樁基工程施工設(shè)計方案

.. . . ..目 錄1、工程概況 11.1工程地理概況 11.2工程概述 11.3工程特點(diǎn)及難點(diǎn) 21.4與本工程項目有關(guān)單位 21.5工程目標(biāo) 21.6工程地質(zhì)和周邊環(huán)境概況 22、編制依據(jù) 43、施工前期準(zhǔn)備及施工總平面布置 43.1施工前期準(zhǔn)備 43.2施工總平面布置圖 54、工程量一覽表 65.灌注樁工程 65.1試成孔施工技術(shù)要求 65.2試樁、錨樁及樁帽施工技術(shù) 75.3地下障礙物處理 75.4灌注樁施工工藝技術(shù)要求 86、質(zhì)量措施 156.1質(zhì)量保證體系 156.2質(zhì)量保證措施 166.3灌注樁關(guān)鍵過程及控制 186.4本工程難點(diǎn)控制措施 216.5特殊過程控制 216.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制 217、質(zhì)量通病的防治 237.1應(yīng)急措施 237.2預(yù)防措施： 278、安全技術(shù)措施 288.1安全保證體系 288.2主要安全措施 298.3設(shè)備拼裝、拆卸安全措施 308.4夜間施工防護(hù)措施 308.5防火安全措施 318.6春季施工主要措施 328.7冬季施工主要措施 328.8沼氣防護(hù)措施 338.9文明施工主要措施 338.10市政管線保護(hù)措施 348.11施工監(jiān)測 348.12樁機(jī)施工安全操作注意事項 349、施工環(huán)境控制措施 359.1對施工現(xiàn)場廢水、廢漿的控制措施 359.2施工現(xiàn)場塵灰及廢氣控制措施 36學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..9.3對周圍環(huán)境的防噪音措施.......................................................................................................................369.4對建筑垃圾環(huán)境管理措施.......................................................................................................................379.5對光污染的防范措施..............................................................................................................................389.6節(jié)約能源、降低能耗..............................................................................................................................399.7本工程危險源及控制措施.....................................................................................................................4010、針對本工程的應(yīng)急預(yù)案.........................................................................................................................4210.1總則........................................................................................................................................................4210.2觸電事故應(yīng)急處理預(yù)案........................................................................................................................4210.3消防事故應(yīng)急處理預(yù)案........................................................................................................................4310.4重大治安、鬧事事故應(yīng)急處理預(yù)案.....................................................................................................4410.5工程事故應(yīng)急預(yù)案................................................................................................................................4510.6食物中毒應(yīng)急處理預(yù)案........................................................................................................................4711、安全用電措施........................................................................................................................................4812、砼、鋼筋、水泥試驗計劃.....................................................................................................................4813、樁基工程設(shè)備計劃................................................................................................................................4913.1鉆孔、鋼筋籠........................................................................................................................................4913.2水下砼....................................................................................................................................................4914、施工管理人員配備情況.........................................................................................................................5015、樁基工程勞動力配備計劃.....................................................................................................................5016、計量器具一覽表....................................................................................................................................5117、進(jìn)度計劃...............................................................................................................................................5118、附圖.......................................................................................................................................................51學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..1、工程概況1.1工程地理概況2 2本工程位于xxxx交叉口，工程總用地面積21562.74m，基坑開挖面積16572m，總建筑面積約204675.59m2。整個工程是由一幢30層甲級辦公樓和7層的商業(yè)裙房組成的綜合商業(yè)辦公樓?；诱w設(shè)置地下四層，開挖深度最深為19.68m，地下室基礎(chǔ)采用大底板樁筏基礎(chǔ)形式。本工程±0.000為絕對標(biāo)高+4.320m，自然地面相對標(biāo)高-0.820m，絕對標(biāo)高+3.500m。施工使用水準(zhǔn)點(diǎn)位置在瑪瑙路G1（3.603）、G2（3.669）點(diǎn)。1.2工程概述工程施工的范圍為鉆孔灌注樁。詳見下表：樁徑名稱樁長樁數(shù)樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高（m）（根）（m）（m）Ф850工程樁53369-16.18-69.18Ф650工程樁321067-14.63-46.63總計1436注：后施工過程中經(jīng)設(shè)計變更，增加 Ф900的工程樁157根，工程樁總根數(shù)為1593。樁徑名稱樁長樁數(shù)樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高設(shè)計豎向承載（m）（根）（m）（m）力（KN）Ф850試錨樁68.3820-0.8-69.185250Ф650試錨樁45.8351-0.8-46.63抗壓：2119抗拔：1160總計71灌注樁砼保護(hù)層均為50mm，Ф850、Ф650樁身砼強(qiáng)度設(shè)計等級為C30，共計1577根；鋼材：Ф為HPB235鋼筋；Ф為HRB335鋼筋。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..1.3工程特點(diǎn)及難點(diǎn)本工程φ850灌注樁成孔深度為70m，樁底絕對標(biāo)高為-69.18m，穿過⑦層砂層，對沉渣控制帶來一定難。根據(jù)地質(zhì)報告顯示，本工程施工區(qū)域范圍內(nèi)有淺層沼氣，主要分布在④層、⑤1-1及⑤1-2層地質(zhì)土層中，勘探時沼氣夾帶泥漿噴出高度達(dá)2～3m，具有一定壓力，施工時需采取必要措施。