成都某高層施工電梯方案

目錄方案編寫審定表表-------------------------------------3工程概況--------------------------------------------44方案編寫依據(jù)----------------------------------------4施工梯簡(jiǎn)介------------------------------------------4施工梯的安裝----------------------------------------5施工梯安裝工作作資源配置--------------------------11施工梯安裝安全全操作規(guī)程--------------------------12應(yīng)急預(yù)案-------------------------------------------144安裝資質(zhì)及人員員操作證----------------------------115一、工程概況xxx大廈工程程位于xxxxx工業(yè)園區(qū)，建高框剪結(jié)構(gòu)，該該工程由xxxx施工，根據(jù)據(jù)施工需要，設(shè)設(shè)備租用雙方方共同決定選選用一臺(tái)xxxxxxxxx機(jī)械廠生產(chǎn)的的SC2000/2000型施工升降降機(jī)，解決該該工程施工人人員和物料的的垂直運(yùn)輸問問題。二、方案編寫依依據(jù)1、施工升降機(jī)機(jī)租賃合同2、法律法規(guī)①中華人民共和和國安全生產(chǎn)產(chǎn)法—2002年6月29日九屆人大大第二十八次次會(huì)議通過②特種設(shè)備安全全監(jiān)察條例—國務(wù)院第373號(hào)令③建筑施工安全全生產(chǎn)管理?xiàng)l條例—393號(hào)令④建筑機(jī)械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)程—JGJ333-20001⑤建筑機(jī)械安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)—JGJ599-99⑥施工升降機(jī)技技術(shù)條件—GB/T110054—1996⑦施工升降機(jī)安安全規(guī)程—GB/T110055—1996⑧施工升降機(jī)試試驗(yàn)方法—GB/T110056—19963、其他起重機(jī)械安裝竣竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)—公司企業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)SC200/2200施工升降機(jī)機(jī)使用說明書書—重慶升立建建筑機(jī)械廠總裁施工圖。三、施工電梯簡(jiǎn)簡(jiǎn)介1、施工電梯組組成施工升降機(jī)又稱稱施工電梯，是是附著在建筑筑物上，用來來提升物料和和方便施工人人員上下的垂垂直運(yùn)輸設(shè)備備，施工電梯梯主要由導(dǎo)軌軌架、吊籠、防防護(hù)圍欄、底底架附著裝配配，平衡系統(tǒng)統(tǒng)，電氣系統(tǒng)統(tǒng)和安全裝置置組成。2、本施工升降降機(jī)是雙籠電電梯，單籠額額定載重量2000kgg，起升運(yùn)行行速度33m/miin，最大提提升高度150m，本機(jī)系系成熟產(chǎn)品，技技術(shù)先進(jìn)，性性能優(yōu)良安全全可靠，架設(shè)設(shè)方便，其他他參數(shù)見下表表。SC200/2200施工升降機(jī)機(jī)主要技術(shù)參參數(shù)見下表：：額定載重量（單單籠）2000千克額定起升速度33米/分電機(jī)型號(hào)YZEJ1332M-4電機(jī)功率3×11KW電機(jī)制動(dòng)力矩（單單臺(tái)）120牛頓·米米最大提升高度150米吊籠凈空尺寸（長(zhǎng)×寬×高）3×1.5×22.4米導(dǎo)軌架自由端最最大允許高度度7.5米安裝起重機(jī)起吊吊能力200kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸0.65×0..65×1.5088米整機(jī)重量(1000m)22t四、施工升降機(jī)機(jī)的安裝1、安裝程序基礎(chǔ)（鉆孔）→→基礎(chǔ)構(gòu)架（K字架）→基礎(chǔ)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