試驗儀器校驗記錄優(yōu)質(zhì)資料

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試驗儀器校驗記錄優(yōu)質(zhì)資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)質(zhì)資料，歡迎下載）檢(校)驗證書字第號儀器名稱型號制造廠出廠編號送校（檢）單位校（檢）驗結(jié)論校（檢）驗日期:年月日校（檢）驗周期:個月有效日期:年月日至年月日校（檢）驗員校核員技術(shù)負(fù)責(zé)人校（檢）驗單位（章）水泥負(fù)壓篩析儀校驗記錄送校單位儀器編號生產(chǎn)廠家校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、數(shù)顯時間控制器誤差2min±S二、篩析儀1、密封程度2、負(fù)壓可調(diào)范圍KPa~KPa三、水泥細(xì)度篩1、是否有堵塞破洞現(xiàn)象2、修正系數(shù)測定結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)樣質(zhì)量mn=25g標(biāo)準(zhǔn)樣篩余質(zhì)量mi=g標(biāo)準(zhǔn)樣給定篩余百分率Fn=%標(biāo)準(zhǔn)樣實際篩余百分率Fi=mi/mn=%水泥細(xì)度篩修正系數(shù)C=Fn/Fi=%校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該水泥負(fù)壓篩。校驗員核驗員校驗日期年月日維卡儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀有無銘牌、合格證二、試桿與試桿尺寸試桿長度mm，試桿直徑mm初凝針長度mm，初凝針直徑mm終凝針長度mm，終凝針直徑mm環(huán)形附件高度頂部外徑mm底部外徑mm終凝針端部露出環(huán)形附件長度mm三、滑動部分總質(zhì)量滑動桿加試桿總質(zhì)量g滑動桿加初凝針總質(zhì)量g滑動桿加終凝針總質(zhì)量g四、截頂圓錐體試模尺寸上口內(nèi)徑mm下口內(nèi)徑mm高mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該維卡儀。校驗員核驗員校驗日期年月日沸煮箱校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1、有無產(chǎn)品合格證和說明書2、外觀有無銹蝕、漏水現(xiàn)象二、儀器漏電測試1、儀器有無接地2、沸煮箱、控制器有無漏電三、程序控制器控制時間1、加熱至沸騰時間min2、維持沸騰時間min校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該沸煮箱。校驗員核驗員校驗日期年月日水泥膠砂試模校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀是否有銘牌、合格證、產(chǎn)品說明書試模尺寸長mm寬mm深mm試模組裝后漏漿檢查結(jié)果試模內(nèi)表面平整度％試模垂直度偏差o校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該水泥膠砂試模。校驗員核驗員校驗日期年月日雷氏膨脹測定儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀最小刻度mm立柱與底座是否垂直懸壁與立柱是否垂直尺寸模子座至膨脹值標(biāo)尺距離mm懸絲至彈性標(biāo)尺距離mm模子座半徑mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該雷氏膨脹測定儀。校驗員核驗員校驗日期年月日雷氏夾校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀材料狀態(tài)環(huán)模尺寸直徑mm模厚mm高度mm切口mm指針尺寸長度mm直徑mm間距mm掛砝碼后針尖距離mm取法碼后針尖距離mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該雷氏夾。校驗員核驗員校驗日期年月日水泥抗壓夾具校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1、是否清潔，有否碰傷、劃痕2、是否有銘牌、內(nèi)容是否完全二、上下壓板尺寸、自由距離及球座中心位置1、上壓板長mm寬mm厚mm2、上壓板長mm寬mm厚mm3、自由距離mm4、球座中心位置校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該水泥抗壓夾具。校驗員核驗員校驗日期年月日恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀資料運(yùn)轉(zhuǎn)情況溫度1、上限值℃2、下限值℃濕度%校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該恒溫恒濕箱。校驗員核驗員校驗日期年月日振篩機(jī)校驗記錄送校單位儀器編號生產(chǎn)廠家校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀是否有銘牌、合格證、產(chǎn)品說明書二、振篩機(jī)技術(shù)性能1、振擺功能是否正常2、壓緊裝置是否完好校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該振篩機(jī)。校驗員核驗員校驗日期年月日容量筒校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀1、內(nèi)表面、剛性2、是否滲漏3、頂面與底是否平行,與圓柱體的軸線是否垂直容積L筒壁厚mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該容量筒。校驗員核驗員校驗日期年月日砂、石標(biāo)準(zhǔn)篩校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀1、表面光滑、銘牌、合格證2、篩框與篩網(wǎng)連接3、篩框內(nèi)徑mm篩孔尺寸圓孔方孔直徑（mm）偏差值(mm)直徑（mm）偏差值(mm)1008063504031.525.020.016.110.05.02.51.250.630.31516校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該標(biāo)準(zhǔn)篩。校驗員核驗員校驗日期年月日砂、石標(biāo)準(zhǔn)篩校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀1、表面光滑、銘牌、合格證2、篩框與篩網(wǎng)連接3、篩框內(nèi)徑mm篩孔尺寸圓孔方孔直徑（mm）偏差值(mm)直徑（mm）偏差值(mm)1008063504031.525.020.016.110.05.02.51.250.630.31516校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該標(biāo)準(zhǔn)篩。校驗員核驗員校驗日期年月日砂、石標(biāo)準(zhǔn)篩校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀1、表面光滑、銘牌、合格證2、篩框與篩網(wǎng)連接3、篩框內(nèi)徑mm篩孔尺寸卵石、碎石方孔篩砂方孔篩邊長（mm）實測值(mm)邊長（mm）實測值(mm)9075.063.053.037.531.526.519.016.09.504.752.369.504.752.361.180.6000.3000.1500.075校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該標(biāo)準(zhǔn)篩。校驗員核驗員校驗日期年月日電熱干燥箱校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果溫度指示燈溫度指示燈指示是否正常溫度波動值50℃時,波動值1℃2℃3℃平均℃100℃時,波動值1℃2℃3℃平均℃200℃時,波動值1℃2℃3℃平均℃校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該電熱干燥箱。校驗員核驗員校驗日期年月日壓碎指標(biāo)值測定儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀1、外表面是否光滑、平整、鍍鉻2、內(nèi)表面是否光滑、平整3、頂面與底面是否平行4、頂面及底面與軸線是否平行5、焊縫是否光滑、平整尺寸1、圓筒內(nèi)徑1mm2mm平均mm2、圓筒外徑1mm2mm平均mm3、圓筒高1mm2mm平均mm4、底盤內(nèi)徑1mm2mm平均mm5、底盤外徑1mm2mm平均mm6、底盤高1mm2mm平均mm7、底盤深1mm2mm平均mm8、壓頭底部直徑1mm2mm平均mm9、壓頭上部直徑1mm2mm平均mm10、壓頭底部高1mm2mm平均mm11、壓頭上部高1mm2mm平均mm12、底盤提手直徑mm13、壓頭手把直徑mm14、壓頭手把全長mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該壓碎指標(biāo)值測定儀。