隧道系統(tǒng)錨桿施工方案

新建漳州港尾鐵路站前工程地道系統(tǒng)錨桿施工專(zhuān)項(xiàng)方案編制：審查:審批：中鐵電氣化局企業(yè)有限企業(yè)新建漳州港尾鐵路工程指揮部二〇一四年六月目錄一、合用條件及范圍0二、編制依照0三、施工準(zhǔn)備及人員、設(shè)備投入狀況.0施工準(zhǔn)備0主要機(jī)械設(shè)備1勞動(dòng)力組織1四、施工方案1施工工藝1沙漿錨桿2中空注漿錨桿3鉆孔4錨桿安裝5五、施工要求6六、質(zhì)量控制6七、安全、環(huán)保水保舉措8安全舉措8環(huán)保水保舉措8一、合用條件及范圍本作方案合用于中鐵電氣化局新建漳州港尾鐵路地道工程正洞、隸屬洞室的系統(tǒng)錨桿支護(hù)施工作業(yè)。錨桿是地道施工過(guò)程中保護(hù)圍巖穩(wěn)固、保證施工安全的重要手段之一，施工達(dá)成后能夠作為永遠(yuǎn)支護(hù)的一部分。錨桿的主要作用是將廢弛的圍巖和堅(jiān)固的基巖聯(lián)系起來(lái)共同受力，還能夠經(jīng)過(guò)對(duì)錨桿施加預(yù)應(yīng)力來(lái)改良圍巖的節(jié)理、裂隙，提升圍巖的整體性和承載能力。所以，錨桿施工的技術(shù)重點(diǎn)是保證錨桿與圍巖充分密貼和固結(jié)，防備錨桿灌漿的空洞。錨桿施工應(yīng)在初噴混凝土后進(jìn)行，以保證錨桿墊板有較平坦的基面。二、編制依照漳州港尾鐵路工程招招標(biāo)文件；港尾施隧參-02、港尾施隧參-04；鐵路地道工程施工質(zhì)量查收標(biāo)準(zhǔn)TB10415-2003；鐵路地道工程施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)[2010]241號(hào)）；鐵建設(shè)120號(hào)文；現(xiàn)行相關(guān)法例、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范及環(huán)保方面的政策和法例；三、施工準(zhǔn)備及人員、設(shè)備投入狀況施工準(zhǔn)備（1）錨桿原資料進(jìn)場(chǎng)及試驗(yàn)。（2）施工作業(yè)前要先對(duì)施工設(shè)備進(jìn)行檢修；檢查風(fēng)水管路、電路的連接狀況能否正常，有無(wú)漏風(fēng)、漏水及漏電現(xiàn)象；檢查施工機(jī)械重點(diǎn)機(jī)件是否處于潤(rùn)滑狀態(tài)。（3）開(kāi)挖面找頂，消除巖面松動(dòng)巖石，并對(duì)開(kāi)挖面初噴3~5cm厚混凝土關(guān)閉。（4）施工放樣丈量,開(kāi)挖斷面檢查及錨桿孔位部署,施工機(jī)械就位。主要機(jī)械設(shè)備作業(yè)臺(tái)車(chē)、氣腿式風(fēng)鉆（錨桿鉆機(jī)）、電焊機(jī)、漿液攪拌機(jī)、雙液注漿機(jī)、切割機(jī)。勞動(dòng)力組織現(xiàn)場(chǎng)管理1人，技術(shù)2人，安全1人，質(zhì)量1人，作業(yè)人員15人，其余2-3人。四、施工方案施工工藝系統(tǒng)錨桿依據(jù)種類(lèi)，可分為Φ25組合中空錨桿和Φ22沙漿錨桿，拱部采納Φ25組合中空錨桿，邊墻采納Φ22沙漿錨桿,錨桿材質(zhì)為HRB335。錨桿一定設(shè)置墊板，材質(zhì)Q235，尺寸150mm*150mm*6mm。錨桿部署圖以下：沙漿錨桿施工時(shí)，按設(shè)計(jì)將螺紋鋼筋加工成設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的錨桿，用風(fēng)鉆引孔，鉆孔前確立鉆孔方向和夾角，保證錨桿角度正確。鉆孔是控制用水量，以防塌孔。注漿時(shí)，可利用注漿泵望孔內(nèi)注入早強(qiáng)水泥沙漿，注漿過(guò)程中要始終保持灌內(nèi)有足夠的沙漿。再進(jìn)行安裝錨桿，一般先注漿后插入錨桿。施工準(zhǔn)備初噴混凝土面上標(biāo)明孔位原資料查驗(yàn)鉆孔錨桿加沙漿錨桿清孔早強(qiáng)藥包錨桿沙漿配孔中壓入沙漿浸潤(rùn)藥包插入錨桿體孔中塞入藥包固定錨桿體頂入錨桿體、待強(qiáng)安裝墊板不合格質(zhì)量檢查補(bǔ)強(qiáng)辦理合格結(jié)束沙漿錨桿施工工藝框圖中空注漿錨桿拱部設(shè)置Φ25組合中空注漿錨桿，沿桿體全長(zhǎng)設(shè)置內(nèi)徑≥Φ6mm排氣管，錨孔沙漿一定自下而上充盈，為保證早期支護(hù)質(zhì)量，一定采納注漿全長(zhǎng)粘結(jié)錨桿。施工工藝見(jiàn)“中空注漿錨桿施工工藝框圖”施工準(zhǔn)備原資料查驗(yàn)布孔組合組合中空鉆孔、清孔中確立漿液配比空組裝錨頭、鋼筋桿錨體、連結(jié)套、中空錨桿體、

