diǎn)講解解施工技術(shù)交交底和鋼筋保保護(hù)層的作用用，使其明白白提高鋼筋保保護(hù)層合格率率就能延長(zhǎng)梁梁片使用壽命命，同時(shí)加強(qiáng)強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)力力度，對(duì)個(gè)別別質(zhì)量意識(shí)差差的作業(yè)人員員進(jìn)行再教育育、再培訓(xùn)。。2、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考考核，建立完完善獎(jiǎng)罰制度度，對(duì)質(zhì)量意意識(shí)不強(qiáng)、施施工質(zhì)量不和和格的作業(yè)人人員進(jìn)行處罰罰，對(duì)嚴(yán)格按按照交底施工工、施工質(zhì)量量合格的作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)，提高積積極性。培訓(xùn)后我們對(duì)對(duì)參加再培訓(xùn)訓(xùn)的63人進(jìn)行了考核核，考核結(jié)果果明顯好于崗崗前培訓(xùn)考核核結(jié)果，優(yōu)良良率達(dá)到了95.24%，達(dá)到了預(yù)定定目標(biāo)。表8：技能再培培訓(xùn)考核成績(jī)績(jī)統(tǒng)計(jì)對(duì)比表表序號(hào)考核階段優(yōu)良中差合計(jì)優(yōu)良率%1崗前培訓(xùn)考核2516735180.392再培訓(xùn)考核3525306395.24制表：劉盛日日期：2011年6月15日從其它收尾項(xiàng)項(xiàng)目調(diào)轉(zhuǎn)一臺(tái)臺(tái)先進(jìn)的數(shù)控控鋼筋彎曲加加工中心和熟熟練的操作技技術(shù)人員，實(shí)實(shí)現(xiàn)鋼筋全自自動(dòng)、高精度度、快速加工工，提高鋼筋筋加工質(zhì)量。。實(shí)施二：針對(duì)對(duì)鋼筋加工機(jī)機(jī)械陳舊的問(wèn)問(wèn)題原有普通鋼筋筋彎曲機(jī)高精度全自動(dòng)動(dòng)數(shù)控鋼筋彎曲加工工中心數(shù)控鋼筋彎曲曲加工中心與與普通鋼筋彎彎曲機(jī)性能對(duì)對(duì)比序號(hào)對(duì)比項(xiàng)目數(shù)控鋼筋彎曲加工中心普通鋼筋彎曲機(jī)1操作方式電腦控制，僅輸入鋼筋形狀、參數(shù)，操作簡(jiǎn)便人工控制，操作繁瑣2成型方式一次送料，一個(gè)循環(huán)多次彎曲成型多次送料，多個(gè)循環(huán)多次彎曲成型3加工精度±0.5O±2O4彎曲速度（rpm）6-10rpm＜2rpm5一次彎曲鋼筋數(shù)量一次多根一次一根6彎鉤邊最短長(zhǎng)度?6mm50mm?6mm100mm表9：彎曲機(jī)性能能對(duì)比表制表：龔軍日日期：2011年6月15日從上表可以看看出數(shù)控鋼筋筋彎曲加工中中心的各項(xiàng)工工作性能均高高于普通鋼筋筋彎曲機(jī)，不不僅加工精度度高，加工速速度快，且鋼鋼筋加工質(zhì)量量不受操作人人員影響，鋼鋼筋加工質(zhì)量量穩(wěn)定。數(shù)控鋼筋彎曲曲加工機(jī)中心心自動(dòng)控制，加加工精度高、、質(zhì)量穩(wěn)定加工步驟左機(jī)頭加工長(zhǎng)度（mm）左機(jī)頭加工角度（度）右機(jī)頭加工長(zhǎng)度（mm）右機(jī)頭加工角度（度）1600606006028007080070加工參數(shù)輸入入表中鐵隧道集團(tuán)團(tuán)一處有限公公司提高梁板保護(hù)護(hù)層合格率控控制QC小組彎曲加工機(jī)頭鋼筋固定裝置彎曲加工機(jī)頭鋼筋加工精度度完全符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，效效果良好！！