校驗員核驗員校驗日期年月日碎石或卵石針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗記錄送校單位儀器規(guī)格儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1、表面描述2、底板與規(guī)準(zhǔn)柱是否平直3、焊縫描述4、規(guī)準(zhǔn)柱是否與底板垂直二、尺寸1、底板長mm寬mm厚mm2、規(guī)準(zhǔn)柱直徑mm3、規(guī)準(zhǔn)柱柱心徑mmmmmmmmmmmm4、規(guī)準(zhǔn)柱高度mmmmmmmmmmmmmm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該針狀規(guī)準(zhǔn)儀。校驗員核驗員校驗日期年月日碎石或卵石片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗記錄送校單位儀器規(guī)格儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1、規(guī)準(zhǔn)板及支腿表面是否光滑、鍍鉻2、規(guī)準(zhǔn)板及支腿、孔壁是否平直3、支腿與規(guī)準(zhǔn)板之間焊縫是否牢固二、尺寸1、規(guī)準(zhǔn)儀長mm寬mm厚mm高mm2、規(guī)準(zhǔn)孔尺寸mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm3、規(guī)準(zhǔn)孔端部弧徑、、、、、、mm4、支腿直徑mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該片狀規(guī)準(zhǔn)儀。校驗員核驗員校驗日期年月日混凝土抗?jié)B儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1．是否有銘牌、產(chǎn)品合格證及說明書2．儀器加壓達(dá)最高水壓時及試驗過程中管路系統(tǒng)是否發(fā)生滴漏和機(jī)械性損壞二、加壓系統(tǒng)及壓力顯示系統(tǒng)1．最高水壓Mpa2．壓力顯示量程Mpa3．壓力讀數(shù)精度4．壓力設(shè)定數(shù)量級為Mpa5．水壓顯示值與壓力設(shè)定值之差不大于Mpa6．穩(wěn)壓啟動差值不大于Mpa三、試模幾何尺寸1．上口內(nèi)徑mm2．下口內(nèi)徑mm3．高mm4．尺寸誤差不大于%校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該混凝土抗?jié)B儀。校驗員核驗員校驗日期年月日混凝土震動臺校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果震動臺面水平度是否水平震動功能振幅mm頻率次/min校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該混凝土震動臺。校驗員核驗員校驗日期年月日混凝土坍落度筒校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀1、內(nèi)壁是否光滑2、頂面與底面是否平衡3、底面與錐體軸線是否垂直4、頂面與錐體軸線是否垂直5、手把、腳踏板位置是否正確6、搗棒是否磨圓尺寸1、壁厚1mm2mm平均mm2、底部內(nèi)徑1mm2mm平均mm3、頂部內(nèi)徑1mm2mm平均mm4、高度1mm2mm平均mm5、搗棒長度mm6、搗棒直徑mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該坍落度筒。校驗員核驗員校驗日期年月日混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果環(huán)境條件1、環(huán)境情況2、有無漏電保護(hù)裝置3、照明燈具是否安全溫度室內(nèi)溫度℃相對濕度相對濕度﹪加濕裝置工作狀態(tài)校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。校驗員核驗員校驗日期年月日試驗室用混凝土攪拌機(jī)校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀1、是否有銘牌、合格證、產(chǎn)品說明書2、外觀是否整潔3、啟動、關(guān)閉是否平穩(wěn)4、控制器操作是否靈活5、電器電路是否有安全裝置攪拌機(jī)性能測試滿載停機(jī)再啟動，是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該混凝土攪拌機(jī)。校驗員核驗員校驗日期年月日冷凍箱校驗記錄送校單位儀器編號生產(chǎn)廠家校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀檢查二、門的密封性三、壓縮機(jī)四、照明燈五、溫控器東角℃南角℃西角℃北角℃中間℃平均℃溫控器顯示℃校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該冷凍箱。校驗員核驗員校驗日期年月日混凝土及砂漿試模校驗記錄送校單位試模品種規(guī)格儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、不平整度1.A面(1)mm(2)mm平均mm2.B面(1)mm(2)mm平均mm3.C面(1)mm(2)mm平均mm4.D面(1)mm(2)mm平均mm5.E面(1)mm(2)mm平均mm6.二、相鄰面不垂直度1.AB面(1)度(2)度平均度2.AD面(1)度(2)度平均度3.CD面(1)度(2)度平均度4.CB面(1)度(2)度平均度5.AE面(1)度(2)度平均度6.BE面(1)度(2)度平均度7.CE面(1)度(2)度平均度8.DE面(1)度(2)度平均度9.三、模腔各部尺寸長（mm）寬（mm）高（mm）（1）（2）平均（1）（2）平均（1）（2）平均校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該試模。校驗員核驗員校驗日期年月日使用中混凝土及砂漿試模校驗記錄送校單位試模品種規(guī)格儀器編號校驗號項目校驗結(jié)論結(jié)果一、變形觀測二、銹蝕觀測三、組合密貼觀測校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該試模。校驗員核驗員校驗日期年月日砂漿分層度儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果筒內(nèi)徑（mm）上節(jié)高度（mm）下節(jié)高度（mm）筒頂、底面是否與軸線垂直校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該砂漿分層度儀。校驗員核驗員校驗日期年月日跳桌校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果1．圓盤臺面水平度2．圓盤跳動落距最高mm最低mm落距mm3．可振動部分總質(zhì)量g4．圓柱搗棒尺寸直徑mm長度mm5．截錐圓模尺寸高度mm上口內(nèi)徑mm下口內(nèi)徑mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該跳桌。校驗員核驗員校驗日期年月日砂漿稠度儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果1．外觀1、齒條是否清潔、變形2、刻度盤固定、清晰、變形情況3、滑桿及試錐平行、光滑、下落情況2．試錐垂直度最大偏離度mm錐尖畫圓直徑mm3．試錐尺寸錐角o高mm4．試錐與滑桿總質(zhì)量g5．金屬筒尺寸錐底直徑mm高mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該砂漿稠度儀。校驗員核驗員校驗日期年月日道碴篩校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀1．表面是否光滑2．是否有銘牌、合格證3．篩框與篩網(wǎng)連接情況，篩網(wǎng)情況4．篩框內(nèi)徑mm網(wǎng)孔尺寸（mm）WXYZDWXYZD635563.15452.5401.735.51250.5200.25160.18100.1257.10.1校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該道碴篩。校驗員核驗員校驗日期年月日道碴集料壓碎率試模校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀1、外表面是否光滑、鍍鉻2、內(nèi)壁情況3、頂面與底面是否平行4、頂面、底面與軸線是否垂直5、焊縫是否打磨光滑、平整尺寸1、圓筒內(nèi)徑1mm2mm平均mm2、圓筒外徑1mm2mm平均mm3、圓筒高1mm2mm平均mm4、底盤內(nèi)徑1mm2mm平均mm5、底盤外徑1mm2mm平均mm6、底盤高1mm2mm平均mm7、底盤深1mm2mm平均mm8、壓頭下部直徑1mm2mm平均mm9、壓頭上部直徑1mm2mm平均mm10、壓頭下部高1mm2mm平均mm11、壓頭上部高1mm2mm平均mm12、底盤提手直徑mm13、壓頭手把直徑mm14、壓頭手把全長mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該道碴集料壓碎率試模。