窯中控操作員考試題庫(kù)

一、填空題1、我司煤磨規(guī)格為Φ3.8×（7+2.5）m，其中2.5m表示磨機(jī)

烘干倉(cāng)

長(zhǎng)度。2、煤磨前后軸稀油站高壓泵作用是提升磨機(jī)，減小磨機(jī)起動(dòng)負(fù)荷，所以起動(dòng)磨機(jī)或盤磨前高壓泵必須起動(dòng)。3、我司煤磨為

中空軸

支撐，

邊緣

傳動(dòng)，主電機(jī)功率

1250

KW，額定電壓

10

KV。4、我司煤磨所用選粉設(shè)備為

動(dòng)

態(tài)選粉機(jī)，選粉功能由導(dǎo)向葉片及籠型轉(zhuǎn)子兩部分配合實(shí)現(xiàn)。5、從磨頭向磨尾看，煤磨是逆

時(shí)針旋轉(zhuǎn)的。6、煤磨選粉機(jī)成品一般可用袋收塵、電收塵兩種方式收集。7、預(yù)分解窯點(diǎn)火一般先點(diǎn)窯再點(diǎn)分解爐。8、安裝磨機(jī)隔倉(cāng)板要注意篦縫的方向，篦縫寬的一面要朝向

出料

端。9、硅酸鹽水泥熟料，C3S含量在60-68%范圍內(nèi)。10、電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)來(lái)傳動(dòng)磨機(jī)，而且減速機(jī)的出軸與磨機(jī)中心線在同一條直線上，這種傳動(dòng)磨機(jī)的傳動(dòng)方式稱為中心傳動(dòng)。11、影響水泥安定性的因素有：游離氧化鈣、三氧化硫、氧化鎂。12、研磨體堆積容積與磨機(jī)有效容積之比的百分?jǐn)?shù)稱為磨機(jī)填充率。13、我司窯口及噴煤管常用PA-80剛玉澆注料，該種澆注料澆筑時(shí)摻入的高鋁水泥重量百分比為：3-5%；該澆注料困料及澆注過(guò)程中使用膠水作為結(jié)合劑，必須嚴(yán)格防水、防潮。14、我司窯口及噴煤管常用PA-80剛玉澆注料，該種澆注料澆筑前必須困料，時(shí)間要求為大于24小時(shí)。此過(guò)程加入料重量約10.8%的膠水，澆注時(shí)再加入料重7%的膠水，整過(guò)過(guò)程膠水用量為料重的18%

。15、目前國(guó)家通用的回轉(zhuǎn)窯用耐火磚標(biāo)準(zhǔn)有ISO標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)）和VDZ（德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)），鎂鋁尖晶石磚上表B622，B表示這是一塊VDZ（德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)）的磚；6表示全部使用這種磚能夠完全適合砌筑6米直徑的窯；22表示這種磚的高度為220mm。16、分解爐內(nèi)燃料燃燒方式分為

無(wú)焰燃燒

燃燒和輝焰燃燒

燃燒。17、煤質(zhì)差、發(fā)熱低，在同一窯生產(chǎn)同樣數(shù)量的熟料用煤量必然增加，煤灰摻加量增大

，熟料質(zhì)量下降。18、回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)周期主要決定于窯襯

的質(zhì)量。19、我司使用的窯內(nèi)耐火磚砌筑方法一般有拱架法（砌磚機(jī)法）、頂桿法，前一種適用于換磚長(zhǎng)度在4米以上，后一種砌筑方法特點(diǎn)是需要轉(zhuǎn)窯。20、為了保證水泥熟料的安定性，游離鈣含量，一般回轉(zhuǎn)窯熟料控制在1.5%以下，立窯熟料控制3%以下。21、新型干法水泥生產(chǎn)工藝可簡(jiǎn)述為兩磨一燒。22、新型干法水泥工藝的核心懸浮預(yù)熱器加窯外分解窯。23、窯皮的主要作用是保護(hù)耐火磚、蓄熱。24、原料預(yù)均化的原理是平鋪直取，同樣的料堆高度通常是層數(shù)越多，均化效果越好。25、預(yù)均化堆場(chǎng)的形式一般有矩形、圓形兩種。26、球磨機(jī)使用的研磨體按形狀不同分為鋼球、鋼鍛、鋼棒。27、常用的活性混合材有礦渣、粉煤灰、火山灰。28、熔劑礦物主要指C3A和C4AF，決定熟料強(qiáng)度的主要是硅酸鹽礦物。29、燃燒速度決定于

氧化反應(yīng)

及

氣體的擴(kuò)散

速度。30、預(yù)分解窯熟料煅燒過(guò)程大致可分為

預(yù)熱

、分解、燒成

三個(gè)主要過(guò)程。31、掛窯皮時(shí)應(yīng)采用

由前向后掛

的方法。32、火焰的溫度、長(zhǎng)度、形狀、位置

對(duì)熟料煅燒的影響很大。33、從生料到熟料經(jīng)歷了復(fù)雜的物理化學(xué)變化過(guò)程，發(fā)生了本質(zhì)的變化。34、新型干法窯系統(tǒng)由預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)四個(gè)子系統(tǒng)組成。35、袋式除塵器按清灰裝置的工作原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為反吹風(fēng)式和脈沖振打式兩類。36、空氣輸送斜槽為防止雜物粉塵隨空氣進(jìn)入下槽體內(nèi)，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)口處安裝濾網(wǎng)。37、按磨機(jī)傳動(dòng)方式來(lái)分，磨機(jī)傳動(dòng)可分為中心傳動(dòng)、邊緣傳動(dòng)和行星齒輪傳動(dòng)三種。38、研磨體的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)中，瀉落狀態(tài)對(duì)物料粉磨效果最好。39、磨機(jī)的第一倉(cāng)襯板主要受沖擊的作用，因此要求襯板的材料具有足夠的強(qiáng)度，并且受沖擊時(shí)表面具有延展性能。40、磨機(jī)通風(fēng)量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)磨機(jī)的氣體流量。41、磨機(jī)轉(zhuǎn)速越高，研磨體磨損越大。42、粗粉分離器是利用顆粒在垂直上升及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣流中由于重力及離心力的作用而沉降分級(jí)的。43、螺旋輸送機(jī)的螺旋軸由軸和裝在軸上的螺旋葉片組成。44、袋式除塵器流體阻力隨孔隙的增加而降低。45、斗式提升機(jī)的喂料方式有流入式和掏挖式。46、增大選粉機(jī)主軸轉(zhuǎn)速產(chǎn)品變細(xì)。47、旋風(fēng)式選粉機(jī)循環(huán)風(fēng)量由循環(huán)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生。48、斗式提升機(jī)為了防止運(yùn)動(dòng)時(shí)由于偶然原因產(chǎn)生鏈條料斗向運(yùn)動(dòng)方向的反向墜落造成事故，故在傳動(dòng)器裝置上安裝逆止裝置。49、加料，加風(fēng)和提高窯轉(zhuǎn)速應(yīng)堅(jiān)持“先提窯速、再拉風(fēng)加料”的原則。50、一次風(fēng)對(duì)煤粉起混合作用，同時(shí)還供應(yīng)煤的揮發(fā)分燃燒所需的氧。51、按分解爐內(nèi)氣流的主要運(yùn)動(dòng)形式分類有噴騰型、旋流型、沸騰型、噴騰-旋流復(fù)合式和懸浮式五種分解爐。52、影響煤粉質(zhì)量的六個(gè)主要因素是揮發(fā)份、灰分、固定碳、水分、熱值和細(xì)度。53、國(guó)標(biāo)規(guī)定熟料中MgO含量不得超過(guò)