1.4與本工程項目有關(guān)單位建設(shè)單位：設(shè)計單位：監(jiān)理單位：施工單位：1.5工程目標(biāo)工期目標(biāo)：143天。質(zhì)量目標(biāo)：一次驗收合格。文明、安全施工目標(biāo)：創(chuàng)建文明工地及建工(集團(tuán))總公司文明工地，月事故負(fù)傷頻率控制在0.8‰以內(nèi),無重大傷亡、火災(zāi)、交通、管線、設(shè)備等重大事故。1.6工程地質(zhì)和周邊環(huán)境概況工程地質(zhì)概況本場地淺部地下水屬潛水類型，地下水埋深在地表以下 0.40—1.60m。其絕對標(biāo)高一般在2.50m~1.25m之間，淺部地下水和土對混凝土無腐蝕性。在擬建場地東側(cè)及南側(cè)有暗浜，埋深3.5m，標(biāo)高1.05m，①1層填土上部夾有碎、硬的混凝土塊等建筑垃圾，給工程樁帶來一定難度。擬建場地內(nèi)已有建筑已經(jīng)全部遷， 其淺基礎(chǔ)在拆除建筑時未作處理。在工程樁施工中應(yīng)及時進(jìn)行處理。地質(zhì)報告見圖表。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..周邊道路本工程北側(cè)為市政重要道路虹橋路，車流人流集中，道路寬約23m，虹橋路北側(cè)有地鐵10號線古北路站正在施工，距離本工程基坑在地鐵50m控制線之外；東側(cè)紅線外側(cè)為瑪瑙路，路寬約8m；南側(cè)紅線外側(cè)為紅寶石路，路寬約14m。這些道路下均有數(shù)量不等的市政管線，在施工過程中需對其進(jìn)行監(jiān)測保護(hù)。道路名稱管線類型管徑(mm)延伸方向與圍護(hù)的距離（m）信息6孔東—西約7.1信息6孔東—西約8.7雨水φ1350東—西約16.9紅寶石路側(cè)污水φ400東—西約20.2配水φ500東—西約20.2煤氣φ300東—西約29.5煤氣φ300東—西約29.5信息6孔南—北約7.1信息12孔南—北約8.7瑪瑙路側(cè)雨水φ800南—北約16.9污水φ600南—北約20.2煤氣φ200南—北約20.2煤氣φ300南—北約29.5信息36孔東—西約7.1電力20孔東—西約7.1配水φ300東—西約8.7煤氣φ300東—西約16.9虹橋路側(cè)煤氣φ300東—西約20.2雨水φ2400東—西約20.2污水φ450南—北約29.5污水φ600南—北約29.5配水φ1200東—西約29.5配水φ300東—西約29.5周邊建筑物本工程基坑四周有多幢需保護(hù)的建筑， 在施工中需制定專門的方案進(jìn)行保護(hù)。 南側(cè)為紅寶石路對面的高層居民住宅區(qū)，距離基坑圍護(hù)距離約 35m；東側(cè)有一幢單層磚混結(jié)構(gòu)的古北休閑購物廣場，距離基坑圍護(hù)約 20.4m，該建筑應(yīng)為天然地基淺基礎(chǔ)，對地面沉降非常敏感；北側(cè)有一幢上海市歷史保護(hù)建筑—虹橋路 1430弄原宋氏住宅，距離基坑學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..圍護(hù)約35.6m，基礎(chǔ)采用天然地基淺基礎(chǔ)，需在施工中重點(diǎn)保護(hù)；另有一幢2層磚混結(jié)構(gòu)的海紳古董家具公司和在建的獨(dú)立別墅， 均距離基坑圍護(hù)較近，在施工中注意觀測建筑物沉降。西側(cè)有多幢1～3層的保護(hù)性建筑申康賓館，距離基坑最近距離約 4.5m。2、編制依據(jù)2.1本工程設(shè)計圖紙和設(shè)計技術(shù)要求；2.2本工程地質(zhì)勘察報告；2.3本工程基坑周邊管線圖；2.4本工程投標(biāo)技術(shù)文件；2.5施工規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50204-2002）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50202-2002）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JGJ18-2003）<<建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 >>(JGJ81-2002)?！督ㄖ鼗幚砑夹g(shù)規(guī)范》（ JGJ79-2002）《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（ DG/TJ08-202-2007）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ46-2005）3、施工前期準(zhǔn)備及施工總平面布置3.1施工前期準(zhǔn)備提供施工現(xiàn)場控制點(diǎn)二個 G1、G2，詳見測繪成果報告書（項目編號： 200835533）。根據(jù)設(shè)計圖紙，確定軸線、樁位中心線，會同監(jiān)理及總包組織驗收，并做好控制點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)措施。工程開工前，根據(jù)設(shè)計圖紙，編制工程樁方案，并通過評審，項目經(jīng)理應(yīng)組織有關(guān)人員參加設(shè)計交底，熟悉工程圖紙和工程地質(zhì)資料。施工前應(yīng)按施工平面圖布置樁基的基礎(chǔ)設(shè)施，如：道路、水、電布置，鋼筋籠制學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..作平臺、泥漿循環(huán)池、廢漿池、施工設(shè)備進(jìn)場等等。施工前應(yīng)做好設(shè)備安裝、調(diào)試檢查工作，并報審驗收；做好供水供電、夜間照明、原材料的檢驗與試驗等工作。工程樁施工前準(zhǔn)備工作：1）現(xiàn)場測放工程樁位置，用機(jī)械觸探工程樁區(qū)域有否地下障礙，如有埋設(shè)較深的障礙物，及時和有關(guān)單位溝通調(diào)整工程樁位置或進(jìn)行地下障礙物處理后再進(jìn)行工程樁。2）施工設(shè)備準(zhǔn)備中應(yīng)增加空壓機(jī)，在工程樁前清除地下障礙。施工總流程本工程施工，共配置20臺樁機(jī)，施工一段時間后，根據(jù)施工進(jìn)度再進(jìn)行調(diào)整。1）工程樁流程本工程施工流程詳見施工流程圖。單樁施工順序原則上間隔跳打，確定離開 4倍樁徑或間隔36小時，滿足施工規(guī)范要求。開工前辦理有關(guān)施工手續(xù)及申報工作。3.2施工總平面布置圖本工程場地寬廣，合理布置辦公、集裝箱、材料箱、危險品倉庫、標(biāo)養(yǎng)室、廁所等。施工用水：從建場地東北角 φ100水龍頭接至施工現(xiàn)場。施工用電：業(yè)主擬提供2只800KVA配最箱，位置擬在場地東面。施工道路：澆筑場地內(nèi)的主要道路及硬地坪。樁基施工循環(huán)池及廢漿池根據(jù)施工現(xiàn)場合理布置。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..4、工程量一覽表工程樁樁徑名稱樁長樁數(shù)樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高（m）（根）（m）（m）工程樁53369-16.18-69.18Ф850試錨樁68.3820-0.8-69.18工程樁321067-14.63-46.63Ф650試錨樁45.8351-0.8-46.63總計1436注：后施工過程中經(jīng)設(shè)計變更，增加 Ф900的工程樁157根，工程樁總根數(shù)為1593。灌注樁工程5.1試成孔施工技術(shù)要求施工前按照規(guī)范要求應(yīng)先進(jìn)行 4只試成孔施工，試成孔位置選在施工區(qū)域外面。試成孔按灌注樁施工工藝施工。邊鉆邊跟據(jù)泥漿性能、顏色核對現(xiàn)場地質(zhì)情況。施工試成孔的目的是：測量孔深、孔斜、孔壁穩(wěn)定性、孔底沉渣、縮孔、擴(kuò)孔和坍孔及核對地質(zhì)資料，檢驗設(shè)備的情況、性能和施工工藝是否符合本工程設(shè)計及規(guī)范要求。連續(xù)跟蹤監(jiān)測 12小時（建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程 DGJ－218－2003），每隔6小時監(jiān)測一次，比較數(shù)次實測孔徑曲線、孔深、沉渣厚度的變化。后根據(jù)試成孔指標(biāo)及參數(shù)調(diào)整施工工藝及機(jī)械設(shè)備。試成孔檢測后如有指標(biāo)或要求達(dá)不到設(shè)計及規(guī)范要求，再更換機(jī)械或施工工藝。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..5.2試樁、錨樁及樁帽施工技術(shù)試樁、錨樁施工方法按上面灌注樁施工工藝要求施工。試樁樁帽模板制作及安裝、澆筑砼（比樁身砼提高一級）。試樁、錨樁砼需灌至自然地坪，待樁身砼具有30%的設(shè)計強(qiáng)度后再鑿除試樁上面的浮漿，按靜載測試單位要求澆筑試樁樁帽及焊接錨樁拉接鋼筋， 試樁樁帽必須保持平整。試樁樁帽澆筑預(yù)留試塊二組， 作為試壓前提供樁帽砼強(qiáng)度依據(jù)。 1組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件養(yǎng)護(hù)。經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)后再進(jìn)行測試，在測試前，需保護(hù)好樁帽。樁徑名稱樁長樁數(shù)樁頂標(biāo)高樁底標(biāo)高設(shè)計豎向承載（m）（根）（m）（m）力（KN）Ф850試錨樁68.3820-0.8-69.185250Ф650試錨樁45.8351-0.8-46.63抗壓：2119抗拔：1160總計71850灌注樁設(shè)計單樁極限承載力為9230KN（包括樁頂以上覆土部份摩擦力）650灌注樁設(shè)計單樁極限承載力為3897KN（包括樁頂以上覆土部份摩擦力）650灌注樁設(shè)計單樁極限抗拉承載力為2160KN（包括樁頂以上覆土部份摩擦力）5.3地下障礙物處理現(xiàn)場測放工程樁位置，用鋼筋釬探工程樁區(qū)域有否地下障礙，如有障礙物，無法清除，及時和有關(guān)單位溝通調(diào)整樁位置。 施工設(shè)備準(zhǔn)備中應(yīng)增加空壓機(jī)， 在工程樁前人工清除地下障礙。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..5.4灌注樁施工工藝技術(shù)要求施工工藝技術(shù)要求本工程灌注樁的施工應(yīng)嚴(yán)格按照《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》及《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》操作。具體工藝如下:1）放樁位線每個樁位應(yīng)按設(shè)計要求，用全站儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺定放，具體做法如下：a）根據(jù)業(yè)主提供控制軸線，利用全站儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺進(jìn)行樁位定位放樣，并請監(jiān)理方進(jìn)行復(fù)核。