某單層輕鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案

施工方案編制：時間間：審核：時間間：批準(zhǔn)：時間間：二00九年十二二月目錄HYPERLINK\l"_Toc249153811"1工程概況及特特點3HYPERLINK\l"_Toc249153812"1.1工程概況況3HYPERLINK\l"_Toc249153813"1.2工程特點點3HYPERLINK\l"_Toc249153814"工期緊3HYPERLINK\l"_Toc249153815"施工范圍廣3HYPERLINK\l"_Toc249153816"構(gòu)件品種多3HYPERLINK\l"_Toc249153817"季節(jié)性施工3HYPERLINK\l"_Toc249153818"2鋼結(jié)構(gòu)施工技技術(shù)方案4HYPERLINK\l"_Toc249153819"2.1鋼結(jié)構(gòu)制制作組織機構(gòu)構(gòu)4HYPERLINK\l"_Toc249153820"2.2鋼結(jié)構(gòu)制制作工藝5HYPERLINK\l"_Toc249153821"工藝流程（見下下圖）5HYPERLINK\l"_Toc249153822"鋼結(jié)構(gòu)制造用原原材料的檢驗驗6HYPERLINK\l"_Toc249153823"一般加工制作工工藝9HYPERLINK\l"_Toc249153824"型鋼柱、梁的加加工制作111HYPERLINK\l"_Toc249153825"除銹、涂裝、編編號12HYPERLINK\l"_Toc249153826"運輸及保護(hù)措施施13HYPERLINK\l"_Toc249153827"2.3鋼結(jié)構(gòu)安安裝方案144HYPERLINK\l"_Toc249153828"施工安裝組織114HYPERLINK\l"_Toc249153829"施工準(zhǔn)備17HYPERLINK\l"_Toc249153830"施工部署17HYPERLINK\l"_Toc249153831"構(gòu)件安裝19HYPERLINK\l"_Toc249153832"3夾心板圍護(hù)安安裝方案233HYPERLINK\l"_Toc249153833"3.1夾心板安安裝技術(shù)工藝藝規(guī)程23HYPERLINK\l"_Toc249153834"3.2夾心屋面面板的安裝224HYPERLINK\l"_Toc249153835"3.3墻面夾心心板的安裝225HYPERLINK\l"_Toc249153836"3.4異形件的的安裝25HYPERLINK\l"_Toc249153837"4安全質(zhì)量保證證措施及檢查查驗收26HYPERLINK\l"_Toc249153838"4.1質(zhì)量管理理體系26HYPERLINK\l"_Toc249153839"施工質(zhì)量管理組組織結(jié)構(gòu)266HYPERLINK\l"_Toc249153840"質(zhì)量管理職責(zé)226HYPERLINK\l"_Toc249153841"4.2質(zhì)量保證證措施27HYPERLINK\l"_Toc249153842"4.3工期保證證措施28HYPERLINK\l"_Toc249153843"5安全、質(zhì)量管管理體系300HYPERLINK\l"_Toc249153844"5.1安全質(zhì)量量管理體系330HYPERLINK\l"_Toc249153845"5.2安全技術(shù)術(shù)措施30HYPERLINK\l"_Toc249153846"5.3質(zhì)量管理理體系38HYPERLINK\l"_Toc249153847"5.4質(zhì)量控制制措施38HYPERLINK\l"_Toc249153848"質(zhì)量控制的主要要環(huán)節(jié)38HYPERLINK\l"_Toc249153849"質(zhì)量保證體系338HYPERLINK\l"_Toc249153850"6文明施工措施施41HYPERLINK\l"_Toc249153851"6.1雨季施工工41HYPERLINK\l"_Toc249153852"6.2文明施工工42HYPERLINK\l"_Toc249153853"6.3環(huán)境保護(hù)護(hù)措施42HYPERLINK\l"_Toc249153854"防止大氣污染443HYPERLINK\l"_Toc249153855"防止水污染433HYPERLINK\l"_Toc249153856"防止施工噪聲污污染43HYPERLINK\l"_Toc249153857"夜間施工措施443HYPERLINK\l"_Toc249153858"6.4施工現(xiàn)場場消防措施443HYPERLINK\l"_Toc249153859"7施工機械設(shè)備備人員計劃444HYPERLINK\l"_Toc249153860"7.1主要施工工機械設(shè)備表表（施工現(xiàn)場場主要機具）44HYPERLINK\l"_Toc249153861"7.2勞動力計計劃44HYPERLINK\l"_Toc249153862"8施工進(jìn)度計劃劃45HYPERLINK\l"_Toc249153863"9施工現(xiàn)場平面面布置圖455工程概況及特點點工程概況本工程為單層輕輕鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)業(yè)廠房，建筑筑面積13932平方米，長長度387米，寬度36米，單跨，柱柱頂標(biāo)高14.4米；屋面圍圍護(hù)采用角馳馳820型彩板+玻璃巖棉+編網(wǎng)形式，頂頂板厚0.5毫米，中間間為50毫米厚的超超細(xì)玻璃棉。屋屋頂設(shè)置采光光板；墻面圍圍護(hù)采用夾心心板，外板厚厚0.5毫米，內(nèi)板板厚0.42毫米，中間間為75毫米厚的超超細(xì)玻璃棉；；窗戶采用塑塑鋼窗；門為為75毫米厚復(fù)合合板推拉門。工程特點工期緊根據(jù)施工合同規(guī)規(guī)定，本工程程鋼結(jié)構(gòu)施工工工期為60日歷天，所所以必須合理理安排各階段段的工作時間間及相互交接接時間，且明明確各工序的的最遲交接時時間，以保證證工程如期完完工。施工范圍廣本工程為單層輕輕型鋼結(jié)構(gòu)，各各種構(gòu)件布置置必須分類就就近堆放，盡盡量減少材料料的二次搬運運，同時合理理安排起重機機行走路線，以以提高工效。構(gòu)件品種多本工程因各種鋼鋼構(gòu)件均需工工廠加工制作作，然后裝車車運輸至工地地，各種構(gòu)配配件必須有組組織、有計劃劃按圖紙要求求分類編號，小小構(gòu)件須分類類打包作到有有條不紊，以以保證質(zhì)量和和工期。季節(jié)性施工鋼結(jié)構(gòu)在安裝過過程中，須作作季節(jié)性施工工安全技術(shù)措措施，同時做做好防雨、防防構(gòu)件生銹腐腐蝕措施以及及防構(gòu)件污染染措施，以保保證工程施工工安全和工程程質(zhì)量。鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)術(shù)方案鋼結(jié)構(gòu)制作組織織機構(gòu)總經(jīng)理生產(chǎn)副總總經(jīng)理生產(chǎn)副總制作項目經(jīng)理采購部市場部技術(shù)部質(zhì)檢部總工程師生產(chǎn)部制作工藝主任設(shè)計師鋼結(jié)構(gòu)主任設(shè)計師制作卡片構(gòu)件詳圖結(jié)構(gòu)施工圖編制工藝編制計劃標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件下料工段組對工段焊接成型工段除銹防腐工段成品檢驗出廠鋼結(jié)構(gòu)制作工藝藝工藝流程（見下下圖）鋼結(jié)構(gòu)制造用原原材料的檢驗驗①控制流程②主材——鋼材材的要求鋼柱、鋼梁采用用國產(chǎn)Q345--B鋼，其質(zhì)量量符合《低合合金高強度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》GB/T11591-994,抗風(fēng)柱、柱柱底板、構(gòu)件件連接板及普普通管件、圓圓鋼采用國產(chǎn)產(chǎn)Q235--B，其質(zhì)量符符合《碳素結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》GB7000-88的規(guī)定。③焊接材料埋弧自動焊焊絲絲其質(zhì)量要求求應(yīng)符合《熔熔化焊用鋼絲絲》GB/T114957的規(guī)定。CO2氣體保護(hù)焊焊絲其質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合《氣體體保護(hù)電弧焊焊用碳鋼、低低合金鋼焊絲絲》GB/T88110-995。埋弧自動動焊焊劑其質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合《埋埋弧焊用碳鋼鋼焊絲和焊劑劑》GB/T88110-999.焊條質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合《低合合金鋼焊條》GB51888-85的規(guī)定。焊焊接材料生產(chǎn)產(chǎn)廠商必須提提供焊材質(zhì)量量保證書。以以下為焊材選選用表：埋弧自動焊選用用焊絲、焊劑劑主體金屬焊接材料Q235H08A焊絲配配HJ4311Q345H08MnA焊焊絲配HJ4311CO2氣體保護(hù)護(hù)焊用焊絲主體金屬焊接材料備注Q235ER50-6氣體純度≥999.7％Q345ER50-6含水量≤0.55％手工電弧焊用焊焊條主體金屬焊接材料Q235E4303E43001Q345E5001E50003④高強度螺栓高強螺栓采用110.9級高強螺栓栓，其性能應(yīng)應(yīng)符合《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)用大六角角頭螺栓、大大六角頭螺栓栓螺母墊圈與與技術(shù)條件GB/T11228-11231-991的規(guī)定。摩擦面采用拋丸丸除銹處理，抗抗滑移系數(shù)≥0.40。⑤螺栓普通螺栓為C級級，應(yīng)符合GB/T55780-22000的規(guī)定，其其機械性能應(yīng)應(yīng)符合GB/T33098.110-19993的規(guī)定。⑥原材料供應(yīng)、驗驗收及儲藏管管理原材料的供應(yīng)：：鋼材由技術(shù)部清清單編制員根根據(jù)施工圖編編制材料預(yù)算算和排版，并并按要求采購購。焊材及其其它主要材料料按設(shè)計及工工藝要求，油油漆按設(shè)計規(guī)規(guī)定的顏色、牌牌號等采購。材料驗收鋼材、焊材、高高強螺栓、焊焊釘?shù)鹊焦舅竞?