組裝中空錨桿體、排氣管、止?jié){塞安裝錨桿、錨固端頭安裝錨桿連結(jié)注漿管、注漿漿液制備錨桿桿體孔口回漿漿體待強(qiáng)、安裝墊板螺栓質(zhì)量查驗(yàn)補(bǔ)強(qiáng)辦理合格結(jié)束中空注漿錨桿施工工藝框圖在施工時(shí)第一按設(shè)計(jì)要求，在開(kāi)挖面上正確畫(huà)出需施設(shè)的錨桿孔位，鉆孔方式同藥卷錨桿施工。檢查管孔達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，安裝錨桿并按設(shè)計(jì)比率配漿，采納雙液注漿機(jī)注漿。中空錨桿注漿采納水泥漿液，注漿參數(shù)以下：水泥漿水灰比：1:～，水泥與水玻璃質(zhì)量比：1:～；水玻璃濃度：35Be，模數(shù)：，注漿壓力：～；注漿量：m。一般按單管達(dá)到設(shè)計(jì)注漿量或達(dá)到設(shè)計(jì)壓力要求作為結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)，并保證錨桿孔漿液注滿。最后在綜合檢查判斷注漿質(zhì)量合格后，用專(zhuān)用螺帽將錨桿頭封堵，以防漿液倒流管外。鉆孔鉆孔施工在開(kāi)挖面初噴3~5cm厚混凝土后進(jìn)行。鉆孔前應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)錨桿支護(hù)參數(shù)在圍巖上正確標(biāo)出錨桿孔位。鉆機(jī)就位后要調(diào)整鉆孔角度，關(guān)于Ⅱ、Ⅲ級(jí)整體性較好的圍巖，鉆孔方向要垂直與開(kāi)挖輪廓線。當(dāng)圍巖整體性差，節(jié)理較發(fā)育，特別是呈層狀散布的圍巖時(shí)，錨桿的鉆孔方向在保證基本垂直于巖面的狀況下，還要垂直與巖層面或許節(jié)理面。錨桿孔位、方向在保證錨桿間距的狀況下還要盡量避開(kāi)裂隙或脆弱夾層。鉆孔過(guò)程中要實(shí)時(shí)清孔。鉆孔施工達(dá)成后，要實(shí)時(shí)檢查錨桿孔徑、孔深、鉆孔方向能否知足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。對(duì)不切合要求的孔要實(shí)時(shí)補(bǔ)鉆。錨桿鉆孔應(yīng)切合以下要求：1、鉆孔機(jī)具應(yīng)依據(jù)錨桿種類(lèi)、規(guī)格及圍巖等狀況選擇。。2、應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出地點(diǎn)，孔位同意誤差為±150mm。3、鉆孔應(yīng)與圍巖壁面或其所在部位巖層的主要構(gòu)造面垂直。4、鉆孔應(yīng)圓而直，藥卷錨桿的直徑應(yīng)大于桿體直徑15mm，其余錨桿的鉆孔直徑應(yīng)與桿體直徑相般配。5、鉆孔深度及直徑與桿體相般配，錨桿桿體露出巖面長(zhǎng)度不大于噴層厚度。6、有水地段應(yīng)先引出孔內(nèi)的水或在鄰近另進(jìn)行鉆孔，對(duì)成孔困難的地段，應(yīng)采納自鉆式錨桿。錨桿安裝鉆孔達(dá)成后要實(shí)時(shí)進(jìn)行錨桿安裝作業(yè)。錨桿安裝一般采納人工安裝，對(duì)部分軟巖需施工長(zhǎng)錨桿（中空注漿錨桿）或長(zhǎng)導(dǎo)管（5米以上），宜采納錨桿鉆機(jī)施工，以提升施工速度和施工質(zhì)量。錨桿使用前，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行工藝、力學(xué)試驗(yàn)。1、錨桿應(yīng)包含桿體、墊板、螺母等主要構(gòu)件，錨桿資料的品種應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)進(jìn)行以下查驗(yàn)：（1）外觀質(zhì)量查驗(yàn)：桿體直徑要平均、一致，無(wú)嚴(yán)重銹蝕、彎折；（2）抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)知足設(shè)計(jì)與工程要求；（3）加工后的錨桿的桿體尺寸應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，車(chē)絲部分無(wú)偏愛(ài)，有焊接件時(shí)焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺點(diǎn)。2、錨桿安裝應(yīng)切合以下要求:（1）桿體插入錨桿孔時(shí),應(yīng)保持地點(diǎn)居中,插入深度不小于設(shè)計(jì)的95%,插入困難時(shí),應(yīng)采納自鉆式錨桿;（2）注漿開(kāi)始或半途停止超出30min時(shí)應(yīng)用水或稀水泥漿潤(rùn)滑注漿罐及其管路。（3）錨桿安裝后，不得任意敲擊。（4）安裝墊板和緊固螺帽應(yīng)在水泥漿體的強(qiáng)度達(dá)到10MPa后進(jìn)行。3、錨桿施工應(yīng)切合以下規(guī)定：（1）錨桿安裝前，應(yīng)檢查錨桿體中孔和鉆頭的水孔能否暢達(dá)，如有異物擁塞，應(yīng)實(shí)時(shí)清理。（2）錨桿體鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)用水和空氣洗孔，直至孔口返水或返氣，方可將鉆機(jī)和連結(jié)套卸掉，并實(shí)時(shí)安裝墊板及螺母，暫時(shí)固定桿體。