b）開工前，用水準(zhǔn)儀對施工現(xiàn)場標(biāo)高進(jìn)行測量，當(dāng)護(hù)筒埋設(shè)好后，對護(hù)筒附近硬地坪進(jìn)行標(biāo)高測量，以此控制成孔深度。c）放樁位線:①從各軸線引出樁位線，允許偏差小于 1cm。②樁位線及標(biāo)志要經(jīng)常檢查，看不清時及時補(bǔ)上。③軸線樁及樁位線放好后，須進(jìn)行自檢，再請監(jiān)理單位組織人員認(rèn)真檢查， 并及時辦理復(fù)核手續(xù)。(2)埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒時，其中心線與樁位中心線偏差不得大于 20mm，護(hù)筒底部應(yīng)深入原土層不得少于20cm。護(hù)筒與周圍垂直，且開挖埋設(shè)的護(hù)筒周圍用粘土分層回填夯實。 如現(xiàn)場上部土層較好，可以考慮不埋設(shè)護(hù)筒。(3)鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位后，底座必須用水平尺打好水平，達(dá)到平整、穩(wěn)固，以確保鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和移動；轉(zhuǎn)盤中心與樁位中心的允許偏差應(yīng)小于20mm，轉(zhuǎn)盤在四個方向上的水平度誤差小于設(shè)計要求的1/200。4）正循環(huán)成孔a）采用GPS-10型工程鉆機(jī)進(jìn)行灌注樁施工，采用泥漿護(hù)壁正循環(huán)成孔工藝，泥漿采用原土造漿。b）本工程工程樁設(shè)計樁徑為Φ850mm與Φ650mm鉆孔灌注樁；施工時使用鉆頭直徑等于樁的設(shè)計直徑，施工時錐形鉆頭夾角應(yīng)大于120。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..（c）正循環(huán)成孔鉆進(jìn)控制參數(shù)鉆進(jìn)參數(shù)鉆壓轉(zhuǎn)速最小泵量（m3/h）土層（kPa）（r/min）小于Φ1000mm樁粉性土10-2540-70100粘性土砂土5-1540100d）鉆進(jìn)過程中應(yīng)切實計算好鉆桿和鉆具長度，以便丈量桿上余尺，正確計算孔深。加接鉆桿應(yīng)先將鉆具稍提離孔底，待泥漿循環(huán)2～3分鐘再擰卸鉆具。e）鉆進(jìn)中，上下串動鉆具要適當(dāng)，最好一根鉆桿打完，在加鉆桿前串動幾下即可，既達(dá)到將孔內(nèi)粘泥塊打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成鉆桿脫扣和加快連接處的磨損。f）鉆孔深度不得小于設(shè)計孔深，超深不得大于30cm。g）成孔垂直度偏差按Φ850mm樁不超過1/200控制。Φ650mm樁不超過1/100控制,并且保證樁頂標(biāo)高處樁位偏差不大于100mm。5）成孔泥漿的配制管理①合理地配制泥漿，是成孔成敗的關(guān)鍵，在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照土層條件的不同選用不同性能的泥漿護(hù)壁。注入孔內(nèi)泥漿指標(biāo)序號項目技術(shù)指標(biāo)1泥漿密度≤1.152漏斗粘度18”-22”排出孔口泥漿指標(biāo)序號項目技術(shù)指標(biāo)1泥漿密度≤1.302漏斗粘度20”-26”850灌注樁含砂率小于等于8%，Φ650灌注樁含砂率小于等于4%。②遇有流砂及易坍孔縮徑土層，如加大泥漿比重尚不能解決的，可摻用一定比例的陶土學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..粉等措施來解決；③在成孔過程中，排出的泥漿應(yīng)先進(jìn)入泥漿沉淀池， 降低泥漿的含砂量及比重， 然后再進(jìn)入循環(huán)池利用；④經(jīng)常對沉淀池、循環(huán)池進(jìn)行清理，清除沉渣、積淤，對不符合要求的泥漿應(yīng)及時排放到廢漿池外運(yùn)，確保泥漿質(zhì)量；（6）成孔垂直度控制措施a）設(shè)備選型采用GPS-10型鉆機(jī)，應(yīng)選設(shè)備性能好、班組施工人員素質(zhì)好的負(fù)責(zé)實施。為取保成孔垂直度符合設(shè)計要求， Φ850mm樁成孔經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工，成孔垂直度不符合要求，則需掃孔，糾正垂直度，直至符合要求。為保證樁孔垂直度小于1/200，施工中首先要使鋪設(shè)的路基水平、堅實，并在鉆機(jī)上設(shè)置導(dǎo)向，成孔時鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm。鉆機(jī)定位后應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆機(jī)底盤上，成孔過程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組，回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一鉛垂線上，并保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。成孔時鉆機(jī)鉆進(jìn)速度應(yīng)先輕壓、慢轉(zhuǎn)并控制泵量，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。正常鉆進(jìn)時，應(yīng)控制好鉆進(jìn)參數(shù)，掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊度，并注意減少晃動。e)成孔時，當(dāng)鉆頭進(jìn)入土層交替處，應(yīng)采取減慢鉆速，減少鉆壓，控制鋼絲繩、水龍帶松緊度，當(dāng)穿越土層交替處2-3m后，方可以正常狀態(tài)施工。（7）鋼筋籠制作與安放鋼筋籠分節(jié)制作，一般長度為9m，分節(jié)吊放，吊拼焊接而成；分節(jié)主筋的搭接以50%錯開，向下錯開，接頭間距不小于1000mm。1）鋼筋籠制作鋼筋籠制作前，應(yīng)將主筋校直、除銹，下料長度要準(zhǔn)確。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..序號項目允許范圍備注1長度10d單面焊2寬度0.8d3高度0.3d2）鋼筋籠制作允許偏差：序號項目允許偏差（mm）備注1鋼筋籠直徑±10主筋外徑2鋼筋籠長度±1003主筋間距±10主筋中心直線距4箍筋間距±205保護(hù)層±20主筋外筋起算3）主筋保護(hù)層符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求，為保證保護(hù)層厚度，每節(jié)鋼筋籠設(shè)置兩組混凝土保護(hù)層墊塊，每組4塊，平面上呈90度角布置，且上下兩組均勻錯開。4）環(huán)形箍筋、螺旋箍筋與主筋的連接采用直接點(diǎn)焊固定。5）成型鋼筋籠應(yīng)平臥堆放，且不得超過二層。6）現(xiàn)場使用鋼筋必須具有質(zhì)保書，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢測合格后方可使用，鋼筋以每 60T抽檢一組。鋼筋籠安裝：清孔后，將鉆具提出孔外，測量其孔深、孔徑及孔斜，并做好記錄，吊放鋼筋籠時，可利用鉆架及時吊放鋼筋籠。為保證鋼筋籠的安放深度符合設(shè)計標(biāo)高，安放前由施工員測定具體標(biāo)高尺寸，確定吊筋長度，以保證偏差在±100mm以內(nèi)。鋼筋籠吊放入孔時，不得碰撞孔壁。為防止灌注混凝土?xí)r鋼筋籠移位及上浮現(xiàn)象發(fā)生，鋼筋籠下到設(shè)計位置后必須固定好，以確保鋼筋籠保護(hù)層偏差為±20mm，籠頂、底標(biāo)高偏差在±50mm之間。錨樁施工需選用汽車式起重機(jī)進(jìn)行鋼筋籠吊放，起重機(jī)選用 QY-25A汽車起重機(jī)。本工程使用QY-25A吊車，其主要性能見表：學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..起重半徑自重（t）最大起重量最大起重高R（m）Q（t）度H（m）3.2～828.982510注：吊車作業(yè)半徑控制在8m以內(nèi)。鋼筋籠孔口焊接應(yīng)符合如下規(guī)定：1）下節(jié)籠上端露出操作平臺高度宜在 1m左右；2）主筋焊接部位的污垢應(yīng)予以清除；3）上下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)對正，且上下籠均處于垂直狀態(tài)時方可施焊，焊接時宜兩邊對稱施焊，并敲去焊渣；4）焊接完畢后，應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋。8）導(dǎo)管安裝及二次清孔a）本工程Φ850mm樁采用250mm直徑導(dǎo)管，Φ650mm樁采用200mm直徑導(dǎo)管，灌注應(yīng)準(zhǔn)確量好導(dǎo)管總長度。b）檢查導(dǎo)管的密封性能，即檢查導(dǎo)管有無漏水，導(dǎo)管連接密封圈的好壞情況。c）當(dāng)鋼筋籠安入完畢后，應(yīng)盡快安放導(dǎo)管，進(jìn)行第二次清孔。吊放導(dǎo)管時，應(yīng)位置居中，軸線順直，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。安放完畢后，應(yīng)在導(dǎo)管上口設(shè)漏斗和儲料斗，下口離孔底約30cm，用3PNL泵進(jìn)行泥漿循環(huán)清孔，并進(jìn)行泥漿指標(biāo)的調(diào)整，二次清孔的泥漿比重應(yīng)小于1.15，返漿比重應(yīng)小于1.20，沉渣厚度應(yīng)小于8cm，清孔時間一般控制在20～30min左右。清孔后泥漿指標(biāo)和孔底允許沉渣厚度：項次項目技術(shù)指標(biāo)泥漿孔深＜60m≤1.151泥漿指標(biāo)密度孔深≥60m≤1.20泥漿粘度18”-22”2 沉渣厚度 承重樁 ≤80mm（d）二次清孔結(jié)束后，由施工員進(jìn)行孔底沉渣的測試，沉渣厚度小于 8cm，在滿足沉渣厚度控制指標(biāo)后，會同監(jiān)理單位進(jìn)行驗收，合格后及時簽證，并及時進(jìn)行下道工序——混凝土灌注工作。（9）水下混凝土施工學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..實際施工的砼為：Φ850、Φ650工程樁均為水下C30；本工程工程樁，砼灌注質(zhì)量應(yīng)按下列要求控制：a）采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在16-22cm之間?；炷脸跄龝r間不應(yīng)少于正常運(yùn)輸和灌注時間之和的2倍，且不少于8小時，級配單應(yīng)在混凝土開澆時隨車附來。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場混凝土攪拌站必須附送級配單?，F(xiàn)場應(yīng)仔細(xì)核對配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時阻止更正。攪拌站后期附送混凝土質(zhì)量證明單。每根樁的混凝土灌注須做好二～三次坍落度試驗，以及一組100×100×100混凝土試塊。