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目錄HYPERLINK\l"_Toc204671867"目錄1HYPERLINK\l"_Toc204671868"第一章工程概況況2HYPERLINK\l"_Toc204671869"第二章、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc204671870"2.1、現(xiàn)場(chǎng)平平面布置2HYPERLINK\l"_Toc204671871"2.2、機(jī)械配配置2HYPERLINK\l"_Toc204671872"2.3、勞動(dòng)力力計(jì)劃3HYPERLINK\l"_Toc204671873"第三章、混凝土土的澆筑4HYPERLINK\l"_Toc204671874"3.1、施工前前準(zhǔn)備工作44HYPERLINK\l"_Toc204671875"3.2、操作工工藝4HYPERLINK\l"_Toc204671876"3.3、質(zhì)量保保證措施7HYPERLINK\l"_Toc204671877"第四章、混凝土土季節(jié)性施工工8HYPERLINK\l"_Toc204671878"4.1、混凝土土春、夏季施施工8HYPERLINK\l"_Toc204671879"4.2、夏季混混凝土溫度控控制及裂縫預(yù)預(yù)防措施9HYPERLINK\l"_Toc204671880"、溫度裂縫控制制9HYPERLINK\l"_Toc204671881"、控制指標(biāo)9HYPERLINK\l"_Toc204671882"、其它預(yù)控措施施9HYPERLINK\l"_Toc204671883"4.3、冬季砼砼混凝土施工工預(yù)防措施99HYPERLINK\l"_Toc204671884"第五章、混凝土土養(yǎng)護(hù)10HYPERLINK\l"_Toc204671885"第六章、混凝土土試塊留置111HYPERLINK\l"_Toc204671886"第七章、混凝土土拆模12HYPERLINK\l"_Toc204671888"第八章砼工程質(zhì)質(zhì)量通病及預(yù)預(yù)防措施122HYPERLINK\l"_Toc204671889"第九章、安全文文明施工144第一章工程概況本工程為**及及普門(mén)**之其中的寶寶塔工程,該該建筑為八角角錐形體,底底層外邊柱中中至中形體尺尺寸長(zhǎng)27m,寬28.8m,建筑物至至塔剎頂總高高72.266m。至天宮頂頂為11層內(nèi)筒式現(xiàn)現(xiàn)澆框剪力墻墻結(jié)構(gòu),墻厚厚300mm,中間核核心筒內(nèi)設(shè)電電梯至九層,核核心筒體外側(cè)側(cè)設(shè)兩道鋼筋筋砼墻,其中中一道為外墻墻,另一道為為走廊墻,十十層為機(jī)房層層,十一層為為天宮層,砼砼結(jié)構(gòu)至屋頂頂標(biāo)高62.766m,上有9.5m鑄銅塔剎,中中間10mm厚φ219鋼管套入連連接,在頂部部有檢修孔700×7700mm。其層高分分別為:外觀觀九層,首層層高10.99m,內(nèi)設(shè)一一夾層,二~九層層高分分別為5.33,5.2,5.1,5.0,4.9,4.8,4.7,4.2米,九九層以上另設(shè)設(shè)有電梯機(jī)房房層及天宮層層,機(jī)房層3.6m,天宮層4.2m,頂部結(jié)構(gòu)4.36m。頂部為八八角攢尖,鑄鑄銅塔剎,剎剎高10米。八面面出檐距離外外墻尺寸為::二層2.2277m,以上為2.3122m。并自三層層起,每層向向內(nèi)收200mm,屋頂為八八角坡屋面。在在核心筒內(nèi)每每層均設(shè)有須須彌座。塔身身底層外側(cè)回回廊寬6m,四面臺(tái)階階進(jìn)出,室內(nèi)內(nèi)外高差1m。第二章、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備2.1、現(xiàn)場(chǎng)平平面布置結(jié)構(gòu)施工期間布布置一臺(tái)QTZ300B,塔吊負(fù)責(zé)責(zé)鋼筋、模板板垂直運(yùn)輸。結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土澆澆筑設(shè)置1臺(tái)泵車(chē)。