飲食中心物資集中加工配送用房改造施工方案

飲食中心物資集中加工配送用房改造施工組織設(shè)計(jì)四川恒熙建設(shè)有限公司2012年8月6日目錄第一章編制依據(jù)......................................第二章工程概況.....................................第三章施工部署.....................................第四章施工方案及技術(shù)措施............................1、建設(shè)工程.....................................2、裝飾工程.....................................3、抗震加固工程.....................................4、電氣工程工程.....................................5、給排水工程.....................................第五章質(zhì)量管理體系與措施............................第六章安全管理體系與措施...........................第七章環(huán)境保護(hù)管理體系與措施.......................第八章施工進(jìn)度計(jì)劃表................................第一章、編制依據(jù)１、工程設(shè)計(jì)圖２、《建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程》３、《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》４、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》５、《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》６、《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》７、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》８、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》9、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》10、《屋面工程技術(shù)規(guī)范》11、《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》12、建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例。13、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)14、甲方提供的本工程招標(biāo)文件及圖紙答疑文件。15、施工現(xiàn)場(chǎng)狀況及對(duì)周圍環(huán)境的調(diào)查。第二章、工程概況本工程為四川師范大學(xué)標(biāo)準(zhǔn)化工程改造飲食中心物資集中加工配送用房改造部分，資金來源：財(cái)政資金，本工程最大特點(diǎn)就是工序較多，要求相互工種配合緊密。第三章、施工部署及管理體系1．垂直、水平運(yùn)輸：本工程為改造工程，主要運(yùn)輸方式為水平運(yùn)輸，均采用汽車運(yùn)輸，本項(xiàng)目我司配備一臺(tái)五十鈴作為主要運(yùn)輸工具，垂直運(yùn)輸采用人工及部分機(jī)械運(yùn)輸。2．現(xiàn)場(chǎng)材料加工、堆放的布置：現(xiàn)場(chǎng)的材料加工堆放主要是建筑材料、裝飾材料、電氣安裝材料、抗震加固材料、給排水材料等，所以若我司中標(biāo)，則擬安排的倉庫分為2間，一間為堆放，一間為加工，每間面積約為35平方米，以確保材料堆放安全及材料加工場(chǎng)的空間，不影響工程的順利開展。3、臨時(shí)設(shè)施布置（a）．現(xiàn)場(chǎng)辦公室布置：本工程搭設(shè)2間臨時(shí)房作為現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)，堆放材料及加工。（b）．水電設(shè)施布置：根據(jù)甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)電源和給水管，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的臨水、臨電線路，線路的敷設(shè)考慮對(duì)管線的保護(hù)要求，敷設(shè)范圍滿足現(xiàn)場(chǎng)需要，設(shè)置的水龍頭和配電箱有保護(hù)措施。（c）．消防設(shè)施布置：施工現(xiàn)場(chǎng)在倉庫、宿舍、易燃、易爆物品堆放等存在火災(zāi)隱患的地方配置干粉滅火器。(d).現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)水泥庫，砂、石料分開堆放，施工機(jī)械設(shè)一座砼攪拌機(jī)，負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)加固的水泥、砂、石預(yù)拌及局部現(xiàn)澆混凝土、砂漿攪拌工作。工程質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)及主要職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)檢員材料員建筑班裝飾班電氣班抗震加固班操作工人給排水班現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人第四章施工方案及技術(shù)措施1、建設(shè)工程a:挖基礎(chǔ)土方根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，基坑開挖采用放坡開挖方式，放坡系數(shù)暫定為1：0.2，由于地下地質(zhì)情況復(fù)雜，且設(shè)計(jì)要求地基內(nèi)的溶洞必須要擴(kuò)充換填砼，開挖深度有可能增加，放坡寬度根據(jù)開挖深度再行調(diào)整。砼基礎(chǔ)作業(yè)面寬度為墊層以外0.3m。第一步：開挖并清運(yùn)表面松土、磚礫等雜物。采用挖掘機(jī)將自然地坪表面的松土、磚礫等雜物清運(yùn)至場(chǎng)內(nèi)指定堆放位置。第二步：將表面雜土采用挖掘機(jī)方式挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高；第三步：人工修整基坑、清槽：現(xiàn)場(chǎng)清槽人員5人，挖掘機(jī)裝車后剩余的零星碎石以及邊角不到位的部位并清運(yùn)。b:地腳螺栓1、測(cè)量工具（水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀）自身的質(zhì)量應(yīng)合格，應(yīng)選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的并且經(jīng)過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)合格的測(cè)量工具。2、精確控制軸線、標(biāo)高是螺栓安裝的必要條件之一，因此施測(cè)的軸線、標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)和規(guī)范允許誤差范圍之內(nèi)。3、軸線施測(cè)宜在早晚安排，避開高溫天氣和溫差較大的天氣。4、鋼卷尺應(yīng)使用經(jīng)過檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺，使用時(shí)一端要用彈簧拉力器，50m鋼卷尺拉力值147N，同時(shí)要考慮溫度改正和尺長改項(xiàng)目允許偏差（mm）支承面標(biāo)高±3.0水平度1/1000地腳螺栓螺栓組中心與軸線偏移2各螺栓中心之間的偏差1頂標(biāo)高偏差+10～0垂直偏差≤L/4505、地腳螺栓的允許偏差6、按圖紙尺寸用10mm膠合板制作定位模具，并在定位模具上彈上中心線。7、固定螺栓的模具就位后，用螺母將螺栓固定在模具預(yù)留孔中，待所有螺栓就位完畢后，用經(jīng)緯儀根據(jù)主控軸線與定位模具上的軸線吻合來復(fù)核螺栓位置尺寸。8、施焊過程中應(yīng)對(duì)稱均勻施焊，以防應(yīng)力集中而產(chǎn)生變形，影響螺栓垂直度。9、螺栓就位后，在澆筑砼之前，要用油布將絲扣包好，以免澆筑過程中損壞絲扣。10、澆筑過程中嚴(yán)禁操作人員踩踏和機(jī)械碰撞模板支撐系統(tǒng)和固定螺栓的模具。c:方管、槽、鋼柱梁安裝油漆1.1方管、槽、鋼柱梁的油漆涂裝前應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。1.2基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞，因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級(jí)和二級(jí)，1.2.1方管、槽、鋼柱梁表面露出金屬色澤噴砂、拋丸、酸洗

1.2.2方管、槽、鋼柱梁表面允許存留干凈的軋制表皮一般工具(鋼絲刷、砂布)清除1.3為了保證涂裝質(zhì)量，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。1.4人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具，如刮刀、砂輪、砂布、鋼絲刷等工具,清除方管、槽、鋼柱梁上的鐵銹。2．底漆涂裝：2.1調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。2.2刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。

2.3刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。2.4待第一遍刷完后,煙囪新建維修，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙,煙囪新建維修，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。2.5待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。2.6底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。

