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文檔簡介
班組長安全生產(chǎn)管理知識班組的基本概念一、班組:是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)最基層的組織與作業(yè)單位,是做作業(yè)人員從事生產(chǎn)活動和參與管理的重要場所,是企業(yè)活力的源頭.班組也是連接企業(yè)與員工的平臺,是培育員工、激勵人才的重要陣地。二、班組管理:班組管理是指為了完成上級安排給班組的各項生產(chǎn)任務(wù)而必須搞好的組織管理工作。三、班組安全管理:班組生產(chǎn)必須“以人為本”,認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,在保障職工安全與健康的前提下,組織生產(chǎn)勞動。班組長在企業(yè)管理中扮演的角色班組長匯集多種角色于一身,具備公司“干部”的管理職能,是直接帶領(lǐng)員工從事一線生產(chǎn)工作的直接指揮者、實踐者和組織者,是班組的中心、領(lǐng)頭羊。是企業(yè)生產(chǎn)管理中不可缺少的一個重要崗位;在企業(yè)的安全生產(chǎn)管理中扮演著承上啟下的重要角色。班組長在企業(yè)管理中處于執(zhí)行層的位置,上有管理層和決策層,下有操作人員,在整個企業(yè)的層級關(guān)系中起著橋梁和紐帶的作用。班組長在必須了解自己的角色定位的同時,在崗位上還要充分了解自己的職責(zé)和所扮演角色的實質(zhì)。具體要做好以下三點:1、當(dāng)面對班組成員的時候,要站在高層管理者的立場上,要用管理者的口氣說話,統(tǒng)籌安排、布置任務(wù),做好監(jiān)督管理工作;2、當(dāng)面對同級人員和同事的時候,要以合作的態(tài)度,誠懇地做好協(xié)同工作;3、當(dāng)面對上級領(lǐng)導(dǎo)的時候,要站在下屬和班組成員的立場上,認(rèn)真接受指令,服從上級領(lǐng)導(dǎo),并適時地匯報上級交予的各項工作。班組長在企業(yè)管理中扮演的角色此次培訓(xùn)的目的是要從安全管理理論入手,結(jié)合我公司安全工作的實踐情況,使我公司的班組長的安全管理素質(zhì)和實際管理能力有一個較大的提高。從理論上明確班組長必須具備哪些安全管理素質(zhì),工作中承擔(dān)哪些責(zé)任,實際操作中應(yīng)做哪些工作,如何做好這些工作,真正起到橋梁和紐帶的作用,很好地完成班組長的使命,減少或杜絕安全生產(chǎn)事故,向零事故挑戰(zhàn)。培訓(xùn)的目的
思想素質(zhì)技術(shù)素質(zhì)管理素質(zhì)當(dāng)好班組長二、班組長的職責(zé)(一)班組長具有按照工作流程進(jìn)行指揮監(jiān)督的職責(zé)(二)班組長具有班組勞務(wù)管理的職責(zé)(三)班組長具有安全生產(chǎn)的管理職責(zé)從企業(yè)大量工傷事故案例分析,90%以上的事故發(fā)生在班組,80%以上事故是由于“三違”和事故隱患沒能及時發(fā)現(xiàn)和消除這些人為因素造成的。因此,在現(xiàn)有的條件下,加強(qiáng)班組安全建設(shè)是企業(yè)加強(qiáng)安全管理的關(guān)鍵,也是減少傷亡和各類災(zāi)害事故最切實、最有效的辦法。為此,采取切實有效措施,避免工傷事故,加強(qiáng)班組安全管理,是班組長非常重要的職責(zé)。當(dāng)好班組長三、班組長及班組成員的安全生產(chǎn)職責(zé)(一)班組長的安全工作職責(zé)1、貫徹執(zhí)行企業(yè)和分廠對安全生產(chǎn)的指令和要求,全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn);2、負(fù)責(zé)對新員工進(jìn)行班組安全教育;3、負(fù)責(zé)組織員工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行企業(yè)、分廠各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,教育員工遵章守紀(jì),杜絕違章行為;4、組織班組安全活動及其他活動,堅持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全;5、負(fù)責(zé)班組安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量消除,并報告上級;6、發(fā)生事故立即報告,并組織搶救,保護(hù)好現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄,參加事故調(diào)查、分析,落實防范措施;7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器材的檢查維護(hù)工作,使其保持完好和正常運行。