活動(dòng)前后鋼筋筋加工質(zhì)量對(duì)對(duì)比照片照片中靠上兩兩根箍筋為普普通鋼筋彎曲曲機(jī)加工，直直角彎曲處偏偏差大，兩兩根箍筋的尺尺寸也存在明明顯差異，加加工精度較差差；靠下兩根根箍筋為數(shù)控控鋼筋彎曲加加工中心加工工，直角彎曲曲處基本無(wú)偏偏差，兩根根箍筋的尺寸寸一致，加工工精度高，從從照片中可以以明顯看出數(shù)數(shù)控鋼筋彎曲曲加工中心的的加工質(zhì)量明明顯好于普通通鋼筋彎曲機(jī)機(jī)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢檢查，鋼筋加加工合格率為為100%。直角彎曲處處偏差大，，加工質(zhì)量量差直角彎曲處處基本無(wú)偏偏差，加工工質(zhì)量高鋼筋短邊處處加工精度度不高鋼筋短邊處處加工精度度高廢除所有的的塑料墊塊塊，采用C50高強(qiáng)砂漿墊墊塊，模板板安裝完成成后，在模模板內(nèi)側(cè)使使用卷尺對(duì)對(duì)每個(gè)墊塊塊進(jìn)行檢查查，及時(shí)更更換損壞的的墊塊。實(shí)施三：針對(duì)塑料料墊塊強(qiáng)度低的問(wèn)問(wèn)題序號(hào)對(duì)比項(xiàng)目塑料墊塊高強(qiáng)砂漿墊塊1抗壓強(qiáng)度15-20MPa約50MPa2受力結(jié)構(gòu)空心結(jié)構(gòu)實(shí)心結(jié)構(gòu)3剛度塑形，受力變形較大剛性不變形4存儲(chǔ)方式不能受壓，注意防火、防曬、防雨無(wú)要求5強(qiáng)度損失存儲(chǔ)時(shí)間越長(zhǎng)，強(qiáng)度越低無(wú)變化表10：墊塊性能對(duì)比表表制表：龔軍日日期：2011年6月8日通過(guò)表10可以看出，高強(qiáng)度度砂漿墊塊在抗壓壓強(qiáng)度、受力結(jié)構(gòu)構(gòu)、剛度、存儲(chǔ)方方式和強(qiáng)度損失方方面均優(yōu)于塑料墊墊塊，項(xiàng)目根據(jù)兩兩種墊塊性能對(duì)比比決定在以后的施施工中全部采用高高強(qiáng)砂漿墊塊。塑料墊塊

經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)比，高強(qiáng)度砂漿墊塊效果明顯好于塑料墊塊！

塑料墊塊和高強(qiáng)砂砂漿墊塊施工對(duì)比比照片高強(qiáng)度砂漿墊塊實(shí)施四：針對(duì)鋼筋筋保護(hù)層墊塊數(shù)量量不足的問(wèn)題每平米墊塊數(shù)量變形量（單位：mm）122.129.334.941.951.461.2表11：每平米墊塊數(shù)量量與鋼筋變形關(guān)系系表制表：林永強(qiáng)日日期：2011年6月13日QC小組建立計(jì)算模型型，將鋼筋設(shè)定為為塑性受力桿件，，墊塊設(shè)定為靜定定約束力，運(yùn)用同同濟(jì)大學(xué)“橋梁博博士”平面桿系受受力計(jì)算軟件，在在20MPa/m2的均布荷載作用下下，對(duì)每平米墊塊塊數(shù)量與鋼筋受力力變形情況進(jìn)行分分析，計(jì)算跨中最最大變形量，并根根據(jù)計(jì)算結(jié)果繪制制“每平米墊塊數(shù)數(shù)量與鋼筋變形關(guān)關(guān)系表”和“每平平米墊塊數(shù)量與鋼鋼筋變形關(guān)系圖””。圖六：每平米墊塊塊數(shù)量與鋼筋變形形關(guān)系圖制表：林永強(qiáng)日日期：2011年6月13日從表11和圖六可以看出，，鋼筋變形量隨墊墊塊數(shù)量的增多而而減小，在墊塊數(shù)數(shù)量每平米達(dá)到4塊以后變形量減少少不明顯，且變形形量?jī)H有1.9mm，能夠達(dá)到質(zhì)量要要求，固確定今后后鋼筋施工中每平平米墊塊數(shù)量不少少于4個(gè)。實(shí)施四：針對(duì)鋼筋筋保護(hù)層墊塊數(shù)量量不足的問(wèn)題經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，墊塊塊數(shù)量足夠，混凝凝土澆筑過(guò)程中鋼鋼筋未產(chǎn)生較大彎彎曲。