5%

。54、熟料燒結(jié)過(guò)程中在

分解

帶內(nèi)運(yùn)動(dòng)速度最快。55、C3S水化較快，早期強(qiáng)度較高，水化熱較高。56、鋼球直徑大小及其質(zhì)量的配合稱為鋼球級(jí)配。57、磨機(jī)粉磨倉(cāng)堵塞，磨機(jī)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口負(fù)壓變大。58、把粉狀物料顆粒大小或種類進(jìn)行選粉的操作過(guò)程稱為篩分。59、裝入磨內(nèi)（或倉(cāng)內(nèi)）的研磨體的質(zhì)量稱為研磨體的裝載量。60、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料的填充率在6-15%范圍內(nèi)。61、加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，有利于改善磨內(nèi)粉磨狀況。62、煤磨出口氣體溫度越高，越容易出現(xiàn)燃燒式爆炸。63、硅酸鹽水泥熟料煅燒時(shí)液相量為20-30%。64、懸浮態(tài)傳熱效率大大提高原因是傳熱面積大大增加。65、液壓擋輪的作用是使窯體作周期性運(yùn)動(dòng)，達(dá)到托輪、輪帶均勻磨損的目的。66、物料中的水分按其與物料的結(jié)合方式，可分為：自由水、吸附水、結(jié)晶水三種。67、熱電偶溫度計(jì)的主要測(cè)溫原理是熱電效應(yīng)。68、常用的三種溫標(biāo)為：絕對(duì)溫標(biāo)、攝氏溫標(biāo)、華氏溫標(biāo)。69、我部使用的篦冷機(jī)按其工作狀況可分為：高溫區(qū)、中溫區(qū)、低溫區(qū)。70、風(fēng)機(jī)的全壓由動(dòng)壓與靜壓合成。71、空氣斜槽是根據(jù)流態(tài)化原理設(shè)計(jì)的，該種設(shè)備布置受高差限制。72、噴騰型分解爐喉管處的風(fēng)速一般在20-40m/s。73、襯板的主要作用是：保護(hù)筒體、調(diào)整磨內(nèi)研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。74、快冷熟料的易磨性好于慢冷熟料。75、球磨機(jī)系統(tǒng)開機(jī)是逆工藝流程順序向前開。76、出磨水泥溫度過(guò)高，易發(fā)生石膏脫水。77、大型離心風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須先關(guān)閉進(jìn)口風(fēng)門。78、生料均化的目的是穩(wěn)定入窯的生料化學(xué)成份。79、磨機(jī)進(jìn)出料失去平衡，磨頭甚至返料，可判斷為飽磨。80、當(dāng)烘干磨喂料中斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉熱風(fēng)閥。81、分解爐內(nèi)表面鑲砌有耐火磚,耐火材料與爐殼間砌有保溫材料。82、水泥窯的物料平衡計(jì)算是運(yùn)用質(zhì)量守恒的原理,熱量平衡計(jì)算是運(yùn)用能量守恒的原理。83、水泥在水化過(guò)程所放的熱叫做水化熱。84、邦德原理認(rèn)為，粉碎物料所需要的有效功與生成的顆料的直徑的平方根成正比。85、配料計(jì)算的依據(jù)是物料平衡。86、球耗即單位產(chǎn)品的研磨體消耗量。87、熱風(fēng)對(duì)烘干速度的影響包括兩個(gè)方面，一是熱風(fēng)溫度二是熱風(fēng)風(fēng)量。二、判斷題1、急速冷卻出窯熟料能防止或減少γ-C2S轉(zhuǎn)化為β-C2S。

（N

）2、物料在窯內(nèi)均為吸熱反應(yīng)。

（N

）3、磨機(jī)大瓦的潤(rùn)滑采用非強(qiáng)制潤(rùn)滑。（N

）4、增濕塔增壓水泵啟動(dòng)前其出口閥門可以打開也可以關(guān)上。（N

）5、我司窯目前工況下沒有冷卻帶。（N

）6、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)傳熱主要靠物料與氣體間保持較低的溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)。（N

）7、煤磨磨內(nèi)壓差高主要是排風(fēng)過(guò)大造成的。（

N

）8、在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)控制火焰長(zhǎng)度即可保證生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)熟料。（N

）9、計(jì)算機(jī)對(duì)窯進(jìn)行正?？刂茣r(shí)，必須由人工進(jìn)行操作。（N

）10、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料和氣體的溫度相差不大。（N

）11、煤粉自噴嘴噴出至開始燃燒的這段距離稱為黑火頭。黑火頭拉長(zhǎng)說(shuō)明煤粉中的水分或灰分含量較低。（N）12、煤粉中保持1%～2%的水分可促進(jìn)燃燒。（N）13、回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，其中心線不會(huì)有變動(dòng)。（N）14、預(yù)熱器旋風(fēng)筒的主要任務(wù)是傳熱和分離。（N

）15、根據(jù)回轉(zhuǎn)窯各帶的情況，所選用的耐火材料也各不相同，例如干燥帶一般選用粘土磚，燒成帶選用鉻鎂磚。（Y）16、正常的“黑影”應(yīng)在燒成帶端部火頭的下面。（Y）17、回轉(zhuǎn)窯的熱工測(cè)定所測(cè)的項(xiàng)目有：各類物料的量、成分、溫度，燃料發(fā)熱量，氣體的溫度、壓力、成分、含濕量、流量，表面散熱量和用水量。（Y）18、分解爐內(nèi)碳酸鹽分解所需能量全部來(lái)自于喂入分解爐的燃料。（N）19、在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料與高溫氣流按逆流原理傳熱。（Y）20、預(yù)分解窯窯前溫度低主要是因?yàn)楦G頭喂煤量少。（N）21、使窯內(nèi)氣體流動(dòng)的方法只有強(qiáng)力通風(fēng)。（N）22、揮發(fā)分高、灰分低的煤，其細(xì)度可以放粗些。（Y）23、預(yù)分解窯的篦式冷卻機(jī)工況的好壞對(duì)窯的煅燒影響不大。（N

