江津雙福組團(tuán)城道路工程一標(biāo)段橋梁工程施工方案

江津市雙福組團(tuán)城市道路工程一標(biāo)段橋梁工程施工方案江津市雙福組團(tuán)城市道路工程（一標(biāo)段）橋梁工程施工方案重慶博達(dá)培植集團(tuán)股份有限公司雙福市政道路工程項(xiàng)目部二○○五年九月十六日橋梁工程施工方案一、依據(jù)和規(guī)模（一）編制依據(jù)1、江津市雙福組團(tuán)城市道路工程施工設(shè)計(jì)圖。2、《公路橋涵施工手藝規(guī)范》（JTJ044-2000）。3、《公路工程質(zhì)量磨練評(píng)定尺度》第一冊(cè)（JTGF80/1-2004）。4、雙福組團(tuán)城市道路工程項(xiàng)目合同通用條目、專用條目。5、我單元對(duì)該合同段施工現(xiàn)場及四周情形的查詢拜訪體味。6、我單元上場人員、進(jìn)場機(jī)械、手藝、財(cái)政綜合實(shí)力和以往我單元承建近似工程的施工經(jīng)驗(yàn)。（二）編制規(guī)模江津市雙福組團(tuán)城市道路工程一標(biāo)段規(guī)模內(nèi)1號(hào)架空橋和4號(hào)架空橋梁工程。二、工程概況道路品級(jí)為城市次干道II級(jí)，計(jì)較行車速度40公里/小時(shí)。1Z道路起點(diǎn)位于1H道路K0+346.1處交叉口，終點(diǎn)與6H道路訂交，道路全長2300.351米，路基寬20米，道路呈南至北走向，道路經(jīng)由區(qū)域地面最高標(biāo)高為353.5米，最低標(biāo)高為332.5米，相對(duì)高差約21米。1Z在K0+399.13、K0+858.479、K1+308.947、K1+782.751、K2+300.351交叉口分袂與2H、3H、4H、5H、6H訂交，在K0+638.377和K1+360分袂設(shè)計(jì)有1號(hào)架空橋和4號(hào)架空橋。1號(hào)架空橋下部基本為明挖基本，重力式U型橋臺(tái)，上部變換設(shè)計(jì)1—預(yù)制通俗鋼筋砼空心板梁，4號(hào)架空橋下部基本變換設(shè)計(jì)為明挖擴(kuò)年夜基本，重力式U型橋臺(tái)，上部變換設(shè)計(jì)為1—20m預(yù)制后張空心板梁。三、施工籌備1、施工組織機(jī)構(gòu)及首要人員配備為保質(zhì)按期完成工程，成立由項(xiàng)目司理1人、副司理1人、項(xiàng)目手藝負(fù)責(zé)人1人、道橋工程師1人、質(zhì)檢工程師1人、測量工程師1人、施工員2人、試驗(yàn)員1人、平安員1人、辦公室主任1人共11人組成的項(xiàng)目司理部。在項(xiàng)目部率領(lǐng)下，組成1個(gè)橋梁施工隊(duì)。2、施工機(jī)械及及儀器配備拌和機(jī)（350L）2臺(tái)，電焊機(jī)（XB—1）2臺(tái)，鋼筋切割機(jī)（GD—40）2臺(tái)，發(fā)電機(jī)（15KW）2臺(tái)，潛水泵4臺(tái)，預(yù)應(yīng)力千斤頂（YCD270）2個(gè)，油泵（ZB—50）2臺(tái)，真空壓漿組件1套，全站儀1臺(tái)，水準(zhǔn)儀（自動(dòng)安平）1臺(tái)，電腦1臺(tái)，打印機(jī)1臺(tái)。3、原材料籌備情形鋼筋、水泥、砂石原材料均外委江津市質(zhì)檢站檢測及格后才能使用，鋼絞線、橋梁支座等需外委重慶具有響應(yīng)天資的檢測單元進(jìn)行檢測。4、“三通一平”①在路基外平行于路基跨越河流建筑一姑且施工便道可知足施工需要。②項(xiàng)目部或施工隊(duì)均就近租用當(dāng)?shù)仄揭捉浚僮魈幩彰麟娊鉀Q糊口用電，施工現(xiàn)場工程用電可搭接動(dòng)力線。③施工及糊口用水采用就地打井或當(dāng)?shù)鼐悠揭捉盟?。操作臺(tái)后路基作施工場地。四、施工挨次及進(jìn)度放置1號(hào)架空橋和4號(hào)架空橋可同時(shí)進(jìn)行施工，前進(jìn)前輩行明挖基本施工，然后進(jìn)行臺(tái)身和臺(tái)帽施工，同時(shí)進(jìn)行空心板梁預(yù)制，施工時(shí)須待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后方能進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉和高壓注漿，最后進(jìn)行預(yù)制梁吊裝和橋面系施工。本段橋梁工程施工的進(jìn)度打算放置詳見“施工進(jìn)度總體打算表”。五、施工手藝方案5.1總體施工方案明挖擴(kuò)年夜基本采用挖掘機(jī)直接開挖，當(dāng)挖至堅(jiān)硬弱風(fēng)化巖石后，由人工繼續(xù)下挖1m，自卸車外運(yùn)至棄土場?；炷猎诂F(xiàn)場設(shè)2臺(tái)攪拌機(jī)拌和，手推車運(yùn)輸?shù)礁魇┕げ课?，需搭架的可按照現(xiàn)場情形搭設(shè)腳手架平臺(tái)。