工程制圖及管理規(guī)范

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司工程制圖編制及管理規(guī)范文獻編號：XX/9001-XX-3-382版本/版次：A/00受控狀態(tài)：編寫：審核：批準：年月日發(fā)布年月日實行1.

目的

為規(guī)范和統(tǒng)一各制圖人員的制圖方法，規(guī)范工程圖紙的管理規(guī)定。2.

合用范圍

本規(guī)定合用于公司所有制圖人員及圖紙管理人員，也可作為圖紙使用人員的參照依據。3.職責

設計部負責制定、修訂本規(guī)范，設計部長審核，總工程師批準。各部門按此規(guī)范規(guī)定編制、管理、使用圖紙。標準化工程師對本規(guī)范中參照的標準進行收集、歸檔及更新，因參照的標準更新、替代或廢止導致要修改本規(guī)范的，標準化工程師要組織評審和修改。4總則我公司為鐵路配套的公司，所有產品都與鐵路有關，故工程制圖標準必須與鐵路標準和國家標準接軌，工程制圖標準基本參照TB/T10058《鐵路工程制圖標準》及GB/T18229《CAD工程制圖規(guī)則》，本規(guī)范中引用的所有標準都應參照國家標準或鐵路標準現行的最新版本。我公司的工程制圖的組成、編排、圖幅、圖標、附表說明及圖紙的管理規(guī)定基本參照TB/T10058《鐵路工程制圖標準》；CAD制圖的基本設立、投影視圖、圖形符號、圖樣的簡化表達方法、尺寸標注、電子圖紙的管理等基本參照GB/T18229《CAD工程制圖標準》。根據以上兩個標準結合我公司實際情況特制定本規(guī)范，本規(guī)范未盡的類容可參照以上兩個標準及其引用的標準。5工程圖紙必要組成5.1工程圖紙的組成5.2工程制圖各組成部分的定義·圖樣：三視圖、剖視圖、截面圖、向視圖等能表達工程對象的圖?！け恚簶祟}欄、明細表、材料表、工藝表、焊接表等?！ふf明：技術規(guī)定、施工規(guī)定、焊接、公差、表面解決等說明?！D形：電氣元件簡圖、電氣原理圖、接口圖、機械元件簡圖、工藝流程圖等。·圖標：標注、形位公差標注、更改符號、焊接符號、公差符號、裝配代號?！し饷妫悍饷嫔婕肮久Q、產品名稱/總圖號/型號、文獻編號、版本及受控信息、編發(fā)日期?！つ看危耗荏w現當冊、卷中的圖紙的圖號、名稱、順序、張數、版本等信息的目錄?！こ蓛浴⒊删韴D中的說明：技術、工藝、圖紙管理、分類、更改、版次版次等說明。·成冊、成卷圖中的表：體現圖紙分類、記錄、歸口、分發(fā)、復用、借閱等信息的表?！た倛D樣：總裝圖、原理圖、電氣模塊圖、分區(qū)圖、爆炸圖、接口圖等。·封底：更換、作廢后的圖紙、更改記錄等。5.3單張圖紙：單張圖紙必須包含圖樣、表、說明、圖標等內容。5.3.1圖樣：必須有能體現產品尺寸、參數、性能的視圖。5.3.2表：必須包含標題欄，當單張圖由不同零件組成還須有明細欄，單張圖為焊接圖時還必須有焊接表。5.3.3說明：必須包含技術規(guī)定、公差規(guī)定。當產品為五金件時還必須有表面質量規(guī)定。當產品為焊接件時，還必須有焊接規(guī)定。5.3.4圖標：必須包含尺寸標注、電氣元件代號、電氣模塊代號、分區(qū)代號。當產品為裝配件時，還必須有裝配代號標注。當產品為焊接件時，還必須有焊接符號標注。5.4成冊圖：成冊圖中一般為一個產品某個部件的完整圖紙。成冊圖紙必須包含封面、圖紙目錄、工藝流程單、若干份單張圖紙（歸檔裝訂時按此順序）。5.4.1封面：必須按我公司3階技術文獻封面的格式，封面中要體現出成冊圖的總圖號、產品型號、會簽信息、發(fā)布實行日期。必要時可增長其他說明。5.4.2圖紙目錄：圖紙目錄必須體現該冊圖紙中每份單張圖紙的圖號、零件名稱、總張數、版本/版次。目錄的編排順序則是根據該冊圖中單張圖紙圖號的父子、先后的關系依次排列。該冊圖中若有單張圖借用其它成冊圖中的圖紙，還必須在圖紙目錄借用圖號欄中填寫借用圖紙圖號和零件名稱、總張數、版本/版次，若被借用的圖紙下尚有子圖，子圖也要按此規(guī)定填寫在目錄中。5.4.3工藝流程單：必須根據我公司《工藝流程單》格式填寫每個需要加工的零部件的圖號/代號、名稱、材料標記、開料/展開尺寸、數量、加工規(guī)定，有焊接規(guī)定的必須填寫焊接層次代號。5.4.4單張圖紙：單張圖紙除滿足5.3規(guī)定外，還必須有簽字、原色設計（工藝）出圖章，且要根據圖紙目錄將單張圖紙按順序排列（借用的圖紙不用裝訂到成冊圖中）。5.5成卷圖紙：成卷圖紙為一個完畢產品的所有圖紙，其中包具有若干個部件的成冊圖紙。成卷圖紙涉及有封面、表、說明、總圖樣、若干個成冊圖、封底（歸檔裝訂時按此順序）。5.5.1封面：必須按我公司3階技術文獻封面的格式，封面中要體現出成卷圖的文獻編號、總圖號、產品型號、會簽信息、發(fā)布實行日期。必要時可增長其他說明。5.5.2表：表中必須體現卷內成冊圖紙的名稱、總圖號、發(fā)布實行日期、歸口單位和分發(fā)、復用、借閱記錄。5.5.3說明：初始狀態(tài)時應為空白登記表格，表格中依次體現序號、圖紙圖號、說明、簽字（作說明的人員簽字）、時間，當卷內圖紙有特殊的技術、工藝、管理、更改等規(guī)定期，可按規(guī)定填寫，以作說明。