負(fù)責(zé)督促教育工正確使用勞動防護(hù)用品、用具,正確使用消除器材;8、負(fù)責(zé)開展班組安全生產(chǎn)活動,表彰先進(jìn),總結(jié)經(jīng)驗。當(dāng)好班組長(二)班組成員的安全生產(chǎn)職責(zé)1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度,不違反勞動紀(jì)律,不違章作業(yè);2、有權(quán)拒絕違章作業(yè)指令;3、發(fā)現(xiàn)他人違章作業(yè)要加以勸阻和制止;4、精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行工藝流程和安全操作規(guī)程,做好各項記錄。交接班必須交接安全情況;5、正確判斷和處理各種事故苗頭,把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài);如果發(fā)生事故,要果斷處理,及時地如實向上級報告,并保護(hù)現(xiàn)場;6、按時進(jìn)行崗位檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況和事故隱患要及時處理和報告;7、正確操作,精心維護(hù)設(shè)備,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好文明生產(chǎn);8、工作時必須按規(guī)定正確使用、佩戴勞動保護(hù)用品;9、積極參加各種安全教育、安全活動,崗位技術(shù)練兵和事故預(yù)防訓(xùn)練。當(dāng)好班組長當(dāng)好班組長(三)安全交接班制度:安全交接班制度對于確保安全生產(chǎn),避免各種事故的發(fā)生意義重大。安全交接班制度要求明確交接班時間、內(nèi)容、要求等。交接班必須在現(xiàn)場交接,嚴(yán)禁在現(xiàn)場以外的地方交接班。交接班必須實行對口交接,上不清,下不接。交班人員應(yīng)對設(shè)備運行等情況作詳細(xì)介紹,接班人員應(yīng)對設(shè)備運行情況等進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)存在問題,交班人員不得下班。(四)事故的管理:安全生產(chǎn)事故的管理也是班組安全生產(chǎn)管理的一項重要工作。班組長要協(xié)助公司、分廠對本班組發(fā)生的安全生產(chǎn)事故的調(diào)查和處理。并將安全生產(chǎn)事故的性質(zhì)、后果記錄在案,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),作為今后安全生產(chǎn)教育的反面教材和案例,教育班組成員和后來者,使本班組不再發(fā)生類似事故。(五)重大危險源和事故隱患管理制度:班組內(nèi)部的工作崗位或工作環(huán)境,一旦存在重大重大危險源或事故隱患,一定要進(jìn)行重點管理,確保不發(fā)生安全生產(chǎn)事故,直至危險源或事故隱患得到妥善處理。當(dāng)好班組長(六)危險作業(yè)的管理:由于危險作業(yè)對操作者本人或周圍人員、設(shè)備都具有較大的危險。例如:電氣焊作業(yè)、廠內(nèi)機(jī)動車、升降叉車、登高作業(yè)等。一定要確認(rèn)操作人員的資質(zhì)、身體條件。講清安全要求,作好防護(hù)措施,設(shè)置專職監(jiān)護(hù)人員,防止事故的發(fā)生。(七)特種設(shè)備的安全管理:我公司的特種設(shè)備有壓力容器、壓力管道、氣瓶、廠內(nèi)機(jī)動車、升降叉車、貨運電梯、電氣焊設(shè)備等。它們涉及生命安全、危險性較大。所以負(fù)責(zé)使用特種設(shè)備的班組,班組長要對使用設(shè)備的人員進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和提示,對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、點檢情況進(jìn)行檢查,確保設(shè)備安全可靠。當(dāng)好班組長二、開好班前、班后會(一)班前會標(biāo)準(zhǔn)1、結(jié)合當(dāng)日的具體生產(chǎn)(檢修)任務(wù)及工作環(huán)境,詳細(xì)布置安全工作,并明確安全值日人;2、根據(jù)每一時期的思想傾向和季節(jié)變化,講解安全注意事項;3、傳達(dá)上級有關(guān)安全生產(chǎn)指示和事故案例;4、學(xué)習(xí)、抽考職工安全操作規(guī)程;5、班前會情況記入班組安全生產(chǎn)日志。