3.面漆涂裝：3.1面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。3.2面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。3.3涂裝工藝采用噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0.4～0.7N/mm2。3.4噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。3.5噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行。3.6表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。3.7涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。3.8涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值。2、裝飾工程a:地磚安裝（一）基層處理、定標(biāo)高1、將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時(shí)，應(yīng)用10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈。2、根據(jù)+0.5m水平控制線和設(shè)計(jì)圖紙找出板面標(biāo)高。（二）彈控制線1、先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。2、根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。注意該十字線與墻面抹灰時(shí)控制房間方正的十字線是否對(duì)應(yīng)平行，同時(shí)注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行，不平行時(shí)應(yīng)調(diào)整至平行。以避免在門口位置的分色磚出現(xiàn)大小頭。注：排磚原則：①開間方向要對(duì)稱（垂直門口方向分中）；②破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處，③為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整；④與走廊的磚縫盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)可以在門口處用分色磚分隔；⑤根據(jù)排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。（三）鋪磚為了找好位置和標(biāo)離，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時(shí)應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線，操作程序是：1、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕，晾干后表面無明水時(shí)，方可使用。2、找平層上灑水潤濕，均勻涂刷素水泥漿（水灰比為0.4～0.5）涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。3、結(jié)合層的厚度：一般采用水泥砂漿結(jié)合層，厚度為10～25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3～4mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子拍實(shí)找平（鋪設(shè)面積不得過大）。4、結(jié)合層拌和：干硬性砂漿，配合比為1:3（體積比），應(yīng)隨拌隨用，初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜。5、鋪貼時(shí)，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿：找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)退著往外鋪貼，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、結(jié)實(shí)，與地漏相接處，用云石機(jī)將磚加工與地漏相吻合。鋪地磚時(shí)最好一次鋪一間，大面積施工時(shí)，應(yīng)采取分段、分部位鋪貼。6、撥縫、修整：鋪完2～3行，應(yīng)隨時(shí)拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實(shí)。此項(xiàng)工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。（四）勾縫、擦縫面層鋪貼應(yīng)在24h后進(jìn)行勾縫、擦縫的工作，并應(yīng)采用同一品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥，或用專門的嵌縫材料。1、勾縫：用l：l水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實(shí)、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2、擦縫：如設(shè)計(jì)要求縫隙很小時(shí)，則要求接縫平直，在鋪實(shí)修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（五）養(yǎng)護(hù)鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不應(yīng)少于7d。b:天棚鋁扣板吊頂1）、施工前，首先提出鋁板天花之品牌、規(guī)格及其配件并提供樣品，經(jīng)甲方認(rèn)可后，方可進(jìn)料。2）、室內(nèi)彈好+50cm線，并根據(jù)施工圖要求，核定吊頂天花高度、水平位置。3）、吊頂內(nèi)的各種管線都安裝完畢，并做好隱蔽驗(yàn)收。工藝流程彈線→劃龍骨分檔線→安裝吊桿和掛件→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板→安裝壓條彈線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诘蹴數(shù)姆块g內(nèi)的墻面上面彈出吊頂面板的水平控制標(biāo)高線。彈出吊頂主龍骨和次龍骨控制線，主龍骨最大間距1100mm，次龍骨根據(jù)吊頂板規(guī)格來定。c:辦公室及操作間隔墻1.2厚石膏板1、作業(yè)條件(1)主體結(jié)構(gòu)清潔完成，辦好交接手續(xù)。(2)按備料計(jì)劃一次進(jìn)夠隔斷的全部材料，使其配套整齊。2、施工操作工藝（1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在已做好的墻、樓板、地面上放出隔斷位置線、門洞口邊線。（2）按設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際尺寸，用砂輪切割機(jī)切割龍骨并分類堆放。（3）根據(jù)已放好的隔斷位置線和門洞邊線，用射釘或膨脹螺栓把沿地龍骨固定在樓地面上，射釘或膨脹螺栓間距600mm。把沿頂龍骨伸入墻上的預(yù)留孔內(nèi)100mm，然后用水泥砂漿填塞固定，或用射釘、膨脹螺栓把端部經(jīng)過處理的沿頂龍骨固定在墻上。（4）根據(jù)隔斷位置線和門洞邊線，按分檔規(guī)格尺寸排板，畫在沿地、沿頂龍骨上，不足模數(shù)的應(yīng)排在隔斷與墻接觸的第一板位置處。（5）按分檔標(biāo)記將預(yù)先切好長度的豎龍骨依次插入沿地、沿頂龍骨的凹槽內(nèi)，翼緣朝向擬安裝罩面板方向。調(diào)整垂直、定位準(zhǔn)確后，用鉚釘固定?？繅叺呢Q龍骨用射釘或膨脹螺栓固定在墻上，射釘或膨脹螺栓間距1m。（6）安裝門窗洞口的加強(qiáng)龍骨：先安裝洞口兩側(cè)的豎向加強(qiáng)龍骨，再安裝洞口上下橫向加強(qiáng)龍骨，最后再安裝大洞口兩外側(cè)上下加強(qiáng)龍骨及斜撐。（7）安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡。將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻龍骨有足夠的強(qiáng)度和剛度。（8）安裝紙面石膏板。檢查龍骨安裝質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)及構(gòu)造要求，龍骨間距是否滿足紙面石膏板的寬度模數(shù)。1）從門口開始，無門洞的隔斷從隔斷的一端到另一端，由下而上，將紙面石膏板依次逐塊覆蓋在龍骨一側(cè)表面，使石膏板橫平豎直，用電動(dòng)自攻螺絲槍擰送自攻螺絲固定。四周邊釘距200mm，中間釘距300mm，螺釘距石膏板邊的距離為10∽15mm，釘頭端面要略埋入板面，釘眼用石膏膩?zhàn)幽ㄆ?，?duì)于一些小的預(yù)留洞，宜先封板后開孔。2)安裝墻內(nèi)電管、電線、電盒設(shè)備。3）安裝龍骨另一側(cè)紙面石膏板，同時(shí)安裝隔斷內(nèi)的防火、防潮填充料，龍骨兩側(cè)的石膏板應(yīng)錯(cuò)縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。4）用穿孔紙帶卷成與石膏板拼縫大小相當(dāng)?shù)膱A條嵌入拼縫中，比板面凹1mm。5）用稀膩?zhàn)优?，再貼60∽80mm寬穿孔紙帶，用刮刀刮平、壓實(shí)。6）再批第二遍膩?zhàn)?，厚度不超過0.5mm，并要寬出拼縫兩側(cè)各100mm，待膩?zhàn)痈稍锖?，用零?hào)木砂紙磨平、磨光。7）石膏板面處理：當(dāng)石膏板安裝完畢，板縫處理好后，油工將自攻螺釘?shù)尼斞叟?，再?duì)整個(gè)隔斷墻面滿批二遍膩?zhàn)樱谝槐楦稍锊⒋蚰テ秸笤倥诙?，再用零?hào)砂紙打磨平整、光潔，才能按圖紙要求噴刷涂料。d:內(nèi)墻面乳膠漆1、面應(yīng)基本干燥,基層含水率不得大于10%。2、抹灰作業(yè)已全部完成,過墻管道、洞口、陰陽角等提前處理完畢。3、施工前應(yīng)做好樣板,經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行大面積施工4、刮膩?zhàn)忧霸诨炷翂γ嫔舷葒?、刷一道膠水(水:乳液為5:1)要噴刷均勻,不得有遺漏。5、滿刮膩?zhàn)?刮膩?zhàn)訒r(shí)應(yīng)橫豎刮,即第一遍膩?zhàn)訖M向刮,第二遍膩?zhàn)迂Q向刮。注意按搓和收頭時(shí)膩?zhàn)右蝺?每道膩?zhàn)痈稍锖髴?yīng)用砂紙打磨,將膩?zhàn)幽テ胶蟛⒏m擦凈。6、涂刷第一遍涂料,涂刷時(shí)應(yīng)先上后下。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?待復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?。?天后,可涂刷第二遍。7、在第二遍操作時(shí)不宜來回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出現(xiàn)顯著的漆刷涂飾痕跡,影響質(zhì)量。8、在第三遍涂料施工時(shí),注意涂料遮蓋力情況,以便隨時(shí)掌握和調(diào)整涂飾的松緊,確保涂料色澤的均勻性。e:瓷磚墻面內(nèi)墻1）預(yù)排飾面磚鑲貼前應(yīng)預(yù)排。預(yù)排要注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，排磚時(shí)可用調(diào)整磚縫寬度的方法解決。室內(nèi)鑲貼墻磚如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，接縫寬度可在1～1.5mm之間調(diào)整。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼，以保證飾面的美觀。墻磚的排列方法有“直線”排列和“錯(cuò)縫”排列兩種。飾面磚根據(jù)磚縫的大小不同，分為：有無縫鑲貼、劃塊留縫鑲貼、單塊留縫鑲貼等。質(zhì)量好的磚，可以適應(yīng)任何排列形式；外形尺寸偏差大的飾面磚，不能大面積無縫鑲貼，否則不僅縫口參差不齊，而且貼到最后無法收尾，交不了圈。