倒虹吸施工方案

/目錄TＯＣ\ｏ”１—3"\h\z\uＨYPＥRＬINＫ＼l_Toc2７74６一、工程概況 PAGEREF_Toｃ277461ＨYPEＲLＩNK\ｌ＿Ｔｏc1715１二、施工安排?ＰＡGERＥF_Tｏc１7１５11HＹPERLIＮK＼l_Ｔｏｃ10681、管理人員配置?PAGＥＲEF＿Toc1０６81HYPEＲＬＩＮＫ＼l_Ｔoc３9４１、施工組織機(jī)構(gòu)配置人員管理?ＰAGＥREF_Tｏｃ３941HＹPERＬＩNK＼ｌ_Ｔoｃ２22５42、施工安排 PAGEＲEF＿Toc２22５４2HYＰERLＩＮK\l＿Tｏc2４9813、工程進(jìn)度計(jì)劃?PＡGEREF_Toc249812HYPERLＩNK\l＿Toc2０29７三、施工工藝和方法 PAGEREF_Ｔoc２0２9７３HYＰERLIＮK\l＿Ｔoc969９1、施工工藝 ＰＡGＥREF＿Tｏc9699３HYPＥRＬIＮK\l＿Ｔｏc6３4２２、施工工藝要點(diǎn) ＰAGＥREＦ＿Ｔoc634２3HYPＥRＬIＮK\l_Ｔｏc29152四、回填?PAGEREＦ＿Ｔoc29１526ＨYPEＲLＩNＫ\ｌ_Toｃ２4５87五、確保安全施工的措施?４5877HYＰERLIＮK\ｌ_Ｔoc29５1０六、確保工程質(zhì)量的措施 PAGEREF＿Tｏc295108HＹPERLINK＼l＿Toc135８2１、避免砼圬工表面出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施 PAGEＲEF_Tｏｃ135８2８HYＰEＲLINＫ\l_Tｏc32５75２、避免出現(xiàn)砼圬工缺棱掉角的措施 PＡGEREF_Toc3257５8ＨＹPERLINK＼ｌ_Toc113293、避免砼圬工出現(xiàn)塑性裂縫的措施?PAGEREＦ_Toｃ1１３299HYPERLINK\ｌ＿Toc50994、質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)?PAGEREF_Tｏc5099９ＨＹPＥRLINK\l_Toc1298８七、確保環(huán)境保護(hù)、水土保持、文明施工的措施 PＡＧEＲEF＿Toc1２98８11HYＰERLINＫ\l_Toｃ20９961、環(huán)境保護(hù)措施 ＰＡGＥREＦ_Toc２0９9６11HYPＥRＬINＫ\l_Toc69112、水土保持措施 PAGEREＦ_Toc６91112HYPERLＩNＫ\l_Tｏc1３061３、文明施工措施 PAGEREＦ_Toc13０6112ＨYPERLＩNK\l＿Toc7105八、確保工期的措施?１3HYＰERLINK\l＿Toc２920９九、冬季施工措施 PＡGEREF_Toc2９2０９１3HYＰERLINK\l_Toc527５(一)混凝土工程冬季施工?PAＧEREF_Toc527514ＨYPERLＩＮK\l_Toｃ３04３5(二)鋼筋工程冬季施工?PAGERＥＦ_Ｔoｃ3０435１６K76+800倒虹吸施工方案一、工程概況K７6+800倒虹吸結(jié)構(gòu)形式為１-φ1。2ｍ，與路線交角０°，設(shè)計(jì)荷載公路－Ⅰ級(jí)，基底承載力要求不小于1５0ｋPa.倒虹吸長度40m，填土高度２．0m，采用5m管節(jié)８節(jié),進(jìn)出口形式為豎井。倒虹吸管節(jié)及豎井基礎(chǔ)采用C２0混凝土，管道圍護(hù)、管枕及豎井采用Ｃ2０鋼筋混凝土.K76＋8０0倒虹吸主要工程數(shù)量見表“主要工程數(shù)量表"。主要工程數(shù)量表序號(hào)部位材料單位數(shù)量1基礎(chǔ)管節(jié)基礎(chǔ)C20砼m３21。0４豎井基礎(chǔ)C2０砼ｍ31７。182豎井井身Ｃ20砼m352.５4R2３５鋼筋kg0HRB335鋼筋ｋg0３管道圍護(hù)及管枕C20砼m31０7.28R２3５鋼筋kg９３.44４管節(jié)C５0砼管節(jié)5ｍ8為使該工程按時(shí)保質(zhì)保量完成,特編制此施工方案。二、施工安排１、管理人員配置為保證優(yōu)質(zhì)高效完成本工程，項(xiàng)目部安排精干高效管理人員負(fù)責(zé)該工程施工管理,詳見“管理人員配置表”。１、施工組織機(jī)構(gòu)配置人員管理序號(hào)姓名職責(zé)備注1負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、管理項(xiàng)目副經(jīng)理2負(fù)責(zé)施工技術(shù)、安全、質(zhì)量項(xiàng)目總工程師3負(fù)責(zé)施工方案制定項(xiàng)目副經(jīng)理４負(fù)責(zé)施工質(zhì)量、安全項(xiàng)目安質(zhì)部長5負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作項(xiàng)目試驗(yàn)室主任６負(fù)責(zé)測(cè)量工作項(xiàng)目測(cè)量隊(duì)長7負(fù)責(zé)現(xiàn)場資源調(diào)配項(xiàng)目物資部長8負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)、安全、質(zhì)量分部總工程師9負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工分部副經(jīng)理１０質(zhì)檢負(fù)責(zé)人分部質(zhì)檢部長11負(fù)責(zé)技術(shù)交底分部工程部長１2負(fù)責(zé)現(xiàn)場測(cè)量工作分部測(cè)量隊(duì)長13負(fù)責(zé)現(xiàn)場試驗(yàn)工作分部試驗(yàn)室主任14負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)技術(shù)員2、施工安排（１）勞動(dòng)力配置擬投入本工程勞動(dòng)力見表“勞動(dòng)力配置表”。勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1鋼筋工4人負(fù)責(zé)鋼筋制作與安裝２混凝土工4人負(fù)責(zé)混凝土澆筑3模板工5人負(fù)責(zé)模板安裝與拆卸４電工1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場電力線路及用電設(shè)備維修保養(yǎng)5普工５人(2）機(jī)械設(shè)備擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備及材料見表“機(jī)械設(shè)備材料配置表”。機(jī)械設(shè)備材料配置表序號(hào)名稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量狀況備注1混凝土拌和站HZＳ120套1良好HZS9０套1良好2砂漿攪拌機(jī)HJ200臺(tái)１良好３發(fā)電機(jī)３0KW臺(tái)1良好４插入式振動(dòng)器ＺX-５０臺(tái)３良好５平板式振動(dòng)器臺(tái)1良好6吊車１6t臺(tái)1良好7水泵10m3／h臺(tái)1良好８沖擊夯HC7０Ｄ臺(tái)1良好3、工程進(jìn)度計(jì)劃（１)工期計(jì)劃本工程計(jì)劃開工日期2012年5月2８日，完工日期20１2年7月11日，總工期４5天.（2)施工具體安排倒虹吸基坑采用挖掘機(jī)開挖，人工配合清底整平,基底砂礫墊層采用人工鋪填,小型沖擊夯夯填密實(shí)。豎井模板采用平面鋼模板，吊車安裝,鋼管支架及對(duì)拉螺栓支撐加固,鋼筋在鋼筋加工廠加工成型后，運(yùn)至施工現(xiàn)場人工進(jìn)行拼裝,混凝土由4#拌和站供應(yīng),混凝土采用溜槽或串筒入模,插入式振搗棒人工振搗。(3）施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃詳見“施工進(jìn)度橫道圖”.施工進(jìn)度橫道圖進(jìn)度項(xiàng)目開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間工期（ｄ）２012。52０12。62012.71～３11～30１~31基坑開挖201２。5.２82０12。6．15基礎(chǔ)及管枕安裝施工201２.6.220１2．6。1615管節(jié)安裝管道圍護(hù)20１2。7．１７2０12.６。2６10豎井施工2012．6。２72012．７.１1１5三、施工工藝和方法１、施工工藝見“倒虹吸施工工藝框圖”.2、施工工藝要點(diǎn)（1）施工準(zhǔn)備開工前,根據(jù)設(shè)計(jì)資料結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，認(rèn)真核對(duì)進(jìn)出口位置、標(biāo)高和方向,無誤后方可開工。根據(jù)樁位坐標(biāo)放樣出倒虹吸軸線位置及基坑開挖線,并在附近設(shè)置控制樁,以便及時(shí)校驗(yàn)各部分尺寸及標(biāo)高控制。倒虹吸施工工藝框圖測(cè)量放線測(cè)量放線基坑開挖砂礫墊層回填夯實(shí)管節(jié)基礎(chǔ)混凝土澆筑管枕安裝及管底以下管圍混凝土澆筑管節(jié)安裝及管底以上管圍混凝土澆筑豎井混凝土澆筑回填土豎井防落物網(wǎng)材料準(zhǔn)備管枕及管節(jié)預(yù)制配合比確定閉水試驗(yàn)材料進(jìn)場后，必須經(jīng)項(xiàng)目部試驗(yàn)室、監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后方可使用。材料堆放場地應(yīng)進(jìn)行硬化處理,各種材料分類堆放并作好標(biāo)識(shí).水泥、鋼筋必須架空堆放,距地面高度不小于３0cm，同時(shí)作好防雨、防潮措施.（2）基坑開挖基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)行，根據(jù)開挖深度及地質(zhì)情況放樣出開挖邊線，開挖過程中控制好基底高程，機(jī)械開挖至距離基底15cm時(shí)采用人工開挖清底,以免造成基底原狀土松動(dòng)?；娱_挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,及時(shí)進(jìn)行承載力檢測(cè),同時(shí)進(jìn)行基坑的幾何尺寸及標(biāo)高自檢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格后，及時(shí)進(jìn)行下道工序施工。（3)砂礫墊層回填按照設(shè)計(jì)圖紙要求,基底鋪設(shè)２0cm后砂礫墊層，砂礫墊層采用電動(dòng)夯夯實(shí)，夯實(shí)后，人工對(duì)墊層頂面進(jìn)行找平，進(jìn)入下道工序。(4）基礎(chǔ)砼澆筑砂礫墊層夯實(shí)整平后,在墊層頂面放樣出管節(jié)基礎(chǔ)邊線確定立模位置，安裝模板并加固后澆筑基礎(chǔ)混凝土.基礎(chǔ)模板采用木模板,鋼管支撐加固。