導(dǎo)熱散熱材料智能手機(jī)需求情況分析

導(dǎo)熱散熱材料智能手機(jī)需求情況分析導(dǎo)熱散熱材料智能手機(jī)需求情況根據(jù)IDC的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，全球智能手機(jī)在2013年首次突破10億臺(tái)，2014年至2021年，出貨量均保持在較高水平。未來(lái)，隨著5G網(wǎng)絡(luò)的普及，以及智能手機(jī)大屏化、高性能化、折疊化的應(yīng)用，全球智能手機(jī)換機(jī)潮仍然可期，IDC預(yù)測(cè)2022至2025年，全球智能手機(jī)出貨量有望穩(wěn)步增長(zhǎng)，至2025年，全球智能手機(jī)出貨量預(yù)計(jì)將達(dá)到15億部左右。智能手機(jī)中包含許多會(huì)產(chǎn)生熱量的組件，主要包括處理器、屏幕、攝像頭模組、電源管理模塊等，熱量的堆積對(duì)設(shè)備使用體驗(yàn)、性能表現(xiàn)、使用壽命均具有重大影響。隨著智能手機(jī)功能的日益強(qiáng)大，內(nèi)部器件發(fā)熱量的提升使得散熱問(wèn)題越來(lái)越引起消費(fèi)者和各手機(jī)品牌廠商的重視，智能手機(jī)散熱市場(chǎng)逐步發(fā)展成為散熱行業(yè)重要的應(yīng)用市場(chǎng)。傳統(tǒng)的智能手機(jī)通常采用導(dǎo)熱界面材料+石墨膜散熱方案。近年來(lái)，隨著智能手機(jī)性能及功耗的增加，以及薄型化熱管、均溫板生產(chǎn)工藝的不斷成熟，熱管、均溫板在智能手機(jī)領(lǐng)域的滲透率持續(xù)提升，已逐步發(fā)展成為中高端智能手機(jī)的主流散熱解決方案。隨著5G時(shí)代的到來(lái)，5G手機(jī)滲透率將快速增長(zhǎng)，根據(jù)IDC的預(yù)測(cè)，2020年，全球5G手機(jī)出貨量約2．4億臺(tái)，滲透率約19%，至2024年全球5G手機(jī)滲透率將增長(zhǎng)至58%，出貨量將達(dá)8．4億臺(tái)，5G手機(jī)的普及應(yīng)用是未來(lái)智能手機(jī)市場(chǎng)重要的發(fā)展趨勢(shì)。相較于傳統(tǒng)的4G手機(jī)，5G手機(jī)由于產(chǎn)品性能的提升以及內(nèi)部功能性器件的升級(jí)，散熱需求大幅增加，將催生更大的散熱應(yīng)用市場(chǎng)。芯片計(jì)算效率提高5G芯片處理能力有望達(dá)到4G芯片的5倍，發(fā)熱密度絕對(duì)值增加頻段、帶寬增加5G手機(jī)使用天線陣列，數(shù)量是4G手機(jī)的數(shù)倍，發(fā)熱增加5G使用更高頻率的脈沖波，對(duì)金屬更加敏感，因此，5G手機(jī)外殼較多采用玻璃、塑料等材料，相比傳統(tǒng)的金屬機(jī)殼，玻璃、塑料后蓋散熱性能更弱，散熱需求更加突出。手機(jī)輕薄化集成化程度高，零部件排布緊湊，熱量難以擴(kuò)散折疊屏、全面屏智能手機(jī)80%的能耗都來(lái)自顯示器，折疊手機(jī)需要采用柔性O(shè)LED屏，功耗大，并且易受高溫影響，出現(xiàn)燒屏老化的問(wèn)題。散熱材料行業(yè)下游散熱需求服務(wù)器的散熱需求是高性能計(jì)算設(shè)備散熱領(lǐng)域的重要代表，以數(shù)據(jù)中心為代表的高性能計(jì)算設(shè)備的性能升級(jí)，帶動(dòng)其散熱的強(qiáng)大需求。根據(jù)華金證券相關(guān)材料顯示，僅單臺(tái)服務(wù)器的導(dǎo)熱產(chǎn)品需求就在幾百元左右。結(jié)合未來(lái)服務(wù)器市場(chǎng)增量，高性能計(jì)算設(shè)備散熱相關(guān)的市場(chǎng)空間廣闊。按照前述2021年全球服務(wù)器市場(chǎng)新增臺(tái)數(shù)和中國(guó)服務(wù)器市場(chǎng)新增臺(tái)數(shù)計(jì)算，2021年服務(wù)器散熱相關(guān)的全球市場(chǎng)空間在50億元級(jí)別，國(guó)內(nèi)則超過(guò)10億元。