泵泵管同時(shí)由西西側(cè)場(chǎng)地進(jìn)入入首層梁板,沿沿樓板留孔上上樓。為保證證豎向剪力墻墻體的連續(xù)均均衡澆筑,控控制好每次下下灰量和澆筑筑高度,采用用吊送和人工工下料相結(jié)合合施工。2.2、機(jī)械配配置序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量功率(KW)總功率(KW)備注1塔吊臺(tái)155552固定地泵臺(tái)13泵管M1504布料機(jī)臺(tái)35插入式振動(dòng)機(jī)臺(tái)51.57.56平板式振動(dòng)機(jī)臺(tái)31.54.57夜燈臺(tái)23.578碘鎢燈臺(tái)61.069對(duì)講機(jī)個(gè)92.3、勞動(dòng)力力計(jì)劃為保證澆筑質(zhì)量量,現(xiàn)場(chǎng)混凝凝土施工人員員安排如下::現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度:李李丁來(lái)混凝土澆筑負(fù)責(zé)責(zé):王遵勇每臺(tái)泵泵車(chē)配備操作作人員數(shù)量::放料::22人;振搗::66人;平鏟:5人;電工:1人;焊工:1人;機(jī)務(wù)指揮:2人;木工:2人;鋼筋工:2人;安裝工工:22人;共需人人員:222人其他工工種配備每班班總?cè)藬?shù):樓板面抹壓:115人;拆管接泵:12人;交通指揮:2人。第三章、混凝土土的澆筑3.1、施工前前準(zhǔn)備工作1)、澆筑混凝凝土層段的模模板、鋼筋、預(yù)預(yù)埋鐵件及管管線等全部安安裝完畢,經(jīng)經(jīng)檢查合格符符合設(shè)計(jì)要求求,并辦完隱隱、預(yù)檢手續(xù)續(xù)。2)、澆筑混凝凝土用架子及及走道已支搭搭完畢并經(jīng)檢檢查合格。3)、水泥、砂砂、石及外加加劑等經(jīng)檢查查符合有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)要求,試試驗(yàn)室已下達(dá)達(dá)混凝土配合合比通知單。4)、磅稱(chēng)經(jīng)檢檢查衡量準(zhǔn)確確靈活,振搗搗器(棒)經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)合格。5)、工長(zhǎng)根據(jù)據(jù)施工方案對(duì)對(duì)班組進(jìn)行全全面施工技術(shù)術(shù)交底。3.2、操作工工藝1)、清清理澆筑前應(yīng)將模板板內(nèi)的垃圾、泥泥土等雜物及及鋼筋上的油油污清除干凈凈,并檢查鋼鋼筋的水泥砂砂漿墊塊是否否墊好。如使使用木模板時(shí)時(shí)應(yīng)澆水使模模板濕潤(rùn)。柱柱子模板的掃掃除口應(yīng)在清清除雜物及積積水后再封閉閉。2)、混混凝土攪拌(1)、根據(jù)配配合比確定第第盤(pán)各種材料料用量及車(chē)輛輛重量,分別別固定好水泥泥、砂、石各各個(gè)磅稱(chēng)標(biāo)量量。在上料時(shí)時(shí)車(chē)車(chē)過(guò)磅,骨骨料含水率應(yīng)應(yīng)經(jīng)常測(cè)定及及時(shí)調(diào)整配合合比用水量。(2)、裝料順順序:一般先先倒石子,再再裝水泥,最最后倒砂子。如如需摻外加劑劑(如減水劑劑、早強(qiáng)劑等等)時(shí),粉狀狀應(yīng)根據(jù)每盤(pán)盤(pán)加入量應(yīng)預(yù)預(yù)加工裝入小小包裝袋內(nèi)(塑塑料袋為宜),用用時(shí)與粗細(xì)骨骨料同時(shí)加入入。(3)、攪拌時(shí)時(shí)間:為使混混凝土攪拌均均勻,自全部部拌合料裝入入攪拌筒中起起到混凝土開(kāi)開(kāi)始卸料止,混混凝土攪拌的的最短時(shí)間不不小于120S,可按表規(guī)規(guī)定采用。3)、混凝土自自攪拌機(jī)中卸卸出后,應(yīng)及及時(shí)運(yùn)送到澆澆筑地點(diǎn)。運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中,要要防止混凝土土離析、水泥泥漿流失、坍坍落度變化以以及產(chǎn)生初凝凝等現(xiàn)象。