模板安裝前首先檢查模板質(zhì)量（表面平整度、變形現(xiàn)象)，不符合要求嚴(yán)禁使用。模板接縫粘貼雙面膠帶，防止漏漿,安裝完成后，用2ｍ直尺檢查相鄰模板之間錯(cuò)臺(tái)，控制在2mm以內(nèi),不符合要求重新安裝加固.混凝土澆筑前，在模板表面涂刷脫模劑,嚴(yán)禁用廢舊機(jī)油代替脫模劑使用,檢查模板內(nèi)部尺寸及標(biāo)高并清理基坑內(nèi)雜物,自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，開始澆筑混凝土。砼采用拌和站集中拌和，罐車運(yùn)輸,入模時(shí)搭設(shè)滑槽,插入式振搗器搗固?；炷涟韬蛧?yán)格控制混凝土水灰比和塌落度，確保砼質(zhì)量，砼運(yùn)輸要及時(shí)連續(xù),避免因時(shí)間過長導(dǎo)致混凝土初凝，影響砼質(zhì)量，砼運(yùn)送到現(xiàn)場后及時(shí)使用,確保砼和易性和坍落度?；炷翝仓^程中，安排專人檢查模板情況,發(fā)現(xiàn)跑?；驖q模等現(xiàn)象及時(shí)處理。（５）管枕安裝及管圍混凝土澆筑為確保管節(jié)安裝精度，管枕采用集中預(yù)制后現(xiàn)場安裝的方法施工。管枕預(yù)制采用定型模板。安裝前,在管節(jié)基礎(chǔ)頂面放樣出管枕安裝位置,管枕安裝完成后，掛線檢查各管枕與管節(jié)接觸面是否在同一斜面上，調(diào)整后在管枕四周打孔錨固鋼筋進(jìn)行固定。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，澆筑管圍混凝土至管節(jié)底部，澆筑時(shí)注意振搗棒不要觸碰管枕,以防管枕移位。混凝土澆筑時(shí)注意預(yù)留管節(jié)厚度及安裝管節(jié)坐漿混凝土２~3cm.（６）管節(jié)安裝及管圍混凝土澆筑為保證管節(jié)質(zhì)量，加快施工進(jìn)度,擬從正規(guī)生產(chǎn)廠家購買成品管節(jié)，管節(jié)強(qiáng)度及結(jié)構(gòu)尺寸必須滿足設(shè)計(jì)要求，并須提供質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，管節(jié)進(jìn)場后必須對(duì)管節(jié)結(jié)構(gòu)尺寸、強(qiáng)度及外觀情況進(jìn)行檢查,不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)堅(jiān)決予以清退。管節(jié)采用人工配合吊車安裝，安裝順序?yàn)閺南缕峦掀潞统锌谙蚯霸瓌t進(jìn)行。安裝結(jié)束后，掛線對(duì)管節(jié)進(jìn)行調(diào)整,使其軸線在同一直線上，然后按照?qǐng)D紙要求對(duì)管節(jié)接縫進(jìn)行處理。管節(jié)接頭的處理采用瀝青麻絮填塞密實(shí)，不得有空鼓漏水現(xiàn)象，管道接口采用Ｏ型橡膠密封圈,其性能應(yīng)符合ZBQ4３00１4的規(guī)定。管節(jié)安裝完成并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,澆筑剩余管圍混凝土至設(shè)計(jì)高度。（7）豎井施工豎井采用大塊鋼模板施工,鋼筋加工及安裝符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?；炷翝仓┕ね芄?jié)基礎(chǔ)混凝土施工.豎井混凝土澆筑前，必須檢查預(yù)埋踏步鋼筋位置是否準(zhǔn)確,合格后方可澆筑混凝土.（８）閉水試驗(yàn)豎井施工完成，回填土施工之前,必須對(duì)豎井及管節(jié)進(jìn)行滲漏量每1０m管長不超過8kg／ｈ的24小時(shí)閉水試驗(yàn)，符合要求后方可回填。（9）防落物網(wǎng)施工防落物網(wǎng)采用L50×5０×5mm等邊角鋼及鋼筋焊接而成，防落物網(wǎng)加工及安裝嚴(yán)格設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行,安裝完成后,涂刷防銹漆。四、回填當(dāng)?shù)购缥鞑课换炷翉?qiáng)度均達(dá)到其設(shè)計(jì)值的８5％后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填.所有回填土均須嚴(yán)格夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)到96%以上，管節(jié)中心兩側(cè)在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)及管頂5０cｍ范圍內(nèi)用石灰土分層對(duì)稱夯實(shí)，壓實(shí)厚度不大于10ｃm?；靥畈捎眯⌒秃粚?shí)機(jī)具夯實(shí),頂部5０ｃm范圍內(nèi)采用壓路機(jī)靜壓壓實(shí)。施工中，當(dāng)管頂覆土厚度小于0。8m時(shí),嚴(yán)禁任何重型機(jī)械和車輛通過?；靥畋仨氃陔[蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行，回填分層填筑、分層壓實(shí),分層厚度不超過1５cm，填筑時(shí)兩側(cè)同時(shí)水平分層對(duì)稱夯實(shí)。