校驗員核驗員校驗日期年月日道碴針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗記錄送校單位儀器規(guī)格儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀1、表面是否光滑、鍍鉻2、焊縫是否牢固、有無焊縫痕3、底板與規(guī)準(zhǔn)柱是否平直4、規(guī)準(zhǔn)柱是否垂直底板尺寸1、底板長mm寬mm厚mm2、規(guī)準(zhǔn)柱直徑mm3、規(guī)準(zhǔn)柱高度mmmmmmmmmmmmmm4、規(guī)準(zhǔn)柱柱心徑mmmmmmmmmmmm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該道碴針狀規(guī)準(zhǔn)儀。校驗員核驗員校驗日期年月日道碴片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗記錄送校單位儀器規(guī)格儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀1、表面是否光滑、鍍鉻2、規(guī)準(zhǔn)板及支腿是否平直3、焊縫是否牢固尺寸1、規(guī)準(zhǔn)儀長mm寬mm厚mm高mm2、規(guī)準(zhǔn)孔尺寸mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm、mm×mm3、規(guī)準(zhǔn)孔端部弧徑、、、、、、mm4、支腿直徑mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該道碴片狀規(guī)準(zhǔn)儀。校驗員核驗員校驗日期年月日洛杉磯磨耗機(jī)校驗記錄送校單位儀器編號生產(chǎn)廠家校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1．是否有銘牌與合格證2．安裝與轉(zhuǎn)動是否正常二、轉(zhuǎn)速與自控1．轉(zhuǎn)動圈后自動停機(jī)2．轉(zhuǎn)動500轉(zhuǎn)mins后自動停機(jī)3．轉(zhuǎn)速r/min三、鋼球質(zhì)量序號直徑(mm)質(zhì)量(g)序號直徑(mm)質(zhì)量(g)1728394105116128個鋼球總質(zhì)量g；12個鋼球總質(zhì)量g校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該洛杉磯磨耗機(jī)。校驗員核驗員校驗日期年月日瀝青軟化點儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果1、鋼球直徑mm質(zhì)量g2、試樣環(huán)上口直徑mm高mm下口直徑mm3、鋼球定位器定位孔直徑mm4、試樣環(huán)下緣與下承板間距離mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該瀝青軟化點儀。校驗員核驗員校驗日期年月日瀝青延度儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果1．啟動運(yùn)轉(zhuǎn)有無振動2．拉伸速度①mm/min②mm/min平均mm/min3．試件模具尺寸總長mm端模間距mm端?？趯抦m最小橫斷面寬mm全部厚度mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該瀝瀝青延度儀。校驗員核驗員校驗日期年月日瀝青針入度儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀與工作性能1．連桿表面是否光滑平整2．刻度圓盤及齒條是否清潔靈活二、技術(shù)參數(shù)1．標(biāo)準(zhǔn)針連桿質(zhì)量g連桿和標(biāo)準(zhǔn)針組合件質(zhì)量g兩個砝碼質(zhì)量g和g2．標(biāo)準(zhǔn)針尺寸：長mm直徑mm針尖錐體角度o3．標(biāo)準(zhǔn)針偏離度：（1）mm（2）mm（3）mm平均mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該瀝針入度儀。校驗員核驗員校驗日期年月日動力觸探（標(biāo)貫）儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、落錐1、質(zhì)量kg2、落距cm二、探桿直徑1mm2mm平均mm三、圓錐頭錐角直徑面積1o2o平均o1mm2mm平均mm1mm22mm2平均mm2四、貫入器尺寸外徑內(nèi)徑長度1mm2mm平均mm1mm2mm平均mm1mm2mm平均mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該動力觸探儀。校驗員核驗員校驗日期年月日擊實儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、擊錐錐質(zhì)量g錐底直徑mm錐落距mm二、擊實筒內(nèi)徑mm高mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該擊實儀。校驗員核驗員校驗日期年月日光電式液、塑限測定儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、錐體吸附斷電后下落情況斷電后可否自由落下下落過程中有無曠動二、錐體部分技術(shù)參數(shù)測定值錐體質(zhì)量g錐底直徑mm錐體高度mm錐尖磨耗mm錐體夾角o校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該光電式液、塑限測定儀。校驗員核驗員校驗日期年月日相對密度試驗儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果錘底直徑1mm2mm平均mm錘質(zhì)量1mm2mm平均mm落高內(nèi)徑1mm2mm平均mm試筒尺寸高1mm2mm平均mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該相對密度試驗儀。校驗員核驗員校驗日期年月日灌砂儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀檢查1、貯砂筒內(nèi)徑mm深mm筒底中心開口直徑mm2、漏斗上口直徑mm下口直徑mm高mm3、標(biāo)定罐內(nèi)徑mm深mm4、閥口開關(guān)是否靈活標(biāo)定罐容積cm3校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該灌砂儀。校驗員核驗員校驗日期年月日K30平板載荷試驗儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號序號壓力表讀數(shù)（MPa）頂力（KN）123412345678910回歸方程：相關(guān)系數(shù)：校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該K30平板載荷試驗儀。校驗員核驗員校驗日期年月日比重瓶校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1．有無裂紋2．有無變形二、測試比重瓶內(nèi)水溫、比重瓶質(zhì)量及瓶水總質(zhì)量，并計算m2序號項目12345T1（℃）m0（g）m1（g）T2（℃）m2（g）三、繪制瓶水總質(zhì)量與溫度關(guān)系曲線T（℃T（℃）m2（g）校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該比重瓶。校驗員核驗員校驗日期年月日玻璃儀器校驗記錄送校單位品種規(guī)格儀器編號校驗號儀器讀數(shù)讀數(shù)的容積（mL）瓶與水的質(zhì)量（g）水的質(zhì)量（g）實際容積（mL）校正值（mL）總校正值（mL）水溫:℃1mL水的質(zhì)量=g校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該玻璃儀器。校驗員核驗員校驗日期年月日金屬線材反復(fù)彎曲試驗機(jī)校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀1．表面描述2．搖把擺動是否靈活3．鉗口、鋼絲眼裝卸是否方便4．頂緊螺栓、頂絲是否好用二、尺寸1．鉗口塊尺寸長mm寬mm高mm2．鋼絲眼內(nèi)徑1mm2mm3mm4mm5mm3．鉗口塊上端半徑1mm2mm3mm校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該金屬線材反復(fù)彎曲試驗機(jī)。校驗員核驗員校驗日期年月日鋼筋冷彎彎芯校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀外觀描述二、尺寸1．