均勻控制墊塊安裝裝位置，每平方不不少于4個(gè)，并用鐵絲采用用十字交叉的方法法綁緊，確保混凝凝土澆筑過(guò)程中鋼鋼筋不產(chǎn)生明顯的的彎曲。砂漿墊塊均勻布置置，每平米不少于于4個(gè)砂漿墊塊實(shí)施五：針對(duì)質(zhì)量量檢驗(yàn)不嚴(yán)的問(wèn)題題1、由項(xiàng)目部設(shè)立專(zhuān)專(zhuān)項(xiàng)資金作為班組組質(zhì)量檢查員的獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)班組組施工質(zhì)量進(jìn)行考考核，對(duì)班組質(zhì)量量檢查員進(jìn)行排位位，獎(jiǎng)勵(lì)工作到位位的質(zhì)量檢查員。。2、下達(dá)內(nèi)控質(zhì)量考考核標(biāo)準(zhǔn)，梁板鋼鋼筋保護(hù)層厚度偏偏差為+2～-2mm。3、分班組、分片管管理，責(zé)任到人，，加大鋼筋和墊塊塊綁扎過(guò)程檢查力力度，關(guān)模前嚴(yán)格格檢查綁扎質(zhì)量，，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整整改，并落實(shí)獎(jiǎng)罰罰措施。4、嚴(yán)格落實(shí)三檢制制度，在相互檢查查中做比較、尋找找病因，限期整改改。5、嚴(yán)格對(duì)鋼筋制作作進(jìn)行過(guò)程監(jiān)督檢檢查。表12：質(zhì)量檢查情情況表序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)合格不合格合格率%1鋼筋保護(hù)層厚度偏差1291191092.252鋼筋綁扎質(zhì)量118110893.223墊塊綁扎質(zhì)量136129794.85制表：龔軍日日期：2011年6月15日如表11所示，澆筑前經(jīng)工工序檢驗(yàn)，鋼筋保保護(hù)層厚度偏差、、鋼筋綁扎質(zhì)量、、墊塊綁扎質(zhì)量合合格率均在90%以上，達(dá)到預(yù)期目目標(biāo)。實(shí)施六：針對(duì)鋼筋骨架成型型不穩(wěn)定的問(wèn)題根據(jù)梁體鋼筋骨架架設(shè)計(jì)尺寸制作鋼鋼筋定型模架，模模架在梁體鋼筋對(duì)對(duì)應(yīng)位置處焊接定定位鋼筋頭，工人人在鋼筋施工時(shí)對(duì)對(duì)照定型模架進(jìn)行行綁扎，保證鋼筋筋縱向間距、縱向向線型與設(shè)計(jì)保持持保持一致，同時(shí)時(shí)定型模架對(duì)鋼筋筋骨架進(jìn)行臨時(shí)支支撐，避免綁扎過(guò)過(guò)程中鋼筋骨架變變形，確保鋼筋保保護(hù)層合格。為便于鋼筋定型模模架安裝，我們對(duì)對(duì)鋼筋綁扎工藝流流程進(jìn)行了優(yōu)化，，并對(duì)工人進(jìn)行了了書(shū)面交底，優(yōu)化化后的鋼筋綁扎流流程見(jiàn)圖七。圖七：：箱梁梁鋼筋筋綁扎扎工藝藝流程程簡(jiǎn)圖圖制圖：：劉盛盛日日期：：2011年6月18日鋼筋定定型模模架照照片鋼筋定定型模模架設(shè)設(shè)計(jì)、、制作作簡(jiǎn)介介（一））設(shè)計(jì)計(jì)目的的：1、控制制梁板板鋼筋筋間距距；2、臨時(shí)時(shí)支撐撐未完完工的的鋼筋筋骨架架，防防止變變形；；3、節(jié)省省人工工，加加快鋼鋼筋骨骨架施施工速速度。。（二））制作作簡(jiǎn)介介：1、箱梁梁鋼筋筋模架架采用用HRB335，?12的帶肋肋鋼筋筋，按按照設(shè)設(shè)計(jì)圖圖紙焊焊接成成骨架架，分分為8節(jié)，每每節(jié)長(zhǎng)長(zhǎng)為5米，便便于拆拆遷；；骨架架可以以對(duì)鋼鋼筋籠籠的整整體尺尺寸進(jìn)進(jìn)行控控制。。2、把骨骨架安安裝在在箱梁梁的臺(tái)臺(tái)座上上，按按照箱箱梁設(shè)設(shè)計(jì)圖圖紙的的鋼筋筋間距距焊接接固定定鋼筋筋，固固定鋼鋼筋長(zhǎng)長(zhǎng)度為為3cm，不宜宜過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)，便便于直直接從從箱梁梁鋼筋筋骨架架上拆拆除。。