5.4米層高大實(shí)用模板專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)

實(shí)用文檔實(shí)用文檔實(shí)用文檔XXXXXXXXXXXXXXXX 二層（5.4米高）砼模板支撐專項(xiàng)施工方案編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXX編制人：審核人：批準(zhǔn)人：編制日期：目錄編制依據(jù).............................................................................................編制目的......................................................................................編制依據(jù)......................................................................................工程概況.............................................................................................項(xiàng)目概況......................................................................................高大模板概況..................................................................................施工準(zhǔn)備.............................................................................................技術(shù)準(zhǔn)備......................................................................................現(xiàn)場準(zhǔn)備......................................................................................材料準(zhǔn)備......................................................................................鋼管.....................................................................................扣件.....................................................................................施工計(jì)劃.............................................................................................施工進(jìn)度計(jì)劃..................................................................................材料與設(shè)備計(jì)劃................................................................................5、支撐體系施工工藝....................................................................................5.1、支撐體系設(shè)計(jì)..................................................................................材料力學(xué)性能.............................................................................樓板模板體系.............................................................................梁模板體系...............................................................................梁支撐體系三維效果圖.....................................................................剪力墻模板體系...........................................................................施工順序......................................................................................支撐體系構(gòu)造要求..............................................................................立桿構(gòu)造要求.............................................................................水平桿構(gòu)造要求...........................................................................剪刀撐構(gòu)造要求...........................................................................其他.....................................................................................立桿、剪刀撐布置示意圖...................................................................支撐體系檢查、驗(yàn)收要求........................................................................監(jiān)測控制措施..................................................................................5.5.1、支撐架體變形監(jiān)測.........................................................................5.5.2、框架梁撓度及梁側(cè)變形觀測.................................................................模板施工工藝要求....................................................................................模板安裝......................................................................................板模安裝順序.............................................................................梁模板安裝順序...........................................................................施工要點(diǎn).................................................................................模板拆除......................................................................................模板拆除要求.............................................................................