小區(qū)道路景觀綠化照明施工組織設計

丹陽市市場監(jiān)督管理局室外工程編制人:審核人:審定人:江蘇潤川建設工程有限公司丹陽市市場監(jiān)督管理局室外工程項目部丹陽市市場監(jiān)督管理局室外工程編制人:審核人:審定人:江蘇潤川建設工程有限公司丹陽市市場監(jiān)督管理局室外工程項目部丹陽市市場監(jiān)督管理局室外工程編制人:審核人:審定人:江蘇潤川建設工程有限公司丹陽市市場監(jiān)督管理局室外工程項目部丹陽市市場監(jiān)督管理局室外工程編制人:審核人:審定人:江蘇潤川建設工程有限公司丹陽市市場監(jiān)督管理局室外工程項目部丹陽市市場監(jiān)督管理局室外工程景觀綠化工程專項施工方案編制人:審核人:審定人:江蘇潤川建設工程有限公司丹陽市市場監(jiān)督管理局室外工程項目部丹陽市市場監(jiān)督管理局室外工程編制人:審核人:審定人:江蘇潤川建設工程有限公司丹陽市市場監(jiān)督管理局室外工程項目部案針對性及施工段劃分布置計劃和各階段進度的保證措施案措施境保護措施員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗用第一章工程概況本工程是鎮(zhèn)江市的一項重點工程，也是我公司拓展業(yè)務的重中之重的頭等大事，為此我公司組織投入了高效管理班子、一流的隊伍進行施工，確保安全、質(zhì)量、進度、文明達到一流水平，為鎮(zhèn)江人民提供滿意的服務。我們將本著以下原則編制本工程的施工組織量管理體系原理與要求編制質(zhì)量管理體系，同時依據(jù)相關技術規(guī)范編制各施工工序的質(zhì)量工藝措施，以高標準的工序質(zhì)量來確保全部備保證施工工藝，以可靠的施工工藝保證施工質(zhì)量，保證工程質(zhì)量3、確保施工按期完成的原則：合理安排施工進度，應用網(wǎng)絡計劃技術合理安排各項工程的施工順序，安排好工序銜接，采用流水、編制范圍及工程位置根據(jù)施工要求要求，本施工組織設計編制范圍為丹陽市市場監(jiān)督管理局室外工程施工圖紙為依據(jù)進行編寫，包括本工程涉及到的(一)、道路工程本道路主干道7m寬，長度約220m，次干道，5m寬，長度約(1)、道路等級：城市主干道II級(2)、設計行車速度：40Km/h(3)、最大縱坡：2.20%(4)、最小縱坡：0.30%(5)、凸曲線最小半徑：R=4310m(6)、凹曲線最小半徑：R=1000m(7)、設計荷載：標準荷載BZZ=100(8)、抗震設防烈度：7度(9)、路面型式：行車道為瀝青混凝土，人行道為砼預制磚(SB磚)鋪砌本道路主干道7m寬，長度約220m，次干道，5m寬，長度約(二)、排水工程本工程排水體制采用雨、污水分流制。主要收集本工程范圍內(nèi)(1)、主要采用柔性管材、彈性密封橡膠圈連接的承插式或熱(2)、檢查井：300≤管徑≤500，采用A型井；600≤管徑≤(3)、井蓋采用球墨鑄鐵井蓋，井蓋尺寸采用D=800。檢查井(1)、管徑≤800的管道采用柔性管材、彈性密封橡膠圈連接管徑>800的管道采用II級鋼筋砼管、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接(2)、檢查井：300≤管徑≤500，采用A型井；600≤管徑≤(3)、井蓋采用球墨鑄鐵井蓋，井蓋尺寸采用D=800。檢查井雨水管出水口采用八字式石砌出水口，出水口下游做護底，以雨水口概況：慢車道上采用磚砌偏溝式單篦或雙篦雨水口(鑄鐵井圈)，快車道上采用磚砌偏溝式單立篦或雙立篦雨水口(鑄鐵井圈)，雨水連管采用d300柔性管，并以i=1%的坡度坡向檢查(三)、供電管線概況4、井蓋采用雙層防盜防水鑄鐵或高強度玻璃鋼圓形井蓋，井蓋應能承受汽-15級荷載，井蓋底座內(nèi)徑與工井頂板洞口尺寸相符(四)、景觀、綠化工程概況本工程景觀工程位置主要在綠島上施工，苗木主要有香樟、廣玉蘭、無患子、桂花、垂絲海棠、紅楓、紅葉石楠球、小法青、金邊黃楊、紅花繼木、日本女貞、紅葉石楠、杜鵑、細葉麥冬、鳶(五)、路燈工程概況路燈，采用雙側對稱排列方式，間距35m左右，光源采用高壓鈉燈，桿型為圓錐形燈桿，桿材為熱鍍鋅圓錐鋼管桿，外層采取防腐銹鋼鋼管燈桿。度0.7m，每個路燈均設接線溝井一座，每盞燈均單獨按熔斷器保4、本工程設置路燈專用箱式變配電站一座，位置在K0+580南5、每個路燈燈桿的金屬外殼必須可靠接地，接地極采用∠，(六)、給水工程概況第二章工程施工組織總體設想、方案針對性及施工段劃分1、工程質(zhì)量目標：“符合國家質(zhì)量驗收合格標準”。制定并嚴2、安全生產(chǎn)、文明施工管理目標：標化合格。嚴格遵守安全施月底之前完成所有工程范圍內(nèi)工作，施工中我項目部將保證重點，兼顧一般，統(tǒng)籌安排，科學合理地安排進度計劃，組織連續(xù)均衡而體設想本合同交通條件較好，有道路可與外界道路聯(lián)通。物資材料、施工臨時用水、用電，根據(jù)現(xiàn)場情況及施工需要相應接入，對于現(xiàn)場管道等項目施工時，根據(jù)需要現(xiàn)場采用柴油發(fā)電機進行現(xiàn)場。項目部擬在附近租賃民房用于辦公，在施工現(xiàn)場搭設臨時生三、重難點工程及施工對策本工程量大，工期緊，質(zhì)量控制要求嚴格，是本項目施工重本工程施工期間可能降水量充沛，雨量集中，因此確?；踪|(zhì)本工程在施工中將不可避免的發(fā)生占地、占路、環(huán)保等問題，1)、充分發(fā)揮我公司的機械裝備和管理優(yōu)勢，合理安排工期，提前落實機械設備的配置，充分組織落實好土源計劃，滿足工程需2)、我項目部進場后，將主動與周邊的相關單位和個人加強溝通，及時解決好施工期間的各種問題，創(chuàng)造良好的施工條件，將施度。4)、保護好交通設施，沿線管道開挖，對交通設施可能造成損5)、保持道路清潔，施工車輛進入交通干道前，應進行清洗，明施工。以及盡量降低對鄰近建筑物或道路的損害、噪音或任何其區(qū)域排水系統(tǒng)，經(jīng)常檢查并疏通排水系統(tǒng)，配足排水設備，確保汛7)、工程施工預備實施封閉式施工，在施工期間遵守地方主管部門、市容監(jiān)察和業(yè)主、監(jiān)理工程師有關施工管理的規(guī)定，在不影響鄰近單位生產(chǎn)以及當?shù)卮迕裆畹耐瑫r，合理規(guī)劃施工場地，認真制訂周邊建筑物和地下管線的保護及現(xiàn)場管理措施。配備一定的8)、嚴格按照路基施工規(guī)范和設計要求進行施工，落實好雨季降排水、冬季施工措施，嚴格落實責任制，對每道工序?qū)嵭腥龣z，依據(jù)工程特征，我們擬定將本工程劃分為適合施工安排的9個個，每個施工隊再根據(jù)施工進度和施工要求劃分為幾個施工班組，各施工隊、班組之間采取交叉施工，整個施工過程中，突出重點兼顧次要的原則組織流水作業(yè)施工。