如如混凝土運(yùn)到到澆灌地點(diǎn)有有離析現(xiàn)象時(shí)時(shí),必須在澆澆灌前進(jìn)行二二次拌合?;旎炷寥藦臄嚁嚢铏C(jī)卸出后后到澆筑完畢畢的延續(xù)時(shí)間間,一般不宜宜超不過(guò)60MIN。4)混凝凝土澆筑與振振搗的一般要要求。(1)、混凝土土自吊斗口下下落的自由傾傾落高度不得得超過(guò)2m,如超過(guò)2m時(shí)必須采取取措施。(2)、澆筑混混凝土?xí)r應(yīng)分分段分層連續(xù)續(xù)進(jìn)行,一般般分層高度為為振搗器作用用部分長(zhǎng)度的的1.25倍,最大不不超過(guò)50㎝。(3)、使用插插入式振搗器器應(yīng)快插慢拔拔,插點(diǎn)要均均勻,逐點(diǎn)移移動(dòng),順序進(jìn)進(jìn)行,不得遺遺漏,做到均均勻振實(shí)。移移動(dòng)間距不大大于振搗棒作作用半徑的1.5倍(一般為30一40CM)).振搗上一層層時(shí)應(yīng)插入下下層5CM,以消除兩層層間的接縫.表面振動(dòng)器(或稱(chēng)平板振振動(dòng)器)的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振振動(dòng)器的平板板覆蓋已振實(shí)實(shí)部分邊緣.(4)、澆搗混混凝土應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行.如必須間歇,其間歇時(shí)間間應(yīng)盡量縮短短,并應(yīng)在前層層混凝土凝結(jié)結(jié)之前,將次層混凝凝土澆筑完畢畢.間歇的最長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所所用水泥品種種及混凝土凝凝結(jié)條件確定定,根據(jù)現(xiàn)在的的氣溫一般超超過(guò)1H時(shí),應(yīng)按施工縫縫處理.(5)、澆筑混混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)經(jīng)常觀察模板板,鋼筋、預(yù)留留孔洞、預(yù)埋埋件和插筋等等有無(wú)移動(dòng)、變變形或堵塞情情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題應(yīng)立即停停止?jié)矒v,并并應(yīng)在已澆筑筑的混凝土凝凝結(jié)前修正完完好。5)、梁、板混混凝土澆筑(1)、肋肋形樓板的梁梁板應(yīng)同時(shí)澆澆筑,澆筑方方法應(yīng)由一端端開(kāi)始用“趕漿法”,即先將梁梁根據(jù)梁高分分層澆筑成階階梯形,當(dāng)達(dá)達(dá)到板底位置置時(shí)再與板的的混凝土一起起澆筑,隨著著階梯形不斷斷延長(zhǎng),梁板板混凝土澆筑筑連續(xù)向前推推進(jìn)。(2)、和板連連成整體的大大斷面允許將將單獨(dú)澆筑,其其施工縫應(yīng)留留在板底以下下2-3㎝處。澆搗搗時(shí),澆筑與與振搗必須緊緊密配合,第第一層下料慢慢些,梁底充充分振實(shí)后再再下二層料。用“趕漿法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層均應(yīng)振實(shí)后再下料。梁底及梁幫部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。(3)、梁柱結(jié)結(jié)點(diǎn)鋼筋較密密時(shí),澆筑此此處混凝土?xí)r時(shí)宜用細(xì)石子子同強(qiáng)度等級(jí)級(jí)混凝土澆筑筑,并用小直直徑振搗棒振振搗。(4)、澆筑板板的虛鋪厚度度應(yīng)略大于板板厚,用平板板振搗器垂直直澆筑方向來(lái)來(lái)回振搗,厚厚板可用插入入式振搗器順順澆筑方向拖拖拉振搗,并并用鐵插尺檢檢查混凝土厚厚度,振搗完完畢后可用長(zhǎng)長(zhǎng)木抹子抹平平。施工縫處處或有預(yù)埋件件及插筋處用用木抹子找平平。澆筑板混混凝土?xí)r不允允許用振搗棒棒鋪攤混凝土土。(5)、混凝土土澆筑順序::根據(jù)本工程程的特點(diǎn)及垂垂直運(yùn)輸?shù)南尴拗疲繉踊旎炷恋臐仓樞蛞来螢闉橥馔?.75M,中筒2.75M,內(nèi)筒2.75M,外筒2.75M~挑檐板底底,中筒2.75M~梁底,內(nèi)內(nèi)筒2.75M~梁底,挑挑檐梁板,外外廊梁板及外外筒與中筒間間1/2板,剩余余部分梁板一一次性澆筑..