2021年工時(shí)定額計(jì)算匯總手冊(cè)

*陽(yáng)光明*編時(shí)間定額準(zhǔn)

（2021.03.07單位：分·k車外

=（剛性系，L≥10d時(shí)用，否則1）L、d——為影響剛的長(zhǎng)度與徑尺寸。元

K

綜單

合11.642刀0.50.641

3.31.3車

·k=（L≥3d時(shí)用）孔

K

綜單

合11.83刀0.50.81.2

3.71.5·k端面

K

綜單

合11.351.5刀0.50.81.2

2.21.5·k外錐

K

綜單

合11.652.45刀0.50.650.8

3.50.925·k錐孔

K

綜單

合11.652.45刀0.50.650.8

3.50.925鉆孔鉸（擴(kuò)）孔滾花

=50（回屑時(shí)間L＜15時(shí)用）*陽(yáng)光明*編

*陽(yáng)光明*編

（續(xù)）節(jié)

距0.51

11.3

1.51.7切槽切斷說(shuō)明

B＜8B≥81．B—槽寬2．t—槽深3．（孔系數(shù)）4．（形位公差數(shù)）。5．（滾鋼刀系，限小直另件選用）。（實(shí)心件取0（高速鋼刀數(shù)，限小選用）1.D—直徑（體大端直徑）。2.d孔徑（體大端直徑）。3.L—加工長(zhǎng)。4.K—光潔度數(shù)。5.G—重量（斤）。6.S—螺距。7.M—模數(shù)。8.R—半徑。．時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分車外

·k=（剛性系，L≥10d用，否則1）L、d——為影響剛的長(zhǎng)度與徑尺寸。元

K

綜單

合11.73刀0.50.73

2.051.05

3.41.4車

·k=（L≥3d時(shí)用）孔

K

綜單

合11.9刀0.51.9

3.11.2

3.91.7·k端面

K

綜單

合11.74刀0.50.74

21

2.21.2·k外錐

K

綜單

合11.65刀0.50.65

2.450.8

3.50.925·k錐孔

K

綜單

合12.3刀0.50.65

3.253.8

K*陽(yáng)光明*編

*陽(yáng)光明*編

鉆孔=50（回時(shí)間L＞15時(shí)取用）鉸（擴(kuò)）孔滾花*陽(yáng)光明*編

*陽(yáng)光明*編

（續(xù)）節(jié)

距

0.51

11.3

1.51.7切槽

B＜8B≥81．B——槽寬2．t——槽深3．（孔系數(shù)）4．（形位公差數(shù)）。5．（滾鋼刀系，限小直另件選用）。切斷說(shuō)明

（實(shí)心件取0

（高速鋼刀數(shù)，限小選用）1.D—直徑（體大端直徑）。2.d—孔徑（體大端直徑）。3.L—加工長(zhǎng)。4.K—光潔度數(shù)。5.G—重量（斤）。6.S—螺距。7.M—模數(shù)。8.R—半徑。．時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分車外

·k=（剛性數(shù)，≥10d時(shí)，否=1）L、d——為影響剛的長(zhǎng)度與徑尺寸。元車

K

綜合11.752.1單刀0.50.751.1·k=（L≥3d時(shí)用）

3.51.4孔

K

綜單

合123.4刀0.51.4

41.6·k端面

K

綜單

合11.741.95刀0.50.740.95

2.21.2·k外錐

K

綜單

合11.652.45刀0.50.650.8

3.50.925·k錐孔

K

綜單

合12.33.25刀0.50.650.8

3.50.925*陽(yáng)光明*編

*陽(yáng)光明*編

鉆孔=50（回時(shí)間L＞40時(shí)用）鉸（擴(kuò)）孔滾花*陽(yáng)光明*編

*陽(yáng)光明*編

（續(xù)）節(jié)

距

0.51

11.3

1.51.7切槽切斷說(shuō)明

B＜8B≥81．B——槽寬2．t——槽深3．（孔系數(shù)）4．（形位公差數(shù)）。（實(shí)心件取0）1.D—直徑（體大端直徑）。2.d—孔徑（體大端直徑）。3.L—加工長(zhǎng)。4.K—光潔度數(shù)。5.G—重量（斤）。6.S—螺距。7.M—模數(shù)。8.R—半徑。．時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分車外

