電廠循環(huán)水系統(tǒng)培訓(xùn)課件

華能日照電廠二期循環(huán)水系統(tǒng)

王平

主要內(nèi)容

系統(tǒng)流程簡(jiǎn)介

系統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)

運(yùn)行操作

事故處理循環(huán)水系統(tǒng)

一.系統(tǒng)流程簡(jiǎn)介

華能日照電廠二期工程機(jī)組容量為2×680MW，供水系統(tǒng)為直流循環(huán)供水系統(tǒng)，每臺(tái)機(jī)組配2臺(tái)循環(huán)水泵，泵容量為2×50％；循環(huán)水泵在設(shè)計(jì)條件下連續(xù)運(yùn)行。根據(jù)海水脫硫工藝要求，夏季及春秋季每臺(tái)機(jī)凝汽器均通過(guò)2臺(tái)循環(huán)水泵的流量。冬季為了防止凝汽器過(guò)冷，每臺(tái)機(jī)的凝汽器只通過(guò)1臺(tái)循環(huán)水泵的流量，另外1臺(tái)循環(huán)水泵分別旁路至虹吸井。系統(tǒng)中設(shè)置二次濾網(wǎng)；凝汽器管側(cè)設(shè)有兩套膠球清洗裝置；凝汽器內(nèi)水管采用鈦管。凝汽器水室設(shè)計(jì)有抽真空系統(tǒng)，以保持凝汽器處于充滿水狀態(tài)。循環(huán)水系統(tǒng)在各種運(yùn)行條件下連續(xù)向凝汽器供給冷卻水，以帶走主機(jī)及給水泵小汽輪機(jī)所排放的熱量；此外，還向開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)供水。本工程每臺(tái)機(jī)組的開(kāi)式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)共設(shè)2臺(tái)100%容量的開(kāi)式循環(huán)冷卻水泵，運(yùn)行方式為1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。每臺(tái)機(jī)組循環(huán)水泵房旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)設(shè)兩臺(tái)100％容量的旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗水泵，運(yùn)行方式為1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。本系統(tǒng)由循環(huán)水泵、凝汽器、攔污柵、清污機(jī)、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、水室真空、膠球清洗裝置、二次濾網(wǎng)及反沖洗裝置、各種閥門及管道組成。

循環(huán)水系統(tǒng)二.系統(tǒng)主要設(shè)備循環(huán)水泵斜流泵基本知識(shí)要點(diǎn)

立式斜流泵即導(dǎo)葉式式混流泵，是引進(jìn)美國(guó)前I-R公司（現(xiàn)已并入美國(guó)福斯公司）的先進(jìn)技術(shù)發(fā)展起來(lái)的系列產(chǎn)品，適應(yīng)于作大型火電站和核電站的循環(huán)泵，作冶金、大型水利、城市給排水和工礦工程泵，用來(lái)輸送55℃以下的清水、雨水、污水和海水。

循環(huán)水泵循環(huán)水泵按泵的比轉(zhuǎn)數(shù)劃分：ns=20～280離心泵

ns=270～650混流泵

ns=650～1600軸流泵比轉(zhuǎn)速公式：機(jī)組容量機(jī)組配置流量（m3/s）揚(yáng)程（m）配套功率（KW）泵出口口徑（mm）300MW夏季一機(jī)兩泵、春季二機(jī)三泵、冬季一機(jī)一泵4.5~8.515~301250~25001500~1800600MW8.5~1415~301600~37002000~24001000MW14~2015~302500~50002400~3000斜流泵用用作電廠廠循環(huán)水水泵時(shí)主主要性能能參數(shù)：：循環(huán)水泵泵1.