某引水工程HDE管道設(shè)計(jì)施工技術(shù)

某引水工程HDPE管道設(shè)計(jì)施工技術(shù)【摘要】結(jié)結(jié)合工程實(shí)際際，介紹了某某引水工程HDPE管道設(shè)計(jì)及及施工工藝、施施工方法及施施工注意事項(xiàng)項(xiàng)等。實(shí)踐證證明，該工程程切實(shí)可行，值值得推廣?！娟P(guān)鍵詞】引水水工程PE管道熱熔連接施工技術(shù)1工程概況況某工程位處原始始叢林，附近近無(wú)市政供水水管網(wǎng)，需自自行解決施工工用水。經(jīng)水水文地質(zhì)勘測(cè)測(cè)附近無(wú)地下下水可資利用用，唯一水源源地xx河位于機(jī)場(chǎng)場(chǎng)西南方向16km處。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查地表表土質(zhì)為粉細(xì)細(xì)砂，工程土土基處理及后后期混凝土施施工需要大量量用水。為解解決現(xiàn)場(chǎng)施工工用水，結(jié)合合機(jī)場(chǎng)初步規(guī)規(guī)劃，決定建建設(shè)xx河引水工程程。引水工程程供水能力按按4000m3/d設(shè)計(jì)，因因場(chǎng)外輸水系系統(tǒng)不在設(shè)計(jì)計(jì)范圍內(nèi)，該該工程由建設(shè)設(shè)單位自行設(shè)設(shè)計(jì)施工。取水泵站位于xxx河北岸casseenda村，在9.93kkm處coche村塬下設(shè)加加壓泵站，經(jīng)經(jīng)兩級(jí)加壓送送水至供水站站。輸水管道道按單管布置置，管線全長(zhǎng)長(zhǎng)17.6km，揚(yáng)水高高度172m。管線經(jīng)過(guò)過(guò)地段多為原原始叢林，地地形地貌復(fù)雜雜，地面高低低起伏較大，起起伏點(diǎn)多。輸輸水管線有2.8km位于山嶺溝溝壑地帶，連連續(xù)翻越山脊脊6處，高差均均在10m以上，最大大高差81m。管線通過(guò)過(guò)地段分別為為強(qiáng)風(fēng)化砂巖巖、泥結(jié)卵石石、灰褐色膨膨脹土及粉沙沙土，基地承承載力差別大大。整條管線線順地形蜿蜒蜒敷設(shè)，且不不設(shè)備用管道道，供水安全全性要求高?？伎紤]到施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)及本本著“永臨結(jié)合、方方便施工、技技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)經(jīng)濟(jì)節(jié)約”原則，輸水水管道選用新新型節(jié)能材料料HDPE給水管，輸輸水管徑de315、管道工作作壓力1.6Mppa。2管材特點(diǎn)點(diǎn)高密度聚乙烯（HDPE）管是一種新型化學(xué)建材，已在給排水及燃?xì)夤艿朗┕ぶ械玫綇V泛應(yīng)用。這種管材與鋼管或鑄鐵管比，有優(yōu)異的物理性能，但也存在其自身缺陷。HDPE管有一定延性和較好的柔韌性，管道可沿地形蜿蜒敷設(shè)，但大口徑管道彎曲半徑不能過(guò)小。HDPE管壽命長(zhǎng)，抗腐蝕，埋地管道在-60℃～60℃范圍內(nèi)安全使用50年以上。管材內(nèi)壁光滑，與同口徑金屬管道比有更大的輸送流量，管內(nèi)壁無(wú)結(jié)垢層，不會(huì)滋生細(xì)菌，管材無(wú)毒。HDPE管質(zhì)量輕，易搬運(yùn)，易彎曲，焊接工藝簡(jiǎn)單，不需防腐，施工速度快。但HDPE管機(jī)械強(qiáng)度低，且塑料制品有不耐高溫，暴露在陽(yáng)光下易老化特點(diǎn)，所以對(duì)管材運(yùn)輸及施工安裝有特殊要求。管道最小埋深不少于1.2m，管底鋪設(shè)30cm厚砂墊層，管身周?chē)肮茼斢蒙盎靥?，管頂填砂厚度不少?0cm，砂層以上方可用原狀土回填。回填用砂應(yīng)選用潔凈的中粗砂，砂中不得含有腐殖質(zhì)，砂中含泥量不得超過(guò)5%。