某建筑土建工程監(jiān)理質(zhì)控措施

基礎(chǔ)與結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量監(jiān)理實施細則Ι土方工程施工工質(zhì)量監(jiān)理實實施細則一、工程概況：：煙臺**集團綜合樓樓工程位于煙煙臺**街路南，**路西，是一一個商住兩用用樓。該工程程由主樓和附附樓組成，總總建筑面積16187平方，結(jié)構(gòu)構(gòu)類型框架剪剪力墻結(jié)構(gòu)。建建筑層數(shù)地上上十七層，地地下一層，建建筑高度65.1米。1場地平整整1.1平整整施工場地：：按設(shè)計或施工要要求范圍和標標高平整場地地，將余土一一次性運到指指定棄土場，凡凡在施工區(qū)域域內(nèi)的軟弱土土層、垃圾、樹樹根、草皮全全部挖除并進進行妥善處理理，做到文明明施工。1.2修建建臨時設(shè)施及及道路：根據(jù)施工安排修修建簡易的臨臨時性生產(chǎn)和和生活設(shè)施，同同時敷設(shè)現(xiàn)場場供水、供電電、管線路，并并進行試水、試試電及修筑施施工場地內(nèi)機機械運行的道道路。2施工測量量放線2.1做好好施工測量前前的準備工作作：閱讀與校核圖紙紙，校測儀器器及測量用具具。2.2測量量驗線工作的的基本準則：：驗線工作應(yīng)應(yīng)主動：驗線線工作要以審審核施工測量量方案開始，在在施工的各主主要階段前，均均應(yīng)對施工測測量工作提出出預(yù)防性的要要求，以做到到防患于未然然。驗線的依據(jù)據(jù)要原始、正正確、有效設(shè)設(shè)計圖紙、變變更、洽商與與起始點（如如紅線樁、水水位點等）及及其已知數(shù)據(jù)據(jù)（如坐標、高高程等）必須須是原始資料料，最后定案案有效并正確確。儀器與鋼尺尺必須按計量量法有關(guān)規(guī)定定進行檢定和和效驗。驗線的精度度應(yīng)符合規(guī)范范要求，主要要包括：（1）儀器的精精度應(yīng)適應(yīng)驗驗線要求，并并校正完好；；（2）必須按規(guī)規(guī)定作業(yè)，觀觀測誤差必須須小于限差，觀觀測中的系統(tǒng)統(tǒng)誤差應(yīng)采取取措施進行改改正；（3）驗線本身身應(yīng)先行閉合合校核。必須獨立驗驗線，驗線工工作應(yīng)盡量與與放線工作不不相關(guān)，主要要包括：（1）觀測人員員；（2）儀器；（3）測法及觀觀測路線等。驗線方法及及誤差處理：：（1）場區(qū)平面面控制網(wǎng)與建建筑物定位，應(yīng)應(yīng)在平差計算算中評定其最最弱部位的精精度，并實地地驗測，精度度不符合要求求時應(yīng)重測；；（2）細部測量量，可用不低低于原測量放放線的精度進進行驗測，驗驗線成果與原原放線成果之之間的誤差處處理如下：1）兩者之差若若小于1/2倍限差時，對對放線工作評評為優(yōu)良；2）兩者之差大大于1/2且小于2位限差時，對對放線工作評評為合格（可可不必改正放放線成果，或或取兩者的平平均值）；3）兩者之差超超過2倍時，原則則上不予驗收收，尤其是要要害部位。若若次要部位可可令其局部返返工。2.3驗線線的部位關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)與最弱弱部位，主要要包括：定位依據(jù)樁樁位及定位條條件；場區(qū)平面控控制，主軸線線及其控制樁樁（引樁）；；場區(qū)高程控控制網(wǎng)及±0.0000高程線；控制網(wǎng)及定定位放線中的的最弱部位。2.4測量量記錄的基本本要求：原始始真實、數(shù)字字正確、內(nèi)容容完整、字體體工整。2.5測量量計算工作的的基本要求：：依據(jù)正確、方方法科學(xué)、計計算有序、步步步校核、結(jié)結(jié)果可靠。3報驗與驗驗線3.1承包包單位應(yīng)根據(jù)據(jù)“施工測量放放線報驗表”的要求向項項目監(jiān)理部報報送《施工測測量方案》。只只有當監(jiān)理部部審批認可后后，方能按該該方案進行施施工。3.2基礎(chǔ)礎(chǔ)驗線時的允允許偏差如下下：長度L、寬度BB的尺寸（m）允許偏差（mmm）L(B)≤30030<L(B))≤6060<L(BB)≤9090<L(BB)±5±10±15±203.3軸線線的豎向投線線，應(yīng)以建筑筑物軸線控制制樁為測站，并并事先進行校校測，確保其其位置正確，投投測的允許誤誤差應(yīng)符合下下表的規(guī)定。軸線豎向投測的的允許誤差項目允許偏差(mmm)每層3總高（H）H≤30m530m<HH≤60mmm1060m<H≤≤90mmm1590mm<HH203.4標高高的豎向傳遞遞，應(yīng)用鋼尺尺從首層起始始標高線豎直直量取，當傳傳遞高度超過過鋼尺長度時時，應(yīng)另設(shè)一一標高起始線線。每棟建筑筑物應(yīng)有三處處分別向上傳傳遞，標高的的允許誤差應(yīng)應(yīng)符合下表的的規(guī)定。標高豎向傳遞傳傳遞的允許偏偏差項目目允許偏差（mmm）每層層±3總高（H）H≤30m±530m<HH≤60mmm±1060m<H≤≤90mmm±1590mm<HH±20軸線的對角尺寸寸，允許誤差差為邊長誤差差的倍，外廊軸軸線夾角的允允許誤差為1°。3.5檢測測、樁位保護護與復(fù)測，以以保證樁位及及標高的正確確性。4基槽開挖挖與回填4.1施工工準備：在組織土方方工程施工前前，承包單位位應(yīng)根據(jù)建設(shè)設(shè)單位提供的的設(shè)計圖紙編編制施工組織織設(shè)計（或施施工方案），并并報項目監(jiān)理理部。定位放線后后，方可施工工。應(yīng)做好施工工場地內(nèi)臨時時排水系統(tǒng)的的總體規(guī)劃，臨臨時性排水設(shè)設(shè)施應(yīng)盡量與與永久性排水水設(shè)施相結(jié)合合。4.2土方方開挖：應(yīng)根據(jù)“土土方開挖施工工方案”的要求進行行施工。開挖過程中中應(yīng)根據(jù)該工工程的土質(zhì)和和邊坡高度情情況，參照下下表執(zhí)行。臨時性挖方邊坡坡值土的類別邊坡值（高：寛寛）砂土（不包括細細紗、粉砂）1：1.25～～1：1.50一般性粘土堅硬1：0.75～～1：1.00硬塑1：1.00～～1：1.25軟塑1：0.50～～或更緩碎石類土充填堅硬、硬塑塑性粘土1：0.50～～1：1.00充填砂土1：1.00～～1：1.5注意事項：：（1）基礎(chǔ)開挖挖應(yīng)盡量避開開雨季進行。（2）夜間施工工時，應(yīng)合理理安排施工項項目，防止超超挖；施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需需要安排照明明設(shè)施，在危危險地段應(yīng)設(shè)設(shè)置明顯標志志。（3）施工中如如發(fā)現(xiàn)有文物物或古墓等，應(yīng)應(yīng)妥善保護，并并應(yīng)立即報請請當?shù)赜嘘P(guān)部部門處理后，方方可繼續(xù)施工工。4.3土方方回填：填土前，應(yīng)應(yīng)對填方基底底和已完成的的隱蔽工程進進行檢查和中中間驗收合格格。應(yīng)清除基底底的垃圾，樹樹根等雜物，抽抽除坑穴積水水、淤泥，驗驗收基底標高高，達到要求求后再進行?；靥钔亮蠎?yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。應(yīng)分層、分分段回填，每每層接縫處應(yīng)應(yīng)做成斜坡，輾輾跡重疊0.5～1.0m，上下層接接縫應(yīng)錯開不不小于1m。土方回填施施工時，應(yīng)壓壓實并測定土土的最大干密密度和最優(yōu)含含水量，確定定最小干密度度控制值，合合格后，才能能回填上一層層。承包單位在在回填前應(yīng)按按規(guī)范要求繪繪制“回填土取點點平面示意圖圖”并報監(jiān)理，再再施工中應(yīng)嚴嚴格按此圖及及相關(guān)規(guī)范要要求進行取樣樣、試驗工作作。當挖方或填方施施工完畢，承承包單位進行行自檢，自檢檢合格后，應(yīng)應(yīng)按要求填寫寫“分項/分部工程施施工報驗表”報送監(jiān)理簽簽認，合格后后方可進行下下道工序施工工。4.4地基基釬探基土已挖至至設(shè)計基坑（槽槽）底標高，表表面應(yīng)平整，線線及坑（槽）寬寬、長均符合合設(shè)計圖紙要要求；根據(jù)設(shè)計圖圖紙，繪制釬釬探點布置圖圖；采用輕型動動力觸控進行行基槽檢驗時時，檢驗深度度及間距按下下表執(zhí)行：輕型動力觸控檢檢驗深度及間間距表（m）排列方式基槽寬度檢驗深度檢驗間距中心一排<0.81.21.0～1.55m視地層復(fù)雜雜情況定兩排錯開0.8～2.001.5梅花形>2.02.1整理記錄：：按孔順序編編號，將錘擊擊數(shù)填入“地基釬探記記錄表”內(nèi)，字跡要要清楚，專業(yè)業(yè)技術(shù)負責人人，專業(yè)工長長，記錄人應(yīng)應(yīng)簽字，然后后歸檔。Ⅱ鋼筋工程施施工質(zhì)量監(jiān)理理實施細則1鋼筋工程程的質(zhì)量要求求：1.1鋼筋加工的的質(zhì)量要求：：應(yīng)符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502204-20002）的規(guī)定。項目質(zhì)量要求求主控項目1力學(xué)性能檢測第條2抗震用鋼筋強度度實測值第條3化學(xué)成分等專項項檢驗第條4受力鋼筋的彎鉤鉤和彎折第條5箍筋彎鉤形式第條一般項目1外觀質(zhì)量第條2鋼筋調(diào)直第條3鋼筋加工的形狀狀、尺寸受力鋼筋順長度度方向全長的的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折折位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm1.2鋼筋筋安裝的質(zhì)量量要求：應(yīng)符符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502204-20002）的規(guī)定。