新能源汽車三電系統(tǒng)的散熱領(lǐng)域，根據(jù)中銀證券統(tǒng)計(jì)，傳統(tǒng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻、空調(diào)系統(tǒng)單車價(jià)值量共約1，800-4，000元，而新能源汽車熱管理單車價(jià)值量高達(dá)約3，000-10，000元。在新能源汽車三電系統(tǒng)中，導(dǎo)熱膠粘劑是電池部件導(dǎo)熱的關(guān)鍵材料，膠粘劑廣泛應(yīng)用于PACK密封、結(jié)構(gòu)粘接、結(jié)構(gòu)導(dǎo)熱、電池灌封等方面，提供安全防護(hù)、輕量化設(shè)計(jì)、熱管理等功能，為動(dòng)力電池實(shí)現(xiàn)持久、穩(wěn)定、高效、安全的運(yùn)行起到了關(guān)鍵性作用。電控模組主要以IGBT模組與冷面之間的剛性界面涂抹導(dǎo)熱硅脂為主要方式，減少熱阻隔；電機(jī)系統(tǒng)則應(yīng)用高導(dǎo)熱膠對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁性的定子進(jìn)行整體灌封。以動(dòng)力電池中使用的導(dǎo)熱聚氨酯類結(jié)構(gòu)膠為例，有機(jī)硅膠及聚氨酯在動(dòng)力電池中用于密封、結(jié)構(gòu)粘結(jié)、導(dǎo)熱、灌封等。在動(dòng)力電池單元中，膠粘劑的性能也會(huì)顯著影響電池質(zhì)量。受益CTP電池工藝放量，導(dǎo)熱/結(jié)構(gòu)膠領(lǐng)域市場(chǎng)空間廣闊，根據(jù)中信證券有關(guān)預(yù)測(cè)，搭載CTP電池的汽車中導(dǎo)熱膠/結(jié)構(gòu)膠的單車價(jià)值量有望從傳統(tǒng)工業(yè)的200-300元/輛上升至800-1000元/輛，市場(chǎng)潛力巨大。預(yù)計(jì)至2025年，全球新能源汽車銷量將突破2，200萬(wàn)輛，按照上述單車價(jià)值量計(jì)算，僅動(dòng)力電池領(lǐng)域用膠有望達(dá)到200億市場(chǎng)空間。預(yù)計(jì)2029年中國(guó)導(dǎo)熱材料市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到53．85億元導(dǎo)熱材料是一種應(yīng)用于功率器件與電子散熱器之間的材料，主要用于填補(bǔ)兩種材料接合或接觸時(shí)產(chǎn)生的微空隙及表面凹凸不平的孔洞，提高散熱性能。2022年中國(guó)導(dǎo)熱材料市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到了43．27億元，預(yù)計(jì)2029年將達(dá)到53．85億元，年復(fù)合增長(zhǎng)率（CAGR）為8．45%。導(dǎo)熱材料行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)較為激烈，高端市場(chǎng)主要生產(chǎn)企業(yè)為杜邦，信越，松下，漢高，3M，陶氏，F(xiàn)ujipoly，Parker等，全球企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)主要是技術(shù)領(lǐng)先，面向全球市場(chǎng)，全球化程度較高。近幾年國(guó)內(nèi)企業(yè)由于較低的生產(chǎn)成本和技術(shù)水平不斷提高，產(chǎn)品市場(chǎng)份額加大，代表企業(yè)碳元科技、中石科技、深圳飛榮達(dá)科技股份。導(dǎo)熱材料屬于半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)鏈。