車間施工組織設(shè)計(jì)

江蘇康緣藥業(yè)股份有限公司小容量注射劑車間建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)目錄

第一章、編制綜合說(shuō)明41—1、編制說(shuō)明41—2、編制指導(dǎo)思想41-3、編制依據(jù)4第二章、工程概況52-1、總體簡(jiǎn)介52-2、建筑設(shè)計(jì)概況52-3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況5第三章、施工部署63—1、施工管理目標(biāo)63-2、施工總體部署63—3、施工組織管理機(jī)構(gòu)73—4、施工進(jìn)度計(jì)劃83—5、施工管理和技術(shù)人員配備計(jì)劃83-6、勞動(dòng)力、施工機(jī)械配備和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃93-7、施工協(xié)調(diào)管理113—8、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃12第四章、施工準(zhǔn)備144—1、技術(shù)準(zhǔn)備144—2、物資準(zhǔn)備164—3、主要機(jī)械設(shè)備164-4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備164—5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備17第五章、施工總平面布置185—1、施工總平面布置185—2、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置18第六章、各分部分項(xiàng)工程施工方案216—1、施工測(cè)量控制216—2、土方工程246—3、模板工程256—4、鋼筋工程316-5、混凝土工程376-6、砌體工程426—7、裝修工程436—8、屋面工程476—9、架子工程506-10、專業(yè)分項(xiàng)施工方案53第七章、重點(diǎn)、難點(diǎn)、特殊部位的施工方法及處理措施577-1、重點(diǎn)部位的施工方法及處理措施577—2、難點(diǎn)部位的施工方法及處理措施627—3、特殊部位的施工方法及處理措施63第八章、質(zhì)量管理體系及保證措施678-1、質(zhì)量目標(biāo)678-2、質(zhì)量保證體系678—3、質(zhì)量管理制度688—4、質(zhì)量保證措施728-5、質(zhì)量通病防治措施808-6、突發(fā)性施工障礙處理848—7、質(zhì)量獎(jiǎng)罰措施84第九章、工期保證措施869—1、進(jìn)度目標(biāo)869-2、具體保證措施86第十章、安全生產(chǎn)保證措施8910-1、保證施工安全主要措施8910—2、重點(diǎn)部位安全防護(hù)措施9310-3、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰措施9410-3、安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案95第十一章、現(xiàn)場(chǎng)文明施工方案及措施9811-1、文明施工管理目標(biāo)9811—2、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容、場(chǎng)貌布置9811-3、生活衛(wèi)生9911-4、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外公共設(shè)施的保護(hù)、維修措施9911—5、地下管線及地下地上設(shè)施的加固措施100第十二章、環(huán)境保護(hù)方案及措施10112—1、環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)10112-2、施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)環(huán)保措施10112—3、揚(yáng)塵污染控制措施10212—4、現(xiàn)場(chǎng)噪聲控制103第十三章、季節(jié)性施工措施10513-1、冬季施工措施10513-2、雨季施工措施106第十四章、成品保護(hù)措施10814-1、成品保護(hù)獎(jiǎng)罰措施10814—2、保護(hù)措施108第十五章、技術(shù)管理措施11015—1、新技術(shù)推廣應(yīng)用11015—2、技術(shù)管理資料和收集110第十六章、降低成本措施11216-1、成本管理與成本控制措施11216-2、具體節(jié)約措施113第十七章、及時(shí)支付民工工資的保證措施114第十八章、項(xiàng)目經(jīng)理承諾書114第十九章、工程保修與服務(wù)115

附表1、計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度表附表2、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖

第一章、編制綜合說(shuō)明

1-1、編制說(shuō)明：1、本施工組織設(shè)計(jì)為江蘇康緣藥業(yè)股份有限公司小容量注射劑車間建設(shè)工程的施工組織設(shè)計(jì).2、本施工組織設(shè)計(jì)為投標(biāo)階段所用,在各分部分項(xiàng)工程的實(shí)施過(guò)程中,如有不同或修改,再根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行必要的修改、補(bǔ)充、完善、編制單獨(dú)的施工方案。1-2、編制指導(dǎo)思想該工程為江蘇康緣藥業(yè)股份有限公司小容量注射劑車間，在質(zhì)量、工期、環(huán)境保護(hù)、文明施工上都有較高要求，為了確保建設(shè)項(xiàng)目早日交付使用,我們?cè)谑┕ろ樞蛏?充分利用時(shí)間與空間,實(shí)行平行流水施工作業(yè),在保證工程質(zhì)量的前提下，努力加快建設(shè)速度，確保工程在185天內(nèi)交付使用。1、切實(shí)貫徹國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程，積極推行全面質(zhì)量管理，堅(jiān)持質(zhì)量第一，因地制宜地選用既先進(jìn)又切實(shí)可行的國(guó)內(nèi)先進(jìn)科技成果和技術(shù)方案(包括已形成的工藝方法）和一切技術(shù)組織措施.2、假如我方中標(biāo),將組織精兵強(qiáng)將，做好人力、物力的綜合平衡,精心組織，精心施工，以一流的工期、一流的質(zhì)量來(lái)完成這個(gè)工程。1-3、編制依據(jù)1、江蘇康緣藥業(yè)股份有限公司小容量注射劑車間建設(shè)工程的施工圖紙。2、江蘇康緣藥業(yè)股份有限公司小容量注射劑車間建設(shè)工程的招標(biāo)文件.3、國(guó)家現(xiàn)行的施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第二章、工程概況

2-1、總體簡(jiǎn)介1）工程名稱：江蘇康緣藥業(yè)股份有限公司小容量注射劑車間2）工程地點(diǎn)：連云港市開(kāi)發(fā)區(qū)江寧工業(yè)集中區(qū)經(jīng)16路西緯9路北3）建設(shè)單位：江蘇康緣藥業(yè)股份有限公司4）設(shè)計(jì)單位：江蘇醫(yī)藥設(shè)計(jì)院有限公司5）建筑面積：16）結(jié)構(gòu)類型:框架2層。7）投標(biāo)范圍：土建8）工期要求：185日歷天9)質(zhì)量要求:符合國(guó)家《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》創(chuàng)建省級(jí)文明工地。2—2、建筑設(shè)計(jì)概況樓地面主要為水泥砂漿、耐磨漆面、潔凈防腐面及塊料面；外墻面粉水泥砂漿刷外墻涂料;內(nèi)墻面混合砂漿面刷內(nèi)墻乳膠漆及衛(wèi)生間、衛(wèi)生間貼瓷磚面；平頂為粉混合砂漿刷乳膠漆；屋面為剛性防水保溫屋面;門窗為鋁合金門窗。其余詳見(jiàn)建筑施工說(shuō)明。2-3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程為七度抗震設(shè)防區(qū)?；A(chǔ)主要為獨(dú)立基礎(chǔ)和基礎(chǔ)梁，承重結(jié)構(gòu)混凝土等級(jí)為基礎(chǔ)C30，主體C30，外墻主要采用Ｍ5.0混合砂漿砌MU10KM1多空磚；內(nèi)墻體主要采用MU10砼砌塊,M5混合沙漿砌筑。其余詳見(jiàn)結(jié)構(gòu)施工說(shuō)明。