）24、烘干兼粉磨的煤磨可以喂入濕煤而不需烘干。（Y）25、熟料的石灰飽和系數(shù)與硅率、鋁率的關(guān)系是互不影響的。（N）26、CaCO3經(jīng)過(guò)分解爐后已全部分解。（N）27、磨機(jī)產(chǎn)量偏高但細(xì)度變粗時(shí)，應(yīng)該將平均球徑減小（Y）28、一次風(fēng)主要有供燃料燃燒用空氣、調(diào)整火焰和輸送煤粉三大作用。（Y）29、分解爐中傳熱速率高的主要原因是傳熱面積成4倍地增加。（Y

）30、熟料的平均粒徑愈小愈好。（

N）31、固相反應(yīng)帶生成的主要產(chǎn)物有C3A、C4AF、C2S。（N）32、離心式通風(fēng)機(jī)吸氣口是正壓，排氣口為負(fù)壓。（N）33、旋風(fēng)式選粉機(jī)通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨通風(fēng)管路中阻力的大小而變化。（Y）34、加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)能提高磨機(jī)產(chǎn)量，所以磨機(jī)通風(fēng)量越大越好。（N）35、磨機(jī)在正常運(yùn)行的情況下，均勻喂料是提高粉磨效率的基本條件。（Y）36、水泥的比表面積越大，磨機(jī)的產(chǎn)量越高。（N）37、磨機(jī)階梯襯板大頭方向與磨運(yùn)轉(zhuǎn)方向相同。（N）38、選粉效率達(dá)100％時(shí)，磨機(jī)的產(chǎn)量最高。（N）39、磨內(nèi)壓差增大，是由于磨內(nèi)物料減少造成的。（N）40、選粉機(jī)的電流與來(lái)料的大小成正比。（N）41、選粉機(jī)選出的成品的產(chǎn)量，就是磨機(jī)的產(chǎn)量。（Y）42、為了使磨機(jī)進(jìn)行正常的粉磨工作，磨機(jī)工作轉(zhuǎn)速必須小于磨機(jī)臨界轉(zhuǎn)速。（Y）43、￠3.5×11m水泥磨的有效長(zhǎng)度是11m，有效直徑為3.5m。（N）44、平襯板是指襯板的表面光滑平整。（Y）45、研磨體的滑動(dòng)對(duì)物料的研磨作用較好。（Y）46、助磨劑對(duì)物料微粒有強(qiáng)烈吸附作用。（N）47、喂料均勻性是保證磨機(jī)高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)和維持正常操作的重要手段。（Y）48、熟料飽和比高，則熟料易磨性差。（N）49、通孔率高，物料流速快，產(chǎn)量大，所以通孔率越高越好。（N）50、研磨體對(duì)襯板的磨損是均勻的，不會(huì)大幅度改變襯板的內(nèi)表面形狀。（N）51、細(xì)磨倉(cāng)襯板的材質(zhì)要求有良好的耐磨性。（Y）52、當(dāng)熟料中C3A含量較高，水泥粉磨較細(xì)或混合材用得較多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減少石膏摻量。（N）53、在生產(chǎn)中如果物料流速太快，則容易產(chǎn)生過(guò)粉磨現(xiàn)象。（N）54、加強(qiáng)磨機(jī)通風(fēng)有利于提高磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，有條件的話可以無(wú)限加大磨內(nèi)通風(fēng)。（N）55、水泥比表面積越高，水泥強(qiáng)度越高。因此說(shuō)可以通過(guò)提高比表面積來(lái)達(dá)到提高水泥強(qiáng)度的目的。（N）56、熟料的礦物組成中C3A是決定水泥標(biāo)號(hào)高低的關(guān)鍵。（N）57、磨機(jī)裝載量確定以后，磨機(jī)功率隨著喂料量的增加而增加。（Y）58、SO3含量主要是影響水泥的安定性。（N）59、水泥強(qiáng)度隨著存放期的延長(zhǎng)而降低。（Y）60、開啟設(shè)備前一定要與現(xiàn)場(chǎng)崗位人員取得聯(lián)系。（Y）61、普通硅酸鹽水泥中的非活性混合材摻入量不得超過(guò)14％。（Y）62、磨機(jī)大瓦的潤(rùn)滑采用非強(qiáng)制潤(rùn)滑。（N）63、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，中央控制室操作工無(wú)需向現(xiàn)玚詢問。（N）64、選粉機(jī)電流擺動(dòng)大與入機(jī)物料的連續(xù)性無(wú)關(guān)。（N）65、做篩余曲線時(shí)，磨機(jī)兩端的物料不必取樣。（N）66、正常停機(jī)觀察磨內(nèi)情況時(shí)，Ⅰ倉(cāng)鋼球全部露在外面，說(shuō)明Ⅰ倉(cāng)破碎能力正常。（N）67、磨內(nèi)襯板對(duì)改變物料粉磨效果無(wú)影響。（N）68、減輕磨料磨損的主要途徑是機(jī)械零件的防塵和經(jīng)常清洗。（Y）69、研磨體多加規(guī)格較小的鋼球，能夠提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。（N）70、粗粉分離器調(diào)整細(xì)度的方法之一為改變氣流速度。氣流速度低，選出的合格細(xì)粉就粗。（N）71、襯板安裝時(shí)，襯板與襯板之間的間隙為1～5mm。（Y）72、若磨機(jī)出磨斜槽堵塞，磨頭負(fù)壓下降。（Y）73、若磨機(jī)烘干倉(cāng)堵塞，磨頭負(fù)壓下降。（Y

）74、在回轉(zhuǎn)窯中,硅酸鹽水泥熟料的燒結(jié)范圍一般為150℃。(Y)75、燒成帶溫度高，NOx濃度降低,反之則增加。(N)76、熟料煅燒過(guò)程中控制f-CaO，主要是因?yàn)閒-CaO影響水泥的安定性。(Y)77.、鉻鎂磚在保管時(shí)，要嚴(yán)防被雨水淋濕。(

