醫(yī)院總務(wù)科后勤保障細(xì)化方案(完整版)資料

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醫(yī)院總務(wù)科后勤保障細(xì)化方案（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）總務(wù)科后勤保障細(xì)化管理方案總務(wù)科工作繁雜瑣碎，包含總務(wù)管理的固定資產(chǎn)維修與采購(gòu)、一般維修，水電管理、污水處理、醫(yī)療垃圾處理、救護(hù)車管理、電梯管理、國(guó)衛(wèi)管理、文明城市管理等方面，牽扯到醫(yī)院的方方面面，為達(dá)到預(yù)期管理目標(biāo)，落實(shí)醫(yī)院精細(xì)化管理方案，特制訂本科室精細(xì)化管理方案。總務(wù)科各項(xiàng)制度均已建立健全，關(guān)鍵是抓落實(shí)。我科室管理重點(diǎn)是：對(duì)全院總務(wù)工作的管理、對(duì)內(nèi)部工作人員的管理及對(duì)外包公司的管理三個(gè)方面，具體考核方法：1、采購(gòu)管理及維修管理精細(xì)化管理具體措施：已與紀(jì)檢監(jiān)察、審計(jì)共同制定采購(gòu)及維修流程：具體流程：各科室根據(jù)需要及時(shí)書(shū)寫(xiě)書(shū)面申請(qǐng)，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)審批后進(jìn)入醫(yī)院風(fēng)險(xiǎn)防控系統(tǒng)，經(jīng)審批后按審批要求進(jìn)行購(gòu)買(mǎi)或維修，整個(gè)流程除緊急特殊情況外，嚴(yán)格按照流程操作，整個(gè)流程接受紀(jì)檢監(jiān)察的監(jiān)督。并深入到臨床科室，每月征求科室意見(jiàn)，及時(shí)掌握科室需要，最大可能的減少采購(gòu)誤差；及時(shí)做好維修工作。2、水電精細(xì)化具體措施：專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格落實(shí)值班制度，節(jié)假日按要求排班，做到連續(xù)不間斷為臨床提供服務(wù)。定期做好發(fā)電機(jī)檢修保養(yǎng)（每季度一次，建立記錄表），確保供電及時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，如遇突發(fā)停電，10分鐘內(nèi)發(fā)電，保證科室的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。水電工每周一帶工具到科室查房及溝通，對(duì)水電突發(fā)事件及時(shí)處理。積極配合使用科室做好節(jié)能降耗工作，降低科室成本消耗。

3、污水處理、醫(yī)療垃圾處理精細(xì)化具體措施：制訂醫(yī)療廢物及污水處理管理制度、操作流程、應(yīng)急預(yù)案、職業(yè)安全防護(hù)、轉(zhuǎn)運(yùn)流程，并上墻，做好人員培訓(xùn)。嚴(yán)格按照管理制度操作執(zhí)行，醫(yī)療廢物統(tǒng)一由市醫(yī)療廢物處置集中處置，各項(xiàng)記錄完善。污水處理及醫(yī)療廢物專人管理，按要求進(jìn)行監(jiān)測(cè)，要求記錄完善。每年進(jìn)行一次專業(yè)培訓(xùn)及考試考核。4、救護(hù)車管理精細(xì)化具體措施：操作人員持證上崗，嚴(yán)守操作流程，及時(shí)做好年檢年審工作，每年進(jìn)行安全教育二次，及時(shí)對(duì)救護(hù)車進(jìn)行保養(yǎng)及維修，確保安全行駛。5、電梯管理精細(xì)化具體措施：與有資質(zhì)的維保公司簽訂維修保養(yǎng)合同，及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除故障，內(nèi)部職工1人參加市里的電梯管理培訓(xùn)，具有操作證，協(xié)助電梯管理，及時(shí)做好年檢年審工作。6、國(guó)衛(wèi)管理精細(xì)化具體措施。高度重視國(guó)衛(wèi)管理工作，切實(shí)將國(guó)衛(wèi)管理工作納入醫(yī)院重要工作安排,全員行動(dòng)，推進(jìn)工作，鞏固國(guó)衛(wèi)成果。（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，明確職責(zé)，努力形成創(chuàng)建工作合力（2）對(duì)照目標(biāo)，落實(shí)任務(wù)，確保國(guó)衛(wèi)工作落實(shí)到位（3）廣泛宣傳，統(tǒng)一思想，明確管理工作使命（4）加強(qiáng)教育，普及知識(shí)，深入開(kāi)展健康教育活動(dòng)（5）清理環(huán)境，杜絕死角，深入開(kāi)展愛(ài)國(guó)衛(wèi)生運(yùn)動(dòng)（6）資料分類歸檔，查漏補(bǔ)缺，全面細(xì)致搞好各項(xiàng)復(fù)查準(zhǔn)備。總務(wù)科一、總務(wù)科對(duì)全院總務(wù)工作考核細(xì)則每月根據(jù)《全院總務(wù)工作考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》評(píng)出被考核科室分?jǐn)?shù)，以百分制計(jì)算，對(duì)照等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，得分為80分以下70分以上扣除當(dāng)月績(jī)效200元，70分以下60分以上扣除當(dāng)月績(jī)效500元，60分以扣除當(dāng)月績(jī)效1000元。全院總務(wù)工作考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（100分）被考核科室：考核日期：年月日考核內(nèi)容分值考核要求考核措施考核得分固定資產(chǎn)管理20分制度落實(shí)、管理到位，有專人管理，賬目齊全，損壞及時(shí)報(bào)修。賬目不清楚扣5分，損壞后自行報(bào)廢扣10分，丟失一件扣20份，并追究當(dāng)事人責(zé)任。水電管理20分水電安全使用，無(wú)亂接亂掛，無(wú)私自接線，水管使用后及時(shí)關(guān)閉。電線亂接，查到一處扣10分，因亂接負(fù)荷過(guò)大造成用電安全事故扣20分，并追究當(dāng)事人責(zé)任，有長(zhǎng)流水，查到一處扣5分，扣完為止。醫(yī)療廢物管理20分醫(yī)療垃圾應(yīng)正確分類、正確處理，按要求使用規(guī)定的包裝袋和包裝容器；對(duì)回收和焚燒的醫(yī)療垃圾，應(yīng)準(zhǔn)確、及時(shí)做好交接登記。不按要求分類，扣5分，銳器未放入銳器盒造成回收人員損傷扣20分，并追究當(dāng)事人責(zé)任。未按要求在回收本上簽名一次扣2分，扣完為止。環(huán)境衛(wèi)生管理20分病區(qū)環(huán)境清潔，各工作室（辦公室、治療室、換藥室、檢查室、晾衣間等）及病房物品放置有序。病區(qū)未盡到監(jiān)管職責(zé)扣5分，亂掛衣物查到一處扣5分，扣完為止。病房加床擺放無(wú)序扣5分，吸煙無(wú)人勸阻扣5分，發(fā)現(xiàn)煙頭一個(gè)扣2分，扣完為止。維修管理（20分）固定資產(chǎn)完好率應(yīng)達(dá)90%，水電、家電、家具出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與總務(wù)科聯(lián)系，由總務(wù)科維修人員處理。物品損壞未及時(shí)報(bào)告者扣5分/次。人為原因造成水電，家具損壞扣科室負(fù)責(zé)人5分/次、扣當(dāng)事人5分/次，扣完為止。合計(jì)得分考核部門(mén)：總務(wù)科二、總務(wù)科對(duì)本科工作人員管理辦法及考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（一）、指導(dǎo)思想：為完善總務(wù)工作管理機(jī)制，加強(qiáng)醫(yī)院后勤管理，增強(qiáng)執(zhí)行力，切實(shí)提高工作效率，確保各項(xiàng)工作落實(shí)到位，促進(jìn)醫(yī)院快速、健康、可持續(xù)發(fā)展，結(jié)合我院實(shí)際，特制定本辦法。（二）、考核內(nèi)容及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1、績(jī)效考核實(shí)行月扣分制，每位被考核人員每月基礎(chǔ)分為100分，月末根據(jù)當(dāng)月職責(zé)履行情況、工作執(zhí)行力、勞動(dòng)紀(jì)律及品質(zhì)素養(yǎng)等方面的表現(xiàn)，結(jié)合評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定當(dāng)月得分，得分與當(dāng)月獎(jiǎng)金掛勾。2、績(jī)效考核根據(jù)得分情況分為四個(gè)等級(jí)：一級(jí)：80-100分，二級(jí)：70-79分，三級(jí)：60-69分，四級(jí)60份以下。3、考核表格付后（三）、考核獎(jiǎng)懲1、考核每月根據(jù)《考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)》評(píng)出每位被考核人員分?jǐn)?shù)，以百分制計(jì)算，對(duì)照等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，得分為一級(jí)發(fā)全額績(jī)效，二級(jí)發(fā)90%績(jī)效，三級(jí)發(fā)80%績(jī)效。60分以下績(jī)效全部扣除。2、被考核者年度內(nèi)連續(xù)三個(gè)月或累計(jì)四個(gè)月考核分為四級(jí)者，交與人事科處理。總務(wù)科工作人員考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)（100分）日期：姓名得分：項(xiàng)目評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)分值考核要求扣分依據(jù)得分勞動(dòng)紀(jì)律個(gè)人素質(zhì)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，確保醫(yī)院各項(xiàng)制度落實(shí)到位。道德品質(zhì)高尚，團(tuán)結(jié)同志，有強(qiáng)烈的集體榮譽(yù)感和奉獻(xiàn)精神工作主動(dòng)、熱情。20上班遲到、早退的每次扣2分，半小時(shí)以上扣5分。1小時(shí)以上做曠工處理。工作期間聊天、扎堆的每次扣2分。工作期間處理個(gè)人事務(wù)、打私人≥2分鐘，發(fā)現(xiàn)一次扣5分。與病區(qū)溝通不良一次扣2分，投訴一次，調(diào)查屬我科責(zé)任每次扣5分。語(yǔ)言不文明每人每次扣2分傳播對(duì)醫(yī)院不利消息、挑撥矛盾，發(fā)現(xiàn)一次扣10分；與同事發(fā)生吵架行為的當(dāng)事人雙方各扣10分，發(fā)生打架行為的扣20分，情節(jié)嚴(yán)重的扣50分并移交司法機(jī)關(guān)處理；不服從上級(jí)管理的，每次扣5分。采購(gòu)及維修按管理要求按流程操作，深入科室了解臨床的需求。20科室按要求將書(shū)面報(bào)告送總務(wù)科后，一個(gè)月沒(méi)有答復(fù)扣5分，沒(méi)按流程操作扣10份，維修不及時(shí)扣5分，總務(wù)在一個(gè)月內(nèi)給予每月收集科室意見(jiàn)，有記錄，缺1次扣5分。建立維修記錄本，記錄不完善1項(xiàng)扣5分。