3施工準(zhǔn)備備3.1機(jī)械設(shè)設(shè)備根據(jù)施工工期、管管線長(zhǎng)度、將將整個(gè)管線劃劃分為四個(gè)施施工段，每?jī)蓛啥斡梢粋€(gè)施施工班組作業(yè)業(yè)，每個(gè)施工工班組配挖掘掘機(jī)1臺(tái)，推土機(jī)1臺(tái)，裝載機(jī)1臺(tái)，14噸載重汽車(chē)3臺(tái)，de3155HDPEE管道焊機(jī)2套，30kw發(fā)電機(jī)2臺(tái)，蛙式打打夯機(jī)2臺(tái)，交通運(yùn)運(yùn)輸皮卡車(chē)1臺(tái)。各種機(jī)機(jī)械設(shè)備均狀狀況完好，專(zhuān)專(zhuān)人操作。3.2清表管線通過(guò)地帶，灌灌木茂密，為為防止清表偏偏離，應(yīng)嚴(yán)格格進(jìn)行測(cè)量控控制。根據(jù)選選線位置，在在管線通過(guò)位位置每100m設(shè)置紅色視視線標(biāo)志，由由推土機(jī)先進(jìn)進(jìn)行第一道3m寬方向性清清表。根據(jù)管管道操作工作作面寬度3m，施工便道道寬度4m，現(xiàn)場(chǎng)堆土土寬度3m的要求，確確定清表寬度度為3+4+33=10m。沿3m寬清表方向向每間距50m設(shè)置清表紅紅色邊線樁且且插標(biāo)旗，專(zhuān)專(zhuān)人指揮機(jī)械械進(jìn)行修整加加寬便并隨時(shí)時(shí)檢查調(diào)整方方向，確保清清表線路正確確。3.3施工便便道施工便道自右側(cè)側(cè)清表邊線向向內(nèi)4m，每隔200m設(shè)置會(huì)車(chē)加加寬面一處，加加寬面長(zhǎng)15m，寬5米，施工便便道為單向排排水，坡度2%，坡向右側(cè)側(cè)。施工便道道右側(cè)排水不不暢地段開(kāi)挖挖寬0.5m，深0.5排水明溝，確確保便道排水水暢通。在溝溝坎臺(tái)地處應(yīng)應(yīng)開(kāi)挖改坡，滿滿足坡度≤10%的要求。便便道施工順序序?yàn)橥仆翙C(jī)粗粗平一遍，平平地機(jī)精平兩兩遍，15噸壓路機(jī)靜靜壓三遍。便便道在使用過(guò)過(guò)程中應(yīng)定期期維修，確保保機(jī)械車(chē)輛暢暢通，安全行行車(chē)。管溝、清清表及施工便便道斷面圖見(jiàn)見(jiàn)下。工藝流程管線測(cè)量→管線清表→修筑施工便便道→管溝開(kāi)挖→PE管材運(yùn)輸→施工砂墊層→HDPE管熱熔連接→管道敷設(shè)→管身回填→管段試壓→閥門(mén)、井室室安裝→管溝回填→設(shè)置管道標(biāo)→通水試驗(yàn)管溝開(kāi)挖管溝采用斗寬11.2m的挖掘機(jī)開(kāi)開(kāi)挖，人工輔輔助底面修整整，管溝斷面面為矩形，自自地面向下1.8m，管溝底寬寬1.2m，底部應(yīng)平平順。管溝開(kāi)開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)管管道敷設(shè)方向向合理確定開(kāi)開(kāi)挖區(qū)段，分分段施工，敞敞溝時(shí)間盡量量縮短。開(kāi)挖挖管溝前，先先用白沙撒出出管溝開(kāi)挖邊邊線，并有專(zhuān)專(zhuān)人指揮檢查查，確保管溝溝方向及深度度準(zhǔn)確無(wú)誤。管管溝開(kāi)挖完畢畢，應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行溝底修整整并鋪設(shè)砂墊墊層。管溝出出土應(yīng)堆放在在管溝左側(cè)2m處，以防開(kāi)開(kāi)挖的溝土壓壓垮管溝及流流入溝槽，堆堆土高度不超超過(guò)1.5m，溝槽右右側(cè)不能有堆堆土，以便于于管道焊接及及敷設(shè)。管材運(yùn)輸及存儲(chǔ)儲(chǔ)引水工程材料自自國(guó)內(nèi)采購(gòu)裝裝船海運(yùn)，管管材吊裝設(shè)計(jì)計(jì)專(zhuān)用槽鋼支支架，每個(gè)支支架管子排放放不超過(guò)5層，防止管管道擠壓變形形。管件用塑塑料袋包裝后后裝箱，管道道焊接機(jī)具由由管材生產(chǎn)廠廠家配套一起起隨同管材發(fā)發(fā)運(yùn)。