離子膜燒堿安裝工程施工方案部分

主要施工方法5.1設(shè)備安裝5.1.1施工程序5.1.2設(shè)備吊裝就位由于所要安裝的設(shè)備沒有特大重型設(shè)備，吊裝可選用一臺30T和一臺8T汽車吊吊裝就位，樓層內(nèi)設(shè)備用5T卷揚機及導(dǎo)鏈配合移動吊裝就位。5.1.3設(shè)備找正、找平采用成對斜墊鐵和平墊鐵進行找平、找正，測量用經(jīng)緯儀、線錘及水平儀等工具進行。5.1.4聯(lián)軸器對中采用聯(lián)軸器傳動的機器，聯(lián)軸器兩軸的對中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及規(guī)范規(guī)定。5.1.5試運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)準備好：主機及附屬設(shè)備的就位，找平、找正、檢查及調(diào)整等安裝工作已全部結(jié)束；與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的工藝管道及設(shè)備具備使用條件；與試運轉(zhuǎn)有關(guān)的水、汽等公用工程及電氣、儀表等滿足使用要求，試運轉(zhuǎn)用潤滑油（脂）應(yīng)符合設(shè)計要求。試運轉(zhuǎn)按照規(guī)范要求執(zhí)行，合格后及時辦理簽證手續(xù)。5.2金屬管道安裝管道采用工廠化預(yù)制，現(xiàn)場組對，配制調(diào)整段施工。5.2.1管道加工盡量采用機械切割，碳鋼管也可用氧乙炔切割，不銹鋼管用等離子切割，且必須保證尺寸正確和表面平整。5.2.2管道焊接管道坡口一般采用V型坡口。5.2.2.1碳鋼管采用DN>50mm氬電聯(lián)焊，焊條為E4303（J422），DN≤50mm時，采用氬弧焊，焊絲選用H08A；5.2.2.21Cr18Ni9Ti不銹鋼管DN≤80mm時采用氬弧焊，焊絲選用HoCr20Ni10Ti，DN>80mm時，采用氬電聯(lián)焊，焊條選用A132或A137。5.2.2.3SS316L焊接方法：DN≤50mm的管子采用全TIG焊，DN＞50mm的管子則采用TIG打底、SMAW填充蓋面的焊接方法。TIG焊選用牌號為HOOCr19Ni12Mo2，規(guī)格為Φ2.0mm的不銹鋼焊絲；SMAW焊選用A022、Φ2.5mm不銹鋼鋼焊條。SS316L焊接工藝：TIG焊和SMAW焊均采用直流電源，其中TIG采用正接法，SMAW采用反接法。a.TIG焊接規(guī)范參數(shù)如下:焊接電流60～85A，焊接電壓12～14V，焊炬噴嘴口徑Φ8mm，鎢棒直徑Φ2.5mm，氬氣流量8～10L/min；b．SMAW焊接規(guī)參數(shù)如下:焊接電流55～70A，焊接電壓22～24V；c.TIG打底焊時，管內(nèi)必須進行充氬保護，防止焊縫根部氧化；d.焊接時，不得在母材上打弧引弧，焊接地線應(yīng)跟母材接觸牢靠；各層焊接接頭應(yīng)錯開，層間溫度應(yīng)控制在150℃以下；禁用鐵錘敲打焊縫和母材。5.2.2.4鈦管焊接a.必須采用機械方法進行切割下料，禁用等離子熱切割方法；b.鈦管對接焊縫采用單面V型坡口，坡口角度62.5±2.5°，鈍邊厚度1～1.5mm，對口間隙2～2.5mm；c.坡口可采用角向磨光機磨制，磨制后的坡口必須再用細銼或刮刀將坡口上的沙粒、毛刺清除干凈；d.焊前用不銹鋼絲刷將焊絲、管子坡口及其兩側(cè)各50mm以內(nèi)表面上的氧化膜清理干凈，然后用丙酮擦洗；e.保護氣氬氣純度要求≥99.99%。焊接方法：鈦管焊接采用TIG焊，焊絲采用與母材化學成分相同的材料，焊絲規(guī)格Φ2.5mm。焊接工藝：a.TIG焊采用直流電源、正接法；b.鈦管TIG焊規(guī)范參數(shù)如下：焊接電流85～110A，電弧電壓12～14V，焊炬噴嘴Φ18～20；鎢棒直徑Φ2.5mm，氬氣流量噴嘴內(nèi)為10～14L/min，管子內(nèi)為10～15L/min，拖罩內(nèi)為25～30L/min。c.鈦管焊接必須對已凝固而仍處于較高溫度的焊縫及其高溫影響區(qū)進行拖后保護。拖后保護方法是在TIG焊炬上附加一個拖罩。管子環(huán)縫采用弧型拖罩，寬40～60mm、高60～70mm、長120～140mm；d.鈦管焊接時管內(nèi)必須充氬保護措施，焊接時管內(nèi)提前充氬，排凈空氣并保持微弱正壓；e.焊接時必須采用高頻引弧，焊炬應(yīng)提前送氣。熄弧時應(yīng)采用電流衰減裝置和氣體延時保護裝置，弧坑必須填滿且避免大氣污染；f.焊接過程中焊絲的加熱端應(yīng)始終處于氬氣的保護之中，熄弧后也不得立即移走，待冷卻后與焊縫同時脫離保護；g.多層焊時，層間溫度控制在200℃以下，脫離拖罩保護溫度控制在400℃以下。5.2.3焊接檢驗鈦管焊縫進行外觀色澤檢驗，如焊縫呈銀白色或金黃色為合格；SS316L、不銹鋼管道焊縫均進行外觀檢查，焊縫外觀質(zhì)量不低于Ⅱ類焊縫外觀質(zhì)量標準。外觀檢查合格后，按設(shè)計要求進行無損射線檢查。5.2.4法蘭連接應(yīng)與管道同心，并保證螺栓能自由穿入，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1.5‰且不得大于2mm。與機器連接的管道，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜，其固定焊口應(yīng)遠離機器，管道不得使機器承受外力。管道支架位置應(yīng)準確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸緊密，不銹鋼管與碳鋼件間應(yīng)用石棉墊或橡膠墊予以隔開。5.3襯膠管道安裝5.3.1安裝襯膠管前，應(yīng)檢查襯膠的完好情況，避免陽光和熱源的輻射，更不能與潮濕物件和油脂等接觸，并保持管內(nèi)清潔。5.3.2襯膠管道安裝時，不得施焊、局部加熱、扭曲或敲打。法蘭連接應(yīng)與管道同心，并保證螺栓能自由穿入，法蘭間應(yīng)保持平行，且偏差不得大于法蘭外徑的1.5%，也不得大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。5.3.3襯膠管的外鋼管必須在作襯里前進行預(yù)安裝，應(yīng)用法蘭連接，試壓合格后，拆卸進行加工襯里。5.3.4預(yù)安裝后的管道應(yīng)在管壁上作好標記，并按圖進行編號，使襯里后仍能按原圖紙編號安裝。5.3.5預(yù)安裝時，法蘭面之間應(yīng)預(yù)先留好襯膠層及墊片的厚度約7mm。5.3.6襯膠管應(yīng)采用軟質(zhì)墊片，安裝時墊片應(yīng)放正。5.3.7管道預(yù)制時，端面法蘭應(yīng)內(nèi)外兩面焊接，法蘭的內(nèi)外表面在焊接后，必須用角向磨光機磨光銼平，不得有凹凸不平，氣孔等現(xiàn)象，以免空氣留在孔隙內(nèi)，使襯膠層因空氣作用而老化。5.3.8襯膠管開三通要做到內(nèi)壁轉(zhuǎn)角處的圓角R=5mm呈光滑狀，以符合要求5.4PE、UPVC管安裝PP、UPVC管道連接方式有：承插式、法蘭式、對接式。5.4.1承插連接用角向磨光機在插頭部位及承頭端面打毛，用角向磨光機或2號、3號砂片在承口內(nèi)打磨，要求均勻，使UPVC外表是灰色，清除粉塵。在承口及插頭部分快速均勻地涂刷界面粘接劑；如間隙較大，可在膠粘劑內(nèi)加少許PVC粉作填料，以增加粘接劑的稠度。將插口迅速插入承口，完全插入后迅速將承口外露處的粘接劑抹去。待承插口的粘接劑凝固后，用￠1.5㎜單焊絲封口，再用￠2.5㎜雙焊絲焊接鋪平，圓滑過度。要求焊絲排列整齊，充分熔透，無虛焊、假焊、燒焦、吹毛等現(xiàn)象。5.4.2對接連接打磨坡口：管子對接端面必須打磨與管道軸線成90°切口平整。然后每頭UPVC打磨成45°，坡口鈍邊厚度1㎜。對管：將兩管保持同心對緊，然后焊上￠1.5㎜單焊絲一圈,再用￠2.5㎜雙焊絲填滿。5.4.3法蘭連接施工法蘭連接前應(yīng)仔細檢查法蘭密封面是否破損。法蘭密封墊宜采用耐油石棉墊，也可采用耐油橡膠墊，石棉墊厚度不少于4mm，橡膠墊厚度不少于5mm。緊固螺栓：緊固螺栓時，一定要加墊片。緊固時，應(yīng)在對角線上緊固，并劃分次序，循序進行。管徑與螺栓的緊固轉(zhuǎn)矩如下表管徑（DN）15—2025—100125—200≥250轉(zhuǎn)矩kg-cm100—150150—200150—250200—400PE、UPVC管的鋪設(shè)：復(fù)合管鋼度低，易彎曲變形，架空或地面鋪設(shè)都應(yīng)設(shè)置支架或支座。