Y

)78、分解爐內(nèi)燃料燃燒是無(wú)焰燃燒，并以最大的溫度差進(jìn)行高速傳熱。(Y)79、預(yù)分解窯產(chǎn)量越低越好燒。(N)80、筒體尺寸的增加會(huì)提高回轉(zhuǎn)窯的單機(jī)產(chǎn)量。(Y)81、使窯內(nèi)氣體流動(dòng)的方法有兩種，一是自然通風(fēng)；二是強(qiáng)力通風(fēng)。（Y

）82、當(dāng)磨機(jī)喂料不足時(shí)，磨機(jī)壓差上升。（N）83、球料比是物料質(zhì)量與研磨體質(zhì)量之比。（Y）84、分級(jí)效率就是指分級(jí)機(jī)選出的產(chǎn)品中，精粉占入分級(jí)機(jī)物料的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。（Y）85、干法磨機(jī)的實(shí)際工作轉(zhuǎn)速都比其理論轉(zhuǎn)速要大。（N）86、磨機(jī)研磨體填充率越低，則其相對(duì)滑動(dòng)量越大，故磨機(jī)工作轉(zhuǎn)速應(yīng)取低些。（N）87、磨機(jī)的產(chǎn)量隨入磨物料的易磨性系數(shù)和粒度、成品細(xì)度以及閉路系統(tǒng)的循環(huán)負(fù)荷、選粉機(jī)效率等變化。（Y）88、空氣輸送斜槽的輸送能力主要取決于斜槽寬度、斜度、風(fēng)量以及物料的性質(zhì)。（Y）89、某磨機(jī)中卸倉(cāng)發(fā)生堵塞，提升機(jī)功率上升。（N

）90、帶有凸棱的襯板表面，能減少研磨體的相對(duì)滑動(dòng)量，增加高度，故磨機(jī)工作轉(zhuǎn)速應(yīng)比采用滑性襯板時(shí)高些。（N）91、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，磨機(jī)的出口壓力較入口壓力大。（Y）92、安裝單層隔倉(cāng)板篦板時(shí),其篦板大端應(yīng)朝向進(jìn)料方向。（N）93、在粉磨工藝過(guò)程中，粉磨效率的高低影響選粉效率。（N）94、磨機(jī)中研磨體對(duì)物料的粉碎功是磨機(jī)轉(zhuǎn)速的函數(shù)，能最大限度地發(fā)揮研磨體作用的磨機(jī)轉(zhuǎn)速，稱為實(shí)際工作轉(zhuǎn)速。（Y）95、回轉(zhuǎn)窯理論上需要的熱量與實(shí)際消耗的熱量之比稱為回轉(zhuǎn)窯的熱效率。（Y）96、入磨的硅質(zhì)原料發(fā)生堵塞,產(chǎn)品的碳酸鈣含量也下降。(N

)97、磨音發(fā)悶時(shí),臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高,細(xì)度篩余增大。(

Y)98、磨機(jī)飽磨后比正常時(shí)的主電機(jī)電流大。(N)99、球磨機(jī)主軸承的軸瓦一般為巴氏合金瓦。（Y

）100、磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可以停掉磨機(jī)前、后軸承的高壓頂升油泵。（Y）三、單項(xiàng)選擇題1、鎂磚怕潮是因?yàn)殒V磚中含（

B

）,其與水發(fā)生反應(yīng)使體積膨脹導(dǎo)致鎂磚破損。

A、CaO

B、MgO

C、SiO2

D、Fe2O32、在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)熟料過(guò)程中形成大量液相的位置：（

C）A、預(yù)熱帶

B、分解帶

C、放熱反應(yīng)帶

D、燒成帶3、影響碳酸鈣分解速度的因素，如下表述最正確的是：（D

）A、溫度越高，碳酸鈣分解越快；B、二氧化碳濃度越低，碳酸鈣分解越快；C、生料粉越細(xì)，碳酸鈣分解越快；D、在同等生料細(xì)度和溫度的情況下，二氧化碳濃度越低，碳酸鈣分解越快；4、煤灰進(jìn)入熟料中主要成分是（A）A、CaO

B、SiO2

C、Fe2O35、燒成帶溫度高通過(guò)如下參數(shù)可正確定性判斷（

C

）A、窯筒體溫度上升，預(yù)熱器出口廢氣中NOx濃度上升。B、預(yù)熱器出氣溫度上升，窯尾溫度上升。C、冷卻機(jī)一室熟料通氣性變強(qiáng)，窯電流變大，預(yù)熱器出口廢氣中NOx濃度上升。D、窯尾溫度上升，窯電流下降。6、目前回轉(zhuǎn)窯燒成帶常用耐火磚種類為（

A

）A、鎂鉻磚

B、粘土磚

C、抗剝落磚

D、白云石磚7、窯內(nèi)使用的耐火磚中最易損壞的磚位于燒成帶，下列哪種磚最不適用于燒成帶？（D）A、

直接結(jié)合鎂鉻磚

B、方鎂石---尖晶石磚C、抗剝磚

D、粘土磚8、影響預(yù)熱器換熱效果的主要因素：（C）A、熱器內(nèi)的溫度、壓力與風(fēng)量

B、預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)，操作風(fēng)速與物料分散程度C、預(yù)熱器的喂料量，喂料方式與物料分散程度D、預(yù)熱器的喂料量、溫度與風(fēng)量。9、水泥熟料生產(chǎn)過(guò)程中，決定水泥熟料質(zhì)量好壞的最重要的環(huán)節(jié)是：（D）A、粉磨B、配料C、管理D、燒成10、入窯生料中的含量為：（B）A、42％～43％B、44％～45％C、46％～47％D、48％～49％11、下列對(duì)分解爐敘述不正確的是：(D)A、分解爐結(jié)皮嚴(yán)重時(shí)，塌料現(xiàn)象會(huì)加重B、分解爐內(nèi)氣流速度中部高，邊緣低。C、分解爐內(nèi)中部溫度應(yīng)該比出口溫度低。D、物料與熱氣流的傳熱方式主要主對(duì)流傳熱，且物料與氣流在爐內(nèi)中停留時(shí)間基本相同。12、下列成份對(duì)液相粘度影響的序?yàn)椋ˋ）A、Na2O<MgO<Fe2O3

B、MgO<Na2O<Fe2O3C、Fe2O3<MgO<Na2O

D、Fe2O3<Na2O<MgO13、下列對(duì)入窯生料表現(xiàn)分解率敘述正確的是：（C）A、入窯生料表現(xiàn)分解率高低影響窯內(nèi)煅燒穩(wěn)定，但只要F-CaO立升重合格，就不影響出窯熟料強(qiáng)度。B、入窯生料表現(xiàn)分解率越高，窯內(nèi)煅燒越穩(wěn)定，產(chǎn)量也就越高。C、入窯生料表現(xiàn)分解率并不是越高越好，且要保持在一定范圍內(nèi)相對(duì)穩(wěn)定，窯內(nèi)煅燒才能穩(wěn)定，產(chǎn)質(zhì)量也就越高。D、入窯生料表現(xiàn)分解率不受生料細(xì)度比表面積影響，只要提高爐出口溫度，就能達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。

