水利工程質(zhì)量通病防治手冊范本

Word格式水利工程質(zhì)量通防手目錄第一章、混凝土工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生及防治措..........................................................蜂窩（爛根）...................................................................................................................麻.....................................................................................................................................2空.....................................................................................................................................3錯.....................................................................................................................................5縫隙、夾.......................................................................................................................缺棱掉角............................................................................................................................表面不平.......................................................................................................................掛.....................................................................................................................................9伸縮縫處滲水.................................................................................................................混凝土淺表性裂縫（含表面龜裂.....................................................................12混凝土深層裂縫（含貫穿縫..............................................................................13表面起.......................................................................................................................16表面云彩斑..................................................................................................................16第二章、模板工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生及防治措施............................................................17軸線位移..........................................................................................................................18結(jié)構(gòu)變形..........................................................................................................................19接縫不嚴..........................................................................................................................20脫模劑使用不............................................................................................................立模后倉面內(nèi)未清理干..........................................................................................混凝土格梗模板缺...................................................................................................23梁模板缺.....................................................................................................................23柱模板缺.....................................................................................................................25完美整理Word格式板模板缺.....................................................................................................................26墻模板缺陷..................................................................................................................27第三章、鋼筋工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生及防治措施............................................................28表面銹蝕..........................................................................................................................28混...................................................................................................................................原料曲折..........................................................................................................................31熱軋鋼筋無生產(chǎn)廠標識..............................................................................................條料彎曲..........................................................................................................................32鋼筋剪斷尺寸不準.......................................................................................................33鋼筋調(diào)直切斷時被頂彎..............................................................................................鋼筋連切..........................................................................................................................34箍筋不方.....................................................................................................................34成型尺寸不..............................................................................................................35已成型好的鋼筋變形................................................................................................37箍筋彎鉤形式不.....................................................................................................37閃光對焊—焊.....................................................................................................38閃光對焊—化.........................................................................................................閃光對焊—熱.........................................................................................................閃光對焊—斷.........................................................................................................閃光對焊—傷.........................................................................................................閃光對焊—性不................................................................................................46閃光對焊—頭彎折或偏心...................................................................................48電弧焊—寸偏.....................................................................................................48電弧焊—縫成型不............................................................................................