支架和支座間距應(yīng)符合下表:管徑（DN）153250100125150200250300間距㎜1.01.51.82.02.22.42.62.83.0管吊、管托、管墩與管面的接觸至少為120°，在支架上墊3-5㎜厚的橡膠墊片，墊片寬度大于80㎜，彎頭、三通、閥門處都必須設(shè)置支座，并用管卡固定。垂直安裝時，其垂直長度固定間距不應(yīng)大于3m。垂直管的頂部、底部彎頭均得設(shè)支座并固定；沿建筑物鋪設(shè)時，管外與建筑物距離應(yīng)不小于150㎜；沿管路鋪設(shè)時，各管外之間距離不小于200㎜。5.5玻璃鋼管安裝5.5.1管道對接由于設(shè)計要求和環(huán)境的限制，有些情況下要求在施工現(xiàn)場對玻璃鋼管道和附件進行切割和膠接。5.5.2切割打磨在需切割處劃好切割線，用裝有切割鋸片的角向磨光機將需膠接的部件切平或開口，切口需平整，切割尺寸誤差不大于2mm；將需對接部位的切口用周圍裝有軟片砂輪的角向磨光機打磨，切口處應(yīng)磨到內(nèi)襯層<內(nèi)襯層厚1.25—2.5mm>，打磨寬度為0.5D。5.5.3對接部位對準后，將對接處用棉紗沾丙酮擦干凈，涼干后用蘸有樹脂的長絲將縫口填實。5.5.4按照工藝要求采用手工糊，表面氈一層，短切氈兩層蓋滿整個對接部位，作為內(nèi)襯層，然后逐層糊玻璃布、短切氈等增強材料至要求的厚度；上布時應(yīng)適當用力，使布層裹緊，糊制寬度和厚度由生產(chǎn)廠根據(jù)外載和內(nèi)壓條件確定。5.5.5樹脂配方及固化樹脂的配方由生產(chǎn)廠提供。在配制前，安裝者應(yīng)進行凝膠試驗，確定樹脂與催化劑、促進劑的配比，凝膠時間以25—45分鐘為宜；一次制作厚度以15mm以內(nèi)最好，設(shè)計厚度較大時應(yīng)分層糊制，以防產(chǎn)品燒白；糊制完后，最好能使管體轉(zhuǎn)動，否則應(yīng)注意觀察，在糊制處流膠時應(yīng)補膠，以防出現(xiàn)流空現(xiàn)象。用裝有軟片砂輪的角向磨光機輕輕打磨增強部位的表面，使其平整，清除干凈后刷一層保護樹脂。5.6PE管安裝采用亞大PBF160A型焊機，熱熔焊接法施工。5.6.1熱熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，保持連接面潔凈，標出插入深度，刮除其表皮；承插連接前，校直兩對應(yīng)的待接件，使其在同一軸線上；插口外表面和承口內(nèi)表面應(yīng)用熱熔承插連接工具加熱;加熱完畢，待連接件應(yīng)迅速脫離承插連接工具，并應(yīng)用均勻外力插至標記深度，形成均勻凸緣。5.6.2熱熔對接應(yīng)符合下列規(guī)定：對接連接前，兩管段應(yīng)各深出夾具一定自由長度，并校直兩對應(yīng)的連接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%；管材或管件應(yīng)銑削連接面，使其與軸線垂直，并使其與對應(yīng)的待連接斷面吻合；待連接的端面應(yīng)用對接連接工具加熱；加熱完畢，連接件應(yīng)迅速脫離對接加熱工具，并應(yīng)用均勻外力使其完全接觸，形成均勻凸緣。5.6.3亞大PBF160A熱熔連接操作規(guī)范：銑削裝置、加熱板、液壓系統(tǒng)的電源必須是220V，50Hz的交流電；加熱板上裝有兩個指示燈（綠色與紅色），綠燈用于指示通電狀態(tài)，紅色用于指示溫度狀態(tài)，紅燈不亮表示設(shè)定溫度不到，紅燈亮或閃爍表示加熱板處于保溫狀態(tài)；加熱板由通電到保溫狀態(tài)，大約需要20min，達到設(shè)定溫度后，應(yīng)再等10min后進行焊接，以使加熱板的整個板面溫度更加均勻；焊接過程中，要保持管材端面與加熱板表面的清潔，才能得到合格的焊口；閉合夾具，注意要使管材輕輕接觸，千萬不要讓管材發(fā)生撞擊。5.7管道試壓管道安裝完畢后（復(fù)合管道上所有連接頭及管道損傷部位都修補完成，且固化），必須進行強度和嚴密性試驗。管段較長可分段試壓；試壓時一般用水壓試驗。強度試驗壓力為工作壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力應(yīng)等于工作壓力。不銹鋼管試壓用水，氯離子含量小于25ppm。試壓時，先將管道系統(tǒng)工程中的閥門全部打開，通大氣的管道封堵。試壓管線最高點應(yīng)有放空閥，最低點應(yīng)有排水裝置；當升至要求的強度試驗壓力時，觀察10分鐘，如壓力不下降，且管子、管件和接口未發(fā)生滲漏或破壞現(xiàn)象，然后將壓力降至嚴密性試驗壓力，即介質(zhì)的工作壓力，進行外觀檢查，并用小于1.5Kg的小錘輕敲焊縫，如無滲漏現(xiàn)象，壓力表指針又無變化，即認為試壓合格。5.8電氣安裝5.8.1整流變壓器安裝本工程變壓器體積大、重量較重，在吊裝及運輸就位時，嚴防傾覆、碰撞，變壓器本體及附件應(yīng)嚴格核查及驗收；附件安裝應(yīng)用干凈變壓器油清洗，注油時嚴格按抽真空注油，隔離密封膠囊按設(shè)備要求注入合適氣體，吸濕器應(yīng)注入適量變壓器油密封；測試變壓器線圈絕緣電阻、直流電阻、變壓比、極性組別及交流耐壓等，均應(yīng)滿足規(guī)范要求；對于變壓器的自身檢查，按制造廠要求執(zhí)行。在變壓器油循環(huán)回路施工完畢并試壓后，循環(huán)油路的閥門應(yīng)開啟，便于循環(huán)。5.8.2整流器安裝整流器由于通過大電流（約1～2萬安），一般采用內(nèi)部通軟水循環(huán)冷卻。因此安裝時，應(yīng)確保水冷卻循環(huán)管路通暢，接頭處嚴格要求密封，防止水泄露，造成不應(yīng)有的故障。整流器本體安裝時，不應(yīng)有較大振動及碰撞，造成整流器損壞或變形。整流器與輸電銅排的連接應(yīng)采用軟連接，不應(yīng)有較大應(yīng)力產(chǎn)生。5.8.3重型銅母排安裝首先按設(shè)計圖紙要求進行銅排及其支持件的驗收檢查，并按設(shè)計要求進行銅排的預(yù)制及接觸面的處理。銅排安裝可采用導(dǎo)鏈或滑輪吊裝就位。由于銅母排規(guī)格較大（一般約4000mm2），重量較大；吊裝時嚴防碰撞已裝設(shè)備，并應(yīng)對銅排進行保護，防止由于自重造成變形。銅排的鉆孔尺寸誤差應(yīng)小于0.5mm，否則連接困難；銅排的焊接應(yīng)由持證焊工進行；焊接后，其直流電阻不高于相同長度原銅排直流電阻，連接件必須采用鍍鋅制品或符合設(shè)計要求。5.8.4直流電流互感器安裝互感器與銅排一起安裝，并應(yīng)確保其與銅排及其基礎(chǔ)構(gòu)件的絕緣；互感器應(yīng)確保與正負銅母線距離，以減少誤差；互感器幾何中心及零點調(diào)整時，應(yīng)小心細致，反復(fù)比較，以便確定最佳位置，減少誤差。5.8.5高低壓變配電設(shè)備安裝變配電盤確保垂直度為1.5‰，水平每米小于1mm，全長小于5mm，盤面不平度小于1mm，盤頂高差小于2mm，高壓斷路器需測量行程、同期性、絕緣電阻、接觸電阻應(yīng)滿足規(guī)范及出廠技術(shù)要求。高低壓變配電設(shè)備需接各自電壓等級，相應(yīng)進行交流耐壓試驗。5.8.6硅整流裝置系統(tǒng)調(diào)試5.8.6.1模擬調(diào)試斷開直流刀閘，在刀閘前端接上假負載，啟動冷卻水系統(tǒng)，調(diào)整軟水至規(guī)定電導(dǎo)率；將整流變授電投入運行，進行報警系統(tǒng)模擬，并調(diào)整及測試參數(shù)，作好調(diào)試記錄；調(diào)整整流輸出波形對稱，并檢測可控硅分壓及分流情形。5.8.6.2系統(tǒng)調(diào)試拆除假負載，合上直流刀閘，整流變授電運行；對電解槽母排供電；按工藝要求整定裝置的升電流速率及降電流速率。5.8.7電氣配管、配線施工程序：5.8.8防雷接地裝置施工程序：5.8.9電纜敷設(shè)施工工序：5.8.10電機檢查接線施工程序：5.8.11電氣照明器具施工程序：5.8.12防爆電氣設(shè)備及器材安裝5.8.12.1防爆電氣設(shè)備安裝要求：1)防爆電氣設(shè)備類型、級別及特殊標志，必須符合設(shè)計要求。2)應(yīng)有“EX”標志及標明類型、級別、組別的標志銘牌，并在銘牌上標明防爆證號及發(fā)證單位。3)防爆電氣設(shè)備進線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠按線和密封。