長汀紅山風(fēng)場(chǎng)110kV升壓站建筑物承插式腳手架施工方案

表A.4方案報(bào)審表工程名稱：華潤長汀風(fēng)電項(xiàng)目110kV升壓站編號(hào)：NCSD-2018-009致：福建省宏閩電力工程監(jiān)理有限公司華潤長汀紅山風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)現(xiàn)報(bào)上長汀紅山風(fēng)電項(xiàng)目110kV升壓站工程建筑物腳手架施工方案，請(qǐng)審查。承包單位（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：總監(jiān)理工程師：日期：建設(shè)單位審批意見：建設(shè)單位（章）：項(xiàng)目代表：日期：華潤長汀紅山風(fēng)電場(chǎng)升壓站建筑物承插式腳手架施工方案四川省南充市水電工程有限公司華潤長汀紅山風(fēng)電場(chǎng)升壓站施工項(xiàng)目部2018-5批準(zhǔn)：柴學(xué)剛審核：唐云全編寫：何虎目錄第一章工程概況 ~第三章施工計(jì)劃第一節(jié)施工要求及技術(shù)保證條件1.一鍵連多功能早拆架的構(gòu)配件應(yīng)有廠家提供的產(chǎn)品合格證。2.安裝墻、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),應(yīng)作臨時(shí)封閉,以防誤踏和墜物傷人。3.模板支撐系統(tǒng)拆除前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告，澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除。第二節(jié)施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備施工前應(yīng)熟悉圖紙，認(rèn)真掌握一鍵連多功能早拆架的搭設(shè)要求及特點(diǎn)，熟悉各部位尺寸、標(biāo)高，認(rèn)真做好模板放樣，進(jìn)行實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行拼裝模板，針對(duì)不同部位確定相應(yīng)的腳手架類型，并提前對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)及安全交底，做到搭設(shè)規(guī)范，一次成型。2、施工機(jī)具準(zhǔn)備水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、圓盤鋸、手提電鉆、手鋸、扳手、鐵錘等。3、材料準(zhǔn)備序號(hào)內(nèi)容規(guī)格1立桿4000mm2橫桿1200mm31000mm4700mm5500mm6可調(diào)U托500mm7木方100mm×100mm8對(duì)拉螺桿Φ14表14、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.1.垂直運(yùn)輸（塔吊）的保養(yǎng)、檢修。4.2.施工用電、用水的保證。4.3.模板的拼裝必須嚴(yán)格按照各類型模板的設(shè)計(jì)圖紙拼裝，并嚴(yán)格控制拼裝的質(zhì)量。4.4.模板安裝前，要做好模板的定位基準(zhǔn)工作。首先按測(cè)量放線圖引測(cè)控制軸線，并據(jù)此引出有墻的軸線，并根據(jù)軸線和施工圖，用墨線彈出模板的邊線和內(nèi)、外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。4.5.做好標(biāo)高測(cè)量工作：用水準(zhǔn)儀將樓層+1m標(biāo)高控制線引測(cè)到模板安裝位置，以便于進(jìn)行模板施工的標(biāo)高控制。4.6.做好報(bào)驗(yàn)工作：豎向鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、箱盒、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。4.7.設(shè)置模板定位基準(zhǔn)線：墻體底部可利用已經(jīng)施工完畢的底板上的導(dǎo)墻；墻體上部可根據(jù)構(gòu)件截面尺寸，切割一定長度的鋼筋頭，固定在墻體鋼筋上，作為定位筋。墻體定位筋采用ф12鋼筋。4.8.安裝墻體模板前，應(yīng)把模板面清理干凈，刷好隔離劑。墻合模前，墻體根部表面混凝土要剃鑿，完全露出石子并將浮漿以及垃圾清走。5、人力準(zhǔn)備每個(gè)勞務(wù)隊(duì)必須配備專業(yè)架子工，用于腳手架搭設(shè)，要求操作熟練、持證上崗、入場(chǎng)教育、安全技術(shù)交底齊全。作業(yè)人員及監(jiān)控監(jiān)測(cè)人員安排計(jì)劃表序號(hào)班組名稱施工人數(shù)是否需要持證上崗1架子工10是2塔吊機(jī)組人員1是3監(jiān)控監(jiān)測(cè)人員1是4雜工6第四章施工方法第一節(jié)模板支撐工藝流程按快拆架標(biāo)準(zhǔn)層支模圖在樓板上彈模板支撐位置線→放置墊塊→支立桿并將橫桿的插頭插進(jìn)立桿插座→按放線支一個(gè)互相垂直的標(biāo)準(zhǔn)四邊形支承格構(gòu)→沿已支成的水平支承格構(gòu)按互相垂直或順直的原則支完剩余的支承格構(gòu)→按橫桿步距要求安完水平拉桿→安放U形可調(diào)頂托→安放鋼楞并調(diào)平到所需標(biāo)高→鋼楞懸臂端用鋼管、扣件、U形可調(diào)頂托支頂加固→鋪模板→刷脫膜劑→模板預(yù)檢。第二節(jié)支模施工中的操作要點(diǎn)1.支立模板支架時(shí)，立桿位置要準(zhǔn)確，立桿、橫桿形成的支承格構(gòu)要方正。立桿下可用100mm厚通長木方作為墊塊。按快拆架搭建圖進(jìn)行水平桿安裝，嚴(yán)禁私自調(diào)換不同長度橫桿。2.支承格構(gòu)調(diào)方正以后同時(shí)敲擊4根或3根橫桿，不能裝一桿敲擊一根，橫桿的插頭插入立桿插座后，要兩頭同時(shí)均勻敲擊，不能猛敲一頭，再敲另一頭。3.早拆柱頭處于工作狀態(tài)時(shí)，插銷一定要到位，不能一頭支撐，另一頭空支，即不能到位。4.立桿不得懸空，立桿在搭設(shè)過程中若遇到有孔洞時(shí)，下端應(yīng)用12#槽鋼做支撐點(diǎn)。5.鋪設(shè)模板前要將木楞調(diào)平到設(shè)計(jì)標(biāo)高。6.從一側(cè)向另一側(cè)，或從中間向兩側(cè)鋪設(shè)模板時(shí)，柱頭板標(biāo)高隨鋪設(shè)隨調(diào)平，千萬不能模板鋪設(shè)完后再調(diào)標(biāo)高，柱頭板與頂板間不得留有空隙。7.在衛(wèi)生間等降板較大區(qū)域時(shí)，可采用扣件式腳手架與承插式腳手架連接在一起形成模板支撐體系。8.立桿伸出頂層水平桿中心線的長度不應(yīng)超過0.7m，若超出規(guī)定范圍則在立桿自由端下0.5m位置用扣件和鋼管加設(shè)一道水平桿。9.可調(diào)托撐絲桿與螺母的捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于300mm，且不少于3/5絲桿長度，伸出立桿外長度不大于200mm。10.立桿之間按步距滿設(shè)雙向水平桿。11.木龍骨要支撐平穩(wěn)，受力方向一致。12.模板及其支架的拆除順序嚴(yán)格執(zhí)行支模圖進(jìn)行，嚴(yán)禁私自亂拆。13.豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝模板前，要清除雜物，焊接或休整模板的定位鋼筋，做好測(cè)量放線工作，墻體模板下口貼上海綿帶或采用砂漿將模板底部進(jìn)行封閉，頂板模板靠砼墻處貼雙面膠帶。14.混凝土澆筑時(shí)，由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式，確保模板支架施工過程中均衡受載。澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。第三節(jié)模板及支撐構(gòu)造設(shè)計(jì)1.梁模板1.1.梁底模與側(cè)模均采用18mm厚模板，背肋選用40mm*90mm@150mm雙面刨光方木。梁側(cè)模、底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。然后加橫楞并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊，對(duì)于400mm＜梁高＜800mm，在梁h/2處設(shè)置一道M14穿墻螺栓@600mm。對(duì)于跨度≥4m梁，按全跨長度2‰進(jìn)行梁底模起拱，起拱從梁支模開始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模和底模連成一整體。距梁端500mm處，在梁模上留設(shè)清掃口，待雜物清理干凈后，將其堵嚴(yán)。1.2.梁底采用單立桿，立桿順梁方向間距不大于1100mm，且與兩側(cè)立桿用水平桿連接。1.3．模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板1.4．技術(shù)要點(diǎn)：按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)，起拱0.2%），并注意梁的側(cè)膜包住底膜，下面龍骨包住側(cè)膜，見附圖二。1.5.所有梁模板預(yù)先配制完畢，制作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，控制好制作尺寸。