第三章、施工部署

3—1、施工管理目標(biāo)我公司懷有極大的熱情參與該項(xiàng)目的競(jìng)標(biāo)。收到招標(biāo)文件后我們組織了強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子和工程技術(shù)人員，對(duì)標(biāo)書進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的學(xué)習(xí)研究，并深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查,對(duì)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行了深入的分析，明確工程施工的方針目標(biāo)和部署，提出保證施工質(zhì)量、工期的技術(shù)措施.如果我公司中標(biāo)承建此項(xiàng)工程，我們將組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,發(fā)揮公司管理、裝備、技術(shù)的整體優(yōu)勢(shì)，遵循設(shè)計(jì),重合同、守信譽(yù)，精心組織施工，運(yùn)用先進(jìn)、成熟的施工工藝,科學(xué)合理的管理方法，按“質(zhì)量、安全、工期、文明、效益、服務(wù)"六個(gè)第一流的要求建設(shè)康緣中藥小容量注射劑車間工程。同時(shí)我們向業(yè)主承諾，全面響應(yīng)招標(biāo)文件的內(nèi)容.1、質(zhì)量目標(biāo)符合國(guó)家現(xiàn)行驗(yàn)收規(guī)范要求。2、工期目標(biāo)施工工期185天，按業(yè)主招標(biāo)工期要求完成整個(gè)工程項(xiàng)目。3、安全文明施工管理目標(biāo)本工程的目標(biāo)為:杜絕重大安全事故，將月輕傷頻率控制在0.3％以下，治安事故為零。安全文明創(chuàng)建目標(biāo)為：省級(jí)文明工地.4、環(huán)境保護(hù)承諾工地內(nèi)污水經(jīng)沉淀后排入市政排水管道，車輛駛出工地前要沖洗干凈,不影響周邊工作和生活的環(huán)境，達(dá)到國(guó)家、江蘇省、連云港市環(huán)保有關(guān)規(guī)定。3-2、施工總體部署根據(jù)工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)和工期要求,施工總體部署如下：工期：2008年08月202008工程結(jié)構(gòu)施工，結(jié)合本工程情況,劃分作業(yè)區(qū)，作業(yè)區(qū)間采用平行作業(yè)法，安排結(jié)構(gòu)作業(yè)隊(duì)同步組織、齊頭并進(jìn)；基礎(chǔ)施工時(shí)劃分流水段，主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，同樣分流水段，進(jìn)行平行交叉流水施工.結(jié)構(gòu)施工程序本著先地下，后地上順序組織施工。土建裝修工程組織裝修工程作業(yè)隊(duì)及其他業(yè)主指定分包作業(yè)隊(duì)，根據(jù)結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度情況，按時(shí)插入，分層組織,同步展開(kāi).設(shè)備安裝工程根據(jù)專業(yè)不同，分別組織不同專業(yè)作業(yè)隊(duì)，根據(jù)土建工程進(jìn)展情況，適時(shí)插入，穿插施工。工程施工，場(chǎng)內(nèi)材料堆場(chǎng)、道路全部硬化，修筑≥3米寬道路與場(chǎng)外道路連通，臨時(shí)供電線路、給排水管線沿建筑四周紅線內(nèi)敷設(shè)。砼施工主要采用商品砼。生活區(qū)在場(chǎng)外布置。模板、鋼筋加工在場(chǎng)內(nèi)建立一個(gè)模板加工場(chǎng)、一個(gè)鋼筋加工場(chǎng),分別進(jìn)行加工制作。鋼筋模板集中加工,直供施工作業(yè)面進(jìn)行綁扎及支搭.在模板工程材料上,現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)采用膠合板集中加工制做定型模板，鋼管扣件腳手架體系。3-3、施工組織管理機(jī)構(gòu)工程中標(biāo)后我公司將依照項(xiàng)目管理法組建工程項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)施項(xiàng)目總承包管理，項(xiàng)目經(jīng)理為委托法人代表，負(fù)責(zé)直接組織和指導(dǎo)下屬各施工作業(yè)隊(duì)的生產(chǎn)、生活工作。各施工作業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé)分包工程的具體施工工作,直接負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面的日常管理，及時(shí)解決施工中的實(shí)際問(wèn)題。施工作業(yè)隊(duì)必須接受項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部室的管理和指導(dǎo)，隨時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理部匯報(bào)施工情況。針對(duì)該工程，我公司將選派具有同類工程經(jīng)歷的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，統(tǒng)一指揮、組織協(xié)調(diào)全面工作，對(duì)本工程質(zhì)量、安全、工期、成本全面負(fù)責(zé)。并同時(shí)選派具有工程師職稱的人員擔(dān)任項(xiàng)目總工程師，全面負(fù)責(zé)工程施工的技術(shù)、質(zhì)量工作.項(xiàng)目部設(shè)置:工程科、材料科、安全科、技術(shù)科、質(zhì)量科、經(jīng)營(yíng)部、財(cái)務(wù)科、資料室，其中技術(shù)科下設(shè)專業(yè)測(cè)量組、試驗(yàn)室。根據(jù)農(nóng)場(chǎng)勞務(wù)廠房建設(shè)工程施工要求組織一個(gè)結(jié)構(gòu)作業(yè)隊(duì)、一個(gè)裝飾工程作業(yè)隊(duì)、一個(gè)水電設(shè)備安裝作業(yè)隊(duì)及其他各業(yè)主指定分包作業(yè)隊(duì),承擔(dān)全部工程施工。在施工中各個(gè)作業(yè)隊(duì)在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下工作,認(rèn)真履行分包職責(zé)，提供良好服務(wù),使公司整體作戰(zhàn)的優(yōu)勢(shì)得以發(fā)揮。項(xiàng)目經(jīng)理部按照項(xiàng)目法原則組織施工，各個(gè)作業(yè)隊(duì)根據(jù)工程需要進(jìn)退場(chǎng)，在工期安排上服從項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安排，在技術(shù)質(zhì)量上接受項(xiàng)目經(jīng)理部指導(dǎo)。3-4、施工進(jìn)度計(jì)劃工程總工期185天,2008年083—5、施工管理和技術(shù)人員配備計(jì)劃1、投入本工程的主要施工管理人員主要施工管理人員表名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過(guò)的項(xiàng)目一、總部1。項(xiàng)目主管陳其華經(jīng)理工程師負(fù)責(zé)承擔(dān)過(guò)大、中型項(xiàng)目等工程管理施工。2.項(xiàng)目總工奚建新技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師負(fù)責(zé)承擔(dān)過(guò)大、中型項(xiàng)目等工程管理施工.3。其它人員…二、現(xiàn)場(chǎng)1.項(xiàng)目經(jīng)理陳其法項(xiàng)目經(jīng)理工程師負(fù)責(zé)承擔(dān)過(guò)南京濟(jì)豐石東包裝紙業(yè)有限公司紙墊板車間、機(jī)修車間、主廠房鍋爐房、水泵房、門衛(wèi)及附屬工程2。項(xiàng)目副經(jīng)理蔣志斌項(xiàng)目經(jīng)理工程師負(fù)責(zé)承擔(dān)過(guò)南京華創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司1、2#廠房等工程.3。質(zhì)量管理陳志峰質(zhì)量員助工負(fù)責(zé)承擔(dān)過(guò)南京濟(jì)豐石東包裝紙業(yè)有限公司紙墊板車間、機(jī)修車間、主廠房鍋爐房、水泵房、門衛(wèi)及附屬工程4。材料管理余立材料員助工負(fù)責(zé)承擔(dān)過(guò)南京濟(jì)豐石東包裝紙業(yè)有限公司紙墊板車間、機(jī)修車間、主廠房鍋爐房、水泵房、門衛(wèi)及附屬工程5。計(jì)劃管理周志云計(jì)劃員工程師負(fù)責(zé)承擔(dān)過(guò)南京濟(jì)豐石東包裝紙業(yè)有限公司紙墊板車間、機(jī)修車間、主廠房鍋爐房、水泵房、門衛(wèi)及附屬工程6。安全管理李紅生安全員工程師負(fù)責(zé)承擔(dān)過(guò)南京濟(jì)豐石東包裝紙業(yè)有限公司紙墊板車間、機(jī)修車間、主廠房鍋爐房、水泵房、門衛(wèi)及附屬工程…2、工程開(kāi)工，施工管理和技術(shù)人員全部進(jìn)場(chǎng)。3-6、勞動(dòng)力、施工機(jī)械配備和進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃1、主要?jiǎng)趧?dòng)力安排合理科學(xué)地組織勞動(dòng)力是保證工程順利進(jìn)行的重要因素。根據(jù)本工程特點(diǎn)及施工工期要求，勞動(dòng)配備進(jìn)行專業(yè)化組織，按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組.開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理部組織開(kāi)展上崗職工的崗前培訓(xùn)工作，按總進(jìn)度計(jì)劃有序組織進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)與各作業(yè)班組簽定勞務(wù)合同，細(xì)化各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo)，做好各分部分項(xiàng)工程技術(shù)交底，確保本工程高速、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全地完成施工任務(wù)本工程勞動(dòng)力最高峰人數(shù)達(dá)約198人,主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃詳見(jiàn)下表。勞動(dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)工程主體工程裝修工程掃尾工程砼（瓦）工20302010木工3060205鋼筋工2040102電焊工5552機(jī)械操作工5553粉刷工054010架子工61088油漆工00305輔助工30304015安裝工02202合計(jì)116187198622、施工機(jī)械設(shè)備及試驗(yàn)儀器設(shè)備的配備結(jié)合本工程情況,基礎(chǔ)和主體施工期間布置QTZ60TM塔吊二臺(tái),砼運(yùn)輸采用輸送泵,裝修階段使用井字架一臺(tái).

主要施工機(jī)械設(shè)備表機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率KW用途及進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃安排塔吊QTZ60TM2臺(tái)17。5材料運(yùn)輸，開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)井字架30M1臺(tái)2＊7.5材料運(yùn)輸，開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)砼攪拌機(jī)350L1臺(tái)3.5砼攪拌,開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)鋼筋切斷機(jī)GJ5-401臺(tái)5。5鋼筋加工，開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401臺(tái)3鋼筋加工,開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)7.5鋼筋加工,開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)交流電焊機(jī)BX3—505臺(tái)5＊23.4鋼筋焊接，開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)圓盤鋸MJ2242臺(tái)2*15模板加工，開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)壓刨機(jī)MJD—21臺(tái)7模板加工，開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)平刨機(jī)MJD-31臺(tái)2模板加工，開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)振動(dòng)棒ZX5010支10*1。1砼振搗，開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)平板振動(dòng)器ZW-102臺(tái)2*2。8砼振搗，開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)水準(zhǔn)儀自動(dòng)安平1臺(tái)測(cè)量，開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)經(jīng)緯儀J21臺(tái)測(cè)量，開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)潛水泵QY-74臺(tái)場(chǎng)地排水，開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)砂漿機(jī)XC20—31臺(tái)3。5砂漿攪拌，開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)蛙式打夯機(jī)HW-602臺(tái)2＊1.5平整場(chǎng)地，開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)挖土機(jī)1臺(tái)土方開(kāi)挖，開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)自卸汽車10T6輛土方運(yùn)輸,開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)3-7、施工協(xié)調(diào)管理一、土建與專業(yè)隊(duì)伍的主動(dòng)配合1、在第三方未進(jìn)場(chǎng)前，積極妥善發(fā)保管好業(yè)主所訂的大型設(shè)備、材料。2、妥善安排工序、積極配合，為第三方提供施工（如腳手、垂直運(yùn)輸、機(jī)電等）和食宿方便及合同范圍內(nèi)的服務(wù)項(xiàng)目.3、在具體的分項(xiàng)工程中，主動(dòng)與專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行工序、機(jī)具、人員等方面的配合。4、及時(shí)組織召開(kāi)協(xié)調(diào)會(huì)，解決存在的問(wèn)題。二、土建與業(yè)主、監(jiān)理單位的配合協(xié)調(diào)1、嚴(yán)格按照業(yè)主及監(jiān)理批準(zhǔn)的“施工大綱、方案"進(jìn)行管理，在作業(yè)班組自查和質(zhì)檢員專檢的基礎(chǔ)上，無(wú)條件服從業(yè)主、監(jiān)理工程師的檢查、監(jiān)督，進(jìn)場(chǎng)材料主動(dòng)報(bào)檢，嚴(yán)格“三工序”，對(duì)可能出現(xiàn)的工作意見(jiàn)不一致時(shí)，遵循“先執(zhí)行監(jiān)理的指導(dǎo)后予以磋商統(tǒng)一”的原則，維護(hù)好監(jiān)理工程師的權(quán)威.2、與業(yè)主、監(jiān)理每周一次工程例會(huì),即使解決施工存在的問(wèn)題。3、提前提供總計(jì)劃，每月25日前向業(yè)主、監(jiān)理呈報(bào)本月完成工作量情況，下月施工計(jì)劃與材料使用計(jì)劃，以便于業(yè)主、監(jiān)理的工作安排及材料組織.4、認(rèn)真做好工程資金使用工作，在業(yè)主建設(shè)資金短期不能到位的情況下，自己適當(dāng)調(diào)拔，確保工程順利進(jìn)行.三、土建和水電的內(nèi)部配合1、本工程交叉作業(yè)多，安裝必須在土建進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)下進(jìn)行，相互創(chuàng)造條件。2、配合預(yù)埋施工階段：預(yù)埋不得隨意傷損建筑鋼筋，認(rèn)真熟悉圖紙,預(yù)先協(xié)商土建與安裝的矛盾，嚴(yán)防預(yù)埋（留）遺漏，修改對(duì)設(shè)計(jì)增加部分均須在其土建面層施工前完成。3、安裝施工階段：增開(kāi)洞槽，一率采用吸附式混凝土鉆孔機(jī)與墻面開(kāi)槽機(jī)進(jìn)行施工，以保持結(jié)構(gòu)完好，原留洞較大處土建先進(jìn)行粉刷后安裝。4、安裝調(diào)試與掃尾施工階段；注意不損壞墻體等裝飾，避免污染，土建人員要愛(ài)護(hù)各類電器設(shè)備，不得隨意扳動(dòng)或取走及人為堵塞管道。5、用電及場(chǎng)地作業(yè)配合：劃區(qū)堆放，統(tǒng)一管理，相互配合，共創(chuàng)條件。四、土建與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)配合1、如有中標(biāo)，與設(shè)計(jì)人員交流，進(jìn)一步了解設(shè)計(jì)意圖及工程要求，協(xié)助設(shè)計(jì)院完善施工圖設(shè)計(jì)。2、協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商提出建議,完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和儲(chǔ)備物資選型。3、組織地方專業(yè)主管部分與建筑師的溝通聯(lián)系，向設(shè)計(jì)方提供需主管部門協(xié)助的專項(xiàng)工程，如外配電、水、市政、污水處理、環(huán)保等的設(shè)計(jì)、施工安裝、檢測(cè)等資料，完善整體設(shè)計(jì),確保聯(lián)動(dòng)調(diào)試的成功和使用功能的兌現(xiàn)。4、會(huì)同建設(shè)單位、建筑師、施工方按照總進(jìn)度與整體效果要求,驗(yàn)收小樣板間，進(jìn)行分段驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收。五、土建與周邊的協(xié)調(diào)配合1、組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)交通、環(huán)境、治安等法規(guī)文件，堅(jiān)決服從交通、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、派出所、居委會(huì)的指導(dǎo).2、積極參加如創(chuàng)建衛(wèi)生城，治安聯(lián)防等活動(dòng)，并力所能及地做好各項(xiàng)配合工作。3、進(jìn)場(chǎng)后專人辦理有關(guān)暫住手續(xù),及時(shí)通報(bào)施工人員名冊(cè)與情況。4、夜間加班作業(yè)及時(shí)與受影響人員聯(lián)系，得到其支持諒解后去環(huán)保辦理手續(xù)，盡量控制少擾民，乃至不擾民。六、協(xié)調(diào)方法A、按總進(jìn)度計(jì)劃制定的里程碑工期節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求.B、由總包單位的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)主持施工協(xié)調(diào)會(huì)，一般情況下，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。C、總包單位將會(huì)同甲方代理定期（半月）或不定期地組織對(duì)工程節(jié)點(diǎn)，工程質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、安全生產(chǎn)、計(jì)量狀況、工程技術(shù)資料、原材料及電器具的檢查，并制定必要的獎(jiǎng)罰制度,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，直至中斷合同。D、本項(xiàng)目經(jīng)理部門以周為單位,提出工程簡(jiǎn)報(bào),向甲方和各有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展?fàn)顩r及需要解決的問(wèn)題，使有關(guān)各方了解工程的進(jìn)行情況，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問(wèn)題。根據(jù)工程進(jìn)度，我們還將不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助甲方協(xié)調(diào)與社會(huì)各部門的關(guān)系，以確保工程進(jìn)度。3—8、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃：根據(jù)預(yù)算安排材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,對(duì)原材料、成品、或半成品進(jìn)行采購(gòu)、評(píng)審、檢測(cè)合格后方可進(jìn)場(chǎng).進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收把關(guān)，堅(jiān)決杜絕未經(jīng)檢測(cè)合格材料混入現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)材料必須標(biāo)識(shí),堆放有序、合理使用。主要材料需用量計(jì)劃材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注鋼材T詳見(jiàn)預(yù)算按進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)木材M3詳見(jiàn)預(yù)算按進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)水泥T詳見(jiàn)預(yù)算按進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)黃砂T詳見(jiàn)預(yù)算按進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)碎石T詳見(jiàn)預(yù)算按進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)砼磚、空心砌塊塊詳見(jiàn)預(yù)算按進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)內(nèi)墻乳膠漆kg詳見(jiàn)預(yù)算按進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)外墻涂料kg詳見(jiàn)預(yù)算按進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)卷材M2詳見(jiàn)預(yù)算按進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)商品砼M3詳見(jiàn)預(yù)算按進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)保溫材料M3詳見(jiàn)預(yù)算按進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)…周轉(zhuǎn)材料材料名稱及規(guī)格單位數(shù)量鋼管T詳見(jiàn)預(yù)算扣件只詳見(jiàn)預(yù)算木模M3詳見(jiàn)預(yù)算木模板張?jiān)斠?jiàn)預(yù)算