項目質(zhì)量要求求主控項目1力學(xué)性能檢驗第條2抗震用鋼筋強度度實測值第條3化學(xué)成分等專項項檢查第條4受力鋼筋的彎鉤鉤和彎折第條5箍筋彎鉤形式第條6縱向受力鋼筋的的連接方式第條7機械連接和焊接接接頭的力學(xué)學(xué)性能第條8受力鋼筋的品種種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量第條一般項目1外觀質(zhì)量第條2鋼筋調(diào)直第條3鋼筋加工的形狀狀、尺寸受力鋼筋順長度度方向全長的的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折折位置±20mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm4接頭位置和數(shù)量量第條5機械連接和焊接接的外觀質(zhì)量量第條6機械連接和焊接接的接頭面積積百分率第條7綁扎搭接接頭面面積百分率和和搭接長度第條附錄B8搭接長度范圍內(nèi)內(nèi)的箍筋第條9鋼筋安裝允許偏偏差綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10mm網(wǎng)眼尺寸±20mm綁扎鋼筋骨架長±21mm寬、高±5mm受力鋼筋間距±10mm排距±5mm保護層厚度基礎(chǔ)±10mm柱、梁±5mm板、墻、殼±3mm綁扎箍筋、橫向向間距±20mm鋼筋彎起點位置置20mm預(yù)埋件±21mm5mm水平高差+3，0mm2鋼筋工程程常見質(zhì)量通通病與監(jiān)理質(zhì)質(zhì)量控制2.1鋼筋筋工程常見質(zhì)質(zhì)量通病材質(zhì)檢驗與與保管不符合合要求：（1）無產(chǎn)品合合格證、出廠廠檢驗報告或或抄件（復(fù)印印件）不符合合要求；（2）無進場復(fù)復(fù)試報告；（3）批量不清清、超批量、漏漏檢；（4）化學(xué)成分分不合格或加加工中發(fā)生脆脆斷、焊接性性能不良或機機械性能顯著著不正常，未未作化學(xué)成分分檢驗；（5）機械性能能不合格無交交待，無加倍倍復(fù)試；（6）運輸、儲儲存中鋼筋標標牌丟失、堆堆放分類不清清。鋼筋銹蝕與與污染。鋼筋代用及及胡子筋處理理不符合要求求。加工成型質(zhì)質(zhì)量差：（1）未統(tǒng)一下下料，下料不不準；（2）對復(fù)雜節(jié)節(jié)點未綜合空空間相交叉的的關(guān)系放樣；；（3）尺寸、角角度差、不直直不順、彎點點不準，彎鉤鉤偏短；（4）不同等級級鋼筋及進口口鋼筋，不注注意不同彎曲曲成型半徑要要求；（5）運輸堆放放時變形未作作修正。不符合圖紙紙或規(guī)范構(gòu)造造規(guī)定。鋼筋接頭錯錯誤：（1）接頭綁扎扎，焊接型式式采用不當；；（2）搭接長度度不足（3）錯開接頭頭的百分比不不符合規(guī)范；；（4）接頭位置置不當；（5）梁柱筋搭搭接接頭處箍箍筋未加密。鋼筋錨固不不符合規(guī)范要要求；（1）錨固長度度不足；（2）錨固形式式不對。鋼筋綁扎不不符合要求：：（1）主筋未綁綁扎到位（四四角主筋不貼貼箍筋角，中中間主筋不貼貼箍筋）；（2）主筋位置置放反（受拉拉受壓顛倒，特特別注意懸挑挑梁、板）；；（3）不設(shè)定位位箍筋，主筋筋跑位嚴重；；（4）鋼筋綁扎扎花扣、缺扣扣、松扣不符符合規(guī)范要求求；（5）箍筋間距距不勻，綁扎扎不牢，不貼貼主筋；（6）柱主筋的的彎鉤和板主主筋彎鉤朝向向不對；（7）鋼筋接頭頭不錯開。鋼筋保護層層厚度不符合合要求。有焊接要求求的鋼筋未做做焊接試驗。焊工無特種種作業(yè)人員崗崗位證書，或或焊工不符合合施焊條件。未按規(guī)范規(guī)規(guī)定在現(xiàn)場截截取試件做試試驗。焊條、焊劑劑不符合要求求：（1）無出廠合合格證；（2）焊條不符符合鋼筋等級級要求；（3）未按焊條條要求烘焙記記錄；（4）使用受潮潮酸性焊條不不烘焙；（5）烘焙時間間、次數(shù)、保保溫要求等不不符合要求。焊接質(zhì)量不不符合要求。焊接接頭不不符合要求：：（1）焊接鋼筋筋清理不好，未未認真選擇好好參數(shù)（應(yīng)作作工藝試驗）；；（2）對焊接頭頭的端頭不垂垂直、不平整整；（3）焊接接頭頭錯開百分比比不對，距彎彎點不對。擠壓接頭不不符合要求：：（1）鋼套筒進進鋼筋長度不不足；（2）壓痕數(shù)量量不夠，分布布不勻，深度度不足，套管管壓裂；（3）接頭彎折折角大于4o，或超過7/100。2.2鋼筋筋工程的監(jiān)理理質(zhì)量控制鋼筋原材的的質(zhì)量控制：：（1）審查承包包單位報送的的鋼筋出廠質(zhì)質(zhì)量證明書、檢檢驗報告，如如為復(fù)印件，應(yīng)應(yīng)加蓋原件存存放單位的公公章，注明原原件存放處，并并有經(jīng)辦人簽簽字和時間。（2）鋼筋進入入現(xiàn)場后，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)進行外觀檢檢查。外觀檢檢查不符合要要求的，應(yīng)勒勒令承包單位位將其清退出出場。（3）鋼筋在加加工過程中，如如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊焊接性能不良良或力學(xué)性能能顯著不正常常等形象，應(yīng)應(yīng)要求承包單單位根據(jù)現(xiàn)行行國家標準，對對該批鋼筋進進行化學(xué)成分分檢驗或其他他專項檢驗。（4）監(jiān)理工程程師審查承包包單位報送的的鋼筋進場復(fù)復(fù)驗報告，對對于復(fù)驗不合合格的鋼筋應(yīng)應(yīng)責令承包單單位清理出現(xiàn)現(xiàn)場。（5）監(jiān)理工程程師對單位工工程用于承重重結(jié)構(gòu)的鋼筋筋和連接接頭頭試件須實行行有見證取樣樣和送檢制度度，次數(shù)不得得少于試驗總總次數(shù)的30％。監(jiān)理工程師師在巡檢過程程中，應(yīng)要求求焊工（機械械手）持證上上崗，并進行行抽查，檢查查合格后方可可進行正式鋼鋼筋焊（連）接接。監(jiān)理工程師師必須充分熟熟悉設(shè)計圖紙紙，明確各結(jié)結(jié)構(gòu)部位設(shè)計計鋼筋的品種種、規(guī)格、綁綁扎或焊（連連）接要求，特特別應(yīng)注意結(jié)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位位配筋的特殊殊處理，對有有關(guān)配筋變化化涉及到的圖圖紙會審記錄錄、設(shè)計變更更通知單和工工程洽商記錄錄，應(yīng)及時標標注在相應(yīng)的的結(jié)構(gòu)施工圖圖上。對鋼筋焊接接或機械連接接進行外觀檢檢驗，不合格格的要求返工工。審查承包包單位報送的的鋼筋焊接或或機械連接接接頭的機械性性能試驗報告告單（應(yīng)按規(guī)規(guī)范要求批量量進行），對對于不合格規(guī)規(guī)范要求的應(yīng)應(yīng)責令承包單單位進行返工工處理。在鋼筋綁扎扎過程中，監(jiān)監(jiān)理工程師應(yīng)應(yīng)到現(xiàn)場巡視視，發(fā)現(xiàn)問題題，及時以“監(jiān)理通知”形式通知承承包單位改正正。在承包單位位質(zhì)檢合格的的基礎(chǔ)上，對對承包單位報報驗的部位進進行隱蔽工程程驗收。對于以下幾幾點構(gòu)造措施施，監(jiān)理工程程師應(yīng)加強檢檢查：（1）框架節(jié)點點箍筋加密區(qū)區(qū)及梁上有集集中荷載處的的附加吊筋，不不得漏放。（2）具有雙層層配筋的頂板板和墻板，應(yīng)應(yīng)要求設(shè)置撐撐筋和拉鉤。懸懸挑結(jié)構(gòu)負彎彎距鋼筋應(yīng)保保證到位，采采取措施防止止踩壓錯位。（3）鋼筋保護護層的墊塊品品種、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、位置應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計及及規(guī)范要求。（4）預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞的位位置應(yīng)正確、固固定可靠，孔孔洞周邊鋼筋筋加固符合設(shè)設(shè)計要求。澆筑混凝土土前，監(jiān)理工工程師應(yīng)二次次驗筋，如有有問題及時通通知承包單位位，修整合格格后方可澆筑筑混凝土。Ⅲ模板工程施施工質(zhì)量監(jiān)理理實施細則1模板工程程的質(zhì)量要求求1.1模板板安裝工程的的質(zhì)量要求見見下表應(yīng)符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502204－2002）的規(guī)定。項目質(zhì)量要求主控項目1模板支撐、立柱柱位置和墊板板第條2避免隔離劑沾污污第條一般項目1模板安裝的一般般要求第條2用作模板的地坪坪、胎模質(zhì)量量第條3模板起拱高度第條4預(yù)埋鋼板中心線線位置3mm預(yù)埋件、預(yù)留孔孔洞允許偏差差預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心位置3mm插筋中心線位置5mm外露長度+10,0mmm預(yù)埋螺栓中心線位置2mm外露長度+10,0mmm預(yù)留洞中心線位置10mm尺寸+10,0mmm5模板安裝允許偏偏差軸線位置5mm底模上表面標高高±5mm截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10mm柱、墻、梁+4,-5mmm層高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相鄰兩板表面高高低差2mm表面平整度5mm1.2模板板拆除工程的的質(zhì)量要求見見下表應(yīng)符合《混凝土土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502204－2002）的規(guī)定。項目質(zhì)量要求求主控項目1底模及其支架拆拆除時的混凝凝土強度第條2后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)構(gòu)件側(cè)模和底底模的拆除時時間第條3后澆帶拆模和支支頂?shù)跅l一般項目1避免拆模損傷第條2模板拆除、堆放放和清運第條2模板工程程的質(zhì)量通病病及監(jiān)理控制制2.1模板板工程的常見見質(zhì)量通病模板施工不不符合要求（1）強度、剛剛度和穩(wěn)定性性不能保證；；（2）無模板設(shè)設(shè)計方案；（3）整體性、密密閉性達不到到規(guī)范要求；；（4）未按驗收收規(guī)范對模板板工程作同步步驗收。軸線發(fā)生位位移：（1）軸線定位位錯誤；（2）墻、柱模模根部和頂部部無固定措施施，發(fā)生偏差差后不作認真真矯正，造成成累積和誤差差；（3）不拉水平平和豎向通線線，無豎向總總垂直度控制制措施；（4）支模剛度度差，拉桿太太稀，間距不不規(guī)則；（5）不對稱澆澆灌混凝土，擠擠偏模板；（6）螺栓、頂頂撐、木楔使使用不當或松松動，用鐵絲絲拉結(jié)捆綁，變變形大；（7）模板與腳腳手架拉結(jié)。