根據(jù)現(xiàn)場進度要求，進行相應的道路施工隊：配合排水等施工隊進行管道的溝槽開挖、溝槽回填、路基填挖施工、灰土底基層、二灰基層、瀝青砼面層及人行道排水施工隊：雨污管道基礎、管道安放、接口處理、閉水試的砌筑交通設施施工隊：管線安放、鋪設、井體砌筑以及交通設施的針對本工程的特點，我們擬定安排相應的施工隊伍分部進行流水作業(yè)。各施工隊在項目部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，實現(xiàn)專業(yè)施工立體各施工作業(yè)面施工依據(jù)施工進度要求及現(xiàn)場實際情況，同步平行跟進施工。具備條件后，施工隊跟進施工，不拖拖拉拉，避免造各工種之間采取平行交叉施工，整個施工過程中，突出重點兼機構根據(jù)本工程施工特點，我公司委派有良好施工業(yè)績和信譽的項目建造師葉廣組建項目部，項目部實行項目建造師負責制。從根本上確保工程工期、安全、文明施工等各項工作均達到我們對業(yè)主的項目部下設技術管理組，施工測量組，質(zhì)量檢查組，安全文明1、技術管理組：安排現(xiàn)場各專業(yè)分部分項生產(chǎn)活動，按施工方案和進度計劃要求全面控制工程進度、質(zhì)量，協(xié)調(diào)各專業(yè)班組的施工計劃。2、施工測量組：會審施工圖紙，編制施工方案，施工進度計劃，編制施工預算；收集整理、解決施工中出現(xiàn)的各種技術問題，工序開工前向施工班組作詳細的技術交底。負責工程測量工作，協(xié)3、質(zhì)量檢查組：根據(jù)施工規(guī)范，每天進行工作檢查。進行各道工序的交接驗收工作，對材料質(zhì)量、現(xiàn)場施工質(zhì)量隨機進行監(jiān)督檢4、安全文明檢查組：熟悉安全操作規(guī)程及勞動保護條例，依據(jù)相關安全標準，對工程進行安全檢查及提出整改意見。制定工地現(xiàn)5、治安后勤組：負責生活后勤、保衛(wèi)、場容場貌和場地整潔。具體負責工地治安保衛(wèi)工作，制定現(xiàn)場治安保衛(wèi)責任制度及民工管6、材料設備組：負責建筑材料、設備、一般小型機械的采辦與六、施工機械、周轉(zhuǎn)材料及消防設施、辦公用品表(一)、施工機械配備計劃表序號機械或設備名稱1挖掘機3振動壓路機4光輪壓路機5裝載機6推土機7深攪樁機8乳化瀝青灑布車9瀝青砼拌和機0瀝青砼攤鋪機1雙鋼輪壓路機12膠輪壓路機13手扶壓路機14全站儀15水準儀16潛水泵立式電動夯硅整流焊機19汽車吊20自卸汽車21遠紅外烘箱22電動試壓泵23涂層檢測儀臺QZB-1QY-15HW0數(shù)量38122221112111161311111(kw)m1241EL1451821GJ4-14/41LP-1001GQ40-11WJ40-111空壓機2V0.6/7B1柳州200700t(二)、周轉(zhuǎn)材料計劃表序號名稱單位1圍護彩鋼板張2鋼管根3手推車輛(三)、辦公設備職配備計劃表5序序號設備名稱規(guī)格品牌數(shù)量產(chǎn)地1計算機想22打印機HP102013數(shù)碼照相機14機SHARP1施工進度安排根據(jù)本工程的現(xiàn)場實際情況及工程特征，在整個施工過程中，我們將注重科學管理，采用確實可行的施工方案，合理的安排各道工序的銜接，積極組織立體交叉流水作業(yè)。配備足夠的勞力，物力第三章施工現(xiàn)場平面布置和臨時設施、臨時道路布置置圖施工總平面布置遵循設計圖紙和現(xiàn)場實際情況，采取因地制宜、因時制宜、有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理、安全可靠、經(jīng)濟合理并符合文明施工的原則，同時充分考慮沿線工程量的分配，結二、臨時設施及臨時道路布置1、根據(jù)現(xiàn)場情況和施工管理需要，我項目部擬在東側辦公樓作為項目部，另在適宜位置搭建活動房，作為施工用房、居住房等。我公司擬根據(jù)現(xiàn)場情況從現(xiàn)場附近的配電器接入施工用電，局根據(jù)施工特征和現(xiàn)場交通狀況，需臨時設立便道的，我們將根第四章施工進度計劃和各階段進度的保證措施一、工期目標及進度計劃安排(一)、工程工期目標工程范圍內(nèi)工作，我項目部根據(jù)業(yè)主要求及施工實際情況，編制相應的工期進度，按照編制的工期進度實施，保證在工期要求內(nèi)完成(二)、施工計劃的編制(1)、根據(jù)建設方的施工工期要求結合工程情況，充分考慮機械設備的投入和周轉(zhuǎn)，按施工程序精心組織，重點安排，編制詳細(2)、本工程每一分部分項工程的施工計劃在施工前必須嚴格按組織設計的網(wǎng)絡計劃總綱和進度橫道圖編制。并編制月和周進度(3)、施工進度計劃編制時，明確該計劃的關鍵線路，并提出(4)、防止非關鍵路線上升為關鍵路線，從而影響了進度計劃。當計劃的施工進度不能按期完成時，必須在下道工序施工時提(5)、計劃進度事先編制前，應對計劃進度的風險進行分析和基本具備施工條件。2、根據(jù)現(xiàn)場及建設方的工期要求，我項目部擬定以下施工計劃(暫定仍按設計圖紙施工，若發(fā)生設計變更，施工方案再行調(diào)整)：工程施工總進度圖一12二1234三12345四1234五工程整平墊層層層設安裝層作業(yè)配件及路燈安裝色塊及草坪鋪設組織網(wǎng)絡公公司工程部項項目經(jīng)理項項目技術、施工負責人施工施工組技術組治安組安全組材料組質(zhì)檢組各工種負責人及施工班長操操作人員三、進度實施、檢查和糾偏的具體措施經(jīng)理任組長，技術負責人、施工員任付組長，各工種負責人任組2、工期實行目標管理，實行結點考核獎罰制度，排出詳細的作業(yè)計劃，把每個分部、分項工程指標落實到各班組各部門，交指標、交措施，實行定人、定崗、定時間，使勞動力，周圍材料能合3、在開始施工前，應首先創(chuàng)造好施工條件，參照網(wǎng)絡進度計劃，隨時合理組織和調(diào)配勞動力，加強管理機構力量，層層落實責勞動力，縮短工藝流程，嚴格按流水計劃實施，制訂各階段的勞動計劃、材料供應計劃，在計劃實施過程中要加強日常檢查，一旦發(fā)生問題，馬上采取措施進行補救，在每個部位結束后檢查實施效果，以便及時整改落實。經(jīng)常對職工進行思想教育，充分調(diào)動大家的積極性，5、保質(zhì)保量完成日計劃和月計劃的施工生產(chǎn)任務，施工總負責人經(jīng)常召開各工種負責人協(xié)調(diào)會，及時解決施工中的一些具體問6、建筑材料、機械設備、周圍材料做到及時供應，在總的材料供應計劃中，應有月計劃、周計劃。