等強剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接技術(shù)在工程中的應用

文章名稱：等強剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接技術(shù)在工程中的應用論文著者：湯寶忠天津電力建設公司等強剝肋滾壓直直螺紋鋼筋連連接技術(shù)在工工程中的應用用HYPERLINK"/tjzyw/lwxd/""/tjzyw/lwxd/"返回摘要：我國引引進國外先進進經(jīng)驗研制成成功的鋼筋接接頭機械接頭頭技術(shù)，現(xiàn)已已在工業(yè)與民民用建筑領(lǐng)域域廣泛應用。機機械連接技術(shù)術(shù)對于確保鋼鋼筋接頭質(zhì)量量、改善施工工環(huán)境、提高高工作效率、保保證工程進度度具有明顯的的優(yōu)勢。天津津電力建設公公司自2000年5月以來，先先后在內(nèi)蒙古古托克托電廠廠一期、廣東東臺山電廠一一期、山西神神頭二電廠二二期等工程中中采用等強直直螺紋鋼筋連連接技術(shù)，效效果不錯并取取得了一定的的施工經(jīng)驗。關(guān)鍵詞：鋼筋筋機械連接等強剝肋滾滾壓直螺紋天津電建神神頭二電廠二二期工程我國粗鋼筋筋機械連接技技術(shù)是八十年年代中后期才才發(fā)展起來的的，隨著套筒筒冷擠壓開發(fā)發(fā)應用，近年年來，鋼筋機機械連接發(fā)展展較快，相繼繼開發(fā)出錐螺螺紋、鐓粗切切削直螺紋、擠擠壓肋滾壓直直螺紋、剝肋肋滾壓直螺紋紋連接技術(shù)。前幾種鋼筋筋機械連接技技術(shù)，都具有有一定優(yōu)點，但但各自在不同同程度上也存存在著一些不不足之處，套套筒冷擠壓連連接技術(shù)是用用高壓油泵作作動力源，通通過擠壓機將將連接套筒沿沿徑向擠壓，使使套筒產(chǎn)生塑塑性變形，與與鋼筋相互咬咬合，形成一一個整體來傳傳遞力的。由由于設備笨重重，工人勞動動強度大，設設備保養(yǎng)不好好易產(chǎn)生漏油油污染鋼筋，影影響效力正常常發(fā)揮，給使使用維修帶來來不便，連接接速度不如螺螺紋連接，套套筒較大，成成本比螺紋連連接高；錐螺螺紋連接技術(shù)術(shù)是用錐螺紋紋套絲機將鋼鋼筋端頭先加加工成錐螺紋紋，然后把帶帶錐螺紋的套套筒與待對接接鋼筋連接在在一起。鋼筋筋與套筒連接接時必須施加加一定的擰緊緊力矩才能保保證連接質(zhì)量量，若工人一一時疏忽擰不不緊，鋼筋受受力后易產(chǎn)生生滑脫，錐螺螺紋底徑小于于鋼筋母材基基圓直徑，接接頭強度會被被削弱，影響響接頭性能，雖雖然錐螺紋連連接對中性好好，但對鋼筋筋要求較嚴，鋼鋼筋不能彎曲曲或有馬蹄形形切口，否則則易產(chǎn)生絲扣扣不全，給連連接質(zhì)量留下下隱患。所以以，現(xiàn)場管理理應要求較嚴嚴；鐓粗切削削直螺紋連接接技術(shù)是先將將鋼筋的馬蹄蹄形端頭切掉掉，再用鋼筋筋鐓頭機將鋼鋼筋端頭鐓粗粗，用直螺紋紋套絲機將其其切削成直螺螺紋，通過直直螺紋套筒將將待對接的鋼鋼筋連接在一一起。鐓粗直直螺紋連接不不僅工序繁鎖鎖，鐓粗后的的鋼筋頭部金金相組織發(fā)生生變化，不經(jīng)經(jīng)回火處理，會會產(chǎn)生應力集集中，延性降降低，對改善善接頭受力是是不利的；擠擠壓肋滾壓直直螺紋連接技技術(shù)是用直螺螺紋滾壓機把把鋼筋端部滾滾壓成直螺紋紋，然后用直直螺紋套筒將將兩根待對接接的鋼筋連在在一起。由于于鋼筋端部經(jīng)經(jīng)滾壓成形，鋼鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷冷作處理，螺螺紋及鋼筋強強度都有所提提高，彌補了了螺紋底徑小小于鋼筋母材材基圓直徑對對強度削弱帶帶來的影響，實實現(xiàn)了鋼筋等等強度連接。該該項技術(shù)的特特點是加工工工序少、連接接強度高、施施工方便等優(yōu)優(yōu)點，由于鋼鋼筋本身軋制制公差較大，絲絲頭加工質(zhì)量量控制難度大大，滾絲輪受受力條件惡劣劣、工作壽命命低；等強度度剝肋滾壓直直螺紋連接技技術(shù)是在一臺臺專用設備上上將鋼筋絲頭頭通過剝肋---滾壓螺紋自自動一次成形形，由于螺紋紋底部鋼筋原原材沒有被切切削掉，而是是被滾壓擠密密，鋼筋產(chǎn)生生加工硬化，提提高了原材強強度，從而實實現(xiàn)了鋼筋等等強度連接的的目的。此技技術(shù)以其操作作簡單，加工工工序少，滾滾絲輪工作壽壽命長，接頭頭穩(wěn)定可靠，施施工便捷；螺螺紋牙型好，精精度高，不存存在虛假螺紋紋，連接質(zhì)量量可靠穩(wěn)定。一.等強剝肋肋滾壓直螺紋紋接頭的分類類：按連接方式式不同，直螺螺紋接頭可分分為：標準型型、正反絲扣扣型；按連接接鋼筋直徑不不同，直螺紋紋接頭可分為為同徑接頭、變變徑接頭。施施工中最常用用的為以下兩兩種形式：a.同徑徑標準型--用于鋼筋可可自由轉(zhuǎn)動的的場合，先將將套筒旋到一一根鋼筋上，再再將另一根鋼鋼筋旋入套筒筒頂緊。（套套筒加工要求求見下表）b.同徑徑正反絲扣型型--用于鋼筋完完全不能轉(zhuǎn)動動的場合，可可通過旋轉(zhuǎn)套套筒，在一個個旋轉(zhuǎn)方向中中，松開或擰擰緊二根鋼筋筋。（套筒加加工要求見下下表）標準型套筒加工工要求（點擊擊圖形可看大大圖）正反絲扣型套筒筒加工要求（點點擊圖形可看看大圖）二.直螺紋連連接適用范圍圍：鋼筋直螺紋紋接頭適用于于一切抗震設設防和非設防防的混凝土工工程結(jié)構(gòu)，尤尤其適用于要要求充分發(fā)揮揮鋼筋強度和和延性的重要要結(jié)構(gòu)。三.鋼筋滾壓壓直螺紋連接接工藝流程：：鋼筋滾壓直螺紋紋連接。采用用專門的滾壓壓機床，對鋼鋼筋端部進行行滾壓，一次次成型直螺紋紋，工藝流程程如下：四.材料及機機具設備1、鋼筋筋應符合國家家標準《鋼筋筋混凝土用熱熱扎帶肋鋼筋筋》（GB14999）的要求及及《鋼筋混凝凝土用余熱處處理鋼筋》（GB130014）的要求。2、套筒筒與鎖母材料料應采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)碳素鋼或合合金結(jié)構(gòu)鋼，其其材質(zhì)應符合合GB699的規(guī)定。3、工具具設備：切割割機、套絲機機（見下示意意圖）、普通通扳手、量規(guī)規(guī)。五.鋼筋直螺螺紋絲頭加工工及檢驗：