拆除要點(diǎn)及注意事項(xiàng).......................................................................模板工程施工質(zhì)量要求..........................................................................主控項(xiàng)目.................................................................................一般項(xiàng)目.................................................................................模板工程質(zhì)量保證措施..........................................................................質(zhì)量控制程序.............................................................................質(zhì)量控制注意點(diǎn)...........................................................................模板成品保護(hù)措施..............................................................................安全保證措施........................................................................................支撐體系安全技術(shù)要求..........................................................................支撐體系搭設(shè)要求.........................................................................支撐體系拆除要求.........................................................................安全保證措施..................................................................................安全施工措施.............................................................................預(yù)防坍塌事故的安全措施...................................................................7.2.3、預(yù)防高空墜落事故的安全措施...............................................................安全應(yīng)急預(yù)案..................................................................................應(yīng)急救援小組.............................................................................應(yīng)急原則.................................................................................應(yīng)急措施.................................................................................應(yīng)急物資.................................................................................應(yīng)急響應(yīng).................................................................................勞動(dòng)力計(jì)劃..........................................................................................8.1、管理人員......................................................................................8.2、勞動(dòng)力計(jì)劃....................................................................................

1、編制依據(jù)1.1、編制目的依據(jù)住建部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》（建質(zhì)[2009]87號(hào)）“超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程范圍”中所規(guī)定的“高大模板工程及支撐體系”內(nèi)容，本層滿堂架搭設(shè)高度5.28m，屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性工程。為保證模板支撐體系安全搭設(shè)，以確?，F(xiàn)場施工順利安全、高質(zhì)量完成，特編制此專項(xiàng)施工方案，以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。1.2、編制依據(jù)本施工方案主要編制依據(jù)如下：本工程施工合同；由四川新地坪建筑設(shè)計(jì)咨詢有限公司出具的本工程施工圖紙；圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底以及設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)變更文件；本工程施工組織設(shè)計(jì)；工程所涉及的相關(guān)法規(guī)、規(guī)范性文件、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（如表1）；表1相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、文件一覽表序序號(hào)類別規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)1行標(biāo)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-20082行標(biāo)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程JGJ130-20113行標(biāo)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20114國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20155國標(biāo)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20106國標(biāo)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20127國標(biāo)鋼管腳手架扣件GB15831-20068國標(biāo)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB50018-20029國標(biāo)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-200610行標(biāo)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200511法規(guī)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法12法規(guī)建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則13法規(guī)關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)工程模板支撐體系安全管理的通知14企標(biāo)高大模板工程及支撐體系安全監(jiān)督管理規(guī)定1515企標(biāo)安全技術(shù)規(guī)程（高大模板安全技術(shù)規(guī)程）16建筑施工計(jì)算手冊2、工程概況2.1、項(xiàng)目概況峨眉高磷醫(yī)院改擴(kuò)建項(xiàng)目，四川新地坪建筑設(shè)計(jì)咨詢有限公司，監(jiān)理單位為四川省興旺建設(shè)管理有限公司。