臺(tái)身、臺(tái)帽均采用新竹夾板（2cm厚），所有模板安裝前必需刷涂脫模劑，確保概況光潔度。預(yù)制空心板梁設(shè)在橋臺(tái)臺(tái)尾路基上集中預(yù)制，預(yù)制臺(tái)座采用磚砌，模板可采用新竹夾板（2cm厚）加工建造，橋面鋪裝振動(dòng)梁施工；護(hù)欄欄板、扶手和望柱均采用定型模板預(yù)制，留出濕接頭鋼筋，然后與底座澆筑在一路。鋼筋工程全數(shù)采用現(xiàn)場加工、焊接。5.2施工手藝籌備我單元在接到施工設(shè)計(jì)圖紙后對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、文件、資料進(jìn)行現(xiàn)場核對(duì)，并進(jìn)行需要的填補(bǔ)查詢拜訪。并將功效報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。開工前，對(duì)施工場地進(jìn)行平整；按照全線貫通測量節(jié)制樁引測各橋的施工節(jié)制網(wǎng)，并對(duì)橋梁中心樁、三角網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及測量資料進(jìn)行核對(duì)、復(fù)測。開工前，我單元將施工方案報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)，施工過程中嚴(yán)酷執(zhí)行已核準(zhǔn)的施工方案。5.3明挖擴(kuò)年夜基本施工1施工工藝流程場地平整→測量放線→基本開挖→基坑護(hù)壁→基坑排水→基底檢測→支立模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)→拆?！踊靥?。2施工體例①施工籌備A.測定基坑中心線和高程。按地質(zhì)水文資料，連系現(xiàn)場情形，定出開挖坡度支護(hù)方案和開挖規(guī)模?；娱_挖時(shí)，按基底平面尺寸每邊加寬0.1m，定出基底的開挖尺寸，按基坑開挖深度及基坑邊坡坡度定出地面的開挖規(guī)模。B.做好地面防、排水工作?；禹斆嫠闹茏龇雌麓胫?，防止地面水流入基坑。②基坑開挖A.基坑深度年夜于5m時(shí)，要增年夜坡度，并加做平臺(tái)，基坑頂有動(dòng)載時(shí)，要在坑頂緣與動(dòng)載間預(yù)留護(hù)道，如地質(zhì)不良，要采納加固法子，防止坍塌。B.基本土方采用挖掘機(jī)開挖，當(dāng)挖至堅(jiān)硬弱風(fēng)化巖石后，由人工按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行清基，自卸車外運(yùn)至棄土場。C.基本開挖完畢后，應(yīng)進(jìn)行鉆芯取樣試驗(yàn)，搜檢基底承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。合適設(shè)計(jì)要求后，報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢站、業(yè)主、設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理單元進(jìn)行驗(yàn)收，及格后實(shí)時(shí)進(jìn)行基本的混凝土澆筑。如搜檢不及格，應(yīng)在設(shè)計(jì)部門提出措置方案后再進(jìn)行基本的施工。D.基坑排水施工時(shí)，在基底四周開挖排水溝，并在基坑底部設(shè)置集水井，再用潛水泵抽到基坑頂部外側(cè)的排水溝內(nèi)排走。集水井的數(shù)目以及水泵的設(shè)置裝備擺設(shè)據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)實(shí)情形和設(shè)計(jì)資料驗(yàn)算確定。③澆筑砼A.基坑在澆筑砼前，首先將基坑清理清潔，確保無積水，不得在有水的情形下澆筑砼。B.明挖基本基坑驗(yàn)收及格后，實(shí)時(shí)立模澆筑混凝土基本，避免因基坑吐露過久或受地表水浸泡而降低地基承載力。如因故不能實(shí)時(shí)澆筑，需用砂漿進(jìn)行封底措置。C.按設(shè)計(jì)立模、灌注砼?；灸０宀捎媒M合鋼模，模板內(nèi)外支撐平穩(wěn)，混凝土現(xiàn)場設(shè)置2臺(tái)攪拌機(jī)拌雜，手推車運(yùn)輸至各施工部位，機(jī)械振搗，砼分層持續(xù)一次灌注完成。在基巖內(nèi)的基坑底部開挖尺寸要與基底平面尺寸一致，滿灌底層砼基本，以增強(qiáng)橋墩不變性。D.塊片石砼基本施工要嚴(yán)酷節(jié)制塊片石含量，其總體積不得跨越圬工量體積的1/4，擺放片石時(shí)，最小凈間距不得小于15cm。而且嚴(yán)酷節(jié)制片石的規(guī)格質(zhì)量。E.基本砼與臺(tái)身的接縫處，按《規(guī)范》要求埋置接榫片石；或者周邊預(yù)留直徑不小于16mm的鋼筋，露出長度不小于鋼筋直徑的30倍，間距不應(yīng)年夜于鋼筋直徑的20倍。