零件的制造方法

-.z.零件的制造方法一、機(jī)床床身〔1〕利用砂型鑄造〔2〕二、空氣管接頭〔1〕殼型鑄造〔2〕〔3〕根據(jù)圖紙鑄造加工各種機(jī)械設(shè)備零部件，各種材質(zhì)牌號(hào)的可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵鑄件。采用先進(jìn)樹脂砂、覆膜沙造型〔芯〕技術(shù)鑄造加工各種精細(xì)鑄件；采用消失模鑄造方法可鑄出形狀復(fù)雜的各種鑄件；生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制各種鑄鐵牌號(hào)中化學(xué)成分的含量，提高鑄鐵熔爐的熔煉質(zhì)量，降低浪費(fèi)，提高鑄件成品率，從而到達(dá)最高的經(jīng)濟(jì)效益；嚴(yán)格執(zhí)行鑄件熱處理工藝和嚴(yán)格控制熱處理溫度，能夠準(zhǔn)確得到相應(yīng)的基體組織，使鑄件到達(dá)最高的機(jī)械性能；利用先進(jìn)的鑄造工藝設(shè)備和數(shù)字化鑄件加工設(shè)備，能夠有效的提高鑄件質(zhì)量的穩(wěn)定性，鑄件加工尺寸和加工精度的穩(wěn)定性；并且建立起了嚴(yán)格的鑄件成品質(zhì)量檢驗(yàn)和控制體系，使鑄件外表質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量及加工精度等各方面出廠合格率到達(dá)99%以上。另外還可根據(jù)要求，采用電爐熔煉各種耐熱鑄鐵、耐磨鑄鐵及高牌號(hào)的鑄件。產(chǎn)品規(guī)格：1/41/23/41"。產(chǎn)品型號(hào)：美式、歐式、加強(qiáng)型。三、碳鋼.低合金鋼材質(zhì)的水玻璃精細(xì)鑄件〔1〕熔模鑄造〔2〕四、耐熱鋼鋼套〔1〕離心鑄造〔2〕材質(zhì):G*-40CrNi27-4〔3〕五、鋁合金毛坯(1)壓力鑄造(2)六、鋼槽輪〔1〕擠壓鑄造〔2〕〔3〕工藝特征：擠壓鑄造是使液態(tài)金屬在高壓下凝固、流動(dòng)成形，直接獲得制件或毛坯的方法。它具有液態(tài)金屬利用率高、工序簡(jiǎn)化和質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，是一種節(jié)能型的、具有潛在應(yīng)用前景的液態(tài)成形技術(shù)。在我國(guó)擠壓鑄造技術(shù)已成功地用于汽、摩托車制造業(yè),航空及兵工領(lǐng)域,在儀表、五金工具、建筑等行業(yè)中也已大量應(yīng)用。對(duì)于構(gòu)造復(fù)雜的零件難以用擠壓鑄造技術(shù)生產(chǎn)出來，限制了擠壓鑄造工藝的廣泛應(yīng)用?！?〕工藝流程：擠壓鑄造的通常工藝流程是：噴涂料、澆合金、合模、加壓、保壓、泄壓，分模、毛坯脫模、復(fù)位。七、法蘭鍛件〔1〕鍛壓成型〔2〕〔3〕材質(zhì)：

碳鋼

ASTMA105,ASTMA350LF1,LF2CL1/CL2,LF3CL1/CL2,ASTMA694F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70

不銹鋼

ASTMA182F304/304L,F316/316L,F316H,F310,F321

合金鋼

ASTMA182F1,F5a,F9,F11,F12,F22,F91

雙相鋼/超級(jí)雙相鋼

ASTMA182F51/UNSS31803,F53/UNSS32750,F55/UNSS32760

特殊合金鋼

Monel400,Inconel600,Inconel625,Incoloy800,Incoloy825,HastelloyC276八、不銹鋼水箱沖壓板〔1〕沖壓成〔2〕九、小零件〔1〕注射成型〔2〕十、多套體〔1〕多向模鍛〔2〕十一、支撐座零件液態(tài)模鍛〔2〕十二、汽車半軸毛坯的成型擺動(dòng)輾壓〔2〕十三、銷軸錘上模鍛工藝〔2〕十四、齒輪粉末鍛造