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文檔簡介
選煤廠安全規(guī)程1、范圍本標準規(guī)定了選煤廠在生產(chǎn)、操作和管理上涉及安全生產(chǎn)應遵守的各項規(guī)定。本標準適用于本選煤廠。2、術語和定義下列術語和定義也適用于本標準。事故隱患:可導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為及管理上的缺陷。違章指揮:強迫職工違反國家法律、法規(guī)、規(guī)章制度或操作規(guī)程進行作業(yè)的行為。違章操作:職工不遵守規(guī)章制度,冒險進行操作的行為。職業(yè)?。郝毠ひ蚴苈殬I(yè)性有害因素的影響而引起的,由國家以法規(guī)形式規(guī)定并經(jīng)國家指定的醫(yī)療機構(gòu)確診的疾病。防護措施:為避免職工在作業(yè)時身體的某部位誤入危險區(qū)域或接觸有害物質(zhì)而采取的隔離、屏蔽、安全距離、個人防護等措施或手段。危害因素:可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的因素。絮凝劑:加入具有分散固體的液體中,使細顆粒聚集形成絮團的藥劑。它適用于各種污水凈化處理。洗水閉路循環(huán):煤泥水經(jīng)過充分濃縮、澄清后,煤泥在廠內(nèi)回收,澄清水全部循環(huán)使用的煤泥水流程。欠電壓釋放保護裝置:低電壓保護裝置,當供電電壓低至規(guī)定的極限值時,能自動切斷電源的繼電保護裝置。塵:粒度細到足以在空氣中懸浮的固體物料顆粒。3、總則為規(guī)范選煤廠的安全生產(chǎn)工作,保障職工安全和健康的前提,防止和減少事故的發(fā)生,根據(jù)國家相關法律法規(guī),制定符合與本廠的安全規(guī)程。從事選煤生產(chǎn)和選煤廠建設活動,必須遵守本規(guī)程。選煤廠必須遵守國家有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、規(guī)章,規(guī)程,以及國家標準、行業(yè)標準和技術規(guī)范,具備法定的安全生產(chǎn)條件,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。選煤廠必須建立、健全安全生產(chǎn)責任制,以及安全生產(chǎn)獎懲制度和安全生產(chǎn)辦公會議制度等各項規(guī)章制度。選煤廠廠長是本廠安全生產(chǎn)的第一責任者。各職能部門負責人對本職范圍內(nèi)的安全工作負責。班組長對所管轄范圍內(nèi)的安全工作直接負責。選煤廠必須設置安全生產(chǎn)管理機構(gòu).配備適應工作需要的安全生產(chǎn)人員和裝備。選煤廠必須實行安全目標管理,層層分解指標。選煤廠必須經(jīng)常組織安全檢查,對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,應當立即處理;不能處理的,應當及時報告本單位有關負責人;有關負責人應當組織職能機構(gòu)制定安全措施,限期整改。選煤廠在編制生產(chǎn)建設長遠發(fā)展規(guī)劃和年度生產(chǎn)建設計劃的同時,必須編制安全技術發(fā)展規(guī)劃和安全技術措施計劃。新建、改建、擴建工程項目的設計必須符合本規(guī)程的規(guī)定。不符合安全生產(chǎn)和勞動保護要求的設計,不得批準;不符合設計要求的工程,不得驗收投產(chǎn)。選煤廠發(fā)生事故后,選煤廠廠長必須立即采取措施組織搶救,并按有關規(guī)定及時、如實上報。4、工業(yè)廠區(qū)和作業(yè)場所工業(yè)廠區(qū)廠區(qū)車行道、人行道和救護線路應當平坦暢通,夜間應當有足夠的照明。必須有明顯和統(tǒng)一的交通標志、信號裝置或者落桿。生產(chǎn)所需的坑、井、壕、池必須設置固定蓋板或圍欄。在危險處必須設警示牌。夜間必須設置警告紅燈。建筑物必須堅固安全。廠房結(jié)構(gòu)應當無傾斜、裂紋、風化、下塌現(xiàn)象。作業(yè)場所升降口、大小孔洞、樓梯、平臺、走橋必須加設欄桿。進出口處,欄桿應當拆卸方便,使用后可以及時恢復。嚴禁從高處向下亂扔物品。廠房內(nèi)井、孔、溝的蓋板必須與地面齊平。確因安裝檢修需要在樓板打孔時,必須經(jīng)有關技術部門審查批準后方可施工。施工結(jié)束后,應當恢復原狀。電纜及管道不得設在經(jīng)常有人通行的地板上。