這樣的磚，可采取單塊留縫鑲貼，可用磚縫的大小，調(diào)節(jié)磚的大小，以解決磚尺寸不一致的缺點(diǎn)。飾面磚外形尺寸出入不大時(shí)，可采取劃塊留縫鑲貼，在劃塊留縫內(nèi)，可以調(diào)節(jié)尺寸，以解決磚尺寸的偏差。若飾面磚的厚薄尺寸不一時(shí)，可以把厚薄不一的磚分開，分別鑲貼在不同的墻面，用鑲貼砂漿的厚薄來調(diào)節(jié)磚的厚薄，這樣，就不致因磚厚薄不一而使墻面不平。2）彈線依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線，找出地面標(biāo)高，按貼磚的面積，計(jì)算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出墻磚的水平和垂直控制線。如用陰陽角三角鑲貼時(shí)，則將鑲邊位置預(yù)先分配好，橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處。3）做灰餅、標(biāo)志為了控制整個(gè)鑲貼墻磚表面平整度，正式鑲貼前，在墻上粘廢墻磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，橫鑲每隔15m左右做一個(gè)標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度。在洞口或陽角處，如有陰角鑲貼時(shí)，則應(yīng)將尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面，并用托線板校正靠直。如無鑲邊，應(yīng)雙面掛直。4）浸磚和濕潤墻面墻磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸泡2h以上，然后取出晾干，至手按磚背無水跡時(shí)方可粘貼。磚墻要提前1d濕潤好，混凝土墻可以提前3～4d濕潤，以避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。5）鑲貼墻磚f:瓷磚墻面外墻1.1外墻面磚的施工工藝外墻面磚的工藝步驟為：基層處理→掛鋼絲網(wǎng)→刷界面劑→基層抹灰→養(yǎng)護(hù)→彈線→粘貼→勾縫→清理→檢查→修補(bǔ)。1.2基層處理1.2.1結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外墻的垂直度、平整度應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。括糙之前將凸出墻面的混凝土鑿平，凹處用1：2.5水泥砂漿補(bǔ)平，補(bǔ)平厚度較大時(shí)應(yīng)分皮補(bǔ)。當(dāng)厚度或垂直度偏差超過30mm時(shí)，需采取釘鋼絲網(wǎng)等技術(shù)補(bǔ)救措施；對(duì)外爬架及對(duì)拉絲桿留在梁、墻、柱上的孔洞先用1：1水泥砂漿塞平基層墻面，以防外墻滲水。1.2.2抹灰前將磚墻面、混凝土面等基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈，墻面滿掛鋼絲網(wǎng)，用鐵釘縱橫間距每隔500mm固定。1.2.3對(duì)混凝土墻面，用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤沖洗并采用界面劑處理表面，使之提高混凝土表面粘結(jié)強(qiáng)度。1.2.4外墻角縱向掛92mm鋼絲垂線，作上下砂漿塌餅，橫向水平線根據(jù)窗盤線拉統(tǒng)長線控制。塌餅間距約1500mm。1.3界面劑：將界面劑以1：4水灰比調(diào)成厚糊狀充分?jǐn)嚢杈鶆?，放?～10min，界面劑變稠，再稍加點(diǎn)水調(diào)勻，然后用泥板涂抹在基層面上，待10～20min（見氣溫而定）后涂抹水泥砂漿找平層。調(diào)制好的界面劑應(yīng)在2h內(nèi)用完。1.4基層抹灰：界面劑涂抹10～20min后，按要求分層分遍抹底層砂漿，底層第一遍砂漿厚度以5mm為宜，抹后用木蟹搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，待第一遍六～七成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約為5～10mm，隨即用刮尺刮平，木蟹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。若需粉第三遍時(shí)，方法同第二遍，直到把底層砂漿粉刷平整。1.5彈線排磚：在基層抹灰面上，先彈出垂直、水平控制線，再根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸、排列圖，彈出面磚控制線。1.5.1排磚要求：根據(jù)面磚排列圖要求，水平、垂直縫寬分別控制在30mm。水平縫、窗臺(tái)面一般在同一水平線上，并按照?qǐng)D紙要求留設(shè)分倉縫，分倉縫用沙漿填滿，刷同色外墻涂料。墻面陰、陽角處第一塊必須為整磚，如排磚不巧時(shí)，面磚容許切割，放在窗洞口兩邊，但切割后的面磚長度要求不小于30mm，窗洞兩邊不嚴(yán)格要求對(duì)稱。試排成功后，在基層抹灰上彈出每塊磚縱、橫分格線，保證墻面磚粘貼后灰縫橫平豎直。1.5.2安裝塑鋼窗、留置滴水線。面磚試排完成后，根據(jù)彈線，安裝外墻塑鋼窗。窗四周必須砂漿嵌實(shí)，并在窗下口做一個(gè)小圓角。突出墻面的窗臺(tái)，需注意不要留置朝天縫。1.6粘貼：面磚粘貼采用“自上而下”的施工順序進(jìn)行施工。粘結(jié)層厚度為3㎜左右。面磚在粘貼后5分鐘范圍內(nèi)可調(diào)動(dòng)磚位置和接縫寬度，并附線搗實(shí)。在20分鐘后，嚴(yán)禁振動(dòng)或移動(dòng)面磚。面磚粘貼密實(shí)，磚縫順直、均勻。每天粘貼的面磚，必須刮縫。刮縫深度3㎜，及時(shí)清理面磚周邊的砂漿，使面磚周邊清潔，表面干凈。在同一平面內(nèi)無間隔的墻面，不能設(shè)置兩種縫，其縫應(yīng)均勻一致。面磚的粘結(jié)層采用廠家配置的膠粘劑。每層的面磚（或每步架）的面磚粘貼完畢，經(jīng)班組自檢合格后，書面通知工長、質(zhì)檢及相關(guān)負(fù)責(zé)人檢查。經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行下一樓層（或下一步架）施工。1.7勾縫：用廠家配置的膠粘劑進(jìn)行面磚勾縫。對(duì)于個(gè)別磚縫填縫未飽滿的采用德高外墻二合一彩色瓷磚填縫料重新填縫。勾縫施工應(yīng)在面磚施工檢查合格后進(jìn)行。勾縫時(shí)應(yīng)先勾橫縫再勾豎縫。縫深2-3mm縫隙要順直，輪廓要方正，顏色要一致?？p勾完后應(yīng)立即用棉絲、海綿蘸水或清洗劑擦洗干凈，勾縫完畢對(duì)大面積外墻面進(jìn)行檢查，保證整體工程的清潔美觀。1.8清理：面磚勾縫后，用廢舊毛巾或棉紗將面磚表面擦洗干凈，以免影響面磚的整體清潔、美觀。1.9檢查、修補(bǔ)：面磚鋪貼好并待砂漿收干后，在降、拆腳手架之前，應(yīng)對(duì)面磚逐塊進(jìn)行敲擊檢查，如發(fā)現(xiàn)起殼，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，不留隱患。2、質(zhì)量保證措施2.1質(zhì)量目標(biāo)：爭創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程質(zhì)量方針：遵循建筑業(yè)法律法規(guī),視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命,對(duì)施工全過程實(shí)施質(zhì)量控制,持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系,為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù),努力把每一項(xiàng)工程建立成同行業(yè)一流產(chǎn)品.2.2基礎(chǔ)工作按設(shè)立專職質(zhì)檢員和成品保護(hù)管理員崗位，建立崗位責(zé)任制。2.3物資檢驗(yàn)規(guī)定對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的材料組織檢查驗(yàn)收，建立臺(tái)帳。所有進(jìn)場(chǎng)物資必須隨材料進(jìn)場(chǎng)提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的物資必須進(jìn)行標(biāo)識(shí)，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分各類堆放，嚴(yán)格保管，避免用不合格的材料。對(duì)不合格物資，堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要注明處理結(jié)果和材料去向。對(duì)不合格材料的處理，應(yīng)建立臺(tái)帳。2.4質(zhì)量目標(biāo)本工程實(shí)施目標(biāo)：合格。2.5技術(shù)保證措施項(xiàng)目部將組織項(xiàng)目部全體人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，充分領(lǐng)會(huì)該工程的建筑節(jié)能設(shè)計(jì)意圖，了解該工程的外墻外保溫施工特點(diǎn)，抓住質(zhì)量管理與控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制定針對(duì)性措施，保證施工質(zhì)量、安全和工期。主要應(yīng)做好以下幾方面工作：2.5.1結(jié)合工程特點(diǎn)，擬出關(guān)鍵工序，制定關(guān)鍵工序的過程監(jiān)督辦法和對(duì)實(shí)施結(jié)果的檢查、復(fù)核程序。2.5.2組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工操作技術(shù)規(guī)程、施工工法及施工組織設(shè)計(jì)，并由項(xiàng)目工程師對(duì)全體施工技術(shù)管理人員做全面的施工技術(shù)交底。2.6質(zhì)量保證措施：建立健全質(zhì)量保證體系和過程質(zhì)量控制及監(jiān)督體系為了實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量管理目標(biāo)，該工程施工將在公司質(zhì)量保證體系和工程質(zhì)量監(jiān)督體系的管理、監(jiān)督下進(jìn)行。并針對(duì)該工程的實(shí)際情況，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為總負(fù)責(zé)人的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系和以技術(shù)工程師為總負(fù)責(zé)的項(xiàng)目質(zhì)量控制及監(jiān)督體系；通過各體系的有效運(yùn)行，達(dá)到對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行控制、監(jiān)督的目的。材料：按合同要求提供合格產(chǎn)品及相關(guān)檢測(cè)報(bào)告。根據(jù)工程需要量，合理安排工程所需材料的進(jìn)場(chǎng)。加強(qiáng)材料現(xiàn)場(chǎng)管理。嚴(yán)格按照材料配比、攪拌方法、時(shí)間等調(diào)配材料。材料到現(xiàn)場(chǎng)后，監(jiān)理協(xié)同我方人員現(xiàn)場(chǎng)見證取樣送檢。技術(shù)：施工前的技術(shù)交底。將工程的技術(shù)要點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底，讓每個(gè)工人明確施工進(jìn)程、施工要點(diǎn)和難點(diǎn)，引起高度重視。施工員場(chǎng)全程跟蹤管理。每一道工序完成后，質(zhì)檢員檢查合格后方能進(jìn)入下道工序的施工。機(jī)具：為保證保溫層質(zhì)量，工機(jī)具由專人進(jìn)行購置。同時(shí)如有必要，配備足夠大型電動(dòng)吊籃及輕便滑板，工機(jī)具配備專門機(jī)電工負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。培訓(xùn)工人養(yǎng)成保護(hù)好工機(jī)具的習(xí)慣。g:成品裝飾門安裝安裝標(biāo)準(zhǔn)1、門扇：