上游原材料包括石墨，PI膜，硅橡膠等，下游應(yīng)用為L(zhǎng)ED行業(yè)，計(jì)算機(jī)行業(yè)，能源行業(yè)，電信行業(yè)等。上游原材料供應(yīng)充足，產(chǎn)品貼近下游市場(chǎng)，生產(chǎn)導(dǎo)熱材料存在較高的技術(shù)壁壘，企業(yè)的議價(jià)能力較強(qiáng)。半導(dǎo)體行業(yè)占據(jù)著主要的產(chǎn)品應(yīng)用市場(chǎng)，2022年半導(dǎo)體領(lǐng)域的應(yīng)用份額為65．89%。新能源汽車熱管理是近年市場(chǎng)增長(zhǎng)的驅(qū)動(dòng)因素，國(guó)內(nèi)銷量從2018年的240噸增加到2022年1，204噸。國(guó)內(nèi)長(zhǎng)三角、珠三角作為承接全球電子產(chǎn)品制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的主要區(qū)域，相關(guān)產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)使得本行業(yè)企業(yè)主要生產(chǎn)地也集中在以上區(qū)域。行業(yè)的區(qū)域性特征較為明顯。導(dǎo)熱材料消費(fèi)地區(qū)主要集中在華東和華南地區(qū)，以消費(fèi)電子和功率器件的需求為主。國(guó)產(chǎn)產(chǎn)品主要出口至中國(guó)保稅區(qū)、歐洲、亞洲、北美等地區(qū)。產(chǎn)品主要進(jìn)口地歐盟、韓國(guó)、印度等國(guó)家或地區(qū)較少存在對(duì)本地企業(yè)的貿(mào)易保護(hù)，也不存在針對(duì)出口產(chǎn)品的反傾銷等措施。在未來(lái)較長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)，預(yù)計(jì)各主要貿(mào)易國(guó)進(jìn)出口政策不會(huì)發(fā)生重大變化。出口美國(guó)的產(chǎn)品可能會(huì)因?yàn)橘Q(mào)易戰(zhàn)的影響受阻，隨著疫情對(duì)于全球經(jīng)濟(jì)和貿(mào)易沖擊，未來(lái)對(duì)于美國(guó)出口的壁壘可能加大。散熱材料行業(yè)市場(chǎng)應(yīng)用規(guī)模在消費(fèi)電子領(lǐng)域，各電子產(chǎn)品采用的散熱方式不盡相同，智能手機(jī)、平板電腦等小型封閉式設(shè)備中多采用被動(dòng)式散熱方式，而主動(dòng)式散熱較被動(dòng)式散熱效率更高，筆記本電腦、臺(tái)式電腦等高功率密度且體積相對(duì)較大的電子設(shè)備中占據(jù)優(yōu)勢(shì)。被動(dòng)式散熱方案分為普通散熱材料方案和新型散熱材料方案。以往消費(fèi)電子產(chǎn)品大多采用普通散熱材料方案，主要依賴手機(jī)后蓋或邊框金屬材料導(dǎo)熱特性直接散熱，亦或配合導(dǎo)熱硅膠等熱界面材料將器件散發(fā)出的熱量帶走。隨著智能時(shí)代的來(lái)臨，普通的散熱方案已不能滿足高性能電子設(shè)備多元化散熱需求，以石墨散熱膜、熱管、均溫板等為代表的新型散熱材料方案，逐漸應(yīng)用到消費(fèi)電子等多種領(lǐng)域，成為市場(chǎng)主流的散熱材料方案。新型散熱材料散熱基于材料特性或內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在散熱效果、散熱面積、占用空間、質(zhì)量體積等方面較傳統(tǒng)材料更優(yōu)。具有特殊晶體結(jié)構(gòu)，表面可與電子產(chǎn)品內(nèi)部發(fā)熱器件貼合，制造出最大的散熱面積。發(fā)熱器件產(chǎn)生的熱量通過(guò)石墨散熱膜后能夠快速、均勻的分布在二維平面上，從而達(dá)到熱量散發(fā)效果?；驹硎抢们惑w中介質(zhì)在發(fā)熱區(qū)吸收熱量從液體變?yōu)闅怏w，氣體流動(dòng)到溫度較低的區(qū)域時(shí)，凝結(jié)為液體釋放熱量。