，?yīng)嚴(yán)格格遵守訂貨采采購進(jìn)廠驗收入庫存貯領(lǐng)用等程序序。并會同業(yè)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)設(shè)計按設(shè)計圖圖紙的國家規(guī)規(guī)范對材料按按下列方法進(jìn)進(jìn)行檢驗：無鋼材質(zhì)量證明明書均不得采采用。質(zhì)檢部部必須檢查質(zhì)質(zhì)量證明書，并并按照規(guī)定進(jìn)進(jìn)行化學(xué)成分分、機械性能能、扭矩系數(shù)數(shù)等查驗，合合格后方可入入庫。對不符符合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和設(shè)計文件件要求的材料料不得入庫，更更不得使用。鋼材表面有銹蝕蝕、麻點和劃劃痕等缺陷時時，其深度不不得大于該鋼鋼板厚度負(fù)偏偏差值的1/2。鋼材表面面銹蝕應(yīng)符合合現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前前鋼材表面銹銹蝕等級和除除銹等級》的的規(guī)定。原材料的儲存：：倉庫材料員應(yīng)根根據(jù)GB/T99002中的有關(guān)規(guī)規(guī)定，對材料料進(jìn)行標(biāo)識，本本項目材料單單獨堆放。加加工所剩余料料，應(yīng)標(biāo)明材材質(zhì)、規(guī)格后后退庫并登記記。螺栓、小小零件及加工工完成的配件件，應(yīng)集中庫庫存，并于適適當(dāng)處所標(biāo)示示工程類別、材材質(zhì)、規(guī)格等等。鋼板、型鋼、角角鋼等材料需需作工程識別別顏色、材質(zhì)質(zhì)規(guī)格等標(biāo)識識，遇有領(lǐng)取取部分材料時時，所剩部分分應(yīng)于發(fā)料時時隨即標(biāo)示上上去。材料應(yīng)有序堆放放，防止變形形。鋼材的堆堆放成形、成成方、城垛以以便點數(shù)和取取用；最底層層墊上道木，防防止進(jìn)水銹蝕蝕。對于平整整度超差的鋼鋼板，下料時時采用火焰矯矯正法矯正，火火焰矯正溫度度要控制在900℃以下，溫度度未降至室溫溫前，不得錘錘擊鋼板。焊接材料（焊條條、焊絲、焊焊劑）應(yīng)按牌牌號和批號分分別存放在干干燥、通風(fēng)處處的儲藏倉庫庫，防止焊絲絲表面生銹。焊焊條和焊劑在在使用之前按按出廠證明上上規(guī)定進(jìn)行烘烘干；焊絲應(yīng)應(yīng)清除鐵銹油油污以及其它它污物。油漆進(jìn)廠的涂料應(yīng)有有產(chǎn)品質(zhì)量保保證書，符合合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的方能進(jìn)貨。不不得使用過期期變質(zhì)的油漆漆。存放應(yīng)采采取嚴(yán)格的防防火措施。一般加工制作工工藝1）加工制作的的基本要求①放樣、切割流流程圖②放樣A、號料前應(yīng)先先確認(rèn)材質(zhì)和和熟悉工藝的的要求，然后后根據(jù)排版圖圖、下料清單單、零件草圖圖和電腦實樣樣圖進(jìn)行號料料。B、號料裝配等等使用的鋼卷卷尺必須定期期經(jīng)計量部門門校核，合格格后才能使用用。C、號料的母材材須平直無損損傷及其它缺缺陷，否則應(yīng)應(yīng)先矯正或剔剔除。D、劃線精度：：項目允許偏差（mmm）基準(zhǔn)線、孔距位位置≤0.5零件外形尺寸≤0.1E、劃線后應(yīng)標(biāo)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中中心線和檢驗驗控制點，作作記號時不得得使用鑿子一一類工具。少少量的沖標(biāo)記記其深度應(yīng)不不大于0.5mm，鋼板上不不應(yīng)留下任何何永久性的劃劃線痕跡。F、號料后按質(zhì)質(zhì)保體系文件件規(guī)定做好材材質(zhì)標(biāo)記移植植工作。③切割和銑削、刨刨削A、切割前應(yīng)清清除母材表面面的油污、鐵鐵銹和潮氣，切切割后氣割表表面應(yīng)光滑無無裂紋，熔渣渣和飛濺物應(yīng)應(yīng)除去。B、氣割的精度度要求：項目允許偏差（mmm）零件的寬度和長長度±1.0切割面不垂直度度0.05t且≤≤2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0C、切割后須矯矯直板材由于于切割引起的的旁彎等，然然后標(biāo)上零件件所屬的工件件號零件號后后，才能流入入下道工序。D、坡口加工的的精度：1坡口角度α△α＝±2.55°2坡口角度α△α＝±5°△α＝±2.55°3坡口角度α△α＝±1.00eq\o\ac(○,4)矯正：：鋼材的矯正正，一般應(yīng)在在常溫下用機機械設(shè)備進(jìn)行行，但矯正后后的鋼材表面面不應(yīng)由凹陷陷、凹痕及其其它損傷。熱熱矯正時應(yīng)注注意不能損傷傷母材，加熱熱的溫度應(yīng)控控制在900以下，低合合金鋼（如Q345）嚴(yán)禁用冷冷水激冷。eq\o\ac(○,5)型鋼、鋼鋼板拼接：A、制作時應(yīng)盡盡量減少型鋼鋼、鋼板拼接接接頭，軋制制型鋼拼接采采用直接頭，制制作型鋼拼接接采用階梯接接頭，相互之之間錯開200mm以上，焊縫縫等級為一級級，100％UT，探傷等級GB113345-955,B級、Ⅱ級合格。B、型鋼的對接接采用直接的的對接形式，焊焊縫為一級焊焊縫，100％UT，探傷等級GB113345-899,B級、Ⅱ級合格。eq\o\ac(○,6)焊接A、鋼結(jié)構(gòu)焊接接應(yīng)符合《建建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)范》（JBJ81－2002），《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》（GB502205-20002）等的規(guī)定定。B、焊接前，應(yīng)應(yīng)對鋼材、焊焊接材料、焊焊接方法、焊焊前預(yù)熱、焊焊后熱處理等等進(jìn)行焊接工工藝評定。焊焊接工藝評定定應(yīng)符合《建建筑鋼結(jié)構(gòu)焊焊接規(guī)范》（JGJ811-20022）和《鋼制制壓力容器焊焊接工藝評定定》（JB47008-90）的規(guī)定，并并根據(jù)工藝評評定報告，確確定焊接工藝藝。C、焊工應(yīng)持證證上崗從事焊焊接作業(yè)。焊焊工資質(zhì)應(yīng)與與施焊條件及及焊接質(zhì)量等等級相適應(yīng)，嚴(yán)嚴(yán)禁低資質(zhì)焊焊工施焊高質(zhì)質(zhì)量等級的焊焊縫。D、焊條、焊劑劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行烘干。焊焊條應(yīng)有專門門的保溫筒放放置，隨用隨隨取，嚴(yán)禁亂亂放。點焊用用焊條等級應(yīng)應(yīng)與正式施焊焊時所用的焊焊條等級相一一致。E、焊接順序的的選擇應(yīng)考慮慮焊接變形，盡盡量采用對稱稱焊接。對收收縮量大的部部位應(yīng)先焊接接，焊接過程程中，應(yīng)平衡衡加熱量，使使焊接收縮量量小。F、加勁板點焊焊時應(yīng)注意，用用Φ3.2焊條進(jìn)行點點焊，在點焊焊牢固的前提提下，焊腳越越小越好，為為CO2氣保焊創(chuàng)造造有利條件。G、CO2氣保保焊的焊接電電流、電壓應(yīng)應(yīng)根據(jù)焊接工工藝評定結(jié)果果來選擇。H、所用拼接焊焊縫要注意焊焊縫余高，余余高不得超過過3mm。I、鋼結(jié)構(gòu)焊接接質(zhì)量等級要要求除梁翼緣、腹板板的拼接焊縫縫，翼緣與腹腹板之間的焊焊縫按（GB502205-20001）中二級檢檢驗，其他均均按三級檢驗驗。H型鋼柱、梁的的加工制作1）下料采用數(shù)數(shù)控切割機。下下料時，應(yīng)注注意上下翼緣緣和腹板之間間拼縫相互錯錯開200mm以上，且拼拼縫位置宜放放在構(gòu)件長度度1/3～1/4的范圍內(nèi)。板板邊毛刺應(yīng)清清理干凈。2）在組立機上上組立H型鋼，組立立時，板邊毛毛刺、割渣必必須清洗干凈凈。3）點焊時，必必須保證間隙隙小于1mm，大于1mm時必須用手手工焊焊補。腹腹板厚t<12時，用Φ3.2焊條點固，腹腹板厚t≥12時，用Φ4焊條點焊。焊焊點應(yīng)牢固，一一般點焊縫長長20～30mm，間隔200～300mm，點焊不宜宜太高，以利利埋弧焊接。4）清除所有點點固焊渣。5）在門焊機上上進(jìn)行船形位位置埋弧焊自自動焊。焊接接H型的主角焊焊縫，嚴(yán)格按按公司《埋弧弧自動焊》工工藝要求執(zhí)行行。6）焊后，焊工工自檢，不得得有缺陷，否否則應(yīng)按規(guī)定定分情況進(jìn)行行返修。7）轉(zhuǎn)入矯正機機上，對翼板板角變形進(jìn)行行矯正。8）對H型鋼的的彎曲變形進(jìn)進(jìn)行矯正，火火焰矯正溫度度為750～900℃，低合金鋼鋼（如Q345）矯正后，不不得用冷水激激冷。9）將H型鋼轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入平面鉆，進(jìn)進(jìn)行鉆孔。10）轉(zhuǎn)入端面面鋸，將梁兩兩端余量鋸割割掉。11）對鉆孔毛毛刺等進(jìn)行清清磨。12）裝配：轉(zhuǎn)入裝配平臺進(jìn)進(jìn)行加勁板、連連接耳板、合合縫板、底板板、分頭板、檁檁托等配件的的裝配。裝配配完畢在構(gòu)件件端部規(guī)定位位置上編號。13）裝配件焊焊接，將裝配配件進(jìn)行CO2氣保焊，盡盡量采用平面面對接焊，減減少變形。同同時注意檢查查焊縫的成型型、焊縫的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角封口等。14）為保證工工廠制作的構(gòu)構(gòu)件在現(xiàn)場組組裝和安裝的的精度及質(zhì)量量，對屋架梁梁部分進(jìn)行工工廠預(yù)拼裝檢檢查：將加工工后同一軸線線兩根（或四四根）屋架梁梁進(jìn)行組合預(yù)預(yù)拼裝；檢查查合縫處板角角度、縫隙及及過孔情況；；梁拼接后的的拱高、總寬寬。除銹、涂裝、編編號鋼構(gòu)件的除銹及及涂裝應(yīng)在制制作質(zhì)量檢驗驗合格后進(jìn)行行。1）鋼結(jié)構(gòu)除銹銹：本公司除銹采用用拋丸處理法法，除銹等級級應(yīng)達(dá)到Sa2.0級。其質(zhì)量量要求應(yīng)符合合《涂裝前剛剛才表面銹蝕蝕等級和除銹銹等級》GB89223-88的規(guī)定。2）剛結(jié)構(gòu)的涂涂裝A、除銹處理合合格后，一般般應(yīng)在4小時內(nèi)涂刷刷首道底漆。B、油漆的調(diào)制制和噴涂應(yīng)按按使用說明進(jìn)進(jìn)行，工廠涂涂裝主要以噴噴涂法為主。C、涂裝時，應(yīng)應(yīng)遵守公司《涂涂裝工藝》的的規(guī)定。