④養(yǎng)護(hù)拆模待砼凝固后，即可采用灑水草袋籠蓋的體例進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，待砼達(dá)到規(guī)范要求的強(qiáng)度后，即可進(jìn)行拆模，并實(shí)時(shí)將模板整修、存放。⑤回填基本施工完畢，經(jīng)監(jiān)理搜檢及格后，實(shí)時(shí)回填夯實(shí)，防止雨水浸泡，降低地基承載力。回填須分層夯壓，每層厚度20cm，施工盡量采用壓路機(jī)碾壓，不得已時(shí)采用振動(dòng)夯實(shí)機(jī)?；靥钪猎孛婧?，作成反坡，以免雨水、養(yǎng)護(hù)水等匯至基坑處下滲。當(dāng)基坑巖石較好時(shí)，在基坑的回填時(shí)優(yōu)先采用M5漿砌片石。 3施工注重事項(xiàng)①基本在基坑開挖后，要快速持續(xù)施工，基底不宜吐露太久，尤其對(duì)于風(fēng)化巖石基底，開挖后當(dāng)即用砂漿封面。②在基坑頂部設(shè)置排水溝不宜離基坑邊緣太近，若受場地限制不得已時(shí)，溝內(nèi)可敷設(shè)塑料布，以免滲入回流。③砼施工時(shí)要嚴(yán)酷節(jié)制水灰比等手藝參數(shù)，砼發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水或坍落度不合適要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行第二次攪拌，二次攪拌不得肆意加水，確有需要時(shí)，必需同時(shí)加水和水泥，并連結(jié)其原水灰比不變，若二次攪拌仍不合適要求，則砼不得使用。④砼施工時(shí)，要籌備雨蓬等行動(dòng)措施，以免雨水流入砼，影響質(zhì)量。⑤炎天高溫季節(jié)采用先灑水，再用塑料膜籠蓋的養(yǎng)護(hù)體例，冬天低溫采用雙層草袋籠蓋養(yǎng)護(hù)，并嚴(yán)禁灑水。5.4臺(tái)身施工臺(tái)身施工工藝流程詳見下頁《臺(tái)身施工工藝框圖》。臺(tái)身施工工藝框圖施工籌備施工籌備復(fù)核施工圖、資料復(fù)核施工圖、資料測量定位原材料進(jìn)場、試驗(yàn)測量定位原材料進(jìn)場、試驗(yàn)?zāi)０逶O(shè)計(jì)、建造模板設(shè)計(jì)、建造模板拼裝、調(diào)整拌雜機(jī)安裝、調(diào)試模板拼裝、調(diào)整拌雜機(jī)安裝、調(diào)試混凝土出產(chǎn)混凝土出產(chǎn)吊裝模板施工報(bào)驗(yàn)灌注混凝土養(yǎng)護(hù)進(jìn)入下道工序拆除模板吊裝模板施工報(bào)驗(yàn)灌注混凝土養(yǎng)護(hù)進(jìn)入下道工序拆除模板1混凝土工程①混凝土原材料的選定水泥：采用重慶巨立P.O32.5通俗硅酸鹽水泥。砂：長江特細(xì)砂。碎石：采用石板鎮(zhèn)石場出產(chǎn)的石灰?guī)r砸制碎石，級(jí)配精采。水：施工現(xiàn)場打井取水。②混凝土配合比設(shè)計(jì)為了保證混凝土知足施工所需的坍落度、和易性和凝聚速度等的手藝要求，開工前外委江津市質(zhì)檢站進(jìn)行分歧品級(jí)混凝土配合比的設(shè)計(jì)及優(yōu)化，確定理論配合比，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。在施工時(shí)，按照現(xiàn)實(shí)情形進(jìn)行施工配合比的選定，并在施工中按照天色隨時(shí)調(diào)整。③混凝土的拌雜混凝土拌雜采用由2臺(tái)350型拌和機(jī)拌雜出產(chǎn)。按照配合比確定每盤各類材料用量，采用磅秤盤盤過秤。在上料時(shí)嚴(yán)酷監(jiān)控，骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定，實(shí)時(shí)調(diào)整配合比用水量，確保加水量切確。配料機(jī)下料挨次：一般先下石子，再下水泥，最后下砂子。如需摻外加劑（減水劑、早強(qiáng)劑等）時(shí)，粉狀應(yīng)按照每盤插手量預(yù)加工裝入小包裝內(nèi)（塑料袋為宜），用時(shí)與粗細(xì)骨料同時(shí)插手；液狀應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。攪拌時(shí)刻：為使混凝土攪拌平均，自全數(shù)拌雜料裝入攪拌筒中起到混凝土起頭卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)刻，可按下表劃定的采用?