輕鋼結(jié)構(gòu)倉庫工程施工組織設(shè)計

TOC\o"1-5"\h\z第一章編制依據(jù)和原則 01第二章工程概況 05第三章施工部署 07第四章施工總平面布置 08第五章施工準備工作 08第六章勞動力組織配備計劃 10第七章擬投入的主要施工機械設(shè)備表 11第八章主要施工技術(shù)方案和關(guān)鍵工序施工方法 12第九章施工進度計劃 41第十章工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 42第十一章安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施 49第十二章文明施工和環(huán)境保護措施 62第十三章工期保證措施 64第十四章雨季施工技術(shù)措施 70附表1：臨時設(shè)施用地表 72附件（后附） 72附圖：施工總平面圖 73附表：施工進度計劃橫道表 附頁第一章編制依據(jù)和原則編制依據(jù)工程設(shè)計圖紙；工程施工招標文件；現(xiàn)場實際勘察情況；國家現(xiàn)行建筑安裝工程施工及驗收規(guī)范、規(guī)程，各種定額（預(yù)算定額、勞動定額、材料消耗定額、工期定額等）；有關(guān)新技術(shù)的成果及類似工程經(jīng)驗和資料等；我公司的《施工組織設(shè)計編制指導(dǎo)書》。編制原則嚴格執(zhí)行基建程序、發(fā)揮本公司技術(shù)優(yōu)勢，按公司質(zhì)量管理方針進行施工組織?？茖W(xué)地安排施工順序，采用平行流水作業(yè)法組織施工，保證施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力、物力作用。充分利用先進的機械設(shè)備，減輕勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率，加快工程施工進度，確保工程按期完成。堅持安全第一、質(zhì)量為本，全面執(zhí)行ISO9001國際標準化管理體系和新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法成果的應(yīng)用，確保工程質(zhì)量和安全，切實貫徹執(zhí)行國家施工驗收規(guī)范，操作規(guī)程和制度。加強工程進度的科學(xué)性，計劃性的管理，合理安排機械、材料、勞動力的進退場，確?，F(xiàn)場文明、整潔及工程的正常施工。本工程采用的技術(shù)規(guī)范國家頒發(fā)的與本標段工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，設(shè)計院和制造廠技術(shù)文件適用于本工程。本工程執(zhí)行下列規(guī)范、規(guī)程，但不限于以下規(guī)范、規(guī)程。使用標準規(guī)范一覽表編號規(guī) 范 名 稱規(guī)范序號驗評標準類1建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50205-20021

3建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標準GB50224-954混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87材料檢驗類5鋼結(jié)構(gòu)焊接材料檢驗GB5117-856普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB700-887硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175-928普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ52-929普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53-9210土工試驗方法標準GB/T50123-199911混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-9212混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-200313鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級GB3323-8714超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程CECS21：90安全規(guī)程類15建筑施工安全檢查標準JGJ59-201916施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-8817建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9118龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-9219建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-9320建筑卷揚機安全安全規(guī)程GB13329-9121建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范JGJ33-200122施工升降機安全規(guī)則GB10055-88施工管理類23建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-200024建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-200125建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001質(zhì)量驗收規(guī)范2

1土方及地基工程26建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200227建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-9428地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-8329建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20022砌體、混凝土工程30砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-200231混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-200232鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-200333混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-953鋼結(jié)構(gòu)工程34鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200135鋼結(jié)構(gòu)焊接接頭GB985-986-8036涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-8837鋼結(jié)構(gòu)制作安裝施工規(guī)程YB9