模板安裝時(shí)，根據(jù)所放控制線鋪設(shè)梁底模板，待梁鋼筋綁扎完畢后封梁側(cè)模板，梁側(cè)與梁底交接處貼緊海綿條，梁內(nèi)加鋼筋內(nèi)撐以控制梁截面尺寸，所有接頭處均應(yīng)加好海綿條，以防漏漿。梁模板在支設(shè)時(shí)應(yīng)注意起拱，起拱高度為跨度的1/1000。2.頂板模板2.1.頂板模板采用18mm厚模板，40mm*90mm木枋龍骨，間距150mm，鋼管橫楞采用Φ48*3.0鋼管滿堂架作為支撐體系，間距與滿堂架立桿間距相同。2.2.大梁（鋼管）:采用Φ48*3.0的雙鋼管，鋼管懸挑端長度不大于450mm。2.3.技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)、起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱，見附圖三。2.4.為保證頂板的整體混凝土成型效果,將整個(gè)頂板的膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有木枋，并拼縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。2.6.技術(shù)要點(diǎn)：樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí)，宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)。按設(shè)計(jì)要求起拱（跨度大于4m時(shí)、起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。第四節(jié)模板及支撐拆除1.拆模順序混凝土到設(shè)計(jì)拆模強(qiáng)度等級(jí)時(shí)，上層墻體或柱子結(jié)構(gòu)模板拆除并運(yùn)走→按順序輕輕敲擊早拆柱頭的插銷，并下調(diào)U形頂托的螺母→鋼楞及模板降落一定高度→在保證施工安全的前提下，除保留的立桿及部分橫桿外，可同步將鋼楞、模板、立桿、橫桿、等拆除并運(yùn)到下一施工部位→保留的立桿、橫桿、早拆柱頭，待支承到常規(guī)拆模時(shí)再拆除，即一直保留到混凝土強(qiáng)度等級(jí)增長到足以在全跨條件下支承自身重量和施工荷載時(shí)再拆除。2.模板的拆除2.1.墻模板拆除在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa能保證其表面棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻。在同條件養(yǎng)護(hù)試件混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa后，先松動(dòng)穿墻螺栓，再松開地腳螺栓使模板與墻體脫開。脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬洞，嚴(yán)禁在上口撬動(dòng)、晃動(dòng)或用大錘砸模板，拆除下的模板及時(shí)清理模板及襯模上的殘?jiān)谀０迕姘暹吙蛩⒑酶綦x劑且每次進(jìn)行全面檢查和維修作好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。2.2.頂梁板拆除2.2.1.頂板模板拆除參考每層每段頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，并按表2要求拆除。拆頂板模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成安全事故。2.2.2.頂板模板時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板，拆除的頂板、龍骨及碗扣架要碼放整齊，并注意不要集中堆放，拆掉的釘子要回收再利用，在作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。2.3.拆除側(cè)模時(shí)應(yīng)能保證混凝土表面及棱角不受損傷；底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)。拆模前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨（m）設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度的百分率（%）1板≤2502＞2、≤8753梁＞81004≤8755＞81006懸臂構(gòu)件≤2757＞21008墻、柱/1.2Mpa表23.拆模時(shí)注意事項(xiàng)3.1.拆模前可先拆除梁底一道水平拉桿，以滿足施工人員站立作業(yè)，用木方和模板搭設(shè)作業(yè)平臺(tái)，檢查周圍的安全網(wǎng)是否完好，經(jīng)項(xiàng)目部或?qū)Ｂ毎踩珕T檢查安全后才能進(jìn)行拆模施工。3.2.要從一側(cè)或一端按順序輕輕敲擊早拆柱頭插銷，使模板、鋼楞降落一定高度，而后可將模板、鋼楞及保留以外的桿部件同步拆除并從通風(fēng)道或外腳手架上運(yùn)到上一層。3.3.拆除橫桿時(shí)，一定要均勻敲擊兩頭，兩頭同時(shí)抬出，千萬不可猛擊一頭。保留的立桿、橫桿及早拆柱頭，待支撐達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)再拆除，3.4.保留的立桿必須是穩(wěn)定體。3.5.嚴(yán)格遵守拆模的順序，堅(jiān)持先澆的先拆，后澆的后拆，先拆除非承重架部位，如側(cè)模，后拆除承重部位，兩頭往中間拆，不可由內(nèi)向外拆。自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。3.6.拆除頂板模板時(shí)應(yīng)將可調(diào)螺旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時(shí)人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。3.7.拆除大跨度梁板模時(shí)，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)模板，方便人員的拆除。3.8.拆模時(shí)不要用力過猛，拆下來的材料要必須及時(shí)從架體內(nèi)運(yùn)走，不得堆積在支架內(nèi)，整理拆下后的模板及時(shí)清理干凈，板模應(yīng)涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。3.9.嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴(yán)禁在同一垂直平面上操作。3.10.模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。4.模板、腳手架的維護(hù)及管理4.1.模板使用注意事項(xiàng)吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已經(jīng)安裝好的模板及其他硬物；在使用過程中，要及時(shí)清理附著在模板上的混凝土、刷脫模劑。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角，拆模時(shí)要注意對(duì)成品的保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。4.2.拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，難以清除時(shí)，可采取模板除垢劑處理，不準(zhǔn)敲砸，拆下來的腳手架要清理架體上附著的混凝土塊等。拆下來的模板、腳手架，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形，應(yīng)及時(shí)修理或更換，損壞的板面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。第五章質(zhì)量保證措施第一節(jié)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁5尺量2底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸柱、墻、梁±4、－5尺量4層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m85相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量8預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度＋10、－09預(yù)留孔洞中心線位移＋10拉線、尺量尺寸＋10、010插筋中心線位移5尺量外露長度＋10、0表3第二節(jié)質(zhì)量注意事項(xiàng)1.模板配制過程中，螺桿眼一律用電鉆或手動(dòng)鉆開孔，嚴(yán)禁用鉆子鑿孔。2.主體墻模螺桿間距縱模均為500mm，門窗洞口必須加螺桿對(duì)拉。3.柱模嚴(yán)格按照控制線支設(shè)，上部拉通線檢查，確保柱身垂直、方正、無歪斜、扭曲，柱子間水平方向施工誤差不超過5mm。4.滿堂架間距、步距、掃地桿、剪刀撐嚴(yán)格按要求施工，主桿必須垂直無歪斜。5.模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有翹曲。6.剪力墻或柱子兩端頭的對(duì)拉螺桿距端頭不允許超過150mm。7.樓梯可后做，但樓梯梁及樓梯板筋必須做好預(yù)埋，預(yù)埋符合圖紙及規(guī)范要求。8.電纜井確保軸線位置、幾何尺寸正確及方正垂直。9.單體墻模板上標(biāo)高應(yīng)上調(diào)5mm，大跨頂板應(yīng)起拱，確保分戶驗(yàn)收時(shí)凈空高度正確。