廠房內(nèi)懸掛的溜槽、管道及電纜的高度不得低于2m。廠房內(nèi)的主要通道寬度不得小于1.5m,次要通道不得小于0.7m。凡跨越機器的部位,應當設置過橋或走臺。行走路面應當防滑。作業(yè)場所的光線應當充足,采光部位不得遮蔽。通道、走廊和作業(yè)場所的照明必須符合操作要求。冰凍期間,室外管道應當包扎。冰凍作業(yè)場所應當鋪墊防滑材料。高層建筑的冰溜應當清除或在人行過道處設置遮掩防護。各種設備的傳動部分必須安設可靠的防護裝置。網(wǎng)狀防護裝置的網(wǎng)孔不得大于50mmX50mm。各種傳動輸送帶選型必須符合技術要求.安裝松緊適度。設備在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必須停機處理。檢修設備或進入機內(nèi)清理雜物時,必須嚴格執(zhí)行停電掛牌制度,并設專人監(jiān)護。清掃作業(yè)場所時,不得用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件。不得用水淋澆軸瓦降溫。嚴禁任何人跨越運行的設備、輸送帶、鋼絲繩和鏈條。操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。長發(fā)應當盤入帽內(nèi)。禁止穿裙子、穿短褲、戴圍巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。在設備檢修、吊裝或進人設備底部和機內(nèi)清理雜物以及在其他低矮狹窄工作場所作業(yè)時,必須戴安全帽。防火、防水、防爆和防雷廠區(qū)、生產(chǎn)廠房及倉庫必須配備必要的消防器材和設施。各類煤倉、油脂庫、氧氣庫、乙快庫、配電室、調(diào)度室等重點防火區(qū),必須配備相應數(shù)量的消防栓、水龍帶、滅火器、沙箱及其他消防器材、設備和設施。消防器材和設備必須有專人管理,并定期檢查和更換。儲存易燃、易爆物品的倉庫,必須符合安全和防爆、防火要求。禁止在作業(yè)場所儲存易燃、易爆物品。少量潤滑油及日常用的油脂、油槍必須存放在專用的隔離房間。重點防火區(qū),禁止明火及吸煙。確因維修或其他工作需要進行電、氣焊接時,必須經(jīng)安全管理人員批準,并采取必要的防范措施后,方可施工。煤倉等煤塵比較集中的地點,必須遵守下列規(guī)定:1)定期清理地面和設備,防止煤塵堆積。2)電氣設備必須防爆或采取防爆措施。3)不得明火作業(yè)(特殊情況,必須辦理有關手續(xù))和吸煙。4)空氣中煤塵含量不得超過10mg/m3。瓦斯量大的煤倉(原煤倉、精煤倉)及與其相通的房間和走廊,必須遵守下列規(guī)定:1)生產(chǎn)時,巡回檢查,制定檢測、檢查記錄表。2)使用符合防爆要求的機電設備和照明。3)煤倉內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,附近20m范圍內(nèi)的電氣設備立即停止運轉(zhuǎn)。4)房間和走廊內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到0.5%時,立即切斷全部非本質(zhì)安全型電源(含照明電源)。嚴禁任何人將易燃、易爆物帶入車間或混入煤料。一旦發(fā)現(xiàn)煤中混有雷管和炸藥,必須立即謹慎取出,并送交有關部門處理。建筑物周圍排水溝渠保持通暢。選煤廠的高層建筑及其他需要防止雷擊的建筑和設施,必須安設避雷裝置。避雷裝置必須定期檢查和測定。5、給煤給煤1、煤倉堵塞時,工作人員應當使用專用的工具捅煤。捅煤時,應當站在平臺上進行;不準站在欄桿、電機或設備上操作。不準在倉口捅煤。不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。2、給煤機在運行中被物料卡住堵塞時,不得用手直接清除。3、給煤機各轉(zhuǎn)動部位的銷子、螺釘必須牢固。給煤機運行時,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞在主軸上或大塊肝石、鐵器、木材卡住輪子,必須緊急停車處理。6、篩分、破碎篩分篩分機(包括脫水篩)應當空載啟動。不準篩分機超負荷運行。篩分機的傳動裝置必須安裝防護罩。篩分機運行中,工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理事故,必須停車。破碎破碎機必須在密閉狀態(tài)下工作。破碎機的旋轉(zhuǎn)部件必須設防護罩。