模板體系產(chǎn)產(chǎn)生變形。標高傳遞發(fā)發(fā)生偏差。接縫不嚴、接接頭不規(guī)則。隔離劑涂刷刷不符合要求求。模板自身清清理、模內(nèi)清清理不符合要要求。封閉的或豎豎向模板無排排氣口、澆搗搗口。斜模板支設(shè)設(shè)不符合要求求。拆模使混凝凝土受損：（1）支模不當當影響拆模；；（2）支模中遺遺漏預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞；（3）合模前與與鋼筋及各專專業(yè)未協(xié)調(diào)配配合。2.2模板板工程的監(jiān)理理質(zhì)量控制審核模板工工程的施工方方案：根據(jù)主體工程的的結(jié)構(gòu)體系、荷荷載大小、合合同工期及模模板的周轉(zhuǎn)情情況等，綜合合考慮承包單單位所選擇的的模板和支撐撐系統(tǒng)是否合合理，提出審審核意見，審審核中要重點點審定。對進場模板板規(guī)格、質(zhì)量量進行檢查。審查承包單單位報送的模模板隔離劑（脫脫模劑）的有有關(guān)資料。墻、柱支模模前應(yīng)先在基基底彈線，以以校正鋼筋位位置，并為合合模后檢查位位置提供準確確的依據(jù)。為防止脹模模、跑模、錯錯位，造成結(jié)結(jié)構(gòu)斷面尺寸寸超差、位置置偏離、漏漿漿造成蜂窩、麻麻面，模板支支撐應(yīng)符合模模板設(shè)計要求求及施工方案案規(guī)定。對模板拼縫縫、節(jié)點位置置、模板支搭搭及加固情況況，應(yīng)認真檢檢查，防止漏漏漿及縮頸現(xiàn)現(xiàn)象。梁、板底模模當跨度≥4m時應(yīng)起拱，設(shè)設(shè)計無具體要要求時，一般般起拱高度宜宜為1/10000～3/10000。預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞的位位置、標高、尺尺寸應(yīng)復(fù)核；；預(yù)埋件固定定方法應(yīng)可靠靠，防止位移移。模板在下列列情況下要開開洞：一次支支模過高，澆澆搗困難；有有大的預(yù)留洞洞，洞口下難難以澆筑；有有暗梁或梁穿穿過；鋼筋密密集，下部不不易澆筑。合模前鋼筋筋隱驗已合格格，模內(nèi)已清清理干凈，應(yīng)應(yīng)剔鑿部位已已剔鑿合格；；合模后核驗驗?zāi)０逦恢贸叱叽缂颁摻钗晃恢?，墊塊位位置與數(shù)量，符符合要求才能能澆筑混凝土土。模板涂刷隔隔離劑時，應(yīng)應(yīng)清除模板表表面的塵土和和混凝土殘留留物，再涂刷刷，涂刷應(yīng)均均勻，不得漏漏刷或沾污鋼鋼筋和混凝土土接槎處?；炷琳w體結(jié)構(gòu)的拆模模控制：（1）整體式結(jié)結(jié)構(gòu)承重模板板，應(yīng)控制與與結(jié)構(gòu)同條件件養(yǎng)護試件達達到下表規(guī)定定的強度時方方可拆除：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達到設(shè)計的混凝凝土立方體抗抗壓強度標準準值的百分率率（％）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂構(gòu)件－≥100（2）混凝土強強度能保證其其表面及其棱棱角不因拆模模而損傷；（3）在拆除模模板過程中，如如發(fā)現(xiàn)混凝土土有影響結(jié)構(gòu)構(gòu)安全的質(zhì)量量問題，應(yīng)暫暫停拆除，經(jīng)經(jīng)過處理后方方可繼續(xù)；（4）大模板墻墻體施工，在在常溫下墻體體混凝土強度度必須達到1.2MPPa，冬期施工工全現(xiàn)澆混凝凝土應(yīng)達到受受凍臨界強度度4MPa后方可拆模模。Ⅳ混凝土工程程施工質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理實施細則則1混凝土工工程的質(zhì)量要要求1.1混凝凝土原材料及及配合比設(shè)計計的質(zhì)量要求求項目質(zhì)量要要求主控項目1水泥進場檢驗水泥進場時應(yīng)對對其品種、級級別、包裝或或散裝倉號、出出廠日期等進進行檢查，并并應(yīng)對其強度度、安定性及及其他必要的的性能指標進進行復(fù)驗，其其質(zhì)量必須符符合現(xiàn)行國家家標準《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》GB175等的規(guī)定。當當在使用中對對水泥質(zhì)量有有懷疑或水泥泥出廠超過3個月（快硬硬硅酸鹽水泥泥超過1個月）時，應(yīng)應(yīng)進行復(fù)驗，并并按復(fù)驗結(jié)果果使用。鋼筋筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混混凝土結(jié)構(gòu)中中，嚴禁使用用含量氯化物物的水泥。2外加劑質(zhì)量及應(yīng)應(yīng)用混凝土中氯化物物和堿的總含含量應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《混凝土外外加劑》GB80776、《混凝土土外加劑應(yīng)用用技術(shù)規(guī)范》GB501119等和有關(guān)環(huán)環(huán)境保護的規(guī)規(guī)定。預(yù)應(yīng)力力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)中，嚴禁使使用氯化物的的外加劑。鋼鋼筋混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)中，當使使用含氯化物物的外加劑時時，混凝土中中氯化物的總總含量應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標標準《混凝土土質(zhì)量控制標標準》GB501164的規(guī)定。3混凝土中氯化物物、堿的總含含量控制混凝土混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范范中氯化物和和堿的總含量量應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標準《混混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范》GB500010和設(shè)計的要要求。4配合比設(shè)計混凝土應(yīng)按現(xiàn)行行行業(yè)標準《普普通混凝土配配合比設(shè)計規(guī)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定定，根據(jù)混凝凝土強度等級級、耐久性和和工作性等要要求進行配合合比設(shè)計。對對有特殊要求求的混凝土，其其配合比設(shè)計計應(yīng)符合國家家現(xiàn)行有關(guān)標標準的專門規(guī)規(guī)定。一般項目1礦物摻合料質(zhì)量量及摻量混凝土中摻用礦礦物摻合料的的質(zhì)量應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標標準《用于水水泥合混凝土土中的粉煤灰灰》GB15996等的規(guī)定。礦礦物摻合料的的摻量應(yīng)通過過試驗確定。2粗細骨料的質(zhì)量量普通混凝土所用用的粗、細骨骨料的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行行行業(yè)標準《普普通混凝土用用碎石或卵石石質(zhì)量標準及及檢驗方法》JGJ1553、《普通混混凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標準及檢檢驗方法》JGJ52的規(guī)定。3拌制混凝土用水水拌制混凝土宜采采用飲用水；；當采用其他他水源時，水水質(zhì)應(yīng)符合國國家現(xiàn)行標準準《混凝土拌拌合用水標準準》JGJ63的規(guī)定。4開盤鑒定首次使用的混凝凝土配合比應(yīng)應(yīng)進行開盤鑒鑒定，其工作作性應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計配合比的的要求。開始始生產(chǎn)時應(yīng)至至少留置一組組標準養(yǎng)護試試件，作為驗驗證配合比的的依據(jù)。5依砂、石含水率率調(diào)整配合比比混凝土拌制前，應(yīng)應(yīng)測出砂、石石含水率并根根據(jù)測試結(jié)果果調(diào)整材料用用量，提出施施工配合比。1.2混凝凝土施工工程程質(zhì)量要求項目質(zhì)量要要求主控項目1混凝土強度等級級及試件的取取樣和留置結(jié)構(gòu)混凝土的強強度等級必須須符合設(shè)計要要求。用于檢檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件件混凝土強度度的試件，應(yīng)應(yīng)在混凝土的的澆筑地點隨隨機抽取。取取樣與試件留留置應(yīng)符合下下列規(guī)定：（1）每拌制1100盤且不超過100m3的同配合比比的混凝土，取取樣不得少于于一次；（2）每工作班班拌制的同一一配合比的混混凝土不足100盤時，取樣樣不得少于一一次；（3）當一次連連續(xù)澆筑超過過1000mm3,同一配合比比混凝土每200mm3取樣不得少少于一次；（4）每一樓層層、同一配合合比的混凝土土，取樣不得得小于一次；；（5）冬期施工工還應(yīng)留置轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)常溫試塊和和臨界強度試試塊；（6）對預(yù)拌混混凝土，當一一個分項工程程連續(xù)供應(yīng)相相同配合比的的混凝土量大大于1000m3時，其交貨貨檢驗的試樣樣每200mm3混凝土取樣樣不得少于一一次；（7）建筑地面面的混凝土，以以同一配合比比，同一強度度等級，每一一層或每1000m3也按一批計計。每批應(yīng)至至少留置一組組試塊。每次取樣應(yīng)至少少留置一組標標準養(yǎng)護試件件，同條件養(yǎng)養(yǎng)護試件的留留置組數(shù)應(yīng)根根據(jù)實際需要要確定。