班組安全管理標(biāo)準(zhǔn)(二)班前會的主要內(nèi)容1、合理布置生產(chǎn)任務(wù)和安排班組成員的工作;2、準(zhǔn)確傳達(dá)上級的有關(guān)指示;3、正確提出特殊崗位和重要崗位的工作要求和注意事項;4、結(jié)合具體的任務(wù)、設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的實際情況,科學(xué)布置相應(yīng)的安全工作;5、準(zhǔn)確解答班組成員所提出的各種問題班組安全管理標(biāo)準(zhǔn)(三)班后會的主要內(nèi)容1、認(rèn)真總結(jié)、講評當(dāng)班工作的執(zhí)行和工作完成情況;2、表揚好人好事;3、批評、糾正工作中出現(xiàn)的各種問題,制定整改措施。(四)班前會、班后會普遍存在的幾個問題:1、在思想上沒有引起足夠重視,認(rèn)為是“走形式”,“嫌麻煩”,工作忙起來就把班前會取消了;2、內(nèi)容空洞,沒有講出實質(zhì)性問題,枯燥乏味,班組成員不感興趣;3、班前會所記錄的內(nèi)容不夠充分,班后會沒有認(rèn)真做好記錄。班組安全管理標(biāo)準(zhǔn)四、班組安全檢查標(biāo)準(zhǔn)1、班組長要組織進(jìn)行班前和班中檢查。班前檢查可結(jié)合交接班進(jìn)行,對設(shè)備安全設(shè)施進(jìn)行檢查和交接,有問題要交接清楚。各崗位在班前要對所管區(qū)域、所用設(shè)備、使用工具進(jìn)行檢查,包機(jī)人要對所包設(shè)備重點檢查,及時清除事故隱患。班中要對設(shè)備運行動態(tài)情況、違章違紀(jì)行為進(jìn)行檢查,重點是安全裝置完好情況及設(shè)備是否有不正?,F(xiàn)象。2、長期閑置不用的設(shè)備,使用前應(yīng)全面檢查,經(jīng)檢查合格后方可使用;3、班組長應(yīng)督促本班組人員按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品,檢查各崗位執(zhí)行安全規(guī)程情況;4、安全檢查查出的問題無論是否整改,都應(yīng)記入班組安全檢查記錄,未整改的要立即上報,并注明整改情況和報告部門名稱、接受報告人姓名及職務(wù)。班組安全管理標(biāo)準(zhǔn)五、班組安全檢查的主要內(nèi)容(一)安全管理的檢查1、人員素質(zhì)是否符合要求;2、安全生產(chǎn)教育是否到位;3、安全生產(chǎn)制度落實情況;(二)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全檢查1、機(jī)器設(shè)備1)機(jī)器設(shè)備是否有防護(hù)裝置;2)設(shè)備的手柄、開關(guān)、控制按鈕是否處于正確位置;3)應(yīng)該懸掛的警示標(biāo)志是否齊全;4)是否有妨礙操作的因素;班組安全管理標(biāo)準(zhǔn)2、安全通道1)通道標(biāo)線是否清晰;2)通道是否擺放雜物或被侵占;3、工作現(xiàn)場環(huán)境1)照明情況;2)地面情況;3)操作者周圍情況;4)通風(fēng)、防塵、防毒等設(shè)施是否正常運轉(zhuǎn);5)物品放置情況;4、勞動防護(hù)用品1)勞動防護(hù)用品是否穿戴齊全、方法是否正確;2)是否穿戴禁止使用的勞動防護(hù)用品;5、人員行為:是否違反勞動紀(jì)律、違反操作規(guī)程。班組安全管理標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境檢查二、班組安全教育的對象和內(nèi)容1、新員工:包括學(xué)徒工、臨時工、代培工、實習(xí)生和變換工種的員工要經(jīng)過“三級安全教育”才能上崗作業(yè)。教育的內(nèi)容包括:崗位操作規(guī)程、生產(chǎn)設(shè)備安全裝置、勞動防護(hù)用品(具)的性能及正確使用方法、本崗位的危險因素和防范措施、事故案例等。2、班組復(fù)工人員:傷假、病假、產(chǎn)假、借調(diào)到班外工作的,離開生產(chǎn)崗位三個月以上的員工。在重新上崗前應(yīng)結(jié)合當(dāng)前本班組的實際情況進(jìn)行安全生產(chǎn)思想教育和技能培訓(xùn)。3、班組安全管理的“四新”教育:在試制新產(chǎn)品、采用新工藝、新設(shè)備、新材料或當(dāng)生產(chǎn)條件發(fā)生變更時,必須制定新的安全技術(shù)操作規(guī)程,并對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育后方能止崗作業(yè)。