素砼擋土墻施工方案

（一)施工工藝流程施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 基槽開挖 地基承載力檢測(cè)立模加固 安裝泄水孔 做濾水層 澆筑混凝土 拆除模養(yǎng)護(hù)。（二）施工方案1（1）測(cè)量放線，定出開挖邊界線。(2）排水溝，排除地表水。、基槽開挖1020機(jī)械開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm時(shí)，重新進(jìn)行測(cè)量放樣，確定開挖正確不偏位的情況下改用人工進(jìn)行基底清理，嚴(yán)格采用人工清理，確?；追舷嚓P(guān)規(guī)范要求。3、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)施工前,試驗(yàn)室進(jìn)行基底承載力試驗(yàn)，若試驗(yàn)承載力達(dá)到設(shè)計(jì)承載力繼續(xù)施工基礎(chǔ),若試驗(yàn)承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)承載力要求，則對(duì)基底進(jìn)行重新處理，采用換填片石、土夾石（要求.C25格控制配合比。50慢抽.無漏振，無蜂窩麻面等?；炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生混凝土收縮開裂。在基礎(chǔ)上墻身部分插入鋼筋,使基礎(chǔ)與墻身連接緊密.28天后送中心試驗(yàn)室檢測(cè)。、墻身澆筑模板安裝（C)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷.(D）模板的接縫不得漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水.板結(jié)構(gòu)性能.模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。凝土面的觀感質(zhì)量。（G)M14×500D48×3.51000×500設(shè)置時(shí)將泄水孔位置與螺桿緊貼布置，緊貼模板的豎向龍骨間距不得大于500㎜.澆筑混凝土（A）混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a)制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序（盡量減少后澆帶或連接縫）b）根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小研究確定必要的防溫防裂措施。c）C30制配合比。混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。若分幾次澆筑,施工縫處插入片石,以連接兩次澆筑的混凝土。凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。c)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15℃。d）在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。e)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析,一般應(yīng)滿足下列要求:從高處直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度.（C）混凝土振搗混凝土澆筑過程中,應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。采用插入式50漏振，無蜂窩麻面等。于振搗器作用半徑的1。5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50～100mm，50～100mm2)當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊豎向緩慢提出振動(dòng)棒,不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖.不得用振動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分的邊緣。應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件?，F(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。抹第二遍并壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水，并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。5、墻背回填及泄水孔，沉降縫設(shè)置(130cm當(dāng)墻身混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度7030cm（42應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋φ10cmPVC管伸入墻背10cm，端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中嚴(yán)格控制泄水孔5﹪的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。(5）擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔10m設(shè)一道伸縮縫，縫寬2cm，擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度20cm。6、混凝土養(yǎng)護(hù)：（1）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn) ,直至混凝土終凝為止。(2）混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù),保證模板接縫處不至失水干燥.為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24～48h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至拆模后。(3)在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝土表面溫度,二者間溫差不得大于15℃.（4）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄,并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。7、混凝土拆模混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2。5Mpa以上，且表面季棱角不因拆模而損失，方可拆除。(2)混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的）免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷鸪０鍟r(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。(6）拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到 100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方承受全