5.5.4成冊圖：成冊圖除滿足5.4規(guī)定外，還應蓋有原色受控章和分發(fā)章。成冊圖須根據圖紙圖號的父子、先后關系依次排列。5.5.5封底:初始狀態(tài)時，封底可以是一張能體現序號、圖紙圖號、更改申請?zhí)?、歸檔人、時間的空白表格型式放在成卷圖紙最后一頁，當圖紙有更改時應按表格規(guī)定填寫更改信息，再將更改申請與更改后的作廢圖紙放在封底最后面，并蓋“留用備查”“作廢”章。6圖紙圖幅、圖框及相關設立的規(guī)定6.1圖幅幅面的規(guī)定：本公司圖紙宜使用A3橫式幅面；圖樣較小的子圖可用A4立式幅面。6.2圖紙圖框的尺寸規(guī)定：在圖框比例為1:1時，圖框各元素尺寸如圖6.1、6.2。制圖時必須按此尺寸成比例縮放。6.3圖層設立的規(guī)定：表6.1圖層設立規(guī)定圖層名稱英文名稱顏色線型線寬備注輪廓線0白色（黑色）CONTINUOUS0.3標注dim82CONTINUOUS0.09表格邊框center53CONTINUOUS0.35反向折彎線（無規(guī)定）51PHANTOM0.09輔助線sp215CONTINUOUS0.18技術規(guī)定（無規(guī)定）黃CONTINUOUS0.18螺紋screw33CONTINUOUS0.13剖面線hatch56CONTINUOUS0.09文字樣式text253CONTINUOUS0.18細實線1白（黑）CONTINUOUS0.09消隱線Defpoints白（黑）CONTINUOUS0.09打印不可見虛線（無規(guī)定）黃DASHED0.09折彎線cool153HIDDEN0.09中心線center紅CENTER0.09其它圖層可按相應標準規(guī)定設立，但必須與以上圖層的設立屬性區(qū)別開。圖6.1A圖6.1A3橫式幅面圖6.2A4立式幅面6.4文字設立6.4.1圖紙中文字的設立：圖紙中的所有文字必須使用仿宋體，不同用途的文字在圖框比例為1：1時的字高必須根據表6.2設立。制圖時必須按此字高成比例縮放。圖紙中文字的行間距、字間距（CAD中叫“追蹤”）的設立為1倍，文字寬高比為0.7。表6.2在圖框比例為1:1時的文字設立文字范圍字高圖層顏色線寬標題欄中的單位名稱、圖紙名稱、項目名稱、圖號、零件數量及特別提醒。4文字樣式bylayerbylayer標題欄中其它文字、文字說明。3.5文字樣式bylayerbylayer焊接接頭明細2.5文字樣式青0.09焊接公差角標2.5文字樣式bylayerbylayer技術規(guī)定、焊接接頭明細欄標題文字3.5技術規(guī)定bylayerbylayer其它所有文字3.5文字樣式bylayerbylayer6.4.2圖紙以外的文字設立：圖紙以外的文字必須使用宋體，如封面文字、目錄文字、工藝流程單、文獻更改記錄、更改申請等。正文一般使用word中小四號字，標題使用word中小二號字（加粗）。文字行間距為1.5倍，字間距1倍。6.4.3在表格內的文字上下必須居中，且必須靠左對齊或居中對齊（同冊圖紙盡量使用同種對齊方式）。6.5標注設立6.5.1標注線：顏色、線型、線寬都與表6.1中“標注”層的設立一致。6.5.2標準的文字及數字：文字及數字的設立符合6.4.1的規(guī)定，字高與表6.2中“其它所有文字”的設立一致。6.5.3標注方法：參照GB/T4458.4《機械制圖尺寸注法》。6.5.4在制圖比例為1:1時，CAD中的標注設立如圖6.4、6.5、6.6。6.5.5裝配圖中，部件序號及編排方法參照GB/T4458.2《機械制圖裝配圖中零、部件序號及其編排方法》。6.5.6標注范例圖6.3圖6.4圖6.5圖6.66.6工程制圖布局規(guī)定6.6.1工程制圖中重要視圖應靠近圖紙左上方。6.6.2制圖時應選用適當的比例，來保證圖紙元素能充滿整張圖紙。6.6.3工程制圖必須有相應的技術規(guī)定，技術規(guī)定的位置應當在圖紙靠下和靠右位置。6.6.4制圖、簽字、蓋章時不能遮擋到標注、文字、數字、技術規(guī)定及明細欄、標題欄中帶文字、數字的內容。受控章、設計出圖章應當加蓋在靠近標題欄或明細欄的左側或上側。6.6.5CAD制圖時，根據圖號層次的順序依次將圖紙按由上至下、由左至右的順序排列。6.6.6標注尺寸應為圖中元素的真實值，盡量避免手填尺寸。7.圖框組成及規(guī)定圖框基本組成部分有標題欄、明細欄、版本/版次、物料編碼、裝訂邊、分區(qū)線。焊接圖還包含焊接接頭清單、焊接角注。標題欄標題欄包含單位名稱、圖紙名稱、圖號、借用圖號、材料標記、階段標記、圖紙頁碼、重量、比例、投影方向、更改標記、簽字區(qū)，如圖7.1。標題欄尺寸根據圖7.2。圖7.1圖7.2單位名稱我公司的單位名稱為“XXXXXXX公司”，文字設立按本規(guī)范6.4中規(guī)定，文字的排布根據圖7.1中顯示。借用外來單位名字作圖時單位名稱必須填寫全稱。如圖7.3。圖7.3圖紙名稱7.1.2.1圖紙一般使用常規(guī)漢字命名，有規(guī)律的圖紙可以相同名稱+不同尾數字母、數字區(qū)別。名稱中除（）外，嚴禁使用其他符號。