峨眉高磷醫(yī)院在其場地西~北西側(cè)進(jìn)行擴(kuò)建，擴(kuò)建醫(yī)院屬于公共建筑，主樓層數(shù)為12F，北側(cè)為4層弧形裙房，地下室為1層。基底平面狀態(tài)：北側(cè)為弧形，南側(cè)為近似長方形，總用地面積約10000㎡,建筑占地面積2621.4㎡,總建筑面積23567㎡。工程為一類建筑，耐火等級(jí)為一級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別：乙級(jí)。結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：四級(jí)。地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：乙級(jí)。建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，設(shè)計(jì)使用年限50年，防水等級(jí)：屋面防水等級(jí)為二級(jí)，耐用年限為15年。表2主要建筑、結(jié)構(gòu)概況一覽表區(qū)域區(qū)域?qū)訑?shù)/高度結(jié)構(gòu)形式綜合大樓12層/44.9m框架結(jié)構(gòu)體系綜合大樓4-11層/3.98m框架結(jié)構(gòu)體系綜合大樓2-3層/13.2m框架結(jié)構(gòu)體系綜合大樓±0.00層/5.4m框架結(jié)構(gòu)體系綜合大樓負(fù)一層/3.9m框架剪力結(jié)構(gòu)體系2.2、高大模板概況建筑面積約1980㎡，結(jié)構(gòu)層高主要為5.4m結(jié)構(gòu)樓板厚度主要為120mm最大梁截面尺寸為350mm×900mm，梁最大跨度為7.2m。1）、本層滿堂腳手架搭設(shè)5.28m。2）、地上結(jié)構(gòu)樓板厚度主要為100mm、120mm、150mm，局部樓板厚110mm、130mm及250mm；，樓板最大均布荷載為6.775kN/㎡，最大施工總荷載為13.73kN/㎡，小于15kN/㎡，不屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大工程。3）、本工程梁最大跨度為7.2m，不屬于超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大工程。3、工準(zhǔn)備3.1、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)技術(shù)人員、專業(yè)工長認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙以及設(shè)計(jì)變更文件，領(lǐng)會(huì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，檢查建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖之間，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。審查設(shè)備安裝圖紙與其相配的土建圖紙，在預(yù)留預(yù)埋上有無遺漏，標(biāo)高尺寸上是否一致。施工前進(jìn)行分級(jí)技術(shù)交底。3.2、現(xiàn)場準(zhǔn)備按照主體結(jié)構(gòu)施工總平面布置圖進(jìn)行現(xiàn)場周轉(zhuǎn)架料堆場的現(xiàn)場準(zhǔn)備，做好模板加工房的布置、搭設(shè)，接入施工用電源。做好鋼管及相關(guān)各類材料的進(jìn)場及驗(yàn)收工作，制定相應(yīng)材料進(jìn)場驗(yàn)收制度，確保材料質(zhì)量。材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)有材料組和工程部管理人員以及隊(duì)伍材料檢驗(yàn)人員在場驗(yàn)收，對周轉(zhuǎn)架料和零星裝配件嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收不合格的嚴(yán)禁使用，驗(yàn)收合格的材料采用吊運(yùn)工具轉(zhuǎn)至臨時(shí)堆場及臨時(shí)加工場地。將建筑物的測量控制網(wǎng)引測到施工層樓面，并放出控制軸線和標(biāo)高控制點(diǎn)。3.3、材料準(zhǔn)備3.3.1、鋼管模板支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼管表面無深度銹蝕、無明顯彎曲變形，應(yīng)適時(shí)進(jìn)行防銹處理。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。模板支撐架鋼管應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格?48.3×3.6鋼管，同批鋼管統(tǒng)計(jì)平均壁厚為3.0～3.5mm的，按實(shí)際壁厚進(jìn)行強(qiáng)度和撓度計(jì)算。3.3.2、扣件使用與鋼管的管徑相配合的可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定；扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好；扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當(dāng)扣件緊夾鋼管時(shí)，開口處的最小距離應(yīng)小于5mm；有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理；模板支撐架采用的扣件在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。3.3.3、其他膠合板表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并有保溫性能好、易脫模和可以兩面使用等特點(diǎn)。立桿下墊的木板選用15㎜厚，100㎜寬的廢木模板，應(yīng)明顯無破損和腐朽。安全網(wǎng)及防墜網(wǎng)等材料的選用應(yīng)符合相關(guān)的安全規(guī)范要求。4、施工計(jì)劃4.1、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程施工總進(jìn)度計(jì)劃、工程分區(qū)安排及工程實(shí)際情況，各區(qū)域高大模板搭設(shè)及拆除時(shí)間計(jì)劃如下：表5高大模板主要區(qū)域支設(shè)施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)序號(hào)高大模板區(qū)域搭設(shè)標(biāo)高計(jì)劃搭設(shè)時(shí)間計(jì)劃拆除時(shí)間15.4米層±0.00m～5.28m2016年4月10日2016年4月30日4.2、材料與設(shè)備計(jì)劃根據(jù)本工程高大模板支撐架體系工藝技術(shù)要求，周轉(zhuǎn)材料及所需設(shè)備投入量計(jì)劃為：表6主要周轉(zhuǎn)材料需用量計(jì)劃表序號(hào)序號(hào)類別規(guī)格型號(hào)數(shù)量1鋼管Φ48.3×3.6mm120t2扣件直角扣件16400個(gè)對接扣件3300個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件3300個(gè)3可調(diào)頂托600mm4400個(gè)4木模板915×1830×15mm木膠合板8000㎡5木枋50×100mm80m3表7主要機(jī)械設(shè)備投入量計(jì)劃表序號(hào)序號(hào)類別規(guī)格型號(hào)數(shù)量1塔吊ST2001臺(tái)2單面壓刨機(jī)MB105A4臺(tái)3木工圓鋸機(jī)MJ1342臺(tái)7手提電鋸/6把8砼輸送泵HBTS6012R1臺(tái)9布料機(jī)HGY181臺(tái)10插入式振搗器ZN506臺(tái)5、支撐體系施工工藝5.1、支撐體系設(shè)計(jì)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特征，高大模板支撐區(qū)域使用扣件式腳手架作為內(nèi)支撐滿堂架，采用φ48.3×3.6立桿配合可調(diào)頂撐支撐板底模板，滿堂架立桿的縱距為0.90米，立桿的橫距為0.90米，橫桿步距為1.50米，底部距樓板面200mm沿縱橫水平水平方向按縱下橫上的程序設(shè)置掃地桿。