1、加工工前準備：a.凡參參與接頭施工工的操作工人人，技術(shù)管理理和質(zhì)量管理理人員，均應應參加技術(shù)培培訓；操作工工人應經(jīng)考核核合格后持證證上崗。b.鋼筋筋先調(diào)直后再再下料，切口口端面要與鋼鋼筋軸線垂直直，不得有馬馬蹄形或撓曲曲，不得用氣氣割下料。c.廠家家提供套筒應應有產(chǎn)品合格格證；兩端螺螺紋孔應有保保護蓋；套筒筒表面應有規(guī)規(guī)格標記。2、直螺螺紋絲頭加工工：a.按鋼鋼筋規(guī)格調(diào)整整好滾絲頭內(nèi)內(nèi)孔最小尺寸寸及漲刀環(huán)，調(diào)調(diào)整剝肋擋塊塊及滾壓行程程開關(guān)位置，保保證剝肋及滾滾壓螺紋的長長度。（具體體加工要求見見下表）（點擊圖形可看看大圖）b.加工工鋼筋螺紋時時，采用水溶溶性切削潤滑滑液；當氣溫溫低于0℃時，應摻入15%-220%亞硝酸鈉，不不得用機油作作潤滑液或不不加潤滑液套套絲。c.操作作工人應逐個個檢查鋼筋絲絲頭的外觀質(zhì)質(zhì)量，檢查牙牙型是否飽滿滿、無斷牙、禿禿牙缺陷，已已檢查合格的的絲頭蓋上保保護帽加以保保護。3、直螺螺紋絲頭的加加工檢驗經(jīng)自檢合格格的絲頭，應應由質(zhì)檢員隨隨機抽樣進行行檢驗，以500個同種規(guī)格格絲頭為一批批，隨機抽檢檢10%，進行復檢檢。加工鋼筋筋螺紋的絲頭頭牙型、螺距距、外徑必須須與套筒一致致，并且經(jīng)配配套的量規(guī)檢檢驗合格。螺紋絲頭牙牙型檢驗：牙牙型飽滿，無無斷牙、禿牙牙缺陷，且與與牙型規(guī)的牙牙型吻合，牙牙齒表面光潔潔為合格品。螺紋直徑檢檢驗：用專用用卡規(guī)及環(huán)規(guī)規(guī)檢驗。達到到卡規(guī)、環(huán)規(guī)規(guī)檢驗要求為為合格品。（點擊圖形可看看大圖）檢驗同時填填寫鋼筋螺紋紋加工檢驗記記錄（見下表表），如果有有一個絲頭不不合格時，即即應對該加工工批絲頭全部部進行檢驗，切切去不合格的的絲頭，查明明原因并解決決后重新加工工螺紋，經(jīng)再再次檢驗合格格后方可使用用。鋼筋直螺紋絲頭頭加工檢驗記記錄工程名稱結(jié)構(gòu)所在層數(shù)