電弧焊—..............................................................................................................50電弧焊—..............................................................................................................50電弧焊—弧燒傷鋼筋表面...................................................................................51完美整理Word格式電弧焊—坑過.....................................................................................................52電弧焊—..............................................................................................................53電弧焊—..............................................................................................................54電弧焊—焊透.........................................................................................................電弧焊—..............................................................................................................56電弧焊—..............................................................................................................57骨架外形尺寸不.....................................................................................................58綁扎網(wǎng)片斜..............................................................................................................59鋼筋的混凝土保護層不準.......................................................................................鋼筋間距不..............................................................................................................61骨架吊裝變..............................................................................................................61同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過多.......................................................................................鋼筋遺.......................................................................................................................63綁扎接點松扣及扎絲頭向...................................................................................64第四章、樁基礎(chǔ)工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生及防治措........................................................65水泥攪拌樁—拌體不均.....................................................................................65水泥攪拌樁—漿不正常.........................................................................................水泥攪拌樁—鉆、冒漿.........................................................................................水泥攪拌樁—頂強度低.........................................................................................鉆孔灌注樁—孔.......................................................................................................鉆孔灌注樁—孔漏漿..............................................................................................70鉆孔灌注樁—孔偏位（傾斜............................................................................71鉆孔灌注樁—孔.......................................................................................................鉆孔灌注樁—筋籠偏位、變形、上浮..............................................................73鉆孔灌注樁—腳................................................................................................74鉆孔灌注樁—.....................................................................................................75預(yù)應(yīng)力管樁—身斷............................................................................................完美整理Word格式預(yù)應(yīng)力管樁—頂碎............................................................................................預(yù)應(yīng)力管樁—樁達不到設(shè)計要.....................................................................81預(yù)應(yīng)力管樁—頂位............................................................................................預(yù)應(yīng)力管樁—身傾............................................................................................預(yù)應(yīng)力管樁—樁處松脫開..............................................................................85預(yù)應(yīng)力管樁—長樁脫.......................................................................................86第五章、土方工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生及防治措施............................................................87填方出現(xiàn)彈簧............................................................................................................填土壓實度達不到要求..............................................................................................沖...................................................................................................................................落水洞、土洞.................................................................................................................挖方邊坡塌方.................................................................................................................邊坡超挖..........................................................................................................................93邊坡滑坡..........................................................................................................................94基坑（槽）泡............................................................................................................基土擾動..........................................................................................................................99基坑（槽）開挖遇流.........................................................................................填方基底處理不..................................................................................................102墻后回填土不密..................................................................................................103主要參考文.........................................................................................................................完美整理Word格式第一章混凝土程質(zhì)量病的產(chǎn)及防治施1蜂窩爛根）1.1表形混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥、漿少、子多、石子之間形成空，似蜂窩狀的窟（深度一般未見鋼）位于墩墻底部與底板接觸處的蜂窩常稱之為“爛根”。1.2產(chǎn)原混凝土澆筑過程中砂、石、膠凝材、拌和水等計量不，造成砂漿少、石子多?；炷翑嚢钑r間不夠，未拌合均勻，和易性差下料不當或下料過高，未設(shè)串筒使石子集中，成石子砂漿離析混凝土未分層下料，振搗不實，或漏振，或振搗時間不夠。混凝土澆筑前基面未座漿或模板縫隙未堵嚴水泥砂漿流失。（5）鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小。墩墻底部與底板的接縫不嚴漏漿墩墻混凝土澆筑前未作座漿處理1.3防措（1嚴格控制混凝土配合；定期校核計量做到計量準；凝土拌合均勻，坍落度適合。完美整理Word格式混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料分層振搗，防止漏振。模板縫應(yīng)堵塞嚴密，澆灌，應(yīng)隨時檢查模板情況，止漏；墩墻模板施工時，在模板底部墊1cm～2cm海綿避免漏漿。底板混凝土澆筑，墩墻部位混凝土澆筑面高出底板面5cm，格按施工規(guī)范要求鑿毛并沖洗干凈混凝土澆筑前基面進行座漿處理，免爛根和澆筑冷縫。