水平、垂直、開啟自如，門縫大小均勻一致，,合頁方縫隙不能大于2毫米，鎖開啟方向縫隙不能大于3毫米。

2、套板：橫平豎直。豎套板用尺干靠緊，不能有縫隙，垂直正負(fù)公差不能大于2毫米，套板離地面3毫米。3、臉線：上邊多余部分應(yīng)一致，里面點(diǎn)玻璃膠不能有開裂地方。

4、五金：鎖的高度下往上返95厘米，鎖板面應(yīng)橫平豎直，鎖體窩扣過后門邊部分不能有白邊(包括合頁窩)，合頁商標(biāo)正方向不能有倒位。5、打膠：瓷白膠均勻一致，不能有明顯斷接，地面透明膠打到位。

安裝方式：1、固定頂軌，使軌道前飾面與柜櫥表面在同一平面，上下軌平放于預(yù)留位置。2、將兩扇門裝入軌道內(nèi)，用水平尺或直尺測(cè)量門體垂直度，調(diào)整上下軌位置并固定好。3、查看門體是否與兩側(cè)平行，可通過調(diào)節(jié)底輪來調(diào)節(jié)門體，達(dá)到邊框與兩側(cè)水平。4、將防跳裝置固定好，并出示質(zhì)量保護(hù)書。用戶可根據(jù)此安裝程序，檢驗(yàn)所選壁柜門品牌是否專業(yè)。安裝要求：