不準運轉(zhuǎn)中打開破碎機箱蓋。不準操作人員站在破碎機上。破碎機保險銷不得用其他金屬銷代替。液聯(lián)易熔塞,不得隨意更換或不用。大塊煤破碎前,在來料端增設網(wǎng)格篦子(400*400),嚴防金屬和木材等不能破碎的物件進入破碎機內(nèi)。清理破碎機中的雜物或者進行檢修,必須停電并至少有2人在場,1人清理、1人監(jiān)護。7、煤炭分選重介選煤重介質(zhì)分選機與給料、產(chǎn)品脫介、介質(zhì)系統(tǒng)必須實行閉鎖運行。使用旋流器分選,應當嚴格控制入料粒度。禁止金屬物件和雜物進入旋流器。檢查、清理磁選機、分選槽時.必須執(zhí)行停電掛牌制度,設專人監(jiān)護,并制定有效的安全措施。嚴禁磁粉進入電機內(nèi)部。磁介質(zhì)粉堆放地點與電動機之間應當保持一定距離;若距離難以保證,應當選用防護等級為IP44以上的電機。介質(zhì)桶上面必須設置篦子,篦子的孔徑不得大于10mm。操作人員清理算子上的雜物時,必須系好安全帶。8、脫水離心脫水機離心脫水機不得超負荷運行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。離心脫水機的油泵電機、振動電機和回轉(zhuǎn)電機之間必須實現(xiàn)閉鎖。設備運行中,工作人員不得爬到離心機上作業(yè)。壓濾機板框壓濾機正常工作時,操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時,操作人員不得用手扒濾布與煤泥。禁止操作人員戴手套操縱壓濾機開關。機架、機頂、大梁上有人時,不準按動開關。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥,必須將傳動拉鉤拉平。壓濾機液壓部分必須安裝電接點壓力表。9、澄清、濃縮分級設施選煤廠濃縮池的檢查孔,應當安裝腳蹬或固定鐵梯。工作人員進入池內(nèi)檢查、清理,必須遵守下列規(guī)定:1)配備低壓行燈照明,檢查腳蹬或鐵梯是否牢固。2)工作人員不得少于2人,1人里面檢查、1人外面監(jiān)護。監(jiān)護人員站在能看到或聽到檢查人員工作的地方,并由專職人員擔任。3)工作人員必須使用安全帶站在梯子上工作。安全帶的一端固定在外面牢固的地方。4)工作完畢,工作地點負責人清點人員和工具,待確認無誤后,方可蓋蓋板灌水。濃縮設施濃縮設施的走道必須安裝欄桿。地板應當采用花紋鋼板或花格板,并安裝牢固。禁止在濃縮設施走橋上存放工具等雜物。濃縮機的主體設施,必須建設牢固。深錐閥門處的操作平臺及欄桿應當牢固并防滑。濃縮設施的絮凝劑添加處及其周圍必須設有護欄。地面要鋪設防滑材料。工作人員應當嚴格監(jiān)控濃縮機底部沉淀物的厚度。10、廠內(nèi)外運輸膠帶輸送機帶式輸送機的機頭、機尾必須設置安全防護罩或欄桿。在機下過人的地方,必須設置安全保護板。如果輸送機長度超過30m,必須設置人行過橋。帶式輸送機長度超過50m時,各重要工作地點,必須設置中間“緊急停機”按鈕或拉線開關?!熬o急停機”按鈕或拉線開關的位置設置,一般應在走廊人行道一側(cè)。3條帶式輸送機共有的輸送帶走廊,中間的帶式輸送機在走廊兩側(cè)均應設置“緊急停機”按鈕或拉線開關。傾斜帶式輸送機必須設置防偏、逆止和過載、防滑停機保護裝置。帶式輸送機必須設置清掃器。輸送機運轉(zhuǎn)過程中,禁止清理或更換托輻,禁止清理機架和滾筒上的存煤,禁止站在機架上鏟煤、掃水、觸摸輸送帶。機架較高的帶式輸送機.必須設置防護遮板。清理托輥、機頭、機尾滾筒時,必須執(zhí)行停電掛牌制度。禁止任何人在帶式輸送機輸送帶上站、行、坐、臥、橫跨。禁止使用帶式輸送機搬運工具或其他物件。禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負荷強行啟動。禁止在運行中使用刮滾簡積煤的方法進行調(diào)偏。使用電熱膠接輸送帶時,必須配備必要的消防器材。大傾角帶式輸送機運轉(zhuǎn)時,禁止正面站人。溫度低于零下19℃時,禁止大傾角帶式輸送機運行。刮板輸送機刮板輸送機應當根據(jù)工作需要設置人行過橋。刮板輸送機的機頭、機尾必須設置防護罩或欄桿。嚴禁任何人橫跨未加蓋板的刮板輸送機。刮板輸送機運行中,發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜、跳鏈或槽箱內(nèi)卡有雜物,必須停機停電處理,配電室將抽屜抽出上鎖掛警示牌,并由現(xiàn)場崗位工在現(xiàn)場驗電上鎖,在急停按鈕上掛鎖。禁止在運行中清掃刮板輸送機。