254-9538建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-20024管道工程39建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200240建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程CECS125：200141室外硬聚氯乙烯給水管道工程施工及驗收規(guī)范CECS18：9042建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計與施工驗收規(guī)范CECS18：9243給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-9744給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范GBJ141-905電氣儀表工程45建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-200246電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-9247電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169-923

48電氣安裝工程盤、柜及一次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50171-9249電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB501255-9650電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB501259-9651電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范GBJ149-906裝飾裝修工程52建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20027木結(jié)構(gòu)及門窗工程53木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50206-200254塑料門窗安裝及驗收規(guī)范JGJ103-9610屋面、地面工程55屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-200256建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-200211其他工程57建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-9158工程建設(shè)施工現(xiàn)場焊接目視檢驗規(guī)范CECS71：9459建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-9760工程測量規(guī)范GB50026-9361通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002第二章工程概況2.1工程簡介：（1）工程名稱：某輕鋼結(jié)構(gòu)物資倉庫工程（2）設(shè)計單位：某勘察設(shè)計研究院。（3）建設(shè)地點：某市。（4）建筑規(guī)模：本工程包括倉庫改造擴建鋼結(jié)構(gòu)倉庫及其配套設(shè)施，建筑面積1817m2。（5）工程內(nèi)容：施工圖紙范圍內(nèi)包含的內(nèi)容。（6）承包方式：包工包料。（7）工期要求：要求工期180日歷天。（8）質(zhì)量要求：質(zhì)量驗收達到招標人提供的設(shè)計圖標準及《工程施工驗收規(guī)范》等要求的合格標準。2.2工程簡況（1）某輕鋼結(jié)構(gòu)物資倉庫工程位于位于某市北環(huán)路東側(cè)，交通區(qū)位的規(guī)劃條件十分便捷。（2）某輕鋼結(jié)構(gòu)物資倉庫工程為地上1層，建筑高度10.15m，結(jié)構(gòu)形式為門式鋼架結(jié)構(gòu)。（3）本工程設(shè)計的結(jié)構(gòu)年限為50年，耐火等級為一級，搞震設(shè)防強度為6度，結(jié)構(gòu)安全設(shè)計等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級。（4）工程主要內(nèi)容：1）建筑工程；包括基礎(chǔ)工程、主體結(jié)構(gòu)、砌筑、鋼結(jié)構(gòu)等；2）裝修裝飾工程；包括內(nèi)墻、外墻、樓地面、天棚、屋面等裝飾工程；3）給排水、消防系統(tǒng)工程；4）供電系統(tǒng)工程；包括低壓系統(tǒng)設(shè)備安裝、火災(zāi)報警及消防控制系統(tǒng)安裝、視頻監(jiān)控系統(tǒng)及報警系統(tǒng)安裝工程等；5）輕鋼結(jié)構(gòu)倉庫安裝工程、消防泵房安裝工程、門衛(wèi)室安裝工程；2.3工程特點（1）工程量比較大。（2）工期緊，任務(wù)重。（3）裝修裝飾質(zhì)量要求高，施工難度較大。第三章施工部署工程總體目標：(1)質(zhì)量目標：質(zhì)量驗收達到招標人提供的設(shè)計圖標準及《工程施工驗收規(guī)范》等要求的合格標準。(2)工期目標：全面按時按質(zhì)完成工程合同要求的全部工程項目，總工期為180日歷天。(3)安全目標：杜絕死亡重傷事故，輕傷頻率控制在3%。以內(nèi)。(4)文明施工：按JGJ59-2019標準要求達標。(5)消防：無火災(zāi)事故。(6)保衛(wèi)：按治安綜合治理要求達標。(7)噪音：休息時間無噪音干擾(按業(yè)主規(guī)定時間進行生產(chǎn)施工)。(8)施工方案：采用先進的施工手段，保障工程施工順利進行。總體施工順序(1)某輕鋼結(jié)構(gòu)物資倉庫工程是一項重要工程，在安排施工部署時必須分階段確立重點項目，以保證綜合均衡、配套施工。故施工部署前期以地面平整、基礎(chǔ)樁、地下室施工為主，中期則投入主要施工力量進行主體工程的柱、梁、板等混凝土工程施工。鋼桁架預(yù)制運輸、就地拼裝以及分體吊裝工作，在網(wǎng)架拼裝吊裝期間，土建力量應(yīng)集中進行建筑裝飾裝修工程和配套管道等工程施工，鋼結(jié)構(gòu)吊裝完畢后立即搶做屋面工程，為室內(nèi)裝飾裝修以及設(shè)備安裝創(chuàng)造條件。后期以內(nèi)外裝飾裝修及設(shè)備安裝為主，同時配套管網(wǎng)電纜等工程。(2)在施工總進度控制中，某輕鋼結(jié)構(gòu)物資倉庫工程各項目均應(yīng)在總工期內(nèi)完成。在某輕鋼結(jié)構(gòu)物資倉庫工程施工中，工期最長的是后期裝修裝飾和設(shè)備安裝，因此必須將主體工期盡量壓縮，而主體工程占用時間最長的是主體結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)施工，所以土建施工的關(guān)鍵是搶主體框架結(jié)構(gòu)和為鋼結(jié)構(gòu)安裝創(chuàng)造條件，故在施工安排上以主體框架施工和鋼結(jié)構(gòu)施工為重點，后期則以土建裝修裝飾和安裝工程交叉作業(yè)為管理重點，互相創(chuàng)造條件，互相促進，這樣才能保證工程如期完工。