D、埋入混凝土土內(nèi)或外包混混凝土的部位位不得涂裝。E、現(xiàn)場焊接部部位及兩側(cè)100mm，且滿足超超聲波探傷要要求的范圍，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行不影響響焊接的防銹銹處理。F、涂層應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計規(guī)定采采用的防火措措施，予以配配套。G、涂裝后，應(yīng)應(yīng)對涂裝質(zhì)量量及漆膜厚度度進(jìn)行驗收，不不合格的地方方應(yīng)進(jìn)行返工工。3）標(biāo)識、編號號：A、鋼構(gòu)件應(yīng)編編號，標(biāo)識處處要易于看見見，標(biāo)識必須須清晰。B、標(biāo)識的位置置及編號方法法，應(yīng)按公司司的規(guī)定執(zhí)行行。運輸及保護(hù)措施施1）構(gòu)件的運輸輸方案根據(jù)實際運輸條條件的勘查比比較，采用公公路運輸?shù)姆椒桨浮＜锤鞣N種構(gòu)件在我公公司加工廠內(nèi)內(nèi)加工，經(jīng)檢檢驗合格，粘粘貼合格證后后有我公司組組織用汽車發(fā)發(fā)運到施工現(xiàn)現(xiàn)場，堆放到到構(gòu)件堆放場場內(nèi)。運輸?shù)牡臉?gòu)件包括柱柱、梁、支撐撐及全部的打打包件。構(gòu)件運輸?shù)牡缆仿方?jīng)沿途勘察察，路線上的的橋梁稱重、架架空凈高及彎彎道半徑均可可以滿足上述述構(gòu)件的運輸輸要求。市內(nèi)運輸遵守道道路運輸管理理規(guī)定，辦理理相關(guān)手續(xù)，做做到安全運輸輸，公司選擇擇汽車運輸隊隊時，必須選選擇信譽好，有有有實力，能能密切配合公公司的運輸單單位來運輸，以以保證運輸質(zhì)質(zhì)量和安裝工工期。2）構(gòu)件的包裝裝及堆放A、工廠加工的的梁、柱等構(gòu)構(gòu)件按圖紙和和相關(guān)規(guī)范驗驗收通過。B、零星件的標(biāo)標(biāo)記書寫正確確方可打包。C、構(gòu)件包裝時時應(yīng)保證構(gòu)件件不變形、不不損壞、不散散失。D、型材構(gòu)件裸裸形打包，扎扎困必須多圈圈多道。E、零星小件應(yīng)應(yīng)裝箱發(fā)運。F、包裝時必須須書寫編號、標(biāo)標(biāo)記、原件外外形尺寸及重重量，必須標(biāo)標(biāo)明起吊位置置線。G、待運構(gòu)件堆堆放需平直穩(wěn)穩(wěn)妥墊實，擱擱置干燥、無無積水處，防防止銹蝕。H、鋼構(gòu)件按種種類、安裝順順序分區(qū)存放放。I、構(gòu)件疊放時時，支點應(yīng)在在同一垂直線線上，防止構(gòu)構(gòu)件被壓壞或或變形。3）構(gòu)件的裝車車A、裝車時必須須有專人留守守、清點，并并辦好交接清清單手續(xù)。B、車箱堆放時時，應(yīng)按長度度方向擱置，采采用下大上小小堆放，構(gòu)件件之間用木塊塊墊置放妥，用用繩索捆扎牢牢固，防止?jié)L滾動碰撞。C、構(gòu)件制作必必須符合運輸輸安全要求和和現(xiàn)場拼裝順順序、質(zhì)量要要求。構(gòu)件按按照安裝順序序分單元成套套供貨。4）構(gòu)件的運輸輸A、車到現(xiàn)場后后，及時辦好好貨物交接清清點手續(xù)。B、裝車時，必必須有專人監(jiān)監(jiān)管，清點車車上的箱號及及打包件號。C、車上堆放牢牢固穩(wěn)妥，并并進(jìn)行捆扎，防防止構(gòu)件松動動遺失。汽車到達(dá)施工現(xiàn)現(xiàn)場后，及時時卸貨交接，分分區(qū)堆放好。鋼結(jié)構(gòu)安裝方案案施工安裝組織1）施工組織機機構(gòu)項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程管理部工程技術(shù)部質(zhì)量安全部綜合管理部項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程管理部工程技術(shù)部質(zhì)量安全部綜合管理部辦公室A、各部門的職職能<1>工程管理理部：測量放放線、勞動力力管理、施工工進(jìn)度、質(zhì)量量、構(gòu)件進(jìn)場場、材料保管管、安全、文文明施工具體體工作的實施施與控制。<2>工程技術(shù)術(shù)部：編制施施工方案；施施工技術(shù)管理理；計劃與統(tǒng)統(tǒng)計；測量控控制定位；材材料試驗；資資料管理；設(shè)設(shè)備的維修、保保養(yǎng)、管理以以及操作人員員的管理等。<3>質(zhì)量安全全部：制定各各項質(zhì)量、安安全管理制度度，實施全過過程的質(zhì)量、安安全控制。<4>綜合管理理部：工程預(yù)預(yù)決算；勞動動工資管理；；財務(wù)成本管管理；工程合合同管理。<5>辦公室：：對外協(xié)調(diào)、公公共關(guān)系；現(xiàn)現(xiàn)場保衛(wèi)、后后勤、衛(wèi)生。B、項目組成機機構(gòu)制職責(zé)<1>項目部經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)承包工程的的一切重大決決策；協(xié)調(diào)項目與業(yè)主主、監(jiān)理之間間的關(guān)系，保保障整個工程程順利施工；；定期參加工程施施工例會；考核決定對各部部門和主要崗崗位人員的獎獎罰；隨時檢查項目管管理工作，監(jiān)監(jiān)督項目運行行。<2>工程管理理部協(xié)助項目經(jīng)理工工作，具體負(fù)負(fù)責(zé)項目施工工、協(xié)調(diào)；負(fù)責(zé)項目的總進(jìn)進(jìn)度計劃、階階段進(jìn)度計劃劃以及相關(guān)保保證措施的編編制和落實；；編制詳細(xì)的月度度、周和日計計劃；參加計劃的協(xié)調(diào)調(diào)例會，對進(jìn)進(jìn)度計劃的實實施過程進(jìn)行行監(jiān)控，根據(jù)據(jù)反饋信息及及時發(fā)現(xiàn)問題題，調(diào)整進(jìn)度度計劃并報項項目經(jīng)理；組織、主持每日日情況匯報會會，結(jié)合進(jìn)度度計劃及其保保證措施，對對搶工措施、資資源投入、勞勞動力安排、材材料設(shè)備進(jìn)出出場等問題進(jìn)進(jìn)行協(xié)調(diào)；對各項影響施工工進(jìn)度、施工工質(zhì)量、施工工安全的問題題提出處理意意見、建議報報經(jīng)理審核并并組織實施；；協(xié)調(diào)與其它施工工單位的配合合工作；組織設(shè)備、材料料、構(gòu)建的進(jìn)進(jìn)場；協(xié)調(diào)安全文明施施工、質(zhì)量體體系運行和創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)工作；及時準(zhǔn)確地提供供呈報業(yè)主和和監(jiān)理工程師師審批的各類類材料樣品。<3>工程技術(shù)術(shù)部協(xié)助項目主人工工程師工作，負(fù)負(fù)責(zé)項目施工工的技術(shù)工作作；參與編制項目質(zhì)質(zhì)量保證計劃劃，安全文明明施工組織管管理方案；負(fù)負(fù)責(zé)安裝工程程的各類施工工方案的編制制工作；負(fù)責(zé)技術(shù)資料收收集整理工作作，項目階段段交驗和竣工工交驗；負(fù)責(zé)新技術(shù)、新新材料、新工工藝在本項目目的推廣應(yīng)用用和科技成果果的總結(jié)工作作；協(xié)助工程創(chuàng)優(yōu)和和評獎的策劃劃、組織、資資料準(zhǔn)備和日日常管理工作作；協(xié)助質(zhì)量事故的的預(yù)防和整改改處理工作；；負(fù)責(zé)測量技術(shù)方方案的編制工工作；具體負(fù)責(zé)平面控控制網(wǎng)建立，平平面位置放樣樣，負(fù)責(zé)標(biāo)高高控制，柱梁梁定位，沉降降觀測。負(fù)責(zé)施工圖紙的的審核，處理理施工中的技技術(shù)問題。<4>質(zhì)量安全全部負(fù)責(zé)編制項目質(zhì)質(zhì)量保證檢查查計劃并獲得得監(jiān)理（或甲甲方）的同意意，負(fù)責(zé)編制制安全文明施施工組織管理理方案和管理理制度并監(jiān)督督實施。負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安安全技術(shù)交底底。負(fù)責(zé)實施項目過過程中工程質(zhì)質(zhì)量的質(zhì)檢工工作，管理項項目質(zhì)量活動動小組的工作作。負(fù)責(zé)項目全員質(zhì)質(zhì)量保證體系系和質(zhì)量評定定工作。負(fù)責(zé)項目全員質(zhì)質(zhì)量保證體系系和質(zhì)量方針針的培訓(xùn)教育育工作。負(fù)責(zé)最終竣工和和階段交驗技技術(shù)資料和質(zhì)質(zhì)量記錄的整整理、分裝工工作；負(fù)責(zé)項項目的階段交交驗和竣工交交驗。負(fù)責(zé)項目質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督、質(zhì)量管管理、創(chuàng)優(yōu)評評獎和ISO90001管標(biāo)工作。負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和和文明施工的的日常檢查、監(jiān)監(jiān)督、消除隱隱患等管理工工作。負(fù)責(zé)管理人員和和進(jìn)廠工人安安全教育工作作；負(fù)責(zé)安全全技術(shù)審核把把關(guān)和安全交交底。負(fù)責(zé)每周的全員員安全生產(chǎn)例例會負(fù)責(zé)項目爭創(chuàng)文文明工地的組組織和管理活活動；負(fù)責(zé)安安全目標(biāo)的分分解落實和安安全生產(chǎn)責(zé)任任制的考核評評比；負(fù)責(zé)開開展各類安全全生產(chǎn)競賽和和宣傳活動。負(fù)責(zé)文明施工資資料的收集整整理工作。<5>綜合管理理部負(fù)責(zé)編制項目物物資領(lǐng)用管理理制度和日常常管理；負(fù)責(zé)物資進(jìn)出庫庫管理和倉儲儲管理，負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)督檢查所所有進(jìn)場物資資的質(zhì)量，協(xié)協(xié)助技術(shù)質(zhì)量量部做好技術(shù)術(shù)資料的收集集、整理工作作。負(fù)責(zé)編制施工設(shè)設(shè)備的使用維維修制度；組組織、落實設(shè)設(shè)備的保養(yǎng)、維維修工作。負(fù)責(zé)施工用電、水水、動力等事事物資供應(yīng)；；負(fù)責(zé)施工的后勤勤工作。