刮板輸送機必須配備過載保護、失速保護裝置。禁止刮板輸送機超負荷啟動。11、輔助設備溜槽和管道溜槽必須焊接在剛性支架或吊架上。溜槽的所有連接螺栓必須牢固、齊全。溜槽必須針對不同物料,采取防塵、防噪音、防漏水、防止物料跳出等措施。輸煤溜槽應當留有捅煤孔。捅煤時,操作人員應當站在平臺上操作。管道連接應當遵守下列規(guī)定:1)管徑80mm以下,壁厚3.5mm以下,介質(zhì)壓力在10MPa以下,采用螺紋連接或氣焊。2)管徑大于80mm,壁厚大于3.5mm介質(zhì)壓力大于10MPa,采用電焊或法蘭盤連接。3)管徑小于200mm,使用法蘭盤連接的最大間距為8m:管徑大于200mm,使用法蘭盤連接的最大間距為9?12m。管道安裝應當遵守下列規(guī)定:一般安裝在鋼筋混凝土柱預埋鋼板或支架上。2)沿墻安裝的支架支梁,埋入墻的深度不得小于240mm;在砌體未達到實際強度時,不得安裝管件。3)大直徑的橫管不得采用鉤釘支架。4)立管穿過樓板,每層設置管座。管道不得穿過變電所、配電室和集中控制室。與電纜交錯時,管道應當敷設在電纜的下方。搬運較長的管子時,應當采取防止傷人、毀物或觸及帶電部分的安全措施。存放管子應當平放。泵類水泵運行必須遵守下列規(guī)定:不得在無機封水的情況下運行。不得在閘閥閉死情況下長期運行。運行中,吸水管淹沒深度不得小于0.5m。按泵標方向旋轉(zhuǎn)。風機空氣壓縮機必須有壓力表和安全閥。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須靈敏可靠。安全閥調(diào)整壓力的范圍不得超過額定壓力的10%。安全閥應當配有斷油、斷水保護裝置和聲光信號裝置。壓縮機的排氣溫度應當設有保護裝置,在超溫時能自動切斷電源。壓縮機油的閃點不得低于215℃。嚴禁采用其他油脂作壓縮機油。風包上應當安裝有動作可靠的安全閥、放水閥,并開設檢查孔。風包內(nèi)的油垢必須定期清除。風包需安裝超溫保護裝置。新安裝或檢修后的風包,應當使用 1.5倍的工作壓力做水壓試驗。風包的出口管道應安裝釋壓閥。釋壓閥的口徑不得小于出風管的直徑。風機的濾風器應當定期清理。清洗濾風圈,必須使用含0.5%氫氧化鈉熱水溶液,不得使用汽油、煤油。12、技術檢查樣在廠房內(nèi)采樣,必須遵守下列規(guī)定:1)在流速較高的水流或煤流中進行人工采取煤樣時,所用工具和樣品的總質(zhì)量不得超過10kg。采樣前,操作人員觀察周圍情況,并采取必要的安全措施。采樣時操作人員站穩(wěn),并緊握工具。2)采樣機靈活可靠,操作人員站在采樣機活動半徑以外。3)操作人員上下臺階搬運煤樣時,每人每次不許超過25kg。4)在偏僻、困難或危險的采樣點采樣時,操作人員不得單獨作業(yè)。制樣制樣必須遵守下列規(guī)定:1)破碎煤樣前,清揀煤樣中的鐵塊、木屑等雜物。2)破碎煤樣時,發(fā)現(xiàn)雜物進入破碎機,立即停機檢查清理,并設專人監(jiān)視電器開關。發(fā)現(xiàn)煤樣下料不好,使用小木棒垂直捅煤樣。嚴禁用手和鐵棒捅煤樣。3)破碎機工作時,不得觸摸傳動裝置及破碎部件。4)使用多缽干式粉碎機時,蓋好防護罩,禁止開罩運行。浮沉和篩分試驗浮沉試驗必須遵守下列規(guī)定:1)配制氯化鋅密度液和進行浮沉時,操作人員穿戴好防護用品,使用橡膠手套、圍裙和防護眼鏡。氯化鋅溶液接觸皮膚后,操作人員立即用水沖洗干凈;發(fā)現(xiàn)情況嚴重,立即進行治療。2)熬制回收氯化鋅溶液時,采用強行抽風,使蒸發(fā)的熱氣盡快排到室外,或直接在室外進行作業(yè)。3)氯化鋅和其他有機藥劑設有專人負責保管。篩分試驗使用的移動式設備必須平穩(wěn)放置。使用移動式設備時,篩板必須壓緊,更換篩板必須停機。13、機械設備檢修及安裝一般規(guī)定設備安裝檢修人員應當嚴格遵守各工種的安全操作規(guī)程。維修較大的項目,必須制定安全技術措施。安裝檢修工作由項目負責人統(tǒng)一指揮并設安全負責人。安裝檢修工作前,必須檢查所用工具和起吊設備的可靠性。嚴禁超負荷、帶病違章作業(yè)。設備檢修必須執(zhí)行停電掛牌制度(不準用電話聯(lián)系)。檢修人員進入機器內(nèi)部,必須設專人在外監(jiān)護,還應將斷電裝置加鎖,由進入設備內(nèi)部的工作人員帶好鑰匙。檢查、檢修設備內(nèi)部,應當使用符合標準的行燈或手電筒。嚴禁使用明火照明。設備檢修完畢后,檢修人員應當清點工具和清理工作現(xiàn)場,不得將雜物或工具遺留在設備內(nèi),經(jīng)檢查確認一切合格后,方可通知有關部門送電試車。