安全培訓(xùn)之危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)技術(shù)課件

第九章危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)技術(shù)?；钒踩a(chǎn)技術(shù)一、危險(xiǎn)化學(xué)品安全基礎(chǔ)知識二、石化生產(chǎn)過程主要危險(xiǎn)及控制三、油氣處理與集輸過程主要危險(xiǎn)及控制四、有毒有害、易燃易爆物質(zhì)檢測技術(shù)五、檢修安全六、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)一、基礎(chǔ)知識1.1危險(xiǎn)化學(xué)品分類

《常用危險(xiǎn)化學(xué)品分類及標(biāo)志》（GB13690-92）將危險(xiǎn)化學(xué)品分為8類。第1類爆炸品第2類壓縮氣體和液化氣體第3類易燃液體第4類易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品第5類氧化劑和有機(jī)過氧化物第6類毒害品和感染性物品第7類放射性物品第8類腐蝕品1危險(xiǎn)化學(xué)品基礎(chǔ)知識1.3危險(xiǎn)化學(xué)品的禁配與儲運(yùn)安全☉隔離貯存；☉隔開貯存；☉分離貯存。1.3.1危險(xiǎn)化學(xué)品貯存方式1.3.2危險(xiǎn)化學(xué)品分類儲存的安全技術(shù)GB15603-1995規(guī)定了危險(xiǎn)化學(xué)品貯存場所的要求、貯量的限制以及不同類別危險(xiǎn)化學(xué)品的貯存要求

1.3.3危險(xiǎn)化學(xué)品包裝安全要求

《危險(xiǎn)貨物的運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》(GB12463-90把危險(xiǎn)品包裝分成三類：Ⅰ類包裝：貨物具有較大危險(xiǎn)性，包裝強(qiáng)度要求高；Ⅱ包裝：貨物具有中等危險(xiǎn)性，包裝強(qiáng)度要求較高；Ⅲ類包裝：貨物具有的危險(xiǎn)性小，包裝強(qiáng)度要求一般。1.4危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營安全要求☉危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營銷售實(shí)行許可制度。☉危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)，必須具備四個(gè)條件。☉經(jīng)營劇毒化學(xué)品和其他危險(xiǎn)化學(xué)品的，應(yīng)有危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營許可證。☉危險(xiǎn)化學(xué)品商店內(nèi)只能存放民用小包裝的危險(xiǎn)化學(xué)品，其總量不得超過國家規(guī)定的限量。

☉劇毒化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)銷售劇毒化學(xué)品，應(yīng)當(dāng)記錄購買單位的名稱、地址和購買人員的姓名、身份證號碼及所購劇毒化學(xué)品的品名、數(shù)量、用途。記錄應(yīng)當(dāng)至少保存１年。

1.5泄漏控制與銷毀處置技術(shù)1.5.2廢物銷毀☉固體廢物處置包括（危險(xiǎn)廢物和工業(yè)固體廢物）

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爆炸性物品的銷毀采用以下方法：爆炸法；燒毀法；溶解法；化學(xué)分解法☉有機(jī)過氧化物廢物處理處理方法主要有：分解；燒毀；填埋。

2危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)☉燃燒的三個(gè)條件可燃物助燃物著火源☉燃燒的過程氧化分解著火燃燒2.1燃燒過程及特點(diǎn)

燃點(diǎn)：可燃物質(zhì)如與空氣共同存在，當(dāng)達(dá)到一定溫度時(shí)，與火源接觸就會燃燒，并移去火源后還繼續(xù)燃燒。這時(shí)，使可燃物質(zhì)被點(diǎn)燃的最低溫度叫做燃點(diǎn)，也叫做著火點(diǎn)。閃點(diǎn)：可燃液體能揮發(fā)變成蒸氣，散發(fā)到空氣中。溫度升高，揮發(fā)加快。當(dāng)揮發(fā)的蒸氣和空氣的混合物與火源接觸能夠閃出火花時(shí)，把這種短暫的燃燒過程叫做閃燃，把發(fā)生閃燃的最低溫度叫做閃點(diǎn)。2.2燃點(diǎn)及閃點(diǎn)爆炸極限的影響因素：（1）可燃?xì)怏w的性質(zhì)（主要指Q和E）；（2）可燃體系的初始溫度：初溫越高，極限變寬，危險(xiǎn)性越大；（3）可燃體系的初始壓力：壓力增大，極限變寬（干燥CO除外）；（4）火源能量：能量越高，爆炸極限越寬，危險(xiǎn)性越大；（5）容器尺寸和材質(zhì)：容器管道直徑越小，爆炸極限范圍越小；（6）體系中惰性氣體含量：含量越高，極限變窄，危險(xiǎn)性減小。2.4?；啡紵ㄊ鹿暑愋蛣澐趾桶l(fā)展歷程按爆炸性質(zhì)分：物理爆炸、化學(xué)爆炸和核爆炸；

