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暖通系統(tǒng)調(diào)試方案_第2頁(yè)
暖通系統(tǒng)調(diào)試方案_第3頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

商場(chǎng)、辦公樓暖通系統(tǒng)調(diào)試方案索引:系統(tǒng)簡(jiǎn)介空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)及及調(diào)試依據(jù)調(diào)試用儀器明細(xì)細(xì)表系統(tǒng)調(diào)試必須滿滿足以下條件件空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試重重點(diǎn)操作工藝要求、調(diào)調(diào)試要點(diǎn)、測(cè)測(cè)量方法質(zhì)量保證及控制制國(guó)家和標(biāo)書(shū)要求求調(diào)試及試運(yùn)運(yùn)行的資料及及表格調(diào)試人員架構(gòu)表表調(diào)試進(jìn)度表空調(diào)系統(tǒng)驗(yàn)測(cè)調(diào)調(diào)試程序水冷式冷凍機(jī)組組燃汽熱水鍋爐冷卻塔水泵水處理系統(tǒng)水質(zhì)處理自動(dòng)加加藥裝置板式熱交換器的的調(diào)試程序空調(diào)處理及新風(fēng)風(fēng)機(jī)組軸流風(fēng)機(jī)離心風(fēng)機(jī)排煙系統(tǒng)樓梯及前室加壓壓系統(tǒng)天花式風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)盤(pán)管風(fēng)平衡水平衡水泵單機(jī)調(diào)試流流程圖離心風(fēng)機(jī)調(diào)試流流程圖軸流風(fēng)機(jī)單機(jī)調(diào)調(diào)試流程圖水系統(tǒng)清洗流程程圖風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試流程程圖水平衡調(diào)試流程程圖(十二)空調(diào)系系統(tǒng)測(cè)試調(diào)試試報(bào)告冷卻塔冷卻水泵冷凍水泵熱水泵水泵聯(lián)軸器調(diào)校??照{(diào)處理機(jī)組新風(fēng)機(jī)組盤(pán)管風(fēng)機(jī)通風(fēng)風(fēng)扇排風(fēng)風(fēng)扇風(fēng)平衡報(bào)告水平衡報(bào)告機(jī)械防排煙(附件一)空空調(diào)水系統(tǒng)沖沖洗方案系統(tǒng)簡(jiǎn)介:工程簡(jiǎn)介,概況況:本工程由商場(chǎng)、辦辦公及其它輔輔助用房組成成。商場(chǎng)、辦辦公樓分別組組成各自獨(dú)立立的空調(diào)冷熱熱源系統(tǒng)。2.冷熱源及及空調(diào)水系統(tǒng)統(tǒng)根據(jù)本工程的特特點(diǎn)及使用靈靈活和方便的的原則,商場(chǎng)場(chǎng)、辦公采用用集中式空調(diào)調(diào)系統(tǒng),商場(chǎng)場(chǎng)、辦公分別別設(shè)置獨(dú)立的的冷熱源機(jī)房房。各機(jī)房冷冷水機(jī)組、熱熱交換器配置置如下:商場(chǎng):離心制冷機(jī)組-800冷噸4臺(tái)板式換熱器--換熱量1300KW22臺(tái)辦公樓:離心式制冷機(jī)組組-750冷噸3臺(tái)螺桿式制冷機(jī)組組-380冷噸1臺(tái)板式換熱器--換熱量2500KW22臺(tái)夏季向商商場(chǎng)、辦公大大樓提供一次次水6℃~12℃冷水進(jìn)行空空調(diào),冬季由由鍋爐房提供供蒸汽或一次次高溫?zé)崴?jīng)經(jīng)熱交換器后后向大樓各個(gè)個(gè)區(qū)域提供60℃~50℃熱水進(jìn)行采采暖。商場(chǎng)、辦辦公部分:一次熱水熱熱量為7800kkw供回水溫度度為:t=992℃~70℃高溫?zé)崴驼羝蓜?dòng)動(dòng)力專業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)的鍋爐房提提供。商場(chǎng)、辦辦公各個(gè)區(qū)域域設(shè)置的冷水水機(jī)組、熱交交換器等機(jī)電電設(shè)備設(shè)置在在各自區(qū)域的的地下二層機(jī)機(jī)房?jī)?nèi)。采用用多臺(tái)機(jī)組主主要是為了滿滿足商場(chǎng)、辦辦公等各個(gè)區(qū)區(qū)域不同功能能的使用要求求和空調(diào)負(fù)荷荷變化頻繁,既既可集中使用用又可分散使使用的特點(diǎn),空空調(diào)系統(tǒng)可以以滿足提前、滯滯后使用空調(diào)調(diào)系統(tǒng)的使用用要求,并能能使機(jī)組處于于高效率的運(yùn)運(yùn)行狀態(tài)。3.空調(diào)方式式商場(chǎng)、辦辦公部分:辦公部分分的空調(diào)全部部采用風(fēng)機(jī)盤(pán)盤(pán)管加新風(fēng)的的空調(diào)形式,商商場(chǎng)、大堂等等公共部分大大空間的區(qū)域域冬、夏季采采用一次送、回回風(fēng)低速全空空氣空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng),送回風(fēng)口口形式可結(jié)合合裝修二次進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì),需需要排風(fēng)的區(qū)區(qū)域結(jié)合衛(wèi)生生間排風(fēng)或獨(dú)獨(dú)立設(shè)置機(jī)械械排風(fēng)系統(tǒng)。監(jiān)控機(jī)房房、消防安保保中心、電梯梯機(jī)房等房間間,考慮四季季使用的特殊殊要求,單獨(dú)獨(dú)設(shè)置風(fēng)冷直直接蒸發(fā)空調(diào)調(diào)機(jī)組。4.通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)地下汽車(chē)車(chē)庫(kù)設(shè)置機(jī)械械送、排風(fēng)系系統(tǒng)(或自然然通風(fēng))。(兼兼排煙系統(tǒng))。地下室變變配電間、水水泵房、柴油油機(jī)房和冷凍凍機(jī)房等機(jī)電電設(shè)備用房設(shè)設(shè)機(jī)械送、排排風(fēng)系統(tǒng)。其它需要要通風(fēng)的區(qū)域域按照要求設(shè)設(shè)置機(jī)械送、排排風(fēng)系統(tǒng)。5.消防排煙煙系統(tǒng)根據(jù)大樓樓實(shí)際狀況結(jié)結(jié)合國(guó)家消防防規(guī)范進(jìn)行防防排煙設(shè)計(jì)。1)防煙樓梯間間、前室、消消防電梯前室室采用機(jī)械加加壓送風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。2)商場(chǎng)、辦公公樓層內(nèi)走道道設(shè)置機(jī)械排排煙系統(tǒng)。3)地上無(wú)外窗窗、人員密集集或可燃物較較多并且超過(guò)過(guò)100平方米的場(chǎng)場(chǎng)所設(shè)置機(jī)械械排煙系統(tǒng)。4)地下人員密密集或可燃物物較多并且超超過(guò)50平方米的場(chǎng)場(chǎng)所設(shè)置機(jī)械械排煙系統(tǒng)。5)超過(guò)12米米不具備自然然排煙的中庭庭設(shè)置機(jī)械排排煙系統(tǒng)。6)地下娛樂(lè)場(chǎng)場(chǎng)所設(shè)置機(jī)械械排煙系統(tǒng)。7)地下室停車(chē)車(chē)庫(kù)設(shè)置機(jī)械械排煙系統(tǒng)。8)其他需要設(shè)設(shè)置防排煙系系統(tǒng)的區(qū)域。6.空調(diào)自控控根據(jù)本工工程的特點(diǎn)和和功能,結(jié)合合大樓自動(dòng)化化管理系統(tǒng),各各區(qū)域的空調(diào)調(diào)系統(tǒng)全部采采用自動(dòng)控制制裝置。冷水機(jī)組組等冷熱源空空調(diào)設(shè)備采用用群控系統(tǒng)并并留有與大樓樓BA系統(tǒng)相兼容容和可開(kāi)放的的通信協(xié)議。辦公部分分的風(fēng)機(jī)盤(pán)管管冷熱水路上上設(shè)置電動(dòng)閥閥和帶季節(jié)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換的恒溫控控制器及三速速開(kāi)關(guān)控制房房間的溫度。在空調(diào)機(jī)機(jī)組表冷器和和加熱器的冷冷、熱水路上上設(shè)置電動(dòng)比比例調(diào)節(jié)閥,控控制室內(nèi)溫度度??照{(diào)冷、熱熱水系統(tǒng)供回回水總管上設(shè)設(shè)置壓差旁通通裝置,以適適應(yīng)變流量運(yùn)運(yùn)行,達(dá)到節(jié)節(jié)省能源,減減少運(yùn)行費(fèi)用用的目的。設(shè)置空調(diào)調(diào)自控主要是是為了達(dá)到節(jié)節(jié)省能源,減減少運(yùn)行費(fèi)用用,方便監(jiān)管管,優(yōu)化空調(diào)調(diào)效果的目的的。大樓自動(dòng)動(dòng)化控制采用用就地和集中中控制相結(jié)合合的方案,空空調(diào)自控總監(jiān)監(jiān)控室設(shè)置在在主樓地下冷冷凍機(jī)房?jī)?nèi),便便于集中監(jiān)控控和管理。7.環(huán)境保護(hù)護(hù)和節(jié)能設(shè)計(jì)計(jì)建筑物內(nèi)內(nèi)排除的各種種廢氣經(jīng)過(guò)處處理后高空排排放,排風(fēng)口口盡量設(shè)在下下風(fēng)向或非人人員逗留的地地方。地下污水水處理室排出出的廢氣高空空排放。廚房間排排出的油煙氣氣經(jīng)二級(jí)過(guò)濾濾后,(第一一級(jí)采用濾網(wǎng)網(wǎng),第二級(jí)采采用靜電過(guò)濾濾裝置)由風(fēng)風(fēng)管接至屋面面通過(guò)風(fēng)機(jī)高高空排放。對(duì)有噪聲聲和振動(dòng)源的的設(shè)備作必要要的消聲、減減振處理,并并嚴(yán)格將噪聲聲控制在國(guó)家家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)范范圍以內(nèi)??照{(diào)通風(fēng)風(fēng)等設(shè)備均選選擇符合能耗耗和性能指標(biāo)標(biāo)優(yōu)良的產(chǎn)品品??