掌握日計劃供應量，絕對杜絕7、加班加點，充分利用時間，及時掌握好季節(jié)、氣候，不打疲8、各工種密切配合，盡量為對方創(chuàng)造條件，保證工程工期按時(一)、從組織管理上保證工期1、為了確保按期、優(yōu)質(zhì)地完成本工程項目，并在本工程爭取較好的社會效益，擬成立以項目經(jīng)理為首的工期領導小組，各施工段成立相應的工期領導小組，項目部對該工程進度實施全面的控制，各施工段切實做到每個施工段有專人負責、每一項工程有專人負及時解決工程中的存在的問題，對施工機械設備、生產(chǎn)物資和勞動(二)、從計劃安排上保證工期1、在工程開工前，必須嚴格按照工程的總工期要求，提出工程施工的總進度計劃，并對其科學性、合理性進行認真的審查。在工程施工進度計劃的控制下，堅持逐月(周)編制出具體的工程施工2、制定周密的施工進度計劃，抓住關鍵工序，對生產(chǎn)要素進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。每月總結上月的施工進度情況，安排下月的施工生產(chǎn),保證施工進度的落實和完成。靈活機動地對人員、設備物3、在工程進度計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況，必須及時調(diào)查分析原因，立即采取有效的措施，把落后的工期(三)、從資源上保證工期1、合理進行勞力、材料、施工機械等資源的優(yōu)化配置，提高勞動生產(chǎn)率和機械使用率，對于需要量較大的材料，要落實料源，運輸工具，并有一定數(shù)量的儲備，避免待料停工。嚴格控制三大材料制其損耗量。4、加強施工過程中的業(yè)務管理，盡快辦理工程變更和計量支付，減少非生產(chǎn)性開支和間接費用的支出，在保證施工需要的前提(四)、從技術上保證工期1、由項目部總工程師全面負責工程的施工技術管理，組織有關人員認真編制施工組織設計，優(yōu)化施工方案和施工工藝流程，制定保證工期措施，進行認真細致的技術交底，確保工程施工的質(zhì)量、2、加強對各個施工項目的技術指導與技術監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時第五章各分部分項工程施工技術方案我公司中標后，將組織相關技術、施工人員至施工地點進行實地查勘，根據(jù)現(xiàn)場情況及業(yè)主的相關要求，我項目部將針對現(xiàn)場情第一節(jié)施工準備我公司進場后，將立即開展施工準備各項工作。主要有以下幾根據(jù)相應要求及工程現(xiàn)場踏勘，我公司在現(xiàn)場組織安排處理后1、布置好施工用電線路：根據(jù)現(xiàn)場的施工用電接口，施工準備階段按設計線路走向?qū)㈦娐方又粮魇┕c。臨時電路施工嚴格按2、布置好臨時用水管：布設臨時施工用水管、生活用水管線至各施工點、從生活用水網(wǎng)上接入生活用水至生活及辦公各生活用水3、管路布設完畢后，落實專人對供水線路進行日常維修，檢查據(jù)建設單位要求做好現(xiàn)場施工用場范圍的圈定和對需要圍護的部位等。程的特征進行項目部場點的選擇，條件是有利施工、方便日常施工管理，臨時設施的內(nèi)部設施要符合標化要求，力求簡潔、實用、不影響周圍環(huán)境，不攏民不污染環(huán)境。我項目部擬在根據(jù)勘測單位提供的測量基準點，建設紅線和施工圖紙，進行定位測量，并做好牢固醒目標志加以保護。定期測量復核，恢復被進場后，由業(yè)主及勘測等單位進行現(xiàn)場交樁。每交一處及時進行加固布控，引樁工作記錄有關的地形地貌及數(shù)據(jù)，妥善保護好交工程開工前對交接的樁點進行復核，在復核中如發(fā)現(xiàn)所交的樁實測成果與提交的成果數(shù)據(jù)對比有差異并超過規(guī)范閉合值時，及時施工臨時水準點及軸線控制樁必須設在穩(wěn)固地段和便于觀測位置，并采取保護措施，施工設置的臨時水準點，軸線樁及構筑物施工的定位樁高程樁，經(jīng)過復核方可使用，并經(jīng)常校核。布控網(wǎng)擬定在土方工程開工前必須對施工場區(qū)地面標高進行復測，并將測(1)電子全站儀1臺；(3)鋼卷尺若干；(4)其他測量附屬設備。1、對施工圖紙等文件的熟悉和審查：審查發(fā)現(xiàn)并更正圖紙中的差錯，對不明確的施工意圖進行補充，對不便于施工的內(nèi)容進行協(xié)商更正。在技術準備階段，組織參加施工的技術人員和施工員對設2、做好技術交底準備工作：技術交底是在正式施工以前對參與施工的有關管理人員，技術人員和工人講明工程對象的設計情況，結構特點，技術要求，施工工藝等使全體參加施工人員充分了解工程要素，心中有數(shù)，掌握關鍵環(huán)節(jié)，避免發(fā)生指導錯誤和操作錯(1)材料檢驗制度：材料檢驗制度是對施工用材料、構件、配件和設備的質(zhì)量、性能進行試驗、檢驗，對有關設備進行調(diào)整和運(2)工程質(zhì)量檢查與驗收制度：工程質(zhì)量和驗收制度的規(guī)定，必須按照有關質(zhì)量標準遂項檢查操作質(zhì)量和產(chǎn)品的質(zhì)量，根據(jù)建筑安裝工程的特點分別對隱蔽工程，分項工程和竣工進行驗收，從而(3)技術責任制度：它規(guī)定了各級領導，技術管理干部，技術人員及工人的技術分工和配合要求，建立本制度，有利于加強技術領導，明確職責，從而保證配合有力，功過分明，充分調(diào)動有關人現(xiàn)場地形地貌，建筑物，各種管線和其他設施的情況。工程地質(zhì)資料。氣象資料。工程用地，交通運輸及排水條件。施工供水、供電條件。工程材料，施工機械供應條件。在地表水水體中或岸邊施工時，應掌握地表水和水文和航運資料。結合工程特依施工的需要，做好對材料及料源的調(diào)查落實工作，通過對材料的詳細調(diào)查了解，對材料質(zhì)量、價格、運距的分析比較，作出客觀的選擇，并用文字記錄調(diào)查，分析記錄。選擇優(yōu)秀的材料供應方五、勞動力、各類施工機具調(diào)配進場(一)、勞動力組織準備工作階段，做好對擬進場人員的調(diào)遣工作，按施工階段及(二)、施工機械的調(diào)配準備工作階段，對本工程需用機械在公司范圍內(nèi)調(diào)配到位，并第二節(jié)道路專項施工方案(一)、技術準備1、對施工圖紙等文件的熟悉和審查：在技術準備階段，組織參加施工的技術人員和施工員對設計文件作進一步的深入了解和研2、做好技術交底準備工作：技術交底是在正式施工以前對參與施工的有關管理人員，技術人員和工人講明工程對象的設計情況，結構特點，技術要求，施工工藝等使全體參加施工人員充分了解工程要素，心中有數(shù)，掌握關鍵環(huán)節(jié)，避免發(fā)生指導錯誤和操作錯4、收集涉及本工程的建筑安裝工程的有關技術標準和技術規(guī)(二)、測量放樣根據(jù)建設單位提供的測量基準點，建筑紅線和施工圖紙，進行定位測量，并做好牢固醒目標志加以保護。