導(dǎo)管下入孔內(nèi)之前應(yīng)仔細(xì)檢查連接絲扣、焊點(diǎn)及密封槽的好壞，并編號、丈量、記錄長度，導(dǎo)管底口距孔底高度一般控制在50cm左右，且第一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)大于4m。水下混凝土的灌注應(yīng)在第二次清孔后30min內(nèi)進(jìn)行，若超過30min應(yīng)重新測量孔底泥漿厚度，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行重新清孔?；炷粮羲ㄨF板）的大小要與導(dǎo)管的內(nèi)徑相符?；炷脸豕嗔坑嬎悖汗嘧痘炷脸豕嗔坑嬎?:混凝土初灌量應(yīng)能保證混凝土灌入后，導(dǎo)管埋入混凝土深度為不小于 0.8～1.3m，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱和管外泥漿柱壓力平衡。V≥1/4πh1×d2+1/4πkD2h23式中：V————混凝土初灌量（ m）；h1————導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿柱壓力平衡所需高度： h1＝（h-h2）rw/rc（m）；h————樁孔深度(m)h2————初灌混凝土下灌后，導(dǎo)管外混凝土面高度，取1.3～1.8m；rw————泥漿密度，取1.1～1.2t/m3；rc————混凝土密度，取 2.3～2.4t/m3；d————導(dǎo)管內(nèi)徑（m）k————混凝土充盈系數(shù)，取 1.3；D————樁孔直徑（m）V（850）≥1/4×π×（74-1.3）×1.2/2.4×0.25×0.25+1/4×π×1.3×0.85×0.851.5＝2.9m3V（650）≥1/4×π×（51-1.3）×1.2/2.4×0.20×0.20+1/4×π×1.3×0.65×0.651.5＝1.5m3學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..混凝土灌注前安放好隔水塞后，導(dǎo)管提離孔底50cm，當(dāng)導(dǎo)管灌滿混凝土，剪斷懸掛混凝土隔水塞的鐵絲，第一斗混凝土灌入后導(dǎo)管埋入混凝土面大于0.8～1.3m以上，第一斗混凝土灌注后不得提升導(dǎo)管，待第二斗混凝土注灌后，經(jīng)過測試確認(rèn)混凝土面埋入導(dǎo)管0.8～1.3m以上，方可小幅度提升。漏斗中的混凝土開始灌入時，立刻向漏斗中繼續(xù)輸送混凝土，以確?；炷凉嘧⒌倪B續(xù)性，從而保證混凝土的澆灌量。單樁灌注時間宜不大于8小時，與二次清孔驗收時間間隔應(yīng)≤0.5小時。水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在3～10m，最小埋深不得小于2m，導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管長度不得超過6m，最佳提管長度為2.5m，應(yīng)經(jīng)常測定混凝土面高度，以確定提管長度，切不可將導(dǎo)管提出混凝土面以上。注意檢查導(dǎo)管吊繩及井口臺板的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時更換，并注意鋼筋籠的固定情況，防止跑籠?；炷凉嘧⒏叨葢?yīng)滿足規(guī)定的翻漿高度2m，保證樁頂砼的強(qiáng)度。灌注完畢后，待混凝土初凝后即可切斷鋼筋籠吊筋，拔出護(hù)筒，清洗導(dǎo)管和護(hù)筒，清除孔口泥漿（灌注時排出的廢泥漿引入廢漿池），然后回填孔口，以保證施工現(xiàn)場安全文明。按規(guī)定由專人做好混凝土試塊的制作，每根樁做混凝土試塊一組，每組三塊，注明日期、樁號，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，放置在現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室中，及時送至有資質(zhì)的檢測單位檢測。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..6、質(zhì)量措施6.1質(zhì)量保證體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 項目工程師施安質(zhì)材資機(jī)技工全量料料管術(shù)員員員員員員員力鉆孔灌注樁施工隊學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..6.2質(zhì)量保證措施檢驗批計劃檢驗項目驗收人備注灌鋼筋籠質(zhì)量員注灌注樁成孔質(zhì)量員每根灌注樁作一個檢驗批樁灌注樁砼質(zhì)量質(zhì)量員6.2.2工程技術(shù)復(fù)核計劃復(fù)核項目驗收人復(fù)核人灌灌注樁定位施工員質(zhì)量員注灌注樁泥漿指標(biāo)施工員質(zhì)量員樁原材料復(fù)試計劃1）取樣員職責(zé)：施工單位取樣人員在現(xiàn)場進(jìn)行原材料取樣和試塊制作時，見證人員必須在旁見證。施工企業(yè)取樣人員應(yīng)與見證人員（見證人員應(yīng)對試樣進(jìn)行監(jiān)護(hù)）一起將試樣送至檢測單位或采取有效的封樣措施送樣。檢測單位在接受委托檢驗任務(wù)時，需由送檢單位填寫委托單，見證人員應(yīng)在檢驗委托單上簽名。檢測單位應(yīng)在委托報告單備注欄中注明見證單位和見證人員姓名，發(fā)生試樣不合格情況，首先要通知工程受監(jiān)質(zhì)檢站和見證單位。2）鋼筋進(jìn)場時要驗收質(zhì)保書,進(jìn)場的鋼筋和成型鋼筋,必須按規(guī)格、品種分別堆放，按規(guī)定做好原材料復(fù)試。試驗報告合格后方能使用。每種規(guī)格、每批號每60t做一組原材料試驗，不到60t按60t計。 鋼筋焊接試驗計劃：同一種類型鋼筋焊接接頭每300只焊接接頭做一組試驗；學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..6.2.5砼抗壓試塊制作與養(yǎng)護(hù)：試塊名稱施工強(qiáng)度試塊組數(shù)備注φ850灌注樁水下C30369組一根樁一組Φ650灌注樁水下C301067組一根樁一組樁帽水下C352組按照要求每根鉆孔灌注樁制作100mm×100mm×100mm試塊（三塊）一組。一組試塊在28天試壓，如果28天試塊試壓強(qiáng)度達(dá)不到要求。試塊取樣應(yīng)在施工過程中間取樣，取自各自不同部位。制作試件用的試模由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并裝拆方便。試模內(nèi)表面應(yīng)機(jī)械加工，其不平度應(yīng)為每100mm不超過0.05mm，組裝后各相鄰面的不垂直度不應(yīng)超過±0.50。所用試件應(yīng)經(jīng)檢測合格方可使用。在制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁涂上脫模劑。砂漿、砼試塊應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制作，試塊制作后應(yīng)在終凝前用鐵釘刻上制作日期、工程部位、設(shè)計強(qiáng)度等，不允許試塊終凝后用毛筆等書寫。拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為20±3℃、濕度為90%以上的標(biāo)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)（簡稱“標(biāo)養(yǎng)”）。在“標(biāo)養(yǎng)”室內(nèi)，試件應(yīng)放在架上，彼此間距應(yīng)為10～20mm，并應(yīng)避免用水直接淋刷試件。當(dāng)無“標(biāo)養(yǎng)”室時，混凝土試件也可在20±3℃的不流動水中養(yǎng)護(hù)。水的pH值不應(yīng)小于7。嚴(yán)格按《上海建設(shè)工程施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室管理規(guī)定》[2004]261號修正文件規(guī)定執(zhí)行。6.2.6隱蔽工程驗收計劃驗收項目驗收人備注灌鋼筋籠驗收質(zhì)量員注成孔驗收質(zhì)量員樁砼施工質(zhì)量員6.2.7認(rèn)真做好施工原始記錄，按“滬建集機(jī)司（2006）《施工技術(shù)數(shù)據(jù)管理辦法》”規(guī)定，完成有關(guān)表式。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..6.3灌注樁關(guān)鍵過程及控制灌注樁關(guān)鍵過程為：測量，成孔，鋼筋籠制作與安放，二次清孔，水下砼澆灌。測量根據(jù)業(yè)主或總承包提供的控制點(diǎn)放出控制點(diǎn)或基準(zhǔn)線，經(jīng)總承包、監(jiān)理復(fù)核；一并做好基準(zhǔn)點(diǎn)的保護(hù)措施，直至竣工驗收。根據(jù)水準(zhǔn)點(diǎn)高程引測至施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，并定期復(fù)核，并做好固定記號。根據(jù)樁位控制軸線，基準(zhǔn)點(diǎn)按設(shè)計圖所示尺寸逐一放樁位，樁位之間尺寸應(yīng)仔細(xì)復(fù)核以防出錯。成孔成孔開始前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停鉆，為以防孔壁周圍土質(zhì)物理性能發(fā)生變化。同時應(yīng)做好施工原始記錄。為保證樁孔垂直度小于設(shè)計要求的1/200，施工中首先要使鋪設(shè)的路基水平、堅實，并在鉆機(jī)上設(shè)置導(dǎo)向，成孔時鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm。鉆機(jī)定位后應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒上口掛帶在鉆機(jī)底盤上，成孔過程中鉆機(jī)塔架頭部滑輪組，回轉(zhuǎn)器與鉆頭應(yīng)始終保持在同一鉛垂線上，并保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進(jìn)。成孔過程中孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定，并不應(yīng)低于自然地面30cm，鉆進(jìn)過程若遇松軟易塌土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，泥漿循環(huán)池中多余的廢泥漿應(yīng)及時排出。在通常的地質(zhì)環(huán)境中鉆進(jìn)，灌注樁其注入孔口的泥漿性能指標(biāo)注入孔內(nèi)泥漿指標(biāo)序號項目技術(shù)指標(biāo)1泥漿密度≤1.152漏斗粘度18”-22”排出孔口泥漿指標(biāo)序號項目技術(shù)指標(biāo)1泥漿密度≤1.202漏斗粘度20”-26”成孔至設(shè)計深度后，應(yīng)首先自檢合格，再會同工程有關(guān)各方對孔深進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工，同時采取措施保護(hù)好孔口，防止雜物掉落孔內(nèi)。