照{(diào)系統(tǒng)統(tǒng)全部采用自自動(dòng)控制裝置置,同時(shí)滿足足舒適、節(jié)能能及監(jiān)控要求求。室內(nèi)通風(fēng)風(fēng)根據(jù)各功能能性用房需要要設(shè)置不同換換氣次數(shù)的機(jī)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)。二、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)設(shè)計(jì)及調(diào)試依依據(jù):A)各相關(guān)專業(yè)業(yè)提供的圖紙紙及資料。B)本項(xiàng)目之技技術(shù)規(guī)范說(shuō)明明書(shū)內(nèi)要求所所遵循之規(guī)范范及準(zhǔn)則。C)國(guó)家有關(guān)現(xiàn)現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范范,規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及有關(guān)國(guó)際際標(biāo)準(zhǔn)包括::《采暖通風(fēng)與空空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范》(GGBJ19--87)《高層民用建筑筑設(shè)計(jì)防火規(guī)規(guī)范》(GB500045-955)(2001年版)《制冷設(shè)備安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ66-84)《建筑給水排水水及采暖工程程施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-2002)《通風(fēng)與空調(diào)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243-2002)《汽車(chē)庫(kù)、修車(chē)車(chē)庫(kù)、停車(chē)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)規(guī)范》(GBB500677-97)《人民防空地下下室設(shè)計(jì)規(guī)范范》(GB500038-944)(2003年版)《機(jī)械設(shè)備安裝裝工程施工及及驗(yàn)收規(guī)范》(TJ231(五)78)《消防聯(lián)動(dòng)控制制設(shè)備通用技技術(shù)條件》(GB166806-997)國(guó)家及其它相相關(guān)規(guī)范規(guī)程程和標(biāo)準(zhǔn)三、調(diào)試用儀器器明細(xì)表:序號(hào)器具名稱制造廠型號(hào)/規(guī)格數(shù)量適用范圍1手持電子計(jì)數(shù)式式轉(zhuǎn)速表勝利DM6234PP1測(cè)量風(fēng)機(jī)水泵及及電機(jī)轉(zhuǎn)速2數(shù)字微壓差計(jì)上海技術(shù)檢測(cè)研研究所DP1000--111B1測(cè)量風(fēng)機(jī)靜壓、動(dòng)動(dòng)壓、全壓3兆歐表上海精密科學(xué)儀儀器廠ZC25B-442測(cè)量電機(jī)線路絕絕緣4數(shù)顯聲級(jí)計(jì)江西紅聲器材廠廠HS59201測(cè)量設(shè)備及環(huán)境境燥聲5葉輪風(fēng)速儀LTAM42012測(cè)量風(fēng)口風(fēng)速6數(shù)字溫濕度計(jì)天津立文電子廠廠JM2222測(cè)量干濕度溫度度7百分表上海量具刃具廠廠0~5mm2測(cè)量水泵徑向及及軸向偏差8數(shù)字鉗形表UNI-TUT2053測(cè)量電流電壓、電電阻值9熱球風(fēng)速儀北京檢測(cè)儀器廠廠QDF-32測(cè)量風(fēng)管風(fēng)速10水流量?jī)xTA1測(cè)量管道水流量量及壓差值118倍頻率噪聲儀儀日本NL-221測(cè)量設(shè)備及環(huán)境境燥聲四、系統(tǒng)調(diào)試必必須滿足以下下條件:(1)系統(tǒng)及設(shè)設(shè)備完成安裝裝,并通過(guò)安安裝質(zhì)量驗(yàn)收收。(2)提供正常常用電。(3)提供正常常供水。(4)有一定的的冷熱負(fù)載。(5)建筑物整體完成。(6)溫度(a)夏季:極端溫度(干球)38.9度攝氏(‘極端’指記錄所得的最高溫度),最熱月份的平均溫度(干球)27.8度攝氏,夏季通風(fēng)溫度(干球)32度攝氏。冬季:(b)極端溫度(干球)-10.1度攝氏(‘極端’指記錄所得的最低溫度)。(7)雨量:最大雨量每小時(shí)239毫米。(8)平均風(fēng)速:冬季3.1米/秒,夏季3.2米/秒。五、空調(diào)系統(tǒng)的的調(diào)試重點(diǎn)::空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)風(fēng)機(jī)組、送排排風(fēng)機(jī)、防排排煙風(fēng)機(jī)單機(jī)機(jī)調(diào)試,這部部分設(shè)備單機(jī)機(jī)調(diào)試的主要要內(nèi)容為(a)測(cè)量電機(jī)機(jī)絕緣是否達(dá)達(dá)到規(guī)范要求求(繞組相間間絕緣及繞組組對(duì)地絕緣不不應(yīng)低于5MΩ)(b)測(cè)量電機(jī)機(jī)在設(shè)備滿負(fù)負(fù)荷情況下的的起動(dòng)電流及及運(yùn)行電流,采采用變頻控制制部分起動(dòng)電電流由零至運(yùn)運(yùn)行電流。通通常情況滿負(fù)負(fù)荷運(yùn)行電流流為70~900%左右,不應(yīng)應(yīng)超過(guò)電機(jī)的的額定電流。采采用星三角控控制部分的起起動(dòng)電流為電電機(jī)額定電流流的3~4倍。滿負(fù)荷荷的運(yùn)行電流流為70~900%左右,一般般不應(yīng)超過(guò)電電機(jī)的額定電電流。(c)在滿負(fù)荷荷的情況下測(cè)測(cè)量電機(jī)的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,正負(fù)不不應(yīng)大于5%。(d)測(cè)量在滿滿負(fù)荷的情況況下運(yùn)行電壓壓,一般正負(fù)負(fù)不應(yīng)大于5%。(e)測(cè)量風(fēng)機(jī)機(jī)的總送風(fēng)量量與設(shè)計(jì)風(fēng)量量的偏差不應(yīng)應(yīng)大于10%,新風(fēng)量與與設(shè)計(jì)風(fēng)量允允許偏差為10%。(f)測(cè)量風(fēng)機(jī)機(jī)靜壓。(g)測(cè)量機(jī)房房?jī)?nèi)風(fēng)機(jī)噪聲聲,一般不允允許超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)值。測(cè)量風(fēng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,一一般正負(fù)不應(yīng)應(yīng)大于5%。水泵單機(jī)調(diào)試::其電機(jī)測(cè)量量?jī)?nèi)容與風(fēng)機(jī)機(jī)電機(jī)測(cè)量?jī)?nèi)內(nèi)容(a)、(b)、(c)、(d)相同。調(diào)調(diào)整水泵供回回水壓差使之之達(dá)到水泵的的設(shè)計(jì)揚(yáng)程,測(cè)測(cè)量水泵供水水流量達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值。允許許偏差值為10%左右,測(cè)量量水泵轉(zhuǎn)速,一一般正負(fù)不應(yīng)應(yīng)大于5%。風(fēng)系統(tǒng)的平衡調(diào)調(diào)試:以每個(gè)個(gè)獨(dú)立的風(fēng)系系統(tǒng)為單位。首首先將支路末末端的每個(gè)風(fēng)風(fēng)口的設(shè)計(jì)給給定的風(fēng)量為為標(biāo)準(zhǔn)按比例例調(diào)平,然后后以支路為單單將每條支路路的風(fēng)量調(diào)平平。系統(tǒng)經(jīng)過(guò)過(guò)平衡調(diào)整后后,末端各個(gè)個(gè)風(fēng)口的風(fēng)量量與設(shè)計(jì)風(fēng)量量不應(yīng)大于15%??照{(diào)機(jī)組壓差點(diǎn)點(diǎn)的測(cè)量:當(dāng)當(dāng)空調(diào)機(jī)組系系統(tǒng)風(fēng)平衡調(diào)調(diào)試完成后,開(kāi)開(kāi)啟全部的末末端變風(fēng)量控控制器閥門(mén)。在在系統(tǒng)滿負(fù)荷荷的情況下測(cè)測(cè)量風(fēng)管內(nèi)的的靜壓值,以以測(cè)量值為依依據(jù)設(shè)定變頻頻器的最大輸輸出功率??照{(diào)機(jī)組的功能能測(cè)試:在滿滿負(fù)荷的情況況下測(cè)量制冷冷/采暖送回風(fēng)風(fēng)溫差是否達(dá)達(dá)到空調(diào)機(jī)組組的設(shè)計(jì)要求求。測(cè)量使用用區(qū)域的溫度度值是否達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。測(cè)測(cè)量供回水溫溫差值是否滿滿足空調(diào)機(jī)組組的設(shè)計(jì)要求求。空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備控控制箱的功能能測(cè)試:(a)起動(dòng)功能能測(cè)試。(b)手/自動(dòng)功能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換測(cè)試。(c)過(guò)載功能能測(cè)試。(d)指示燈功功能測(cè)試,反反饋信號(hào)功能能測(cè)試,BA自控功能測(cè)測(cè)試,消防報(bào)報(bào)警功能測(cè)試試。水系統(tǒng)的平衡調(diào)調(diào)試:以整個(gè)個(gè)水系統(tǒng)為單單位,并計(jì)算算出整個(gè)水系系統(tǒng)末端負(fù)荷荷的累計(jì)總流流量。然后根根據(jù)水系統(tǒng)在在滿負(fù)荷情況況下,開(kāi)啟水水泵的數(shù)量,若若水泵開(kāi)啟臺(tái)臺(tái)數(shù)的累計(jì)流流量等于或者者少于水系統(tǒng)統(tǒng)的總流量時(shí)時(shí),按以下方方法調(diào)試水系系統(tǒng)的平衡。以以支路末端空空調(diào)機(jī)組或新新風(fēng)機(jī)組的設(shè)設(shè)計(jì)流量為依依據(jù),將末端端設(shè)備按比例例調(diào)平,然后后以支路為單單位按比例調(diào)調(diào)平。