3）錨桿注漿料宜采納純水泥漿或1:1水泥沙漿，水灰比宜為～。采納水泥沙漿時(shí)砂子粒徑不該大于。4）注漿料應(yīng)由桿體中孔灌入，水泥漿體強(qiáng)度達(dá)后方可上緊。五、施工要求1、錨桿使用的原資料進(jìn)場(chǎng)要有質(zhì)量合格，查驗(yàn)項(xiàng)目及查驗(yàn)指標(biāo)一定符合驗(yàn)標(biāo)要求。2、錨桿安裝的數(shù)目、漿液的強(qiáng)度、配合比應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。施工前要進(jìn)行工藝試驗(yàn)。3、錨桿孔徑、孔深、孔距和錨桿插入長(zhǎng)度要切合設(shè)計(jì)和規(guī)定要求。六、質(zhì)量控制錨桿所用的鋼筋原資料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，一定按批抽取試件做力學(xué)性能（折服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量一定切合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013）和《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。錨桿的規(guī)格及物理性能指標(biāo)應(yīng)切合設(shè)計(jì)文件和下表的規(guī)定質(zhì)量序公稱(chēng)直徑公稱(chēng)壁錨桿規(guī)格牌號(hào)公稱(chēng)質(zhì)量同意誤差號(hào)mm厚mmmmmm1φ22mm沙漿錨桿HRB33522--2．98φ25mm組合中空體Q345±42562中空錨桿實(shí)心體HRB335錨桿的折服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、折服力、最鼎力、斷后伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)切合下表規(guī)定序折服強(qiáng)度抗拉強(qiáng)度折服力最鼎力斷后伸長(zhǎng)號(hào)錨桿規(guī)格牌號(hào)Rel(Mpa)Rm(Mpa)（KN）（KN）率A（％）22mm砂1HRB33533545512717217漿錨桿HRB335335455164223172φ25mm組合中HRB33532549015924021空錨桿Q345錨桿安裝的數(shù)目，沙漿錨桿采納的沙漿強(qiáng)度等級(jí)、配合比應(yīng)切合設(shè)注漿管的直徑不得小于16mm，錨桿孔內(nèi)注漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。錨桿孔應(yīng)保持直線，一般狀況下應(yīng)保持與地道襯砌法線方向垂直。當(dāng)?shù)氐纼?nèi)巖層構(gòu)造面露出顯然時(shí)，錨桿孔宜與巖層主要構(gòu)造垂直，錨桿墊板應(yīng)與基面密貼。錨桿用鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損害，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。錨桿安裝同意誤差應(yīng)切合以下規(guī)定（1）錨桿孔的孔徑應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。（2）錨桿孔的深度應(yīng)大于錨桿長(zhǎng)度的10cm。（3）錨桿孔距同意誤差為±15cm。（4）錨桿插入長(zhǎng)度不得小于設(shè)計(jì)長(zhǎng)度的95％，且應(yīng)位于孔的中心。七、安全、環(huán)保水保舉措安全舉措1、對(duì)從事電焊作業(yè)的人員，一定經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、獲得國(guó)家頒發(fā)的特別工種操作證方能上崗作業(yè)。2、從事電焊作業(yè)的人員，一定依照GB9448—88《焊接與切割》的要求，正確履行安全技術(shù)操作規(guī)程。3、應(yīng)確認(rèn)電焊機(jī)技術(shù)狀況優(yōu)秀。氧氣、乙炔、發(fā)生器，經(jīng)專(zhuān)業(yè)部門(mén)檢查合格，方能投入使用。4、施工作業(yè)人員一定進(jìn)洞前要佩帶好安全防備用品。5、嚴(yán)格依照機(jī)械設(shè)備的操作規(guī)程合理使用施工機(jī)械。對(duì)各樣機(jī)械設(shè)備要按期進(jìn)行檢查，保證機(jī)械設(shè)備在正常狀況下工作。6、規(guī)范施工用電管理。要做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，進(jìn)洞電纜都要采納絕緣電纜線架空進(jìn)洞。7、要保證工作區(qū)的照光亮度知足施工規(guī)范要求。8、壓漿作業(yè)前，要檢查注漿管路能否暢達(dá)，接頭能否堅(jiān)固。作業(yè)過(guò)