定期測量復核，恢復被損壞的點位，并及時糾正和處理數(shù)據(jù)。根據(jù)設計圖紙，放出路中心坡轉(zhuǎn)折點設中心樁，并相應在路邊各設一對邊樁，每隔100米設臨(三)、機械裝備：組織相配備的機械進場。(四)、材料、勞動力準備：組織合格的材料進場，人員配備方法(一)、施工總體布置施工順序：工作面區(qū)符合施工條件→表層處理、路基壓實→分層壓實填至路床標高→路面基層施工、養(yǎng)護、驗收→瀝青砼路面施(二)、路基處理施工備料：及時外購材料，組織合格的材料進場，保證施工需要。做好臨時工程如便道、給水、供電、排水及用房等，清理施工擋土墻、管涵等小形人工構筑物，可與路基施工同時進行，但各種管線、地溝根據(jù)先地下，后地上的建設原則，在路基施工施工前必須先清理道路表面，然后對路基進行平整壓實，每層本工程部分工程段，由于地基強度不夠，故根據(jù)設計要求，采袋裝一級灰，按照設計，深攪樁中心距為1.5m，采用梅花型布置，設計樁徑50cm，設計強度要求成樁后樁身水泥土28天無側限抗壓(1)、準備工作開工前做好原材料抽檢工作，以及做好施工配合比，確定水灰按照設計圖紙要求在施工區(qū)域內(nèi)定點測放樁位，再用竹簽插好。其是水泥漿拌和場地選擇合理，(2)、施工控制定位：將深攪樁機到位后，對中，設備安裝水平固正，保證導向架與地面的垂直度，垂直偏差控制在1％以內(nèi)，實際樁位偏差小配制水泥漿：按試驗配比，水泥用量為60kg/m，粉煤灰為5kg/m，水灰比為0.5左右(具體將根據(jù)試驗結果進行現(xiàn)場控制)，預攪下沉：設備正常運轉(zhuǎn)后，開啟灰漿泵，將已拌好的水泥漿壓入地基土中，料罐一次加料量保證充足，確保每根樁噴入量達到設計要求，并邊噴邊攪拌，下沉速度0.8-1.2m/min，攪拌到底后約提升：樁頂設計標高與施工場地地面標高接近時，特別注意樁慢速，當噴漿口即將出地面時，停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭施工人員按照施工要求逐根填寫了“深層攪拌樁施工記錄表”，技術負責人并對每臺機、每根樁的記錄進行檢查上報，確保本工程中，部分路基處理采用灰土處理，我公司擬定以下施工(1)、技術規(guī)范要求按照《市政道路工程質(zhì)量驗收標準》要求，灰土中顆粒大于應拌和均勻，色澤調(diào)和一致，石灰中嚴禁含有未消解顆粒。用12T散現(xiàn)象。(2)、材料質(zhì)量檢驗土：采用塑性指數(shù)15-20的粘性土以及含有一定數(shù)量粘性土的中粒土和粗粒土(如天然砂礫土和礫石土，同級配礫石和泥結碎石路面等)，顆粒最大粒徑不超過50mm。(3)、土工試驗選定原材料后，進行石灰土的最佳含水量和最大干(壓實)密(4)、施工方法：我公司根據(jù)施工工藝及施工要求擬定采用原施工放樣——運送、攤鋪石灰——旋耕、整型——碾壓——接——養(yǎng)生(5)在施工中主要控制以下幾點：①、土塊粉碎，最大尺寸≤20mm；配料準確；含水量略大于最②、拌和時將樹木、草皮和雜土清除干凈，集料中的超尺寸顆③、施工時根據(jù)計算確定每m2的石灰土用量，然后確定卸車的間距，現(xiàn)場根據(jù)試驗要求取灰土校核石灰土中含灰量是否符合要④、攤料過程中，將灰土中土塊、超尺寸顆粒及其它雜物揀⑤、為保證灰土的施工質(zhì)量，用旋耕機在施工場地上反復進行拌和，拌和深度需滿足要求。拌和過程中，及時檢查含水量，用噴人工揀出大塊土粒。拌和完成的標志是：混合料色澤一致，沒有灰型壓路機壓1-2遍，再予找平，使坡度和路拱滿足規(guī)定，并特別注意接縫處的整平，使得接縫順適平整。在整型過程中，嚴禁任何車⑦、碾壓：整型后，且當混合料處于最佳含水量±1%時，用三輪壓路機在路基全寬內(nèi)進行碾壓。碾壓時，后輪重疊1/2輪寬，后輪超過兩段的接縫處碾壓，一直進行到要求的密實度為止，同時表面無明顯輪跡，一般碾壓6-7遍。并安排專人檢查是否存在“彈簧”松散、起皮等現(xiàn)象，如有及時翻開重新拌和，或用其它方法，⑧、碾壓結束后及時檢查高程及壓實度是否符合設計規(guī)范要求，若有局部高出，則將高出部分刮除并掃出路外，若有低于高程⑨、接縫和調(diào)頭處理：兩工作段的搭接部分，采用對接形式，部分，一起再進行拌和、碾壓。若兩段施工相隔時間較長，則將前段用拌和機打碎后再行處理。拌和機械在穩(wěn)定石灰土層上進行“調(diào)頭”部分，使石灰穩(wěn)定土表層不受破壞。在石灰土的施工中我項目⑩、石灰土形成穩(wěn)定層后，安排專人進行石灰土養(yǎng)生，保證石路基工程的檢查與驗收按照相應的標準和設計要求進行，主要(三)、石灰穩(wěn)定土施工方案本工程中，路基底基層為石灰穩(wěn)定土底基層，根據(jù)圖紙及相應按照《市政道路工程質(zhì)量驗收標準》要求，灰土中顆粒大于應拌和均勻，色澤調(diào)和一致，石灰中嚴禁含有未消解顆粒。用12T壓路機碾壓后，輪跡深度不得大于5mm，并不得有浮土、脫皮、松土：采用塑性指數(shù)15-20的粘性土以及含有一定數(shù)量粘性土的中粒土和粗粒土(如天然砂礫土和礫石土，同級配礫石和泥結碎石路面等)，顆粒最大粒徑不超過50mm。選定原材料后，進行石灰土的最佳含水量和最大干(壓實)密4、施工方法：我公司根據(jù)施工工藝及施工要求擬定采用集中拌準備下承層——施工放樣——運送、攤鋪混合料——整型——調(diào)頭處的處理——養(yǎng)生(1)、土塊粉碎，最大尺寸≤20mm；配料準確；含水量略大于(2)、集料拌和時將樹木、草皮和雜土清除干凈，集料中的超(3)、在攤鋪集料前，對下層進行檢查驗收合格后施工上層。并通過試驗確定混合料的松鋪系數(shù)。施工時根據(jù)計算確定每m2的石灰土用量，然后確定卸車的間距，最終量測石灰土的松鋪厚度，現(xiàn)量是否符合要求；(4)、攤料過程中，將灰土中土塊、超尺寸顆粒及其它雜物揀(5)、為保證灰土的施工質(zhì)量，在灰土攤鋪后，用旋耕機在施工場地上再次進行拌和，拌和深度需滿足要求。拌和過程中，及時檢查含水量，用噴管補充灑水，使混合料含水量在略大于最佳值的1%左右，同時配合人工揀出大塊土粒。拌和完成的標志是：混合料色澤一致，沒有灰條，灰團和花面，沒有粗細集料“窩”且水分合(6)、整型：混合料拌合均勻后，先用人工帶線平整。然后用輕型壓路機壓1-2遍，再予找平，使坡度和路拱滿足規(guī)定，并特別注意接縫處的整平，使得接縫順適平整。在整型過程中，嚴禁任何(7)、碾壓：整型后，且當混合料處于最佳含水量±1%時，用后輪超過兩段的接縫處碾壓，一直進行到要求的密實度為止，同時表面無明顯輪跡，一般碾壓6-7遍。