施工順序：平整場地、清理障礙物一引入城市坐標和水準點f基礎(chǔ)樁施工f驗樁f承臺基礎(chǔ)施工f地溝、地墻、基礎(chǔ)梁施工f回填土f主體框架f鋼結(jié)構(gòu)安裝f屋面施工f主體砌筑封閉f室內(nèi)外回填f室內(nèi)外裝飾工程f安裝工程施工f室外輔助工程施工第四章 施工總平面布置樁、承臺、地下室、主體框架等混凝土在現(xiàn)場設(shè)置小型攪拌站，機動翻斗車水平運輸澆筑。鋼結(jié)構(gòu)在我公司金屬結(jié)構(gòu)廠散件制作,現(xiàn)場拼裝、吊裝。施工道路前期采用碎石臨時道路，沿倉庫一周設(shè)環(huán)形道路，后期室外地面回填至設(shè)計標高后，利用永久性道路墊層作為施工路面。場地排水前期圍繞沿倉庫一周在道路邊設(shè)明溝排水，進入倉庫內(nèi)通道處鋪設(shè)部分水泥暗管。場地排水在引入城市雨水下水井前設(shè)置兩個沉淀池，以防止堵塞。由于已按設(shè)計對場地進行了回填，故后期采用自然排水。施工臨時用電設(shè)施亦按兩期布置，前、中期因吊車等車輛工作進出頻繁，先將地下電纜接入，再在倉庫四個角處設(shè)置集中配電箱。在主體結(jié)構(gòu)和鋼屋蓋施工完結(jié)后，將地下電纜拆除，改為架空線路，以便進行室內(nèi)外地下溝道等工程施工。施工臨時用水采用圍繞倉庫的環(huán)形供水管網(wǎng)，水源由市政給水管網(wǎng)就近接出。施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置現(xiàn)場生產(chǎn)生活臨時設(shè)施主要有：臨時生活區(qū)、項目現(xiàn)場辦公室、監(jiān)理辦公室、五金材料倉庫、機具倉庫、危險品倉庫；鋼筋堆放及加工場、木工棚、砂石磚堆場、水泥庫、攪拌站、砼養(yǎng)護站、磚堆場、周轉(zhuǎn)材料堆場、鋼構(gòu)件堆放場等。施工總平面布置圖后附。第五章施工準備工作文化藝術(shù)中心工程工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝修裝飾和安裝工程量大，工序連接緊密，故施工準備工作要求分階段進行。本工程需分階段編制下列施工方案：(1)場地平整工程；(2)基礎(chǔ)樁施工；(3)主體結(jié)構(gòu)施工；(4)鋼結(jié)構(gòu)制作；(5)鋼結(jié)構(gòu)吊裝；(6)地下管溝及設(shè)施；(7)裝飾工程；(8)設(shè)備安裝；(9)室外輔助工程。落實預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)供應(yīng)運輸計劃，主要落實鋼構(gòu)件的生產(chǎn)和配套供應(yīng)計劃，鋼木門窗及裝修材料的配套供應(yīng)計劃，以確保工程按計劃順利進行。施工現(xiàn)場用水計算施工用水量qj為簡化計算，主要考慮用水量大的混凝土工程和同時施工的附屬工程砌用水。混凝土按班產(chǎn)120m3、砌磚按班產(chǎn)60m3計算：qi=K1XEQ1N1K2^(8X3600)=1.15X[120X(250+300)X1.5+600+60X(250+100)X1.5]/(8X3600)=5.24(L/s)施工現(xiàn)場生活用水q2：施工現(xiàn)場按高峰用水人數(shù)為200人，每天按一班安排：q2=PJ1K2/(tX8X3600)=200X50X1.5/(1.5X8X3600)=0.3475(L/s)施工生活區(qū)用水q3：生活區(qū)住宿人數(shù)為100人：Q3=P12K/(24X3600)=100X100X2/(24X3600)=0.23(L/s)消防用水q4：施工區(qū)面積約6扁2,按25hm2消防用水量的下限考慮：q4=10L/s供水量選擇及供水管徑計算：q1+q2+q3=5.8175L/s<q4=10L/s,由于施工場地面積較小，供水管徑可按消防用水選擇：4Q=0.092(m)nXvX1000式中Q=10L/s,n=3.1416,v=1.5因此供水管徑可選擇DN100PVC管。5.4施工場地供電(1)施工現(xiàn)場用電按鋼結(jié)構(gòu)拼裝用電系統(tǒng)和土建施工用電系統(tǒng)兩部份供電。(2)鋼結(jié)構(gòu)拼裝用電系統(tǒng)計劃按20-30臺焊機，按12?16臺焊機同時使用，總?cè)萘考s300KVA左右，故可選用1臺SJ-320/6變壓器。供電電纜為橡皮絕緣鋁皮電力電纜，銅芯單芯導(dǎo)線截面積為120mm2,規(guī)格BVR-500(3X120+2X35)。(3)土建施工用電，供電電纜為橡皮絕緣鋁皮電力電纜，銅芯單芯導(dǎo)線截面積為150mm2,規(guī)格BVR-500(3X150+2X70)。(4)供電系統(tǒng)采用TN-S制式，三級供電。

第六章勞動力組織配備計劃勞動力計劃表單位：人工種按工程施工階段投入勞動力情況基樁工程樁承臺地下室工程主體結(jié)構(gòu)砌筑工程裝飾工程鋼結(jié)構(gòu)工程安裝工程室夕卜工程泥工525201010320砼工1020252025520木工83025310鋼筋工20253010510抹灰工30510電焊工3555533起重工11113551砌磚工10251010機操工11333333油漆工15555電工112222202水工12222202測量工22222222架子工25101025103安裝工1525鋁合金工1510防水工203配合工55101010121010合計4894166951827613211110

第七章擬投入的主要施工機械設(shè)備表—序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1挖掘機小松2日本1m3良好土方施工2自卸汽車東風(fēng)5T8長春良好土方施工3攪拌機JDY5003廣東15良好砼拌制4平板式振動器P2-5010廣東2.2良好砼施工5播入式振動器ZK-5010柳州2.2良好砼施工6鋼筋彎曲機QJ40-12柳州3良好鋼筋加工7鋼筋切斷機GQ5-402河南4良好鋼筋加工8^鋼筋卷揚機JJK23上海12良好鋼筋加工9閃光對焊機UN-1003上海100良好鋼筋加工10氬肥焊機400A10廣東22良好焊接加工11^渣壓力焊機500A3上海100良好鋼筋加工12^工機械NJ33102上海10良好模板加工13打夯機EZ-300A10河南3良好土方施工14潛水泵QY253河南2.2良好抽水15經(jīng)絹義J21杭州良好測量16水準儀SD32001上海良好測量17電氣測試設(shè)備2套良好測量18配電箱10南寧2良好臨時用電19汽車吊25T2湖南良好吊裝11第八章主要施工技術(shù)方案和關(guān)鍵工序施工方法基礎(chǔ)工程.施工流程放線f機械平整一基礎(chǔ)樁施工一破樁施工一承臺、地梁施工一柱基礎(chǔ)施工一地下室施工f回填土。.測量放線場區(qū)平面控制網(wǎng)的測設(shè)原則：該工程占地面積大，且平面形狀不規(guī)則，需在場區(qū)布設(shè)平面控制網(wǎng)。1）平面控制應(yīng)先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則。2）布設(shè)平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設(shè)計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖。布設(shè)平面控制網(wǎng)。3）樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆做好測量標記。