第四章、施工準(zhǔn)備

4—1、技術(shù)準(zhǔn)備1、做好紅線樁交接，復(fù)測(cè)校核樓座定位,引進(jìn)標(biāo)高。并做好紅線樁、樓座控制樁、控制標(biāo)高點(diǎn)的保護(hù)。2、領(lǐng)到圖紙后,技術(shù)部立即組織各部門有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，同時(shí)取得各項(xiàng)有關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)等，參加設(shè)計(jì)交底，并與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位辦好一次性洽商。3、依據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，編制質(zhì)量計(jì)劃,并認(rèn)真貫徹實(shí)施。制定完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，形成配套的技術(shù)力量。4、提前做好鋼筋翻樣，定型大模板設(shè)計(jì)、裝飾材料加工計(jì)劃，材料及周轉(zhuǎn)料具、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃，督促并落實(shí)裝修工程中各專業(yè)分包單位的材料加工訂貨,確保按時(shí)進(jìn)場(chǎng).5、編制慎密的施工組織設(shè)計(jì)及分部、分項(xiàng)工程施工方案,具體需要編制的方案如下：

序號(hào)方案名稱編制部門1施工組織設(shè)計(jì)由技術(shù)部門匯總2質(zhì)量計(jì)劃質(zhì)量部3鋼筋工程方案技術(shù)部4模板設(shè)計(jì)方案技術(shù)部5砼施工方案技術(shù)部6防水方案技術(shù)部7水電施工方案技術(shù)部8臨時(shí)用水方案技術(shù)部9臨時(shí)用電方案技術(shù)部10測(cè)量方案技術(shù)部11試驗(yàn)方案技術(shù)部12塔吊施工方案工程部13資料目標(biāo)設(shè)計(jì)質(zhì)量部14外腳手架施工方案技術(shù)部15雨期施工方案技術(shù)部16冬期施工方案技術(shù)部17專業(yè)分包專項(xiàng)方案各專業(yè)分包（施工前5天）7、試驗(yàn)工作計(jì)劃序號(hào)項(xiàng)目試驗(yàn)取樣批數(shù)試驗(yàn)數(shù)量說(shuō)明1砼試塊≤100m3≤100盤3塊/組同一配合比2鋼筋原材≤60t1組同批次、同品種、同規(guī)格3電渣壓力焊≤500個(gè)3個(gè)連接件同規(guī)格4水泥≤200t1次同批次、同品種、同規(guī)格5砼抗?jié)B試塊≤500m36塊/組同一配合比6砂漿試塊≤250m3/一個(gè)樓層6塊/組同一配合比7防水材料≤100卷100—500卷500-1000卷2組3組4組同批次、同品種、同規(guī)格8、主要試驗(yàn)儀器序號(hào)器具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位備注1鋼卷尺50m2把7。5m85m202試模70.7*70。7*70.7mm2組150＊150*14（Φ175～185）*150mm1抗?jié)B3振動(dòng)臺(tái)501臺(tái)4電子稱2Kg1臺(tái)5砝碼M2級(jí)1—1000g6氧氣表0～25Mpa0～2.5Mpa1組7乙炔表0～0。25Mpa0~4Mpa18坍落度筒300mm1個(gè)9計(jì)算機(jī)聯(lián)想P42臺(tái)4-2、物資準(zhǔn)備1、制定鋼材、預(yù)拌砼、水泥供應(yīng)計(jì)劃。2、制定膠合板及50×100方木供應(yīng)計(jì)劃。3、制定模板進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃.4、制定架子管及碗口式支撐架等周轉(zhuǎn)材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，按時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。4-3、主要機(jī)械準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工期間垂直運(yùn)輸工具采用塔吊，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況選用二臺(tái)塔型號(hào)為QTZ60TM，位置見(jiàn)平面布置圖。2、進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)修筑塔吊基礎(chǔ),達(dá)到立塔強(qiáng)度后立塔吊，主體結(jié)構(gòu)封頂，模板全部拆除完畢后將塔吊拆除。3、二次結(jié)構(gòu)及裝修施工期間垂直運(yùn)輸采用井安架一臺(tái)，根據(jù)現(xiàn)設(shè)置位置見(jiàn)平面布置圖。4—4、勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、承建本工程的所有勞動(dòng)力均是本公司下屬的專業(yè)施工隊(duì)伍。2、重視培訓(xùn)，特殊工種人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)持證上崗。（1）、做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗。(2）、對(duì)工程技術(shù)人員集中培訓(xùn)學(xué)習(xí)新規(guī)范、新法律法規(guī)。（3）、對(duì)施工管理人員進(jìn)行施工交底、季節(jié)性施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù).3、勞務(wù)人員培訓(xùn)（1）、對(duì)勞務(wù)全體人員進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)前安全、文明施工及管理教育、宣傳和動(dòng)員。（2)、對(duì)特殊工種集中培訓(xùn)，考核取證后方可上崗。（3）、對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工前技術(shù)、安全交底.4—5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、根據(jù)地區(qū)環(huán)境資料，現(xiàn)場(chǎng)情況,搭建臨時(shí)設(shè)施。2、根據(jù)施工總平面圖做好現(xiàn)場(chǎng)施工的水、電、道路等平面布置，做到水通、電通、路通、聯(lián)絡(luò)通。

第五章、施工總平面布置

5-1、總平面布置原則總平面布置的原則是：根據(jù)不同階段場(chǎng)地實(shí)際情況,充分利用現(xiàn)場(chǎng)資源，便于材料運(yùn)輸，交通順暢，減少二次搬運(yùn)，且符合安全文明施工要求，規(guī)劃合理、整潔美觀.5-2、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、圍墻結(jié)合工程現(xiàn)場(chǎng)情況，搭設(shè)圍墻，設(shè)大門一個(gè)，作為出入口,門口設(shè)洗車池。2、施工道路現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)道路、材料堆放場(chǎng)地全部硬化，設(shè)循環(huán)道路，可作道路、消防通道之用,硬化材料采用C15砼,以滿足重型車通行為宜。3、臨時(shí)上下水及消防用水消防水源擬從業(yè)主指定水源用DN50給水管引入，沿建筑周圍布設(shè)用水線路，實(shí)行消防和施工用水二合一的方案.在出口處加裝水表進(jìn)行計(jì)量，在供水線路上加裝若干閥門，以便分區(qū)供水。排水系統(tǒng)分雨水、污水排放兩個(gè)系統(tǒng)。砂漿攪拌站污水經(jīng)現(xiàn)有的沉淀池處理后排入市政管道。雨水采用有組織排水方式進(jìn)行排放。4、臨時(shí)用電施工用電接甲方指定電源,施工臨時(shí)用電計(jì)算如下