7.1.2.2根據裝配層次不同，圖紙名稱及圖號可按下列規(guī)律命名XXXX(產品名稱)→XX組成→XX組件→XXXX（單個零件名稱）圖7.4圖號7.1.3.1本公司采用等位制圖紙圖號，圖號編制定義如下：圖7.5圖7.67.1.3.2根據以上示例，圖號前3位必須是三位字母，第4、5位必須是兩位數字或字母，后續(xù)圖號必須為數字，圖號尾部可根據特殊規(guī)定增長1~5位字母來表達（無特殊規(guī)定不用增長尾數字母）。；如產品的焊接圖可在總圖尾號增長“HJ”來作圖號，即“KSQD200-00-000HJ”。7.1.3.3電氣類圖紙圖號在總圖號后面加上特殊字母，如總圖為ZKJBQ06-00-000污物箱電氣類圖紙一般分為5種類型，“電氣原理圖”圖號ZKJBQ06-00-000DQYL；“電子原理圖”圖號ZKJBQ06-00-000DZYL；“接線圖”圖號ZKJBQ06-00-000JXT；“元件布局圖圖”圖號ZKJBQ06-00-000YJBJ；“電氣粘貼圖”圖號ZKJBQ06-00-000DQZT；其它類型的圖紙根據名稱首位字母可在總圖號后面加3位或以上大寫字母。7.1.3.4當子圖層次較多時也可在尾號后增長數字，如“KSQD201-05-011”的子圖編為“KSQD201-05-011-01”“KSQD201-05-011-02”…?！癒SQD201-05-011-01”的子圖可編為“KSQD201-05-011-01-01”“KSQD201-05-011-01-02”…。依此類推。7.1.3.5圖號只能使用阿拉伯數字和大寫英文字母，但不能使用英文字母中的“I”和“O”。7.1.3.6編制的圖號要集中管理。所有技術圖紙的圖號編制應當報“設計部文員”進行核對，不能出現不同產品、不同冊的圖紙前7位圖號反復的現象。7.1.4借用圖號當產品的某個零、部件與前期設計的其它產品某個零、部件所有性能、尺寸參數都同樣時，可借用前期設計產品的圖紙，如KD03系列所有開水器水箱同樣，圖號KD03X00-00-00的開水器為前期設計，后期設計的KD03A00-00-00、KD03B00-00-00、KD03C00-00-00…都借用了KD03X00-00-00中水箱的圖號。7.1.4.1借用圖號的圖紙必須在圖紙明細欄中體現其圖號，還必須在圖紙目錄中體現，并注明“借用圖紙”。7.1.4.2生產、檢查要使用借用圖紙時，應根據總圖號找到該圖紙。7.1.4.3借用圖紙須是前期已設計成型的常規(guī)產品的圖紙，嚴禁借用非標產品的圖紙。7.1.4.4為避免借用圖號過多，難以管理，同冊圖中借用圖紙的總圖號只允許一種。7.1.4.5因被借用的圖紙也許會更改，工程制圖時應充足考慮被借用的圖紙被更改后當前產品是否還能滿足設計規(guī)定。當被借用圖紙因更改而不能滿足設計時，則不能再借用，應重新出圖。7.1.5材料標記7.1.5.1材料標記指的是單張圖紙中零件使用的原材料。材料標記應體現原材料的類型-規(guī)格-材質-狀態(tài)等信息。A．材料類型：我公司使用的原材料類型一般有板材、管材、棒材、型材。B．材料規(guī)格：一般指原材料的厚度、截面尺寸。C．材料材質：我公司使用的原材料材質一般有06Cr19Ni10、Q235、022Cr17Ni12Mo2、H90、3A21等。圖7.7D．材料狀態(tài)：如不銹鋼冷軋板表面為雪花砂即用“HL”表達；不銹鋼冷軋板表面為鈍化面即用“2B”表達；管材、板材表面規(guī)定為拋光狀態(tài)的用“拋光”或“4K”表達；不銹鋼熱軋板表面為工業(yè)面即用“2E”表達。7.1.5.2常用材料標記的填寫格式（如圖7.7）。7.1.5.3材料標記應參照國家標準、鐵路標準或行業(yè)標準規(guī)定的代號來填寫。表7.1是我公司使用的常規(guī)材料相應的牌號及標準。表7.1我公司使用的常規(guī)材料相應的牌號及標準類別合用范圍參照標準常用材料牌號備注不銹鋼薄板0＜厚度＜4mm的板材GB/T3280-202306Cr19Ni10（等同SUS304）022Cr17Ni12Mo2（等同SUS316L）使用不銹鋼冷軋板成型的管材、型材和建筑材料也可借用本標準的牌號不銹鋼厚板厚度≥4mm的板材GB/T24511-202306Cr19Ni10（等同SUS304）022Cr17Ni12Mo2（等同SUS316）不銹鋼管材、型材、棒材和板厚更大的板材也可借用本標準的牌號薄鐵板0~4mm的冷軋板材GB/T11253-2023Q235、Q215使用碳素結構鋼冷軋板成型的管材、型材和建筑材料也可借用本標準的牌號厚鐵板2~10mm的熱軋板材GB/T3524-2023Q235、Q215碳素結構鋼管材、型材、棒材和板厚更大的板材也可借用本標準的牌號鍍鋅板所有鍍鋅板材GB/T2518-2023DX51D+Z、DX52D+Z鍍鋅管材、型材、棒材也可借用本標準的牌號鋁鋁板材、型材、棒材、管材GB/T3190-20233A21（鋁板用，老牌號LF21）6061（散熱器、鋁型材、棒材用）銅銅板材、型材、棒材、管材GB/T5231-2023T2（電氣、冷氣用紫銅）H90（黃銅型材、棒材、管材）橡膠橡膠密封圈、O型圈、減震墊等GB/T5577-2023EPDM（三元乙丙）7.1.5.4當圖紙表達的零部件是由多樣材料組裝的組件時，則不用填寫材料標記；若圖紙表達的零部件絕大多數由一種材料組成，可在材料標記內填寫重要組成材料的代號+“組件”，如開水器水箱多半由06Cr19Ni10焊接而成，則可以在材料標記欄內填寫“06Cr19Ni10-組件”，也可不用填寫材料標記。