4）場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設(shè)及復(fù)測：首先根據(jù)設(shè)計總平面圖及現(xiàn)場施工平面布置圖據(jù)布設(shè)原則在場區(qū)適當位置上選點、造標埋石?；鶞庶c形式為半永久式，作為場區(qū)首級控制。其次是待基準點基本穩(wěn)定后，組織人員進行第一次測量。測量依據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃紅線，最后在基準點使用一周之前，進行復(fù)測。復(fù)測采用同樣的儀器，復(fù)核線路大致相同，人員固定，即所謂的“三固定”原則下測量各基準點第二次成果第一次成果進行比較，在點位誤差允許范圍內(nèi)取其平均值作為該基準點的作首級控制。5）建筑物各單元的平面控制網(wǎng)：首級控制網(wǎng)布設(shè)完成后，應(yīng)依據(jù)總平圖定位條件及相關(guān)基礎(chǔ)軸線的平面尺寸關(guān)系，采用極坐標放線法，定出各單元基礎(chǔ)外軸線交點坐標，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首維控制網(wǎng)上，待所有點位放樣完成后，遷站到各線交點進行角度及距離校核。經(jīng)校核無誤后，根據(jù)平面尺寸關(guān)系，對其軸線進行加密。為了便于控制及施工，一般建筑物平面控制網(wǎng)都布設(shè)成向基坑內(nèi)偏軸線1m的位置上。6）平面控制網(wǎng)的等級和精度要求：控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)《工程測量規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標必須符合下表的規(guī)定。軸線控制網(wǎng)的指標表12等級測角中誤差（〃）邊長相對中誤差二級±121/15000.測量定位放線1）控制樁的測設(shè)令放線前，軸線引測控制點由建設(shè)單位提供。令在引測各軸線控制樁之前，必須復(fù)核建設(shè)單位現(xiàn)場提供的引測控制點是否閉合，閉合誤差符合工程測量規(guī)范（GB50026-93）施工測量的允許誤差值的要求，方可進行建筑物軸線控制樁的引測。令建筑物各軸線的控制樁必須引測到距土方開挖邊坡外側(cè)2.0m以上的位置，且不得放在施工平面布置的臨時道路和排水溝位置上，（具體位置現(xiàn)場確定）?？刂茦队芒?0小圓木打進土內(nèi)30cm以上，軸線交點釘上鐵釘并涂上紅油漆標志。在引測完各軸線樁并復(fù)核閉合后，用砼保護好各個控制樁。2）基礎(chǔ)（坑）放線令基礎(chǔ)開挖放線應(yīng)根據(jù)土方開挖方案圖的要求，由定位控制樁量出各放線控制點，然后拉通線放出土方開挖邊線，同時引出基坑底邊控制點。用以檢查土方開挖的邊坡放坡及控制土是否偏移。土方開挖搗制墊層后則用經(jīng)緯儀將主要軸線投測于砼墊層上并用紅油漆作出明顯標志，用來控制底板鋼筋及模板工程的施工。澆完砼后，再次用經(jīng)緯儀把主要控制軸線投測于底板面上，用來控制其它結(jié)構(gòu)的施工。3）主體結(jié)構(gòu)的軸線測設(shè)令根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點和分區(qū)流水作業(yè)的要求，主體結(jié)構(gòu)的軸線測設(shè)考慮選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為主體結(jié)構(gòu)施工的軸線測設(shè)控制依據(jù)。令主體結(jié)構(gòu)二層以上樓面砼澆筑完后，在施工現(xiàn)場（室外）將控制線用經(jīng)緯儀直接投放在外墻四周梁板上，將控制方格網(wǎng)引測至施工層，經(jīng)復(fù)核控制方格網(wǎng)符合閉合要求后，再根據(jù)控制方格網(wǎng)引測出施工層的各軸線位置并做出標記，然后根據(jù)軸線和圖紙尺寸彈出各墻、柱、門等的施工控制線。4）標高傳遞令在地下結(jié)構(gòu)施工完畢后，選三個可以丈量的通視點用水平儀精確測定出其統(tǒng)一標高。并復(fù)核均無誤后作為向上傳遞標高的引測點，二層以上的各層標高均用30m卷尺由引測點向上丈量引測，各樓層為了方便記憶和施工，每層的13標高均測定出來，標控點位于建筑樓面標高的+0.500m標高處。各個引測點和各層引測出的應(yīng)用紅油漆作出明顯標志并注明引測點的實際標高。5）沉降觀測令沉降觀測點應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進行布置。將竣工后沉降觀測資料移交建設(shè)單位，由建設(shè)單位進行觀測。每次進行觀測必須做好觀測記錄，并交資料員存檔。.基槽、基坑開挖施工方案本工程土方開挖主要采用挖掘機挖土，汽車運土的施工方法。令施工工藝流程：定位放線一驗線一機械挖運土方一人工清挖基底一驗槽一澆搗砼墊層。令土方開挖前應(yīng)根據(jù)土方開挖及放坡案圖由控制樁引測定出土方開挖控制樁，并根據(jù)開挖控制樁放出土方開挖的邊線，經(jīng)質(zhì)檢員檢查并監(jiān)理工程師復(fù)核驗線后方可進行土方開挖。令由于基礎(chǔ)面積較大，基底人工修整可分區(qū)分塊進行，修完一個區(qū)驗槽一個區(qū)，及時澆搗砼墊層封閉基底，防止太陽曝曬和雨水浸泡基底。如有地下水或地表滲水，應(yīng)開邊溝和挖集水坑排水。澆搗砼封閉土層前，如遇雨水造成基底有爛泥漿，應(yīng)清理干凈泥漿和松散土后再澆搗砼墊層。令土方開挖前，工長應(yīng)向施工作業(yè)人員作技術(shù)交底和安全操作交底，土方開挖過程中，工長、質(zhì)檢員、測量員應(yīng)隨時檢查基坑（槽）軸線，各部位開挖標高是否符合設(shè)計圖紙和施工方案的要求。土方開挖后應(yīng)做好驗槽記錄和質(zhì)量檢評記錄。砼墊層澆筑應(yīng)嚴格按砼施工有關(guān)要求進行，砼墊層應(yīng)盡量刷平。.土方回填施工方案令基礎(chǔ)工程施工完畢，應(yīng)會同有關(guān)部門進行基礎(chǔ)驗收，做好隱蔽記錄，合格后方能進行回填土施工，采用蛙式打夯機夯實。夯填土層的每層厚度不大于30cm,基礎(chǔ)兩旁應(yīng)同時回填。主體施工.施工流程1）本工程采用柱、梁板模一次支模，梁板模板支完成后，現(xiàn)澆筑柱的混凝土，再綁梁板鋼筋，澆筑梁板混凝土的施工方法。2）工藝流程：放線一綁柱鋼筋一支柱模板一支梁、板模板一柱混凝土澆筑一綁梁板14鋼筋f隱蔽驗收f梁、板混凝土澆筑f養(yǎng)護。.鋼筋工程1）工藝流程材質(zhì)進場檢驗三證一加工制作成型f現(xiàn)場保管f彈線f綁扎（水電配合）f驗收。2）鋼筋綁扎（1）柱鋼筋的綁扎a）綁柱筋工藝流程：套箍筋f搭接綁扎或焊接豎向鋼筋一對角主筋畫出箍筋間距線f綁筋b）柱主筋綁扎：本工程綁柱子筋按設(shè)計要求間距計算箍筋數(shù)量，并嚴格控制柱截面尺寸。將箍筋套在下層伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接頭采用直螺紋或綁扎搭接（符合規(guī)范規(guī)定）。接頭的位置要相互錯開，接頭在受拉區(qū)不大于50%,接頭位置要設(shè)在受力較小處，同一根鋼筋不得有2處接頭。c）柱箍筋綁扎：在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下進行纏扣綁扎。