職責(zé)履行嚴(yán)格履行崗位職責(zé)，具體詳見(jiàn)《總務(wù)科工作制度》及醫(yī)院相關(guān)文件。深入科室了解臨床的需求。40違反流程的每次扣5分，本職工作，推諉、拖延造成矛盾、后果的每次扣10分；未完成本職責(zé)工作內(nèi)的工作任務(wù)每項(xiàng)扣5分；完成了但質(zhì)量不過(guò)關(guān)的每項(xiàng)扣2分；崗位職責(zé)履行不認(rèn)真，經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指出仍不改正的，發(fā)現(xiàn)一次扣10分；工作不認(rèn)真造成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)點(diǎn)名批評(píng)的每次扣5分，造成較大影響的扣10分，造成重大影響的扣20分。水電出現(xiàn)問(wèn)題，處理不當(dāng)扣5分，醫(yī)療垃圾管理不到位扣5分，醫(yī)療廢水監(jiān)測(cè)、督查不到位扣5分，維修服務(wù)不及時(shí)一次扣2分。安全檢查整改未落實(shí)扣5分。每周進(jìn)行總務(wù)查房1次，缺1次扣5分。問(wèn)題不能及時(shí)解決并未進(jìn)行溝通一次扣2分。未落實(shí)持續(xù)質(zhì)量改進(jìn)扣5分。安全管理20發(fā)生一起安全責(zé)任事故扣20分，并追究當(dāng)事人責(zé)任。每月針對(duì)安全問(wèn)題查房1次，缺一次扣10分。安全問(wèn)題未及時(shí)解決扣10分。缺席學(xué)習(xí)一次扣10分，記錄不全扣5分，匯報(bào)基本內(nèi)容不全者扣5分救護(hù)車駕駛員綜合目標(biāo)獎(jiǎng)考核辦法一、救護(hù)車駕駛員綜合目標(biāo)獎(jiǎng)考核按相應(yīng)分?jǐn)?shù)進(jìn)行量化管理，作為勞動(dòng)合同期滿后甲方是否和乙方延續(xù)勞動(dòng)合同的依據(jù)。1、考核評(píng)分≥85分獎(jiǎng)300元2、考核評(píng)分≥75分獎(jiǎng)200元3、考核評(píng)分＜75分無(wú)獎(jiǎng)二、救護(hù)車駕駛員綜合目標(biāo)獎(jiǎng)考核每月一次，由使用單位進(jìn)行具體考核?？己藘?nèi)容：遵守法律法規(guī)和紀(jì)律情況、履行職責(zé)情況、服務(wù)質(zhì)量情況等?？己私Y(jié)果作為當(dāng)月綜合目標(biāo)獎(jiǎng)發(fā)放依據(jù)。三、考核方式包括日常巡查、突擊檢查、醫(yī)護(hù)互評(píng)調(diào)查、受理投訴等。對(duì)考核中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，每月匯總一次。四、以下發(fā)生責(zé)任事故，扣除當(dāng)月綜合獎(jiǎng)，并依照120管理制度進(jìn)行相應(yīng)處罰。1、發(fā)生責(zé)任交通事故：負(fù)全部責(zé)任的扣除當(dāng)月綜合獎(jiǎng)，依照120救護(hù)車駕駛員管理制度進(jìn)行相應(yīng)處罰。2、負(fù)主要責(zé)任的扣除當(dāng)月綜合獎(jiǎng)。3、酒后駕車扣除當(dāng)月綜合獎(jiǎng)，依照120救護(hù)車駕駛員管理制度進(jìn)行相應(yīng)處罰。4、駕駛員公車私用的，私自出車、借車的，每次處罰500元，造成相應(yīng)后果的由駕駛員負(fù)責(zé)。五、有下列情形之一的，醫(yī)院事業(yè)編制的駕駛員退回人事科,物業(yè)公司的駕駛員退回物業(yè)公司：1.一年內(nèi)超過(guò)6次交通安全違法行為的，或在一個(gè)記分周期（一年）內(nèi)超過(guò)12分記分處罰的。2.發(fā)生交通事故時(shí)，按照交警部門(mén)對(duì)交通事故的責(zé)任認(rèn)定，駕駛員應(yīng)承擔(dān)主要責(zé)任并經(jīng)濟(jì)賠償超過(guò)10000元的，或在一年內(nèi)發(fā)生3次交通事故的。3.發(fā)生交通事故不及時(shí)處理或報(bào)告，逃離現(xiàn)場(chǎng)，或故意破壞現(xiàn)場(chǎng)，偽造事實(shí)的。4.酒后駕車并發(fā)生交通事故的。5.發(fā)生道路交通安全違法行為受到吊銷機(jī)動(dòng)車駕駛證、拘留及以上處罰的。6.因駕駛員自身的行為給醫(yī)院造成惡劣影響的。7.延誤搶救時(shí)間，造成醫(yī)療事故的。8.不服從科室安排工作的。9.連續(xù)兩月綜合評(píng)分低于60分的。10.違反醫(yī)院其它規(guī)章制度，后果嚴(yán)重的。11、無(wú)故曠工的。救護(hù)車駕駛員綜合目標(biāo)獎(jiǎng)考核評(píng)分表（月）姓名：崗位：急救120中心司機(jī)序號(hào)考核內(nèi)容分值目標(biāo)值要求評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)得分1出車及時(shí)率 25嚴(yán)格遵守派車時(shí)間表，并準(zhǔn)時(shí)到達(dá)指定地點(diǎn)有短時(shí)間延誤（10分鐘內(nèi)），但未造成不良影響每次扣10分推遲出車時(shí)間10分鐘以上，未造成不良影響每次扣20分推遲出車時(shí)間30分鐘以上，未造成不良影響每次扣25分延誤搶救時(shí)間，責(zé)令下崗2行車安全性25駕駛車輛平穩(wěn)，月度內(nèi)無(wú)責(zé)任交通事故發(fā)生，無(wú)違章情形發(fā)生，無(wú)酒后駕車。發(fā)生責(zé)任交通事故：負(fù)全部責(zé)任的按相關(guān)制度處理負(fù)主要責(zé)任的扣20分負(fù)同等責(zé)任的扣15分負(fù)次要責(zé)任的扣13分酒后駕車按相關(guān)制度處理3車輛保養(yǎng)度及維修10及時(shí)保養(yǎng)、維修車輛，定期清掃車輛，每周清洗車輛一次，保持車輛清潔延誤維修、保養(yǎng)扣5分車輛臟未清潔扣5分4車輛交班10每天早上8點(diǎn)，駕駛員必須對(duì)救護(hù)車進(jìn)行例行檢查，認(rèn)真填寫(xiě)《車況檢查記錄表》有交班但記錄不全扣5分無(wú)交班扣10分5行車記錄10每天都有行車記錄，記錄準(zhǔn)確無(wú)遺漏90%以上有記錄扣5分80%以下無(wú)記錄扣10分6工作紀(jì)律20遵守各項(xiàng)規(guī)章制度不服從工作安排扣20分公車私用和違反規(guī)定駕駛、私自借車的扣20分，并按相關(guān)制度處理等通訊工具未24小時(shí)開(kāi)通無(wú)法聯(lián)系，每次扣10分車輛停放在指定車位，并車頭擺放位置正確扣5分不及時(shí)補(bǔ)充氧氣扣5分不遵守請(qǐng)假制度每次扣5分考核總分：簽字：年月日臨床支持隊(duì)工作標(biāo)準(zhǔn)要求及考核辦法標(biāo)準(zhǔn)要求標(biāo)分考核評(píng)分辦法記分服從護(hù)士長(zhǎng)管理，在護(hù)士指導(dǎo)下積極工作，認(rèn)真履行護(hù)工職責(zé)10走訪科室護(hù)士長(zhǎng)、護(hù)士以及病人。檢查、詢問(wèn)有無(wú)投訴，有投訴者全扣遵守院紀(jì)院規(guī)，不無(wú)故遲到、早退、曠工、私自換班等10遲到、早退每次扣2分，私自換班扣4分，曠工全扣儀表端莊，著裝符合要求（穿護(hù)工服上崗、整潔、無(wú)污跡，無(wú)明顯皺折）10一項(xiàng)不符合扣2分陪送危重癥病人檢查治療20陪送患者如無(wú)醫(yī)師或護(hù)士陪檢全扣；送檢過(guò)程中沒(méi)上好床欄全扣陪送病情相對(duì)穩(wěn)定，無(wú)明確生命危險(xiǎn)的患者檢查、治療等10陪送中無(wú)故離開(kāi)患者或患者回病房后又未報(bào)告護(hù)士者每次扣5分，造成不良影響者全扣做好輪椅、推車及推車被服等有關(guān)物質(zhì)的管理及保養(yǎng)10造成被服、輪椅等物資丟失或人為破壞的照價(jià)賠償積極參加每一季度舉行的護(hù)工知識(shí)培訓(xùn)10掌握培訓(xùn)相關(guān)知識(shí)，護(hù)士長(zhǎng)及公司管理員不定期提問(wèn)考核，沒(méi)掌握全扣，掌握一部分扣5分及收集各種化驗(yàn)標(biāo)本，按要求及時(shí)送檢20未及時(shí)送檢、毀壞標(biāo)本未造成不良影響者每次扣5分，造成不良影響者全扣備注：1分為10元、依次類推清潔衛(wèi)生檢查標(biāo)準(zhǔn)日期：檢查者：得分：區(qū)域項(xiàng)目評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)分評(píng)分方法扣分依據(jù)得分病房地面一日兩拖兩掃，（上午上班前、下午上班后下班前拖地，晨間護(hù)理后晚班熄燈前清掃）要求現(xiàn)本色，無(wú)污跡，無(wú)垃圾20沒(méi)完成工作職責(zé)扣5分，地面一處有污漬未及時(shí)清除扣1分，有異味扣1分，垃圾袋未按要求更換一處扣1分。家具床頭柜及凳、衣柜門(mén)每日抹一次，每半月清洗一次，每周抹柜凳腳一次，要求清潔，無(wú)污跡。10床頭柜及凳有明顯灰塵一張扣1分，扣完為止。窗臺(tái)每日抹一次，清潔，無(wú)污跡。5有灰塵、雜物一處扣1分，扣完為止。衛(wèi)生間便池每天沖洗三次，每周洗刷一次，便器隨時(shí)傾倒，每天清洗二次，每周消毒一次，便器架每日抹洗一次，要求整潔，無(wú)垃圾積水，尿垢，無(wú)臭。15沒(méi)按要求沖洗一間病房扣２分，扣完為止。一處垃圾扣１分，有尿垢一個(gè)便池扣１分，有異味一處扣１分，扣完為止。辦公室10值班室公共區(qū)備注：1分為10元、依次類推西藏自治區(qū)改則縣金龍礦區(qū)鉆探工程第一、二標(biāo)段施工方案及保障措施西北有色地質(zhì)勘查局七一一總隊(duì)二○一二年十一月二十日施工方案及保障措施一、施工組織設(shè)計(jì)1基本情況1.1項(xiàng)目名稱：西藏自治區(qū)改則縣金龍礦區(qū)鉆探工程1.2工作性質(zhì)：普查1.3工作范圍：礦區(qū)位于西藏自治區(qū)阿里地區(qū)改則縣物瑪鄉(xiāng)境內(nèi)1.4自然地理?xiàng)l件及工作條件礦區(qū)地處藏北高原中西部，屬高原中低山地貌區(qū)，具有高海拔、相對(duì)高差較大之特點(diǎn)，區(qū)內(nèi)海拔多在4700～5100m，最高海拔5209m，相對(duì)高差300～509m，地形切割中等。區(qū)內(nèi)水系較為發(fā)育，其中本松藏布水系較大，為常年性河流。眾多水系形成以湖泊為中心的向心水系匯入達(dá)熱布錯(cuò)。礦區(qū)屬高原亞寒干旱季風(fēng)氣候區(qū)，寒冷、干旱、多大風(fēng)、溫差大，日照時(shí)間長(zhǎng)，年日照3160小時(shí)，年降水量189.6mm，年降雪日為60天左右，年平均氣溫0℃以下。每年七八月份為該區(qū)雨季，常有雨雪、冰雹等，降水量占全年的70%以上，但年降水量明顯小于蒸發(fā)量；10月至翌年5月為冰凍期。每年僅6～9月適合野外工作，但恰逢雨季，給生產(chǎn)、生活帶來(lái)許多不便。區(qū)內(nèi)居民均為藏族，從事畜牧業(yè)，以飼養(yǎng)藏系綿羊、喀什米亞爾山羊?yàn)橹?，有少量牦牛和馬匹，當(dāng)?shù)啬撩褚耘Ｑ蛉?、奶制品及糌粑為主食，牛、羊糞為燃料，人煙稀少，勞動(dòng)力缺乏。在改則縣城設(shè)有政府、醫(yī)院、電信局、銀行、加油站、修理廠、商店等基礎(chǔ)設(shè)施，大部分的生活、生產(chǎn)物資可以就地采購(gòu)，但仍有部分生產(chǎn)物資仍需從外地自運(yùn)供給。