型號(hào):96LKXA—25.9型號(hào)說(shuō)明明96———泵吐出口口徑為96英寸，即即φ2400mm.L——立式K——轉(zhuǎn)子可抽抽出式.X——吐出口在在泵安裝裝基礎(chǔ)層層之下A——設(shè)計(jì)順序序25.9——泵設(shè)計(jì)揚(yáng)揚(yáng)程約25.9（m）2.技術(shù)來(lái)源源:引進(jìn)美國(guó)國(guó)原英格格索蘭公公司（現(xiàn)現(xiàn)已并入入美國(guó)福福斯公司司）的設(shè)設(shè)計(jì)制造造技術(shù)3.性能參數(shù)數(shù):設(shè)計(jì)點(diǎn)性性能：Q=11.11m3/s=39996m3/hH=25.9mn=370r/mPa=3322.9Kw性能范圍圍：Q=10.26~13.65m3/s=36936m3/h~49140m3/hH=27.3~18m循環(huán)水泵泵效率:η=87.5%必需汽蝕蝕余量:NPSHr=8.69m最小淹淹沒(méi)深深度4.8m最大軸軸向推推力67T轉(zhuǎn)向從從上上往下下看，，逆時(shí)時(shí)針旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子提提升高高度6.5mm生產(chǎn)廠廠家長(zhǎng)長(zhǎng)沙沙水水泵廠廠有限限公司司(凝汽器器:冷卻面面積:33500m2冷卻水水設(shè)計(jì)計(jì)進(jìn)口口溫度度:20℃壓壓力力0.3Mpa流量:76550t/h)循環(huán)水水泵4.配用電電機(jī)型號(hào)：：YKSL3700－16∕2150－1。電流：：445A電壓：：6000V功率:P=3700KW型式：：三相相立式式鼠籠籠型異異步電電動(dòng)機(jī)機(jī)生產(chǎn)廠廠家:湘潭潭電機(jī)機(jī)股份份有限限公司司循環(huán)水水泵立式斜斜流泵泵的結(jié)結(jié)構(gòu)形形式為為垂直向向下的的喇叭叭口吸吸水，，水平平吐出出；泵泵的下下部浸浸沒(méi)在在水中中，采采用水水潤(rùn)滑滑導(dǎo)軸軸承，，并有有軸保保護(hù)管管將清清潔的的潤(rùn)滑滑水與與泵輸輸送水水隔開(kāi)開(kāi)；大大多數(shù)數(shù)泵做做成轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子可可抽出出式，，即泵泵維修修拆卸卸時(shí)不不必拆拆動(dòng)外外筒體體、外外部管管路和和安裝裝基礎(chǔ)礎(chǔ)，將將需要要維修修的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子部部件從從泵殼殼中向向上抽抽出；；葉輪輪和葉葉輪室室之間間的間間隙值值通過(guò)過(guò)上部部聯(lián)軸軸器處處的調(diào)調(diào)整螺螺母予予以調(diào)調(diào)節(jié)。。循環(huán)水泵1.吸入部件：：吸入喇叭叭口2.葉輪轉(zhuǎn)子——葉輪、葉輪輪室、葉輪輪密封環(huán)、、葉輪鎖環(huán)環(huán)、主軸3.導(dǎo)出部件——導(dǎo)葉體、外外筒體、吐吐出彎管、、導(dǎo)流片、、導(dǎo)流片接接管、泵蓋蓋板4.支承部件——徑向支承:導(dǎo)軸承、軸軸承支架軸向支承：：推力軸承承（在電機(jī)機(jī)上部）5.軸封部件——填料函體、、填料、填填料壓蓋6.輔助部件——導(dǎo)軸承潤(rùn)滑滑水系統(tǒng)：：流量開(kāi)關(guān)關(guān)、壓力表表、過(guò)濾器器及接管、、排氣氣閥基基礎(chǔ)支支撐：墊板板、支撐板板、電機(jī)支支座循環(huán)水泵潤(rùn)潤(rùn)滑冷卻水水系統(tǒng)電機(jī)上軸承承:徑向、推力力軸承，采采用油浴自自潤(rùn)滑。電機(jī)下軸承承：滾動(dòng)軸軸承，油脂脂潤(rùn)滑，可可實(shí)現(xiàn)不停停機(jī)加、排排油。泵軸承：采采用水潤(rùn)滑滑導(dǎo)軸承，，并有軸保保護(hù)管將清清潔的潤(rùn)滑滑水與泵輸輸送水隔開(kāi)開(kāi)循環(huán)水泵泵泵組的潤(rùn)滑滑冷卻水系系統(tǒng)分有外外接水源和和無(wú)外接水水源兩種情情況；在有有外接水源源情況時(shí)，，我公司提提供整套潤(rùn)潤(rùn)滑水系統(tǒng)統(tǒng)零件，包包括流量報(bào)報(bào)警開(kāi)關(guān)、、過(guò)濾器、、閥門、壓壓力表等，，同時(shí)分出出一個(gè)支路路至電機(jī)做做電機(jī)冷卻卻水；如果果外接水源源是海水，，則相關(guān)零零件采用不不銹鋼材質(zhì)質(zhì)。