角筋部位用雙鋼絲扣，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°,平直部分不小于10d,柱保護層墊塊要綁在主筋外皮上。并呈梅花狀。（2）梁板鋼筋的綁扎梁板鋼筋綁扎工藝流程：支梁底模f放梁箍筋線f穿主梁下層縱筋f穿次梁下層縱筋f穿主梁上層縱筋f主梁箍筋按間距劃線綁牢f穿次梁上層縱筋f次梁箍筋按間距劃線綁牢f綁梁柱節(jié)點加密箍筋f梁幫模板安裝及樓板底模安裝f彈樓板底筋縱橫間距網(wǎng)格線f綁樓板底層縱橫筋f水電水平管路安裝f樓板蓋筋（負彎矩受力筋）綁扎。梁主筋的綁扎：在梁兩側(cè)畫箍筋間距擺放箍筋后穿梁下層縱筋和上層縱筋，框架梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點，梁下部縱筋伸入節(jié)點的錨固長度及伸過中心的長度符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求的按規(guī)范規(guī)定的錨固長度執(zhí)行。梁柱節(jié)點鋼筋綁扎前對各方向鋼筋上下位置進行統(tǒng)一的合理布置，避免隨意穿插。c）梁箍筋的綁扎：梁上層縱筋與箍筋交接點用套扣法綁扎，轉(zhuǎn)角處用雙扣正反方向交錯綁扎，箍筋彎勾135°,平直段長度為10d,梁端第一個箍筋在支座邊50mm處，梁主筋為雙排排列時，兩排主筋之間要墊直徑大于25mm短鋼筋，15箍筋接頭要交錯布置在兩根架立筋之上，保護層墊塊間距800?1500mm,對角交錯設(shè)置。3)電渣壓力焊直徑16mm以上的鋼筋接頭采用電渣壓力焊的施工方法施工。(1)工藝流程：接通焊接電源一將鋼筋上提2.5?3.5mm引燃一延時或提升再下送f端部和鋼板熔化一迅速頂壓。(2)生產(chǎn)過程中，引弧、維弧、頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合；保持焊接地線的接觸良好，隨時清除電極鉗口的鐵銹和污物，及時修整電極槽口的形狀，保證焊接質(zhì)量。(3)安裝焊接夾具和鋼筋：夾具下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5—10mm,以確保焊接處的焊劑有足夠掩埋深度。(4)上鋼筋放入夾具鉗□后，調(diào)準上夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。(5)試焊，做試件，確定焊接參數(shù)。當復(fù)試報告合格后即可批次作業(yè)。(6)引弧過程、電弧過程是電渣壓力焊預(yù)熱形成熔池過程，操作人員應(yīng)掌握好開關(guān)，控制焊接電流回路和電源。輸入回路時間一定參閱焊接參數(shù)。(7)電渣過程，擠壓斷電過程是電渣壓力焊使兩根母材連接一體的關(guān)鍵過程，使鋼筋接觸面熔化，用擠壓力將兩根鋼筋擠壓成一根，并排出熔渣，同時斷電。3.模板工程1)工藝流程按圖紙尺寸做模板拼裝小樣一備模進場一驗收一碼放一放線一支模一加固一校正一驗收一準備混凝土澆筑。一般要求(1)模板的材料、模板支架材料的材質(zhì)符合有關(guān)專門規(guī)定。(2)模板及其支架要能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工程中所產(chǎn)生的荷載。并且構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護要求。模板的接縫不得漏漿。(3)模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工16的隔離劑不采用。嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。3）控制要求（1）模板的配制：模板材料使用木模板，模板進場后，要嚴格挑選使用，模板光滑平整，不得扭曲變形，表面不得有節(jié)疤、缺口等。按規(guī)格和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。模板在支設(shè)前，要按圖紙尺寸對工程的支模部位做拼裝小樣方案，確定模板的拼裝方法，配合相應(yīng)的加固系統(tǒng)，保證剛度、強度及穩(wěn)定性并且為了保證梁柱節(jié)點位置，不漏漿、不產(chǎn)生錯位，梁柱接槎處平整。模板在支設(shè)時要引用樣板，經(jīng)檢查合格后方可實施整體工程的展開，并確保整體工程的質(zhì)量符合工藝標準的要求。（2）模板檢查控制：保證各部位截面尺寸和各節(jié)點位置的正確，做到不縮模、不脹模、不變形。模板拼縫嚴密，U型卡齊全，不得漏漿，對重復(fù)使用的模板，設(shè)專人清理、修整柱模板支設(shè)后，用經(jīng)緯儀找直，保證柱的垂直度。保證模板支設(shè)架子具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的所有荷載，梁支模根據(jù)跨度按規(guī)定要求起拱。拆模時，保證構(gòu)件棱角不受損壞、不變形，有良好的養(yǎng)護措施，不出現(xiàn)裂縫。模板經(jīng)三方檢驗合格后并填寫質(zhì)評資料方可進行下道工序施工。.混凝土工程1）零星工程采用自拌混凝土方法澆筑。2）混凝土原材料的各項資料應(yīng)齊全有效，資料員檢看合格后作為存檔用。包括:水泥、石子、砂子、水及外加劑等各項。3）澆筑前對地基有干土或支的木模澆水濕潤。對模板內(nèi)雜物、積水等進行專人清理，且堵嚴模板一切孔洞及縫隙。4）驗看模板及鋼筋是否符合設(shè)計要求。并對問題進行更改?；炷翝仓膬A落自由高度不大于2m。在澆筑混凝土柱或墻體前先澆筑50?100mm符合設(shè)計的砂漿。澆筑高度超過3m時采用串筒或溜槽。以防混凝土離析?；炷琳駬v用的振搗棒插入間距不大于作用半徑的1.5倍。棒不直接接觸模板，且距模板不大于）.5倍振搗棒作用半徑，每層混凝土振搗插入下層混凝±50mm即可?；炷琳駬v棒能快插慢撥，且不能撬動鋼筋。澆筑過程中派出專人負責(zé)鋼筋，預(yù)留孔洞等的復(fù)位，且安排專人查看模板及支架，一旦發(fā)生問題及時解決。混凝士的澆筑需留施工縫時，提出制定位置，保證施工縫在梁板的1/3?2/3之間。單向板留置在短邊任何位置，17且梁縫留為直槎。5）為了保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)連續(xù)進行，如必須間歇時，間歇時間一般情況下，不應(yīng)超過2h,如超過2h混凝土已初凝，則應(yīng)待混凝土的抗壓強度不小于1.2MPa/mm2時，才能允許繼續(xù)澆筑。6）用振搗器振搗混凝土?xí)r，不允許碰撞鋼筋、模板、水電管線和預(yù)埋件。插入式振搗器振搗方法，一種是垂直振搗，即振搗棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振搗棒與表面成40?50°角。操作時要快插慢撥，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻密實。在振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進行，插點要排列均勻，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混亂以免漏振，每次移動位置的距離應(yīng)不大于振搗棒作用半徑（一般為30?40m）的1.5倍，要掌握好每一插點的振搗的時間，過短不宜搗實，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點振搗時間以20?30s為宜，應(yīng)視混凝土表面呈現(xiàn)水平，不再下浮、不再出現(xiàn)氣泡，表面浮出灰漿為準。