彎芯長度mm2．彎芯直徑（mm）校驗結(jié)論：依據(jù)TGX001~060-2021《工程試驗專用儀器校驗檢驗方法》（鐵路內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該鋼筋冷彎彎芯。校驗員核驗員校驗日期年月日環(huán)刀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果環(huán)刀種類直徑(mm)高(mm)容積(mm3)(1)(2)平均(1)(2)平均剪切環(huán)刀壓縮環(huán)刀膨脹儀環(huán)刀滲透儀環(huán)刀含水率、密度測定環(huán)刀校驗結(jié)論：依據(jù)Q/J.TWJ001~021-1992《工程試驗儀器、設(shè)備校驗方法》（中鐵五局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該環(huán)刀。校驗員核驗員校驗日期年月日砼氣壓式含氣量測定儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果1、壓力表周檢情況2、容器校驗內(nèi)徑mm深度mm干燥容器和玻璃板重g容器注滿水和玻璃板重g容積L3、儀器的率定含氣量(%)壓力表讀數(shù)(Mpa)012345678校驗結(jié)論：依據(jù)Q/J.TWJ001~021-1992《工程試驗儀器、設(shè)備校驗方法》（中鐵五局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該砼氣壓式含氣量測定儀。校驗員核驗員校驗日期年月日HG-80砼貫入阻力儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果1、試料容積φ×mm2、最大貫入力N3、貫入深度mm4、貫入速度mm/min5、貫入針截面mm2mm26、壓力表最小分度值N7、視值誤差%8、是否有銘牌與合格證9、是否放置在穩(wěn)定、水平的基礎(chǔ)上校驗結(jié)論：依據(jù)Q/J.TWJ001~021-1992《工程試驗儀器、設(shè)備校驗方法》（中鐵五局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該砼貫入阻力儀。校驗員核驗員校驗日期年月日砼維勃稠度儀校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果1、頻率Hz2、振幅mm3、容器內(nèi)徑：mm高度：mm壁厚：mm4、透明度盤直徑：mm厚度：mm5、測桿圓盤及荷重塊組成的滑動部分總質(zhì)量g6、旋轉(zhuǎn)架是否轉(zhuǎn)動靈活,就位后測桿、喂料斗的軸線均與容器的軸線重合7、測桿表面是否平直光滑,能自由下落8、是否有銘牌與合格證9、是否放置在穩(wěn)定、水平的基礎(chǔ)上校驗結(jié)論：依據(jù)Q/J.TWJ001~021-1992《工程試驗儀器、設(shè)備校驗方法》（中鐵五局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該砼維勃稠度儀。校驗員核驗員校驗日期年月日錨桿拉力計校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果出廠說明制造廠名：規(guī)格型號：尺寸測量活塞升程(mm)：穿心孔內(nèi)徑(mm)：測力校驗油封情況：穩(wěn)壓情況：活塞回零情況：測力校驗拉力計讀數(shù)(MPa)510122025303540壓力機(jī)讀數(shù)(KN)123平均校驗結(jié)論：依據(jù)Q/J.TWJ022-1994《錨桿拉力計校驗方法》（中鐵五局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該錨桿拉力計。校驗員核驗員校驗日期年月日錨桿拉力計校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果出廠說明制造廠名：規(guī)格型號：尺寸測量活塞升程(mm)：穿心孔內(nèi)徑(mm)：測力校驗油封情況：穩(wěn)壓情況：活塞回零情況：測力校驗拉力計讀數(shù)(MPa)壓力機(jī)讀數(shù)(KN)123平均校驗結(jié)論：依據(jù)Q/J.TWJ022-1994《錨桿拉力計校驗方法》（中鐵五局企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）檢定，該錨桿拉力計。校驗員核驗員校驗日期年月日砂漿搗棒校驗記錄送校單位儀器編號校驗號項目校驗數(shù)據(jù)結(jié)果一．外觀1、表面：2、端頭：3、平直：二．尺寸(mm)1、直徑：123平均2、長度：校驗結(jié)論：校驗員核驗員校驗日期年月日砂石篩校驗方法TGX009-20211適用范圍1.1本方法適用于新購置和使用中的建筑用砂石試驗標(biāo)準(zhǔn)篩的校驗。2技術(shù)要求2.1砂篩外觀（1）應(yīng)有銘牌，標(biāo)明網(wǎng)（篩）孔基本尺寸、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、金屬絲和篩框的材料、制造企業(yè)的名稱及標(biāo)識等。（2）篩框應(yīng)平整光滑，無變形及折痕。（3）絲（篩）網(wǎng)與篩框間的連接應(yīng)能防止待篩分物料的泄漏。（4）絲（篩）網(wǎng)應(yīng)無明顯的缺陷，包括編織缺陷、折痕和雜質(zhì)。篩孔尺寸（1）砂篩為方孔篩，一套包括7個篩及篩底和篩蓋，篩框內(nèi)徑300mm，試驗篩基本尺寸如表009-1。表009-1篩孔尺寸9.50mm4.75mm2.36mm1.18mm600μm300μm150μm絲徑--1mm630μm400μm200μm100μm（2）網(wǎng)孔尺寸偏差應(yīng)符合表009-2的要求，篩孔尺寸偏差應(yīng)符合009-3的要求。（3）網(wǎng)孔平均尺寸不能大于W（基本尺寸）+Y（平均尺寸偏差），并不得小于W-Y。（4）網(wǎng)孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之間的網(wǎng)孔數(shù)目不得超過網(wǎng)孔總數(shù)的6%，當(dāng)篩孔數(shù)少于50個時，網(wǎng)孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之間的網(wǎng)孔數(shù)目不得超過3個。2.2碎石篩外觀（1）篩框上應(yīng)有金屬銘牌，包括篩孔的形狀和基本尺寸、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、金屬板和篩框的材料、制造企業(yè)的名稱及標(biāo)識。（2）篩板應(yīng)平整無毛刺，安裝時沖孔面朝上。7表009-2網(wǎng)孔基本尺寸（W）網(wǎng)孔尺寸公差（mm）網(wǎng)孔尺寸在“W+X”和“W+Z”之間的網(wǎng)孔數(shù)目不得超過金屬絲直徑允許選擇范圍（mm）極限偏差+X平均尺寸偏差Y中間偏差Z=（X+Y）/22.36mm+0.25±0.08+0.176%1.18mm+0.16±0.04+0.1600μm+0.101±0.021+0.061300μm+0.065±0.012+0.038150μm+0.043±0.0066+0.025表009-3篩孔尺寸（W）篩孔尺寸偏差（mm）9.50mm±0.214.75mm±0.14篩孔尺寸石子試驗篩為方孔篩，一套12個篩及篩底、篩蓋，篩框內(nèi)徑均為300mm。篩孔尺寸及偏差見表009-4。表009-4篩孔尺寸（mm）篩孔尺寸偏差（mm）篩孔尺寸（mm）篩孔尺寸偏差（mm）2.36±0.1131.5±0.404.75±0.1437.5±0.459.50±0.2153.5±0.5516.0±0.2763.0±0.619.0±0.2975.0±0.726.5±0.3490.0±0.83校驗項目3.1外觀。3.2篩孔尺寸。4環(huán)境條件及校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1環(huán)境條件溫度20℃±10℃，濕度不大于85%，校驗現(xiàn)場應(yīng)清潔，無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。4.2校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具刻度放大鏡：放大倍數(shù)40倍，測量精度0.01。游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02m。5校驗方法5.1砂篩外觀用感官檢查篩孔尺寸（1）平均網(wǎng)孔尺寸和平均絲徑的測量在絲網(wǎng)的經(jīng)向和緯向上應(yīng)至少含有10個網(wǎng)孔。（2）篩孔尺寸的測量：在篩板上選定的任一區(qū)域沿著夾角為90°的角兩邊直線方向測量，每條線至少100mm長，每個方向上5個篩孔。用刻度放大鏡測量。5.2石篩外觀用感官檢查，貼靠在均勻的照明背景上觀察篩板。篩孔尺寸在篩板上選定的任一區(qū)域沿著夾角為90°的角兩邊直線方向測量，每條線至少100mm長，每個方向上5個篩孔。