4)防爆燈具螺旋式燈泡應(yīng)旋緊，接觸良好，不得松動。種類、型號、功率應(yīng)符合設(shè)計要求。5.8.12.2爆炸危險環(huán)境電氣線路安裝要求：1)電纜間不應(yīng)直接連接，應(yīng)在防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接。2)線路在不同危險區(qū)域應(yīng)采取隔離封閉措施。3)保護管兩端應(yīng)用非燃性纖維堵塞后填防爆密封膠泥密封，填塞深度不小于40mm。4)電纜配線進防爆電機時應(yīng)采用防爆撓性連接管。5)配線鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。6)鋼管連接應(yīng)采用絲接，螺紋嚙合扣數(shù)不少于5扣，應(yīng)涂導(dǎo)電膏，可不焊跨接線。7)管路連接有困難時，應(yīng)使用防爆活接頭，不得“倒扣”連接。5.9儀表安裝5.9.1橋架管材安裝，先做好支架并固定好，再往上敷設(shè)橋架等型材。型材固定須使用螺栓，不得焊接。橋架垂直下拐彎須用成品彎頭，管子彎曲半徑應(yīng)大于管徑的6倍。要求橋架橫平豎直，安裝橋架需切割、開孔（引出穿線管）時，應(yīng)使用機械方法鋸割、鉆孔不得動用電氣焊，電纜敷設(shè)完后及時蓋好橋架蓋板。5.9.2電纜敷設(shè)以主控室為起點，以現(xiàn)場為終點，多人參與，由一人統(tǒng)一指揮。敷設(shè)時應(yīng)擺齊理順，避免交叉；一束電纜放完后應(yīng)貼好標簽，保留合適的預(yù)留長度，再截斷。5.9.3儀表設(shè)備安裝應(yīng)高度適宜，位置正確，便于操作與維修，接線應(yīng)牢固且導(dǎo)電良好。流量計應(yīng)注意前后直管的長度，調(diào)節(jié)閥安裝應(yīng)將電氣閥門定位置于方便調(diào)校的位置。5.9.4取源部件安裝應(yīng)垂直于工藝管線。當流程圖與平面圖上標記不一致時應(yīng)以流程圖為準；取源部件安裝時應(yīng)注意材質(zhì)，不能出錯；對于襯膠（襯塑）管上的一次部件，工藝上應(yīng)預(yù)先預(yù)留好。5.9.5穿線管、氣源管固定時應(yīng)使用鍍鋅U型管卡，氣源管連接時一律使用標準鍍鋅管件，穿線管敷設(shè)時應(yīng)避開熱源，連接時使用外節(jié)、活接頭、穿線盒等，不宜焊接；導(dǎo)壓管水平安裝時應(yīng)保留合適的坡度。5.9.6一次調(diào)校應(yīng)在儀表設(shè)備到貨后及時進行，儀表調(diào)試時所選用的標準表應(yīng)至少比被校表高出一個等級，調(diào)校前應(yīng)仔細查看使用說明書，壓力差壓類儀表調(diào)試時須加上原始壓力信號，熱電阻可為電阻箱來模擬，調(diào)節(jié)閥調(diào)試應(yīng)使閥位指示和輸出單元送給電氣閥門定位器的電流信號一一對應(yīng)，調(diào)試時應(yīng)做好記錄。對于不合格的儀表應(yīng)盡快通知甲方早日處理。5.9.7PLC、DCS安裝調(diào)試5.9.7.1完整的大型DCS系統(tǒng)一般由控制站、操作監(jiān)測站、工程師站和總線系統(tǒng)組成?？偩€的物理硬件是同軸電纜；操作站、檢測站、工程師站均由微機、CRT彩顯、鍵盤組成；控制站由微機、I/O卡、電源組成。通常將一個I/O卡與CPU制作在一個模板里面，并把控制站做成柜子?，F(xiàn)代的DCS的自診斷功能已達到模板級。PLC（可編程序邏輯控制系統(tǒng)）可以獨立成為一個系統(tǒng)，也可掛接在DCS總線上，作為DCS的一個部分。5.9.7.2DCS安裝：先安裝好盤柜，并做好接地工作，DCS系統(tǒng)對接地要求很高，要求接地電阻不大于4歐姆，并與電氣保護接地系統(tǒng)絕緣。然后核對控制站內(nèi)部接線圖，經(jīng)檢查無誤后，可以上電進行I/O卡測試，輸入單元測試時，通過調(diào)零調(diào)滿使輸出顯示工程量與輸入信號一一對應(yīng)，輸出單元使輸出電流。5.9.7.3DCS由供貨商負責調(diào)試，安裝單位協(xié)助。5.10防腐絕熱施工5.10.1防腐施工5.10.1.1表面處理：采用金剛砂打磨金屬表面，將金屬表面的銹層、氧化皮、毛刺等污物除盡。5.10.1.2涂漆施工；涂漆施工的環(huán)境溫度宜在15～35℃之間，相對濕度在70%以下，涂漆的方法應(yīng)根據(jù)施工要求、涂料的性能、施工條件、設(shè)備情況進行選擇。采用手工涂漆，涂漆的施工程序如下：第一層底漆或防腐漆直接涂在工件表面上，與工件表面緊密結(jié)合，起防銹、防腐、防水、層間結(jié)合的作用；第二層面漆，涂刷應(yīng)精細，使工件獲得要求的顏色；第三層是罩光清漆。5.10.2絕熱施工考慮到工期較緊，在管道安裝完成后即可進行保溫層和防潮層的安裝，此時應(yīng)將焊口位置留出1米左右的位置，立管可暫時不安裝（以防保溫層受潮），焊口位置的保溫層和防潮層應(yīng)在試壓后方可進行。5.10.2.1保溫層施工：a.對于超過3米高以上的立管，應(yīng)每隔3米左右在管壁上焊接比保溫厚度小于20mm的環(huán)形鋼板作為保溫支承件；b.保溫層用16號鍍鋅鐵絲雙股捆綁，每米不少于3根，間距為300mm；c.保溫層的拼縫不應(yīng)大于5mm，拼縫之間應(yīng)用保溫材料進行嵌填密實，多層施工時，層與層之間應(yīng)壓縫處理，壓縫間距必須大于100mm，水平管道的縱向接縫不得布置在垂直中心成45°的范圍內(nèi)，每環(huán)之間縱縫應(yīng)錯開布置；d.彎頭部位應(yīng)將直管殼加工成蝦米腰敷設(shè)；e.絕熱層厚度允許偏差為-5～10%，保溫層表面應(yīng)平整，拼縫嚴密，緊貼管壁。5.10.2.2防潮層施工：搭接尺寸不得少于50mm，垂直及水平管道的接縫應(yīng)朝下，搭接密實，連續(xù)并相互錯開，但不得與保溫層接縫相同，錯開間距不少于100mm。5.10.2.3保溫層施工：a.鐵皮使用厚度為0.3～0.5mm，（如使用黑鐵皮，其內(nèi)外表面均各涂刷紅丹底漆兩遍），鐵皮剪切下料后，用壓邊機壓邊，再使用滾圓機滾成圓筒狀；b.鐵皮圓筒包裹到保溫層外面時，應(yīng)使其緊貼到保溫層上，不留間隙，并使縱縫搭口朝下；水平敷設(shè)的管線，其環(huán)向接口應(yīng)與管線的坡度相同，每個鐵皮圓筒的搭接長度，沿縱向為30mm，縱向不得小于30mm；c.鐵皮圓筒包裹在保溫層上貼附緊密后，用半圓頭自攻螺釘緊固，螺釘?shù)拈g距為200~250mm，螺釘孔用手電鉆鉆孔，當自攻螺釘直徑為4mm時，鉆頭直徑為3.2mm（如用3mm螺釘時，鉆頭直徑為2.4mm）。禁止采用沖孔或其他不適用的方式裝配螺釘；d.鐵皮保護層的縱縫采用咬口連接。咬口形式常采用單邊咬口和單角咬口，在某些情況下，縱縫還可以采用半咬口加自攻螺釘?shù)幕旌线B接；e.彎頭應(yīng)做成蝦米彎；f.保護層應(yīng)無翻邊、豁口和明顯凹坑，圓度公差不得大于10mm，表面應(yīng)平整。施工進度計劃控制見附錄3勞動力安排見附錄4主要施工機具計劃見附錄5施工大臨計劃9.1生活設(shè)施本工程生活臨時設(shè)施按施工高峰90人考慮，主要包括宿舍、食堂、廁所、浴室等生活必要設(shè)施。職工娛樂設(shè)施等暫不設(shè)置，可利用建設(shè)單位或當?shù)卦O(shè)施。生活臨時設(shè)施見下表：序號設(shè)施名稱單位數(shù)量備注1單身職工宿舍M2400磚瓦結(jié)構(gòu)2雙職工宿舍M2300磚瓦結(jié)構(gòu)3食堂M260磚瓦結(jié)構(gòu)4廁所M210磚瓦結(jié)構(gòu)5浴室M210磚瓦結(jié)構(gòu)6開水房M220磚瓦結(jié)構(gòu)9.2施工設(shè)施施工設(shè)施依據(jù)工程量，全部在現(xiàn)場設(shè)置。