因檢修需要移動、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板、花格板等安全設施時,如果工作人員離開作業(yè)地點,必須在上述作業(yè)地點的周圍設置臨時護欄,護網(wǎng),并設置醒目的警示標志。一切工作結(jié)束后,應當立即恢復原樣。檢修高壓、高溫設備、容器和管道,應當首先采取泄壓降溫措施。更換運轉(zhuǎn)設備的傳動帶、傳動鏈,必須執(zhí)行停電掛牌制度。檢修工作中,拆下的零部件不得丟失。檢修機械零部件的接合面時,應當將吊起部分墊穩(wěn),手不得伸入其間。檢查容易傾倒的部件時,必須支撐牢固。電焊、氣焊和氣割焊接車間必須配備齊消防器材。嚴禁在瓦斯含量超過0.5%或煤塵濃度大于10mg/m3的場所進行焊接作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場必須通風良好,無易燃、易爆物品。各類氣瓶與明火的距離必須在10m以上。氧氣瓶與乙快瓶的距離必須在5m以上。禁止作業(yè)現(xiàn)場吸煙。嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設備以及正在運轉(zhuǎn)的機械上進行焊接、氣割。對存放過易燃易爆、有毒物品和情況不明的容器進行焊接時,應當采取徹底清洗或置換惰性氣體等防爆措施,并經(jīng)檢查合格后才能操作。因工作需要進入設備內(nèi)部或容器內(nèi)部工作時,焊工要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設專人監(jiān)護。禁止行燈變壓器帶入設備內(nèi)和容器內(nèi)。禁止照明電壓超過12V。禁止將漏乙快氣的焊炬、割炬攜帶到設備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。氧氣瓶必須裝置防震圈、安全帽、減壓器。減壓器上應當設有安全閥。使用的乙快瓶必須直立放置,不能斜放,更不能臥放。氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂。禁止氣瓶在露天曝曬。在冬季,氣瓶、回火防止器、減壓器被凍住后,只許用熱水或蒸汽解凍,嚴禁火烤。一旦氧氣瓶、乙快瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。電焊設備及工具,必須絕緣良好。焊機外殼必須接地,必須雙線作業(yè)。遇4級以上大風和雨雪天氣,禁止從事戶外露天作業(yè)。在潮濕的地方作業(yè)。應當穿絕緣鞋并站在絕緣墊上。工作完畢或暫停時,施焊作業(yè)人員必須切斷電源、氣源,詳細檢查現(xiàn)場,確認無起火危險后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。起重工作進行起重工作前,應當認真檢查工作場地以及所用的工具。起重大型設備,必須制定起裝方案和相應的安全措施。起重作業(yè)時,必須由專人負責指揮。起重工應當熟悉各種手勢、信號和旗語。禁止在高壓線下進行起重作業(yè)。起重物體時不得斜吊。禁止吊固定或掩埋不明物件。禁止超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具。禁止任何人在起重物下面通過或停留。禁止任何人站在起重物上。禁止人與物一起吊運。起重現(xiàn)場應當設警戒線。禁止將有電纜通過或有滑線電纜的鋼梁、水泥梁作為起重支承點。在鋼梁、設備及樓板上禁止焊接吊環(huán)和打吊裝孔,如果確實需要,必須經(jīng)有關部門同意并計算后,方可進行。吊環(huán)焊接必須牢固可靠。廠房內(nèi)的吊裝孔,每層之間必須有可靠的信號聯(lián)系裝置和安全裝置。各吊裝孔必須有牢固蓋板和欄桿;臨時吊裝孔、眼,必須設置臨時欄桿、蓋板和醒目標志。嚴禁在運行管道、帶電運轉(zhuǎn)機械設備,以及不堅固的建筑物或其他物體上固定滑輪、葫蘆、卷揚機等作為起重物的承力點。起重工具必須經(jīng)常檢查,定期檢修維護。電動葫蘆、手動葫蘆、千斤頂?shù)葯z修后,必須做超載20%的試驗,經(jīng)試驗合格后,方可繼續(xù)使用。起重設備的起重噸位必須明確、清楚,信號裝置、安全自動裝置、卷揚機限位裝置、行程限位裝置、緩沖裝置、自動聯(lián)鎖裝置等必須靈活可靠。起重設備必須有專人負責維修保養(yǎng),定期檢查,并建立檔案。禁止任意拆卸、更換零部件;確須更換,應經(jīng)主管部門同意。吊鉤、吊環(huán)禁止補焊。