)（共3節(jié)）→校正導(dǎo)軌架架接口垂直度度小于是1‰→緩沖彈簧→吊籠→防護(hù)圍欄→電纜桶→下限位檔塊→接通電源→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→導(dǎo)柱過橋連連桿→附墻支撐→加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至至計(jì)劃高度→調(diào)整垂直度度小于5/100000→電氣系統(tǒng)→上限位檔塊→調(diào)校安全裝裝置→清潔潤滑→運(yùn)行調(diào)試→自檢驗(yàn)收→報(bào)請(qǐng)政府職職能部門監(jiān)測(cè)測(cè)發(fā)證→交付使用2、施工升降機(jī)機(jī)安裝前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作（1）看現(xiàn)場(chǎng)，綜綜合使用、安安裝、附著和和場(chǎng)地因素，施施工升降機(jī)安安裝位置由施施工方?jīng)Q定。（2）組建安裝裝作業(yè)班子，分分頭進(jìn)行技術(shù)術(shù)、物資準(zhǔn)備備。（3）編寫施工工方案（4）全面檢修修設(shè)備，恢復(fù)復(fù)設(shè)備機(jī)況。（5）施工升降降機(jī)供電容量量50kVA，電壓380±55V，頻率50Hz，三相五線線制供電系統(tǒng)統(tǒng)，接零接地地可靠，有遮遮雨防潮措施施。（6）由租用單單位清除基礎(chǔ)礎(chǔ)周邊和進(jìn)出出場(chǎng)道路上的的建筑材料和和障礙物，為為設(shè)備安裝創(chuàng)創(chuàng)造條件。（7）對(duì)作業(yè)人人員進(jìn)行安全全技術(shù)交底（8）設(shè)備及企企業(yè)資質(zhì)、安安全認(rèn)可證，以以及設(shè)備的生生產(chǎn)許可證，、出出廠合格證以以及維修記錄錄和防墜安全全器的檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告、操作證證；3、施工升降機(jī)機(jī)的安裝（1）基礎(chǔ)設(shè)置置基礎(chǔ)在地下室頂頂板上施工，由由施工單位根根據(jù)廠家提供供的基礎(chǔ)技術(shù)術(shù)參數(shù)由設(shè)計(jì)計(jì)對(duì)地下室頂頂板進(jìn)行加強(qiáng)強(qiáng)處理，其余余部分（預(yù)埋埋螺栓）按原原設(shè)計(jì)施工。（附附設(shè)計(jì)變更圖圖。）基礎(chǔ)承載能力按按以下公式計(jì)計(jì)算：P＝（吊籠重量量＋底籠重量量＋導(dǎo)軌重量量＋對(duì)重重量量＋載荷）P=吊籠重量22個(gè)×2噸+底籠重量1個(gè)1噸+導(dǎo)軌重量67節(jié)×0.17噸+載荷2個(gè)×2噸=20.39噸基礎(chǔ)素土夯實(shí)地地耐力大于20噸/平方米。本電梯基礎(chǔ)設(shè)計(jì)計(jì)、施工由施施工單位負(fù)責(zé)責(zé)設(shè)計(jì)驗(yàn)算加加固并對(duì)此負(fù)負(fù)責(zé)，要求應(yīng)應(yīng)承受35噸。（2）附著設(shè)計(jì)計(jì)由于工程需要，該該設(shè)備決定安安附著14道，分別在在建筑物的第第2、4、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、26、27進(jìn)行附著，自自由端高度9m，附著方式式為穿梁附著著，穿梁連接接螺栓選用M20普通C級(jí)螺栓，材材質(zhì)Q235，長(zhǎng)度根據(jù)據(jù)墻板厚度而而定，每點(diǎn)2根，抗拉、抗抗剪強(qiáng)度富裕裕；安裝時(shí)必必須加墊平墊墊并擰緊螺栓栓。（3）安裝施工工①安裝是用122噸（或以上上）汽車式起起重機(jī)首先將將基礎(chǔ)構(gòu)架吊吊放在平臺(tái)上上，讓構(gòu)架上上的孔與基礎(chǔ)礎(chǔ)的地腳架上上的螺孔對(duì)正正，然后擰上上四個(gè)地腳螺螺栓，基礎(chǔ)構(gòu)構(gòu)架的位置方方向見圖2-1。②校正導(dǎo)軌架接接口a、安裝前可自自備一些調(diào)整整墊塊，墊塊塊斜度不大于于1:20，厚度度為1、2、5毫米三種規(guī)規(guī)格。