主要有辦公室及工機具室、鋼結(jié)構(gòu)制作場地、材料設(shè)備堆場等，見下表：序號設(shè)施名稱單位數(shù)量備注1辦公室M280磚瓦結(jié)構(gòu)2工機具室M215磚瓦結(jié)構(gòu)3鋼結(jié)構(gòu)制作場地M260鋼平臺20M24小型倉庫M236磚瓦結(jié)構(gòu)5管道預(yù)制場M250磚瓦結(jié)構(gòu)6材料設(shè)備堆場M22007值班室M210磚瓦結(jié)構(gòu)8休息室M210磚瓦結(jié)構(gòu)9.3施工用電電動機用電量P1=35Kw電焊機用電量P2=200Kw室內(nèi)照明用電量P3=20Kw室外照明用電量P4=60Kw總用電量P4=1.05×(K1×∑P1/cosФ+K2×∑P2+K3×∑P3+K4×∑P4)=1.05×(0.5×35/0.75+0.6×200+0.8×20+1.0×60)=230KW9.4施工用水施工生產(chǎn)用水消耗量Q1=P1K1/8×3600=300×90×3/8×3600=2.81l/s施工現(xiàn)場生活用水消耗量Q2=P2K2/8×3600=115×90/8×3600=0.36l/s生活區(qū)生活用水消耗量Q3=P3K3/24×3600=80×90×3/24×3600=0.25l/s消防用水量Q4=15l/s總用水量:Q=Q4+1/2（Q1+Q2）=15+1/2（4.69+0.6）=16.58l/s選用管徑d=√4000×Q÷（3.14×1.5）=√4000×16.58÷（3.14×1.5）=54.67mm選用Ф57×3.5供水總管。施工總平面布置見附錄6施工總平面布置圖。工程創(chuàng)優(yōu)措施11.1技術(shù)管理措施11.1.1管理分工與職責11.1.1.1管理分工項目工程技術(shù)管理工作實施項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下的項目部總工程師負責制。項目工程部，在項目經(jīng)理和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，負責項目工程技術(shù)管理工作，并對施工全過程技術(shù)工作實施指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查。項目工程技術(shù)管理工作在業(yè)務(wù)上接受公司施工管理部監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)和考核。11.1.1.2管理職責（1）項目經(jīng)理負責按批準的《項目工程施工組織設(shè)計》組織實施，協(xié)調(diào)施工生產(chǎn)要素，實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、成本控制和合同、信息、現(xiàn)場管理。（2）項目總工程師在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負責項目工程技術(shù)管理工作，主持技術(shù)管理重大決策、施工技術(shù)文件審批和對外技術(shù)協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮和保障技術(shù)管理對項目工程控制、管理和協(xié)調(diào)的監(jiān)督、指導(dǎo)作用。（3）工程部主任在項目經(jīng)理和總工程師領(lǐng)導(dǎo)下，具體負責項目工程技術(shù)管理工作，對施工過程各主要環(huán)節(jié)技術(shù)管理工作的組織協(xié)調(diào)和參與決策。（4）專業(yè)工程師負責本專業(yè)技術(shù)管理工作，監(jiān)督、指導(dǎo)作業(yè)層按批準的施工技術(shù)方案和技術(shù)措施組織實施，以確保工程符合項目工程控制要求。（5）施工員在施工隊長領(lǐng)導(dǎo)下，負責所承建工程的技術(shù)管理，業(yè)務(wù)上接受專業(yè)工程師指導(dǎo)，執(zhí)行施工技術(shù)方案，對施工班組履行監(jiān)督、指導(dǎo)、協(xié)助職責，使工程施工符合規(guī)范、標準和設(shè)計技術(shù)要求。（6）施工負責人施工隊長或施工班組長等施工負責人，應(yīng)對所承建的單位工程或分部、分項工程的進度、質(zhì)量、安全負責。應(yīng)符合已批準的施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案和技術(shù)交底、作業(yè)指導(dǎo)書等施工技術(shù)文件要求，合理組織生產(chǎn)要素組織工程施工，并確保工程符合規(guī)范、標準和設(shè)計技術(shù)文件要求。施工負責人對施工技術(shù)文件有權(quán)提出修改和優(yōu)化的建議，但未經(jīng)主管工程技術(shù)人員批準同意前，不得擅自修改施工技術(shù)文件中確定的施工程序、施工方法和質(zhì)量標準。11.1.2設(shè)計交底與圖紙會審（1）項目工程設(shè)計交底和施工圖會審由項目總工程師和工程部主任按公司程序文件《設(shè)計交底及施工圖會審管理程序》組織實施。（2）設(shè)計交底分為專業(yè)交底和綜合工程設(shè)計交底，項目部在收到施工圖后，由項目工程部同建設(shè)單位約定時間，由建設(shè)單位組織設(shè)計人員進行設(shè)計交底，工程部主任應(yīng)組織有關(guān)工程技術(shù)人員和施工責任人員按期參加設(shè)計交底，同時向設(shè)計交底人員反映審圖中發(fā)現(xiàn)的疑問，并參與審核由建設(shè)單位負責整理的設(shè)計交底記錄。（3）施工圖會審包括專業(yè)會審和綜合會審，由工程部主任負責組織。①專業(yè)會審包括施工圖、標準圖、復(fù)用圖及技術(shù)文件中的完整性、設(shè)計的合理性、正確性和施工的可行性。專業(yè)會審時應(yīng)注意專業(yè)內(nèi)部相關(guān)圖紙的吻合情況和各銜接碰頭外的一致性。專業(yè)會審由工程部專業(yè)工程師整理會審記錄，并同設(shè)計單位聯(lián)系，確定有關(guān)綜合會審事宜。②綜合會審由項目部總工程師主持，在各專業(yè)圖紙會審?fù)戤吅蠹皶r組織，工程部主任應(yīng)將綜合會審結(jié)果整理成文印發(fā)有關(guān)單位，并作為交工技術(shù)文件歸檔。③施工圖會審中確定的修改意見，應(yīng)由設(shè)計單位修改圖紙或由設(shè)計代表簽發(fā)設(shè)計聯(lián)絡(luò)單。(4)施工圖會審結(jié)束，應(yīng)由專業(yè)工程師依據(jù)審圖記錄，對確認可用于施工的圖紙，加蓋“施工圖”專用章后由資料員正式下發(fā)。未蓋“施工圖”章的施工圖一律不得用于工程施工。（5）施工圖紙上的變更處由專業(yè)工程師在圖紙上做標記并簽名，以便在施工中注意。11.1.3施工標準、規(guī)范的管理項目施工標準、規(guī)范由工程部依據(jù)公司程序文件《文件和資料的控制程序》實施管理；工程部應(yīng)執(zhí)行設(shè)計單位在設(shè)計圖樣或設(shè)計技術(shù)文件中注明的標準、規(guī)范及地方政府要求的有效標準、規(guī)范；并配備相應(yīng)標準和規(guī)范，受控發(fā)放至各相關(guān)單位和人員。11.1.4施工組織設(shè)計11.1.4.1項目施工組織設(shè)計的編制、審批和實施，執(zhí)行公司文件《施工組織設(shè)計管理規(guī)定》;施工組織設(shè)計由項目工程部專業(yè)技術(shù)人員進行編制，項目工程部主任審核，項目總工程師審定，項目經(jīng)理批準后報建設(shè)單位備案或批準。11.1.4.2建設(shè)單位或監(jiān)理所需求的施工組織設(shè)計由項目工程部依據(jù)合同規(guī)定統(tǒng)一報送，并在公司內(nèi)部審核頁后增設(shè)外部審核頁。項目工程部應(yīng)將建設(shè)單位或監(jiān)理的批復(fù)意見原件歸檔備查。必要時，應(yīng)依據(jù)其批復(fù)意見修改施工組織設(shè)計，并重新按原審批程序履行審批手續(xù)。11.1.5施工技術(shù)方案a.施工技術(shù)方案由項目部總工程師和工程部主任依據(jù)《施工技術(shù)方案管理規(guī)定》負責組織編制、審批和貫徹執(zhí)行。施工技術(shù)方案必須在其工程開工前編制、審批完畢，并發(fā)至有關(guān)單位；b.項目總工程師和工程部主任應(yīng)主持制定施工技術(shù)方案編制計劃，以滿足項目工程中各單位工程和專業(yè)工程所需，并將編制計劃落實責任人和完成日期；c.重大施工技術(shù)方案應(yīng)由工程部主任或?qū)I(yè)工程師審核，報公司質(zhì)量管理部會簽，施工管理部專業(yè)責任工程師審定，公司總工程師（或副總工程師）批準后統(tǒng)一印發(fā)。一般性施工技術(shù)方案由項目部專業(yè)工程師審核，質(zhì)量、安全專職管理人員會簽，工程部主任審定，項目總工程師批準后統(tǒng)一印發(fā)；d.