液體通過(guò)腔體內(nèi)的毛細(xì)結(jié)構(gòu)再回流到發(fā)熱區(qū)域，循環(huán)往復(fù)，將發(fā)熱部位產(chǎn)生的熱量帶走散發(fā)掉均溫板主要由殼體、毛細(xì)吸液芯（毛細(xì)結(jié)構(gòu)）和蒸汽腔組成。其中殼體的上板為冷凝區(qū)，一般與冷卻裝置相接觸，下板為蒸發(fā)區(qū)，與熱源接觸。毛細(xì)吸液芯覆蓋在均溫板腔體內(nèi)壁，用于將冷凝后的蒸汽送回蒸發(fā)端。均溫板具有厚度方向傳熱的能力，同時(shí)具有優(yōu)異的平面方向傳熱能力，將熱量均勻分布在整個(gè)散熱面上。散熱材料行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈分析散熱材料行業(yè)上游原材料主要包括PI膜（石墨散熱膜重要原材料）、保護(hù)膜、膠帶、離型膜、金屬原材以及其他材料。早期PI膜的生產(chǎn)主要由包括美國(guó)杜邦、日本鐘化、韓國(guó)SKPI、達(dá)邁科技以及日本宇部興產(chǎn)株式會(huì)社等境外企業(yè)所壟斷，近年來(lái)境內(nèi)株洲時(shí)代華鑫新材料技術(shù)、深圳瑞華泰薄膜科技股份等PI膜制造商生產(chǎn)技術(shù)逐漸成熟，供應(yīng)量持續(xù)擴(kuò)大，PI膜逐漸實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代。而其余原材料如膠帶、保護(hù)膜等均可由國(guó)內(nèi)充分競(jìng)爭(zhēng)的供應(yīng)商提供。因此，上游原材料充足的供應(yīng)量為本行業(yè)的健康發(fā)展奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)。行業(yè)產(chǎn)品下游企業(yè)主要集中在消費(fèi)電子領(lǐng)域。消費(fèi)電子產(chǎn)品主要包括手機(jī)、筆記本電腦、平板電腦、智能穿戴、智能家居、消費(fèi)級(jí)無(wú)人機(jī)等。得益于互聯(lián)網(wǎng)科技、半導(dǎo)體芯片技術(shù)以及制造工藝的快速發(fā)展，消費(fèi)電子產(chǎn)品在生活中起到的作用越來(lái)越多樣化，逐漸成為日常生活、辦公、娛樂(lè)所不可缺少的必需品。隨著消費(fèi)的升級(jí)，消費(fèi)電子呈現(xiàn)超薄化、智能化、多功能化和功耗不斷增加的發(fā)展趨勢(shì)，對(duì)石墨散熱膜、熱管、均溫板等新型散熱材料需求巨大。除消費(fèi)電子產(chǎn)品外，行業(yè)產(chǎn)品應(yīng)用范圍逐漸拓展?；趶?qiáng)大的吸熱、放熱能力，PCM相變薄膜在新能源汽車動(dòng)力電池制造過(guò)程中成為極具性價(jià)比的耗用材料，保障了電池生產(chǎn)的安全、高效。在移動(dòng)基站建設(shè)方面，5G基站功耗大幅增加對(duì)基站散熱器組件的性能提出了更高的要求；同時(shí)，具備高效、節(jié)能特點(diǎn)的熱管、均溫板等新型散熱材料在服務(wù)器、大數(shù)據(jù)中心的運(yùn)行中發(fā)揮了強(qiáng)大的散熱作用。新型散熱材料在其他領(lǐng)域受到更多客戶的青睞，行業(yè)下游廣闊的市場(chǎng)容量持續(xù)帶動(dòng)行業(yè)出貨量的增長(zhǎng)。熱界面材料市場(chǎng)導(dǎo)熱界面材料（或熱界面材料），ThermalInterfaceMaterials（TIM），是一種提高電子設(shè)備散熱效率和效果的材料，在電子設(shè)備中排除電子元器件和散熱器之間的空氣，使電子設(shè)備工作產(chǎn)生的熱量分散更加均勻。常見的導(dǎo)熱界面材料包括導(dǎo)熱硅脂、導(dǎo)熱凝膠、導(dǎo)熱墊片、相變材料、石墨片、片狀導(dǎo)熱間隙填充材料、液態(tài)導(dǎo)熱間隙填充材料等。