主控項目2混凝土抗?jié)B及試試件取樣和留留置（1）同一混凝凝土強度等級級、抗?jié)B等級級、同一配合合比，生產(chǎn)工工藝基本相同同，每單位工工程不得少于于兩組抗?jié)B試試塊（每組6個試塊）；；（2）連續(xù)澆筑筑混凝土每500mm3應(yīng)留置一組組抗?jié)B試件（一一組為6個抗?jié)B試件件），且每項項工程不得少少于2組；采用預(yù)預(yù)拌混凝土的的抗?jié)B試留置置組數(shù)應(yīng)視結(jié)結(jié)構(gòu)的規(guī)模和和要求而定；；（3）留置抗?jié)B滲試件的同時時需留置抗壓壓強度試件并并應(yīng)取自同一一盤混凝土拌拌合物中。取取樣方法普通通混凝土中第第（2）項；（4）試塊應(yīng)在在澆筑地點制制作。主控項目3原材料每盤稱量量的偏差混凝土原材料每每盤稱量的允允許偏差應(yīng)符符合GB502204中表的規(guī)定定：水泥、摻合料±2％粗、細骨料±3％水、外加劑±2％注：a.各種衡衡器應(yīng)定期效效驗，每次使使用前應(yīng)進行行零點校核，保保持計量準確確；b.當遇雨天或或含水率有顯顯著變化時，應(yīng)應(yīng)增加含水率率檢測次數(shù)，并并及時調(diào)整水水和骨料的用用量。4初凝時間控制混凝土運輸、澆澆筑及間歇的的全部試件不不應(yīng)超過混凝凝土的初凝時時間。同一施施工段的混凝凝土應(yīng)連續(xù)澆澆筑，并應(yīng)在在底層混凝土土初凝之前將將上層混凝土土澆筑完畢。當當?shù)讓踊炷镣脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按按施工技術(shù)方方案中對施工工縫的要求進進行處理。一般項目1施工縫的留置和和處理施工縫的位置應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑前按設(shè)計計要求和施工工方案確定。施施工縫的處理理應(yīng)按施工方方案執(zhí)行。2后澆帶的留置和和澆筑后澆帶的留置應(yīng)應(yīng)按設(shè)計要求求和施工方案案確定。施工工縫的處理應(yīng)應(yīng)按施工方案案執(zhí)行。3混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢畢后，應(yīng)按施施工方案及時時采取有效的的養(yǎng)護措施，并并應(yīng)符合下列列規(guī)定：（1）應(yīng)在澆筑筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝凝土加以覆蓋蓋并保濕養(yǎng)護護；（2）混凝土澆澆水養(yǎng)護的試試件：對采用用硅酸鹽水泥泥、普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥拌制的混混凝土，不得得少于14d；（3）澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)能保持混混凝土處于濕濕潤狀態(tài)；混混凝土養(yǎng)護用用水應(yīng)與拌制制用水相同；；（4）采用塑料料布覆蓋養(yǎng)護護的混凝土，其其敞露的全部部表面應(yīng)覆蓋蓋嚴密，并應(yīng)應(yīng)保持塑料布布內(nèi)有凝結(jié)水水；（5）混凝土強強度達到1.2N//mm2前，不得在在其上踩踏或或安裝模板及及支架。注：a.當月平平均氣溫低于于5°C時，不得澆澆水；b.當采用其他他品種水泥時時，混凝土的的養(yǎng)護時間應(yīng)應(yīng)根據(jù)所采用用水泥的技術(shù)術(shù)性能確定；；c.混凝土表面面不便澆水或或使用塑料布布時，宜涂刷刷養(yǎng)護劑；d.對大體積混混凝土的養(yǎng)護護，應(yīng)根據(jù)氣氣候條件按施施工技術(shù)方案案采取控溫措措施。2混凝土工工程的質(zhì)量通通病及監(jiān)理質(zhì)質(zhì)量控制2.1混凝凝土工程的常常見質(zhì)量通病病混凝土工程程施工常見質(zhì)質(zhì)量通病：（1）材質(zhì)與試試驗不符合要要求：①水泥無出廠合合格證或試驗驗報告或出廠廠合格證內(nèi)容容項目及手續(xù)續(xù)不全，批量量不符合規(guī)定定；②砂石級配不合合格，含泥量量超過規(guī)定或或其他指標不不符合規(guī)定；；③外加劑無法定定單位鑒定，無無許可證；（2）攪拌、計計量、配合比比與試塊不符符合要求：①無試驗室試配配或不經(jīng)過試試驗室，亂用用經(jīng)驗配合比比；②試配與材料、試試塊不一致、不不交圈；③計量不準，無無專人管理無無開盤鑒定：：a.無秤（用體體積比、鐵鍬鍬比、眼睛估估）；b.有秤不用（無無管理制度）；；c.秤壞了或不不準或被砂石石墊死；d.無秤量加減減砂石措施（秤秤旁要有砂石石堆、鐵鍬）或或不每車過磅磅；e.加水無計量量、砂石含水水量不測或不不扣除砂石含含水量，無坍坍落度測試與與記錄；f.散包破袋水水泥不計量，整整袋水泥不抽抽檢；g.外加劑無計計量措施；h.無配合比標標牌；i.現(xiàn)場配合比比未換算成每每盤用量（加加小車、秤盤盤重量）；j.換算正確與與否無人檢查查。④攪拌不均勻（時時間太短），攪攪拌不當（加加引氣型外加加劑攪拌時間間過長、過短短均不宜）；；⑤試塊留置數(shù)量量不符合規(guī)定定：a.標養(yǎng)試塊數(shù)數(shù)量不足（每每層、每100盤、每100m3、每工作班班不應(yīng)少于1組），未留留置備用試塊塊；b.缺同條件試試塊（冬施、拆拆模、防水混混凝土）；c.接頭、留縫縫混凝土缺試試塊；⑥試塊養(yǎng)護不標標準（標養(yǎng)箱箱，20±3oC水中）；⑦未做匯總統(tǒng)計計分析或不按按規(guī)范規(guī)定的的要求和條件件做數(shù)理統(tǒng)計計分析；（3）施工縫留留置與處理不不符合要求：：①施工方案考慮慮不周，出現(xiàn)現(xiàn)不應(yīng)有的施施工縫；②無合理安排澆澆筑混凝土停停歇時間而出出現(xiàn)施工縫；；③不留施工縫又又無緩凝措施施；④施工縫位置又又不符合規(guī)范范規(guī)定。（4）混凝土澆澆筑不符合要要求：①澆筑混凝土無無卸料平臺（尤尤其是墻、柱柱混凝土），混混凝土用吊斗斗直接入模造造成卸料分層層過厚、振搗搗失控、不勻勻、漏振、模模板變形、跑跑漿；②澆筑混凝土不不分層或分層層不清造成漏漏振、重振、易易出不應(yīng)有的的施工縫；③泵送混凝土，無無有效控制措措施，坍落度度過大，澆筑筑混凝土太快快，造成一次次澆筑過厚，振振搗失控，模模板變形；④接槎未鋪設(shè)同同混凝土配合合比無石子砂砂漿；接槎砂砂漿不與混凝凝土澆筑同步步；接槎砂漿漿厚度失控。（5）混凝土澆澆筑施工中不不對稱澆筑混混凝土，將模模板擠偏，造造成變形；（6）在鋼筋密密集處，澆筑筑混凝土不符符合要求：①未采用相應(yīng)粒粒徑的粗骨料料混凝土；②未采取模內(nèi)外外振搗或采用用分段支模澆澆搗辦法；③未事先與設(shè)計計洽商適當改改變鋼筋排列列、直徑、接接頭等。（7）采用商品品混凝土不符符合要求：①無商品混凝土土通知單，混混凝土小票、強強度等級與設(shè)設(shè)計要求未驗驗證；②現(xiàn)場不做坍落落度檢驗或無無檢驗記錄；；③出罐時間過長長，混凝土已已初凝，現(xiàn)場場隨意加水；；④混凝土不合要要求時，不立立即交涉、采采取措施或退退回；⑤現(xiàn)場不留試塊塊；⑥泵送管內(nèi)被清清洗的混凝土土也用于工程程（應(yīng)廢棄）；；⑦冬施中機具及及泵送管路保保溫不好造成成混凝土入模模溫度不符合合要求?；炷凉こ坛掏庥^常見質(zhì)質(zhì)量通病：（1）蜂窩（2）麻面（3）孔洞（4）露筋（5）爛根（6）缺棱掉角角（7）洞口變形（8）錯臺（9）裂縫（10）混凝土澆筑不實實混凝土裂縫縫的原因及裂裂縫的特征綜綜合見下表：：裂縫的原原因裂縫的特特征混凝土材料方面面（1）水泥凝結(jié)結(jié)（時間）不不正常面積較大混凝土土凝結(jié)初期出出現(xiàn)不規(guī)則裂裂縫（2）水泥不正正常膨脹放射形網(wǎng)狀裂紋紋（3）混凝土凝凝結(jié)時浮漿及及下沉混凝土澆筑一、二二小時后的鋼鋼筋上面及墻墻和樓板交接接處斷續(xù)發(fā)生生（4）骨料中含含泥混凝土表面出現(xiàn)現(xiàn)不規(guī)則網(wǎng)狀狀干裂（5）水泥水化化熱大體積混凝土澆澆筑后1～2周出現(xiàn)等距距離規(guī)則的直直線裂縫，有有表面的也有有貫通的（6）混凝土的的硬化、干縮縮澆筑兩三個月后后逐漸出現(xiàn)及及及發(fā)展，在在窗口及梁柱柱端角出現(xiàn)斜斜裂紋，在細細長梁、樓板板、墻等處則則出現(xiàn)等距離離垂直裂紋（7）接槎處理理不好從混凝土內(nèi)部爆爆裂，潮濕地地方比較多施工方面（1）攪拌時間間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及及長短不規(guī)則則裂縫（2）泵送時增增加水及水泥泥量易出網(wǎng)狀及長短短不規(guī)則裂縫縫（3）配筋踩亂亂，鋼筋保護護層減薄沿混凝土配筋和和配管表面發(fā)發(fā)生（4）澆筑速度度過快澆筑1～2小時時后，在鋼筋筋上面、在墻墻與板、梁與與柱交接處部部分出現(xiàn)裂縫縫（5）澆筑不均均勻，不密實實易成為各種裂紋紋的起點（6）模板鼓起起平行于模板移動動的方向，部部分出現(xiàn)裂縫縫（7）接槎處理理不好接槎處出現(xiàn)冷槎槎裂縫（8）硬化前受受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力力狀態(tài)的裂紋紋（9）初期養(yǎng)護護不好過早干燥澆筑不久表面出出現(xiàn)不規(guī)則裂裂紋初期受凍微細裂紋。脫模模后混凝土表表面出現(xiàn)返白白，空鼓等（10）模板支支柱下沉在梁及樓板端部部上面與中間間部分下面出出現(xiàn)裂紋。使用及環(huán)境條件件（1）溫度、溫溫度變化類似干縮裂紋，已已出現(xiàn)的裂紋紋隨環(huán)境溫度度、濕度的變變化而變化（2）混凝土構(gòu)構(gòu)件兩面的溫溫濕度差在低溫或低濕的的側(cè)面，拐角角處易發(fā)生（3）多次凍融融表面空鼓（4）火災(zāi)表面面受凍整個表面出現(xiàn)龜龜背狀裂紋（5）鋼筋銹蝕蝕膨脹沿鋼筋筋出現(xiàn)大裂縫縫、甚至剝落落、流出銹水水等沿鋼筋出現(xiàn)大裂裂縫，甚至剝剝落，流出銹銹水等結(jié)構(gòu)及外力影響響（1）超載在梁與樓板受拉拉側(cè)出現(xiàn)垂直直裂紋（2）地震、堆堆積荷載柱、梁、墻等處處發(fā)生45°斜裂紋（3）斷面鋼筋筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)現(xiàn)垂直裂紋（4）結(jié)構(gòu)物地地基不均勻下下沉發(fā)生45°大裂裂縫2.2混凝凝土工程的監(jiān)監(jiān)理質(zhì)量控制制審核承包單單位的施工組組織設(shè)計，應(yīng)應(yīng)特別注意混混凝土的生產(chǎn)產(chǎn)、輸送、澆澆筑順序、施施工縫的設(shè)置置。