在無(wú)外外接水源情情況時(shí)，泵泵采用的賽賽龍（陶瓷瓷）軸承可可以允許短短時(shí)間干磨磨擦，泵啟啟動(dòng)后靠自自身水潤(rùn)滑滑軸承，電電機(jī)冷卻水水可以從泵泵出口引出出。系統(tǒng)圖.doc循環(huán)水泵潤(rùn)潤(rùn)滑冷卻水水系統(tǒng)冷卻水泵：：流量4m3/h揚(yáng)程20mH2O電機(jī)上軸承承油冷卻器器工作壓力力0.1-0.3Mpa，進(jìn)水溫度度<33℃，水量為為5m3/h。電機(jī)水冷卻卻器工作壓壓力0.1-0.3Mpa，進(jìn)水溫度度<33℃，兩個(gè)水水冷卻器的的總水量為為40m3/h。電機(jī)啟動(dòng)動(dòng)以前采用用工業(yè)水，，通過(guò)流量量開(kāi)關(guān)啟動(dòng)動(dòng)循泵，正正常運(yùn)行以以后采用循循環(huán)水，停停泵后采用用工業(yè)水，，持續(xù)30分鐘。循環(huán)水泵出出口蝶閥二次濾網(wǎng)最大允許工工作壓力：：6.0bar最大允許工工作溫度：：60℃最大流量：：12778kg/s循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)三.循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)護(hù)循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)護(hù)循泵啟動(dòng)允允許條件1循環(huán)水泵電電機(jī)冷卻水水泵運(yùn)行2 A循環(huán)水泵電電機(jī)軸承瓦瓦溫≥15℃3 A循環(huán)水泵出出口蝶閥開(kāi)開(kāi)至30°4低背壓凝汽汽器循環(huán)水水進(jìn)水管A和B至少一側(cè)電電動(dòng)門開(kāi)5高背壓凝汽汽器循環(huán)水水出水管A和B至少對(duì)應(yīng)一一側(cè)電動(dòng)門門開(kāi)6 A循環(huán)水泵電電機(jī)冷卻水水電動(dòng)門開(kāi)開(kāi)7 B循環(huán)水泵電電機(jī)冷卻水水電動(dòng)門開(kāi)開(kāi)8 A循環(huán)水泵前前池水位不不低于正常常值(≥-0.8m)循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)護(hù)循泵停止允允許條件1A循環(huán)水泵出出口蝶閥關(guān)關(guān)至75％循泵報(bào)警條條件1A循環(huán)水泵滾滾動(dòng)軸承溫溫度≥85℃2 A循環(huán)水泵滑滑動(dòng)軸承≥≥75℃3 A循環(huán)水泵電電機(jī)繞組溫溫度≥125℃4 A循環(huán)水泵各各測(cè)點(diǎn)階躍躍升高（5℃/s），超過(guò)跳跳閘值時(shí)，，報(bào)警但不不跳閘5 A循環(huán)水泵冷冷卻水流量量<70%循泵聯(lián)鎖跳跳閘條件1 A循環(huán)水泵滾滾動(dòng)軸承溫溫度≥95℃2 A循環(huán)水泵滑滑動(dòng)軸承≥≥80℃3 A循環(huán)水泵電電機(jī)繞組溫溫度≥130℃4 A循環(huán)水泵運(yùn)運(yùn)行且出口口蝶閥關(guān)達(dá)達(dá)到50s5 A循環(huán)水泵在在“自動(dòng)””，“泵閥閥聯(lián)鎖”在在投，出口口蝶閥關(guān)閉閉60°后6 A循環(huán)水泵冷卻水水流量<40%循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)鎖鎖保護(hù)循泵聯(lián)鎖啟動(dòng)條條件1 A循環(huán)水泵在備用用且B循環(huán)水泵事故跳跳閘2 A循環(huán)水泵在備用用且A、B循環(huán)水泵出口母母管壓力低(≤0.06MPa)3 A循環(huán)水泵在“自自動(dòng)”，“泵閥閥聯(lián)鎖”在投，，出口蝶閥打開(kāi)開(kāi)30°后工業(yè)水聯(lián)鎖條件件1 