施工組織設(shè)計中規(guī)定應(yīng)編制的施工技術(shù)方案，必須報建設(shè)單位或監(jiān)理單位審批，報送時應(yīng)在方案封面次頁增設(shè)審批專頁，并由項目工程部將審批原件和意見歸檔，作為結(jié)算依據(jù)。11.1.6技術(shù)交底a.為了使各級施工人員在施工前全面了解施工情況、施工方法和技術(shù)要求，做到心中有數(shù)、正確施工，工程施工前必須進行技術(shù)交底。b.技術(shù)交底分三級(1)項目技術(shù)交底由項目經(jīng)理負責組織，項目部總工負責實施；(2)單位工程或?qū)I(yè)工程技術(shù)交底由項目工程部主任負責組織，專業(yè)工程師負責實施；(3)分部分項工程（專項工程）技術(shù)交底由施工隊長負責組織，施工技術(shù)員負責實施，依據(jù)施工技術(shù)方案和設(shè)計技術(shù)要求進行交底。c.技術(shù)交底必須簡明清楚，具有針對性，且應(yīng)填寫技術(shù)交底卡，不得只作模糊籠統(tǒng)地敘述。d.技術(shù)交底卡經(jīng)交接方簽字后由資料員統(tǒng)一發(fā)放。11.1.7設(shè)計變更和材料代用a.設(shè)計變更是設(shè)計單位或現(xiàn)場設(shè)計代表簽發(fā)的設(shè)計變更通知，應(yīng)視同正式設(shè)計文件認真執(zhí)行。項目總工程師或工程部主任在收到設(shè)計變更后應(yīng)及時分發(fā)工程技術(shù)員和有關(guān)部門。對于工程尚未實施的設(shè)計變更，工程技術(shù)人員應(yīng)及時做好記錄且變更技術(shù)交底和調(diào)整工程材料預(yù)算，并按設(shè)計變更內(nèi)容組織實施；對于工程已經(jīng)實施的設(shè)計變更，工程技術(shù)人員在做好上述工作的同時，應(yīng)及時同建設(shè)單位或監(jiān)理單位現(xiàn)場代表聯(lián)系，對需進行返工的工程量，據(jù)實辦理現(xiàn)場簽證；b.材料代用是因供應(yīng)單位或建設(shè)單位不能按設(shè)計技術(shù)要求提供規(guī)定材料時提出的申請，應(yīng)經(jīng)設(shè)計單位或現(xiàn)場設(shè)計代表批準后方可視同設(shè)計技術(shù)文件給予執(zhí)行。自供的材料代用申請應(yīng)先征求工程技術(shù)人員意見后再報設(shè)計單位批準。工程技術(shù)人員在收到材料代用單后應(yīng)做好記錄，調(diào)整材料預(yù)算并及時通知參建單位；c.設(shè)計變更和材料代用等文件均由項目工程部主任負責接收、簽發(fā)和歸檔，各工程技術(shù)人員應(yīng)使用公司文件《施工記錄表格匯編》中格式“設(shè)計變更/材料代用記錄”據(jù)實填寫。11.1.8技術(shù)聯(lián)系單a.技術(shù)聯(lián)系單用于由施工單位提出的修改事宜，必須經(jīng)原設(shè)計單位或建設(shè)單位同意后方可實施，經(jīng)原設(shè)計單位或建設(shè)（監(jiān)理）單位批準的技術(shù)聯(lián)系單，可視同設(shè)計技術(shù)文件；b.技術(shù)聯(lián)系單中施工單位的現(xiàn)場代表應(yīng)是項目工程部的專業(yè)工程師或施工隊的施工員；技術(shù)負責人應(yīng)是項目總工程師或工程部主任，并應(yīng)統(tǒng)一編號和加蓋公章后方可由資料員登記發(fā)出。c.返回的技術(shù)聯(lián)系單必須簽署明確意見并有設(shè)計單位或有關(guān)單位現(xiàn)場代表簽字和加蓋公章方為有效，由資料員統(tǒng)一接收并經(jīng)項目總工程師或工程部主任批閱后，登記發(fā)給有關(guān)單位實施。11.1.9工程檢驗a.工程材料必須按標準、規(guī)范，做產(chǎn)品檢驗及必要的復(fù)驗，確保使用合格材料；b.材料取樣應(yīng)有代表性，實施有見證取樣，執(zhí)行公司文件《見證取樣實施細則》、《產(chǎn)品常規(guī)檢驗和試驗要求》；c.工序質(zhì)量由項目質(zhì)檢站負責質(zhì)量專項檢查評定，執(zhí)行公司文件《工程質(zhì)量監(jiān)督實施細則》。11.1.10施工總平面管理a.為了合理使用施工現(xiàn)場，確保水、電、道路暢通，滿足施工各階段的需要，做到現(xiàn)場文明施工，施工、生活臨設(shè)規(guī)劃、布局合理，必須加強施工總平面規(guī)劃和管理；b.項目工程部應(yīng)設(shè)專人負責施工總平面管理，依據(jù)公司企業(yè)標準《施工總平面管理》和施工組織設(shè)計中關(guān)于施工總平面布置的規(guī)劃，對施工總平面實施動態(tài)管理，項目經(jīng)理應(yīng)組織安全、調(diào)度等業(yè)務(wù)部門監(jiān)督和協(xié)助。11.2質(zhì)量保證措施11.2.1質(zhì)量保證體系11.2.1.1項目工程部成立安裝質(zhì)量保證體系見附錄711.2.1.2嚴格執(zhí)行公司的質(zhì)量手冊和質(zhì)量體系程序文件。11.2.1.3嚴格執(zhí)行公司的《技術(shù)責任制度》、《質(zhì)量保證人員的資格制度》、《施工圖會審制度》、《施工組織設(shè)計編審制度》、《施工技術(shù)交底制度》、《最終檢驗、預(yù)試車制度》、《工程交工制度》、《交工資料的管理制度》、《工程保修制度》等各項管理制度，《項目質(zhì)量計劃標準》，ABC（R）質(zhì)量控制辦法等。11.2.1.4嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)現(xiàn)行的施工技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范，及國家的法律法規(guī)要求。11.2.1.5嚴格執(zhí)行公司的壓力容器、壓力管道安裝《質(zhì)量手冊》和《程序文件》、《起重機械安裝質(zhì)量手冊》等專項質(zhì)量保證體系文件。11.2.1.6嚴格執(zhí)行《A、B、C（R）質(zhì)量控制管理辦法》。11.2.1.7結(jié)合工程實際，并按項目業(yè)主、政府主管部門的要求，制定并貫徹執(zhí)行一些針對性的管理規(guī)定。11.2.2質(zhì)量保證措施11.2.2.1組織措施1）健全管理網(wǎng)絡(luò)，落實質(zhì)量職能。并將各管理職能分解落實到每個管理崗位上，且與質(zhì)量管理目標掛鉤，明確責、權(quán)、利。2）確定質(zhì)量目標分解，把各階段工程質(zhì)量根據(jù)總體質(zhì)量要求，進行細化分解，并落實到管理崗位上。3）把好開工關(guān)，質(zhì)量措施事前沒有落實，沒有交底不準開工，確保“質(zhì)量預(yù)控法”落在實處。4）堅持“三工序”原則，在操作人員中要堅決貫徹干好本道工序，保護上道工序，服務(wù)下道工序的原則，管理人員，特別是質(zhì)檢人員要利用“目測、量測、試驗”等手段，嚴格控制工序質(zhì)量。5）利用質(zhì)量專題會的有利形式，定期總結(jié)分析前一段工程中的質(zhì)量情況，找出影響工程質(zhì)量的因素，并利用“統(tǒng)計技術(shù)”和QC手段進行質(zhì)量預(yù)控，確保工程質(zhì)量真正處于受控狀態(tài)。6）經(jīng)常和業(yè)主、政府主管部門進行交流，廣泛聽取他們對工程質(zhì)量的看法和要求，廣泛吸取成功經(jīng)驗，服務(wù)于工程。11.2.2.2經(jīng)濟措施。1）按招標文件有關(guān)質(zhì)量要求，把質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤，獎罰兌現(xiàn)。2）根據(jù)本公司所承諾的質(zhì)量目標，結(jié)合招標文件的要求，把項目部各級各部門的質(zhì)量責任目標與獎罰結(jié)合起來，真正落實責、權(quán)、利的統(tǒng)一，這項工作待中標后制定，并報業(yè)主認可。3）加強對人的控制，因為人是影響工程質(zhì)量最能動的因素，加強控制，可以通過減少人工作的失誤，來提高工作質(zhì)量，利用工作質(zhì)量促進工程質(zhì)量。