平板式振搗器，是放在混凝土表面上進行振搗，適用于振搗樓板，其有效振搗深度約20?30cm,對于過厚的混凝土需分層澆筑，分層振搗，每層厚度不宜超過20W，平板振搗器的移動方向應(yīng)順著電動機轉(zhuǎn)動的方向慢慢向前移動。振搗速度及遍數(shù)應(yīng)根據(jù)混凝土的坍落度及澆筑厚度而定，在混凝土停止下沉并往上泛漿或表面已平整，并均勻出現(xiàn)漿液時，即可轉(zhuǎn)移振搗位置。7）澆筑混凝土?xí)r，要隨時檢查模板、鋼筋及水電管線、預(yù)埋件、預(yù)埋孔洞和插鐵等有無走動、移位、變形和堵塞等現(xiàn)象，并重點檢查樓板負筋的位置是否準確，如發(fā)現(xiàn)問題，在已澆筑的混凝土初凝前，修整完好后再繼續(xù)施工。8）梁板的施工縫留直槎或企口式接槎，不留坡槎，在梁上施工縫處用木板，在板處應(yīng)放置與板厚相同的木方，中間均應(yīng)按照鋼筋位置留有切口，以通過鋼筋。9）在施工縫處繼續(xù)澆筑的已硬化的槎時，先清除水泥薄膜和松動石子及軟弱混凝土層，而后充分濕潤和沖洗凈，再澆筑一層符合設(shè)計的素水泥漿或水泥砂漿。10）將后澆帶處模板與相鄰模板設(shè)計成既為整體，又相對獨立的體系。澆筑混凝土?xí)r模板、架體同時受荷，變形、變位一致。模板拆除時，后澆帶處架體不拆，模板不動，保持與相鄰混凝土的緊密連接，待齡期滿足時，再澆后澆帶混凝土。使后澆帶混凝土與相鄰混凝土接縫嚴密平整。1811）混凝土養(yǎng)護措施：混凝土澆筑后，應(yīng)及時進行養(yǎng)護?；炷帘砻媸展夂?，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，氣溫較高天氣，可進行不間斷澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護過程設(shè)專人負責(zé)。養(yǎng)護期不少于7d。.砌體工程工藝流程清理施工面放線f剔焊墻拉結(jié)筋埋件f試擺磚排模數(shù)立皮數(shù)桿f砌筑水暖電配合施工f砌筑到設(shè)計標高施工準備（1）驗收放線、剔墻拉結(jié)筋埋件：根據(jù)框架施工時所放的1m控制線，與建筑物四角軸線進行驗線符合要求之后放砌體軸線及門窗洞口線，經(jīng)工長驗線合格之后，試擺磚排模數(shù)，立皮數(shù)桿。在放線清理施工面的同時，剔墻拉結(jié)筋埋件，并且要單面焊10d連接，當墻體埋件位置不準時考慮到剔除柱箍筋會對柱產(chǎn)生不良影響，因此用電錘打眼，澆筑與柱混凝土同等強度等級的素水泥砂漿并堵嚴、擠密來處理拉結(jié)筋與柱連接的施工方法，拉結(jié)筋長度為1000mm,上下皮保護層為15mm厚。（2）砌體在施工時嚴格澆水濕潤，當天氣干燥炎熱時要提前1d噴水濕潤。（3）皮數(shù)桿的設(shè)置：結(jié)合本工程特點房間開間小皮數(shù)桿設(shè)置在門窗洞口及墻體交接處。砌筑方法（1）首層砌筑時在負0.02m處做6mm厚防潮層，1：2.5水泥砂漿振實，并在水泥終凝前抹壓3次，走光找平，然后方可砌筑。（2）砌筑時采用隨鋪灰隨砌筑的施工方法，在施工中要遵守“反砌”原則，即混凝土小砌塊底面朝上砌于墻體上，并且要上下皮砌塊對孔，錯縫搭砌。始砌時應(yīng)從外墻角及定位砌塊處開始砌筑，墻體的轉(zhuǎn)角和內(nèi)處墻交接處要同時砌筑，嚴禁內(nèi)外墻分砌，在施工中嚴禁留直槎，砌體在砌筑時用無齒鋸割半頭磚保證不破壞砌塊的質(zhì)量。（3）灰縫的控制：在施工中水平灰縫為11?15cm厚，采用鋪灰砌筑，垂直灰縫采用批灰和加灰相結(jié)合的砌筑方法。在施工中嚴禁用水沖漿灌縫，更不得采用石子、木楔等物墊塞灰縫砌筑，砌筑時應(yīng)隨砌隨清理灰縫表面，隨砌高度不應(yīng)大于4皮磚，勾縫采用原漿壓縫與墻面齊平。水平灰縫不得低于90%,垂直灰縫不得低于1985%,在砌筑中水平與垂直縫不得有瞎縫、裂縫、透明縫等。（4）施工洞口與臨時間斷處：砌體的臨時間斷處采用從墻面砌筑200mm長的凹凸直槎，，沿墻高每隔600mm設(shè)2①6拉結(jié)筋，埋入灰縫中從留槎處標算每邊為600mm。砌體的施工洞口其側(cè)邊離交接處的墻面不小于700mm，并且在頂部設(shè)置墻厚義120mm高，內(nèi)放4①12鋼筋混凝土過梁每邊離洞口邊不得小于240mm,并沿洞口高度每600mm設(shè)2①6拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)600mm,洞口留置寬度為1000mm,填砌時所用砂漿強度等級要比原設(shè)計要求提高1級。（5）砌體節(jié)點處理：砌體第一層磚采用澆筑C20細石混凝土或采用燒結(jié)普通空心磚砌筑，高度為150mm,最上一皮為燒結(jié)普通磚斜砌（角度＞60°）進行后砌并用砂漿堵嚴塞實。在留洞口與柱交接處尺寸小不合模數(shù)采用燒結(jié)普通磚與砌塊混砌。在門窗洞口側(cè)采用燒結(jié)普通磚與砌塊組砌，并沿高度上下400mm設(shè)木磚，中間均勻設(shè)置2塊并刷防腐漆。（6）在窗口下皮處考慮窗臺板與主體的整體性，在此處做6mm厚內(nèi)放①6鋼筋網(wǎng)片的鋼筋混凝土帶。8.3裝修工程.內(nèi)墻抹灰施工1）施工準備（1）材料選用：除對進場的材料質(zhì)量進行嚴格把關(guān)，雙控材料還應(yīng)有復(fù)試資料。（只有復(fù)試合格后方可使用）（2）機具選用：對操作人員所使用陰陽角工具要求應(yīng)一致。（3）進行內(nèi)墻面作業(yè)應(yīng)在屋面及上層地面已經(jīng)完工后并且門窗垂直、方正調(diào)整完畢穿墻管，暗裝電線盒等施工完畢后方可施工。2）工藝流程墻面清理f局部釘鋼板網(wǎng)f墻面澆水濕潤f刷水泥界面劑f吊垂直找方打點沖筋f抹底子灰f抹面層3）施工要點（1）墻面清理：抹灰前清理掉墻面上所有污物，灰皮，浮石，灰塵等。并于主梁及柱混凝土土墻處釘鋼板網(wǎng)一道，要求鋼板網(wǎng)牢固平整。（2）墻面澆水：抹底子灰前一天，要對墻面進行澆水濕潤，刷水泥界面劑漿一道，以保證粘結(jié)牢固。20（3）吊垂直、找方：在靠近門口陰陽角等外采用2m靠尺板吊垂直度套方，打點抹灰，采用“日”字沖筋法沖筋，保證墻面垂直度，平整度滿足規(guī)范要求。（4）底子灰：打底子灰采用1:3石灰砂漿。打底掃毛，從上而下進行，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，再用木抹子補灰搓平，門口護角外包20mm水泥砂漿護角（護角使用統(tǒng)一工具）。4）控制要點（1）在內(nèi)層抹灰前，對施工人員進行書面技術(shù)交底，由工長質(zhì)檢員組織操作人員提前做好樣板間，實行樣板間實物交底，從基層處理到工藝標準及施工質(zhì)量要求都應(yīng)統(tǒng)一。（2）組織操作人員按規(guī)范及交底內(nèi)容進行自檢，互檢并做記錄，然后工長對此要逐項進行檢查，由質(zhì)檢員進行過程控制，經(jīng)檢查合格后方可進行下一道工序的施工。（3）對關(guān)鍵部位要求：“日”字型沖筋：從樓地面向上返20cm沖橫筋一道，從樓屋頂向下返20cm沖橫筋一道，上下兩道之間再沖一橫筋，沖筋寬度5cm,陰陽角兩側(cè)20cm處各沖豎筋一道，使每一面墻的筋形成一個“日”字型。（4）窗框與縫隙：組織施工人員確定專人對縫隙進行堵塞處理，確?？