10.模板配制及安裝、拆除必須按部位分配到專人施工，誰支誰拆，固定到人；模板與砼的接觸面應(yīng)涂隔離劑（脫模劑），對(duì)油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不宜采用，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼接槎處。11.施工到標(biāo)準(zhǔn)層后，禁帶手電鋸、手電鉆上樓，禁止在施工作業(yè)面鋸模板或鉆螺桿洞，如需更換模板必須在地面配制好后吊至作業(yè)層；預(yù)埋件應(yīng)提前加工制作，并在模板上定位編號(hào)，預(yù)留洞的尺寸、位置應(yīng)標(biāo)在模板上；預(yù)留孔洞及預(yù)埋件偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。12.主體樓內(nèi)頂板混凝土在澆筑時(shí)，墻跟處必須拉通線找平，水平誤差不超過5mm。13.主體必須先支墻板，等墻板校正完成后才允許支頂板。14.模板的對(duì)拉螺桿間距在任何部位不允許超過500mm，在起步第一道或是轉(zhuǎn)角的第一道距離不超過200mm。15.保了保證接縫平整，豎向模板拼縫處必須在設(shè)置水泥撐塊，同時(shí)作為模板的限位。16.模板驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)由項(xiàng)目工程師帶隊(duì)，施工、質(zhì)檢、安全等人員全部到現(xiàn)場(chǎng)參加驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。第三節(jié)墻、柱、梁、板節(jié)點(diǎn)質(zhì)量處理1.外墻、電梯井、樓梯間等剪力墻：二次支模前，可在模板下端粘雙面膠，避免漏漿，外墻澆筑形成企口縫，保證外觀質(zhì)量和漏漿。2.限位鋼筋：為防止內(nèi)模整體移位，合模前，需焊定位鋼筋，要求定位鋼筋距離模板根部30mm，其水平間距為1500mm，梅花形布置，長度=墻厚-1mm。要求定位鋼筋為預(yù)埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆。3.為防止根部漏漿造成墻體爛根，采用砂漿將模板根部進(jìn)行封閉。4.墻柱陽角部位采用端面硬拼，用鋼管扣緊，再用木楔擠緊，從而保證陽角方正。5.為保證梁板墻柱接茬密實(shí)，其接縫位置必須在澆筑混凝土前鑿毛、清理。6.滿堂腳手架必須按方案要求彈墨線，根據(jù)墨線在支撐立桿底部加設(shè)滿足承載力要求的墊塊。7.頂板模板的拼縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。8.模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。9.墻柱模板底部設(shè)置清理口，有利于清理柱內(nèi)垃圾雜物，保證混凝土的澆搗質(zhì)量。第六章監(jiān)測(cè)監(jiān)控第一節(jié)質(zhì)量監(jiān)測(cè)1.模板支撐采用插槽式快拆架支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案采取如下監(jiān)測(cè)措施：2.班組日常進(jìn)行安全檢查，項(xiàng)目每天進(jìn)行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。3.日常檢查、巡查重點(diǎn)部位：3.1.桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪力撐等構(gòu)件是否符合要求。3.2.快拆架插頭、插座連接是否松動(dòng)，普管連接扣件是否松動(dòng)。3.3.U托伸出立桿長度是否超過200mm，U托的螺母有無松動(dòng)。3.3.架體是否不均勻的沉降、垂直度。3.4.施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。3.5.安全防護(hù)措施是否符合規(guī)范要求。3.6.快拆架架體和快拆架橫桿是否有變形的現(xiàn)象。4.快拆架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。5.澆砼的過程中，由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體進(jìn)行檢查，隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)停止施工，采取措施保證安全后再施工。第二節(jié)變形監(jiān)測(cè)措施1.監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。2.測(cè)點(diǎn)布設(shè)：每10～15m布設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)剖面，每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)不少于2個(gè)支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。3.監(jiān)測(cè)頻率：在澆筑混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過20-30分鐘一次，澆筑完后不少于2小時(shí)再觀測(cè)一次。4.監(jiān)測(cè)結(jié)果接近或達(dá)到材料的允許變形值時(shí)馬上啟用應(yīng)急預(yù)案，并及時(shí)向上級(jí)部門報(bào)告。第七章施工安全文明保證措施第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)保障1.組織機(jī)構(gòu)圖圖7第二節(jié)安全技術(shù)措施1.工人須經(jīng)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗。特殊工種必須持證上崗。2.裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高設(shè)備。高度超過2米時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺(tái)必須支搭牢固。3.模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員或物體墜落。4.在腳手架或操作臺(tái)上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在腳手架或操作臺(tái)上。5.支模必須按照工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。6.模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36V的低壓電源；登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。7.安裝墻模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。8.預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件，邊加設(shè)臨時(shí)支撐穩(wěn)固。9.外墻和屋檐的模板支撐嚴(yán)禁支撐在外墻腳手架上。10.在澆注混凝土?xí)r，必須設(shè)立專職人員看模，一旦發(fā)特殊情況，立即停止?jié)沧⒒炷?，?yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。11.模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。12.配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的受力面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼楞，予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固?；A(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形，側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。13.模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。14.模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)度，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。15.支柱全部安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)垂直剪刀撐，并與支柱固定牢靠。16.支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴(yán)禁墊磚及其它易碎物，2M高度的垂直允許偏差為15mm。17.支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。18.墻模板在未裝對(duì)接螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。安裝過程要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。19.