因此，為提高人的工作質(zhì)量，要充分利用經(jīng)濟做杠桿，集廣大參戰(zhàn)人員的質(zhì)量目標落實來保證工程質(zhì)量目標的順利實現(xiàn)，進而保證合同目標的落實。11.2.2.3合同措施。1）公司與項目部之間要利用責任承包考核項目目標的形式，由公司法人代表與項目經(jīng)理明確目標的落實責任。在項目內(nèi)部要建立內(nèi)部經(jīng)濟合同，獎罰兌現(xiàn)。對操作工人嚴格按任務(wù)單進行驗收，進行兌現(xiàn)。對管理人員，利用聘任書的形式明確責任。2）在工程施工過程中，對已完工工程的驗收，可利用匯簽的形式，給予質(zhì)量控制人員質(zhì)量一票否決權(quán)，真正使不合格的工序不驗收，上道工序不合格不準進入下道工序。11.2.2.4技術(shù)措施1）嚴格按照工程質(zhì)量控制程序工作，把好準備工作、技術(shù)交底工作、施工、質(zhì)量評定、資料整理關(guān)。2）利用成熟的《ABC（R）質(zhì)量控制辦法》，按工序重要程度和技術(shù)薄弱環(huán)節(jié)分級制定質(zhì)量控制點，特別是把隱蔽工程提升為“停止點”，各方不檢查合格，不得進入下道工序。3）按公司文件的要求，控制原材料的采購、驗收、貯存、使用，不合格的原材料堅決不用于工程中，對一些關(guān)鍵的原材料（如鋼材、加工件等）要嚴格標識制度，建立工程檔案，確保其可靠性、正確性和可追溯性。4）利用正確操作、定期維修、經(jīng)常維護的形式，確保施工機械的完好率和利用率，以保證工程的順利進行。5）控制工程的操作質(zhì)量，嚴格執(zhí)行規(guī)范、規(guī)程，首先要對實際操作者進行技術(shù)交底，明確質(zhì)量標準操作要點及注意事項，事后嚴格按交底內(nèi)容進行檢查驗收。6）對不合格品嚴格控制，對于超規(guī)范、超標準，影響工程質(zhì)量目標的質(zhì)量缺陷，堅決推倒重來，以保證工程質(zhì)量目標實現(xiàn)。7）廣泛利用樣板引路的方式，對于工程，在過程中嚴格執(zhí)行規(guī)范的樣板，要組織人員進行觀摩，使其廣為傳播，形成“比、學、趕、幫”的氣氛，使質(zhì)量目標落在實處。11.3安全保證措施及文明施工11.3.1安全保證措施11.3.1.1安全保證體系1）安全保證體系a.建立以項目經(jīng)理為安全第一責任人的安全生產(chǎn)保證體系。b.建立以項目總工(項目技術(shù)負責人)為安全技術(shù)責任人的安全技術(shù)保證體系。c.建立以項目安全系統(tǒng)為主體的安全監(jiān)督檢查保證體系。d.建立以工會為主體的項目安全生產(chǎn)職工監(jiān)督保證體系。e.安全生產(chǎn)保證體系圖見附錄8。2）安全責任a.根據(jù)公司本年度安全工作要點，制定項目安全目標、措施和計劃，有步驟地改善作業(yè)人員的作業(yè)環(huán)境和條件。b.施工現(xiàn)場要根據(jù)季節(jié)和施工變化，組織安全生產(chǎn)全面檢查或?qū)ｍ棛z查、巡檢，對存在的問題、事故隱患要及時整改。c.現(xiàn)場按工程大小配備持有效證件的專(兼)職安全員，各級領(lǐng)導(dǎo)要支持他們的工作，按規(guī)定獨立行使職權(quán)。d.施工現(xiàn)場要嚴把教育關(guān)，未經(jīng)安全教育、培訓或教育、培訓不合格者以及特種作業(yè)人員未持有效證件不得上崗操作。e.現(xiàn)場要保障安全技術(shù)措施費用的落實實施。3）安全管理a.項目經(jīng)理部對施工現(xiàn)場的施工安全全面負責，施工隊對所承擔的工程的施工安全負責，并接受項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理。b.施工現(xiàn)場要根據(jù)不同施工階段的施工防護要求，采取相應(yīng)的施工安全防護措施。c.現(xiàn)場要建立專業(yè)檢查、職工自檢、定期檢查和日巡安全檢定制度。d.施工現(xiàn)場安全設(shè)施、架設(shè)機具、機械設(shè)備進場前應(yīng)進行安全檢查，檢查合格后方準進入現(xiàn)場；現(xiàn)場要執(zhí)行維修、保養(yǎng)制度，并建立臺帳。e.施工現(xiàn)場實行領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，值班人員對當天安全生產(chǎn)負全面責任。f.建立施工現(xiàn)場安全教育、培訓管理制度，并嚴格執(zhí)行。11.3.1.2安全技術(shù)措施1）季節(jié)性施工安全技術(shù)措施季節(jié)性施工安全技術(shù)措施，應(yīng)針對不同季節(jié)的氣候?qū)κ┕どa(chǎn)帶來的不安全因素，可能造成突發(fā)性的事故，從防護上、技術(shù)上、管理上采取的措施。a.冬季施工安全技術(shù)措施：主要做好防高處墜落、防觸電、防風、防火、防滑、防煤氣中毒、防亞硝酸鈉中毒等工作。b.雨季施工安全技術(shù)措施：主要做好防觸電、防雷、防坍塌和臺風等工作。2）施工臨邊作業(yè)的安全防護：設(shè)置防護欄桿；架設(shè)安全網(wǎng)；設(shè)置安全門或活動防護欄桿。3）做好洞口作業(yè)的安全防護4）洞口作業(yè)安全防護設(shè)施的具體要求：a.樓板、屋面和平臺等面上短邊尺寸小于250mm但大于25mm的洞口，必須用堅實的蓋板覆蓋，蓋板應(yīng)能防止挪動移動。b.樓板面等處邊長為250—500mm的洞口，安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以及缺件臨時形成的洞口，可用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡，并有固定其位置的措施。c.邊長為500—1500mm的洞口，必須設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手架。也可采用貫穿于砼板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于200mm。d.邊長在1500mm以上的洞口，四周設(shè)防護欄桿，洞口下設(shè)安全網(wǎng)。5）合理使用安全網(wǎng)a.安全網(wǎng)的選擇：必須嚴格地根據(jù)使用目的選擇網(wǎng)的類型，根據(jù)負載高度選擇平網(wǎng)的寬度。立網(wǎng)不能代替平網(wǎng)。新網(wǎng)必須有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、試驗合格證等三證齊全。舊網(wǎng)必須經(jīng)檢查、試驗后方可使用。架設(shè)前必須對網(wǎng)及支撐物(架)進行檢查，確認無誤后方可架設(shè)。b.安全網(wǎng)的架設(shè)要求砌體高度超過3m時，必須在墻外挑設(shè)規(guī)范的安全網(wǎng)。安全挑網(wǎng)(平網(wǎng))的架設(shè)：在每個系點上，邊繩應(yīng)與支撐桿系牢。系結(jié)點沿網(wǎng)邊均勻分布，其距離不得大于750mm。有筋繩網(wǎng)架設(shè)時，必須把筋繩連在支撐桿件上。多張網(wǎng)結(jié)使用時，相鄰部分應(yīng)靠緊或重疊，連接繩材料與網(wǎng)目相同，強度不得低于其網(wǎng)繩強力。當在輸電線路附近架設(shè)時，必須預(yù)先請示有關(guān)部門，并采取適當?shù)姆烙|電措施。架設(shè)平網(wǎng)時，必須遵守下列規(guī)則要求：平網(wǎng)應(yīng)與水平面平行或外高里低，一般以15度為宜。第二道以上挑網(wǎng)負載高度一般不超過6m。如因施工要求，允許超過6m，但最大不得超過10m，并必須附加緩沖繩等安全措施。負載高度不超過5m時，網(wǎng)最少應(yīng)伸出建筑物(距最邊緣作業(yè)點)2.5m；負載高度5m以上至10m時，最少應(yīng)伸出3m。網(wǎng)不易繃緊，寬度3m和4m的網(wǎng)，架設(shè)后其寬度水平投影分別為2.5m和3m。6）施工現(xiàn)場臨時用電a.臨時用電應(yīng)由專人負責架設(shè)、維修、管理，電工必須持有效特種作業(yè)操作證上崗，必須按工程設(shè)計正確架設(shè)。b.施工現(xiàn)場臨時用電實行動力與照明電用分開架設(shè)。c.施工現(xiàn)場實行三級配電(總箱、分箱、開關(guān)箱)、兩級漏電保護(總箱、分箱或開關(guān)箱)。