·k=（剛性數(shù)，≥10d時(shí)，否=1）L、d——為影響剛的長(zhǎng)度與徑尺寸。元

K

綜單

合11.852.4刀0.50.851.4

41.6車

·k=（L≥3d時(shí)用）孔

K

綜單

合123.4刀0.511.4

41.6·k端面

K

綜單

合11.72.4刀0.50.71.4

32·k外錐

K

綜單

合11.632.46刀0.50.631.03

3.911.14·k錐孔

K

綜單

合12.924.48刀0.50.631.03

4.781.41鉆孔

=50（回屑時(shí)間L＞40時(shí)?。?陽(yáng)光明*編

*陽(yáng)光明*編

鉸（擴(kuò)）孔滾花*陽(yáng)光明*編

*陽(yáng)光明*編

（續(xù)）節(jié)

距

0.51

11.3

1.61.7切槽切斷說(shuō)明

B＜8B≥81．B——槽寬2．t——槽深3．（內(nèi)孔系數(shù)。4．（有形位公系數(shù)）。（實(shí)心件取0）1.D—直徑錐體大端直徑）。2.d—孔徑錐體大端直徑）。3.L—加工度。4.K—光潔系數(shù)。5.G—重量公斤）。6.S螺距7.M—模數(shù)8.R—半徑二．鏜

床1．鏜床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分準(zhǔn)終時(shí)間

類別

T

準(zhǔn)

機(jī)床

T68T611T612一般3035中等5060復(fù)雜8090說(shuō)1一般—三個(gè)以內(nèi)加工工步校簡(jiǎn)單。2．中等——五個(gè)內(nèi)加工步校正要高。明3．復(fù)——六個(gè)上加工工精密校正。內(nèi)角外角

4070100D50100200

300

400倒角

1

內(nèi)0.1250.230.44外0.1780.330.63

0.650.92

0.921.31裝

H工

內(nèi)0.190.30.522外0.270.430.74內(nèi)0.260.370.63外0.360.530.85手搬簡(jiǎn)單*陽(yáng)光明*編

0.741.150.831.18

0.961.361.061.5

*陽(yáng)光明*編

卸公式

作臺(tái)或彎板裝卡

＜20(公斤)吊車≥20

中等復(fù)雜簡(jiǎn)單中等

)×1.58)×2.38)×1.48(公斤)復(fù)雜

)×2.17說(shuō)明

1．簡(jiǎn)單——一找正。2.中等—二面以上正。3.復(fù)雜—百分表找。硬質(zhì)合金盤(pán)刀抄平面

棍刀銑槽*陽(yáng)光明*編

*陽(yáng)光明*編

（續(xù)）K11.3K11.21.4平旋盤(pán)抄平面L——為走刀長(zhǎng)

鉆孔（回屑時(shí)間L＜40時(shí)，）K11.4

1.793.1短刀桿鏜孔

D＜8D≥8K11.58

1.883.2穿鏜桿鏜孔K鉸（擴(kuò)）孔

11.793.1鏜外元K刮平面鏜內(nèi)溝槽

B＜5B＜8*陽(yáng)光明*編

*陽(yáng)光明*編B＜151．B——寬2．t——深3．D——徑4．—精度系數(shù)材料系數(shù)

B精度等級(jí)五級(jí)以下五級(jí)和四級(jí)三級(jí)和二級(jí)

（續(xù)）11.31.5材料名稱

鑄鐵中低碳鑄鋼

銅系數(shù)

11.251.251.60.751.本標(biāo)適用于T68、T611、T612及近似規(guī)格鏜床。2.本標(biāo)按單件小制定，其批量可酌情以批量系數(shù)調(diào)整。說(shuō)明

3.本標(biāo)系按鑄鐵料加工編，其他材料以材料系數(shù)調(diào)整。4.K—光潔度數(shù)。5.——屑時(shí)間公。6.——內(nèi)外角系。7.——度系數(shù)。三．立式機(jī)床1．立式機(jī)床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分準(zhǔn)終時(shí)間