用游標(biāo)卡尺對每個篩孔沿垂直方向各測量1次孔徑，取2次測量值的平均值作為該篩孔孔徑。6校驗結(jié)果評定6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。6.2建議校驗周期為12個月。7附錄7.1校驗記錄表。砂試驗標(biāo)準(zhǔn)篩校驗記錄表校驗編號表TGX009-1儀器名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度（℃）濕度（%RH）其他校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具序號標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號準(zhǔn)確度網(wǎng)孔基本尺寸W150um絲徑基本尺寸（um）100允許范圍115um～85um網(wǎng)孔數(shù)12345678910校驗網(wǎng)孔尺寸（mm）校驗網(wǎng)孔偏差（mm）絲徑尺寸（mm）極限參觀X（mm）＋0.043校驗結(jié)果平均尺寸偏差Y（mm）±0.0066校驗結(jié)果中間偏差Z=(X+Y)/2(mm)＋0.0248校驗結(jié)果（W+Y）～(W+Z)孔0.1748～0.193校驗結(jié)果網(wǎng)孔基本尺寸W300um絲徑基本尺寸（um）200允許范圍230um～170um網(wǎng)孔數(shù)12345678910校驗網(wǎng)孔尺寸（mm）校驗網(wǎng)孔偏差（mm）絲徑尺寸（mm）極限參觀X（mm）＋0.065校驗結(jié)果平均尺寸偏差Y（mm）±0.012校驗結(jié)果中間偏差Z=(X+Y)/2(mm)＋0.038校驗結(jié)果（W+Y）~(W+Z)孔0.338～0.365校驗結(jié)果表TGX009-1（續(xù)）網(wǎng)孔基本尺寸W600um絲徑基本尺寸（um）400允許范圍460um～340um篩孔數(shù)12345678910校驗網(wǎng)孔尺寸（mm）校驗網(wǎng)孔偏差（mm）絲徑尺寸（mm）極限參觀X（mm）＋0.101校驗結(jié)果平均尺寸偏差Y（mm）±0.021校驗結(jié)果中間偏差Z=(X+Y)/2(mm)＋0.061校驗結(jié)果（W+Y）~(W+Z)孔0.061～0.701校驗結(jié)果網(wǎng)孔基本尺寸W1.18mm絲徑基本尺寸（um）630允許范圍720um～540um網(wǎng)孔數(shù)12345678910校驗網(wǎng)孔尺寸（mm）校驗網(wǎng)孔偏差（mm）絲徑尺寸（mm）極限參觀X（mm）＋0.16校驗結(jié)果平均尺寸偏差Y（mm）±0.04校驗結(jié)果中間偏差Z=(X+Y)/2(mm)＋0.1校驗結(jié)果（W+Y）～(W+Z)孔1.28～1.34校驗結(jié)果網(wǎng)孔基本尺寸W2.36mm絲徑基本尺寸（mm）1允許范圍1.15mm～0.85um網(wǎng)孔數(shù)12345678910校驗網(wǎng)孔尺寸（mm）校驗網(wǎng)孔偏差（mm）絲徑尺寸（mm）極限參觀X（mm）＋0.25校驗結(jié)果平均尺寸偏差Y（mm）±0.08校驗結(jié)果中間偏差Z=(X+Y)/2(mm)＋0.17校驗結(jié)果（W+Y）~(W+Z)孔2.43～2.61校驗結(jié)果篩孔基本尺寸W4.75mm篩孔數(shù)12345678910表TGX009-1（續(xù)）校驗篩孔尺寸（mm）校驗篩孔偏差（mm）篩孔尺寸偏差（mm）±0.14校驗結(jié)果網(wǎng)孔基本尺寸W9.50mm篩孔數(shù)12345678910校驗篩孔尺寸（mm）校驗篩孔偏差（mm）篩孔尺寸偏差（mm）±0.21校驗結(jié)果結(jié)論：校驗人：核驗人：校驗日期：下次校驗日期：石子試驗篩校驗記錄表校驗編號表TGX009-2儀器名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度（℃）濕度（%RH）其他校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具序號標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號準(zhǔn)確度外觀檢查篩框上應(yīng)有金屬銘牌，包括篩孔的形狀和基本尺寸，篩板應(yīng)平整無毛刺結(jié)果1篩孔孔徑（mm）2.36篩孔偏差要求（mm）±0.11篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差最大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm）校驗篩孔偏差（mm）2篩孔孔徑（mm）4.75篩孔偏差要求（mm）±0.14篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差最大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm）校驗篩孔偏差（mm）3篩孔孔徑（mm）9.5篩孔偏差要求（mm）±0.21篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差最大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm）校驗篩孔偏差（mm）4篩孔孔徑（mm）16.0篩孔偏差要求（mm）±0.27表TGX009-2（續(xù)）篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差最大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm）校驗篩孔偏差（mm）5篩孔孔徑（mm）19.0篩孔偏差要求（mm）±0.29篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差最大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm）校驗篩孔偏差（mm）6篩孔孔徑（mm）26.5篩孔偏差要求（mm）±0.34篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差最大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm）校驗篩孔偏差（mm）7篩孔孔徑（mm）31.5篩孔偏差要求（mm）±0.40篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差最大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm）校驗篩孔偏差（mm）8篩孔孔徑（mm）37.5篩孔偏差要求（mm）±0.45篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差最大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm）校驗篩孔偏差（mm）9篩孔孔徑（mm）53.5篩孔偏差要求（mm）±0.55篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差最大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm）校驗篩孔偏差（mm）10篩孔孔徑（mm）63.0篩孔偏差要求（mm）±0.6表TGX009-2（續(xù)）篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差最大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm）校驗篩孔偏差（mm）11篩孔孔徑（mm）75.0篩孔偏差要求（mm）±0.7篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差最大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm）校驗篩孔偏差（mm）12篩孔孔徑（mm）90.0篩孔偏差要求（mm）±0.8篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差最大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm）校驗篩孔偏差（mm）結(jié)論：校驗人：核驗人校驗日期：下次校驗日期：電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗方法TGX010-20211適用范圍1.1本方法適用于新購置和使用中的電熱鼓風(fēng)干燥箱的校驗。2技術(shù)要求2.1外觀應(yīng)有銘牌，標(biāo)明名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。各功能鍵、旋鈕能正常調(diào)節(jié)，各功能指示燈顯示正常。2.2溫度范圍為室溫至200℃以上。在調(diào)溫范圍40℃-110℃內(nèi)，恒溫控制范圍保持在指定值的±2℃。3校驗項目3.1外觀。3.2溫度標(biāo)定和恒溫控制范圍。