⑥辦公室協(xié)調(diào)各部門的工工作施工準(zhǔn)備1）施工條件結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)砼強強度達(dá)到施工工所需強度，并并由現(xiàn)場鋼監(jiān)監(jiān)理單位發(fā)出出鋼結(jié)構(gòu)安裝裝指令后，方方可進(jìn)行鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝工作作。鋼結(jié)構(gòu)與混凝土土連接件預(yù)埋埋位置的準(zhǔn)確確度直接影響響結(jié)構(gòu)最終的的安裝質(zhì)量，工工程中需密切切配合土建公公司，確保連連接件的定位位尺寸偏差符符合下表要求求：項目允許偏差支撐面標(biāo)高±3.0水平度1/1000地腳螺栓螺栓中心偏移3.0螺栓露出長度＋20.00螺紋長度＋20.00預(yù)留孔中心偏移移10.0在進(jìn)行基礎(chǔ)混凝凝土施工時要要用玻璃絲布布對地腳螺栓栓進(jìn)行保護(hù)，防防止螺栓絲扣扣被混凝土污污染，并不得得將螺栓絲扣扣劃傷。2）材料準(zhǔn)備構(gòu)件進(jìn)場必須根根據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工綜合進(jìn)進(jìn)度計劃》的的要求進(jìn)行。進(jìn)場構(gòu)件應(yīng)具備備相應(yīng)的施工工質(zhì)量控制資資料，并要嚴(yán)嚴(yán)格遵守建筑筑施工的各項項規(guī)定及現(xiàn)場場監(jiān)理公司對對安裝前施工工資料的要求求。3）施工機械針對本工程，施施工現(xiàn)場活動動范圍小，交交差作業(yè)現(xiàn)象象普遍，為此此，我公司組組研究后決定定：本工程在進(jìn)行主主體鋼結(jié)構(gòu)安安裝過程中，采采用1臺8噸的汽車吊吊進(jìn)行鋼柱、梁梁的裝配、安安裝以及卸貨貨和現(xiàn)場構(gòu)件件地面拼裝等等作業(yè)?，F(xiàn)場場主要施工機機械設(shè)備見后后表。施工部署1)構(gòu)件進(jìn)場和和卸貨A、構(gòu)件進(jìn)場根根據(jù)現(xiàn)場安裝裝有計劃、有有順序地搬入入現(xiàn)場，不會會發(fā)生在現(xiàn)場場長時間堆放放的現(xiàn)象。B、卸車時構(gòu)件件要放在適當(dāng)當(dāng)?shù)闹Ъ苌匣蚧蛘砟旧?，注注意不要使?gòu)構(gòu)件變形和扭扭曲。要求準(zhǔn)準(zhǔn)備兩副卸貨貨用吊索、掛掛鉤等輔助用用具周轉(zhuǎn)使用用，以節(jié)省卸卸貨時間。C、運送構(gòu)件時時，輕拿輕放放，不可拖拉拉，以避免將將表面劃傷。D、構(gòu)件放在地地面時，不允允許在構(gòu)件上上面走動。E、卸貨作業(yè)必必須由工地由由資格的人員員負(fù)責(zé)，對構(gòu)構(gòu)件在運輸過過程中發(fā)生的的變形，與有有關(guān)人員協(xié)商商采取措施在在安裝前加以以修復(fù)。F、卸貨時，應(yīng)應(yīng)防止構(gòu)件從從車上落下，應(yīng)應(yīng)設(shè)置維護(hù)欄欄以避免傷害害第三者。2）進(jìn)場構(gòu)件驗驗收要點A、檢查構(gòu)件出出廠合格證、原原材料質(zhì)量證證明書等隨車車資料。B、檢查進(jìn)場構(gòu)構(gòu)件外觀：主要內(nèi)容有構(gòu)件件撓曲變形、節(jié)節(jié)點表面破損損與變形、焊焊縫外觀質(zhì)量量、焊縫坡口口幾何尺寸、構(gòu)構(gòu)件表面銹蝕蝕和板材表面面質(zhì)量等，若若有問題，應(yīng)應(yīng)立即通知加加工廠，并會會同有關(guān)部門門決定處理方方案。檢查高強度螺栓栓出廠的合格格證和性能試試驗報告。3）鋼構(gòu)件現(xiàn)場場堆放管理根據(jù)工程需要，我我們初步擬定定設(shè)置三個構(gòu)構(gòu)件堆放場。A、構(gòu)件分批進(jìn)進(jìn)場，鋼柱沿沿安裝就位位位置放置，柱柱腳底板靠近近柱所對應(yīng)的的錨固螺栓。鋼鋼柱、鋼梁下下須加墊木，并并且須注意預(yù)預(yù)留穿吊索的的空間。B、小件及零配配件應(yīng)集中保保管于倉庫，作作到隨用隨領(lǐng)領(lǐng)，如有剩余余，應(yīng)在下班班前作退庫處處理。倉庫保保管員對小件件及零配件應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)發(fā)放領(lǐng)用記錄錄及退庫記錄錄。梁、板等等較寬構(gòu)件應(yīng)應(yīng)墊成坡度，以以避免積水，保保持空氣流通通、排水通暢暢。C、對于壓型金金屬板在現(xiàn)場場存放時，必必須傾斜放置置，以保證水水分盡快的從從板的縫隙中中流出，避免免金屬板產(chǎn)生生水斑。D、所有構(gòu)件運運到現(xiàn)場，采采取遮蓋措施施，避免構(gòu)件件受風(fēng)吹日曬曬雨淋而生銹銹。4）試驗準(zhǔn)備工工作根據(jù)要求進(jìn)行材材料復(fù)試，保保證結(jié)構(gòu)用鋼鋼滿足設(shè)計要要求。5）施工進(jìn)度計計劃參見：另附構(gòu)件安裝1）安裝前準(zhǔn)備備工作A、對本工程圖圖紙進(jìn)行仔細(xì)細(xì)閱讀，熟悉悉業(yè)主及設(shè)計計要求。B、根據(jù)本工程程的工程量編編制施工時間間計劃及資源源調(diào)配計劃。C、復(fù)驗安裝定定位所用的軸軸線控制點和和測量標(biāo)高使使用的水準(zhǔn)點點。D、放出標(biāo)高控控制線和吊裝裝輔助線。E、復(fù)驗預(yù)埋件件、其軸線、標(biāo)標(biāo)高、水平線線、水平度、預(yù)預(yù)埋螺栓位置置及露出長度度等，超出允允許偏差時，做做好技術(shù)處理理。2）基礎(chǔ)和支承承面A、鋼結(jié)構(gòu)安裝裝前對建筑物物的定位軸線線、基礎(chǔ)軸線線和標(biāo)高、地地腳螺栓的位位置等進(jìn)行檢檢查，并進(jìn)行行基礎(chǔ)檢測和和辦理交接驗驗收。當(dāng)基礎(chǔ)礎(chǔ)工程分批進(jìn)進(jìn)行交接時，每每次交接驗收收不應(yīng)少于一一個安裝單元元的柱基基礎(chǔ)礎(chǔ)，并符合下下列規(guī)定：①基礎(chǔ)混凝土強強度達(dá)到設(shè)計計要求；②基礎(chǔ)周圍回填填夯實完畢；；③基礎(chǔ)軸線標(biāo)志志和標(biāo)高基點點準(zhǔn)確、齊全全；B、基礎(chǔ)頂面直直接作為柱的的支承面和基基礎(chǔ)頂面預(yù)埋埋鋼板或支座座作為柱的支支承面時，其其支承面、地地腳螺栓（錨錨栓）的允許許偏差（mm）符合下表表規(guī)定：支承面、地腳螺螺栓（錨栓）的的允許偏差（mm）表項目允許偏差支承面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓（錨栓栓）螺栓中心偏移3.0螺栓露出長度0～＋20.00螺紋長度0～＋20.00預(yù)留孔中心偏移移10.03）鋼柱安裝鋼柱安裝時，先先將基礎(chǔ)清理理干凈，并調(diào)調(diào)整基礎(chǔ)標(biāo)高高，然后進(jìn)行行安裝。柱子子安裝層次包包括：基礎(chǔ)放放線、綁扎、吊吊裝、校正、固固定等。A、放線：鋼柱吊裝前，必必須對鋼柱的的定位軸線，基基礎(chǔ)軸線和標(biāo)標(biāo)高，地腳螺螺栓直徑和伸伸出長度等進(jìn)進(jìn)行檢查和辦辦理交接驗收收，并對鋼柱柱的編號、外外形尺寸、螺螺孔位置及直直徑、抗剪件件的方位等等等，進(jìn)行全面面復(fù)核。確認(rèn)認(rèn)符合設(shè)計圖圖紙要求后，劃劃出鋼柱上下下兩端的安裝裝中心線和柱柱下端標(biāo)高線線。B、根據(jù)現(xiàn)場實實際條件選擇擇液壓汽車起起重機進(jìn)行吊吊裝。吊裝時時，要將安裝裝的柱子按位位置、方向放放到吊裝（起起重半徑）位位置。C、柱子吊裝：：柱子起吊前，從從檐口平面向向下量一尺寸寸（距離柱底底板1米左右），畫畫一水平線（標(biāo)標(biāo)高基準(zhǔn)線），以以便安裝固定定前后作復(fù)查查平面標(biāo)高基基準(zhǔn)作用。并并在柱底板畫畫出定位軸線線位置。本工工程現(xiàn)場施工工場地較為寬寬敞，擬采用用雙跨同時立立柱，待柱子子安裝完畢后后再逐間安裝裝鋼梁、拉撐撐、檁條、墻墻梁等連接構(gòu)構(gòu)件使安裝部部位形成穩(wěn)定定剛性單元。根據(jù)柱子的種類類和高度確定定綁扎點。吊吊裝前準(zhǔn)備工工作就緒后，首首先進(jìn)行試吊吊，吊起一端端高度為100－200毫米時停吊吊，檢查索具具牢固和吊車車穩(wěn)定性，確確定無誤后方方可繼續(xù)起吊吊。當(dāng)柱底板板孔和柱腳螺螺栓對照后，可可指揮吊車緩緩慢下降，調(diào)調(diào)整柱底十字字線與基礎(chǔ)兩兩基準(zhǔn)線達(dá)到到準(zhǔn)確位置，指指揮吊車下降降降落至標(biāo)高高位置，并擰擰緊全部螺栓栓螺母，臨時時將柱子加固固，達(dá)到安全全方可摘除吊吊鉤。繼續(xù)按按此法吊裝其其余所有柱子子。D、柱子校正：：柱子的校正工作作一般包括平平面位置、標(biāo)標(biāo)高及垂直度度三個內(nèi)容。柱子校正工作用用測量工具同同時進(jìn)行。鋼鋼柱的平面位位置在吊裝就就位時，屬一一次就位，一一般不需再校校正。對于柱柱子的標(biāo)高，有有時低于安裝裝標(biāo)高，就位位后，需調(diào)整整底板下螺母母直至準(zhǔn)確標(biāo)標(biāo)高。用兩臺臺經(jīng)緯儀進(jìn)行行柱子垂直度度的校正，在在校正過程中中不斷調(diào)整柱柱底板下螺母母，直至校正正完畢，將柱柱底板上面的的兩個螺母擰擰上，纜風(fēng)繩繩松開不受力力，柱身呈自自由狀態(tài)，再再用經(jīng)緯儀復(fù)復(fù)核，如有小小偏差，調(diào)整整下螺母，無無誤，將上螺螺母擰緊。柱柱子校正時還還要注意風(fēng)力力和溫度的影影響。4）鋼梁安裝方方法A、在現(xiàn)場做好好梁的拼接，并并做好校正工工作。B、根據(jù)鋼梁實實際重量計劃劃采用8噸汽車吊整整體安裝鋼梁梁，吊點位置置及吊裝在鋼鋼梁起吊時離離地50毫米時檢查查無誤后再繼繼續(xù)吊裝。C、安裝第一榀榀鋼梁時，在在松開吊鉤前前，做初步校校正，對準(zhǔn)鋼鋼梁基座中心心與定位軸線線就位，并調(diào)調(diào)整鋼梁跨中中垂直度及檢檢查梁側(cè)向彎彎曲。D、第二榀鋼梁梁同樣吊裝就就位好后，不不要松鉤，臨臨時與第一榀榀鋼梁固定，跟跟著安裝支撐撐系統(tǒng)及部分分檁條，最后后校正固定的的整體。E、從第三榀開開始，在鋼梁梁脊點及上弦弦中點裝上檁檁條即可將鋼鋼梁固定，同同時將鋼梁校校正好。F、第1個軸線線安裝時在梁梁上臨時安裝裝固定（調(diào)整整）用鋼纜，.