回填填料為9％石灰土,灰土采用在取土場場拌法施工，即在取土場進(jìn)行悶料消解、拌和，檢測(cè)摻灰量滿足要求后,用自卸汽車經(jīng)縱向便道運(yùn)輸至施工現(xiàn)場攤鋪、整平、碾壓、檢測(cè)?；靥钋皽?zhǔn)備相機(jī)或攝像機(jī)對(duì)整個(gè)施工過程進(jìn)行拍照和攝像,保證不同部位層層有記錄；并將質(zhì)量檢測(cè)記錄表下發(fā)各隊(duì)，指導(dǎo)其按規(guī)范如實(shí)填寫質(zhì)量記錄表。五、確保安全施工的措施1組織機(jī)構(gòu)為了確保本工程施工生產(chǎn)安全，實(shí)現(xiàn)安全管理目標(biāo)，分部成立以項(xiàng)目經(jīng)理、黨工委書記為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。組員為項(xiàng)目部的安全管理人員。組長：副組長:組員：2安全生產(chǎn)管理方針安全生產(chǎn)管理堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。3安全生產(chǎn)管理目標(biāo)杜絕重特大事故，遏制較大事故,努力減少一般事故，力爭零傷亡。4危險(xiǎn)源分析(1）車輛傷害.其危險(xiǎn)因素為:砼運(yùn)輸及澆注過程。（2)機(jī)械傷害.其危險(xiǎn)因素為:模板安裝及拆除；砼振搗；樁頭破除。（3）物體打擊。其危險(xiǎn)因素為：模板安裝及拆除；砼澆筑。（4)起重傷害。其危險(xiǎn)因素為:模板安裝及拆除;鋼筋安裝.(5)觸電傷害。其危險(xiǎn)因素為:施工用電全過程。（6）火災(zāi).其危險(xiǎn)因素為:施工用電產(chǎn)生的火災(zāi)；電焊、氣焊產(chǎn)生的火災(zāi)。(7)高空墜落。其危險(xiǎn)因素為:高空作業(yè)；基坑作業(yè).5危險(xiǎn)源防范制度和措施開工前，對(duì)進(jìn)場工人進(jìn)行安全教育培訓(xùn),并進(jìn)行現(xiàn)場安全技術(shù)交底.（１）車輛傷害。司機(jī)持證上崗;專人指揮。（2）機(jī)械傷害。正確使用安全防護(hù)用品；經(jīng)常對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行維修；統(tǒng)一指揮。(３）物體打擊。拼裝及拆除嚴(yán)格按照項(xiàng)目部編制的施工方案實(shí)施；小型施工機(jī)具必須遠(yuǎn)離臨邊處；嚴(yán)禁向下拋物。(４)起重傷害。吊車司機(jī)持證上崗,起重設(shè)備定期檢驗(yàn)；吊裝前檢查鋼絲繩是否完好;對(duì)起吊位置進(jìn)包裹防止棱角割傷鋼絲繩；起重臂下嚴(yán)禁站人、專人指揮；吊裝就位后必須采取臨時(shí)加固后松鉤取繩。（5）觸電傷害.專職電工接線;嚴(yán)格遵守臨時(shí)用電相關(guān)規(guī)范，落實(shí)“一機(jī)一閘一箱一漏"規(guī)定;項(xiàng)目電工定時(shí)巡查。（6)火災(zāi)。施工現(xiàn)場配備消防器材；小型機(jī)具進(jìn)行安全接地;加強(qiáng)施工人員安全用電教育和培訓(xùn)。(7)高空墜落.基坑開挖按照技術(shù)交底進(jìn)行放坡，并用安全防護(hù)欄桿圍安全網(wǎng);墩柱模板搭設(shè)安全爬梯和操作平臺(tái);正確使用安全帶。6應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)（1）制定應(yīng)急救援預(yù)案。Ａ、對(duì)施工現(xiàn)場的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行登記建檔，進(jìn)行定期檢測(cè)和重點(diǎn)監(jiān)控,并制定應(yīng)急預(yù)案，有效避免事故的發(fā)生或降低事故的損失。B、根據(jù)建設(shè)工程特點(diǎn)、范圍，對(duì)施工現(xiàn)場易發(fā)生重大事故的部位、環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)控,制定施工現(xiàn)場生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,成立事故應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組織，明確其職責(zé)，配備應(yīng)急救援人員,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組織檢查和演練.C、針對(duì)可能發(fā)生的事故制定相應(yīng)的應(yīng)急救援預(yù)案，準(zhǔn)備應(yīng)急救援的物資,并在事故發(fā)生時(shí)組織實(shí)施,防止事故擴(kuò)大，以減少與之有關(guān)的傷害和不利環(huán)境影響.Ｄ、當(dāng)本單位制定的應(yīng)急救援預(yù)案工作不能足以滿足事故現(xiàn)場的救援工作時(shí)，應(yīng)及時(shí)向當(dāng)?shù)鼐仍畽C(jī)構(gòu)求救，同時(shí)啟動(dòng)本單位應(yīng)急救援措施，以減少事故損失。(2）響應(yīng)措施.