班組安全教育與培訓(xùn)三、新員工培訓(xùn)的六個主要環(huán)節(jié)1、告知:讓員工知道這項工作不僅與他的作業(yè)內(nèi)容有關(guān),而且要其知道和他的生命健康、家庭幸福有關(guān);同時要告知本班組作業(yè)場所、就職崗位的危險、危害因素;違章、違紀(jì)可能引起的安全生產(chǎn)事故對其本人或他人可能造成的傷害及對企業(yè)造成的損失。發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)事故隱患,應(yīng)及時報告領(lǐng)導(dǎo),采取措施。2、示范:由班長或有經(jīng)驗的操作人員做給新員工看示范動作和實際操作過程。這個過程不管是多么簡單的操作動作,只要員工沒做過,都要實地操作讓新員工看懂,并仔細(xì)講解,讓他們徹底明白、掌握安全操作要領(lǐng)為止。3、觀察:新員工看過示范后,要讓新員工進(jìn)行具體操作實踐,班長要觀察新員工操作的每一個步驟是否正確,發(fā)現(xiàn)錯誤,立即糾正,直到作業(yè)規(guī)范為止。班組安全教育與培訓(xùn)4、口頭解釋:口頭解釋其實是第三個步驟的延續(xù),就是讓員工在操作的同時,解釋每一個步驟,從而看出員工是否真正理解作業(yè)的程序和基本要領(lǐng),發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。5、定期檢查:在見習(xí)期內(nèi),定期檢查新員工是否使用正確的方法進(jìn)行操作,操作過程是否有簡化情況,是否有不規(guī)范的地方,使其養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣。6、考核:見習(xí)結(jié)束、頂崗前,要對新員工進(jìn)行理論和操作考核??己酥校踩僮骱桶踩⒁馐马椀膬?nèi)容必須是滿分。班組安全教育與培訓(xùn)班組危險、危害因素的分類生產(chǎn)過程中的危險、危害因素分類一、物理性危險、危害因素15類1、設(shè)備、設(shè)施缺陷。如強(qiáng)度不夠、剛度不夠、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷等;2、防護(hù)缺陷。如無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷。3、電危害。如帶電部位裸露、漏電、靜電、電火花、雷電、其他電危害等;4、噪聲危害。如機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲等;5、振動危害。如機(jī)械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動等;6、運動物危害。如固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、堆料垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他動力物危害;7、電磁輻射。如電離輻射:χ射線、γ射線、α粒子、β粒子;質(zhì)子、中子、高能電子束等;非電離輻射:紫外線、激光、射頻輻射、超高電場等。班組危險、危害因素的分類8、明火。如電焊、烘烤、煤氣爐等;9、能造成灼傷的高溫物質(zhì)。如高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì)等;10、能造成凍傷的低溫物質(zhì)。如低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì)等;11、粉塵與氣溶膠。如煤塵、有毒性粉塵、氣溶膠等;12、作業(yè)環(huán)境不良。如基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良等;班組危險、危害因素的分類13、標(biāo)志缺陷。如無安全標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷等。14、信號缺陷。如無信號標(biāo)志、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號不清、信號顯示不準(zhǔn)、其他信號缺陷等;15其他物理性危險和危害因素。班組危險、危害因素的分類二、化學(xué)危險、危害因素的分類1、自燃性物質(zhì)。如磷、其它具有自燃性質(zhì)的物質(zhì)等;2、易燃易爆性物質(zhì)。如易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)等;3、有毒物質(zhì)。如有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)等。4、腐蝕性物質(zhì)。如腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)等。班組危險、危害因素的分類三、生物性危險、危害因素分類1、致病微生物;2、至害動物;3、至害植物;4、傳染病媒介物。