就整體熱管理市場(chǎng)而言，根據(jù)QYResearch統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，預(yù)計(jì)到2027年全球熱管理材料市場(chǎng)將達(dá)到139．80億美元，年復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)3．63%。根據(jù)BCCResearch發(fā)布的報(bào)告，全球熱管理市場(chǎng)（導(dǎo)熱材料/導(dǎo)熱器件）規(guī)模從2015年的107億美元提高至2016年接近112億美元，2021年預(yù)計(jì)將提高至147億美元。散熱材料行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)多元化組合化散熱方案逐漸成為市場(chǎng)主流：在消費(fèi)電子領(lǐng)域，隨著智能設(shè)備運(yùn)行功率的增加，傳統(tǒng)單一的散熱方案已不能滿足高性能產(chǎn)品多元化的散熱需求。新型散熱材料的出現(xiàn)，使得電子設(shè)備散熱方案進(jìn)一步擴(kuò)充，散熱方案逐漸演變?yōu)槎喾N材料協(xié)同運(yùn)作、并駕齊驅(qū)的散熱模式。在5G時(shí)代，作為基礎(chǔ)散熱材料的石墨散熱膜，可與熱管、均溫板、石墨烯散熱膜等高效散熱材料搭配使用，在高端智能設(shè)備市場(chǎng)發(fā)揮巨大優(yōu)勢(shì)，且不斷向中低端智能設(shè)備滲透。近年來(lái)各品牌廠商已紛紛在不同價(jià)位的手機(jī)中應(yīng)用了組合化的散熱方案。以2020年發(fā)布的小米10系列5G旗艦手機(jī)為例，其在攝像頭、閃光燈、中框、背面等部位采用多種散熱材料，通過(guò)大面積均溫板+石墨烯+石墨組成立體散熱系統(tǒng)，讓消費(fèi)者在高負(fù)載運(yùn)算的游戲、快速充電以及5G高速下載中都能提供冷靜暢快的使用體驗(yàn)。未來(lái)，電子產(chǎn)品、5G基站、大型服務(wù)器等設(shè)備的散熱方案均將朝著多材料、立體化的組合散熱方式繼續(xù)邁進(jìn)。公司目前豐富的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及新產(chǎn)品儲(chǔ)備充分貼合了終端設(shè)備散熱方案的發(fā)展趨勢(shì)，石墨散熱膜、熱管、均溫板、PCM相變薄膜等成熟產(chǎn)品線以及布局中的石墨烯散熱膜、散熱風(fēng)扇等高性能散熱材料，不僅能夠在消費(fèi)電子領(lǐng)域繼續(xù)向新客戶、新種類產(chǎn)品延伸，同時(shí)在通信基站、服務(wù)器、新能源汽車等領(lǐng)域亦有望不斷滲透。石墨散熱膜未來(lái)仍為主流散熱材料，市場(chǎng)需求可觀，并朝著高熱通量方向發(fā)展：相較于熱管、均溫板等散熱材料，石墨散熱膜具有柔韌性好、質(zhì)量輕薄的性能優(yōu)勢(shì)，且易于貼合于攝像頭模組、手機(jī)中框、芯片等各種電子元器件中?；诙嘣⒔M合化的散熱方案逐漸成為市場(chǎng)主流，多種散熱材料協(xié)同運(yùn)作的背景下，石墨散熱膜仍是目前及今后主流散熱材料，市場(chǎng)需求量可觀。而增加石墨散熱膜熱通量則是其未來(lái)發(fā)展的主要方向之一。材料的熱通量是指單位面積的材料在單位時(shí)間內(nèi)所傳遞的熱能。通常情況下，材料厚度越大，單位時(shí)間內(nèi)可傳遞的熱能更多，其熱通量也就越高，散熱效果越好。通過(guò)增加石墨散熱膜厚度進(jìn)而加大熱通量的方法能較好匹配5G時(shí)代高功率電子設(shè)備的散熱需求。石墨散熱膜由于材料特性，本身厚度薄、質(zhì)量輕，最大厚度也不及熱管、均溫板的1/2，因此增加石墨散熱膜厚度提高材料熱通量，既不會(huì)影響電子產(chǎn)品輕薄便攜、美觀的形態(tài)要求，還可以進(jìn)一步提升各元器件和整機(jī)的散熱效率，增強(qiáng)電子產(chǎn)品可靠性。