事故發(fā)生后，負(fù)傷者或者事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即直接或逐級(jí)報(bào)告現(xiàn)場項(xiàng)目負(fù)責(zé)任人,并立即啟用應(yīng)急救援預(yù)安，組織搶救人員和財(cái)產(chǎn)，防止事故擴(kuò)大,同時(shí)負(fù)責(zé)人接到重傷、死亡、重大傷亡事故報(bào)告后，立即報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和主管部門，同時(shí)報(bào)告所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、公安部門、建設(shè)行業(yè)主管部門、人民檢察院、工會(huì)組織等。(后附：《安全保證體系框圖》)六、確保工程質(zhì)量的措施１、避免砼圬工表面出現(xiàn)蜂窩、麻面的措施（１）砼攪拌時(shí)嚴(yán)格控制坍落度和水灰比，經(jīng)常檢查,保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。（２)控制砼自由傾落高度在2米以內(nèi)，超過２米后必須采取串筒、溜槽等措施下料。（3)墻身砼圬工均采用大塊整體鋼模板,模板定期指定專人進(jìn)行維修清理，使用時(shí)必須刷脫模劑,脫模劑要涂刷均勻。拼縫采用粘貼海綿條后拼裝,嚴(yán)防漏漿。(４)搗實(shí)砼拌合物時(shí),插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍，振搗器與側(cè)模保持5~10ｃm的距離。為保證上下層砼結(jié)合良好,振搗棒要插入下層砼5～10cm。（5）砼澆筑時(shí)嚴(yán)格掌握好振搗時(shí)間，合適的振搗時(shí)間由下列現(xiàn)象來判斷:砼不再顯著下沉,不再出現(xiàn)氣泡,砼表面出現(xiàn)水平狀態(tài),并將模板邊角填滿充實(shí)。（６）砼澆筑過程中注意經(jīng)常檢查模板、支架、堵縫等情況。2、避免出現(xiàn)砼圬工缺棱掉角的措施(１）模板必須涂刷脫模劑，以利于拆模；砼澆筑后必須認(rèn)真養(yǎng)護(hù).（2）拆除砼圬工結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時(shí)，要確保砼強(qiáng)度已達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。（3）拆模時(shí)文明施工，不能用力過猛過急，注意保護(hù)棱角。(4)加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽角，拆模后用角鋼等將陽角保護(hù)好,以免碰傷。３、避免砼圬工出現(xiàn)塑性裂縫的措施在砼圬工表面極易出現(xiàn)形狀不規(guī)則、長短不一、且不連貫，類似干燥的泥漿面的塑性裂縫,為避免塑性裂縫的出現(xiàn)將采取如下措施：（１）配制砼時(shí)，必須嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選配級(jí)配良好的石子，減小空隙率和砂率；同時(shí)要搗固密實(shí)，減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度。(2）砼澆筑后，對(duì)裸露的混凝土表面及時(shí)用濕草袋或黑心棉覆蓋，安排專人對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)（1)總體要求=1\*GＢ3①地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求，管節(jié)與管枕緊密貼合,墊穩(wěn)坐實(shí)；=2＼＊GB3②鋼材有出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)合格；砂、石經(jīng)檢驗(yàn)符合要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)場；=3\＊GB3③鋼筋焊接、綁扎符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；＝4\*GB3④管節(jié)接縫填料嵌填密實(shí)，接縫表面平整，無間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象；=5\*GB3⑤為確保管節(jié)安裝精度,管枕采用預(yù)制后現(xiàn)場安裝的方法施工.管節(jié)基礎(chǔ)采用木模板，豎井采用大塊鋼模板，模板拼縫錯(cuò)臺(tái)在2mｍ以內(nèi)，表面平順，混凝土外觀質(zhì)量達(dá)到精品要求；=6\＊GＢ3⑥混凝土嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行施工，同時(shí)作混凝土抗壓試驗(yàn),保證混凝土內(nèi)實(shí)外美；=７\＊GB３⑦管節(jié)安裝位置準(zhǔn)確，無反坡現(xiàn)象，端面平直，管節(jié)軸線符合設(shè)計(jì)要求；=8\＊GB3⑧管節(jié)及豎井內(nèi)無建筑垃圾、雜物等;(附：《質(zhì)量保證體系框圖》)(2）鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目鋼筋安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△受力鋼筋間距（mｍ）兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁、板、拱肋±１０基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±2０灌注樁±２０2箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（ｍm)±1０尺量:每構(gòu)件檢查５~1０個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸（mm）長±10尺量：按骨架總數(shù)３0％抽查寬、高或直徑±５4彎起鋼筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查３0％５△保護(hù)層厚度（mm)柱、梁、拱肋±５尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查8處基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±1０板±３(3）管座及涵管安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目管座及涵管安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△管座或墊層混凝土強(qiáng)度（MＰa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄Ｄ檢查2管座或墊層寬度、厚度≥設(shè)計(jì)值尺量：抽查3個(gè)斷面3相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)（mｍ)管徑≤1m3尺量：檢查3~5個(gè)接頭管徑＞１m5(4）豎井澆筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目豎井澆筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1△混凝土強(qiáng)度（MＰa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄Ｄ檢查２△井底高程（mm)±1５水準(zhǔn)儀：測(cè)4點(diǎn)3井口高程(mm）±20４圓井直徑或方井邊長(mm）±20尺量：2～３個(gè)斷面5△井壁、井底厚（mm）﹢２０,﹣5尺量：井壁４～8點(diǎn)，井底３點(diǎn)七、確保環(huán)境保護(hù)、水土保持、文明施工的措施1、環(huán)境保護(hù)措施根據(jù)國家“全面規(guī)劃、合理布局、綜合利用、化害為利、依靠群眾、大家動(dòng)手、保護(hù)環(huán)境、造福人民”的環(huán)境保護(hù)工作方針，施工期間必須遵守國家和地方所有關(guān)于控制環(huán)境污染的法律和法規(guī)，采取有效的措施防止施工中的燃料、油、化學(xué)物質(zhì)、污水、廢料、垃圾以及棄方等有害物質(zhì)對(duì)河流、水庫的污染，防止揚(yáng)塵、噪音和汽油等物質(zhì)對(duì)大氣的污染。（1)制定本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)計(jì)劃,嚴(yán)格組織施工管理，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃,合理布局,為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個(gè)清潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。(2）項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)由辦公室設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作,與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門經(jīng)常聯(lián)系，針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)下屬施工隊(duì)提出施工過程中環(huán)保要求，定期進(jìn)行檢查。（3)施工作業(yè)不得損壞用地范圍外的耕地、樹木、果林及水電設(shè)施，臨時(shí)用地事先將表層耕植土集中堆放，完工后復(fù)耕整平；（４)防止大氣污染措施=1\＊GB3①水泥等粉細(xì)散裝材料,采取室內(nèi)存放,運(yùn)至工點(diǎn)后用棚布遮蓋,卸運(yùn)時(shí)采取必要措施,減少揚(yáng)塵.＝2\＊ＧＢ3②現(xiàn)場臨時(shí)道路采用泥結(jié)碎石路面，并注意及時(shí)灑水,防止道路揚(yáng)塵.=3＼＊GB3③施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌設(shè)備時(shí),安設(shè)除塵裝置。(5）防止水污染措施＝１＼*GB3①進(jìn)行砼攪拌作業(yè)的現(xiàn)場,設(shè)置沉淀池，使清洗機(jī)械和砼輸送泵管的廢水經(jīng)過沉淀后,方可排入污水管線,亦可回收用于灑水降塵.=2\*GB３②凡進(jìn)行施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水流向，防止蔓延,并在合理的位置設(shè)置沉淀池，經(jīng)沉淀后外運(yùn)。