P--供電設(shè)備總需要量(KVA）P1——電動(dòng)機(jī)額定功率(KW)P2—-電焊機(jī)額定容量（KVA)P3——室內(nèi)照明容量(KW)P4——室外照明容量(KVA）-—電動(dòng)機(jī)的平均功率因素,取0.7K1K2K3K4——需要系數(shù)，分別取0。6、0.6、0。8、1。0。計(jì)算設(shè)備所需用電量如下表：電動(dòng)機(jī)額定功率統(tǒng)計(jì)表(）No.設(shè)備名稱單機(jī)功率(KW)總功率(KW)1塔式起重機(jī)17.517。5*2=352砂漿攪拌機(jī)3。53。5＊1=3.53木工電鋸1515*2=304井字架7.57.5*1=7。55木工電刨77＊2=146鋼筋切斷機(jī)5。55.5*1=5。57鋼筋調(diào)直機(jī)7.57。5*1=7。58鋼筋彎曲機(jī)33＊1=39插入式振搗器1.11。1*10=1110對(duì)焊機(jī)3030＊2=6011蛙夯1。51.5＊2=312平板振動(dòng)器2.82。8＊2=5.613其他6060合計(jì)=245。6電焊機(jī)5臺(tái)，其額定容量P2=23.4*5=117KVA；室內(nèi)照明用量考慮夏季空調(diào)和冬季電暖器占用的容量，初步估計(jì)為。室外照明采用2組鏑燈和其他輔助照明設(shè)備額，初步估計(jì)室外照明的容量為.因此，可計(jì)算得出施工現(xiàn)場(chǎng)所需的臨時(shí)用電總?cè)萘拷?jīng)計(jì)算為600KW,業(yè)主提供的變壓器即可滿足施工要求。施工區(qū)采用兩級(jí)供電，即每一用電設(shè)備均設(shè)分配電箱.供電線路采用沿建筑四周鋪設(shè)。本工程夜間施工照明主要利用2組高壓鏑燈，燈具分別設(shè)于塔吊上，解決高空施工時(shí)作業(yè)面照明。5、機(jī)械布置結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在垂直運(yùn)輸采用二臺(tái)塔吊，以保證結(jié)構(gòu)施工時(shí)主要物料垂直運(yùn)輸.為保證裝飾施工內(nèi)部材料正常運(yùn)輸,設(shè)一臺(tái)井字架。結(jié)構(gòu)全部混凝土主要采用商品砼，砼運(yùn)輸采用運(yùn)輸車，混凝土至工作面采用地泵，以保證各樓層混凝土垂直及水平運(yùn)輸.6、施工平面布置詳見(jiàn)附圖。7、臨時(shí)用地表見(jiàn)下表序號(hào)用途面積(m2）位置需用時(shí)間1門衛(wèi)15詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖到工程結(jié)束2沖洗臺(tái)15詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置到工程結(jié)束3配電間20詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖到工程結(jié)束4鋼筋加工場(chǎng)80詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖到主體結(jié)束5木工加工場(chǎng)100詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖到主體結(jié)束6材料堆場(chǎng)30＊6詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖到工程結(jié)束7攪拌場(chǎng)30＊2詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖到工程結(jié)束8砂石堆場(chǎng)30＊2詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖到工程結(jié)束9水泥庫(kù)20＊2詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖到工程結(jié)束10辦公用房120詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖到工程結(jié)束11倉(cāng)庫(kù)50詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖到工程結(jié)束12食堂30詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖到工程結(jié)束13生活用房200詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖到工程結(jié)束14廁所20詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置到工程結(jié)束

第六章、各分部分項(xiàng)工程施工方案

6—1、施工測(cè)量控制一、施工測(cè)量概述本工程建筑平面占地面積較大，現(xiàn)場(chǎng)放線工作量較大，測(cè)量精度要滿足規(guī)范要求.因此測(cè)量放線是本工程施工的關(guān)鍵工作，是工程幾何尺寸、形狀和建筑功能設(shè)計(jì)的基本保證,放線精度的高低直接關(guān)系著工程的質(zhì)量.測(cè)量工作的難點(diǎn):主體結(jié)構(gòu)的豎向軸線控制、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體放樣。測(cè)量工作的重點(diǎn)：測(cè)量控制體系的建立、測(cè)量管理體系的建立、測(cè)量精度的控制、驗(yàn)線制度的保證。二、施工測(cè)量管理組織（1）、測(cè)量工作是本工程的一個(gè)技術(shù)重點(diǎn)環(huán)節(jié)，是本工程的難點(diǎn)之一，為此項(xiàng)目部指定專人直接負(fù)責(zé)，建立測(cè)量管理組織體系,這是測(cè)量工作順利實(shí)施的基礎(chǔ).配備專職測(cè)量人員及儀器，負(fù)責(zé)施工測(cè)量工作,關(guān)鍵控制點(diǎn)的測(cè)量成果都要經(jīng)過(guò)項(xiàng)目部測(cè)量組復(fù)核，（2）、職責(zé)范圍A、負(fù)責(zé)制定整個(gè)項(xiàng)目的施工測(cè)量方案，并對(duì)作業(yè)隊(duì)施工測(cè)量工作進(jìn)行統(tǒng)一管理.B、負(fù)責(zé)從勘測(cè)設(shè)計(jì)單位接樁并進(jìn)行復(fù)測(cè)和檢樁工作。C、負(fù)責(zé)施工放樣、定位和其它零星測(cè)量工作。D、測(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)、中線控制點(diǎn)、施工水準(zhǔn)點(diǎn)等重要施工測(cè)量控制點(diǎn)和控制軸線。E、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)平面和高程控制成果定期進(jìn)行檢測(cè)，確保其可靠、準(zhǔn)確。F、負(fù)責(zé)施工測(cè)量技術(shù)管理和竣工測(cè)量工作及資料收集歸檔等工作。G、負(fù)責(zé)向監(jiān)理的測(cè)量報(bào)驗(yàn)、協(xié)調(diào)工作。(3）、儀器配備管理:1、儀器選用要求：序號(hào)儀器名稱型號(hào)數(shù)量精度檢定周期備注1經(jīng)緯儀TDJ212〃1年配套設(shè)備齊全2水準(zhǔn)儀S323mm/Km1年3鋼尺50m2已檢定1年2、儀器管理：A、所有儀器設(shè)備都應(yīng)有檢定合格證，并按周期檢定.B、儀器檢定按照國(guó)家(市)各類設(shè)備檢定規(guī)程規(guī)定的周期、檢定方法、檢驗(yàn)準(zhǔn)則在國(guó)家授權(quán)的計(jì)量單位進(jìn)行檢定。C、保存檢定記錄，建立儀器管理臺(tái)帳，內(nèi)容主要包括：型號(hào)、數(shù)量、檢定時(shí)間、搬運(yùn)、收發(fā)使用等.D、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)儀器柜，測(cè)量人員負(fù)責(zé)儀器日常管理.E、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，杜絕冒險(xiǎn)、違章。（4)、樁位及控制點(diǎn)的保護(hù)：A、首先樁位必須選擇在地基穩(wěn)固、不易碰壓和通視良好的部位。B、所有樁位，用鋼管圍護(hù)，尺寸1。5×1.5×1.0m，并且掛牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)明樁號(hào)、數(shù)據(jù)及看護(hù)人，標(biāo)牌尺寸500×350mm。對(duì)于自己所施測(cè)的樁位也應(yīng)按相應(yīng)規(guī)定保護(hù)。樁位周圍3m2C、測(cè)量人員應(yīng)將各控制點(diǎn)圖下發(fā)各股室，使現(xiàn)場(chǎng)人員明確樁位所在。(5）、資料管理：資料應(yīng)該真實(shí)、有效，填寫齊全、清晰，申報(bào)、交接及時(shí),不得造假、涂改。三、測(cè)量控制體系的建立1、平面控制：本工程以業(yè)主提供的導(dǎo)線點(diǎn)及高程控制點(diǎn)作為首級(jí)控制點(diǎn).根據(jù)施工需要和現(xiàn)場(chǎng)條件，分別建立場(chǎng)區(qū)控制和建筑物的控制，建筑物的控制分兩個(gè)階段：第一階段:基礎(chǔ)前期、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段的平面控制；第二階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段的平面控制。（1）基礎(chǔ)前期、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段的平面控制:用外控法,作成建筑方格網(wǎng)的形式，點(diǎn)位作在基坑邊上,為了作業(yè)面拉尺方便和減少尺傳遞的誤差積累,邊長(zhǎng)取40m控制網(wǎng)按按Ⅰ級(jí)建筑方格網(wǎng)技術(shù)要求施測(cè),測(cè)角中誤差小于5″，相對(duì)閉合差小于1/20000.測(cè)完后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。(2）主體結(jié)構(gòu)施工階段的平面控制：根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的建筑形狀：點(diǎn)位作在首層結(jié)構(gòu)砼面上，用100×100×10鋼板埋設(shè)，中心鉆孔，點(diǎn)位以上各層的相應(yīng)位置留設(shè)200×200的預(yù)留洞。然后，架激光垂準(zhǔn)儀于首層起始控制點(diǎn)上,向作業(yè)面進(jìn)行投測(cè)，投測(cè)完畢后，校核作業(yè)面控制點(diǎn)，點(diǎn)位誤差小于3mm首層內(nèi)控點(diǎn)的精度按點(diǎn)位誤差不大于3mm2、高程控制：本工程以業(yè)主提供的高程控制點(diǎn)為首級(jí)高程控制點(diǎn)布設(shè)現(xiàn)場(chǎng)首級(jí)高程控制網(wǎng)點(diǎn).現(xiàn)場(chǎng)首級(jí)高程控制點(diǎn)位置同現(xiàn)場(chǎng)平面控制點(diǎn)的位置?；A(chǔ)前期和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工階段標(biāo)高控制以現(xiàn)場(chǎng)高程控制網(wǎng)點(diǎn)按四等水準(zhǔn)精度向基坑作業(yè)面上進(jìn)行引測(cè)，引測(cè)完畢后應(yīng)閉合檢查。在作業(yè)面做臨時(shí)控制點(diǎn)，每50主體結(jié)構(gòu)施工階段的高程控制精度也按四等水準(zhǔn)的精度進(jìn)行引測(cè)。首先把標(biāo)高從現(xiàn)場(chǎng)首級(jí)高程控制點(diǎn)引測(cè)到首層結(jié)構(gòu)邊柱上，用紅漆進(jìn)行標(biāo)定。然后從邊柱外部拉鋼尺分三處向上引測(cè)，點(diǎn)間進(jìn)行閉合檢查，合格后，引測(cè)到施工作業(yè)面上，每流水段部設(shè)不少于三個(gè)控制點(diǎn)，每跨不少于4個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，標(biāo)高點(diǎn)高差中誤差不大于3mm下面結(jié)構(gòu)層拆模后,標(biāo)高引測(cè)到結(jié)構(gòu)墻體上,每層3個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，以此彈出建筑1m3、現(xiàn)場(chǎng)放樣平行軸線的直線實(shí)體的放樣：先放出主軸線，然后，拉鋼尺進(jìn)行細(xì)部線的放樣。4、復(fù)核、驗(yàn)線：A、要求：（1）測(cè)量人員自檢合格后，將各種資料準(zhǔn)備齊全,向監(jiān)理公司申請(qǐng)驗(yàn)線。(2）經(jīng)監(jiān)理公司復(fù)檢通過(guò)后，方可進(jìn)行下道工序施工。（3)驗(yàn)線不合格,需立即改正，復(fù)檢合格后，重新整理資料,申請(qǐng)驗(yàn)線。B、誤差預(yù)防和發(fā)生錯(cuò)誤的改正：(1）誤差預(yù)防：A、為防止測(cè)量誤差（系統(tǒng)誤差、偶然誤差和粗差),必須從人員、儀器、操作環(huán)境和管理四個(gè)方面解決。B、必須配備專業(yè)人員，熟悉操作規(guī)程，熟悉施工圖紙、方案和交底。C、使用的儀器應(yīng)在檢定周期內(nèi)，使用前后應(yīng)認(rèn)真檢查儀器狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)檢修。D、盡量選擇最佳觀測(cè)時(shí)間施測(cè)，在不利環(huán)境下施測(cè)的結(jié)果，應(yīng)有嚴(yán)格的校核措施，合格后方可交付使用.E、管理上，人員和儀器配備合理，測(cè)法經(jīng)濟(jì)、高效。嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,施測(cè)數(shù)據(jù)資料齊全、清晰.（2)發(fā)生錯(cuò)誤的改正:A、發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤,應(yīng)立即查明原因,向上級(jí)報(bào)告。B、對(duì)由此所施測(cè)的一切結(jié)果進(jìn)行檢核。C、對(duì)發(fā)現(xiàn)的錯(cuò)誤立即糾正，有關(guān)人員應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。D、填寫錯(cuò)誤追蹤記錄，并制定預(yù)防措施。