管道附附屬閥門(mén)、管管件同期采辦辦裝運(yùn)。材料料、設(shè)備裝船船后均應(yīng)遮蓋蓋，避免暴曬曬雨淋。HDPE管材和和管件到場(chǎng)后后應(yīng)水平堆放放在平整的場(chǎng)場(chǎng)地上，高度度不超過(guò)1..5m。管材材和管件應(yīng)分分類(lèi)堆放整齊齊并掛牌標(biāo)示示，便于取拿拿。露天堆放放時(shí)用彩條布布或帆布遮蓋蓋。材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后及時(shí)檢查查清點(diǎn)，是否否有缺項(xiàng)及損損壞。管材、管件搬運(yùn)運(yùn)和運(yùn)輸用非非金屬繩捆扎扎，吊裝，管管材端頭應(yīng)封封堵；不得與與油類(lèi)、酸、堿堿、鹽等其他他化學(xué)物質(zhì)接接觸。管材、管管件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)應(yīng)小心輕放，排排列整齊，嚴(yán)嚴(yán)禁拋摔和沿沿地拖拽。車(chē)車(chē)輛運(yùn)輸管材材時(shí)，應(yīng)放在在平底車(chē)上，盤(pán)盤(pán)管應(yīng)疊放整整齊。直管和和盤(pán)管均應(yīng)捆捆扎、固定，避避免相互碰撞撞。堆放處不不應(yīng)有可能損損傷管材的尖尖凸物。在溝槽基本完成成時(shí)，運(yùn)輸管管材及管件布布置在溝旁。盡盡量縮短管材材在溝旁的存存放時(shí)間，以以避免外界損損傷管材并減減少陽(yáng)光照射射。布管時(shí)應(yīng)應(yīng)小心輕放，防防止損傷管材材，管口連接接前應(yīng)封堵，防防止泥土進(jìn)入入。熱熔對(duì)接及管管道敷設(shè)7.1本工程程de3155HDPE管道采用熱熱熔對(duì)接連接接方式，首先先檢查電源及及焊接機(jī)具，試試操作正常后后才能焊接。連連接前檢查待待連接管材及及管件是否有有明顯劃傷，大大于5mm的劃傷部位位必須切除后后方可連接；；7.2待接連連件連接前，兩兩管段各伸出出夾具一定自自由長(zhǎng)度(100--150mmm)，并對(duì)口校校正兩對(duì)應(yīng)的的待連接件，使使其在同一軸軸線上，錯(cuò)邊邊不應(yīng)大于2mm；7.3管材或或管件連接面面上的污物應(yīng)應(yīng)用潔凈棉布布擦凈，并用用銑削刀銑削削待連接面，銑銑削后應(yīng)重新新對(duì)口檢查使使接口吻合；；7.4待連接接端面用專(zhuān)用用電熱板加熱熱，加熱板溫溫度設(shè)定為210±110℃，待連接件件的端面加熱熱時(shí)間為5分鐘，加熱熱壓力1.73兆帕；7.5加熱完畢畢，對(duì)接加熱熱板應(yīng)迅速脫脫離待連接件件，并用均勻勻外力使兩待待連接面對(duì)接接頂緊，形成成均勻凸緣并并平滑過(guò)渡到到管材本體。卷卷邊凸緣寬度度為5-8mm，高度為3-5mm。接口保壓壓冷卻36min后卸開(kāi)夾具具并檢查接口口質(zhì)量。管件件連接合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)示意圖見(jiàn)見(jiàn)下：7.6焊接好的的管段目視檢檢查接口合格格后應(yīng)及時(shí)下下管并調(diào)整管管道位置，進(jìn)進(jìn)行管道側(cè)面面及管頂回填填，管頂覆沙沙厚度為60cm，分層回填填并用平板震震動(dòng)器夯實(shí)。7.7連接好好的管道應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行水壓壓試驗(yàn)，試壓壓分段長(zhǎng)度1km左右，最大大不超過(guò)1.5km。試水壓力力為管道設(shè)計(jì)計(jì)工作壓力的的1.5倍，即1.6兆帕*1.5==2.4兆帕。試壓壓時(shí)排氣點(diǎn)應(yīng)應(yīng)設(shè)在管道最最高處，打壓壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管管道端頭較低低處。