b、用水平儀或或經(jīng)緯儀校正正導(dǎo)軌架接口口，使四個(gè)接接口處于同一一水平面內(nèi)，其其誤差按照產(chǎn)產(chǎn)品使用說明明書要求執(zhí)行行。c、在基礎(chǔ)構(gòu)架架上裝上兩節(jié)節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，其其垂直度應(yīng)在在測(cè)量高度的的0.5/10000以內(nèi)。d、在b項(xiàng)和cc項(xiàng)的測(cè)量中中，如有達(dá)不不到要求的應(yīng)應(yīng)加調(diào)整墊塊塊調(diào)整，首先先根據(jù)需要找找出需加墊塊塊的位置，選選好墊塊厚度度，然后松開開地腳螺栓后后再測(cè)量，如如此反復(fù)進(jìn)行行，直至達(dá)到到要求。③防護(hù)圍欄安裝裝把防護(hù)圍欄基礎(chǔ)礎(chǔ)構(gòu)架放在基基礎(chǔ)上，用水水平儀校正導(dǎo)導(dǎo)軌架接口，并并填實(shí)構(gòu)架與與基礎(chǔ)間的空空隙，然后擰擰緊地腳螺栓栓，當(dāng)?shù)趸\安安裝就位后可可拼裝側(cè)墻壁壁板，門和門門框，使活動(dòng)動(dòng)門上下開啟啟靈活。④導(dǎo)軌架安裝先把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)A、B安放在基礎(chǔ)礎(chǔ)構(gòu)架接口上上擰緊聯(lián)結(jié)螺螺栓，然后逐逐節(jié)安裝其余余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在在每次標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)安裝前應(yīng)分分別在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)插口清除雜雜物，并涂抹抹少量黃油，在在每加高100m后應(yīng)檢查查導(dǎo)軌架垂直直<5/10000，一旦旦發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)應(yīng)及時(shí)用斜支支撐加以校正正。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拼裝時(shí)，相相鄰標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立立柱結(jié)合面對(duì)對(duì)接應(yīng)平直，相相互錯(cuò)位形成成的，階差不不得大于0..8mm。相相鄰齒條對(duì)接接處，沿齒高高方的階差不不得大于0..3mm（施施工升降機(jī)技技術(shù)條件，GB/T110054--19964.2、2.2、4.2、2.3）在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝到到9m后必須加加設(shè)附墻支撐撐架，一端與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定定，另一端用用扣環(huán)與過道道豎桿固定，過過道豎聯(lián)桿并并列四桿，用用連接塊固定定在防護(hù)欄后后墻板上，從從基礎(chǔ)一直架架設(shè)到頂，每每隔3米加設(shè)過橋橋聯(lián)桿，中間間兩根豎桿由由附墻桿連接接到預(yù)埋在建建筑物上支撐撐底座，要求求墻面能承受受53KN的反反力。過道豎豎桿兼作樓層層平臺(tái)框架，以以便加設(shè)登樓樓跳板，每次次末節(jié)（最高高節(jié)）過道豎豎桿上均需套套上防水蓋子子。導(dǎo)軌架安裝后其其垂直高度應(yīng)應(yīng)滿足表2要求。其測(cè)測(cè)量方法是，吊吊籠空籠著地地，從垂直于于吊籠長(zhǎng)度方方向與平行與與吊籠長(zhǎng)度方方向分別用經(jīng)經(jīng)緯儀測(cè)量軌軌架的安裝垂垂直，重復(fù)三三次取平均值值。導(dǎo)軌安裝垂直度度公差規(guī)定值值導(dǎo)軌架設(shè)高度((m)≤70＞70-1000＞100-1550＞150-2000＞200垂直度公差值（mm）不大于導(dǎo)軌架設(shè)設(shè)高度的5//10000035-5050-7575-100＞100⑤吊籠安裝用吊車把吊籠在在導(dǎo)軌架上就就位后，調(diào)整整上、下、左左、右導(dǎo)向輪輪及壓輪裝置置，使齒輪與與齒條的嚙合合情況應(yīng)符合合要求。