4環(huán)境條件及校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1環(huán)境條件溫度20℃±10℃，環(huán)境相對濕度不大于85%，校驗現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。4.2校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具標(biāo)準(zhǔn)溫度計：量程150℃，分度值1℃。秒表：分度值0.1s。5校驗方法5.1外觀用感官檢查。5.2溫度標(biāo)定和恒溫控制范圍將標(biāo)準(zhǔn)溫度計插入箱頂溫度計插孔內(nèi)，啟動烘箱，調(diào)整溫度控制器分別至設(shè)定溫度（40℃、60℃、80℃、100℃、105℃、110℃、120℃）。當(dāng)烘箱溫度顯示器顯示達(dá)到設(shè)定溫度時，用秒表控制時間，恒溫10min后：①每5min觀測烘箱溫度顯示器和標(biāo)準(zhǔn)溫度計示值，觀測3次并記錄數(shù)據(jù)，分別取平均值，其差值為溫度偏差。②觀察并記錄30min內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)溫度計示值的最高值和最低值，恒溫控制范圍在溫度控制器設(shè)定值的±2℃內(nèi)為合格。6校驗結(jié)果評定6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。6.2建議校驗周期為12個月。7附錄7.1校驗記錄表。電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗記錄表校驗編號表TGX010設(shè)備名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度（℃）濕度（%RH）其他校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具序號標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號準(zhǔn)確度校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀應(yīng)有銘牌，各功能鍵、旋鈕能正常調(diào)節(jié)、各指示燈顯示正常溫度標(biāo)定和恒溫控制范圍（℃）恒溫控制范圍保持在指定值的±2溫度控制器設(shè)定值儀器示值差值恒溫控制范圍123平均值40烘箱溫度顯示器標(biāo)準(zhǔn)溫度計60烘箱溫度顯示器標(biāo)準(zhǔn)溫度計80烘箱溫度顯示器標(biāo)準(zhǔn)溫度計100烘箱溫度顯示器標(biāo)準(zhǔn)溫度計105烘箱溫度顯示器標(biāo)準(zhǔn)溫度計表TGX010(續(xù))110烘箱溫度顯示器標(biāo)準(zhǔn)溫度計120烘箱溫度顯示器標(biāo)準(zhǔn)溫度計結(jié)論：校驗人：核驗人：校驗日期：下次校驗日期：振篩機(jī)校驗方法TGX011-20211適用范圍1.1本方法適用于新購置和使用中的砂石振篩機(jī)的校驗。2技術(shù)要求2.1外觀應(yīng)有銘牌，標(biāo)明名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。擺功能正常，壓緊裝置完好。2.2振幅設(shè)計值的±2mm。2.3頻率147次/min±5次/min。2.4計時精度設(shè)計值±5s。3校驗項目3.1外觀。3.2振幅、頻率。3.3計時精度。4環(huán)境條件及校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1環(huán)境條件溫度20℃±10℃，濕度不大于85%，校驗現(xiàn)場應(yīng)清潔，無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。4.2校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具振動分析儀：頻率0Hz-100Hz，振幅0mm-10mm。秒表：分度值0.1s。5校驗方法5.1外觀用感官檢查。5.2振幅、頻率用振動分析儀測量頻率、振幅3次，取平均值。5.3計時精度用秒表測量振動工作過程3次，取平均值。6校驗結(jié)果評定6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。6.2建議校驗周期為12個月。7附錄7.1校驗記錄表。振篩機(jī)校驗記錄表校驗編號表TGX011設(shè)備名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度（℃）濕度（%RH）其他校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具序號標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號準(zhǔn)確度校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果123代表值外觀應(yīng)有銘牌，擺功能正常，壓緊裝置完好振幅設(shè)計值±2mm頻率147次/min±5次/min設(shè)計精度設(shè)計值±5s結(jié)論：校驗人：核驗人：校驗日期：下次校驗日期：集料壓碎值儀校驗方法TGX014-20211適用范圍1.1本方法適用于新購置和使用中的水泥混凝土用粗集料、瀝青路面用粗集料壓碎值儀的校驗。2技術(shù)要求2.1外觀應(yīng)有銘牌，標(biāo)明名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。壓碎值儀由加壓頭、圓模和底盤組成。2.2水泥混凝土用粗集料壓碎值儀：加壓頭直徑d=150mm，偏差-1mm。圓模內(nèi)徑D1=152mm，偏差±1mm，圓模筒厚δ=10mm，偏差±1mm。2.2.3底盤外徑D2=182mm，偏差±1mm，內(nèi)徑D3=172mm，偏差±1mm。2.3瀝青路面用粗集料壓碎值儀：2.3.1試筒、壓柱和地板尺寸見表014-1。表014-1部位名稱尺寸（mm）試筒內(nèi)徑105±0.3高度125-128厚度＜12壓柱壓頭直徑149±0.2壓桿直徑100-149壓桿總長100-110壓頭厚度＜25底板直徑200-220厚度6.4±0.2邊緣厚度10±0.22.3.2金屬搗棒：直徑10mm±1.0mm，長450mm-600mm，端部加工成半球形。金屬筒：內(nèi)徑112mm±0.2mm，高度179.4mm±0.2mm。3校驗項目3.1外觀。3.2試筒、加壓頭、底板的幾何尺寸。4環(huán)境條件及校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1環(huán)境條件溫度20℃±10℃，濕度不大于85%，校驗現(xiàn)場應(yīng)清潔，無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。4.2校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具游標(biāo)卡尺：量程不小于200mm，分度值0.02m。5校驗方法5.1外觀用感官檢查。5.2試筒、加壓頭、底板的幾何尺寸。用游標(biāo)卡尺分別測量加壓頭直徑、圓模內(nèi)徑、圓模厚度、底盤外徑、底盤內(nèi)徑。每120°測量1次，取3次測量的平均值作為結(jié)果。6校驗結(jié)果評定6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。6.2建議校驗周期為12個月。7附錄7.1校驗記錄表。集料壓碎值儀校驗記錄表校驗編號表TGX014設(shè)備名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度（℃）濕度（%RH）其他校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具序號標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號準(zhǔn)確度校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果水泥混凝土用粗集料壓碎值儀加壓頭直徑d=150mm，偏差-1mm圓模內(nèi)徑152mm±1mm筒厚10mm±1mm底盤外徑182mm±1mm內(nèi)徑172mm±1mm瀝青路面用粗集料壓碎值儀加壓頭直徑149mm±0.2mm圓模內(nèi)徑105mm±0.3mm筒厚≮12mm底盤直徑210mm±10mm厚度6.4mm±0.2mm結(jié)論：校驗人：核驗人：校驗日期：下次校驗日期：容量筒校驗方法TGX016-20211適用范圍1.1本方法適用于新購置和使用中的砂、石密度試驗用容量筒的校驗。2技術(shù)要求2.1外觀容量筒為鋼制有底圓筒，兩旁裝有提手，有一定剛度且不漏水；容量筒上緣及內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整、頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸線垂直。