蚩诳p隙填塞密實，不能出現(xiàn)裂逢，包含電氣專業(yè)，孔洞盒槽部位的控制，確保盒槽的位置尺寸準確一致，邊緣光滑整潔，穿墻套管的墻面尺寸統(tǒng)一，且偏差保證為“零”（出墻尺寸定為5cm且應(yīng)在抹灰前必須下好不得事后補下）。（5）門口兩側(cè)處的垂直要求：垂直度檢查為“零”，護角采用1：2水泥砂漿做護角，護角寬度2cm。.墻身抹灰施工1）墻身抹灰隨墻體作業(yè)由上而下逐層進行，為使抹灰砂漿與墻面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，清除砌體和混凝土表面的灰塵和油漬，并灑水濕潤，然后在混凝土墻柱表面及天花面用1:1水泥砂漿拋毛處理，對穿墻管道的洞孔及墻腳手架洞等均應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實，在內(nèi)墻面的陽角門洞口測壁的陽角，柱身等易于受碰撞處，用1:2水泥砂漿制作2m高的護角，每側(cè)寬度不小于50mm。2）為消除不同材料產(chǎn)生的溫度裂縫，宜于梁底墻頂處及管線開釘掛鋼絲網(wǎng)，然后再抹灰，抹灰中，為控制抹灰的厚度和墻面平整度，應(yīng)設(shè)置灰餅和標筋，在分層涂抹中，應(yīng)待前一層抹灰層凝固后，方可涂抹后一層，為增強層間的粘結(jié)力，可在前一層末21凝固前，在其表面隔一定距離交叉劃出斜線痕，抹灰完成后，應(yīng)加強灑水養(yǎng)護，防止抹灰空鼓和干裂。.天棚抹灰施工1）在墻面和梁側(cè)面彈上水平標高墨線，根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好操作的腳手架，腳手架橋板底高度約為1.8m。2）將混凝土頂板表面凹出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等處應(yīng)鑿到實處，用1:2水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鋁絲頭等清除掉，抹灰前一天澆水濕潤基體。根據(jù)墻面彈出的水平墨線，用粉線在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，對于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通引通線設(shè)置標準墩。3）抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下先刷泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用2:1:8水泥石灰砂漿，對頂板凹度較大部位，先大致找平并奪實，待其干后，再抹大面底層灰，其厚度每一遍不宜超過10毫米，操作時需用力抹奪，然后用奪尺刮抹順平，再用木磨板磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得過于粗糙，不許有凹陷深痕。.水泥砂漿樓地面施工1）工藝流程清理基層f刷水泥素漿結(jié)合層f沖筋f水泥砂漿f收光f養(yǎng)護2）施工要點（1）將基層清理干凈，把表面灰漿皮鏟掉、掃凈后均勻灑水，然后用掃帚均勻水泥素漿（水灰比為0.5）。（2）在水泥砂漿尚未初凝時，從里向外沿控制線進行，墊木板，人站在木板上理四周的邊腳。（3）地漏、管溝等處周圍的水泥要預(yù)先試鋪，做到與管口鑲嵌吻合。水泥砂漿層要一次連續(xù)操作。3）控制要點（1）水泥砂漿時要按水平線鑲鋪，嚴格控制標高。（2）預(yù)防水泥砂漿面有開裂，空鼓，起砂的現(xiàn)象。（3）廠房的面積較大，做好水泥砂漿面的分格縫。.涂料樓地面施工1）工藝流程：清理基層f刷水泥素漿結(jié)合層f沖筋f水泥砂漿f表面收光f涂料施22工f養(yǎng)護2）施工工藝和水泥砂漿樓地面基本一致，區(qū)別僅在多一道涂料施工。涂料施工可參照外墻涂料施工工藝。.地磚樓地面施工1）工藝流程處理、潤濕基層f打灰餅、做沖筋f鋪結(jié)合層砂漿f掛控制線f鋪磚（已浸水）f敲擊至平整f處理磚縫2）操作工藝（1）抹結(jié)合層a）根據(jù)標高基準水平線，打灰餅及用壓尺做好沖筋。b）澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。c）根據(jù)沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿（以手握成團不沁水為準）抹鋪結(jié)合層。結(jié)合層應(yīng)用壓尺及木抹子壓平打?qū)崳ㄤ伣Y(jié)合層時，基層應(yīng)保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風(fēng)干現(xiàn)象，結(jié)合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準）。d）對照中心線（十字線）在結(jié)合層面上彈飾面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應(yīng)保持一致，一般縱橫每五塊面料設(shè)置一度控制線）。（2）飾面塊料鋪貼a）根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行的塊料，以后根據(jù)基準行由內(nèi)向外掛線逐行鋪貼。b）用水泥膏（約2?3mm厚）滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用木錘適度用力敲擊至平正。c）擠出的水泥膏及時清干凈（縫子經(jīng)磚面凹1mm為宜）。.門窗安裝工藝流程彈線找規(guī)矩f確定墻厚方向的安裝位置f安裝門窗披水一防腐f就位和臨時固定f與墻體固定f嵌縫f安裝五金配件。施工要點（1）確定墻厚方向安裝位置時，如外墻厚度有偏差，原則上要以同層房間的窗臺板外露寬度一致為準，窗臺板伸入鋁合金窗下5mm為宜。23（2）根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝鋁合金窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定。與墻體固定時，鐵角至窗角的距離不大于180mm，鐵角間距小于600mm。3）控制要點（1）門窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定，按抽樣訂貨后對門窗做封樣以備驗收，進貨時與樣品不符堅決退貨不予驗收。（2）門窗安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。（3）門窗安裝必須牢固；預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。（4）窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作為門窗框與墻體之間的填塞材料8.外墻涂料1）工藝流程基層處理f配料f面層涂料施工2）施工要點（1）對以抹好水泥砂漿的基層表面，認真檢查有無空鼓、裂縫，對空鼓、裂縫必須剔鑿修補好，干燥后方可噴涂。（2）配料：將若干桶涂料倒在一個特制的大槽內(nèi)，將其拌合均勻，根據(jù)噴涂面積的大小隨拌合隨使用。（3）面層涂料的施工（噴涂法）：噴涂時空壓機的壓力應(yīng)保持在0.5?0.8MPa。將涂料裝入專用的噴斗內(nèi)，噴涂時以噴成霧狀為好。要連續(xù)均勻噴涂，不漏噴、不流墜。涂層不應(yīng)過厚，以蓋底、色勻為好，噴涂二遍成活。