7.1.5.5電氣、電路、布線、布管、建筑圖、工藝流程圖等不用填寫材料標記。7.1.6階段標記7.1.6.1階段標記為了區(qū)分產品生產階段的標記，根據機械行業(yè)標準JB/T5054.3-2023《產品圖樣及設計文獻格式》規(guī)定：S代表樣機試制階段；A代表小批量試制階段；B正式生產階段；C代表產品定型階段。7.1.6.2因我公司下發(fā)的圖紙都是按產品正式生產階段來管理，且設計也許因客戶規(guī)定而變化，故下發(fā)圖紙階段標記欄中只用在第一格內填入阿拉伯數字“1”即可。如下圖。圖7.87.1.7圖紙頁碼7.1.7.1當一張圖紙里面無法完整體現出產品的尺寸、參數時，可分若干張圖紙來表達，圖紙頁碼必須體現圖紙總張數和第幾張，一般用以下方式表達。共X張第X張表達方法中“X”只能是阿拉伯數字。7.1.7.2圖紙分頁須遵循以下原則：A.除圖紙頁碼外，所有分頁圖中的標題欄內容一致（涉及圖號、圖紙名稱）；B.制圖選用的整體比例、文字、線條的樣式要一致。C.產品的重要視圖、技術規(guī)定應當在第一張，其它按照先重要后次要的順序安排頁碼，圖紙最后為明細欄。7.1.8重量標記因軌道車輛規(guī)定前后轉向架和左右輪對承重的偏差不能過大，故規(guī)定每個產品必須體現重量和重心，所以工程制圖中產品、零件的重量應體現在標題欄中(至少產品圖紙應當體現重量)，對標題欄中的重量標記規(guī)定如下A.重量單位為kg；B.圖紙中的重量應當與相應總圖明細欄中單件重量一致；C.圖紙明細欄中的總重量應等于標題欄中的重量；D.產品重量必須與型式實驗報告檢測的重量一致（前者服從后者）。7.1.9比例7.1.9.1比例是指工程圖紙與實際產品之間的比例。當需要了解圖中的未注尺寸時，可以使用直尺直接測量，然后乘以圖紙縮放比例即可得出近似尺寸。7.1.9.2本公司工程制圖使用比例可參照GB/T14690《技術制圖比例》，以下是根據我公司實際情況歸納的工程制圖使用的比例規(guī)定。A.選用的比例應盡量充滿整個圖框。B.一般不使用豎幅比例的圖框。C.發(fā)放受控圖紙時不允許放大和縮小復印。D.工程制圖一般選用的比例按照表7.2執(zhí)行。表7.2工程制圖縮放一般選用的比例種類常用比例選用比例原值比例1:1放大比例5:12:15×10n：12×10n：11×10n:14:12.5:14×10n：12.5×10n：1縮小比例1:21:51:101：2×10n1：5×10n1：1×10n:1:1.51:2.51:31:41:61：1.5×10n1：2.5×10n1：3×10n1：4×10n1：6×10n7.1.9.3工程制圖中局部放大可按圖7.9格式使用，縮放比例仍按表7.2執(zhí)行。圖7.97.1.9.4對于沒有比例規(guī)定的圖紙，都按1:1比例繪制，如電氣、電路圖等。7.1.10.投影方向7.1.10.1在投影方向標記欄中用以符號的方式表達，標記樣式參照圖7.11。7.1.10.2工程制圖投影方向的規(guī)定可參照GB/T14692《技術制圖投影法》，根據該標準我公司選用的是第一角畫法，必要時可用正/斜軸測投影表達立體圖形。7.1.10.3圖7.10是投影法的分類表，我公司只能使用橢圓框內的投影方向。圖7.11是第一角畫法范例及標記方法。圖7.10投影法的分類及我公司選用的投影方向圖7.11第一角畫法范例及標記7.1.11.更改標記7.1.11.1.在圖紙不換頁的情況下對圖紙更改時，會用到更改標記欄，更改標記欄中各項目含義如下：A.標記：一般在圖紙更改位置使用符號、圖形作標記，規(guī)定：標記應指向更改位置；同批更改標記的符號或圖形同樣；標記應盡量靠近更改處。B.處數：同批更改標記的數量。C.分區(qū)：更改在圖紙中的大體位置。D.更改文獻號：更改相應的支持性文獻。E.署名：更改人簽字，一般為簽字區(qū)中的人員。F.時間：更改生效的時間。7.1.11.2我公司不采用直接在圖紙上更改的方式，而是以《更改申請》的方式注明更改前/后的類容、版本/版次更新規(guī)定及在制品解決等更具體的內容，然后《更改申請》隨更新的圖紙一同發(fā)放。具體可參照我公司的《產品變更控制程序》。故更改標記欄不用填寫。7.1.11.3電子版圖紙的更改標記：電子版圖紙作正式文獻下發(fā)后也許存在更改，多次更改后很容易混淆，所以每次更改要在電子版圖紙上注明更改日期和更改內容（也可注明更改因素），更改規(guī)定如下：7.1.11.3.1在被更改的電子版圖紙上方使用方框和文字描述，方框使用直線連接相應圖紙的分中線，如圖7.12。更改記錄方框的上方可用不同形狀表達作更改標記。7.1.11.3.2更改內容描述中必須注明更改的年、月、日；更改內容應當體現出更改前和更改后的具體尺寸、參數或其它內容。7.1.11.3.3因更改標記會占據一定繪圖空間，所以在制圖時應當在圖紙上方預留一定空間，以備后續(xù)作更改標記使用。7.1.12簽字區(qū)7.1.12.1各參與簽字人員的定義。A.設計：由圖紙繪制或設計人員簽字。（一般為設計部或工藝組的相關專業(yè)的工程師）B.校對：圖紙校對人員簽字。（一般為輔助結構、電氣或焊接工程師）C.審核：設計部長、工藝組（副）部長、IWE或項目負責人簽字。D.