簡(jiǎn)單中等復(fù)雜

364260

1.簡(jiǎn)——三個(gè)內(nèi)視圖，件以內(nèi)工量具。2.中——五個(gè)內(nèi)視圖，件以內(nèi)工量具。3.復(fù)——六個(gè)上視圖，件以上工量具。裝卸公式

對(duì)應(yīng)系數(shù)K

簡(jiǎn)單1

四爪卡緊中等復(fù)簡(jiǎn)1.411.51.5簡(jiǎn)單——?jiǎng)澊终乙粋€(gè)。中等——?jiǎng)澊终叶€(gè)上面。

壓板緊固中等1.56

復(fù)雜1.86復(fù)雜——用分表。R系數(shù)K

1

1

1.77

1.77D

H

2

4

6

8

10倒角

5001001500

0.340.50.6

0.50.81

0.611.5

0.81.31.9

0.91.62.3公式：V形槽直槽

系數(shù)

—K=1K111.21*陽(yáng)光明*編

T槽按本乘系數(shù)2.1

*陽(yáng)光明*編

外元

系數(shù)K

1

1.45

1.942.47內(nèi)元系數(shù)K

*陽(yáng)光明*編

*陽(yáng)光明*編

（續(xù)）平面系數(shù)K

11.542.15外錐系數(shù)K0.711.271.52內(nèi)錐系數(shù)K

0.71.271.52修正系數(shù)材料

鑄鋼軋鍛鑄鐵K機(jī)床

1中立

小立小立——于2mK

1

中立——2m至。說(shuō)明

1D—外元、內(nèi)元錐度元大端及槽類頂直徑。2L—外元、內(nèi)元加工長(zhǎng)度及平面半徑3B——槽類度。4t——槽類度。5——元弧半徑。6H—倒角高。四．龍門(mén)刨床1．龍門(mén)刨床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)終時(shí)間

簡(jiǎn)單中等復(fù)雜

354560

單位：分簡(jiǎn)單——視圖三個(gè)以內(nèi)，精度較低，一般量具。中等——視圖四個(gè)以上，3、4級(jí)精度，量具較精密。復(fù)雜——視圖四個(gè)以上，2、3級(jí)精度，精密量具。裝卡方法工作臺(tái)上在墊塊上工作臺(tái)上

復(fù)雜程度簡(jiǎn)單中等簡(jiǎn)單

基面未加工已加工已加工

公式裝卸公式

在墊塊上工作臺(tái)上在墊塊上

中等

未加工已加工未加工復(fù)雜簡(jiǎn)單——?jiǎng)濁槾致哉艺?，無(wú)剛度影響，松緊螺母方便。中等——需仔細(xì)找正，略有剛度影響，需適當(dāng)增加輔助支撐。復(fù)雜——有2—3級(jí)精度要求及形公差要求，千分表仔細(xì)校正，有剛度影響，松緊螺母操作不方便。*陽(yáng)光明*編

*陽(yáng)光明*編

平垂面

系數(shù)

L——加長(zhǎng)K

1

1.151.53

1.95

B——加工寬斜面

系數(shù)

K

1

1.37

2

L——加工斜面寬B——加工斜面長(zhǎng)直槽

系數(shù)

L——直槽寬t——直深K

1

1.15

1.53

B——直槽長(zhǎng)T形面

系數(shù)K

1

1.37*陽(yáng)光明*編

鑄鐵碳鋼合金*歐陽(yáng)光明*創(chuàng)編鑄鐵碳鋼合金（續(xù)）L

H

2

468制角

10002000300040005000

0.220.420.620.821.02

0.420.620.821.221.221.821.622.422.023.02

0.821.622.423.224.02材料系數(shù)工系K高臨空薄板說(shuō)明

系數(shù)

公式：——倒角高材料注材系及況數(shù)均K0.811.15T相乘。1.一道工序分為兩次刨時(shí)：粗刨0.6，刨0.72.雙刀加工：0.753.每次裝卡工件件以高速鋼?！ぜ骐x工作臺(tái)高度S—板厚本標(biāo)準(zhǔn)適用于3m龍刨。五．牛頭刨床1．牛頭刨床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分準(zhǔn)時(shí)裝卸公式