并安排專人檢查是否存在“彈簧”松散、起皮等現(xiàn)象，如有及時翻開重新拌和，或用其它方法，(8)、碾壓結束后及時檢查高程及壓實度是否符合設計規(guī)范要(9)、接縫和調(diào)頭處理：兩工作段的搭接部分，采用對接形將前段用拌和機打碎后再行處理。拌和機械在穩(wěn)定石灰土層上進行“調(diào)頭”部分，使石灰穩(wěn)定土表層不受破壞。在石灰土的施工中我項目部避免了縱向接縫。(10)、石灰土形成穩(wěn)定層后，安排專人進行石灰土養(yǎng)生，保(11)、雨季施工時采取相應措施使集料免遭雨淋。(四)、二灰碎石基層施工本工程的路面基層采用水泥穩(wěn)定碎石基層。施工中主要從以下原材料配料→拌和→運輸→測量放樣→攤鋪→初整→穩(wěn)壓→細(1)、復檢底基層的高程、寬度、縱橫坡度、邊坡和平整度是否均符合要求。確定沒有松散材料和軟弱地點，發(fā)現(xiàn)問題及時解(2)、下承層要進行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕在已清理成型的驗收合格的灰土底基層上復放中心線，直線段示樁，進行水平測量，在兩側指示樁上，根據(jù)設計高程和實測高程及試驗段求得準確的松鋪系數(shù)，在指示樁指示松鋪位置拉上控制線。(1)、碎石：在材料投入使用前選定料源。碎石選用優(yōu)質(zhì)碎石集料，碎石的最大粒徑不超過31.5mm,碎石由3-4種粒級規(guī)格的骨和良好的顆粒形狀。(2)、石灰：我項目部按設計規(guī)定選用試驗合格的生石灰或消(3)、粉煤灰：我項目部按設計規(guī)定選用試驗合格的粉煤灰。(4)、施工用水：施工用水使用附近潔凈的自來水。根據(jù)本工程的施工具體情況，我項目部擬定采用機拌法拌和二灰碎石的方法，骨料分粒級配料,骨料、石灰、粉煤灰和水保證用量準確。拌和時盡量做到隨拌隨運走。生產(chǎn)的混合料保證非常均勻，色澤一致，沒有灰條、花團和花面，沒有水泥及碎石的粗細顆粒“窩”，當發(fā)現(xiàn)有沒充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料拌和好的混合料盡快運至現(xiàn)場進行攤鋪，運輸車裝載均勻。根據(jù)運輸路程組織相配套的運輸車輛。運輸時,運輸車如果要通過已鋪筑路段,速度一定要緩,以減少不均勻的碾壓或車轍。我項目部派專人指揮運輸車輛卸料，做到安全生產(chǎn)，并做好相應的記錄。從第一次加水拌和到完成壓實工作的時間控制為3~4h?；旌狭线\輸車配置應根據(jù)運距、道路狀況、攤鋪能力等因素綜合確定，以滿足攤鋪要求為準。一般以攤鋪現(xiàn)場有1~2輛車等為宜，車輛裝載保持裝載高度均勻以防離析。運輸混合料的自卸車，均勻地在已完成地鋪筑少不均勻碾壓或車轍。(7)、混合料攤鋪混合料采用攤鋪機攤鋪,根據(jù)施工需要配備攤鋪機一臺。攤鋪時壓過程中的水分損失。運料車在攤鋪機前方10cm－30cm停車,由攤前進邊卸料,卸料速度和攤鋪速度相協(xié)調(diào)。攤鋪機攤鋪混合料時，攤鋪機前進速度應與供料速度協(xié)調(diào)，攤施工中派測量員隨時檢測攤鋪后的標高，出現(xiàn)異常馬上采取補派專人用拌和好的混合料，對攤鋪后表面粗料集中的部位人工找補，使表面均勻，局部水分不合適的要挖除換填合格材料。多余混合料經(jīng)攤鋪和整形50m左右時即可開始碾壓,作為一個碾壓段。直線段由邊緣向中心碾壓，超高段由內(nèi)側向外側碾壓，每道碾壓應與上道碾壓相重疊1/2輪寬，先用壓路機靜壓一遍,碾壓速度層整個厚度和寬度完全均勻的壓實到規(guī)定的要求為止。壓實后表面應平整、無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象。碾壓過程中水泥穩(wěn)定碎石的表面層應始終保持濕潤。如果表面水蒸發(fā)的快，及時補灑少量的水。嚴禁壓路機在完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或碾壓完成后立即進行養(yǎng)生，我項目部擬定二灰碎石上用土工布覆蓋，并灑水養(yǎng)生，每天灑水次數(shù)以保持基層表面濕潤為度，養(yǎng)生期不小于7天。養(yǎng)生期間封閉交通，如因特殊原因不能封閉交通(1)、同日施工的兩工作段，應采用搭接。前一段鋪筑后，留(2)、工作縫和掉頭處處理：在已碾壓完成的水泥穩(wěn)定碎石層靠穩(wěn)定碎石的一面應切成垂直面，并放兩根與壓實度等厚、長為全寬一半的方木緊貼垂直面。用碎石回填并壓實。第二天，鄰接作業(yè)段攤鋪時，除去方木，用混合料回填。整平時，接縫處的水(3)、縱縫:縱縫相接時，刨除松散二灰碎石，保持切面強(五)、瀝青混凝土路面施工方案輸→測量放樣→攤鋪→碾壓成型(1)、材料出廠的瀝青混合料應均勻一致、無花白料、無結團成塊或嚴重(2)、機具設備1)、攤鋪、碾壓設備本工程我項目部擬用一臺攤鋪機整幅攤鋪，行走方式為履帶式2)、其他設備7輛大型自卸汽車及裝載機、水車、加油車、移動照明車等配套機械。3)、小型施工工具子等若干。(3)、作業(yè)條件1)、正式施工前應準備好需用的瀝青混合料生產(chǎn)、運輸、攤鋪、壓實等設備，并進行必要的校驗調(diào)試工作，關鍵設備需有備用2)、鋪筑瀝青混合料前，檢查一遍下承層的質(zhì)量，檢驗合格后(4)、技術準備碾壓方案、2)、建立測量控制系統(tǒng)：按施工要求加密坐標點、水準點控制網(wǎng)，按照設計位置、寬度和高程測設出邊線、樁位，調(diào)整好攤鋪機熨平板橫坡、虛鋪厚度，保證道路的工程及平整度達到規(guī)范設計要(1)、瀝青下封層施工1)、下封層的瀝青材料采用快裂的灑布型乳化瀝青，施工時采用瀝青灑布車噴灑，灑布時保持車輛行走的穩(wěn)定速度和噴灑量。瀝青灑布車在整個灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻。部分難以車輛灑布的地方采用人工噴灑方式，手工噴灑時由具有熟練噴灑技術的工人操2)、乳化瀝青澆灑過量處應予刮除。3)、路面有臟物塵土時應采用人工清掃或空壓機吹掃的方式清除干凈，必要時采用水車進行沖洗，并待表面干燥后進行澆灑作業(yè)。4)、及時灑布米子，保證乳化瀝青灑布厚不被破壞。(2)、安裝高程控制裝置2)、下面層攤鋪時采用鋼絲繩基準高程線導引高程的方式，嚴格控制攤鋪面的設計高程；上面層攤鋪時采用紅外非接觸式基準平4)、采用紅外非接觸式平衡梁作為高程控制裝置時，在使用前(3)、混合料運輸1)、施工時采用大噸位自卸車輛運輸，車輛的數(shù)量根據(jù)運輸路問斷的供料車流。為便于卸料，運輸車車廂的底板和側板應均勻涂抹一層隔離劑，一般采用油水混合物(柴油：水=1：3)，并擦凈積存2)、運輸車裝料時，通過前后移動分層裝料的方式消除離析現(xiàn)3)、連續(xù)攤鋪過程中，運料車應停在攤鋪機前10~30cm處，并不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空擋，靠攤鋪機推動前4)、為避免溫度下降或防雨時應對混合料進行覆蓋。