2.2容量筒尺寸各種規(guī)格容量筒的技術(shù)要求見表016-1表016-1容積容量筒規(guī)格筒壁厚度（mm）容量筒規(guī)格出處內(nèi)徑（mm）凈高（mm）1L108±1109±12.5JGJ/T70-20213L155±2160±22.5JTGE42-20055L186±2186±22.5GB/T50080-200210L208±3294±52.0GB/T14685-200115L255±5295±53.0JTGE42-200520L294±5294±53.0GB/T14685-200130L360±5295±54.0GB/T14685-20013校驗項目3.1外觀。3.2容量筒尺寸。3.3容量筒容積校正。4環(huán)境條件及校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1環(huán)境條件溫度20℃±10℃，濕度不大于85%，校驗現(xiàn)場應(yīng)清潔，無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。4.2校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具游標(biāo)卡尺：量程400mm，分度值0.02m。臺秤：量程10kg，分度值5g。電子秤：60kg，分度值5g。5校驗方法5.1外觀用感官檢查。5.2容量筒尺寸用游標(biāo)卡尺測量筒壁厚、內(nèi)徑和凈高。每60°測量一次，取3次測量的平均值作為結(jié)果。5.3容量筒容積校正容量筒的校正—以20℃±5℃的飲用水裝滿質(zhì)量為g1的容量筒，擦干筒外壁水分后稱量g2，容量筒的容積：V=（g2-g1）×C式中：C為水的比容，設(shè)為1L/kg。砂容量筒的校正—以20℃±5℃的飲用水裝滿質(zhì)量為g3的容量筒，用質(zhì)量為g4的玻璃板緊貼筒口滑移，如有水泡，則向筒內(nèi)添水排除之，擦干筒外壁水分后稱量g5，容量筒的容積：V=g5-(g3+g4)6校驗結(jié)果評定6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。6.2建議校驗周期為12個月。7附錄7.1校驗記錄表。容量筒校驗記錄表校驗編號：表TGX016設(shè)備名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度（℃）濕度（%RH）其他校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具序號標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號準(zhǔn)確度校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)平均值結(jié)果外觀容量筒為鋼制有底圓筒，兩旁裝有提手，有一定剛度且不漏水；容量筒上緣及內(nèi)壁光滑、平整、頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸線垂直。1L內(nèi)徑108mm±1mm凈高109mm±1mm壁厚2.5mm實際容積（L）3L內(nèi)徑155mm±2mm凈高160mm±2mm壁厚2.5mm實際容積（L）5L內(nèi)徑186mm±2mm凈高186mm±2mm壁厚2.5mm實際容積（L）10L內(nèi)徑208mm±3mm凈高294mm±5mm壁厚2.0mm實際容積（L）15L內(nèi)徑255mm±5mm凈高295mm±5mm壁厚3.0mm實際容積（L）20L內(nèi)徑294mm±5mm凈高294mm±5mm壁厚3.0mm實際容積（L）30L內(nèi)徑360mm±5mm凈高294mm±5mm壁厚4.0mm實際容積（L）結(jié)論：校驗人：核驗人：校驗日期：下次校核驗日期：集料針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗方法TGX017-20211適用范圍1.1本方法適用于新購置和使用中的碎石針狀規(guī)準(zhǔn)儀的校驗。2技術(shù)要求2.1外觀針狀規(guī)準(zhǔn)材質(zhì)要求均勻，不得有生銹、凹凸等缺陷。2.2規(guī)準(zhǔn)儀尺寸底板長348.7mm、寬20mm、厚5mm。規(guī)準(zhǔn)柱直徑6mm，高（距底板上表面）分別為37.5mm、31.5mm、26.5mm、19.0mm、16.0mm、9.50mm、4.75mm。立柱間距要求見表017—1。表017—1粒級（mm）4.75-9.59.5-1616-1919-26.5針狀規(guī)準(zhǔn)儀相應(yīng)的立柱間距（mm）17.1±0.936.0±1.242.0±254.6±369.6±482.8±53校驗項目3.1外觀。3.2立柱間距。4環(huán)境條件及校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1環(huán)境條件溫度20℃±10℃，濕度不大于85%，校驗現(xiàn)場應(yīng)清潔，無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。4.2校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具游標(biāo)卡尺：量程150mm，分度值0.02m。4.2.2直角尺：量程300mm×100mm，分度值1mm。5校驗方法5.1外觀用感官檢查。5.2立柱間距用游標(biāo)卡尺測量規(guī)準(zhǔn)立柱間距。6校驗結(jié)果評定6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。6.2建議校驗周期為12個月。7附錄7.1校驗記錄表。集料針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗記錄表校驗編號：表TGX017設(shè)備名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度（℃）濕度（%RH）其他校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具序號標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號準(zhǔn)確度校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)平均值結(jié)果外觀表面描述地板及規(guī)準(zhǔn)柱應(yīng)平直焊接描述規(guī)準(zhǔn)柱與地板垂直柱間距（mm）柱117.1±0.9柱236.0±1.2柱342.0±2.0柱454.6±3柱569.6±4柱682.8±5柱696.9±5結(jié)論：校驗人：核驗人：校驗日期：下次校核驗日期：集料片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗方法TGX018-20211適用范圍1.1本方法適用于新購置和使用中的碎石片狀規(guī)準(zhǔn)儀的校驗。2技術(shù)要求2.1外觀規(guī)準(zhǔn)版及支腿表面光滑、鍍鉻；規(guī)準(zhǔn)板及支腿、孔壁平直；支腿與規(guī)準(zhǔn)板之間焊接牢固。2.2規(guī)準(zhǔn)儀尺寸片狀規(guī)準(zhǔn)儀長240mm、寬120mm、厚3mm、高100mm；規(guī)準(zhǔn)孔為條孔，條孔均勻分布在規(guī)準(zhǔn)板上。片狀規(guī)準(zhǔn)儀孔寬、孔長要求見表018—1。表018—1粒級（mm）9.5-1616-1919-26.5片狀規(guī)準(zhǔn)儀相應(yīng)的孔寬（mm）2.8±0.155.1±0.257.0±0.359.1±0.4511.6±0.5513.8±0.75片狀規(guī)準(zhǔn)儀相應(yīng)的孔長（mm）17.1±0.936.0±1.242.0±254.6±369.6±482.8±52.3規(guī)準(zhǔn)儀兩端為圓弧形，其弧徑分別為各孔寬度。2.4規(guī)準(zhǔn)板支腿為8mm直徑的光圓鋼筋制成。3校驗項目3.1外觀。3.2規(guī)準(zhǔn)板的孔長和孔寬。4環(huán)境條件及校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1環(huán)境條件溫度20℃±10℃，濕度不大于85%，校驗現(xiàn)場應(yīng)清潔，無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。4.2校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具游標(biāo)卡尺：量程150mm，分度值0.02m。4.2.2弧度板。5校驗方法5.1外觀用感官檢查。5.2規(guī)準(zhǔn)板的孔長和孔寬用游標(biāo)卡尺測量規(guī)準(zhǔn)板孔寬及孔長，測3次，取平均值。6校驗結(jié)果評定6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。