搭設(shè)時(shí)拉線定位，做到橫平豎直。立桿、橫桿均要求采用標(biāo)準(zhǔn)桿件。5.1.1、材料力學(xué)性能表8支撐體系選材類別類別選型規(guī)格備注支撐體系扣件式鋼管腳手架φ48.3×3.6mm采用φ48×2.8mm驗(yàn)算主龍骨雙鋼管普通鋼管φ48.3×3.6mm采用φ48×2.8mm驗(yàn)算次龍骨木枋杉木50×100mm/模板面板木膠合板15mm厚/對拉螺桿高強(qiáng)對拉螺桿φ12/φ14/立桿墊板50mm厚跳板50mm厚/表9鋼管力學(xué)性能外徑外徑（mm）壁厚（mm）截面積A（mm2）截面慣性矩I（mm4）回轉(zhuǎn)半徑i（mm）截面抵抗矩W（mm3）彈性模量E（N/mm2）482.839810190016042502.06×105表10模板力學(xué)性能厚度彈性模量E類型（mm）（N/mm2）抗壓強(qiáng)度剪切強(qiáng)度自重標(biāo)準(zhǔn)值（N/mm2）（N/mm2）（kN/m2）實(shí)用文檔實(shí)用文檔450mm~550mm；梁側(cè)對拉螺桿采用M12和M14對拉螺桿，水平間距（沿梁跨）≤500mm，豎向間距（沿梁高）500mm或≤400mm。橫桿與立桿間連接采用的十字扣連接，梁兩側(cè)立桿采用雙扣件，立桿頂部設(shè)<200mm可調(diào)頂托。表14梁模板搭設(shè)參數(shù)注：本表僅為高大模板體系大梁模板搭設(shè)參數(shù)，表中B為梁寬，H為梁高。根據(jù)以上搭設(shè)參數(shù)，可將地下室大梁分為以下幾類：表15高大模板體系梁分類表類別類別主要梁截面尺寸（B×H）梁底增設(shè)支撐梁側(cè)對拉螺桿（沿梁高）各類梁模板支撐示意圖如下：1)第I類梁支撐體系示意圖第II類梁支撐體系示意圖第Ⅲ類梁支撐體系示意圖第IV類梁支撐體系示意圖第V類梁支撐體系示意圖第Ⅵ類梁支撐體系示意圖第Ⅶ類梁支撐體系示意圖梁柱接頭處理示意圖：梁、柱節(jié)點(diǎn)模板拼裝示意圖1梁側(cè)模梁、柱接頭處“U形”模板1-1剖面左右各示意一半柱梁底木枋梁、柱接頭處“U形”模板木枋梁側(cè)模樓板底模柱模板梁背枋鋼管背楞密封條梁側(cè)模圖中涂黑部位為密封條梁柱接頭示意圖實(shí)用文檔實(shí)用文檔梁模板拼縫接頭處理示意圖5.1.4、梁支撐體系三維效果圖實(shí)用文檔實(shí)用文檔實(shí)用文檔實(shí)用文檔5.1.5、剪力墻模板體系本工程高大模板體系下剪力墻寬度主要為200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm、550mm、600mm。高度為8.6m和9m1）施工流程：放線→焊限位鋼筋→安設(shè)洞口模板→安裝外側(cè)模板→安裝內(nèi)側(cè)模板→調(diào)整固定→預(yù)檢。2)施工方法1）剪力墻模板面板采用15mm厚木膠合板；豎楞采用50×100木枋，木枋間距200mm；橫向背楞采用2φ48.3×3.6雙鋼管，間距為400mm；2）背楞采用M14對拉螺栓穿Φ20PVC管進(jìn)行拉結(jié)，對拉螺桿橫向間距為400mm，豎向間距400mm，距樓地面100mm開始支設(shè)，并且底部兩排對拉螺桿設(shè)雙螺帽。3）為防止模板傾覆，加鋼管斜撐與滿堂架相結(jié)合，鋼管斜撐支設(shè)方式為豎直設(shè)置兩道，水平方向間距900mm設(shè)置。4）根據(jù)墻模板定位線，采用吊線定位，在墻模下口焊或者在模板邊線內(nèi)側(cè)鉆孔插入φ6限位鋼筋。模板接縫的嚴(yán)密性將直接影響混凝土工程的外觀質(zhì)量，所以組裝時(shí)模板接縫均貼密封膠條，以防止因板縫漏漿而導(dǎo)致混凝土表面蜂窩、麻面。墻模安裝完畢后，采用吊線進(jìn)實(shí)用文檔實(shí)用文檔5.3、支撐體系構(gòu)造要求5.3.1、立桿構(gòu)造要求1）立柱接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。2）嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開固定在水平拉桿上。3）可調(diào)頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。4）當(dāng)采用在梁底設(shè)置立桿的支撐方式時(shí)，宜采用可調(diào)托座直接傳力，可調(diào)頂托與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，頂托頂部距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm，梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，其偏差不應(yīng)大于25mm。5）立桿底部設(shè)置墊塊，墊塊厚度不得小于50mm。6）本工程高大模板支撐體系立桿均在結(jié)構(gòu)樓板面層搭設(shè)。5.3.2、水平桿構(gòu)造要求水平桿接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1）對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3；2）搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm；3）主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距離不應(yīng)大于150mm；實(shí)用文檔實(shí)用文檔4）每步的縱、橫水平桿應(yīng)雙向拉通。5）模板支架縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距離底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向底處沿伸兩跨與立桿固定，高差不應(yīng)大于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)大于500mm。6）模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃天桿。掃天桿應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。當(dāng)立桿頂部模板支撐點(diǎn)不在同一高度時(shí)，必須將低處的掃天桿向高處沿伸兩跨與立桿固定。7）當(dāng)層高在8~20m之間時(shí)，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當(dāng)層高大于20m時(shí)，在最頂兩步距水平拉桿之間分別增加一道水平拉桿。5.3.3、剪刀撐構(gòu)造要求（1）模板支架應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：1）模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔10m設(shè)置由下至上連續(xù)縱橫向豎向剪刀撐，寬度宜為4~6m；2）剪刀撐部位頂部及掃地桿處設(shè)水平剪刀撐。3）剪刀撐底部應(yīng)與地面緊頂,剪刀撐斜桿與地面傾角宜在45°～60°之間。4）剪刀撐斜桿的接長應(yīng)采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。（2）建筑層高在8~20m范圍剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：（如圖5.3.3-1、2）1）縱橫向相鄰兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間設(shè)之字斜撐。2）在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個(gè)剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。