（5）現(xiàn)場出現(xiàn)蜂窩后，若蜂窩面積較小可以洗刷干凈后，1:2.5水泥砂漿抹平壓實（厚度大于1.5cm時分兩次，做好養(yǎng)護工作；較大蜂窩，先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出碎石等顆粒，盡量切割成規(guī)則的幾何形狀形成里口大口小的喇叭口用清水沖洗干凈濕潤涂刷水泥凈漿后再用高一強度等級的細石混凝土（摻入適時微膨脹）大力填塞搗，并認真養(yǎng)護。2麻面2.1表形混凝土表面局部出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑麻點，形成粗糙面。2.2產(chǎn)原模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘壞。木模板未澆水濕潤或濕潤不夠構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。完美整理Word格式模板拼縫不嚴，局部漏漿。模板隔離劑涂刷不勻，或局部漏刷或失效．混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面?；炷梁鸵仔圆睿a(chǎn)生離析泌水。混凝土過振導(dǎo)致離析泌水?；炷琳駬v不實，氣泡未排；或貼、混凝土流道底面等斜面的氣泡不易排出，停在模板表面形成麻點2.3防措模板表面清理干凈不得粘有干硬水泥砂漿等雜物澆灌混凝土前木模板應(yīng)澆水充分濕；模板縫，應(yīng)用玻璃、膩子等堵；板隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷?；炷翍?yīng)分層均勻振搗密實，既要防止過震又避免欠震，控制至排除氣泡為宜。嚴格控制混凝土配合比、砂石材料級配和計量混凝土攪拌時間和坍落度，改善混凝土和易性，防止離析和泌水對麻面缺，表面作粉刷，可不處；表面無粉刷，在麻面部位澆水充分濕潤后，用水泥凈漿或1:2泥砂漿處理，并認真養(yǎng)護。3空洞3.1表形混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空，部沒有混凝；蜂窩已見鋼筋局部或全部裸露。完美整理Word格式3.2產(chǎn)原在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處混凝土下料被擱，未振搗或振搗不到位就繼續(xù)澆筑上層混凝土混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴重跑漿混凝土一次下料過多，過，下料過，振搗器振動不，形成松散孔洞?；炷翝仓安糠蛛s物因沖洗堆積在一起未能及時清除。混凝土澆筑過程中掉入工具木塊、泥塊等雜物，未能及時清除。3.3防措（1在鋼筋密集、結(jié)構(gòu)復(fù)雜或狹小部位，用細石混凝土澆灌或者適當調(diào)整混凝土塌落度，加強分層振搗密實或采用自流平混凝土澆灌。預(yù)留孔洞澆筑，應(yīng)兩側(cè)同時下料，構(gòu)斷面較小部，可在側(cè)面加開澆灌門，嚴防漏振。混凝土澆筑前應(yīng)及時清除雜物經(jīng)檢查合格后方可開倉。出現(xiàn)空，必將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗干；設(shè)帶托盒的模，水濕潤后用比結(jié)構(gòu)混凝土高一強度等級的半干硬細石混凝（摻入適量微膨脹）分層澆，強力搗實并養(yǎng)。出結(jié)構(gòu)面的混凝土，待強度達到50%鑿除，表面用1:2泥砂漿抹平。完美整理Word格式4錯臺4.1表形混凝土墩墻分層澆筑處上下層在垂直面上錯開一定的位置，成臺；者不同分塊的墩墻垂直分縫處明顯不在同一平面形成相鄰面錯開。4.2產(chǎn)原后澆筑結(jié)構(gòu)模板與先澆筑結(jié)構(gòu)已拆模的混凝土接觸不嚴密，支、固定不牢靠。模板拼縫經(jīng)反復(fù)拆裝企口變形嚴重或支模時模板垂直度控制不好，相鄰兩塊模板錯縫。相鄰兩塊模板對拉螺桿松緊程度不一模板受振后脹開程度不一?；炷翝仓俣冗^快側(cè)壓力比較大桿滑絲螺母絲扣有損傷，振搗過程中出現(xiàn)螺母脫絲。上下層模板結(jié)合不緊密，有較大間；混凝土澆筑過程中發(fā)生跑?，F(xiàn)象。4.3防措定期修整模板，確保模板底邊和拼縫處平整度滿足規(guī)范要求。立上（或相鄰模，檢查已澆筑塊與待澆筑塊接觸面處的混凝土平整度，如有偏差應(yīng)作修正處理立上（或相鄰模，利用下（或相鄰混土澆筑時預(yù)留的對拉螺絲將模板緊貼已澆筑塊固定牢固并在上下層混凝土接頭的部位增加鋼管支撐，確?；炷翝仓^程中不發(fā)生跑模完美整理Word格式（4設(shè)專人緊固模板，勁一致保持對拉螺桿松緊一致裝模時要求操作工人檢查拉桿的工作情況杜絕使用壞絲的拉桿螺母和已變形拉桿混凝土側(cè)壓力比較大時，拉桿上雙螺母嚴格控制混凝土澆筑上升速度防止拉桿伸、崩絲出現(xiàn)局部脹模。如發(fā)生錯臺，可區(qū)別以下方法處理錯臺高度小于1cm的用磨巖機磨平或者用砂輪磨平即可錯臺高度大于的處理方法一：將錯臺一側(cè)，順水流方向按坡度磨成斜，垂直水流方向按1:30坡度鑿成斜，邊緣鑿除深度均應(yīng)不小于1cm；然后清洗干凈，表面用1:2漿進行修補至平整。③錯臺高度大于1cm的處理方法二：根據(jù)平整度控制標準對錯臺高度超過標準要求的，先細心修鑿，預(yù)留～1.0cm厚度用手持電動砂輪打磨平整保護層偏小時，可在表面涂刷環(huán)氧防護涂料5縫隙夾層5.1表形混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混疑土夾層5.2產(chǎn)原施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理未清除表面水泥薄膜和松動石子未除去軟弱混凝土層并充分濕潤就灌筑混凝土施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈?；煲赏翝补喔叨冗^大，未設(shè)串簡、溜槽造成混凝土離析。完美整理Word格式（4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未良好振搗5.3防措（1認真按施工驗收規(guī)范求處理施工縫及變形縫表面；接縫處鋸、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處澆灌前水平縫處應(yīng)鋪一層10，垂直縫處刷一層凈，其水灰比較混凝土減少0.03～利結(jié)合良，并加強接縫處混凝土的振搗密實。（2）縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去洗刷干凈后，用1:2水泥砂漿填密?？p隙夾層較深，清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，壓力水沖洗干凈較寬的縫隙支模用高一強度等級的細石混凝土參照空洞缺陷方法處理，窄的縫隙可將表面封閉后進行壓漿處理6缺棱角6.1表形結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落不規(guī)則，棱角有缺陷。6.2產(chǎn)原（）模板未涂刷隔離，涂刷不；木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠混凝土澆筑后養(yǎng)護不好造成脫水強度或模板吸水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉。（2過早拆除側(cè)面模；拆模，邊角受外力或重物撞擊；成品保護不好，棱角混凝土被碰掉。完美整理Word格式6.3防措木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤混凝土澆筑后應(yīng)認真澆水養(yǎng)護拆除側(cè)面非承重模板時混凝土應(yīng)具有一定的強度拆模時注意保護棱角避免用力過猛過；運模，防止撞擊棱，運輸，成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。（2缺棱掉，將該處松散顆粒鑿除沖洗充分濕潤后，破損程度水泥砂漿抹補齊整或支模用比原來高一級的細石混凝土搗實補好認真養(yǎng)護。7表面平整7.1表形混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。7.2產(chǎn)原混凝土澆筑至面層時，未采用長刮尺整面；或整面時局部區(qū)域混凝土低洼未及時填平?；炷翝仓笪茨芘鋫渥銐蛉藛T按規(guī)定時間規(guī)定次數(shù)完成收面、找平、壓光，造成表面粗糙不平。模板未支承在堅硬土層上或支承面不，支撐松、泡，致使新澆筑混凝土發(fā)生不均勻下沉對銷螺栓未完全緊，致使?jié)仓^程中因側(cè)壓力過大使模板變形、跑模。（4模板的孔洞未按要求理封堵致使?jié)仓笮纬梢?guī)則或不規(guī)則的突完美整理Word格式起模板間使用的雙面膠未按要求使用，致使?jié)仓螽a(chǎn)生?。荒０搴蟮呢Q向支撐鋼管間距過大或模板未能緊貼，致使?jié)仓^程中因側(cè)向壓力產(chǎn)生不平。（5混凝土剛開始初，有人在上面行走或堆使表面出現(xiàn)凹陷平或印痕。7.3防措嚴格按施工規(guī)范操作，混凝土澆筑至面層后，根據(jù)水平控制標志或彈線用長刮尺將大面整平。及時用抹子將混凝土表面找平壓實、抹光，覆蓋塑料?。晃唇K凝的混凝土嚴禁上人，混凝土強度達以上方可在已澆結(jié)構(gòu)上施工。模板應(yīng)有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定，應(yīng)在堅實地基上，有足夠的支承面積，并防止浸水，以保證不發(fā)生下沉.除局部明顯洼坑或表面嚴重不平整的混凝土面層鑿除、打毛澆筑同標號細石混凝土以，一般大面不平整混凝土都不易處理，但影響質(zhì)量評。因此，澆筑前要將技術(shù)交底到現(xiàn)場每個工人由各施工隊長負），過程中嚴格執(zhí)行三檢制，層層落，質(zhì)量隱患解決在澆筑前，筑，而不是澆筑成型后。8掛簾8.1表形新老混凝土接合處沿縫面粘附于老混凝土表面的水泥砂漿完美整理Word格式8.2產(chǎn)原上下層模板結(jié)合不緊密，有縫隙。8.3防措（1立上層模板，基面應(yīng)人工找平，利用下層混凝土澆筑時預(yù)留的對拉螺絲將模板固定牢固并將縫隙用海綿條等填實，確保澆筑時不出現(xiàn)漏漿掛簾。（2）產(chǎn)生掛簾后，采用角磨機（金屬磨盤）在混凝土表面打磨平整。9伸縮處滲水9.1表形伸縮縫處出現(xiàn)滲水或漏水現(xiàn)象9.2產(chǎn)原止水紫銅片有砂眼或釘孔止水接頭焊接不飽滿未焊透加工成型后未做試驗。垂直止水銅片和水平止水銅片連接處安裝、焊接未按設(shè)、規(guī)范要求施工，存有缺陷、隱患。水平止水銅片安裝位置偏差較大“鼻”已偏出伸縮縫一甚至更多，相鄰建筑物底板不均勻沉陷時將銅片拉壞垂直止水銅片安裝位置偏差較大埋人先澆筑塊內(nèi)的銅片多伸入柏油槽內(nèi)的銅片，相鄰建筑物沉降位移較大，柏油槽內(nèi)的銅片與已固化的瀝青有脫空趨勢甚至局部脫空。完美整理Word格式（5混凝土澆筑，未將沾污到止水片上的混凝土漿泥漿等雜物清理干凈；在澆注柏油槽瀝青，未將沾污到垂直止水片上的混凝土漿、泥漿等雜物清理干，沒有將銅片調(diào)整到柏油槽中間柏油槽內(nèi)瀝青未灌實或銅片已不在瀝青內(nèi)。止水周圍混凝土未振搗密實或平止水銅片下部混凝土水灰比大，混凝土自身收縮導(dǎo)致混凝土與銅片有局部脫空趨勢不注重成品保護，外露的水平止水銅片變形嚴重，校正時損壞銅片未認真修復(fù)。9.3防措（）加工后的紫銅片止水應(yīng)平、凈無砂眼和釘，銅片止水焊接采用搭接焊的方式，其搭接長度不得小于毫米，搭接部位為雙面銅焊加工后紫銅片止水采用油浸法對接頭部位進行焊接質(zhì)量檢查確保止水不漏；應(yīng)盡量避免在澆筑現(xiàn)場搭接止水銅片現(xiàn)場搭接的止水銅片必須作油浸法焊接質(zhì)量檢查。（2）水平止水銅片埋固于先期澆筑的混凝土內(nèi)，位置應(yīng)準確，確保鼻子”在伸縮縫范圍；后期混凝土澆筑，需將沾污到止水片上的混凝土漿等雜物清理干凈，柏油井在澆注瀝青前，嚴格消除灰塵并烘干柏油井及止水片；（3垂直止水施工時，片埋固于先期澆筑的混凝土內(nèi)位置及伸出長度應(yīng)準；在后澆筑塊安裝柏油槽灌注瀝青時應(yīng)分段安裝柏油槽分段灌注已完全融化的熱瀝青，確保止水銅片在柏油槽中部確保熱瀝青連續(xù)、灌滿。（4在止水片附近澆筑混土時確?；炷临|(zhì)量，謹慎振搗密，振完美整理Word格式搗器不得觸及止水片。（5嚴格成品保，對已安裝的止水設(shè)施，時加以固定和保護以損壞；對保護不慎引起變形的銅片，修整時必須規(guī)、文明操；如有損壞的銅片，修補后應(yīng)作油浸法焊接質(zhì)量檢查。（6發(fā)生伸縮縫滲水、水現(xiàn)，理難度很，因此必須以預(yù)防控制為主。輕微滲水現(xiàn)象不影響建筑物使用安全可不作修補處。嚴重滲水或漏水，需針對具體情況制定專項方案作封閉堵漏處理10混凝土淺表性縫（含表龜裂）表形混凝土表面出現(xiàn)一定規(guī)（無規(guī)），縫深23cm一般不到達鋼筋保護）縱向或橫向裂；混凝土表面出現(xiàn)無規(guī)律，寬、縫深很，形如發(fā)絲的裂縫。