14、二級(jí)收塵系統(tǒng)，一級(jí)收塵效率為80%，二級(jí)收塵率為99%，則收塵系統(tǒng)總效率為（C）A、99%

B、98.2%

C、99.8%15、窯電流在30秒內(nèi)上升100安碚，經(jīng)15分鐘后冷卻機(jī)室壓力上升，初步判斷為（B）A、垮前圈B、垮后圈C、窯口竄料

D、窯內(nèi)燒流16、水泥礦物的水化熱大小是（B）A、C2A>C2S>C3S>C4AF

B、C3A>C3S>C4AF>C2SC、C3A>C4AF>C3S>C2S

D、C3A>C2A>C4AF>C2S17、影響預(yù)熱器傳熱效率的主要因素為：（

B）A、停留時(shí)間、物料分散度、物料氣流溫度B、停留時(shí)間、物料分散度、撒料板位置；C、停留時(shí)間、撒料板位置、三次風(fēng)溫；D、停留時(shí)間、物料分散度、物料氣流溫度；18、旋窯生產(chǎn)用煤時(shí)，為了控制火焰的形狀和高溫帶長(zhǎng)度，要求煤具有較高的

，以用

為宜。（D）A、發(fā)熱量無(wú)煙煤B、揮發(fā)份無(wú)煙煤C、發(fā)熱量煙煤D、揮發(fā)份煙煤19、熟料急冷主要是防止

B

礦物在多晶轉(zhuǎn)變中產(chǎn)生不利的晶體轉(zhuǎn)變。A、C3A

B、C2S

C、C3S

D、C4AF20、早期強(qiáng)度高的水泥，一般要求熟料中

C

礦物的含量較高。A、C3A

B、C2S

C、C3S

D、C4AF21、某熟料化學(xué)成份中Al2O3含量為5.0%，F(xiàn)e2O3含量為4.0%，則該熟料中C3A含量為：

A

%。A、6.49

B、8.85

C、6.85

D、2.1522、下列物料易磨性相對(duì)較好的是

A

。A、石灰石

B、礦渣

C、頁(yè)巖

D、熟料23下列哪種水泥中石灰石摻量允許超過(guò)10%。

BA、普通水泥

B、礦渣水泥

C、復(fù)合水泥

D、硅酸鹽水泥24、C3A其晶形隨冷卻速度而異，一般快冷呈點(diǎn)滴狀，慢冷呈矩形，又稱

Ｄ

。A、A礦

B、B礦

C、C礦

D、黑色中間相25、

C

決定了熟料中硅酸鹽礦物與熔劑礦物的比例。A、LSF

B、KH

C、SM

D、IM26、通?？刂剖炝系乃療?，主要控制熟料中的

和

兩種礦物。CA、C3A

C2S

B、C2S

C3S

C、C3S

C3A

D、C4AF

C3S27、粉化的實(shí)質(zhì)是：（D）A、磨細(xì)物料

B、C2S晶型轉(zhuǎn)變

C、C3S分解

D、C4AF晶體析出28、分解爐內(nèi)加入燃料的目的是（B）A、供物料升溫需熱

B、供碳酸鹽分解需熱

C、供固相反應(yīng)需熱

D、供燒成需熱29、分解爐、預(yù)熱器漏風(fēng)對(duì)單位熟料熱耗影響為（A

）A、增大

B、不變

C、減小30、煤磨使用的鋼球、鋼鍛材質(zhì)為（A）A、高鉻

B、低鉻

C、普通鑄鋼

D、A3鋼31、煤磨空心軸的軸瓦冷卻方式為（C）A、風(fēng)冷

B、水冷

C、油冷

D、自然冷卻32、下列說(shuō)法中不對(duì)的是：(D)

A、出磨生料水份大，對(duì)生料庫(kù)儲(chǔ)存不利B、出磨生料水份大，生料流動(dòng)性變差C、出磨生料水份大，對(duì)窯煅燒不利D、出磨生料水份越小越好33、下列說(shuō)法正確的是：(C)

A、率值SM反映的是CaO被SiO2飽和的程度

B、率值SM反映的是液相粘度的大小

C、率值SM反映的是液相量的多少34、一個(gè)完整的調(diào)節(jié)回路由調(diào)節(jié)器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、測(cè)量裝置和（C）四部分組成。

A、調(diào)節(jié)參數(shù)B、調(diào)節(jié)目標(biāo)

C、調(diào)節(jié)對(duì)象D、調(diào)節(jié)誤差35、電機(jī)的變頻調(diào)速是通過(guò)改變輸入電機(jī)電流的（C）來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

A、有效值

B、大小

C、頻率

D、電流36、生料細(xì)度通常以(B)表示。A、比表面積

B、篩余數(shù)C、顆粒級(jí)配37、從窯頭向窯尾看，我部回轉(zhuǎn)窯是（B）時(shí)針旋轉(zhuǎn)的。

A、順

B、逆38、二次風(fēng)溫度越高，則（A）A、燒成溫度越高

B、窯尾溫度越低

C、熟料冷卻越差

D、出窯熟料溫度越高39、硫堿圈通常結(jié)在（B）A、窯前

B、窯后

40、影響熟料安定性的是（A）A、一次游離鈣

B、二次游離鈣41、煤粉偏粗，可能會(huì)造成（D）A、火焰變粗

B、火焰縮短

C、燒成帶溫度升高

D、窯尾溫度升高42、下列會(huì)引起回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)矩高的原因可能是（C）A、生料硅率高

B、噴煤量少

C、燒成溫度高

D、窯速快43、磨水泥時(shí)，摻的混合材料為：礦渣28%，石灰石5%，則這種水泥為(

A

)；A

礦渣硅酸鹽水泥

B

普通硅酸鹽水泥

C

復(fù)合硅酸鹽水泥44、水泥析出水分的性能叫(B)A保水性

B

泌水性

C抗?jié)B性

45、1袋水泥重量為（B）A50斤

B

50公斤

C

100㎏46、風(fēng)掃磨屬于(B)A單獨(dú)烘干系統(tǒng)

B

烘干兼粉磨系統(tǒng)