8.4腳手架工程.基本原則外檐采用雙排腳手架，內(nèi)檐支模采用滿堂腳手架，內(nèi)檐砌筑采用單排腳手架，內(nèi)檐共享空間采用雙排腳手架掛立網(wǎng)。.施工流程基礎(chǔ)處理f打白灰線一按線鋪板f擺管f立桿f架體搭設(shè)f拉錨固點f掛安全網(wǎng)。.搭設(shè)方法1）腳手架所使用工具：腳手管使用外徑為48mm壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，材24質(zhì)為A3鋼，鋼管不許使用氣焊電焊切割不許打孔，腳手架節(jié)點連接使用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件及對接扣件。2）腳手架搭設(shè)前先將地面平整夯實，然后在地面上鋪設(shè)通長厚木板（或腳手板）腳手架立桿為單立柱，立柱下裝有底座。3）腳手架基礎(chǔ)完成后搭設(shè)腳手架，腳手架的步距為1.5m，離地面200mm處設(shè)置大小橫桿一道，立桿行距1.5m，排距為1.2m，立柱交叉間隔用不同長度的鋼管，相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，腳手架超過30m時，腳手架底部設(shè)立雙立柱，雙立柱用旋轉(zhuǎn)扣件連接形成整體共同受力。腳手架的搭設(shè)是先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)立柱，后立外側(cè)立柱，立立柱時，做臨時固定，立柱立好后即架設(shè)大小橫桿，當?shù)谝徊看笮M桿架設(shè)完畢后，做好固定再搭設(shè)第二部腳手架，同時，在立柱的外側(cè)的規(guī)定位置及時設(shè)置剪力撐，剪力撐的設(shè)置應(yīng)與腳手架的向上架設(shè)同步進行。4）腳手架的小橫桿，上下步交叉設(shè)置于立桿的不同側(cè)面，立柱的接長用對接扣件，大小橫桿與立柱連接采用直角扣件，剪刀撐和斜撐與立桿和大橫桿的連接，采用旋轉(zhuǎn)扣件，剪刀撐的縱向連接采用旋轉(zhuǎn)扣件，不用對接扣件，所有扣件的緊固都要符和要求，用力矩扳手實測要達到40?70N.m,安裝扣件時所有扣件的開口都要朝外。5）搭設(shè)腳手架時，每完成一步都要及時校正立柱的垂直度，大小橫桿的標度和水平度，使腳手架的步距、行距、排距上下始終保持一致。6）腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接，節(jié)點的處理。（1）錨固點的位置設(shè)置：水平方向每4?5m設(shè)置一點，垂直方向每層建筑物均設(shè)置。（2）錨固點的做法：連接桿使用048鋼管，長度為1000mm左右，一端用直腳扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿鎖緊，另一端亦用直角扣件與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的一段約40mm的直經(jīng)48鋼管扣緊。連接點盡量位于立桿與大小橫桿的連接處附近。8.5水電、消防、防雷安裝工程施工方案.給排水安裝：1）密切配合做好預(yù)留洞的工作，根據(jù)圖紙尺寸要求，在土建基礎(chǔ)大梁扎鋼筋時就要考慮是否有橫向排水管的預(yù)留洞，在不影響土建結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，預(yù)留好比管徑大兩規(guī)格的預(yù)留物，如圓木柱、套管等，預(yù)留物要用鐵絲和鐵釘固定牢固。以此類25推，同樣各樓面板也預(yù)留立管安裝的洞，預(yù)留物在土建倒混凝土?xí)r要專人看守，安裝人員應(yīng)復(fù)查其位置、標高和尺寸是否標準，土建拆模時應(yīng)及時清理預(yù)留物，預(yù)留洞完好，利用油漆做好標記。2）穿過地下梁、墻的管道、電纜等，應(yīng)配合土建預(yù)埋好防水套管。3）安裝人員施工時不得隨意在土建樓板、墻體上打洞鑿槽，因特殊原因必須打洞時，應(yīng)與設(shè)計方面協(xié)商。安裝調(diào)試時應(yīng)注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染裝飾層。與吊頂有關(guān)的燈具、燈頭盒的安裝和管內(nèi)的穿線、燈具接線，應(yīng)配合吊頂裝修時進行施工。4）注意安裝時各工種之間的配合。5）水管和電管等各類管道在交叉安裝相碰時，各工種之間因本著小管讓大管的原則，調(diào)整管道走向和標高，盡量為其他工種創(chuàng)造施工條件。6）給排水預(yù)埋安裝：在主體施工階段，除配合土建預(yù)埋預(yù)留外，必須做好安裝前的準備工作，一般按自下而上，分層安裝的原則進行，本工程計劃從基礎(chǔ)梁施工開始給排水預(yù)埋安裝。7）室內(nèi)給水預(yù)埋安裝工藝流程：定位放線一預(yù)制加工一預(yù)埋套管及支架一產(chǎn)品保護f交付。8）室內(nèi)排水安裝工藝流程：定位放線一預(yù)埋套管道預(yù)制一預(yù)埋套管及支架一產(chǎn)品保護一交付。9）消防管道安裝工藝流程：定位放線一預(yù)埋套管道預(yù)制一預(yù)埋套管及支架一水泵基礎(chǔ)螺栓預(yù)埋一消防栓洞預(yù)留一產(chǎn)品保護一交付。10）預(yù)制加工時，按設(shè)計圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口等施工草圖，在現(xiàn)場安裝的結(jié)構(gòu)位子上作好標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工。.電氣預(yù)埋安裝：1）照明預(yù)埋安裝工藝流程：電管的預(yù)埋一開關(guān)、插座盒預(yù)埋一照明配電箱底盒預(yù)埋一清理保護一交付。2）動力預(yù)埋安裝工藝流程：電管預(yù)埋一動力箱底盒暗埋一清理保護一交付。3）暗敷于樓、地板內(nèi)及墻、柱、梁內(nèi)的電管、接線盒、燈頭盒，應(yīng)配合土建主體施工進度組織埋設(shè)，埋設(shè)時應(yīng)注意在接線盒和無盒的管口處套上廢紙，防止水泥砂漿侵入阻塞管道。按圖紙設(shè)計方位安裝，有與實際不符時，應(yīng)及時請示工長，由工長請示有關(guān)部門得出修改方案后方可安裝。土建拆模后要及時派人處理和找已26安裝好的燈盒和過線盒，并檢查是否有被混凝土堵塞的現(xiàn)象，做到管通。燈具定位注意橫平一致，房間燈位要在房間面積的合理位置，如發(fā)現(xiàn)不對應(yīng)及時處理。4）墻體砌磚時派有經(jīng)驗的專人負責(zé)，配合土建埋好插座，開關(guān)盒和電管，插座、開關(guān)標高應(yīng)采用透明塑料管灌水法測量，以保持各層間的插座開關(guān)高度。5）管內(nèi)穿線的工作一般在土建內(nèi)墻裝修工作結(jié)束后進行穿線前先檢查清除管內(nèi)雜物，穿線時要做好防止損失導(dǎo)線絕緣層的措施，穿多根單芯導(dǎo)線時，盡量采用絕緣層不同顏色的導(dǎo)線，且接地（接零）保護線必須采用黃綠雙色線，以便于日后清楚無誤，穿線管內(nèi)不允許留有導(dǎo)線接頭。6）插座安裝在零右火方式。開關(guān)接線以上開下關(guān)方式，并要求牢固水平。燈具安裝前要做好線燈工作。燈架要用塑料膨脹螺絲固定，不準用木塞方式，安裝固定螺絲點數(shù)要夠，嚴禁缺裝。7）配電箱盒的預(yù)埋要