A循環(huán)水泵冷卻水水流量<60%，工業(yè)水供水閥閥自動(dòng)開(kāi)啟2 A循環(huán)水泵冷卻水水泵跳閘，工業(yè)業(yè)水供水閥自動(dòng)動(dòng)開(kāi)啟循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)鎖鎖保護(hù)循環(huán)水泵入口旋旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)報(bào)警條件1旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)前后水水位差達(dá)300mm2旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)前后水水位差達(dá)400mm3旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)鏈條伸伸長(zhǎng)保護(hù)動(dòng)作聯(lián)鎖1旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)前后水水位差達(dá)400mm，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)自動(dòng)動(dòng)啟動(dòng)2旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)前后水水位差降至200mm，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)自動(dòng)動(dòng)停運(yùn)3力矩保護(hù)動(dòng)作，，旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)跳閘閘循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)鎖鎖保護(hù)沖洗水泵報(bào)警條件1旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)運(yùn)行，，沖洗水母管壓壓力低至0.2MPa2沖洗水母管壓力力高至1MPa3沖洗水泵跳閘聯(lián)鎖1旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)運(yùn)行，，聯(lián)啟選擇沖洗洗水泵2旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)運(yùn)行，，沖洗水泵A跳閘，聯(lián)啟B3旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)運(yùn)行，，沖洗水泵B跳閘，聯(lián)啟A4旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)運(yùn)行，，沖洗水母管壓壓力低至0.3MPa，聯(lián)啟備用沖洗洗水泵5沖洗水母管壓力力高至0.8MPa，停運(yùn)備用沖洗洗水泵循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)鎖鎖保護(hù)蝶閥油站3蝶閥油站壓力低低至14MPa，油泵自啟動(dòng)4蝶閥油站壓力達(dá)達(dá)到16MPa，油泵自動(dòng)停運(yùn)運(yùn)5蝶閥油站壓力低低至13MPa，油壓低報(bào)警6手動(dòng)開(kāi)啟蝶閥，，30°限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作7手動(dòng)關(guān)閉蝶閥，，60°限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作8循環(huán)水泵跳閘，，出口蝶閥聯(lián)關(guān)關(guān)9循環(huán)水泵正常啟啟動(dòng)不成功，出出口蝶閥聯(lián)關(guān)循環(huán)水系統(tǒng)四.運(yùn)行操作循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行行操作1.