產(chǎn)原混凝土水灰比大，澆筑振搗使面層形成水泥砂漿甚至離析混凝土凝固過程中表面水分過快散失，導(dǎo)致干縮裂縫混凝土澆筑找平、壓面、收光以，因空氣特別干燥或風較大表面失水太快，導(dǎo)致龜裂。混凝土養(yǎng)護不當不及養(yǎng)護時間短無論未拆模還是拆模以后，都有可能發(fā)生表面龜裂。完美整理Word格式

防措（1控制混凝土質(zhì)量，大面面層發(fā)現(xiàn)離析泌水的水泥砂漿應(yīng)予刮除更換同標號干硬混凝土振搗；對墩墻上部澆筑過程中較多的水泥砂漿可摻入同標號干拌混凝土，與水泥砂漿人工拌勻后插入振搗器振搗。（2混凝土澆筑施工，及時進行表面找、壓面收光覆蓋塑料薄膜保；止混凝土失水過快是控制龜裂的重要環(huán)節(jié)。如面層混凝土水泥砂漿偏多現(xiàn)象不嚴，可通過鋪一層細石子或增加壓面力度和次數(shù)避免或及時消除干縮龜裂。（3混凝土澆筑以后面層時保濕養(yǎng)護氣候干燥，有拆模的混凝土立面也需澆水養(yǎng)；盡量推遲拆模時；模后立即涂刷養(yǎng)護劑或掛土工布保濕養(yǎng)護。11混凝土深層裂（含貫穿縫）表形厚大體積混凝土出現(xiàn)縱向或橫向裂，墩墻結(jié)構(gòu)混凝土出現(xiàn)有規(guī)則的豎向裂縫，以貫穿性裂縫居多。

產(chǎn)原大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因很，今仍是世界范圍專、者和工程技術(shù)人員研究的熱門話題。主要：泥水化，約束條，環(huán)境溫度和混凝土的收縮變形特性等。完美整理Word格式

防措（1科學研究和大量工程踐證明防止混凝土裂縫需采取綜合措施。主要：化混凝土配合，高混凝土性，小混凝土內(nèi)外溫差，改善結(jié)構(gòu)約束條，加強混凝土施工質(zhì)量控制和養(yǎng)護等。主要有以下幾方面的施工措施：①嚴格控制骨料的質(zhì)量，優(yōu)化混凝土配合比嚴格控制碎、砂的質(zhì)量采用細度模數(shù)為2.4–3.0的中粗砂碎石采用516.5mm16.531.5mm二級，優(yōu)化混凝土骨料級配盡可能減少砂石的空，降低膠凝材料用量和砂率，達到減少混凝土自身收。的含泥量嚴格控制在規(guī)定的允許范圍內(nèi)嚴禁含泥塊。優(yōu)化混凝土配合，在滿足混凝土強、久性及和易性的前提，摻入粉煤灰和高效減水劑等，降水膠，改善混凝土的和易性提高混凝土的可泵性，減少單位水泥用量，降低水化熱，延緩混凝土水化熱峰值時間等。混凝土中摻入抗裂纖維，[U1]以提高混凝土的抗裂性能嚴格控制混凝土拌和的加水量在澆筑過程中加強混凝土拌，勤測混凝土的坍落，防止混凝土坍落度過大造成表面干縮裂縫混凝土的坍落度宜控制在102cm以內(nèi)；②控制混凝土入倉溫度根據(jù)現(xiàn)場實際條件，采取以下措施控制混凝土入倉溫度：夏季澆筑時盡量避開高溫天氣，并安排在陰天和夜晚開始澆筑，達到控制混凝土澆筑溫度的目的。冬季澆筑時盡量安排在中午開倉。夏季混凝土拌和用水采用地下水，必要時加入冰，以降低混凝土的入完美整理Word格式倉溫。季混凝土拌和用水采用地下水，并采取加熱措，高混凝土的入倉溫度。將骨料堆高，在混凝土澆筑時，盡量取用下層骨料控制骨料溫度。夏季給水泥、粉煤灰、砂石料、澆筑倉面等搭設(shè)涼，采用遮陽網(wǎng)覆蓋倉，減少陽光直接照，粗骨料可采用深井水淋灑，降低骨料溫。冬季水泥罐粉煤灰罐砂石料場澆筑倉面等搭設(shè)保溫棚提高骨料溫度。5.夏天為了降低混凝土的內(nèi)部溫度，可在流道內(nèi)部布置循環(huán)冷卻水管用聚乙烯高強鋼絲內(nèi)襯塑料管作為進出水流道混凝土的冷卻水管并安排專人控制。冬季可在澆筑倉面增加加熱措施，提高混凝土澆筑倉面溫度。③加強混凝土的養(yǎng)護1大體積混凝土澆搗完畢后初凝前用長刮尺刮平，及時用木抹子將混凝土表面拍實并搓毛兩遍以上，部位要求進行壓光。