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..成孔時鉆機(jī)鉆進(jìn)速度應(yīng)先輕壓、慢轉(zhuǎn)并控制泵量，進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，逐漸加大轉(zhuǎn)速和鉆壓。正常鉆進(jìn)時，應(yīng)控制好鉆進(jìn)參數(shù)，掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊度，并注意減少晃動。鉆速應(yīng)嚴(yán)格控制，保證及時排渣。鋼筋籠制作及安放鋼筋籠制作1）為控制保護(hù)層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔3m設(shè)置一道定位器，沿鋼筋籠周圍對稱布置4只。2）在焊接過程中應(yīng)及時清渣，鋼筋籠兩端的螺旋筋與主筋的全部交點(diǎn)必須全部焊接牢固，其余部分可間隔點(diǎn)焊。3）鋼筋籠主筋連接采用單面焊接，焊縫長度≥ 10d，主筋接頭間距不小于 1000mm。在同一截面上接頭不大于 50％。鋼筋籠安放1）鋼筋籠分節(jié)成形后，必須由鋼筋工班長自檢，安放前施工員會同甲方監(jiān)理進(jìn)行驗收，并當(dāng)場進(jìn)行隱蔽工程驗收簽證，未經(jīng)驗收的鋼筋籠不得安放。2）鋼筋籠堆放場地應(yīng)平整，堆放層數(shù)不得超過二層，并分別掛牌做好標(biāo)志。3）為保證鋼筋籠的標(biāo)高，由測量工測定鉆機(jī)平面標(biāo)高 ,?由施工員測定焊接吊筋長度。4）鋼筋籠用樁架自行吊放，錨樁鋼筋籠用 25t汽車吊吊放。鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取雙點(diǎn)吊，吊點(diǎn)位置應(yīng)在加強(qiáng)箍筋部位由起重指揮確定,防止鋼筋籠變形。5）鋼筋籠安裝入孔時，應(yīng)持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠中若遇阻礙不得強(qiáng)行下放，應(yīng)查明原因酌情處理后再繼續(xù)下籠。 `6）上、下節(jié)籠主筋焊接部位表面污垢應(yīng)予清除， 上、下節(jié)籠各主筋位置應(yīng)校正對正 ,且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時方可施焊。焊接時應(yīng)兩面對稱施焊。7）每節(jié)籠子焊接完畢后應(yīng)補(bǔ)足焊接部位的箍筋，并按規(guī)定經(jīng)中間驗收合格后，方可繼續(xù)下籠進(jìn)行下一節(jié)籠的安裝。8）鋼筋籠全部安裝入孔后應(yīng)檢查安裝位置,確認(rèn)符合要求后將鋼筋籠吊筋進(jìn)行固定,以使鋼筋籠定位,避免澆灌砼時鋼筋籠上拱。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..二次清孔1）二次清孔后須有專人負(fù)責(zé)測量孔底深度和沉渣厚度。2）二次清孔過程中應(yīng)測定泥漿指標(biāo)。清孔后泥漿指標(biāo)和孔底允許沉渣厚度：項次項目技術(shù)指標(biāo)泥漿孔深＜60m≤1.15-1.201泥漿指標(biāo)密度孔深≥60m≤1.20-1.25泥漿粘度18”-22”2 沉渣厚度 承重樁 ≤80mm3）對于樁較深，樁徑較大的孔在清孔時應(yīng)適當(dāng)增加清孔時間，以保證孔底淤泥有效清除。4）用測繩在導(dǎo)漿管內(nèi)伸入孔內(nèi)測量孔底內(nèi)沉渣厚度。5）二次清孔后的各類指標(biāo)符合施工規(guī)范及設(shè)計要求后，方能澆灌砼。水下砼施工：1）實際施工的砼為：Φ850、Φ650樁為水下C30；本工程Φ850樁采用250mm直徑導(dǎo)管，Φ650樁采用200mm直徑導(dǎo)管。坍落度應(yīng)控制在 18～22cm。2）商品砼每車來料時，應(yīng)收查材料合格證和級配單，并仔細(xì)核對配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)砼不符合質(zhì)量要求及時阻止?jié)矒v，要求退貨，請施工員砼級配工嚴(yán)格把關(guān)。3）混凝土澆灌是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵工序，澆灌前應(yīng)做好準(zhǔn)備工作，泥漿必須符合下列技術(shù)要求：密度≤1.20-1.25，粘度為20"～22"，孔底沉渣≤80mm，在砼澆灌過程中，保證能連續(xù)緊湊地進(jìn)行。4）混凝土灌注宜用隔水塞用混凝土澆制，混凝土強(qiáng)度同樁身砼強(qiáng)度，外形規(guī)則光滑并已有橡膠密封圈。5）為確保砼澆灌質(zhì)量，砼澆灌漏斗容量應(yīng)滿足按規(guī)范規(guī)定計算所得首灌砼體量的要求，澆灌前須安放好砼隔水塞，導(dǎo)管底口離孔底30～50cm，然后在漏斗中放滿砼，剪斷懸掛砼隔水塞的鐵絲，漏斗中的砼開始灌下并保持連續(xù)澆灌。始灌時間與完孔時學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..間間隔≤24小時，與第二次清孔時間間隔≤ 0.5小時。6）澆灌砼過程中，按要求做好坍落度測試和混凝土試塊工作。試塊養(yǎng)護(hù)安排在現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。7）澆灌砼過程中，導(dǎo)管埋入砼深度必須保持在 3～10m之間，一般盡量控制在4～6m，最小埋入深度不得小于2m。嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面或埋入過深。8）導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管控制在 6m以內(nèi)，并測量砼液面上升高度，做好記錄。9）砼澆注前應(yīng)使泥漿池留存足夠的貯漿量，并能及時外運(yùn)，以保證砼能連續(xù)澆灌并防止泥漿外溢。10）砼澆筑應(yīng)比樁頂標(biāo)高高 2m以上。6.4本工程難點(diǎn)控制措施本工程φ850灌注樁成孔深度為70m，樁底絕對標(biāo)高為-69.18m，穿過⑦，進(jìn)入⑨的砂層。對沉渣控制帶來一定難度。在施工中擬采取以下措施控制：在軟土層中鉆進(jìn)時中，應(yīng)慢速鉆進(jìn)，減小泥塊體積，確?？變?nèi)泥漿能帶出泥塊。在砂層中鉆進(jìn)時，增大泥漿比重至1.3，減小泥漿含砂率。在清孔過程中增加清孔時間20分鐘，以保證孔底淤泥有效清除。6.5特殊過程控制灌注樁工程施工有一特殊過程， 即二次清孔和水下砼澆灌施工過程。 控制點(diǎn)及控制方法詳見“鉆孔灌注樁”中的關(guān)鍵過程“二次清孔、水下砼澆筑”的控制點(diǎn)內(nèi)容。6.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制根據(jù)設(shè)計施工圖的說明和要求，本工程采用規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程如下：《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50204-2002）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50202-2002）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（ JGJ18-2003）《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程》（ DGJ08-218-2003）學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（ JGJ79-2002）《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》（ DG/TJ08-202-2007）<<建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 >>(JGJ81-02)?！妒┕がF(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ46-2005）灌注樁工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋籠制作序號項目設(shè)計尺寸允許誤差（mm）1鋼筋籠直徑樁徑850，籠徑750；樁徑650，籠徑550±102鋼筋籠長度9m（定尺）±1003主筋間距≥80mm±104箍筋間距100mm/200mm±205保護(hù)層50mm±202、焊接要求：序項目名稱允許范圍備注號1長度＞10d單面搭接焊2寬度＞0.8d3高度＞0.3d3、泥漿指標(biāo)控制注入孔內(nèi)泥漿指標(biāo)學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..序號項目技術(shù)指標(biāo)1泥漿密度≤1.152漏斗粘度18”-22”排出孔口泥漿指標(biāo)序號項目技術(shù)指標(biāo)1泥漿密度≤1.302漏斗粘度20”-26”7、質(zhì)量通病的防治7.1應(yīng)急措施坍孔和縮孔:鉆孔灌注樁施工大多在第四紀(jì)松散地層中施工 ,因此,坍孔是灌注樁施工中最為常見的事故。事故前的征兆鉆孔施工中發(fā)生坍孔和縮孔 ,一般說并不是突然發(fā)生的。發(fā)生前多少有一些預(yù)兆。如護(hù)筒內(nèi)水位驟然下降:護(hù)筒處有泥漿冒出；鉆進(jìn)過程中鉆具回轉(zhuǎn)阻力增大；泥漿比重增大(旋挖鉆進(jìn)時不易覺察 ) 等。事故原因:①沖洗液選擇不當(dāng)；②護(hù)筒埋設(shè)不當(dāng)；③水頭壓力小。預(yù)防措施預(yù)防措施①除粘土層外,其它地層應(yīng)用與之相適應(yīng)的泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)。②護(hù)筒應(yīng)埋置適合護(hù)筒放置的地層 ,周圍用粘士搗實,埋置位置應(yīng)與孔位同心。③松散的粉砂層鉆進(jìn)時,應(yīng)適當(dāng)控制進(jìn)尺速度,若以"快速通過"勢必適得其反。④終孔后,作灌注砼的準(zhǔn)備工作時,仍應(yīng)保證足夠的補(bǔ)水量。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..⑤鉆頭外徑不小于設(shè)計樁徑，并應(yīng)經(jīng)常核驗鉆頭直徑，防止出現(xiàn)縮徑。事故處理如發(fā)生縮孔，應(yīng)采取如下措施：控制鉆進(jìn)速度，低速鉆進(jìn)，采用反復(fù)掃孔的方法或加大鉆頭直徑的方法。一旦發(fā)現(xiàn)坍孔,應(yīng)立即暫時停止鉆進(jìn),查明坍孔孔段位置后及時處理,處理辦法通常是,當(dāng)坍孔尚不嚴(yán)重時,可增大泥漿粘度、比重及孔內(nèi)水頭高度 ,同時以慢轉(zhuǎn)輕壓試鉆一般時間；如果發(fā)現(xiàn)坍孔繼續(xù)加重,則應(yīng)停鉆用粘士進(jìn)行回填(一般填至坍孔位置1.5m以上，嚴(yán)重坍孔則應(yīng)全孔回填)，分段搗實后,再重新鉆進(jìn)?？