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)刻（秒）混凝土的坍落度（cm）攪拌機(jī)機(jī)型攪拌機(jī)出料量（L）＜250250～500＞500≤3自落式90120150強(qiáng)制式6090120＞3自落式9090120強(qiáng)制式606090④混凝土運(yùn)輸按照需要搭設(shè)平臺(tái)，設(shè)溜槽或串筒，手推車運(yùn)輸。⑤混凝土澆筑和振搗混凝土澆筑前，模板、預(yù)埋件等必需全數(shù)搜檢及格，并填寫各類搜檢記實(shí)，并保證原材料復(fù)試及格；混凝土具有配合比通知單，計(jì)量檢測設(shè)備校驗(yàn)及格并就位；機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，水電保證?；炷翝仓c振搗的一般要求：混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得跨越2m，澆筑高度如跨越3m時(shí)必需采納法子，用串桶或溜管等，防止混凝土離析。所有混凝土澆筑均采用水平分層進(jìn)行，分層厚度如表2所示，每次混凝土澆筑時(shí)應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，不得間斷。砼澆筑水平分層的厚度搗實(shí)砼的體例澆筑層的厚度機(jī)械插入式振搗振搗器浸染部門長度的1.25倍機(jī)械概況振動(dòng)20.0cm人工梁、板、柱結(jié)構(gòu)20.0cm人工配筋密實(shí)的結(jié)構(gòu)15.0cm使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要平均枚舉，逐點(diǎn)移動(dòng)，挨次進(jìn)行，不得漏失蹤，做到平均振實(shí)。移動(dòng)間距不年夜于振搗浸染半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消弭兩層間的接縫。概況振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板籠蓋已振實(shí)部門的邊緣。澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行。如必需間歇，其間歇時(shí)刻應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝聚之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)刻應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝聚前提確定，一般跨越2h應(yīng)按施工縫措置。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常不雅察看模板、預(yù)埋件等有無移動(dòng)、變形情形，發(fā)現(xiàn)問題理當(dāng)即措置，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝聚前批改無缺。⑥混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)所有混凝土均采用澆水養(yǎng)護(hù)，保證砼連結(jié)潮濕狀況。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻如表3所示。 灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)刻表 情形相對(duì)濕度小于60％60～90％年夜于90％灑水天數(shù)（天）147可不灑水⑦施工注重事項(xiàng)A.嚴(yán)酷節(jié)制各類原材料的手藝指標(biāo)，保證原材料合適規(guī)范要求。嚴(yán)酷原材料計(jì)量、水泥最小用量、最洪流灰比、坍落度等的節(jié)制。B.嚴(yán)酷節(jié)制混凝土的拌雜時(shí)刻，保證混凝土拌雜平均。C.混凝土澆筑時(shí)，理當(dāng)真振搗，防止漏搗或振搗不實(shí)，造成混凝土內(nèi)部存在氣泡，概況存在蜂窩麻面，影響混凝土質(zhì)量；也不要過度振搗，造成混凝土離析。混凝土在澆筑過程中，對(duì)各部位的混凝土均應(yīng)建造試件，以便檢測其質(zhì)量。混凝土試件的養(yǎng)護(hù)必需與母體同前提養(yǎng)護(hù)，以正確反映母體的真實(shí)情形。2腳手架和垂直運(yùn)輸橋梁工程腳手架采用扣件式鋼管腳手架。腳手架既作墩身施工功課平臺(tái)，又供施工人員上下墩用，按照墩身澆筑進(jìn)度分節(jié)接長。腳手架的搭設(shè)材料采用Φ48*3.5mm通俗架子管和尺度扣件搭設(shè)。搭設(shè)時(shí)必需嚴(yán)酷按照實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)中的外腳手架搭設(shè)方案的要求施工，搭設(shè)過程中若有改削和變換，必需由手藝負(fù)責(zé)人進(jìn)行改削或填補(bǔ)。