該鋼纜待后后續(xù)軸線構(gòu)件件裝配固定，調(diào)調(diào)整結(jié)束形成成穩(wěn)定體后再再拆除。5）安裝工程中中的臨時支撐撐鋼架在工作時間間以及離開現(xiàn)現(xiàn)場的夜間，要要用支撐或纜纜繩充分固定定，以防受風(fēng)風(fēng)損壞。為了了做到有效起起見，纜繩的的末端應(yīng)該錨錨固。纜風(fēng)繩繩應(yīng)采用合適適的鋼絲繩，為為保證纜風(fēng)繩繩張緊均衡使使用小型手拉拉葫蘆，纜風(fēng)風(fēng)繩的設(shè)置應(yīng)應(yīng)垂直于框架架跨度方向，設(shè)設(shè)置道數(shù)應(yīng)根根據(jù)跨度而定定，一般情況況下，纜風(fēng)繩繩設(shè)置間距不不宜超過15米，且應(yīng)對對稱布置。A、第一個開間間的連接在第一對框架安安裝好并設(shè)置置支撐后，宜宜將全部檁條條、墻梁和檐檐口撐桿都裝裝上，再進(jìn)行行下一步作業(yè)業(yè)。當(dāng)該開間間裝好并精確確測定垂線后后，其余構(gòu)件件將在很大程程度上自動的的保持垂直和和對齊，只需需做最后的鉛鉛垂度校驗和和做少量調(diào)整整即可。測量鋼架的鉛垂垂度用鉛垂和和經(jīng)緯儀，鉛鉛垂由檐口撐撐桿吊下，沿沿鉛垂線測量量柱高用經(jīng)緯緯儀檢查翼緣緣內(nèi)側(cè)的鉛垂垂度，然后進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)校正正。B、山墻墻架的的安裝墻架要分件吊裝裝，先立柱子子，然后裝墻墻梁、頂部構(gòu)構(gòu)件、支撐等等隨后裝上，分分件吊裝時每每根柱子要用用纜繩固定。C、安裝其余剛剛架由一端裝到另一一端。所有檁檁條、墻梁和和檐檁的螺栓栓先不要擰緊緊，以便校正正調(diào)直，在校校正完成后應(yīng)應(yīng)擰緊所有螺螺栓。D、支撐的安裝裝輕鋼房屋的支撐撐有兩個用途途：一是找直直和對齊，二二是承受風(fēng)荷荷載和其它縱縱向荷載，例例如吊車荷載載。支撐應(yīng)按安裝圖圖所示位置安安裝并擰緊，有有大風(fēng)時不致致左右搖擺。要要注意不要擰擰的過緊使構(gòu)構(gòu)件變形，在在張緊時工作作人員應(yīng)注意意構(gòu)件變形情情況。E、高強螺栓的的連接<1>各類構(gòu)件件的連接接頭頭，必須經(jīng)檢檢查合格后，方方可進(jìn)行緊固固和焊接。<2>安裝定位位焊縫，需承承荷載者，點點焊數(shù)量、高高度和長度應(yīng)應(yīng)計算確定；；不需承受荷荷載者的點焊焊長度，不得得小于設(shè)計焊焊縫長度的10％，并大于50mm。<3>除全數(shù)外外觀檢查外，重重要的對接焊焊縫進(jìn)行內(nèi)部部質(zhì)量檢查，并并作出檢查記記錄。<4>安裝用臨臨時螺栓和沖沖釘，在每個個節(jié)點上應(yīng)穿穿入的數(shù)量必必須進(jìn)行計算算決定，并符符合下列規(guī)定定:eq\o\ac(○,1)不得少于安安裝孔總數(shù)的的1/3。eq\o\ac(○,2)穿兩個臨時時螺栓;eq\o\ac(○,3)沖釘穿入數(shù)數(shù)量不宜多于于臨時螺栓的的30％；eq\o\ac(○,4)擴鉆后的精精制螺栓的孔孔不得使用沖沖釘。<5>粗制螺栓栓用于臨時性性連接時，每每一處的數(shù)量量應(yīng)經(jīng)過計算算確定，但每每個節(jié)點不少少于兩個；當(dāng)當(dāng)用于用于永永久性連接時時，如有少許許錯孔，允許許用過沖沖孔孔，但沖孔數(shù)數(shù)量不多于螺螺栓數(shù)量的30％。<6>永久螺栓栓時，螺母下下放置墊圈，表表面不平時，放放置相應(yīng)斜墊墊圈；螺母固固定按設(shè)計規(guī)規(guī)定，用防松松裝置或彈簧簧墊圈，粗制制螺栓可將螺螺母點焊或打打毛螺紋。永永久性普通螺螺栓連接不得得墊兩個以上上墊圈，或用用打螺母代替替墊圈。螺栓栓擰緊，外露露絲扣應(yīng)不小小于2－3扣并應(yīng)防止止螺母松動。<7>任何安裝裝螺栓孔，均均不得隨意采采用氣割擴孔孔。<8>采用高強強度螺栓連接接，需在工地地處理構(gòu)件摩摩擦面時，其其摩擦系數(shù)值值必須符合設(shè)設(shè)計要求。在在制作廠處理理好的構(gòu)件摩摩擦面，安裝裝前，應(yīng)檢查查摩擦系數(shù)，合合格后方可進(jìn)進(jìn)行安裝。<9>高強度螺螺栓帶有配套套的螺母和墊墊圈，在同一一包裝箱中配配套使用，施施工有剩余時時，必須按批批號分別存放放，不得混放放混用。在儲儲存運輸和施施工過程中應(yīng)應(yīng)防止受潮生生銹、沾污和和碰傷。<10>安裝高高強度螺栓時時，構(gòu)件的摩摩擦面應(yīng)保持持干燥，不得得在雨中作業(yè)業(yè)。<11>高強度度螺栓應(yīng)順暢暢穿入孔中，不不得強行敲打打；穿入方向向一致，便于于操作，并不不得作臨時安安裝螺栓用。<12>高強度度螺栓必須分分兩次擰緊，初初擰扭矩值不不得小于終擰擰扭矩值的30％，終擰扭扭矩值必須符符合設(shè)計要求求，并按下式式計算：式中：為終扭矩矩值（n·m）為設(shè)計預(yù)拉力((kn)為扭矩系數(shù)為螺栓公稱直徑徑(mm)<13>高強螺螺栓的緊固：：一般分兩次次進(jìn)行，第一一次為初擰，緊緊固至螺栓標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的的60％－80％，第二次次為終擰，緊緊固至螺栓標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏偏差不大于正正負(fù)10％。初擰、終終擰均采用扭扭矩扳手。<14>每組高高強度螺栓的的擰緊從節(jié)點點中心邊緣使使擰。當(dāng)天安安裝的螺栓在在當(dāng)天終擰完完畢，其外露露絲扣不得少少于2扣。<15>采用扭扭矩法施工時時，機具應(yīng)在在班前和班后后進(jìn)行標(biāo)定和和檢查。檢查查時，應(yīng)將螺螺母回退30°至50°再擰至原位位，測定終擰擰扭矩值，其其偏差不得大大于±10％。<16>大六角角頭高強度螺螺栓終擰結(jié)束束后，檢查如如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏漏擰時，需補補擰；超擰時時則更換。欠欠擰、漏擰用用0.3－0.5公斤重的小小錘逐個敲檢檢。<17>對螺栓栓進(jìn)行自檢，用用經(jīng)過檢定的的扭矩扳手抽抽查螺栓的緊緊固扭矩，檢檢查數(shù)量為節(jié)節(jié)點處螺栓總總數(shù)的10％，并不少少于一支，如如發(fā)現(xiàn)有緊固固扭矩不足，則則用扭矩扳手手對節(jié)點所有有螺栓重擰一一遍。6）安裝過程中中與土建施工工單位的交叉叉作業(yè)安排：：當(dāng)基礎(chǔ)混凝凝土的強度達(dá)達(dá)到設(shè)計強度度的75%時，我鋼結(jié)結(jié)構(gòu)可以進(jìn)行行鋼柱的安裝裝，當(dāng)我鋼架架主體施工找找正完畢，土土建施工單位位要及時進(jìn)行行柱腳二次澆澆筑膨脹混凝凝土施工，并并且可以就1.2米墻砌體分分項工程與我我鋼結(jié)構(gòu)檁條條墻梁分項工工程交叉同時時進(jìn)行，1.2米墻砌體完完工后，土建建施工單位可可以進(jìn)行室外外散水混凝土土的施工，墻墻面夾心板施施工安裝時，要要避開散水混混凝土的凝固固期，避免碰碰損散水。當(dāng)當(dāng)屋面夾心板板分項工程安安裝完畢后室室內(nèi)地坪混凝凝土分項工程程才可以進(jìn)行行施工。夾心板圍護(hù)安裝裝方案夾心板安裝技術(shù)術(shù)工藝規(guī)程1、進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場的施工人人員，必須穿穿球鞋或軟底底鞋，嚴(yán)禁穿穿帶鐵掌的鞋鞋，以免劃傷傷彩板。2、彩板安裝前前，應(yīng)將板內(nèi)內(nèi)外擦拭干凈凈，不準(zhǔn)有灰灰塵、污漬及及泥土，以保保證復(fù)合板清清潔、干凈、美美觀。3、彩板進(jìn)入施施工現(xiàn)場，必必須放置在合合適的位置，彩彩板下面應(yīng)鋪鋪墊干凈的塑塑料布，不用用時應(yīng)用塑料料布蓋好。不不準(zhǔn)在堆放的的彩板上亂踩踩亂走，保護(hù)護(hù)彩板不受損損傷。夾心屋面板的安安裝1、安裝屋面頂頂板前，應(yīng)將將頂板擦拭干干凈，板上不不準(zhǔn)有灰塵、污污漬及泥土。2、安裝屋面頂頂板時，應(yīng)從從山墻處上板板，上板時應(yīng)應(yīng)用不易劃傷傷彩板的材料料作滑道，如如：細(xì)麻繩、尼尼龍繩等。3、安裝屋面頂頂板前，應(yīng)先先鋪設(shè)超細(xì)玻玻璃棉，鋪設(shè)設(shè)超細(xì)玻璃棉棉時兩頭必須須拉緊拉展，搭搭接處應(yīng)嚴(yán)密密不漏縫隙，搭搭接量應(yīng)不低低于200㎜，以保證證保溫效果。4、安裝第一塊塊屋面頂板時時，應(yīng)進(jìn)行拉拉線找正，避避免造成歪斜斜，影響安裝裝質(zhì)量。屋面面板應(yīng)自然搭搭接，不準(zhǔn)出出現(xiàn)搭接過多多或過少的現(xiàn)現(xiàn)象。壓型金金屬板在支承承構(gòu)件上的搭搭接長度及壓壓型金屬板安安裝的允許偏偏差見附表。5、屋面頂板安安裝時，板與與板之間搭接接時，搭接處處應(yīng)用雙面密密封膠帶進(jìn)行行密封。6、屋面頂板安安裝時，安裝裝固定好前面面的板后，再再固定下一塊塊板，嚴(yán)禁將將整個屋面頂頂板先臨時固固定，最后再再進(jìn)行補釘，出出現(xiàn)打空釘或或?qū)⑨敶蚱牡默F(xiàn)象。7、將屋面頂板板通過滑道拉拉到屋頂時，應(yīng)應(yīng)將板抬起，離離開已安裝好好的板面，以以免劃傷已安安裝好的屋面面頂板。嚴(yán)禁禁在安裝好的的屋面頂板上上拖著板行走走。8、屋面上的施施工人員走動動時，應(yīng)踩在在彩板波谷處處，嚴(yán)禁踩在在波峰處，以以免踩折屋面面頂板，影響響彩板的使用用壽命。9、用自攻釘固固定屋面頂板板后，應(yīng)用密密封膠將自攻攻釘頭部密封封好。用鉚釘釘固定異形件件后，鉚釘頭頭部也應(yīng)用密密封膠進(jìn)行密密封。10、屋脊處及及屋檐檐口處處應(yīng)做擋水板板和滴水沿，屋屋脊處用堵頭頭進(jìn)行密封。11、安裝屋面面底板前，首首先要將板擦擦拭干凈，不不準(zhǔn)有灰塵、污污漬和泥土，保保證屋面底板板干凈、整潔潔、美觀。12、安裝屋面面底板時，若若鋼架跨度大大、屋面底板板單坡過長，需需分兩部分安安裝時，應(yīng)先先安裝上邊的的板，再安裝裝下邊的板，即即下板壓上板板。13、用自攻釘釘固定屋面底底板時，自攻攻釘必須保證證在一條直線線上，且必須須固定在波谷谷的正中位置置，其直線度度不應(yīng)大于10㎜。墻面夾心板的安安裝1、安裝內(nèi)（外外）墻板前，首首先要將板擦擦拭干凈，不不準(zhǔn)有灰塵、污污漬和泥土，保保證板面清潔潔、干凈、美美觀。