ㄣ@:由于構(gòu)成孔壁的巖士因被鉆穿失去原來的平穩(wěn)往往處于不穩(wěn)定狀態(tài) ,特別是孔壁裸露面較大,在接近地表的風(fēng)積層、沖積層、砂礫層、卵礫層以及埋藏較深裂隙破碎帶 ,受沖洗液的浸泡、沖刷、鉆具回轉(zhuǎn)時的震動撞擊等因素的影響 ,使孔壁掉塊、坍塌等造成卡鉆事故的發(fā)生。一旦發(fā)生卡鉆事故,首先不能慌張,應(yīng)摸清卡鉆位置和類型,然后根據(jù)不同情況具體對待。埋鉆:埋鉆事故一般發(fā)生在坍孔、卡鉆、主繩斷裂等事故發(fā)生之后 ,埋鉆事故一般屬于重大事故,應(yīng)予以杜絕。原因①泥漿性能與地層要求不合適 ,產(chǎn)生坍孔事故后發(fā)生埋鉆；②卡鉆主繩索斷裂等事故處理時間太長 ,產(chǎn)生大量沉淀所引起的埋鉆。處理辦法根據(jù)不同的埋鉆類型采用不同的方法。①氣舉松動法:根據(jù)氣舉反循環(huán)工作原理將埋鉆的坍塌物及沉淀物等吸出孔外,從而清除埋鉆物。②輔助提升法:當(dāng)埋鉆不太嚴(yán)重的情況下 ,采用吊車等輔助提升工具將被埋鉆頭直接提到孔外。③鉆孔排渣法:當(dāng)埋鉆非常嚴(yán)重的情況下 ,在事故孔旁鉆一個或多個引孔 ,松動埋鉆物,并將其提到孔外。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..孔斜:產(chǎn)生孔斜的原因是鉆進(jìn)松散地層中遇有較大的圓滑孤石或探頭石將鉆具擠離鉆孔軸線,鉆具由軟地層進(jìn)入硬地層或徑粒差別太大的砂礫層時 ,鉆頭所受阻力不均,導(dǎo)致鉆具偏斜,造成孔斜?；蛘咩@機(jī)位置發(fā)生串動或底座產(chǎn)生局部下沉使鉆孔傾斜。預(yù)防措施:①用好泥漿,保持孔壁穩(wěn)定；②放慢鉆進(jìn)速度；③加固鉆機(jī)底座,提高地耐力。④采用導(dǎo)向性好,桅桿剛性強(qiáng)的旋挖鉆機(jī)進(jìn)行施工。漏漿:漏漿事故的發(fā)生主要與地下水位和泥漿的性能有關(guān) ,如果發(fā)生大裂隙漏漿 ,應(yīng)采用回填的辦法處理,輕微漏漿則應(yīng)調(diào)整泥漿性能 ,形成的泥皮應(yīng)有足夠的韌性等。 掉鉆頭:鉆桿與鉆頭的連接不結(jié)實或者鉆頭的方接口與鉆頭體焊接不牢、 穿銷強(qiáng)度不夠等都可能造成鉆頭脫落。勤檢查即可預(yù)防。粘土層縮徑、糊鉆 :粘土層具有較強(qiáng)的造漿能力和遇水膨脹的特性 ,鉆進(jìn)中除應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿粘度增大外,還應(yīng)適量向孔內(nèi)投入部分砂礫,防止糊粘,鉆進(jìn)時不適宜用撈砂斗鉆進(jìn)。應(yīng)選擇擴(kuò)孔器稍大的單底鉆頭鉆進(jìn)。采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。梅花孔現(xiàn)象：孔斷面形狀不規(guī)則，呈梅花形。防治措施：經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)向裝置是否靈活。選用適當(dāng)粘度和比重的泥漿，適時掏渣。用低沖程時，隔一段時間要更換高一些的沖程，使沖錐有足夠的轉(zhuǎn)動時間。斷樁現(xiàn)象：成樁后，樁身中部沒有混凝土，夾有泥土。預(yù)防措施：混凝土坍落度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范要求控制。澆筑混凝土前應(yīng)檢查商品混凝土的和易性和流動度，保證混凝土灌注時不發(fā)生堵管現(xiàn)象。邊灌注混凝土邊拔套管，學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。澆筑時勤測混凝土頂面上升高度，隨時掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過深或?qū)Ч苊撾x混凝土面。 鋼筋籠主筋接頭要焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形白鐵罩，底部與法蘭大小一致，并在套管頭上卡住，避免提導(dǎo)管時，法蘭掛住鋼筋籠。鋼筋籠上冒：原因：1．鋼筋籠彎曲變形；2．砼頂面彎折或上部已初凝；3．孔內(nèi)有大泥塊；4．導(dǎo)管埋置過深；5．導(dǎo)管提升時鉤帶籠子。預(yù)防措施：1．應(yīng)提高鋼筋籠骨架的加工、組裝精度，防止在起吊過程中變形，成型籠子堆放保持平直。2．砼的和易性和流動性，坍落度控制在 18-22cm。3．第一次清孔前,孔底的泥塊應(yīng)用鉆頭攪碎 ,而且要避免地面石塊落入孔內(nèi)。4．當(dāng)砼面接近籠子底端時，導(dǎo)管埋入砼面深度宜保持在 3m左右，灌注速度要適當(dāng)放慢。5．導(dǎo)管安放要居中，避免導(dǎo)管貼住籠子 ,導(dǎo)管提升時平穩(wěn)居中,速度放慢。砼堵導(dǎo)管：原因：1．砼坍落度過小，流動性差或攪拌不均勻。2．砼中有大石塊。3．砼澆灌時間過長，表層砼已開始初凝或砼在管內(nèi)停留時間過長而失去流動性。4．導(dǎo)管埋置太深，導(dǎo)管底口超壓力減小，管內(nèi)砼不易流出。預(yù)防措施：1．持砼和易性和流動性，且坍落度控制在 18～22cm。2．砼澆灌時保持連續(xù)性，灌前檢查各類機(jī)械性能是否正常， 防止故障而耽擱延誤時間。3．導(dǎo)管埋深大于3m小于10m。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..7.2預(yù)防措施：1. 應(yīng)經(jīng)常提醒操作人員檢查鉆桿鉆頭連接處絲扣是否磨損老化 ,有問題及時更換。鉆機(jī)作業(yè)時應(yīng)對準(zhǔn)樁位,先使鉆桿向下,鉆頭接觸地面,再使鉆桿轉(zhuǎn)動,不得邊降邊轉(zhuǎn)或晃動鉆桿。鉆機(jī)鉆進(jìn)時,應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況變化,控制下鉆速度,防止卡鉆,操作者應(yīng)密切注視駕駛室內(nèi)的壓力轉(zhuǎn)速儀表以及鉆進(jìn)負(fù)荷變化情況,適時加壓、提鉆。鉆機(jī)作業(yè)時,如遇鉆桿急劇振動或鉆孔內(nèi)發(fā)生有節(jié)奏或異常響聲,應(yīng)立即停止鉆進(jìn)。待查明原因,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆機(jī)在鉆孔過程中,因卡鉆或其它原因,提拔鉆桿時,嚴(yán)格掌握不超過主卷揚(yáng)的提升能力。鉆孔作業(yè)時,不要猛提猛落鉆具,同時不能并行操作。利用付卷揚(yáng)起吊重物時,不得超過起重能力,重物應(yīng)在頂部滑輪正前方,且鋼絲繩與立柱的夾角不得大于300度。如遇大雨、霧和六級以上大風(fēng)等惡劣氣候,應(yīng)停止作業(yè)。風(fēng)力超過七級或有強(qiáng)臺風(fēng)警報時,應(yīng)將鉆機(jī)順風(fēng)向停置,并將立柱下降至地面,動力頭降至最低點(diǎn),若有可能,將鉆軒卸下更好。雷電交加的天氣,人員必須遠(yuǎn)離鉆機(jī),并按裝避雷針。作業(yè)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁無關(guān)人員穿行,工地內(nèi)人員及車輛在指揮人員的指揮下,才能通過。保持孔內(nèi)水頭壓力,維持孔壁穩(wěn)定,防止埋鉆事故發(fā)生。下護(hù)筒時,應(yīng)調(diào)整立柱角度,防止護(hù)筒碰撞動力頭油管等。第一回次的鉆進(jìn)量應(yīng)以深度儀表為參考,以鉆速、鉆壓扭矩為指導(dǎo),不多鉆,不少鉆。鉆多,輔助時間加大；鉆少,回次進(jìn)尺少,效率降低。當(dāng)鉆至設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，并及時用換漿法進(jìn)行一次清孔。具體方法：在鉆進(jìn)終孔后利用成孔鉆具直接進(jìn)行，清孔時先將鉆頭提離孔底10～20cm，轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)沖孔，泥漿循環(huán)不斷地進(jìn)行，并時常串動鉆具，以提高一次清孔效果。一次清孔的時間不宜定死，應(yīng)根據(jù)鉆具回落試驗孔底沉渣厚度和返漿比來決定清孔是否可以結(jié)束；清孔泥漿進(jìn)漿比重應(yīng)小于1.15，返漿比重應(yīng)小于1.30，手觸泥漿無顆粒感覺，且沉渣厚度小于8cm，一次清孔即可結(jié)束。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..8、安全技術(shù)措施8.1安全保證體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理 項目工程師施安質(zhì)材資機(jī)技工全量料料管術(shù)員員員員員員員力鉆孔灌注樁施工隊學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..8.2主要安全措施開工前做好施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)宣傳教育工作和管理工作，與分包單位施工隊簽定好安全協(xié)議書，做好一級交底和二級返回工作。全體現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，遵守國家規(guī)定的條例和企業(yè)規(guī)定的有關(guān)規(guī)章制度。建立安全管理網(wǎng)絡(luò)及安全管理責(zé)任人網(wǎng)絡(luò)及各類網(wǎng)絡(luò)，項目體人員必須簽安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制。按規(guī)定建立八牌二圖，掛牌工作，建立安全管理二十二本臺帳及消防安全臺帳及外包工管理臺帳。吊車作業(yè)時,必須在專人指揮下進(jìn)行,做到定機(jī)、定人、定指揮，嚴(yán)格控制吊車回轉(zhuǎn)半徑，避免觸及周圍建筑物與高壓線。嚴(yán)禁高空拋物，以免傷人。分部分項安全施工交底工作必須由當(dāng)班施工員根據(jù)當(dāng)時施工條件及作業(yè)環(huán)境，生產(chǎn)條件作安全交底，并要有記錄。施工現(xiàn)場必須落實滬安辦 (98)第05文件《關(guān)于認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制意見的通知》。鋼筋籠吊放前，對鋼筋籠制作必須實行三檢制：班組自檢，項目體人員復(fù)查，專職人員專檢確保起吊安全，方可起吊。用電線路應(yīng)嚴(yán)格選擇合理規(guī)格，非電工人員不得隨便移動線路器材，臨時用電線中間不得有接頭。電焊、氣焊做好安全生產(chǎn)“十不燒”規(guī)定。 安全工作做到班前交底分工明確，做好每天上崗交底記錄，每周不少于一次安全講評活動。 現(xiàn)場危險區(qū)域做好安全防護(hù)措施，在集土坑、泥漿池等位置拉好警界線，設(shè)置警令標(biāo)志。 