循環(huán)水系統(tǒng)投運(yùn)運(yùn)應(yīng)具備的基本本條件：1.1循環(huán)水系統(tǒng)中的的設(shè)備及管線遵遵照安裝手冊(cè)和和設(shè)計(jì)圖紙安裝裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收收合格；1.2系統(tǒng)中溝道及孔孔洞蓋板齊全，，梯子、欄桿按按設(shè)計(jì)安裝完畢畢，已正式投入入使用；1.3試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)施工腳腳手架全部拆除除，危險(xiǎn)區(qū)設(shè)有有圍欄和警告標(biāo)標(biāo)志；1.4循環(huán)水進(jìn)、回水水溝道壁面經(jīng)表表面防腐處理，，管道油漆工作作結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收收合格；1.5循環(huán)水蝶閥坑、、水泵層及坑道道清理干凈，通通道暢通；1.6循環(huán)水系統(tǒng)溝槽槽及管道清理干干凈，管道封閉閉結(jié)束；1.7循環(huán)水進(jìn)、回水水管路經(jīng)水壓試試驗(yàn)完畢，閥門門嚴(yán)密性試驗(yàn)合合格；1.8循環(huán)水系統(tǒng)中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械、閥門門的動(dòng)力和控制制電纜接線完畢畢，符合設(shè)計(jì)要要求；1.9循環(huán)水系統(tǒng)中所所有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械已已加所需的潤(rùn)滑滑油、脂；1.10循環(huán)水系統(tǒng)中各各電動(dòng)蝶閥已調(diào)調(diào)試結(jié)束，能正正常投入使用；；1.11電氣及熱工儀表表(包括超聲波液位位差計(jì))按設(shè)計(jì)安裝完畢畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格格;1.12各保護(hù)、報(bào)警、、就地、遠(yuǎn)控指指示儀表均調(diào)試試完畢，并投入入運(yùn)行，靜態(tài)試試驗(yàn)正常；1.13循環(huán)水系統(tǒng)各閥閥門應(yīng)掛好標(biāo)識(shí)識(shí)牌,電動(dòng)閥門帶電調(diào)調(diào)試完畢,正常投入;1.14循環(huán)水系統(tǒng)輔助助設(shè)備動(dòng)力電源源及保護(hù)電源安安全可靠;1.15循泵軸承及電機(jī)機(jī)冷卻水、潤(rùn)滑滑水系統(tǒng)管道安安裝工作結(jié)束，，各閥門操作靈靈活，冷卻水、、潤(rùn)滑水系統(tǒng)管管道沖洗合格，，具備投用條件件；1.16循泵電機(jī)軸承潤(rùn)潤(rùn)滑油補(bǔ)放油系系統(tǒng)管道安裝工工作結(jié)束，各閥閥門操作靈活，，潤(rùn)滑油補(bǔ)放油油系統(tǒng)管道沖洗洗合格，具備投投用條件，高、、低位油箱注油油正常，油質(zhì)合合格；1.17液控蝶閥已經(jīng)過(guò)過(guò)調(diào)試驗(yàn)收，液液控蝶閥液壓油油系統(tǒng)無(wú)漏油現(xiàn)現(xiàn)象油箱油位正正常、液控蝶閥閥蓄能裝置檢查查合格均具備投投運(yùn)條件。蝶閥閥參數(shù)整定校驗(yàn)驗(yàn)完成且動(dòng)作良良好；1.18檢查循環(huán)水泵及及液控蝶閥熱工工信號(hào)正確；1.19開(kāi)式冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)的隔離調(diào)整完完畢，并關(guān)閉嚴(yán)嚴(yán)密；1.20關(guān)閉凝汽器膠球球清洗裝置出入入口門；1.21蝶閥坑、機(jī)房凝凝汽器坑排污泵泵調(diào)試結(jié)束，投投運(yùn)正常；1.22試運(yùn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)1.23各電氣設(shè)備標(biāo)識(shí)明確、絕緣合格。