工藝：工藝工程師（一般為工藝組鈑金、焊接或電氣工藝工程師）E.標準化：標準化工程師簽字。F.批準：總工程師簽字。G.空白的簽字區(qū)：一般為會簽區(qū)，如產品為多人設計可在空白簽字欄增長設計會簽人員，如產品需要多人審核、校對或工藝的也可增長相應的會簽人員。但標準化、批準人員只能一個。圖7.127.1.12.2簽字必須按此順序進行：設計→標準化→校對→審核→工藝→批準7.1.12.3所有參與會簽的人員職責：應核對圖紙的參數是否準確；核對圖樣的表達方法是否符合國家、鐵路、行業(yè)標準及本文獻的規(guī)定；核對圖紙表達的內容是否能完整、準確的表達設計規(guī)定；核對圖紙內容是否符合項目、產品、執(zhí)行標準、客戶的規(guī)定；核對圖紙內容是否符合公司管理規(guī)定、行業(yè)規(guī)定、法律法規(guī)。7.2明細欄7.2.1明細欄是體現產品（零/部件）的子零/部件簡要信息列表，一般在標題欄的正上方，且與標題欄平齊，我公司明細欄樣式是參照GB/T10609.2《技術制圖明細欄》附錄A中圖A.1明細欄的格式（一）來制定。7.2.2我公司使用的明細欄原值比例尺寸和內容見圖A.1。7.2.3我公司使用的明細欄填寫范例：圖7.137.2.4序號：體現裝配/組件圖中零部件排序的序號。7.2.4.1序號的編制規(guī)定：序號由阿拉伯數字構成，從數字“1”開始前由下至上依次遞增排序；序號必須與裝配/組件圖中零部件相應。圖紙未顯示該序號零件的，應當在備注欄內注明“圖中未顯示”。零件為借用的，應當在備注欄內注明“借用”。7.2.5代號：體現裝配/組件圖中相應零部件的圖號、型號、規(guī)格代號或標準編號。7.2.5.1代號欄中應當按以下優(yōu)先的順序填寫零/部件的特制代號：圖號→型號→標準編號（注.圖號為最高優(yōu)先級，標準編號為最低優(yōu)先級）范例：零/部件有圖號的應當在代號欄中優(yōu)先填寫圖號，沒有圖號的應當按優(yōu)先級填寫型號。如圖7.2中序號9“異徑快插三通”沒有圖號，故在代號欄中填寫其型號。7.2.5.2零件即沒圖號也沒有型號的，應在代號欄填寫零件相應國標、鐵標或行業(yè)標準。7.2.5.3若零件沒有圖號、型號、參照標準和規(guī)格的，必須另出圖紙，并根據裝配的關系另立圖號。7.2.6名稱：與代號零部件能相應的名稱，即零/部件名稱。7.2.6.1名稱必須與相應的子圖圖紙名稱欄中名稱一致；7.2.6.2明細欄中的標準件應根據參照標準命名方式命名。如圖7.2中第19項，此標準件參照GB/T70.3-2023《內六角沉頭螺釘》，標準件的命名規(guī)則應當參照《標準件標準化管理規(guī)范》YM/9001-SJ-3-381。7.2.7數量：圖紙中所有該序號零部件總的數量。7.2.7.1當零件表達為對稱件或左右件時，可用“對稱各1”或“左1右2”表達。7.2.7.2數量表達為當前圖紙中所有零件的數量，假如需要說明一個產品中總共的數量，可以在零件圖中的明細欄上方（無明細欄則是在標題欄上方）注明單臺產品使用的零件總數量。如某開水器殼體組件上使用1個直通接頭，水箱組件使用2個直通接頭，那么在水箱組件總圖中只有填寫水箱所使用直通接頭的數量（即2個），為表達整臺開水器使用的直通接頭的數量，可在直通接頭圖紙標題欄的上方增長“3個/臺”的文字來表達,如圖7.14。圖7.147.2.8材料：與代號零部材料標記一致。7.2.9單件-重量：與代號零部重量標記一致7.2.10總計-重量：總圖中所有代號零部重量的總和，即“單件-重量”ד數量”。7.2.11備注：注明零部件的特殊規(guī)定。一般可以填寫長度、對稱件說明、執(zhí)行標準、借用圖紙說明等內容。7.3版本/版次7.3.1根據我公司《文獻控制程序》第4.5.4條：文獻的版本以字母A、B、C……Z表達，版次以阿拉伯數字00、01、02…99表達（當同一文獻編號的文獻版次升級到99后進行換版），文獻第一版本/版次為A/00，第一版第一次修訂為A/01。7.3.2我公司在設計輸出時圖紙版本都為A/00，后期每更改一次，版次都要升級，當體系文獻規(guī)定更改或同一版本的圖紙版次升級第99次時，就要更換版本，即“版本/版次”就成為“B/00”。每次更改都應有相應的《更改申請》。7.4物料編碼本欄為選填欄，當物料已經在我公司物料管理系統(tǒng)里備檔了，可將物料編碼填寫在內。一般在零部件不是常規(guī)件或較難區(qū)別時，有必要填寫物料編碼。7.5裝訂邊7.5.1為了避免圖紙裝訂后遮擋圖中元素，特在圖紙左側預留25mm的裝訂邊。7.5.2裝訂邊的內框為工程制圖的最大繪圖區(qū)域，圖紙元素不能超過裝訂邊的內框。7.5.3裝訂邊可用來作為檔案管理的描述區(qū)域，如圖紙打印、復印、借用說明；底圖、借用底圖號；歸口單位、檔案編號等。7.6分區(qū)線7.6.1分區(qū)線是將圖紙分為若干區(qū)域的標尺線。7.6.2縱、橫的分區(qū)線每格的距離應為25~75mm。當要描述某個圖中參數位置時可運用分區(qū)線來描述。如圖7.15中，尺寸70在C3區(qū)，尺寸20在D2區(qū)，再如圖中有3個尺寸35，當要更改下圖圓圈中尺寸35，可這樣描述：將圖紙ZKJBQ01-01-050中B4區(qū)35更改成30。