加強(qiáng)對施工人員的安全教育，增強(qiáng)安全意識，遵守各項安全規(guī)章制度，施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員，處理安全和勞動保護(hù)問題及可能發(fā)生的事故， 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全管理網(wǎng)絡(luò)，對現(xiàn)場進(jìn)行安全管理。 對各圍欄、防護(hù)設(shè)施加強(qiáng)檢查，落實人員修補(bǔ)工作。 鉆孔樁孔回填須及時進(jìn)行，避免人員跌落發(fā)生以外。學(xué)習(xí)好幫手.. . . .. 已埋設(shè)好護(hù)筒尚，但尚未施工的樁孔須有洞口防護(hù)措施，避免發(fā)生以外。 樁機(jī)移位需專人指揮，防止傾覆傷人。機(jī)械拼裝、拆卸需專人監(jiān)護(hù)，確保安全。8.3設(shè)備拼裝、拆卸安全措施施工人員進(jìn)場組織安全教育及安全技術(shù)交底，安裝過程中，施工人員登高作業(yè)應(yīng)系好安全帶，穿防滑膠鞋，安全帶應(yīng)中根。備拼裝應(yīng)選擇在平坦、堅實的地坪上操作。設(shè)備電器裝置應(yīng)嚴(yán)格按施工用電規(guī)范操作，電焊機(jī)應(yīng)有配置完好的空載漏電保護(hù)器。設(shè)備各桿件連接節(jié)點(diǎn)的組件應(yīng)按規(guī)范要求安裝有保險措施。磨損、變形的部件要嚴(yán)禁使用。備拼裝完成后應(yīng)先自檢，試運(yùn)轉(zhuǎn)后，請有資質(zhì)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)，如：上海市建筑機(jī)械檢測中心等單位進(jìn)行檢測，經(jīng)檢驗合格后，掛牌后使用。操作人員應(yīng)持有效期內(nèi)的證件上崗，嚴(yán)禁無證操作。8.4夜間施工防護(hù)措施1、進(jìn)出施工現(xiàn)場的車輛有專人指揮，嚴(yán)禁鳴喇叭。2、進(jìn)入現(xiàn)場的車輛在等待狀態(tài)，不得怠速發(fā)動，以免產(chǎn)生噪音。3、夜間施工杜絕不必要的人為噪音。4、照明燈照明方向向場地中間，避免干擾居民。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..8.5防火安全措施 防火安全保證體系項目經(jīng)理（防火責(zé)任人）項目副經(jīng)理（主管消防工作領(lǐng)導(dǎo)）施工隊負(fù)責(zé)人及各班組長 重點(diǎn)防火部位責(zé)任人防火措施1）施工平面圖標(biāo)明重點(diǎn)防火部位2）易燃、易爆、危險物品的安全管理。①氧氣、乙炔儲存?zhèn)}庫（或其它儲存設(shè)施），采用阻燃材料搭設(shè)，庫頂部采用輕型材料（瓦楞板），倉庫必須通風(fēng)。設(shè)置部位應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25米以上，間距達(dá)不到可采用非燃燒防火實體墻。②氧氣、乙炔瓶庫（或其它儲存設(shè)施），二庫之間設(shè)置間距不得少于2米；使用時氧氣、乙炔二瓶間距不得少于5米；與明火作業(yè)點(diǎn)間距不得少于10米。③油庫設(shè)置部位應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25米以上，周圍應(yīng)設(shè)置分燃燒體防火實體墻，其高度不得低于2米，庫內(nèi)電氣設(shè)備配上安全保險裝置，并落實避雷措施。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..④危險品倉庫（或其它儲存設(shè)施）采用阻燃材料搭建。3）焊、割作業(yè)防火①施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。②焊、割作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行動用明火審批制度，做到“二證、一機(jī)、一監(jiān)護(hù)” ，即焊工操作證、動用明火許可證、滅火器到位、監(jiān)護(hù)人落實。③焊、割作業(yè)前清除周邊、下方易燃易爆危險品和其它可燃雜物。④立體交叉施工，焊、割作業(yè)應(yīng)做好協(xié)調(diào)工作，避開與明火作業(yè)相抵觸的其它施工作業(yè)（如防火噴涂、噴漆等）。4）消防設(shè)施①根據(jù)施工現(xiàn)場防火要求和施工進(jìn)度，按 GBJ140-90《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》合理配置滅火器，一般臨時設(shè)施區(qū)、施工區(qū)域每 100m2配置兩只滅火器；臨時木工間、木機(jī)具間，每25m2配置一只種類合適的滅火機(jī)；油庫、危險品庫應(yīng)配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火器。①重點(diǎn)防火部位設(shè)置防火警示標(biāo)志。②施工區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。8.6春季施工主要措施春季施工場地內(nèi)應(yīng)備有足夠的強(qiáng)排水措施，做到溝通、泵足、電通。做到施工區(qū)域內(nèi)不積水春季及雨天為觸電事故高發(fā)時段，應(yīng)定期定人結(jié)合抽查的方式檢查電氣、電路是否符合安全用電標(biāo)準(zhǔn)及安全狀態(tài)，確保無觸電事故發(fā)生。入發(fā)生用電器、電箱不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即整改、更換。不留事故隱患。易受潮的材料，如水泥、陶土、堿等，應(yīng)布置防雨、防潮措施，確保材料不受潮。8.7冬季施工主要措施①冬季施工職工應(yīng)做好防寒保護(hù)工作。②道路等施工應(yīng)采取保溫措施，砼強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度 70％，不得受凍。③冬季天氣干燥易發(fā)生火災(zāi)事故，工作所用的易燃、易爆物品應(yīng)嚴(yán)格管理并采取嚴(yán)格防火隔離措施，應(yīng)歸入易燃、易爆倉庫及安全區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁火種入內(nèi)。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..④施工道路應(yīng)采取防滑措施，尤其進(jìn)入社會公共交通處，道路清洗后掃清殘余積水，防止冰冷路滑造成事故，易在出入口設(shè)置明顯的防滑警示標(biāo)志。該處設(shè)立安全筒，指揮車輛進(jìn)出及維持秩序，杜絕事故發(fā)生。8.8沼氣防護(hù)措施①根據(jù)地質(zhì)報告反映沼氣情況， 沼氣埋深在5～26m，深度范圍內(nèi)土層中，施工前對每個員工進(jìn)行交底（沼氣防護(hù)知識）。②在鉆孔深度接近沼氣土層時， 應(yīng)密切注意孔內(nèi)泥漿是否有顯著明顯的冒氣泡現(xiàn)象， 是否有異味，如發(fā)生冒氣泡及有異常氣味，應(yīng)立即停止鉆進(jìn)，讓孔內(nèi)沼氣壓力自然釋放、稀釋，施工人員暫離該區(qū)域，并向項目部反映，做好記錄。③施工時嚴(yán)禁抽煙，防止煙火引燃沼氣。8.9文明施工主要措施1.施工過程中，車輛往返頻繁，對駛出工地的車輛需派專人在大門出入口沖洗平臺處進(jìn)行沖洗清掃，防止污染交通道路。2.材料應(yīng)嚴(yán)格按施工計劃進(jìn)場，進(jìn)場后按場布圖整齊堆放，保持現(xiàn)場整潔。現(xiàn)場施工所排污水，應(yīng)先集中經(jīng)過臨時沉淀過濾后方準(zhǔn)排入規(guī)劃排水系統(tǒng)。施工過程中，教育工人認(rèn)真做好落手清工作，做到工完料凈，場地清，并將建筑垃圾及時清理運(yùn)走，如有泥漿溢出地面，應(yīng)及時用清水沖洗干凈。商品砼澆搗過程中，砼運(yùn)輸車必須在場內(nèi)清理干凈，所有散落在場內(nèi)施工道路上的零星砂漿，做到隨落隨清。施工場地周圍的圍墻做到連續(xù)、封閉,杜絕場內(nèi)泥漿溢出的可能。場地內(nèi)派專人經(jīng)常進(jìn)行清掃工作，特別是主要信道，并在車輛進(jìn)出口的大門邊設(shè)置車輛清洗槽，每輛車必須經(jīng)過嚴(yán)格沖洗輪胎后方可出場，以防輪胎污染路面。每個施工大門口排水系統(tǒng)保持排水暢通，并派專人經(jīng)常沖洗。每次廢漿及土方外運(yùn)，由專用車輛運(yùn)走后，如有泥漿或泥土污染路面，須及時清掃，保持場地、道路清潔。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..現(xiàn)場建筑垃圾作好外運(yùn)處理，隨時清理，及時裝車外運(yùn)?，F(xiàn)場辦公室等公共場所要建立值班制度，保持整潔，廁所按標(biāo)準(zhǔn)搭建，并每日清掃，保持整潔。現(xiàn)場做好宣傳標(biāo)語，并派專人負(fù)責(zé)定期檢查現(xiàn)場，做到現(xiàn)場整潔、文明施工。8.10 市政管線保護(hù)措施為貫徹市建委關(guān)于市政地下管線保護(hù)決定， 杜絕野蠻施工，我公司在樁基施工期間特制訂以下幾點(diǎn)措施 施工隊伍必須熟悉由業(yè)主提供的地下管線圖。 工地現(xiàn)場車輛進(jìn)出信道應(yīng)盡量避開管線，如無法避開的則應(yīng)在信道口用砼加固路面或鋪設(shè)鋼板。 對已經(jīng)廢棄的管線處理應(yīng)重視。 施工時應(yīng)先開挖樣溝暴露出地下管線及時匯報，并商議有效的處理，避免產(chǎn)生嚴(yán)重的后果措施和方法，甚至是方案后進(jìn)行處理。 對施工現(xiàn)場清洗攪拌車、導(dǎo)管及施工臨時信道所產(chǎn)生的污水經(jīng)過沉淀后排入污水管道以防止污水管道堵塞。 對于市政管線圖上未標(biāo)明的管道，應(yīng)作積極防備。在上述措施前提下，如在施工中發(fā)現(xiàn)機(jī)械損壞或意想不到管道損壞情況，應(yīng)及時會同業(yè)主通知有關(guān)部門，以便盡早采取補(bǔ)救措施。8.11施工監(jiān)測在施工樁基時密切配合好檢測單位，做好信息化施工。8.12樁機(jī)施工安全操作注意事項樁機(jī)使用規(guī)定：1、成孔過程中，遇到地下不明障礙物，應(yīng)及時清理。不得強(qiáng)行成孔，待障礙物清除后方可成孔施工，以防止鉆孔及底座支撐點(diǎn)失穩(wěn)造成架子傾覆。2、鉆孔灌注樁施工清除障礙物，回填要分層壓實。地基承載力不小于 80KN/m2，確保設(shè)備行走過程中的安全。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..3、樁機(jī)與走管之間要保持潤滑良好，防止移機(jī)時打頓，發(fā)生安全事故。4、鋪設(shè)枕木要保持同一水平，枕木之間街頭應(yīng)有 50cm的搭接。5、要經(jīng)常檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)斷絲超過安全規(guī)定要立即更換。6、樁機(jī)操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗，做到定機(jī)定人，施工作業(yè)中嚴(yán)禁擅自離崗。