2、安裝第一塊塊內(nèi)（外）墻墻板時，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行找正，以以免造成歪斜斜，影響彩板板的安裝質(zhì)量量。墻板的安安裝質(zhì)量應(yīng)符符合上表中“壓型金屬板板安裝的允許許偏差”。3、安裝外墻板板之前，先鋪鋪設(shè)超細(xì)玻璃璃棉，鋪設(shè)超超細(xì)玻璃棉時時，玻璃棉搭搭接處應(yīng)嚴(yán)密密不漏縫隙，搭搭接量應(yīng)不低低于200㎜，以保證證保溫效果。4、安裝外墻板板時，應(yīng)注意意起頭方位，東東西方位可隨隨意起頭，南南北方位時應(yīng)應(yīng)從南邊開始始起頭安裝第第一塊板，使使北邊的板壓壓住南邊的板板，避開北風(fēng)風(fēng)將兩板之間間的搭接處吹吹開向墻內(nèi)滲滲雨。5、用自攻釘固固定外墻板時時，自攻釘應(yīng)應(yīng)靠近波峰固固定，并保證證其橫平豎直直，固定好的的自攻釘應(yīng)戴戴防雨帽。6、用自攻釘固固定內(nèi)墻板時時，自攻釘應(yīng)應(yīng)固定在波谷谷中間，并保保證其橫平豎豎直。7、安裝外墻板板時，待1.2米磚混墻砌砌好后，先將將1.2米墻泛水板板安裝好，再再安裝外墻板板。泛水板與與墻貼合處應(yīng)應(yīng)用塑料膨脹脹管固定，不不準(zhǔn)用水泥釘釘固定。異形件的安裝1、脊瓦、檐口口板、窗口板板、門口板、陽陽角板、泛水水板等異形件件在安裝時，每每塊板的接口口處要求內(nèi)外外必須用固定定密封膠密封封好，密封時時須抹勻，保保證美觀、好好看。2、安裝窗口板板、門口板時時，板與墻面面貼合處內(nèi)外外必須用密封封膠密封。3、所有異形件件安裝時必須須保證其平整整及安裝的直直線度。4、用切割機切切割彩板及用用手電鉆固定定異形件鉆孔孔所產(chǎn)生的鐵鐵屑，必須用用抹布及時清清理干凈，以以免鐵屑沾在在板面上形成成銹斑。附：《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》13.3中“壓型金屬板板安裝的允許許偏差”壓型金屬板安裝裝的允許偏差差（㎜）項目允許偏差屋面檐口與屋脊的垂垂直度12.0壓型金屬板波紋紋線對屋脊的的垂直度L/800，且且不應(yīng)大于25.0檐口相鄰兩塊金金屬板端部錯錯位6.0壓型金屬板卷邊邊板件最大波波浪高4.0墻面墻板波紋線的垂垂直度H/800，且且不應(yīng)大于25.0墻板包角板的垂垂直度H/800，且且不應(yīng)大于25.0相鄰兩塊壓型金金屬板的下端端錯位6.0注:1.L為為屋面半坡或或單坡長度；；2.H為墻面高高度。安全質(zhì)量保證措措施及檢查驗驗收施工質(zhì)量保證體體系主要包括括質(zhì)量管理體體系和施工質(zhì)質(zhì)量控制體系系。本工程在在管理過程中中，將從兩個個方面著手，嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量量的控制。為保證工程管理理體系的順利利實施，我單單位將成立項項目經(jīng)理部，并并將依據(jù)本工工程的具體情情況，嚴(yán)格按按照ISO90001(20000)進(jìn)行質(zhì)量管管理。保證現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量管理理中責(zé)任明確確，分工明確確。其質(zhì)量保證體系系具體設(shè)置情情況如下：質(zhì)量管理體系施工質(zhì)量管理組組織結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量的管理理組織時確保保工程質(zhì)量的的保證，其設(shè)設(shè)置合理、完完善與否將直直接關(guān)系到整整個質(zhì)量保證證體系能否順順利地運轉(zhuǎn)及及操作，早本本工程中，我我單位將以以以下的組織機機構(gòu)來群面地地進(jìn)行質(zhì)量的的管理控制。質(zhì)量管理職責(zé)施工質(zhì)量管理組組織體系中最最重要的是質(zhì)質(zhì)量管理職責(zé)責(zé)。職責(zé)明確確，是落實責(zé)責(zé)任到位、有有效管理的首首要條件。施施工質(zhì)量管理理組織機構(gòu)作作為我單位在在本工程施工工現(xiàn)場質(zhì)量控控制的直接實實施者，在此此，我單位對對施工現(xiàn)場管管理人員的質(zhì)質(zhì)量職責(zé)予以以明確。1）項目經(jīng)理的的質(zhì)量職責(zé)：：項目經(jīng)理作為項項目的最高領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)者，對整整個工程的質(zhì)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)責(zé)，在保證質(zhì)質(zhì)量的前提下下，平衡進(jìn)度度計劃，經(jīng)濟(jì)濟(jì)效益等各項項指標(biāo)的完成成，并督促項項目所有管理理人員樹立質(zhì)質(zhì)量第一的觀觀念，確?！顿|(zhì)質(zhì)量保證計劃劃》的實施與與落實。2）項目總工程程師（質(zhì)量經(jīng)經(jīng)理）的質(zhì)量量職責(zé)項目總工程師作作為項目的質(zhì)質(zhì)量控制及管管理的執(zhí)行者者，應(yīng)對整個個工程的質(zhì)量量工作全面管管理，從質(zhì)保保計劃的編制制到質(zhì)保體系系的設(shè)置、運運轉(zhuǎn)等，均由由項目總工程程師負(fù)責(zé)。同同樣作為項目目總工程師應(yīng)應(yīng)組織編寫各各種方案，作作業(yè)指導(dǎo)書，施施工組織設(shè)計計，審核施工工方案等，主主持質(zhì)量分析析會，監(jiān)督各各施工管理人人員質(zhì)量職責(zé)責(zé)的落實。項目總工程師亦亦是項目的質(zhì)質(zhì)保經(jīng)理。3）項目副經(jīng)理理的質(zhì)量職責(zé)責(zé)：項目副經(jīng)理作為為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的的項目主管領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)，應(yīng)把抓抓工程質(zhì)量作作為首要任務(wù)務(wù)，在組織工工作任務(wù)時，充充分考慮施工工難度對施工工質(zhì)量帶來的的影響，在檢檢查正常生產(chǎn)產(chǎn)工作時，嚴(yán)嚴(yán)格按方案、作作業(yè)指導(dǎo)書等等進(jìn)行操作檢檢查，按規(guī)范范、標(biāo)準(zhǔn)組織織自檢、互檢檢交接檢等的的內(nèi)部驗收。4）質(zhì)檢人員的的質(zhì)量職責(zé)：：質(zhì)檢人員作為項項目對工程質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行全面面檢查的主要要人員應(yīng)有相相當(dāng)施工經(jīng)驗驗和吃苦耐勞勞的精神，并并對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題有獨獨立的處理能能力，在質(zhì)量量檢查過程中中有相當(dāng)?shù)念A(yù)預(yù)見性，提供供準(zhǔn)確而齊備備的檢查數(shù)據(jù)據(jù)，對出現(xiàn)的的質(zhì)量隱患及及時發(fā)出整改改通知單，并并監(jiān)督整改以以達(dá)到相應(yīng)的的質(zhì)量要求5）施工工長的的質(zhì)量職責(zé)：：施工工長作為施施工現(xiàn)場的直直接指揮者，首首先其自身應(yīng)應(yīng)樹立質(zhì)量第第一的觀念，并并在施工過程程中隨時對作作業(yè)班進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查，隨隨時規(guī)范作業(yè)業(yè)班組的操作作，對質(zhì)量未未達(dá)到要求的的施工作業(yè)進(jìn)進(jìn)行督促整改改。施工工長長是各分項施施工方案，作作業(yè)指導(dǎo)書的的主要編制者者，對施工中中一易出質(zhì)量量問題的工序序應(yīng)做好技術(shù)術(shù)交底工作并并加以重點跟跟蹤、指導(dǎo)、總總結(jié)。質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量的好壞壞，直接反映映出施工企業(yè)業(yè)的管理和施施工水平。我我公司通過ISO90001質(zhì)量體系認(rèn)認(rèn)證，我公司司的質(zhì)量方針針是追求優(yōu)質(zhì)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)優(yōu)良的工程和和滿意的服務(wù)務(wù)，根據(jù)公司司的質(zhì)量方針針和質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)并結(jié)合本工工程質(zhì)量確保保達(dá)到合格的的目標(biāo)，我們們擬定質(zhì)量保保證措施如下下：1）選派公司有有豐富實踐經(jīng)經(jīng)驗的項目經(jīng)經(jīng)理、施工員員、質(zhì)管員及及有關(guān)管理人人員，為確保保工程質(zhì)量，采采取強化質(zhì)量量管理體系，實實行工序控制制，落實質(zhì)量量責(zé)任制，每每道工序每個個崗位具體落落實到人，出出了問題有章章可循、有據(jù)據(jù)可查，并從從管理人員一一直道具體操操作人員與經(jīng)經(jīng)濟(jì)掛鉤進(jìn)行行管理。實施施開展分項工工程質(zhì)量管理理小組創(chuàng)有活活動。2）我們選派的的施工隊伍是是一支技術(shù)力力量較強的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)隊伍，經(jīng)經(jīng)歷年來的施施工管理，不不但施工經(jīng)驗驗豐富、施工工認(rèn)真，而且且與業(yè)主、總總包單位等配配合較好，在在社會上有一一定的信譽，在在施工期間和和竣工后，都都受到業(yè)主、總總包單位、質(zhì)質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)監(jiān)理部門的好好評。