C

單獨(dú)粉磨系統(tǒng)47、礦渣水泥SO3的允許含量比硅酸鹽水泥（A）A高

B

低

C

相同48、粉煤灰水泥與強(qiáng)度等級(jí)相同的硅酸鹽水泥相比，其早期強(qiáng)度(B)A高

B

低

C

相同49、國(guó)標(biāo)規(guī)定硅酸鹽水泥的初凝時(shí)間為（B）A、45分鐘

B、50分鐘

C、55分鐘

D、60分鐘50、二次游離鈣在（C

）條件下容易產(chǎn)生。A、1300℃

B、1200℃

C

1250℃51、粉磨效率較低，過(guò)粉磨和緩沖墊層較嚴(yán)重的粉磨系統(tǒng)是（Ｂ）A、閉路

B、開路

C、混合52、分解爐內(nèi)料粉分解所用的時(shí)間范圍大致是（Ｂ）A、４－１０分鐘

B、４－１０秒

C、３０分鐘

D、60分鐘53、下列那種磚較易掛窯皮（Ａ）A、鎂鐵磚

B、ＳiＣ磚

C、硅莫磚

D、抗剝落高鋁磚54、預(yù)熱器對(duì)生料中揮發(fā)性的有害成分很敏感，容易結(jié)皮，以下那個(gè)不屬于有害成分（Ｄ）A、堿

B、硫

C、氯

D、結(jié)晶硅55、在粉磨過(guò)程中用外部共給的熱氣流烘干物料的磨機(jī)稱為（Ｃ）A、干法磨

B、濕法磨

C、烘干磨

D、水泥磨56、粉塵在電場(chǎng)里受電暈放電作用而帶電，粉塵（A）強(qiáng)弱決定電收塵的收塵效率。A、荷電性

B、凝聚性

C、濕潤(rùn)性

D、分散性57、對(duì)物料起粗碎作用較大的研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)為（Ｃ）A、周轉(zhuǎn)

B、傾斜

C、拋落

58、能顯著改變火焰粗細(xì)的參數(shù)為（Ｂ）A、軸流風(fēng)

B、旋流風(fēng)

C、煤風(fēng)

D、中心風(fēng)四、多項(xiàng)選擇題1、回轉(zhuǎn)窯擋輪的類型主要有以下三種：（ABC）A、吃力擋輪

B、信號(hào)擋輪

C、液壓擋輪

D、固定擋輪2、煤磨袋收塵使用的濾袋性能要求為（ABC）A、防靜電

B、防潮

C、耐一定高溫

D、防火3、下列那些條件是水泥生產(chǎn)線正常生產(chǎn)所必須的（ABC）A、循環(huán)水

B、供電

C、壓縮空氣

D、軸流風(fēng)機(jī)4、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)矩高的原因可能是（AC）A、喂料量大

B、噴煤量多

C、燒成溫度高

D、排風(fēng)量大5、生料的細(xì)度常用（

B

C

）表示A比表面積

B0.08mm方孔篩篩余百分?jǐn)?shù)

C

0.02mm方孔篩篩余百分?jǐn)?shù)６、煤粉爆炸著火的決定條件有（ABC）A、火源

B、氧含量大于15％

C、煤粉濃度

D、煤粉水分7、下列那種規(guī)格的鋼球是我司煤磨常用的（AB）A、Φ70

B、Φ60

C、Φ30

D、Φ208、下列那些因素影響出磨煤粉細(xì)度（AB

）A、磨機(jī)通風(fēng)量

B、選粉機(jī)轉(zhuǎn)速

C、煤粉發(fā)熱量

D、入磨溫度9、下列那些情況會(huì)造成煤粉倉(cāng)結(jié)皮（ABCD）A、煤粉水分高B、外保溫不好，環(huán)境溫度低

C、倉(cāng)頂漏雨D、助流風(fēng)含水大10、窯內(nèi)耐劃材料主要受那些應(yīng)力影響（AB）A、熱應(yīng)力B、機(jī)械應(yīng)力和熱機(jī)械應(yīng)力C、化學(xué)腐蝕11、下列屬于熔劑礦物的有（BD）A、硅酸三鈣

B、鋁酸三鈣

C、硅酸二鈣

D、鐵鋁酸四鈣12、影響煤粉在分解爐內(nèi)燃燼度的有（ABC）A、煤粉細(xì)度

B、爐內(nèi)溫度

C、煤粉停留時(shí)間

D、生料喂料量13、關(guān)小三次風(fēng)閘閥下列項(xiàng)目會(huì)受影響的有（

ABD）A、三次風(fēng)量小

B、三次風(fēng)溫升

C、三次風(fēng)溫低

D、分解爐出口阻力大14、影響煤磨烘干能力的有（ABCD

）A、進(jìn)磨熱風(fēng)溫度

B、揚(yáng)料板形式

C、磨通風(fēng)量

D、煤粉停留時(shí)間18、可能造成預(yù)熱器堵料的原因有（

ABCE）A、大塊結(jié)皮跨落

B、耐火材料跨落

C、內(nèi)吊筒掛片掉

D、生料SM高

E、風(fēng)、料不匹配19、可能導(dǎo)致預(yù)熱器長(zhǎng)結(jié)皮的原因有（ABCD）A、局部高溫

B、生料Na2O、K2O含量

C、生料硫堿比2.0%

D、生料Cl-含量0.3%

E、煤粉發(fā)熱量高20、我部制定的煤磨操作規(guī)程中，作為煤粉倉(cāng)一、二級(jí)報(bào)警的判斷因素有（AB）A、倉(cāng)錐部溫度

B、CO濃度

C、煤粉濃度21、正常情況下，從筒體掃描曲線上可以得到那些信息（ABC）A、燒成帶大致長(zhǎng)度

B、輪帶位置

C、窯皮情況

D、窯產(chǎn)質(zhì)量情況22、研磨體在磨內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可分為以下幾種（ABC

）A、周轉(zhuǎn)

B、拋落

C、瀉落

D、滾動(dòng)23、窯皮的主要作用有（AC

）A、保護(hù)窯襯

B、增加物料停留時(shí)間

C、蓄熱

D、揚(yáng)料24、回轉(zhuǎn)窯作為熱工設(shè)備的傳熱方式有（ABC

）A、輻射傳熱

B、對(duì)流傳熱

C、傳導(dǎo)傳熱

25、篦冷機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)提供的風(fēng)走向有（

ABCD

）A、二次風(fēng)

B、三次風(fēng)

C、余風(fēng)

D、煤磨烘干熱風(fēng)26、下列哪些是事故的“四不放過(guò)”原則（ABCD）A、指事故原因不清不放過(guò)

B、、事故責(zé)任者和職工沒有受到教育不放過(guò)、C、沒有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和沒有采取防范措施不放過(guò)、