簡(jiǎn)單復(fù)雜虎鉗卡固壓板固定

1535

簡(jiǎn)單——二個(gè)以內(nèi)視圖二種以內(nèi)量，虎鉗緊，粗略找正，以下。復(fù)雜——三個(gè)以上視圖三種以上量，壓板緊精確趙正。平面?zhèn)却姑?/p>

系數(shù)K0.7311.482.44系數(shù)K

0.7311.362.44斜面

系數(shù)K0.7311.36

2.63直*歐陽(yáng)光明*創(chuàng)編2021.03.07

*陽(yáng)光明*編

槽

系數(shù)倒角材料系數(shù)

L

K11.42公式：H1351001.061.171.282001.11.331.553001.171.51.834001.221.662.1材料碳鋼鑄鐵合金鋼K10.81.25說(shuō)明

1.符號(hào)明：——各步加工部長(zhǎng)。B——平面及槽寬H——垂面及倒高。—槽深。G—工件重量。2.適用備：B665類型牛頭。六．磨

床．平面磨時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分附加部分

準(zhǔn)終時(shí)間：201.調(diào)換冷卻液402.更換砂輪1803.換虎鉗胎、夾具裝卸公式在磁盤(pán)上或平面胎上不校正，簡(jiǎn)單校正在虎鉗上或斜面胎上簡(jiǎn)單校正在彎板胎上簡(jiǎn)單校正高精度嚴(yán)整形計(jì)算公式常用金屬材料碳鋼、鑄鐵及粉末冶金等材料無(wú)形位公差單件工單面多件工單面有形位公差*陽(yáng)光明*編

*陽(yáng)光明*編

單件工單面多件工單面無(wú)形位公差

特殊材料：軸承鋼、彈簧鋼（20CrMnTi等）多件加工單面*陽(yáng)光明*編

*陽(yáng)光明*編

（續(xù)）有嚴(yán)形位公差

多件加工單面一切可磨金屬材料高精度嚴(yán)單加工整形雙整磨本公式適用高精度（一級(jí)精度）有嚴(yán)格的要求需要反復(fù)多次（墊紙拉表漏無(wú)等方法檢測(cè)校正）磨削才能完成的工件。如薄閥片、量具體等。說(shuō)

明1.F=BL，中為輪廓尺寸，在中磨削尺寸。是精細(xì)（空磨）時(shí)間。式中為多件加工的調(diào)整系數(shù)。計(jì)算出的時(shí)間為單件時(shí)間。單件時(shí)間乘以件數(shù)等于多件時(shí)間。4.h為工藝規(guī)定的單面工序間余n每盤(pán)碼放件數(shù)。5.本標(biāo)準(zhǔn)中各適用于平面磨床所達(dá)到的任何一種光潔度。附加部分

．外元磨時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分準(zhǔn)終時(shí)間：25砂輪直徑（分）≥500（mm）240更換砂輪（mm180D≤300（mm）120換冷卻液磨長(zhǎng)度200060磨床長(zhǎng)度＜200040更換卡盤(pán)或胎具

30頂尖直接頂活一般精度，高精度嚴(yán)公差頂尖直接頂活一般精度

裝卸公式手動(dòng)吊車用芯軸或軸胎一般精度，手高精度嚴(yán)公差動(dòng)用芯軸或軸胎一般精度頂尖直接頂活高精度嚴(yán)公差用芯軸或軸胎高精度嚴(yán)公差錐軸壯緊