3、模架架制作作完成成后便便可進(jìn)進(jìn)行箱箱梁鋼鋼筋安安裝，，箱梁梁鋼筋筋骨架架完成成之后后可以以拆除除鋼筋筋模架架，移移到另另一個(gè)個(gè)箱梁梁臺(tái)座座上，，安裝裝下一一個(gè)箱箱梁的的鋼筋筋骨架架，依依次循循環(huán)施施工。。20m箱梁鋼鋼筋模模架設(shè)設(shè)計(jì)圖圖箱梁鋼鋼筋模模架照照片傳統(tǒng)方方式鋼鋼筋綁綁扎采用定定型模模架鋼鋼筋綁綁扎經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢查查，鋼鋼筋骨骨架合合格率率明顯顯提高高，鋼鋼筋縱縱、橫橫、豎豎向偏偏差率率均小小于5%，且工工效對(duì)對(duì)比明明顯。。1、采用用箱梁梁鋼筋筋模架架綁扎扎鋼筋筋提高高了制制作鋼鋼筋籠籠的速速度,之前8個(gè)小時(shí)時(shí)完成成一個(gè)個(gè)鋼筋筋籠的的制作作，現(xiàn)現(xiàn)在只只需要要5個(gè)小時(shí)時(shí)就可可以完完成，，在時(shí)時(shí)間上上有顯顯著的的提高高。2、采用用箱梁梁鋼筋筋模架架，鋼鋼筋的的間距距和數(shù)數(shù)量得得到更更好的的控制制。3、采用用箱梁梁鋼筋筋模架架可以以節(jié)省省作業(yè)業(yè)人員員，之之前在在綁扎扎鋼筋筋時(shí)需需要兩兩個(gè)人人同時(shí)時(shí)配合合完成成一道道箍筋筋的綁綁扎，，現(xiàn)在在只需需要一一個(gè)人人就可可以完完成。。4、采用用箱梁梁鋼筋筋模架架使鋼鋼筋的的整體體性更更好。。序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)合格不合格合格率%1鋼筋橫向偏差113109496.462鋼筋縱向偏差128122695.313鋼筋豎向偏差124121397.58制表：：龔軍軍日日期：：2011年7月15日表13：質(zhì)質(zhì)量量檢查查情況況表針對(duì)模模板固固定不牢的的問(wèn)題題。模板底底部用用剛性性較大大的鋼鋼支撐撐替換換原有有的方方木支支撐，，調(diào)節(jié)節(jié)鋼支支撐絲絲扣，，使其其與地地面充充分接接觸，，受力力充分分，有有效減減小了了混凝凝土澆澆筑過(guò)過(guò)程中中模板板的豎豎向位位移，，經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢檢測(cè)最最大位位移2.7mm，達(dá)到到了預(yù)預(yù)定目目標(biāo)。。實(shí)施七七：針針對(duì)模模板固固定不不牢的的問(wèn)題題方木支支撐可調(diào)節(jié)節(jié)鋼支支撐2011年9月20日QC小組再再次對(duì)對(duì)梁板板保護(hù)護(hù)層合合格率率進(jìn)行行了抽抽查，，根據(jù)據(jù)檢查查情況況填寫(xiě)寫(xiě)質(zhì)量量狀況況統(tǒng)計(jì)計(jì)表：：序號(hào)檢查部位檢查點(diǎn)數(shù)（個(gè)）合格點(diǎn)數(shù)（個(gè)）合格率（%）不合格點(diǎn)數(shù)（個(gè)）不合格率（%）1上頂面686494.1245.882下底面545296.3023.73外側(cè)面12611490.48129.524內(nèi)側(cè)面817694.4456.175端頭363494.4425.566合計(jì)36534093.15256.85表14：活活動(dòng)動(dòng)后梁梁板保保護(hù)層層不合合格情情況調(diào)調(diào)查表表制表：：劉盛盛日日期期：2011年9月20日十、效果檢檢查箱梁鋼鋼筋保保護(hù)層層檢測(cè)測(cè)箱梁鋼鋼筋保保護(hù)層層檢測(cè)測(cè)圖八：：活活動(dòng)動(dòng)前后后效果果對(duì)比比圖制圖：：林永永強(qiáng)日日期：：2011年9