腳手架搭設(shè)在安靖的地基上，腳手架立柱下加設(shè)墊木，墊木亦采用長2.0～2.6m、寬200mm、厚度年夜于50mm的木板，垂直于橋臺(tái)面放置。3模板施工臺(tái)身外露面新竹夾板（2cm），臺(tái)背側(cè)采用組合鋼模施工，一次拼裝到頂。模板加固縱向采用10×10cm方木，橫向通俗架子管，Φ14對(duì)拉、斜拉螺栓加固，工作平臺(tái)搭設(shè)外雙排腳手架。5.5空心板梁預(yù)制1號(hào)橋?yàn)?6米通俗鋼筋砼空心板梁共20片，4號(hào)橋?yàn)?0米后張預(yù)應(yīng)力鋼筋砼空心板梁。后張預(yù)應(yīng)力施工，采納應(yīng)力和伸長值雙控張拉，以鋼絞線伸長量進(jìn)行校核。鋼筋線張拉必需待砼強(qiáng)度達(dá)到90%后再進(jìn)行張拉，張拉要按設(shè)計(jì)圖紙對(duì)稱平均進(jìn)行。張拉后灌水泥砂漿，然后移至兩側(cè)存梁場。1制梁臺(tái)座制梁臺(tái)座置于橋臺(tái)臺(tái)尾碾壓過的路基上，臺(tái)座底壓實(shí)度達(dá)95%以上，底部采用磚砌，臺(tái)座上部用C25混凝土澆筑而成，澆筑5cm混凝土臺(tái)座時(shí)每隔1.0m埋設(shè)直徑為3cm的硬塑料管，用來穿模板拉桿。底模采用3mm厚PVC塑料板墊放在臺(tái)座上。本段橋梁工程共設(shè)16m臺(tái)座1個(gè)，20m臺(tái)座6個(gè)。2模板建造及安裝按照梁的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按照設(shè)計(jì)尺寸和外形做成整體拼裝式模板，16m和20m梁各做一套，內(nèi)外模均采用新竹夾板加工建造。20m梁內(nèi)模兩頭變截面部門用一種模板，中心部門分節(jié)，每節(jié)長4m。安裝時(shí)，外模分段處焊有毗連角鋼，用螺栓毗連，接縫處貼橡膠皮防止漏漿。橫向上下設(shè)拉桿加固。3振動(dòng)器選擇制梁選用兩臺(tái)50型插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。4鋼筋建造與安裝按設(shè)計(jì)要求，安裝通俗鋼筋。安裝鋼筋應(yīng)注重鋼筋排距，保證鋼筋有足夠的凈呵護(hù)層，如為預(yù)應(yīng)力空心板梁應(yīng)考慮波紋管的位置。為保證焊接質(zhì)量，特做如下要求：①操作工必需培訓(xùn)上崗，并在規(guī)范規(guī)模內(nèi)進(jìn)行操作。②對(duì)接頭外不美觀進(jìn)行逐個(gè)搜檢，并從每批制品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不及格品當(dāng)即返工。③焊工必需持證上崗，嚴(yán)酷按照操作規(guī)范要求施工。焊接前應(yīng)斷根鋼筋端頭約150mm規(guī)模內(nèi)的鐵銹、污泥。如鋼筋端頭有彎曲，應(yīng)予以調(diào)直或切除。④在鋼筋加工場地設(shè)置防風(fēng)、防雨法子，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低時(shí)，接頭部位恰當(dāng)采納保溫法子。⑤施工過程嚴(yán)酷按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）節(jié)制。5預(yù)應(yīng)力管道成孔工藝（20m梁）采用波紋管成孔工藝。（1）波紋管質(zhì)量要求波紋管在安裝前應(yīng)經(jīng)由過程1KN徑向力浸染下不變形的試驗(yàn)，同時(shí)應(yīng)做灌水試驗(yàn)，以搜檢有無滲漏現(xiàn)象，確無變形、滲漏現(xiàn)象時(shí)方可使用。（2）波紋管中心接頭措置接頭采用年夜一號(hào)同型波紋管做接頭套管，套管長度為200mm-300mm，將待接的兩段波紋管從兩頭對(duì)稱的擰入套管后，再用密封膠帶環(huán)繞糾纏，以防止水泥漿進(jìn)入孔道。（3）波紋管固定為確保預(yù)應(yīng)力筋位置正確，采用孔道定位架以固定波紋管位置。定位架用φ10mm的鋼筋焊制而成，其尺寸按照波紋管在梁各截面的設(shè)計(jì)位置確定，待非預(yù)應(yīng)力筋骨架就位后，定位架從內(nèi)側(cè)插入，每隔一米設(shè)置一個(gè)，操作定位架橫向鋼筋及其上標(biāo)識(shí)表記標(biāo)幟標(biāo)明波紋管在各截面的位置。波紋管全數(shù)安裝完畢后，定位架移至另一片梁上一再使用。為使用便利，定位架拴上標(biāo)識(shí)牌，統(tǒng)一編號(hào)，以免錯(cuò)亂。波紋管定位后實(shí)時(shí)固定，每50cm以短鋼筋做托架焊于非預(yù)應(yīng)力筋的骨架上，然后用細(xì)鐵絲綁縛，目的是保證波紋管在澆筑混凝土過程中上下擺布都不得移動(dòng)。6混凝土的灌筑混凝土拌和采用拌和站集中拌和，砼運(yùn)輸車運(yùn)輸混凝土，人工上料入模?