＝3＼＊GＢ3③現(xiàn)場存放油料的庫房，必須進(jìn)行防滲處理，儲(chǔ)存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏,污染水源。=4\*GB3④施工過程中，泥漿嚴(yán)禁流入附近河流，必須設(shè)置泥漿沉淀池。＝5\*ＧＢ３⑤施工過程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水排入河渠、水道。所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理，嚴(yán)禁隨意潑倒.(6)施工中降低噪音、減少擾民的主要措施：=1\*GB3①村莊、居民區(qū)附近注意避開午休、夜間施工,減少擾民。=2\*GB3②施工選擇性能優(yōu)良、噪音小的施工機(jī)械，白天不超過70dＢ,夜間不超過５5ｄB，必要時(shí)設(shè)棚布及其它聲源屏障進(jìn)行消聲處理,降低噪音污染。=3\＊GＢ3③可以圍護(hù)的施工區(qū)域用棚布專門圍護(hù)起來,并設(shè)置標(biāo)志醒目的安全警示牌,提醒過往行人，避免安全事故發(fā)生。=4\＊GＢ３④按照設(shè)計(jì)要求認(rèn)真做好環(huán)保綠化工作。=5＼＊ＧB３⑤對(duì)環(huán)保加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，隨時(shí)解決出現(xiàn)的問題。=6\*ＧB3⑥在本工程施工中和完工后，對(duì)破壞的環(huán)境要及時(shí)整治,防止水土流失和適時(shí)進(jìn)行線路兩側(cè)的植被恢復(fù)，接受各級(jí)環(huán)保部門對(duì)本工程環(huán)境保護(hù)工作的日常監(jiān)督管理.2、水土保持措施(1)遵照國家《水土保持法》和本合同段水土保持的要求,制定本項(xiàng)目水土保持計(jì)劃,嚴(yán)格組織施工管理，開展文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育,全面規(guī)劃，合理布局。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)由辦公室設(shè)專人負(fù)責(zé)水土保持工作，施工前與當(dāng)?shù)厮２块T簽定好水土保持施工協(xié)議,按有關(guān)要求施工。（3)遵照國家的法律條例和規(guī)定，施工時(shí)采取必要措施，確保工地附近水渠、水庫、池塘以及耕地、林園不受灰粉、沙塵、污水、廢氣、化學(xué)制品等污染和損害，特別保護(hù)好民用水源、水產(chǎn)不受破壞和污染.（４）在本工程施工中和完工后,對(duì)破壞的環(huán)境要及時(shí)整治,防止水土流失，適時(shí)進(jìn)行線路兩側(cè)的植被恢復(fù)，接受各級(jí)環(huán)保部門對(duì)本工程環(huán)境保護(hù)工作的日常監(jiān)督管理.(附：《環(huán)境保護(hù)體系框圖》）３、文明施工措施（1）工地區(qū)域分布合理有序、場容場貌整潔文明施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴(yán)格分隔,場容場貌整齊、整潔、有序、文明、材料區(qū)域堆放整齊,并采取安全保衛(wèi)措施。（2）設(shè)置醒目安全標(biāo)志施工區(qū)域和危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志.(3）設(shè)置“八牌一圖"施工標(biāo)牌在工地主要出入口設(shè)置“八牌一圖”:=1\＊GB3①工程概況牌:對(duì)施工的工程量、主要結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況、施工方案、工期計(jì)劃等做簡要介紹；=２\*ＧB3②管理人員名單及監(jiān)督電話牌：對(duì)項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和施工主要管理人員進(jìn)行公示；=３\＊GB３③質(zhì)量保證牌:結(jié)合施工內(nèi)容、規(guī)模、特點(diǎn)采取的質(zhì)量管理措施等；＝4\*ＧB3④安全生產(chǎn)牌：安全管理制度或措施等；=5\＊GB3⑤消防保衛(wèi)牌:消防、保衛(wèi)管理制度或措施等；=6\*GB３⑥文明施工牌:結(jié)合施工內(nèi)容、規(guī)模、特點(diǎn)采取的文明施工制度或措施等；=7\*GB３⑦風(fēng)險(xiǎn)告知牌：告知施工中可能存在的危害因素和預(yù)控措施等;=8\＊GB3⑧安全警示牌:集中告知施工中設(shè)置的安全警告、禁止、指令標(biāo)牌圖片、定義等;＝9\*GB３⑨施工現(xiàn)場平面布置圖：采用電腦彩噴，對(duì)施工現(xiàn)場的布置采用圖示方式表達(dá)，注明位置、面積、功能；（4）工地必須作到三通一平、排水暢通防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河道。八、確保工期的措施１、作好施工前的準(zhǔn)備工作，設(shè)備提前進(jìn)場并作好調(diào)試工作,預(yù)備足夠的材料.2、基坑開挖前在基坑周圍開挖好截水溝等防排水工作，保證基坑開挖速度?；娱_挖后及時(shí)檢測(cè)基底承載力，合格后迅速施工基礎(chǔ)。