系統(tǒng)水水流量經(jīng)過(guò)平平衡調(diào)整后,末末端設(shè)備的水水流量與設(shè)計(jì)計(jì)水流量允許許偏差為20%。水系統(tǒng)壓差點(diǎn)的的測(cè)量:當(dāng)整整個(gè)水系統(tǒng)完完成平衡調(diào)試試后,開(kāi)啟全全部末端設(shè)備備的電動(dòng)閥,使使整個(gè)水系統(tǒng)統(tǒng)在滿負(fù)荷的的情況下運(yùn)行行。然后測(cè)量量供回水的壓壓差,以測(cè)得得的實(shí)際數(shù)值值為依據(jù),設(shè)設(shè)定二次變頻頻水泵的最大大輸出功率。板式熱交換器的的功能測(cè)試::在冷凍水系系統(tǒng)/冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)滿負(fù)荷的情情況下,測(cè)量量一次側(cè)、二二次側(cè)的水流流量是否達(dá)到到設(shè)計(jì)值。測(cè)測(cè)量一、二次次側(cè)的供回水水溫度是否達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)值。測(cè)測(cè)量一、二次次側(cè)供回水溫溫差值是否達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求。冷卻水塔的功能能測(cè)試:在滿滿負(fù)荷的情況況下測(cè)量冷卻卻水塔的供回回水溫度是否否達(dá)到設(shè)計(jì)要要求。測(cè)量供供回水溫差是是否達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。調(diào)整整液位補(bǔ)水閥閥在滿負(fù)荷的的情況下的補(bǔ)補(bǔ)水量必須滿滿足蒸發(fā)量的的要求,調(diào)整整冷卻水塔分分水器使之平平衡,測(cè)試電電加熱器在設(shè)設(shè)定的溫度值值范圍內(nèi)能夠夠正常工作。排煙系統(tǒng)的功能能測(cè)試:測(cè)量量每個(gè)排煙風(fēng)風(fēng)口的排煙量量必須滿足該該防煙分區(qū)的的設(shè)計(jì)排煙量量。手動(dòng)測(cè)試試在開(kāi)啟排煙煙閥門(mén)時(shí)對(duì)應(yīng)應(yīng)的排煙風(fēng)機(jī)機(jī)是否能聯(lián)動(dòng)動(dòng)運(yùn)行。測(cè)試試該排煙分區(qū)區(qū)在火災(zāi)報(bào)警警時(shí)排煙閥是是否能自動(dòng)開(kāi)開(kāi)啟,并聯(lián)動(dòng)動(dòng)該區(qū)域的排排煙風(fēng)機(jī)。測(cè)測(cè)試手/自動(dòng)時(shí)閥門(mén)門(mén)開(kāi)啟及排煙煙風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)時(shí)的信號(hào)是否否能反饋至消消防控制中心心。防煙系統(tǒng)的功能能測(cè)試:測(cè)量量樓梯的靜壓壓應(yīng)不低于50pa,測(cè)量前室室的靜壓應(yīng)不不低于25pa,測(cè)量樓梯梯及前室的門(mén)門(mén)風(fēng)速應(yīng)不少少于0.7m//s。手動(dòng)開(kāi)啟啟前室加壓閥閥門(mén)時(shí)對(duì)應(yīng)的的加壓風(fēng)機(jī)應(yīng)應(yīng)起動(dòng)運(yùn)行,在在火災(zāi)報(bào)警時(shí)時(shí)對(duì)應(yīng)樓層的的前室加壓閥閥門(mén)應(yīng)自動(dòng)開(kāi)開(kāi)啟,并聯(lián)動(dòng)動(dòng)對(duì)應(yīng)的去前前室及樓梯加加壓風(fēng)機(jī)。閥閥門(mén)及風(fēng)機(jī)的的信號(hào)應(yīng)反饋饋至消防控制制中心。水系統(tǒng)清洗:(a)旁通連接接應(yīng)不少于設(shè)設(shè)備總數(shù)的30%。(b)水系統(tǒng)的的物理清洗。(c)水系統(tǒng)的化學(xué)清洗。(d)水系統(tǒng)的化學(xué)預(yù)膜。六、操作工藝要要求、調(diào)試要要點(diǎn)、測(cè)量方方法:參考暖通系統(tǒng)流流程圖,單機(jī)機(jī)系統(tǒng)流程圖圖及系統(tǒng)重點(diǎn)點(diǎn)調(diào)試內(nèi)容(第第一條)。(1)風(fēng)系統(tǒng)操操作工藝一般般分為,末端端風(fēng)口測(cè)量距距離一般從風(fēng)風(fēng)口外框的為為50m左右為第一一點(diǎn)、第二點(diǎn)點(diǎn)的距離約為為200m左右,依次次類(lèi)推。在測(cè)測(cè)量送風(fēng)管總總風(fēng)量時(shí)一般般第一點(diǎn)從風(fēng)風(fēng)管側(cè)面距離離為100mm,第二點(diǎn)為200mm。選擇打孔孔點(diǎn)要在直管管上,一般為為風(fēng)管截面積積的3倍。測(cè)量風(fēng)風(fēng)機(jī)的靜壓、動(dòng)動(dòng)壓、全壓時(shí)時(shí)在風(fēng)機(jī)送回回風(fēng)管的直管管上打孔。(2)測(cè)量水泵泵對(duì)中時(shí),將將百分表放置置水泵軸上調(diào)調(diào)校,水泵的的軸向傾斜及及經(jīng)向位移。測(cè)測(cè)量末端設(shè)備備及支路水流流量時(shí)以平衡衡閥的測(cè)試孔孔為測(cè)量點(diǎn)。(3)測(cè)量電機(jī)絕緣時(shí)需將供電主線拆卸后,方可測(cè)量電機(jī)對(duì)地及相間絕緣。調(diào)試的要點(diǎn)在風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)中,主主要以測(cè)量風(fēng)風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量量,風(fēng)機(jī)的靜靜壓及全壓,測(cè)測(cè)量末端風(fēng)口口的送風(fēng)量及及系統(tǒng)風(fēng)平衡衡調(diào)試。在水水系統(tǒng)中主要要測(cè)量水泵的的揚(yáng)程及水泵泵的供水流量量。測(cè)量末端端設(shè)備的水流流量及水系統(tǒng)統(tǒng)平衡調(diào)試。電電系統(tǒng)主要是是檢測(cè)控制箱箱的功能是否否符合設(shè)計(jì)的的要求,測(cè)量量電機(jī)絕緣及及電機(jī)運(yùn)行電電流。測(cè)量方法有:(1)葉輪風(fēng)速速儀:用于測(cè)測(cè)量末端送回回風(fēng)口風(fēng)量。(2)熱球風(fēng)速儀:用于測(cè)量管道內(nèi)送回風(fēng)量。(3)微壓儀用于測(cè)量風(fēng)機(jī)送回風(fēng)管道內(nèi),靜壓、全壓、動(dòng)壓。(4)測(cè)速儀:用于測(cè)量風(fēng)機(jī)及電機(jī)轉(zhuǎn)速。(5)分貝儀:主要測(cè)量設(shè)備及環(huán)境噪音。(6)水流量?jī)x:測(cè)量流速、壓差及電流量。(7)百分表:用于調(diào)校水泵聯(lián)軸器徑向位移及軸向傾斜。(8)兆歐表:用于測(cè)量電機(jī)絕緣及電線配件絕緣。(9)鉗型電流表:主要用于測(cè)量電流、電壓及電阻。(10)干濕度溫度儀:測(cè)量溫度及濕度。七、質(zhì)量保證及及控制:相關(guān)調(diào)試人員必必須持證上崗崗,同時(shí)須有有五年或以上上擔(dān)任相同工工作經(jīng)驗(yàn)的人人員方可擔(dān)任任調(diào)試工作。使用的儀器儀表表須經(jīng)過(guò)國(guó)家家計(jì)量測(cè)試中中心檢測(cè)合格格后方可使用用。當(dāng)室外條件接近近設(shè)計(jì)條件時(shí)時(shí),始進(jìn)行有有關(guān)系統(tǒng)的測(cè)測(cè)試、調(diào)節(jié)及及平衡。驗(yàn)收校準(zhǔn)及規(guī)范范:電氣裝置安裝工工程接地裝置置施工及驗(yàn)收收規(guī)范(GB500169-992)電氣裝置安裝工工程電纜線路路施工及驗(yàn)收收規(guī)范(GB500168-992)電氣裝置安裝工工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)機(jī)施工及驗(yàn)收收規(guī)范(GB01170-922)電氣裝置安裝工工程盤(pán)、柜及及二次回路接接線施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范(GB500171-992)建筑電氣安裝工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范(GB500303-22002)通風(fēng)與空調(diào)工程程及驗(yàn)收規(guī)范范(GB02243-20002)城市區(qū)域環(huán)境噪噪聲標(biāo)準(zhǔn)(GB30096-933)八、國(guó)家和標(biāo)書(shū)書(shū)要求調(diào)試及及試運(yùn)行的資資料及表格::當(dāng)空調(diào)系統(tǒng)進(jìn)行行調(diào)試和試運(yùn)運(yùn)行時(shí),相關(guān)關(guān)的調(diào)試校準(zhǔn)準(zhǔn)及要求根據(jù)據(jù)中華人民共共和國(guó)國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB502243-20002通風(fēng)與空調(diào)調(diào)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范及標(biāo)書(shū)空調(diào)調(diào)、采暖及通通風(fēng)系統(tǒng)裝置置第二十五章章空調(diào)系統(tǒng)試試驗(yàn)及試運(yùn)行行第25-1--1~25-2--1節(jié)的具體內(nèi)內(nèi)容進(jìn)行。相相關(guān)的調(diào)試表表格以新創(chuàng)調(diào)調(diào)試報(bào)告為依依據(jù)。