有下列情況之一的,應當更換:1)表面有裂紋、破口的。2)開口度比原尺寸增加15%的。3)扭轉(zhuǎn)變形超過10。的。4)危險斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形的。5)掛繩處斷面磨損超過原高度10%的。鋼絲繩有下列情況之一的,必須報廢:1)鋼絲繩被燒壞或斷一股的。2)鋼絲繩表面被腐蝕或磨損達到鋼絲繩直徑40%以上的。3)受過死角擦扭,部分受壓變形的。高空作業(yè)凡作業(yè)地點離地面(樓板)2m以上,即為高空作業(yè)。高空作業(yè),必須執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)程?;加懈哐獕骸⑿呐K病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視者,不得從事高空作業(yè)。高空作業(yè)必須穿軟底鞋、戴安全帽和安全帶,不準穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋。安全帶應當高掛低用,并拴在結(jié)實、牢固的構(gòu)件上。安全帶不得拴在尖銳棱角的構(gòu)件上。在廠房內(nèi)進行高空作業(yè),應當注意電纜、電線、各種機械設備、管道、支架等周圍環(huán)境。發(fā)現(xiàn)有危害工作人員安全的,必須立即處理或停止工作。使用梯子登高時,梯子中間不得缺層,并牢固地支靠在墻柱上。梯腳應當有防滑措施。梯子靠放斜度應當在30。?40。之間。使用人字梯,必須掛牢掛鉤。高空作業(yè)時,不得把工具、器材放在工作點邊緣。傳遞物件應當使用吊繩。嚴禁上下拋擲工具、器材。學徒工在沒有專職師傅的帶領下,不得單獨高空作業(yè)。遇6級以上大風和大雨天氣,不得從事露天高空作業(yè)。確因搶修需要,必須采取有效的安全措施。登高作業(yè)時,手把軟線必須扎緊在固定地方,不得纏繞在身上或搭在背上工作。氧氣瓶和乙快瓶與高空焊接點的水平距離要保持10m以上。砂輪機砂輪機(包括砂輪切割機)必須設置防護罩。對于圓周磨削的砂輪機,防護罩的角度不得大于65。,防護置與砂輪半徑方向的間隙不得大于20?30mm,側(cè)面問隙不得大于10?15mm。夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3。砂輪與蘭盤之間應當墊放彈性紙墊圈或石棉墊圈。在砂輪機上磨削時,操作者必須戴眼鏡,并站在砂輪的側(cè)面。不準戴手套拿工件,不準撞擊。14、電氣安全一般規(guī)定選煤廠各種電氣設備、電力和通信系統(tǒng)的設計、安裝、驗收、運行、檢修、試驗和安全維護等工作,必須符合國家標準。嚴禁非電氣工作人員安裝、檢修各種電氣設備。部分停電檢修及帶電作業(yè)較為復雜的倒閘操作、雙電源倒閘操作和非電氣工作人員在電氣場所工作,必須執(zhí)行專人監(jiān)護制。供電系統(tǒng)必須安裝漏電保護裝置,固定設備外殼必須直接重復接地。變(配)電所及各高壓工作場所,必須配備絕緣作業(yè)安全用具、攜帶式電壓和電流指示器、高壓驗電器、臨時接地線等器具。電氣線路必須經(jīng)常巡視、檢查。出現(xiàn)大風、揚沙天氣,應當采取有效措施,杜絕重大電氣事故。嚴禁往電氣設備、電纜溝、電纜線路上亂丟油棉紗、木材及其他易燃、易爆物品。在帶電導線、電器設備、電纜溝附近,不得有引起火災的熱源。發(fā)現(xiàn)電氣設備起火,應當迅速切斷電源,使用四氯化碳干粉滅火器、砂子撲救。嚴禁使用水和泡沫滅火器滅火。變(配)電所變電所周圍必須設有圍墻,并懸掛安全警示牌。圍墻高度不得低于1.8m。配電室(點)入口處應當懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”、“高壓危險”的警示牌。變電所必須懸掛一次、二次架空線和電纜的配電系統(tǒng)以及有關操作維護等規(guī)程、 規(guī)則。變(配)電所值班人員必須熟悉所屬電器設備。無論高壓設備是否帶電,值班人員不得單獨移開或越過遮攔進行工作。無人值班的變(配)電所必須加鎖.鑰匙放在固定地點。電工應當定期巡視無人值班的變(配)電所。變(配)電所值班人員必須經(jīng)考試取得合格證后,方能從事本職工作。值班人員因故間斷電氣工作連續(xù)3個月以上的,必須重新參加考試取得合格后,方能繼續(xù)上崗。變(配)電所進行倒閘操作,必須辦理操作票手續(xù),并1人操作、1人監(jiān)護。雷雨時,嚴禁進行倒閘操作和更換保險絲。