安裝墻模板時(shí)，以內(nèi)、外墻角開始，向相互垂直的二個(gè)方向拼裝，連接模板的U形齒要正反交替安裝，同一道墻的兩側(cè)模板要同時(shí)組合，以確保模板安裝時(shí)的穩(wěn)定。20.模板安裝完畢，必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收后，方可澆筑砼，驗(yàn)收單內(nèi)容要量化。21.澆砼前,應(yīng)組織專門小組檢查支撐體系中各種堅(jiān)固件的固體程度，精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式。22.不能集中于一點(diǎn)下料,要保持斜面均勻下料,避免使大量荷載集中一點(diǎn),造成局部失穩(wěn)。派安全員專職觀察模板及其支撐系統(tǒng)的變形情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即暫停施工，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。23.澆注前對(duì)架體進(jìn)行全面檢查，澆注梁板砼時(shí),指定專人看護(hù),防止緊固件滑動(dòng)或桿件變形異常,以及加固變形桿件,如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部鼓脹時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取緊固措施，方可繼續(xù)施工。防止質(zhì)量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。24.澆凝土?xí)r應(yīng)派專人檢查支頂有無松動(dòng)、傾斜、彎曲。模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變化，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止混凝土澆筑，并在已澆筑的混凝土初凝前修補(bǔ)完整。25.材料不能在支架上方堆放，泵管走向位置底部,尤其彎頭部位,是極易產(chǎn)生水平方向作用力的部位,要在泵管底部要架設(shè)輪胎或用支架墊固放在梁上,不得使砼輸送管直接與模板面接觸，以減小對(duì)梁板面的沖擊力。布料機(jī)下需加設(shè)鋼管作為臨時(shí)支撐。26.砼振動(dòng)時(shí)，不得用振棒撬住模板或鋼筋。27.頂板拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸。拆下的模板，嚴(yán)禁向下拋擲。如有間歇，亦應(yīng)將已拆下的模板的配件及時(shí)運(yùn)走，防止墜落傷人。28.施工中嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不許在支撐體系上追逐打鬧。29.施工中的作業(yè)工人必須戴安全帽，佩戴安全帶，防滑膠鞋，禁止穿拖鞋上班。30.立桿禁止懸空，若遇到孔洞時(shí)，立桿下應(yīng)設(shè)12#槽鋼作為支撐點(diǎn)。31.U托托頂應(yīng)無損壞，螺母應(yīng)擰緊無松動(dòng)。第三節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明施工1．嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程和施工說明執(zhí)行，電梯豎井每層施工完好，要安裝防護(hù)門，不得在井筒內(nèi)操作，電梯井筒內(nèi)每層設(shè)計(jì)一道安全防護(hù)網(wǎng)。2．模板就位前要有固定措施，防止模板旋轉(zhuǎn)、墜落、碰撞傷人。3．模板支撐、對(duì)拉螺栓要設(shè)專人檢查是否支穩(wěn)、牢固、擰緊，不得有漏支、漏擰現(xiàn)象發(fā)生，以免發(fā)生脹模。4．要選擇平整場(chǎng)地堆放模板。5．拆模后板面應(yīng)隨時(shí)清理，并涂刷脫模劑。6．拆模后如發(fā)現(xiàn)板面不平整或肋邊變形應(yīng)及時(shí)修理。7．搞好大模板日常保養(yǎng)與維修工作。第四節(jié)成品保護(hù)1．保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。2．大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。用橇棍調(diào)整大模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。3．拆除模板時(shí)按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止將墻面拉裂以及損傷混凝土表面和楞角。4．模板與墻面粘結(jié)時(shí)，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。5．拆完模后，門窗洞口邊及時(shí)加木板保護(hù)。6．拆完模后，對(duì)變形的大模進(jìn)行校正。7．頂板模板支好后，吊運(yùn)物體時(shí)，不得直接沖擊板面。8．樓梯模板拆完后，及時(shí)鋪設(shè)木板防護(hù)。第八章計(jì)算書第一節(jié)梁模板計(jì)算書一、梁模板基本參數(shù)梁截面寬度B=200mm，梁截面高度H=600mm，H方向?qū)菟?道，對(duì)拉螺栓直徑14mm，對(duì)拉螺栓在垂直于梁截面方向距離(即計(jì)算跨度)600mm。梁模板使用的木方截面40×90mm，梁模板截面底部木方距離150mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x300mm。梁底模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm2。二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重=0.340kN/m2；鋼筋自重=1.500kN/m3；混凝土自重=24.000kN/m3；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值=2.500kN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取1.200m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=28.800kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=0.9×28.800=25.920kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.9，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=0.9×6.000=5.400kN/m2。三、梁模板底模計(jì)算本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=20.00×1.80×1.80/6=10.80cm3；I=20.00×1.80×1.80×1.80/12=9.72cm4；梁底模板面板按照三跨度連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下梁底模面板計(jì)算簡圖1.抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎強(qiáng)度計(jì)算公式要求：f=M/W<[f]其中f——梁底模板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——計(jì)算的最大彎矩(kN.m)；q——作用在梁底模板的均布荷載(kN/m)；q=0.9×1.2×[0.34×0.20+24.00×0.20×0.60+1.50×0.20×0.60]+1.40×2.50×0.20=4.01kN/m最大彎矩計(jì)算公式如下:M=-0.10×4.008×0.1502=-0.009kN.mf=0.009×106/10800.0=0.835N/mm2梁底模面板抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×0.150×4.008=0.361kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×361/(2×200×18)=0.150N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2面板的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!3.撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公式如下:其中q=0.9×(0.34×0.20+24.00×0.20×0.60+1.50×0.20×0.60)=2.815N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677×2.815×150.04/(100×6000.00×97200.0)=0.017mm梁底模板的撓度計(jì)算值:v=0.017mm小于[v]=150/250,滿足要求!四、梁模板底木方計(jì)算梁底木方的計(jì)算在腳手架梁底支撐計(jì)算中已經(jīng)包含！