混凝土澆筑筑從西北角挑挑檐板跨中開(kāi)開(kāi)始逐步向北北、東北按順順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)進(jìn)行,直到與與起點(diǎn)合攏。(6)、施工縫縫位置:宜沿沿著次梁方向向澆筑樓板,挑挑檐板的施工工縫與筒體交交接處留在斜斜板的上表面面,即筒體梁梁的梁底,角角梁的施工縫縫應(yīng)留置外筒筒與中筒的梁梁跨度的中間間三分之一范范圍內(nèi)。施工工縫的表面應(yīng)應(yīng)與梁軸線垂垂直或與板面面平行,不得得留斜槎。施施工縫宜用木木板或鋼絲網(wǎng)網(wǎng)擋牢。(7)、施工縫縫處須待已澆澆筑混凝土的的抗壓強(qiáng)度不不小于1.2Mpaa時(shí),才允許許繼續(xù)澆筑,在在繼續(xù)澆筑混混凝土前,施施工縫混凝土土表面應(yīng)鑿毛毛,剔除浮石石子,并用水水沖洗干凈后后,先澆一層層水泥漿,然然后繼續(xù)澆筑筑混凝土,應(yīng)應(yīng)細(xì)致作振實(shí)實(shí),使新舊混混凝土緊密結(jié)結(jié)合。(8)、由于本本工程的特殊殊性,施工縫縫留置較多,在在施工縫的留留置部位對(duì)后后澆部分的鋼鋼筋用麻袋覆覆蓋防止鋼筋筋受水泥漿污污染。如有局局部污染應(yīng)及及時(shí)清理。7)、樓梯混凝凝土澆筑(1)、樓梯段段混凝土自下下而上澆筑,先先振實(shí)底板混混凝土,達(dá)到到踏步位置時(shí)時(shí)再與踏步混混凝土一起澆澆搗,不斷連連續(xù)向上推進(jìn)進(jìn),并隨時(shí)用用木抹子(或或用塑料抹子子)將踏步上上表面抹平。(2)、施工縫縫:樓梯混凝凝土宜連續(xù)澆澆筑完,多層層樓梯的施工工縫應(yīng)留在樓樓梯段三分之之一的部位。8)養(yǎng)護(hù)根據(jù)目前的氣候候條件,混凝凝土應(yīng)邊澆筑筑邊用濕麻袋袋覆蓋,并對(duì)對(duì)已澆筑的混混凝土進(jìn)行不不間斷的澆水水養(yǎng)護(hù),澆水水次數(shù)應(yīng)能保保持混凝土有有足夠的濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)護(hù)期一般不少少于7晝夜。3.3、質(zhì)量保保證措施(1)、混凝土土所用的水泥泥、水、骨料料、外加劑等等必須符合施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范及有關(guān)關(guān)規(guī)定,檢查查出廠合格證證或試驗(yàn)報(bào)告告是否符合質(zhì)質(zhì)量要求。(2)、混凝土土的配合比、原原材料計(jì)量、攪攪拌、養(yǎng)護(hù)和和施工縫處理理必須符合施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范規(guī)定(3)、混凝土土強(qiáng)度的試塊塊取樣、制作作、養(yǎng)護(hù)和試試驗(yàn)要符合《混混凝土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(GBJ1007-87)的規(guī)定。(4)、混凝土土應(yīng)振搗密實(shí)實(shí),不得有蜂蜂窩、孔洞、露露筋、縫隙、夾夾渣等缺陷。(5)、在梁梁板柱交接處處鋼筋比較密密集,應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整混凝土土的配合比,根根據(jù)鋼筋的間間距調(diào)整碎石石的粒徑、水水泥用量及塌塌落度,并要要仔細(xì)振搗,以以保證混凝土土有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和密實(shí)性性。第四章、混凝土土季節(jié)性施工工4.1、混凝土土春、夏季施施工、為保證混凝土土工程在春、夏夏季期間的施施工質(zhì)量,采采取如下措施施:①、為保證混凝凝土不開(kāi)裂,在在混凝土中應(yīng)應(yīng)摻加緩凝劑劑或減水劑。②、在風(fēng)雨或暴暴熱天氣運(yùn)輸輸混凝土,罐罐車(chē)上應(yīng)加遮遮蓋,以防進(jìn)進(jìn)水或水分蒸蒸發(fā)。夏季最最高氣溫超過(guò)過(guò)400C時(shí),應(yīng)有隔隔熱措施。