按測(cè)量單施工完成后的洞口高、寬、厚度要求水平、垂直誤差不大于1cm。

h:金屬卷簾門1抄平劃線復(fù)核洞口尺寸，復(fù)核預(yù)埋件位置、數(shù)量及規(guī)格，清理安裝部位的舌頭灰，沖刷表面，保證彈線通暢、清晰。抄平、吊線后用墨線彈出兩導(dǎo)軌邊垂線及卷筒安裝中心線。2安裝固定卷筒，先將卷筒支架的墊板電焊在預(yù)埋鐵件上，按墻上所彈卷筒安裝中心線，連接固定卷筒的左右支架，安裝卷筒。確保卷筒轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、卷軸水平。3安裝傳動(dòng)裝置安裝傳動(dòng)系統(tǒng)部件，安裝電氣控制系統(tǒng)。4空載試運(yùn)轉(zhuǎn)通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)、卷筒的轉(zhuǎn)動(dòng)情況及其它傳動(dòng)系統(tǒng)部件的工作情況及轉(zhuǎn)動(dòng)部件周圍的安全空隙和配合間隙是否滿足要求。5裝簾板拼裝簾板并檢查簾板平整度、對(duì)角線、兩側(cè)邊順直度，符合要求后安裝在卷筒上。6安裝導(dǎo)軌將兩則導(dǎo)軌按線焊牢于墻體預(yù)埋件上，施焊前注意吊垂直線檢查導(dǎo)軌安裝部位墻體垂直度，達(dá)不到垂直度要求時(shí)必須加墊鐵調(diào)垂直后方可施焊。7調(diào)試首先觀察檢查卷筒體、簾板、導(dǎo)軌和傳動(dòng)部分相互之間的吻合接觸狀況及活動(dòng)間隙的勻稱性，然后用手緩慢向下拉動(dòng)關(guān)閉，再緩慢勻速向上拉提到位，反復(fù)幾次，發(fā)現(xiàn)有阻滯、頓卡或異常噪音時(shí)仔細(xì)檢查產(chǎn)生原因后進(jìn)行調(diào)整，直至提拉順暢，用力勻稱為至。對(duì)電控卷簾門，手動(dòng)調(diào)試后再用電動(dòng)機(jī)啟閉數(shù)次，細(xì)聽有無異常聲音。8卷簾門的質(zhì)量和各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法：檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告。9卷簾門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法：觀察；尺量檢查；檢查進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和隱蔽工程驗(yàn)收記錄。10卷簾門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求，檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。11卷簾門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和卷簾門的各項(xiàng)性能要求，檢驗(yàn)方法：觀察；手扳檢查；檢查產(chǎn)品合格證書；性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。3、抗震加固工程a:拆除工序安裝專業(yè)拆除人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)需要拆除部分進(jìn)行拆除，并在拆除過程中確保主體結(jié)構(gòu)的完整及拆除施工人員安全。b:墻體鋼筋網(wǎng)片加固（１）首先由該工程負(fù)責(zé)人組織該工程的技術(shù)和施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，將存在的問題一一列出，然后再進(jìn)行詳細(xì)的計(jì)劃施工步驟和順序，做到施工前胸有成竹。（２）成立五個(gè)作業(yè)施工組，分別進(jìn)行建筑、、抗震加固、電氣安裝及給排水，等一切需要施工的工作以上工作等驗(yàn)收完畢后，快速的組織人員進(jìn)行下一步工序的施工。（３）配一名技術(shù)人員與測(cè)量工組成測(cè)量班，負(fù)責(zé)對(duì)原有結(jié)構(gòu)標(biāo)高、軸線尺寸等測(cè)量，將標(biāo)高、軸線引測(cè)至各施工樓層，滿足結(jié)構(gòu)加固要求，并對(duì)每一面墻彈出鉆孔位置和鋼絲網(wǎng)掛設(shè)線。原墻體厚度為240mm。加固的面層砂漿為35mm，內(nèi)配雙向鋼筋網(wǎng)，￠4@250。2、穿墻鋼筋為￠6，間距為500mm，梅花狀。3、穿樓板筋為￠6，伸出板上下各400mm，間距為500mm，孔徑￠8mm。C:碳纖維布碳纖維布加固施工,鑿除需加固范圍內(nèi)的構(gòu)件面層至混凝土基層，打磨平整、清理干凈。鋪貼碳纖維布。碳纖維布每邊出500mm或至墻邊。d:現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋冷軋帶肋鋼筋（１）認(rèn)真做好鋼筋圖的審圖及鋼筋料表的計(jì)算工作。（２）鋼筋加工前，應(yīng)將鋼筋表面油漬、鐵銹等雜物清除干凈。（３）根據(jù)施工部位及鋼筋原材的長度合理配料、長短搭配。（４）箍筋施工時(shí)，采用U字型箍，然后將兩個(gè)U字型箍筋進(jìn)行焊接連接，成封閉箍。4、電氣工程工程a:配電箱安裝1配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所。配電箱安裝時(shí)，其底口距地一般為1.5m；明裝時(shí)底口距地1.2m；明裝電度表板底口距地不得小于1.8m。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。2安裝配電箱所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱應(yīng)采用金屬膨脹螺栓固定。3鐵制配電箱均需先刷一遍防銹漆，再刷灰油漆二道。預(yù)埋的各種鐵件均應(yīng)刷防銹漆，并做好明顯可靠的接地。導(dǎo)線引出面板時(shí)，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。4配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線（PE線為黃綠相間的雙色線也可采用編織軟裸銅線），但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。5配電箱配線排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)固定。盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。6導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時(shí)，多股線應(yīng)涮錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。7PE保護(hù)地線若不是供電電纜或電纜外護(hù)層的組成部分時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于下列數(shù)值：有機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5mm2；無機(jī)械性保護(hù)時(shí)為4mm2。8配電箱上的母線其相線應(yīng)涂顏色標(biāo)出，A相（11）應(yīng)涂黃色；B相（12）應(yīng)涂綠色；C相（13）應(yīng)涂紅色；中性線N相應(yīng)涂淡藍(lán)色；保護(hù)地線（PE線）應(yīng)涂黃綠相間雙色。9配電箱上電具，儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻、銅端子無松動(dòng)、啟閉靈活，零部件齊全。10照明配電箱應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；安裝時(shí)，配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。11固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對(duì)稱于四角。12配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。兩人進(jìn)行搖測(cè)，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。b:電纜橋架安裝電纜橋架安裝：1電纜橋架安裝要求：1.1電纜橋架應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。1.2電纜橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。1.3在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。1.4不允許將穿過墻壁的電纜橋架與墻上的孔洞一起抹死。1.5電纜橋架的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。1.6當(dāng)電纜橋架的底板對(duì)地距離低于2.4m時(shí)，電纜橋架本身和電纜橋架蓋板均必須加裝保護(hù)地線。2.4m以上的電纜橋架蓋板可不加保護(hù)地線。1.7電纜橋架經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時(shí)，電纜橋架本身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。1.8敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的電纜橋架應(yīng)符合（高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50045?5）的有關(guān)防火要求。橋架穿越防火區(qū)的孔洞要用放火泥或防火枕進(jìn)行封堵。1.9電纜橋架敷設(shè)安裝1.10電纜橋架直線段連接應(yīng)采用連接板，用爪型墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。1.11電纜橋架進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣器具內(nèi)。1.12電纜橋架與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。1.13建筑物的表面如有坡度時(shí)，電纜橋架應(yīng)隨其變化坡度。待電纜橋架全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)行槽內(nèi)配線。c:電氣配管安裝預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置固定盒箱管路連接跨接地線預(yù)制加工測(cè)定盒箱位置固定盒箱管路連接跨接地線2）套管連接時(shí)，套管長度不應(yīng)小于管直徑的2.2倍，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)套管的中心，SC25以下線管進(jìn)盒、箱安裝時(shí)用絲扣連接。3）敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。4）進(jìn)入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。5）管徑在25mm以下時(shí)，使用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時(shí)，使用液壓煨彎器煨彎。6）切斷管子時(shí)，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺。7）鋼管用絲扣連接時(shí)，套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露2-4扣。d:單聯(lián)單控開關(guān)、插座安裝1.工藝流程接線盒檢查清理→接線→安裝→通電試驗(yàn)2.施工工藝要點(diǎn)(1)接線盒檢查清理：用鏨子輕輕地將盒子內(nèi)殘留的水泥、灰塊等雜物剔除，用小號(hào)油漆刷將接線盒內(nèi)雜物清理干凈。清理時(shí)注意檢查有無接線盒預(yù)埋安裝位置錯(cuò)位(即螺絲安裝孔錯(cuò)位90°)、螺絲安裝孔耳缺失、相鄰接線盒高差超標(biāo)等現(xiàn)象。如果有這些現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整。如果接線盒埋入較深，超過1.5cm時(shí)，應(yīng)加裝套盒。(2)接線：對(duì)于開關(guān)接線，同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠；電器、燈具的相線應(yīng)通過開關(guān)控制；多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接，應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支連接。對(duì)于插座接線，單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時(shí)，面對(duì)插座的右級(jí)接相線，左級(jí)接中性線；豎裝時(shí)，面對(duì)插座的上級(jí)接相線，下級(jí)接中性線。交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場(chǎng)所時(shí)，應(yīng)有明顯區(qū)別，且其插頭與插座配套，不能互相代用。插座箱有多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí)，不允許拱頭連接應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后，再進(jìn)行分支線連接。(3)安裝開關(guān)、插座：開關(guān)、插座的安裝包括明裝和暗裝兩種。明裝開關(guān)、插座，先按接線要求，將盒內(nèi)導(dǎo)線由塑料(木)臺(tái)的出線孔中穿出，再將塑料(木)臺(tái)緊貼于墻面，用螺絲固定在盒子或木磚上。如果是明配線，木臺(tái)上的隱線槽應(yīng)先順著導(dǎo)線方向，再用螺絲固定牢固。塑料(木〉臺(tái)固定后，將相線、中性線、保護(hù)地線接各自的位置從開關(guān)、插座的線孔中穿出，按接線要求將導(dǎo)線壓牢，然后將開關(guān)或插座貼于塑料(木)臺(tái)上，對(duì)中找正，用木螺絲固定，最后再把開關(guān)、插座的蓋板安裝好。暗裝開關(guān)、插座，將盒內(nèi)導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好后，將面板推入，對(duì)正安裝孔，用鍍鋅機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)面板應(yīng)端正，與墻面平齊。附在面上的安裝孔裝飾帽應(yīng)事先取下備用，在面板安裝調(diào)整完畢后再蓋上，以免多次拆卸損壞面板。(4)通電試驗(yàn)：開關(guān)、插座安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻檢測(cè)合恪后，才允許進(jìn)行通電試行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序是否對(duì)應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。e:電力電纜敷設(shè)電纜管的敷設(shè)電纜管地下預(yù)埋時(shí)，其埋設(shè)深度應(yīng)以滿足電纜管彎曲半徑在地面以上為原則，一般為1米(除非另有說明)。電纜管預(yù)埋全長應(yīng)有不小于0．1％的排水坡度．電纜管的排列應(yīng)整齊，相同管徑的管子應(yīng)排列在一起，其彎曲半徑應(yīng)一致。每根電纜管都應(yīng)與接地網(wǎng)有可靠的接地。電纜管安裝完畢以后應(yīng)在所有鍍鋅破壞處和焊接處涂以防銹漆，并且外涂銀粉漆。電纜管暫時(shí)不用時(shí)，應(yīng)將管口用薄鋼板臨時(shí)封賭以防雜物掉進(jìn)管內(nèi)。電纜盤架設(shè)：電纜盤內(nèi)電纜繞向應(yīng)按順時(shí)針與電纜敷設(shè)方向保持一致同型號(hào)規(guī)格的電纜盤應(yīng)架設(shè)在一起。大的電纜盤應(yīng)用吊車架設(shè)到盤架上。電纜敷設(shè)人員要聽從指揮，統(tǒng)一調(diào)度。對(duì)于電纜盤處、起點(diǎn)、終點(diǎn)、豎井處、轉(zhuǎn)彎處、排管井處等位置應(yīng)安排專人把關(guān)，分工明確，各負(fù)其責(zé)，聯(lián)系有序，有條不紊。電纜敷設(shè)時(shí)所有人員要用力協(xié)調(diào)均勻，不得有電纜鎧裝擠壓、絞擰、外護(hù)層或絕緣層破損現(xiàn)象。g:送配電裝置系統(tǒng)調(diào)試5、給排水工程a:潔具及排水安裝所有管道均采用暗裝方式敷設(shè)，立管設(shè)于管井內(nèi)，支干管在吊頂內(nèi)敷設(shè)，衛(wèi)生器具的連接管則埋墻敷設(shè)。在衛(wèi)生間墻體砌完后，按照各種潔具給水的安裝尺寸在墻上開槽，管道沿槽安裝，并按照墻體裝飾面的厚度預(yù)留好尺寸，將管口用絲堵封好。