當(dāng)?shù)皆囋噳褐?.4兆帕之后，應(yīng)應(yīng)靜置1小時(shí)。1小時(shí)內(nèi)，壓壓力值下降不不超過(guò)0.1兆帕?xí)r該段段管道試驗(yàn)合合格，管道試試壓合格后進(jìn)進(jìn)行通水沖洗洗。7.8試壓合合格的管道應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行閥閥門(mén)井室安裝裝及溝槽回填填，管溝分層層填土并用蛙蛙式打夯機(jī)夯夯實(shí)。因管線線經(jīng)過(guò)地段多多為原始叢林林，且管道布布置曲線較多多，為便于以以后維修查找找，管頂覆土土高出原地面面50cm以上，形成成土壟。7.9全段管管道施工完后后進(jìn)行通水試試驗(yàn)，并檢查查各排氣、排排泥閥工作是是否可靠及啟啟閉靈活。檢查井及水道標(biāo)標(biāo)設(shè)置8.1考慮到到長(zhǎng)距離輸水水管道運(yùn)行安安全及方便檢檢修，在管道道低處設(shè)置排排泥井，高處處設(shè)置排氣井井。井室內(nèi)安安裝自動(dòng)排氣氣閥、排泥閥閥和管道控制制用伸縮式蝶蝶閥。全線共共設(shè)置排泥井井9座，排氣井7座。8.2管溝回回填后及時(shí)埋埋設(shè)水道標(biāo)。水水道標(biāo)為鋼筋筋混凝土制，沿沿管線間距100m埋設(shè)在管道道正上方，并并在管道轉(zhuǎn)彎彎、與道路交交叉處設(shè)置。水水道標(biāo)埋入地地下0.7m，地面以上0.5m，水道標(biāo)周周?chē)钔翍?yīng)分分層回填密實(shí)實(shí)。施工總結(jié)9.1PE管管材運(yùn)至施工工現(xiàn)場(chǎng)后，管管材卸車(chē)時(shí)，地地面不應(yīng)有石石塊等尖凸物物并用廢舊汽汽車(chē)輪胎鋪墊墊，而后將管管材逐根卸下下，防止管材材卸車(chē)時(shí)受傷傷；管材熱熔熔連接前應(yīng)仔仔細(xì)檢查待連連接管材及管管件，對(duì)嚴(yán)重重劃傷管材堅(jiān)堅(jiān)決不能使用用，防止管道道受壓破損及及以后使用中中蠕變破壞；；9.2熱熔連接接操作人員應(yīng)應(yīng)集中培訓(xùn)，考考試合格后方方能上崗操作作，確保接口口成功率。建建立嚴(yán)格的施施工記錄簽證證制度，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)接口編號(hào)記記錄，責(zé)任到到人，增強(qiáng)全全員質(zhì)量意識(shí)識(shí)。連接好的的管道，經(jīng)目目視檢查合格格后應(yīng)及時(shí)埋埋設(shè)，減少在在外界暴露的的時(shí)間，確保保管道使用壽壽命；9.3管道連接接時(shí)，連接件件兩端要支設(shè)設(shè)穩(wěn)定，并試試驗(yàn)活動(dòng)機(jī)架架運(yùn)行平穩(wěn)，方方可進(jìn)行操作作。尤其是在在坡道地段，嚴(yán)嚴(yán)格注意接口口對(duì)接質(zhì)量。9.4大口徑閥閥門(mén)、管件下下必須設(shè)置支支墩，與管道道連接時(shí)確保保軸線一致，待待接法蘭面平平行且間隙均均勻。閥門(mén)安安裝應(yīng)在一天天溫度較低時(shí)時(shí)進(jìn)行。9.5增強(qiáng)成品品保護(hù)意識(shí)，及及時(shí)回填管溝溝及設(shè)置水道道標(biāo)，防止管管道被不知情情人員挖斷，或或幾年后維修修時(shí)管道位置置不清，造成成不必要的麻麻煩；9.6海外工工程不同于國(guó)國(guó)內(nèi)工程，所所有材料機(jī)具具均從國(guó)內(nèi)采采購(gòu)而來(lái)，采采購(gòu)周期及海海運(yùn)時(shí)間長(zhǎng)。因因此，材料計(jì)計(jì)劃應(yīng)詳盡并并略有富余，一一般應(yīng)為計(jì)劃劃用量的102%，數(shù)量較少少的關(guān)鍵管件件應(yīng)加倍計(jì)劃劃，計(jì)劃應(yīng)周周密、全面