九、空調(diào)系系統(tǒng)調(diào)試人員員架構(gòu)表:項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)主管工程師項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場(chǎng)主管工程師電氣及防排煙系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)員水系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)員風(fēng)系統(tǒng)及機(jī)械調(diào)試技術(shù)員調(diào)試工程師負(fù)責(zé)水系統(tǒng)調(diào)試工程師負(fù)責(zé)風(fēng)系統(tǒng)電氣及防排煙系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)員水系統(tǒng)調(diào)試技術(shù)員風(fēng)系統(tǒng)及機(jī)械調(diào)試技術(shù)員調(diào)試工程師負(fù)責(zé)水系統(tǒng)調(diào)試工程師負(fù)責(zé)風(fēng)系統(tǒng)十一、空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)測(cè)試調(diào)試程程序:水冷式冷凍機(jī)組組檢查冷凍機(jī)組蒸蒸發(fā)器,冷凝凝器水管連接接正確。檢查冷卻水及冷冷凍水系統(tǒng)管管道及閥門(mén)安安裝是否正確確。檢查所有電動(dòng)及及手動(dòng)閥門(mén)開(kāi)開(kāi)關(guān)在正確的的位置。檢查冷凍機(jī)組減減振器螺絲連連接至牢固。并并確保減振彈彈簧往復(fù)、順順暢。調(diào)整減減震器至水平平。檢查供電回路,設(shè)設(shè)定MCCBB電流在冷凍凍機(jī)組額定電電流范圍內(nèi)。確保冷卻水系統(tǒng)統(tǒng)及冷凍水系系統(tǒng)的管道已已注滿水,管管道內(nèi)的空氣氣排干凈。起動(dòng)冷凍水泵、冷冷卻水泵,確確保冷凍水及及冷卻水循環(huán)環(huán)。開(kāi)啟冷卻塔及末末端設(shè)備AHHU。參與供應(yīng)商調(diào)試試,并由供應(yīng)應(yīng)商提供調(diào)試試報(bào)告。清潔冷凍機(jī)組及及水泵機(jī)組四四周,確保無(wú)無(wú)障礙物。燃汽熱水鍋爐檢查燃汽熱水鍋鍋爐,安裝是是否正確。檢查燃汽熱水鍋鍋爐各部位螺螺絲及緊固件件是否牢固。燃汽熱水鍋爐及及熱水系統(tǒng)管管道完成水質(zhì)質(zhì)清洗/化學(xué)清洗/化學(xué)預(yù)膜工工作。熱水系統(tǒng)內(nèi)所有有的安全閥必必須通過(guò)安檢檢部門(mén)校驗(yàn)。檢查供回水管道道及閥門(mén)安裝裝是否正確。確保電動(dòng)及手動(dòng)動(dòng)閥門(mén)開(kāi)關(guān)在在正確位置。開(kāi)啟末端空調(diào)處處理機(jī)及新風(fēng)風(fēng)機(jī),并確保保供回水電動(dòng)動(dòng)閥門(mén)/手動(dòng)閥門(mén)已已打開(kāi)。開(kāi)啟熱水泵,確確保熱水系統(tǒng)統(tǒng)水流循環(huán)暢暢順。檢查供電回路,對(duì)對(duì)燃汽熱水鍋鍋爐進(jìn)行絕緣緣測(cè)試,并達(dá)達(dá)到規(guī)范要求求。切斷燃汽熱水鍋鍋爐主電源,對(duì)對(duì)控制回路進(jìn)進(jìn)行類(lèi)比測(cè)試試。調(diào)整水流量至設(shè)設(shè)計(jì)數(shù)值。參與供應(yīng)商調(diào)試試,并由供應(yīng)應(yīng)商提供調(diào)試試報(bào)告。開(kāi)啟燃汽熱水鍋鍋爐,測(cè)量供供回水溫度。檢查及調(diào)校自動(dòng)動(dòng)控制程式功功能。調(diào)整比較水溫自自動(dòng)控制器的的設(shè)定溫度與與實(shí)際出水溫溫度的誤差值值是否符合要要求。比較供回水溫度度與設(shè)計(jì)值是是否接近。試驗(yàn)高水溫保護(hù)護(hù)器在水溫高高出設(shè)定值時(shí)時(shí)能否工作。記錄所有資料。冷卻塔機(jī)械部分:檢查安裝型號(hào)是是否正確。清潔冷卻塔四周周及冷卻塔內(nèi)內(nèi)的雜物。檢查冷卻塔各部部位螺絲及緊緊固件是否牢牢固。檢查調(diào)整減振器器,確保減振振器自由振動(dòng)動(dòng)。檢查冷卻塔風(fēng)扇扇葉片與風(fēng)胴胴之間隙基本本相等。檢查調(diào)整皮帶松松緊是否達(dá)到到要求。調(diào)整電機(jī)皮帶輪輪與風(fēng)扇皮帶帶輪的垂直平平行度,使之之達(dá)到規(guī)定的的要求。確保電機(jī)皮帶輪輪及風(fēng)扇皮帶帶輪安裝牢固固。用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇葉葉片須暢順自自然。水系統(tǒng)部分:檢查冷卻水塔供供回水管道、水水平衡管道及及閥門(mén)安裝是是否正確。檢查冷卻塔水管管及分水器是是否有污物堵堵塞。檢查冷卻塔回水水過(guò)濾網(wǎng)是否否良好。檢查冷卻塔供回回水閥門(mén)、溢溢水閥及平衡衡閥是否安裝裝合理。清洗冷卻塔導(dǎo)流流片及水盤(pán),迅迅速打開(kāi)冷卻卻塔低位排污污閥,將清洗洗盤(pán)內(nèi)污垢排排除。調(diào)整補(bǔ)水浮球閥閥至合理的位位置。調(diào)整分水器閥門(mén)門(mén)使每路分水水器的水量達(dá)達(dá)到均衡。電氣部分:(1)檢檢驗(yàn)電機(jī)安裝裝型號(hào)是否正正確。檢查起動(dòng)繼電器器及電流過(guò)載載器型號(hào)是否否正確。檢查總斷路開(kāi)關(guān)關(guān)型號(hào)及電流流是否滿足電電動(dòng)機(jī)滿載要要求。檢查起動(dòng)箱進(jìn)//出接線是否否正確。檢查控制回路。檢查所有接線螺螺絲是否牢固固。清潔控制箱內(nèi)外外一切雜物灰灰塵。檢查電動(dòng)機(jī)進(jìn)//出接線絕緣緣電阻,并達(dá)達(dá)到規(guī)范要求求。緊急停止按紐必必須工作正常常。供電及控制回路路,測(cè)定起動(dòng)動(dòng)程序必須符符合設(shè)計(jì)要求求。試運(yùn)行及設(shè)定::檢查及測(cè)量供電電電壓是否與與設(shè)備使用電電壓一致。點(diǎn)動(dòng)冷卻塔,檢檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向向是否正確。測(cè)量電機(jī)及風(fēng)扇扇轉(zhuǎn)速,使輸輸出風(fēng)量達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。確保所有水系統(tǒng)統(tǒng)閥門(mén)工作正正常。重新起動(dòng)冷卻塔塔,調(diào)整星//三角轉(zhuǎn)換時(shí)時(shí)間至正常。檢查冷卻塔減振振器,消除由由振動(dòng)產(chǎn)生的的噪聲,使之之達(dá)到設(shè)備允允許值。檢查電動(dòng)機(jī)各相相的電流是否否平衡。當(dāng)風(fēng)機(jī)連續(xù)工作作2h后,測(cè)量量軸承溫度(滑滑動(dòng)軸承外殼殼最高不得超超過(guò)70℃,滑動(dòng)軸承承不得超過(guò)880℃。調(diào)整電流過(guò)載保保護(hù)器至電動(dòng)動(dòng)機(jī)額定電流流的100%%~110%%。檢查冷卻塔的供供回水壓力至至規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)。確定水泵的循環(huán)環(huán)流向正常。測(cè)測(cè)量冷卻塔供供回水溫差。調(diào)整水流量至設(shè)設(shè)計(jì)值。測(cè)量冷卻塔供回回水溫差。記錄所有數(shù)據(jù)。4.水泵機(jī)械部分:檢查安裝型號(hào)是是否正確清潔泵組四周的的雜物,并確確保無(wú)障礙物物。檢查水泵體及電電動(dòng)機(jī)的固定定螺絲必須達(dá)達(dá)到牢固。檢查調(diào)整水泵機(jī)機(jī)組減振器使使之達(dá)到平衡衡,確保減振振器自由振動(dòng)動(dòng)。調(diào)整水泵與馬達(dá)達(dá)連軸器同心心度達(dá)到規(guī)定定要求。用手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器器必須順暢。緊固水泵與電機(jī)機(jī)連軸器螺絲絲至牢固,安安裝安全網(wǎng)。電氣部分:(1)檢檢驗(yàn)電機(jī)安裝裝型號(hào)是否正正確。檢查起動(dòng)繼電器器及電流過(guò)載載器型號(hào)是否否正確。檢查總斷路開(kāi)關(guān)關(guān)型號(hào)及電流流須滿足電動(dòng)動(dòng)機(jī)滿載要求求。檢查起動(dòng)箱進(jìn)//出接線是否否正確。檢查控制回路。檢查所有接線螺螺絲必須牢固固。清潔控制箱。檢查電動(dòng)機(jī)進(jìn)//出接線絕緣緣電阻,并達(dá)達(dá)到規(guī)范要求求。緊急停止按紐必必須工作正常常。(10)供供電及控制回回路,測(cè)定起起動(dòng)程序必須須符合設(shè)計(jì)要要求。試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定::檢查供電電壓是是否與設(shè)備額額定電壓一致致.將水泵進(jìn)/出水水的手動(dòng)閥,,電動(dòng)閥,開(kāi)啟在正確確的位置上..開(kāi)啟水泵前應(yīng)將將進(jìn)水閥門(mén)全全開(kāi),出水閥門(mén)約約開(kāi)啟1/33左右,以免由于水水流量過(guò)大,,造成水泵電電機(jī)過(guò)載.點(diǎn)動(dòng)水泵電動(dòng)機(jī)機(jī),確定水泵運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確確.開(kāi)啟水泵,檢查查水泵進(jìn)/出水壓力情情況.慢慢開(kāi)啟出水閥閥門(mén),使水泵的進(jìn)進(jìn)/出水壓力達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)的揚(yáng)揚(yáng)程.檢查水泵減振器器及供/回水管軟接接頭情況,調(diào)整并消除除由于水泵振振動(dòng)所產(chǎn)生的的噪音.檢查水泵在連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)時(shí)間后,水泵泵軸及殼體密密封情況,確確保填料密封封泄漏量不應(yīng)應(yīng)大于60mmL/n,機(jī)機(jī)械密封泄漏漏量不應(yīng)大于于50mL//n。檢查水泵在連續(xù)續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后的溫度度值,要求滑滑動(dòng)軸承外殼殼最高度不能能超過(guò)70℃,滾動(dòng)軸承承不能超過(guò)880℃。