各儀表、信號(hào)、通訊設(shè)備良好。消防設(shè)施投入運(yùn)行；1.24帶齊振動(dòng)表、紅外測(cè)溫儀、聽(tīng)針等必要的工具。循環(huán)水水系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行行操作作循泵啟啟動(dòng)方方式1.第一臺(tái)臺(tái)啟動(dòng)動(dòng)時(shí)，，選擇擇“注水啟啟動(dòng)”方式，，按下下"程控啟啟動(dòng)"按鈕順順序啟啟動(dòng)循循環(huán)水水泵:a)循環(huán)水水泵出出口液液控蝶蝶閥開(kāi)開(kāi)啟至至30°°;b)循環(huán)水水泵"自動(dòng)"啟動(dòng);c)20min后，蝶蝶閥繼繼續(xù)開(kāi)開(kāi)至全全開(kāi)位位置。。2.第二臺(tái)臺(tái)啟動(dòng)動(dòng)時(shí)，，選擇擇“正常啟啟動(dòng)”方式，，按下下"程控啟啟動(dòng)"按鈕順順序啟啟動(dòng)循循環(huán)水水泵:a)循環(huán)水水泵出出口液液控蝶蝶閥開(kāi)開(kāi)啟，，循泵泵隨即即啟動(dòng)動(dòng);b)循環(huán)水水泵啟啟動(dòng)正正常;c)蝶閥10s快開(kāi)，，然后后繼續(xù)續(xù)開(kāi)至至全開(kāi)開(kāi)位置置。循環(huán)水水系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行行操作作第一循循環(huán)水水泵的的啟動(dòng)動(dòng)操作作：6.5.2.1全面檢檢查循循泵啟啟動(dòng)條條件滿滿足，，軸承承冷卻卻潤(rùn)滑滑水投投入至至少5min；6.5.2.2將循泵泵出口口蝶閥閥投入入“自動(dòng)”，循泵泵投入入“自動(dòng)”，“泵閥聯(lián)聯(lián)鎖”投入，，選擇擇“注水方方式”啟動(dòng);6.5.2.3在CRT畫(huà)面上上程控控啟動(dòng)動(dòng)，蝶閥開(kāi)開(kāi)啟至至30°°，循泵啟啟動(dòng)；；6.5.2.4檢查循循泵的的啟動(dòng)動(dòng)電流流和啟啟動(dòng)后后的電電流、、電壓壓及振振動(dòng)、、聲音音是否否正常常,泵出口口的壓壓力是是否正正常，，軸承承及電電機(jī)溫溫度是是否正正常；；6.5.2.5投入旋旋轉(zhuǎn)濾濾網(wǎng)沖沖洗水水系統(tǒng)統(tǒng)，啟動(dòng)動(dòng)循泵泵入口口旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)濾網(wǎng)網(wǎng)；6.5.2.6全面檢檢查循循環(huán)水水管線線的承承壓狀狀態(tài)良良好；；6.5.2.7啟動(dòng)凝凝汽器器入口口二次次濾網(wǎng)網(wǎng),并置"自動(dòng)"位置,檢查差差壓高高時(shí)廢廢水閥閥自動(dòng)動(dòng)開(kāi)啟啟,二次濾濾網(wǎng)運(yùn)運(yùn)行正正常；；6.5.2.8密切監(jiān)監(jiān)視凝凝汽器器水室室的注注水情情況，，記錄錄從循循泵啟啟動(dòng)至至循環(huán)環(huán)水回回水出出水的的時(shí)間間;6.5.2.9凝汽器器前水水室放放氣門門出水水后關(guān)關(guān)閉；；6.5.2.10檢查整整個(gè)系系統(tǒng)的的嚴(yán)密密性，，泵房房和汽汽機(jī)房房排污污泵處處“自動(dòng)“狀態(tài)，，達(dá)到到一定定的液液位后后應(yīng)能能自動(dòng)動(dòng)開(kāi)啟啟排水水，如如果不不具備備自動(dòng)動(dòng)條件件，應(yīng)應(yīng)安排排人員員根據(jù)據(jù)情況況“手動(dòng)”開(kāi)啟；；6.5.2.11循泵啟啟動(dòng)20min后，出出口蝶蝶閥逐逐漸開(kāi)開(kāi)啟至至全開(kāi)開(kāi)；6.5.2.12循泵運(yùn)運(yùn)行30min后，工工業(yè)冷冷卻水水電磁磁閥應(yīng)應(yīng)自動(dòng)動(dòng)關(guān)閉閉，檢檢查自自身海海水供供水壓壓力、、流量量正常常；循環(huán)水水系