每車混合(4)、混合料攤鋪1)、瀝青混合料攤鋪溫度不應低于110℃，當采用低標號瀝青2)、為保證平整度，攤鋪時要均勻、連續(xù)不問斷地攤鋪。要求3)、攤鋪過程中，攤鋪機兩側螺旋送料器應不停的勻速旋轉(zhuǎn)，4)、在攤鋪過程中，一旦不能連續(xù)供料時，攤鋪機應將剩余混合料攤鋪完，抬起熨平板，做好臨時接頭，將混合料壓實，避免出機械無法攤鋪的部位，則應配備充足而熟練的人力進行人工攤鋪。攤鋪時必須扣鍬布料，并用耙子找平2~3次，施工過程中，應對鐵鍬、耙子等工具進行加熱、涂抹少許油水混合液。找平時迅速，并降過大，難以壓實。6)、攤鋪過程中和攤鋪結束后，設專人清掃基準梁和攤鋪機履7)、人工處理離析時，要選用溫度較高的混合料進行換料，處(5)、混合料壓實1)、瀝青混合料的壓實應根據(jù)路面寬度、厚度，瀝青混合料類型，混合料溫度、氣溫、拌和、運輸、攤鋪能力等條件綜合確定壓2)、瀝青混合料初壓應盡早進行，初壓壓路機與攤鋪機間最大未攤鋪距離應在50m以內(nèi)。在初壓時采用雙鋼輪壓路機進行靜壓后振壓，復壓時采用25T膠輪壓路機碾壓，終壓采用雙鋼輪壓路機靜壓收光。碾壓溫度應符合相應施工規(guī)范要求，終壓溫度不低于3)、壓路機碾壓的速度選擇應根據(jù)壓路機本身的能力、壓實厚度、碾壓位置等確定。采用振動壓路機時，壓路機的振頻、振幅大小應與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào)，厚度較薄時應采用高頻低振幅。碾壓各初初壓(m/s)復壓(m/s)終壓(m/s)適宜最大適宜最大適宜最大1．5~233~564)、采用振動壓路機碾壓時，壓路機輪跡的重疊寬度不應超過20cm，靜壓時輪跡重疊寬度不應少于20cm。碾壓時應由低向高、由5)、采用輪胎壓路機進行復壓的時機應在雙鋼輪壓路機已經(jīng)碾安排專人在輪胎上均勻噴涂浸潤一定比例的油水混合液或其他防粘6)、碾壓段落長度隨攤鋪面溫度下降情況和攤鋪的速度為原則確定，壓路機每完成一個來回的碾壓，應追隨向攤鋪機靠近，形成7)、壓路機不得在未成型冷卻的工作面上停車、急轉(zhuǎn)向、急剎車起步和加油、水。振動壓路機不得原地起振，必須行進起來后加8)、設專人在壓實過程中對厚度、壓實度、平整度和外觀情況(6)、接縫施工1)、縱向縫本工程快車道路面寬度為15m，攤鋪中、下面層時采用冷接縫處理，攤鋪時用一臺攤鋪機分兩幅攤鋪，接縫時刨除松散不合格的瀝青后再攤鋪；上面層，我項目部采用熱接縫施工法，擬用兩臺攤慢車道的寬度較小，一臺攤鋪機就可以施工了，所以不存在縱2)、橫向縫c應超過熨平板的前后邊距?？v向邊處放支撐木板，其長度應足夠壓路機駛離碾壓區(qū)。接縫處不(7)、冷卻通行(8)、季節(jié)性施工控制冬季施工時，當氣溫低于5℃時，原則上不得進行瀝青混合料路面施工，若要施工必須保證混合料攤鋪、碾壓溫度符合要求，混合料到場不得拖延時間，做到隨到隨鋪隨壓，保證攤鋪質(zhì)量，并盡2)、雨季施工a、雨季施工時，應加強施工現(xiàn)場與瀝青拌和場的聯(lián)系，縮短施b、運料車輛和施工現(xiàn)場備有防雨設施，并做好基層及路肩排c、當遇雨或下層潮濕時，不得攤鋪瀝青混合料，對未經(jīng)壓實即(1)、基本要求1)、拌和后的混合料應均勻一致，無花白、無粗細料分離和結2)、下承層必須碾壓密實，表面干燥、清潔、無浮土，其平整3)、攤鋪時應嚴格掌握攤鋪厚度和平整度，避免礦料離析，要(2)、外觀鑒定1)、表面應平整密實，不應有泛油、松散、裂縫、粗細料明顯。3)、面層與其他構筑物應接順，不得有積水現(xiàn)象。(3)、成品保護1)、瀝青路面碾壓完成后，派人維護，封閉交通，應待攤鋪層2)、施工中注意加強對附屬工程的保護，必要時采用塑料布等3)、攤鋪面無異常情況，人員不得在其上行走。4)、設立明顯標識，禁止有遺灑、漏油的車輛上路，防止污染5)、當天施工結束，所有機械不得停放在新鋪瀝青混凝土面(4)、應注意的質(zhì)量問題1)、拉溝、麻面：主要是由于瀝青混合料粘度高，熨平板溫度低、混合料溫度降低等原因造成，應提高熨平板預熱溫度，嚴格控2)、壓實度不足：主要是由于碾壓不及時，混合料溫度下降造成，應嚴格按方案規(guī)定的碾壓工藝執(zhí)行，對于瀝青混合料，宜采用3)、平整度差：主要由于攤鋪不連續(xù)、混合料溫度不穩(wěn)定等原4)、表面離析：主要原因是混合料級配不好、放料方法不對和攤鋪機螺旋分料器高度不對。應針對具體情況，采取調(diào)整級配、運輸車分層放料和調(diào)整攤鋪機螺旋分料器距地高度。同時，對離析處理。(六)、側平石1、本工程側石根據(jù)設計要求選用，材料進場時，落實專人驗(1)、側石施工根據(jù)施工圖確定的側石平面位置和頂點標高排砌，相鄰側石接縫堆砌，縫寬控制在1cm，平石和側石錯縫相接，平石縫寬為1cm。(2)、基層結束后，按照施工邊線將側平石的邊線放樣、定樁，側平石安放穩(wěn)固，線段直順，曲線圓滑，頂面平整無錯牙等現(xiàn)灌漿飽滿嵌實，平石勾縫為平縫，側石勾縫為凹縫，接縫進行三天(4)、雨污水井邊處的側平石安放時，與雨污水井施工相配(七)、人行道施工1、本工程設計人行道面層為6cm厚的砼預制磚(SB磚)，SB磚進場時安排專人進行驗收，合格后方可進場施工，否則一律退(1)、10%灰土基層施工結束經(jīng)驗收合格后，即進行人行道C20細粒式砼墊層的施工。(2)、在C20砼基礎的施工時，我項目部嚴格控制進場材料的質(zhì)量，杜絕不合格材料進場，材料進場后，立即報請監(jiān)理驗收，不澆筑前先清除灰土基層表面上的浮土雜物；立好模板，做到立模順直，支撐牢固。砼攪拌后場用一塊木牌書寫上C20砼施工配合施工拌和時，前后場安排專人負責指揮，技術人員時刻在場，嚴格按照施工配合比進行施工?；旌狭喜捎梅奋囘\輸，混合料攤鋪的松鋪厚度，根據(jù)試驗確定其松鋪系數(shù)。人工攤鋪后，立即用插入式振動棒振搗，隨時檢查模板有無下沉、變形或松動，及時校正。澆筑完后達到時間后拆除模板，檢查砼板有沒有麻面等現(xiàn)象。(3)、在完成的C20砼墊層上放樣，根據(jù)設計標高和位置打好(4)、將C20砼墊層掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：2.5的水泥砂漿在穩(wěn)定層上平鋪上一層，厚度按設計厚度作結合層(5)、再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后將SB磚鋪上，注意留縫間隙按設計要求保持一致，鋪裝面層每鋪好一塊，就用平直(6)、路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中。