a、讓靠近齒條條一邊的上、下下單導(dǎo)向輪與與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦弦鋼管間隙小小于0.5mmm用塞尺檢檢查三個(gè)齒輪輪的側(cè)隙和接接觸情況，要要求齒側(cè)間隙隙小于0.44mm，接觸觸面積沿齒高高方向不小于于40%，沿齒齒長(zhǎng)方向不小小于50%，如不符合合要求，可調(diào)調(diào)節(jié)傳動(dòng)板背背后的調(diào)節(jié)螺螺釘來滿足要要求。b、齒輪、齒條條嚙合情況調(diào)調(diào)整好后，另另一面的單導(dǎo)導(dǎo)輪與導(dǎo)軌架架立柱間的間間隙應(yīng)調(diào)到00.5mm以以內(nèi)。⑦電氣安裝a、電纜導(dǎo)向架架按施工圖要要求固定在過過道豎桿上，每每隔4.5mm裝1個(gè)，并保持持在電纜架上上方的同一垂垂直線上。b、升降機(jī)的電電源必須重復(fù)復(fù)接地，保證證升降機(jī)安全全運(yùn)行。c、電纜滑車安安裝（從略）⑧附墻支撐架的的安裝附墻支撐架的初初始安裝位置置距基礎(chǔ)高6m，以后每隔6m附著一次，最最后一道附著著到導(dǎo)軌架頂頂端距離不得得超過7.55m。⑨安全限位裝置置的安裝底籠、吊籠門的的限位開關(guān)在在出廠前已調(diào)調(diào)試合格。a、上限位開關(guān)關(guān)的安裝上行限位開關(guān)碰碰鐵應(yīng)在保證證限位開關(guān)在在觸發(fā)后留有有的上部距離離不得大于11.8m。上行極限開關(guān)碰碰鐵應(yīng)安裝在在上行限位開開關(guān)上方0..15m處。b、下限位開關(guān)關(guān)下行限位開關(guān)碰碰鐵的位置：：當(dāng)?shù)趸\滿載載下行時(shí)，應(yīng)應(yīng)使吊籠觸發(fā)發(fā)下行限位開開關(guān)后距離緩緩沖彈簧100-2200mm處停車。下行極限開關(guān)碰碰鐵的安裝：：應(yīng)保證吊籠籠未碰到緩沖沖彈簧前觸發(fā)發(fā)極限開關(guān)。緊固所有碰鐵上上的螺栓，保保證碰鐵不移移位。4、調(diào)整與試運(yùn)運(yùn)行（1）調(diào)整在施工升降機(jī)各各部安裝就緒緒后，在試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)應(yīng)分分別調(diào)整各部部件相對(duì)位置置及行程開關(guān)關(guān)轉(zhuǎn)臂長(zhǎng)度，再再分述如下：：s合間隙調(diào)整整后可進(jìn)行吊吊籠運(yùn)行試驗(yàn)驗(yàn)。手動(dòng)升降首先確保切斷主主機(jī)電源，然然后把驅(qū)動(dòng)電電機(jī)與減速器器連接的檢查查蓋拆下，用用撬棒插入機(jī)機(jī)組連軸器孔孔內(nèi)，撬動(dòng)時(shí)時(shí)必須同時(shí)用用手打開電動(dòng)動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)動(dòng)器的松閘把把手，撬動(dòng)結(jié)結(jié)束應(yīng)松手合合閘并進(jìn)行第第二次撬動(dòng)準(zhǔn)準(zhǔn)備，如次往往復(fù)撬動(dòng)使吊吊籠上升1mm左右，與此此同時(shí)檢查吊吊籠在導(dǎo)軌架架上的上升情情況，并隨時(shí)時(shí)調(diào)整各滾輪輪位置，使吊吊籠齒輪與齒齒條嚙合位置置準(zhǔn)確，運(yùn)行行平衡，各滾滾輪與導(dǎo)軌架架立柱管接觸觸均勻，無碰碰撞等現(xiàn)象，然然后用手輕拉拉松閘門把手手，使吊籠緩緩緩下降，以以上操作重復(fù)復(fù)一次，確認(rèn)認(rèn)可行后，方方可進(jìn)行機(jī)械械驅(qū)動(dòng)試車。本方法亦適用于于事故下降，但但應(yīng)注意每下下降20m應(yīng)停止下滑滑一分鐘，以以使制動(dòng)瓦冷冷卻。機(jī)械驅(qū)動(dòng)力升降降在確保電氣接線線無誤，調(diào)整整兩個(gè)電動(dòng)機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)一致。電電源供電正常常的情況下，把把升降控制開開關(guān)接到吊籠籠頂部平臺(tái)上上進(jìn)行人操作作空載試運(yùn)行行（便于觀察察）。