按爆炸速度分：輕爆、爆炸和爆轟；

按爆炸反應(yīng)物質(zhì)分：純組元可燃?xì)怏w熱分解爆炸、可燃?xì)怏w混合物爆炸、可燃粉塵爆炸、可燃液體霧滴爆炸、可燃蒸氣云爆炸。典型爆炸的過程發(fā)展歷程粉塵爆炸分解爆炸性氣體爆炸蒸氣云爆炸2.5危險(xiǎn)化學(xué)品燃燒爆炸的危害（1）直接的破壞作用（2）沖擊波的破壞作用（3）造成火災(zāi)（4）造成中毒和環(huán)境污染主要措施：替代；變更工藝；隔離；通風(fēng)；個(gè)體防護(hù)；衛(wèi)生。危險(xiǎn)化學(xué)品中毒、污染事故預(yù)防控制措施2.7危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全技術(shù)（1）托運(yùn)時(shí)：出示有關(guān)證明、手續(xù)。（2）裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)佩戴防護(hù)用品。注意標(biāo)志，堆放穩(wěn)妥。

（3）裝卸前，對搬運(yùn)工具的通風(fēng)和清掃，及清洗。

（4）裝運(yùn)爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，必須使用符合安全要求的運(yùn)輸工具.

（5）運(yùn)輸爆炸劇毒和放射性物品，應(yīng)專人押運(yùn)。

（6）運(yùn)輸危險(xiǎn)物品的車輛和行車路線。

（7）運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動車，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛"危險(xiǎn)品"標(biāo)志。

（8）蒸汽機(jī)車在調(diào)車作業(yè)中，對裝載易燃、易爆物品的車輛，必須掛不少于2節(jié)的隔離車，并嚴(yán)禁溜放。

（9）運(yùn)輸散裝固體危險(xiǎn)物品，應(yīng)根據(jù)性質(zhì)，采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚(yáng)和遮陽等措施。3作業(yè)環(huán)境氣體檢測3.1檢測目的是預(yù)防火災(zāi)、爆炸、中毒事故的重要措施。3.2有害氣體檢測場所車間空氣、進(jìn)入設(shè)備檢修、進(jìn)入隔離生產(chǎn)間、地溝、地下室、貯存室等、4檢修安全4.1石油化工檢修安全的特點(diǎn)頻繁復(fù)雜危險(xiǎn)性大4.2檢修前的準(zhǔn)備設(shè)置檢修指揮部；制定檢修方案；檢修前的安全教育；檢修前檢查。4.4動火作業(yè)（1）固定動火區(qū)與禁火區(qū)根據(jù)火災(zāi)危險(xiǎn)程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全、防火部門登記審批，劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。（2）動火作業(yè)及分類在禁火區(qū)進(jìn)行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等進(jìn)行可能產(chǎn)生火焰、火花或赤熱表面的臨時(shí)性作業(yè)均屬動火作業(yè)。動火作業(yè)分特殊動火、一級動火和二級動火三類。動火作業(yè)必須經(jīng)動火分析并合格后方可進(jìn)行。（3）動火分析及標(biāo)準(zhǔn)動火作業(yè)必須經(jīng)動火分析并合格后方可進(jìn)行。動火分析應(yīng)符合下列規(guī)定：①取樣要有代表性；②取樣時(shí)間與動火作業(yè)的時(shí)間不得超過30min，如超過此間隔時(shí)間或動火停歇時(shí)間超過30min以上，必須重新取樣分析；③動火分析標(biāo)準(zhǔn)；④進(jìn)入設(shè)備內(nèi)動火，同時(shí)還需分析測定空氣中有毒有害氣體和氧含量，有毒有害氣體含量不得超過《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ1-2002）中規(guī)定的最高容許濃度。4.5設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全要點(diǎn)①辦理“設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證”；②進(jìn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，該設(shè)備與其它設(shè)備進(jìn)行安全隔離；③必須取樣分析；④設(shè)備內(nèi)空氣良好流通；⑤應(yīng)有足夠的照明；