使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下(7)、在鋪裝中，施工人員應時刻注意保證SB磚下的找平層B道路工程質(zhì)量驗收按市政道路工程質(zhì)量驗收的各項標準、規(guī)范驗收。上道工序不第三節(jié)排水工程專項施工方案(1)、對施工圖紙，設計文件的熟悉和審查。在技術準備階段，組織參加施工的技術人員和施工員對設計文件作進一步的深入(2)、做好技術交底準備工作：技術交底是在正式施工以前對參與施工的有關管理人員，技術人員和工人講明工程對象的設計情況，結構特點，技術要求，施工工藝等使全體參加施工人員充分了解工程要素，心中有數(shù)，掌握關鍵環(huán)節(jié)，避免發(fā)生指導錯誤和操作(3)、收集和建立工程的技術質(zhì)量制度，并落實到位。(4)、收集涉及本工程的建筑安裝工程的有關技術標準和技術根據(jù)建設單位提供的測量基準點，建筑紅線和施工圖紙，進行定位測量，四級四等布設測量控制網(wǎng)，并做好牢固醒目標志加以保護。定期測量復核，恢復被損壞的點位，并及時糾正和處理數(shù)據(jù)。設中心樁，并相應在路邊各設一對邊樁，每隔100米設臨時水準點完畢。二、雨、污水管道工程施工方法(一)、雨、污水施工工藝流程根據(jù)現(xiàn)場情況安排流水與交叉施工，做好各工序間的銜接工(二)、測量放線1、找到準確的永久性水準點。將臨時水準點設在周邊永久建筑2、沿管線方向定出管道中心和轉(zhuǎn)線角處檢查井的中心點，并與3、新建排水管及構筑物與地下原有管道或構筑物交叉處，設置4、用全站儀定出管道中心線位置，標出管線的起點、終點和轉(zhuǎn)5、核對新排水管道末端和接舊有管道的底標高，核對設計坡度。根據(jù)溝底的寬度、邊坡和挖深計祘出上口寬度，放出上口挖槽(三)、溝槽開挖1、根據(jù)現(xiàn)場實際情況為了防止地下水的影響，擾動溝槽地基的土壤，深度在3米以內(nèi)溝槽采用圍棱板支撐分段開挖，深度超過3米深的溝槽采用鋼板樁支撐與井點抽水相結合進行開挖。溝槽開挖基底設計標高以上0.2~0.3m的原狀土,待鋪管前用人工開挖至設計工圖紙布置，檢查井位置按設計圖紙，如有變動需經(jīng)設計、建設、監(jiān)理等幾方確認后方可進行施工。管道定位根據(jù)設計用全站儀引測到施工點，并做好該點的保護工作，用小方樁控制一次性將余土清5、如局部遇地下水用水泵降水集中排出場外。在土方開挖前應做好軸線的測量定位工作，土方放坡為1:0.3，基礎工作面為0.46、基坑驗槽：基坑開挖完成至設計標高后，會同監(jiān)理單位等有關單位相關人員進行驗槽，使基底持力層符合設計和相關規(guī)范要求，待驗收合格后方可進行下道工序施工，如地質(zhì)不符合要求應根據(jù)設計方案另行地基處理，使其達到設計要求，并填寫相關的技術(四)、管道安裝管道由供貨單位運至現(xiàn)場，并由人工輔助吊車卸至使用地段，(1)、管材在裝卸、運輸和堆放時應避免撞擊，嚴禁拋摔。(2)、管材成批運輸時，承口、插口應分層交錯排列，并應捆(3)、管材應盡可能運至待安裝管道的溝槽邊，若施工場地條(4)、管材堆放時應有木墊塊，墊塊寬度應不小于20厘米，(5)、管道的起吊可采用一個支撐點或兩個支撐點起吊，嚴禁(6)、嚴禁將管道放在尖銳的硬物上，所有堆放管道需加本楔防止?jié)L動。短距離運輸不得在堅硬不平地面和碎石面層上拖動或滾(7)、管材堆放中應避免日光暴曬，并保持管間通風。橡膠圈到扭曲損傷。(1)、在運輸前和貨到現(xiàn)場后應對管道進行驗收，檢查廠商的(2)、檢查管道的內(nèi)表面、外表面及接口處是否損壞，管材要(3)、管材端面應平整，與管中心軸線垂直。管材插口外徑、(4)、管材耐壓強度及剛度應滿足設計要求。(5)、管道接口用橡膠圈性能、尺寸應符合設計要求。橡膠圈外觀應光滑平整，不得有氣扎、裂縫、卷皺、破損、重皮和接縫現(xiàn)該道工序是整個管道施工中關鍵的一道工序，應認真組織，精(1)、管材現(xiàn)場應由人工搬運，搬運時應輕抬輕放。(2)、下管前，凡規(guī)定須進行管道變形檢測的斷面的管材，應(3)、下管采用起重機吊裝人工配合進行。起重機下管吊裝應用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽在其上設置制點。在坡度板上標定管道中心點，并測定高程。相鄰兩坡度板上管中心點頂面應較設計管底高1米，以便核查。在安裝管道時，可以在坡度板上的中心連線上隨時掛垂球，控制管道定位。管材應將插口順水流方向、承口逆水流方向安裝，安裝應由下接口前，應先檢查橡膠圈是否配套完好，確認橡膠圈安放位置及插口的插入深度，管道承口深度至少要由兩個凹槽。然后清潔端接口時，先將承口的內(nèi)壁及插插口橡膠圈上涂潤滑劑(首選硅橡膠圈宜安裝在插入管端的第一個凹槽中。接口合攏時，管材兩側的手板葫蘆應同步拉動，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。安裝時做到認真、仔細、平穩(wěn)，確保密封圈與凹槽、管壁均為防接口合攏時已排設管道軸線位置移動，需采用穩(wěn)管措施。具體方法可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂，封口后壓在已排設管道的頂部，其數(shù)量視管徑大小而異。管道接口后，應復核管道的高程中軸線使雨天施工應采取措施防止管材漂浮?？上然靥畹焦茼斠陨弦槐豆軓揭陨系母叨取９艿腊惭b好尚未回填時，如遭到水泡，應進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)夯實，虛鋪層厚300mm，塑料管溝槽回填從基底基礎部位到管頂以(五)、檢查井砌筑井室砌筑及水泥砂漿抹口均應按規(guī)范要求。利用磚整體砌筑在(1)、井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，砌縫平整，抹面必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象。圓井的砌筑，應掌握井墻豎直度和圓順度；掌握井室?guī)缀纬叽绮怀|(zhì)量標(2)、井內(nèi)流槽應平順圓滑，尺寸準確，不得有建筑垃圾等雜物。井室內(nèi)的流槽砌磚按設計及規(guī)范要求砌筑流槽，交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體。不應先砌井墻，然后再堆砌流槽，造(3)、流槽應與上下游管徑相同的半圓弧形，不應無流槽，也不應砌成梯形或矩形。同時，流槽過水斷面不應小于上游和下游管(4)、砌收口時，每收進一層，變化一個直徑，為了保證每層直徑準確，將每一塊磚收進尺寸要均勻，每層縮小后直徑圓都要保質(zhì)圓潤、美觀。