在施工現(xiàn)場拌制制混凝土，應(yīng)應(yīng)對混凝土攪攪拌站、水泥泥庫、砂石堆堆場的布置通通盤考慮。砂砂石堆應(yīng)分隔隔開，砂石相相互不得混雜雜；有一定的的儲備量，能能保證混凝土土連續(xù)生產(chǎn)。對混凝土生生產(chǎn)設(shè)備及施施工機具進行行檢查：（1）攪拌機的的配備應(yīng)能滿滿足混凝土澆澆筑量的需要要，且應(yīng)有備備用攪拌機；；攪拌機的加加水系統(tǒng)應(yīng)準準確可靠。（2）原材料必必須過磅，計計量裝置應(yīng)校校核準確。（3）振搗棒（器器）性能應(yīng)可可靠。（4）測量混凝凝土坍落度及及制作試塊的的試模應(yīng)配套套，應(yīng)有備用用件。對材料的質(zhì)質(zhì)量控制：（1）按照原材材料的質(zhì)量要要求及標準對對原材料分批批進行檢查，并并審核承包單單位報送的水水泥復(fù)試報告告單。（2）散裝水泥泥要按品種分分倉貯存，袋袋裝水泥要存存放在離地面面300mm以上的木隔隔板上，按品品種分批存放放；堆放高度度不宜超過10袋，避免受受潮結(jié)塊。（3）外加劑要要按不同品種種及各自的要要求貯存，防防止混雜。（4）拌制混凝凝土用水，應(yīng)應(yīng)檢查是否符符合相應(yīng)的標標準。審查混凝土土配合比：混混凝土配合比比應(yīng)送取現(xiàn)場場的水泥、砂砂、石試驗，應(yīng)應(yīng)委托有資質(zhì)質(zhì)的試驗室計計算試配合格格的正式混凝凝土配合比通通知單，才能能準許作為混混凝土開盤簽簽定的依據(jù)。監(jiān)理工程師師在鋼筋工程程、模板工程程水電暖通專專業(yè)以及混凝凝土澆筑準備備驗收認可后后，承包單位位方可開機攪攪拌，澆筑混混凝土。在混凝土工工程施工過程程中的質(zhì)量監(jiān)監(jiān)理：（1）對混凝土土拌制的檢查查：①監(jiān)理工程師對對混凝土的拌拌制過程，要要進行不定期期的抽查，抽抽查內(nèi)容有：：原材料計量量及加水量控控制應(yīng)準確；；②加料順序及攪攪拌時間應(yīng)符符合規(guī)范要求求，測量坍落落度，隨機取取樣制作試塊塊。（2）混凝土的的澆筑、接槎槎、振搗的控控制：①混凝土的澆筑筑順序和方法法，事先應(yīng)周周密考慮。對對于大體積、大大面積混凝土土的澆筑，分分層、分段要要合理；層、段段間的間隔時時間要計劃好好。在前一層層、段混凝土土初凝前，澆澆筑后一層、段段的混凝土，振振搗器要插入入到下一層。②對配筋密集和和預(yù)埋件較多多的部位，應(yīng)應(yīng)認真操作，振振搗密實，并并避免碰動鋼鋼筋及預(yù)埋件件。③施工縫的留置置及處理的檢檢查：施工縫縫的留置應(yīng)在在混凝土澆筑筑之前確定，應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。（3）混凝土的的養(yǎng)護檢查：：監(jiān)理工程師師應(yīng)督促承包包單位派專人人對混凝土進進行養(yǎng)護。（4）混凝土質(zhì)質(zhì)量的檢查和和缺陷的修整整：①以混凝土同條條件試塊強度度，作為檢查查混凝土拆模模強度的標準準。②對拆模后的混混凝土結(jié)構(gòu)，檢檢查其偏差是是否超過規(guī)范范要求。③當發(fā)現(xiàn)混凝土土結(jié)構(gòu)存在蜂蜂窩、麻面、露露筋甚至孔洞洞時，承包單單位不得自行行修整，要做做好詳細記錄錄，報請監(jiān)理理工程師檢查查，然后根據(jù)據(jù)缺陷的嚴重重程度，區(qū)別別對待，進行行整修。對于于影響結(jié)構(gòu)性性能的缺陷，必必須會同設(shè)計計單位共同研研究處理。（5）混凝土的的冬期施工：：①鋼筋冷拉可在在負溫度下進進行，但不宜宜低于－20oC，冷拉控制制預(yù)應(yīng)力較常常溫時提高30N/mmm2。鋼筋焊接接應(yīng)在室內(nèi)進進行，如在室室外，溫度不不宜低于－20oC，焊接完畢畢，接頭嚴禁禁立即碰到冰冰雪。②混凝土的配置置時水泥標號號不應(yīng)低于425號，每立方方米混凝土最最小用水泥量量不宜少于300kg，水灰比不不應(yīng)大于0.6。水泥應(yīng)預(yù)預(yù)先放入暖朋朋內(nèi)存放，使使水泥保持在在0oC以上，攪拌拌時的骨料不不得帶有冰雪雪及凍團，攪攪拌時間比常常溫時長。③混凝土冬期運運輸應(yīng)有保溫溫措施，澆筑筑前應(yīng)清除模模板上的冰雪雪和污垢，加加熱養(yǎng)護前混混凝土溫度不不得低于2oC。為利于低低溫下混凝土土硬化，混凝凝土內(nèi)宜滲入入無腐蝕鋼筋筋作用的外加加劑。④冬施混凝土質(zhì)質(zhì)量檢查除按按一般混凝土土檢查要求外外，還應(yīng)檢查查外加劑的滲滲量，混凝土土養(yǎng)護期間室室外氣溫及周周圍環(huán)境溫度度每晝夜至少少定時（2、8、14、20時）定點測測量四次，并并按冬施技術(shù)術(shù)措施規(guī)定采采取正確的養(yǎng)養(yǎng)護側(cè)溫。砌體工程監(jiān)理實實施細則工程概況：1工程規(guī)模及特特點：華魯電力綜合樓樓工程，地下下一層，地上上四層，總建建筑面積160166.98平方米，基基礎(chǔ)為獨立基基礎(chǔ)及構(gòu)造底底板，主體結(jié)結(jié)構(gòu)為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，地下室室設(shè)防水砼，等等級二級；設(shè)設(shè)計建筑耐火火等級二級，抗抗震設(shè)防烈度度七度。1．2工程質(zhì)量量要求：合格格。2．控制依據(jù)：：2．1設(shè)計文件件；2．2《砌體工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）；2．3《混凝土土小型空心砌砌塊建筑技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JJGJ/T114-95）；2．4《中型砌砌塊建筑設(shè)計計與施工規(guī)程程》（JGJ5-880）；2．5《設(shè)置鋼鋼筋混凝土構(gòu)構(gòu)造柱多層磚磚房抗震技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JGJ/TT13-944）2．6《建筑工工程施工質(zhì)量量驗收統(tǒng)一標標準》(GB503300-20001)3．控制要點和和方法：3．1砌磚及砌砌塊工程3．1．1審核核施工方的施施工技術(shù)方案案，例如施工工留槎應(yīng)作統(tǒng)統(tǒng)一考慮等等等，并督促其其進行技術(shù)交交底；認真研研究施工圖紙紙，搞清不同同部位對砌體體標號、砂漿漿標號的要求求，對各部位位砌體的配筋筋、預(yù)留洞、預(yù)預(yù)埋件、預(yù)埋埋木磚的位置置，做到心中中有數(shù)，便于于巡視時檢查查。3．1．2復(fù)核核施工方測設(shè)設(shè)的墻體平面面尺寸和標高高。3．1．3審查查施工方提供供的磚或砌塊塊樣品、出廠廠證明書、試試驗報告，符符合設(shè)計及規(guī)規(guī)范要求才允允許其使用。3．1．4審定定施工方提供供的砂漿配合合比。3．1．5檢查查施工方的原原材料、水平平運輸，垂直直運輸、砂漿漿拌和機的準準備情況。3．1．6對砌砌筑砂漿質(zhì)量量的監(jiān)理。對對砂漿的配合合比、計量、拌拌和、使用時時間以及試塊塊制作、養(yǎng)護護等應(yīng)加以檢檢查。3．1．6．11拌和砂漿用用的水泥質(zhì)量量檢驗和控制制，參照混凝凝土工程進行行。3．1．6．22石灰膏的質(zhì)質(zhì)量控制。石石灰膏如在現(xiàn)現(xiàn)場用生石灰灰制作時，熟熟化時間不得得少于7天；如采購購成品石灰膏膏，應(yīng)問清熟熟化時間，不不得購買、使使用脫水硬化化的石灰膏。監(jiān)監(jiān)理工程師對對進場的石灰灰（膏），應(yīng)應(yīng)檢查其質(zhì)量量，并督促施施工方采取措措施，防止石石灰膏干燥、凍凍結(jié)和被污染染。3．1．6．33檢查無機塑塑化劑和有機機塑化劑的質(zhì)質(zhì)量，是否符符合相應(yīng)的技技術(shù)要求。3．1．6．44檢查微沫劑劑的質(zhì)量，并并要求施工方方對微沫劑的的摻量進行試試驗。砂漿的的拌和。3．1．6．55檢查砂漿的的拌和3．1．6．55．1監(jiān)理工程師師應(yīng)督促、檢檢查施工方根根據(jù)審定的砂砂漿配合比進進行生產(chǎn)稱量量要準確。3．1．6．55．2督促施工方方使用機械拌拌和砂漿。拌拌和時應(yīng)注意意投料順序，保保證塊狀的塑塑化材料能拌拌開，攪拌時時間不得少于于1．5min。摻用微沫沫劑時，應(yīng)適適當延長。3．1．6．55．3檢查測定拌拌出砂漿的質(zhì)質(zhì)量。砂漿的的稠度應(yīng)滿足足不同種類砌砌體的具體要要求；保水性性要好，分層層度不宜大于于2厘米；發(fā)現(xiàn)現(xiàn)砂漿和易性性差、容易產(chǎn)產(chǎn)生沉淀、泌泌水現(xiàn)象時。應(yīng)應(yīng)仔細分析原原因。當用高高標號水泥和和細砂配制低低等級砂漿產(chǎn)產(chǎn)生離析現(xiàn)象象時，應(yīng)調(diào)整整配合比，改改用低標號水水泥和中砂；；發(fā)現(xiàn)摻入的的石灰膏質(zhì)量量差，例如已已經(jīng)干燥、結(jié)結(jié)硬或含有較較多灰渣雜物物，以及計量量不準、攪拌拌時間過短、存存放時間大長長等影響砂漿漿質(zhì)量的問題題時，應(yīng)督促促承包人及時時解決。3．1．6．55．4監(jiān)理工程師師應(yīng)及時檢查查，督促施工工方進行砂漿漿試塊的制作作。3．1．6．55．5檢查砂漿的的使用。砂漿漿在運輸過程程中，要采取取措施防止其其離析。攪出出的砂漿應(yīng)及及時使用，水水泥砂漿和水水泥混合砂漿漿必須在拌成成后，分別在在內(nèi)和4h內(nèi)使用完畢畢，如氣溫超超過℃，相應(yīng)縮短1小時，灰槽中的砂砂漿應(yīng)及時清清理干凈，隔隔日的砂漿不不能再使用。3．1．7對磚磚或砌塊施工工的監(jiān)理3．1．7．11檢查基底的的清理情況，砂砂漿、雜物等等要清除干凈凈?