五、梁模板側(cè)模計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下作用在梁側(cè)模板的均布荷載q=(1.2×25.92+1.40×5.40)×0.60=23.198N/mm面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=60.00×1.80×1.80/6=32.40cm3；I=60.00×1.80×1.80×1.80/12=29.16cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.20×15.552+1.4×3.240)×0.300×0.300=0.209kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.209×1000×1000/32400=6.444N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×15.552+1.4×3.240)×0.300=4.176kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×4176.0/(2×600.000×18.000)=0.580N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×15.552×3004/(100×6000×291600)=0.487mm面板的最大撓度小于300.0/250,滿足要求!六、穿梁螺栓計(jì)算計(jì)算公式:N<[N]=fA其中N——穿梁螺栓所受的拉力；A——穿梁螺栓有效面積(mm2)；f——穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取170N/mm2；穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2×25.92+1.40×5.40)×0.60×0.60/1=13.92kN穿梁螺栓直徑為14mm；穿梁螺栓有效直徑為11.6mm；穿梁螺栓有效面積為A=105.000mm2；穿梁螺栓最大容許拉力值為[N]=17.850kN；穿梁螺栓承受拉力最大值為N=13.919kN；穿梁螺栓的布置距離為側(cè)龍骨的計(jì)算間距600mm。每個(gè)截面布置1道穿梁螺栓。穿梁螺栓強(qiáng)度滿足要求!七、梁支撐腳手架的計(jì)算支撐條件采用鋼管腳手架形式,參見樓板模板支架計(jì)算內(nèi)容。第二節(jié)樓板計(jì)算書計(jì)算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）。計(jì)算依據(jù)2《施工技術(shù)》2002.3.《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全》(杜榮軍)。計(jì)算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為2.9m，立桿的縱距b=1.20m，立桿的橫距l(xiāng)=1.20m，立桿的步距h=1.50m。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm4。木方40×90mm，間距200mm，剪切強(qiáng)度1.6N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9500.0N/mm4。梁頂托采用10號(hào)工字鋼。模板自重0.35kN/m2，混凝土鋼筋自重25.00kN/m3，施工活荷載3.00kN/m2?？奂?jì)算折減系數(shù)取1.00。圖1樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元采用的鋼管類型為48×3.5。一、模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=25.000×0.200×1.200+0.350×1.200=6.420kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(2.000+1.000)×1.200=3.600kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=120.00×1.80×1.80/6=64.80cm3；I=120.00×1.80×1.80×1.80/12=58.32cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<[f]其中f——面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩；[f]——面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q——荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100×(1.20×6.420+1.4×3.600)×0.200×0.200=0.051kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.051×1000×1000/64800=0.787N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿足要求!(2)抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.600×(1.20×6.420+1.4×3.600)×0.200=1.529kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1529.0/(2×1200.000×18.000)=0.106N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.40N/mm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<[T]，滿足要求!(3)撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×6.420×2004/(100×6000×583200)=0.020mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求!二、模板支撐木方的計(jì)算木方按照均布荷載下連續(xù)梁計(jì)算。1.荷載的計(jì)算(1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)：q11=25.000×0.200×0.200=1.000kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q12=0.350×0.200=0.070kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(1.000+2.000)×0.200=0.600kN/m靜荷載q1=1.20×1.000+1.20×0.070=1.284kN/m活荷載q2=1.40×0.600=0.840kN/m2.木方的計(jì)算按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載q=2.549/1.200=2.124kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.12×1.20×1.20=0.306kN.m最大剪力Q=0.6×1.200×2.124=1.529kN最大支座力N=1.1×1.200×2.124=2.804kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.00×9.00×9.00/6=54.00cm3；I=4.00×9.00×9.00×9.00/12=243.00cm4；(1)木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=0.306×106/54000.0=5.66N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)木方抗剪計(jì)算[可以不計(jì)算]最大剪力的計(jì)算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3×1529/(2×40×90)=0.637N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.60N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)木方撓度計(jì)算均布荷載通過上面變形受力圖計(jì)算的最大支座力除以跨度得到1.070kN/m最大變形v=0.677×1.070×1200.04/(100×9500.00×2430000.0)=0.651mm木方的最大撓度小于1200.0/250,滿足要求!三、托梁的計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載取木方的支座力P=2.804kN均布荷載取托梁的自重q=0.135kN/m。托梁計(jì)算簡圖托梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)范要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下：托梁變形計(jì)算受力圖托梁變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=2.066kN.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座F=18.705kN經(jīng)過計(jì)算得到最大變形V=0.205mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=49.00cm3；截面慣性矩I=245.00cm4；(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f=2.066×106/1.05/49000.0=40.16N/mm2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于215.0N/mm2,滿足要求!