6—2、土方工程一、土方開(kāi)挖1、土方開(kāi)挖前，應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2、建筑物位置的定位控制線樁、水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格并辦完預(yù)檢手續(xù).3、夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施;在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。4、開(kāi)挖有地下水位的基坑槽時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料,采取措施降低地下水位。一般要降至開(kāi)挖面以下0。5m5、施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路、橋梁和卸車設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查,必要時(shí)要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。6、選擇土方機(jī)械，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)域的地形與作業(yè)條件、土的類別與厚度、總工程量和工期綜合考慮，以能發(fā)揮施工機(jī)械的效率來(lái)確定，編好施工方案。7、施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定.8、在機(jī)械施工無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等,均應(yīng)配備人工進(jìn)行。9、熟悉圖紙，做好技術(shù)交底二、回填工程(一）、回填土施工方法1、土方回填嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，填土前應(yīng)將基槽底的垃圾等雜物清理干凈。2、回填土含水率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3、回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度為200～250mm4、在出墻管道處回填土?xí)r，為防止管道中心線位移或損壞管道，用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí);并由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0。5m以上時(shí),在不損壞管道的情況下，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。5、回填土每層填土夯實(shí)后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干密度；達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪攤。(二）、基槽回填土質(zhì)量控制措施1、回填前，應(yīng)組織有關(guān)單位檢驗(yàn)地質(zhì)情況,包括軸線尺寸、水平標(biāo)高，以及有無(wú)積水等情況，并辦理隱檢手續(xù)。2、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，如水平標(biāo)高樁或彈上水平線。3、處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應(yīng)平整。4、每層夯打的遍數(shù)不小于3遍.5、最后一層夯、壓密實(shí)后，表面拉線找平并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高.回填允許偏差見(jiàn)下表.項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1標(biāo)高0-50用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查2表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺檢查6、回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)軸線控制樁、標(biāo)高控制樁。

6-3、模板工程一、模板工程概述及施工難點(diǎn)本工程質(zhì)量目標(biāo)為省文明工程，要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)達(dá)到清水混凝土效果，施工模板必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度，以保證結(jié)構(gòu)物的幾何尺寸均勻、斷面的一致,模板表面要求平整光潔，強(qiáng)度高、耐腐蝕。對(duì)模板的接縫和固定模板的螺栓等則要求接縫嚴(yán)密,不允許漏漿。模板工程必須從施工放線、模板的選材、設(shè)計(jì)、制作與安裝、澆筑過(guò)程控制、模板成品保護(hù)全過(guò)程采取有效措施加以控制，尤其是做好全過(guò)程各個(gè)工序質(zhì)量的預(yù)控工作。本模板工程質(zhì)量要求高:為達(dá)到清水混凝土效果,對(duì)現(xiàn)有模板體系的設(shè)計(jì)、制作和安裝提出了挑戰(zhàn)，要求模板節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)應(yīng)先進(jìn)合理。施工縫的留設(shè)位置、做法、模板支撐成為關(guān)鍵控制部位。模板的制作安裝精度要求高。二、模板工程施工安排1、依據(jù)結(jié)構(gòu)形式和工程特點(diǎn)，結(jié)合總體施工部署,模板工程施工要綜合考慮以下因素：（1）混凝土面達(dá)到清水混凝土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);（2）一次性投入資金少,周轉(zhuǎn)次數(shù)多；（3）配置數(shù)量要滿足周轉(zhuǎn)和施工進(jìn)度要求；（4）模架體系的確定要經(jīng)過(guò)充分研究和設(shè)計(jì)計(jì)算，遵循“經(jīng)濟(jì)、快捷、質(zhì)優(yōu)”的原則。2、模板垂直、水平運(yùn)輸使用現(xiàn)場(chǎng)塔吊，人工配合就位.3、模板周轉(zhuǎn)原則上按照流水段進(jìn)行，按照工程質(zhì)量要求，周轉(zhuǎn)次數(shù)不能過(guò)多，超過(guò)規(guī)定的周轉(zhuǎn)次數(shù)要進(jìn)行處理。三模板配置1、獨(dú)立方柱、梁、板：采用多層膠合板;四、模板工程施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備熟悉審核圖紙，成立3~4人的模板設(shè)計(jì)小組，進(jìn)行模板的研究和設(shè)計(jì)，繪制模板加工和拼裝圖，提出模板材料的需用量計(jì)劃，對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底;測(cè)量人員負(fù)責(zé)模板安裝控制放線。2、材料準(zhǔn)備：15mm厚木多層膠合板、12mm厚多層膠合板、50×100mm方木、1003、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備搭設(shè)木加工棚和硬化平整加固拼裝場(chǎng)地，在模板計(jì)劃加工時(shí)間前，加工設(shè)備要進(jìn)場(chǎng)安裝調(diào)試完備。模板安裝前或合模板前完成鋼筋驗(yàn)收工作.五、結(jié)構(gòu)獨(dú)立柱模板（1）獨(dú)立柱模板由柱箍、模板板面兩部分組成,面板采用15mm厚的覆多層膠合板,豎肋采用50×100方木，柱箍采用鋼管，采用鋼管和鋼絲索斜撐和斜拉，獨(dú)立柱模板詳見(jiàn)【框架柱模板示意圖】。（2)獨(dú)立柱模板拼裝流程：多層膠合板上彈線→下料→鋪面板→彈線鋪木梁豎肋→上鋼管背楞和吊鉤→釘端頭板→模板吊升靠在堆放架上。（3）梁柱節(jié)點(diǎn)采用單獨(dú)加工定型模板按下圖固定。

框架柱模板及支撐示意圖和效果圖

六、梁、板模板框架柱模板及支撐示意圖和效果圖（1）梁、板模板采用12mm厚竹膠合板。支撐采用碗扣式支撐，板底龍骨第一道選用100×100mm方木，第二道選用50×100（2）支立梁模板時(shí),根據(jù)梁的不同高度豎楞采用不同的間距，采用側(cè)模包底模的方法，為防止梁過(guò)高側(cè)壓力將底口脹開(kāi)，在梁底部采取另加對(duì)拉螺栓的方法進(jìn)行加固，模板邊緣要加工順直,使板與板之間拼接嚴(yán)密，防止漏漿。（3）起拱要求：梁跨度大于4m的起拱0.1～0.3%，懸臂構(gòu)件按0.5%起拱；當(dāng)板跨度大于4m時(shí)，起拱高度為全跨長(zhǎng)的0.2%.詳見(jiàn)下圖。（4）梁、柱接頭:根據(jù)梁、柱的截面尺寸,在模板公司加工成專用柱頭模板。

梁板模板及支撐示意圖及效果圖

梁板模板及支撐示意圖及效果圖梁柱節(jié)點(diǎn)模板示意圖

八、樓梯模板梁柱節(jié)點(diǎn)模板示意圖樓梯模板采用膠合板，現(xiàn)場(chǎng)加工.次龍骨采用100×50mm方木,間距400mm。主龍骨采用100×100mm，間距900mm.九、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證項(xiàng)目（1)模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（2）模板支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在土基上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施,支撐點(diǎn)下鋪放50mm通長(zhǎng)木板。2、基本項(xiàng)目（1）模板接縫嚴(yán)密,接縫寬度不得大于1mm。（2）模板與混凝土接觸面層清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。模板粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積，墻、板不應(yīng)大于1000cm2；柱、梁不大于400cm2。(3)要使用自然風(fēng)干的方木,含水率不得大于18％,木龍骨使用前必須壓刨，保證規(guī)格一致、平整，平直度控制在1/1000以內(nèi)。3、模板質(zhì)量控制要點(diǎn)（1）模板裁板必須使用80齒以上的合金鋸片,使用帶導(dǎo)軌的鋸邊機(jī)；不規(guī)則的幾何形狀，使用轉(zhuǎn)速不低于4000轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸.大面施工前進(jìn)行樣板段的施工,以便發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)調(diào)整施工方案。（2)混凝土施工選擇優(yōu)秀的結(jié)構(gòu)施工隊(duì)伍，有過(guò)同類施工經(jīng)驗(yàn)的施工人員。(3）模板裁切、打孔后必須用專用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形,穿墻螺栓孔用塑料套管密封。(4）模板表面涂刷脫模劑，須在立模前將模板表面的隔離劑擦掉，不得有留墜.（5)板上釘釘、打孔時(shí)必須在板下墊木方，謹(jǐn)防懸空造成背面出現(xiàn)劈裂。模板使用時(shí)防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷,確保模板表面質(zhì)量。（6）拆模后應(yīng)立即用較寬的刮刀徹底清除模板表面，刷好脫模劑,以利周轉(zhuǎn)使用，并放于干燥處保存。(7）要對(duì)材料質(zhì)量、地基與基座、排水防雷、搭設(shè)方式、連墻拉接、安全防護(hù)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)件、分段卸荷措施、斜桿與剪力撐、及作業(yè)層鋪設(shè)等項(xiàng)目進(jìn)行重點(diǎn)控制。（8)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、物質(zhì)技術(shù)條件，從各方面采取有效的工藝技術(shù)和組織管理措施,建立健全各項(xiàng)質(zhì)量、技術(shù)管理制度，完善各級(jí)管理人員的崗位責(zé)任制。（9）各參施隊(duì)伍，應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn),達(dá)到充分了解設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)類型特點(diǎn)和模架設(shè)計(jì)總體思路。并在此基礎(chǔ)上搞好各單位所承擔(dān)施工任務(wù)區(qū)域的施組及方案的編審工作，做到施組、方案,交底齊全,及時(shí)合理并且有針對(duì)性和實(shí)用性。（10）對(duì)施工隊(duì)采取按工種定人、定崗、定質(zhì)量的三定措施，并針對(duì)工程的實(shí)際情況進(jìn)行工前培訓(xùn)。（11）模板從加工制作到安裝，建立模板驗(yàn)收程序管理規(guī)定，各施工隊(duì)必須嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行，每一道工序都要安排專人進(jìn)行檢查，簽認(rèn)驗(yàn)收結(jié)果,如發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問(wèn)題，任何人不得放行，專職質(zhì)量員應(yīng)對(duì)每一道工序的質(zhì)量把關(guān)，對(duì)最終的質(zhì)量負(fù)責(zé).（12）技術(shù)資料員收集資料要及時(shí),并隨時(shí)整理歸檔,做到與施工進(jìn)度同步.（13）加強(qiáng)原材料的試驗(yàn)管理工作，及時(shí)收集原材的《準(zhǔn)用證》、合格證、出廠質(zhì)量證明書,進(jìn)場(chǎng)材料及時(shí)復(fù)驗(yàn)，并配合監(jiān)理工程師做好見(jiàn)證試驗(yàn)工作，把試驗(yàn)資料及時(shí)交資料員整理歸檔。（14）加強(qiáng)對(duì)工程的材料管理，現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，把好四道驗(yàn)收關(guān)（品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量），凡不符合要求者都進(jìn)行退貨和追索賠償。有質(zhì)保書的材料，須收取材料質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說(shuō)明書。必須送樣檢驗(yàn)的或驗(yàn)收時(shí)有疑問(wèn)的材料應(yīng)及時(shí)送樣試驗(yàn)，在取得試驗(yàn)報(bào)告前,不能動(dòng)用材料；對(duì)數(shù)量上有缺方少噸或品種、規(guī)格不符合要求的材料也不準(zhǔn)動(dòng)用，待索賠處理后方可使用.為保證項(xiàng)目有一套完整、及時(shí)、準(zhǔn)確的原始數(shù)據(jù)和資料,要求各參施單位在項(xiàng)目設(shè)置材料臺(tái)帳的報(bào)表，并進(jìn)行抽查；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立測(cè)量組,保證軸線、標(biāo)高的準(zhǔn)確，并加強(qiáng)閉合復(fù)測(cè)驗(yàn)線工作,確保放線工作準(zhǔn)確無(wú)誤.