衛(wèi)生器具的安裝

⑴安裝的工藝流程：

安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生器具的安裝→衛(wèi)生器具配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→衛(wèi)生器具與墻體地坪處理→衛(wèi)生器具外觀檢查→通水試驗(yàn)

⑵施工要點(diǎn)

①所有與衛(wèi)生器具連接的管道水壓試驗(yàn)、閉水試驗(yàn)己完畢，并己辦好預(yù)、隱預(yù)檢手續(xù)后進(jìn)行衛(wèi)生器具的安裝。衛(wèi)生器具在穩(wěn)裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗。配件與衛(wèi)生器具應(yīng)配套，部分衛(wèi)生器具應(yīng)進(jìn)行預(yù)制后再安裝。

②衛(wèi)生器具的排水出口與排水管道的承口的連接必須嚴(yán)密不漏。

③安裝中應(yīng)滿足如下要求：位置正確，安裝穩(wěn)定，外觀端正，嚴(yán)密性，可拆性能好，安裝后防堵塞。(3)大便器安裝①大便器安裝前，應(yīng)根據(jù)房屋設(shè)計(jì)，劃出安裝十字線。設(shè)計(jì)上無規(guī)定時(shí)，蹲式大便器下水口中心距后墻面最小為：陶瓷水封660mm，鑄鐵水封620mm左右居中。

②蹲式大便器安裝四周在打混凝土地面前，應(yīng)抹一圈厚度為3.5mm麻刀灰，兩側(cè)磚擠牢固。

③蹲式大便器水封上下口與大便器或管道連接處均應(yīng)填塞油麻兩圈，外部用油膩?zhàn)踊蚣埍P白灰填實(shí)密封。

④安裝完畢，應(yīng)作好保護(hù)。

(4)小便器安裝

①安裝前先檢查給、排水預(yù)留管口是否在一條垂線上，間距是否一致，符合要求后按照管口找出中心線，將下水管周圍清理干凈，取下臨時(shí)管堵，抹好油灰，在立時(shí)小便器下鋪墊水泥、白灰膏的混合灰（比例1：5）。將立式小便器穩(wěn)裝找平、找正；立式小便器與墻面、地面縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。

②小便器上水管一般要求暗裝，用角鋼與小便器連接。

③角閥出水口中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)小便進(jìn)出口中心。

④配管前應(yīng)在墻上劃出小便器安裝中心線，根據(jù)設(shè)計(jì)高度確定位置，劃出十字線，按小便器中心線打眼、打如木針或塑料膨脹螺栓。

⑤用木螺釘加尼龍熱圈輕輕將小便器擰靠在木磚上，不得偏斜、離斜。

⑥小便器排水接口為承插口時(shí)，應(yīng)用油膩?zhàn)臃忾]。b:化糞池1、施工措施

結(jié)合本工程實(shí)際情況,確定工程施工工藝順序如下：化糞池基坑土方開挖→基坑土體護(hù)坡加固→基坑底部清槽→鋪墊層下卵石或碎石層（需要時(shí)）→混凝土墊層→砌筑池壁紅磚→化糞池頂蓋及圈梁支模、綁筋、澆注混凝土→化糞池頂蓋預(yù)制板制作→化糞池頂蓋拆?！ɑS池內(nèi)壁、外壁防水砂漿，土方回填→化糞池預(yù)制頂蓋安裝。根據(jù)本工程特點(diǎn)各分項(xiàng)工程確定如下施工方案：（1）、土方工程施工措施土方開挖采取機(jī)械大開挖，由于地下水位和土質(zhì)情況，開挖土體放坡系數(shù)選用1：1.5，土方開挖過程中，嚴(yán)禁在基坑四周堆土，開挖土方全部外運(yùn)，土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，基坑開挖完成后，立即清理基槽，驗(yàn)槽完畢后，立即將墊層底部卵石或碎石層施工完成（需要時(shí)），澆注混凝土墊層。（2）砌體工程施工措施

①、砌筑砂漿采用水泥砂漿，中砂含泥量不大于3%。所用砂漿要隨用隨拌，砂漿稠度為70--100MM,并要在3-4小時(shí)內(nèi)用完，砂漿所用砂、水泥變動(dòng)時(shí)，要及時(shí)調(diào)整配比。②、砂漿拌和采用重量比，配料誤差在±2%以內(nèi)，用攪拌機(jī)拌和，先在攪拌機(jī)內(nèi)注入適量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。攪拌時(shí)間自投料完畢算起，不得小于120秒鐘。③、砌磚前一天，應(yīng)把磚澆水濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，吸水深度控制在15MM以上，防止?jié)駶櫜痪蜻^濕現(xiàn)象。④、磚砌體要上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，組砌方式為一順一丁，砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，杜絕縮口灰和板凳灰，水平灰縫的砂漿要飽滿，飽滿度不低于80%豎向灰縫采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透亮灰縫，水平灰縫厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新攪入新砂漿中使用。⑤、砌第一皮磚前，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土表面高低差大于20MM時(shí)應(yīng)把上表面用Ｃ20細(xì)石砼找平，找平后再砌，砌磚完后用笤帚掃凈墻縫。⑥、砌磚前應(yīng)先立好皮數(shù)桿，撂擺底磚，防止游丁走縫。皮數(shù)桿立在墻的大角處，內(nèi)外墻交接處，縱墻皮數(shù)桿間距不大于12M。⑦、撂底磚經(jīng)檢查合適后，掛通線，砌底磚時(shí)，應(yīng)跟線，雙面掛線，撂底磚后進(jìn)行盤角，盤角每次不宜超過5皮高，并用靠尺，線墜，水平尺找平找垂直，每皮磚的高度對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿，按盤好的墻角為準(zhǔn)，掛線砌磚。⑧、砌筑過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查并做到：<1>、墻大角和墻面垂直準(zhǔn)確。<2>、五皮一吊線，三皮一靠尺。⑨、砌筑過程中，必須丁磚壓頂，沿墻面每隔一定間隔的豎縫處，彈出墨線，墨線用經(jīng)緯儀或線錘引測(cè)，砌一步架，上引一次，控制游丁走縫。（3）鋼筋工程施工措施1．材料要求(1)、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(2)、成型鋼筋、20～22號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。2．主要機(jī)具鋼筋鉤子、小撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷、運(yùn)鋼筋手推車、粉筆、腳手架、工作臺(tái)等。3．作業(yè)條件（1）、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場(chǎng)地，按不同規(guī)格型號(hào)墊好堆放。（2）、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和配料單，詳細(xì)核對(duì)其型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)、對(duì)焊的接焊質(zhì)量。（3）、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。（4）、圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。4．操作工藝（1）支完圈梁模板后，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，在模板側(cè)綁畫箍筋位置，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。2）圈梁鋼筋的搭接長度：因混凝土為C20等級(jí)，I級(jí)鋼筋搭接長度不少于30d，Ⅱ級(jí)鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎接頭時(shí)在規(guī)3）圈梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度均要符合設(shè)計(jì)要求。4）圈梁鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。模板工程施工措施本工程模板采用竹質(zhì)膠合板和組合鋼模板配合使用。