根據(jù)《地質(zhì)調(diào)查項(xiàng)目預(yù)算標(biāo)準(zhǔn)》（2021年試用）規(guī)定，工作區(qū)海拔在4700～5209米，相對(duì)高差509米，地物分值為3，地貌分值為12，坡度分值為19，比高分值為18，總分值為53，因此，確定該區(qū)地形等級(jí)為Ⅴ級(jí)。根據(jù)該區(qū)地質(zhì)構(gòu)造及礦化情況，地質(zhì)復(fù)雜程度屬Ⅲ類（復(fù)雜區(qū)），水、工、環(huán)地質(zhì)復(fù)雜程度屬Ⅱ類（中常區(qū)）。巖石以為板巖、變質(zhì)巖屑砂巖、變質(zhì)火山巖、花崗閃長(zhǎng)斑巖、二長(zhǎng)花崗板巖、花崗斑巖、粉砂巖、礫巖、硫化物礦等為主，巖石級(jí)別總體劃分為第Ⅶ級(jí)（中等硬）。1.5地質(zhì)簡(jiǎn)況工作區(qū)位于羌塘～三江復(fù)合板片南緣，緊鄰班怒縫合帶（見(jiàn)圖1）。以班公錯(cuò)—怒江縫合帶為界，北部屬于羌塘—三江復(fù)合板片，南部屬于岡底斯—念青唐古拉板片。金龍礦區(qū)地層屬于羌塘～昌都地層區(qū)羌南地層分區(qū)。主要為下侏羅統(tǒng)曲色組(J1q)、下中侏羅統(tǒng)色哇組（J1-2s）、下白堊統(tǒng)美日切錯(cuò)組(K1m)，其次為古近系漸新統(tǒng)康托組(E3k)和第四系（Q）金龍礦區(qū)是以銅為主，伴生有金、銀的多金屬礦床，礦石氧化程度不高，主要為原生礦石，目前將該礦區(qū)礦石類型定為原生礦。金龍礦區(qū)根據(jù)礦體分布，劃分為7個(gè)礦段，由西向東：地堡那木崗礦段、多不雜東礦段、鐵格隆南礦段、拿若礦段、色那礦段、色那東礦段和尕爾勤礦段。圖1交通位置圖圖1西藏大地構(gòu)造區(qū)劃略圖中鋁西藏礦業(yè)擬對(duì)拿若、地堡那木崗、尕爾勤、鐵格隆南、色那、色那東、多不雜東7個(gè)礦段做地質(zhì)普查工作，發(fā)布了《西藏自治區(qū)改則縣金龍礦區(qū)鉆探工程及勘探簡(jiǎn)易道路工程招標(biāo)文件（招標(biāo)編號(hào)：LYZB-1208）》，該鉆探工程施工招標(biāo)文件為本工程的任務(wù)來(lái)源。工作區(qū)位置見(jiàn)下圖2。圖2工作區(qū)交通位置圖2總體任務(wù)根據(jù)招標(biāo)文件，金龍礦區(qū)鉆探工程Ⅰ、Ⅱ標(biāo)段工作量分別見(jiàn)表1和表2：表1金龍礦區(qū)鉆探工程Ⅰ標(biāo)段設(shè)計(jì)工作量標(biāo)段礦區(qū)線號(hào)孔號(hào)設(shè)計(jì)孔深（m）備注第Ⅰ標(biāo)段拿

若23NRGZK2308500由于礦區(qū)處于普查階段，現(xiàn)設(shè)計(jì)工作量在招標(biāo)中只能作參考使用，具體孔位及工作量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地、物、化及鉆孔見(jiàn)礦情況適時(shí)調(diào)整。15NRGZK15014607NRGZK0725400NRGZK0717420NRGZK0709420NRGZK0701430NRGZK0708450地

堡

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木

崗16ZK1623500ZK1644500ZK1652500ZK166050024ZK2436500ZK2444500ZK2452500ZK246050032ZK3228500ZK3236500ZK3244500ZK3252500小計(jì)9080表2金龍礦區(qū)鉆探工程Ⅱ標(biāo)段設(shè)計(jì)工作量標(biāo)段礦區(qū)線號(hào)孔號(hào)設(shè)計(jì)孔深（m）備注第Ⅱ標(biāo)段尕

爾

勤23ZK2324500由于礦區(qū)處于普查階段，現(xiàn)設(shè)計(jì)工作量在招標(biāo)中只能作參考使用，具體孔位及工作量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地、物、化及鉆孔見(jiàn)礦情況適時(shí)調(diào)整。ZK233250031ZK311650015ZK1516500鐵

格

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南8ZK0824500ZK0816500ZK08095000ZK000450016ZK160450024ZK2404500色

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雜東未定500未定500小計(jì)110003工期要求根據(jù)施工招標(biāo)文件，工期要求如下。計(jì)劃開(kāi)工日期：2021年4月15日；計(jì)劃竣工日期：2021年11月5日?？偣て?00天。4施工設(shè)計(jì)一、概念鉆孔結(jié)構(gòu)是指開(kāi)孔至終孔孔身口徑的變化。換徑次數(shù)愈多，鉆孔結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，反之越簡(jiǎn)單。鉆孔結(jié)構(gòu)的選擇，要充分考慮礦區(qū)的巖石性質(zhì)、水文地質(zhì)條件、終孔口徑、鉆孔深度、鉆進(jìn)方法、鉆孔用途等因素。二、確定鉆孔結(jié)構(gòu)總的原則以終孔直徑做為擬定鉆孔結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)照理想巖層剖面自下而上擬定各段的口徑和開(kāi)孔直徑。在保證鉆孔質(zhì)量和安全鉆進(jìn)的前提下，盡可能地采用泥漿護(hù)孔從而減少或不下套管和少換徑，最大限度地簡(jiǎn)化鉆孔結(jié)構(gòu)。三、鉆孔結(jié)構(gòu)選擇依據(jù)1、終孔直徑終孔直徑是設(shè)計(jì)鉆孔結(jié)構(gòu)的先決條件，以此為依據(jù)根據(jù)地層的復(fù)雜程度等因素，從下向上推算。影響終孔直徑選擇的因素是多樣的，比如鉆頭型式、鉆進(jìn)方法、地質(zhì)要求、鉆孔用途、孔內(nèi)測(cè)井儀器和裝置的規(guī)格、鉆機(jī)動(dòng)力容量等。通常情況下，在滿足鉆進(jìn)至給定深度和取樣的要求下，鉆孔直徑盡可能??；但在新區(qū)上鉆或地層復(fù)雜的地方上鉆，終孔直徑宜選大些，以便于在可能發(fā)生事故時(shí)留有備用口徑。2、換徑次數(shù)：是否換徑應(yīng)由以下幾個(gè)方面決定：①用套管固壁問(wèn)題：取決于對(duì)鉆孔地質(zhì)情況的了解程度和鉆孔復(fù)雜情況。當(dāng)鉆進(jìn)松散的砂礫巖、流砂層、受地下水影響，用泥漿護(hù)孔無(wú)效時(shí)；穿過(guò)較厚的節(jié)理、裂隙發(fā)育的破碎帶、坍塌、掉塊極為嚴(yán)重，采用泥漿、水泥漿或其它方法護(hù)孔無(wú)效時(shí)；鉆孔遇到含水構(gòu)造或與大裂隙貫通，嚴(yán)重漏水，用其它方法止水無(wú)效時(shí)。上述三種情況下應(yīng)考慮下入套管換徑鉆進(jìn)，應(yīng)根據(jù)可能遇到的情況確定好所下套管的層數(shù)。②鉆機(jī)能力問(wèn)題：鉆機(jī)動(dòng)力是一定的，不同口徑到達(dá)一定的深度后就要及時(shí)改換以便繼續(xù)鉆進(jìn)。③鉆具級(jí)配問(wèn)題：盡可能選擇鉆桿直徑與鉆頭直徑相接近，利于孔壁穩(wěn)定。④鉆進(jìn)效率問(wèn)題：口徑越大，效率相應(yīng)會(huì)低些，因此在滿足取樣要求的情況下盡可能用較小的口徑。3、鉆孔結(jié)構(gòu)選擇針對(duì)甲方的設(shè)計(jì)要求，保證施工質(zhì)量，我們擬使用目前國(guó)際比較先進(jìn)的NQ系列金剛石繩索取心鉆進(jìn)工藝，該工藝相對(duì)于金剛石普雙鉆具而言，具有鉆進(jìn)效率高，鉆孔孔壁穩(wěn)定，巖心擾動(dòng)小，以及巖心采取率高的特點(diǎn)，因此，鉆孔結(jié)構(gòu)采取如下：(1)根據(jù)施工區(qū)的巖層結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，一開(kāi)使用φ110㎜或φ95㎜金剛石鉆頭開(kāi)孔，下好不短于2米的井口管；開(kāi)孔面為完整基巖時(shí)，直接采用φ75㎜金剛石鉆頭開(kāi)孔鉆進(jìn)。(2)將φ95㎜口徑作為備用口徑，以防必要時(shí)用做二開(kāi)。(3)配備各種規(guī)格的套管、絲錐及反絲鉆桿，以備處理井故之需。4、沖洗液與護(hù)壁堵漏4.1沖洗液的功用、種類功用：巖心鉆探中，要保證優(yōu)質(zhì)快速安全鉆進(jìn)，正確地選擇、使用沖洗液起著十分重要的作用。它主要起的作用是：a清洗孔底，懸浮和攜帶巖粉。借循環(huán)著的沖洗液將鉆頭破碎的巖粉、巖屑及時(shí)攜帶至地表，以保持孔底清潔；而當(dāng)沖洗液中斷時(shí)，利用其本身的觸變性，將巖粉懸浮起來(lái)，防止巖粉迅速沉淀造成埋鉆事故。b冷卻鉆頭，提高鉆頭的使用壽命。鉆進(jìn)過(guò)程中，孔底產(chǎn)生很高的溫度（二百至三百度），因此，借沖洗液的循環(huán)將熱量帶走，從而達(dá)到冷卻鉆頭延長(zhǎng)鉆頭使用壽命的目的。c潤(rùn)滑鉆頭和鉆具，減弱鉆具振動(dòng)。使用加潤(rùn)滑劑的乳化沖洗液可減小鉆頭與孔底巖石、鉆具與孔壁間的摩擦阻力和有效地減弱鉆具高速回轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)及減輕鉆機(jī)動(dòng)力機(jī)等的負(fù)荷，使鉆頭工作平穩(wěn)。d形成泥皮，保護(hù)孔壁。利用沖洗液本身性能，在孔壁上形成薄而堅(jiān)韌、致密的泥皮，從而防止孔壁坍塌、掉塊；調(diào)節(jié)沖洗液的比重，可防止涌水、漏失、井噴等事故等。e輸送巖心。反循環(huán)連續(xù)取心鉆進(jìn)時(shí)，利用沖洗液作介質(zhì)，通過(guò)鉆桿柱連續(xù)向地面輸送巖心，這種方法取得的巖心，代表性好，層位準(zhǔn)確。f傳遞動(dòng)力。如渦輪鉆、螺桿鉆、沖擊回轉(zhuǎn)鉆等，采用它作動(dòng)力的傳遞。種類：泥漿（水基泥漿、低固相泥漿、混油泥漿、油基泥漿、充氣泥漿、泡沫泥漿）、乳狀液、清水、空氣等幾種類型。4.2、鉆孔沖洗方式主要有全孔循環(huán)和孔底局部反循環(huán)二種方式。全孔循環(huán)又分正循環(huán)與反循環(huán)兩種。正循環(huán)是用水泵壓送沖洗液由鉆桿柱中心進(jìn)入孔底并經(jīng)鉆頭水口返出，經(jīng)鉆桿與孔壁環(huán)狀間隙上返至孔口，通過(guò)地面循環(huán)槽流入泥漿池，不需要孔口密封器等附加裝置，適用于各種鉆進(jìn)方法。孔底局部反循環(huán)實(shí)際上是一種正反循環(huán)結(jié)合的循環(huán)方式，它是用于提高巖心采取率的一種方法，常用的是噴射式反循環(huán)（沖洗液由鉆桿柱中心下去，從噴反接頭處流出，在管內(nèi)形成負(fù)壓抽吸力，從而形成孔底局部反循環(huán)）。4.3沖洗液的選擇主要根據(jù)鉆進(jìn)地層情況來(lái)選用，基本原則是：a致密、穩(wěn)定地層，選用清水；b松散、掉塊、裂隙或遇水膨脹地層，首選不分散低固相泥漿，也可選淡水泥漿或鈣處理泥漿；c易溶解的礦層（如巖鹽等），為保護(hù)礦心，防止沖蝕孔壁，應(yīng)選用鹽水泥漿（含鹽大于1%，PH7-9.5）d金剛石鉆進(jìn)，應(yīng)選用聚丙烯酰胺不分散低固相泥漿、乳化泥漿作沖洗液。4.4泥漿的性能指標(biāo)主要用粘度、比重、含砂量、失水量、泥皮、PH值、膠體率和穩(wěn)定性這幾種指標(biāo)來(lái)衡量泥漿的好壞。4.5當(dāng)?shù)卣惩潦欠襁m合造漿的野外鑒定一般情況下，用造漿率（一噸粘土能造出多少立方米表觀粘度15厘泊的泥漿）來(lái)確定粘土的好壞。