(2)頂托梁撓度計(jì)算最大變形v=0.205mm頂托梁的最大撓度小于1200.0/400,滿足要求!四、樓板強(qiáng)度的計(jì)算1.計(jì)算樓板強(qiáng)度說明驗(yàn)算樓板強(qiáng)度時(shí)按照最不利考慮,樓板的跨度取4.50m，樓板承受的荷載按照線均布考慮。寬度范圍內(nèi)配筋3級(jí)鋼筋，配筋面積As=2700.0mm2，fy=360.0N/mm2。板的截面尺寸為b×h=4500mm×200mm，截面有效高度h0=180mm。按照樓板每5天澆筑一層，所以需要驗(yàn)算5天、10天、15天...的承載能力是否滿足荷載要求，其計(jì)算簡圖如下：2.計(jì)算樓板混凝土5天的強(qiáng)度是否滿足承載力要求樓板計(jì)算長邊4.50m，短邊4.50×1.00=4.50m，樓板計(jì)算范圍內(nèi)擺放4×4排腳手架，將其荷載轉(zhuǎn)換為計(jì)算寬度內(nèi)均布荷載。第2層樓板所需承受的荷載為q=1×1.20×(0.35+25.00×0.20)+1×1.20×(0.37×4×4/4.50/4.50)+1.40×(2.00+1.00)=10.98kN/m2計(jì)算單元板帶所承受均布荷載q=4.50×10.98=49.39kN/m板帶所需承擔(dān)的最大彎矩按照四邊固接雙向板計(jì)算Mmax=0.0513×ql2=0.0513×49.39×4.502=51.31kN.m按照混凝土的強(qiáng)度換算得到5天后混凝土強(qiáng)度達(dá)到48.30%，C35.0混凝土強(qiáng)度近似等效為C16.9。混凝土彎曲抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值為fcm=8.11N/mm2則可以得到矩形截面相對(duì)受壓區(qū)高度：=Asfy/bh0fcm=2700.00×360.00/(4500.00×180.00×8.11)=0.15查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計(jì)算系數(shù)為s=0.139此層樓板所能承受的最大彎矩為：M1=sbh02fcm=0.139×4500.000×180.0002×8.1×10-6=164.4kN.m結(jié)論：由于Mi=164.45=164.45>Mmax=51.31所以第5天以后的各層樓板強(qiáng)度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。第2層以下的模板支撐可以拆除。第九章落地式雙排外腳手架第一節(jié)作業(yè)準(zhǔn)備和條件1.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙已經(jīng)進(jìn)行會(huì)審，且已編制了施工計(jì)劃，合理安排施工順序，可以保證施工進(jìn)度；施工測(cè)量：工程軸線控制網(wǎng)及標(biāo)高控制點(diǎn)已交接，并根據(jù)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行軸線定位。1.2作業(yè)人員1.2.1作業(yè)人員配置由公司選派專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工，選派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)作業(yè)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，項(xiàng)目部管理人員和特種作業(yè)人員按照要求持證上崗，并嚴(yán)格按照施工規(guī)范及技術(shù)要求，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工。本項(xiàng)目所需要的專業(yè)工種和其他作業(yè)人員配置數(shù)量；序號(hào)工種數(shù)量要求備注測(cè)量員1專業(yè)技能較好，能閱讀圖紙安全教育已進(jìn)行架子工8有特殊工種證安全教育已進(jìn)行普工12身體健康安全教育已進(jìn)行電工1人有特殊工種證安全教育已進(jìn)行司機(jī)1人有駕駛證安全教育已進(jìn)行注：電工、機(jī)械工、架子工、焊工屬于特殊工種范疇，特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過國家規(guī)定的專業(yè)培訓(xùn)，持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗。要求現(xiàn)場(chǎng)的操作人員嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)范進(jìn)行施工，力爭現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)不存在返工、窩工等影響現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度的現(xiàn)象發(fā)生。2.第二節(jié)材料、設(shè)備準(zhǔn)備BC框架架子搭設(shè)主要施工機(jī)械和工器具、計(jì)量器具配備計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量型號(hào)備注2水準(zhǔn)儀臺(tái)1X2檢驗(yàn)合格3全站儀臺(tái)1HTS-221檢驗(yàn)合格4塔尺根15卷尺把55m6卷尺把250m7架子扳手把50檢驗(yàn)合格8力矩扳手把2檢驗(yàn)合格11三級(jí)配電盤2臺(tái)檢驗(yàn)合格12照明燈具2盞檢驗(yàn)合格2.1作業(yè)準(zhǔn)備和條件2.2作業(yè)配備施工前所有施工人員、各班班長認(rèn)真熟悉圖紙，掌握結(jié)構(gòu)形式與細(xì)部做法。與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院共同審核圖紙。依據(jù)指導(dǎo)書進(jìn)行技術(shù)安全交底。作業(yè)人員已安全教育，并考試合格，對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底并雙方簽字。。水、電、道路已完善并暢通。作業(yè)條件1）臨時(shí)用水、用電1.保證現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電的線路暢通，各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)行完好。2.必須保證電的正常連續(xù)供給，并設(shè)專人值班，以便能及時(shí)處理應(yīng)急情況。腳手架工程的作業(yè)條件1.本工程采用的鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)材料必須合格。2.技術(shù)人員按照?qǐng)D紙和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。。3.合理安排各班組施工順序，防止現(xiàn)場(chǎng)混亂，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。2.4對(duì)材料、設(shè)備的要求所使用材料必須具有出廠證明書。否則，一律不得使用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的要求必須工作性能良好，能夠很好滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需要。2.5上道工序生產(chǎn)綜合樓基礎(chǔ)回填施工完成。2.6工作環(huán)境現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，保持“工完、料盡、場(chǎng)地清”。施工前，要求、道路暢通、施工場(chǎng)地滿足施工需求。2.7安全防護(hù)設(shè)施和用品據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際在施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路側(cè)或建筑物周邊集中設(shè)置安全警示警告宣傳牌若干，各區(qū)域設(shè)維護(hù)責(zé)任人、定置圖標(biāo)牌一塊。安全文明施工標(biāo)識(shí)牌按最新模板制作。（3）主要安全防護(hù)設(shè)施和用品配置序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注安全帽Y型GB2811-89頂100/安全帶副100絕緣手套/副2電工使用3第三節(jié)作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施作業(yè)流程腳手架搭設(shè)施工流程：墊塊施工→彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設(shè)與柱連接桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝上層與柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。腳手架拆除施工流程：拆除作業(yè)應(yīng)按確定的程序進(jìn)行拆除：安全網(wǎng)→擋腳板及腳手板→防護(hù)欄桿→剪刀撐→斜撐桿→大橫桿→小橫桿→立桿。3.1墊塊施工保證腳手架的穩(wěn)定，在內(nèi)、外架底部墊跳板。