四、心理、生理性危險、危害因素分類1、辨識功能缺陷。如感知延遲、辨識錯誤、其他辨識功能缺陷等;2、負(fù)荷超限。如體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限;3、從事禁忌作業(yè);4、健康狀況異常;5、心理異常。如情緒異常、冒險心理、過度緊張、其他心理異常。班組危險、危害因素的分類五、行為性危險、危害因素分類1、操作失誤。如誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤等;2、指揮錯誤。如指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯誤;3、監(jiān)護(hù)失誤。如措施不當(dāng),經(jīng)驗不足等。班組危險、危害因素的分類班組危險、危害因素的辨識對危險、危害因素的辨識分析要從人、物料、設(shè)備或環(huán)境以及作業(yè)習(xí)慣等幾個方面進(jìn)行。(一)作業(yè)人員可能受到的傷害1、有無被機(jī)械設(shè)備、工具夾住的危險;2、有無高處墜落的危險;3、有無被機(jī)械設(shè)備卷入的危險;4、有無因環(huán)境因素被跌倒的危險;5、有無可能觸電的危險;6、有無傷害身體的作業(yè)姿勢;7、有無被燙傷的危險;8、有無碰到其他物品;9、有無將手、腳、腿切斷的危險;10、其他行動方面有無什么問題。班組危險、危害因素的辨識(二)設(shè)施、設(shè)備、物料或環(huán)境等不安全條件1、有無機(jī)械設(shè)備突然運轉(zhuǎn)起來的情況;2、有無即將倒塌的危險;3、有無掉落的危險;4、有無粉狀物質(zhì)噴射傷人的危險;5、有無物質(zhì)濺起傷人的危險;6、有無易燃易爆的危險;班組危險、危害因素的辨識7、有無不適宜的光線和照明;8、在通道、過道中或者工作區(qū)域內(nèi)有無坑、洞、凸出物、桿狀物、較大斜面;9、有無像化學(xué)物品、沙塵、輻射或者噪音污染環(huán)境的危險;10、有無不安全的物品放置和儲存情況等。(三)不安全的作業(yè)習(xí)慣1、不發(fā)出警告或者運動的信號;2、不正確使用和穿戴個人防護(hù)裝備及用品;班組危險、危害因素的辨識3、使正在工作的人員分心、精力不集中等;4、不遵守速度和裝載限制;5、在設(shè)備上工作時不使用鎖定裝置;6、關(guān)閉或者移動警報和電子裝置;7、使用不合格的零件、部件和工具;8、在有運動危險的設(shè)備下工作、停留;9、使用無權(quán)使用的設(shè)備和工具。班組危險、危害因素的辨識安全事故的原因直接原因:人的不安全行為物的不安全狀態(tài)間接原因:作業(yè)環(huán)境不良管理不善一、造成事故直接原因:(一)人的不安全行為1、操作錯誤、忽視安全、忽視警告;2、操作錯誤(指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操作);3、未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機(jī)器;4、忽視警告標(biāo)志、警告信號;5、開動、關(guān)停機(jī)器時未給信號;6、開關(guān)未鎖緊,造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏等;7、忘記關(guān)閉設(shè)備;8、奔跑作業(yè);9、供料或送料過快;10、機(jī)器超速運轉(zhuǎn);安全事故的原因11、酒后作業(yè);12、違章駕駛機(jī)動車;13、客貨混載;14、沖壓機(jī)作業(yè)時,手伸進(jìn)沖壓模;15、手代替工具操作;16、用手代替手動工具;17、用手清除切屑;18、不用夾具固定,用手拿工件進(jìn)行機(jī)加工;19、工件緊固不牢;20、壓縮空氣吹鐵屑;21、造成安全裝置失靈;22、拆除了安全裝置;安全事故的原因23、安全裝置堵塞、失掉了作用;24、調(diào)整的錯誤造成安全裝置失靈;25、使用不安全設(shè)備;26、臨時使用不牢固的設(shè)施;27、使用無安全裝置的設(shè)備;28、物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng);29、易燃易爆場合使用明火;30、攀、坐、站不安全位置(如平臺擴(kuò)欄、吊車吊鉤、叉車車叉);31、機(jī)器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等;32、有分散注意力行為;33、在必須使用個人防護(hù)用品用具的作業(yè)場合中,忽視其使用;安全事故的原因34、在有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備旁作業(yè)旁穿過肥大服裝;35、操縱帶有旋轉(zhuǎn)零部件的設(shè)備時戴手套;36、未戴護(hù)目鏡或面罩;37、未佩戴防護(hù)手套;38、未佩戴安全帶;39、未穿安全鞋;40、未戴安全帽;41、不安全裝束;42、對易燃易爆等危險品處理錯誤。