粘土造漿能力分為四級(jí)，如下表：常用粘土名稱等級(jí)造漿率（m3/t）膨潤(rùn)土甲20次膨潤(rùn)土乙9.5白土、高嶺土、陶土等丙3.5-8黃土、紅土、膠泥、干子土丁1-3.5現(xiàn)場(chǎng)鑒定時(shí)，先取少量粘土配制少量泥漿，按比例先加一些純堿，然后加入降失水劑（如羧鈉甲基纖維素），接著用濾滴定法（任意滴一滴泥漿在濾紙上，開(kāi)始數(shù)數(shù)，如數(shù)到5以上約4秒才滲出水，即可斷定這種粘土可用；如果立即出水印的泥漿則說(shuō)明該造漿粘土須處理后才能使用）測(cè)定泥漿的失水量，即可辨別粘土是否可用。確定能用后再通過(guò)配比試驗(yàn)確定合理的配方（主要是處理劑的加量與性能合乎地層鉆進(jìn)要求）。4.6幾種常用泥漿細(xì)分散泥漿由淡水、粘土和一般處理劑（主要為分散及降失水）配制而成的普通泥漿。一般是利用當(dāng)?shù)卣惩梁退渲圃瓭{，用加量為粘土量0.5—2%的純堿進(jìn)行處理，加純堿目的是除粘土中的部分鈣離子從而把鈣土變成鈉土。加入純堿后泥漿粘度大，失水量小、膠體體率高、穩(wěn)定性強(qiáng)；但值得注意的是，純堿加入過(guò)量時(shí)，則失水量增大；同時(shí)有些粘土還需要加入少量燒堿才能將鈣土變成鈉土。低固相泥漿與不分散低固相泥漿泥漿中固相含量小于10%的泥漿，稱之為低固相泥漿，其特點(diǎn)是比重低，可減少鉆具回轉(zhuǎn)摩阻、泵壓損失、漏失和提高鉆速。鉆進(jìn)中會(huì)不斷產(chǎn)生巖屑，因此常用水解聚丙烯酰胺（水解度30%左右的PHP）等選擇性絮凝劑配合機(jī)械凈化法除去巖屑，不讓它們分散于泥漿中，從而保持較低的固相含量(小于4%，比重1.06以下、失水量低于10ml、泥皮厚小于0.5mm、PH值7—8.5間)，稱不分散低固相泥漿。無(wú)固相沖洗液沖洗液中沒(méi)有粘土固相，即配制泥漿時(shí)不加入粘土。其優(yōu)點(diǎn)是不用粘土，比重低而有利于提高鉆速，在注水泥時(shí)因無(wú)泥皮也有利于水泥與孔壁的聯(lián)結(jié)，而當(dāng)提高鈣量后，也有利于抑制粘土質(zhì)巖層的水化膨脹。巖心鉆探常用聚丙烯酰胺沖洗液和水解聚丙烯酰胺——水玻璃配制成的無(wú)固相沖洗液。常用配方是：往水中加水解聚丙烯酰胺（水解度20—30%，分子量200—500萬(wàn)）200PPm，水玻璃8%，皂化油0.3%，所得沖洗液的性能為：粘度16s、比重1.02、PH值10—10.5。最基本的配方是：清水中（1立方）加入水解度30%的PHP500—2000ppm即可。采用無(wú)固相沖洗液時(shí)井口要配有性能良好的除泥除砂裝置配合。不同地層選用的泥漿類型及性能；1、復(fù)雜地層分類及護(hù)孔措施①?gòu)?fù)雜地層分類常分為：漏失地層與不穩(wěn)定地層二大類，其中漏失地層又分為孔隙類地層、裂隙類地層、洞穴類地層；不穩(wěn)定地層包括力學(xué)不穩(wěn)定地層（松散地層、破碎帶、承壓水、油、氣地層）和物理化學(xué)不穩(wěn)定地層（水敏性地層、易溶地層）。②復(fù)雜地層的護(hù)壁措施孔隙類地層：中小型裂隙采用高粘、高切泥漿鉆進(jìn)；大容量型還可考慮惰性材料充填、化學(xué)漿液堵漏和套管隔離；大厚度型用泡沫泥漿鉆進(jìn)、化學(xué)快速注漿堵漏和孔底局部反循環(huán)鉆進(jìn)。裂隙類地層：以水泥注漿堵漏和套管隔離為主。洞穴類地層：中小型用惰性材料充填和套管隔離；大容量型可采用惰性材料充填后注漿或人工造壁后堵漏；大厚度型采用孔底局部反循環(huán)鉆進(jìn)和套管隔離。松散地層（如流砂層、破碎帶等）：其表現(xiàn)為巖石結(jié)構(gòu)松散，孔壁極不穩(wěn)定，孔壁受鉆桿柱震動(dòng)沖打，液柱壓力小于地層壓力時(shí)掉塊、坍塌，沖洗液滲漏，起下鉆受阻。對(duì)這類地層主要采用優(yōu)質(zhì)泥漿鉆進(jìn)，以防漏、防塌為主，必要時(shí)泥漿做增粘、加重處理，同時(shí)要保證孔內(nèi)液柱壓力，另外也可在鉆穿后用套管隔離的辦法。在承壓水、氣、油地層，地下承壓層壓力大于液柱壓力，從鉆孔內(nèi)涌出，引起孔壁坍塌，可采用加重泥漿并保持孔內(nèi)液柱，鉆穿后用套管隔離的辦法。水敏地層：地層因吸水而引起膨脹或松散，進(jìn)而造成縮徑或超徑，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致孔內(nèi)各類事故發(fā)生，這類地層用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，以降失水為主。2、各類地層使用的泥漿性能參考指標(biāo)地層情況比重粘度(s)失水量ml/30min泥皮厚度(mm)靜切力(mg/cm2)含砂量(%)膠體率(%)PH值1分鐘10分鐘一般地層1.1—1.1518—2025以下4以下0——1015——25小于4大于978——12吸水膨脹地層1.1—1.218—2010以下2以下0——1015——25小于4大于978——12坍塌掉塊地層1.2以上25—3015以下2以下15——2530——50小于4大于978——12滲漏地層1.1以下25—3015以下3以下30——5050——80以上小于4大于978——12承壓油氣地層1.3—1.5以上25以上15以下3以下5——1510——20小于4大于978——12涌水地層1.3—1.5以上25—3015以下3以下5——1510——20小于4大于978——124.7泥漿的配制、性能調(diào)整的方法，處理劑的使用。泥漿的配制可用分散或集中配制兩種方式。由于鉆機(jī)分散施工，一般在機(jī)場(chǎng)使用0.4m3臥式攪拌機(jī)或0.5—1m3的立式攪拌機(jī)單獨(dú)攪拌泥漿。為保證泥漿質(zhì)量，配制前應(yīng)根據(jù)地層巖性進(jìn)行試驗(yàn)，確定出最優(yōu)的配方；配漿如果用膨潤(rùn)土?xí)r要預(yù)水化；采用低硬度的水配漿；加絮凝劑時(shí)（PHP）要在孔口或泥漿槽中慢慢滴入且不能過(guò)量。泥漿性能的調(diào)整及處理劑調(diào)整泥漿性能主要包括：降低泥漿失水量、增加或降低泥漿粘度和切力、增加或降低泥漿比重和調(diào)節(jié)PH值等。鉆進(jìn)中，泥漿的性能會(huì)因地層條件的變化而不斷變化，要事先估計(jì)好鉆穿地層、巖性、水質(zhì)等對(duì)泥漿性能的影響，預(yù)先進(jìn)行泥漿性能調(diào)整或根據(jù)孔內(nèi)泥漿性能變化情況及時(shí)加以調(diào)整。當(dāng)孔壁坍塌或有輕微漏失時(shí)，可通過(guò)增加泥漿中粘土含量、新配制的泥漿中加適量純堿或加有機(jī)高分子增稠劑（如CMC）的辦法來(lái)提高泥漿的粘度和切力；而鉆進(jìn)粘土層或泥質(zhì)頁(yè)巖層等時(shí)，則需要降低泥漿粘度和切力，可通過(guò)加稀釋劑來(lái)解決；鉆進(jìn)遇水膨脹地層、滲漏和坍塌地層時(shí)，則需要降低泥漿失水量和控制泥皮厚度，最常用的方法是增加粘土含量與使用有機(jī)高分子降失水劑（CMC）；鉆進(jìn)高壓含水層或油氣層及某些坍塌地層時(shí)，需要提高泥漿比重以平衡地層壓力，其方法是在泥漿中加入加重劑（如重晶石粉等），值得注意的是使用加重泥漿時(shí)需做好泥漿地表凈化工作，防止加重劑和巖粉沉淀卡鉆；而這些方法中的加量無(wú)法在此給大家，因?yàn)槊總€(gè)礦區(qū)使用的泥漿性能是不一樣的。因此，實(shí)際工作中應(yīng)結(jié)合所采用的泥漿類型與性能在原漿基礎(chǔ)上試驗(yàn)后再確定合適的加量。泥漿的維護(hù)鉆進(jìn)中巖粉不斷進(jìn)入泥漿從而使泥漿性能發(fā)生變化，必須及時(shí)清除，否則會(huì)加速水泵的磨損甚至?xí)?dǎo)致孔內(nèi)事故。最簡(jiǎn)單的凈化裝置是泥漿循環(huán)槽、沉淀箱和水源箱，泥漿槽一般長(zhǎng)15m（寬0.3m，高0.2m，坡度1/100—1/80）且每隔1.5至2米安設(shè)擋板（形成局部渦流有利于巖粉沉淀），有條件時(shí)應(yīng)該配旋流除砂器（除較細(xì)巖粉）。機(jī)臺(tái)應(yīng)配備泥漿性能測(cè)量?jī)x器（野外泥漿性能測(cè)試箱，含有比重計(jì)、ZNS型泥漿失水儀或1009型泥漿失水儀、泥漿含砂量杯和pH試紙等）；每班設(shè)專人負(fù)責(zé)管理泥漿，負(fù)責(zé)泥漿的配制、處理、凈化除砂和泥漿性能的測(cè)定，隨時(shí)掌握泥漿性能的變化情況及孔內(nèi)情況適當(dāng)調(diào)整性能參數(shù)；泥漿的使用也要認(rèn)真填入班報(bào)表中而且要準(zhǔn)確齊全。聚丙烯酰胺（PAM）的水解方法PAM產(chǎn)品濃度7—8%，分子量最低5萬(wàn)最高800萬(wàn)，它是一種機(jī)臺(tái)最常用的泥漿處理劑，水解后對(duì)泥漿有選擇性絮凝作用，加在泥漿將巖屑和劣質(zhì)粘土絮凝沉淀，以水解度30%時(shí)絮凝效果最好。因此機(jī)臺(tái)上常使用30%水解度的PHP作處理劑。水解是將酰胺基（—CONH2）轉(zhuǎn)變成羧鈉基（—COONa），轉(zhuǎn)變成羧鈉基的百分?jǐn)?shù)叫水解度。依燒堿加量的不同，得到不同水解度的聚丙烯酰胺，水解可用加溫?cái)嚢璺ɑ虺胤?。加溫?cái)嚢璺ǎ簩⒕郾０贰龎A和水按一定比例混合，加溫至90或100度，攪拌3至4小時(shí)左右即可獲得不同水解度的水解聚丙烯酰胺（HPAM或PHP）。這種方法水解后產(chǎn)品中的游離堿量少，水解度比較準(zhǔn)確。燒堿和水的加量可通過(guò)計(jì)算或用相對(duì)比例關(guān)系式來(lái)確定（濃度7%的聚丙烯酰胺：燒堿：水=1：1.2%：6）。加燒堿量（kg）=40／71×聚丙烯酰胺量（kg）×聚丙烯酰胺含量（%）×要求的水解度。加水量則可按高聚物濃度為1%的溶液為準(zhǔn)，如濃度為7%的聚丙烯酰胺1kg則需加水6kg即成濃度1%的溶液。值得注意的是，水解后的聚丙烯酰胺溶液濃度為1%。常溫法：濃度7%PAM：燒堿：水＝10:1:60，攪拌均勻后放置2至3天即可獲得濃度1%水解度30%左右的PHP。常溫法水解后的產(chǎn)品游離堿較多容易使泥漿增稠，同時(shí)水解度也不是很確切而影響絮凝效果。4.8儀器配備計(jì)劃及粘土、處理劑的用量計(jì)劃。根據(jù)礦區(qū)開(kāi)動(dòng)的鉆機(jī)臺(tái)數(shù)確定野外泥漿性能測(cè)試儀器的數(shù)量，根據(jù)所選定的造漿粘土類型和工作量以及造漿率、泥漿配方來(lái)計(jì)算出粘土和各類處理劑的需要量并列好表格，作好物資采購(gòu)計(jì)劃。4.9復(fù)雜地層護(hù)孔方法根據(jù)礦區(qū)鉆進(jìn)地層的分類特點(diǎn)，制定出各層位的護(hù)壁堵漏措施，在需要套管時(shí)應(yīng)根據(jù)礦區(qū)可能開(kāi)動(dòng)的鉆機(jī)臺(tái)數(shù)和鉆孔套管下入的深度以及規(guī)格等，做出比較準(zhǔn)確的備料計(jì)劃供生產(chǎn)中使用。這里主要介紹一下采用水泥護(hù)孔時(shí)的有關(guān)要求：水泥漿的可泵性和可泵期可泵性：水泥與水拌合并加入適量的水泥附加劑（如早強(qiáng)劑、減水劑等）的情況下，具有良好的流動(dòng)性，便于泵送達(dá)預(yù)灌部位。實(shí)踐證明，只有流動(dòng)度達(dá)15cm以上，水泵才能順利實(shí)現(xiàn)泵送?？杀闷?，就是指水泥漿能用水泵抽送的時(shí)間期限。一般情況下，水泥漿的可泵期應(yīng)40—60分鐘內(nèi)保持流動(dòng)度在15cm以上。因此，實(shí)際工作中，在采用水泥護(hù)壁堵漏時(shí)，在目前的操作熟悉程度不是很高的情況下宜用較大的可泵期。各施工單位可根據(jù)自己的施工經(jīng)驗(yàn)而定。