D、對(duì)事故責(zé)任者沒有處理結(jié)果不放過(guò)。27、生產(chǎn)交接班制度執(zhí)行“十一交”和“五不交”原則?！拔宀唤弧奔矗海ˋBCDE）A、操作不穩(wěn)不交

B、記錄不全不交

C、當(dāng)班能整改的問題未整改不交

D、衛(wèi)生不好不交

E、工具不全不交。28、下面物料中屬于石灰石質(zhì)原料的是(ABC)A、石灰石

B、泥灰?guī)r

C、大理巖

D、高嶺石29、下面物料中屬于粘土質(zhì)原料的是(BCD)A、泥灰?guī)r

B、高嶺石

C、頁(yè)巖

D、千枚巖30、水泥熟料生產(chǎn)中主要原料為（ABCD）A、鐵質(zhì)原料

B、石灰石質(zhì)原料

C、粘土質(zhì)原料

D、硅質(zhì)原料31、下列屬于我部預(yù)熱器外漏風(fēng)可能的有（ABCD）A、人孔門

B、清結(jié)皮孔

C、清堵孔

D、灌漿孔32、我部用于計(jì)量的主要設(shè)備有（ABC）A、轉(zhuǎn)子秤

B、沖擊式固體流量計(jì)

C、皮帶秤

D、料位計(jì)33、四通道噴煤管參數(shù)中，能夠顯著改變火焰形狀的是（BC）A、中心風(fēng)

B、軸流風(fēng)

C、旋流風(fēng)

D、煤風(fēng)34、按照標(biāo)準(zhǔn)配磚，分解爐直筒部位需要下列哪幾種磚搭配才能合適（ABC）A、H0

B、H10

C、H6

D、G1035、決定窯頭火焰黑火頭長(zhǎng)短的有（ABCDF）A、二次風(fēng)溫

B、煤粉揮發(fā)份

C、煤粉水分

D、煤粉細(xì)度

E、外流風(fēng)偏小

F、外流風(fēng)偏大36、傾斜向上輸送的皮帶機(jī)一般有以下幾種保護(hù)（

ABCD）A、跑偏開關(guān)

B、拉繩開關(guān)

C、逆止器

D、速度開關(guān)37、水泥企業(yè)粉體的細(xì)度常用（ABC）表示A、比表面積

B、篩余法

C、平均直徑法38、表征熟料質(zhì)量的參數(shù)有（AC）A、三天強(qiáng)度

B、游離鈣

C、28天強(qiáng)度

D、立升重39、從性能方面看，下列可用于燒成帶的磚有（ABD）A、鎂鉻磚

B、鎂鋁磚

C、白云石磚

D、抗剝落高鋁磚五、問答題1、預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)對(duì)窯系統(tǒng)的影響？要點(diǎn)：①影響系統(tǒng)內(nèi)物料分布；②影響系統(tǒng)換燒效果；③影響系統(tǒng)操作穩(wěn)定性；④嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成預(yù)熱器堵塞及塌料。2、分析紅窯掉磚的主要原因。要點(diǎn)：①操作：a窯皮掛的不好；b局部過(guò)熱變形；c燃燒器調(diào)整不恰當(dāng)；d未換磚（磚磨?。?；e操作原因造成局部高溫。②機(jī)械：