7、靠近圍墻時的樁機(jī)移位，須有專人監(jiān)護(hù)，樁機(jī)前后要設(shè)專人負(fù)責(zé)。8、樁機(jī)橫撐不得隨意拆除，因工作原因臨時拆除橫撐要及時修復(fù)。9、機(jī)械連接件堅固牢靠，無松動和脫焊，潤滑良好。卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩符合規(guī)定要求。外露傳動部位的防護(hù)及保險裝置齊全有效，制動性能良好。、登高人員必須帶好有效的安全帶，作業(yè)時須種根在堅實的地方。11、遇到六級以上強(qiáng)風(fēng)暴等惡劣天氣， 應(yīng)停止作業(yè)。樁機(jī)應(yīng)順風(fēng)向?？浚⒃鲈O(shè)纜風(fēng)繩。雷雨天氣，無避雷裝置的樁機(jī)應(yīng)停止作業(yè)。9、施工環(huán)境控制措施9.1對施工現(xiàn)場廢水、廢漿的控制措施 施工排水系統(tǒng)排放含泥量較多的水應(yīng)流入布置在施工便道旁的沉淀池內(nèi)， 必須經(jīng)過二次沉淀處理后排入規(guī)劃中的排水系統(tǒng)。 辦公區(qū)域污水施工項目在現(xiàn)場建立廁所收集糞便污水；固定式廁所應(yīng)設(shè)立化糞池，移動式廁所也應(yīng)設(shè)置收集裝置，同時派專人維護(hù)廁所的清潔，并定期消毒。廁所定期由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門上門抽清。 運(yùn)輸車輛清洗廢水各類土方、建筑材料運(yùn)輸車輛在離開施工現(xiàn)場時， 為保持車容應(yīng)清洗車輛輪胎及車廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場的臨時排水系統(tǒng)。 廢漿外運(yùn)學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..開工后應(yīng)詳細(xì)記錄廢漿外運(yùn)的數(shù)量與樁的完成數(shù)量， 從而計算出每根樁需要外運(yùn)的廢漿量，作為今后廢漿外運(yùn)的參數(shù)。9.2施工現(xiàn)場塵灰及廢氣控制措施 施工揚(yáng)塵在施工作業(yè)現(xiàn)場按照《集團(tuán)文明施工標(biāo)準(zhǔn)》的要求，對施工現(xiàn)場進(jìn)行分隔。加強(qiáng)建筑材料的存放管理，各類建材應(yīng)定點(diǎn)定位，并采取防塵抑塵措施。運(yùn)輸車輛進(jìn)出的主干道應(yīng)定期灑水清掃，保持車輛出入口路面清潔，以減少由于車輛行駛引起的地面揚(yáng)塵污染。由于施工產(chǎn)生的揚(yáng)塵可能影響周圍施工人員生活、道路交通安全的，應(yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以減少揚(yáng)塵及施工渣土的影響。如防護(hù)網(wǎng)發(fā)生破損，應(yīng)及時對其進(jìn)行修補(bǔ)。 車輛廢氣運(yùn)輸、施工作業(yè)所使用的車輛均應(yīng)通過當(dāng)年機(jī)動車尾氣檢測，并獲得合格證。運(yùn)輸、施工作業(yè)的車輛在離開施工作業(yè)場地前，應(yīng)對車輛的輪胎、車廂、車身進(jìn)行全面清洗，防止泥漿在車輛行駛過程對外界道路的影響。裝有建筑材料、渣土等易揚(yáng)撒物資的車輛，車廂應(yīng)用覆蓋封閉起來，以避免運(yùn)輸過程中的揚(yáng)撒、飄逸，污染運(yùn)輸沿線的環(huán)境。 其它廢氣空調(diào)設(shè)備安裝位置也盡可能考慮周圍環(huán)境特點(diǎn)， 避免空調(diào)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的熱氣影響周圍施工人員的生活。如施工所在地政府或環(huán)境保護(hù)主管部門對施工廢氣有特定的要求， 將按照其要求執(zhí)行。9.3對周圍環(huán)境的防噪音措施施工噪聲及振動的管理砼澆注時，每次澆注時間控制在3～6小時內(nèi)；砼澆注的時間段盡量安排在白天進(jìn)行。由于特殊原因須在夜間10時至次日早晨6時內(nèi)從事超標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)活動，必須事先向作業(yè)活動所在地的區(qū)環(huán)境保護(hù)主管部門辦理審批手續(xù)，并向周圍施工人員進(jìn)行公告。施工噪聲及振動的控制根據(jù)施工項目現(xiàn)場環(huán)境的實際情況，合理布置機(jī)械設(shè)備及運(yùn)輸車輛進(jìn)出口。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..合理安排施工機(jī)械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動盡可能安排在不影響周圍施工人員及社會正常生活的時段下進(jìn)行。對于高噪聲設(shè)備附近加設(shè)可移動的簡易隔聲屏，空壓機(jī)要性能良好及盡可能低音運(yùn)轉(zhuǎn)，并要安置在遠(yuǎn)離臨近房屋的地方，盡可能減少設(shè)備噪聲對周圍環(huán)境的影響。離高噪聲設(shè)備近距離操作的施工人員應(yīng)配戴耳塞，以降低高噪聲機(jī)械對人耳造成的傷害。施工運(yùn)輸車輛噪聲運(yùn)輸車輛駛?cè)氤鞘袇^(qū)域禁嗚區(qū)域，駕駛員應(yīng)在相應(yīng)時段內(nèi)遵守禁鳴規(guī)定，在非禁嗚路段和時間每次按喇叭不得超過0．5秒，連續(xù)按鳴不得超過3次。加強(qiáng)施工區(qū)域的交通管理，避免因交通堵塞而增加的車輛鳴號。其它噪聲運(yùn)輸車輛進(jìn)出口應(yīng)保持平坦，減少由于道路不平而引起的車輛顛簸噪聲和產(chǎn)生的振動。城市施工區(qū)域不得用高音喇叭及鳴哨進(jìn)行生產(chǎn)指揮。禁止在施工作業(yè)過程中拋擲鋼材、鐵器等施工材料及工具而造成的人為噪聲。砼澆搗時，施工人員不得大聲喧嘩，影響周圍施工人員的休息。拆模時，在模板下布置緩沖物，減少膜板拆除時發(fā)出的聲音，不許在沒有緩沖物的情況下拆除膜板。9.4對建筑垃圾環(huán)境管理措施現(xiàn)場堆放在施工現(xiàn)場設(shè)置建筑垃圾集中堆放場地，并用綠網(wǎng)封閉。對建筑垃圾組織定期及時清運(yùn)，若暫時無法定期清運(yùn)，則定期噴灑藥水消毒申報應(yīng)在工程開工前按規(guī)定向渣土管理處或市環(huán)境衛(wèi)生管理部門(以下統(tǒng)稱渣土管理部門)申報建筑垃圾的種類、數(shù)量、運(yùn)輸路線及處置場地等事項，并與渣土管理部門簽訂環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任書。建筑垃圾需分批排放的。臨時變更排放處置計劃的，應(yīng)補(bǔ)報調(diào)整后的排放處置計劃。施工單位自行安排建筑垃圾受納場地的，應(yīng)在申報排放處置計劃時，提交受納場地學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..管理的上級行政管理部門同意受納的證明。運(yùn)輸(1)施工單位持渣土管理部門核發(fā)的處置證向運(yùn)輸單位辦理建筑垃圾托運(yùn)手續(xù)； 運(yùn)輸單位不得承運(yùn)未經(jīng)渣主管理部門核準(zhǔn)處置的建筑垃圾。運(yùn)輸建筑垃圾時，運(yùn)輸車輛、船舶應(yīng)隨車攜帶處置證，接受渣主管理部門的檢查。處置證不準(zhǔn)出借、轉(zhuǎn)讓、涂改、偽造。運(yùn)輸車輛應(yīng)按渣主管理部門會同公安交通管理部門規(guī)定的運(yùn)輸路線進(jìn)行運(yùn)輸。管理單位簽發(fā)的回執(zhí)，交托運(yùn)單位送渣土管理部門查驗。其它管理要求工程竣工后，施工單位應(yīng)及時將工地的建筑垃圾處理干凈。建筑垃圾臨時儲運(yùn)場地四周應(yīng)設(shè)置一米以上且不低于堆垃圾高度的遮擋圍欄，并有防塵、滅蠅和防污水外流等防污染措施。注意事項如施工所在地政府或環(huán)境保護(hù)主管部門對施工建筑垃圾有特定的要求， 將按照其要求執(zhí)行。9.5對光污染的防范措施照明、焊接電弧光等應(yīng)背向居民區(qū)等生活區(qū)， 并使用遮光板遮擋光源，焊接等作業(yè)應(yīng)避開夜間作業(yè)，錯開作業(yè)時間。學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..9.6節(jié)約能源、降低能耗節(jié)約能源、降低能耗組織體系項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目工程師施安質(zhì)材資機(jī)技工全量料料管術(shù)員員員員員員員力鉆孔灌注樁施工隊學(xué)習(xí)好幫手.. . . ..節(jié)約能源、降低能耗目標(biāo)加強(qiáng)能源管理，合理利用和節(jié)約能源，努力提高能源利用率，降低能耗。 “四節(jié)一綜合”措施1.除生產(chǎn)工藝特定要求以后，辦公區(qū)域空調(diào)使用時間為夏天氣溫超過 30攝氏度。辦公室內(nèi)無人辦公時，應(yīng)關(guān)閉照明燈。在白天亮度良好的非工作區(qū)域，應(yīng)關(guān)閉照明燈。各部門在日常管理中重視對能源使用的檢查。在辦公過程中，各部門及員工盡可能地節(jié)約用紙，鼓勵各部門及員工雙面利用打印紙和復(fù)印用紙。各部門及員工做到用水隨手關(guān)閉水龍頭，臨時停水時應(yīng)關(guān)閉水龍頭，防止突然來水造成水的浪費(fèi)。員工在用水時應(yīng)愛護(hù)用水設(shè)施，發(fā)現(xiàn)用水設(shè)施損壞，要及時與維修部門聯(lián)絡(luò)報修。按照國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)熱能管理，提高熱設(shè)備的熱效率，減少熱損失，提高余熱利用率。加強(qiáng)電能管理，降低輸配電線路損耗，減少無功損耗，提高電器設(shè)備的電能利用率。按照國家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)熱能管理，提高熱設(shè)備的熱效率，減少熱損失，提高余熱利用率。加強(qiáng)電能管理，降低輸配電線路損耗，減少無功損耗，提高電器設(shè)備的電能利用率。凡國家規(guī)定淘汰的費(fèi)能設(shè)備，使用單位應(yīng)按規(guī)定期限有計劃地更新改造，制造單位應(yīng)按規(guī)定期限停止生產(chǎn)，更換下來的淘汰設(shè)備，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)讓使用。加強(qiáng)技術(shù)改造，應(yīng)采用節(jié)約能源的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。對在節(jié)約能源工作中作出顯著成績的企業(yè)、集體和個人，應(yīng)給予表彰和獎勵。9.7本工程危險源及控制措施序號業(yè)務(wù)作業(yè)步驟分解危險源特征控制措施活動1個人安全保護(hù)無防護(hù)用品人員傷