水泥的種類常用的有普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、硫鋁酸鹽型水泥等。一般情況下，野外常用的是425標(biāo)號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥進(jìn)行護(hù)壁堵漏。水泥石的早期強(qiáng)度護(hù)壁堵漏使用水泥屬于臨時(shí)工程，普遍要求有較短的候凝時(shí)間，便于恢復(fù)正常鉆進(jìn)，因此要求水泥石早期強(qiáng)度增長(zhǎng)速度要快。試驗(yàn)結(jié)果資料表明：水泥石抗壓強(qiáng)度達(dá)80kgf/cm2時(shí)就可從孔內(nèi)取出較完整的巖心。以此為準(zhǔn)，要求水泥漿灌入孔內(nèi)后5至6小時(shí)或更短時(shí)間內(nèi)達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。水泥漿的比重干水泥的比重在3.05—3.2間，水灰比0.45—水泥常用外摻劑減水劑、促凝早強(qiáng)劑、速凝劑，生產(chǎn)中常根據(jù)各種需要而在用水泥進(jìn)行護(hù)孔或堵漏作業(yè)時(shí)有選擇地添加它們。減水劑：凡能使水泥漿或混凝土顯著地降低拌和用水量的外加劑，稱之。巖心鉆探常用的減水劑NNO減水劑和木質(zhì)素磺酸鈣。NNO化學(xué)名稱為亞甲基二萘磺酸鈉，普通水泥中合適摻量為0.5—1%，在保持相同流動(dòng)度條件下，可減少單位用水量20—25%，同時(shí)水泥強(qiáng)度早期增長(zhǎng)快，三天強(qiáng)度可提高60%，密實(shí)性、抗?jié)B性都相應(yīng)提高，但對(duì)凝結(jié)時(shí)間沒(méi)有影響，還可節(jié)約水泥15%以上。生產(chǎn)中，常將NNO與CaCl2復(fù)合應(yīng)用于普通水泥，不僅流動(dòng)性好，還可縮短凝結(jié)時(shí)間。木質(zhì)素磺酸鈣：為陰離子型表面活性劑?？蓽p少單位用水量10—15%，節(jié)約水泥用量10%左右，合適加量0.2—0.3%，這類減水劑有緩凝作用，加量0.25%時(shí)，水泥的凝結(jié)時(shí)間可延緩1至2小時(shí)。促凝早強(qiáng)劑：能促進(jìn)水泥凝結(jié)，加速水泥漿的硬化過(guò)程并提高水泥早期強(qiáng)度的外摻劑。常用的有氯化鈣、氯化鈉和三乙醇胺。氯化鈣（CaCl2）：這是國(guó)內(nèi)外普遍采用的一種促凝早強(qiáng)劑，對(duì)水泥既有早強(qiáng)作用，又能改善水泥漿的流動(dòng)性。加量一般為水泥重量的1—3%，當(dāng)加量達(dá)3%時(shí)可使水泥凝固時(shí)間縮短一半以上，2至3天的強(qiáng)度提高40—100%。野外使用時(shí)宜用溫水溶解。對(duì)于普通水泥，為達(dá)到促凝早強(qiáng)并改善流動(dòng)性，可采用氯化鈣與減水劑復(fù)合使用，如某單位用525標(biāo)號(hào)水泥+NNO（0.7%）+CaCl2（1.5—1.8%）進(jìn)行堵漏，效果非常地好。氯化鈉（NaCl）：俗稱食鹽，其使用效果比氯化鈣要差，但也常用。其加量一般為1—3%，例如用425標(biāo)號(hào)硅酸鹽水泥處理坍塌嚴(yán)重的地層時(shí)，配方為：水泥：NaCl：水=100：3：40，可收到很好的效果。三乙醇胺：它是一種無(wú)色或淡黃色油狀液體，呈堿性，溶于水。是一種表面活性劑，容易吸附在水泥顆粒表面，溶于水時(shí)能降低溶液的表面張力。加量一般為萬(wàn)分之3至5。速凝劑：是一種加速水泥漿的凝結(jié)的化學(xué)處理劑，常用的是水玻璃。在水泥漿中加入2—3%的水玻璃，凝結(jié)時(shí)間可縮短30—40%，而當(dāng)加量少于2%時(shí)則有延長(zhǎng)初凝時(shí)間的作用。配制水泥漿的有關(guān)計(jì)算水泥漿量計(jì)算：V=0.785KD2h式中：V——水泥漿體積，升；K——附加系數(shù)（包括地面損耗、鉆孔超徑、滲透和漏失、孔內(nèi)稀釋等），一般取1.2—1.4D——鉆孔直徑，毫米；h——灌漿孔段長(zhǎng)度，米。干水泥用量和用水量計(jì)算干水泥用量Q=g·VQ1=m·Q式中：配制V升水泥漿所需干水泥量，kg；V—水泥漿的體積，升（l）；g—配制1公升水泥漿干水泥的重量，kg；g=γ1γ2/（γ2+mγ1）γ1——水泥的比重，一般為3.05—3.2；γ2——水的比重；m——水灰比；Q1——配制V升水泥漿所需水量，升或公斤。水泥漿灌注方法泥漿泵鉆桿注入法、直接灌入法和輸送器注入法等。最常用的是泥漿泵鉆桿注入法，因此在此只介紹一下這種方法。泥漿泵鉆桿注入法是通過(guò)鉆桿，用泥漿泵將水泥漿壓入孔內(nèi)所需灌注的孔段，以達(dá)到護(hù)壁堵漏的目的。這種方法在水泥漿流動(dòng)性好的情況下不受孔深限制，適用于灌注量大的施工作業(yè)。堵漏時(shí)：將鉆具下到預(yù)定位置以下0.3—0.5米，先泵入清水確認(rèn)管路暢通無(wú)阻后即可泵入配制好的水泥漿。護(hù)壁時(shí)：先用小一級(jí)鉆具掃孔到底，一停泵立即將配制好的泥漿泵入。一些注意事項(xiàng)：無(wú)論是護(hù)壁或是堵漏，剛開(kāi)泵時(shí)均應(yīng)先打開(kāi)回水管將泥漿泵及吸水管內(nèi)的清水排除；全部漿量應(yīng)一次灌完；護(hù)壁作業(yè)可適當(dāng)開(kāi)車慢轉(zhuǎn)以防止卡鉆，也有利于沉渣與水泥漿混合；灌注時(shí)應(yīng)有人專門(mén)看管泥漿泵蓮蓬頭以防止堵塞，水泥漿全部吸完后立即進(jìn)行替漿作業(yè)并清洗管路和泥漿泵。另外，為保持孔內(nèi)壓力平衡，防止造成真空抽吸作用，提鉆時(shí)速度要慢，還應(yīng)回灌沖洗液。4.10鉆進(jìn)方法目前巖心鉆探工作中，一般根據(jù)各礦區(qū)地層巖石力學(xué)特性、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造，結(jié)合鉆探設(shè)備與護(hù)壁堵漏措施等因素，常采用合金與金剛石分層鉆進(jìn)的方法。一般地，開(kāi)孔采用合金鉆進(jìn)至完整巖面3至5米，然后擴(kuò)孔下孔口管隔離上部松散層、覆蓋層等不穩(wěn)定地層，然后改用金剛石鉆進(jìn)至終孔。硬質(zhì)合金鉆進(jìn)概念將具有一定強(qiáng)度和形狀的硬質(zhì)合金，按鉆進(jìn)要求固定于鉆頭上，在一定的技術(shù)條件下，作為切削具破碎巖石的一種鉆進(jìn)方法。鉆探對(duì)硬質(zhì)合金的要求合金鉆進(jìn)是靠固定在鉆頭體上的硬質(zhì)合金來(lái)破碎巖石的，而各種巖石都具有一定的強(qiáng)度和研磨性，鉆進(jìn)時(shí)鉆頭上受力也很復(fù)雜，因此，所使用的硬質(zhì)合金應(yīng)具有如下性能：①硬度大且耐磨性強(qiáng)。便于鉆頭能有效地切入或壓入巖石，并能抵抗巖石對(duì)硬質(zhì)合金的磨蝕作用。②抗彎強(qiáng)度大且韌性好。便于能承受破碎巖石過(guò)程中各種變化的負(fù)荷而不至于崩刃和碎裂。③熱硬性好而導(dǎo)熱性高。鉆進(jìn)中孔底會(huì)產(chǎn)生很高的溫度，因此要求較高的熱硬性，而且在沖洗液中易于釋放熱量。④成型性好，容易鑲焊在鉆頭體上。地質(zhì)勘探用的硬質(zhì)合金主要是鎢鈷合金，這類合金其性能滿足上述要求。硬質(zhì)合金鉆頭鉆探用的硬質(zhì)合金鉆頭的結(jié)構(gòu)合理與否直接影響到鉆進(jìn)效率、鉆頭壽命、鉆孔質(zhì)量以及材料成本，因此要認(rèn)真對(duì)待合金鉆頭的結(jié)構(gòu)要素的研究與選擇。它一般分為二大類：取心鉆頭和全面鉆頭。地質(zhì)勘探中一般都只采用取心鉆頭。①鉆頭體：它是鑲嵌切削具的基體，用D35或D45號(hào)無(wú)縫鋼管制成，針狀合金鉆頭的內(nèi)外出刃應(yīng)與相應(yīng)的金剛石鉆頭一致，鉆頭體長(zhǎng)度不得短于95mm，其中絲扣部分長(zhǎng)度40mm，鉆頭鋼體壁厚7至9mm，過(guò)厚克取巖石面積大，消耗功率多，過(guò)薄影響強(qiáng)度而容易變形。壁厚在保證足夠強(qiáng)度與剛度的條件下力求減小，以使克取面積減少以提高鉆進(jìn)效率。②合金鑲焊數(shù)目和排列形式：應(yīng)根據(jù)巖石性質(zhì)、鉆頭直徑、合金質(zhì)量、鉆具強(qiáng)度和設(shè)備功率等因素來(lái)確定。鉆頭直徑大、孔較深、巖石硬度大和研磨性較高時(shí)，合金數(shù)量要適當(dāng)增加。在排列形式上一般采用均勻單環(huán)排列。③切削具的出刃：主要是底、內(nèi)、外三種出刃。其中底出刃起切入并破碎巖石的任務(wù)，大出刃利于破碎巖石和沖洗液流通，但過(guò)大容易造成崩刃與折斷；內(nèi)外出刃主要是形成環(huán)狀間隙，以保證沖洗液流通，較大的內(nèi)外出刃會(huì)導(dǎo)致鉆頭回轉(zhuǎn)阻力增大，容易崩刃折斷，但有利于排粉和減少巖心堵塞的機(jī)會(huì)，太小了則容易造成巖心堵塞和影響排粉效果甚至?xí)斐珊@等不良現(xiàn)象。因此，出刃的大小應(yīng)根據(jù)巖石性質(zhì)來(lái)考慮，實(shí)際工作中可參考下表進(jìn)行選擇。巖石性質(zhì)內(nèi)刃（mm）外刃（mm）底刃（mm）松軟、弱至中等研磨性巖石2.5-32-3中硬、強(qiáng)研磨性巖石1-21-2④鑲焊角：合金顆粒與鉆頭唇面的夾角，一般采用正前角鑲焊，這種鑲焊切削具有自磨作用也有利于排粉，但所需軸向壓力要較其他方法大些。⑤水口及水槽：起到?jīng)_洗液流通冷卻鉆頭和攜帶巖粉的作用，其形狀與大小應(yīng)根據(jù)巖層性質(zhì)、鉆頭結(jié)構(gòu)形式、沖洗液種類的不同而考慮。一般地，水口面積的總和要大于鉆頭與巖心之間或鉆頭與孔壁之間的環(huán)狀面積，以減少循環(huán)阻力。合金鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)合金鉆進(jìn)的技術(shù)參數(shù)主要包括鉆壓、轉(zhuǎn)速和沖洗液量。它們對(duì)鉆進(jìn)效率、鉆孔質(zhì)量、磨料消耗、施工安全等直接有關(guān)系。在操作過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)巖石的物理機(jī)械性質(zhì)、鉆頭結(jié)構(gòu)、鉆探設(shè)備和鉆具的可能性以及鉆孔質(zhì)量要求等條件來(lái)合理掌握，并通過(guò)實(shí)踐當(dāng)中進(jìn)行修正、總結(jié)出適合礦區(qū)的最優(yōu)鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。①鉆壓：合理的鉆壓應(yīng)該既保證鉆頭耐久性又獲得最大的平均機(jī)械鉆速。在其它條件不變的情況下，在一定范圍內(nèi)，鉆速隨著鉆壓的增加而成比例地增加。實(shí)踐證明：鉆速的提高主要是依靠鉆頭壓力的增加來(lái)實(shí)現(xiàn)。但壓力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致崩刃、鉆具折斷、鉆孔彎曲、軟巖層中容易燒鉆等事故。鉆壓可通過(guò)下式進(jìn)行計(jì)算：鉆頭總壓力=每顆切削具上應(yīng)加的壓力（如柱狀合金70-120kgf/顆）X鉆頭上切削具的顆數(shù)實(shí)際工作中應(yīng)該根據(jù)所鉆的巖層性質(zhì)而選擇的合金切削具型式和鉆頭的排列與數(shù)目進(jìn)行初步計(jì)算，同時(shí)在施工中不斷總結(jié)出最優(yōu)的鉆壓。②轉(zhuǎn)速：鉆具轉(zhuǎn)速有二種表示方法，一是鉆頭每分鐘的回轉(zhuǎn)數(shù)（轉(zhuǎn)/分），另一個(gè)是用鉆頭的圓周速度V（米/秒）來(lái)表示。