③、在高溫炎熱熱季節(jié)施工時(shí)時(shí),在混凝土土運(yùn)輸管上遮遮蓋濕毛氈,以以避免陽(yáng)光照照射,并注意意每隔一定的的時(shí)間撒水濕濕潤(rùn)。、緊急狀態(tài)下的的施工縫處理理如果在施工中出出現(xiàn)擾民現(xiàn)象象又無(wú)法解決決時(shí),則留設(shè)設(shè)施工縫。在在下次澆筑混混凝土前將接接搓處的混凝凝土鑿掉,表表面做剔鑿處處理,保證混混凝土接搓處處強(qiáng)度和抗?jié)B滲指標(biāo)。施工工縫應(yīng)留置,有有主次梁的樓樓板,宜順著著次梁方向澆澆筑,施工縫縫應(yīng)留置在次次梁跨度的中中間三分之一一范圍內(nèi);墻墻,留置在門(mén)門(mén)洞過(guò)梁跨中中1/3范圍內(nèi),也也可留在縱橫橫墻的交接處處。4.2、夏季混混凝土溫度控控制及裂縫預(yù)預(yù)防措施、溫度裂縫控制制根據(jù)混凝土溫度度應(yīng)力和收縮縮應(yīng)力的分析析,必須嚴(yán)格格控制各項(xiàng)溫溫度指標(biāo)在允允許范圍內(nèi),才才不使混凝土土產(chǎn)生裂縫。、控制指標(biāo)①、溫升值在澆澆筑入模溫度度的基礎(chǔ)上不不大于35℃。②、控制混凝土土出罐和入模模溫度(按規(guī)規(guī)范要求)。③、加摻合料及及附加劑,減減少水泥用量量,降低水化化熱,摻粉煤煤灰,替換部部份水泥,摻摻減水劑,減減少水灰比即即水的用量,以以達(dá)到水泥用用量最少的目目的,減少水水化熱總量。、其它預(yù)控措施施混凝土澆筑時(shí),振振搗要密實(shí),以以減少收縮量量,提高混凝凝土抗裂強(qiáng)度度。并注意對(duì)對(duì)板面進(jìn)行抹抹壓,可在混混凝土初凝后后,終凝前,進(jìn)進(jìn)行二~三次次抹壓,以提提高混凝土抗抗拉強(qiáng)度,減減少收縮量?;旎炷翝仓蠛?,應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)或用潮濕材材料覆蓋,認(rèn)認(rèn)真養(yǎng)護(hù),防防止強(qiáng)風(fēng)吹襲襲和烈日曝曬曬?;炷恋牡酿B(yǎng)護(hù),其主主要作用是保保濕、保溫,盡盡最大可能控控制混凝土的的內(nèi)外溫差,防防止大體積混混凝土出現(xiàn)裂裂縫。覆蓋塑塑料薄膜、草草袋、無(wú)紡布布復(fù)蓋。4.3、冬季砼砼混凝土施工工預(yù)防措施配制和攪拌(1)、配制砼砼時(shí)宜優(yōu)先選選用硅酸鹽水水泥或普通硅硅酸鹽水泥,水水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)應(yīng)低于425號(hào),最小水水泥用量不少少于300Kgg/m3,水灰比不不應(yīng)大于0.6。(2)、若要在在砼中摻入外外加劑,則外外加劑的型號(hào)號(hào)及摻量必須須事先征得監(jiān)監(jiān)理工程師的的同意及試驗(yàn)驗(yàn)室的配合比比。(3)、拌制砼砼時(shí),應(yīng)檢查查骨料的情況況,骨料必須須清潔,不得得含有冰雪等等凍結(jié)物及易易凍裂的礦物物質(zhì)?;炷恋臐仓海海?)、若遇雨雨雪天氣或霜霜凍天氣,砼砼在澆筑前,應(yīng)應(yīng)清除模板和和鋼筋上的冰冰雪,以減少少熱量損失。(2)、澆筑砼砼前,項(xiàng)目部部應(yīng)統(tǒng)籌安排排,盡量避開(kāi)開(kāi)當(dāng)日的最低低氣溫。(3)、砼澆筑筑時(shí),在嚴(yán)寒寒天氣應(yīng)做好好操作人員的的防凍保護(hù)工工作。第五章、混凝土土養(yǎng)護(hù)降低混凝土塊體體里外溫度差差和減慢降溫溫速度來(lái)達(dá)到到降低塊體自自約束應(yīng)力和和提高混凝土土抗拉強(qiáng)度,以以承受外約束束應(yīng)力時(shí)的抗抗裂能力,對(duì)對(duì)混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)是非常重重要的。5.1混凝土澆澆筑前,應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)備好在澆筑筑過(guò)程中所必必須的抽水設(shè)設(shè)備和防雨防防暑措施。5.2混凝土的的養(yǎng)護(hù)。