1．材料設(shè)備要求（1）、木板（厚度為20～50mm），定型組合鋼模板（長度為600、750、900、1200、1500mm）（寬度為100、150、200、250、300mm），陰、陽角模，連結(jié)角模。（2）、方木、木楔、支撐（木或鋼），定型組合鋼模板的附件（U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（12～14號(hào)），隔離劑等。2．主要機(jī)具

打眼電鉆、搬手、鉗子。3．作業(yè)條件（1）、彈好墻身＋50cm水平線，檢查磚墻的位置是否符線。辦理預(yù)檢手續(xù)。（2）、鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。（3）、模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時(shí)應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。（4）、檢查模板內(nèi)的灰漿，將灰漿清理干凈。4．操作工藝工藝流程：支圈梁模板作清理準(zhǔn)備工作→

→

辦預(yù)檢→支板模板

(1)、支模前將圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。(2)、支模板A．圈梁模板可采用木模板或定型組合鋼模板上口彈線找平。B.圈梁模板采用落地支撐時(shí)，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊。用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整合適。C．鋼筋綁扎完以后，模板上口寬度進(jìn)行校正定位，并用木撐進(jìn)行校正定位，用鐵釘臨時(shí)固定。如采用組合鋼模板，上口應(yīng)用卡具卡牢，保證圈梁的尺寸。D.外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個(gè)洞。5．質(zhì)量驗(yàn)收（1）、保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹性土，必須有防凍融措施。（2）、基本項(xiàng)目：1）模板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)埋件應(yīng)安置牢固，縫隙不應(yīng)超過1.5ｍｍ。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施，粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于400cm2．如模板涂刷隔離時(shí)應(yīng)涂刷均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。6．成品保護(hù)（1）在磚墻上支撐圈梁模板時(shí)，防止撞動(dòng)最上一皮磚。（2）支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。（3）應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。7．注意事項(xiàng)（1）支模板時(shí)應(yīng)在外墻面采取加固措施。（2）圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒釘牢固。澆筑混凝土?xí)r沒專人修理模板。（3）混凝土流墜：模板板縫過大沒有用纖維板、木板條等貼牢；外墻圈梁沒有先支模板后澆筑圈梁混凝土，而是包磚代替支模板再澆筑混凝土，致使水泥漿順磚縫流墜。砼工程施工措施①所用水泥必須有質(zhì)量證明書并應(yīng)對(duì)其品種標(biāo)號(hào)及日期檢查驗(yàn)收，做好化學(xué)試驗(yàn)分析，要求各項(xiàng)指標(biāo)必須合格，時(shí)間超過三個(gè)月或發(fā)現(xiàn)受潮，結(jié)塊時(shí)必須做試驗(yàn)，按試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定水泥標(biāo)號(hào)。

②所用砂要用中、粗砂，含泥量要少，所用碎石級(jí)配良好，不含雜質(zhì)，石子最大粒徑不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的1/4，對(duì)砼實(shí)心板可與40--50MM粒徑的碎石拌和，水采用自來水。③砼采用攪拌機(jī)拌和，按實(shí)驗(yàn)室重量配合比計(jì)量，骨料的允許偏差為：砂石±3％，計(jì)量器具應(yīng)定期校驗(yàn)，砂含水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)定，雨季要減少加水量，攪第一盤砼時(shí)要適當(dāng)增加水泥和砂子的用量，攪拌采用二次投料先即先投入砂、水泥、水?dāng)嚢韬笤偌尤胧訑嚢?，可提高砼?qiáng)度15%，攪拌時(shí)間最短為120秒鐘。④砼拌好后，應(yīng)盡快運(yùn)到澆灌地點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)砼離析，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌，均勻后方準(zhǔn)入模，砼的垂直水平運(yùn)輸均采用塔吊。⑤在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收。在澆筑構(gòu)造柱時(shí)，按400MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50MM厚高標(biāo)號(hào)砂漿再澆灌砼，砼振動(dòng)要防止振動(dòng)預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間為30秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。

⑥砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。⑦砼澆灌完畢24小時(shí)后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤，一天3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。抹灰工程施工措施1、操作工藝工藝流程：墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻面→吊垂直找方抹灰餅沖筋、找規(guī)矩→抹底灰→抹面層防水砂漿。1）基層處理：將墻面上殘余砂漿、污垢、灰塵等，清理干凈，并用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。2）吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅同上。3）沖筋，抹底層砂漿時(shí)，用大橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。2、質(zhì)量驗(yàn)收（1）保證項(xiàng)目：所用的材料品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓、面層無爆灰和裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（2）允許偏差項(xiàng)目：表面平整5陰陽角垂直4陰陽角方正4分格條（縫）平直

4用2m托線板檢查3、成品保護(hù)各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、曝灑、水沖、撞擊和振動(dòng)，以保證其灰層有足夠的強(qiáng)度。