3、管枕提前預(yù)制，保證管節(jié)基礎(chǔ)施工完成后能及時(shí)安裝。九、冬季施工措施根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于—5℃時(shí)，鋼筋預(yù)應(yīng)力、混凝土及砌體等工程應(yīng)采取冬期施工的措施。嚴(yán)寒期不宜進(jìn)行施工。根據(jù)松滋及公安多年氣溫資料，決定采用以下具體的冬季施工措施。（一)混凝土工程冬季施工1、混凝土的拌制（１）料場提前備足冬季施工用料，砂石料用棉帆布覆蓋，保溫防雨雪，砂石料中不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊以及凍裂的物質(zhì),嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度,由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。（2）對(duì)拌和用水進(jìn)行加熱到60～80℃，可滿足混凝土拌和需要的溫度。實(shí)際施工時(shí)用電爐絲對(duì)拌和用水加溫,通過管道對(duì)拌和機(jī)供熱水。(3）當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí),骨料可用碘鎢燈加熱,其加熱溫度不應(yīng)高于6０℃。注意水泥不得直接加熱.（4）拌和站要圍擋覆蓋，配料機(jī)計(jì)量吊桿用碘鎢燈加熱以保證計(jì)量準(zhǔn)確。為保證混凝土的和易性和流動(dòng)性，混凝土拌和時(shí)間較常溫時(shí)延長５0％。（5)混凝土溫度要求：砼卸出拌合機(jī)不低于１5℃，入模溫度不低于5℃。2、混凝土的運(yùn)輸混凝土用砼罐車運(yùn)輸，罐體外包保溫套;為減小混凝土溫度損失，施工時(shí)要盡量縮短罐車運(yùn)輸時(shí)間和澆筑前等待時(shí)間，以保證混凝土入模溫度不低于5℃.當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。3、混凝土的澆筑（1)澆筑砼前，必須做好準(zhǔn)備工作，應(yīng)對(duì)支架模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)雜物和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，模板內(nèi)如有縫隙，應(yīng)堵塞嚴(yán)密,檢查防滑措施、振搗機(jī)具、工具的準(zhǔn)備等；澆筑砼前，用熱風(fēng)機(jī)清除冰雪冰塊，對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行預(yù)熱，并檢查砼的坍落度、流動(dòng)性、和易性。（２)砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃,因此混凝土澆筑盡量安排在中午溫度較高時(shí)進(jìn)行。（3）混凝土澆筑均分層澆筑，每層不超過20cm。為防止空洞出現(xiàn),采用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí),在振搗時(shí),移動(dòng)間距不應(yīng)超過振動(dòng)棒作用半徑的１．５倍，與模板應(yīng)保持5~10cm距離,插入下層砼5~10cm,每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒,避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件及預(yù)留孔等，對(duì)每一處振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止,密實(shí)標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿.（４)混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不允許出現(xiàn)施工縫；如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間必須小于前層砼的初凝時(shí)間。4、混凝土養(yǎng)護(hù)(１）養(yǎng)護(hù)采用簡易土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)法，對(duì)于容易冷卻的部位，要特別加強(qiáng)保溫，且不能往覆蓋物上灑水。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于1４天。（２)測(cè)溫設(shè)置在冬期施工期間，由專門人員分別負(fù)責(zé)對(duì)大氣溫度、水泥、石子、砂、水等原材料溫度、砼出盤溫度、入模溫度、養(yǎng)護(hù)溫度進(jìn)行測(cè)定記錄,測(cè)定的次數(shù)為：1)氣溫的測(cè)定每天7：30，14:00，21：０0時(shí)共測(cè)三次.２）對(duì)拌合材料的溫度,砼出盤溫度,入模溫度每工作班兩次或視情況需要測(cè)定記錄.３）測(cè)定記錄澆筑完畢和開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的砼溫度.4）蓄熱法養(yǎng)護(hù)期間每4小時(shí)測(cè)定記錄一次.5）測(cè)溫使