銑床操作作業(yè)指導(dǎo)書

銑床操作作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)修訂狀態(tài)頁(yè)碼PAGE4/4文件編號(hào)：版本號(hào)：1頁(yè)數(shù)：4銑床操作作業(yè)指導(dǎo)書編制：年月日審核：年月日批準(zhǔn)：年月日受控號(hào)：

1目的本規(guī)定為指導(dǎo)加工人員正確操作和使用銑床、以及有關(guān)加工注意事項(xiàng)。2適用范圍適用于全廠銑工操作者。3職責(zé)各相關(guān)車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本作業(yè)規(guī)程的有效運(yùn)行，機(jī)床操作人員要以本規(guī)定實(shí)施作業(yè)和使用。4操作程序4.1加工前的準(zhǔn)備4.1.1加工人員必須在加工前熟讀圖紙、工藝，做到圖紙、工藝、工件三對(duì)照，有問題不得開始加工。4.1.2正確選擇刀具、量具和工裝卡具，并檢查其精度是否符合要求。4.1.3檢查機(jī)床的調(diào)整、緊固和潤(rùn)滑情況。4.1.4調(diào)整與校對(duì)各操作手柄位置是否靈活可靠。4.1.5調(diào)整工作臺(tái)行程終止擋鐵的正確位置。4.2銑削加工4.2.1刀具的安裝ａ安裝前要檢查銑刀的磨損情況，變鈍或崩刃等缺陷的銑刀必須修復(fù)后使用。ｂ安裝前須把心軸、刀套、銑刀擦干凈，防止上面有污物而影響刀具安裝的準(zhǔn)確性，裝卸時(shí)不準(zhǔn)用手捶任意敲打，也不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)和沖擊與機(jī)床某部位相撞來(lái)裝卸。ｃ拆裝銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊板，禁止用手托刀盤。ｄ在銑床上鏜孔時(shí)，應(yīng)盡可能選用直徑較大的鏜桿；保證有足夠剛度。ｅ刀桿卸下后應(yīng)掛在架上，防止刀桿變形。4.2.2安裝ａ安裝工件時(shí)，應(yīng)按照工藝要求，選定基準(zhǔn)面，安裝時(shí)應(yīng)符合六點(diǎn)定位原則，夾緊力方向應(yīng)在工件剛度大的方向。ｂ安裝工件時(shí)必須按劃線找正，用劃針或角尺或百分表對(duì)基準(zhǔn)進(jìn)行找正，使用專用夾具、組合夾具或其他安裝元件時(shí)，應(yīng)對(duì)其平面、垂直面或定位面進(jìn)行找正，使其位置正確。ｃ夾壓有色金屬或已加工面時(shí)，應(yīng)加墊銅皮以防止工件夾壓面被夾壞。ｄ正確的裝卡工件，應(yīng)根據(jù)工件形狀設(shè)置壓板，使工件裝卡穩(wěn)定可靠。ｅ夾緊力的大小應(yīng)能保證在加工過(guò)程中工件不發(fā)生位移松動(dòng)，但夾緊力也不可太大以防止工件受力變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。4.2.3分渡頭時(shí)的要求ａ分度頭在工作臺(tái)上以鍵定位，分度頭前后頂尖的連線應(yīng)與工作臺(tái)平行，并與主軸中心線方向垂直。ｂ多次分度時(shí)，手把向同一方向轉(zhuǎn)移，以消除間隙，分度后必須鎖緊。ｃ分度頭安裝時(shí)，應(yīng)將底面和主軸錐孔擦干凈，并經(jīng)常做好潤(rùn)滑工作，定期加油。4.4銑削加工時(shí)要求ａ工作臺(tái)上不得放置工、量具及其他物件，工作臺(tái)來(lái)回退位處不準(zhǔn)擱手，以免壓傷手指。ｂ機(jī)床調(diào)整好后，不用的運(yùn)動(dòng)方向應(yīng)鎖緊。ｃ對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接進(jìn)工件時(shí)，僅可用手搖，刀具切入工件后再慢速進(jìn)給，否則造成工件移動(dòng)損壞刀具、機(jī)床和工件。快速退刀前，刀具必須離開加工面。ｄ吃刀不準(zhǔn)或過(guò)多時(shí)，不準(zhǔn)開啟自動(dòng)走刀，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，限位開關(guān)應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。ｅ切削中，頭、手不得接近銑削面，嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具或機(jī)床的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。4.2.5刀切斷工件的要求ａ切斷過(guò)程中進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)小些，并注意充分澆注冷卻液。ｂ空心工件沿軸向切斷時(shí)，應(yīng)采用軸向夾緊，切斷曲型零件時(shí)，應(yīng)在切斷面下加支承防止變形。ｃ切削空心或帶孔零件時(shí)，銑刀不要太向下，以能保證切透工件為宜。ｄ工件的切斷位置盡量靠近夾具，以增加銑削中的穩(wěn)定性。4.2.6量的選擇原則ａ粗銑時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷切削，切削用量選擇順序，先選切削深度大一些，其次選較大的進(jìn)給量，再選適當(dāng)?shù)那邢魉俣?。ｂ粗銑有色金屬，切削速度可適當(dāng)選大一些。ｃ粗銑時(shí)，為了保證工件的表面粗糙度，盡可能增加切削速度，減少進(jìn)給量。4.2.6倒棱及測(cè)量ａ銑削鑄鐵件或其它脆性金屬時(shí)，一般不使用冷卻液。ｂ使用硬質(zhì)合金刀尖時(shí)，一般不用冷卻液冷卻，以防止刀片裂紋和損壞。ｃ用冷卻液時(shí)，銑削開始立即供給并充足地噴在銑刀和工件接觸處。ｄ凡加工后產(chǎn)生的飛邊及毛刺，必須去除，并按圖樣和工藝要求倒角或倒圓角。圖樣和工藝中未注明倒角時(shí)，各棱邊按0.5mm倒角。要求保持銳角的棱邊，僅去毛刺，保持銳角，不得倒角。ｅ銑削鍵槽時(shí)，必須采用標(biāo)準(zhǔn)塊進(jìn)行檢測(cè)。d凡圖紙上未注精度等級(jí)的零件尺寸，必須按“未注尺寸公差”加工，“未注尺寸公差”的精度等級(jí)為國(guó)際IT１２級(jí)查表確定，操作人不得任意降低精度等級(jí)。公差帶的位置要求如下：外園和外凸緣的距離等外尺寸的上偏差為零，即：-IT12～0。內(nèi)孔和內(nèi)槽的距離等內(nèi)尺寸的下偏差為零，