防止產(chǎn)生表面收縮裂縫，最后根據(jù)不同2、混凝土澆筑完成以后，頂板面層采用1塑料薄膜1層土工等覆蓋進行保、保溫養(yǎng)。流道進口用土工布封，防串，減小混凝土內(nèi)水分散失。3嚴格控制拆模時，在混凝土內(nèi)部溫度逐步降低并與外部最低氣溫相差20℃以內(nèi)并且養(yǎng)護不少于14d粉煤灰混凝土養(yǎng)護不少于21d）才能拆除流道模板；墩墻模板在混凝土內(nèi)部溫度逐步降低并與外部最低氣溫相差20℃以內(nèi)方可拆模，拆模后同步對混凝土側(cè)面懸掛1土工布起到保溫保濕工作。④改善混凝土的約束條件完美整理Word格式對泵站站身進行合理的分層減輕新舊混凝土的約束作用減少約束范圍；合理的安排施工工序，縮短施工分層之間的混凝澆筑時間，快均勻、薄層上升，以減輕混凝土的約束作用U3]。（2）裂縫修補需針對不同情況制定專項方案12表面起灰表形砂漿和粗骨料相脫離，以表面起灰，骨料裸露為特征。

產(chǎn)原由于混凝土混合物水膠比太大離析水嚴，聚性保水性，上養(yǎng)護溫度低，水泥水化趨于停止混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰

防措嚴格控制水膠比，延長混凝土混合物攪拌時間，表面覆蓋塑料薄膜保水。13表面云彩斑表形墩墻結(jié)構(gòu)混凝土立面大致水平向波浪狀色，嚴重的會有疑似冷，以及墩墻表面出現(xiàn)水波紋或堅向細小的露砂現(xiàn)象

產(chǎn)原混凝土混合物水膠比，振搗棒平，振搗時間偏長石子下，部水完美整理Word格式泥砂漿中深顏色細顆粒多，混凝土已開（或?qū)⒁_）初凝；新上批次混凝土沒有或已無法與深顏色細顆粒多的水泥砂漿充分振搗拌和。致先后兩個批次混凝土接觸面或接觸面一定范圍與其它部位有明顯色差混凝土澆筑過程中泌水現(xiàn)象較，未及時排，層混凝土覆蓋后如出現(xiàn)過振現(xiàn)象側(cè)面易形成水波，量水份沿模板面形成堅向通道并帶走部分膠凝材料進而堅向細小的露砂現(xiàn)象。