柱、墻墻混凝土采用用涂刷養(yǎng)護(hù)劑劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑采用高高效養(yǎng)護(hù)劑BD21型。梁板混混凝土采用覆覆蓋澆水的方方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù),每日澆水水的次數(shù)應(yīng)以以保證所有板板面保持濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。5.3夏季施工工時(shí),覆蓋澆澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在在混凝土澆筑筑完畢后的視視混凝土表面面基本干硬便便可進(jìn)行。5.4混凝土的的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不得少于于7天。加緩凝凝劑的不得少少于14天。5.5確保砼表表面溫度與內(nèi)內(nèi)部溫度的溫溫差在規(guī)范允允許范圍內(nèi),砼砼澆筑后,均均在砼表面覆覆蓋農(nóng)用塑料料薄膜,塑料料薄膜上再加加蓋一層草包包。并留設(shè)測(cè)測(cè)溫點(diǎn),派專(zhuān)專(zhuān)人進(jìn)行測(cè)溫溫。以控制砼砼內(nèi)外溫差,避避免溫度應(yīng)力力引起的砼裂裂縫。5.6砼澆筑后后,由資料員員負(fù)責(zé)加做一一組試塊,在在砼拆模前或或撤除覆蓋措措施前試壓,確確保砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的的30%之后方可拆拆?;蛉サ舾哺采w措施。第六章、混凝土土試塊留置結(jié)構(gòu)砼砼的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。用用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件砼的試試件,應(yīng)在砼砼的澆筑地點(diǎn)點(diǎn)隨機(jī)抽取。取取樣與試件留留置應(yīng)符合下下列規(guī)定:6.1每拌制1100盤(pán)且不超過(guò)100m的同同配合比的砼砼,取樣不得得少于一次;;6.2每工作班班拌制的同一一配合比的砼砼不足100盤(pán)時(shí),取樣樣不得少于一一次;6.3當(dāng)一次連連續(xù)澆筑超過(guò)過(guò)1000m時(shí),同一一配合比的砼砼每200mm取樣不得少少于一次;6.4每一樓層層、同一配合合比的砼,取取樣不得少于于一次;6.5每次取樣樣應(yīng)至少留置置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件,同同條件養(yǎng)護(hù)試試件的留置組組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際需要確定定。第七章、混凝土土拆模7.1不承重的的側(cè)面模板,應(yīng)應(yīng)在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保證其其表面及棱角角不因拆模板板而受損壞,方方可拆除。7.2混凝土拆拆模前要求填填寫(xiě)拆模申請(qǐng)請(qǐng)單報(bào)技術(shù)部部審核,同意意后方可拆模模。7.3墻體模板板拆除后,門(mén)門(mén)窗洞口和墻墻柱的陽(yáng)角在在拆除后及時(shí)時(shí)用模板護(hù)角角保護(hù)。樓梯梯踏步待梯板板側(cè)模拆除后后同樣采用模模板護(hù)角保護(hù)護(hù)。第八章砼砼工程質(zhì)量通通病及預(yù)防措措施通病現(xiàn)象及預(yù)防防措施:8.1蜂窩。產(chǎn)產(chǎn)生原因:振搗不實(shí)或或漏振;模板縫隙過(guò)過(guò)大導(dǎo)致水泥泥漿流失,鋼筋較密或或石子相應(yīng)過(guò)過(guò)大。預(yù)防措施:按規(guī)規(guī)定使用振動(dòng)動(dòng)器。停歇后后再澆搗時(shí),新舊接縫范范圍要小心振振搗.模板安裝前前應(yīng)清理模板板表面及模板板拼縫處的漿漿,才能使接縫縫嚴(yán)密。