調(diào)整水泵電機(jī)星星/三角起動(dòng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間至正正常.測(cè)量水泵電動(dòng)機(jī)機(jī)各相電流及及平衡.調(diào)整電流過(guò)載保保護(hù)器至電動(dòng)動(dòng)機(jī)額定電流流的100%%~110%..測(cè)量和調(diào)整水泵泵水流量,使之達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求.(14)記錄錄所有數(shù)據(jù)5.水處理系統(tǒng)統(tǒng)水系統(tǒng)沖洗:需要清洗的冷卻卻水系統(tǒng)和冷冷凍水系統(tǒng)管管道,閥門(mén)和末端端設(shè)備已完成成安裝.冷卻水系統(tǒng)及冷冷凍水系統(tǒng)管管道已試壓,,并符合規(guī)范范要求.清洗系統(tǒng)用水的的水源已連接接開(kāi)通,并確保有足足夠的水量供供應(yīng).確認(rèn)各排水點(diǎn)的的地漏已開(kāi)通通,沒(méi)有堵塞.冷卻水泵及冷凍凍水泵單機(jī)已已完成調(diào)試,,并處于待用用狀態(tài).依據(jù)管道系統(tǒng)及及水處理的要要求,做好水系統(tǒng)統(tǒng)沖洗方案(見(jiàn)附件一).連接好用于系統(tǒng)統(tǒng)清洗的臨時(shí)時(shí)旁通管道,,并保證管道道的水流量滿滿足系統(tǒng)清洗洗的要求.冷卻水系統(tǒng)及冷冷凍水系統(tǒng)的的自動(dòng)排氣閥閥及手動(dòng)排氣氣閥已裝齊備備.在立管的最低位位要安裝排污污閥,最小DN400,最大DN800,排污閥應(yīng)應(yīng)用悶頭封閉閉.連接設(shè)備的水管管最低點(diǎn)要有有排污閥,最小DN255,最大DN500,排污閥應(yīng)應(yīng)裝有悶頭封封閉.向冷卻水及冷凍凍水系統(tǒng)注滿滿清水,并排清管道道的空氣.清洗系統(tǒng)管道前前,應(yīng)將沒(méi)有連連接臨時(shí)旁通通管道的設(shè)備備的進(jìn),出水閥門(mén)關(guān)關(guān)閉以將其隔隔離,避免污染物進(jìn)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)導(dǎo)導(dǎo)致堵塞.開(kāi)啟水泵,使水水流在管道內(nèi)內(nèi)循環(huán)至合適適的時(shí)間.在清洗過(guò)程中,,可在適當(dāng)時(shí)時(shí)間內(nèi)邊注水水邊開(kāi)放排污污閥排污.但要注意補(bǔ)補(bǔ)充水量必須須等于或略大大于排污的水水流量,而且補(bǔ)水處處和排污水處處要有專人監(jiān)監(jiān)看,以免由于補(bǔ)補(bǔ)水量不夠造造成管道進(jìn)空空氣而產(chǎn)生的的振動(dòng).關(guān)停水泵,在被被清洗的冷卻卻水及冷凍水水管道低位迅迅速地打開(kāi)排排污閥門(mén)將污污水排放干凈凈,拆下需要清清洗的進(jìn)水隔隔渣器清洗至至干凈.關(guān)閉排污閥門(mén),,安裝好卸下下的過(guò)濾器..再次向系統(tǒng)內(nèi)注注滿清水,排清管道內(nèi)內(nèi)的空氣.重復(fù)(13),,(14),,(15),,(16),,(17)項(xiàng)項(xiàng)工作.系統(tǒng)管道經(jīng)過(guò)多多次清洗,直至水質(zhì)澄澄清良好.主管道清洗完成成后,將設(shè)備的進(jìn)進(jìn),出水閥門(mén)開(kāi)開(kāi)通.水系統(tǒng)連設(shè)備再再次清洗,直至水質(zhì)澄澄清良好.清洗過(guò)程中,在在適當(dāng)時(shí)間開(kāi)開(kāi)放排污閥排排污.水質(zhì)化學(xué)清洗及及預(yù)膜:依據(jù)供貨商水處處理程序,加進(jìn)藥水對(duì)對(duì)水系統(tǒng)連設(shè)設(shè)備進(jìn)行化學(xué)學(xué)清洗,直至規(guī)定的的時(shí)間.迅速打開(kāi)閥門(mén)排排清管道及設(shè)設(shè)備內(nèi)的藥水水.再次注入清水清清洗管道內(nèi)的的化學(xué)藥水,,直至達(dá)到規(guī)規(guī)定的要求..排放管道清洗后后的污水至水水質(zhì)澄清良好好.清洗水泵過(guò)濾器器及設(shè)備過(guò)濾濾器至干凈..依據(jù)供貨商水處處理程序,加藥劑進(jìn)入入水系統(tǒng)連設(shè)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行預(yù)預(yù)膜處理至符符合要求.定期對(duì)冷卻水系系統(tǒng)及冷凍水水系統(tǒng)加藥進(jìn)進(jìn)行日常保養(yǎng)養(yǎng)工作.記錄所有數(shù)據(jù)..注:設(shè)備通常常是低位進(jìn)水水,高位出水(回水),污染物是是積聚在低位位,在排污時(shí),要關(guān)閉進(jìn)水水閥門(mén),打開(kāi)回水閥閥門(mén),污染物會(huì)隨隨回水排放出出外.空調(diào)機(jī)盤(pán)管管的堵塞,亦是用這方方法清除污染染物,在排污時(shí),要輕敲盤(pán)管管的集水管以以震松盤(pán)管的的污染物以利利排放.6.水質(zhì)處理自自動(dòng)加藥裝置置檢查加藥泵的型型號(hào)及儲(chǔ)藥缸缸的規(guī)格是否否正確。檢查加藥泵的管管道及閥門(mén)安安裝是否符合合設(shè)計(jì)要求。檢查供電電壓是是否與加藥泵泵使用的電壓壓相符。檢查供水泵是否否已接至加藥藥缸處。檢查加藥泵液位位控制器是否否安裝正確。調(diào)整液位控制器器的高度,使使加藥泵能正正常工作。將需加的藥與水水按比例放至至儲(chǔ)藥缸內(nèi)。按水系統(tǒng)加藥的的份量調(diào)整加加藥泵的水流流量及加藥頻頻率。記錄新的數(shù)據(jù)。7.板式熱交換換器的調(diào)試程程序(冷熱部部分)機(jī)械部分:檢查板式熱交換換器安裝型號(hào)號(hào)是否正確。檢查板式熱交換換器各部位螺螺絲及緊固件件是否牢固。檢查板式熱交換換器初級(jí)及次次級(jí)供回管道道及閥門(mén)安裝裝是否正確。檢查板式熱交換換器初次級(jí)進(jìn)進(jìn)出水壓力表表及溫度表是是否安裝齊備備。檢查板式熱交換換器溫度控制制器及傳感器器是否安裝妥妥當(dāng)。冷凍機(jī)組已完成成調(diào)試,處于于待用狀態(tài)。板式熱交換器初初次級(jí)冷凍水水泵,冷卻水水塔及末端設(shè)設(shè)備AHU等已完完成調(diào)試,并并處于待用狀狀態(tài)。清潔板式熱交換換器四周雜物物,確保無(wú)障障礙物。水系統(tǒng)部分:板式熱交換器初初次級(jí)供回水水管道閥門(mén)及及設(shè)備安裝已已完成,并符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范的要求。板式熱交換器的的初次級(jí)管道道必須完成系系統(tǒng)試壓,并并且要達(dá)到規(guī)規(guī)范要求。板式熱交換器次次及末端的設(shè)設(shè)備完成安裝裝,并符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范要要求。初次級(jí)系統(tǒng)已完完成水質(zhì)清洗洗/化學(xué)清洗及及化學(xué)預(yù)膜工工作。使水質(zhì)質(zhì)成分及管道道預(yù)膜層達(dá)到到標(biāo)準(zhǔn)。初次級(jí)水系統(tǒng)補(bǔ)補(bǔ)給水源必須須到位,補(bǔ)給給膨脹水箱處處于正常工作作狀態(tài)。檢查初次級(jí)冷凍凍水系統(tǒng)管道道是否注滿水水,并且要排排清在管道高高位的空氣,確確保管道水已已注滿及沒(méi)有有空氣。檢查板式熱交換換器與水泵管管道連接及手手動(dòng)閥門(mén)、自自動(dòng)閥門(mén)、軟軟接頭的安裝裝是否正確牢牢固。按廠家提供的有有關(guān)數(shù)據(jù),調(diào)調(diào)整好管道減減振動(dòng)軟接頭頭的尺寸,使使之在正常的的工作范圍。檢查熱水系統(tǒng)管管道各部位的的水壓力表,溫溫度表是否能能滿足系統(tǒng)壓壓力/水溫的要求求,并符合規(guī)規(guī)范要求。電氣部分:檢查板式熱交換換器初/次級(jí)供回水水電動(dòng)閥接線線是否正確。檢查電動(dòng)閥電機(jī)機(jī)絕緣值是否否符合規(guī)范要要求。檢查溫度控制器器及傳感器接接線是否正確確。試運(yùn)行及設(shè)定::開(kāi)通冷凍機(jī)組冷冷卻水系統(tǒng)及及冷凍水系統(tǒng)統(tǒng)。開(kāi)啟冷凍機(jī)組,并并使冷凍供水水溫度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值。檢測(cè)熱交換器初初次級(jí)水流量量及溫度是否否達(dá)到要求。開(kāi)啟末端空調(diào)機(jī)機(jī)組/新風(fēng)機(jī)組的的手動(dòng)閥及電電動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟啟次的冷凍水水系統(tǒng)水泵,確確保冷凍水系系統(tǒng)水流循環(huán)環(huán)正常。調(diào)整次級(jí)冷凍水水泵的揚(yáng)程,并并使之水泵的的水流量在設(shè)設(shè)計(jì)范圍內(nèi)。設(shè)定溫度控制器器應(yīng)將水溫設(shè)設(shè)定在較高溫溫度運(yùn)行一段段時(shí)間,檢查查初級(jí)冷凍水水或冷凍水閥閥的工作情況況,比較溫度度控制器的設(shè)設(shè)定溫度與次次及出水溫度度的誤差值是是否符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。將水溫控制器的的溫度設(shè)定至至設(shè)計(jì)值,檢檢測(cè)出水溫度度與設(shè)定溫度度是否接近設(shè)設(shè)計(jì)值。測(cè)量初/次級(jí)供供回水溫度,比比較供回水溫溫度與設(shè)計(jì)溫溫度是否接近近。檢查及調(diào)校自動(dòng)動(dòng)控制程序功功能是否正確確。記錄所有數(shù)據(jù)。8.空調(diào)處理機(jī)機(jī)組及新風(fēng)機(jī)機(jī)組機(jī)械部分驗(yàn)查::檢查安裝型號(hào)是是否正確。清理空調(diào)處理機(jī)機(jī)內(nèi)外垃圾及及確保無(wú)阻礙礙物。檢查空調(diào)機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)的安裝情況況,確保風(fēng)管管、閥門(mén)及風(fēng)風(fēng)口已完成安安裝檢查所有風(fēng)管閥閥門(mén)工作正常常,并在正確確位置上。用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須須暢順正常。