6.2建議校驗周期為12個月。7附錄7.1校驗記錄表。集料片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗記錄表校驗編號：表TGX018儀器名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度（℃）濕度（%RH）其他校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具序號標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號準(zhǔn)確度校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果外觀規(guī)準(zhǔn)板及支腿表面光滑、鍍鉻規(guī)準(zhǔn)板及支腿、孔壁平直支腿與規(guī)準(zhǔn)板之間焊接牢固孔寬和孔長（mm）123平均值孔1寬28±0.15長17.1±0.9孔2寬5.1±0.25長36.0±1.2孔3寬7.0±0.35長42.0±2孔4寬9.1±0.45長54.5±3孔5寬11.6±0.55長69.6±4孔6寬13.8±0.75長82.8±5結(jié)論：校驗人：核驗人：校驗日期：下次校核驗日期：坍落度筒及搗棒校驗方法TGX021-20211適用范圍1.1本規(guī)程適用于新購置和使用中的混凝土坍落度筒及搗棒的校驗。2技術(shù)要求2.1外觀坍落度筒外表面應(yīng)平整光潔、內(nèi)壁光滑、無凹凸部位；搗棒順直，外表光潔，端部呈圓形。2.2坍落度筒尺寸坍落度筒的尺寸：底部內(nèi)徑為200mm±1mm，頂部內(nèi)徑為100mm±1mm，高度為300mm±1mm，筒壁厚度采用整體鑄造加工時不應(yīng)小于4mm，采用整體沖壓加工不應(yīng)小于1.5mm。底面與頂面應(yīng)互相平行，平行度誤差應(yīng)不大于0.25mm。坍落度筒頂面與底面應(yīng)與錐體軸線同軸，同軸度誤差應(yīng)不大于0.6mm。連接在坍落度筒上的腳踏板，長度和寬度均不宜小于75mm，厚度不宜小于3mm。2.3搗棒尺寸搗棒直徑為16mm±0.2mm，長度600mm±5mm。3校驗項目3.1外觀。3.2坍落度筒及搗棒的幾何尺寸。3.3筒的頂面與底面的平行度。3.4筒的頂面與底面的同軸度。3.5搗棒尺寸。4環(huán)境條件及校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1環(huán)境條件溫度20℃±5℃，環(huán)境相對濕度不大于85%，檢定現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。4.2校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具高度游標(biāo)卡尺：量程500mm，分度值0.02mm;4.2.2游標(biāo)卡尺：量程300mm，分度值0.02mm;4.2.3直角尺：量程大于300mm，分度值1mm;鋼直尺：量程不小于60mm，分度值1mm;V形鐵、工作平臺。5校驗方法5.1外觀用感官檢查。5.2坍落度筒尺寸底部與頂部直徑：分別用游標(biāo)卡尺沿圓周每120°測定底部與頂部圓的3個直徑D1、D2、D3及d1、d2、d3，取算術(shù)平均值。筒的高度：用高度游標(biāo)卡尺測量第條所測D1、D2、D3的位置上，測量筒的高度h1、h2、h3，取算術(shù)平均值。筒壁厚度：在頂面和底面沿圓周均勻各取3個點，采用游標(biāo)卡尺測量厚度，6個數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值即為筒壁厚度。腳踏板長度、寬度和厚度：采用鋼直尺測量腳踏板的長度和寬度，采用游標(biāo)卡尺測量腳踏板的厚度。5.3測量痛的頂面與底面的平行度按照測得高度，計算最大值與最小值只差，即為平行度誤差。5.4同軸度采用平臺、直角尺、V形鐵和高度游標(biāo)卡尺測量，測量按圖3所示：調(diào)整零件，應(yīng)使坍落度筒A端與直角尺靠齊，在A端和B端測量高度hAx、hBx、Dx、dx，然后將坍落度筒轉(zhuǎn)90°，按照上述方法測量hAy、hBy、Dy、dy，則沿X和Y方向的軸向誤差△x和△y分別按下式計算：△x=（hAx－Dx2）－（hBx－dx△y=（hAy－Dy2）－（hBy－dy同軸度誤差按下式計算：△=△x5.5搗棒尺寸用鋼直尺測量搗棒長度L，精確值0.5mm；在搗棒上均勻地取3個點，用游標(biāo)卡尺測量其直徑，去算術(shù)平均值。6校驗結(jié)果評定6.1全部校驗項目均符合技術(shù)要求為合格。6.2建議校驗周期為12個月。7附錄7.1校驗記錄表。坍落度筒及搗棒校驗記錄表校驗編號：表TGX021儀器名稱規(guī)格型號管理編號校驗地點校驗條件溫度（℃）濕度（%RH）其他校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具序號標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號準(zhǔn)確度校驗項目技術(shù)要求校驗數(shù)據(jù)結(jié)果123平均值外觀質(zhì)量筒內(nèi)外表面平整、光潔光滑，無凹凸部位；搗棒順直，外表光潔，端頭圓形坍落度筒底面內(nèi)徑200mm±1mm頂面內(nèi)徑100mm±1mm筒高300mm±1mm筒壁厚度整體鑄造≥4mm整體沖壓≥1.5mm腳踏板長度≥75mm寬度≥75mm厚度≥3mm平行度誤差≤0.25mm同軸度誤差≤0.6mmhAxDxhBxDxhAyDyhBydy同軸度誤差搗棒直徑16mm±0.2mm長度600mm±5mm結(jié)論：校驗人：核驗人：校驗日期：下次校核驗日期：混凝土含氣量測定儀校驗方法TGX022—20211適用范圍1.1本方法適用于新購置和使用中的氣壓式混凝土含氣量測定儀的校驗。2技術(shù)要求2.1外觀2.1.1應(yīng)有銘牌，標(biāo)明名稱、型號規(guī)格、制造廠、出廠編號、出廠日期等。2.1.2各部件應(yīng)齊全、正常且無損。外表面應(yīng)平整光潔，內(nèi)表面應(yīng)光滑，無凹凸不平，且不應(yīng)刷漆。2.2蓋體與容器應(yīng)由耐水泥砂漿腐蝕的相同材質(zhì)的硬質(zhì)金屬材料制成。2.3采用打氣筒加壓的含氣量儀，蓋體部分主要有進(jìn)水閥、進(jìn)氣閥、氣室、排氣閥及含氣量-壓力表等組成；采用手泵加壓的含氣量儀，蓋體部分主要有進(jìn)水閥、手泵、氣室排氣閥、操作閥、排氣閥及含氣量-壓力表等組成。2.4容器內(nèi)直徑應(yīng)與深度相等，容積為7000mL±25mL。2.5容器與蓋體之間可用螺栓、卡扣或其他方式連接，并應(yīng)裝有密封圈，以保證在0.1MPa-0.2MPa的壓力下具有良好的水密性和氣密性。2.6含氣量-壓力表應(yīng)能直接讀出含氣量值，壓力測量范圍應(yīng)為0MPa-0.25MPa，含氣量范圍應(yīng)為0-8%。含氣量范圍為0-3%時，分度值應(yīng)不大于0.1%；含氣量范圍為3%-6%時，分度值應(yīng)不大于0.2%；含氣量范圍為6%-8%時，分度值應(yīng)不大于0.5%。壓力表精度應(yīng)滿足GB/T1227所規(guī)定的要求。3校驗項目3.1外觀。3.2容器容積。3.3氣密性及水密性。3.4分度值。3.5零點校正。3.6含氣量示值誤差。4環(huán)境條件及校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1環(huán)境條件溫度20℃±5℃，環(huán)境相對濕度不大于85%，檢定現(xiàn)場周圍應(yīng)清潔，無影響工作的振動和腐蝕性氣體存在。4.2校驗用標(biāo)準(zhǔn)器具一塊300mm×300mm平板玻璃；4.2.2臺秤一臺，稱量50kg，分度值5g；4.2.3量筒一個，容量100mL。5校驗方法5.1外觀用感官檢查。5.2容器容積在室溫20℃±2℃條件下，采用一塊300mm×300mm平板玻璃，稱干燥容器和平板玻璃總量，精確至5g。向容器內(nèi)加水至接近上緣，然后邊加水邊推移平板玻璃直至把容器口蓋住，并使平板玻璃板下不夾任何氣泡。擦凈容器及板的外部余水，稱其總量，精確至5g。兩次稱量之差除以當(dāng)時水溫下的水密度（取水的密度為1.0g/mL）即為容器的容積。必須滿足2.4的規(guī)定。5.3氣密性及水密性把容器加滿水，套上橡皮密封圈，加蓋并擰緊固定卡子。采用打氣筒加壓的含氣量儀打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉其余閥門；采用手泵打壓的含氣量儀關(guān)閉全部閥門。用打氣筒從進(jìn)氣閥或手泵打氣加壓，使壓力稍大于0.1（或0.2）MPa，然后微調(diào)至0.1（或0.2）MPa。保持10min，若壓力表讀數(shù)穩(wěn)定，說明氣室氣密性良好。打開操作閥，繼續(xù)保持10min，觀察是否有氣、水外泄，以及壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)定。5.4目測含氣量-壓力表顯示壓力范圍、含氣量范圍和分度值是否符合2.6的要求。5.5含氣量示值誤差把容器加滿水，蓋體進(jìn)水閥檸入取水管，再把蓋體放在容器上，并擰緊固