且前一級(總箱)額定漏電動作及電流額定動時間是后一級(分箱或開關(guān)箱)漏電動作電流及動作的可靠后備保護，使之具有分線分段保護的能力。d.設(shè)備配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如設(shè)置在同一配電箱內(nèi)，設(shè)備和照明線應(yīng)分別設(shè)置。配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時工作空間和通道，不得堆放任何防礙操作、維修的物品；不得有灌木、雜草。配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)端正、牢固。移動式配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在牢固的支架上。固定式配電箱、開關(guān)箱的下部與地面的垂直距離大于1.3m，小于1.5m；移動式分配電箱、開關(guān)箱的底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m。e.配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電器必須可靠完好，不準使用破損、不合格的電器及“三無”產(chǎn)品。f.施工現(xiàn)場所用電設(shè)備，除作保護接零外，必須在設(shè)備負荷線的首端處設(shè)置漏電保護裝置。保護零線除必須在配電室或總配電箱處作重復(fù)接地外，還必須在配電線路的中間處和末端處做重復(fù)接地。保護零線每一重復(fù)接地裝置的接地電阻應(yīng)小于10Ω。嚴禁保護零線與工作零線混用。g.漏電保護器的選擇應(yīng)符合國標GB6829-95《漏電電流動作保護器(剩余電流動作保護器)》的要求。h.總開關(guān)電器額定值、動作整定值應(yīng)與分路開關(guān)電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護器其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA，額定漏電動作時間應(yīng)小于0.1s。定期或不定期進行性能檢驗，做好記錄，保證產(chǎn)品的可靠性。i.每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實行“一機一閘”制，嚴禁用一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。開關(guān)箱內(nèi)開關(guān)電器必須能在任何情況下都可以使用電設(shè)備實行電源隔離。11.3.2文明施工11.3.2.1文明施工管理標準1)認真執(zhí)行施工組織設(shè)計，做好現(xiàn)場施工臨設(shè)管理和總平面控制，強化道路和施工用水、電管理，確保施工現(xiàn)場環(huán)境安全、規(guī)范、整齊、衛(wèi)生。2)強化項目部指揮、調(diào)控，嚴格按照施工組織設(shè)計和施工技術(shù)方案組織施工，落實施工程序和網(wǎng)絡(luò)計劃，做好工序交叉、銜接和勞動力、機具、材料等生產(chǎn)要素的協(xié)調(diào)。3)認真貫徹執(zhí)行公司《質(zhì)量手冊》和《質(zhì)量程序文件》中的各項規(guī)定，做好內(nèi)部質(zhì)量控制和對外質(zhì)量保證。4)設(shè)備、材料進入現(xiàn)場必須按規(guī)定擺放，做到上蓋下墊，標牌準確。特殊材料和設(shè)備要采取防損、防潮、防腐等措施，特殊材質(zhì)的材料要有明顯的標識。5)材料應(yīng)整齊擺放，施工余、棄料分類有序存放，工業(yè)垃圾及時清理，并保持施工現(xiàn)場工完、料盡、場地清。6)現(xiàn)場安全、消防設(shè)施齊全，安全標牌醒目。施工人員認真執(zhí)行各項安全管理制度和防火規(guī)定，確保施工安全。7)工程完工后，及時拆除、清退施工現(xiàn)場的各種臨建設(shè)施，并做好現(xiàn)場衛(wèi)生清理，實現(xiàn)工程高標準竣工交付。8)認真履行合同，工期、質(zhì)量、服務(wù)并舉。在建設(shè)單位統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組織力量積極做好試車跟蹤保運工作和善后服務(wù)工作，為裝置安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行保駕護航。11.3.2.2文明施工管理措施1)現(xiàn)場文明施工是項目管理的綜合反映，更是企業(yè)精神文明和職工整體素質(zhì)在建筑市場的“窗口”。需要項目經(jīng)理和各職能部門高度重視，齊抓共管。2)強化職工思想教育和職工道德教育，積極倡導(dǎo)文明行為和文明語言，以精神文明建設(shè)促進現(xiàn)場文明施工。3)發(fā)揚企業(yè)精神，事事、處處以大局為重，認真參加建設(shè)單位召集的調(diào)度會和專項會議，如實反映情況，做好同相關(guān)單位間的協(xié)調(diào)配合。4)大力提倡“愛護自己的勞動成果，愛護別人的勞動成果，防止因別人失誤損傷自己勞動成果”的觀念，切實做好成品和半成品保護。5)認真按項目經(jīng)理劃分的衛(wèi)生責任區(qū)檢查、落實現(xiàn)場衛(wèi)生文明現(xiàn)狀，切實做到工完、料盡、場地清。項目部每月進行一次現(xiàn)場文明施工情況檢查，對存在的問題下發(fā)整改通知單，責成責任單位限期整改。6)強化項目質(zhì)量體系和安全保證體系有效運行，維護各級責任人員職責和權(quán)力，確保工程有序施工。7)嚴格勞動紀律、工藝紀律、操作紀律、施工紀律、工作紀律管理和監(jiān)督檢查，切實杜絕違章指揮、違章操作和違章施工。8)改善施工環(huán)境，以利于機泵、管件、電儀等專業(yè)工程施工。11.4工期保證措施11.4.1編制詳盡的施工作業(yè)計劃。項目工程部制定總體網(wǎng)絡(luò)計劃，施工隊制定三周滾動計劃及詳細施工作業(yè)計劃。11.4.2準確計算各單位、各分部、分項工程量，根據(jù)施工計劃，準備施工資源（人力資源、施工機具、材料采購、外委托落實、技術(shù)標準及規(guī)程規(guī)范、施工技術(shù)交底、后勤保障等），并在三周滾動計劃中用文字記錄。11.4.3項目部經(jīng)常檢查工程進度的運作狀況，掌握施工進度前鋒線，并與網(wǎng)絡(luò)計劃等施工進度計劃進行對比分析，提出糾偏措施，供決策。對關(guān)鍵節(jié)點、重要工序?qū)嵤└櫩刂?。專人負責施工資源準備情況的掌握、協(xié)調(diào)資源的使用。11.4.4應(yīng)用《項目管理軟件》，對進度進行科學調(diào)節(jié)。11.4.5強調(diào)機械優(yōu)勢，在能使用機械的工序都應(yīng)盡可能多的使用機械，提高效率。11.4.6實行周五調(diào)度會制度。控制周進度的實施，引導(dǎo)三周施工進度，協(xié)調(diào)解決施工資源的配備。11.4.7抓好技術(shù)準備及主要施工設(shè)備檢查保養(yǎng)，確保不打亂仗、不窩工，合理安排交叉作業(yè)，確保設(shè)備運行良好。11.4.8強化質(zhì)量安全意識，確保一次成功不返工，不出安全事故。11.4.9加強成品保護意識，堅持誰施工誰防護。11.4.10嚴格進度管理制度，將進度目標值分解到班組，責任落實到人，以經(jīng)濟作杠桿，嚴格獎罰。11.4.11加強與周邊單位的協(xié)作，加強與業(yè)主等其他單位的協(xié)作，積極主動的做好周邊協(xié)調(diào)工作，相互創(chuàng)造施工條件，不等不靠。11.4.12合理安排作息時間，巧用夜間進行施工，合理安排工序巧用雨天施工。11.5材料控制措施11.5.1總則施工材料控制應(yīng)本著保證工程質(zhì)量，加速周轉(zhuǎn)，降低消耗，節(jié)省費用，有利于提高經(jīng)濟效益的原則進行控制。根據(jù)建設(shè)單位（業(yè)主）對材料的控制要求和公司質(zhì)量體系文件要求進行控制。11.5.2材料計劃的編制甲供材料應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙和進度計劃編制月度備料計劃報甲方備料，并作為領(lǐng)料依據(jù)。若因設(shè)計變更或施工計劃調(diào)整，應(yīng)及時報補充的備料計劃。