；兹魹闉榛炷翂|層層或磚砌體應(yīng)應(yīng)事先澆水濕濕潤。3．1．7．22磚或砌塊在在砌筑前一天天應(yīng)澆水濕潤潤，磚含水率率控制在10%一15%，嚴禁干磚磚上墻。3．1．7．33檢查施工方方的施工方案案時，應(yīng)著重重檢查其對墻墻體垂直度、平平整度、標高高的控制措施施。在施工現(xiàn)現(xiàn)場檢查：首首先檢查工人人是否立皮數(shù)數(shù)桿，用以控控制磚或砌塊塊的層數(shù)；是是否拉線控制制磚或砌塊層層的水平。整整督促施工方方合理組織施施工，外墻要要同步砌筑，盡盡量不留槎，當當要留槎時，留留槎的部位、形形式，必須先先報請監(jiān)理工工程師批準，接接槎時，接槎槎處必須清理理干凈并澆水水濕潤。3．1．7．44檢查工人砌砌墻的砌筑形形式是否符合合規(guī)范要求：：內(nèi)外墻磚應(yīng)應(yīng)相互咬槎，不不允許出現(xiàn)豎豎向通縫；若若留直槎，必必須按規(guī)定放放置拉結(jié)鋼筋筋，并應(yīng)檢查查拉結(jié)筋的長長度、間距以以及拉結(jié)筋部部位砂漿的飽飽滿程度。砌砌塊應(yīng)盡量采采用主規(guī)格砌砌塊，且應(yīng)錯錯縫搭接，搭搭接長度不小小于塊高的1/3，也不應(yīng)小小于15厘米，縱橫橫墻交接處應(yīng)應(yīng)交錯搭接。3．1．7．55檢查砌體的的水平灰縫厚厚度和豎向灰灰縫寬度?；一铱p厚度和磚磚層灰縫砂漿漿的飽滿度應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范要要求。3．1．7．66檢查砌體中中的預(yù)理件、預(yù)預(yù)留洞以及配配筋是否符合合設(shè)計要求，對對埋于砌體中中的木磚要做做好防腐處理理。3．2砌石工程程：3．2．1材料料的質(zhì)量的控控制：3．2．1．11根據(jù)設(shè)計要要求，審查承承包商的石料料訂購合同，嚴嚴格控制好石石材的訂貨質(zhì)質(zhì)量標準。在在石料加工中中，嚴禁混入入風化石，發(fā)發(fā)現(xiàn)過于細長長形、扁薄形形、尖錐形、圓圓形等亂石，應(yīng)應(yīng)及時剔出，避避免引起組砌砌困難。外觀觀尺寸和形狀狀應(yīng)符合相應(yīng)應(yīng)的質(zhì)量標準準，石材內(nèi)在在質(zhì)量要均勻勻、不得有內(nèi)內(nèi)部裂紋。3．2．1．22督促施工方方認真組織運運輸，對經(jīng)過過加工的石料料，應(yīng)采取一一些措施，將將其相互隔開開。避免運輸輸過程中碰憧憧損壞?，F(xiàn)場場的石料堆場場應(yīng)有可靠的的排水措施，以以防泥漿沾污污石材。3．2．1．33加強對到場場的石材進行行驗收，外形形尺寸應(yīng)符合合設(shè)計及規(guī)范范要求，石料料表面無泥漿漿、水銹等雜雜質(zhì)，石材質(zhì)質(zhì)地均勻堅實實，無風化，其其強度和抗凍凍性均應(yīng)滿足足規(guī)范要求。3．2．1．44砌筑用水泥泥、砂的質(zhì)量量參照鋼筋混混凝土工程監(jiān)監(jiān)理實施細則則。3．2．1．55監(jiān)理工程師師應(yīng)巡視砌筑筑現(xiàn)場，對常常見的一些質(zhì)質(zhì)量問題，如如墻體出現(xiàn)垂垂直通縫、墻墻體砌成內(nèi)外外兩層皮、石石塊與砂漿粘粘結(jié)不牢、墻墻面凸凹不平平、墻體勾縫縫開裂、脫落落、漏留泄水水孔等，應(yīng)及及時要求施工工方進行整改改。樓地面工程監(jiān)理理實施細則1、工程概況：：華魯電力綜合樓樓工程，地下下一層，地上上四層，總建建筑面積160166.98平方米，基基礎(chǔ)為獨立基基礎(chǔ)及構(gòu)造底底板，主體結(jié)結(jié)構(gòu)為框架結(jié)結(jié)構(gòu)，地下室室設(shè)防水砼，等等級二級；設(shè)設(shè)計建筑耐火火等級二級，抗抗震設(shè)防烈度度七度。2、控制依據(jù)：：2.1設(shè)計圖紙紙及變更文件件2.2《建筑地地面工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GB502209－2002）2.3《現(xiàn)行建建筑施工規(guī)范范大全》2.4《建筑工工程質(zhì)量驗收收統(tǒng)一標準》（GB50300－2001）2.5《實用建建筑施工手冊冊》2.6《建設(shè)工工程監(jiān)理規(guī)范范》（GB503319-20000）3、控制要點及及方法3.1施工前各各項準備工作作的控制審核樓地面各構(gòu)構(gòu)造層采用的的材料、建筑筑產(chǎn)品的品種種、規(guī)格、配配合比、強度度等級等是否否符合設(shè)計要要求和規(guī)范的的規(guī)定選用，并并應(yīng)符合現(xiàn)行行的有關(guān)產(chǎn)品品標準的規(guī)定定。對進場材材料的質(zhì)量應(yīng)應(yīng)抽樣復(fù)驗，確確認合格后方方可使用。審核施工企業(yè)應(yīng)應(yīng)有的質(zhì)量管管理體系和相相應(yīng)的施工工工藝技術(shù)標準準。審核施工工方案中施工工技術(shù)措施和和質(zhì)量保證措措施是否具體體可行，是否否具有針對性性，是否有特特殊部位施工工做法大樣圖圖。對施工方方案需補充、變變動的部分應(yīng)應(yīng)書面通知施施工單位整改改。建筑地面面工程采用的的材料應(yīng)符合合設(shè)計要求和和規(guī)范的規(guī)定定，進場材料料應(yīng)有中文質(zhì)質(zhì)量合格證明明文件。規(guī)格格、型號及性性能檢測報告告，對重要材材料應(yīng)有復(fù)驗驗報告。審查建筑樓地面面工程施工時時，各層環(huán)境境溫度及所鋪鋪設(shè)材料的溫溫度是否符合合設(shè)計要求及及規(guī)范規(guī)定，當當?shù)陀谝鬁販囟葧r，應(yīng)采采取相應(yīng)冬期期措施。審查施工方案中中砼、水泥砂砂漿試塊的制制作、養(yǎng)護及及強度檢驗計計算方法是否否符合現(xiàn)行的的國家標準及及施工驗收規(guī)規(guī)范。檢驗砼砼和水泥砂漿漿強度試塊的的組數(shù)，按每每一層（或檢檢驗批）建筑筑地面工程不不應(yīng)小于1組。當每一一層（或檢驗驗批）建筑地地面工程面積積大于1000mm2時，每增加1000m2應(yīng)增做1組試塊，小小于1000m2按1000m2計算。當改改變配合比時時，亦應(yīng)相應(yīng)應(yīng)地制作試塊塊組數(shù)。3.2施工工藝藝的控制地面基層的施工工工藝.1基土的施工工工藝流程：：清理隱蔽驗收分層回填逐層夯實分層取樣檢檢測。.2墊層施工工工藝流程：清清理隱蔽驗收分層鋪設(shè)逐層夯實分層取樣檢檢測。.2.2爐渣墊墊層施工工藝藝流程：清理理抄平放線支模（變形形縫設(shè)置）澆筑養(yǎng)護。隔離層的施工工工藝：當樓地地面有防水（潮潮）要求的應(yīng)應(yīng)做隔離層。如如盥洗室、浴浴室、衛(wèi)生間間等，且多以以卷材防水為為主。.1油氈隔離層層施工工藝流流程：基層表表面處理鋪設(shè)油氈油氈表面處理細部處理、保保護。整體地面面層的的施工工藝.1水泥砂漿面面層的施工工工藝流程：基基層表面處理理規(guī)方、找平鋪設(shè)、抹壓養(yǎng)護。.2混凝土面層層的施工工藝藝流程：基層層清理貼灰餅、沖沖筋刷素漿、鋪筑砼砼面層振搗壓光伸縮縫的留留置養(yǎng)護。.3水磨面面層層的施工工藝藝流程：基體體表面處理彈分格線埋設(shè)分格條找平層養(yǎng)護掃素漿鋪抹面層滾壓養(yǎng)護表面磨光草酸清洗打蠟上光。板塊面層的施工工工藝.1磚地面面層層施工工藝流流程：基層清清理貼灰餅標筋鋪結(jié)合層砂漿（底底層）彈線鋪磚壓平拔縫嵌縫養(yǎng)護。.2大理石、花花崗巖面層的的施工工藝流流程：基層清理彈線試排掃漿鋪水泥砂漿漿結(jié)合層鋪板灌灌漿擦縫養(yǎng)護。.3預(yù)制板塊面面層施工工藝藝流程：基層清理拉線、掛線線鋪水泥砂漿漿結(jié)合層鋪板填縫、擦縫養(yǎng)護。.4陶瓷錦磚面面層施工工藝藝流程：基層表面處理規(guī)方、彈線鋪貼調(diào)縫表面清理。3.3施工材料料質(zhì)量控制填土土料質(zhì)量控控制：填土應(yīng)應(yīng)選用砂土、粘粘土、粘性土土及其他有效效填料的土類類，并過篩除除去草皮等雜雜質(zhì)。土的粒粒徑不得大于于50mm。對淤泥腐腐植土、凍土土耕植土和有有機物含量大大于8％的土類，均均不得用作填填土。膨脹土土作的填料時時，應(yīng)進行技技術(shù)處理后方方可采用。填填土料應(yīng)經(jīng)試試驗或現(xiàn)場施施工人員、監(jiān)監(jiān)理人員鑒定定合格后采用用。墊層材料質(zhì)量控控制.1灰土墊層材料質(zhì)量控控制熟石灰應(yīng)采用生生石灰塊（石石灰中的塊灰灰不應(yīng)小于70％），在使使用前3～4d灑水粉化，過過篩其粒徑不不得大于5mm。并不得加加渣有未熟化化的生石灰塊塊。熟化石灰灰亦可采用磨磨細生石灰，并并按體積比與與粘土拌合灑灑水堆放8h使用。（2：8或3：7）粘土不得得含有有機雜雜物，使用前前過篩其粒徑徑不得大于15mm。如使用粉粉煤灰或電石石渣代替做墊墊層，其粒徑徑不得大于5mm，拌公料體體積比應(yīng)通過過試驗確定。.2砂墊層、砂砂石墊層材料料質(zhì)量控制砂和天然然砂石中不得得含有草根等等有機雜質(zhì)，冬冬期施工時不不得含有冰凍凍塊。砂宜選選用質(zhì)地堅硬硬的中砂或中中粗砂，砂石石宜選用級配配良好的材料料，石子的最最大粒徑不得得大于墊層厚厚度的2/3。.3碎石、碎磚磚墊層材料質(zhì)質(zhì)量控制碎石應(yīng)選用用強度均勻，級級配適當和未未風化的石料料，其粒徑不不得大于墊層層厚度2/3，碎磚不得得采用風化、酥酥松和夾有瓦瓦片及有機雜雜質(zhì)的磚料，其其粒徑不得大大于60mm。.4三合土墊層層材料質(zhì)量控控制石灰應(yīng)用熟熟化石灰，質(zhì)質(zhì)量要求同灰灰土墊層，砂砂和粘土中不不得含有草根根、貝克等有有機雜質(zhì)，宜宜采用中砂或或中粗砂，砂砂也可用爐渣渣代替，粒徑徑不大于5mm..5爐渣墊層材材料質(zhì)量控制制爐渣內(nèi)不應(yīng)有有有機雜質(zhì)和未未然盡的煤塊塊，粒徑不應(yīng)應(yīng)大于40mm，粒徑在5mm和5mm以下的不得得超過總體積積的40％，水泥應(yīng)應(yīng)為425號普通硅酸酸鹽水泥或礦礦渣硅酸鹽水水泥。石灰使使用前5d用水淋化，其其粒徑不得大大于5mm。爐渣墊層層的拌合料體體積比應(yīng)按設(shè)設(shè)墊層設(shè)計要要求配料。