實(shí)用文檔實(shí)用文檔實(shí)用文檔 圖5.3.3-1剪刀撐平面布置示意圖 圖5.3.3-2剪刀撐立面布置示意圖5.3.4、其他滿堂架頂部掃天桿部位應(yīng)布設(shè)一道水平安全防護(hù)兜網(wǎng)。梁底橫桿應(yīng)采用雙扣件與立桿連接，防止滑移。5.3.5、立桿、剪刀撐布置示意圖5.4、支撐體系檢查、驗(yàn)收要求支撐架搭設(shè)前，進(jìn)行安全技術(shù)交底，認(rèn)真執(zhí)行自檢、互檢、專業(yè)檢“三檢”制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。支撐體系搭設(shè)完成后由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目總工程師、安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)等人員進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收簽字，在項(xiàng)目驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，公司（或分公司）總工程師、安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)應(yīng)組織技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門人員進(jìn)行現(xiàn)場內(nèi)部驗(yàn)收簽字，內(nèi)部驗(yàn)收合格的，才能報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字，進(jìn)入下一道工序。（1）高大模板支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗(yàn)收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。應(yīng)對進(jìn)場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報(bào)告進(jìn)行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)、情況嚴(yán)重的，要進(jìn)行100%的檢驗(yàn)，并隨機(jī)抽取外觀檢驗(yàn)不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時(shí)，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。（2）支撐體系搭設(shè)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定構(gòu)架結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，個(gè)別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)。節(jié)點(diǎn)的連接可靠，其中扣件的擰緊程度應(yīng)控制在扭力矩達(dá)到40～60N?M。其最大垂直偏差值不大于±100mm。一根縱向水平桿的水平偏差應(yīng)≤±20mm，同跨內(nèi)兩根縱向鋼管高差≤±10mm。作業(yè)層鋪板、安全防護(hù)措施等需符合上述的要求。（3）高大模板支撐體系應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收、檢查合格后方允許投入使用或繼續(xù)使用。腳手架的驗(yàn)收按以下規(guī)定時(shí)間進(jìn)行：搭設(shè)完畢后，檢查合格后，方允許投入使用或繼續(xù)使用；下層梁板模板拆除時(shí)；連續(xù)使用達(dá)到3個(gè)月；施工中途停止使用超過15天，再重新使用之前；在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)以及安全隱患存在的情況時(shí)。（4）日常工作中應(yīng)加強(qiáng)高支模的檢查與巡查，高支模日常檢查、巡查重點(diǎn)部位如下：1）桿件的設(shè)置于連接、支撐、剪刀撐構(gòu)造是否滿足要求；墊塊是否松動(dòng)、立桿是否懸空；連接扣件是否松動(dòng)；架體垂直度；施工中是否有超過設(shè)計(jì)荷載現(xiàn)象；安全防護(hù)措施是否搭設(shè)到位；支架與桿件是否有變形現(xiàn)象。5.5、監(jiān)測控制措施支撐架體變形監(jiān)測在支撐體系施工開始至砼澆筑完成期間，由項(xiàng)目技術(shù)部安排專職測量員負(fù)責(zé)對支撐架體進(jìn)行變形觀測。支撐架體觀測方法及頻率：支撐架搭設(shè)完成后，施工結(jié)構(gòu)梁板鋼筋時(shí)每間隔6h觀測一次，澆筑砼施工過程中每間隔30分鐘觀測一次，直至砼終凝止，觀測包括水平面及豎直方向觀測，水平面觀測采用在架體選定立桿上1000mm的位置，定統(tǒng)一水平點(diǎn)，定點(diǎn)數(shù)量不少于5個(gè)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀測量。同時(shí)結(jié)合電子經(jīng)緯儀對選定立桿進(jìn)行垂直度觀測，選擇不少于3%的立桿進(jìn)行標(biāo)記，確保架體變形處于受控狀態(tài)?？蚣芰簱隙燃傲簜?cè)變形觀測(1）、每個(gè)區(qū)結(jié)構(gòu)施工時(shí)，取框架主梁、次梁交接的井字梁各三條梁進(jìn)行觀測。觀測前先于梁側(cè)設(shè)不少于3個(gè)水平觀測點(diǎn)。（2）、為防止砼澆筑過程中因側(cè)壓力引發(fā)脹模、爆模等現(xiàn)象，在施工作業(yè)前提前對所有加固對拉螺栓必須進(jìn)行全面檢查，并于每根螺栓端部用紅油漆作好標(biāo)記，觀測螺帽有無滑、爆現(xiàn)象，同時(shí)可采用于梁側(cè)采用吊垂線方法，每道梁側(cè)吊2-3個(gè)點(diǎn)位，檢查梁側(cè)模有無漲爆?，F(xiàn)象。在砼澆筑過程中按照砼澆筑速度，由每道梁從澆筑開始至結(jié)束，每間隔30分鐘進(jìn)行撓度變形觀測，發(fā)現(xiàn)有較大變形立即停止砼澆筑，采取措施后方可進(jìn)行下一步施工。6、模板施工工藝要求6.1、模板安裝6.1.1、板模安裝順序測量放線定出立桿位置→搭設(shè)滿堂架→搭設(shè)橫桿→安裝可調(diào)頂托→安裝鋼管主龍骨→鋪次龍骨木枋→鋪板底模→綁扎板鋼筋→檢查驗(yàn)收。6.1.2、梁模板安裝順序測量放線定出立桿位置→搭設(shè)滿堂架→搭設(shè)橫桿及布置梁下小橫桿→鋪梁底龍骨并用扣件卡位→鋪梁底模板及梁一側(cè)模板→綁扎梁鋼筋→穿對拉螺桿→封側(cè)模并加固梁側(cè)?！釉O(shè)梁底頂撐→檢查驗(yàn)收。6.1.3、施工要點(diǎn)梁模板與架體連接固定。先安裝梁底模板，梁側(cè)模應(yīng)壓梁底模，先安裝梁一側(cè)模板，綁扎完鋼筋后，穿入高強(qiáng)對拉螺桿，再安裝另一側(cè)模板。拼模時(shí)，模板豎向拼縫采用硬拼，拼縫處必須壓一道木枋，以免拼縫不嚴(yán)或錯(cuò)臺(tái)。模板背楞木枋豎直布置，小面壓模板，木枋間距不大于200mm。頂撐高度嚴(yán)格控制在200mm以內(nèi)。擱置木枋時(shí)應(yīng)立放并拉通線調(diào)平上表面；板模用水平儀測量調(diào)平，整個(gè)板面上水平高差控制不大于8mm；模板必須完整不得有漏洞、破損、起皮、接觸面平整同時(shí)要均勻涂刷隔離劑；模板截面用手刨刨平，確保支模時(shí)接縫嚴(yán)密，防止漏漿造成混凝土表面蜂窩麻面。使用中將模板分部位進(jìn)行編號(hào)，并涂刷非油性脫模劑，確保模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。梁底模支設(shè)在鋼管小格柵上，按照設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行起拱；要注意梁模與柱模接口處理、主梁模板與次梁模板的接口處理，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿、錯(cuò)臺(tái)或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。樓板模板采用雙面覆膜木模板，按樓板尺寸鋪設(shè)樓板模板，從一側(cè)開始鋪設(shè)，盡可能將邊角或小塊模板鋪設(shè)在板中央；樓板模板拼縫保證嚴(yán)密，且必須硬拼，樓板模板間拼縫不建議采用海綿膠條。