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行行操作作第二臺(tái)臺(tái)循環(huán)環(huán)水泵泵的啟啟動(dòng)：：6.5.3.1高、低低背壓壓凝汽汽器雙雙側(cè)進(jìn)進(jìn)出口口蝶閥閥全開(kāi)開(kāi)；6.5.3.2全面檢檢查循循泵啟啟動(dòng)條條件滿滿足，，軸承承冷卻卻潤(rùn)滑滑水投投入至至少5min；6.5.3.3將循泵泵出口口蝶閥閥投入入“自自動(dòng)””，循循泵投投入““自動(dòng)動(dòng)”，，“泵泵閥聯(lián)聯(lián)鎖””投入入，選選擇““正常常方式式”啟啟動(dòng);6.5.3.4在CRT畫(huà)面上上程控控啟動(dòng)動(dòng)，蝶蝶閥開(kāi)開(kāi)啟，，同時(shí)時(shí)循泵泵啟動(dòng)動(dòng)；6.5.3.5檢查循循泵的的啟動(dòng)動(dòng)電流流和啟啟動(dòng)后后的電電流、、電壓壓及振振動(dòng)、、聲音音是否否正常常,泵出口口的壓壓力是是否正正常，，軸承承及電電機(jī)溫溫度是是否正正常；；6.5.3.6投入旋旋轉(zhuǎn)濾濾網(wǎng)沖沖洗水水系統(tǒng)統(tǒng)，啟啟動(dòng)循循泵入入口旋旋轉(zhuǎn)濾濾網(wǎng)；；6.5.3.7全面檢檢查循循環(huán)水水管線線的承承壓狀狀態(tài)良良好;6.5.3.8循泵運(yùn)運(yùn)行30min后，工工業(yè)冷冷卻水水電磁磁閥應(yīng)應(yīng)自動(dòng)動(dòng)關(guān)閉閉，檢檢查自自身海海水供供水壓壓力、、流量量正常常；6.5.3.9系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行穩(wěn)穩(wěn)定后后進(jìn)行行各參參數(shù)記記錄；；6.5.3.10循環(huán)水水泵穩(wěn)穩(wěn)定試試轉(zhuǎn)8小時(shí)后后經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)收合合格,可程控控停運(yùn)運(yùn)循環(huán)環(huán)水泵泵;6.5.3.11按"停止"按鈕后，循循環(huán)水泵出出口液控蝶蝶閥開(kāi)始關(guān)關(guān)閉，關(guān)至至60°時(shí)，泵自停停，同時(shí)工工業(yè)冷卻水水電磁閥自自動(dòng)打開(kāi)；；6.5.3.12冷卻水投30min后關(guān)閉。循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行操作作循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)行中的的檢查維護(hù)護(hù)：3.2.1檢查泵和電電機(jī)各部的的聲音和振振動(dòng)。3.2.2檢查循環(huán)水水母管壓力力正常，循循環(huán)水在凝凝汽器中溫溫升正常，，凝汽器的的循環(huán)水進(jìn)進(jìn)、出口差差壓正常。。3.2.3檢查電機(jī)導(dǎo)導(dǎo)向軸承金金屬溫度正正常≯75℃、推力軸軸承金屬溫溫度正?！邸?0℃。電機(jī)線線圈溫度正正?！?00℃。3.2.4檢查泵電機(jī)機(jī)電流正常常，電機(jī)冷冷卻風(fēng)扇運(yùn)運(yùn)行正常。。3.2.5檢查軸承冷冷卻水、盤(pán)盤(pán)根潤(rùn)滑冷冷卻水壓力力正常，根根據(jù)壓力情情況，及時(shí)時(shí)對(duì)潤(rùn)滑冷冷卻水供水水濾網(wǎng)進(jìn)行行切換及沖沖洗。3.2.6循環(huán)入口旋旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)及及二次濾網(wǎng)網(wǎng)在“自動(dòng)動(dòng)”且運(yùn)行行正常。3.2.7檢查水室真真空系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行正常。。3.2.8檢查循泵出出口蝶閥液液壓站油位位在蝶閥開(kāi)開(kāi)啟時(shí)不低低于油位指指示中線、、油壓正常常在14～16MPa，無(wú)滲漏油油現(xiàn)象。