調(diào)整風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮皮帶輪同心度度達(dá)到要求確保皮帶輪安裝裝牢固。檢查及調(diào)整皮帶帶松緊度達(dá)到到要求。檢查及調(diào)整減震震器水平達(dá)到到規(guī)規(guī)定的要要求,確保自自由振動(dòng)。檢查過(guò)濾網(wǎng)安裝裝妥善。檢查冷凝水盤(pán)排排水達(dá)至正常常。檢查所有水管連連接正確。檢查所有水閥門(mén)門(mén)開(kāi)關(guān)暢順正正常。檢查所有水閥門(mén)門(mén)開(kāi)關(guān)在正確確位置。電氣部分驗(yàn)查::驗(yàn)查馬達(dá)安裝型型號(hào)是否正確確。驗(yàn)查起動(dòng)繼電器器及電流過(guò)載載器型號(hào)是否否正確。檢查總斷路開(kāi)關(guān)關(guān)型號(hào)及電流流須滿足馬達(dá)達(dá)滿載要求。檢查起動(dòng)盤(pán)進(jìn)//出接線是否否正確。檢查控制回路。檢查所有接線螺螺絲達(dá)到牢固固。清潔起動(dòng)盤(pán)內(nèi)外外一切垃圾。馬達(dá)及進(jìn)/出接接線進(jìn)行絕緣緣測(cè)試,并達(dá)達(dá)到規(guī)范。(9)供供電控制回路路,測(cè)定起動(dòng)動(dòng)程序正確。(10)緊緊急停止控制制必須正確良良好。試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定::(1)檢查查及測(cè)定供電電電壓達(dá)到正正常。(2)啟動(dòng)動(dòng)空調(diào)機(jī),檢檢查轉(zhuǎn)向是否否正確。(3)測(cè)量量及調(diào)整風(fēng)機(jī)機(jī)閥門(mén)、使風(fēng)風(fēng)的總風(fēng)量與與設(shè)計(jì)值的偏偏差不大于10%。(4)空調(diào)調(diào)處理機(jī)回風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)中新風(fēng)風(fēng)供應(yīng)量與設(shè)設(shè)計(jì)值允許偏偏差為10%。(5)檢查查所有風(fēng)控制制閥門(mén)工作達(dá)達(dá)至正常。(6)重新新起動(dòng)空調(diào)機(jī)機(jī),調(diào)整繼電電器轉(zhuǎn)換時(shí)間間(直接起動(dòng)動(dòng)除外)。(7)檢查查空調(diào)機(jī)減震震器,排除箱箱體震動(dòng)及噪噪音情況。使使之燥聲值不不超過(guò)設(shè)備的的允許范圍。(8)檢查查空調(diào)機(jī)馬達(dá)達(dá)各相位電流流及平衡。(9)調(diào)整整電流過(guò)載保保護(hù)器至運(yùn)行行電流1000%~1100%。(10)檢查查冷/熱供回水壓壓差是否符合合設(shè)計(jì)要求。(11)檢查查及調(diào)整溫//濕控制程序序功能正常。(12)檢查查所有控制閥閥工作正常。(13)檢查查進(jìn)/出風(fēng)溫度及及濕度。(14)檢查查風(fēng)機(jī)軸承在在連續(xù)運(yùn)行22h后的溫度度值(滑動(dòng)軸軸承外殼不能能超過(guò)70℃,滾動(dòng)軸承承不能超過(guò)880℃。(15)記錄錄所有數(shù)據(jù)。9.軸流風(fēng)機(jī)機(jī)械部分驗(yàn)查::檢查安裝型號(hào)是是否正確.檢查風(fēng)機(jī)的安裝裝情況,確保風(fēng)管,風(fēng)閥及風(fēng)口口等已完成安安裝.檢查吊裝及地裝裝減振彈簧的的水平及垂直直,減振器上下下振動(dòng)自如,,良好.檢查所有風(fēng)管閥閥門(mén)的開(kāi)啟及及關(guān)閉狀況,,并在正確位位置上.用手轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須須暢順正常..檢查及緊固各吊吊裝螺絲至牢牢固.檢查及調(diào)整軸流流風(fēng)機(jī)的垂直直及水平.檢查軸流風(fēng)機(jī)前前后帆布軟接接頭的連接情情況至良好..清理風(fēng)機(jī)四周雜雜物,確保風(fēng)障礙礙物電氣部分:檢查電機(jī)安裝型型號(hào)是否正確確.檢查起動(dòng)繼電器器及電流過(guò)載載保護(hù)型號(hào)是是否正確.檢查總斷路開(kāi)關(guān)關(guān)型號(hào)及電流流須滿足馬達(dá)達(dá)滿載要求..檢查供電回路的的空氣開(kāi)關(guān)容容量及導(dǎo)線容容量是否能滿滿足設(shè)備的負(fù)負(fù)荷需要.(5)檢查起起動(dòng)盤(pán)進(jìn)/出接線是否否正確.(6)檢查所所有接線螺絲絲達(dá)到牢固..(7)檢查控控制回路,測(cè)定起動(dòng)程程序是否正確確.(8)檢查電電機(jī)及控制箱箱的絕緣電阻阻,并達(dá)到規(guī)范范.(9)緊急停停止控制必須須正確良好..(10)清潔控控制箱內(nèi)外的的垃圾.試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定::檢查及測(cè)定供電電電壓達(dá)到正正常。(2)啟動(dòng)風(fēng)風(fēng)機(jī),檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向是否正確確。(3)量度度及調(diào)整風(fēng)機(jī)機(jī)閥門(mén)、使風(fēng)風(fēng)機(jī)的總風(fēng)量量與設(shè)計(jì)值的的偏差不大于于10%。(4)檢查查所有風(fēng)控制制閥門(mén)工作達(dá)達(dá)至正常。(5)重新新啟動(dòng)風(fēng)機(jī),調(diào)調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間(直直接起動(dòng)除外外)。(6)檢查查風(fēng)機(jī)減震器器,排除風(fēng)機(jī)機(jī)震動(dòng)及噪音音情況。使燥燥聲值不超過(guò)過(guò)設(shè)備的允許許值。(8)檢查查風(fēng)機(jī)馬達(dá)各各相位電器及及平衡。(9)調(diào)整整電流過(guò)載保保護(hù)器至運(yùn)行行電流1000%~1100%。(10)記錄錄所有數(shù)據(jù)。10.離心風(fēng)機(jī)機(jī)機(jī)械部分驗(yàn)查::(1)檢查安安裝型號(hào)是否否正確。(2)清理風(fēng)風(fēng)機(jī)處理機(jī)內(nèi)內(nèi)外垃圾及確確保無(wú)阻礙物物。(3)檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的安安裝情況,確確保風(fēng)管、閥閥門(mén)及風(fēng)口已已完成安裝(4)檢查所所有風(fēng)管閥門(mén)門(mén)工作正常,并并在正確位置置上。(5)用手轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪須暢暢順正常。(6)調(diào)整風(fēng)風(fēng)機(jī)馬達(dá)皮帶帶輪同心度達(dá)達(dá)到要求。(7)確保皮皮帶輪安裝牢牢固。(8)檢查及及調(diào)整皮帶松松緊到符合要要求。(9)檢查及及調(diào)整減震器器水平達(dá)到規(guī)規(guī)規(guī)定的要求求,確保自由由振動(dòng)。(10)檢查吊吊裝減振的水水平垂直,使使減振器上下下振動(dòng)自如良良好。(11)檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)出回風(fēng)軟軟接頭連接是是否良好。(12檢查查風(fēng)管閥門(mén)啟啟都在正常的的位置上電氣部分:(1)檢查電電機(jī)安裝型號(hào)號(hào)是否正確..(2)檢查起起動(dòng)繼電器及及電流過(guò)載保保護(hù)型號(hào)是否否正確.(3)檢查總總斷路開(kāi)關(guān)型型號(hào)及電流須須滿足馬達(dá)滿滿載要求.(4)檢查供供電回路的空空氣開(kāi)關(guān)容量量及導(dǎo)線容量量是否能滿足足設(shè)備的負(fù)荷荷需要.(5)檢查起起動(dòng)盤(pán)進(jìn)/出接線是否否正確.(6)檢查所所有接線螺絲絲達(dá)到牢固..(7)檢查控控制回路,測(cè)定起動(dòng)程程序是否正確確.(8)檢查電電機(jī)及控制箱箱的絕緣電阻阻,并達(dá)到規(guī)范范.(9)緊急停停止控制必須須正確良好..(10)清潔控控制箱內(nèi)外的的垃圾.試運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)定::(1)檢查及測(cè)測(cè)定供電電壓壓達(dá)到正常。(2)啟動(dòng)風(fēng)風(fēng)機(jī),檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向是否正確確。(3)測(cè)量及及調(diào)整風(fēng)機(jī)閥閥門(mén)、使風(fēng)機(jī)機(jī)的總風(fēng)量與與設(shè)計(jì)值的偏偏差不應(yīng)大于于10%。(4)檢查所所有風(fēng)控制閥閥門(mén)工作達(dá)至至正常。(5)重新起起動(dòng)風(fēng)機(jī),調(diào)調(diào)整繼電器轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換時(shí)間(直直接起動(dòng)除外外)。(6)檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)減震器,排排除箱體震動(dòng)動(dòng)及噪音情況況,使之噪聲聲值不超過(guò)設(shè)設(shè)備的允許值值。(7)檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)馬達(dá)各相相位電流及平平衡。(8)調(diào)整電電流過(guò)載保護(hù)護(hù)器至運(yùn)行電電流100%%~110%%。(9)記錄所有有數(shù)據(jù)。11.排煙系統(tǒng)統(tǒng)(1)依照?qǐng)D紙紙的要求,復(fù)復(fù)核排煙風(fēng)機(jī)機(jī)、管道及各各防火分區(qū)的的自動(dòng)防火閥閥門(mén)安裝是否否符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范的要求。(2)協(xié)助消防防檢查各防火火分區(qū)的自動(dòng)動(dòng)防火閥能否否正常工作。