V=[π（D+D1）n]/（2X60）生產(chǎn)實(shí)踐表明：在一定條件下，提高鉆頭轉(zhuǎn)速可增大鉆速，但超過(guò)最優(yōu)值后反而隨轉(zhuǎn)速的增高而使鉆速降低。一般情況下，在軟至中硬巖中鉆進(jìn)時(shí)，可采用較高的轉(zhuǎn)速；在堅(jiān)硬和強(qiáng)研磨性巖石或非均質(zhì)和裂隙發(fā)育的巖石中鉆進(jìn)，則應(yīng)降低轉(zhuǎn)速；深孔或大口徑鉆進(jìn)也應(yīng)降低轉(zhuǎn)速。③沖洗液量：沖洗液量的大小應(yīng)根據(jù)巖石性質(zhì)和鉆孔直徑等因素而定。一般地，在軟巖層中鉆進(jìn)因進(jìn)尺快所產(chǎn)生的巖粉多而選擇較大的沖洗液量；在巖石顆粒粗比重大的巖層鉆進(jìn)也應(yīng)相應(yīng)加大沖洗液量；在大直徑孔、深孔鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿和孔壁滲漏多也應(yīng)加大沖洗液量；而在松散、破碎地層鉆進(jìn)，為防止沖蝕巖心和沖垮孔壁，應(yīng)選擇較小的沖洗液量。沖洗液量Q的大小一般用經(jīng)驗(yàn)公式進(jìn)行計(jì)算：Q=KDK—經(jīng)驗(yàn)系數(shù)（6—15l/cm.min）D—鉆頭直徑（cm）實(shí)際鉆進(jìn)工作當(dāng)中，各參數(shù)之間有著密切的聯(lián)系，要達(dá)到合理的配合，其配合關(guān)系大致如下：巖石鉆壓轉(zhuǎn)速?zèng)_洗液量研磨性大的硬巖石大小小裂隙巖層小小相應(yīng)地小軟巖小大相應(yīng)地大設(shè)計(jì)中可根據(jù)下面的技術(shù)參數(shù)表的數(shù)據(jù)范圍內(nèi)根據(jù)礦區(qū)地層巖性特點(diǎn)加以選擇，同時(shí)應(yīng)在實(shí)際工作中摸索出適合礦區(qū)地層的最優(yōu)技術(shù)參數(shù)。不同巖層鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)范圍表巖石級(jí)別鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)鉆頭壓力轉(zhuǎn)速(rpm／min)泵量(L／min)取心鉆頭（kg／粒）刮刀鉆頭（kg／cm）1～4級(jí)50～60100～120200～350＞805～6部分7級(jí)80～120120～150150～250＞80注：（1）針狀硬質(zhì)合金塊每塊能承受的壓力為150～200kg；（2）100型鉆機(jī)的泵量，以水泵最大有效排水量送給。（3）刮刀鉆頭單位壓力（kg／cm）中的cm，系指鉆頭直徑。合金鉆進(jìn)注意事項(xiàng)采用合金鉆進(jìn)，除了合理選用鉆頭結(jié)構(gòu)和鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)外，還必須有正確的操作方法，才能達(dá)到提高鉆進(jìn)效率和鉆頭使用壽命的目標(biāo)。因此，應(yīng)注意以下幾方面：①新鉆頭入孔內(nèi)，應(yīng)離孔底0.5米以上并輕壓慢轉(zhuǎn)掃至孔底，以防止新鉆頭被擠夾住。掃孔時(shí)速度要慢，以防止合金崩刃或因孔底有殘留巖心而堵塞。②要經(jīng)常保持孔底清潔?？變?nèi)的巖粉、崩落的合金須及時(shí)撈取，孔內(nèi)有殘留巖心在0.5米以上或有脫落巖心時(shí)不得下入新鉆頭。③為保持孔徑一致，鉆頭應(yīng)排隊(duì)使用。原則是先用外徑大內(nèi)徑小，后用外徑小內(nèi)徑大的。④正常鉆進(jìn)壓力要均勻，不得無(wú)故提動(dòng)鉆具，并隨著合金的磨鈍逐步加大壓力。發(fā)現(xiàn)巖心堵塞時(shí)要及時(shí)處理，無(wú)效時(shí)立即提鉆以防止孔內(nèi)事故。⑤合理掌握好回次進(jìn)尺時(shí)間。合金鉆進(jìn)時(shí)因磨料逐漸磨鈍而出現(xiàn)鉆孔縮徑和鉆速逐步下降，因此，為避免下一回次的擴(kuò)孔、起下鉆時(shí)間和提高回次效率，應(yīng)當(dāng)確定合理的回次進(jìn)尺時(shí)間，這是提高鉆速的有效措施之一?？赏ㄟ^(guò)計(jì)算法或作圖法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確定，各礦區(qū)地層情況不一，在此無(wú)法具體給出數(shù)據(jù)?；卮毋@速=（回次累計(jì)進(jìn)尺）/（鉆進(jìn)時(shí)間累計(jì)+起下鉆時(shí)間）4.11金剛石鉆進(jìn)4.11.1金剛石鉆進(jìn)的優(yōu)點(diǎn)：與其它方法相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：①鉆進(jìn)效率高；②鉆孔質(zhì)量好（采取率可達(dá)90%以上，巖礦心代表性好，巖礦心光滑完整、無(wú)選擇性磨損和富礦流失、污染等現(xiàn)象，鉆孔彎曲小）；③事故少；④勞動(dòng)強(qiáng)度低；⑤成本低；⑥應(yīng)用范圍廣。因此，目前大多數(shù)固體礦產(chǎn)勘探、水文工程地質(zhì)勘探以及石油天然氣勘探中廣泛應(yīng)用金剛石鉆進(jìn)技術(shù)。4.11.2金剛石鉆頭金剛石鉆頭的組成、類型和規(guī)格及其結(jié)構(gòu)：①鉆頭的組成：由三個(gè)部分組成，即金剛石、胎體、鉆頭體。金剛石：分底刃、邊刃、側(cè)刃金剛石。底刃用于克取巖石，要選擇晶形較好的金剛石；邊刃主要用于克取巖石并要保內(nèi)外徑。因此要選擇質(zhì)量最好的金剛石；側(cè)刃僅用于保內(nèi)外徑，可選擇較次質(zhì)量的金剛石。胎體：是鉆頭底部包鑲金剛石的一圈假合金，采用粉末冶金法或電鍍法制成各種需要的形狀，用來(lái)包鑲金剛石顆粒并牢固地與鉆頭體焊接在一起。胎體部分開(kāi)有水口，供沖洗液流通之用。金剛石鉆頭胎體硬度一般在HRC20—50之間，要根據(jù)礦區(qū)巖性研磨性、破碎程度等因素來(lái)合理選擇鉆頭胎體硬度。鉆頭體：鉆頭鋼體部分，用中碳鋼制作，上部車有絲扣，用來(lái)與擴(kuò)孔器連接。4.11.3合理選擇金剛石鉆頭與磨料生產(chǎn)實(shí)踐證明，金剛石鉆頭并非能全部順利鉆進(jìn)各類巖石，在某些巖層中鉆進(jìn)鉆速非常低甚至不進(jìn)尺（如俗稱的“打滑地層”）。因此，必須根據(jù)巖石的硬度、強(qiáng)度、研磨性、完整度進(jìn)行合理的選擇，做到鉆頭分層選用“對(duì)號(hào)入座”，以充分發(fā)揮金剛石鉆進(jìn)的優(yōu)越性。如果選擇不當(dāng)，不但不能發(fā)揮其效能，相反會(huì)增加金剛石的消耗量使鉆探成本增加、事故增多、效率低、質(zhì)量差，因此必須在設(shè)計(jì)與實(shí)際工作中重視這項(xiàng)工作。4.12分層鉆進(jìn)的選擇原則①在軟的和部分中硬巖層中采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)。這類地層不宜采用金剛石鉆進(jìn)，因?yàn)榻饎偸@頭破碎軟的塑性巖石時(shí)體積破碎效率低，同時(shí)如果沖洗液量不合理時(shí)產(chǎn)生的巖粉會(huì)粘到鉆頭唇面上，從而妨礙鉆進(jìn)降低鉆速甚至?xí)l(fā)生燒鉆事故。②在部分中硬至硬的巖層可選用針狀合金鉆頭鉆進(jìn)。針狀合金鉆頭具多刃、自磨出刃、不易崩刃的特點(diǎn)且耐沖擊，對(duì)破碎巖石有利，在6至8級(jí)巖石中比普通合金鉆頭效率高1至3倍，達(dá)到細(xì)粒金剛石鉆頭鉆進(jìn)的水平。同時(shí)它還可與金剛石鉆頭配套使用，從而實(shí)現(xiàn)分層鉆進(jìn)。③在中硬至堅(jiān)硬的巖層以及弱、中研磨性且較完整的巖層可采用不同粒度的表鑲或孕鑲鉆頭鉆進(jìn)。④在中硬至堅(jiān)硬巖層以及中、強(qiáng)研磨性巖層、破碎巖層中宜采用孕鑲鉆頭鉆進(jìn)。4.13金剛石鉆頭選擇的基本原則4.13.1鉆頭型式的選擇原則應(yīng)根據(jù)巖石研磨性、完整度和可鉆性進(jìn)行選擇。表鑲鉆頭適用于軟的、中硬完整巖層鉆進(jìn)；孕鑲鉆頭適用于硬的、堅(jiān)硬的、破碎的和軟硬不均的、裂隙性的巖層鉆進(jìn)。鉆頭胎體的選擇原則：在研磨性強(qiáng)，很破碎、較軟、顆粒度粗的巖層鉆進(jìn)所選擇的胎體硬度應(yīng)大；反之，研磨性弱、均質(zhì)完整、硬度大、顆粒度細(xì)的巖層所選用的胎體硬度應(yīng)偏軟；而在研磨性強(qiáng)、硬度特硬的巖層不應(yīng)選用偏軟胎體，而是要選擇特硬的胎體，否則胎體很快被巖層磨損使鉆頭失去工作能力。具體選擇條件：根據(jù)上述原則，目前常用的人造孕鑲金剛石鉆頭的金剛石濃度、粒度和胎體硬度的具體設(shè)計(jì)和使用時(shí)可按下表從不同廠家生產(chǎn)的鉆頭中選擇適合礦區(qū)地層的鉆頭。巖石性質(zhì)堅(jiān)硬中硬軟金剛石粒度細(xì)100目80—46目粗46目金剛石濃度低50%50—75%高100%胎體硬度較軟HRC30±HRC40較硬HRC40—504.14合理使用金剛石鉆頭與擴(kuò)孔器目的在于以最小的金剛石消耗量，取得最高的機(jī)械鉆速和最長(zhǎng)的鉆頭使用壽命，達(dá)到降低成本。其原則是：先用外徑大的，后用外徑小的。同時(shí)也應(yīng)考慮先用內(nèi)徑小的，后用內(nèi)徑大的。這樣做的好處在于：使鉆頭的外徑與孔底部位的孔徑盡量吻合，避免掃孔；4.14.2使鉆頭內(nèi)徑與卡簧內(nèi)徑和殘留巖心外徑盡量吻合，防止掃巖心而造成巖心堵塞或損壞鉆頭；4.14.3防止鉆頭、擴(kuò)孔器下不到底被擠卡造成事故；4.14.4可防止單個(gè)鉆頭連續(xù)進(jìn)行多回次鉆進(jìn)而形成“喇叭形“鉆孔，造成長(zhǎng)距離掃孔；4.14.5可使鉆頭與擴(kuò)孔器均勻磨損以延長(zhǎng)壽命，降低成本。4.15鉆頭與擴(kuò)孔器、卡簧的配合4.15.1擴(kuò)孔器外徑與鉆頭外徑的配合擴(kuò)孔器外徑過(guò)大，形成“臺(tái)階式”鉆進(jìn)，擴(kuò)孔器易崩刃或過(guò)早磨損，導(dǎo)致鉆進(jìn)效率低；而擴(kuò)孔器外徑過(guò)小就起不到擴(kuò)孔的作用導(dǎo)致鉆頭過(guò)早磨損。因此，擴(kuò)孔器的外徑與鉆頭外徑的合理配合尺寸為：擴(kuò)孔器外徑比鉆頭外徑大0.3—0.5mm，在堅(jiān)硬巖層中不得大于0.3mm。4.15.2鉆頭內(nèi)徑與卡簧自由內(nèi)徑的合理配合卡簧內(nèi)徑是巖心進(jìn)入內(nèi)管的第一道“關(guān)口”，若卡簧內(nèi)徑過(guò)大，則取不上或卡不住巖心而造成巖心脫落或殘留孔底過(guò)長(zhǎng)；而卡簧內(nèi)徑過(guò)小，則會(huì)造成巖心堵塞或巖心頂死卡簧被迫提鉆。因此，它們間的配合尺寸是：卡簧自由內(nèi)徑比鉆頭內(nèi)徑小0.3—0.4mm?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)使用時(shí)應(yīng)有2至3種規(guī)格的卡簧供機(jī)臺(tái)選擇，在使用時(shí)先用內(nèi)徑小的后用大的。值得注意的是短節(jié)與卡簧座為過(guò)渡配合，卡簧座的下端與鉆頭內(nèi)臺(tái)階應(yīng)有4—5mm的間隙（防止巖心堵塞）。4.16金剛石鉆進(jìn)常見(jiàn)事故的預(yù)防措施4.16.1如何防止巖心堵塞實(shí)際鉆進(jìn)中，當(dāng)巖層節(jié)理發(fā)育、巖石破碎或因工藝規(guī)程不合理及操作不當(dāng)，鉆具配合不好等因素存在時(shí)，將容易導(dǎo)致巖心堵塞。采取單動(dòng)雙管鉆具鉆進(jìn)或?qū)ｉT(mén)的取心工具來(lái)進(jìn)行預(yù)防。