高熱通量石墨散熱膜是5G時(shí)代極具性能優(yōu)勢(shì)的散熱材料之一。通過(guò)增加材料厚度提高熱通量通常可采用兩種途徑，一種是將常規(guī)石墨散熱膜反復(fù)粘貼膠帶疊加在一起，但由于膠類材料熱阻通常較高，導(dǎo)致多層石墨膜散熱效果并不理想；另一種則是采用超厚PI膜通過(guò)特殊工藝燒制而成，無(wú)需使用膠帶粘合，生產(chǎn)的高熱通量的厚石墨膜具有更好的散熱效果。制作高熱通量的厚石墨散熱膜不僅要求原材料PI膜到達(dá)相應(yīng)厚度，同時(shí)還對(duì)生產(chǎn)商核心技術(shù)的掌握程度、生產(chǎn)工藝的熟悉程度以及操作人員的專業(yè)素質(zhì)都有著較高要求。熱管及均溫板滲透率不斷增加，并朝著超輕、超薄、高強(qiáng)度方向發(fā)展：熱管和均溫板利用腔體中工作介質(zhì)通過(guò)液氣兩相變化吸收熱量方式進(jìn)行散熱，不需要借助外力，即可發(fā)揮強(qiáng)大特性，特別適合放置在芯片等高發(fā)熱量部位，達(dá)到高效的局部散熱效果。作為新型散熱材料的代表之一，熱管及均溫板散熱逐步從筆記本電腦、臺(tái)式電腦應(yīng)用方案中滲透到智能手機(jī)終端，國(guó)內(nèi)HMOV等廠商近年來(lái)發(fā)布的智能手機(jī)中較多采用了熱管或均溫板散熱方案。在消費(fèi)電子高刷屏、高功耗、性能持續(xù)升級(jí)的背景下，熱管和均溫板在消費(fèi)電子市場(chǎng)的滲透率將持續(xù)提高，且朝著超輕、超薄、高強(qiáng)度方向發(fā)展。熱管及均溫板的外殼主要材質(zhì)是金屬，為保證其特定的形狀易于貼附于智能設(shè)備散熱通道中，熱管及均溫板必須維持一定的厚度。由于智能設(shè)備內(nèi)部空間有限，為滿足電子產(chǎn)品輕薄化的趨勢(shì)，熱管及均溫板只能盡量壓縮厚度，以匹配下游產(chǎn)品輕薄、便攜的設(shè)計(jì)需求。隨著電子產(chǎn)品朝著超輕、超薄化的趨勢(shì)演變，將熱管和均溫板的厚度控制在合理范圍且仍保持優(yōu)秀的散熱效果將面臨極大挑戰(zhàn)，尤其在生產(chǎn)工藝上，需要保證其內(nèi)部擁有高毛細(xì)力與一定的內(nèi)腔空間以供液體和蒸汽充分循環(huán)流動(dòng)，維持良好的散熱效果。對(duì)于熱管，在壓縮厚度并維持高性能同時(shí)，不僅需要選擇合適的毛細(xì)結(jié)構(gòu)，同時(shí)還需要保證工作中蒸汽的傳播速率，例如利用凹槽型毛細(xì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)并在狹小的內(nèi)腔中開辟新的通道，使得工作時(shí)蒸汽流動(dòng)通道加大同時(shí)也進(jìn)一步降低整體厚度，這對(duì)生產(chǎn)商的技術(shù)儲(chǔ)備以及設(shè)計(jì)能力都有著極高的要求。而降低均溫板的厚度條件通常更為苛刻，一方面，均溫板制作工藝復(fù)雜、精細(xì)化程度較高，厚度越薄，則銅片封合的間隙越難掌控，封合階段的良品率也就越低；另一方面，均溫板厚度越薄，意味著其內(nèi)部毛細(xì)通道與蒸汽通道空間越小、蒸汽的有效傳播距離更短，均溫板的工作性能也將損失更多。因此，生產(chǎn)商封合技術(shù)的先進(jìn)性以及對(duì)內(nèi)部蒸汽通道的合理設(shè)計(jì)將成為制造高強(qiáng)度超薄均溫板的關(guān)鍵。擁有優(yōu)質(zhì)特性和成本優(yōu)勢(shì)的石墨烯膜將成為極具競(jìng)爭(zhēng)力的散熱材料：石墨烯是從石墨原材中剝離出來(lái)、由碳原子組成的只有一層原子厚度的二維晶體，擁有其他材料所不具備的特殊性能，如優(yōu)異的電學(xué)性能、出色的機(jī)械性能、超高的導(dǎo)熱性、優(yōu)異的阻隔性能等，可運(yùn)用于能源、環(huán)境、電子、化工等多類行業(yè)，具備良好的發(fā)展前景。由于石墨烯在面內(nèi)方向是各項(xiàng)同性的，在平面內(nèi)的熱傳導(dǎo)不會(huì)存在方向性，通過(guò)獨(dú)特的加工工藝，可得到任意厚度（特別是超厚）的石墨烯散熱膜。