6—4、鋼筋工程一、原材料進(jìn)場(chǎng)和堆放1、鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號(hào)相符。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書,注明鋼材的爐號(hào)、鋼號(hào)、化學(xué)成分和機(jī)械性能等。檢查鋼材表面質(zhì)量,不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象.除外觀檢查外還要做力學(xué)性能試驗(yàn),熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)分批驗(yàn)收，每批由同一型號(hào)和爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t，從每批鋼筋中隨機(jī)抽選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則從同批鋼筋中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，如仍有試樣不合格,則該批鋼筋為不合格.不合格的鋼筋要立即退場(chǎng)，不得使用在工程中。2、鋼筋堆放為減少鋼筋的變形和銹蝕,露天堆放鋼筋,堆場(chǎng)四周設(shè)排擋水措施，下部用方木支墊，分層碼放時(shí)，中間用方木分隔.在鋼材的端部掛牌編號(hào)注明鋼筋的廠家、規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)、進(jìn)場(chǎng)日期、數(shù)量及檢驗(yàn)狀態(tài)。二、鋼筋加工1、鋼筋加工工序鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋切斷→鋼筋加工成型。（1）鋼筋除銹:鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重，并已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)、傷蝕截面時(shí)，該批鋼筋作退場(chǎng)處理，不得使用。(2)鋼筋調(diào)直:≤φ12盤條鋼筋在使用前經(jīng)過(guò)放盤、調(diào)直工序,〉φ12以上鋼筋在軋制、運(yùn)輸、存放造成彎折,使用前進(jìn)行調(diào)直處理。（3)鋼筋切斷：根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù),將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料,先斷長(zhǎng)料后斷短料，以盡量減少短頭,減少損耗,斷料時(shí)要避免用短尺量長(zhǎng)料,防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，可在工作臺(tái)上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。2、鋼筋加工措施(1）節(jié)點(diǎn)放樣根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)做好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置;洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)，通過(guò)節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了，重點(diǎn)突出,使鋼筋配料時(shí)不至于盲目無(wú)章。(2）填寫配料單根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單.配料單中標(biāo)明鋼筋部位。（3）下料長(zhǎng)度計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度計(jì)算時(shí)考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增加長(zhǎng)度，對(duì)于曲線構(gòu)件鋼筋，采用按理論公式計(jì)算和鋼筋試加工校核的辦法,確定鋼筋的下料長(zhǎng)度，當(dāng)外型比較復(fù)雜，采用理論計(jì)算比較困難時(shí)，用放足尺（1:1)或放小樣（1：5）的辦法求鋼筋長(zhǎng)度.(4）試加工所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過(guò)程中經(jīng)常核對(duì)。（5）材料利用鋼筋短料注意長(zhǎng)短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。三、鋼筋綁扎1、準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真審查施工圖紙，編好施工技術(shù)交底,針對(duì)鋼筋工程特點(diǎn),考慮采用相應(yīng)的技術(shù)措施,通過(guò)編制技術(shù)交底,將鋼筋工程技術(shù)工作規(guī)范化、程序化，保證技術(shù)方案與技術(shù)措施的貫徹實(shí)施,有效地指導(dǎo)施工.（2）鋼筋保護(hù)層控制底板鋼筋保護(hù)層控制采用馬凳筋和與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊；框架柱鋼筋保護(hù)層控制采用Ф14鋼筋，間距1000mm井字型控制筋與柱箍筋點(diǎn)焊；墻筋、梁板筋保護(hù)層采用與結(jié)構(gòu)同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，間距600mm，呈梅花形布置。梁、板、柱鋼筋交匯處,保護(hù)層厚度極難控制,施工前先做出放樣圖并定好綁扎順序.(4）鋼筋間距控制為了控制好樓板鋼筋上下位置關(guān)系以及梁與梁之間、梁與板之間以及梁與柱之間的鋼筋穿插，采取鋼筋定位措施。樓板鋼筋對(duì)于樓板上鐵的固定采用馬凳，當(dāng)上鐵鋼筋較粗較密時(shí)，采用鋼筋馬凳能充分利用加工剩余短料，施工時(shí)根據(jù)實(shí)際情況綜合考慮。2、柱插筋柱主筋插筋伸入深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置,將預(yù)留插筋綁扎固定牢固,以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋焊牢。為保證框架柱鋼筋的位置，綁扎鋼筋和澆注混凝土?xí)r，采用定位筋的方法詳見(jiàn)下圖。3、柱鋼筋綁扎柱子鋼筋主筋采用滾壓直螺紋套筒連接，接頭位置在柱凈高中三分段內(nèi)，一隔一錯(cuò)開(kāi)≥500mm，同一截面鋼筋接頭數(shù)量少于柱筋總根數(shù)的50％。柱主筋位置控制如下圖。（2)綁扎柱箍筋時(shí)，箍筋的開(kāi)口相互錯(cuò)開(kāi)，箍筋綁扎前,先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)進(jìn)行綁扎。5、梁、板鋼筋綁扎（1）梁、板鋼筋工藝流程：支梁底?！嬛鞔瘟轰摻铋g距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁其它縱向筋并與箍筋固定→穿次梁其它縱筋并與箍筋固定→支梁側(cè)模和頂板?！壈逑妈F、專業(yè)預(yù)留預(yù)埋→綁板上鐵（2)梁鋼筋綁扎A、本工程梁鋼筋密集，施工難度大，為確保工程質(zhì)量，此部分梁的鋼筋加工,采取放大樣加工，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。B、梁鋼筋綁扎工藝流程模內(nèi)綁扎：畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋并與箍筋固定住→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎牢.C、模外綁扎：畫箍筋間距→在主、次梁模上口鋪橫桿數(shù)根→放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁下層縱筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁扎牢→綁次梁下層縱筋→抽橫桿落骨架于模板內(nèi)D、在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。E、穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求.框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求.F、綁扎箍筋綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎.箍筋彎鉤疊合處，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135o，平直長(zhǎng)度為10d，如做成封閉箍時(shí),單面焊縫長(zhǎng)度為10d。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。G、在主、次梁受力筋下均加保護(hù)層墊塊，保證保護(hù)層的厚度.H、受力筋為雙排時(shí),可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距符合設(shè)計(jì)要求。I、鋼筋搭接搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍.接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處。受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（HRB335級(jí)可不做彎鉤)，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢.接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3)板鋼筋綁扎A、工藝流程：畫位置線→綁主筋→綁分布筋。B、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物.用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋位置。C、按畫好的位置，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝.D、鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置按規(guī)范規(guī)定要求.E、綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎)，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。F、綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊.（4）樓梯板鋼筋綁扎G、工藝流程：畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋.H、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線.I、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。J、板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。K、主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。四、鋼筋連接1、本工程優(yōu)先機(jī)械連接，框架柱縱向鋼筋宜采用焊接。本工程中設(shè)計(jì)要求機(jī)械連接的鋼筋采用電渣壓力焊。2、鋼筋電渣壓力焊施工方法（1)焊接鋼筋時(shí),用焊接夾具分別鉗固上下的待焊接的鋼筋，上下鋼筋安裝時(shí),中心線要一致。安放引弧鐵絲球；抬起上鋼筋，將預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端頭面的中間位置放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。（2）裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后再裝上焊劑盒,并往焊劑盒滿裝焊劑。安裝焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑泄漏。（3）接通電源，引弧造渣：按下開(kāi)關(guān)，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋微微向上提,引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)"計(jì)算造渣通電時(shí)間。（4）“電渣過(guò)程":隨著造渣過(guò)程結(jié)束，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣過(guò)程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”，計(jì)算電渣通電時(shí)間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電渣過(guò)程"結(jié)束。頂壓鋼筋,完成焊接，“電渣過(guò)程”延時(shí)完成，電渣過(guò)程結(jié)束，即切斷電源,同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。（5）卸出焊劑，拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí),應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方，回收焊劑應(yīng)除去熔渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙干燥后使用。焊接完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊.五、鋼筋驗(yàn)收1、鋼筋施工完畢班組應(yīng)首先進(jìn)行自檢，填寫自檢單。2、項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查.抽取實(shí)體試件總樣,做好新記錄3、試驗(yàn)檢查合格后對(duì)取樣點(diǎn)補(bǔ)焊，再報(bào)監(jiān)理核查。4、經(jīng)核查認(rèn)可方可進(jìn)行下道工序。六、鋼筋成品保護(hù)1、成型鋼筋按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏.3、樓板的彎起鋼筋,負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修整。4、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。5、模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。6、綁扎墻筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。7、板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬凳綁牢固,防止操作時(shí)蹬踩變形。8、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。9、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。七、鋼筋工程質(zhì)量偏差控制要點(diǎn)1、柱筋和剪力墻筋位移:原因是振搗混凝土?xí)r碰動(dòng)鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定,澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸：原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算,造成骨架的寬和高均小于設(shè)計(jì)尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計(jì)尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強(qiáng)檢查。3、梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上,穿完梁鋼筋后再綁扎。4、箍筋搭接處未彎成135度,平直長(zhǎng)度不足l0d（為箍筋直徑）:加工成型時(shí)應(yīng)注意檢查平直長(zhǎng)度是否符合要求，現(xiàn)場(chǎng)綁扎操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真按135度彎鉤。5、梁主筋進(jìn)支座錨固長(zhǎng)度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn):在綁扎前，先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋是否正確,然后再進(jìn)行綁扎.6、板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。7、板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開(kāi)始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直.8、柱、墻鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個(gè)扣，以免不牢固發(fā)生變形.另外綁扣不能綁成同一方向的順扣，層高超過(guò)4m的墻，要搭架子進(jìn)行綁扎，并采取固定鋼筋的措施.9、綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭：在配制加工過(guò)程中，切斷柱鋼筋時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)要避開(kāi)搭接范圍。10、露筋:墻柱鋼筋每隔lm左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。11、搭接長(zhǎng)度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查塔接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。12、鋼筋接頭位置錯(cuò)誤:梁、柱、墻鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡(jiǎn)圖，注明各號(hào)鋼筋搭配順序，并避開(kāi)受力鋼筋的最大彎矩處。