(5)收口部分容易出現(xiàn)豎向通縫或魚鱗縫，應打制(5)、收口收進部分的豎縫，為防止形成空縫，應在砌塊時，在磚的接砌一側面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴密，勾縫時再進一步填(6)、砌筑砂漿標號必須符合設計要求，配合比應準確，隔日砂漿不得使用。水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整、密實。抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養(yǎng)護，不使抹面造成裂縫、空鼓。(7)、井室蓋板尺寸及預留人孔位置應正確，人孔也應與墻邊吻合。蓋板的預制加工或采購，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順、無安裝板差；控制井室(8)、安裝井蓋前，應將井墻頂面用水沖刷干凈，鋪砂漿使井(9)、井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。(10)、井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置應正(1)、井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫，必須保證灰漿飽裂縫等現(xiàn)象。(2)、井內(nèi)流槽應平順圓滑，尺寸準確，不得有雜物。(3)、砌筑砂漿標號必須符合設計要求，配合比應準確，隔日(4)、井室蓋板尺寸及預留人孔位置正確，人孔應與墻邊吻(5)、井內(nèi)踏步要安裝牢固，位置正確。(6)、井圈、井蓋必須完整無損，安裝要平穩(wěn)、位置應正確。(六)、質(zhì)量檢查和閉水試驗排水管竣工后，要分段進行工程質(zhì)量檢查。質(zhì)量檢查包括外觀管道工程質(zhì)量驗收按排水工程質(zhì)量驗收的各項標準、規(guī)范驗收。上道工序不合第四節(jié)給水工程專項施工方案定位放線→管溝開挖、標高控制、管段預制→標高測量→管道安裝→試壓(灌水)→夯填技術措施(一)、施工前準備1、認真閱讀相關文件及施工圖，若發(fā)現(xiàn)有不清楚、錯誤的地方在設計交底會上及時提出，以保證施工圖的準確性、施工的順利進2、施工以前先調(diào)查研究，并掌握管道沿線的情況，防止影響施工的正常進行，做到有備而戰(zhàn)。現(xiàn)場去考察地形，看其實際地形與設計地面標高的相差，拿到原地貌分布的一手資料。觀察現(xiàn)場的建筑物是否在管線的敷設上方，需要拆除的聯(lián)系甲方進行現(xiàn)場調(diào)解。仔細閱讀工程的地質(zhì)報告、水文地質(zhì)資料，以選擇有效地施工方4、按照國家的相關法律、法規(guī)和相關規(guī)定對有關人員進行安全培訓和技能考核，考試合格者才能進入施工現(xiàn)場,特殊工種必須持證5、積極地響應建設單位的現(xiàn)場交樁，我方將對臨時水準點和管護措施和校核。(二)、溝槽開挖及回填事項對地下原有的管線及電纜分布情況要有詳細的了解，管溝開挖期間，為保證現(xiàn)場文明施工，在測量定位放線后經(jīng)復測合格后，挖出槽壁平整,溝槽中心線每側的凈寬不應小于管道溝槽底部開挖寬m5、土方開挖過程中嚴格控制基底標高，嚴禁超挖。人工修整后及時進行地基驗槽，并施工管道墊層及基礎。開挖過程要保持施工現(xiàn)場的干態(tài)性。若有潮濕土，及時進行排水處理，以防浸泡。地下水豐富的溝槽，在溝槽一側挖臨時排水溝，排水溝的尺寸300*300回填的土運出，棄放在業(yè)主指定的堆放點。為保證溝槽不受堆土的影響，回填土不堆放管溝近處。其堆放形狀符合規(guī)定，保持現(xiàn)場條理性。遇到惡劣天氣時，開挖作業(yè)立即停止施工，以保證施工現(xiàn)場7、管道施工完畢并經(jīng)檢驗合格后,溝槽應及時回填，且不得帶8、水壓試驗前,除接口外,管道兩側及管頂以上回填高度不應小塊,回填土應由溝槽兩側對稱運入槽內(nèi),不得直接扔在管道上。溝槽回填前，先清除溝槽內(nèi)的建筑垃圾雜物并排干積水，土方回填采取分層回填夯實。管頂500mm范圍內(nèi)不得用機械進行夯實，必須用人工進行夯實，人工進行夯實時，每層回填土的厚度不得超過10、開挖出的管溝土方，若土質(zhì)不好，不宜作為回填土的。管(三)、管道防腐1、埋地鑄鐵管外壁用環(huán)氧煤瀝青漆做加強級防腐,其結構由內(nèi)至外為底漆--面漆--玻璃布--面漆--玻璃布--面漆--面漆，涂層總厚度不小于0.6mm;玻璃布采用中堿無捻、平紋、兩邊封邊帶軸心的t后要盡快涂刷底漆,相隔時間不得超過8小時，底漆要求涂刷均勻,不得涂漏,每根鋼管兩端各留出150mm左右裸露,以便管道接口焊3、防腐采用人工手工纏繞，纏繞用玻璃布必須干凈、清潔，纏繞時無褶皺，壓邊應均勻，壓邊寬度為20-30mm。玻璃布接?的搭扎以防止雜物進入且要堆放整齊，吊裝運輸時要采用橡膠墊或軟吊帶等保護措施，最大限度地保護管道防腐層，以免碰傷。一旦發(fā)生(四)、管道安裝1)、管道在吊運下溝時必須采用可靠的吊具,尤其要做好防腐層的保護,焊接鋼管在吊運時采用軟吊帶或不損壞防腐層的吊帶,管溝底相碰撞。2)、管道連接時,不得用強力對口方法來消除偏斜,錯口等缺3)、安裝管道的閥門和帶有法蘭的管件時，法蘭面應與管道中心線垂直。接口的兩個法蘭面應互相平行，法蘭接口的螺栓應露出4)、碳鋼管道采用手工電弧焊焊接連接，焊條采用J422焊烤、發(fā)放記錄齊全5)、焊縫寬度應超過坡口邊緣2-3mm為宜,表面不允許有裂6)、焊縫表面凹陷、咬邊深度應小于0.5mm,其總長度不應大于焊縫全長的10%且小于100mm；焊縫余高宜為2mm，且不大于3mm，接口坡口錯邊小于0.25倍的壁厚。參與管道施工的焊工必須內(nèi)該項目的合格證書，鋼管上的焊瘤、尖缺口、鑿痕、以修補。焊縫不允許存在裂紋，任何長度的裂紋為不合格焊縫，須焊縫中非裂紋性缺陷修補前，要徹底消除缺陷。補焊長度不得度20~30mm，且大于50mm。要求在施焊前,對擬焊的管子內(nèi)部清理干凈,不允許有任何雜物,7)、管道焊接完畢后,應作外觀檢查。1)、膠圈接口的鑄鐵管承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應光2)、管材與管件的尺寸公差應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品規(guī)定。3)、管道下溝前，應清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸4)、安裝前應將接口處與溝槽接觸的地方，采用人工挖工作5)