(3)測(cè)試各防防火分區(qū)消防防報(bào)警時(shí),排排煙風(fēng)機(jī)能否否自動(dòng)聯(lián)動(dòng)運(yùn)運(yùn)行,對(duì)應(yīng)的的防火分區(qū)防防火閥能否開(kāi)開(kāi)啟,閥門(mén)反反饋信號(hào)是否否正常。(4)測(cè)試各防防火分區(qū)閥門(mén)門(mén)在消防訊號(hào)號(hào)復(fù)位后,排排煙閥能否關(guān)關(guān)閉。閥門(mén)反反饋信號(hào)是否否正常。(5)打開(kāi)排煙煙風(fēng)管上所有有的排煙口,測(cè)測(cè)量排煙風(fēng)機(jī)機(jī)的排風(fēng)量是是否達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求。(6)根據(jù)消防防排煙分區(qū)的的設(shè)計(jì)要求,選選定最末端的的一各排煙分分區(qū)且應(yīng)排煙煙為最大的測(cè)測(cè)量點(diǎn),打開(kāi)開(kāi)此排煙分區(qū)區(qū)的排煙閥。測(cè)測(cè)量該排煙風(fēng)風(fēng)口的排煙量量并達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求,然后后測(cè)量排煙系系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)管管靜壓,以當(dāng)當(dāng)時(shí)測(cè)量的風(fēng)風(fēng)管靜壓為基基準(zhǔn)點(diǎn),然后后設(shè)定變頻器器的最大輸出出頻率(僅適適用于變頻排排煙系統(tǒng))。(7)測(cè)量每個(gè)個(gè)防煙分區(qū)閥閥的風(fēng)口排煙煙量是否達(dá)到到消防規(guī)范設(shè)設(shè)計(jì)的要求。(8)記錄所有有數(shù)據(jù)。12.樓梯及前前室加壓系統(tǒng)統(tǒng)(1)樓梯及前前室的風(fēng)管風(fēng)風(fēng)口安裝必須須符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范的要求。(2)樓梯及前前室的過(guò)道門(mén)門(mén)必須安裝自自動(dòng)閉門(mén)器。(3)樓梯及前前室的過(guò)道門(mén)門(mén)縫必須安裝裝防火密封條條,使之達(dá)到到要求。(4)打開(kāi)樓梯梯風(fēng)口百葉。(5)檢查前室室風(fēng)口在沒(méi)有有消防報(bào)警信信號(hào)時(shí)都關(guān)閉閉。(6)調(diào)整樓梯梯及前室的壓壓差,使之樓樓梯與樓層內(nèi)內(nèi)的壓差達(dá)到到50Pa--70Pa,前前室壓差與樓樓層內(nèi)的達(dá)到到25Pa--35Pa。(7)調(diào)整樓梯梯及前室加壓壓風(fēng)機(jī)旁通至至設(shè)計(jì)要求,并并滿足實(shí)際風(fēng)風(fēng)量變化的需需要。(8)測(cè)量調(diào)整整樓梯及前室室的門(mén)風(fēng)速使使之達(dá)到消防防規(guī)范的要求求(門(mén)風(fēng)速不不能低于0..7m/s)。(9)當(dāng)有消防防報(bào)警信號(hào)時(shí)時(shí),對(duì)應(yīng)的樓樓梯及前室加加壓風(fēng)機(jī)自動(dòng)動(dòng)運(yùn)行。(10)本樓層層消防報(bào)警時(shí)時(shí),對(duì)應(yīng)的本本層前室加壓壓風(fēng)閥應(yīng)自動(dòng)動(dòng)開(kāi)啟。(11)樓梯及及前室加壓風(fēng)風(fēng)機(jī)調(diào)試時(shí),在在樓梯及前室室門(mén)必須關(guān)閉閉(不允許在在樓梯及前室室有人走動(dòng)開(kāi)開(kāi)門(mén)),以免免影響準(zhǔn)確性性。13.天花式風(fēng)風(fēng)機(jī)(1)檢查風(fēng)機(jī)機(jī)安裝的型號(hào)號(hào)位置是否正正確。(2)檢查風(fēng)機(jī)機(jī)葉片是否與與外殼磨擦,手手動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)是否暢順。(3)清潔風(fēng)機(jī)機(jī)、緊固風(fēng)扇扇連接件。(4)檢查控制制線路接線是是否正確,緊緊固松脫電源源接線。(5)開(kāi)啟風(fēng)扇扇,檢查振動(dòng)動(dòng)及噪音是否否正常。(6)測(cè)量風(fēng)量量。(7)記錄所有有數(shù)據(jù)。14.風(fēng)機(jī)盤(pán)管管(1)檢查安裝裝型號(hào)是否與與設(shè)計(jì)圖紙相相符。(2)檢查管道道閥門(mén)安裝是是否符合要求求。(3)檢查電氣氣接線是否正正確。(4)檢查是否否安裝回風(fēng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)。(5)檢查電機(jī)機(jī)絕緣是否符符合要求(6)清理盤(pán)管管風(fēng)機(jī)內(nèi)外垃垃圾至干凈。(7)檢查冷凝凝水盤(pán),排水水口是否堵塞塞,保證水盤(pán)盤(pán)高于冷凝排排水。(8)檢查風(fēng)管管水管保溫?zé)o無(wú)損壞。(9)檢查盤(pán)管管葉輪是否有有雜物,手動(dòng)動(dòng)葉輪必須順順暢。(10)檢查供供電電壓是否否與風(fēng)機(jī)盤(pán)管管使用電壓相相符。(11)排除風(fēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管運(yùn)行行時(shí)產(chǎn)生的振振動(dòng)和噪音。(12)檢查及及測(cè)量溫度控控制開(kāi)關(guān)快慢慢三檔對(duì)應(yīng)風(fēng)風(fēng)機(jī)盤(pán)管的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速是否相符符。(13)檢查溫溫度控制開(kāi)關(guān)關(guān)在設(shè)定的范范圍內(nèi)是否能能開(kāi)啟及關(guān)閉閉電磁閥。(14)檢查測(cè)測(cè)量送/回風(fēng)溫差。(15)檢查運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)電流。(16)記錄錄所有數(shù)據(jù)。15.風(fēng)平衡準(zhǔn)備工作:(1)確定測(cè)測(cè)試區(qū)域設(shè)備備的編號(hào)及位位置。(2)確定測(cè)測(cè)試的設(shè)備是是否可以開(kāi)啟啟。(3)確定測(cè)測(cè)試區(qū)域的有有關(guān)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)據(jù)及資料。(4)檢查風(fēng)風(fēng)管及閥門(mén)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安裝實(shí)際際情況。如與與設(shè)計(jì)圖不符符作記錄。(5)檢查風(fēng)風(fēng)管及閥門(mén)安安裝是否牢固固。(6)準(zhǔn)備好好要測(cè)量的風(fēng)風(fēng)管系統(tǒng)圖及及平面風(fēng)管、風(fēng)風(fēng)口編號(hào)圖。(7)備齊及及整理所需的的儀器及工具具。風(fēng)量平衡:(1)檢查所所有主管支管管上的防火閥閥、風(fēng)量調(diào)節(jié)節(jié)閥及電動(dòng)閥閥。包括(VVAV)、(FVPP)。并將所所有的閥門(mén)打打開(kāi)。(2)要將末末端出風(fēng)調(diào)節(jié)節(jié)風(fēng)口的葉片片調(diào)整至垂直直。(3)開(kāi)啟對(duì)對(duì)應(yīng)的設(shè)備,迅迅速測(cè)量電動(dòng)動(dòng)機(jī)的電流及及風(fēng)量,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)運(yùn)行電流超超過(guò)額定電流流時(shí),馬上調(diào)調(diào)小主風(fēng)管上上的閥門(mén),使使電動(dòng)機(jī)的電電流控制在額額定電流范圍圍內(nèi)。(4)對(duì)全部部出風(fēng)口的風(fēng)風(fēng)量初測(cè)一遍遍。(5)計(jì)算出出各個(gè)風(fēng)口的的初測(cè)風(fēng)量與與設(shè)計(jì)風(fēng)量的的比值。(6)比較后后找出各分支支風(fēng)管比值最最小的風(fēng)口,并并將比值最小小的風(fēng)口作基基準(zhǔn)風(fēng)口。(7)將出風(fēng)風(fēng)口比值大小小降排列,以以便提高調(diào)試試效率。(8)調(diào)整分分支風(fēng)量平衡衡一般應(yīng)從離離通風(fēng)要最遠(yuǎn)遠(yuǎn)的支干管開(kāi)開(kāi)始。(9)為了便便于調(diào)整,最最好使用兩套套風(fēng)速儀同時(shí)時(shí)測(cè)量。(10)以比值值最小的風(fēng)口口為基準(zhǔn)口,調(diào)調(diào)節(jié)比值次之之的風(fēng)口為基基準(zhǔn),調(diào)節(jié)比比值次之的第第三風(fēng)口,使使之兩風(fēng)口的的比值基本相相等。并以此此方法繼續(xù)調(diào)調(diào)整余下的所所有風(fēng)口。(11)調(diào)試完完成后,重新新測(cè)量本系統(tǒng)統(tǒng)各風(fēng)口的風(fēng)風(fēng)量,并根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)值計(jì)算算比值,如超超過(guò)允許誤差差,則需重新新調(diào)試。(12)各支管管風(fēng)口調(diào)整平平行后,就需需調(diào)節(jié)支干管管上的風(fēng)量,使使之達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)的比例數(shù)值值,此時(shí)也是是從最遠(yuǎn)的支支干管開(kāi)始往往前調(diào)節(jié)。(13)調(diào)節(jié)支支風(fēng)管的比例例風(fēng)量,依照照(14)的方法法進(jìn)行,并任任取支風(fēng)管上上的一風(fēng)口為為基準(zhǔn)點(diǎn)。(14)根據(jù)各各支管設(shè)計(jì)風(fēng)風(fēng)量計(jì)算出比比例值。以最最遠(yuǎn)的支管風(fēng)風(fēng)口為基準(zhǔn),調(diào)調(diào)節(jié)第二支管管風(fēng)口的比例例接近設(shè)計(jì)值值,再以第二二支管任一風(fēng)風(fēng)口為基準(zhǔn)口口,調(diào)節(jié)第三三支管風(fēng)口的的比例接近設(shè)設(shè)計(jì)值。