3.2.9檢查高、低低位油箱油油位正常，，電機(jī)軸承承油位正常常，補(bǔ)油的的齒輪泵良良好備用。。3.2.10定期投入凝凝汽器膠球球清洗系統(tǒng)統(tǒng)。1.1>泵無(wú)吐出（（即排出閥閥關(guān)閉）不不能運(yùn)行，，對(duì)于比轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)ns≤350的泵，可短短時(shí)間運(yùn)行行，但運(yùn)行行時(shí)間不能能超過(guò)1分鐘。1.2>注意橡膠軸軸承的潤(rùn)滑滑水和電機(jī)機(jī)的冷卻水水是否正常常，如果水水的流量減減少，軸承承將會(huì)升溫溫。1.3>觀察和測(cè)量量泵的振動(dòng)動(dòng)和噪音，，如有異常常（如振動(dòng)動(dòng)大，噪音音大）應(yīng)停停泵慎重檢檢查。1.4>調(diào)整填料的的壓緊程度度，以有少少量的水連連續(xù)不斷地地從填料函函處冒出為為準(zhǔn)；慢慢慢緊固填料料，直到它它變成穩(wěn)定定狀態(tài)后再再擰緊壓蓋蓋，檢查是是否發(fā)熱。。1.5>檢查壓力表表和電流計(jì)計(jì)的讀數(shù)，，如果數(shù)值值突然變化化，則意味味著可能有有問(wèn)題，繼繼續(xù)觀察數(shù)數(shù)值的變化化。1.6>盡可能詳細(xì)細(xì)地作好運(yùn)運(yùn)行日志，，如有故障障更要記錄錄完備。運(yùn)行注意事事項(xiàng)排出閥關(guān)閉閉的同時(shí)，，泵的電源源應(yīng)切斷。。泵組潤(rùn)滑滑冷卻水需需在泵組完完全停止運(yùn)運(yùn)行后方可可停止供給給。當(dāng)發(fā)生生事故停機(jī)機(jī)發(fā)生后，，應(yīng)在閥門門關(guān)閉到15°位置時(shí)，泵泵電機(jī)斷開(kāi)開(kāi)電源，然然后再慢慢慢關(guān)閉出口口閥，閥門門關(guān)閉時(shí)間間為45秒。停車注意事事項(xiàng)循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)五.事故處理循環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)事故處理理3.6.1循環(huán)水泵：：3.6.1.1若二臺(tái)循泵泵運(yùn)行時(shí)，，發(fā)生一臺(tái)臺(tái)循泵跳閘閘，應(yīng)立即即根據(jù)凝汽汽器真空情情況減負(fù)荷荷運(yùn)行。3.6.1.2一臺(tái)機(jī)組二二臺(tái)循泵運(yùn)運(yùn)行時(shí)，如如發(fā)生一臺(tái)臺(tái)循泵事故故跳閘，應(yīng)應(yīng)確認(rèn)此泵泵的出口蝶蝶閥連續(xù)關(guān)關(guān)閉，否則則應(yīng)手動(dòng)將將其關(guān)閉。。3.6.1.3一臺(tái)機(jī)組一一臺(tái)循泵運(yùn)運(yùn)行時(shí)，如如發(fā)生循泵泵事故跳閘閘：a）應(yīng)檢查備備用循泵自自啟，出口口蝶閥自動(dòng)動(dòng)打開(kāi)。同同時(shí)確認(rèn)跳跳閘泵的出出口蝶閥連連續(xù)關(guān)閉，，否則應(yīng)手手動(dòng)將其關(guān)關(guān)閉。b）如15S內(nèi)備用泵自自啟不成功功（電機(jī)未未合閘，沒(méi)沒(méi)有電流）），應(yīng)立即即將備用泵泵聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)關(guān)置“解除”，手動(dòng)啟動(dòng)動(dòng)備用泵。。c）如備用泵泵啟動(dòng)不成成功（電機(jī)機(jī)合閘后又又跳閘，有有電流指示示），則應(yīng)應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)長(zhǎng)，5min后可再啟一一次。d）如備用用泵啟動(dòng)動(dòng)不成功功，在確確認(rèn)跳閘閘泵與電電機(jī)無(wú)重重大問(wèn)題題的情況況下，匯匯報(bào)值長(zhǎng)長(zhǎng)同意后后，可再再啟動(dòng)跳跳閘泵一一次。e