值班人員裝卸高壓熔斷電器,應當停電、驗電和放電,并穿絕緣膠鞋、戴絕緣手套。用手拉、合刀閘開關,臉部不準正對開關。發(fā)現(xiàn)有危及人身或設備安全的緊急情況,應當立即自行斷開電源,事后向領導報告。操作人員不得帶電檢修、搬遷、移動電纜和電氣設備。檢修或搬遷前,必須切斷電源且閉鎖。進行驗電、放電、裝設接地線,必須懸掛“有人工作,嚴禁合閘”字樣的警示牌。工作完成后,只有執(zhí)行此項工作的人員,才有權取下此牌并送電。配電室(點)的入口處或門口,必須懸掛“非工作人員。禁止入內(nèi)”、“高壓危險”字樣的警示牌。裝設接地線,必須驗明設備確實無電后方可按操作規(guī)程進行。架空線路和電纜線路高壓輸配電線路最邊上的導線到建筑物或構(gòu)筑物最近部分的水平距離,在有最大風偏的情況下:線路電壓小于或等于10kV時,水平距離大于或等于2m;線路電壓大于10kV但小于110kV時,水平距離大于或等于4m。操作人員1人巡視電纜線路及桿上變壓器時,不得登桿上變壓器臺;2人巡視時,允許1人高空作業(yè)、1人監(jiān)護,但巡視人與帶電導線保持以下安全距離,6kV以下0.7m,10?35kV之間為1m。檢修線路、開關、刀閘、跌落保險時,必須將聯(lián)接設備的兩側(cè)線路全部停電,并驗電接地后,方能進行工作。在帶電線路上工作,必須遵守下列規(guī)定:1)在低壓帶電線路上工作時,設專人監(jiān)護,并使用絕緣柄工具。禁止使用金屬尺、刀子、銼刀等金屬工具。2)高、低壓同桿架設,在低壓帶電線路上工作時,采取防止誤碰帶電高壓設備的措施。3)在高壓帶電線路上工作時,天氣良好情況下,由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員帶領,按經(jīng)過主管領導批準的帶電作業(yè)操作工藝方案和安全措施進行。車間電氣檢修車間內(nèi)高低壓電氣設備和線路時,應當將斷開的開關和刀閘操作柄鎖住,設專人看護,并懸掛“有人工作,禁止合閘”字樣的警示牌。在停電后的高壓電動機回路上和其啟動裝置上進行檢修時,必須辦理停電工作票手續(xù)。移動式電氣設備的電源及負荷電纜,應當掛在安全可靠的支架或墻上。通過地面的電纜,應當采取防護措施。電氣試驗與測定電氣設備(包括輸電導線、電纜等)應當定期進行試驗與測定。試驗及測定前,必須按技術規(guī)程擬定工作計劃,準備好試驗用的儀表、儀器。電氣設備試驗必須在絕緣墊或干燥的絕緣物上進行,工作人員不得少于2人。進行高壓試驗,工作人員必須穿絕緣靴和戴絕緣手套。使用鉗形電流表測高壓電流,必須采取安全措施,并由2名熟練電工進行。測量架空高壓線電流,不得使用鉗形電流表。電氣設備保護和接地變電所(站)向外輸配電線路,必須安裝短路、接地和過負荷保護裝置,與接觸網(wǎng)直接連接的電動機和整流裝置。必須安裝過負荷、過流、短路、過電壓等保護裝置。電力變壓器必須安裝相間短路、在中性點直接接地側(cè)的接地短路、繞組的匝間短路、外部相間短路引起的過電流、中性點直接接地、電力網(wǎng)中外部接地引起的過電流及中性點過電壓、過負荷等保護。高壓電動機必須安裝短路、過負荷、接地和欠壓釋放及漏電保護。低壓電氣設備要有過電流、過負荷和短路保護。發(fā)現(xiàn)變電所(站卜配電室開關跳閘,應當立即報告調(diào)度人員。待查明原因,排除故障,并通過安全電器試驗合格后,方可送電。選煤廠中央變電所(站)電源總進線端必須裝設閥型避雷器。變電所的每組母線應當裝設避雷器。變電所內(nèi)所有避雷器要以最短的接地線與配電裝置的主接地網(wǎng)連接,并在其附近裝設集中接地裝置。多雷地區(qū)低壓設備的防雷保護必須按有關規(guī)定安裝。在電氣設備系統(tǒng)中,下列設備必須接地;1)電機、變壓器及其他電器的金屬底座和外殼。2)電氣設備的傳動裝置。3)室內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮攔和金屬門。4)配電、控制、保護用盤(臺、箱)的框架。5)交、直流電力電纜的接線盒、終端盒的金屬外殼和電纜的金屬護層,穿線的鋼管。6)電纜支架。7)裝有避雷線的電力線桿塔。8)裝有配電線桿上的電力設備。運行中的接地裝置必須定期進行安全檢查,并做好記錄。電氣設備的接地部分必須使用單獨的接地線與接地裝置相連接。嚴禁將多臺電氣設備的接地線串聯(lián)接地。接地線的連接應牢固可靠。嚴禁用金屬管道以及電纜鉛護套作為接地極。重新安裝或移動后的電氣設備,在運行前必須測量其接地電阻。照明、通信和信號固定式照明燈具使用的電壓不得超過220V。