(15)調(diào)節(jié)風(fēng)風(fēng)機(jī)的送風(fēng)總總風(fēng)量達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值,使系系統(tǒng)經(jīng)過(guò)平衡衡調(diào)整后,各各風(fēng)口的風(fēng)量量與設(shè)計(jì)風(fēng)量量的允許偏差差不應(yīng)大于15%。(16)記錄所所有數(shù)據(jù)。16.水系統(tǒng)平平衡調(diào)試程序序:調(diào)試前水系統(tǒng)檢檢查:水系統(tǒng)的管道,,設(shè)備,自動(dòng)閥,手動(dòng)閥,水流量調(diào)節(jié)節(jié)閥,水流自動(dòng)調(diào)調(diào)節(jié)閥,壓力表,溫度表,檢測(cè)點(diǎn)等已已安裝齊備..水系統(tǒng)已完成水水質(zhì)物理清洗洗,化學(xué)清洗及及化學(xué)預(yù)膜工工作.水泵過(guò)濾器及末末端設(shè)備的過(guò)過(guò)濾器已清洗洗干凈,無(wú)障礙物.檢查系統(tǒng)安裝的的設(shè)備,管道,各種閥門(mén),儀表等是否否符合設(shè)計(jì)要要求.檢查系統(tǒng)內(nèi)水是是否已注滿,,空氣是否排排清.確保系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)水已注滿,,空氣已排清清.調(diào)整水流量(適適用于無(wú)流量量調(diào)節(jié)閥的水水平衡系統(tǒng)中中):按最終的設(shè)計(jì)施施工圖檢查系系統(tǒng)的走向及及設(shè)備的安裝裝是否符合設(shè)設(shè)計(jì)及調(diào)試要要求.檢查核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安安裝的閥門(mén)是是否與設(shè)計(jì)一一致.在水系統(tǒng)的示意意圖上,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情情況定出最不不利的支系統(tǒng)統(tǒng)管道路線..開(kāi)啟全部管道上上的閥門(mén),關(guān)閉所有的的旁路閥門(mén)..手動(dòng)自動(dòng)控制閥閥門(mén)開(kāi)啟到滿滿流量位置..起動(dòng)水泵使水流流循環(huán).調(diào)整水泵的水流流量使之必須須滿足負(fù)載總總流量1000%至110%,,以保證系統(tǒng)統(tǒng)有足夠可供供使用的流量量作為設(shè)校閥閥.根據(jù)運(yùn)行原理將將系統(tǒng)分成若若干個(gè)支系統(tǒng)統(tǒng),從末端支系系統(tǒng)開(kāi)始調(diào)節(jié)節(jié)各空調(diào)機(jī)的的回水截止閥閥門(mén),測(cè)出其壓力力降,再根據(jù)空調(diào)調(diào)機(jī)水流量負(fù)負(fù)載特性閥曲曲線表,得出空調(diào)機(jī)機(jī)的流量值..先將支路的各個(gè)個(gè)空調(diào)機(jī)的進(jìn)進(jìn)出水壓壓降降按比例調(diào)平平.然后通過(guò)調(diào)整各各支路上的回回水截止閥,,使末端空調(diào)調(diào)機(jī)的水流量量達(dá)到或接近近設(shè)計(jì)值(系系統(tǒng)水平衡調(diào)調(diào)整后,末端端設(shè)備的水流流量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求,允允許偏差為20%)。檢查測(cè)量水系統(tǒng)統(tǒng)的總流量及及分區(qū)的水流流量使之符合合設(shè)計(jì)的要求求,偏差不應(yīng)應(yīng)大于10%。記錄所有的數(shù)據(jù)據(jù).調(diào)整水流量(適適用于有可調(diào)調(diào)節(jié)流量閥的的水平衡系統(tǒng)統(tǒng)中):按最終的設(shè)計(jì)施施工圖檢查系系統(tǒng)的走向及及設(shè)備的安裝裝是否符合設(shè)設(shè)計(jì)及調(diào)試要要求.檢查核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安安裝的平衡閥閥門(mén)是否與設(shè)設(shè)計(jì)一致.在水系統(tǒng)示意圖圖上,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情情況定出最不不利的支系統(tǒng)統(tǒng)管道路線..開(kāi)啟全部管道上上的閥門(mén),關(guān)閉所有旁旁通閥門(mén).手動(dòng)開(kāi)啟自動(dòng)控控制閥門(mén)到管管道滿流量位位置.起動(dòng)水泵使水系系統(tǒng)循環(huán).調(diào)整水泵的水流流量使之必須須滿足負(fù)載總總流量1000%~1100%,以保證證系統(tǒng)有足夠夠可供使用的的流量作為調(diào)調(diào)校用.測(cè)量出支管上每每個(gè)調(diào)節(jié)流量量閥連接設(shè)備備的流量.根據(jù)設(shè)計(jì)數(shù)值算算出測(cè)量比例例流量最低點(diǎn)點(diǎn),并設(shè)定此參參數(shù)點(diǎn)比例數(shù)數(shù)值為1.將其它大于1比比例數(shù)值調(diào)整整為1,在調(diào)整過(guò)過(guò)程中不斷量量度參數(shù)點(diǎn)比比例數(shù)值,當(dāng)數(shù)值不足足1時(shí),立刻增減支支管上總節(jié)流流量保持?jǐn)?shù)值值為1.重新量度各末端端設(shè)備流量,,并記錄所有有數(shù)據(jù).支管水流量平行行,將支管流量量代為設(shè)備,,依8,9,110,11程程序進(jìn)行調(diào)整整,直至各支路路流量達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值.機(jī)房總支管流量量平行,將總支管流流量代為設(shè)備備,依8,9,110,11程程序進(jìn)行調(diào)整整,直至各總支支路流量達(dá)到到設(shè)計(jì)值.系統(tǒng)水平衡調(diào)整整后,末端設(shè)設(shè)備的水流量量應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求,允許許偏差為20%。檢查測(cè)量水系統(tǒng)統(tǒng)的總流量及及分區(qū)的水流流量使之符合合設(shè)計(jì)的要求求,偏差不應(yīng)應(yīng)大于10%。記錄所有數(shù)據(jù)..17.水泵單機(jī)機(jī)調(diào)試流程圖圖檢查水泵的安裝裝型號(hào)是否符符合設(shè)計(jì)要求求檢查并調(diào)整水泵泵安裝使之達(dá)達(dá)到技術(shù)要求求,并符合規(guī)規(guī)范準(zhǔn)備測(cè)量水泵的的有關(guān)儀表、工工具管道系統(tǒng)已完成成安裝并要符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求記錄水泵有關(guān)技技術(shù)數(shù)據(jù)管道系統(tǒng)已完成成系統(tǒng)試壓,并并向系統(tǒng)管道道注滿水做水泵調(diào)試報(bào)告告調(diào)整減振彈簧,使使浮臺(tái)水平,調(diào)調(diào)整水泵對(duì)中中心,并符合合技術(shù)要求報(bào)驗(yàn),并通過(guò)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收測(cè)量水泵電機(jī)絕絕緣并符合要要求,通電栓栓測(cè)水泵轉(zhuǎn)向向測(cè)量水泵電流及及調(diào)整水泵楊楊程18.離心風(fēng)機(jī)機(jī)調(diào)試流程圖圖檢查風(fēng)機(jī)安裝的的型號(hào)是否符符合設(shè)計(jì)檢查并調(diào)整風(fēng)機(jī)機(jī)安裝使達(dá)到到技術(shù)要求,并并符合規(guī)范準(zhǔn)備測(cè)量風(fēng)機(jī)的的有關(guān)儀表、工工具風(fēng)管系統(tǒng)已完成成安裝并要符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求記錄風(fēng)柜及風(fēng)機(jī)機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)據(jù)調(diào)整風(fēng)機(jī)減振彈彈簧使風(fēng)機(jī)水水平垂直,調(diào)調(diào)整傳動(dòng)皮帶帶平衡、松緊緊,使之達(dá)到到要求做調(diào)試報(bào)告測(cè)量風(fēng)機(jī)電機(jī)絕絕緣并符合要要求,通電檢檢測(cè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向向報(bào)驗(yàn),并通過(guò)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收測(cè)量離心風(fēng)機(jī)電電流及送風(fēng)量量19.軸流風(fēng)機(jī)機(jī)單機(jī)調(diào)試流流程圖檢查風(fēng)機(jī)安裝的的型號(hào)是否符符合設(shè)計(jì)檢查并調(diào)整風(fēng)機(jī)機(jī)安裝使達(dá)到到技術(shù)要求,并并符合規(guī)范準(zhǔn)備測(cè)量風(fēng)機(jī)的的有關(guān)儀表、工工具風(fēng)管系統(tǒng)已完成成安裝并要符符合設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求記錄風(fēng)機(jī)的有關(guān)關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)調(diào)整風(fēng)機(jī)減振彈彈簧使風(fēng)機(jī)水水平垂直做調(diào)試報(bào)告測(cè)量風(fēng)機(jī)電機(jī)絕絕緣并符合要要求,通電檢檢測(cè)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向向報(bào)驗(yàn),并通過(guò)監(jiān)監(jiān)理驗(yàn)收測(cè)量風(fēng)機(jī)電流及及

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