3）認(rèn)真仔細(xì)地地學(xué)習(xí)和施工工圖紙，及時時提出不明之之處，遇工程程變更或有其其他技術(shù)措施施，均以施工工聯(lián)系單和簽簽證手續(xù)為依依據(jù)，施工前前認(rèn)真做好各各項技術(shù)交底底工作，嚴(yán)格格按國家頒行行的《鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》（GB502205—2001）和其他有有關(guān)規(guī)定施工工和驗收，并并隨時接受業(yè)業(yè)主、監(jiān)理單單位和質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部門對本本工程質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督和指導(dǎo)。4）嚴(yán)格執(zhí)行材材料驗收和計計量管理制度度，把好原材材料質(zhì)量關(guān)，全全部材料由專專職材料員采采購，進(jìn)場時時由施工員、質(zhì)質(zhì)量員、材料料員共同驗收收，確認(rèn)質(zhì)量量合格和現(xiàn)貨貨質(zhì)量，對需需要復(fù)測的材材料，及時做做好復(fù)測工作作，合格后方方可使用，對對外加工的構(gòu)構(gòu)件或半成品品，進(jìn)場時應(yīng)應(yīng)簽收驗貨，詳詳細(xì)核對其品品種、數(shù)量、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量要要求，做到不不合格的產(chǎn)品品不進(jìn)場。5）測量定位儀儀器，計量工工具齊全、正正確可靠。隨隨時檢查軸線線，標(biāo)高及安安裝時產(chǎn)生的的撓度，如有有問題及時加加以解決。6）把好施工質(zhì)質(zhì)量關(guān)。在工工程施工過程程中嚴(yán)格按照照規(guī)定、規(guī)范范施工，認(rèn)真真做好各道工工序的檢查、驗驗收關(guān)，對各各工種的交接接工作嚴(yán)格把把關(guān)，做到環(huán)環(huán)環(huán)扣緊，并并實行獎罰措措施。出了質(zhì)質(zhì)量問題，無無論是管理上上的或是施工工上的，均必必須嚴(yán)肅處理理，必須做到到“四不放過”：一、問題題產(chǎn)生原因不不明不過；二二、問題差生生的責(zé)任者不不明不過；三三、對問題沒沒有整改措施施不放過；四四、對問題產(chǎn)產(chǎn)生的責(zé)任者者處理不明不不過。7）加強工程技技術(shù)資料的管管理工作，設(shè)設(shè)立專職技術(shù)術(shù)資料員，按按照“準(zhǔn)確、真實實、及時、完完整”要求，及時時進(jìn)行整理并并歸檔，使技技術(shù)資料能正正確反映工程程的實際質(zhì)量量。8）實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)優(yōu)獎。我們內(nèi)內(nèi)部工程質(zhì)量量達(dá)到優(yōu)良等等級實行獎勵勵，創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)質(zhì)工程另行重重獎。9）我們一貫視視質(zhì)量為企業(yè)業(yè)的生命，進(jìn)進(jìn)年來，在社社會上樹立了了良好的企業(yè)業(yè)信譽，多次次受到業(yè)主及及上級主管部部門的通報表表揚。本工程程我們將堅持持“質(zhì)量第一、用用戶至上”宗旨，堅持“達(dá)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)優(yōu)、務(wù)實、求求精”的精神，做做到精心施工工，優(yōu)良服務(wù)務(wù)，使業(yè)主感到滿意和放心心。工期保證措施根據(jù)本企業(yè)特點點及勞動力、機機具的投放情情況，力爭提提前完成施工工任務(wù)，盡快快交付使用。為為加快施工進(jìn)進(jìn)度，按期完完成施工任務(wù)務(wù)，在確保工工程質(zhì)量和安安全生產(chǎn)的前前提下，特制制訂如下措施施：1）我們將根據(jù)據(jù)工程實際情情況，精心編編制分部分項項進(jìn)度計劃，組組織流水施工工，確保工期期如期完工。2）構(gòu)件加工保保證措施：我公司將把該工工程列為頭號號重點工程，從從人、財、物物上給予充分分保障。首先先在鋼構(gòu)件的的加工制造上上，充分利用用我公司年產(chǎn)產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)加工工的實力。3）構(gòu)件運輸保保證措施：①構(gòu)件的運輸方方案廠內(nèi)制作的構(gòu)件件采用公路運運輸方案。即即構(gòu)建出本公公司用汽車發(fā)發(fā)運到施工現(xiàn)現(xiàn)場的構(gòu)件堆堆場，運輸?shù)牡臉?gòu)件中包括括柱、梁、支支撐及全部的的打包件。零零星急需的構(gòu)構(gòu)件如柱腳錨錨栓用汽車直直運至施工現(xiàn)現(xiàn)場。運輸?shù)牡缆方?jīng)沿沿途勘察，路路線上的強梁梁承重架空凈凈高及彎道半半徑，均可以以滿足上述構(gòu)構(gòu)件的運輸要要求。②公司在選擇汽汽車運輸隊時時，必須選擇擇信譽好，有有實力，能密密切配合公司司的單位來運運輸，以保證證運輸質(zhì)量和和安裝工期。4）構(gòu)件安裝保保證措施：①我公司將嚴(yán)格格執(zhí)行總體綜綜合計劃，力力保在計劃工工期內(nèi)全面完完成本工程，使使業(yè)主能準(zhǔn)時時或盡早投入入使用。為達(dá)達(dá)此目的現(xiàn)場場安裝工作十十分重要。為為縮短工程施施工時間，我我們將構(gòu)件批批量運往工地地現(xiàn)場，保證證現(xiàn)場安裝需需要，安裝施施工的人員、機機具投入見前前所述，我們們將安排我公公司所屬專業(yè)業(yè)力量最強的的施工安裝隊隊進(jìn)場，進(jìn)行行安裝作業(yè)。根根據(jù)工程施工工進(jìn)度，有計計劃地安排各各種原材料，本本成品機械設(shè)設(shè)備的進(jìn)場時時間，以避免免某種材料脫脫節(jié)而延續(xù)工工期，同時在在資金上予以以保證。②計劃工期為依依據(jù)，及時檢檢查工程進(jìn)度度情況，一旦旦出現(xiàn)未達(dá)到到計劃要求，立立即分析原因因，查出問題題，并制定可可靠的追趕措措施，確保計計劃按時完成成。③完善的成品保保護(hù)措施。各各工種之間互互相做好成品品保護(hù)工作，不不得將安裝好好的工程隨意意損壞，安裝裝人員在配件件搬運、安裝裝過程中不得得將已完成的的工件破壞，相相互之間做好好成品保護(hù)，減減少修理和重重復(fù)勞動，保保證工程順利利完成，達(dá)到到縮短工期與與提前竣工的的目的。④落實內(nèi)部責(zé)任任制。根據(jù)各各工種操作和和特點及計劃劃工期的目標(biāo)標(biāo)，落實內(nèi)部部責(zé)任制，制制定獎罰條例例，做到獎罰罰分明，月月月兌現(xiàn)。⑤做好工程收尾尾工作，平時時注意做好施施工現(xiàn)場落實實工作，在安安裝時，及時時清理機具設(shè)設(shè)備和各種周周轉(zhuǎn)材料，做做到工完場清清。本工程體量較大大、任務(wù)重、工工期緊、質(zhì)量量優(yōu)、必須有有足夠的投入入，管理人員員、生產(chǎn)工人人要具有較高高素質(zhì)，機械械設(shè)備，周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料齊全，資資金備足，做做到?？顚Ｓ糜?。公司要當(dāng)當(dāng)好“后勤”，在人力、物物力、財力上上給本項目以以優(yōu)先，尤其其在機械配備備，專業(yè)工種種，資金上給給以充分保證證，按項目部部的計劃予以以平衡和調(diào)配配。安全、質(zhì)量管理理體系公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司安檢部制造車間項目專職安全員任項目經(jīng)理公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司安檢部制造車間項目專職安全員任項目經(jīng)理鋼構(gòu)制造安全員王鋼結(jié)構(gòu)施工安全員李安全技術(shù)措施1、一般安全規(guī)規(guī)定1.1、參加此此項工程所有有施工人員都都應(yīng)進(jìn)行安全全技術(shù)措施的的學(xué)習(xí)，之后后每位被貫徹徹人都要進(jìn)行行簽字。1.2、施工人人員必須堅持持“不安全、不不生產(chǎn)”的原則，施施工中施工人人員若發(fā)現(xiàn)新新的安全隱患患或有危及人人身或設(shè)備安安全的情況時時，應(yīng)立即匯匯報現(xiàn)場施工工負(fù)責(zé)人或安安全負(fù)責(zé)人，并并應(yīng)根據(jù)情況況立即采取措措施，必要時時應(yīng)停止施工工或向上級領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)匯報并及及時增補安全全技術(shù)措施。1.3、每天班班前會都要進(jìn)進(jìn)行安全學(xué)習(xí)習(xí)，安排工作作內(nèi)容時必須須安排安全注注意事項，并并及時記錄在在安全記錄本本上。1.4、施工人人員進(jìn)入施工工現(xiàn)場必須佩佩戴好勞動保保護(hù)用品，安安全帽、安全全帶使用前要要認(rèn)真檢查是是否有損壞現(xiàn)現(xiàn)象，如有斷斷股或損壞現(xiàn)現(xiàn)象不得使用用。佩帶安全全帽必須系好好下額帶。1.5、負(fù)責(zé)此此項工程的施施工負(fù)責(zé)人、安安全負(fù)責(zé)人進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場前應(yīng)對施工工現(xiàn)場進(jìn)行安安全評審，了了解工作現(xiàn)場場安全情況并并向施工人員員進(jìn)行安全技技術(shù)交底。1.6、除遵守守此安全技術(shù)術(shù)措施外施工工人員應(yīng)嚴(yán)格格遵守公司勞勞動紀(jì)律。（不不遲到、不早早退，工作中中不打瞌睡，不不打架斗毆，班班前、班中嚴(yán)嚴(yán)禁飲酒，有有事必須請假假）。1.7、施工時時要嚴(yán)格按照照公司安裝工工藝及國家有有關(guān)施工規(guī)范范進(jìn)行施工。1.8、施工中中各施工人員員應(yīng)認(rèn)真履行行自己的崗位位職責(zé)，嚴(yán)格格遵守安全技技術(shù)措施規(guī)定定，集中精力力作好本職工工作，不做與與本職工作無無關(guān)的事情。1.9、施工現(xiàn)現(xiàn)場危險區(qū)域域應(yīng)設(shè)置安全全警示標(biāo)志。1.10、非施施工人員未經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)，不得得擅自進(jìn)入施施工現(xiàn)場。