；炷翝沧⑶氨匦枰獙?duì)拌和站設(shè)備進(jìn)行當(dāng)真的檢修，確保機(jī)況精采，要備有應(yīng)急設(shè)備，以防設(shè)備障礙造成混凝土澆注過程間斷?；炷翝沧r(shí)要放置好澆注挨次，分層澆筑，兩側(cè)對(duì)稱施工，削減內(nèi)模側(cè)壓力和防止內(nèi)模擺布移動(dòng)，其澆注速度要確保下層混凝土初凝前籠蓋上層混凝土?；炷恋恼駬v采用插入式振搗器進(jìn)行，振搗器的移動(dòng)間距不跨越其浸染半徑的1.5倍，并插入下層混凝土5-10mm。對(duì)于每一個(gè)振動(dòng)部位，必需振動(dòng)到該部位進(jìn)密實(shí)為止，也不得超振。振搗時(shí)要避免振搗棒碰撞模板、鋼筋和波紋管（20m梁），不得用振搗器輸送混凝土。因?yàn)樵撎庝摻蠲?、空位小，振搗棒選用小直徑50型振動(dòng)器。7拆模和攝生待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，即可拆除模板。拆除模板輕移輕放，避免破損砼棱角。澆筑完畢收面后，用薄膜進(jìn)行籠蓋攝生，攝生期不得少于7天。8預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料、編束和穿束（20m梁）鋼絞線進(jìn)場后進(jìn)行外不美觀搜檢和外委力學(xué)機(jī)能試驗(yàn)。鋼絞線概況不得有裂痕、小刺、劈裂、機(jī)械損傷、氧化鐵皮和油跡。力學(xué)試驗(yàn)為抗拉強(qiáng)度、彎曲和伸長率試驗(yàn)。（1）鋼絞線下料、編束鋼絞線下料有兩點(diǎn)要求：一是長度要知足使用要求；二是要防止過長造成華侈。采用兩頭張拉，每根鋼絞線的下料長度按下式計(jì)較確定：L=l+2（l1+l2+l3+l4）式中：L---鋼絲下料長度；l---孔道凈長；l1---工作錨長度；l2---千斤頂長度；l3---工具錨長度；l4---預(yù)留量，一般取100mm。鋼絞線破盤時(shí)，將鋼絞線置于破盤架上，動(dòng)彈破盤架拉出鋼絞線，達(dá)到要求長度時(shí)截?cái)唷⒓舫啥ǔ叩匿摻g線按設(shè)計(jì)所需要的根數(shù)編組成束。鋼絞線順直，沒有交叉和扭曲，其中一端要平齊。在穿束端用鉛絲綁扎一道并用膠帶紙纏裹以防穿束過程中刺破波紋管。綁扎完成后，鋼絞線應(yīng)按圖紙束號(hào)挨次存放，并清楚標(biāo)明記號(hào)。（2）穿束在波紋管定位前進(jìn)行穿束。為穿入便利，在鋼絞線穿入端安設(shè)錐形引帽或采用膠布包成圓錐形，以減小穿入阻力。9預(yù)應(yīng)力鋼束張拉與錨固（20m梁）（1）張拉前籌備工作：設(shè)置張拉操作臺(tái)和防護(hù)板，設(shè)置操作臺(tái)考慮可調(diào)整分歧高度和傾斜度，便于放置千斤頂。在距離千斤頂后1.5-2.0m處安設(shè)防護(hù)板。張拉設(shè)備的選型和校驗(yàn)：預(yù)應(yīng)力鋼絞線的初拉應(yīng)力為0.1бk(бk為預(yù)應(yīng)力鋼筋的節(jié)制應(yīng)力),選用YCW100千斤頂,油泵與千斤頂配套,油表精度為1.5級(jí),油表最年夜讀數(shù)比施工需要讀數(shù)年夜50%。校正張拉油缸:開動(dòng)油泵給千斤頂張拉油缸供油,使千斤頂頂緊測力計(jì),當(dāng)測力計(jì)讀數(shù)達(dá)到張拉力時(shí)計(jì)下油表讀數(shù),一再做三次,取算術(shù)平均值作為現(xiàn)實(shí)張拉時(shí)應(yīng)取的數(shù)值。錨具的磨練：錨具在使用前應(yīng)進(jìn)行外不美觀搜檢、硬度磨練和靜載錨固機(jī)能試驗(yàn)。（2）張拉功課混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以上方能進(jìn)行張拉。鋼絞線各束張拉挨次按設(shè)計(jì)圖紙挨次進(jìn)行。張拉軌范：0→初應(yīng)力→бcon（持荷2min錨固）бcon為張拉時(shí)的節(jié)制應(yīng)力，搜羅預(yù)應(yīng)力損失蹤值。初張拉:調(diào)整錨圈墊板及千斤頂位置,使孔道、錨具和千斤頂三者之間軸線相吻合。先對(duì)梁兩頭千斤頂張拉缸充油，當(dāng)梁端張拉至初應(yīng)力時(shí)，靜停3分鐘，使鋼絲受力后應(yīng)力調(diào)整平均，用紅鉛筆在鋼絲束上做上記號(hào)，依此作為測量鋼絞線伸長量的肇端點(diǎn)，并借以不雅察看有無滑絲現(xiàn)象。張拉：預(yù)應(yīng)力鋼絞線的預(yù)應(yīng)力采用千斤頂油壓值和鋼絞線伸長值雙控法子。鋼絞線理論伸長值與現(xiàn)實(shí)伸長值計(jì)較體例可參照《公路橋涵施工手藝規(guī)范》（JTJ041—2000）。張拉采用兩頭輪流分級(jí)加載，加載級(jí)差為5MPa，加載至節(jié)制應(yīng)力бk時(shí)靜停5分鐘，測量鋼絲伸長量，并與計(jì)較伸長量斗勁，兩者之差宜小于6%，否則應(yīng)查明原因予以措置。