次梁安裝應(yīng)等主梁模板安裝并校正后進(jìn)行，模板安裝后要拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對正，待平板模安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高；當(dāng)板短向跨度及梁凈跨≥4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的0.1%~0.3%。；懸挑構(gòu)件當(dāng)懸挑長度大于2m時(shí)應(yīng)起拱，起拱值為跨度的0.2%~0.5%。模板安裝前應(yīng)進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝前的分工準(zhǔn)備。6.2、模板拆除6.2.1、模板拆除要求一般情況下，包括墻模、梁側(cè)模等側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以上方可拆除（常溫下12-24小時(shí)）。承重模板拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)。任何情況下，都要保證拆模時(shí)不粘模、棱角完整。模板拆除前應(yīng)填報(bào)拆模申請表，經(jīng)相關(guān)人員同意后方可拆模?？缍却笥?m的梁、板和懸挑梁支撐架體應(yīng)待同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度達(dá)到100％之后方可拆除，并應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。表17拆除承重結(jié)構(gòu)模板的混凝土強(qiáng)度要求表構(gòu)件類型構(gòu)件類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度達(dá)到的百分值板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件≥1006.2.2、拆除要點(diǎn)及注意事項(xiàng)模板拆除順序應(yīng)為：拆除斜撐或斜拉桿、自上而下拆除外楞及對拉螺栓、分層自上而下拆除木楞或鋼楞及零配件和模板、運(yùn)走分類堆放、拔釘清理或清理檢修后刷防銹油或脫模劑、入庫備用。拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。拆除過程中要先拆小橫桿、大橫桿，然后拆除立桿及剪刀撐。在拆除過程中，單排架的自由懸臂高度不得超過兩步，當(dāng)必須超過兩步時(shí)，應(yīng)加設(shè)臨時(shí)拉接。在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時(shí)拆除運(yùn)走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和吊下，嚴(yán)禁向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性的作業(yè)。工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。拆模時(shí)不要用力太猛，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)處理或采取有效措施后方可繼續(xù)拆除。拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大錘，應(yīng)使用撬杠等工具。模板拆除后要及時(shí)清除殘留混凝土，并涂刷隔離劑后按類分別堆碼整齊，損壞的模板應(yīng)及時(shí)挑出派專人修理。在拆除過程中，工人應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失、和落物；嚴(yán)禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。模板拆除前應(yīng)填報(bào)拆模申請表，經(jīng)相關(guān)人員同意后方可拆模。后澆帶區(qū)域模板在后澆帶封閉前不能拆除。6.3、模板工程施工質(zhì)量要求6.3.1、主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。6.3.2、一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：①模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；（隔離劑使用前進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)同意后使用）③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2)用作模板的地坪、胎模等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3)對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；4)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表下表的規(guī)定。表19預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度＋10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度＋10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸＋10，05）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。表20現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查6.4、模板工程質(zhì)量保證措施6.4.1、質(zhì)量控制程序模板成型交驗(yàn)班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)專業(yè)工長檢驗(yàn)，合格后報(bào)項(xiàng)目質(zhì)量部進(jìn)行驗(yàn)收，并按要求填寫預(yù)檢記錄表格、質(zhì)量評定表格和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)要求及相關(guān)規(guī)范），視情節(jié)輕重等處罰上一環(huán)節(jié)責(zé)任，并責(zé)令改正。6.4.2、質(zhì)量控制注意點(diǎn)澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠，扣件有無松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。混凝土輸送泵泵管不得直接擱置在模板上，必須另搭設(shè)固定支架；也不允許將泵管支架與模板支架合用。以防混凝土輸送時(shí)，泵管的振動(dòng)破壞模板及支撐的剛度及穩(wěn)定性，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)確。所有接縫處粘海綿條。模板上墻前仔細(xì)檢查脫模劑是否涂刷均勻。墻模板下加墊海綿條，以防止漏漿。6.5、模板成品保護(hù)措施模板面板不得污染、磕碰；膠合板面板切口處必須涂刷兩遍封邊漆，避免因吸水翹曲變形；螺栓孔眼必須有保護(hù)墊圈。工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠,以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。模板拆卸應(yīng)與安裝順序相反，拆模時(shí)輕輕將模板撬離墻體，然后整體拆離墻體，嚴(yán)禁直接用撬杠擠壓，拆下的模板輕輕吊離墻體。4）模板拆后及時(shí)清理，穿墻螺栓、螺母等相關(guān)零件應(yīng)及時(shí)清理、保養(yǎng)。7、安全保證措施7.1、支撐體系安全技術(shù)要求7.1.1、支撐體系搭設(shè)要求模板支撐體系搭設(shè)操作人員必須經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，必須體檢合格方能上崗，并定期對架子工進(jìn)行技術(shù)和安全培訓(xùn)。