a筒體中心域不直，造成磚位移；b內(nèi)壁凹凸不平。③其他：a：窯襯砌筑質(zhì)量不好；b頻繁開停窯。3、以窯系統(tǒng)為例，說(shuō)明你如何進(jìn)行系統(tǒng)的單扣試題和聯(lián)動(dòng)試車。要點(diǎn)：①現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：設(shè)備檢查（潤(rùn)滑、冷卻水、內(nèi)部雜物），現(xiàn)場(chǎng)檢查（人孔、檢查孔、工具），設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)情況確認(rèn)（設(shè)備檢查完畢、閥的經(jīng)管恰當(dāng)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備完畢）。②單機(jī)試車：設(shè)備旋轉(zhuǎn)方向、振動(dòng)、噪音、各測(cè)量點(diǎn)溫度正常、安全保護(hù)動(dòng)作現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)準(zhǔn)確、閥門已對(duì)應(yīng)。③聯(lián)動(dòng)：閥門已對(duì)應(yīng)，中控儀表工作顯示正常，啟動(dòng)，停車聯(lián)鎖空試正確，符合工藝要求。區(qū)域聯(lián)動(dòng)試車，全聯(lián)聯(lián)動(dòng)試車。4、你認(rèn)為你操作的窯系統(tǒng)可以從哪些方面提高換熱效果？要點(diǎn)：①加強(qiáng)系統(tǒng)內(nèi)的物料分散（料板形狀，位置）。②系統(tǒng)風(fēng)速的改變（適當(dāng)提高系統(tǒng)的操作風(fēng)速、提高分離率）。③增加布料點(diǎn)數(shù)目（提高分散性）。④調(diào)整流場(chǎng)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)量矩（加強(qiáng)旋轉(zhuǎn)，改變導(dǎo)流片的位置與形狀）。⑤密閉堵漏（減少漏風(fēng)，提高分離率）。5、什么是熟料？答：適當(dāng)成份的生料，燒至溶融溶，得以硅酸鈣為主要成份的熟料，稱為熟料。6、為什么要控制水泥熟料中的f-CaO？答：f-CaO是水泥熟料的有害成份，因?yàn)樵跓蓽囟认?，生成的f-CaO晶體顆粒，呈死燒狀態(tài)，水化速度很慢，在水泥水化、硬化，并有一定強(qiáng)度后f-CaO才開始水化。產(chǎn)生體積膨脹，致使水泥石強(qiáng)度下降、開裂，甚至崩潰，造成安定性不良。因此必須控制熟料中的f-CaO。7、什么是低位發(fā)熱量？答：由高位發(fā)熱量減去水的氣化熱后得到的發(fā)熱量。8、根據(jù)熟料結(jié)粒情況，如何判斷熟料質(zhì)量？答：(1)首先建立對(duì)應(yīng)關(guān)系，通過(guò)日常觀察熟料結(jié)粒情況，對(duì)窯系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行比較，找出判斷經(jīng)驗(yàn)。(2)從外觀上如果熟料表面有結(jié)晶，說(shuō)明熟料冷卻好，提起后放下，易碎，說(shuō)明熟料易磨性好。(3)熟料結(jié)粒均齊，用手拈，有份量，說(shuō)明燒結(jié)密實(shí)，熟料質(zhì)量好。(4)打開熟料顆粒，斷面燒結(jié)密實(shí)，有光澤，說(shuō)明熟料f-CaO低，質(zhì)量好。9、KH、SM、IM對(duì)煅燒的影響？答：在實(shí)際生產(chǎn)中KH過(guò)高，工藝條件難以滿足需要，f-CaO會(huì)明顯上升，熟料質(zhì)量反而下降，KH過(guò)低，C3S過(guò)少熟料質(zhì)量也會(huì)差，SM過(guò)高，硅酸鹽礦物多，對(duì)熟料的強(qiáng)度有利，但意味著熔劑礦物較少，液相量少，將給煅燒造成困難，SM過(guò)低，則對(duì)熟料溫度不利，且熔劑礦物過(guò)多，易結(jié)大塊爐瘤，結(jié)圈等，也不利于煅燒。IM的高低也應(yīng)視具體情況而定。在C3A+C4AF含量一定時(shí)，IM高，意味著C3A量多，C4AF量少，液相粘度增加，C3S形成困難，且熟料的后期強(qiáng)度，抗干縮等影響，相反，IM過(guò)低，則C3A量少，C4AF量多，液相粘度降低，這對(duì)保護(hù)好窯的窯皮不利。10、什么是細(xì)度？細(xì)度的表示方法通常有哪幾種？答：細(xì)度是指物料的粗細(xì)程度。細(xì)度通常的表示方法有：篩余百分?jǐn)?shù)、比表面積、顆粒級(jí)配。11、生料細(xì)度、水份控制對(duì)下道工序有哪些影響？答：生料細(xì)度：（1）細(xì)度大，特別是0.20mm篩余大，顆粒表面積減少了煅燒過(guò)程中顆粒之間的接觸，同時(shí)顆粒表面積小，自由能減少，不易參加反應(yīng)，致使生料中碳酸鈣分解不完全，易造成f-CaO增加，熟料質(zhì)量下降。（2）熟料礦物主要通過(guò)固相反應(yīng)形成的。固相反應(yīng)的速度除與原料的礦物性質(zhì)有關(guān)外，在均化程度、煅燒溫度和時(shí)間相同的前提下，與生料的細(xì)度成正比關(guān)系，細(xì)度愈細(xì)，反應(yīng)速度愈快，反應(yīng)過(guò)程愈易完全。水份：出磨生料水份偏高，熱耗上升，另外水份大，生料粉的流動(dòng)性變差，流速變慢，導(dǎo)致生料均化效果變差，易產(chǎn)生結(jié)庫(kù)現(xiàn)象。12、入磨物料的性質(zhì)有哪些？答：①入磨粒度；②易磨性；③入磨物料溫度；④入磨物料水份。13、生料細(xì)度對(duì)熟料煅燒的影響分析生料細(xì)度該如何控制？答：生料磨得愈細(xì)，物料顆粒尺寸愈小，比表面積愈大，組分間的接觸面愈大,同時(shí)表的質(zhì)點(diǎn)的自由能亦大，使反應(yīng)和擴(kuò)散能力增強(qiáng)，因而反應(yīng)速度愈快,在實(shí)際生產(chǎn)中，往往不可能控制均等的物料粒徑，由于物料反應(yīng)速度與物,料顆粒尺寸的平方成反比，因而，既使有少量較大尺寸的顆粒，都可顯著地延緩反應(yīng)過(guò)程的完成。故生產(chǎn)上宜使物料的顆粒分布控制在較窄的范圍內(nèi)。生料的粉磨細(xì)度應(yīng)視原料種類不同以及粉磨、煅燒設(shè)備性能的差別而有所不同，以達(dá)到熟料質(zhì)量好、產(chǎn)量高、能耗低、綜合經(jīng)濟(jì)效果好為宜。生料粉磨細(xì)度用管磨生產(chǎn)時(shí)通?？刂圃?.08mm方孔篩余10%左右,0.20mm方孔篩余小于1.5-2%為宜，利用立磨生產(chǎn)時(shí)可適當(dāng)放寬，但0.20mm方孔篩余小于1.5-2%。14、已知某熟料化學(xué)分析結(jié)果如下：SiO2：22%

CaO：66%

Al2O3：5.5%

Fe2O3：3.3%，試求熟料的KH(或LSF)、SM、IM。解:

KH=(CaO-1.65Al2O3-0.35Fe2O3)/2.8SiO2（IM≥0.64）=0.905LSF=CaO/(2.8SiO2+1.18Al2O3+0.65Fe2O3)=0.940SM=SiO2/(Al2O3+Fe2O3)=2.50

IM=Al2O3/Fe2O3=1.6715、水泥企業(yè)生產(chǎn)中盡可能減少煤灰分波動(dòng)，為什么？答：煤作為水泥熟料燒成的燃料，供給熟料燒成所需的熱量，但其中絕大部分灰份落入熟料中，從而影響熟料的成份和性質(zhì)，燃料灰份變化，直接影響煤的發(fā)熱量變化，灰份波動(dòng)大，不利于窯熱工狀態(tài)的穩(wěn)定，因此必須盡可能減少煤灰份的波動(dòng)；另一方面，煤灰份變化，對(duì)熟料成份直至質(zhì)量產(chǎn)生直接影響，為保證熟料成份穩(wěn)定，也減少煤灰份波動(dòng)，實(shí)際生產(chǎn)中一般要求煤灰份波動(dòng)在±2%以內(nèi)。16、什么是熟料硅酸率？熟料硅酸率對(duì)熟料煅燒的影響如何？答：硅酸率表示熟料中SiO2與Al2O3、Fe2O3之和的重量比，也決定了熟料中硅酸鹽礦物與熔劑礦物的比例。硅酸率增大，熔劑礦物減少，硅酸率過(guò)高，在熟料煅燒時(shí)由于液相量顯著減少，熟料燒成困難并易粉化；而硅酸率過(guò)低，熟料中硅酸鹽礦物太少而影響水泥的強(qiáng)度，且由于液相過(guò)多易結(jié)大塊，結(jié)圈影響窯工況穩(wěn)定和操作。17、什么是熟料飽和比？答：熟料飽和比即水泥熟料中總的CaO含量減去飽和酸性氧化物（Al2O3、Fe2O3、SO3）所需的CaO，剩下的與SiO2化合的CaO的含量和理論上SiO2全部化合成C3S所需CaO的含量比。簡(jiǎn)言之，KH表示熟料中SiO2被CaO飽和成C3S的程度。18、什么是鐵率？它對(duì)熟料煅燒時(shí)液相有何影響？答：鐵率表示熟料中Al2O3和Fe2O3含量的重量比，也決定了熟料熔劑礦物中C3S與C4AF的比例，當(dāng)鐵率升高時(shí)，液