防措優(yōu)化并嚴格控制混凝土配合比降低水膠，防止出現(xiàn)泌水現(xiàn)，一旦出現(xiàn)應(yīng)及時排除。適當增加漏筒嚴禁振搗器平倉量控制混凝土在同一澆筑平面，避免某一部位形成凹勢堆積較厚深顏色細顆粒多的水泥砂漿嚴格控制分層澆筑上料時間，不使深顏色細顆粒多的水泥砂漿接近初凝；嚴禁澆筑冷縫。加強上下層混凝土結(jié)合處的振搗保證上層混凝土振搗時振搗器插入下層混凝土至少5cm，嚴禁過振，特別是在模板面。第二章模板工質(zhì)量通的產(chǎn)生防治措模板的制作與安裝質(zhì)，對于保證混凝、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與構(gòu)件的外觀平整和幾何尺寸的準確，以結(jié)構(gòu)的強度和剛度等起重要的作用由于模板尺寸錯誤、支設(shè)不牢而造成工程質(zhì)量問題時有發(fā)生應(yīng)引起高度的重視。完美整理Word格式1軸線移1.1表形混凝土澆筑后拆除模板，現(xiàn)柱、墻實際位置與建筑物設(shè)計要求的軸線位置有偏移。1.2產(chǎn)原軸線放樣產(chǎn)生誤差。支模時，未拉水平、豎向通線，且無豎向垂直度控制措施。墻、模板根部和頂部無限位措施或限位不牢，發(fā)偏位后又未及時發(fā)現(xiàn)糾正，造成誤差。模板剛度差，未設(shè)水平拉桿或水平拉桿間距過大?；炷翝仓r未均勻?qū)ΨQ下料或一次澆筑高度過高造成側(cè)壓力過大擠偏模板。對拉螺栓、頂撐、使用不當或松動造成軸線偏位。1.3防措模板軸線測放后，組織專人進行技術(shù)復(fù)核驗收，確認無誤后才能支模。墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施支模時要拉水平、豎向通，設(shè)豎向垂直度控制線以證模板水平、豎向位置準確。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點，對模板進行專門設(shè)計，保證模板及其支架具有足夠強度、剛度及穩(wěn)定性完美整理Word格式混凝土澆筑前，對模板軸、支、頂、螺栓進行認真檢查、核，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理?；炷翝仓r，要均勻?qū)ΨQ下料，筑高度應(yīng)嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。對于下料高差大于2米的，采用串筒或溜槽。2結(jié)構(gòu)形2.1表形拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墩墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。2.2產(chǎn)原支撐及圍檁間距過大，模板剛度差。組合鋼模，連接件未按規(guī)定設(shè)置造成模板整體性差。墻模板螺栓間距過大，螺栓規(guī)格過小。豎向承重支撐在地基土上未夯實未墊平板或未采取地基處理措施，也無排水措施，造成支承部分地基下沉澆筑墩墻、柱混凝土速度過快一次澆筑高度過高振搗過度。采用木模板或膠合板模板施工經(jīng)驗收合格后未及時澆筑混凝土，長期日曬雨淋而變形。2.3防措（1模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計，應(yīng)充分考慮其本身自重施工荷載及混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力最大側(cè)壓力段設(shè)置雙螺母乃至三螺母，以完美整理Word格式保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性（2梁底支撐間距應(yīng)能夠證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形支撐底部若為泥土地，應(yīng)先認真夯，排水，并鋪放通長墊，以確保支撐不沉陷。組合鋼模拼裝時，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置。澆搗混凝土時，要均勻?qū)ΨQ下料，格控制澆筑高，既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000采用木模板施工時，經(jīng)驗收合格后應(yīng)及時澆筑混凝土防止木模板長期暴曬雨淋發(fā)生變形。3接縫嚴3.1表形由于模板間接縫不嚴有間，混凝土澆筑時產(chǎn)生漏可能導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋。3.2產(chǎn)原模板拼裝時接縫過大。木模板安裝周期過長，因木模干燥造成裂縫。澆筑混凝土時，木模板未提前澆水濕潤，使其脹開。鋼模板變形未及時修整。完美整理Word格式鋼模板接縫措施不當。墩墻與頂板交角部位，接頭尺寸不準、錯位。3.3防措嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。木模制作后要遮陽防雨，避免變。安裝周期不宜過長澆筑混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。鋼模板變形，特別是邊框外變形要及時修整平直。鋼模板間嵌縫措施要控制，用雙面膠帶或6mm厚海綿條。墩墻與頂板交角部位支撐要牢靠拼縫要嚴(要時縫間加雙面膠紙，發(fā)生錯位要校正好。4脫模使用不當4.1表形模板表面用廢機油涂刷造成混凝土污染或混凝土殘漿不清除即刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。4.2產(chǎn)原拆模后不清理模板表面殘漿即刷脫模劑脫模劑涂刷不勻或漏涂，或涂層過厚。使用廢機油作為脫模劑，既污染了鋼筋及混凝土又影響了混凝土表面外觀質(zhì)量。完美整理Word格式4.3防措拆模后，必須清除模板表面遺留的混凝土殘漿后再刷脫模劑。嚴禁用廢機油作脫模劑，使用優(yōu)質(zhì)脫模劑，不得沾污鋼筋。（3）脫模劑材料應(yīng)涂刷均勻，不得流淌。脫模劑涂刷后應(yīng)在短期內(nèi)及時澆筑混凝土以防隔離層遭受破壞。5立模倉面內(nèi)未理干凈5.1表形倉面內(nèi)殘留建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙夾垃圾、雜物。5.2產(chǎn)原鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃。封模前未進行清掃。墻柱根、梁接頭最低處未留清掃孔或所留位置不當無法進行清掃。5.3防措鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。部接預(yù)寸×100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時將清掃口處封嚴。完美整理Word格式6混凝格梗模板陷6.1表形沿格梗通長方，模板上口不，寬度不準面傾斜，板下口翻混凝土。6.2產(chǎn)原模板安裝時，掛線垂直度有偏差模板上口不在同一直線上。模板未撐，澆筑混凝土，部分混凝土由模板下口翻上來未在初凝時鏟平，造成側(cè)模下部陷入混凝土內(nèi)。6.3防措模板應(yīng)有足夠的承載能力和剛度支模時，垂直度要找準確。發(fā)現(xiàn)混凝土由上段模板下翻至下段，應(yīng)在混凝土初凝前輕輕鏟平至模板下口，使模板下口不至于卡牢。組裝前應(yīng)將模板上殘渣剔除干凈模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。7梁模缺陷7.1表形梁身不平直底不平梁側(cè)模炸模模板崩)拆模后發(fā)現(xiàn)梁中部下?lián)匣蛄荷韨?cè)面鼓出有水平裂縫、掉角、上口尺寸加、表面毛；部模板嵌入柱梁間，拆除困難。完美整理Word格式7.2產(chǎn)原承重立桿未支撐在可靠的地基上模板支設(shè)未校直撐牢支撐整體穩(wěn)定性不夠。梁底模未按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定起拱未根據(jù)水平線控制模板標高。側(cè)模承載能力及剛度不夠，拆模過遲或模板未使用隔離劑。（4）木模在混凝土澆筑后吸水膨脹，事先未留有空隙7.3防措（）節(jié)制閘胸墻、工作橋大泵站屋面板（含行車梁現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)必須進行承重腳手架設(shè)計，要時組織專家論證。立桿應(yīng)支撐在堅、勻的基面（不能部分在圬工結(jié)構(gòu)面，部分在回填土面）在保證承重腳手架整體穩(wěn)定的同，應(yīng)考慮梁底支（桿）間距能保證在結(jié)構(gòu)自重加施工荷載作用下不產(chǎn)生變形撐底部如為泥土地面應(yīng)先認真夯實鋪放通長墊木以確保支撐不沉。在泥土地面上搭設(shè)承重腳手架嚴禁混凝土養(yǎng)護水流（滲）入地面，以防因沉降可能引起的結(jié)構(gòu)破壞。梁底模應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求起拱跨度、荷載、腳手架高的承重腳手架應(yīng)進行堆載預(yù)壓。梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進行配，若超過60cm，應(yīng)加鋼管圍。若梁高超過70cm應(yīng)在梁中加對銷螺栓。支梁木模時應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處應(yīng)考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響，料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使木模在混凝土澆完美整理Word格式筑后不致嵌入柱內(nèi)。（5）模板應(yīng)認真涂刷隔離劑。8柱模缺陷8.1表形截面尺寸不準，鼓出、漏漿，混凝土不密實或蜂窩麻面。偏斜，一排柱子不在同一軸線上柱身扭曲，梁柱接頭處偏差大8.2產(chǎn)原柱箍間距太大或不牢。測放軸線不認真。成排柱子支模不跟線、不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模。柱模未保護好，支模前已歪扭，未整修好就使用。板縫不嚴密。（5）模板兩側(cè)松緊不一。未進行模板柱箍和穿墻螺栓設(shè)計8.3防措（1）成排柱子支模前，應(yīng)先在底部彈出通線將柱子位置兜方找中。（2）柱子支模前必須先校正鋼筋位置柱子底部應(yīng)有限位，保證底部位置準確。成排柱模支撐時，應(yīng)先立兩端柱，校直與復(fù)核位置無誤后頂拉通長線立中間各根柱模距不大時互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時，各柱單獨拉四面斜撐，保證柱子位置準確。完美整理Word格式根據(jù)柱子斷面的大小及高度柱模外面每隔～800mm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍，必要時增加對拉螺栓防止炸模。較高的柱，應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時澆搗口，以便澆筑混凝土插入振動棒，當混凝土澆筑到臨時洞口時，即應(yīng)封閉牢固模板上混凝土殘渣應(yīng)清理干凈柱模拆除時的混凝土強度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。9板模缺陷9.1表形板中部下?lián)?；板底混凝土面不?.2產(chǎn)原模板龍骨用料較小或間距偏大不能提供足夠的強度及剛度，底模未按設(shè)計或規(guī)范要求起拱，造成撓度過大板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過程中荷載不斷增加支撐下，板模下?lián)稀０宓啄０宀黄?，混凝土接觸面平整度超過允許偏差。將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土，板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。9.3防措（1混凝土板模板下的龍和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計計算確定，保有足夠的強度和剛度，支承面要平整完美整理Word格式（2支撐材料應(yīng)有足夠強，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如撐在軟土地基，必須將地面預(yù)先夯實，鋪設(shè)通長墊，必要時墊木下再加墊橫以增加支撐在地面上的接觸面保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉(要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉。木模板板模與梁模連接處板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外齊平避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除。板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱鋼木模板混用，縫隙必須嵌，并保持水平一致。10墻模板缺陷表形傾斜變形，墻體不垂直。墻體厚薄不一，墻面高低不平。墻根跑漿、露筋，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難。（4）墻角模板拆不出。