（3）孔道壓漿預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后，在24小時(shí)內(nèi)完成孔道壓漿，其目的一是呵護(hù)鋼絞線免遭銹蝕；二是使預(yù)應(yīng)力鋼絞線與混凝土有用的粘著。壓漿前用水沖刷孔道，借以除塵和潮濕孔壁，便于灰漿流動(dòng)以及與孔壁有精采粘著。沖刷后用壓力風(fēng)吹去多余的水。配制水泥漿的水灰比宜為0.4，灰漿設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度R28≥40MPa。水泥漿的流動(dòng)性和泌水性均需經(jīng)由磨練。水泥漿從配制到壓入管道節(jié)制在40分鐘以內(nèi),壓漿過程中要不竭攪動(dòng)水泥漿,以防流動(dòng)度降低。壓漿體例為活塞式，由一端壓入水泥漿,當(dāng)另一端冒出濃漿時(shí),堵塞出漿孔，連結(jié)壓力3分鐘，堵塞進(jìn)漿孔，半小時(shí)辰補(bǔ)壓一次。5.6空心板梁體安裝本合同段空心板梁采用2臺(tái)16T以上吊車吊裝。吊裝前應(yīng)對(duì)臺(tái)帽及支座墊石標(biāo)高進(jìn)行當(dāng)真復(fù)核，確認(rèn)無誤后放出支座中心及每片梁邊線、端線，同時(shí)在支座（搜羅支座墊板）上標(biāo)注好中心線，以保證支座及梁位置切確。吊裝功課時(shí)，必需有專職批示人員批示功課，并保證旌旗燈號(hào)明晰。施工注重事項(xiàng)：1、梁體在移運(yùn)、堆放、吊裝時(shí)，混凝土強(qiáng)度不能低于設(shè)計(jì)所要求的吊裝強(qiáng)度，如設(shè)計(jì)無劃定，一般不得于30MPa。2、安裝梁體時(shí)支承結(jié)構(gòu)（橋臺(tái)）的強(qiáng)度須合適設(shè)計(jì)要求。支承結(jié)構(gòu)的尺寸、標(biāo)高及平面位置須合適設(shè)計(jì)要求。3、梁體移運(yùn)時(shí)吊點(diǎn)位置要合適設(shè)妄想定，如無設(shè)計(jì)規(guī)按時(shí)，梁體的吊點(diǎn)位置要按照計(jì)較抉擇。4、梁體的運(yùn)輸要順高度標(biāo)的目的豎立放置，并有防止傾倒的固定法子。裝卸梁體時(shí)，必需等支撐穩(wěn)妥后，方可卸除吊鉤。5、使用平板拖車或超長拖車運(yùn)輸梁體時(shí)，車長要能知足支承間距的要求，支點(diǎn)處設(shè)勾當(dāng)轉(zhuǎn)盤以免搓傷梁體。5.7橋面系及隸屬工程施工1橋面鋪裝橋面鋪裝為現(xiàn)澆砼14cm，由4cm厚C30鋼筋砼找平層和10cm厚鋼筋混凝土面層組成，現(xiàn)澆砼鋪裝施工工藝流程為：清理基面→測量放線→澆筑鋼筋砼找平層→涂刷防水層→立模板→綁扎鋼筋→灌注面層砼→養(yǎng)護(hù)。施工找平層前，將結(jié)構(gòu)物概況拉毛，并用水沖刷清潔。注重鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)位置和呵護(hù)層厚度，按設(shè)計(jì)位置預(yù)留泄水孔，在澆筑混凝土過程中應(yīng)禁止在鋼筋上堆放重物，以防變形?；炷敛捎冒桦s站集中拌雜，輸送車運(yùn)輸砼。先沿橋面雙方縱向澆筑找平帶，便于節(jié)制標(biāo)高及平板振動(dòng)梁的功課。砼施工應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，盡量在伸縮縫處留置施工縫?；炷恋匿佋O(shè)要平均，鋪設(shè)的高度應(yīng)略高于完成的橋面標(biāo)高，采用振動(dòng)器壓實(shí)，并用整平板整平，嚴(yán)酷節(jié)制鋪裝砼的標(biāo)高、橫坡和縱坡；嚴(yán)酷節(jié)制平整度和密實(shí)度；在一段橋面鋪裝修整完成并在其收漿、拉毛后，應(yīng)盡快采用薄膜和草袋籠蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于7天，防止砼裂紋；施工縫、排水管接縫按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求措置。2伸縮縫施工本標(biāo)段橋梁伸縮縫采用GQF-C-40型伸縮縫，伸縮縫的安裝按出產(chǎn)廠家的安裝仿單進(jìn)行施工。其施工要點(diǎn)如下：①為確保伸縮縫面平整、慎密，安裝伸縮縫時(shí)，從路面上切割伸縮縫應(yīng)占體積，再安裝伸縮縫。②安裝伸縮縫上部機(jī)關(guān)端部間的空位寬度及伸縮裝配的安裝預(yù)定寬度，要與安裝溫度相順應(yīng)，并遵循圖紙劃定。③安裝伸縮縫時(shí)，定位值均經(jīng)由過程計(jì)較抉擇，梁體溫度必然要測量切確，安裝情形溫度與伸縮縫出廠鎖定溫度盡量一致，確保伸縮縫尺寸切確，伸縮有用。