接頭數(shù)量抽檢數(shù)量構(gòu)件種類

序號鋼筋規(guī)格螺紋牙型檢驗公差尺寸合格檢驗結(jié)論

注：1、按每批批加工鋼筋直直螺紋接頭數(shù)數(shù)的10%檢驗2、牙型合格格、公差尺寸寸合格的打"√"否則打"×"檢查查單位：檢查查人員：負責責人：日期：：六.直螺紋接接頭的連接及及檢驗：

1、直螺螺紋接頭的現(xiàn)現(xiàn)場連接：a.連接接鋼筋時，鋼鋼筋規(guī)格和套套筒的規(guī)格必必須一致，鋼鋼筋和套筒的的絲扣干凈、完完好無損；b.連接接鋼筋時應對對正軸線將鋼鋼筋擰入連接接套筒。（見見下圖）c.接頭頭連接完成后后，應使兩個個絲頭再套筒筒中央位置互互相頂緊，標標準型套筒每每端不得有一一扣以上完整整絲扣外露。（點擊圖形可看看大圖）2、直螺螺紋連接的外外觀檢查：每一臺班接接頭完成后，抽抽檢10%進行外觀檢檢查，鋼筋與與套筒規(guī)格要要一致，接頭頭絲扣無完完完整絲扣外露露。梁柱構(gòu)件按按接頭數(shù)的15%進行抽檢，且且每個構(gòu)件的的接頭抽檢數(shù)數(shù)不少于1個接頭?；A(chǔ)、墻、板板以100個接頭為一一個批次（不不足100個接頭時也也作為一個驗驗收批）進行行抽檢，每批批抽檢3個接頭。如如果有一個不不合格，則該該驗收批接頭頭應逐個檢查查，對查出的的不合格接頭頭應進行補強強，如無法補補強則應棄置置不用。鋼筋直螺紋連接接質(zhì)量檢查記記錄工程名稱