吊車吊車吊車手動(dòng)說(shuō)明

裝卸活時(shí)間公式中的D、L是件最大輪廓尺寸。*陽(yáng)光明*編

*陽(yáng)光明*編

外元（錐元）端面

（用于無(wú)形位公差要求或要求不嚴(yán)胎具保證）（用于有嚴(yán)格形位公差要求需謹(jǐn)慎測(cè)試件）*陽(yáng)光明*編

*陽(yáng)光明*編

（續(xù)）K:工況系數(shù)的選擇說(shuō)明

1.粗精合磨外元無(wú)求或雖有要求但容易保證者2.單粗磨單精磨0.53.磨錐稍元1.24.磨軸承彈簧鋼件5.磨常用屬件（不熱處理狀態(tài)如何）6.磨單元金屬（電層）1.67.對(duì)一級(jí)度要求嚴(yán)的形位公差21.磨端面公式中H為端面高度≤H≤50之間化有效。2.磨外元式中的L取工件總，D取件最小直徑，其它D、L取磨削寸。3.加工尺L40MMD＜10MM時(shí)均以40MM和10MM代入。．內(nèi)元磨時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)單位：分附加部分高精度一端連接嚴(yán)差外元定位一般精度用三爪裝卡用四爪裝卡K：工況系數(shù)選擇開(kāi)機(jī)情況

準(zhǔn)終時(shí)間：251.調(diào)換冷卻液302.更換砂輪403.換胎夾具裝卸公式1.常用金屬（淬火與不淬火）12.單元素金屬（電鍍層）1.63.軸承鋼、彈簧鋼20CyMnTi等1.44.鑄鐵或磨錐孔1.25.磨端面無(wú)整形要求[T端×0.25計(jì)算公式一級(jí)精度（粗精不分）日月連續(xù)開(kāi)機(jī)（機(jī)床任務(wù)飽滿，工作穩(wěn)磨定內(nèi)

間歇式開(kāi)機(jī)元（床任務(wù)不(錐元飽利用率不高）二、三級(jí)精度（粗、精不分）日月連續(xù)開(kāi)機(jī)間歇式開(kāi)機(jī)磨端面進(jìn)刀方式與要求*陽(yáng)光明*編

磨端肩）面

*陽(yáng)光明*編

切入進(jìn)給

度公差0.005或不超二級(jí)精度*陽(yáng)光明*編

*陽(yáng)光明*編

切入進(jìn)給靠磨說(shuō)明

（續(xù)）度公差0.005或一級(jí)精度要求度公差0.005或不超二級(jí)精度度公差0.005或一級(jí)精度要求中的D、L為輪廓尺寸。公式中的、L為孔德加工徑與加工長(zhǎng)度尺寸。中的h為藝規(guī)定的直方向工序余量，為（端面）高4.若需里與端面一磨成時(shí)需另增加分換碗形砂時(shí)間。七銑床．銑床時(shí)間定額標(biāo)準(zhǔn)（一）單位：分準(zhǔn)終時(shí)間時(shí)間類別

機(jī)床

X62W～X63WX52～X53Y63K一般153040中等304060復(fù)雜4080120一般：包括受任務(wù)，領(lǐng)取工，熟悉圖紙工藝熟悉加工方法，點(diǎn)收另件、領(lǐng)還工量具折裝分度頭、虎鉗刀具螺絲壓板、V型鐵、平分盤(pán)、胎具、校準(zhǔn)量具、尺寸換算、首件檢查等。中等：除包括一般內(nèi)容外增加洗四方、六方對(duì)雙刀、折裝小立銑頭、平凡盤(pán)掛輪花鍵滾床裝卸尾架及中心架等。復(fù)雜：除包括一般和中等內(nèi)容外，增加臥銑花鍵找中心及調(diào)整雙刀尺寸，銑凸輪及螺旋槽掛輪、裝卸復(fù)雜胎具，拆裝大立銑頭等。裝卸公式=KG+b（注：為工件重量）基面情況

裝卡方法

找正方法

手動(dòng)（≤25Kg）Kb

吊車（G＞25Kg）Kb已加工已加工已加工已加工已加工已加工已加工已加工

虎鉗工作臺(tái)V型分度頭三爪

目測(cè)劃針目測(cè)劃針目測(cè)角尺劃針目測(cè)

0.0480.10.080.160.0460.0670.10.075

0.310.850.761.740.661.6720.43

0.0220.0220.0220.0220.007

3.366.361.863.365.3*陽(yáng)光明*編

*陽(yáng)光明*編

基面情況

裝卡方法

找正方法

手動(dòng)（）Kb

吊車（G＞25Kg）Kb已加工已加工已加工