圖7.15圖形的簡化表達方法8.1圖樣的簡化表達方法參照GB/T16675.1《技術制圖簡化表達法圖樣畫法》8.2尺寸標注的簡化表達方法參照GB/T16675.2《技術制圖簡化表達法第2部分尺寸注法》8.3螺紋的緊固件的表達方法參照GB/T4459.1《機械制圖螺紋及螺紋緊固件表達法》8.4型材、管材、棒材的表達方法參照GB/T4656《技術制圖棒料、型材及其斷面的簡化表達法》8.5剖視圖、截面圖、局部視圖、放大圖8.5.1當要零件截面、細小結構在圖紙無法表達清楚或不便于標注尺寸/技術規(guī)定期，可采用剖視圖、截面圖、局部視圖、放大圖來表達。8.5.2剖視圖和截面圖參照GB/T4457.5《機械制圖剖面區(qū)域的表達法》、GB/T4458.6《機械制圖圖樣畫法剖視圖和斷面圖》。8.5.3局部視圖參照GB/T17451-1998《技術制圖圖樣畫法視圖》8.5.4放大圖：放大圖樣式有很多，以下為我公司使用的幾個典型范例。圖8.1局部放大圖圖8.2用幾個圖形表達同一個被放大部分的畫法圖8.3多個局部放大圖8.6形狀和位置公差的簡化表達方法8.6.1形狀和位置公差的簡化表達方法參照GB/T1182《形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表達法》8.6.2平面度的特殊定義8.6.2.1我公司生產的鈑金產品較多，經常要進行平面度的檢查，按GB/T1958《產品幾何量技術規(guī)范(GPS)形狀和位置公差檢測規(guī)定》附錄A.3表中規(guī)定進行檢查不合用我公司。故對于鈑金產品的平面度檢查我公司采用鋼直尺的方法檢查，即使用鋼直尺立于產品（工件）被測面最大兩處對角線上，使用塞尺檢查鋼直尺與被測表面的間隙，最大間隙即為平面度最大誤差。8.6.2.2我公司鈑金產品的平面度單位為mm/m，未標注此單位的仍按GB/T1182和GB/T1958執(zhí)行。8.6.2.3選擇最大對角線的規(guī)定。如圖8.4中最大對角線有3條，應選擇夾角最接近90°的2條對角線進行測量，即對角線A與對角線C。當被測工件為圓形時，則可以選擇任意90°夾角的直徑作為對角線。圖8.48.6.2.4平面度的取值規(guī)定：如圖8.4，使用鋼直尺立于工件被測表面，分別檢測對角線A和對角線C處鋼直尺與被測表面的間隙，最大間隙即為最大平面度。以下是最大間隙的取值方法。8.6.2.5圖8.5.1中最大間隙=g；圖8.5.2中最大間隙=（g1+g2）/2；圖8.5.3當間隙個數≥2，則取間隙的最大值。圖8.5.1圖8.5.2圖8.5.38.7表面狀態(tài)的簡化表達方法8.7.1不銹鋼表面板狀態(tài)8.7.1.1工程制圖中使用的不銹鋼材料有表面狀態(tài)規(guī)定的，要在材料標記欄中注明，注明方法參照本規(guī)范第7.1.5條。表面狀態(tài)代號參照GB/3280-2023《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》中6.6條和GB/24511-2023《承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》中6.6條。有表面狀態(tài)規(guī)定的不銹鋼板材、型材、棒材都可參照此規(guī)定。8.7.1.2對于標準中簡稱為3#、4#、6#、7#、8#、HL表面狀態(tài)的不銹鋼，還應在圖紙用如圖8.6中符號標明研磨方向。圖8.68.7.1.3我公司常用的不銹鋼表面狀態(tài)有：2B、HL、1E。8.7.2噴涂8.7.2.1我公司采用的噴涂工藝有：刷涂、噴涂、烤漆、浸涂。8.7.2.2對于表面有噴涂規(guī)定的產品，工程圖紙中必須注明噴涂的工藝、厚度、附著力、色澤，有硬度、耐磨性、耐沖擊、耐腐蝕、耐濕熱等規(guī)定也要注明。8.7.2.3涂層厚度規(guī)定：我公司產品噴涂厚度一般要大于60um。其厚度檢測規(guī)定參照GB/T13452.2-2023《色漆和清漆漆膜厚度的測定》。8.7.2.4涂層厚度規(guī)定：附著力一般不小于I級，其等級劃分及檢測規(guī)定參照GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃格實驗》。8.7.2.5色澤：顏色的測定標準根據GB/T3181-2023《漆膜顏色標準》，光澤測定標準根據GB/T9754-2023《色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°和85°鏡面光澤的測定》。8.7.2.6以上為噴涂國標規(guī)定，但部分客戶會使用國外標準或行業(yè)標準，如顏色使用RAL-K5、RAL-D2、富美家裝飾色板等。在工程制圖時必須按客戶規(guī)定來規(guī)定產品色澤值，色澤對比也必須按圖紙規(guī)定的色卡進行對比檢查。8.7.3金屬鍍覆和化學解決在圖紙中的表達方法參照GB/T13911-2023《金屬鍍覆和化學解決標記方法》，可根據該標準中的將電鍍符號直接標注圖紙上。8.7.4其它表面狀態(tài)8.7.4.1有表面粗糙度規(guī)定的表面狀態(tài)：獲得這樣的表面狀態(tài)的加工方式有磨、車、鏜、銑、插、刨、電火花、拋（噴）丸、噴砂、研磨、銼、拋光等，除此之外還可通過鑄造、鍛造、注塑等成型方法獲得。