在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行：①按施工設(shè)計(jì)搭設(shè)；②按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。③周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開始并向兩邊沿伸交圈搭設(shè)；④應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第l步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件應(yīng)隨搭升的架子一起及時(shí)設(shè)置。裝設(shè)撐拉桿件時(shí)，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作≥100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。腳手架施工過程中，腳手架上部堆放荷載不能超過600kg/m2。7.1.2、支撐體系拆除要求當(dāng)滿堂架使用完成后，拆除前應(yīng)對腳手架作一次全面檢查，清除所有多余對象，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進(jìn)入。拆除腳手架應(yīng)安排在白天進(jìn)行，禁止夜間進(jìn)行拆除工作。拆除架子時(shí)，地面要有專人指揮、清料，隨拆隨運(yùn)，腳手架拆除應(yīng)采用塔吊或其他運(yùn)輸設(shè)備送下，禁止往下亂扔腳手架料具。產(chǎn)生人為噪聲，并可能損壞鋼管扣件，造成資源浪費(fèi)。4）拆下的鋼管、扣件等應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)集中堆放或清理歸垛。不得長時(shí)間在施工區(qū)堆放。腳手架鋼管拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修，清理干凈，并分類整齊堆放，減少鋼管的消耗。拆除前，工長要向拆除工人進(jìn)行書面交底或作業(yè)指導(dǎo)書。并檢查腳手架的扣件連接、連墻桿支撐是否牢固、安全以及清除腳手架上雜物和地面障礙物。不允許上下兩層同時(shí)拆除，拆除順序自上而下逐層拆除。腳手架的拆除順序與搭設(shè)順序相反，須遵循先搭后拆，后搭先拆的原則。斜撐應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件全部拆除后方可拆除。在拆除過程中凡已松開連接的桿件應(yīng)及時(shí)拆除，避免誤扶和強(qiáng)靠已松脫連接的桿件。拆除的桿配件應(yīng)以安全的方式運(yùn)出和卸下，必須綁扎牢固或裝入容器內(nèi)才可吊下，嚴(yán)禁向下拋擲，拆除過程中應(yīng)作好配合，協(xié)調(diào)工作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。拆除腳手架時(shí)必須劃分安全區(qū)，設(shè)警戒標(biāo)志，并設(shè)專人警戒。拆除前須指派專人檢查架子上的材料、雜物等是否清理干凈，否則不許拆除。12）遇五級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨天停止腳手架拆除作業(yè)，雨后上架操作應(yīng)注意防滑?？缍却笥?m梁的支模架拆除要在混凝土強(qiáng)度達(dá)到100％后方可拆除，跨度小于等于8m梁在混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％后方可拆除。在搭設(shè)高支模部位滿堂架時(shí)，下層滿堂架不可拆除。7.2、安全保證措施7.2.1、安全施工措施施工現(xiàn)場入口處和現(xiàn)場所有危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域均應(yīng)掛安全生產(chǎn)宣傳畫、標(biāo)語和安全危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)，提醒施工人員注意安全?，F(xiàn)場圍護(hù)欄桿和安全網(wǎng)的搭設(shè)必須穩(wěn)固、嚴(yán)密。安排施工任務(wù)時(shí)應(yīng)對施工人員進(jìn)行安全交底，交底的內(nèi)容要有針對性，針對重點(diǎn)問題提出安全可靠的防護(hù)措施。落實(shí)安全責(zé)任，明確責(zé)任人，嚴(yán)格實(shí)行安全獎(jiǎng)罰制度。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，不允許赤腳或穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工時(shí)不允許相互打鬧，嚴(yán)禁酒后進(jìn)行施工。從事高空作業(yè)時(shí)，要站在穩(wěn)定、牢固的操作面上，并必須系好安全帶。加強(qiáng)施工現(xiàn)場用電管理，經(jīng)常檢查各種配電設(shè)備的安全可靠性，如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換。嚴(yán)禁私自檢修各類電器設(shè)備或接、拉各種電線，如有需要，應(yīng)及時(shí)提出申請，由專業(yè)機(jī)修工或電工進(jìn)行操作。模板要堆放在指定地點(diǎn)，必需有可靠的安全防護(hù)措施，不得隨意堆放。10）在模板拆、裝區(qū)域周圍，設(shè)置圍欄，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。11）特殊工種必須持證上崗，嚴(yán)禁非正式特殊工種代替正式特殊工種上崗作業(yè)。7.2.2、預(yù)防坍塌事故的安全措施、模板作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門對支撐體系驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。、模板作業(yè)時(shí)，不得使用嚴(yán)重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼管作立柱。支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。、模板作業(yè)時(shí)，指定專人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險(xiǎn)情排除后，方可作業(yè)。、裝釘樓面模板，在下班時(shí)對已鋪好而來不及釘牢的散板等要穩(wěn)妥放置，以防坍塌事故發(fā)生。、安裝外圍柱模板、梁、板模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.2m且用密目安全網(wǎng)圍住，作業(yè)面外圍腳手架設(shè)置200mm高擋腳板。、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。7.2.3、預(yù)防高空墜落事故的安全措施、模板安裝完畢后，需經(jīng)質(zhì)安部、技術(shù)部等有關(guān)部門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工作業(yè)。支、拆模板時(shí)應(yīng)保證作業(yè)人員有可靠立足點(diǎn)，作業(yè)面應(yīng)按規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應(yīng)均勻堆置，并不得超過設(shè)計(jì)計(jì)算要求。、所有高處作業(yè)人員應(yīng)學(xué)習(xí)高處作業(yè)安全知識(shí)及安全操作規(guī)程，工人上崗前應(yīng)依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。、高處作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過體檢。對身體不適或上崗前喝酒的工人不準(zhǔn)上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項(xiàng)目部應(yīng)為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護(hù)用具，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定正確佩戴和使用。