石墨烯散熱膜導(dǎo)熱效率實(shí)驗(yàn)可達(dá)5，300W/m．K，因此將石墨烯用于散熱材料領(lǐng)域，開發(fā)新型石墨烯散熱薄膜為大勢(shì)所趨。石墨烯由于獨(dú)特的晶體結(jié)構(gòu)，通過(guò)氧化—還原—壓延—模切等工藝，可加工成為石墨烯散熱膜，且由于工藝特性，得到的材料厚度較大、熱通量較高，散熱效果較石墨散熱膜更優(yōu)。不僅如此，石墨烯散熱膜還具有良好的耐彎折性及柔韌性，在折疊屏、柔性屏等智能設(shè)備散熱方案中占據(jù)優(yōu)勢(shì)，是未來(lái)極具競(jìng)爭(zhēng)力的散熱材料。2018年10月華為在Mate20系列手機(jī)中首次采用石墨烯膜作為其主要散熱方案，產(chǎn)品優(yōu)秀的散熱效果更是將石墨烯散熱技術(shù)推向大眾視野。散熱膜，在材料成本方面更具優(yōu)勢(shì)。但由于目前石墨烯加工工藝復(fù)雜，對(duì)設(shè)備投資、研發(fā)實(shí)力、人員技能的要求較為苛刻，能熟練掌握全套生產(chǎn)工藝的廠商較少，產(chǎn)品良率偏低。同時(shí)，由于產(chǎn)線前期投資較高，產(chǎn)品規(guī)模效應(yīng)尚未凸顯，目前產(chǎn)品單位成本普遍偏高。未來(lái)，隨著加工工藝不斷優(yōu)化與改進(jìn)，石墨烯散熱膜的生產(chǎn)質(zhì)量將進(jìn)一步得到保障，產(chǎn)、銷量持續(xù)擴(kuò)大，成本優(yōu)勢(shì)逐漸體現(xiàn)，成為極具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的新型散熱材料。導(dǎo)熱界面材料上游關(guān)鍵材料導(dǎo)熱粉體市場(chǎng)導(dǎo)熱界面材料的基材多為聚合物，而聚合物雖然絕緣性好且易于成型加工，但材料本身導(dǎo)熱性能差，是熱的不良導(dǎo)體。填充型導(dǎo)熱聚合物是指通過(guò)物理共混的方法直接將作為高導(dǎo)熱填料的導(dǎo)熱粉體加入到聚合物基體中，以提高聚合物的熱導(dǎo)率，該方法加工便捷簡(jiǎn)單，成本較低，可工業(yè)化生產(chǎn)，是目前國(guó)內(nèi)外高導(dǎo)熱聚合物材料的主要制備方法。導(dǎo)熱粉體是導(dǎo)熱界面材料導(dǎo)熱性能的最核心來(lái)源，常用的導(dǎo)熱粉體材料一般有金屬類填料、碳材料和陶瓷類材料三大類。雖然金屬填料和碳材料本身具有較高的熱導(dǎo)率，能顯著地提高聚合物材料的熱導(dǎo)率，然而在高負(fù)載時(shí)卻易破壞材料的絕緣性能，且碳材料如石墨烯或碳納米管在基體中不易分散，不利于形成有效的導(dǎo)熱通路，因而在電子設(shè)備和新能源三電系統(tǒng)中應(yīng)用有限。熱界面材料中，導(dǎo)熱粉體填料占比超過(guò)90%，最高可達(dá)95%，因而市場(chǎng)空間廣闊。陶瓷類導(dǎo)熱粉體材料主要以氧化鋁、氮化硼和氮化鋁等粉體為主。氧化鋁方面，以球形氧化鋁粉體為例，QYResearch調(diào)研顯示，2021年全球球形氧化鋁市場(chǎng)規(guī)模大約為15億元（人民幣），預(yù)計(jì)2028年將達(dá)到38億元，2022-2028期間年復(fù)合增長(zhǎng)率（CAGR）為14．4%。氮化硼方面，2022年全球氮化硼市場(chǎng)規(guī)模為40．41億元人民幣，其中國(guó)內(nèi)氮化硼市場(chǎng)容量為21．01億元。由2018-2022年全球氮化硼市場(chǎng)發(fā)展概況與各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)的變化趨勢(shì)來(lái)看，預(yù)計(jì)在預(yù)測(cè)期內(nèi)，全球氮化硼市場(chǎng)規(guī)模將以7．2%的平均增速增長(zhǎng)并在2028年達(dá)到61．