有表面粗糙度規(guī)定的按照GB/T131-2023《產品幾何技術規(guī)范(GPS)技術產品文獻中表面結構的表達法》使用符號或技術規(guī)定的形式表達。8.7.4.2表面壓花、滾花的規(guī)定：花紋板參照GB/T3277-1991《花紋鋼板》；滾花參照GB/T6403.3-2023《滾花》；8.8中心線、對稱線及折斷線的簡化表達方法：參照GB/T16675.1-2023《技術制圖簡化表達法圖樣畫法》9電氣、電路圖9.1電氣、電路工程制圖設立也參照第6章、第7章的規(guī)定，電氣元件輪廓線使用6.3中“0層”的設立，特殊元器件可用不同顏色的字體表達；單元、模塊劃分線可以“虛線層”的設立。其它次要體現的元素可以“細實線”的設立。9.2電氣、電路制圖參照GB/T4728《電氣簡圖用圖形符號》，該標準一共有13個部分。9.3印制板制圖可參考GB/T5489《印制板制圖》。9.4電氣圖不是使用CAD繪制的圖紙，文字、線條的寬度無法按以上規(guī)定設立的，可以不按規(guī)定執(zhí)行。10焊接圖10.1我公司焊接體系為EN15085，故焊接圖參照EN2553《焊接、硬釬焊和軟釬焊接頭在圖樣上的表達方法》（等同ISO2553）繪制。10.2焊接圖中焊縫設計的認證、性能、檢查等級必須與我司取得的資質一致。10.2.1焊接設計時，應根據產品的安全性能規(guī)定擬定焊縫的性能、檢查等級，具體參照EN15085-3《鐵路車輛及其部件的焊接-第3部分設計規(guī)定》。10.2.2擬定設計規(guī)定后，應根據EN15085-2《軌道車輛和車輛部件的焊接-第2部分：焊接公司的質量規(guī)定和認證》認證，認證合格后，產品才干投入使用。10.2.3焊縫設計時應把所有焊縫接頭形式列舉出來，在焊接認證時，對焊縫進行工藝評估，評估合格后才干應用到產品中。所有焊縫都應當有相應的工藝評估。10.3焊接圖中一般包含焊接符號、焊接序號、焊接尾注、焊接尾注說明、焊接角注、焊接接頭清單、焊接技術規(guī)定等。10.3.1焊接符號：焊接符號表達及標注方法參照ISO2553《焊接、硬釬焊和軟釬焊接頭在圖樣上的表達方法》。在計算機制圖時的設立按本規(guī)范的第6章中的規(guī)定執(zhí)行。10.3.2焊接序號：根據焊接工藝制定的焊接工序代號。焊接不分先后、焊接形式相同、焊縫區(qū)域相鄰的焊縫只標注一次。10.3.3焊接尾注：當焊縫有特殊規(guī)定需要說明時，可在焊接符號后增長尾注。焊接尾注的使用方法參照ISO2553《焊接、硬釬焊和軟釬焊接頭在圖樣上的表達方法》。如焊接尾注填寫A1。10.3.4焊接尾注說明：與焊接尾注相應的文字說明，解釋相應焊縫的特殊規(guī)定。10.3.5焊接角注：體現焊接未注公差、部件認證等級、未注焊縫質量等級、未注焊縫檢查等級的表格。焊接角注的位置必須在圖紙左下角，在繪圖比例為1:1圖10.1焊接尾注說明焊接尾注焊接技術規(guī)定焊接接頭清單焊接符號焊接序號焊接角注圖10.1焊接尾注說明焊接尾注焊接技術規(guī)定焊接接頭清單焊接符號焊接序號焊接角注時，焊接角標尺寸為40mm×24mm，樣式如圖10.1。10.3.6焊接接頭清單：體現焊縫編號、焊接接頭代號、母材規(guī)格厚度、焊縫尺寸等焊縫參數的表格。清單的順序必須與焊接序號一致。在繪圖比例為1:1時，焊接接頭清單的尺寸及樣式如圖10.1。10.3.7焊接技術規(guī)定：對焊接技術規(guī)定的說明。10.4除以上規(guī)定外，其它所有參考EN2553《焊接、硬釬焊和軟釬焊接頭在圖樣上的表達方法》。11建筑工程圖11.1我公司在實現產品生產的過程中也許會涉及建筑工程制圖，其中包含建筑制圖、建筑結構制圖、建筑電氣制圖、建筑給水排水制圖、道路工程制圖、風景園林制圖等。11.2建筑制圖：參照GB/T50104-2023《建筑制圖標準》。11.3建筑結構制圖：參照GB/T50105-2023《建筑結構制圖標準》。11.4建筑電氣制圖：參照GB/T50786-2023《建筑電氣制圖標準》。11.5建筑給水排水制圖：參照GB/T50106-2023《建筑給水排水制圖標準》。11.6道路工程制圖：參照GB/T50162-1992《道路工程制圖標準》。11.7風景園林制圖：參照CJJ/T67-2023《風景園林制圖標準》。11.8在繪制建筑圖時，按照以上規(guī)定執(zhí)行，未盡的內容參照本規(guī)范執(zhí)行，如關于圖層的設立、文字的設立、圖號的編制等都應參照本規(guī)范。12工藝流程圖12.1參考GB/T24742《技術產品文獻工藝流程圖表用圖形符號的表達法》12.2該標準未盡的內容參照本規(guī)范執(zhí)行。12.3工藝流程圖中關于加工的工序必須在相應的作業(yè)指導書中體現具體操作規(guī)定。12.4對于我公司《關鍵/特殊過程管理制度》可擬定關鍵工序、特殊過程，關鍵工序下方使用“★”表達，特殊過程下方使用“