若接接縫寬度超過(guò)過(guò)2.5mm,應(yīng)予填封,底板鋼筋過(guò)過(guò)密時(shí)應(yīng)選擇擇相應(yīng)的石子子粒徑。8.2露筋。產(chǎn)產(chǎn)生原因:主筋保護(hù)層層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊緊貼模板;振搗不實(shí)。預(yù)防措施:鋼筋筋墊塊厚度要要符合設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定的保護(hù)層層厚度;墊塊放置間間距適當(dāng),鋼筋直徑較較小時(shí)墊塊間間距宜密些,使鋼筋下重重?fù)隙葴p少;;使用振動(dòng)器器必須待混凝凝土中氣泡完完全排除后才才移動(dòng)。8.3麻面。產(chǎn)產(chǎn)生原因:模板表面不不光滑;模板濕潤(rùn)不不夠;漏涂隔離劑劑。預(yù)防措施:模板板應(yīng)平整光滑滑,安裝前把粘粘漿清除干凈凈,并滿(mǎn)涂隔離離劑,澆搗前對(duì)模模板要澆水濕濕潤(rùn)。8.4孔洞。產(chǎn)產(chǎn)生原因:在鋼筋較密密的部位,混凝土被卡卡住或漏振。預(yù)防措施:對(duì)鋼鋼筋較密的部部位應(yīng)分次下下料,縮小分層振振搗的厚度;;按照規(guī)程使使用振動(dòng)器,特特殊部位采用用φ35小直徑振振動(dòng)棒仔細(xì)振振搗。8.5混凝土表表面不規(guī)則裂裂縫.產(chǎn)生原因:一般是淋水水保養(yǎng)不及時(shí)時(shí),濕潤(rùn)不足,水分蒸發(fā)過(guò)過(guò)快或大構(gòu)件件溫差收縮,沒(méi)有執(zhí)行有有關(guān)規(guī)定。預(yù)防措施:混凝凝土終凝后立立即進(jìn)行淋水水保養(yǎng);高溫或干燥燥天氣要加麻麻袋草袋等覆覆蓋,保持構(gòu)件有有較久的濕潤(rùn)潤(rùn)時(shí)間。8.6缺棱掉角角。產(chǎn)生原因因:投料不準(zhǔn)確確,攪拌不均勻勻,出現(xiàn)局部強(qiáng)強(qiáng)度低;或拆模板過(guò)過(guò)早,拆模板方法法不當(dāng)。預(yù)防措施:指定定專(zhuān)人監(jiān)控投投料,投料計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確;攪拌時(shí)間要要足夠;拆模應(yīng)在混混凝土強(qiáng)度能能保證其表面面及棱角有不不應(yīng)在拆除模模板而受損壞壞時(shí)方能拆除除。拆除時(shí)對(duì)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)應(yīng)予以保護(hù)。8.7鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊脆裂裂。產(chǎn)生原因因:墊塊強(qiáng)度度低于構(gòu)件強(qiáng)強(qiáng)度;放置鋼鋼筋時(shí)沖力過(guò)過(guò)大。預(yù)防措施:墊塊塊的強(qiáng)度不得得低于構(gòu)件強(qiáng)強(qiáng)度,并能抵御鋼鋼筋放置時(shí)的的沖擊力;當(dāng)承托較大大的鋼筋時(shí),墊塊中應(yīng)加加鋼筋或鐵絲絲增強(qiáng);墊塊制作完完畢應(yīng)澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。第九章、安全文文明施工9.1、質(zhì)量保保證在混凝土澆筑過(guò)過(guò)程中,自覺(jué)覺(jué)地形成環(huán)保保意識(shí)要?jiǎng)?chuàng)造造良好的生產(chǎn)產(chǎn)工作環(huán)境,最最大限度地減減少施工所產(chǎn)產(chǎn)生的噪聲與與環(huán)境污染,本本次參與施工工的設(shè)備噪音音均控制在國(guó)國(guó)家和鄭州市市允許的范圍圍內(nèi)。9.2、環(huán)境保保護(hù)措施1)施工現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)道路做硬硬化處理,表表面澆筑一層層混凝土,這這既給將來(lái)雨雨季施工帶
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