3.2外腳手架3.2.1立桿立桿接頭除頂層頂步外，其余各層各步接頭必須采用對(duì)接扣件連接，立桿與大橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并且在高度方向至少錯(cuò)開50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。每根立桿下部要設(shè)置墊板。立桿在頂部搭接時(shí)，搭接長度不小于1m，必須等間距3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端的距離不小于100mm。3.2.2大橫桿大橫桿置于小橫桿之下，立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立桿扣緊，采用至少6m且同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)布置，不在同步同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭距立柱距離不大于縱距的1/3（本工程不大于50cm），大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超過全長的1/300（本工程不超過50cm），局部高差不超過5cm。3.2.3小橫桿每一立桿與大橫桿相交處（主節(jié)點(diǎn)）都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)不大于15cm。小橫桿間距與立桿縱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，在兩立柱之間等距離設(shè)置1根小橫桿，最大間距不超過75cm。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排大橫桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣15cm。3.2.4縱、橫向掃地桿縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座上皮20cm的立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。對(duì)于立桿存在較大高低差時(shí)，掃地桿錯(cuò)開，高處的縱向掃地桿向底處延長兩跨與立柱固定。3.2.5剪刀撐本工程雙排落地腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置，全部采用單桿通長剪刀撐。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45°～60°之間（本工程全部在50°左右）。斜桿相交點(diǎn)處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置，剪刀撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2～4個(gè)扣節(jié)點(diǎn)。所有固定點(diǎn)距主節(jié)點(diǎn)距離不大于15cm。為保證剪刀撐的順直，同時(shí)充分考慮剪刀撐的安全作用，剪刀撐采用搭接，搭接長度不小于1m。本工程除在每一拐角處設(shè)置橫向斜撐外，中間每隔6跨設(shè)置一道。橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字形連續(xù)布置，斜桿采用通長桿件，使用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。3.2.6腳手板作業(yè)層腳手板采用木腳手板，兩端設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。在作業(yè)層下部加設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)層不超過兩層。腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑8-10號(hào)鍍鋅鋼絲箍繞2～3圈固定。腳手板應(yīng)平鋪、滿鋪、鋪穩(wěn)，接縫處設(shè)兩根小橫桿，各桿距離接縫的距離均不大于15cm?？繅σ粋?cè)的腳手板距離結(jié)構(gòu)墻的距離不大于15cm。拐角處兩個(gè)方向的腳手板重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空擋現(xiàn)象。3.2.7連墻件連墻件采用剛性連接，豎向間距3.00米，水平間距2.00米。連墻件用φ48×3.5的鋼管，其與腳手架的連接采用直角扣件，第一道連墻件從約3m標(biāo)高開始設(shè)置，連墻件盡量靠近主節(jié)點(diǎn)，偏離主節(jié)點(diǎn)不大于300mm。連墻件中的連墻桿盡量呈水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí)，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不得采用上斜連接；當(dāng)腳手架暫時(shí)不能設(shè)置連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐，拋撐采用通長桿與腳手架可靠連接，與地面成45°～60°夾角。3.2.8防護(hù)設(shè)施腳手架滿掛全封閉密目安全網(wǎng)，現(xiàn)場(chǎng)使用的安全網(wǎng)必須二證齊全，并按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方能使用。密目網(wǎng)采用1.8m×6.0m規(guī)格，用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿內(nèi)側(cè)。作業(yè)層安全網(wǎng)應(yīng)高于平臺(tái)1.2m，并在作業(yè)層下部掛一道水平兜網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于1.2m處設(shè)一道防護(hù)欄桿，刷紅白警示色油漆，底部側(cè)面設(shè)18cm高的擋腳板，刷黃黑警示色油漆。3.2.9斜道生產(chǎn)綜合樓施工斜道布置在A軸外，6軸～7軸間。斜道坡度1:2.5，立桿間距1.5m，大橫桿間距900mm，小橫桿置于斜橫桿上間距≤1m，主要用于工人行走。斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍，設(shè)防護(hù)欄桿和擋腳板，按標(biāo)準(zhǔn)刷警示色油漆，并滿掛立網(wǎng)（外排桿內(nèi)側(cè)），立網(wǎng)與斜道綁牢，腳手板上設(shè)木防滑條，其厚度為25±5mm、寬30mm、間距250mm。斜道兩側(cè)及端部設(shè)剪刀撐。斜道連墻桿設(shè)置在斜道平臺(tái)處，每層兩道。在外橫框架梁上予埋Φ20的鋼筋,將連墻桿與之連接。3.2.10護(hù)欄和防護(hù)棚在操作層設(shè)兩道防護(hù)欄桿和一道擋腳板，上欄桿高度為1200mm，下欄桿高度為600mm。斜道入口和首層入口必須設(shè)防護(hù)棚，防護(hù)棚上滿鋪二層腳手板，并在入口處明顯位置掛安全標(biāo)志牌。4.第四節(jié)支模架4.1有梁板支撐采用滿堂腳手架，框架主次梁支撐采用滿堂腳手架，搭設(shè)雙排鋼管架作為承重架，綜合樓、設(shè)備樓橫梁支撐采用雙排立桿，其中框架橫梁底部設(shè)兩排立桿，立桿向間距800mm，梁縱向立桿間距1200mm；邊跨梁支撐采用斜撐鋼管挑梁，框架主梁依規(guī)范按2/1000跨長起拱，相應(yīng)的次梁按起拱高度提高底模。4.2支模架立桿、大橫桿、小橫桿、掃地桿、剪刀撐的搭設(shè)操作方法同外腳手架的操作方法。4.3按照已彈好的腳手架立桿的位置線先支設(shè)立桿，要求立桿下部直接立在砼基礎(chǔ)面上，每根立桿下部要設(shè)置墊板。若為回填土則必須夯實(shí)平整，然后在立桿下平鋪厚度δ≥50mm的墊板，并設(shè)置縱橫通長掃地桿。4.4立桿支設(shè)時(shí)必須離開柱、梁外邊線至少300～500mm寬的距離，以方便模板的支設(shè)和加固。4.5外圍大小橫桿和立桿交接處及剪刀撐的端部，扣件外側(cè)必須留出不小于20cm的長度，并且要求立桿、橫桿接頭均應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)步距以上。4.6立桿和立桿連接應(yīng)用對(duì)接扣件，大小橫桿與立桿連接應(yīng)用直角扣件，剪刀撐、斜撐與立桿、大橫桿連接應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，扣件的螺栓要擰緊。4.7沿梁的縱向每8～9m設(shè)立剪刀撐和支桿，剪刀撐與地面成45°～60°斜角。剪刀撐桿件的連接采用不少于三個(gè)活動(dòng)扣件連接,不準(zhǔn)使用對(duì)接扣件連接。4.8根據(jù)試驗(yàn)室提供的同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓的結(jié)果，梁、板砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆除下部支撐系統(tǒng)。拆除時(shí)統(tǒng)一指揮、依次進(jìn)行，嚴(yán)禁亂扔亂放。4.9腳手架搭設(shè)必須做到橫平豎直、扣件緊固、基底密實(shí)，垂直度最大允許偏差（每層）不大于H/200。第五節(jié)作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1腳手架按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）進(jìn)行驗(yàn)收。