、安全帶使用前必須經(jīng)過檢查合格。安全帶應(yīng)高掛低用，扣環(huán)應(yīng)懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。、項(xiàng)目部應(yīng)按類別，有針對性地將各類安全警示標(biāo)志懸掛于施工現(xiàn)場各相應(yīng)部位。、已支好模板的樓層四周必須用臨時(shí)護(hù)欄圍好，護(hù)欄要牢固可靠，護(hù)欄高度不低于1.2m，然后在護(hù)欄上再鋪一層密目式安全網(wǎng)。、高處作業(yè)前，應(yīng)由項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門對安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)做到定型化、工具化。需要臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全設(shè)施的，應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目分管負(fù)責(zé)人審批簽字，并組織有關(guān)部門驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可實(shí)施。安全應(yīng)急預(yù)案為貫徹安全第一、預(yù)防為主的安全觀念，確保高大模板施工出現(xiàn)安全事故時(shí)候能夠及時(shí)、有效的搶救傷員，防止事故擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，特編制安全應(yīng)急預(yù)案。7.3.1、應(yīng)急救援小組成立高大模板施工安全應(yīng)急小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目書記、項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)總工、安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、施工員、安全員、技術(shù)員為成員。應(yīng)急小組的組成目的是對現(xiàn)場可能發(fā)生的重大險(xiǎn)情作出響應(yīng)，其工作宗旨是減少人員傷亡并關(guān)注財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境影響。工作小組成員必須經(jīng)過緊急醫(yī)療救護(hù)和事故預(yù)案等緊急救援知識(shí)的培訓(xùn)，并能熟練掌握和運(yùn)用，應(yīng)急小組應(yīng)經(jīng)常組織培訓(xùn)和演習(xí)。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：負(fù)責(zé)險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)的統(tǒng)一指揮、調(diào)動(dòng)，確定應(yīng)急措施，負(fù)責(zé)向上級(jí)或有關(guān)部門報(bào)告，事后組織分析事故原因和調(diào)查處理?，F(xiàn)場巡視組職責(zé)：由安全總監(jiān)帶隊(duì)，負(fù)責(zé)安全警戒任務(wù)，維護(hù)事故現(xiàn)場秩序，勸退或撤離現(xiàn)場圍觀人員，禁止救援無關(guān)人員闖入現(xiàn)場保護(hù)區(qū)，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場巡視，杜絕一切危險(xiǎn)施工，出現(xiàn)特殊異常及時(shí)上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)小組成員。技術(shù)指導(dǎo)組職責(zé)：根據(jù)現(xiàn)場不同的異常情況及時(shí)提出險(xiǎn)情處理方案或初步控制險(xiǎn)情方案，同時(shí)負(fù)責(zé)日常巡視記錄的收集與處理、以及險(xiǎn)情發(fā)生后的通訊聯(lián)絡(luò)。按事故預(yù)案使用各種安全可靠的手段，迅速控制事故的發(fā)展。并針對現(xiàn)場具體情況向救援組提供相應(yīng)的救援方法和必要的施救工具創(chuàng)造救援條件。機(jī)電組職責(zé)：做好施工用電、發(fā)電設(shè)備的日常維護(hù)，確保險(xiǎn)情發(fā)生期間不發(fā)生不正常停電、保證各種設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，或市政停電后必須能及時(shí)發(fā)電或搶修設(shè)備保證搶險(xiǎn)正常進(jìn)行。后勤組職責(zé)：由項(xiàng)目書記帶隊(duì)，負(fù)責(zé)事故報(bào)警和上報(bào)，以及現(xiàn)場救援聯(lián)絡(luò)、后勤供應(yīng)、接應(yīng)外部專業(yè)救援單位施救，指揮、清點(diǎn)、聯(lián)絡(luò)人員，負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)物質(zhì)的日常配備，同時(shí)確保險(xiǎn)情發(fā)生時(shí)能及時(shí)將各種搶險(xiǎn)物質(zhì)發(fā)放到位。現(xiàn)場搶險(xiǎn)組職責(zé)：由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理帶隊(duì)，負(fù)責(zé)險(xiǎn)情發(fā)生后能夠迅速組織相關(guān)施工人員實(shí)施搶險(xiǎn)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮及協(xié)調(diào)，及時(shí)將險(xiǎn)情控制，主要負(fù)責(zé)人員和物資的搶救、疏散，排除險(xiǎn)情及救援障礙。7.3.2、應(yīng)急原則首先是保證人員安全，其次是控制財(cái)產(chǎn)損失及可能引發(fā)的環(huán)境影響。緊急救援最關(guān)鍵的是速度，因?yàn)榇蠖鄶?shù)坍塌死亡者是窒息死亡，因此，救援時(shí)間就是生命。此外要培養(yǎng)施工人員正確的處險(xiǎn)意識(shí)，凡發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情要立刻使用事故報(bào)警系統(tǒng)進(jìn)行通報(bào)，緊急救援響應(yīng)者必須是應(yīng)急小組成員，其他人員迅速撤離至安全區(qū)域，并服從應(yīng)急小組成員指揮。7.3.3、應(yīng)急措施7.3.3.1、腳手架坍塌應(yīng)急措施當(dāng)工地發(fā)生腳手架坍塌事故，最先發(fā)現(xiàn)事故的人員應(yīng)大聲呼叫，聽到呼叫的任何人，均有責(zé)任將信息報(bào)告給與其最近的管理人員，使消息迅速報(bào)告到應(yīng)急響應(yīng)小組現(xiàn)場總指揮處，應(yīng)急響應(yīng)小組現(xiàn)場總指揮負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織工作。事故發(fā)生，組長應(yīng)立即詢問最先發(fā)現(xiàn)事故人員有關(guān)情況，了解是否有人員傷害。若出現(xiàn)人員傷害，應(yīng)立即組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移至安全地方。在沒有人員受傷的情況下，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對腳手架進(jìn)行加固或拆除，在確保人員生命安全的前提下，組織恢復(fù)正常施工秩序。在急救車未到來前，副組長負(fù)責(zé)搶救下來的傷員，應(yīng)使其平躺地上，周圍應(yīng)通風(fēng)良好，有呼吸窘迫，搶救小組成員應(yīng)對其進(jìn)行人工呼吸。發(fā)生腳手架坍塌事件且造成人員一般輕傷及以上人身傷害時(shí)，項(xiàng)目安全生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)在1小時(shí)內(nèi)上報(bào)公司人身傷害和突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急工作組。應(yīng)急工作組接到腳手架坍塌事件相關(guān)