1.11、對施施工中所用設(shè)設(shè)備、設(shè)施、工工具、勞動保保護(hù)用品等應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題要及及時修理或更更換，必要時時應(yīng)進(jìn)行匯報報，1.12、一旦旦發(fā)生事故，應(yīng)應(yīng)立即采取措措施，防止事事故擴大，并并保護(hù)好現(xiàn)場場，同時報告告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或或部門。1.13、看廠廠值班人員必必須進(jìn)行交接接班，交班前前應(yīng)檢查現(xiàn)場場，撤離現(xiàn)場場應(yīng)切斷電源源，清理或熄熄滅火種，作作好交接記錄錄。做到口交交口，手交手手，接班不來來，交班不走走。2、通用性作業(yè)業(yè)規(guī)定;2.1、搬運、裝裝卸、搬運、裝卸作作業(yè)時應(yīng)詳細(xì)細(xì)了解貨物種種類、性質(zhì)、重重量等，以確確定適當(dāng)?shù)牟俨僮鞣椒?，對對易燃、易爆爆危險品應(yīng)按按規(guī)定裝卸，并并輕拿輕放，不不得野蠻裝卸卸。、裝卸車時，作作業(yè)人員要站站在防止貨物物墜落下來的的安全位置，防防止貨物滑滾滾、翻倒砸傷傷。、在多人搬運、裝裝卸時，指揮揮口號要明確確具體，呼喚喚答應(yīng)要互相相照應(yīng)。、裝卸車時貨物物要擺放有序序、牢穩(wěn)，防防止翻倒、滑滑落，接運貨貨物時待接受受人接穩(wěn)后方方可松手。、采用機動車輛輛裝運貨物時時，貨物與車車體要捆綁牢牢固，不得超超高、超寬、超超載，若有超超高、超寬、超超長裝運時，應(yīng)應(yīng)按交通安全全管理規(guī)定辦辦理手續(xù)，制制定措施，設(shè)設(shè)置標(biāo)志，不不準(zhǔn)野蠻裝卸卸。、在搬運物品中中，行走中應(yīng)應(yīng)注意腳下和和上方是否有有障礙物、地地坑等防止拌拌倒摔傷。、在使用推車?yán)\東西時，裝裝車要有防止止車輪滾動的的措施，裝運運物體要掌握握好車子前后后重量的平衡衡，拉車、卸卸車時要防止止物品滑落或或翻車。、堆放物品不可可歪斜，高度度要適當(dāng)。對對易活動的物物體要有防滾滾滑落的措施施，嚴(yán)禁站在在易活動的物物體上作業(yè)。、打開貨車車幫幫（或車門）卸卸貨時，貨車車車廂的松散散貨物上不得得站人，貨車車車幫（或車車門）下不得得站人。、隨車人員不得得在車廂欄板板及駕駛室頂頂或物體與前前欄板之間乘乘坐，車未停停穩(wěn)不得上下下。2.2、高空作作業(yè)、凡在墜落高度度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）有可能能墜落的高處處作業(yè)時，必必須佩戴保險險帶，在使用用前必須認(rèn)真真檢查保險帶帶是否安全可可靠，保險帶帶應(yīng)高掛低用用，保險帶安安全環(huán)必須掛掛在牢靠的物物體上，嚴(yán)禁禁掛在活動物物體上。、高空作業(yè)人員員不準(zhǔn)穿易滑滑，硬底或帶帶有鐵釘掌的的鞋。必須穿穿橡膠底鞋。、凡高血壓、心心臟病、癲癇癇病及其他不不適合高處作作業(yè)的人員禁禁止從事高處處作業(yè)。、風(fēng)力六級以上上大風(fēng)或雨雪雪天氣禁止高高空作業(yè)。人人員和車輛應(yīng)應(yīng)及時離開施施工現(xiàn)場，任任何人不得進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場，并掛好醒醒目警示牌。、高空作業(yè)時傳傳遞物品時，必必須用吊繩栓栓牢傳遞物品品，禁止拋擲擲。吊裝物體體上放置工具具、零件時，工工具和零件必必須與吊裝物物捆牢，防止止墜落下來。、作業(yè)用的設(shè)施施，如搭設(shè)的的構(gòu)架、跳板板、架子車等等必須牢固穩(wěn)穩(wěn)定，搭設(shè)后后應(yīng)經(jīng)施工負(fù)負(fù)責(zé)人或安全全負(fù)責(zé)人檢查查合格后方能能使用。、高空作業(yè)時時不準(zhǔn)在同一一空間上下層層立體交叉作作業(yè)，施工場場地下方嚴(yán)禁禁無關(guān)人員停停留或穿行。、在高空邊緣以以及洞口作業(yè)業(yè)施工時，必必須安裝安全全防護(hù)繩、網(wǎng)網(wǎng)或防護(hù)攔桿桿進(jìn)行防護(hù)，并并掛上警示牌牌。、高空作業(yè)時不不準(zhǔn)帶手機、不不準(zhǔn)吸煙、，不不準(zhǔn)嬉戲打鬧鬧，不準(zhǔn)干與與工作無關(guān)事事情。、嚴(yán)禁施工人員員在沒有采取取任何保護(hù)措措施情況下在在鋼梁、鋼架架或搭設(shè)的構(gòu)構(gòu)架上移動或或行走。、在高空移動時時，移動人員員要查看行走走的物體是否否安全牢固可可靠，并掛好好安全帶，當(dāng)當(dāng)無處懸掛安安全帶時必須須設(shè)置懸掛安安全帶的防護(hù)護(hù)繩。、高空攀爬或高高空移動時手手中不得拿有有東西。、采用各類梯子子登高時必須須檢查使用梯梯子本身是否否安全可靠，使使用單梯時應(yīng)應(yīng)把梯子放穩(wěn)穩(wěn)妥并有專人人扶梯，梯身身與地面夾角角以60度為宜。使使用人字梯時時必須把梯子子下部兩頭用用拉繩連接牢牢固并有專人人扶梯。各類類梯子上有人人時，不準(zhǔn)移移動梯子。、設(shè)有專用梯上上下屋頂時，施施工人員必須須從專用梯子子上下，不得得擅自攀爬鋼鋼架上下。、使用方梯安裝裝施工時，必必須檢查方梯梯是否牢固，安安裝方梯時，梯梯身與鋼架要要用兩道繩子子捆牢。固定位置置的掛鉤和麻麻繩，經(jīng)專人人檢查安全可可靠無誤后方方可上人施工工。在樹起方方梯和拆卸方方梯時，方梯梯傾斜方向嚴(yán)嚴(yán)禁站人。、攀爬上下立柱柱時必須使用用安全防護(hù)繩繩進(jìn)行防護(hù)，沒沒有防護(hù)繩不不得進(jìn)行攀爬爬。操作防護(hù)護(hù)繩者必須集集中精力，把把握好防護(hù)繩繩的松緊度，防防止意外事故故的發(fā)生。、高空作業(yè)前必必須先掛好安安全帶，未掛掛好安全帶不不得作業(yè)。安安全帶必須掛掛在安全牢固固的地方。、不得在支撐橫橫桿以外的跳跳板端部上作作業(yè)。、鋼梁，鋼架及及屋面板結(jié)有有冰凌時必須須采取有效防防滑措施，否否則不得進(jìn)行行高空施工作作業(yè)。2.3、起重重吊裝、起重作業(yè)時施施工負(fù)責(zé)人必必須設(shè)有專人人負(fù)責(zé)，專人人指揮。、起重作業(yè)時所所有施工人員員不能站在起起重機吊臂回回轉(zhuǎn)所及區(qū)域域或起吊物下下。、負(fù)責(zé)吊裝起重重指揮人員應(yīng)應(yīng)站在使司機機能看清指揮揮信號的安全全位置。指揮揮人員在指揮揮吊車作業(yè)時時要使用正確確手勢或口哨哨來指揮作業(yè)業(yè)。、施工人員不準(zhǔn)準(zhǔn)站在被吊物物體上進(jìn)行指指揮或作業(yè)。、現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)責(zé)人必須對使使用的吊具在在使用前必須須認(rèn)真進(jìn)行檢檢查吊具是否否安全可靠，對對查出部符合合要求有問題題的吊具不得得使用。、起吊鋼梁、鋼鋼柱時，施工工項目負(fù)責(zé)人人的施工人員員，必須清楚楚鋼梁、鋼柱柱拼裝后的單單件重量，根根據(jù)單件重量量合理的選擇擇鋼絲繩規(guī)格格，具體選用用鋼絲繩規(guī)格格如下表，（用用單根繩起吊吊）鋼絲繩規(guī)格繩6×19Ф14繩6×19Ф15.5繩6×19Ф17繩6×19Ф18.5繩6×19Ф20繩6×19Ф22允許起吊重量≤1.68Ｔ≤2.08Ｔ≤2.52Ｔ≤3Ｔ≤3.52Ｔ≤4.09Ｔ、起吊構(gòu)件用的的鋼絲繩規(guī)格格為是6×19。其中斷絲5根以下折減減系數(shù)為1。斷絲6—10根折減系數(shù)數(shù)為0.9。斷絲11—16根折減系數(shù)數(shù)為0.8。斷絲16根以上報廢廢。鋼繩打死死結(jié)和銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重的不得使使用。、起吊工件時要要設(shè)專人檢查查起吊繩套、吊吊環(huán)等是否捆捆扎牢固，工工件是否調(diào)整整平衡，起吊吊繩索的夾角角一般不得大大于90度。、吊車不使用時時不得停留在在施工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)，必須駛出出施工現(xiàn)場以以外安全地帶帶停放。、吊車司機和施施工人員都要要嚴(yán)格執(zhí)行起起重規(guī)章制度度及“十不吊”規(guī)定：1、超過額定負(fù)負(fù)荷（有起重重臂的按其幅幅度而定）。2、指揮信號不不明、重量不不明、光線暗暗淡。3、吊索和附件件捆綁不牢。4、吊掛重物直直接進(jìn)行加工工。5、斜拉歪吊。6、工件上站人人、工件上浮浮放或有活動動物體。7、氧氣瓶、乙乙炔發(fā)生器等等具有爆炸性性物件。8、帶棱角缺口口工件未墊好好（防止鋼絲絲繩磨損或割割斷）。9、埋在地下的的物件。10、違章指揮揮。2.4、鋼架及及彩板圍護(hù)安安裝、在組裝鋼梁時時必須在鋼梁梁兩側(cè)多處安安放支撐架，以以防翻倒。、安裝梁柱時必必須指定專人人負(fù)責(zé)指揮，施施工人員必須須要集中精力力，吊裝立柱柱時施工人員員不得站在立立柱傾斜的方方向位置，吊裝鋼梁梁時施工人員員不得在梁下下穿行，要遠(yuǎn)遠(yuǎn)離吊裝物體體，防止在吊吊裝中發(fā)生意意外。、端板連接時高高強螺拴必須須使用扭矩扳扳手按要求緊緊固。、鋼柱安裝時待待安裝兩根以以上時必須及及時安裝水平平管和柱間支支撐。安裝第第一榀鋼梁時時，必須使用用纜風(fēng)繩將鋼鋼梁穩(wěn)固，待待安裝好第二二榀鋼梁后及及時安裝上檁檁條、系桿、水水平拉撐等，使使之形成穩(wěn)定定的框架結(jié)構(gòu)構(gòu)。、安裝構(gòu)件必必須及時緊固固或焊接牢固固，不得活放放在梁柱和安安裝部位上，不不得隨意用其其它方式連接接、點焊，未未焊接牢固的的梁柱及構(gòu)件件不得攀爬上上人和做受力力點用。、采用滑輪提升升檁條時要檢檢查滑輪架、滑滑輪是否完好好，滑輪架、滑滑輪安裝是否否牢固。捆掛掛工件要牢固固，上拉工件件時施工人員員必須遠(yuǎn)離工工件的垂直位位置，防止工工件脫落下來來。、安裝屋面板的的施工人員在在抬運彩板及及放板時應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離屋頂邊緣緣，抬板行走走時要注意腳腳下安全。、拉運屋面板時時施工人員必必須檢查固定定上板用的錨錨樁是否牢固固，上板用的的拉繩是否結(jié)結(jié)實。、搬運彩板或進(jìn)進(jìn)行彩板安裝裝的施工人員員必須佩帶手手套，防止彩彩板劃傷手。切切割彩板時必必須佩帶護(hù)目目鏡以防傷眼眼。、采用手電鉆安安裝屋面內(nèi)頂頂板時、施工工人員必須佩佩帶護(hù)目鏡以以防鐵屑傷眼眼。、嚴(yán)禁在未固定定的彩板上行行走或施工，防防止彩板折彎彎墜落下去。在在安裝好的彩彩板上行走時時必須走在有有支撐的