結(jié)構(gòu)所在層數(shù)構(gòu)件種類

鋼筋規(guī)格接頭位置數(shù)量擰緊到位無完整絲扣外露露檢驗結(jié)論檢驗日期注：檢驗結(jié)論：：合格的打"√"否則打"×"檢查單位：：檢查人員：：負責人：日日期：3、直螺紋連連接的試驗檢檢驗：接頭的現(xiàn)場檢驗驗應按驗收批批進行，同一一施工條件下下的同一批材材料的同等級級、同規(guī)格接接頭，以500個為一個驗驗收批進行檢檢驗與驗收，不不足500個也應作為為一驗收批。對接頭的每每一驗收批應應在工程結(jié)構(gòu)構(gòu)中隨機截取取3個試件，按按設計要求的的接頭性能等等級做單向拉拉伸試驗，按按設計要求的的接頭性能等等級進行檢驗驗與評定，并并填寫接頭拉拉伸試驗報告告（見下表）在現(xiàn)場連接接檢驗10個驗收批，全全部單向拉伸伸試件一次抽抽樣合格時，驗驗收批接頭數(shù)數(shù)量可擴大一一倍。鋼筋直螺紋接頭頭拉伸試驗報報告工程名稱鋼筋規(guī)格橫截面積結(jié)構(gòu)層數(shù)構(gòu)件名稱接頭等級

試件編號D(mm)A(mm2)屈服強度標準值值fyk(N/mm2)抗拉強度實測值值ftk(N/mm2)極限拉力實測值值P(kN))抗拉強度實測值值fmst=P//A(N/mmm2)評定結(jié)果試驗日期評定結(jié)論

備注：試驗單位：負責責人：試驗員員：填表日期期：七.直螺紋接接頭經(jīng)濟、社社會效益分析析：1、接頭頭強度高：接接頭強度大于于母材強度，強強度達到行業(yè)業(yè)標準JGJ1007-96中A級接頭性能能要求；抗疲疲勞性能好，可可通過200萬次疲勞試試驗；在接頭頭區(qū)域不容易易劃分時，如如煙囪、水塔塔環(huán)基可以不不受限制的使使用。2、質(zhì)量量穩(wěn)定：接頭頭性能不受擰擰緊力矩影響響，少擰1～2扣，均不會會對接頭造成成明顯損害。省省去了用力矩矩扳手檢測這這一道工序，對對勞動者素質(zhì)質(zhì)及檢測工具具的依賴性明明顯減少。3、施工工速度快：直直螺紋連接套套筒比錐螺紋紋短40%左右，且絲絲扣螺距大，不不必使用力矩矩扳手，方便便施工。與電電弧搭接焊、套套筒冷擠壓、錐錐螺紋連接相相比，直螺紋紋連接降低了了鋼筋綁扎的的勞動強度，大大幅提高施工工速度，降低低工程人工費費；4、應用用范圍廣：適適用于直徑16-50毫米的Ⅱ、Ⅲ級鋼筋任意意方向和位置置的同異徑連連接；對彎折折鋼筋、固定定鋼筋、鋼筋筋籠等不能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動鋼筋的場場合，正反絲絲扣型接頭用用途非常廣。5、經(jīng)濟濟效益好：直直螺紋接頭比比套筒擠壓省省鋼70%左右，比錐錐螺紋接頭省省鋼35%左右。與冷冷擠壓連接相相比，按連接接10000只Φ32直螺紋接頭頭計算，節(jié)約約鋼材10t；

6、節(jié)約約能源：設備備功率僅為3--4KKW。與冷擠壓壓相比，按連連接10000只Φ32直螺紋接頭頭計算，節(jié)電電2,0000kwh；與電弧搭搭接焊相比，按按連接10000只Φ32直螺紋接頭頭計算，節(jié)電電40,0000kwhh。7、有利利