安全事故的原因(二)物的不安全狀態(tài)1、防護(hù)、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷;2、無防護(hù);3、無安全標(biāo)志;4、無護(hù)欄、或護(hù)欄損壞;5、無安全保險裝置;6、無報警裝置;7、(電氣)未接地;8、絕緣不良;9、局扇無消音系統(tǒng)、噪聲大;10、危房內(nèi)作業(yè);11、未安裝防止“跑車”的擋車器或擋車欄;12、防護(hù)不當(dāng);13、防護(hù)罩未在適當(dāng)位置;14、防護(hù)裝置調(diào)控不當(dāng);15、電氣裝置帶電部分裸露;安全事故的原因16、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;17、設(shè)備在非狀態(tài)下運行;18、設(shè)計不當(dāng),結(jié)構(gòu)不合安全要求;19、設(shè)備帶“病”運行;20、通道門遮擋視線;21、制動裝置有缺陷;22、安全間距不夠;23、工件有鋒利毛刺、毛邊;24、設(shè)施上有鋒利倒棱;25、超負(fù)荷運轉(zhuǎn);26、維修調(diào)整不良;27、設(shè)備失修;28、機(jī)械強(qiáng)度不夠;29、絕緣強(qiáng)度不夠;30、地面不平;安全事故的原因31、起吊重物的繩索不合安全要求;32、保養(yǎng)不當(dāng)、設(shè)備失靈;33、個人防護(hù)用品——防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡、及面罩、呼吸器官護(hù)具、聽力護(hù)具、安全帶、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷;34、無個人防護(hù)用品、用具;35、所用防護(hù)用品、用具不符合安全要求;36、生產(chǎn)(施工)場地不良;37、作業(yè)場地?zé)熿F塵彌漫視物不清;38、光線過強(qiáng);39、照明光線不良;40、照度不足;41、通風(fēng)不良;42、無通風(fēng);安全事故的原因43、通風(fēng)系統(tǒng)效率低;44、作業(yè)場所狹窄;45、作業(yè)場所雜亂;46、工具、制品、材料堆放不安全;47、地面有其他易滑物;48、地面滑;49、地面有油或其他液體;50、貯存方法不安全;安全事故的原因二、造成事故的間接原因:作業(yè)環(huán)境不良、管理不善等是事故發(fā)生的間接原因。1、技術(shù)、工藝和設(shè)計有缺陷;2、設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷;3、安全設(shè)施缺少或存在缺陷;4、生產(chǎn)場所環(huán)境不良;5、個人防護(hù)用品缺少或有缺陷;6、沒有安全操作規(guī)程或不健全;7、違反操作規(guī)程或勞動紀(jì)律;8、勞動組織不合理。如:人事安排不合理、負(fù)荷超限、無必要的監(jiān)督和聯(lián)系、違規(guī)禁忌作業(yè)等;9、對現(xiàn)場工作缺乏檢查;10、指揮錯誤;11、教育培訓(xùn)不夠,缺乏安全操作知識;12、違反工效學(xué)原理。如:使用的機(jī)器不適合人的生理或心理特點安全事故的原因13、其他。例如,生產(chǎn)場所環(huán)境不良主要表現(xiàn)為以下幾方面:1)通道不暢;2)工作場所間隔不足;3)外部噪聲過大;4)機(jī)械、裝置、用具、日常用品配置有缺陷;5)物體放置的位置不當(dāng);6)物體堆積方式不當(dāng);7)對意外的擺動防范不夠;8)信號缺陷(沒有或不當(dāng));9)標(biāo)志缺陷(沒有或不當(dāng));10)采光不良或有害光照;11)通風(fēng)不良或缺氧;12)壓力過高或過低;13)濕度不當(dāng);14)溫度過高或過低;15)自然危害(風(fēng)、雨、雷、電、野獸、地形等)。安全事故的原因一、安全生產(chǎn)發(fā)生的主要原因。人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。這些原因可歸納為四個方面:技術(shù)原因、教育原因、身體原因、管理原因。事故發(fā)生是許多因素互為因果的結(jié)果,只要誘發(fā)事故的因素存在,那么事故發(fā)生是必然的,只是時間遲早的問題。所以,對于事故的預(yù)防和控制要從安全技術(shù)、安全教育和安全管理等方面著手,及時地消除這些危險因素,就能防止事故的發(fā)生。