”表達。針對關鍵工序或特殊過程應制定相應的工藝文獻對質量進行控制。12.5對與外包的工序，在工序下方使用“△”表達。13圖紙檔案管理13.1設計部（包含總工室）、生產技術部工藝組為我公司圖紙編制的歸口部門。設計部編的受控制圖紙必須加蓋“設計出圖章”，工藝組編的受控制圖紙必須加蓋“工藝出圖章”，章印使用紅色。13.2常規(guī)產品圖紙（包含產品的電氣圖、焊接圖、包裝圖及其相關配件的圖紙）、自制檢測設備圖紙歸口部門為設計部，工裝、模具、夾具、工藝流程圖、基礎建設圖、檢修產品圖紙、非標產品圖紙及自制的生產設備圖紙歸口單位為生產技術部工藝組。歸口部門負責編制、發(fā)放和管理相應的圖紙。13.3歸口部門編制圖紙都必須符合本規(guī)范的第5~12章的規(guī)定。13.4歸口部門編制的圖紙由本部門文員安排會簽，圖紙到達會簽人手中后會簽人要盡快完畢會簽，超過兩小時的設計部文員要督促其盡快會簽，督促無果的可向設計部/工藝組（副）部長或總工程師報告，影響嚴重的可予以考核。當會簽人員不在時，文員要電話告知相關人員，情況緊急的可由會簽人員委托職能類似人員代簽。13.5圖紙會簽完畢后復印3份，按13.1、6.6.4的規(guī)定進行蓋章，再發(fā)放給企管部、設計部、生產技術部、質計部（以下統(tǒng)稱“使用部門”）。會簽為初始筆記的圖紙作本部門存檔用（此圖紙以下稱之為初始圖紙）。13.6發(fā)放電子版圖紙時，由圖紙歸口部門的工程師將圖紙發(fā)給本部門指定的文員，由文員分發(fā)給需要的部門，并做好電子版圖紙的發(fā)放記錄。當電子圖紙要更改時，更改人員要按7.1.11.3規(guī)定進行更改，更改完畢后發(fā)給本部門指定的文員，由文員進行發(fā)放及替換，并做好發(fā)放、更改記錄。13.7需要使用多份圖紙的部門可自行復印圖紙，但必須建立本部門的圖紙管理制度，且本部門的圖紙管理制度必須遵循以下原則：13.7.1必須規(guī)定圖紙復印的上限，根據上限數量刻制“圖紙復印章”，圖紙復印章的范本如圖13.3.1。其中“X”代表復印復本的數字序號，印章文字為宋體，章印使用紅色。圖13.3.113.7.2歸口部門發(fā)給使用部門的圖紙必須作為原始存檔用（此圖紙以下稱之為原始圖紙），生產、檢查現場使用的圖紙必須是復印分發(fā)的圖紙，復印分發(fā)的圖紙必須加蓋圖紙復印章。生產、檢查現場使用的有效圖紙必須有1個“設計（或工藝）出圖章”和1個“圖紙復印章”，且“設計（或工藝）出圖章”必須為復印的黑色章，“圖紙復印章”必須為原色的紅章。不符合規(guī)定的圖紙不能使用（臨時圖紙除外）。13.7.3應當建立圖紙受控及追溯的管理制度，必須保證每份復印的圖紙都要登記圖號、發(fā)放的去處、使用人的簽收、版本/版次等。每個圖號的副本都必須是唯一的。13.7.4本部門的圖紙管理制度不能與本規(guī)范及公司的管理規(guī)定沖突。13.7.5復印的圖紙應專人專管，并制定圖紙損壞、遺失的更換規(guī)定。13.8圖紙要更改時由歸口部門完畢，被更改的圖紙只需將使用部門的原始圖紙收回即可，各使用部門復印的圖紙應按圖紙追溯規(guī)定自行回收并銷毀。歸口部門將回收的圖紙進行銷毀，并將替換下來的原始圖紙銷毀，替換下來的初始圖紙與《更改申請》一同作為封底進行存檔（存檔方法可參考5.5.5）。13.9下發(fā)的圖紙生產工藝組應當進行工序分析，若因生產或工藝能力等因素無法實現，需要委外加工、生產的產品/零件圖紙由生產技術部發(fā)將圖紙復印給采購部，并按本部門的圖紙管理規(guī)定進行管理。采購部對復印的圖紙做好歸檔管理，發(fā)給供應商的圖紙及電子版圖紙應做好發(fā)放及更新的記錄。14相關文獻TB/T10058《鐵路工程制圖標準》GB/T18229《CAD工程制圖規(guī)則》TB/T10058《鐵路工程制圖標準》《工藝流程單》YM/9001-SJ-3-714GB/T4458.4《機械制圖尺寸注法》GB/T4458.2《機械制圖裝配圖中零、部件序號及其編排方法》GB/T3280-2023《不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶》GB/T24511-2023《承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》GB/T11253-2023《碳素結構鋼冷軋薄鋼板及鋼帶》GB/T3524-2023《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋鋼帶》GB/T2518-2023《連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶》GB/T3190-2023《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T5231-2023《加工銅及銅合金牌號和化學成分》GB/T5577-2023《合成橡膠牌號規(guī)范》GB/T14690-1993《技術制圖比例》GB/T14692《技術制圖投影法》《更改申請》YM/9001-4-002-A《產品變更控制程序》YM/9001-QP-19GB/T10609.2《技術制圖明細欄》GB/T70.3-2023《內六角沉頭螺釘》《標準件標準化管理規(guī)范》YM/9001-SJ-3-381《文獻控制程序》YM/9001-QP-01HYPERLINK"E:\\管理文獻\\GBT16675.1-2