自購工程材料應(yīng)按設(shè)計圖紙和進度計劃，在平衡庫存后，編制材料采購計劃。材料計劃需經(jīng)材料責任工程師和供應(yīng)負責人審核，報項目主管經(jīng)理和甲方主管部門批準后執(zhí)行。材料需用計劃需注明計劃編號、工程項目名稱、材料名稱、規(guī)格型號、材質(zhì)、數(shù)量、交貨日期、設(shè)計圖樣特殊要求等內(nèi)容。材料需代用時，計劃員應(yīng)填寫材料代用審批單，經(jīng)材料責任工程師或供應(yīng)負責人審核，報設(shè)計單位批準后，才能采購或發(fā)放使用。11.5.3自供材料的采購所有自供的工程用材料，均需對供方進行評價，并定期考核，以便選擇合格的供方廠商，建立定點供應(yīng)關(guān)系?？疾?、評估供方質(zhì)量體系和質(zhì)量保證能力及其信譽。若因特殊原因，需從尚未認證的供方采購材料時，要經(jīng)過材料責任工程師和供應(yīng)部負責人特批并嚴格履行驗收手續(xù)。建立和保存供方廠商的檔案，確定相對穩(wěn)定的物資供應(yīng)渠道，定點采購。材料的采購：在選定的供方中進行詢價，貨比三家，經(jīng)質(zhì)量和價格綜合審定方可采購訂貨。訂貨合同草簽后要經(jīng)過材料責任工程師和供應(yīng)部負責人審核，項目主管領(lǐng)導(dǎo)批準，方可加蓋公章。11.5.4材料的質(zhì)量管理無論是甲供材料還是自供材料，均應(yīng)按本程序進行質(zhì)量管理。11.5.4.1材料的入庫驗收管理材料的檢、試驗管理工作應(yīng)遵守下列規(guī)定要求：材料的標準、定貨合同；設(shè)計圖樣規(guī)定的技術(shù)要求和質(zhì)量標準；材料檢驗工作流程及其內(nèi)容。材料送達倉庫后，進入待驗收區(qū)，由保管員及時對材料的包裝、數(shù)量和外觀進行檢查，并填寫《到貨日記》及《驗收通知單》，24小時內(nèi)由檢驗員到倉庫驗收。材料責任工程師和檢驗員審核質(zhì)量證件，并在證件上自編號。按檢驗分工，檢驗員負責外觀質(zhì)量驗收和幾何尺寸檢測，保管員負責數(shù)量清點，如有不符，再由檢驗員復(fù)核。若廠家提供的質(zhì)量證件上有漏檢項目或?qū)ζ浼夹g(shù)指標有置疑，可按材料標準進行所缺項目或其置疑項目的復(fù)驗，由檢驗員制取試樣，辦理試樣加工和試驗委托。由檢驗員和材料責任工程師對檢、試驗機構(gòu)出具的檢、試驗報告進行審核，如有不合格，應(yīng)加倍檢驗。檢驗合格的材料應(yīng)在質(zhì)量證件（包括檢試驗報告）的自編號處寫明材料標準、合格數(shù)量、日期等記載內(nèi)容，并由檢驗員和材料責任工程師分別簽章確認。由檢驗員按規(guī)定對檢驗合格材料實物作標記或色標，報計劃員和材料責任工程師評審，采用退貨或降級使用等方法分別處置。經(jīng)評審可降級使用的材料應(yīng)有詳細記錄、處置意見和特殊標識，并應(yīng)在限定范圍內(nèi)使用。其中屬于甲供的材料應(yīng)報甲方主管部門認可，并辦理有關(guān)手續(xù)。11.5.4.2材料的質(zhì)量證件管理質(zhì)量證件分類:供貨廠家提供的原始質(zhì)量證件；經(jīng)得起考證和追蹤的原始證件的復(fù)印件；由國家確認的檢驗機構(gòu)提供的試驗報告或其復(fù)印件。要求提供質(zhì)量證件的材料范圍：黑色金屬、有色金屬及冶金爐料；保溫材料等輔材；焊接材料；機電設(shè)備、儀器儀表和計量器具；鋼制管件、法蘭及其毛坯件；優(yōu)質(zhì)碳素鋼和合金鋼緊固件；合金鋼及特殊要求的閥門。證件的要求：證件必須有發(fā)證單位公章，當供方提供的證件為復(fù)印件時必須加蓋供方的公章和經(jīng)辦人簽章，且字跡清晰；證件的品名、規(guī)格、型號、材質(zhì)、生產(chǎn)批號、標記數(shù)量等要與材料實物或其標記的內(nèi)容相符；證件所證明材料應(yīng)符合相應(yīng)法規(guī)的要求。材質(zhì)登記：材料驗收合格后，計劃員應(yīng)及時核對材質(zhì)證編號，填寫材質(zhì)證明登記表。證件審核：證件自編號；材料驗收時所遵循的材料標準代號；證明材料數(shù)量；其它說明事項。證件歸檔管理：留存的原始質(zhì)量證件應(yīng)由檢驗員按材料類別保管，工程竣工后，由供應(yīng)部資料員收集匯總存檔備查。證件簽發(fā)：發(fā)料時應(yīng)及時向施工單位提供質(zhì)量證件，并在證件背后加蓋材料質(zhì)量證件簽發(fā)章；證件簽發(fā)時應(yīng)讓收件人在材料質(zhì)量證件發(fā)放臺帳上簽字確認。11.5.4.3材料的標識管理對應(yīng)作色標或標識的材料，經(jīng)驗收合格后，檢驗員才能進行色標或用標簽、標牌、鋼印等方式作標識。下列材料均應(yīng)作色標：合金鋼、不銹鋼材質(zhì)的鋼材和配件；優(yōu)質(zhì)碳素鋼及以上材質(zhì)的緊固件；下列材料可不做色標：閥門根據(jù)“閥門試驗管理辦法”的規(guī)定，應(yīng)逐個打鋼印或電刻標記其閥號，不另作色標；纏繞式墊片按其材料本色來判定。其中石棉本色灰白，石墨本色灰黑，聚四氟乙烯本色為白色，不再作色標；普通碳素鋼材料、配件及緊固件一般不作色標和標記；設(shè)備若銘牌完整可不另作標記；焊條、焊絲在其包裝物上用書寫或掛牌等形式作以“證件自編號”為內(nèi)容的標記；國外引進材料，若外商已作標記和色標，原則上不另作標記和色標。標識的移植：庫存材料的標識移植由保管員負責；現(xiàn)場材料的標識移植由施工班組負責。11.5.5倉儲管理11.5.5.1一般規(guī)定：應(yīng)根據(jù)甲方提供的施工場地、施工總平面布置圖，規(guī)劃和籌建庫房和料場；材料的儲存場地可分為：可控溫、濕度庫房；一般庫房；露天料場和直達現(xiàn)場等四種；可控溫、溫度庫房，是指密閉的、裝有溫、濕度儀和必要時還應(yīng)裝有電暖氣的庫房。這類庫房相對濕度應(yīng)控制在60%以下，溫度控制在5℃以上，這類庫房主要用于焊條、焊絲等焊接材料，也可存放部分精密儀器儀表；一般庫房可采用活動板房和臨建平房，用于儲存下列可能進庫的材料。儲存材料均應(yīng)離墻離地。a.管閥配件；b.儀器、儀表；c.電氣材料；d.動設(shè)備；e.小件及貴重的金屬材料等。露天料場用于存放除上述a、b條以外的各種材料。露天料場應(yīng)有環(huán)形道路，做好排水溝。存放材料應(yīng)墊高300mm以上，對有防水、防濕要求的，還應(yīng)用蓬布等蓋嚴。對靜設(shè)備等大型材料，可直達施工現(xiàn)場指定地點，按施工單位要求墊放好，該上蓋的還應(yīng)用蓬布等蓋嚴。對其隨機零附件，應(yīng)進庫保管；保管員負責材料在倉儲過程中的管理工作，應(yīng)經(jīng)培訓和考核合格才能上崗工作；使用計算機進行庫存材料的收、支、存動態(tài)管理，保管員及時把材料動態(tài)輸入計算機。11.5.5.2材料保管材料入庫驗收合格后，保管員應(yīng)憑《入庫單》及時建立《保管員臺帳》。保管員臺帳的帳類按如下規(guī)定設(shè)置為二個大類五個中類：價撥材料明細帳：甲供材料；自購材料。無價材料明細帳：設(shè)備；成套引進材料。所有的庫存材料的存放地點，均應(yīng)按如下規(guī)定進行“四號定位”，及時貼掛料簽：露天存放和存放于庫內(nèi)垛位上的材料按“庫號一區(qū)號一垛號一位號”四號定位；存放于庫內(nèi)貨架上材料按“庫號一架號一層號一位號”四號定位。材料的每個存放貨位均應(yīng)掛標簽。應(yīng)把材料的品名、規(guī)格型號、材質(zhì)、遵循標準號或圖號、數(shù)量、價格、證件自編號、四號定位號等內(nèi)容準確地填寫或顯示在帳頁和料簽上。保管員應(yīng)在材料收、支及月末時，及時做到“永續(xù)盤存”，真正做到“帳、物、卡、證件、資金”五對口。應(yīng)按材料的品名、規(guī)格型號、材質(zhì)遵循標準或圖號、單價和證件自編號，分別建帳、卡進行管理。11.5.5.3材料的維護保養(yǎng)保管員應(yīng)經(jīng)常對材料的儲存狀態(tài)進行檢查，發(fā)現(xiàn)有銹蝕、變質(zhì)霉爛等問題時，及時向材料責任工程師匯報，并采取維護保養(yǎng)措施。材料責任工程師和檢驗員也應(yīng)定期抽查材料的儲存狀態(tài)。對焊材庫要進行溫、濕度的控制，若未使用溫濕度自動記錄儀，保管員應(yīng)每天做四次溫、濕度記錄。材料責任工程師應(yīng)每周檢查一次