產(chǎn)原圍檁間距過大，對拉螺栓選用過小或未擰緊；根未設(shè)導(dǎo)墻模板根部不平，縫隙過大。模板制作不平整，厚度不一，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴、不，支撐不牢；模板間支撐方法不當。角模與墻模板拼接不嚴，水泥漿漏，包裹模板下。拆模時間太遲，模板與混凝土粘結(jié)力過大。完美整理Word格式未涂刷隔離劑，或涂刷后被雨水沖走?；炷翝仓謱舆^厚振搗不密實板受側(cè)壓力過大支撐變形。

防措墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗評定標準墻與墻體，先澆筑墻體宜設(shè)置對拉螺栓，用于固定后澆筑墻體模板圍檁。墻身中間應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計圖配制對拉螺栓，模板兩側(cè)以連桿增強剛度來承擔混凝土的側(cè)壓力，確保不炸。兩片模板之，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐，以保證墻體厚度一。有防滲要求，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓。模板面應(yīng)涂刷隔離劑。每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。第三章鋼筋工質(zhì)量通的產(chǎn)生防治措1表面蝕1.1表形浮鋼筋表面輕銹蝕附有較均勻的細粉末呈黃色或淡紅色。陳。銹跡粉末較，用手捻略有微粒感，顏色轉(zhuǎn)，有的呈紅褐色。老。銹斑明，有麻，出現(xiàn)起層的片狀分離現(xiàn)象，銹斑幾乎遍完美整理Word格式及整根鋼筋表面；顏色變暗，深褐色，嚴重的接近黑色1.2產(chǎn)原保管不良，受到雨、雪侵蝕；存放期過長；倉庫環(huán)境潮濕通風不良。1.3防措鋼筋不得堆放在地面上必須用混凝土墩磚或墊木墊起使離地面200mm上；庫存期限不得過長，原則上先進庫的先使用工地臨時保管鋼筋原料，選擇地勢較、地面干燥的露天場地；根據(jù)天氣情，要時加蓋苫布；場地四周要有排水措施；堆放期盡量縮短1.4治辦（1浮。浮銹處于鐵銹形成的初期，在混凝土中不影響鋼筋與混凝土粘因此除了焊接操作時在焊點附近需擦干凈之外是，有時為了防止銹跡污染，也可用麻袋布擦拭