5.2腳手架的驗(yàn)收和日常檢查按照以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：①基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；②作業(yè)層上施加荷載前；③達(dá)到設(shè)計(jì)高度后；④施工中中途停止使用超過15天，在重新使用之前；⑤在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強(qiáng)力因素作用之后；EQ\o\ac(○,6)使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情況時(shí)。第六節(jié)有關(guān)計(jì)算及其分析6.1外架計(jì)算本工程采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管規(guī)格為48×3.5mm；密目網(wǎng)規(guī)格：2300目/100cm2，每目空隙面積為1.3mm2。腳手架立于跳板上。立桿橫距為1.2米，立桿縱距為1.5米，內(nèi)立桿距建筑外墻皮距離a=0.3m，腳手架步距為1.8米；連墻件為兩步三跨設(shè)置，連墻件采用48×3.5mm鋼管，用雙直角扣件分別與腳手架和框架柱或預(yù)埋件連接。搭設(shè)高度為7.4m。外側(cè)立面采用密目安全網(wǎng)全封閉。(1)、基本參數(shù)搭設(shè)高度為：17.9m、15.5m?；撅L(fēng)壓0.35KN/m2。計(jì)算依據(jù)：《建筑施工手冊(cè)》（第四版）搭設(shè)參數(shù)說明：立桿縱距La=1.5m立桿橫距Lb=1.2m大橫桿間距h=1.8m立桿計(jì)算截面以上的架高Hi=40.8m鋼腳手管計(jì)算參數(shù)：立桿截面積A=489mm2立桿的截面抵抗矩W=（5.08×103）mm3立桿的回轉(zhuǎn)半徑i=15.8mm鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc=0.205KN/mm2(2)、腳手架整體穩(wěn)定性驗(yàn)算1)荷載計(jì)算①恒荷載標(biāo)準(zhǔn)值Gk=Hi×（gk1+gk3）+n1×Lagk2查表得腳手架自重基數(shù)gk1=0.1089KN/m，作業(yè)層材料自重基數(shù)gk2=0.3484KN/m拉結(jié)防護(hù)材料自重基數(shù)gk3=0.0768KN/m故Gk=Hi（gk1+gk3）+n1Lagk2Gk=40.8×（0.1089+0.0768）+2×1.5×0.3484=8.62KN2)施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值Qk=n1×La×qk按每米立桿橫距Lb計(jì)的作業(yè)層施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值的計(jì)算基數(shù)qk查表得qk=1.8KN/m（結(jié)構(gòu)作業(yè)時(shí)）故Qk=1×1.5×1.8=2.7KN3)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk=0.7μsμzW0查《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2012）得風(fēng)壓高度變化系數(shù)μz=1.0(1.1)查表風(fēng)荷載體系系數(shù)μs=1.0基本風(fēng)壓W0=0.35KN/m2故Wk=0.7×1.0×1.0×0.35=0.25KN/m24)腳手架整體穩(wěn)定性驗(yàn)算0.9（N′/ΨA+Mw/W）≤fc/r′m風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值qwk=La（An/Aw）Wk式中An/Aw=1.0故qwk=1.5×1.0×0.25=0.38KN/m風(fēng)荷載在計(jì)算立桿段產(chǎn)生的最大彎距Mw=0.12qwkh2Mw=0.12×0.38×1.82=0.147KN·m組合風(fēng)載時(shí)立桿驗(yàn)算截面處的軸心力設(shè)計(jì)值N′N′=1.2（NGK+Nqk）=1.2×（8.62+2.7）=13.58(KN)軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)Ψ，根據(jù)長細(xì)比λλ=μh/i立桿的計(jì)算長度系數(shù)μ，查μ=1.55λ=1.55×1.8×1000/15.8=177由λ=177，查表Ψ=0.227材料強(qiáng)度分項(xiàng)系數(shù)r′a取r′m=1.5整體穩(wěn)定性驗(yàn)算N′/ΨA+Mw/W=(13.58×103)/（0.227×4.89×102）+（0.147×106）/（5.08×103）=122.34+28.94=151.28N/mm2fc/0.9r′m=205/0.9×1.5=152N/mm2故N′/A+Mw/W=151.28N/mm2≤fc/0.9r′m=152N/mm2結(jié)論：本驗(yàn)算說明懸挑雙排扣件式鋼管腳手架，在基本風(fēng)壓0.35KN/m的作用下整體穩(wěn)定性滿足要求。6.2支模架穩(wěn)定性計(jì)算(1)框架梁計(jì)算說明生產(chǎn)綜合樓框架梁支撐采用雙排立桿，其中框架橫梁底部設(shè)兩排立桿，立桿向間距800mm，梁縱向立桿間距1200mm，水平桿步距為1500mm。所有腳手架材料采用Ф48×3.5mm鋼管，其化學(xué)成份和機(jī)械性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通碳素鋼技術(shù)條件》中強(qiáng)鎮(zhèn)靜鋼的要求。(2)扣件式鋼管支撐架的穩(wěn)定性計(jì)算1)幾何不可變體系結(jié)構(gòu)支架立桿計(jì)算長度L0L0=K1K2(h+2a)查《建筑施工手冊(cè)》（第四版）表5-86得K1=1.167查表5-87得K2=1.014h+2a=1500+100×2=1700mmL0=K1K2(h+2a)=1.167×1.014×1700=2012mm2)計(jì)算荷載的標(biāo)準(zhǔn)值：a、砼產(chǎn)生的自重標(biāo)準(zhǔn)值(對(duì)每一立桿)NG1K=0.3×1.2×2.0×24=17.28KNb、鋼筋自重：NG2K=0.3×1.2×2.0×1.5=1.08KNc、模板及架子產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(對(duì)每一立桿)：NG3K=0.3×1.2×0.5=0.18KNd、施工靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值(對(duì)每一立桿)：NG4K=0.3×1.2×1=0.36KNe、施工動(dòng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK(對(duì)每一立桿)：NQK=0.3×1.2×2=0.72KNf、粗算架子自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸力：NGK′=0.038nH0=0.038×3×6.7=0.76KN注：n取值為3（步距＞桿距），H0為架子搭設(shè)高度3)不考慮風(fēng)荷載時(shí)N/=1.2(NG1K+NG2K+NG3K+NG4K+NGK′)+1.4NQK=1.2×（17.28+1.08+0.18+0.36+0.76）+1.4×0.72=24.6KNΦ48×3.5鋼腳手管A=489mm2i=15.8mmλ=L0/I=2012/15.8=127，查表的=0.412單根立桿穩(wěn)定性符合要求查表5-89得鋼管支架立桿的穩(wěn)定承載能力：粗算支座立桿穩(wěn)定承載力Rd≈36.3KN＞1.2N’=1.2×24.6=29.5KN故此支模架安全可靠?？奂戒摴苤渭艿姆€(wěn)定性計(jì)算1)幾何不可變體系結(jié)構(gòu)支架立桿計(jì)算長度L0L0=K1K2(h+2a)查《建筑施工手冊(cè)》（第四版）表5-86得K1=1.167查表5-87得K2=1.02h+2a=1500+100×2=1700mmL0=K1K2(h+2a)=1.167×1.02×1700=2024mm2)計(jì)算荷載的標(biāo)準(zhǔn)值：a、砼產(chǎn)生的自重標(biāo)準(zhǔn)值(對(duì)每一立桿)NG1K=0.35×0.9×2.6×24=19.66KNb、鋼筋自重：NG2K=0.35×0.9×2.6×1.5=1.23KNc、模板及架子產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值(對(duì)每一立桿)：NG3K=0.35×0.9×0.5=0.16KNd、施工靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值(對(duì)每一立桿)：NG4K=0.35×0.9×1=0.32KNe、施工動(dòng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK(對(duì)每一立桿)：NQK=0.35×0.9×2=0.63KNf、粗算架子自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸力：NGK′=0.038nH0=0.038×3×9.2=1.05KN注：n取值為3（步距＞桿距），H0為架子搭設(shè)高度3)不考慮風(fēng)荷載時(shí)N/=1.2(NG1K+NG2K+NG3K+NG4K+NGK′)+1.4NQK=1.2×（19.66+1.23+0.16+0.32+1.05）+1.4×0.63=27.79KNΦ48