操縱控控制開關(guān)使吊吊籠在導(dǎo)軌架架上下運(yùn)行數(shù)數(shù)次，吊籠運(yùn)運(yùn)行平穩(wěn)，無無跳動(dòng)、異響響等故障，同同時(shí)進(jìn)一步檢檢查導(dǎo)向輪、齒齒輪等嚙合接觸情況，正正常后作額載載試運(yùn)行，操操作方法同上上，并進(jìn)一步步檢查電動(dòng)機(jī)機(jī)、減速器的的發(fā)熱情況。在在全部情況正正常后允許投投入正常安裝裝運(yùn)行。對(duì)于新安裝的施施工升降機(jī)，還還應(yīng)作超載25%的靜載試驗(yàn)10分鐘，檢查查吊籠各主梁梁剛度，及導(dǎo)導(dǎo)向輪定位堅(jiān)堅(jiān)固等是否可可靠，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)及時(shí)解解決。（3）正式運(yùn)行行前調(diào)整工作作①按說明書要求求潤滑全機(jī)。②全面調(diào)整分層層停車碰鐵位位置，安裝并并調(diào)試安全欄欄桿電器控制制，將手搖起起重機(jī)拆離平平放于籠頂上上，接好地線線，安好避雷雷針，最后將將固定螺釘松松開，使之停停止工作，到到此安裝告成成。按預(yù)先制定的安安裝驗(yàn)收方案案進(jìn)行驗(yàn)收，必必須作墜落試試驗(yàn)。④驗(yàn)收合格后方方可正式運(yùn)行行使用。五、施工升降機(jī)機(jī)安裝工作資資源配置1、施工升降機(jī)機(jī)安裝人員組組織分工及崗崗位職責(zé)崗位姓名崗位職責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)人xxx方案的審查及技技術(shù)工作。安裝負(fù)責(zé)人xx部署協(xié)調(diào)前后場(chǎng)場(chǎng)工作，督促促安裝人員履履行各自職責(zé)責(zé)，安全技術(shù)術(shù)交底，帶領(lǐng)領(lǐng)安裝人員按按工藝和質(zhì)量量要求進(jìn)行作作業(yè)，填寫作作業(yè)記錄安全員xxx負(fù)責(zé)安裝質(zhì)量控控制和安全檢檢查、安全監(jiān)監(jiān)督、安全警警戒安裝鉗工xxx負(fù)責(zé)機(jī)件的檢查查、安裝、調(diào)調(diào)試工作電工xx負(fù)責(zé)電器安裝及及其調(diào)試工作作司機(jī)負(fù)責(zé)設(shè)備操作，配配合安裝作業(yè)業(yè)汽車吊司機(jī)xxx負(fù)責(zé)機(jī)件吊裝配配合安裝作業(yè)業(yè)2、施工升降機(jī)機(jī)安裝作業(yè)機(jī)機(jī)具、工具、勞勞保用品配置置表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注汽車吊徐工12t1吊裝載重汽車5t3轉(zhuǎn)運(yùn)工具車長(zhǎng)安1電錘1附著打孔安裝工具活動(dòng)扳手梅花扳手各1套安全帽10頂安全帶5根手套10雙六、施工升降機(jī)機(jī)安裝安全操操作規(guī)程1、施工升降機(jī)機(jī)安裝作業(yè)人人員必須是有有效證件的持持有者和健康康者。無專業(yè)業(yè)資格證書或或證書過期未未審查，身體體不適者以及及具有高血壓壓等醫(yī)學(xué)上認(rèn)認(rèn)定不應(yīng)高處處作業(yè)者，均均禁止介入施施工升降機(jī)的的安裝工作。2、安裝人員施施工前必須認(rèn)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備備的安裝使用用說明書和其其它必要的作作業(yè)知識(shí)，掌掌握設(shè)備安裝裝程序及工藝藝要求。3、安裝負(fù)責(zé)人人必須在班前前召開會(huì)議、交交待任務(wù)、分分配工作、講講解方案，進(jìn)進(jìn)行安全教育育，并做記錄錄。4、安裝前，必必須對(duì)所有機(jī)機(jī)件、電氣系系統(tǒng)和所用工工具、索具以以及安全防護(hù)護(hù)用品進(jìn)行仔仔細(xì)檢查，確確認(rèn)符合安全全技術(shù)要求后后，方可進(jìn)行行安裝作業(yè)。5、進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須遵守守現(xiàn)場(chǎng)安全生生產(chǎn)管理制度度和法規(guī)。按按要求著裝戴戴好安全帽，2米以上高處處作業(yè)必須拴拴好安全帶。6、安裝作業(yè)不不得大風(fēng)（四四級(jí)以上）、濃濃霧、雨天進(jìn)進(jìn)行，夜間作作