如如無設(shè)計要求求，水泥與爐爐渣拌合料的的體積比宜為為1：6，水泥、石石灰、爐渣拌拌合料的體積積比宜為1：1：8。.6水泥砼墊層層材料質(zhì)量控控制水泥砼墊墊層是用強度度等級不小于于C10的砼鋪設(shè)而而成，厚度不不得小于60mm。水泥進場時時，檢查其出出廠合格證和和試驗報告，重重點檢查生產(chǎn)產(chǎn)廠家、品種種、數(shù)量、標標號、出廠日日期與合格證證、.試驗報告的的相符性。砂砂料進場時檢檢查試驗報告告、粒徑含泥泥量應(yīng)符合標標準要求。石石的粒徑不應(yīng)應(yīng)大于墊層厚厚度的2/3。水宜使用用飲用水。找平層材料質(zhì)量量控制找平層應(yīng)應(yīng)采用水泥砂砂漿、砼、瀝瀝青砂漿或瀝瀝青砼鋪設(shè)而而成。并應(yīng)按按鋪設(shè)同類面面層的有關(guān)規(guī)規(guī)定采用，其其厚度應(yīng)符合合設(shè)計要求。水水泥宜采用硅硅酸鹽水泥，普普通硅酸鹽水水泥，并不宜宜小于32.5號。砂石參參見“砼墊層”。粉狀的礦礦物貭材料。不不得采用石灰灰、石膏、泥泥巖灰或粘土土作為粉狀填填充料。隔離層材料質(zhì)量量控制隔離層應(yīng)采用防防水類卷材，防防水類涂料或或瀝青砂漿等等鋪設(shè)而成。防防潮要求較低低時，可采用用瀝青膠結(jié)料料覆式隔離層層。瀝青采用用建筑石油瀝瀝青或道路石石油瀝青，油油氈采用石油油瀝青油氈，其其標號不小于于350號。粉狀填填充料應(yīng)符合合設(shè)計要求的的規(guī)定，其粒粒徑不應(yīng)大于于0.3mm。防水類卷卷材和防水類類涂料應(yīng)符合合現(xiàn)行的產(chǎn)品品標準的規(guī)定定.，重點檢查查出廠合格證證及性純檢驗驗報告。填充層材料質(zhì)量量控制...填充充層應(yīng)采用松松散板塊整體體保溫材料和和聲材料鋪設(shè)設(shè)而成。其材材料的密度和和導(dǎo)熱系數(shù)，.強度等級或或配合比均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。松散保保溫材料可以以采用膨脹蛭蛭石、膨脹珍珍珠巖、爐渣渣、水泥等。膨膨脹蛭石粒徑徑一般為3～15mm，膨脹珍珠珠巖粒徑小于于0.15mmm的含量不大大于8％，爐渣應(yīng)應(yīng)理篩選，爐爐渣和水渣的的粒徑一般應(yīng)應(yīng)控制在5～40mm，其中不應(yīng)應(yīng)含有有機雜雜物、石塊、土土塊、重礦渣渣塊和未燃盡盡的煤塊。整整體保溫材料料可采用瀝青青膨脹珍珠巖巖，瀝青膨脹脹蛭石，水泥泥膨脹珍珠巖巖及水泥膨脹脹蛭石等。膨膨脹珍珠蛭石石的粒徑應(yīng)符符合松散保溫溫材料中的規(guī)規(guī)定。板狀保保溫材料可采采用泡沫塑料料板，膨脹珍珍珠巖板、膨膨脹蛭石板、加加氣砼板、泡泡沫砼板、礦礦物棉板等。面層材料質(zhì)量控控制.1水泥砂漿面面層材料質(zhì)量量控制。參見見“找平層”材料質(zhì)量控控制。.2水泥砼面層層材料質(zhì)量控控制。參見“水泥砼墊層”材料質(zhì)量控控制。.3水磨石面層層材料質(zhì)量控控制水泥：深度水磨磨石面層用水水泥與水泥砼砼面層相同，白白色或淺色水水磨石面層，應(yīng)應(yīng)采用白水泥泥，同顏色的的面層應(yīng)使用用同一批水泥泥。石粒：粒粒徑除特殊要要求外，宜為為4～14mm。石粒應(yīng)分分批按不同品品種、規(guī)格、色色彩堆放。使使用前應(yīng)用水水沖洗干凈、晾晾干。顏料：：應(yīng)采用耐光光、耐堿的礦礦物顏料，不不阿使用酸性性顏料。摻入入量宜為水泥泥重量的3％～6％，或由試試驗確定。同同一彩色面層層應(yīng)使用同廠廠同批的顏料料。分格條：：應(yīng)采用銅條條或玻璃條，亦亦可使用色彩彩塑料條。.4磚面層材料料質(zhì)量控制缸磚、陶瓷瓷地磚應(yīng)符合合現(xiàn)行的國家家建材標準和和相應(yīng)的產(chǎn)品品的各項技術(shù)術(shù)指標。陶瓷瓷錦磚其技術(shù)術(shù)等級，外觀觀質(zhì)量要求應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行的的國家標準《建建筑陶瓷錦磚磚產(chǎn)品》的規(guī)規(guī)定。水泥砂砂漿：鋪設(shè)粘粘土磚、缸磚磚、陶瓷錦磚磚面層時，水水泥砂漿體積積比為1：2，其稠度為25～35mm;鋪設(shè)水泥花花磚面層時，水水泥砂漿的體體積比1：3，其稠度為30～35mm。3.3.6.55大理石、花花崗巖面層材材料質(zhì)量控制制大理石：天然大大理石建筑板板材是以大理理石荒料經(jīng)鋸鋸、磨、切等等工序加工而而成的板狀產(chǎn)產(chǎn)品，其技術(shù)術(shù)要求的規(guī)格格公差、平度度偏差、角度度偏差、磨光光板材的光澤澤度、外關(guān)色色調(diào)與花紋、物物理—力學(xué)性純等等應(yīng)符合現(xiàn)行行的行業(yè)標準準《天然大理理石建筑板材材》的規(guī)定，并并應(yīng)符合現(xiàn)行行的建筑地面面采用大理石石、花崗巖等等天然石材必必須符合國家家行業(yè)標準《天天然石材產(chǎn)品品放射防護分分類控制標準準》Jc518中有關(guān)材料料有害物質(zhì)的的限量規(guī)定。進進場應(yīng)有檢測測報告。淺色色大理石不宜宜用草繩、草草簾等捆綁，以以防污染板材宜放在室內(nèi)內(nèi)儲存，直立立碼放宜光面面相對，其傾傾斜角度不大大于75度，搬運時時應(yīng)輕拿輕放放?；◢弾r：：花崗石建筑筑板材是以花花崗巖荒料經(jīng)經(jīng)加工制成的的粗磨或磨光光板材產(chǎn)品，其其技術(shù)要求的的規(guī)格公差、平平度偏差、角角度偏差、磨磨光板的光澤澤度、菱角缺缺陷、裂紋、劃劃痕、色調(diào)、色色線和色班等等應(yīng)符合現(xiàn)行行的行業(yè)標準準，并應(yīng)符合合現(xiàn)行的國家家規(guī)范關(guān)于板板塊材質(zhì)的規(guī)規(guī)定。粗磨和和磨光板材應(yīng)應(yīng)存放庫房內(nèi)內(nèi)，室外存放放必須遮蓋。板材、塊材質(zhì)量量要求種類允許偏差（mmm）外觀要求長度寬度厚度平度最大偏差值值花崗巖、大理石石板材表面要要求光澤明亮亮、色澤鮮明明無刀痕、旋旋紋板邊邊角角方正，無扭扭曲缺角掉邊邊?；◢弾r板材＋0－1±2長度≥4000.6≥80000.8大理石板材＋1－2水泥標號不小于于32.5號。受潮結(jié)結(jié)塊水泥禁止止使用。砂宜宜采用中砂或或粗砂必須過過篩，顆粒要要均勻，不得得含有雜物，粒粒徑一般不大大于5mm。3.3.6.66預(yù)制板塊面面層材料質(zhì)量量控制砼板塊邊長2550～500mmm,板厚等于或或大于60mm，砼強度等等級不低于c20。水磨石板板塊要求色澤澤鮮明，顏色色一致。水泥泥宜采用硅酸酸鹽水泥，普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥，強強度等級不低低于32.5。砂宜采用用中砂、粗砂砂含泥量不大大于3％。板塊材質(zhì)量要求求種類允許偏差（mmm）外觀要求長度寬度厚度平度最大偏差值值表面要求石子均均勻，顏色一一致，無旋紋紋氣孔邊角方方正，無扭曲曲缺角掉邊。水磨石板塊＋0－1＋1－2長度≥4001.0≥80022.0砼板塊±2.5±2.5表面要求密實，無無麻面裂紋和和脫皮邊角方方正無扭曲缺缺角掉邊。3.4施工過程程的質(zhì)量控制制3.4.1基土土施工過程的的質(zhì)量控制3.4.1.11基本要求，地地面應(yīng)鋪設(shè)在在均勻密實的的基土上，亦亦即對地面下下的基土層不不論是原裝上上或填土均應(yīng)應(yīng)達到均勻密密實的要求，對對于淤泥、淤淤泥貭土、雜雜填土、沖填填土以及其他他高壓縮性土土層等軟弱地地基，必須按按設(shè)計要求對對軟若能基土土進行更換或或加固處理后后，方可鋪設(shè)設(shè)地面。3.4.1.22質(zhì)量控制要要點3.4.1.22.1填土前應(yīng)清清底夯實，施施工時應(yīng)采用用機械或人工工方法進行分分層夯實，填填土質(zhì)量應(yīng)符符合現(xiàn)行國家家標準《地基基與基礎(chǔ)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB502202的有關(guān)規(guī)定定，壓實系數(shù)數(shù)應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場試試驗確定，當當無條件時，可可根據(jù)壓實機機具，每層虛虛鋪土厚度和和每層壓實遍遍數(shù)參照下表表確定：每層虛鋪厚度和和壓實遍數(shù)壓實機具每層虛鋪土厚度度（mm）每層壓實遍數(shù)平碾養(yǎng)足碾蛙式打夯機人工打夯200～3000200～3500200～2500≯2006～88～163～43～4注：本表適用于于填土厚度在在2m以內(nèi)。3.4.1.22.2填土?xí)r應(yīng)控控制在最優(yōu)含含水量的情況況下施工，過過干的土在壓壓實前應(yīng)加以以濕潤，過濕濕的土應(yīng)予晾晾干，工業(yè)廠廠房和冷庫等等較重的地面面工程的施工工，施工前應(yīng)應(yīng)通過試驗確確定其最優(yōu)含含水量和施工工含水量的控控制范圍。3.4.1.22.3當基土下為為非濕陷性土土層，其填土土為砂土?xí)r，可可澆水至飽和和后加以夯實實或振實。每每層虛鋪厚度度不應(yīng)大于200mm，室內(nèi)地面面填土?xí)r，對對與沿墻、柱柱基礎(chǔ)連接處處，應(yīng)重疊夯夯填密實或采采取設(shè)隔離進進行處理。經(jīng)經(jīng)處理后的軟軟弱土質(zhì)，在在夯實后尚應(yīng)應(yīng)按具體情況況分別采取碎碎石、卵石、碎碎磚、礦渣或或砂的等材料料鋪成一層夯夯入土中，以以進行基上表表面加固處理理。鋪設(shè)厚度度不宜小于60mm，夯入深度度不小于40mm，鋪設(shè)材料料粒徑為40～60mm。3.4.1.22.4在季節(jié)性冰冰凍地區(qū)非采采暖房屋或室室內(nèi)溫度長期期處于0度下，且在在凍深范圍內(nèi)內(nèi)的凍脹土上上鋪設(shè)地面時時，必須按設(shè)設(shè)計要求做好好防凍脹層后后方可施工，不不得在凍土上上進行填土施施工。