6—5、混凝土工程一、混凝土工程概述混凝土主要采用商品混凝土?；炷敛捎眠\(yùn)輸罐車運(yùn)輸運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),混凝土到工作面運(yùn)輸采用泵送。二、混凝土工程施工準(zhǔn)備1、在澆筑混凝土前，對(duì)標(biāo)高、軸線復(fù)核無(wú)誤后并對(duì)鋼筋模板檢查符合設(shè)計(jì)要求方可澆筑混凝土.2、材料、配比準(zhǔn)備為避免混凝土產(chǎn)生有害裂縫，滿足施工要求并保證混凝土質(zhì)量，采取如下措施：(1）混凝土攪拌站應(yīng)對(duì)混凝土原材料進(jìn)行選擇，保證按要求提供滿足施工要求的合格混凝土。（2）要求摻入高效減水劑，改善拌合物的和易性。（3)合理劃分混凝土澆筑流水段。本工程結(jié)構(gòu)較長(zhǎng),作業(yè)面大,施工部署劃分流水段按施工需要?jiǎng)澐?，劃分位置必須滿足規(guī)范要求.三、混凝土運(yùn)輸1、混凝土的運(yùn)輸采用混凝土罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。2、所有車輛進(jìn)行編號(hào)，并在駕駛室中寫明混凝土的標(biāo)號(hào)及使用部位，使現(xiàn)場(chǎng)施工人員直觀明了。3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時(shí)保持聯(lián)系，確?；炷恋念愋图皵?shù)量符合施工設(shè)計(jì)要求。4、混凝土出場(chǎng)前和入模前均需檢查驗(yàn)收。5、混凝土拌合物自出機(jī)到澆筑完畢時(shí)間控制在2～3小時(shí)，并保證施工作業(yè)面前后覆蓋搭接合理。6、檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少一次。7、檢查混凝土在拌制地點(diǎn)及澆筑地點(diǎn)的塌落度每一工作班至少兩次。8、在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動(dòng)時(shí),要及時(shí)檢查。

四、混凝土輸送混凝土由攪拌站運(yùn)送到工地采用罐車運(yùn)輸，建筑物內(nèi)輸送采用地泵泵送及部分采用塔吊吊運(yùn).五、混凝土澆筑及振搗1、準(zhǔn)備工作（1)做澆筑計(jì)劃澆筑之前作出詳細(xì)的澆筑計(jì)劃，與混凝土攪拌站提前聯(lián)系好，以便進(jìn)行生產(chǎn)安排。(2）機(jī)具準(zhǔn)備及檢查混凝土泵車、料斗、串筒、振搗器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，備用的混凝土泵和振搗器，所用的機(jī)具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，修理工隨時(shí)檢修以保證混凝土澆筑的連續(xù)性。(3）人員準(zhǔn)備根據(jù)混凝土的連續(xù)澆筑時(shí)間長(zhǎng)短及混凝土澆筑量配備足夠的工人，必要時(shí)考慮分班輪流作業(yè)?；炷琳駬v工為熟練的振搗手，安排電工及機(jī)修工跟班作業(yè)，另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)，隨時(shí)解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問(wèn)題.(4）工序交接準(zhǔn)備混凝土澆筑前，模板、鋼筋、預(yù)埋管線辦理隱、預(yù)檢等驗(yàn)收手續(xù)；檢查澆筑混凝土用架子、走道支撐是否牢靠。作完工序交接檢下達(dá)混凝土澆灌通知單。2、混凝土澆筑的一般要求(1)澆筑混凝土采用泵送，全面分層，連續(xù)澆搗的方法，每個(gè)基礎(chǔ)流水段一次連續(xù)澆搗完畢。(2）在板與內(nèi)柱相交處設(shè)置水平施工縫。下灰時(shí)從四個(gè)角下灰，分層澆搗，每層厚度不超過(guò)50cm，采用插入式振搗器振搗。（3）澆筑時(shí)特別注意柱插筋的位置，防止下灰及振搗造成傾斜及移位。（4)混凝土終凝前對(duì)柱子插筋位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)位移傾斜及時(shí)糾正。（5)澆筑后4～6小時(shí)即上蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，使混凝土始終保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，大體積和防水砼養(yǎng)護(hù)不少于14天。（6）混凝土到工地后,進(jìn)行取樣測(cè)定坍落度，坍落度達(dá)不到入泵要求時(shí)，此罐車混凝土按作廢處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)加水后再泵送利用.混凝土罐車到現(xiàn)場(chǎng)后1小時(shí)內(nèi)泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時(shí)，用振搗棒加強(qiáng)各部位的振搗,確?；炷琳駬v密實(shí)。（7）由于結(jié)構(gòu)平面面積大，樓板混凝土的澆筑采取分區(qū)按流水段交叉施工，每個(gè)流水段原則上一次澆筑完畢。若因特殊原因不得不留施工縫時(shí),按規(guī)范要求留置在跨中1/3區(qū)段內(nèi)。（8）若澆筑混凝土必須間歇時(shí)，盡量縮短其間歇時(shí)間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。（9）混凝土的試塊留置按每≤100m3做四組抗壓試塊,即結(jié)構(gòu)同體和同條件試件各一組，28d一組為標(biāo)養(yǎng)、備用標(biāo)養(yǎng)一組共四組;地下部分按每≤200m（10）關(guān)于混凝土的離析問(wèn)題，利用調(diào)整混凝土配料成分，改變混凝土拌和物的物理狀態(tài)來(lái)解決.(11）柱混凝土的澆筑A、柱的混凝土澆筑泵車輸送澆筑。應(yīng)提前組織好,制定澆筑方案，泵管布置應(yīng)合理。B、混凝土澆筑前,應(yīng)先澆筑5～10cm厚與混凝土相同配合比的水泥砂漿,以便與下層混凝土結(jié)合密實(shí)?；炷练謱訚仓謱雍穸瓤刂圃?5cm以內(nèi)。（12）梁、板混凝土的澆筑A.梁板混凝土澆筑時(shí)，核心柱混凝土與梁板混凝土強(qiáng)度不同,先澆筑核心柱混凝土，再澆筑梁、板混凝土。B。澆筑梁板混凝土?xí)r，先澆筑到板底，停滯30分鐘后，再澆筑板混凝土。C。梁、板混凝土采取分段澆筑，梁、板混凝土的接槎留置在樓板跨中三分之二處，用鋼板網(wǎng)封堵，混凝土終凝后及時(shí)鑿毛。D.采用專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。E.梁板同時(shí)澆筑,澆筑的方法由一端開(kāi)始下灰，振搗手密切配合,用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)。F.根據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑.G.標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平,用紅色膠帶紙粘貼或用紅鉛筆標(biāo)志在柱鋼筋上,拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。H。振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合,振搗器快插慢撥，插點(diǎn)均勻.I.板面采用平板振搗器，隨振搗隨抹平，抹好處禁止上人踩踏.J.梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，用Φ30的小振動(dòng)棒振搗，并準(zhǔn)備一些小鋼釬人工輔助振搗.(13）樓梯混凝土的澆筑樓梯板混凝土自下而上澆筑,從踏步位置向上推進(jìn)。六、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、從樓外臨設(shè)水管接入樓內(nèi)并隨施工層接高供水，配備足夠數(shù)量的水桶以保證混凝土養(yǎng)護(hù)用水的需要。同時(shí)安排一定數(shù)量的工人專門負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,并在混凝土質(zhì)量評(píng)定時(shí)將養(yǎng)護(hù)效果作為專項(xiàng)進(jìn)行監(jiān)控。2、混凝土板澆筑完畢后即用塑料布覆蓋,減少終凝前水份的蒸發(fā)，終凝后改為澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7天，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天.3、混凝土墻、柱、梁側(cè)模拆模后,及時(shí)覆蓋濕麻袋片，外包塑料布，經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)缺水及時(shí)澆水補(bǔ)給，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護(hù)時(shí)注意端頭處的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間同混凝土板。4、混凝土平面直接用水管澆水養(yǎng)護(hù)，梁柱的側(cè)面定期用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。七、混凝土成品保護(hù)混凝土澆筑時(shí)派專人負(fù)責(zé)對(duì)模板漏漿進(jìn)行清理，以免污染結(jié)構(gòu)表面，每次澆筑完混凝土以后，沖洗泵管時(shí)將沖洗出的廢水用水桶盛裝并及時(shí)吊離作業(yè)面.混凝土墻、門窗洞口、柱、樓梯的陽(yáng)角在拆模后及時(shí)制作木框護(hù)角，防止不慎碰撞缺棱掉角。樓板混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到上人強(qiáng)度后方可上人。八、混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn)1、漏漿、麻面、孔洞防治（1）模板拼縫寬度超過(guò)1。0mm(2）按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器，防止振搗不實(shí)或漏振，中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗.（3）模板平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要充分澆水濕潤(rùn)。（4）在鋼筋較密部位，分次下料，縮小分層振搗的厚度,以防止出現(xiàn)孔洞.2、混凝土施工縫處理施工縫處要按規(guī)定進(jìn)行清理，在該處鑲嵌的鋼板止水條一定要安設(shè)固定好。開(kāi)始澆注前要在施工縫處適量澆漿，防止出現(xiàn)縫隙及夾渣.3、拆模、養(yǎng)護(hù)拆模時(shí)間必須以混凝土強(qiáng)度為依據(jù)，同時(shí)還要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,方可拆除?；炷琉B(yǎng)護(hù)方式及方法要以混凝土等級(jí)、部位及厚度而定，要安排專人定崗工作，質(zhì)檢員監(jiān)督。4、認(rèn)真做好砼澆筑記錄，以便質(zhì)量問(wèn)題原因追溯。6—6、砌體工程本工程外墻砌筑主要采用多孔孔磚和砼砌塊。砌筑質(zhì)量的好壞直接影響到裝修質(zhì)量，因此應(yīng)特別加強(qiáng)管理。一、磚墻砌體施工1、砌筑原材料要求砌體使用材料的強(qiáng)度等級(jí)、外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；砌筑砂漿的配合比由試驗(yàn)室統(tǒng)一給出；水泥、砂子、外加劑等原材料符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、砌筑技術(shù)要求（1)嚴(yán)格按照建筑、結(jié)構(gòu)圖紙和設(shè)計(jì)說(shuō)明書進(jìn)行施工。（2）水暖、電氣、設(shè)備等管線預(yù)留須分別與各專業(yè)要求密切配合進(jìn)行留設(shè)，詳細(xì)核對(duì)預(yù)留洞口、管道、溝槽、預(yù)埋的位置、尺寸、以及設(shè)計(jì)規(guī)定,避免事后剔鑿。（3）沿長(zhǎng)度方向按門窗洞口等位置，進(jìn)行一次排砌,盡量用主規(guī)格砌塊，砌塊排列上下皮錯(cuò)縫搭接,搭接長(zhǎng)度為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3,使墻體組砌合理，每道墻設(shè)置皮數(shù)桿控制標(biāo)高。（4)砌筑前砌塊澆水濕潤(rùn).在墻壁內(nèi)預(yù)埋木磚、預(yù)埋件或敷設(shè)管道處周圍,按與砌塊模數(shù)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制混凝土塊，木門洞口兩側(cè)放置經(jīng)過(guò)防腐處理的預(yù)制混凝土塊內(nèi)埋50×50×80的燕尾木磚，門洞每邊不少于三塊，保證數(shù)量、位置均準(zhǔn)確。埋墻木磚及木制件與磚或混凝土接觸部分均滿涂防腐劑.各種墻體的預(yù)埋鐵件均預(yù)制在混凝土塊上，然后砌筑在砌體內(nèi).暗裝消火栓、電氣箱柜要環(huán)繞箱柜做一個(gè)60厚混凝土現(xiàn)澆框架配2Φ6鋼筋，而且水平混凝土框各向兩側(cè)伸長(zhǎng)1m。（5）砌體與柱子連接處必須每隔500mm高加2Φ6墻拉接筋一道，兩端均做180彎鉤，錨入墻柱內(nèi)不小于180mm,伸入墻體內(nèi)不小于1000mm,拉接筋構(gòu)造按下圖考慮。(6)頂?shù)浇Y(jié)構(gòu)的磚墻，頂部砌一層斜立磚,與梁底或板底頂緊，斜立磚必須等下部砌體沉實(shí)后再砌。不到頂之隔墻，頂部設(shè)高180mm的壓頂，C20混凝土，內(nèi)配4φ12鋼筋，箍筋φ6@250。4、砌體工程施工質(zhì)量保證措施（1）現(xiàn)場(chǎng)存放砌塊場(chǎng)地夯實(shí)、平整、不積水，砌塊碼放整齊。裝運(yùn)過(guò)程輕拿輕放，避免損壞且盡量減少二次倒運(yùn)。（2)常溫施工，砌墻的前一天,將砌塊與結(jié)構(gòu)相接的部位灑水濕潤(rùn)，保證砌體粘結(jié)牢固.5、砌筑工程的驗(yàn)收要求砌體或現(xiàn)澆混凝土填充墻中的鋼筋經(jīng)隱蔽工程檢查；砌體和其它填充墻中的預(yù)埋件(螺栓、木磚、連接鋼板、鍍鋅鐵絲、銅絲等）檢查數(shù)量及位置要合格；砌塊、砂漿的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告合格；各部位偏差符合規(guī)范規(guī)定;組砌合理、接槎嚴(yán)密、無(wú)松動(dòng)等質(zhì)量事故隱患；多余的砂漿清除干凈。