二、安全生產(chǎn)事故發(fā)生前的警示。大量的事故案例表明,雖然重、特大傷亡事故的發(fā)生具有一定的偶然性、隨機(jī)性和突發(fā)性的特點,人們根本無法準(zhǔn)確預(yù)測什么時候會發(fā)生事故,但是,每起重大的意外事故的背后,都可能曾經(jīng)發(fā)生過數(shù)百起嚴(yán)重傷害,輕微傷害以及未遂事故。也就是說,在事故發(fā)生前,人們的不安全行為或物的不安全狀態(tài)等現(xiàn)象已經(jīng)充分暴露過很多次,已經(jīng)給人們曾經(jīng)提供過許多監(jiān)督控制和防止事故發(fā)生的機(jī)會。把握這種機(jī)會要靠管理者的責(zé)任心、管理水平來實現(xiàn)。飛機(jī)渦輪發(fā)動機(jī)的發(fā)明者——德國人帕布斯·海恩曾提出過一個關(guān)于航空界安全飛行的法則:“每一起嚴(yán)重事故的背后,都有9起輕微事故,300起未遂先兆,以及1000起事故隱患”。安全事故的預(yù)防安全技術(shù)三、安全生產(chǎn)事故預(yù)防的基本方法
對策安全事故的預(yù)防安全教育防止事故發(fā)生的安全技術(shù)減少事故損失的安全技術(shù)使人知道哪里存在危險,如何引發(fā)事故,事故的可能性和嚴(yán)重程度,對于可能的危險應(yīng)該怎么做要求人們必須怎么做安全管理物的不安全狀態(tài)人的不安全行為導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因重點解決重點解決前面的預(yù)防事故的對策關(guān)聯(lián)圖,就是針對事故發(fā)生的兩大主要原因——人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)制定的基本預(yù)防方法。要求我們在事故發(fā)生以前加以控制。這樣才能從源頭進(jìn)行把關(guān),將事故控制在萌芽狀態(tài),未雨綢繆、防患于未然。真正做到“事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制”,這是班組長應(yīng)謹(jǐn)記的安全原則。也是最基本的預(yù)防方法。由此可見:要想不發(fā)生安全生產(chǎn)事故,必須要消滅人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)。安全事故的預(yù)防(一)有效預(yù)防人的不安全行為人的不安全行為可分為兩大類:一是有意識的行為,另一類是無意識的行為。前者是有目的的、有意識的、明知故犯的行為;后者是非故意的,未意識到的行為。1、人的心理狀態(tài)對安全生產(chǎn)工作的影響在不安全行為的諸多因素中,心理因素是事故發(fā)生最危險的因素。因為人的行為是受其心理狀態(tài)所支配的,所以人的不安全行為與心理過程的狀況是密切相關(guān)的。同時,人的心理活動又是非常復(fù)雜的,很容易受外部的影響和制約的。事故發(fā)生前人的心理狀態(tài)是復(fù)雜多樣的。所以班長要了解心理狀態(tài)與安全生產(chǎn)事故之間的復(fù)雜關(guān)系,并應(yīng)用于日常安全檢查和安全教育。安全事故的預(yù)防事故發(fā)生之前的心理狀態(tài)或操作態(tài)度自己認(rèn)為有經(jīng)驗,絕對安全而進(jìn)行作業(yè)因為檢查不充分,所以不能處理機(jī)械設(shè)備的突然事故;沒有注意到操作方法的錯誤;沒有注意到異常情況;雖然發(fā)現(xiàn)了異常情況,但沒有采取適當(dāng)措施。雖然感到一些危險,但認(rèn)為不要緊而繼續(xù)作業(yè)如果按照規(guī)程操作,感到工作難干;如果按照規(guī)程操作,感到工作麻煩;過分相信自己的技術(shù)。實際有危險,但當(dāng)時沒有感到危險因為沒有經(jīng)驗而感覺不到危險;因為是經(jīng)常做的工作所以并不感到十分危險;認(rèn)為過去已干過多次,都沒有發(fā)生任何問題。沒有意識到危險或者沒有注意到危險因為有特別高興、擔(dān)心或生氣的事情;因為外界條件,使注意力不集中;工作任務(wù)緊急,受外部壓力而快干;雖有正確的操作方法,但操作失敗了;因急于完成任務(wù)后想去干別的事;因為作業(yè)太簡單,所以憑過去的經(jīng)驗操作企圖使異常的設(shè)備和機(jī)械狀態(tài)恢復(fù)正常;憑經(jīng)驗敷衍了事;雖有正確的操作方法,但操作失敗了;自己的操作方法是正確的,而由第三者及其他方面錯誤引起的事故由共同作業(yè)的同事所引起的;在簡單作業(yè)中,由第三者所引起;與自己作業(yè)無關(guān)的機(jī)械、設(shè)備所引起2、習(xí)慣性違章行為的心理狀態(tài)
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