4、注意事項(xiàng)空鼓、開裂和爛根:由于抹灰前對(duì)基層清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對(duì)于預(yù)制混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決，第一施工前的澆水、清理；第二施工操作分層分遍壓實(shí)認(rèn)真不馬虎；第三施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點(diǎn)的潔凈，抹面層應(yīng)一次到底。第五章、質(zhì)量管理體系與措施（一）工期保證措施：１、技術(shù)保證措施：（１）認(rèn)真進(jìn)行圖紙審核，編制計(jì)劃進(jìn)行施工。（２）加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對(duì)易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位，提前制定預(yù)防措施。減少不必要的返工。（３）針對(duì)本工程特點(diǎn)，編制切實(shí)可行的技術(shù)措施，消除不利因素的影響。２、加強(qiáng)工程進(jìn)度的計(jì)劃性：（１）施工期間建立進(jìn)度控制的組織系統(tǒng)，按施工項(xiàng)目的進(jìn)展階段進(jìn)行目標(biāo)分解，確定其進(jìn)度目標(biāo)，編制月、旬作業(yè)計(jì)劃，做到日保旬，旬保月，并做好施工進(jìn)度記錄。（２）加強(qiáng)施工中進(jìn)度檢查力度，將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度對(duì)比，及時(shí)調(diào)整。（３）建立現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議、協(xié)調(diào)會(huì)制度，每周召開一次現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，每天召開生產(chǎn)調(diào)度協(xié)調(diào)會(huì)，加強(qiáng)信息反饋，及時(shí)調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃。３、材料訂貨超前準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度的安排，加工的時(shí)間，提前做好材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間安排。確保按施工進(jìn)度要求供貨。４、各工序按流水作業(yè)區(qū)進(jìn)行流水交叉施工。５、根據(jù)影響工期的關(guān)鍵工序的工作量、作業(yè)時(shí)間，配備足夠的施工機(jī)具，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（１）該工程共需鉆孔：一臺(tái)鉆機(jī)日臺(tái)班產(chǎn)量按25m2／臺(tái)班計(jì)，工程施工安排5臺(tái)鉆機(jī)。（2）合理安排機(jī)械設(shè)備的使用：施工過程中，各種機(jī)械設(shè)備充分合理利用，盡最大程度滿足施工進(jìn)度的需要。６、加強(qiáng)成品保護(hù)工作：（１）做好成品保護(hù)工作，減少不必要的返工、返修浪費(fèi)，加快施工進(jìn)度。（２）對(duì)全體員工加強(qiáng)教育，曉之以理，在施工過程中做到自覺自律。要求班長要強(qiáng)調(diào)職工的成品保護(hù)意識(shí)，提高員工的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。（３）建立一套嚴(yán)格的管理體系和管理制度，做到成品保護(hù)有制度，成品保護(hù)工作有人負(fù)責(zé)。二、主要機(jī)械設(shè)備配備計(jì)劃１、設(shè)備配置說明：根據(jù)施工部署和工地施工場(chǎng)地具體情況，并考慮工程施工流水段劃分，滿足水平、垂直運(yùn)輸?shù)男枰?，在每教學(xué)樓設(shè)一臺(tái)卷揚(yáng)機(jī)上料提升架負(fù)責(zé)砂、石、水泥等材料運(yùn)送至各施工樓層；選用商砼完成混凝土及砂漿的拌制任務(wù)。鋼筋加工設(shè)備一套，負(fù)責(zé)鋼筋半成品加工制作。２、主要機(jī)械設(shè)備表：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)(我公司內(nèi)部堆放點(diǎn))2鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)(我公司內(nèi)部堆放點(diǎn))3鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)(我公司內(nèi)部堆放點(diǎn))4電焊機(jī)5臺(tái)5攪拌機(jī)1臺(tái)6小翻斗車12輛7電鏟10把8插入式振搗器3根三、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量目標(biāo)：結(jié)構(gòu)加固質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。單位工程交驗(yàn)質(zhì)量達(dá)到合格。（二）質(zhì)量管理措施：１、實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制和崗位質(zhì)量責(zé)任制。明確項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，明確各管理職能部門的質(zhì)量職能，形成完整配套的質(zhì)量保證體系。做到現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責(zé)，辦事有程序，檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持沒有質(zhì)量計(jì)劃和施工組織設(shè)計(jì)不施工，堅(jiān)持無質(zhì)量安全技術(shù)交底不作業(yè)，堅(jiān)持質(zhì)量否決權(quán)，工序未經(jīng)驗(yàn)收達(dá)標(biāo)不得轉(zhuǎn)序。工地設(shè)專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)施工過程質(zhì)量監(jiān)督和檢查工作。２、精心組織，合理安排，建立以質(zhì)量為核心的管理體制，重點(diǎn)抓住物質(zhì)管理、施工過程控制、質(zhì)量記錄監(jiān)控，嚴(yán)格質(zhì)量檢查使施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。３、制定詳細(xì)的質(zhì)量控制措施，確定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)施工部位，確定重點(diǎn)做到以防為主，防治結(jié)合。（１）物質(zhì)管理：保證材料合格是保證質(zhì)量的先決條件１）材料定貨要貨比三家擇優(yōu)選用。２）嚴(yán)格材料驗(yàn)收，材料員要對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、外觀、數(shù)量等進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，對(duì)要求出具產(chǎn)品質(zhì)量證明文件的鋼材、水泥等材料，堅(jiān)持索取證明并及時(shí)取樣進(jìn)行試驗(yàn)；３）嚴(yán)格材料使用關(guān)，經(jīng)檢驗(yàn)與材質(zhì)證明不符的材料，及時(shí)標(biāo)識(shí)，辦理退貨手續(xù)。（２）施工過程的控制：１）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員認(rèn)真編制分部工程施工前編制施工技術(shù)措施，并交底到施工人員。２）認(rèn)真閱讀和審核施工圖紙，全面領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，研究關(guān)鍵部位的施工工藝和方案，嚴(yán)格按圖施工。并及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更或工程洽商。３）從事特種作業(yè)人員必須持有效上崗證書。4）認(rèn)真做好原材料、半成品、成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作。5）工程隱檢、預(yù)檢及時(shí)檢查，按實(shí)際填寫隱檢、預(yù)檢記錄，并及時(shí)簽章。（３）質(zhì)量記錄的管理：１）設(shè)專職資料員負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理、匯總。２）施工技術(shù)資料的內(nèi)容要齊全、真實(shí)，與工程同步。３）各部門使用的質(zhì)量文件必須保證其有效性，審批手續(xù)齊全。４、嚴(yán)把“六關(guān)”即圖紙會(huì)審關(guān)、技術(shù)交底關(guān)、進(jìn)貨檢驗(yàn)關(guān)、施工操作關(guān)、管理人員責(zé)任關(guān)、質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)，嚴(yán)格工序交接制、三檢制，確保工程優(yōu)質(zhì)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。（三）技術(shù)質(zhì)量保證措施：１、施工前認(rèn)真熟悉和審核圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，需放大樣的部位提前做好放樣工作，做好施工圖交底。２、施工前對(duì)原有建筑的現(xiàn)狀進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查，對(duì)工程加固中可能存在的問題進(jìn)行分析、研究，編制切實(shí)、可操作的技術(shù)措施向操作人員交底。３、墻體飾面剔除后，專職質(zhì)量員會(huì)同技術(shù)人員對(duì)墻面進(jìn)行認(rèn)真檢查，原墻面已經(jīng)有損壞或有裂縫，應(yīng)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理匯報(bào)，按設(shè)計(jì)要求修補(bǔ)后再進(jìn)行下一道工序。４、建筑物飾面清除后，軸線測(cè)量放線工作應(yīng)及時(shí)跟上，鋼筋錨固點(diǎn)應(yīng)根據(jù)每一個(gè)房間的實(shí)際尺寸進(jìn)行排尺放線，排筋放線后標(biāo)注出鉆孔位置以保證錨筋間距。５、墻面及樓板鉆孔后，應(yīng)有專人清除孔內(nèi)磚屑、砂漿等雜物，保證孔洞干凈，栽筋應(yīng)做到鋼筋位于孔中，不得偏中，在灌注結(jié)構(gòu)膠時(shí)派鋼筋工及時(shí)調(diào)整固定。6、所用的水泥、砂、石應(yīng)及時(shí)送試合格后使用。7、設(shè)專人負(fù)責(zé)砂漿養(yǎng)護(hù)，確保砂漿澆水每天不少于２次。8、防水工程：（１）選用的防水施工隊(duì)伍應(yīng)取得北京市建委頒發(fā)的《施工企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書》（在有效期內(nèi)）。施工人員應(yīng)持證上崗，杜絕無證作業(yè)。（２）防水材料應(yīng)有“三證一標(biāo)志”，材料使用說明書、材料檢測(cè)報(bào)告。（３）防水材料進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)送試，并按規(guī)定進(jìn)行有見證取樣，檢驗(yàn)合格后方可使用。（４）找平層應(yīng)平整、清潔、干燥，含水率不大于9％。（５）進(jìn)行防水層施工時(shí)，基層處理和每一道防水層完成后均指定專人進(jìn)行檢查并做好隱檢記錄。（６）防水層施工完后，禁止鐵鍬等硬物砸碰防水層。第六章、安全文明管理體系與措施目標(biāo)：做到安全施工無事故。１、為提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平，確保安全生產(chǎn)和文明施工。施工中采取切實(shí)措施，使施工現(xiàn)場(chǎng)管理井然有序，標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。工地整潔衛(wèi)生、圍擋嚴(yán)密，各種防護(hù)措施明確到位。２、施工現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)嚴(yán)格按照平面圖確定的場(chǎng)地碼放，設(shè)立標(biāo)牌。按照平面布置設(shè)立臨建設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)材料、成品、半成品嚴(yán)格按平面布置圖堆放，碼放整齊美觀。３、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)管理體系，明確各級(jí)人員的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，分級(jí)搞好安全宣傳、安全交底、安全教育、安全檢查工作，做到思想、組織、措施三落實(shí)。4、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進(jìn)場(chǎng)新工人（包括民工）必須進(jìn)行安全教育。5、安全防護(hù)：（1）由于本工程剔鑿、鉆孔作業(yè)較多，有大量墜落物，故應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定支設(shè)安全網(wǎng)。（2）在無防護(hù)的高處進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須按規(guī)定系好安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。（3）外墻基槽周邊１m內(nèi)嚴(yán)禁堆土堆料、停置機(jī)具，四周設(shè)有高度不低于1.2m的兩道護(hù)身欄，并用密目安全網(wǎng)封擋。夜間設(shè)置紅色標(biāo)志燈。6、臨時(shí)用電安全：（１）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，按照三相五線制，實(shí)行兩級(jí)漏電保護(hù)，三級(jí)配電設(shè)施，合理布置臨時(shí)用電系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)所用配電箱應(yīng)購置符合部頒標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品，并經(jīng)檢查驗(yàn)收后使用。配電箱必須設(shè)置圍欄，并搭設(shè)防護(hù)柵，配