一般可不作處理（2陳。可采用鋼絲刷或麻袋布擦等手工方法。條細鋼筋可通過冷拉或調(diào)直過程除；鋼筋采用專用除銹機除，自制圓盤鋼絲刷除銹(電動機轉(zhuǎn)動軸上安裝兩個圓盤鋼絲刷刷銹)。老對于有起層銹片的鋼筋應(yīng)先用小錘敲擊使銹片剝落干凈再用除銹機除；麻、斑點以及銹皮去層會使鋼筋截面損傷所以使用前應(yīng)鑒定檢測是否降級使用或另作其他處置完美整理Word格式2混料2.1表形鋼筋品種、強度等級混雜不，直徑大小不同的鋼筋堆放在一；雖然具備必要的合格證件(廠質(zhì)量證明書或試驗報告單但證件與實物不符；同批原材料碼放在一堆，難以分辨，影響使用。2.2產(chǎn)原原材料倉庫管理不，制度不嚴鋼筋出廠所捆綁的標牌脫；直徑大小相近的鋼筋，用目測有時分不清；合格證件未隨鋼筋實物同時送交倉庫。2.3防措倉庫應(yīng)設(shè)專人驗收入庫鋼；庫內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)，每堆鋼筋應(yīng)立標簽或掛，表明其品、強度等、直徑格證件編號及整批數(shù)量等；收時要核對鋼筋肋，并根據(jù)鋼筋外表的廠家標(般都應(yīng)有廠、筋品種和直)與合格證件對照確認無鋼筋直徑不易分清的用卡尺測量檢查。2.4治辦發(fā)現(xiàn)混料情況后應(yīng)立即檢查并進行清理，新分類堆；果翻垛工作量大不易清，應(yīng)將該堆鋼筋做出記號，以備發(fā)料時提醒注；已發(fā)出去的混料鋼筋應(yīng)立即追查，并采取防止事故的措施。完美整理Word格式3原料折3.1表形鋼筋在運至倉庫時發(fā)現(xiàn)有嚴重曲折形狀3.2產(chǎn)原運輸時裝車不注意撞成變形狀態(tài)運輸車輛較短條狀鋼筋彎折過度；用吊車卸車時，掛鉤或堆放不慎壓垛過重或成垛太亂。3.3防措采用車架較長的運輸車或用掛車接長運料；對于較長的鋼，可能采用吊架裝卸車，避免用鋼絲繩捆綁；裝卸車時輕吊輕放3.4治辦利用矯直工作臺的相應(yīng)工具將彎折處矯直對于曲折處曲率半徑較小的“硬”矯直后應(yīng)檢查有無局部細裂紋；局部矯正不直或產(chǎn)生裂紋的不得用作受力筋。4熱軋筋無生產(chǎn)標識4.1表形鋼筋進庫時應(yīng)有生產(chǎn)廠標，表明生產(chǎn)廠廠、鋼筋牌號、鋼筋直。標識形式是刻軋在鋼筋上，或成標牌綁在鋼筋捆上果鋼筋無刻軋或標牌失落，則材質(zhì)不明。完美整理Word格式4.2產(chǎn)原管理不善，標牌散失或堆垛時混，生產(chǎn)廠仍發(fā)；輸過程中標牌失落。4.3防措通知發(fā)單位加強其批號鋼的管理已進庫或進入地的鋼標牌應(yīng)妥善保管，并時檢查，防止散落。4.4治辦一般情況下“料理每捆鋼筋都需取樣試驗以確定其強度級；無論任何情，都不得用于重要承重結(jié)構(gòu)作為受力主(得已條件，應(yīng)根據(jù)工程實際情況，研究降低強度等級或充當較細鋼筋使用)。5條料曲5.1表形沿筋長一或“慢彎5.2產(chǎn)原與“原料曲折”類似，但每批條料或多或少幾乎都有慢彎”。5.3防措采與“料折”似施可輕料曲5.4治辦直徑為14mm以下（14mm）的鋼筋用鋼筋調(diào)直機調(diào)直直14mm以完美整理Word格式上的粗鋼筋用人工調(diào)直?？墒止こ尚弯摻畹墓ぷ靼缸?，彎折處放在卡盤上扳柱間，用平頭橫口扳子將鋼筋彎曲處扳直必要時用大錘配合打直。6鋼筋斷尺寸不6.1表形剪斷尺寸不準或被剪鋼筋端頭不平6.2產(chǎn)原定尺卡板活動。刀片間隙過大。6.3防措確定應(yīng)剪斷的尺寸后擰緊定尺卡板的緊固螺栓調(diào)整固定刀片與沖切刀片間的水平間隙對沖切刀片作往復(fù)水平動作的剪斷機，間隙以0．5～1mm為合適。6.4治辦根據(jù)鋼筋所在部位和剪斷誤差情況確定是否可用或返工。7鋼筋直切斷時頂彎7.1表形使用鋼筋調(diào)直機切斷鋼筋，在切斷過程中鋼筋被頂彎。完美整理Word格式7.2產(chǎn)原彈簧預(yù)壓力過大，鋼筋頂不動定尺板。7.3防措調(diào)整彈簧預(yù)壓力，并事先試驗合適。7.4治辦切下被頂彎的鋼筋，用手錘敲打平直后使用。8鋼筋切8.1表形使用鋼筋調(diào)直機切斷鋼筋，在切斷過程中鋼筋被連切。8.2產(chǎn)原彈簧預(yù)壓力不足；傳送壓輥壓力過大；鋼筋下落料槽的阻力過大。8.3防措針對以上幾種原因作相應(yīng)調(diào)整并事先試驗合適。8.4治辦發(fā)現(xiàn)連切應(yīng)立即斷電，停止調(diào)直機工作，檢查原因并及時解決。9箍筋方正9.1表形矩形箍筋成型后拐角不成90o，或兩對角線長度不相等完美整理Word格式9.2產(chǎn)原箍筋邊長成型尺寸與圖紙要求誤差過大；有嚴格控制彎曲角；次彎曲多個箍筋時沒有逐根對齊。9.3防措注意操作使成型尺寸準當一次彎曲多個箍筋時應(yīng)在彎折處逐根對齊。9.4治辦當箍筋外形誤差超過質(zhì)量標準允許值，對于級鋼筋，以重新將彎折處直，再行彎曲調(diào)(可返工一次對于其他品種鋼筋不得直開后再彎曲。10成型尺寸不準表形已成型的鋼筋長度和彎曲角度不符合圖紙要求

產(chǎn)原下料不準；畫線方法不對或誤差；手工彎曲，距選擇不；度控制沒有采取保證措施。

防措加強鋼筋配料管理工，根據(jù)設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗，先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值，配時事先考慮周；為了畫線簡單和操作可，要完美整理Word格式根據(jù)實際成型條(曲類型和相應(yīng)的下料長度調(diào)整、曲處的彎曲直、扳距等，定一套畫線方法以及操作時搭扳子的位置規(guī)定備。般情況可采用以下畫線方：畫彎曲鋼筋分段尺寸時，不同角度的下料長度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長度內(nèi)扣除，上分段尺寸；狀對稱的鋼，畫線要從鋼筋的中心點開，向兩邊分。距大小應(yīng)根據(jù)鋼筋彎制角度和鋼筋直徑確定，并結(jié)合經(jīng)驗取值。見表2-1，值可供參考(中d的鋼筋直徑)。表2-1板距參考值表彎制角度

45

o

90o

135

180o扳距

1.5～2d

2.5～3d

3～3.5d

3.5～4d為了保證彎曲角度符合圖紙要求設(shè)備和工具不能自行達到準確角度的情況，在成型案上畫出角度準線或采取釘扒釘做標志的措施。對于形狀比較復(fù)雜的鋼，如要進行大批成，最好先放出實，并根據(jù)具體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)(畫線過程扳距取值等)作為示范。

治辦當所成型鋼筋某部分誤差超過質(zhì)量標準的允許值時應(yīng)根據(jù)鋼筋力和構(gòu)造特征分別處。如果存在超偏差部分對結(jié)構(gòu)性能沒有不良影響應(yīng)盡量用在工程上例如彎起鋼筋彎起點位置略有偏差或彎曲角度稍有不準可經(jīng)過技術(shù)鑒定確定是否可用)對構(gòu)性能有重大影響，或鋼筋無法安裝的(如鋼筋長度或高度超出模板尺)，則必須返返工時如需重新將彎折處直開，僅限于級鋼筋返工一，并應(yīng)在彎折處仔細檢查表面狀(是否變形過大或出現(xiàn)裂紋等。完美整理Word格式11已成型好的鋼變形表形鋼筋成型后外形準確但在堆放或搬運過程中發(fā)現(xiàn)彎曲歪角度偏差。

產(chǎn)原成型后往地面摔得過，或因地面不，或與別的物體或鋼筋碰撞傷堆放過高或支墊不當被壓彎；搬運頻繁，裝卸“蠻”。

防措搬運、放要輕抬輕，放置地點應(yīng)平，支墊應(yīng)合；量按施工需要運去現(xiàn)場并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛

治辦將變形的鋼筋抬放成型案上矯正變形過，檢查彎折處是否有碰傷或局部出現(xiàn)裂紋，并根據(jù)具體情況處理12箍筋彎鉤形式對表形箍筋末端未按規(guī)范規(guī)定不同的使用條件制成相應(yīng)的彎鉤形