3.4.2墊層層鋪設(shè)施工過過程質(zhì)量控制制3.4.2.11灰土墊層施施工過程質(zhì)量量控制3.4.2.11.1灰土拌合料料應(yīng)比例正確確，體積比應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求，拌合均均勻，顏色一一致，并應(yīng)保保持一定溫度度，加水量宜宜為拌合料總總量的16％。檢驗方方法：用手將將灰土緊握成成團，兩指輕輕捏即碎為宜宜。3.4.2.11.2灰土拌合料料應(yīng)分層隨鋪鋪隨平夯實，每每層虛鋪厚度度150～250mm，夯實到100～150mm。每層灰土土的夯打遍數(shù)數(shù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求的干干密度在現(xiàn)場場實驗確定。上上下兩層灰土土的接縫距離離不得小于500mm，夯實后的的表面應(yīng)平整整，緩適當晾晾干后，方可可進行下道工工序施工。3.4.2.11.3灰土的質(zhì)量量檢查，宜用用環(huán)刀取樣測測定其干密度度，具體質(zhì)量量標準見下圖圖：土料種類灰土最小干密度度cg/cmm3粉土1.55粉質(zhì)粘土1.50粘土1.453.4.2.22砂墊層和砂砂石墊層施工工過程質(zhì)量控控制。3.4.2.22.1上、砂石墊墊層應(yīng)攤鋪均均勻，不得有有粗細顆粒分分離現(xiàn)象。壓壓實前應(yīng)灑水水使砂石表面面保持潤濕。用用表面振動器器振實時，每每層虛鋪厚度度為200～250，最佳含水水量為15％～20％，要使振振動器往復(fù)振振搗，用內(nèi)部部振動器搗時時，每層虛鋪鋪活度為振動動器插入深度度，最佳含水水量為飽和，插插入間距根據(jù)據(jù)振動器的振振幅大小決定定，振動時不不應(yīng)插至基土土上。3.4.2.22.2用木夯或機機械夯實，每每層虛鋪厚度度為150～200mm，含水量8％～12％要一夯實實全面夯實。用用壓路機碾壓壓時，每層虛虛鋪厚度為250～350mm，最佳含水水量8％～12％，要往復(fù)復(fù)碾壓，不應(yīng)應(yīng)小于三遍。砂砂墊層厚度不不小于60mm，砂石墊層層不小于100mm。3.4.2.22.3砂墊層的質(zhì)質(zhì)量檢查，可可用容積不小小于200cmm3的環(huán)刀取樣樣，測定其干干密度，以不不小于該砂料料在中密狀態(tài)態(tài)時的干密度度數(shù)值為合格格。3.4.2.33碎石墊層和和碎磚墊層的的施工過程質(zhì)質(zhì)量控制。3.3.2.33.1碎石墊層應(yīng)應(yīng)攤鋪均勻，表表面空隙應(yīng)以以粒經(jīng).為5～25mm的西石子填填。壓實前應(yīng)應(yīng)加水，使碎碎石表面保持持濕潤，采用用機械人工或或人工碾壓均均不得少于三三遍，并壓至至不松動為止止。碎石、碎碎磚墊層厚度度不應(yīng)小于100mmm.3.4.2.33.2碎磚墊層應(yīng)應(yīng)分層攤鋪均均勻，每層虛虛鋪厚度不大大于200mm，適當灑水水后進行夯實實，夯實后的的厚度不應(yīng)大大于虛鋪厚度度的3/4。在已鋪設(shè)設(shè)好的碎磚墊墊層上，不得得用捶擊進行行磚料加工。3.4.2.44三合土墊層層施工過程的的質(zhì)量控制。3.4.2.44.1三合土墊層層采用先拌合合后鋪設(shè)的方方法時，石灰灰、砂、碎磚磚的拌合料的的體積比宜為為1：3：6.(熟比石灰：：砂、碎磚)或按設(shè)計要要求配料。加加水拌均勻后后，每層虛鋪鋪厚度不大于于150mmm,鋪平夯實后后每層厚度宜宜為120mm，且不應(yīng)小小于100mm。3.4.2.44.2三合土墊層層采用先鋪設(shè)設(shè)后灌漿的方方法時，碎磚磚先分層鋪設(shè)設(shè)并灑水濕潤潤后，鋪平拍拍實，然后灌灌以1：2～1：4（體積比）的的石灰砂漿，再再夯實。3.4.2.44.3三合土墊層層可采用人工工夯或機械夯夯，夯打應(yīng)密密室，表面平平整，如有三三合土不平處處，應(yīng)澆石灰灰漿，并隨澆澆隨打。3.4.2.55爐渣墊層施施工過程的質(zhì)質(zhì)量控制。3.4.2.55.1爐渣墊層和和水泥爐渣墊墊層所用的爐爐渣在使用前前應(yīng)澆水悶透透。悶透時間間均不得小于于5d。加水量應(yīng)應(yīng)嚴格控制，使使鋪設(shè)時表面面不致出現(xiàn)泌泌水現(xiàn)象。3.4.2.55.2墊層厚的大大于120mm時，應(yīng)分層層鋪設(shè)，每層層壓實后的厚厚度不應(yīng)大于于虛鋪厚的的的3/4。鋪設(shè)時，采采用振動器，滾滾筒或木拍等等工具壓實拍拍平。墊層施施工完畢后，應(yīng)應(yīng)防止受水潤潤。常溫條件件下，水泥爐爐渣墊層至少少養(yǎng)護2d，水泥石灰灰墊層至少養(yǎng)養(yǎng)護7d，待其凝固固后方可進行行下道工序施施工。3.4.2.66水泥砼墊層層施工過程的的質(zhì)量控制。3.4.2.66.1砼的配合比比，應(yīng)通過計計算和試配確確定。建筑時時的坍落度宜宜為10～30mm。澆筑時清清除基層雜物物，灑水濕潤潤。當澆筑大大面積砼墊層層時，應(yīng)縱橫橫每施工規(guī)定定埋設(shè)錨栓、木木磚等預(yù)留孔孔洞。3.4.2.66.2砼澆筑完畢畢后，應(yīng)在12h內(nèi)用草簾等等加覆蓋和澆澆水，澆水次次數(shù)應(yīng)能保持持砼具有濕潤潤狀態(tài)，養(yǎng)護護不少于7d。砼強度達達到1.2MPa后，方可在在其上做面層層等。水泥砼砼施工質(zhì)量檢檢驗尚應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標標準《砼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》GB502204的有關(guān)規(guī)定定。3.4.3找平平層、隔離層層、填充層鋪鋪設(shè)過程質(zhì)量量控制要點。3.4.3.11找平層鋪設(shè)設(shè)過程質(zhì)量控控制要點。3.4.3.11.1基層表面應(yīng)應(yīng)清理干凈，鋪鋪平振實。采采用水泥砂漿漿或水泥砼鋪鋪設(shè)找平層，其其下一層為水水泥砼墊層時時，應(yīng)予濕潤潤；當表面光光滑時，尚應(yīng)應(yīng)劃毛或鑿毛毛。鋪設(shè)時先先刷一遍水泥泥獎，其水灰灰比宜為0.4～0.5，隨刷隨鋪鋪設(shè)找平層。3.4.3.11.2在預(yù)制砼板板上鋪設(shè)找平平層，必須認認真做好板縫縫間的灌縫填填嵌。具體要要求如下：a、預(yù)制鋼筋砼砼板的安裝，板板與板之間的的縫隙寬度不不應(yīng)小于20mm，不應(yīng)出現(xiàn)現(xiàn)死縫。填嵌嵌時，應(yīng)認真真清理板間雜雜物，澆水清清洗干凈并保保持濕潤。灌灌縫細石砼的的石子粒經(jīng)不不得大于10mm，其強度等等級不得小于于C20，并盡能使使用膨脹水泥泥或摻膨脹劑劑。b、澆筑砼時的的塌落度應(yīng)控控制在10mm，振搗密實實。其灌縫高高度應(yīng)低于板板面10～20mm，表面不宜宜壓光。當板板與板之間縫縫隙大于40mm時，板縫內(nèi)內(nèi)應(yīng)設(shè)Φ6鋼筋或按設(shè)設(shè)計要求配量量鋼筋。板端端間尚應(yīng)考慮慮裂縫的構(gòu)造造措施。C、板縫砼澆筑筑后，應(yīng)及時時覆蓋并澆水水養(yǎng)護7d，砼強度等等級達標后，方方可繼續(xù)施工工。如考慮沉沉降對板縫產(chǎn)產(chǎn)生的影響，可可以在主體完完工后自上而而下逐層進行行灌縫施工。3.4.3.11.3有防水要求求的樓面工程程，在鋪設(shè)找找平層以前，應(yīng)應(yīng)檢查地漏標標高并對立管管、套管和地地漏等穿過樓樓板處的節(jié)點點間按防水要要求進行密封封處理。排水水坡度應(yīng)符合合設(shè)計要求。3.4.3.22隔離層鋪設(shè)設(shè)過程質(zhì)量控控制要點。3.4.3.22.1隔離層應(yīng)采采用防水類卷卷才，防水類類涂料或瀝青青砂漿等鋪設(shè)設(shè)而成，防潮潮要求較低時時，亦可采用用瀝青膠結(jié)料料覆式隔離層層，隔離層的的材料其材質(zhì)質(zhì)應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)質(zhì)的檢測單位位認定。在鋪鋪設(shè)隔離層前前其下一層表表面應(yīng)平整、潔潔凈和干燥，并并不得有空故故、裂縫和起起砂的現(xiàn)象。3.4.3.22.2瀝青膠結(jié)料料防水層可在在氣溫不低于于－20度時涂刷，如如溫度過低，必必須采取保溫溫措施。在炎炎熱季節(jié)施工工時，為防止止烈日暴曬引引起瀝青流淌淌，應(yīng)采取遮遮陽措施。防防水類卷材的的鋪設(shè)應(yīng)展平平壓實，鋪貼貼好油氈面不不得有皺折、空空故、翹邊和和封口不嚴等等缺陷。油氈氈的搭接長度度，長邊不小小于100mm，短邊不小小于150mm。搭接縫處處必須用瀝青青膠結(jié)料封嚴嚴。3.4.3.22.3鋪涂防水類類材料時，在在穿過樓板面面四周處。防防水材料應(yīng)超超過套管的上上口；在靠近近墻面處，防防水材料應(yīng)超超過套管的上上口；在靠近近墻面處，防防水材料應(yīng)高高出面層200～300mm，或按設(shè)計計要求的高度度鋪涂。陰陽陽角和穿過樓樓板面管道的的根部尚應(yīng)增增加鋪涂防水水材料。鋪涂涂完畢后，應(yīng)應(yīng)作蓄水試驗驗，蓄水深度度宜為20～30mm，在24小時內(nèi)無滲滲漏為合格，并并應(yīng)做好記錄錄。當隔離層層采用水泥砂砂漿或水泥砼砼找平層作為為防水層時，應(yīng)應(yīng)在水泥砂漿漿和水泥砼中中摻防水劑。3.4.3.22.4水泥砂漿厚厚度不應(yīng)小于于30mm，水泥砼厚厚度宜為50mm，并在水泥泥經(jīng)凝前完成成不少于兩次次壓光。當找找平層上采用用板、塊面層層時，其表面面兩次壓光后后尚應(yīng)搓成毛毛面。3.4.3.22.5在瀝青類隔隔離層上鋪設(shè)設(shè)水泥類面層層或結(jié)合層前前，其表面應(yīng)應(yīng)潔凈、干燥燥，并應(yīng)涂刷刷同類的瀝青青膠結(jié)料，其其厚度宜為1.5～2.0mm，以提高膠膠結(jié)性純。3.4.3.22.6隔離層施工工質(zhì)量檢驗應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標準《屋屋面工程質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB502207的有關(guān)規(guī)定定。3.4.3.22.7廁浴間和有有防水要求