伸縮體橫向高度合適橋面線型，裝設(shè)伸縮裝配的縫槽應(yīng)清理清潔，若有頂頭現(xiàn)象或縫寬不合適設(shè)計(jì)要求時(shí)，鑿剔平整。④伸縮縫下面或后背的砼澆注密實(shí)，不留氣泡，強(qiáng)度合適設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位置切確，安裝完成后的伸縮縫與橋面鋪裝接合平整。⑤伸縮縫必需錨固牢靠，不能松動(dòng)，伸縮機(jī)能必需有用。3支座①支座墊石隨臺(tái)帽一同澆筑，墊石混凝土強(qiáng)度合適設(shè)計(jì)，概況平整。支座安裝前將支座墊石頂浮砂除去，墩臺(tái)概況應(yīng)潔凈、平整、無油污。②將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座切確安放在支承墊付石上，支座中心線同支承墊石中心線相重合，支座就位切確。③梁底鋼板與支承墊石上的鋼板應(yīng)連結(jié)平行平整，與支座上下面全數(shù)密貼，以免呈現(xiàn)支座偏疼受壓。統(tǒng)一片梁的支座避免呈現(xiàn)不平均支承及個(gè)體脫空的現(xiàn)象。4欄桿施工①護(hù)欄欄板、扶手和望柱均采用定型模板預(yù)制，留出濕接頭鋼筋，然后與底座澆筑在一路。②護(hù)欄的外表應(yīng)平整、光潔、美不美觀,不得呈現(xiàn)蜂窩、麻面。護(hù)攔內(nèi)伸縮縫的施工質(zhì)量需保證欄桿節(jié)間隨主梁一同伸縮，伸縮縫內(nèi)應(yīng)填滿橡膠或?yàn)r青膠泥等彈性、不透水的材料，不應(yīng)有松散的砂漿和勾那時(shí)有可能剝落的砂漿薄皮。5橋頭搭板及臺(tái)后填料①橋臺(tái)后的搭板施工按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，但必需在臺(tái)后填土完成后進(jìn)行。橋臺(tái)臺(tái)后填土選用級(jí)配精采的透水性材料，采用機(jī)械分層夯實(shí)，對(duì)年夜型機(jī)械碾壓不到的部位，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。對(duì)臺(tái)后地面坡度年夜于1：5的坡面，采用挖臺(tái)階(寬度不小于1米)的體例進(jìn)行填筑。橋臺(tái)錐體采用支距法放樣，填土應(yīng)按設(shè)計(jì)高程及坡度填足，砌筑片石時(shí)再將土挖去，砌石時(shí)放樣拉線要張緊，概況要平順，并按劃定做碎石反濾層及玻纖格柵。②鋼筋混凝土搭板及枕梁采用就地澆筑。六、平安文明施工法子1、平安施工保證法子①在橋梁施工工地精明位置樹立平安標(biāo)示牌，注明平安注重事項(xiàng)，寫明平安責(zé)任人。在橋梁精明位置吊掛平安警示牌和警告牌等，時(shí)刻提醒人們注重施工平安。②橋梁高空功課必需設(shè)置圍欄，掛平安網(wǎng)，防止物體墜落傷及人員及財(cái)富；高空功課人員必需佩戴平安帶、平安帽等，并將平安帶系在靠得住的架子和固定的物體上；高空功課人員不得穿拖鞋和硬塑料底鞋，確保施工平安。③在每月的平安搜檢總結(jié)會(huì)上，將對(duì)在為確保施工平安方面做出進(jìn)獻(xiàn)的小我和單元進(jìn)行贊譽(yù)和獎(jiǎng)勵(lì)。同時(shí)也對(duì)違規(guī)功課，致使存在施工平安隱患或造成平安事情的小我和單元進(jìn)行攻訐教育和賞罰，若造成平安事情，還要按照情節(jié)嚴(yán)重水平，對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行行政或法令賞罰。2、文明施工法子①、對(duì)全體員工進(jìn)行黨和國家方針政策的教育，工地現(xiàn)場按劃定設(shè)置施工標(biāo)牌和宣傳口號(hào)牌，采用多種形式進(jìn)行文明施工的宣傳教育，提高全體員工文明施工意識(shí)。②、教育全體員工遵守處所的各類律例，團(tuán)結(jié)當(dāng)?shù)馗髯迦似揭捉罕?，遵紀(jì)守法，行為規(guī)范，文明禮貌，愛護(hù)當(dāng)?shù)剞r(nóng)作物，呵護(hù)當(dāng)?shù)刭Y本；尊敬各級(jí)處所政府、尊敬當(dāng)?shù)厝似揭捉罕姟⒆鹁雌揭捉屣L(fēng)尚習(xí)慣；搞好路、地及友鄰關(guān)系，為順?biāo)焓┕ぞ喸煨枰耐獠壳疤?。③、自?dòng)接管培植單元、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單元的看管、搜檢與指導(dǎo)。發(fā)現(xiàn)不足，當(dāng)即整改。從命培植單元、設(shè)計(jì)單元、監(jiān)理單元的組織放置和各方面的工作協(xié)調(diào)。④、由項(xiàng)目部分袂在場容、場貌、料具打點(diǎn)、情形節(jié)制、綜合治理等方面確定責(zé)任人，采納“尺度明晰，責(zé)任到人”的打點(diǎn)方針責(zé)任制，將文明施工落到實(shí)處。⑤、按規(guī)劃安插姑