6—7、裝修工程一、裝修工程概述本方案中的裝修工程主要有以下裝修項(xiàng)目：1。門窗工程：鋁合金窗，鋼質(zhì)防火門;2。樓地面工程：水泥砂漿樓地面、地磚地面；3.墻面工程:內(nèi)墻面包括粉刷混合砂漿墻面、乳膠漆墻面.外墻面抹灰及外墻涂料墻面。二、裝修工程施工準(zhǔn)備1、裝修工程施工前要先進(jìn)行結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收，上下水、電管等專業(yè)預(yù)埋要在室內(nèi)抹灰前完成。2、裝修工程施工要合理安排施工工序,防止顛倒工序,以免造成浪費(fèi)和影響質(zhì)量和工期.3、裝修工程要先房間、后公共部分,先濕作業(yè)、后干作業(yè)，先墻面、再地面、最后頂棚。4、裝修大面積施工前應(yīng)先選擇有代表性的部位，按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工裝修樣板,待樣板合格后再按照樣板大面積展開(kāi)施工。5、裝修前各種材料和人員、機(jī)具應(yīng)該配備整齊。裝修工程施工前必須有詳細(xì)的技術(shù)交底.三、門窗安裝工程本工程外門窗采用靜電噴塑鋁合金型材,均由專業(yè)公司生產(chǎn)、施工,內(nèi)門為鋼質(zhì)防火門,由有資質(zhì)的專業(yè)公司制作和安裝。1、鋁合金門窗的施工:（1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的鋁合金門窗進(jìn)行驗(yàn)收，其規(guī)格、等級(jí)、品種、型號(hào)、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),門窗的附件和門窗都應(yīng)有出廠合格證及出廠合格證及出廠產(chǎn)品的驗(yàn)收記錄。（2）安裝工作應(yīng)在室內(nèi)粉刷找平刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。（3）鋁合金門窗雖是專業(yè)廠商施工，但為了保證工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，我項(xiàng)目部將派專人進(jìn)行配合，以提供鋁合金門窗的左右、上下以及里外的尺寸位置，同時(shí)做好驗(yàn)收及保護(hù)工作。（4）鋁合金門窗安裝時(shí)必須按照設(shè)計(jì)開(kāi)啟方向及彈線位置，用臨時(shí)木楔固定，并反復(fù)校正其垂直度及水平度,然后用螺栓或身釘將連接件固定在砌體或砼上，連接件的間距不大于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護(hù)膠紙，安裝后嚴(yán)禁擱置腳手板或其它重物。（5）門窗扇安裝在室內(nèi)外粉刷工程基本結(jié)束后進(jìn)行,推拉窗扇應(yīng)先裝內(nèi)側(cè),后裝外側(cè)，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘,調(diào)正滑輪與下框的距離，使毛條壓縮量為1—2mm（6）鋁合金門窗安裝質(zhì)量驗(yàn)收鋁合金門窗安裝完成后，應(yīng)會(huì)同工程監(jiān)理和安裝方及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)注意：1）門窗框、扇安裝位置、開(kāi)啟方向、使用功能必須符合設(shè)計(jì)要求。2）門窗框必須安裝牢固，隔音、防火、密封做法正確，符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求.3)門窗扇安裝裁口順直，創(chuàng)面平整、光滑、無(wú)錘印。開(kāi)關(guān)嚴(yán)密、靈活、無(wú)回彈、翹曲和變形.4）門窗披水、蓋口條、壓縫條的安裝尺寸一致,與門窗結(jié)合牢固。木蓋口條、壓縫條割向正確,拼縫嚴(yán)密、順直.5）門窗安裝采用“后塞口"的施工方法，鋁合金門窗框嚴(yán)禁用射釘固定、安裝門窗框,門窗框安裝應(yīng)與預(yù)先在磚墻內(nèi)埋設(shè)的木磚連接固定。門扇五金安裝牢固，位置適宜,邊緣整齊.小五金齊全，規(guī)格符合要求。插銷開(kāi)啟靈活。2、防火門安裝：（1）防火門成品必須符合設(shè)計(jì)所要求的防火性能,并須由公安部門批準(zhǔn)生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)單位產(chǎn)品。(2）防火門應(yīng)比安裝洞口尺寸小20mm左右，門框應(yīng)與墻身連接牢固，空隙用耐熱材料填實(shí)。安裝時(shí)應(yīng)注意平直,避免鋸刨,若有不可避免的鋸刨面必須涂刷防火涂料一度，安裝五金部位剖鑿后，在部鑿處慶涂刷防火涂料一度,防火門和墻體連接應(yīng)用膨脹螺栓，如有木磚必須作防火處理，防火門必須安裝閉門器.四、樓地面工程（1）水泥砂漿面層做法為防止面層開(kāi)裂、空鼓、起砂,砂漿稠度不大于3cm,掌握好壓光時(shí)間，以不出現(xiàn)水層、氣泡、孔隙，達(dá)到表面平整光滑的要求。選用安定性合格的普通硅酸鹽水泥,含泥量不大于3%的中砂。水泥砂漿終凝后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)一周。施工后若出現(xiàn)較大面積的起砂，可用901膠水泥漿補(bǔ)救，先用鋼絲刷將起砂部位的浮砂清除干凈，澆水濕潤(rùn)，分兩層修補(bǔ)，底膠漿配比為：1：0。25：0。35（水泥：膠:水）,在底膠初凝后和終凝前再用1:0.2：0.45的面膠刷2—3遍，但須在上一道已干的情況下再刷下一道，最后澆水養(yǎng)護(hù)一周。（2）地磚面層做法1)地磚板材質(zhì)量要求:地磚質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，有裂紋、翹曲、掉角或表面有缺陷的地磚應(yīng)予剔除。并應(yīng)符合以下允許偏差：長(zhǎng)度及寬度：±1mm；厚度：±1mm;平整度最大偏差值：±0。5mm。2）地磚地面的施工工藝流程：清理基層→貼灰餅→標(biāo)筋→鋪砂漿結(jié)合層→彈線→鋪磚→壓平撥縫→養(yǎng)護(hù)。A、地磚地面宜在室內(nèi)其他裝飾工程基本完成后進(jìn)行。B、地磚面層鋪貼前要進(jìn)行預(yù)排,挑選并對(duì)色，拼花編號(hào)，避免出現(xiàn)色差過(guò)大拼花零亂的感覺(jué)。將選配好的地磚清洗干凈，放入水中浸泡2-3h后取出晾干備用。C、地磚面層的結(jié)合層采用干硬性水泥砂漿（地面為1:2；樓面為1：3）,選用不低于強(qiáng)度等級(jí)42.5的普通硅酸鹽水泥，選用中砂，稠度2.5～3。5mm。D、鋪貼時(shí)一般先由房中間由里向門口處退鋪；走廊中間向兩側(cè)退鋪。E、鋪貼的板材應(yīng)緊密、平整、鑲嵌正確，砂漿飽滿,并嚴(yán)格控制標(biāo)高,格縫撥正平直，縫隙控制在1～2mm，縫隙均勻。每鋪完一段后用噴水壺略灑水,15min左右用木錘和硬拍板按鋪磚順序錘拍一遍,邊壓實(shí)邊用水平尺找平,并隨即將縫內(nèi)余漿和磚面上的灰漿擦去，最后用干水泥擦縫F、鋪貼后在常溫下鋪干凈的潮濕鋸末,然后養(yǎng)護(hù)4～5天，不要上人過(guò)早。五、墻、柱面工程1、墻、柱面一般抹灰（1）抹灰施工前，進(jìn)一步確認(rèn)各種墻內(nèi)預(yù)埋已完成，各種線盒已做必要保護(hù)并符合專業(yè)規(guī)范，抹灰前對(duì)基底表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等影響抹灰質(zhì)量的物質(zhì)仔細(xì)清理，并灑水潤(rùn)濕，對(duì)于混凝土表面用聚合水泥漿掃毛一遍。(2）墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處先用水泥砂漿分層找平，每層厚度不大于20mm（3)基底抹灰壓實(shí)抹平，使其粘接牢固,中層應(yīng)待底層稍干后進(jìn)行操作，用刮尺刮平整。罩面抹灰待中層達(dá)到六七成干后，先從陰角、陽(yáng)角開(kāi)始,鐵板壓光不少于兩遍,厚度不大于2mm（4）按規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格控制抹灰質(zhì)量，抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底粘接牢固，不得脫層、空鼓等缺陷，抹灰成品表面光滑潔凈、接茬平整灰線清晰、順直、無(wú)缺棱掉角.孔洞、槽盒、管道后面抹灰,尺寸正確、方正、整齊、光滑管道后面平整潔凈。2、涂料墻、柱面（1）施工時(shí)在各分項(xiàng)工序施工之間必須進(jìn)行驗(yàn)收。（2)主要施工要點(diǎn)A對(duì)原抹灰墻面的基層，須先檢查其下面平整度、垂直度、陰陽(yáng)角方正以及與裝飾線條、門等接口是否順直，同時(shí)對(duì)墻面上污染物、殘留砂漿等預(yù)以清除.B兩道821膩?zhàn)泳捎谜已a(bǔ)平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂線、用角尺進(jìn)行檢查。C至基層已徹底干燥后滿刷耐擦洗涂料，均采用“三道成活”工藝，即三道刷涂料、三道找補(bǔ)涂料、兩道打磨工藝。六、天棚工程1、天棚抹灰（1）施工工藝，在各分項(xiàng)工序施工之間必須進(jìn)行驗(yàn)收