單動(dòng)雙管的內(nèi)管有扶正巖心、減少鉆具曠動(dòng)和容納巖心的作用，同時(shí)卡簧座與鉆頭內(nèi)臺(tái)階必須有3至4mm的間隙，以保證內(nèi)管自由扶正巖心從而防止堵塞；而在節(jié)理發(fā)育、破碎傾角大的巖礦層中應(yīng)設(shè)計(jì)帶容納管的或活塞式的等專門(mén)取心工具。另外要保證巖心順利進(jìn)入內(nèi)管，主要的措施有：內(nèi)管光滑平直；雙管內(nèi)設(shè)減振機(jī)構(gòu)或加半合管；良好的卡簧自由內(nèi)徑和鉆頭內(nèi)徑的配合；精心操作，技術(shù)參數(shù)穩(wěn)定，不無(wú)故提動(dòng)鉆具等。4.16.2如何防止燒鉆事故當(dāng)井底鉆頭得不到充分冷卻時(shí)將會(huì)發(fā)生燒鉆，燒鉆事故嚴(yán)重時(shí)會(huì)伴隨惡性卡鉆和斷鉆桿等孔內(nèi)事故，因此應(yīng)該做好預(yù)防工作。燒鉆事故主要原因：鉆桿中途滲漏，到達(dá)孔底沖洗液量不足；水泵工作不正常；巖心堵塞不及時(shí)提鉆；孔底巖層漏水；鉆速過(guò)快巖粉沒(méi)及時(shí)排清等方面的原因都會(huì)引起燒鉆事故。事故征兆：泵壓突然增高，返水變小；回轉(zhuǎn)阻力增加，進(jìn)尺變慢或不進(jìn)尺；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常；柴油機(jī)聲音異?；螂妱?dòng)機(jī)電流表值增高等均是發(fā)生燒鉆事故的征兆。預(yù)防措施：①要防止沖洗液從鉆桿漏失?？稍谔徙@時(shí)認(rèn)真檢查鉆桿磨損情況，不合格都及時(shí)更換；下鉆時(shí)鉆桿接頭絲扣纏棉紗等措施。②要防止泵量不足。可通過(guò)經(jīng)常檢查水泵、使用變量泵和抗震性能好的抗震壓力表和隨時(shí)檢查水眼、水路是否暢通來(lái)實(shí)現(xiàn)；③較軟地層控制鉆速，不得盲目加壓追求進(jìn)尺。地層由硬變軟時(shí)，壓力要隨之改小。④經(jīng)常修磨水口、水槽。要求水口高度不小于3mm，水槽深不小于1.5mm。⑤精心操作。操作者隨時(shí)觀察泵壓表、孔底壓力表、電流表（使用電動(dòng)機(jī)時(shí)），孔內(nèi)返水情況，觀察進(jìn)尺速度和動(dòng)力機(jī)的負(fù)荷變化，發(fā)現(xiàn)異常立即提鉆。⑥下鉆不能一次到孔底，必須離孔底0.5m以上開(kāi)泵送水待循環(huán)暢通后再慢速回轉(zhuǎn)下放鉆具到孔底。⑦發(fā)現(xiàn)巖心堵塞或蹩泵時(shí)，應(yīng)立即提鉆。不得用加大壓力或加快轉(zhuǎn)速的辦法來(lái)處理。⑧保持孔內(nèi)清潔，殘留孔底巖粉不得超過(guò)0.3m。同時(shí)也要經(jīng)常清除清除沖洗液凈化系統(tǒng)內(nèi)的雜物異物和沉渣。4.17“打滑層”鉆進(jìn)工藝4.17.1何謂“打滑層”就是常規(guī)鉆頭鉆進(jìn)時(shí)出現(xiàn)鉆頭打滑現(xiàn)象，鉆進(jìn)效率低甚至根本不進(jìn)尺的巖層，鉆探上稱之為“打滑層”。4.17.2“打滑層”的力學(xué)特征巖石壓入硬度高，研磨性弱，礦物顆粒間的理論結(jié)合強(qiáng)度大。4.17.3、解決“打滑層”的基本措施主要是在鉆頭的結(jié)構(gòu)參數(shù)上比常規(guī)鉆頭做些調(diào)整，基本原則如下，實(shí)際工作中如遇到這類情況可與鉆頭廠家共同研究制定好而專門(mén)生產(chǎn)對(duì)付這類地層的鉆頭。①選擇胎體硬度為HRC25—30間，宜用4號(hào)粘結(jié)劑。②選擇較高品級(jí)的金剛石；③細(xì)目金剛石，粒度在80—100目；④金剛石濃度取75%為宜；⑤采用較大的技術(shù)參數(shù)，其中線速度取2—2.5m/s⑥改變鉆頭唇面形狀，主要是給鉆頭在工作時(shí)產(chǎn)生粗顆粒創(chuàng)造條件，適當(dāng)減少唇部工作面積，如鋸齒型、階梯形等鉆頭。4.18金剛石鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)在正確選擇金剛石鉆頭的情況下，金剛石鉆進(jìn)效率取決于鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù)的合理調(diào)節(jié)，即鉆頭軸向載荷、鉆頭轉(zhuǎn)速和沖洗液量。許多可變因素對(duì)規(guī)程參數(shù)均有直接影響，如巖石物理機(jī)械性質(zhì)、鉆頭類型、鉆孔直徑和深度、所用設(shè)備與鉆具等。金剛石鉆進(jìn)所采用的是以高轉(zhuǎn)速為主體的鉆進(jìn)規(guī)程，轉(zhuǎn)速參數(shù)的變化影響鉆進(jìn)效果非常明顯。評(píng)價(jià)所選擇的鉆進(jìn)規(guī)程的合理性，主要是根據(jù)鉆速、鉆頭進(jìn)尺和單位進(jìn)尺金剛石的消耗量（克拉/米），其中以單位進(jìn)尺金剛石消耗量和鉆頭進(jìn)尺尤為重要。在實(shí)際工作中應(yīng)結(jié)合以下的分別論述根據(jù)礦區(qū)地層巖性特點(diǎn)和選擇的設(shè)備、孔徑和深度等因素，綜合選定出自己所在礦區(qū)施工的技術(shù)參數(shù)范圍，而不是盲目在設(shè)計(jì)中套用規(guī)程參數(shù)。4.18.1鉆壓是指鉆進(jìn)過(guò)程中直接加在鉆頭上的軸向壓力。合適的鉆壓可保證金剛石鉆頭有效地破碎巖石，效率高、進(jìn)尺多、金剛石消耗量少。鉆壓低于巖石抗壓強(qiáng)度時(shí)，金剛石無(wú)法克取巖石而在巖石上滑動(dòng)并迅速被拋光；鉆壓過(guò)大會(huì)造成孔底巖屑聚集而使鉆頭胎體磨損過(guò)快，金剛石消耗量大，導(dǎo)致鉆速不高甚至糊鉆和燒鉆。選擇壓力時(shí)要根據(jù)巖石的可鉆性、研磨性、完整程度、鉆頭類型、金剛石的質(zhì)量、數(shù)量和粒度以及鉆頭克取巖石的環(huán)狀面積等，籠統(tǒng)地按鉆頭直徑推薦鉆壓是不夠全面的。一般地，從巖石性質(zhì)的角度在軟或弱研磨性巖層中用較小的鉆壓；在完整、中硬到堅(jiān)硬或中等研磨性的巖層中適當(dāng)加大鉆壓；在破碎裂隙和非均質(zhì)的巖層中應(yīng)視裂隙程度適當(dāng)減小鉆壓（減少25—50%）。從鉆頭類型上看，口徑大、壁厚、胎體較硬時(shí)，用較大的鉆壓，反之用較小的鉆壓，值得注意的是如果用表鑲鉆頭時(shí)所采用的鉆壓要較孕鑲鉆頭大，以利于金剛石能壓入所鉆巖石產(chǎn)生體積破碎。從鉆頭的成份看，當(dāng)所有的鉆頭金剛石品級(jí)高、質(zhì)量好，量多、粒度大時(shí)，鉆壓應(yīng)大些，反之應(yīng)小些。同時(shí)，在實(shí)際工作中，確定鉆壓時(shí)也應(yīng)考慮鉆頭的新舊程度和估計(jì)好鉆壓在孔底的損失，新鉆頭在初磨階段應(yīng)用較小的鉆壓（200—300kgf）等正常出刃后方可用正常鉆進(jìn)壓力；孔底損失主要是受孔深與泵壓的影響，隨著孔深的增加，鉆柱與孔壁間的磨擦及泵壓的增大抵消了部分鉆壓，因此也要相應(yīng)地加大鉆壓以保證鉆頭有效地破碎巖石。設(shè)計(jì)時(shí)，可根據(jù)下列公式進(jìn)行計(jì)算：表鑲鉆頭的壓力：P=（0.66—0.76）gmp式中P—表鑲鉆頭總壓力（kgf）；

g—鉆頭上的金剛石的克拉數(shù)；m—金剛石粒度（粒/克拉）；p—經(jīng)驗(yàn)單位壓力（1.5—2.5kgf/粒）；0.66—0.76是系數(shù)，表示實(shí)際克取巖石的金剛石數(shù)量為鉆頭總克拉數(shù)的66—76%。孕鑲鉆頭壓力的計(jì)算：P=Fp式中：P——鉆頭總壓力（kgf）；F——鉆頭環(huán)狀克取面積（cm2），F(xiàn)=π/4（D2–d2）D——鉆頭外徑（cm）d——鉆頭內(nèi)徑（cm）4.18.2轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速是主要技術(shù)參數(shù)之一，金剛石鉆進(jìn)破碎巖石時(shí)切入深度?。ò俜种坏角Х种缓撩祝?，想獲得高的鉆速就必須采用較高的轉(zhuǎn)速。生產(chǎn)試驗(yàn)研究表明，在一定范圍內(nèi)，轉(zhuǎn)速越高，鉆速也越高。因此，在實(shí)際工作當(dāng)中，當(dāng)巖層比較完整、管材有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性、配有潤(rùn)滑劑、設(shè)備能力允許的情況下，應(yīng)該選用較高的轉(zhuǎn)速。值得注意的是，當(dāng)轉(zhuǎn)速超過(guò)一定的限度時(shí)鉆速會(huì)下降且嚴(yán)重影響鉆頭壽命，國(guó)內(nèi)長(zhǎng)壽命鉆頭一般均在800rpm/min下獲得。一般地，孕鑲鉆頭出刃很小，切入巖石的深度更小，為獲得較高鉆速，要求線速度達(dá)到1.5—3.0m/s；表鑲鉆頭的出刃較孕鑲鉆頭大，轉(zhuǎn)速過(guò)高時(shí)容易引起振動(dòng)而損傷金剛石，因此表鑲鉆頭的線速度要求在1.0—2.0m/s。轉(zhuǎn)速的選擇應(yīng)從鉆孔深度、設(shè)備能力、鉆孔結(jié)構(gòu)及巖石性質(zhì)等方面綜合考慮。深孔鉆進(jìn)時(shí)，鉆具重量大受力情況復(fù)雜，鉆具回轉(zhuǎn)所消耗的功率也大，受功率和鉆具強(qiáng)度的限制以及在泵壓和泵量不足時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)該降低；淺孔鉆進(jìn)可選用較高的轉(zhuǎn)速；鉆孔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鉆具級(jí)配合理時(shí)，適當(dāng)采用高轉(zhuǎn)速；反之，鉆孔結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鉆桿與孔壁間隙大時(shí)，鉆具穩(wěn)定性差，則不宜開(kāi)高轉(zhuǎn)速。在完整巖層應(yīng)采用高轉(zhuǎn)速；在巖層破碎、裂隙發(fā)育、軟硬不均時(shí)鉆具振動(dòng)大，容易損壞金剛石，應(yīng)降低轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速的劃分為高、中、低三個(gè)范圍，高轉(zhuǎn)速一般在700—800rpm/min甚至1000rpm/min以上；中轉(zhuǎn)速一般在400—600rpm/min；低轉(zhuǎn)速一般在200—300rpm/min，最低速100rpm/min左右。那么在設(shè)計(jì)和實(shí)際工作中，可根據(jù)上面的這些選擇原則，先確定采用多大的線速度，通過(guò)V=πDn/60進(jìn)行換算出轉(zhuǎn)速n，式中：V是線速度（m/s）、D鉆頭平均直徑（m）、n是鉆頭轉(zhuǎn)數(shù)(rpm/min)。同時(shí)根據(jù)鉆孔深度、設(shè)備能力和巖石性質(zhì)等因素綜合考慮后確定合理的轉(zhuǎn)速。4.18.3沖洗液量一般地說(shuō)，金剛石鉆進(jìn)要求不大的泵量和較高的泵壓，同時(shí)也要求泵量均勻連續(xù)，有較高的流速。其原因在于孔底與孔壁間隙小加之巖粉顆粒細(xì)，必須要有較高的上返流速和較大的沖洗液壓力才能克服流動(dòng)阻力。因此，鉆探工作中要求使用變量泵作為沖洗液的輸送設(shè)備。確定泵量時(shí)考慮因素是巖石性質(zhì)、鉆桿與鉆孔的環(huán)狀間隙、鉆頭類型、金剛石粒度、胎體性能等主要因素。泵量的確定原則如下：從巖石性質(zhì)角度看：鉆進(jìn)堅(jiān)硬、顆粒細(xì)的巖層時(shí)，因鉆速低、顆粒細(xì)巖粉少，可用較小的沖洗液量；軟的、中硬、顆粒粗的巖層。