手燈或移動式照明燈具的電壓應小于36V。在特別潮濕的地方及金屬容器內(nèi)作業(yè)用的照明燈具的電壓不得超過12V。在同一地點安裝不同照明電壓等級的電源插座時,應有明顯區(qū)別標志。易燃、易爆工作區(qū)域,必須使用防爆燈具照明。照明線路必須符合防爆要求。選煤廠必須配備獨立的調(diào)度室。嚴禁在信號裝置的供電線路上接其他負荷。電氣設備操作和維護電氣設備操作和維護,必須遵守下列規(guī)定:1)非專職和非值班電氣人員,嚴禁擅自操作電氣設備;不得用潮濕手指接觸電器按鈕。2)操作高壓電氣設備回路時,操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴,站在絕緣臺上,使用絕緣棒或拉桿操作把手進行作業(yè)。停電時,將工作部分進行放電,封好地線。操作低壓電器設備主回路時,操作人員戴絕緣手套和穿絕緣鞋。3)手持式電氣設備的操作柄和工作中必須接觸的部分,必須有良好的絕緣,其外殼有可靠接地(直流充電手持式工具除外)。4)制定檢修多用戶使用的輸配電線路的安全措施。高壓變配電設備和線路的檢修及停送電,必須嚴格執(zhí)行停電申請和工作票制度,并遵守下列規(guī)定:1)必須由負責人統(tǒng)一指揮。2)必須有明顯的斷開點,該點線路斷開的電源開關把手,必須專人看管或加鎖,并懸掛“有人作業(yè),嚴禁合閘”字樣的警示牌。3)停電后必須驗電,并掛好接地線。4)作業(yè)時必須有專人監(jiān)護。5)確認所有作業(yè)完畢后,摘除接地線和警示牌,由負責人檢查無誤和專職操作人員再次確認無誤后,通知調(diào)度室恢復送電。電氣設備和線路的安全保護裝置,使用前必須進行校準。15、自動監(jiān)控和計算機信息管理一般規(guī)定選煤廠用于監(jiān)測、控制的自動化儀表及自動控制系統(tǒng)的監(jiān)測裝置,必須穩(wěn)定、可靠、準確、靈活。選煤廠必須建立完善的自動化儀表及自動控制系統(tǒng)規(guī)章制度。禁止非專業(yè)人員對自動化儀表及自動控制系統(tǒng)進行安裝、維修、保養(yǎng)、標定和校準。自動化儀表及自動控制系統(tǒng)所使用的電源必須是交流凈化穩(wěn)壓電源。從事自動監(jiān)控的維修人員不得穿化纖服裝上崗作業(yè),操作前應當先進行人身放電。調(diào)度室調(diào)度室必須安設良好的減振、密封、通風、隔音性能、安全通道和符合電氣消防的消防設施。調(diào)度室必須配備完善的通訊設備和事故照明燈。操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格后,方可上崗作業(yè)。嚴禁切斷各種設備的報警信號和信號指示燈,確保各種信號顯示正常。正常啟動前,操作人員必須發(fā)出啟車信號,時間不得少于2min。計算機集中控制選煤廠計算機集中控制系統(tǒng)必須滿足工藝流程需求和符合設備操作、開停的安全操作規(guī)程。計算機集中控制系統(tǒng)的主機應當雙機熱備,互為備用。集中控制系統(tǒng)發(fā)生故障時,不得強行就地開車。集中控制系統(tǒng)的控制程序需要修改時,必須對新、舊程序分別做好備份,程序修改必須建立密碼制度。計算機集中控制系統(tǒng)應當安裝實時監(jiān)控防病毒軟件,并定期升級。上位機文件應當定期維護。重要數(shù)據(jù)應當做好備份。計算機集中控制系統(tǒng)應當設置單獨的接地裝置,不得和電網(wǎng)的接地系統(tǒng)共用。計算機集中控制系統(tǒng)主機的供電電源必須是交流凈化穩(wěn)壓電源。16、工業(yè)衛(wèi)生一般規(guī)定地下煤倉工人作業(yè)點的空氣溫度不得超過28℃。室內(nèi)工作地點的溫度高于35c時,應當采取降溫或其他防護措施。室內(nèi)工作場所低于5℃時,應當設置取暖設備。工人作業(yè)地點空氣中有害物質(zhì)的濃度,必須按照國家規(guī)定的方法測定,并建立檔案。測定次數(shù)符合下列規(guī)定:1)粉塵作業(yè)地點,每月測定1次。2)其他有毒物質(zhì)作業(yè)地點,每季度測定1次。3)水質(zhì)檢驗、理化檢驗,夏季每月測定1次,其他季節(jié)每季度測定1次;職工健康管理在有毒性崗位作業(yè)的職工必須按要求佩戴防毒器具。對職工身體有害的工作室必須設通風櫥或通風機。接觸粉塵和有害物質(zhì)的作業(yè)人員,
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