因鉆速較高，沖洗液早應(yīng)用大些；在裂隙、輕微漏失的巖層中鉆進(jìn)，為補(bǔ)償一些漏失應(yīng)用較大的沖洗液量；鉆進(jìn)研磨性高的巖層摩擦產(chǎn)生的熱量多，用較大的沖洗液量，但注意如果太大會(huì)在強(qiáng)烈的液流作用下沖蝕鉆頭胎體而使金剛石顆粒過(guò)早暴露導(dǎo)致崩刃脫落。從鉆頭類型看：孕鑲鉆頭鉆進(jìn)時(shí)用大的沖洗液量，原因是轉(zhuǎn)速高需要及時(shí)冷卻胎體避免金剛石損傷和防止胎體磨損過(guò)快。表鑲鉆頭出刃量較孕鑲鉆頭大，排粉和冷卻條件好，沖洗液量較孕鑲鉆頭小。從環(huán)狀間隙看：鉆孔環(huán)狀間隙內(nèi)巖粉的下沉速度一般在0.1m/s，沖洗液的上返流速超過(guò)下沉速度時(shí)方可攜帶巖粉至孔口。因此，金剛石鉆進(jìn)時(shí)要求沖洗液上返流速在0.3—0.5m/s。當(dāng)沖洗液上返流速超過(guò)0.5m/s時(shí)，會(huì)沖刷巖石和孔壁上不穩(wěn)固的巖石，容易導(dǎo)致事故的發(fā)生。從鉆孔深度看：孔深的增加，鉆桿接頭處的滲漏也增加，泵量應(yīng)適當(dāng)增加。泵量的計(jì)算可用經(jīng)驗(yàn)公式：Q=KD式中：Q——泵量（l/min）；D——鉆頭直徑(cm)；K——經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取5至8。先從直徑大小初步計(jì)算出沖洗液量，再結(jié)合所在礦區(qū)的鉆進(jìn)巖石性質(zhì)、鉆孔深度、采用的鉆頭類型、鉆具級(jí)配等方面綜合考慮確定合理的沖洗液量。關(guān)于泵壓?jiǎn)栴}：金剛石鉆進(jìn)鉆孔環(huán)狀間隙小，鉆頭水口窄，過(guò)水?dāng)嗝嫘?，因此流?dòng)阻力大從而泵壓較高。泵壓的損失包括地表管路、鉆桿內(nèi)孔、雙管、鉆頭和環(huán)狀間隙幾部分，其中地表管路（包括高壓膠管、水龍頭、主動(dòng)鉆桿等）、雙管和鉆頭的壓力損失大約8個(gè)大氣壓；每百米鉆桿約損失2個(gè)大氣壓。設(shè)計(jì)時(shí)在設(shè)備選擇中應(yīng)該將這些因素考慮在內(nèi)。同時(shí)，在實(shí)際工作中，可根據(jù)泵壓的變化來(lái)判斷孔內(nèi)情況作出相應(yīng)的處理對(duì)策。一般地，鉆進(jìn)過(guò)程中泵壓發(fā)生小幅度的上升或下降現(xiàn)象，是孔底換層的征兆，這時(shí)要注意進(jìn)尺情況和鉆具響聲，必要時(shí)可調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)（包括三個(gè)參數(shù)），以防巖心堵塞；泵壓如果大幅度增高，是發(fā)生嚴(yán)重堵塞的反映，要盡快將鉆具提高孔底以防止發(fā)生燒鉆；如果泵壓大幅度下降，多半是鉆桿折斷或脫扣，應(yīng)立即停車檢查。因此，鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)經(jīng)常觀察泵壓的變化，嚴(yán)防送水中斷和中途泄漏，同時(shí)也要配備性能良好的泵壓表，以便幫助迅速地判斷孔內(nèi)情況。4.18.4技術(shù)參數(shù)的合理配合鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量三者間是相互配合與相互制約的一種關(guān)系。在一定條件下存在最優(yōu)的配合關(guān)系，這種最優(yōu)關(guān)系稱最優(yōu)鉆進(jìn)規(guī)程。只有在最優(yōu)的規(guī)程下鉆進(jìn)。才能在以最小的金剛石消耗量獲得最高和鉆速和較長(zhǎng)的鉆頭壽命，達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低成本和安全的目的。一般地，在較軟地層鉆進(jìn)，采用高轉(zhuǎn)速、大泵量和適當(dāng)?shù)膲毫?；在?jiān)硬的研磨性強(qiáng)的巖層鉆進(jìn)，則采用大鉆壓和適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和泵量；在裂隙發(fā)育的破碎巖層和研磨性強(qiáng)的巖層鉆進(jìn)，則采用最小限度的鉆壓、轉(zhuǎn)速中低和適當(dāng)?shù)谋昧?；在“打滑層”中鉆進(jìn)，應(yīng)用大鉆壓、中低轉(zhuǎn)速和適當(dāng)?shù)谋昧??？傊?，各參?shù)的合理配合要結(jié)合實(shí)際情況加以摸索、總結(jié)，不斷積累經(jīng)驗(yàn)，逐步豐富和完善礦區(qū)的鉆進(jìn)工藝規(guī)程。繩索取心鉆進(jìn)規(guī)程參數(shù)較普通金剛石鉆進(jìn)參數(shù)大些，這主要取決于鉆頭唇面的不同而引起的，其鉆壓較普通外頭大些，轉(zhuǎn)速在動(dòng)力條件允許情況下宜選擇高轉(zhuǎn)速，而水量因環(huán)狀間隙很小應(yīng)采用比普通雙管要小（一般35—35升/分）。4.19鉆具的的選擇目前我區(qū)鉆探中除了開(kāi)孔使用單管外，換徑后一般均采用雙管鉆具進(jìn)行鉆進(jìn)，雙管鉆具分單動(dòng)雙管和雙動(dòng)雙管鉆具，各礦區(qū)可根據(jù)所鉆地層巖性特點(diǎn)與取心難易來(lái)靈活選擇。4.20金剛石鉆進(jìn)注意事項(xiàng)主要從開(kāi)孔、換徑、鉆進(jìn)、采心和升降鉆具這五個(gè)方面講一講。開(kāi)孔：開(kāi)孔是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，如不注意就會(huì)造成孔斜，影響鉆進(jìn)和鉆孔質(zhì)量。因此，開(kāi)孔前要根據(jù)礦區(qū)地層情況合理選擇好鉆孔結(jié)構(gòu)，盡量簡(jiǎn)單為原則；根據(jù)地層覆蓋情況選用不同的開(kāi)孔鉆頭，硬盤(pán)上開(kāi)孔一般用出刃小的普通合金鉆頭或針狀合金鉆頭；在覆蓋層、風(fēng)化層中開(kāi)孔應(yīng)用較小的轉(zhuǎn)速和壓力，嚴(yán)禁用大泵量沖孔，以防止超徑；開(kāi)孔巖心管不得大于0.5m，但應(yīng)隨著孔深的加深逐漸加長(zhǎng)巖心管，以防止孔斜；鉆穿地表覆蓋、風(fēng)化層進(jìn)入穩(wěn)定硬盤(pán)3至5米后即用套管進(jìn)行護(hù)孔，下好套管后先用稀泥漿鉆進(jìn)1至2回次，然后進(jìn)行沖孔使孔底清潔為換用金剛石鉆進(jìn)打好基礎(chǔ)。換徑：換徑層位應(yīng)選擇在較硬而完整的巖層中；換徑前清除孔底巖心和雜物，平整孔底；換徑前應(yīng)選用長(zhǎng)度大于4m的導(dǎo)向鉆具；換徑時(shí)采用輕壓慢轉(zhuǎn)的規(guī)程參數(shù)，以防止孔斜；換徑后應(yīng)用錐形鉆頭修整換徑臺(tái)階，以防下鉆時(shí)碰壞鉆頭。鉆進(jìn)：一個(gè)回次最好做到一人操作，以便掌握孔內(nèi)情況，操作人員須注意控制進(jìn)尺速度、返水變化情況以及各種儀表，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止鉆進(jìn)；規(guī)程參數(shù)應(yīng)根據(jù)鉆頭類型、地層條件認(rèn)真選擇，鉆進(jìn)中嚴(yán)禁提動(dòng)鉆具以免卡斷巖心；深孔作業(yè)時(shí)倒桿要用升降機(jī)拉緊鉆具以免壓壞鉆頭和壓彎鉆具；開(kāi)車時(shí)要輕合離合器使鉆頭和鉆具受力平穩(wěn)；不得使用金剛石鉆頭掃孔或套取殘留巖心；鉆進(jìn)中不得隨意提動(dòng)鉆具，以免卡斷巖心造成堵塞；鉆進(jìn)中如發(fā)現(xiàn)巖心堵塞但泵壓與返水正常時(shí)，可稍上下活動(dòng)鉆具進(jìn)行處理，但如果無(wú)效時(shí)應(yīng)立即提鉆，不允許硬磨以免損壞或燒鉆頭；新鉆頭鉆進(jìn)的第一回次進(jìn)尺不得超過(guò)2m，要及時(shí)提鉆檢查鉆頭是否適合巖性；孔內(nèi)巖粉超過(guò)0.3m時(shí)應(yīng)及時(shí)撈取以保持孔底清潔。采心：金剛石鉆進(jìn)必須用卡簧采取巖心，不得用其它卡料取心，任何情況下均不許干鉆取心；為保證取心可靠，必須嚴(yán)格選用卡簧，卡簧尺寸必須與鉆頭合理配合，卡簧本身也要有較好的彈性和高的耐磨性；殘留巖心超過(guò)0.2m時(shí)，應(yīng)專程撈取。升降鉆具：要求速度要慢，防止孔內(nèi)沖洗液壓力激動(dòng)而壓裂地層造成沖洗液漏失；鉆具不得一次下到孔底，離孔底0.5m以上開(kāi)泵沖孔并慢轉(zhuǎn)下放到底；下鉆遇阻時(shí)，只能用牙鉗回轉(zhuǎn)鉆具而不能猛墩，如處理無(wú)效應(yīng)立即提鉆，換用針狀合金或其他鉆頭下鉆處理，嚴(yán)禁用金剛石鉆頭掃孔等等。另外，在金剛石鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格做到“五不掃”和“三必提”。即不用金剛石鉆頭掃孔、掃殘留巖心、掃脫落巖心、掃掉塊和掃探頭石；遇下鉆受阻輕轉(zhuǎn)無(wú)效、巖心堵塞、鉆速驟降時(shí)必須提鉆。5與當(dāng)?shù)鼐用耜P(guān)系根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，為確保施工人員的人身安全，建立和諧的居民關(guān)系，我們要求現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)格遵守法律法規(guī)，充分尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣，不酗酒鬧事，與當(dāng)?shù)鼐用窈湍老嗵帲姆焦步?。根?jù)中鋁西藏礦業(yè)扶持當(dāng)?shù)卮迕竦恼咭?guī)定，我方盡可能雇傭當(dāng)?shù)貑T工。6技術(shù)保密我們承諾始終將業(yè)主的利益作為自己的利益，禁止任何人以任何名義進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)詢問(wèn)、查看巖心情況，不向任何人透漏有關(guān)施工區(qū)域的地質(zhì)情況。由甲方提供的資料及乙方今后提供的設(shè)計(jì)成果，嚴(yán)格限定只能供甲、乙雙方使用，未取得項(xiàng)目甲方事先書(shū)面準(zhǔn)許，禁止向任何第三方泄露。質(zhì)量保證措施承接本工程后，將嚴(yán)格按照業(yè)主招標(biāo)文件規(guī)定的質(zhì)量要求，精心組織施工，接受監(jiān)理工程師的監(jiān)理，確保工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定級(jí)別。1.質(zhì)量保證措施組織上保證1.1施工技術(shù)管理由公司總工程師總體負(fù)責(zé)技術(shù)管理工作，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人具體實(shí)施各類技術(shù)工作，對(duì)施工技術(shù)管理人員與施工人員進(jìn)行書(shū)面、口頭施工技術(shù)交底，施工工藝操作交底。內(nèi)容包括技術(shù)、質(zhì)量、施工工藝等。1.2施工質(zhì)量管理由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量全過(guò)程監(jiān)控，公司工程部部門(mén)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求進(jìn)行監(jiān)督檢查。項(xiàng)目管理部質(zhì)量員具體實(shí)施各種質(zhì)量活動(dòng)，實(shí)